Isı temini şemaları ve tasarım özellikleri. Isıtma ağlarının şemaları ve konfigürasyonları Isıtma ağlarının şemaları ve konfigürasyonları

Ticari risk (hizmet hacimlerinde azalma riski) doğru pazarlama stratejisi ve promosyon seçimi, müşteri ihtiyaçlarının sürekli izlenmesi ve esnek bir ürün çeşitliliği politikasının uygulanmasıyla en aza indirilir. Projenin mali ve ekonomik değerlendirmesi sırasında hizmet hacmine ilişkin ihtiyatlı bir değerlendirme yapıldığına dikkat edilmelidir.

Kârlılık riski (planlanan proje kârlılığı seviyesine ulaşılamaması) Esnek tarife politikası, hizmetler için fiyatların ortalama piyasa seviyesinde seçilmesi ve maliyet kontrolü nedeniyle en aza indirilmiştir.

Siyasi riskler Projenin uygulanması sırasında belediye yetkilileriyle temas kurularak ve projeye hukuki destek sağlanarak bir dereceye kadar sınırlandırılabilir.

HİDROLİK HESAP

HİDROLİK HESAPLAMANIN GÖREVLERİ

Hidrolik hesaplama görevleri:

1) boru hattı çaplarının belirlenmesi;

2) basınç düşüşünün (basınç) belirlenmesi;

3) ağdaki çeşitli noktalardaki basınçların (basınçların) belirlenmesi;

4) Şebeke ve abone sistemlerinde izin verilen basınçları ve gerekli basınçları sağlamak için sistemin tüm noktalarının statik ve dinamik modlarda birbirine bağlanması.

Bazı durumlarda görev, bilinen bir çapa ve belirli bir basınç kaybına sahip boru hatlarının verimini belirlemek de olabilir.

Hidrolik hesaplamaların sonuçları aşağıdakiler için kullanılır:

1) sermaye yatırımlarının, metal (boru) tüketiminin ve bir ısıtma ağının inşasına ilişkin ana iş hacminin belirlenmesi;

2) sirkülasyon ve takviye pompalarının özelliklerini, pompa sayısını ve yerleşimini belirlemek;

3) ısı kaynaklarının, ısıtma ağının ve abone sistemlerinin çalışma koşullarının açıklığa kavuşturulması ve ısı tüketen tesislerin ısıtma ağına bağlanmasına yönelik planların seçilmesi;

5) ısı tedarik sistemleri için çalışma modlarının geliştirilmesi.

Hidrolik hesaplamanın yapılmasına yönelik ilk veriler, ısıtma ağının tasarımı ve profili, ısı kaynaklarının ve tüketicilerin konumu ve tasarım yükleri olmalıdır.

ISITMA ŞEBEKELERİNİN DİYAGRAMLARI VE KONFİGÜRASYONLARI

Isıtma ağı, ısı tedarik sisteminin bağlantı ve taşıma bağlantısıdır.

Aşağıdaki niteliklere sahip olması gerekir:

1. güvenilirlik; yaz aylarında önleyici bakım için verilen kısa bir mola dışında, yıl boyunca tüketiciye sürekli olarak gerekli miktarda soğutma sıvısı sağlama yeteneğini sürdürmelidirler;

2. kontrol edilebilirlik – yani. gerekli çalışma modunu, ısı tedarik kaynaklarının ortak çalışması olasılığını ve şebekenin karşılıklı yedeklenmesini sağlayın.

Gerekli çalışma modu, normal koşullar altında, kritik durumlarda ve ayrıca ısı kaynaklarının yakıt tasarrufu için birlikte çalıştığı durumlarda soğutma sıvısının ısıtma noktalarına hızlı ve doğru şekilde dağıtılmasıdır.

Isıtma ağı şeması belirlenir:

Isı kaynaklarının (CHP veya kazan daireleri) ısı tüketimi alanına göre yerleştirilmesi;

Bölgedeki tüketicilerin ısı yükünün niteliği;

Soğutucu türü.

Bir ısıtma ağı şeması seçerken uyulması gereken temel prensipler, ısı kaynağının güvenilirliği ve verimliliğidir. Isıtma ağlarının konfigürasyonunu seçerken, en basit çözümleri ve en kısa ısı boru uzunluğunu elde etmeye çalışmalısınız.

Ağ güvenilirliğinin arttırılması aşağıdaki yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir:

Sisteme dahil edilen bireysel elemanların güvenilirliğinin arttırılması;

Besleme hatlarında su sıcaklığının 100°C ve üzerinde, dönüş hatlarında ise 50°C ve altında tutularak sistemin bir bütün olarak veya en çok zarar gören unsurlarının “nazik” çalışma modunun kullanılması;

Rezervasyonlar, ör. Arızalı elemanları tamamen veya kısmen değiştirebilecek ek elemanların sisteme dahil edilmesi.

Güvenilirlik derecesine göre tüm tüketiciler iki kategoriye ayrılır:

I – hastaneleri olan sağlık kurumları, teknolojik ihtiyaçlar için sürekli ısı tüketimi olan endüstriyel işletmeler, 30 MW termal güce sahip kentsel tüketici grupları. Isı kaynağında kesintiye yalnızca anahtarlama süresi boyunca izin verilir, yani. en fazla 2 saat;

II – diğer tüm tüketiciler.

Soğutucu olarak buhar esas olarak endüstriyel işletmelerin proses yükleri için kullanılır. Buhar ağlarının ana yükü genellikle endüstriyel işletmelerin atölyeleri olan nispeten az sayıda düğümde yoğunlaşmıştır. Bu nedenle, tasarım ısı yükü birimi başına buhar ağlarının spesifik uzunluğu küçüktür. Teknolojik sürecin doğası gereği, buhar beslemesinde kısa süreli (24 saate kadar) kesintilere izin verildiğinde, en ekonomik ve aynı zamanda oldukça güvenilir çözüm, tek borulu bir buhar boru hattının döşenmesidir. yoğuşma boru hattı.

Ağların çoğaltılmasının, başta çelik boru hatları olmak üzere maliyet ve malzeme tüketiminde önemli bir artışa yol açtığı unutulmamalıdır. % 100 yük için tasarlanmış bir boru hattı yerine,% 50 yük için tasarlanmış iki paralel boru döşenirken, boru hatlarının yüzey alanı% 56 artar. Buna bağlı olarak metal tüketimi ve ağın başlangıç ​​maliyeti artar.

Daha zor bir görev, su ısıtma şebekesi şemasının seçimidir çünkü yükleri daha az yoğunlaşmıştır.

Su ağları aşağıdaki nedenlerden dolayı buhar ağlarına göre daha az dayanıklıdır:

Buhar boru hatlarına kıyasla yer altı su ağlarının çelik boru hatlarının dış korozyona karşı daha fazla duyarlılığı;

Soğutucunun daha yüksek yoğunluğu nedeniyle kazalara karşı hassasiyet (özellikle ısıtma tesisatlarının ısıtma şebekesine bağlı olduğu büyük sistemlerde).

