Para profesional mengungkapkan kartu mereka: mengikat tulangan dengan klem plastik. Cara merajut tulangan fiberglass Cara memasang tulangan plastik

Beton merupakan bahan yang sangat berkualitas dan dapat diandalkan, namun jika digunakan untuk pondasi, maka pada saat menuangkannya perlu menggunakan rangka tambahan yang meningkatkan kekuatan. Bahan paling modern dan berkualitas tinggi untuk merajut rangka penguat pondasi adalah tulangan fiberglass komposit yang diproduksi oleh OBNINSK COMPOSITE MATERIALS PLANT LLC. Pengikatan tulangan pondasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang telah ditetapkan. Metode untuk melakukan proses ini dijelaskan secara rinci di bawah.

Terdiri dari fiberglass yang kuat dan pengikat resin tahan panas. Perlengkapannya mudah diangkut dan dihubungkan satu sama lain, harganya jauh lebih murah daripada perlengkapan logam. Ini tersedia dalam dua jenis: halus dan berusuk. Memiliki sifat anti korosi, sangat tahan lama dan mampu menahan beban berat.

Rangka tulangan merupakan struktur seluler berbentuk persegi panjang, apabila beton masuk ke dalamnya tidak menyebar, tidak membentuk rongga atau gelembung. Untuk merakitnya dengan benar, Anda harus tahu cara merajut tulangan fiberglass dengan benar.

Langkah demi langkah merajut tulangan komposit fiberglass

Anda memerlukan kawat rajut biasa, yang dapat dibeli di pasar konstruksi mana pun, atau klem plastik. Berikut adalah beberapa rekomendasi sederhana yang akan membantu Anda melakukan proses ini sendiri dengan mudah:

• Untuk batang melintang dari lapisan bawah tulangan fiberglass, klem tulangan khusus digunakan. Mereka dapat dipasang pada awal pekerjaan, setelah sebelumnya mengukur ukuran sel, atau setelah bingkai dipasang.
• Jarak antara garis grid horizontal dan vertikal tergantung pada jenis pondasi bangunan. Biasanya berkisar antara 15 hingga 35 cm, dimensi ini ditunjukkan oleh pola tulangan rajutan untuk pondasi strip. Dalam kasus yang jarang terjadi, jaraknya mencapai 60 cm.
• Tempatkan batang belah pada jarak yang diperlukan satu sama lain dan tandai dengan spidol. Pasang jumper ke sana dengan klem atau kawat di sudut kanan.
• Pasang jumper ke bingkai bukan dari atas, tetapi dari bawah. Kencangkan klem atau kabel dengan erat agar tidak terlepas saat campuran semen-pasir dituang. Ingatlah bahwa ini secara langsung mempengaruhi kekuatan akhir pondasi.
• Setelah baris pertama jaring siap, Anda dapat melanjutkan ke komponen bingkai lainnya. Jumper tegak lurus harus diikat dengan cara yang sama di bagian dalam sel. Dengan cara ini Anda akan mendapatkan struktur yang andal yang tidak akan bergerak ke segala arah saat menuangkan beton.
• Perhatian khusus diberikan pada sudut-sudutnya. Banyak orang memiliki pertanyaan - bagaimana cara merajut tulangan fiberglass dengan benar di tempat-tempat ini jika tidak disarankan untuk menekuknya? Di toko khusus saat ini Anda dapat membeli elemen siap pakai yang mudah dipasang sebelum mulai bekerja atau selama perakitan bingkai. Jika ini tidak memungkinkan, ingatlah bahwa di sudut-sudut hanya diperbolehkan merajut tulangan dengan tangan Anda sendiri dan tanpa pengaruh termal.

Proses merajut tulangan fiberglass sederhana dan tidak memakan banyak waktu bahkan untuk orang yang tidak terlatih.

Semoga berhasil dengan konstruksi Anda!

Pembangun berpengalaman tahu bahwa kekuatan pondasi di bawah dinding rumah secara langsung bergantung pada desain rangka penguat yang dipilih dengan benar untuk membuat pondasi strip, dan pemasangan yang benar. Dalam desain ini, semua “tanggung jawab” elemen-elemen penyusunnya didistribusikan dengan jelas. Dengan demikian, tulangan menerima tegangan linier deformasi yang timbul tidak hanya dari berat dinding, tetapi juga dari perubahan suhu, dan bagian beton dari struktur mencegah kompresinya. Dengan demikian, bersama-sama bahan-bahan ini menciptakan dukungan yang andal untuk dinding.

