Çapraz kesim için daire testere. Daire testereler

Daire testereler ve sınıflandırılması Daire testere, disk, küre, kare, spiral sektörler veya silindir şeklinde çok kesici bir alettir. Testere, işlenen malzemenin veya testerenin ileri hareketi sırasında aletin dönme hareketi ile gerçekleştirilir. Takıma verilen dönme hareketi kesme hızıyla karakterize edilir, buna ana hareket denir ve öteleme hareketinin hızından önemli ölçüde daha yüksektir, yani. Ilerleme hızı. İleri harekete ilerleme hareketi denir. Besleme hızına göre belirlenir ve işlenmekte olan malzemenin testere veya testerelere malzeme üzerine beslenmesi için tasarlanmıştır. Testere işlemi ancak bu hareketlerin her ikisinin de mevcut olması durumunda mümkündür. Testere işlemi sırasında dişlere ve testere bıçağına kesme kuvvetleri etki eder, bu da önemli değerlere ulaşarak dişlerin ve testere bıçağının deformasyonuna neden olabilir. Ayrıca çalışma sırasında kesilen malzeme ve kesme sırasında oluşan talaş üzerinde merkezkaç atalet kuvvetleri ve sürtünme kuvvetleri ortaya çıkar.

Sürtünme testerenin ısınmasına neden olur ve bu da merkezkaç kuvvetleri gibi çalışmasını olumsuz etkiler. Daire testerelerin üzerlerindeki kesme, ısınma ve merkezkaç kuvvetlerinin etkilerine dayanabilmesi için yüksek kaliteli alaşımlı çeliklerden yapılmış olup boyutları ilgili GOST'lara ve teknik şartnamelere göre belirlenmektedir. Dairesel testereler yapılır: 9ХФ çelikten yapılmış düz bir disk ile, 9ХФ veya 9Х5ВФ çelikten yapılmış planya testereleri, 50ХФА ve 9ХФ çelikten yapılmış sert alaşımlı plakalar ile. Bu çeliklerin dayanım sınırı 120-150 kgf/mm2'dir. Daire testerelerin kesici kısmı bir daire etrafında düzenlenmiş dişlerden oluşur. Dişlerin şekli veya profilleri, kesme açıları ve arka, ön kenarlar ve diş arası boşluğun ana hatlarıyla belirlenir. Diş profillerini, kesme açılarını ve kesme modlarını seçerken, katmanlı malzemeyi kesmenin ana durumlarını dikkate almak gerekir: radyal ve teğetsel yönlerde uç kesimi, teğetsel ve radyal ve radyal ve teğetsel ve radyal yönlerde enine kesimde uzunlamasına kesim. Testerelerin kullanım amacına göre dişlerin profili ve açı değerleri farklılık göstermektedir.

Testere tipine göre (enine, boyuna veya karışık), daire testereler ahşap ve ahşap malzemelerin boyuna, enine ve karışık kesimi için testerelere ayrılır; kesmenin doğası, dişlerin profili ve kesme şekli bakımından birbirinden farklıdır. bunları keskinleştirme yöntemi. Daire testerelerin sınıflandırılması aşağıdaki şemada verilmiştir. Tasarım gereği, daire testereler, testere bıçağının boyutları (dış çap, merkez deliğin çapı ve diskin kalınlığı açısından), kesit şekli, boyutu, sayısı ve şekli ile karakterize edilir. diş profili. Şekilde çeşitli testerelerin kesiti ve tasarımı verilmiştir.

Üretim uygulamasında, tüm kesit boyunca aynı kalınlığa sahip düz diskli testereler, konik diskli, alttan kesimli testereler, küresel ve silindirik testereler kullanılır. Son yıllarda gürültü önleyici katmana sahip ve üç katmanlı testereler ortaya çıktı. Operasyonlarının karmaşıklığı nedeniyle yaygınlaşamadılar. Dişlerin kesici kısmı açısal değerler ve diş profili ile karakterize edilir. Daire testere dişlerinin açısal elemanları, adları ve tanımları aşağıdaki şekilde verilmiştir. Testere dişlerinin açıları vardır: ön, uç ve arka. Ön köşe mi? testerenin yarıçapı ve dişin ön kenarından oluşur. Nokta açısı mı? dişin ön ve arka kenarları tarafından oluşturulur. Arka köşe mi? dişin arka kenarı ile testerenin dişin üst kısmından çizilen dönme dairesine teğet olmasıyla oluşur. Kesme açısı? dişin ön kenarı ile dişin üst kısmından çizilen testerenin dönme dairesine teğet arasında yer alır. Bir nokta açısı ve bir arka açıdan oluşur.

