Desain sistem produksi. Desain industri - proyek perusahaan industri, bangunan, struktur Desain bangunan dan struktur industri

14.06.2024

Departemen pengembangan dan penjualan untuk proyek-proyek kompleks didirikan pada tahun 2008. Departemen ini mempekerjakan spesialis berpengalaman, manajer industri pengerjaan kayu besar di Rusia, serta spesialis terkemuka dari GIPROLESPROM dan VNIIDMASH.

Maksud dan tujuan utama departemen ini adalah pemilihan, perhitungan, dan penyerahan fasilitas produksi turnkey, yaitu:

pengembangan bagian teknologi dari proyek produksi produk terpaku, konstruksi rumah kayu, pertukangan kayu, konstruksi dan cetakan;
pemilihan peralatan dan perkakas teknologi yang diperlukan;
pembentukan rencana penempatan peralatan;
perhitungan konsumsi bahan, komponen, listrik. energi, energi panas;
perhitungan jumlah tenaga produksi;
pengembangan studi kelayakan;
pasokan peralatan;
pengawasan instalasi, permulaan peralatan dan pelatihan personel;
bantuan dalam menguasai berbagai skema organisasi produksi dan mencapai kapasitas produksi desain.

Dengan menggunakan teknologi terkini dan pengalaman berharga, desainer dan perencana terkemuka akan merencanakan seluruh proses teknologi mulai dari bahan mentah hingga produk akhir terkait dengan area produksi Anda.

Selama kerja departemen, lebih dari 500 proyek untuk berbagai industri pengerjaan kayu telah dikembangkan, banyak dari proyek ini berhasil dilaksanakan. Lebih dari 5.000 pekerjaan telah diciptakan di perusahaan-perusahaan yang dikelola oleh departemen proyek terintegrasi.

Peralatan yang dipasok oleh departemen proyek kompleks saat ini memungkinkan kami memproduksi rumah bingkai-panel dengan luas total lebih dari 120.000 m²/tahun, lebih dari 500.000 m³ bagian rumah/tahun dari kayu dinding. Total luas bengkel yang dibangun selama pengoperasian departemen ini berjumlah lebih dari 160.000 m².

Perhitungan teknologi untuk berbagai industri

Departemen solusi terintegrasi (spesialis terkemuka dari GIPROLESPROM dan VNIIDMASH) melakukan pemilihan individu, penghitungan, dan pengaturan peralatan untuk produksi turnkey apa pun, sesuai dengan standar dan GOST. Solusi pra-desain dengan perhitungan diberikan kepada Pelanggan dalam bentuk catatan penjelasan.

Solusi teknologi pra-desain
Perhitungan volume produksi dan pemilihan peralatan
Diagram proses
Organisasi tempat kerja dan metode pengerjaan peralatan
Langkah-langkah umum untuk mengatur produksi
Karakteristik teknis dari peralatan yang digunakan
Diagram tata letak peralatan

Persiapan dokumentasi pra-desain, penataan peralatan di bengkel

Desain produksi adalah sistem gambar, proyek dan perkiraan yang dibuat berdasarkan perhitungan ekonomi dan teknis. Totalitas semua indikator yang membentuk desain produksi harus membenarkan kelayakan ekonomi dan kelayakan teknis pelaksanaan proyek. Desain produksi memberikan jawaban atas pertanyaan: peralatan apa yang dibutuhkan, berapa biayanya, apakah biaya tersebut akan diperoleh kembali dan dalam jangka waktu berapa, berapa banyak bahan, suku cadang, mekanisme yang dibutuhkan, untuk jangka waktu berapa pekerjaan tersebut dirancang, dll. Tanpa desain produksi, mustahil terciptanya perusahaan yang kompetitif. Pentingnya desain produksi tidak hanya terletak pada penyusunan perhitungan, estimasi dan gambar. Desain produksi merupakan mata rantai penting yang memungkinkan Anda menghubungkan sains dengan produksi. Proyek-proyek tersebut mencerminkan pengenalan solusi teknis modern yang membantu membuat produksi lebih menguntungkan. Desain produksi adalah salah satu syarat utama untuk efisiensi setiap produksi yang dibuat!

Jika lokasi sudah ada, maka pengikatan peralatan teknologi dilakukan segera setelah Pelanggan menyediakan tata letak lokasi. Dalam hal pembangunan tempat produksi baru, spesialis kami akan menawarkan tata letak bengkel yang optimal.

Spesialis terkemuka kami dapat membuat perhitungan yang diperlukan untuk otomatisasi proses dan peralatan bantu, serta perhitungan untuk peralatan aspirasi dan kompresor.

Pengembangan studi kelayakan dan rencana bisnis

Berdasarkan perhitungan teknologi, studi kelayakan atau rencana bisnis disusun.

Studi kelayakan

Studi kelayakan (TES) adalah hasil terdokumentasi dari studi pemasaran dan kelayakan yang mendukung kelayakan (atau ketidaksesuaian) dan kemungkinan pelaksanaan proyek investasi, pemilihan solusi organisasi, teknis dan ekonomi yang paling efektif untuk menugaskan proyek baru atau rekonstruksi dan modernisasi kapasitas produksi yang ada. Jika perlu, sertakan dalam rencana bisnis.

Biasanya, pada tahap pertama pekerjaan pra-desain, kami membuat perhitungan ekonomi singkat - studi kelayakan untuk pemilihan peralatan yang tepat untuk klien kami. Perhitungan ekonomi singkat membantu untuk memahami pada awalnya peralatan apa yang perlu diterima untuk perhitungan teknologi sesuai dengan kriteria optimal: harga peralatan (investasi modal) - produktivitas (pengembalian, margin keuntungan).

Berdasarkan hasil perhitungan, pelanggan kami menerima data seperti: profitabilitas, periode pengembalian proyek, titik impas produksi.

Rencana bisnis

Untuk menyajikan secara lengkap profil keuangan proyek, rencana bisnis dihitung.