Su ısıtma ağları için bir şema seçerken, ısı tedarik sistemlerinin güvenilirliği ve yedekliliği konularına özel önem verilir.

Su ısıtma ağları ayrılmıştır ana Ve dağıtım.

Ana hatlar genellikle ısı kaynaklarını ısı tüketimi alanlarıyla ve birbirleriyle bağlayan ısı boru hatlarını içerir.

Ana ısıtma ağlarının çalışma modu, termik santrallerin ve kazan dairelerinin ortak çalışması nedeniyle ısının üretilmesinde ve taşınmasında en yüksek verimliliği sağlamalıdır.

Dağıtım ağlarının çalışma modu, soğutucunun parametrelerini ve akışını gerekli tüketim moduna göre ayarlayarak, ısıtma noktalarının düzenini basitleştirerek, ekipmanlarının tasarım basıncını azaltarak ve sayıyı azaltarak, kullanırken en büyük ısı tasarrufunu sağlamalıdır. ısıtma için ısı kaynağı regülatörleri.

Soğutucu, ana ağlardan dağıtım ağlarına gelir ve dağıtım ağları aracılığıyla grup ısıtma noktaları veya yerel ısıtma noktaları aracılığıyla abonelerin ısı tüketen tesislerine sağlanır. Isı tüketicilerinin ana ağlara doğrudan bağlanmasına yalnızca büyük sanayi işletmeleri bağlanırken izin verilir.

Ana ısıtma şebekeleri vanalar kullanılarak 1-3 km uzunluğunda bölümlere ayrılmıştır. Bir boru hattı açıldığında (kırıldığında), arızanın veya kazanın yeri kesit valfleri tarafından belirlenir. Bu sayede onarım öncesinde boru hattından suyun boşaltılması ve onarım sonrasında boru hattı bölümünün şebeke suyuyla doldurulması için gereken sürenin azalması nedeniyle şebeke suyu kayıpları azaltılmakta ve onarım süreleri de kısalmaktadır.

Seksiyonel vanalar arasındaki mesafe, onarımlar için gereken sürenin, ısıtma için tasarım dış sıcaklığında ısıtma tamamen kapatıldığında, ısıtılan odalardaki iç sıcaklığın düşmediği süreden daha az olması koşuluyla seçilir. Isı temini anlaşmasına göre genellikle 12-14 °C olarak kabul edilen minimum sınır değerinin altında. Onarımların yapılması için gereken süre, boru hattının çapı ve kesit valfleri arasındaki mesafe arttıkça artar.

Şekil 1. İki şebekeli iki borulu ısıtma ağının şematik diyagramı: 1 – CHP toplayıcı; 2 – omurga ağı; 3 – dağıtım ağı; 4 – kesit odası; 5 – kesit valfi; 6 – pompa; 7 – bağlantıyı engelleme.

Daha büyük boru hattı çaplarında ve ısıtma için daha düşük tasarım dış sıcaklıklarında kesit vanaları arasındaki mesafe daha küçük olmalıdır.

Isıtılan binalarda iç sıcaklıkta izin verilen azalma döneminde büyük çaplı bir ısı boru hattının onarılması koşulunun yerine getirilmesi zordur, çünkü onarım süresi çapın artmasıyla önemli ölçüde artar.

Bu durumda, onarım süresine ilişkin yukarıdaki koşulun karşılanmaması durumunda, ısıtma ağının bir bölümünün arızalanması durumunda ısı beslemesinin sistem yedeğini sağlamak gerekir. Artıklık yöntemlerinden biri bitişik otoyolları kapatmaktır.

Dağıtım şebekelerinin ana ısıtma şebekelerine birleşim noktalarına seksiyonel vanalar yerleştirilir.

Bu düğüm odalarında, kesit vanalara ek olarak, dağıtım ağlarının kafa vanaları, bitişik şebeke arasındaki veya şebeke ile yedek ısı tedarik kaynakları arasındaki, örneğin bölgesel kazan daireleri arasındaki blokaj hatlarında vanalar da bulunmaktadır.

Uzun buhar hatlarını doldurmak için gereken buhar kütlesi küçük olduğundan buhar hatlarını bölmeye gerek yoktur. Seksiyonel vanalar elektrikli veya hidrolik tahrikli olmalı ve merkezi kontrol merkezi ile telemekanik bağlantıya sahip olmalıdır. Ana hattın herhangi bir kesitinde kaza olması durumunda abonelere ısı beslemesinin kesintisiz olarak sağlanabilmesi için dağıtım şebekelerinin dilimli vanaların her iki yanından ana hatta bağlanması gerekmektedir.

Karayolları arasındaki kilitli bağlantılar tek boru kullanılarak yapılabilir.

Isı beslemesinde kesintiye izin vermeyen özel kategorideki binalarda, merkezi ısı beslemesinin acil olarak kesilmesi durumunda, gazlı veya elektrikli ısıtıcılardan veya yerel kazan dairelerinden yedek ısı temini imkanı sağlanmalıdır.

SNiP 2.04.07-86'ya göre, acil durumlarda ısı beslemesinin toplam tasarım tüketiminin% 70'ine düşürülmesine izin verilmektedir (ısıtma ve havalandırma için maksimum saatlik ve sıcak su temini için ortalama saatlik). Isı beslemesinde kesintilere izin verilmeyen işletmeler için, ısıtma ağlarının kopya veya halka devreleri sağlanmalıdır. Tahmini acil ısı tüketimi işletmelerin çalışma şekline uygun olarak alınmalıdır.

Isıtma ağının yarıçapı (Şekil 1) 15 km'dir. Nihai ısı tüketim alanına şebeke suyu, 10 km uzunluğunda iki borulu transit şebeke üzerinden iletilmektedir. Termik santral çıkışındaki hatların çapı 1200 mm'dir. Su ilgili kollara dağıtıldıkça ana hatların çapları azalır. Isı tüketiminin son alanında, şebeke suyu 700 mm çapında dört şebekeden veriliyor ve ardından 500 mm çapında sekiz şebekeye dağıtılıyor. Ana hatlar arasındaki kilitli bağlantılar ve yedekli pompalama trafo merkezleri yalnızca 800 mm veya daha fazla çapa sahip hatlara kurulur.

Bu çözüm, kesit valfleri arasında kabul edilen mesafeyle (şemada 2 km), 700 mm çapında bir boru hattını onarmak için gereken sürenin, ısıtılan binaların iç sıcaklığının düştüğü süreden daha az olması durumunda kabul edilebilir. 1 dış sıcaklıkta ısıtma kapatıldığında, 18'den 12 °C'ye (daha düşük değil) düşecektir.

Kilitleme bağlantıları ve bölme vanaları, ana hattın çapı 800 mm veya daha fazla olan herhangi bir bölümünde kaza olması durumunda, ısıtma şebekesine bağlı tüm abonelere ısı beslemesi sağlanacak şekilde dağıtılmıştır. Abonelere ısı temini ancak çapı 700 mm ve daha küçük olan hatlarda kaza olması durumunda kesintiye uğramaktadır.