Endüstri, farklı teknolojik amaçlara göre farklılık gösteren çeşitli tipte daire testereler üretmektedir. En yaygın ve çok yönlü testereler düz bıçaklı olanlardır. Çelikten üretilirler ve sert alaşımlı plakalarla donatılmıştır. Diş profiline bağlı olarak düz diskli testereler ahşap, kontrplak, sunta ve lifli levhalar, kaplama paneller vb. malzemelerin boyuna ve enine kesilmesi için kullanılır.
Konik bıçaklı testerelerin sol, sağ ve çift taraflı versiyonları mevcuttur. Kerestenin ince (15 mm'ye kadar) tahtalar halinde uzunlamasına kesilmesi için kullanılırlar. Solak (besleme hareketine göre sola doğru koni), tahtayı tahtanın sol tarafında ve sağ elle - sağda kesmek için tasarlanmıştır. Çift taraflı konik testereler, 40 mm kalınlığa kadar geniş levhaların kenar kesimi için kullanılır. Kalınlık üzerindeki kısıtlamalar, testerenin konik kısmının kesilen levhayı bükmek zorunda olmasından kaynaklanmaktadır. Konik testereler çalışırken daha stabildir ve testerenin çevresel kısmının daha küçük kalınlığı nedeniyle düz testerelere kıyasla talaş halindeki ağaç kaybını yaklaşık 2 kat azaltır.
Planya testereleri ahşabın boyuna ve çapraz kesimini bitirmek için kullanılır. Tıpkı boyuna frezeleme işleminde (eski terminolojiye göre planyalama işlemi) olduğu gibi yüzey pürüzlülüğü sağladıklarından dolayı adını almıştır. Yüzeyin yüksek kalitesi, planya testerelerinin dişlerinin yayılmaması veya düzleşmemesi ile açıklanmaktadır. Testerenin kesim duvarlarına sürtünmesini azaltmak için testere bıçağında küçük bir açıyla (yaklaşık yarım derece) yanal bir alt kesim bulunur. Bunlar ters konik testerelerdir (testerenin merkezine doğru sivrilen). Planya testereleri düz ve özellikle konik testerelere göre daha büyük bir kesme genişliğine sahiptir. Ancak bu dezavantaj, bazı durumlarda testereyle elde edilen yüzeylerin daha fazla bitirilmesine gerek kalmaması gerçeğiyle telafi edilir.
Daire testere bir gövde (disk) ve bir kesme parçasından (dişli) oluşur. Dairesel testere bıçağı dış çapı, montaj deliğinin çapı ve çevresel parçanın kalınlığı ile karakterize edilir. Ek olarak, konik ve planya testereleri, destekleyici orta parçanın çapı ve kalınlığı ile karakterize edilir.
İzin verilen minimum çap, kesilen malzemenin kalınlığına bağlıdır. Daha sağlam olduklarından, daha az kalınlığa sahip olduklarından, daha az enerji tükettiklerinden ve talaşa daha az odun atığı ürettiklerinden, daha küçük çaplı testerelerin kullanılması mantıklıdır.
Testere minimum çapına ulaştığında, diğer makinelerde veya daha ince iş parçalarını keserken yapılan işlemlerde kullanılabilir. Montaj deliğinin çapı, makine milinin çapına bağlı olarak seçilir.
Diskin kalınlığı çapına bağlıdır.

Genel bilgi. Daire testere, dış kenarında dişleri kesilmiş, disk şeklinde çok kesimli bir ağaç kesme aletidir. Daire testere şafta sabitlenmiştir ve ahşap kesme işlemi sırasında sürekli olarak onunla birlikte döner. Sürekli malzeme beslemesi ile ahşapların daire testerelerle kesilmesi yüksek verimlilik ile karakterize edilir. Daire testerelerin çapı, amacına göre D = -125...1600 mm, testere diş sayısı 2 = 24...120, diş adımı / = 10...65 mm, bıçak kalınlığı 6'dır. = 1...5 mm, çevresel dönüş hızı u = 50...120 m/s.

Daire testerelerde ilerleme hızı Vs=10... 150 m/dak. Boyuna, enine ve karışık testereleme vardır. Her testere tipi için uygun diş profiline sahip daire testereler kullanılır. Karşı beslemeli ve alt beslemeli testereleme arasında bir ayrım yapılır. Yukarı kesim sırasında ilerleme hızı ve ilerleme kesme hızı vektörleri birbirine doğru yönlendirilir ve aşağı kesim sırasında yön olarak çakışırlar. Daire testereler üst (masa seviyesine göre) ve alt, dikey ve yatay testere düzenlemeleriyle birlikte gelir; tek testere ve çoklu testere.