Perhitungan lengkap dilakukan dengan semua indikator ekonomi proyek masa depan, serta analisis sensitivitas proyek.

Rencana bisnis merupakan suatu dokumen yang memungkinkan Anda mengelola suatu bisnis, sehingga dapat disajikan sebagai bagian integral dari perencanaan strategis. Dalam kebanyakan kasus, klien kami menggunakan rencana bisnis untuk melindungi proyek investasi mereka di bank.

Itu dihitung berdasarkan studi kelayakan awal dan solusi serta perhitungan teknologi yang disiapkan. Bagian utama:

Inti dari proyek yang diusulkan
Penilaian pasar
Rencana pemasaran
Pembenaran teknologi proyek
Rencana produksi organisasi
Rencana keuangan

Jenis fasilitas industri berikut ini dibedakan:

1. Berdasarkan tujuan: produksi (bengkel), energi, produksi tambahan, transportasi dan penyimpanan.
2. Berdasarkan industri: metalurgi, makanan, kimia, medis, percetakan, dll.
3. Berdasarkan kelas bahaya:

1 kelas- zona perlindungan sanitasi hingga 1 km; kecelakaan di fasilitas tersebut dapat menyebabkan keadaan darurat federal dan antarwilayah. Ini adalah perusahaan yang memproduksi/memproses produk kimia tertentu, logam besi, tempat pembuangan sampah, peternakan unggas, dll.;
kelas 2- zona perlindungan sanitasi hingga 0,5 km; kecelakaan di fasilitas tersebut dapat menyebabkan keadaan darurat regional. Ini adalah perusahaan-perusahaan di kompleks agroindustri, konstruksi, kimia, dan industri medis;
kelas 3- zona perlindungan sanitasi hingga 0,3 km; kecelakaan di fasilitas tersebut dapat menyebabkan keadaan darurat kota. Kelompok yang paling umum. Ini adalah perusahaan pertambangan, perbaikan kapal, produksi produk beton bertulang, batu bata, pengolahan kayu, produksi produk daging, gula, aneka minuman, lembaga penelitian, dll.
kelas 4- zona perlindungan sanitasi hingga 0,1 km; keadaan darurat di fasilitas tersebut bersifat lokal. Ini adalah perusahaan produksi dan gudang untuk menyimpan bahan kimia rumah tangga, furnitur, berbagai produk makanan, produk industri ringan, pupuk mineral, dll.
kelas 5- zona perlindungan sanitasi hingga 0,05 km. Ini adalah beberapa perusahaan di industri makanan, kertas, metalurgi dan lainnya, kecuali mikrobiologi dan konstruksi. Kelompok ini juga mencakup sejumlah fasilitas umum: pasar, pompa bensin, layanan dry cleaning, dll.

Desain perusahaan industri: fitur

Saat mengembangkan dokumentasi desain untuk fasilitas industri, perlu berpedoman pada pertimbangan yang sama seperti saat merancang bangunan dan struktur sipil. Kehati-hatian harus diberikan terhadap kelayakan fungsional, kualitas estetika, profitabilitas ekonomi, dan penempatan yang benar pada diagram struktural permukiman.

Penting juga untuk mempertimbangkan kelayakan pengorganisasian proses teknologi, penciptaan lingkungan kerja yang nyaman, dan pemberian layanan tingkat tinggi kepada karyawan. Peran penting dalam desain industri dimainkan oleh kepatuhan terhadap persyaratan perlindungan tenaga kerja, perlindungan lingkungan, perlindungan air, udara dan atmosfer secara keseluruhan dari dampak berbahaya produksi. Pada tahap desain, penting untuk mempertimbangkan dukungan teknik dan transportasi fasilitas.

Nuansa apa yang harus diperhatikan saat merancang fasilitas industri?

Dalam proses pengembangan proyek perusahaan industri baru, bahan untuk struktur penahan beban dipilih dengan mempertimbangkan tingkat ketahanan api yang diperlukan. Jarak kolom ditentukan dan solusi desain lainnya disetujui.

Jumlah bangunan/struktur yang dirancang, dimensi, tata letak, dan karakteristik lainnya bergantung pada teknologi produksi yang diperkenalkan. Semua data penting untuk pembuatan proyek dicatat dalam spesifikasi teknis. Hal ini menjadi dasar pengembangan dokumen yang akan digunakan selama konstruksi.

Jika pelanggan sudah memiliki perusahaan yang beroperasi dengan fokus yang sama dengan yang sedang dirancang, maka ada baiknya membiasakan para desainer dengan spesifikasi pekerjaan mereka. Hal ini akan memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan semua keputusan untuk fasilitas masa depan, sehingga mempercepat waktu pembangunannya dan mengurangi biaya.

Data awal untuk pengembangan proyek fasilitas industri:

Untuk pengembang rencana induk: lokasi elemen dasar struktur fasilitas dalam kaitannya dengan komunikasi eksternal dan bangunan di sekitarnya.
Untuk arsitek: tanda di mana peralatan akan dipasang pada bangunan/struktur, perhitungan kategori bangunan menurut bahaya ledakan dan kebakaran, mode pengoperasian, jumlah staf, informasi tentang peralatan tambahan.
Untuk perancang: karakteristik peralatan teknologi, yang dengannya dimensi struktur penahan beban akan ditentukan, dan perhitungan beban pada struktur dan fondasi penahan beban akan dilakukan.
Untuk teknisi listrik: beban yang direncanakan pada jaringan listrik setelah peralatan produksi dioperasikan.
Untuk insinyur yang meletakkan komunikasi: jumlah panas yang dihasilkan, frekuensi pertukaran udara selama pengoperasian peralatan produksi, titik sambungan saluran air dan jaringan.