Bu durumda kaza yerinin arkasında (ısı akışı boyunca) bulunan abonelere ısı temini durdurulur.

Büyük şehirlere birkaç termik santralden ısı sağlarken, termik santrallerin ana şebekelerini kilitli bağlantılarla bağlayarak karşılıklı kilitlemesinin sağlanması tavsiye edilir. Bu durumda, çeşitli güç kaynaklarına sahip birleşik bir halka ısı ağı oluşturulabilir (Şekil 2). Bazı durumlarda termik santrallerin ve büyük bölgesel veya endüstriyel kazan dairelerinin ısı ağları aynı sistemde birleştirilebilir.

Çeşitli ısı kaynaklarının ana ısıtma ağlarının, ısı kaynağı yedekliliğiyle birlikte entegrasyonu, bir termik santraldeki toplam kazan rezervinin azaltılmasını ve optimum yük dağılımı nedeniyle sistemdeki en ekonomik ekipmanın kullanım derecesinin arttırılmasını mümkün kılar. Isı kaynakları arasında.

Büyük çaplı şebekeler arasındaki blokaj bağlantıları, yedek su akışlarının iletilmesini sağlamak için yeterli kapasiteye sahip olmalıdır. Gerekirse bağlantıların blokaj kapasitesini arttırmak için pompalama trafo merkezleri inşa edilir.

Şebeke arasındaki blokaj bağlantılarından bağımsız olarak, sıcak su besleme yükünün gelişmiş olduğu şehirlerde, sıcak su besleme yükünü rezerve etmek için bitişik ısı dağıtım ağları arasında nispeten küçük çaplı köprüler sağlanması tavsiye edilir.

Isı kaynağından çıkan şebekenin çapları 700 mm veya daha az olduğunda, istasyondan uzaklık arttıkça ve bağlı ısı yükü azaldıkça, genellikle çapta kademeli bir azalma olan radyal (radyal) bir ısıtma ağı şeması kullanılır (Şekil 1). 3). Böyle bir ağ, başlangıç ​​​​maliyetleri açısından en ucuz olanıdır, inşaat için en az metal tüketimini gerektirir ve kullanımı kolaydır. Ancak radyal şebekenin ana hattında bir kaza olması durumunda, kaza mahalline bağlı abonelere ısı temini durdurulur. Örneğin 1 nolu radyal karayolunun “a” noktasında bir kaza olması durumunda, a noktasından sonra termik santralden güzergâh üzerinde yer alan tüm tüketicilerin elektriği kesilmektedir. İstasyonun yakınındaki ana hatta bir kaza meydana gelmesi durumunda ana hatta bağlı tüm tüketicilere ısı beslemesi durdurulur. Bu çözüm, çapı en az 700 mm olan boru hatlarının onarım süresinin yukarıdaki koşulu sağlaması durumunda kabul edilebilir.

Daha güvenilir ısı temini için ısıtma ağları blok prensibine göre yapılmalıdır. Blok 500-800 m menzilli dağıtım şebekesi olacak. Her blok yaklaşık 10 bin dairelik bir yerleşim alanına veya 30-50 MW ısıl güce sahip olacak. Ünite doğrudan kaynak toplayıcıya bağlanmalı veya ısı şebekesinden iki yönlü bir ısı kaynağına sahip olmalıdır.

Bölgenin ısı haritasında GTP'nin yerleri geçici olarak özetlenmiştir;

GTP'yi yerleştirdikten sonra, otoyolların olası rotaları ve aralarındaki köprüler ana hatlarıyla belirtilir;

Dağıtım ağlarının konumu planlanmaktadır.

Dağıtım ağları çıkmaz ağlar olarak tasarlanmıştır; kesit valfleri tasarlanmamıştır.

Dağıtım ağlarının binaların bodrumlarına döşenmesine izin verilir

Genel ısı tedarik sistemindeki bir ısıtma noktasının önemi hakkında fazla konuşmaya gerek yok. Termal ünitelerin termal devreleri hem ağda hem de iç tüketim sisteminde yer alır.

Isıtma noktası kavramı

Kullanım verimliliği ve tüketiciye ısı tedariki seviyesi doğrudan ekipmanın doğru çalışmasına bağlıdır.

Aslında bir ısıtma noktası, kendi başına bir dizi kontrol ve ölçüm ekipmanıyla donatılmasını gerektiren yasal bir sınırı temsil eder. Bu iç doldurma sayesinde tarafların karşılıklı sorumluluklarının belirlenmesi daha erişilebilir hale gelmektedir. Ancak bunu anlamadan önce, termal ünitelerin termal diyagramlarının nasıl çalıştığını ve bunları neden okuduğunuzu anlamalısınız.

Bir termal ünitenin diyagramı nasıl belirlenir

Bir ısıtma noktasının düzenini ve ekipmanını belirlerken, yerel ısı tüketim sisteminin teknik özelliklerine, ağın harici şubesine, sistemlerin çalışma moduna ve kaynaklarına güvenirler.

Bu bölümde, soğutma sıvısı akış grafiklerine - ısıtma ünitesinin termal diyagramına - aşina olacaksınız.

Ayrıntılı bir inceleme, ortak kollektöre bağlantının nasıl yapıldığını, ağ içindeki basıncı ve göstergeleri doğrudan ısı tüketimine bağlı olan soğutucuya göre anlamanızı sağlayacaktır.

Önemli! Bir ısıtma ünitesi kolektöre değil de ısıtma şebekesine bağlıysa, bir kolun soğutucu akışı kaçınılmaz olarak diğerinin akışını etkiler.

Devrenin detaylı analizi

Şekilde iki tür bağlantı gösterilmektedir: a - tüketicileri doğrudan toplayıcıya bağlamak durumunda; b - ısıtma ağının bir şubesine bağlanırken.

Çizim, aşağıdaki koşullar meydana geldiğinde soğutma sıvısı akış hızlarındaki grafiksel değişiklikleri yansıtır:

A - ısıtma sistemlerini ve ısı kaynağı kolektörlerini ayrı ayrı bağlarken.

B - aynı sistemleri harici bir sisteme bağlarken, bu durumda bağlantının sistemdeki yüksek basınç kaybıyla karakterize edilmesi ilginçtir.

İlk seçenek göz önüne alındığında, toplam soğutucu akış hızlarının sıcak su temini için akış hızıyla eşzamanlı olarak arttığı (mod I, II, III'te), ikincisinde ise akış hızında bir artış olmasına rağmen unutulmamalıdır. ısıtma ünitesi ve onunla birlikte Isıtma tüketim değerleri otomatik olarak azaltılır.

Termal ünitenin termal devresinin açıklanan özelliklerine dayanarak, ilk seçenekte dikkate alınan soğutucunun toplam akış hızının bir sonucu olarak, pratikte uygulandığında, akış hızının yaklaşık% 80'i olduğu sonucuna varabiliriz. Devrenin ikinci prototipini kullanarak.