Dairesel testerelerle ahşabın boyuna kesilmesi. Kinematik ilişkiler.

Yüzey kalitesini kesin. Daire testerelerle kesim yaparken kesme yüzeylerinde çeşitli düzensizlikler oluşur: kinematik riskler, titreşim düzensizlikleri, dişlerin hatalı genişletilmesinden kaynaklanan düzensizlikler, testerenin mile montajı, yapısal düzensizlikler (yırtlak, oyuk, tüylülük, yosunlanma), düzensizlikler yıllık bölge katmanlarında ağaç liflerinin eşit olmayan elastik toparlanmasından dolayı. Daire testerelerle işlenen yüzeyin profili, diş profilinin tasarımına bağlıdır: kesimi genişletme yöntemi, yayılma ve düzleştirmenin büyüklüğü, lehimli karbür plakanın şekli ve dış ucundaki üç yüzlü açı diş vb.

Dairesel testerelerle ahşabın çapraz kesilmesi. Çapraz kesim sırasında testere dişlerinin çalışma koşulları, uzunlamasına kesme sırasındaki koşullardan önemli ölçüde farklıdır. Çapraz kesim yaparken, diş 1'in yan tarafına ve ucunun keskinliğine asıl dikkat edilir. Bıçak, ucuyla birlikte talaşları keser. Diş 2'nin ön kenarı talaşları kesim yüzeyinden uzaklaştırır ve kısa kenarla birlikte talaşları kırar. Talaşların zarar görmeden kesilmesini sağlamak için, ahşabın çapraz kesilmesi için dişlerde alçak kenar bileme yapılır. Tipik olarak, yan bıçağın ve diş ucunun sağlamlığını sağlamak için dişin ön ve arka yüzeyleri boyunca eğim bileme gerçekleştirilir. Çapraz kesimli yuvarlak ve yuvarlak testerelerin kinematik oranları, uzunlamasına testereleme oranlarına benzer. Aradaki fark, dişlerin farklı elemanlarının rolünde yatmaktadır; bunların enine kesimde ana kısımları yan kenarlardır (ipia).

Çok testere 51 mm'lik tahtaları, yani en kalın tahtaları bile ... bileme disklerinden kesebilir, yuvarlak testereler ahşap, duvar matkapları ve yuvarlak Dosyalar.

Bu şunları içerir: bant testereler, yuvarlak testereler ahşabın, frezelerin, planya bıçaklarının, aşındırıcı aletlerin boyuna ve enine kesilmesi için.

Diş adımı yuvarlak parçalı içtiçubukları kesmek için yuvarlak ve kare kesiti aşağıda verilmiştir. Diskler içti 50G veya 65G çelikten yapılmış; disk sertliği HB 228-321.

İnce dişli, iyi bilenmiş yuvarlak testere neredeyse hiç planyalama gerektirmeyen bir kesim yüzeyi üretebilir; Zımparalamadan sonra böyle bir yüzey bitirme işlemine uygundur.

Kenarları pahla işlerken, kılavuz kare kesim kullanmalısınız yuvarlak testere tek bir tahta parçasından veya iki çıtadan birbirine yapıştırılmış.

Ana amaç yuvarlak elektriksel testereler(çok testereler genellikle pusula veya disk olarak adlandırılır) - ahşabın düz, uzunlamasına ve enine kesilmesi.

Cihazın kalbinde testereler yalanlar yuvarlakçapı 20 cm'ye ve maksimum kalınlığı 2 mm'ye kadar olan metal levha. Disk elektrikli aletin motoruna takılıdır...

Bu şunları içerir: bant testereler, yuvarlak testereler ahşapların uzunlamasına ve enine kesilmesi için, freze bıçakları, planya bıçakları...

Yuvarlakparçalı testere 1 adet 1010 mm çapında 2 adet A61-6 gücünde, 7 kW gücünde, 970 rpm şaft hızına sahip bir elektrik motorundan döner...

Güvenliği sağladıktan yuvarlak bir mengenedeki çubuk, metal için demir testeresi ile... Dairesel testere ara parçanın kalınlaştırılmış uçlarında oyulmuş çıkıntılara yerleştirilen iki direkten oluşur.

Bazı insanların ahşap için delik testeresine parmak frezesi demesi boşuna değildir - malzeme neredeyse aynı şekilde işlenir ve aletler görünüş olarak benzerdir. Söz konusu ekipman, çok fazla talaş bırakmasına rağmen, sıradan bir elektrikli alet kullanarak ahşapta temiz açık delikler oluşturmanıza olanak tanır.