5 alasan untuk menghubungi kami untuk pengembangan dokumentasi desain dan estimasi

Perusahaan kami adalah anggota organisasi pengaturan mandiri desain dan memiliki izin untuk melakukan pekerjaan di bidang desain arsitektur objek jenis apa pun dan kompleksitas apa pun, termasuk lisensi IIII, sertifikat ISO, dll.
Layanan disediakan secara turnkey - Anda menerima satu set dokumen yang sudah jadi.
Dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan tambahan: pendaftaran lisensi dan sertifikat, pengawasan pelaksanaan proyek, dll.
Anda dapat membaca ulasan dari klien kami, yang dikembangkan oleh perusahaan kami dan proyek yang berhasil dilaksanakan.
Kami secara teratur mengadakan promosi dan menurunkan harga layanan, dan menawarkan persyaratan kerja sama yang menguntungkan kepada pelanggan.

Banyak organisasi menggunakan layanan seperti desain bangunan dan struktur industri. Bangunan-bangunan ini adalah elemen kunci dari setiap infrastruktur produksi. Oleh karena itu, efisiensi pengoperasiannya bergantung pada pembuatan denah bangunan yang benar. Karena biaya perancangan bangunan industri tidak terlalu mahal, tidak hanya perusahaan besar, menengah dan kecil pun bisa memesannya.

Desain bangunan dan struktur industri dan industri harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan teknologi yang berlaku untuk objek jenis ini. Selain itu, harus sesuai dengan perkembangan yang ada disekitarnya dan mempunyai kinerja yang tinggi. Rencana tersebut juga harus memberikan kemungkinan perluasan produksi tanpa perlu menghentikannya dalam waktu lama.

Jenis bangunan dan struktur industri

Merancang bangunan dan struktur industri melibatkan pengerjaan rencana bangunan untuk berbagai tujuan. Objek-objek tersebut antara lain:

Perusahaan teknik mesin.
Pabrik tembakau.
Perusahaan industri makanan.
Pabrik industri kimia.
Produksi roti.
Bengkel metalurgi.

Fitur desain bangunan dan struktur industri

Perancangan bangunan industri umum perumahan tentu harus dilakukan dengan memperhatikan tujuan bangunan tersebut. Intinya jenis produk yang diproduksi memegang peranan penting dalam penyusunan dokumentasi proyek. Misalnya, desain sistem energi untuk bangunan industri di berbagai industri dapat sangat bervariasi. Banyak proses teknologi memerlukan kondisi tertentu untuk implementasinya. Tugas perancang adalah menciptakan kondisi ini ketika merancang ventilasi bangunan industri dan sistem lain dari fasilitas tersebut.

Saat membuat proyek, semua fitur produksi spesifik harus diperhitungkan. Selain itu, desain sistem teknik dan komunikasi juga sangat penting. Bagaimanapun, efisiensi proses produksi sangat bergantung pada kemungkinan pelaksanaannya yang tidak terputus.

Bangunan industri memiliki banyak fitur desain. Misalnya, mereka mungkin berisi ruangan besar dengan langit-langit tinggi. Hal ini diperlukan untuk penempatan di dalam peralatan. Desain fasilitas tidak hanya harus memenuhi persyaratan mengenai tujuan bangunan. Itu juga harus tahan lama dan ekonomis. Jika diasumsikan bahwa peralatan getaran akan digunakan di dalam gedung, maka perancang wajib mempertimbangkan fakta ini saat membuat dokumentasi desain.

Siapa yang harus merancang bangunan dan struktur industri?

Saat mengembangkan dokumentasi proyek, diperlukan pengetahuan yang baik tentang banyak dokumen peraturan. Oleh karena itu, pekerjaan tersebut harus dilakukan oleh spesialis yang berkualifikasi dengan pengetahuan luas. Selain itu, desain itu sendiri sangat kompleks dan hanya dapat dilakukan pada tingkat yang tepat oleh mereka yang berpengalaman dalam semua seluk-beluk dokumentasi desain jenis ini.

Tahapan perancangan bangunan dan struktur industri

Pembuatan proyek bangunan industri dilakukan dalam beberapa tahap, seperti halnya desain bangunan jenis lainnya:

Pengumpulan izin.
Survei teknik di lokasi konstruksi.
Pembuatan dokumentasi proyek.
Pemeriksaan dokumentasi.
Persiapan dokumentasi kerja.

Pesan desain bangunan dan struktur industri di Moskow

Anda dapat memanfaatkan layanan profesional untuk merancang proyek berbagai jenis bangunan industri di Pusat Keahlian Konstruksi Independen kami. Spesialis kami melakukan desain dengan berbagai tingkat kerumitan. Mereka telah melakukan pekerjaan semacam ini selama bertahun-tahun. Oleh karena itu, mereka tidak memerlukan banyak waktu untuk melaksanakannya. Kerangka waktu desain yang tepat akan bergantung pada ruang lingkup pekerjaan dan faktor lainnya. Anda dapat menggunakan jasa perusahaan kami dengan harga terjangkau. Oleh karena itu, organisasi yang berbeda dapat memesan pembuatan proyek konstruksi di sini.

Teknik Industri perusahaan adalah salah satu tugas berskala paling besar dan kompleks bagi arsitek dan insinyur. Arsitektur, fitur desain, dan jaringan utilitas, pada umumnya, bersifat individual untuk setiap bangunan industri. Selain karakteristik tanah dan area konstruksi, efisiensi ekonomi dan kecepatan konstruksi, faktor-faktor seperti fitur teknologi produksi dan peningkatan tindakan keselamatan selama pengoperasian harus diperhitungkan saat merancang.

Fitur perencanaan lokasi saat merancang penempatan objek

Saat melaksanakan bagian dari proyek SPRUS, pengembang berkewajiban untuk mempelajari secara rinci fitur-fitur produksi masa depan dan secara kompeten merencanakan area yang perlu ditampilkan:

1. Gedung produksi pada area yang dibutuhkan, menunjukkan tempat pemuatan bahan baku dan pembongkaran produk jadi dari bengkel.