Diyagramın tasarımdaki yeri

Bir konut mahallesinde bir termal ısıtma ünitesinin şemasını tasarlarken, ısı tedarik sisteminin kapalı olması şartıyla, sıcak su temini ısıtıcılarının ağa bağlantı şemasının seçimine özellikle dikkat edin. Seçilen proje, tahmini soğutma sıvısı akış hızlarını, fonksiyonları ve kontrol modlarını vb. belirleyecektir.

Termal ısıtma ünitesi devresinin seçimi öncelikle ağın belirlenen termal rejimi tarafından belirlenir. Ağ ısıtma programına göre çalışıyorsa çizimin seçimi teknik ve ekonomik hesaplamaya göre yapılır. Bu durumda termal ısıtma ünitelerinin paralel ve karışık devreleri karşılaştırılır.

Isıtma noktası ekipmanının özellikleri

Evin ısıtma ağının düzgün çalışması için ısıtma noktalarına ek olarak aşağıdakiler kurulur:

• sürgülü vana;
• kir parçacıklarını yakalayan özel filtreler;
• kontrol ve istatistik araçları: termostatlar, basınç göstergeleri, akış ölçerler;
• yardımcı veya yedek pompalar.

Diyagram açıklamaları ve bunların nasıl okunacağı

Yukarıdaki şekil, tüm kurucu elemanların ayrıntılı bir açıklamasını içeren bir termal ünitenin şematik diyagramını göstermektedir.

Ürün numarası	Sembol
	Üç yönlü vana
	Sürgülü vana
	Fiş musluğu
	Karter
	Çek Valf
	Gaz kelebeği yıkayıcısı
	Termometre için V şekilli bağlantı parçası
	Termometre
	Basınç ölçer
	Asansör
	Isı ölçer
	Su akış regülatörü
	Alt buhar regülatörü
	Sistemdeki vanalar
	Kontur çizgisi

Termal ünitelerin diyagramlarındaki semboller, diyagramı inceleyerek ünitenin işleyişini anlamaya yardımcı olur.

Mühendisler, çizimlere dayanarak sorunlar gözlemlendiğinde ağda nerede bir arıza oluştuğunu tahmin edebilir ve hızlı bir şekilde düzeltebilirler. Yeni bir ev tasarlıyorsanız termal ünite şemaları da faydalı olacaktır. Bu tür hesaplamalar mutlaka proje dokümantasyon paketine dahil edilmelidir, çünkü bunlar olmadan sistemi ve kabloları evin her yerine monte etmek imkansızdır.

Isıl sistem çiziminin ne olduğu ve pratikte nasıl kullanılacağına dair bilgiler, hayatında en az bir kez ısıtma veya su ısıtma cihazlarıyla karşılaşmış olan herkes için faydalı olacaktır.

Makalede sunulan materyalin, temel kavramları anlamanıza ve diyagramdaki temel unsurların ana düğümlerini ve atama noktalarını nasıl tanımlayacağınızı anlamanıza yardımcı olacağını umuyoruz.

Tüketici sayısına, termal enerji ihtiyaçlarına ve belirli abone kategorileri için kalite ve kesintisiz ısı temini gereksinimlerine bağlı olarak, ısıtma ağları radyal (çıkmaz) veya halka yapılır.

Çıkmaz devre (resim) en yaygın olanıdır. Bir şehre, mahalleye veya köye tek bir kaynaktan (birleşik ısı ve enerji santrali veya kazan dairesi) termal enerji sağlarken kullanılır. Ana hat kaynaktan uzaklaştıkça, ısı borularının (1) çapları azalır, ısıtma ağlarındaki yapıların ve ekipmanların tasarımı, bileşimi, ısı yükündeki azalmaya göre basitleştirilir. Bu şema, ana hat arızası durumunda, kaza mahallinden sonra ısıtma şebekesine bağlanan abonelere termal enerji sağlanmaması ile karakterize edilir.

Tüketicilere (2) termal enerji sağlamanın güvenilirliğini arttırmak için, bitişik hatlar arasına, herhangi bir hattın arızalanması durumunda termal enerji beslemesinin değiştirilmesine izin veren atlama telleri (3) monte edilir. Isıtma ağları için tasarım standartlarına göre, şebeke gücü 350 MW veya daha fazla ise jumperların montajı zorunludur. Bu durumda çizgilerin çapı genellikle 700 mm veya daha fazladır. Jumper'ların varlığı, bu planın ana dezavantajını kısmen ortadan kaldırır ve tüketicilere kesintisiz ısı temini imkanı yaratır. Acil durumlarda, termal enerji arzında kısmi bir azalmaya izin verilir. Örneğin Tasarım Standartlarına göre jumperlar toplam termal yükün %70'ini (ısıtma ve havalandırma için maksimum saatlik tüketim ve sıcak su temini için saatlik ortalama tüketim) sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Şehrin gelişmekte olan bölgelerinde, termal güce bakılmaksızın, ancak gelişme önceliğine bağlı olarak, bitişik otoyollar arasında yedek köprüler sağlanmaktadır. Birkaç ısı kaynağından (CHP, bölge ve blok kazan daireleri 4) bir alana ısı sağlarken, çıkmaz devrelerdeki otoyollar arasında da jumperlar sağlanır, bu da ısı tedarikinin güvenilirliğini artırır. Ayrıca yaz aylarında bir veya iki kazan dairesi normal modda çalışırken, minimum yükte çalışan birkaç kazan dairesi kapatılabilir. Aynı zamanda, kazan dairelerinin verimliliğinin arttırılmasının yanı sıra, ısıtma şebekesinin ayrı bölümlerinin ve kazan dairelerinin kendilerinin zamanında önleyici ve büyük onarımları için koşullar yaratılmaktadır. Büyük branşmanlarda (şekle bakın) 5 numaralı bölmeler sağlanmıştır. Termal enerji tedarikinde kesintiye izin vermeyen işletmeler için, iki yönlü güç kaynağına sahip ısı ağı devreleri, yerel yedek kaynaklar veya halka devreleri sağlanır.

Halka devresi(Şekil) büyük şehirlerde verilmektedir. Bu tür ısıtma ağlarının kurulumu, çıkmaz olanlara kıyasla büyük sermaye yatırımları gerektirir. Halka devresinin avantajı, ısı kaynağının güvenilirliğini artıran ve kazan ekipmanının daha az toplam yedek gücünü gerektiren birkaç kaynağın varlığıdır. Çevre hattının maliyeti arttıkça termal enerji kaynaklarının inşasına yönelik sermaye maliyetleri azalır. Halka ana 1, üç termik santrale bağlanır, tüketiciler 2, merkezi ısıtma noktaları 6 aracılığıyla bir çıkmaz devre aracılığıyla halka ana şebekeye bağlanır. Büyük branşlarda, sanayi işletmeleri 7 de bir çıkmaz devreye göre bağlanmıştır.