Ahşap için delik testeresi

Böyle bir testerenin testere bıçağı, dişlerin sayısı ve profili ahşabın mukavemetine ve bağıl nemine bağlı olan bir kesme tacıdır. Çoğu ahşap delik testeresi üreticisi, aleti alçıpan ve hatta metali işlemek için kullanmanıza olanak tanıyan setler halinde delik testereleri üretir.

Testere bıçağının kendisi iki bölümden oluşur: kesme kafası ve sap. Ahşap üzerinde çalışmak üzere tasarlanan bimetalik kesme kafalarının üretimi için, 11ХФ, ХГС veya 9ХВГ tipi yüksek kaliteli takım çeliği kullanılırken, metal üzerinde çalışmaya yönelik kesme ucu da karbürden yapılabilir. Sap, 45 veya 40X çelik gibi sertleştirilmiş yapısal çelikten yapılmıştır ve kesme kısmına yüksek dirençli pirinç alaşımı ile lehimlenmiştir. Karşı tarafta sap, elektrikli matkap mandreni için bir yuva ile donatılmıştır. Geleneksel kilitleme aletleri için sapın uç kısmı altıgendir ve yeni modellerde anahtarsız mandrenin altına entegre edilmiştir.

Ahşabın bir delik testeresi ile işlenmesi işlemi önemli miktarda talaş ürettiğinden, aletin tasarımı, dişlerin arasına sıkışan talaşların çıkarılmasını sağlayan bir yay içerir.

Ahşap delik testeresinin teknolojik parametreleri şunlardır:

1. Testere tarafından tek geçişte çıkarılan ahşabın hacminin derinliğini belirleyen tacın çalışma kısmının yüksekliği. Varsayılan olarak standarttır ve 40 mm'ye eşittir. Ahşabın sertliğine ve lifine bağlı olarak bu, 35...38 mm derinliğe kadar oyukların elde edilmesini mümkün kılar.
2. Tacın kesme kısmının dış çapı. Setler, boyutları 30 mm'den 150 mm'ye kadar değişen kuronları içerir. Kurulum olanakları, motor gücüne ve hızı düzenleme yeteneğine göre belirlenir: çapı 110 mm'den büyük ahşap için delik testereleri için matkabın hızı minimuma indirilmeli veya özel bir stand kullanılmalıdır.
3. İşlenen malzemeye ve nozulun çalışma prensibine bağlı olan dişlerin profili. Dönüş yönünü değiştirmenize izin veren ters çevrilebilir testereler vardır. Bu tür testereler, hem sol hem de sağ elle çalışırken matkabı tutmayı mümkün kıldıkları için usta için daha uygundur. Ancak uzun süre çalışırken daha fazla ısınırlar ve bunun sonucunda ahşabı kesmeye değil, yüzey katmanını ondan kopararak işlemin kalitesini bozarlar. Bu tür testerelerin diş profili, tabana doğru genişleyen planda üçgen şeklindedir.

Operasyonun özellikleri

Testere ile ahşap arasındaki yüksek temas alanı nedeniyle alet çalışma sırasında çok ısınır. Bu nedenle, ahşap üzerinde delik testereli bir matkabın uzun süre kesintisiz çalışması imkansızdır (tabii ki hava veya su soğutma sistemini uyarlamadığınız sürece).

Delik testerelerine genellikle istiflenebilir testereler denir ve bu, aletin kompozit tasarımıyla açıklanmaktadır. Bu tür ekipmanlar için sapın kesici parçaya bağlanma yöntemi çok önemlidir. Olası seçenekler:

1. Düz lehimleme. Bu durumda, ahşap delik testeresi mümkün olan minimum kesme yüklerine dayanacaktır ve her geçişte minimum miktarda malzeme çıkarılarak kısa bir süre kullanılmalıdır. Memelerin çapı genellikle 30 mm'yi geçmez.
2. Sapın tacın oturma kısmına yerleştirilmesiyle lehimleme. Sabitlemenin güvenilirliği artar, bu nedenle bu tür testereler 127 mm'ye kadar arttırılmış çapta üretilir ve daha uzun süre çalışabilirler.
3. Önceki durumda olduğu gibi, ancak sap ayrıca ucun üst kısmındaki bileziğe dayanır. Bu seçenek, boyutları 150 mm veya daha fazla olan delik testerelerinin tasarımlarında uygulanır (çapı 210 mm'ye kadar olan testereler bilinmektedir), çünkü testerenin çalışması sırasında malzemenin termal genleşmesi, testerenin deformasyonuna neden olmayacaktır. dizgi aracı.