2. Akses jalan di dalam lokasi ke bangunan industri, jika ditentukan dalam penugasan desain - jalan buntu kereta api.

3. Gudang hangat dan dingin untuk menyimpan produk jadi atau bahan mentah (bila diperlukan). Mereka harus ditempatkan dengan kenyamanan maksimal untuk memastikan logistik.

4. Gedung administrasi untuk akomodasi staf (terkadang terletak di dalam bengkel).

5. Lokasi dan bangunan tambahan lainnya - pos pemeriksaan, ruang utilitas, bengkel pra-produksi tambahan (jika diperlukan).

6. Pemagaran lokasi, zona perbaikan, indikator utama indikator teknis dan ekonomi sesuai rencana umum.

Saat melakukan konstruksi dan tata letak lokasi, penting untuk memperhatikan setiap detail kecil, terutama mengenai pergerakan kendaraan barang melalui wilayah - radius belokan, kemungkinan lalu lintas dua arah, kantong pemukiman, jalan layang - titik inspeksi di pintu masuk, dll.

Nama karya	Daerah objek	Tahap P	Tahap P
Desain konstruksi bangunan baru (bagian "KR")	dari 1000 m 2	dari 120.000 ₽	dari 270000 ₽
	dari 5000 m 2	dari 320000 ₽	dari 670000 ₽
	dari 10.000 m 2	dari 450000 ₽	dari 970000 ₽
Desain rekonstruksi bangunan (bagian "KR")	dari 1000 m 2	dari 150000 ₽	dari 300.000 ₽
	dari 5000 m 2	dari 350000 ₽	dari 700000 ₽
	dari 10.000 m 2	dari 490000 ₽	dari 750000 ₽

*Harga yang tertera dalam tabel adalah perkiraan, biaya pastinya dihitung secara individual untuk setiap proyek.

Solusi perencanaan ruang untuk pekerjaan instalasi

Ketika mengembangkan bagian arsitektural suatu proyek bangunan industri, penting untuk mempertimbangkan ciri-ciri jalur produksi, atau beberapa jalur, sesuai dengan instruksi dari pemasok peralatan dan instruksi dari pelanggan, yaitu:

1. Berdasarkan tata letak garis, tentukan jumlah dan dimensi bentang bangunan industri. Dalam hal ini, penting untuk menggunakan dimensi standar untuk kenyamanan desain dan konstruksi lebih lanjut - 12, 18, 24, 30 m, dll. Kemudian, pada tahap ini, panjang bangunan dan tinggi kolom melintang adalah ditentukan (juga dalam langkah modular - 6, 12 m).

2. Sebuah kisi-kisi kolom ditempatkan pada perpotongan sumbu. Di sini penting untuk memperhatikan proses produksi - biasanya berbagai operasi dilakukan di setiap ruang bengkel, dan dilakukan secara independen satu sama lain. Namun di beberapa tempat, komunikasi jalur diperlukan melalui konveyor, balok derek lokal, atau troli di atas rel dan, seringkali, di area komunikasi jalur, kolom tidak ditempatkan di sepanjang sumbu tengah. Mungkin terdapat 2–3 tempat seperti itu di sepanjang bangunan.

3. Kapan dibangun tanaman, desain melibatkan gambar skema area produksi dan jalur di lantai utama dengan platform untuk lalu lintas personel, pintu masuk dan keluar, kamera dan bunker, ruang operator, jalan setapak lokal, gang dan tangga, gedung kantor (jika ada), penjelasan lokasi dan area produksi dilakukan.

4. Rencana untuk lantai yang tersisa dikembangkan (jika diperlukan oleh teknologi atau ditentukan dalam spesifikasi pelanggan)

5. Kemiringan atap ditetapkan berdasarkan persyaratan SNiP untuk mencegah pembentukan kantong salju, fitur desain rangka atap, dan keberadaan struktur tembus cahaya di atap.

6. Bagian utama memanjang dan melintang bangunan dikembangkan, menunjukkan tanda semua permukaan, serta fasad bangunan dengan gerbang, jendela, dan identitas perusahaan, berdasarkan instruksi pelanggan.

Solusi struktural bangunan untuk bengkel pabrik

Perancangan suatu bangunan industri merupakan bagian pekerjaan yang paling penting dan kompleks dalam desain industri. Saat menghitung rangka, perlu memperhitungkan semua jenis beban dan kombinasinya. Ini seperti salju klasik, angin, beban permanen dan sementara yang bekerja pada bangunan mana pun, serta beban operasional.

Setiap kolom rangka harus dirancang untuk menyatukan dua dan kadang-kadang empat derek di atas kepala (jika ada), sambungan melintang bangunan harus memenuhi beban yang timbul dari pengereman derek, titik pengikat harus memberikan kekuatan saat terkena getaran. dan beban dinamis lainnya. Mungkin juga ada ketentuan tambahan yang ditentukan dalam spesifikasi teknis atau spesifikasi pemasok peralatan.

Berdasarkan bahannya, bangunan dapat memiliki rangka beton bertulang prefabrikasi atau monolitik, logam atau gabungan yang menahan beban. Pemilihan bahan rangka tergantung pada faktor ekonomi dan teknologi.

Desain bangunan industri termasuk:

1. Fondasi - paling sering beton bertulang monolitik jenis kaca, dengan atau tanpa tiang pancang, dihubungkan oleh balok acak.

2. Kolom rangka - biasanya dibuat dalam versi prefabrikasi dalam bentuk produk jadi, dipasang di cangkang pondasi, dipusatkan secara vertikal dan horizontal dan monolid (dalam versi beton bertulang) atau dipasang pada baut jangkar (dalam versi versi logam). Pada kolom terdapat konsol untuk mengencangkan balok derek, bagian tertanam sepanjang jika perlu untuk mengencangkan struktur penutup, pada kepala untuk memasang struktur kasau dan loop sling. Dengan bentang melintang yang signifikan, untuk menyerap beban angin oleh struktur penutup, kolom setengah kayu dipasang di sepanjang sumbu pertama dan terakhir bangunan.