Isı yalıtımının tasarımına göre, ısı boru hatlarının kanalsız döşenmesi dolgu, prefabrik, prefabrik döküm ve monolitik olarak ayrılmıştır. Kanalsız kurulumun ana dezavantajı, ısı borularının artan çökmesi ve dış korozyonunun yanı sıra, ısı yalıtım katmanının su yalıtımının ihlali durumunda artan ısı kaybıdır. Isıtma ağlarının kanalsız kurulumlarının dezavantajları, polimer beton karışımlarına dayalı termal ve su yalıtımı kullanılarak büyük ölçüde ortadan kaldırılmaktadır.

Kanallardaki ısı boruları hareketli veya sabit destekler üzerine döşenir. Hareketli destekler, ısı borularının kendi ağırlığını destekleyici yapılara aktarmaya yarar. Ayrıca soğutucunun sıcaklığı değiştiğinde uzunlukları değiştiğinde uzunluklarının değişmesi sonucu oluşan boruların hareketini sağlarlar. Hareketli destekler kayar veya makaralı olabilir.

Desteklerin tabanının büyük yatay yüklere dayanacak kadar sağlam yapılabileceği durumlarda kayar destekler kullanılır. Aksi takdirde, daha küçük yatay yükler oluşturan makaralı destekler takılır. Bu nedenle, tünellere, çerçevelere veya direklere büyük çaplı boru hatları döşenirken makaralı destekler takılmalıdır.

Sabit destekler, ısı borusunun termal genleşmesini kompansatörler arasında dağıtmaya ve ikincisinin düzgün çalışmasını sağlamaya yarar. Yeraltı kanallarının odalarında ve yer üstü kurulumları sırasında, borulara kaynaklı veya cıvatalı metal yapılar şeklinde sabit destekler yapılır. Bu yapılar temellere, duvarlara ve kanal tavanlarına gömülüdür.

Termal genleşmeyi absorbe etmek ve ısı borularını sıcaklık stresinden kurtarmak için, ısıtma ağına radyal (esnek ve dalgalı menteşe tipi) ve eksenel (salmastra ve mercek) kompansatörler monte edilir.

Esnek U ve S şeklindeki genleşme derzleri, 500 ila 1000 mm çapındaki ısı boru hatları için borulardan ve dirseklerden (bükülmüş, dik kavisli ve kaynaklı) yapılır. Bu tür kompansatörler, kurulu ısı boru hatlarının yanı sıra kanalsız kurulumlu binalarda muayenenin mümkün olmadığı durumlarda geçilemeyen kanallara monte edilir. Genleşme derzlerinin imalatında boruların izin verilen bükülme yarıçapı, borunun dış çapının 3,5...4,5 katıdır.

Bükülmüş genleşme derzlerinin dengeleme kapasitesini arttırmak ve dengeleme gerilimlerini azaltmak için genellikle önceden gerilirler. Bunu yapmak için, soğuk durumdaki kompansatör döngünün tabanında gerilir, böylece sıcak soğutucu sağlandığında ve ısı borusu buna uygun olarak uzatıldığında, kompansatör kolları gerilimlerin minimum olduğu bir konumda olur.

Salmastra kutusu kompansatörlerinin boyutu küçüktür ve akan sıvıya çok az direnç sağlayacak kadar büyük bir dengeleme kabiliyetine sahiptir. 100 ila 1000 mm çapındaki borular için tek taraflı ve çift taraflı olarak üretilmektedir. Salmastra kutusu kompansatörleri genişletilmiş ön kısımda flanşlı bir mahfazadan oluşur. Kompansatörün boru hattına montajı için kompansatör gövdesine flanşlı hareketli bir cam yerleştirilmiştir. Salmastra kutusu kompansatörünün segmanlar arasından soğutma sıvısı sızmasını önlemek için gövde ile cam arasındaki boşluğa salmastra kutusu salmastrası yerleştirilir. Salmastra kutusu, kompansatör gövdesine vidalanan saplamalar kullanılarak flanş gömleğine bastırılır. Kompansatörler sabit desteklere bağlanır.

Isıtma ağlarına vana takmak için kullanılan oda şekilde gösterilmiştir. Isıtma ağlarını yeraltına döşerken, kapatma vanalarına hizmet vermek için 3 adet dikdörtgen yer altı odası monte edilir. Ağın tüketicilere giden 1. ve 2. şubeleri odalara yerleştirilmiştir. Kanalın sağ tarafına döşenen ısı borusu aracılığıyla binaya sıcak su sağlanmaktadır. Besleme 7 ve geri dönüş 6 ısı boruları desteklere 5 monte edilir ve yalıtımla kaplanır. Odaların duvarları tuğla, blok veya panellerden, prefabrik tavanlar nervürlü veya düz levha şeklinde betonarme, odanın tabanı betondan yapılmıştır. Hücrelere giriş dökme demir kapaklardan sağlanmaktadır. Odaya inmek için duvardaki kapakların altına braketler kapatılır veya metal merdivenler takılır. Odanın yüksekliği en az 1800 mm olmalıdır. Genişlik, duvarlar ve borular arasındaki mesafe en az 500 m olacak şekilde seçilir.

Kendini kontrol etmeye yönelik sorular:

1. Isı ağlarına ne denir?

2. Isıtma ağları nasıl sınıflandırılır?

3. Halka ve saplama ağlarının avantajları ve dezavantajları nelerdir?

4. Isı borusuna ne denir?

5. Isıtma ağlarının döşenme yöntemlerini adlandırın.

6. Isı boru hatlarının amacını ve yalıtım türlerini adlandırın.

7. Isıtma ağlarının kurulduğu boruları adlandırın.

8. Kompanzatörlerin amacını belirtin.

Isıyı ısı kaynağı kaynağından tüketicilere taşımak için harici ısıtma ağı. Isı tedarik sisteminin en emek yoğun ve pahalı unsurlarından biridir. Ağlar şunlardan oluşur: Çelik borular, kaynakla bağlanmış, ısı yalıtımı, kapatma vanaları, kompansatörler(termal genişleticiler), drenaj Ve hava tahliye cihazları, hareketli Ve sabit destekler. Bina yapılarının kompleksi şunları içerir: servis odaları Ve Yer altı kanal sistemi.

Isıtma ağları, soğutucuyu tek yönde (bir, iki, üç ve dört borulu) ileten ısı boru hatlarının sayısıyla ayırt edilir. Tek borulu Ana hat, kazan dairesine veya termik santrale geri dönmeden su ve yoğuşma suyunu geri döndürmeden buhar sağlamak için kullanılır. Bu çözüm, sıcak su temini, teknolojik ihtiyaçlar veya termik santrallerden uzak mesafeli ısı temini için ısıtma şebekesinden su kullanıldığında ve ayrıca termal su kullanıldığında mümkündür.

Küçük nüfuslu alanlara ısı temininde kullanılır iki boruluısı ağı besleme ve dönüş ısı borularından oluştuğunda açık ısı tedarik sistemi. Açık şebekede dolaşan suyun bir kısmı aboneler tarafından sıcak su temini için toplanmaktadır.