Uygulamada, ahşap için delik testereleri, bir mandren içinde döndürüldüğünde işleme hattına gerekli çapta bir taç yerleştiren özel döner tip kaplara monte edilir. Sabitlemeyi sağlamak için bir rakor somunu kullanılır ve açılan deliği ortalamak için herhangi bir kitte bulunan bir matkap kullanılır. Matkap, dişlerin çalışma yüzeyinin dışına taşar ve bu, kör bir delik elde etmek için gerekli hizalamayı garanti eder. Bununla birlikte, bu tasarım, matkap milinin devir sayısının değiştirilmesini gerektirir: ilk aşamada, bir matkapla çalışırken gerekli tork küçüktür, bu nedenle devir sayısını artırmak daha rasyoneldir. Daha sonra daire testerenin ahşap üzerindeki dişleri harekete geçtiğinde yük keskin bir şekilde artar, dolayısıyla matkabın devir sayısı azalır.

• ön delme için – 1750…2000 dk -1 ;
• kör bir delik elde etmek için – 750…1000 dk -1;
• ortaya çıkan deliğin generatrisini bitirmek, havşa açmak ve diğer benzer işlemler için - 1000...1500 dak -1.

Ahşap için doğru delik testeresi nasıl seçilir?

Söz konusu aletle çalışırken sürekli olarak önemli kesme kuvvetleri ortaya çıktığı için, gerekli iş doğruluğunu sağlayan çözümler içeren tasarımı delik testereleri tercih edilmelidir. Böylece, sapın destek yüzeyinde sertleştirilmiş çelikten yapılmış merkezleme pimlerinin varlığı, tepenin ilave merkezlenmesini sağlar. Bu durumda pimin yüksekliği çapının en az iki katı olmalıdır.

Kitin, lifli ahşapta (dişbudak, armut, gürgen) kör delikler açılması gerektiğinde çalışmayı kolaylaştıran bir ejektör yayı içermesi arzu edilir.

Uygulamada ahşap delik testerelerinin çapı 70...75 mm'den fazla olan kör delikler üretmek için kullanılması amaçlanıyorsa, bir dizi taç ile camın tabanına vidalarla sabitlenen ek dişli bağlantılar faydalı olacaktır. . Vida sayısı en az üç olmalı, nozulların aynı üreticiden seçilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Memenin çapı çok büyük olmamalıdır (45 mm'den fazla), çünkü bu durumda setin bir bütün olarak ataleti artar ve matkabın gücü yeterli olmayabilir.

Bu arada, güç hakkında. İşlenen malzemenin ahşap olmasına rağmen, talaşların varlığı ve dişlerin deliğin duvarlarına sürtünmesinin artması, elektrik motoru için ek frenleme torku oluşturur. Bu durum sürücünün çalışma süresini ve dayanıklılığını olumsuz etkiler. Bu nedenle ahşap üzerinde delik testeresi ile çalışmak için matkabın minimum gücü 1000 W'tan az olmamalıdır.

Testereleri insanlığın elinden alın, ilerleme duracaktır. Bu ifade bir şaka değil. Ahşap ve metali, betonu ve taşı kesebilen bir alet olmadan sanayi işletmelerinin ve diğer emtia üretim alanlarının işleyişi imkansızdır.

Evde de testere olmadan yapmak imkansızdır. Her insanın en az bir demir testeresi vardır ve iyi bir zanaatkar, "dişli yardımcılardan" oluşan bir cephanelik bulabilir.

Çalışma yetenekleri ve uygulama özellikleri hakkında fikir edinmek için en yaygın testere türlerine bakacağız.

Her şey basit bir demir testeresiyle başladı

Ahşap işleme için tasarlanmış el aletleri ailesinin atası olan bu testeredir. İlk demir külçesi eritilir eritilmez, adamın aklına toprağı işlemek için ondan bir alet yapma fikri geldi.

Baltanın çapadan sonra ikinci sırada yer aldığı varsayılabilir. Üçüncüsü muhtemelen bugün demir testeresi olarak bildiğimiz saplı bir testereydi. Buluşundan bu yana geçen yüzyıllar boyunca, onlarca farklı işi yapan çok sayıda “erkek ve kız kardeş” edindi.

Kabul edilen sınıflandırma bu tip el testerelerini iki gruba ayırır:

• Ağaç testereleri;
• Metal için demir testereleri.

Kesme yönüne bağlı olarak ahşap için el testereleri üç kategoriye ayrılır:

• Uzunlamasına testere ile kesim için;
• Çapraz kesim için;
• Evrensel (boyuna-enine).

Aralarındaki fark kesici dişlerin şeklindedir: uzunlamasına testerede öne doğru eğimlidirler, çapraz testerede ise düzdürler.