3. Balok derek - dipasang pada konsol kolom dengan penyelarasan yang cermat secara vertikal dan sepanjang sumbu pergerakan peralatan. Dalam versi beton bertulang, mereka dilakukan terutama dalam versi pratekan. Rel derek dengan rem dipasang di atas balok.

4. Struktur kasau dengan bentang 6 dan 12 m dapat dibuat dalam bentuk balok lebih dari 12 m, disarankan menggunakan rangka untuk mengurangi bobot mati struktur dan mengurangi biayanya. Struktur atap dipasang di atas rangka.

5. Sambungan memanjang disusun berbentuk silang pada bentang luar atau portal pada bentang tengah. Penahan melintang paling sering dipasang di antara rangka dan menyerap beban angin serta gaya pengereman troli derek.

6. Terakhir, pekerjaan pemasangan lantai dengan bagian tertanam dan lubang dilakukan sesuai dengan instruksi pemasok peralatan, jendela, pintu, gerbang, bengkel tingkat 2 dan 3 diatur dalam versi ringan; diperlukan.

Sistem rangka bangunan industri adalah yang paling efektif, karena jika diperlukan produksi, sistem ini dapat dengan mudah diperluas melalui pekerjaan konstruksi dan pemasangan tambahan.

Peralatan teknik di bengkel perusahaan

Saat merancang jaringan teknik internal, penting untuk memahami persyaratan proses teknologi - produk harus diproduksi dalam mode dingin atau hangat, jumlah air yang diperlukan untuk memastikan proses, adanya emisi berbahaya, yang akan menentukan jenisnya. sistem ventilasi, serta jumlah personel per shift untuk memenuhi kebutuhan rumah tangganya.

Desain bangunan industri dan perusahaan termasuk jaringan teknik utama:

1. Pemanasan. Jika perlu untuk memanaskan bengkel, pelepasan panas dari peralatan operasi, ruang pemanas, tungku, yang juga terlibat dalam pasokan panas, dihitung. Perbedaan panas yang dibutuhkan dikompensasi baik dengan register di sepanjang dinding bangunan, dan untuk bentang yang signifikan, ketika radiasi panas darinya tidak cukup, pemanas kipas industri tipe Gunung Berapi digunakan, yang menghasilkan efek radiasi dan hamburan yang kompleks. .

2. Ventilasi. Dihitung tergantung pada proses teknologi. Itu dilakukan secara alami - melalui deflektor khusus di atap, atau pasokan dan pembuangan, atau gabungan. Ini dapat berupa pertukaran umum, yaitu pemilihan peralatan dan saluran udara dilakukan berdasarkan nilai tukar udara umum di dalam gedung, atau lokal - dari peralatan produksi tertentu. Seringkali ventilasi lokal diperlukan untuk mengumpulkan limbah produksi, misalnya limbah penggilingan, dan mengarahkannya ke tempat penyimpanan untuk didaur ulang selanjutnya.

3. Pasokan air dan saluran pembuangan. Air diperlukan untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga, tergantung pada jumlah personel yang bekerja dan, jika perlu, untuk mendukung proses teknologi. Koneksi dibuat melalui spesifikasi teknis yang dikirimkan sebelumnya, atau dari VCU Anda sendiri. Sistem saluran pembuangan menerima air limbah dan, melalui pengumpul dengan diameter yang dihitung dengan kemiringan yang diperlukan (atau melalui perangkat stasiun pompa), membawanya ke fasilitas pengolahan. Jika perlu, proyek pemadaman api otomatis dilakukan di dalam gedung.

4. Pasokan listrik. Dalam 99% kasus, pabrik memiliki trafo trafo sendiri, dengan trafo kering atau trafo minyak, tergantung pada standar dan persyaratan keselamatan. Pengkabelan sisi rendah diatur di bengkel dan ke mesin sesuai dengan desain kerja dan diagram sambungan peralatan.

5. Sistem arus rendah. Murni individual untuk setiap objek. Paling sering, untuk menyediakan bangunan industri dengan semua sistem modern, bagian APS, APM, SOUE dirancang, dan pengawasan video dikembangkan sesuai dengan instruksi pelanggan. Sedangkan untuk otomatisasi dan pengiriman peralatan, hal ini paling sering dilakukan oleh perusahaan khusus yang bekerja sama dengan pemasok dan melakukan pengkabelan komprehensif mesin dengan peralatan untuk ruang kendali.

1.1. Jenis bangunan industri

Perusahaan industri diklasifikasikan berdasarkan cabang produksi.

Secara total, terdapat lebih dari 15 industri besar (tenaga listrik, metalurgi besi, metalurgi non-besi, teknik mesin, pengerjaan logam, dll.)

Berdasarkan klasifikasi industri produksi, maka dibangun klasifikasi bangunan industri. Pada awal pembelajaran mata kuliah ini telah disampaikan bahwa bangunan industri, apapun sektor industrinya, dibagi menjadi empat kelompok utama: bangunan produksi, energi, pengangkutan dan penyimpanan, serta bangunan atau bangunan penunjang.

KE produksi termasuk bangunan tempat bengkel yang menghasilkan produk jadi atau produk setengah jadi. Bangunan industri dibagi menjadi banyak jenis tergantung pada tujuannya, menurut cabang produksinya. Ini dapat berupa pengerjaan logam, perakitan mekanis, termal, penempaan dan pengecapan, bengkel perapian terbuka, bengkel produksi struktur beton bertulang, bengkel tenun, bengkel pengolahan makanan, bengkel produksi tambahan, misalnya perkakas, perbaikan, dll.

KE energi termasuk bangunan pembangkit listrik tenaga panas (CHP) yang memasok listrik dan panas kepada perusahaan industri, rumah ketel, gardu listrik dan transformator, stasiun kompresor, dll.

Bangunan pengangkutan dan penyimpanan meliputi garasi, tempat parkir kendaraan industri, gudang produk jadi, produk setengah jadi dan bahan baku, stasiun pemadam kebakaran, dll.