Su ve buhar iki borulu kapalı sistemlerde, ısıtma şebekelerinde dolaşan su veya buhar sadece soğutucu olarak kullanılır. Isıtma ve havalandırma ihtiyaçları için iki borulu bir ısı tedarik sisteminin tek borulu bir sıcak su tedarik sistemi ile bağlantısı, üç borulu. Sıcak su temin sisteminin iki borusu varsa, ikinci boru sirkülasyon oluşturmak için yardımcı olup, düşük su tüketimi ile suyun soğutulmasını ortadan kaldırır. Daha sonra iki borulu ısıtma sistemi ile birlikte tüm ısı besleme sistemine denir. dört borulu. Sıcak su temininin üçüncü bir boruya tahsis edilmesinin daha akılcı olduğu durumlarda üç borulu veya dört borulu kullanılabilir. Konut binalarının, hastanelerin, otellerin vb. sıcak su temin sistemlerinde su sirkülasyonunun sağlanması arzu edilir.

Isıtma şebekesinin yerleşimi, termik santralin veya köy kazan dairesinin ısı tüketicileri arasındaki konumuna göre belirlenir. Ağlar çalışıyor radyalçıkmaz sokak.

Gruplar halinde yerleştirilmiş iki ve üç katlı evlerden oluşan (Şekil 1), paralel bina cepheleri veya kapalı konturlar oluşturan tarımsal işletmelerin yerleşimleri için kullanılabilir. halka tek boruısıtma ağı. Ring sistemleri düzenlenebilir

Pirinç. 1. Isıtma ağlarının konfigürasyonu: A - radyal ağ; B- jumper'lı radyal ağ; 1 - kazan dairesi; 2 - ısıtma ağı; 3 - atlama teli

hem grup kazan dairelerinden hem de iki borulu ısıtma kazanı ana hattından.

Tek borulu halka sistemleri, tek borulu dahili ısıtma sistemleriyle aynı genel çalışma prensiplerine sahiptir. Ağdaki soğutucu, bağlı her binadan sırayla geçer ve ikincisinde dönüş suyunun sıcaklığına yaklaşır. Isıtılan binalarda ısı transferinin düzenlenmesi, farklı ısıtma yüzeylerine sahip cihazların kurulmasıyla sağlanır.

Tek borulu ağlar, bağlı binaların bina cephesine paralel olarak 3 ila 5 mesafe olacak şekilde döşenir. M inşaat hattından. Isıtma şebekesine bağlı bina sayısı, ısıtma cihazları için izin verilen basıncı aşmamak koşuluyla belirlenir.

Isı şebekesi boru hatları döşeniyor geçilmez kanallar Ve kanalsız(yer altı kurulumu) ve ayrıca bağımsız desteklerde (zemin kurulumu). İkincisi, üretim sahalarında, termik santrallerde veya gelişmemiş alanlardan geçerken kullanılır. Kullanımı mimari hususlarla sınırlıdır.

Isıtma ağlarının yer altı kurulumunun ana türü geçilemeyen kanallara kurulumdur.

İncirde. Şekil 2, beton duvarlı, geçilemeyen bir kanalın tasarımını göstermektedir. Bu tasarımla ana maliyetler (% 50-58) inşaat kısmına, boruların ısı yalıtımına, yani. yardımcı tesisat yapılarına. Kanallar 0,7-1 derinliğe döşenir M zemin yüzeyinden döşeme levhasının tepesine kadar. Drenaj cihazlarından kaçınmak için ısıtma ağı yeraltı suyu seviyesinin üzerine döşenmelidir. Bundan kaçınılamazsa, kanalın klebemas üzerine iki kat çatı kaplama malzemesinden su yalıtımı veya en küçük derinlikte (0,5'e kadar) döşenmesi M). Bununla birlikte, ısıtma ağlarının kanallarının su yalıtımı, yeraltı suyundan güvenilir bir koruma sağlamaz, çünkü pratik koşullarda bu tür bir yalıtımın verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi zordur. Bu nedenle, şu anda, ısıtma ağları yeraltı suyu seviyesinin altına döşenirken, rezervuar drenajına eşlik edilmektedir.

Kum-çakıl (kırma taş) filtreli drenaj boruları kanal boyunca, genellikle en büyük yeraltı suyu akışının olduğu tarafa döşenir. Kanalın altına ve yan duvarları boyunca yeraltı suyunun drenajını kolaylaştıran kumlu toprak döşenir. Bazı durumlarda drenaj boruları

kanalın altına yerleştirilir (Şekil 2) ve telafi edici nişlerin içine inceleme kuyuları düzenlenir. Drenajın bir kanalın altına kurulması, özellikle kayalık ve bataklık topraklarda çok daha ucuzdur, çünkü bu durumda hendeklerin ilave olarak genişletilmesine gerek yoktur.

Gözenekli beton boruların kullanılması, filtrelerin kurulumundaki emek yoğun çalışmalar azaldığından maliyeti azaltır ve drenaj inşaatını hızlandırır.

İnce taneli kumlu ve kumlu tınlı topraklarda ısıtma ana kanalı yapılırken, 150 katmanlı kum-çakıl veya kum filtresi takılabilir. mm kanalın altında.

Isı boru hatlarının derinliği, kural olarak dünyanın profiline, giriş işaretlerine, ağın uzunluğuna ve diğer yer altı iletişimlerinin döşenmesine göre belirlenir. Su ve gaz boru hatları genellikle ısıtma boru hatları seviyesinde döşenir.

Kavşaklarda, su temini veya gaz boru hatlarında, ısıtma boru hatlarının üstüne veya altına döşenerek yerel dirseklerin kurulmasına izin verilir.

Ağların döşenme maliyetini önemli ölçüde azaltmak için, ısı yalıtım kabuklarında kanalsız boru döşeme kullanılır. Bu durumda boruların ısı yalıtımı toprakla doğrudan temas halindedir. Isı yalıtımlı kabuğun malzemesi, boruların metaline göre hidrofobik, dayanıklı, ucuz ve nötr olmalıdır. Dielektrik özelliklere sahip olması arzu edilir. Bu amaçla hücresel seramikten ve poliseramik kabuklardan üretilen parça halinde kanalsız boru döşeme tasarımlarına hakim olunmaktadır.

Isıtma ana kollarının tüketicilere ulaştırıldığı yerlerde yer altı tuğlası oda kuyuları kapatma ve diğer bağlantı parçaları ile. Odaların yüksekliğinin en az 1,8 m olduğu varsayılmaktadır. Odaya girişin dökme demir bir kapaktan olduğu varsayılmaktadır; derinliğin 0,4-0,5 olduğu varsayılmaktadır. M. Konut binalarının içinde bulunan kameraların yerden 400 metreden fazla olmayan bir yüksekliğe yükseltilmesine izin verilir. mm.