Üniversal demir testeresi dişi de öne doğru eğimlidir ancak özel bir keskinleştirmeye sahiptir. Lifler boyunca ve boyunca kesmenize olanak tanır.

Amaçlarına göre el testereleri çeşitli türlere ayrılır:

• Klasik demir testereleri (enine veya boyuna kesme);
• Dairesel testereler (delik kesmek için);
• Zıvana testereleri (bağlantı zıvanalarını kesmek için).

El testeresi seçerken dişlerin sadece şekli değil boyutu da önemli rol oynar.

Üç tip kesici diş vardır:

• İnce diş – 2,0-2,5 mm (küçük ürünlerin yüksek hassasiyette kesilmesi ve kesilmesi için);
• Ortalama diş – 3,0-3,5 mm (orta büyüklükteki parçalar için);
• Büyük diş – 4,0-6,0 mm (kereste ve kütüklerin kaba kesimi için).

Uluslararası sınıflandırma, demir testerelerini dişlerin yüksekliğine göre değil, 1 inç kesme bıçağı başına sayılarına göre ayırır. Bu standart burada da kök salmıştır, bu nedenle cihazın etiketinde PPI veya TPI harflerini görürseniz şaşırmayın. Arkalarındaki sayı, inç uzunluk başına diş sayısıdır. Ne kadar büyük olursa diş o kadar ince olur (örneğin PPI 8 veya TPI 14).

Bugün piyasada modernize edilmiş bir demir testeresi türünü görebilirsiniz. Kanvasın içine kesilen boşluklar sayesinde kolayca ayırt edilirler. Bunun sonucunda dişler 6-7 parçalı gruplar halinde düzenlenir.

Bu alet ham ahşabı kesmek için tasarlanmıştır. Islak talaşların kesimi tıkamaması ve çalışma sırasında kolayca çıkarılabilmesi için dişler arasında boşluklara ihtiyaç vardır.

Alışılagelmiş el testerelerine ek olarak, bugün kullanıcılara aletin elektrikli bir versiyonu da sunuluyor. Güçlü bir elektrikli demir testeresi, sahibini çok fazla yormadan kereste kesme konusundaki büyük hacimli çalışmalarla kolayca başa çıkabilir.

Çok yönlülüğü, farklı uzunluk ve genişlikteki bıçaklara ve diş boyutlarına sahip testerelerle donatılmasıyla sağlanır. Bu, yalnızca ahşap üzerinde değil aynı zamanda plastik ve metal üzerinde de başarılı bir şekilde çalışmanıza olanak tanır. Bu aletin bir diğer adı da pistonlu testeredir.

Elektrikli testerelerin yeteneklerini karakterize eden ana parametre güçtür. 400 ila 1600 W arasında değişir. Kesme derinliği doğrudan buna bağlıdır; ev modelleri için 90 mm'den profesyonel modeller için 200 mm'ye kadar değişir.

Metal işlemeye yönelik el aletleri çok çeşitli değildir. Bu malzemeyi kesebilen tek tip el testeresi vardır. Çalışma gövdesi, küçük sertleştirilmiş dişlere sahip geniş veya dar bir bıçaktır. Yay tutucuya takılır ve bir vidayla sıkılır.

Daire testereler

Kesme bıçağının ileri geri hareketini dairesel hareketle değiştirme fikri haklı olarak devrim niteliğinde olarak adlandırılabilir. Elektrik motorunun ortaya çıkışından sonra ortaya çıktı ve işin hızını ve verimliliğini önemli ölçüde artırdı.

Bu prensibi kullanan tipik bir alet daire testeredir. Başlıca avantajları - hareketlilik ve yüksek güç - el testeresinin mütevazı yeteneklerini gölgede bıraktı.

Tasarım gereği, dairesel elektrikli testereler dişli ve dişlisiz olarak ayrılmıştır. İlk durumda, elektrik motoru, şaftında testere bıçağı bulunan dişli redüktörü döndürür. İkinci seçenek ise diski doğrudan elektrik motorunun rotor miline monte etmektir. Her iki tasarım da kesme derinliğini ve eğim açısını ayarlamak için bir mekanizmaya sahiptir.

Dişli mekanizmalarının avantajı daha derin kesim yapabilme yeteneğidir. Dişlisiz testerelerin iki avantajı vardır: daha hafif ve uygun fiyat.

Pasif olanda darbeye doğru eğilirler (negatif bileme açısı).

Metal keserken pasif diskler vazgeçilmezdir. Aktif olanlar ahşap işlemede kullanılır. Diskin dişleri karbür ile eğilebilir. Daha sert malzemeleri kesmeyi mümkün kılarlar ancak kesimin temizliğini olumsuz etkilerler.