KE bantu termasuk gedung untuk gedung administrasi dan kantor, gedung organisasi publik, gedung dan perangkat rumah tangga (pancuran, ruang ganti, dll.), fasilitas katering dan stasiun medis. Tergantung pada jenis produksinya, tempat tambahan dapat ditempatkan langsung di gedung produksi.

Solusi perencanaan ruang dan desain bangunan industri bergantung pada tujuannya, sifat penempatan proses teknologi di dalamnya, dan dicirikan oleh keragaman yang signifikan. Bangunan tersebut dapat diklasifikasikan menurut kriteria berikut:

1. Berdasarkan jumlah bentang– bangunan industri satu lantai bentang tunggal dan multi bentang. Bangunan bentang tunggal (Gbr. 1.1, a) cocok untuk bangunan industri kecil, energi, atau gudang. Mereka juga digunakan untuk mencari lokasi industri yang memerlukan bentang yang signifikan (dari 36 m atau lebih - bangunan dengan bentang panjang) dan ketinggian yang signifikan (lebih dari 18 m). Bangunan bentang tunggal merupakan tipikal, misalnya, untuk industri dengan peralatan teknologi yang terletak pada struktur khusus - “rak” yang tidak terhubung ke struktur penahan beban bangunan itu sendiri (Gbr. 1.1, c).

Multi-bentang (Gbr. 1.1, b) adalah jenis bangunan industri satu lantai yang paling umum, banyak digunakan di berbagai industri. Bangunan bertingkat banyak dengan parameter bentang yang sama atau serupa (lebar dan tinggi) tanpa halaman dalam terbuka disebut bangunan pengembangan berkelanjutan(Gbr. 1.2) dan dapat mencapai ukuran yang signifikan (lebar dan panjang beberapa ratus meter).

2. Berdasarkan jumlah lantai– satu lantai dan bertingkat. Dalam konstruksi modern, bangunan satu lantai mendominasi (sekitar 80% dari total volume konstruksi), karena memiliki keunggulan tertentu. Mereka memberikan kondisi yang lebih baik untuk penempatan peralatan, mengatur aliran produksi, dan menggunakan berbagai alat pengangkut dan pengangkat. Peralatan proses dengan berat berapa pun dapat dipasang di mana saja di dalam gedung, karena ditempatkan langsung di atas tanah. Bangunan satu lantai memberikan fleksibilitas yang lebih besar ketika mengubah proses teknologi.

Penggunaan bangunan industri bertingkat (Gbr. 2.3) terbatas pada industri dengan peralatan teknologi yang relatif ringan yang terletak di lantai antar lantai (industri ringan, pembuatan instrumen, industri percetakan, dll).

Bangunan bertingkat juga disarankan jika proses teknologi diatur dalam pola vertikal dan material dapat dipindahkan karena beratnya sendiri (misalnya, gudang material curah). Bangunan industri bertingkat juga dirancang dengan ukuran wilayah yang terbatas. Bangunan industri bertingkat sering dibangun dengan apa yang disebut lantai teknis (Gbr. 1.3, d), di mana komunikasi teknologi berada (saluran ventilasi, kabel listrik, saluran pipa, dll.), serta dalam beberapa kasus ruang tambahan. Pada gedung bertingkat, grid kolom yang paling umum digunakan adalah: 6x6; 6x9; atau 6x12 m. Pada bangunan dengan lantai teknis, bila tinggi struktur pendukung lantai (misalnya rangka) berada dalam seluruh tinggi lantai teknis, bentang dapat ditingkatkan menjadi 24 m semua jenis bangunan industri bertingkat dapat bebas dari penyangga vertikal perantara (Gbr. 1.3, b, c).

Beras. 1.1. Jenis bangunan industri satu lantai: a – bentang tunggal; b – multi-bentang; c – bentang tunggal dengan pengangkutan lantai; 1 – derek gantung 2 – lentera; 3 – derek pendukung

Suatu bangunan industri dapat terdiri dari bagian satu lantai dengan ketinggian berbeda atau bagian bertingkat dan satu lantai (Gbr. 1.3, c). Yang terakhir ini disebut bangunan bertingkat campuran.

Jika terdapat lantai teknis pada bangunan industri satu lantai, digunakan ruang antar rangka, lantai basement atau ruang di bawah platform kerja. Lambat laun, teknik ini menyebabkan munculnya bangunan industri tipe dua lantai (Gbr. 1.4), dimana di lantai satu terdapat bengkel dengan alat-alat berat yang dipasang langsung di atas tanah; peralatan ringan yang memerlukan pencahayaan alami yang baik. Bangunan dua lantai digunakan untuk beberapa industri ringan dan makanan, bengkel elektrolisis, dll.

3. Sesuai dengan ketersediaan alat pengangkat dan pengangkutan– pada non-derek dan derek (dengan derek di atas kepala atau angkutan gantung, lihat Gambar 1.1 dan 1.3).

Semua bangunan industri (berlantai satu dan bertingkat), pada umumnya, dilengkapi dengan peralatan pengangkat dan pengangkut untuk memindahkan produk jadi, produk dalam proses pembuatannya, bahan mentah atau peralatan teknologi selama pemasangan atau pembongkarannya. Namun, ketika mempelajari jenis-jenis bangunan industri, harus diingat bahwa peralatan pengangkat dan pengangkutan mempunyai pengaruh yang besar terhadap perencanaan ruang dan solusi desain bangunan.

4. Menurut skema desain pelapis– rangka planar (dengan penutup pada balok, rangka, rangka, lengkungan), rangka spasial (dengan penutup - cangkang kelengkungan tunggal dan ganda, lipatan), gantung berbagai jenis, melintang, pneumatik, termasuk pendukung udara dan pembawa udara ( Gambar 1.5) .