Mengikat tulangan di bawah pondasi strip adalah pilihan terbaik untuk mengencangkan “tulang punggung” logam dari struktur beton bertulang. Sambungan seperti itu, dengan tetap mempertahankan bentuk linier dan spasial dari rangka, tetap memberikan peluang untuk “menyeimbangkan” ketika beton mengeras dan memperoleh kekuatan mutunya, mengambil posisi optimal ketika terkena beban yang muncul. Jika kerangka pondasi dibuat kaku, yaitu mengencangkan tulangan dengan pengelasan, maka bahkan dengan sedikit penyusutan tanah atau di bawah tekanan dari dinding rumah, bagian beton dari struktur tersebut dapat mulai runtuh, sejak kapan solusinya mengeras, pergeseran optimal bagian-bagian rangka tidak terjadi dan pada pelat monolitik yang tampaknya kuat mempertahankan tekanan internal yang signifikan.

Tulangan fiberglass yang digunakan untuk memperkuat pondasi termasuk dalam kategori bahan bangunan baru yang lebih unggul dari bahan bangunan sebelumnya dalam banyak hal. Sebagian besar konsumen belum mengetahui apakah dapat digunakan untuk memperkuat dinding beton aerasi atau untuk memperkuat pondasi. Artikel ini akan memberikan jawaban atas pertanyaan ini dan banyak pertanyaan lainnya.

Apa itu penguatan fiberglass

Tulangan yang produksinya menggunakan bahan fiberglass, sudah dikembangkan sejak lama, yaitu pada tahun 1960-an. Namun, karena biayanya yang tinggi, baja ini hanya digunakan di iklim yang keras, di mana struktur tulangan baja konvensional, yang rentan terhadap korosi, tidak dapat bertahan lama. Penguatan, yang terbuat dari bahan fiberglass, digunakan terutama untuk memperkuat penyangga jembatan dan struktur penting lainnya yang dioperasikan dalam kondisi iklim yang cukup keras.

Seiring berjalannya waktu, perkembangan industri kimia telah berkontribusi terhadap pengurangan biaya perkuatan fiberglass secara signifikan. Hal ini menjadikannya bahan terjangkau yang berkinerja baik dalam struktur bangunan untuk berbagai keperluan. Penggunaan aktif jenis penguat ini mengarah pada fakta bahwa pada tahun 2012, para ahli mengembangkan dan menyetujui GOST 31938-2012, ketentuan yang tidak hanya menetapkan persyaratan untuk produksi bahan ini, tetapi juga metode pengujiannya.

Anda dapat mengetahui persyaratan Gost untuk penguatan polimer dengan mengunduh dokumen dalam format pdf dari tautan di bawah ini.

GOST 31938-2012 Penguatan polimer komposit untuk memperkuat struktur beton. Kondisi teknis umum

Sesuai dengan standar negara, tulangan fiberglass diproduksi dalam kisaran diameter 4–32 mm. Namun, diameter paling umum untuk produk jenis ini adalah 6,8 dan 10 mm. Produk penguat fiberglass tersebut dipasok ke pelanggan dalam bentuk gulungan.

Standar ini, selain persyaratan diameter dan parameter geometris lainnya dari tulangan fiberglass, menentukan kondisi permukaan luarnya. Jadi, pada permukaan tulangan tidak boleh ada keripik, delaminasi, penyok dan cacat lainnya.

Karakteristik utama dan kelemahan utama

Berdasarkan jenis bahan pengisi penguat kontinyu yang digunakan, produk komposit dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

• ASK – komposit kaca;
• AUK – komposit karbon;
• ACC – digabungkan;
• lainnya.

Jika perlu menggunakan tulangan fiberglass untuk memperkuat pondasi rumah, ciri-ciri berikut harus diperhatikan.

Batas suhu atas selama pengoperasian

Batas bawah parameter ini untuk produk penguat komposit kaca dimulai pada 60 derajat Celcius.

Daya tarik

Parameter ini dicirikan oleh rasio gaya yang diterapkan terhadap luas penampang produk. Untuk ASK harus 800 MPa atau lebih, untuk AUK - minimal 1400 MPa.

Modulus tarik

Berdasarkan indikator ini, fitting kategori AUK 2,5 kali lebih unggul dari ASK.

Kekuatan tekan

Indikator untuk tulangan fiberglass semua kategori harus melebihi 300 MPa.

Kekuatan geser

Untuk ASK parameter ini harus lebih dari 150 MPa, untuk AUK - 350 MPa atau lebih.

Tulangan yang terbuat dari bahan polimer memiliki kelemahan yang signifikan: kekuatan patahnya sangat rendah. Karena kelemahan ini, cakupan penggunaan alat kelengkapan ini terbatas. Produsen produk tersebut harus menunjukkan ruang lingkup penerapannya, dan jika konsumen melampaui cakupan yang ditentukan, ia melakukannya atas risiko dan risikonya sendiri.