Aletin çalışma yetenekleri elektrik motorunun gücüne bağlıdır (0,65 ila 2,5 kW arası). Üreticiler ayrıca daire testere kullanılarak yapılabilecek maksimum kesme derinliğini de belirtmektedir (25 ila 85 mm arası).

Bu elektrikli aletin bir çeşidi, sabit bir çerçeveye monte edilen daire testeredir. Bu çözüm, uzun ve geniş malzemeleri yüksek hassasiyetle kesmenize olanak tanır.

Bazı üreticiler ilginç bir uzlaşma sunuyor - döndürülebilen ve bir masaya monte edilebilen, sabit bir "daire testereye" dönüştürülebilen el tipi daire testereler.

Ne tür testerelerin olduğu sorusuna cevap verirken, çapraz kesme cihazlarından bahsetmek mümkün değildir. Bu durumda daire testere bir sarkaç kolu üzerine monte edilir. Yatak olarak taşıyıcı (açısal) işaretlere sahip döner bir plaka kullanılır.

Gönye testerenin daire testereye göre avantajları açıktır: Her açıda mükemmel derecede hassas çapraz kesimler yapabilirsiniz. Bu işlem özellikle çeşitli ahşap parçaları (platband, süpürgelik, astar, ahşap) birleştirirken önemlidir.

Motorlu Testereler

Çoğu zaman ahşapla çalışırken önemli olan kesimin temizliği ve doğruluğu değil, derinliğidir. Bu tam olarak bir motorlu testerenin çözdüğü sorundur - ormanları kesmek ve yakacak odun kesmek için tasarlanmış, elektrikli veya benzinli motorlu güçlü bir cihaz.

Birbiriyle ilişkili iki ana teknik parametreye sahiptir:

• Motor gücü;
• Lastik uzunluğu.

Çubuk, testere zincirinin takılması için küçük bir boşlukla birbirine bağlanan iki düz plakadır. Bir ucunda tahrikli bir dişli bulunur, diğer ucunda ise gerdirme mekanizması için oyuklar bulunur.

Elektrikli zincirli testerelerin gücü 1,5 ila 4 kW arasında değişmektedir. Sahada ev işleri için bir cihaz seçerken, testere çubuğu uzunluğu 30 ila 40 cm olan 1,5 ila 2 kW'lık bir güç seçmek daha iyidir. Bu sadece bahçenin sıhhi budaması için değil, aynı zamanda için de oldukça yeterlidir. yakacak odun hazırlıyor.

Gerekirse, yüksek kaliteli ve hassas kesim elde edemeseniz de, bu aleti bir tahtayı, kütüğü veya kirişi sökmek için kullanabilirsiniz.

Elektrikli zincirli testerelerin iki alt tipi vardır:

• Yanal (enine) motor yerleşimi ile;
• Motorun uzunlamasına montajı ile.

İlk tip tasarım açısından daha basit ve fiyat açısından daha ucuzdur. Ancak ikincisinin kullanımı daha uygundur, ancak tasarıma bir dişli kutusunun eklenmesi nedeniyle daha pahalıdır.

Elektrikli testerenin sahibine verdiği en önemli şey özerkliktir. Böyle bir aletle ormana gidip orada odun kesebilirsiniz. Böylesine önemli bir avantaj için bir bedel ödemeniz gerekecek: motorlu testerelerin tasarımı elektrikli olanlardan daha karmaşıktır. Bu fark özellikle ucuz, "kiralanmayan" bir cihaz satın alırken fark edilir. Çalıştırma, karbüratör, halkalar ve bujilerle ilgili sorunlar, böyle bir satın alma işleminde sıklıkla eşlik eden sorunlardır. Bu nedenle, ekonomi seçeneğini kullanırken para kaybetmektense daha pahalı bir motorlu testere satın almak daha iyidir.

Yapboz

Daire testereler ve zincirli testereler, yüksek frekansta yukarı aşağı hareket eden dar bir kesme bıçağı kullanan bir cihazın yerini tutamaz.

Çalışma gövdesinin bu düzeni sayesinde dekupaj testeresi, kavisli düz parçaları hızlı ve doğru bir şekilde kesmenize olanak tanır. Kontrplak, seramik ve plastik, OSB ve yumuşak metal - bunların hepsi kaliteli bir dosyaya sahip iyi bir dekupaj testeresiyle kesilebilir.

Yapboz

Üreticiler her malzeme için hem dişlerin eğiminde hem de frekanslarında farklılık gösteren özel testereler yaparlar.