Beras. 1.5. Skema struktural untuk pelapis bangunan industri rangka

planar: a – pada balok; b – berdasarkan peternakan; c – pada bingkai; d – di sepanjang lengkungan;

spasial: d – cangkang dengan kelengkungan tunggal, f – cangkang dengan kelengkungan ganda; g – cangkang kelengkungan ganda berbentuk paraboloid hiperbolik; dan – lipatan; k – kabel gantung; aku – menyeberang; m – didukung udara pneumatik; n – pembawa udara pneumatik

5. Menurut bahan struktur pendukung utama– dengan rangka beton bertulang (prefabrikasi, monolitik, pracetak-monolitik), rangka baja, dinding penahan beban bata dan pelapis pada struktur beton bertulang, logam atau kayu (Gbr. 1.6). Selain karakteristik klasifikasi yang tercantum, beberapa lagi dapat diidentifikasi, ditentukan oleh kondisi proses teknologi dan karakteristik lingkungan tempat produksi yang diperlukan.

Beras. 1.6. Bangunan industri: a – dengan rangka beton bertulang prefabrikasi; b – dengan rangka baja; c – dengan struktur penahan beban berupa lengkungan tiga engsel kayu yang dilaminasi; d – dengan dinding bata penahan beban dan penutup pada balok beton bertulang prefabrikasi; 1 – yayasan; 2 – kolom beton bertulang; 3 – balok atap beton bertulang; 4 – balok beton bertulang derek; 5 – dinding luar; 6 – balok pondasi; 7 – pelat pelapis; 8 – lokasi corong drainase internal; 9 – derek di atas kepala; 10 – kolom baja; 11 – rangka baja; 12 – lampu aerasi; 13 – lentera aerasi, 14 – dinding bata penahan beban; H – tinggi desain bengkel; Нк – tinggi dari lantai hingga setinggi kepala rel derek; h – tinggi dari lantai ke puncak konsol derek kolom

6. Menurut sistem pemanas– tidak dipanaskan dan dipanaskan. Bangunan yang tidak dipanaskan termasuk bangunan yang produksinya disertai dengan pembangkitan panas yang berlebihan (yang disebut toko panas: pengecoran, bengkel permesinan, dll.), serta bangunan yang tidak memerlukan pemanas (toko dingin: gudang, fasilitas penyimpanan, dll. ). Bangunan berpemanas mencakup semua bangunan industri lainnya di mana kondisi sanitasi, higienis, atau teknologi memerlukan suhu udara positif selama musim dingin.

7. Menurut sistem ventilasi– dengan ventilasi alami atau aerasi melalui bukaan khusus pada struktur penutup; pasokan buatan dan ventilasi pembuangan menggunakan kipas angin dan sistem saluran udara; AC, yaitu dengan ventilasi buatan, menciptakan parameter lingkungan udara tertentu yang konstan (suhu, kelembaban, tingkat kemurnian udara). Pendingin udara selalu digunakan pada bangunan yang disebut tertutup (terisolasi sepenuhnya dari lingkungan luar), ditujukan untuk industri yang memerlukan ketelitian atau kebersihan tertentu dalam pembuatan produknya.

8. Dengan sistem penerangan– dengan pencahayaan alami, buatan atau gabungan (integral). Penerangan alami diberikan melalui bukaan cahaya pada dinding (jendela) dan pada penutup (lentera).

Pencahayaan buatan sangat penting pada bangunan tanpa cahaya alami atau pada bangunan tanpa jendela atap. Pada bangunan tanpa penerangan alami dan tanpa superstruktur lentera, digunakan lampu listrik yang menghasilkan spektrum mendekati alami, sehingga lebih mudah untuk memastikan kondisi sanitasi, higienis, dan produksi yang diperlukan, khususnya bangunan tertutup lebih mudah diterapkan tanpa penerangan alami.

Tiga fitur terakhir menentukan fitur klasifikasi lain dari solusi perencanaan ruang suatu bangunan.

9. Menurut profil pelapisan– dengan atau tanpa tambahan lentera. Bangunan dengan struktur atas lentera (Gbr. 1.7) disusun untuk tujuan aerasi atau penerangan alami, atau keduanya. Superstruktur lentera mempersulit desain bangunan dan pengoperasiannya (salju menumpuk di atap di ruang antara lentera).

Beras. 1.7. Bangunan industri dengan lentera

a – lampu antipesawat (tutup tembus pandang); b – profil persegi panjang aerasi ringan; c – profil lentera segitiga antipesawat; d – profil lentera cahaya berbentuk trapesium; e – profil lentera aerasi cahaya berbentuk persegi panjang; e – profil lentera aerasi dengan deflektor angin: 1 – lentera aerasi ringan; 2 – lampu lampu antipesawat; 3 – derek gantung; 4 – derek di atas kepala: 5 – deflektor angin

Akhirnya, kelompok khusus mungkin termasuk jenis bangunan khusus, misalnya gudang untuk peralatan yang dipasang secara terbuka, bangunan untuk industri bahan peledak, bangunan untuk industri dengan tingkat radiasi yang tinggi, bangunan yang dipadukan dengan peralatan teknologi - yang disebut “unit bangunan”.

Selain bangunan industri, perusahaan industri biasanya mencakup bangunan industri. Ini termasuk struktur untuk transportasi industri(jalan layang untuk derek di atas kepala, galeri miring, dll.), struktur komunikasi(terowongan, saluran, penyangga individu dan jalan layang, dll.), perangkat instalasi peralatan(fondasi untuk mobil), rak buku(di gedung dan terbuka) untuk penempatan peralatan, struktur khusus(tangki untuk menyimpan cairan, bunker untuk menyimpan material curah, cerobong asap, menara pendingin untuk mendinginkan sirkulasi air, menara air, dll.) (Tabel 1.1).

Perlu dicatat bahwa struktur industri seringkali merupakan elemen bangunan. Misalnya, tiang penyangga untuk derek di atas kepala pada bangunan industri satu lantai merupakan bagian dari struktur penahan beban bangunan tersebut.