Isıtma ana hattının düz bölümlerindeki soğutma sıvısı sıcaklığındaki değişiklikler nedeniyle boru hatlarının termal uzamasını telafi etmek için esnek U şeklinde kompansatörler, ve kırık bölümlerde güzergahın dönüş açıları kullanılır (doğal telafi). Kompansatörler, ısıtma hattının uzunluğu boyunca sağlanan özel tuğla oyuklara yerleştirilir. Kompansatörler arasındaki mesafe, soğutucunun sıcaklığına bağlı olarak hesaplama yoluyla belirlenir veya nomogramlara göre alınır.

Kanallardaki borular döşeniyor Beton pedleri desteklemek. Boruların uzunlukları değiştikçe hareketi, odaların zemin yüzeyinden kaplamanın tepesine kadar döşenmesini sağlar.

Destek pedleri arasındaki mesafe, döşenen boruların çaplarına bağlıdır. Çapı 250'yi geçmeyen borular için mm kabul edilen mesafeler 2-8 M.

Sıcak su veya buhar şeklindeki termal enerji, ısı kaynağından (CHP veya büyük kazan dairesi), tüketicileri ısıtmak için adı verilen özel boru hatları aracılığıyla taşınır. ısıtma ağları.

Isı ağı- Merkezi ısıtma sistemlerinin en emek yoğun unsurlarından biri. Isı boru hatlarını temsil eder - kaynakla bağlanan çelik borular, ısı yalıtımı, ısıl genleşme kompansatörleri, kapatma ve kontrol vanaları, bina yapıları, hareketli ve sabit destekler, odalar, drenaj ve hava tahliye cihazlarından oluşan karmaşık yapılar.

Paralel olarak döşenen ısı borularının sayısına bağlı olarak ısı ağları tek borulu, çift borulu ve çok borulu.

Tek borulu ağlar en ekonomik ve basit. Bunlarda ısıtma ve havalandırma sistemlerinden sonra şebeke suyunun tamamen sıcak su temini için kullanılması gerekmektedir. Tek borulu ısıtma ağlarıısıtma ağlarının inşaat hızını önemli ölçüde hızlandırma açısından ilericidir. İÇİNDE üç borulu ağlar iki boru, farklı termal potansiyellere sahip soğutucuyu beslemek için besleme borusu olarak kullanılır ve üçüncü boru, ortak bir dönüş borusu olarak kullanılır. İÇİNDE dört borulu ağlar bir çift ısı borusu ısıtma ve havalandırma sistemlerine, diğeri ise sıcak su tedarik sistemine ve teknolojik ihtiyaçlara hizmet eder.

Şu anda en yaygın olanı iki borulu ısıtma ağları su şebekeleri için besleme ve geri dönüş ısı boru hatlarından ve buhar şebekeleri için yoğuşma boru hattına sahip bir buhar boru hattından oluşur. Uzun mesafeli ısı tedarikine izin veren yüksek su depolama kapasitesinin yanı sıra daha fazla verimlilik ve tüketicilere ısı tedarikinin merkezi olarak düzenlenmesi olasılığı nedeniyle, su ağları buhar ağlarından daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Su ısıtma ağları Sıcak su temini için su hazırlama yöntemine göre ayrılırlar: kapalı ve açık. İÇİNDE kapalı ağlar Sıcak su temini için, su ısıtıcılarında şebeke suyu ile ısıtılan musluk suyu kullanılır. Bu durumda şebeke suyu termik santrale veya kazan dairesine geri gönderilir. Açık şebekelerde, sıcak su temini için su tüketiciler tarafından doğrudan ısıtma şebekesinden toplanır ve kullanımdan sonra şebekeye iade edilmez.

Isıtma ağları bölünmüştür ana nüfuslu alanların ana yönlerine yerleştirilmiş, dağıtım- bir bloğun içinde, mikrobölgede ve bireysel binalara ayrılan dallarda.

Radyal ağlar(Şekil 1a), ısı borularının çapları ısı kaynağından itibaren kademeli olarak azalacak şekilde inşa edilmiştir. Bu tür ağlar, başlangıç ​​​​maliyetleri açısından en basit ve en ekonomik olanlardır. Ana dezavantajları fazlalık eksikliğidir. Isı beslemesinde kesintileri önlemek için (ana radyal ağda bir kaza olması durumunda, acil durum alanına bağlı tüketicilere ısı beslemesi durdurulur), tüketicilere ısı beslemesinin yedeklenmesi, aralarına jumperlar takılarak sağlanmalıdır. bitişik alanların ısıtma ağları ve ısı kaynaklarının ortak çalışması (birkaç tane varsa). Birçok şehirde su şebekelerinin menzili önemli bir değere (15-20 km) ulaşmaktadır.

Pirinç. 1. Isı ağı şemaları: çıkmaz sokak(A) ve halka (b)

1- radyal ana ısı boru hattı; 2 - ısı tüketicileri; 3 - atlama telleri; 4 - bölge (çeyrek) kazan daireleri; 5 - bölme odaları; 6 - çevre yolu; 7 - merkezi ısıtma noktaları; 8 - endüstriyel Girişimcilik

Jumper'ların takılmasıyla ısıtma ağı radyal halka ağına dönüşür ve halka ağlarına kısmi bir geçiş meydana gelir. Isı beslemesinde kesintilere izin verilmeyen işletmeler için, ısıtma ağları için çoğaltma veya halka devreleri (iki yönlü ısı beslemeli) sağlanmaktadır. Ağların çalınması maliyetlerini önemli ölçüde artırsa da, büyük ısı tedarik sistemlerinde ısı tedarikinin güvenilirliği önemli ölçüde artar, yedeklilik olasılığı yaratılır ve sivil savunmanın kalitesi de artar.

Buhar ağları Esas olarak iki boru ile düzenlenirler. Yoğuşma suyu ayrı bir boru - yoğuşma boru hattı - yoluyla geri gönderilir. Termik santralden çıkan buhar, bir buhar boru hattından geçerek tüketim noktasına kadar 40-60 m/s veya daha yüksek bir hızla gider. Isı eşanjörlerinde buharın kullanıldığı durumlarda, yoğuşma suyu, yoğuşma tanklarında toplanır ve buradan yoğuşma boru hattı aracılığıyla pompalarla termik santrale geri gönderilir.

Pirinç. 2. Isı borularının direklere döşenmesi

Pirinç. 3. Prefabrik betonarme bloklardan yapılmış geçiş kanalı

Şehirlerdeki ve diğer yerleşim alanlarındaki ısıtma ağlarının güzergahının yönü, en yoğun ısı yükünün olduğu bölgelerde, mevcut yer altı ve yer üstü yapıları, toprağın bileşimi ve yeraltı suyu seviyesi ile ilgili veriler dikkate alınarak sağlanmalıdır. Sokakların, yolların, yol dışının ve yeşil alanın kırmızı çizgilerine paralel mühendislik ağları için ayrılan teknik şeritlerde. En kısa rota uzunluğu için çabalamalısınız ve bu nedenle döşeme üzerinde daha az çalışma yapmalısınız.