Örneğin büyük dişli bir testere ahşabı daha iyi keser. İnce dişli çentikli bir bıçak, sacları güvenle işleyebilir. Üretici, her birinde önerilen malzeme türünü belirttiğinden, dekupaj testeresi için testere seçimi konusunda herhangi bir özel öneride bulunmayacağız.

Dekupaj testeresinin ana teknik parametreleri motor gücü, testere hızı ve maksimum kesme derinliğidir (farklı malzemeler için belirtilmiştir).

Ev modelleri için bu parametreler aşağıdaki sınırlar dahilindedir:

• Güç 400'den 900 W'a;
• Hız (0 ila 3000 rpm arasında düzgün ayar imkanı ile);
• Kesme derinliği (ahşap - 45-80 mm, çelik 4 ila 20 mm).

Yararlı bir yapboz seçeneği bir lazer işaretleyicidir. İşaretleme çizgisi talaş tabakasının altına gizlendiğinde kesim yönünün net bir şekilde görülmesine yardımcı olur. Elektrikli testere seçerken, dosyanın takıldığı ataşmana özellikle dikkat edin. Mümkün olan en güvenilir kelepçelemeyi sağlamalıdır. Aksi takdirde, dosya düzenli olarak zayıf "kucaklamasından" dışarı atlayacaktır.

Dekupaj testeresi tasarımının mantıksal bir gelişimi kompakt şerit testereydi. Çalışma gövdesi, bir elektrik motoru tarafından döndürülen, dişli, kapalı bir çelik kayıştır.

Bununla kesmek, güçlü bir şekilde titreşen ve ellerinizden kopma eğiliminde olan bir dekupaj testeresiyle çalışmaktan daha kolaydır. Şerit testerenin kesiminin temizliği ve hassasiyeti idealdir. Bu sadece israfı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda zımparalama gerektirmeyen bir kesim yüzeyi de üretir.

Burada iş parçası iki elle tutulabilir, bu da kavisli elemanların kesilmesi sırasında işlemlerin doğruluğunu arttırır.

Ahşap için şerit testerelerin ana göstergesi, 8 ila 50 cm arasında değişebilen kesme derinliğidir.Dekupaj testeresi ve daire testere bu kadar kalın malzemeleri kesemez.

Geri kalan özellikler kesme bıçaklarıyla ilgilidir.

Burada iki kategori var:

• Karbon testereler (üretilmiş çelik C75 ve analogları);
• D6A çeliğinden yapılmış alaşımlı testereler (artırılmış aşınma direncine ve alternatif yüklere karşı dirence sahiptir).

Üretim teknolojisine ve kesici dişlerin sertleşmesine bağlı olarak bıçaklar iki türe ayrılır:

• Çentikli, sertleştirilmemiş dişe sahip testere bıçakları;
• Kesilmiş sertleştirilmiş dişlere sahip bıçaklar.

Birinci tip testerelerin avantajları düşük maliyet ve yabancı kalıntılarla ahşabı kesme yeteneğidir: çiviler, taşlar, kıymıklar. Bu bıçak, küçük kesme hacimlerinde (günde 2-4 m3) ve minimum besleme hızında (dakikada 6-10 metre) kullanılır.

Sertleştirilmiş dişe sahip bir testere bıçağının ana avantajı, yüksek aşınma direncidir (sertleştirilmemiş kesicilere sahip testerelerden 2 kat daha yüksek). Dezavantajları - yüksek maliyet ve yabancı kapanımlara karşı hassasiyet.

Şerit testerelerin geri kalan parametreleri basit bir listede özetlenmiştir:

• Web genişliği;
• İnç uzunluk başına diş sayısı (TPI).

Standart ahşap kesme işleri için 1/2″ genişliğinde şerit idealdir. Şekil kesimi için daha dar bıçaklar (3/8") kullanılır.

Kesme bandının diş sayısı kesimin düzgünlüğünü doğrudan etkiler (ne kadar çok diş varsa kesim o kadar düzgün olur). Kaba testere bıçakları (2,3 TPI), kalınlığı 200 mm'ye kadar olan ağaç ve kütüklerin kesilmesi için kullanılır. Daha temiz işler için 6 TPI'lı testereler, hassas kesim için ise 10-14 TPI'lık ebatlarda testereler kullanılır. Yüksek verimliliğin ve iyi kesim kalitesinin elde edildiği optimum boyut 8 TPI'dır.

Metal için bir masa testeresi, tasarım açısından ahşap kesme cihazına benzer. Ancak yetenekleri daha mütevazı. Bu alet yalnızca haddelenmiş çeliğin (borular, köşebentler, bağlantı parçaları, kanallar) farklı açılarda çapraz kesimini gerçekleştirebilir.