Bangunan industri sering kali dibagi menurut ukuran bentang: rentang pendek(6, 9, 12 m), rentang tengah(18, 24, 30, 36 m), jangka panjang(lebih dari 36 m – 60, 90, 120 m dan lebih banyak lagi). Bentang kecil digunakan terutama pada bangunan tambahan dan gudang, serta pada bangunan industri bertingkat. Bentang berukuran sedang saat ini adalah yang paling luas.

Dapat diasumsikan bahwa bangunan industri dengan bentang besar akan semakin banyak digunakan dalam praktik konstruksi, karena ruang yang bebas dari penyangga vertikal memudahkan penempatan peralatan dan tidak menghambat modernisasi proses teknologi. Namun, kita harus mengingat kemampuan konstruksi alat pengangkat dan pengangkutan. Saat menggunakan derek self-propelled yang dipasang di lantai, kemungkinan peningkatan bentang bangunan meningkat secara signifikan.

Tabel 1

Bangunan industri

Bangunan industri dengan bentang besar yang memenuhi persyaratan produksi otomatis modern dapat dirancang dengan struktur penutup penahan beban dalam bentuk lengkungan, cangkang, dan lipatan. Desain seperti itu memungkinkan produksi ditempatkan di bangunan satu ruang (Gbr. 1.1, c).

Dalam konteks kemajuan teknologi yang semakin pesat, permasalahan semakin meningkat "fleksibilitas", yaitu kemampuan beradaptasi bangunan untuk mengakomodasi berbagai peralatan, berbagai proses teknologi, yang ditingkatkan jauh lebih cepat daripada keausan bangunan, menjadi sangat penting. Dalam hal ini, pada periode pasca perang, organisasi desain dan penelitian melakukan banyak pekerjaan untuk menciptakan berbagai jenis "fleksibel" Dan "universal" bangunan industri yang berbeda dari tema biasanya. sehingga dapat digunakan untuk mengakomodasi berbagai industri, dengan parameter perencanaan dan desain ruang yang sama. Contohnya adalah bangunan industri dengan dua industri yang berbeda (tekstil dan listrik).

Saat ini, berbagai bengkel dan departemen dari produksi yang sama, biasanya, berlokasi atau, seperti yang mereka katakan, "memblokir" dalam satu gedung besar. Dari sinilah bangunan-bangunan yang disebutkan di atas berasal. pengembangan berkelanjutan. Di masa lalu, tempat utama dalam konstruksi industri ditempati oleh apa yang disebut konstruksi “paviliun”, di mana hampir setiap bengkel terletak di gedung yang terpisah. Pemblokiran memberikan dampak ekonomi yang signifikan, mengurangi wilayah perusahaan, panjang komunikasi, luas selubung bangunan dan, akibatnya, biaya operasional dengan mengurangi kehilangan panas, dll.

Pada saat yang sama, hal itu tidak kehilangan signifikansinya dan pengembangan paviliun. Ini digunakan dalam kasus di mana, misalnya, pemblokiran tidak mungkin dilakukan karena kondisi teknologi (efek berbahaya dari produksi satu bengkel pada bengkel lain) atau ketika pengembangan paviliun disarankan karena alasan ekonomi (bangunan yang relatif kecil dengan proses teknologi otonom dapat dibangun). dibangun jauh lebih cepat daripada bangunan besar).

Seperti disebutkan sebelumnya, bangunan dengan bentang besar (bentang tunggal dan multi) semakin tersebar luas, di mana peralatan teknologi dipasang. di rak(Gbr. 1.9). Bangunan-bangunan ini digunakan, misalnya, dalam industri kimia. Konstruksi paviliun juga disarankan jika proses teknologi disertai dengan emisi gas atau panas yang signifikan, yang dihilangkan dengan aerasi melalui bukaan di dinding luar dan penutup.

Beras. 1.9. Penampang bangunan industri dengan rak bawaan

Baru-baru ini telah digunakan secara luas penempatan terbuka peralatan teknologi industri-industri yang perbedaan suhu lingkungannya tidak signifikan. Penempatan bagian peralatan yang terbuka memungkinkan Anda mengurangi volume bangunan, menyederhanakan dan memfasilitasi perencanaan ruang dan solusi desain, dan di industri bahan peledak meningkatkan tingkat keselamatan. Pada Gambar. Gambar 1.10 menunjukkan pabrik amonia dengan kolom penempatan terbuka, pertukaran panas dan peralatan lainnya.

Beras. 1.10. Pabrik amonia dengan pengaturan peralatan proses terbuka

Bangunan dengan bangunan atas lentera banyak digunakan dalam konstruksi industri. DI DALAM bangunan tanpa cahaya Pada bangunan yang kokoh, apa yang disebut pencahayaan “psikologis” sering digunakan dalam bentuk jendela di sekeliling bangunan, yang dengannya pekerja tidak kehilangan koneksi visual dengan lingkungan luar, karena tidak adanya cahaya alami telah menyebabkan dampak psikologis dan fisiologis yang negatif pada pekerja.

Tidak ada keraguan juga bahwa bangunan tanpa cahaya alami memerlukan konsumsi energi yang signifikan dan tidak termasuk ventilasi alami melalui jendela dan lentera. Untuk sejumlah industri, bangunan tanpa lentera umumnya tidak cocok. Oleh karena itu, bangunan dengan superstruktur lentera dengan berbagai profil masih tetap mempertahankan kepentingannya.

Seperti yang ditunjukkan, pada bangunan satu lantai, ruang antar rangka digunakan untuk kebutuhan teknologi, seringkali dipisahkan dari ruangan yang digunakan atap yang dinaikan, di mana perlengkapan pencahayaan buatan dipasang. Langit-langit palsu secara signifikan meningkatkan interior bengkel; selain itu, dengan memisahkan perangkat komunikasi dan teknologi tambahan dari area produksi, mereka meningkatkan kondisi kerja.