Pirinç. 4. KL(a), KLp(b) ve KLS(c) markalarının geçişsiz kanalları

Kurulum yöntemine göre, ısıtma ağları yer altı ve yer üstü (hava) olarak ikiye ayrılır. Boruların yer üstü döşenmesi (bağımsız direkler veya sehpalar üzerinde, bir binanın duvarlarına gömülü braketler üzerine), sanayi işletmelerinin topraklarında, şehir dışında ısıtma ağları inşa edilirken, vadilerden geçerken vb. ağlar esas olarak yüksek yeraltı suyu seviyesinde tavsiye edilir. Isıtma ağları için boru hatlarının döşenmesinin baskın yöntemi yer altı kurulumudur: diğer iletişimlerle birlikte geçiş kanallarında ve toplayıcılarda; yarı geçişli ve geçişsiz kanallarda; kanalsız (çeşitli şekillerde koruyucu kabuklarda ve dolgulu ısı yalıtımlı).

En gelişmiş, ancak aynı zamanda daha pahalı yöntem, büyük çaplı birden fazla ısı borusu olduğunda kullanılan geçiş kanallarına ısı borularının döşenmesidir. Kanallardaki hava sıcaklığı 50 °C'nin üzerinde olduğunda doğal veya mekanik havalandırma sağlanır.

Güzergah üzerinde egzoz şaftları yaklaşık 100 m'de bir yerleştirilir. Besleme şaftları egzoz şaftları arasında bulunur ve mümkünse acil durum kapakları ile birleştirilir. Çok sayıda boru hattına ve yüksek soğutucu akışkan sıcaklıklarına sahip ısıtma ağlarının bölümlerinde mekanik havalandırma kuruludur. Kanallardaki hava sıcaklığı 40°C'nin altına düştüğünde, kapaklar ve girişler açılarak periyodik olarak havalandırılmaktadır. Onarım çalışmaları sırasında mekanik mobil havalandırma ünitesi kullanılabilir. Büyük şehirlerde, ısı boru hatlarının, su temininin, elektrik ve telefon kablolarının döşendiği kentsel toplayıcılar inşa ediliyor.

Yarı delikli kanallar L şeklinde duvar blokları, betonarme taban ve döşemelerden oluşmaktadır. Yoğun cadde trafiği olan geçitlerin altına, demiryolu raylarının altına, ısıtma borularının onarım için açılmasının zor olduğu binaların kesiştiği noktalara inşa edilirler. Yükseklikleri genellikle 1600 mm'yi geçmez, borular arasındaki geçişin genişliği 400-500 mm'dir. Merkezi ısıtma uygulamasında en yaygın kullanılan geçilmez kanallar.

Pirinç. 5. Isıtma ağlarının yapısal elemanları

a - ısıtma ağı odası; 1- salmastra kutusu kompansatörleri; 2 - basınç ölçerler; 3 - sabit destek; 4 - kanal; b - ısı boru hatları güzergahı boyunca nişlerin yerleştirilmesi: N - sabit destek; P - hareketli destek; c - kompansatörün bir nişe yerleştirilmesi: 1 - besleme boru hattı; 2 - dönüş boru hattı; 3 - duvar; G - salmastra kutusu kompansatörü; 1 - boru; 2 - temel kitap; 3 - kordon ambalajı; 4 - halka sızdırmazlığı; 6 - çerçeve; 6 - karşı aks; 7 - emniyet halkası; 8- cıvata: 9 - yıkayıcı; 10 - vida; D - sabit kalkan desteği; 1 - betonarme döşeme kalkanı; 2 - kaynaklı durdurucular; 3 kanallı; 4 - beton hazırlama: 5 - boru hatları; 6 - drenaj deliği; e- silindir hareketli desteği: 1 - silindir; 2 - kılavuzlar; 3 - metal kaplama

Pirinç. 6. Betonarme köpük betondan yapılmış monolitik kabuklara ısı borularının kanalsız montajı

1- güçlendirilmiş köpük beton kabuk; 2 - kum yatağı; 3 - beton hazırlığı; 4 - toprak

Üç tip standart kanal geliştirilmiştir: tepsilerden ve betonarme döşeme plakalarından oluşan bir KL kanalı; bir alt döşeme ve bir tepsiden oluşan KLp marka bir kanal ve üst üste dizilmiş ve I-kirişler kullanılarak çimento harcı ile bağlanan iki tepsiden oluşan KLS marka bir kanal. Yeraltı ısı boru hattının güzergahı boyunca, bağlantı parçaları, ölçüm aletleri, rakor genleşme derzleri vb. Montajı için özel odalar ve kuyucukların yanı sıra U şeklindeki genleşme derzleri için oyuklar kurulur. Yeraltı ısıtma boru hattı kayar destekler üzerine döşenmiştir. Destekler arasındaki mesafe boruların çapına bağlı olarak alınır ve besleme ve dönüş boru hatlarının destekleri kademeli olarak monte edilir.

Genel olarak ısıtma ağları, özellikle ana olanlar ciddi ve sorumlu bir yapıdır. Maliyetleri termik santral inşa etme maliyetleriyle karşılaştırıldığında önemli bir kısımdır.

Isı borularının kanalsız döşenmesi yöntemi- en ucuz. Kullanımı, ısıtma ağlarının inşaat maliyetini% 30-40 oranında azaltmayı, işçilik maliyetlerini ve inşaat malzemeleri tüketimini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Isı borusu blokları fabrikada üretilmektedir. Isı borularının güzergah üzerine montajı yalnızca blokların bir kamyon vinci kullanılarak bir hendeğe döşenmesini ve bağlantı noktalarının kaynaklanmasını içerir. Isıtma ağlarının toprak yüzeyinden veya yol yüzeyinden kanalın veya kolektör levhasının tepesine kadar olan derinliği alınır, m: yol yüzeyi ile - 0,5, yol yüzeyi olmadan - 0,7, kanalsız döşeme kabuğunun tepesine kadar - 0,7, oda levhasının tepesine kadar - 0,3.

Şu anda, ısıtma ağlarının %80'inden fazlası geçişsiz kanallarda, yaklaşık %10'u yer üstünde, %4'ü kanallar ve tünellerde ve yaklaşık %6'sı kanalsız olarak döşenmektedir. Yeraltı kanal ısıtma boru hatlarının ortalama servis ömrü standardın yarısı kadardır ve ortalama 10-12 yılı geçmez, bitüm esaslı izolasyonlu kanalsız olanlar ise 6-8 yılı geçmez. Hasarın ana nedeni, korozyon önleyici kaplamaların yokluğu veya kalitesiz uygulanması, kaplama katmanlarının yetersiz kalitesi veya durumu, yalıtımda aşırı neme izin verilmesi ve kanalların su basması nedeniyle oluşan dış korozyondur. yapısal sızıntılar nedeniyle. Hem ülkemizde hem de yurt dışında, ısı boru hatlarının dayanıklılığının arttırılması, işletme güvenilirliğinin arttırılması ve inşaat maliyetlerinin azaltılması yönünde sürekli ve özellikle son yıllarda yoğun bir şekilde araştırmalar yapılmaktadır.