Penggunaan tulangan jenis ini hanya dibenarkan dalam kasus di mana peningkatan tuntutan ditempatkan pada konduktivitas termal, ketahanan korosi dan karakteristik dielektrik dari struktur tulangan.

Perbandingan dengan perlengkapan logam

Perlengkapan fiberglass, jika dibandingkan dengan perlengkapan logam, memiliki keunggulan sebagai berikut.

1. Produk penguat jenis ini dicirikan oleh ketahanan korosi yang tinggi: mereka tidak takut terhadap lingkungan asam dan basa.
2. Penguat fiberglass terbuat dari bahan polimer, sehingga dibedakan dari produk logam dengan konduktivitas termal yang sangat rendah. Berkat ini, ketika digunakan untuk memperkuat fondasi dan struktur bangunan lainnya, tidak ada jembatan dingin, yang sangat penting untuk kondisi iklim kita.
3. Fitting ini terbuat dari bahan dielektrik, tidak menghantarkan arus listrik dan juga tidak menimbulkan interferensi radio.
4. Berat jenis tulangan fiberglass 8-10 kali lebih kecil jika dibandingkan dengan bahan logam.
5. Biaya produk logam dan fiberglass untuk memperkuat struktur bangunan hampir sama, tetapi jauh lebih nyaman digunakan.
6. Dari segi kekuatan tarik yang untuk produk baja sejenis adalah 400 MPa, tulangan fiberglass dua hingga tiga kali lebih unggul dari batang logam.
7. Penguatan fiberglass diproduksi dalam bentuk batang dengan panjang 100–150 meter, yang memungkinkan pemasangan struktur penguat secara praktis tanpa sambungan. Para ahli mengetahui bahwa sambungan tulangan logam adalah titik terlemah dari rangka tulangan. Saat memperkuat pondasi dan struktur bangunan lainnya menggunakan produk fiberglass, tidak ada titik lemah pada rangka penguat.
8. Keuntungannya adalah konsumen dapat membeli produk sebanyak yang dia butuhkan tanpa harus membayar pemborosan yang tidak terduga.
9. Untuk memasang dan memasang rangka tulangan yang terbuat dari elemen fiberglass, tidak perlu menggunakan mesin las atau peralatan khusus lainnya.
10. Penguatan fiberglass jauh lebih nyaman untuk diangkut, karena dapat dipasok ke pelanggan baik dalam bentuk batang maupun gulungan, yang dapat dengan mudah dimasukkan bahkan ke dalam bagasi mobil.
11. Ketika pondasi dan struktur beton lainnya diperkuat dengan fiberglass, retakan tidak terjadi pada fiberglass, yang dijelaskan oleh fakta bahwa fiberglass dan beton memiliki koefisien muai panas yang serupa.

Area aplikasi

Penguatan yang terbuat dari fiberglass digunakan baik dalam konstruksi perumahan maupun industri. Popularitas bahan ini, yang digunakan untuk memperkuat fondasi dan struktur beton lainnya, baru-baru ini mendapatkan momentumnya.

Mengingat keunggulan penguat fiberglass di atas, kita dapat menarik kesimpulan tentang di mana lebih baik menggunakan bahan inovatif ini, dan di mana Anda dapat menggunakan opsi yang paling tradisional dan telah teruji waktu. Misalnya, area penggunaan tulangan fiberglass yang sangat umum adalah untuk melindungi tepian, serta untuk memperkuat permukaan jalan di area yang terkena faktor lingkungan yang agresif.

Dalam konstruksi pondok, tulangan fiberglass juga banyak digunakan. Secara khusus, produk berikut digunakan untuk penguatan:

• struktur beton yang berfungsi sebagai pagar (perlu diingat bahwa produk fiberglass tidak dapat digunakan untuk memperkuat struktur dan lantai penahan beban);
• strip dan jenis pondasi lainnya;
• pasangan bata terbuat dari beton aerasi dan balok beton busa.

Banyak ahli sepakat bahwa ketika menggunakan tulangan fiberglass untuk meletakkan balok beton gas dan busa, lebih baik memperkuat sudut-sudutnya menggunakan produk baja. Dengan gabungan perkuatan tersebut, struktur bangunan akan memiliki kekuatan, stabilitas dan keandalan yang lebih tinggi.

Memperkuat struktur pondasi

Bila digunakan untuk perkuatan pondasi strip dan jenis pondasi fiberglass lainnya, digunakan batang dengan diameter 8 mm, yang setara dengan penggunaan tulangan baja 12 mm.

Tidak sulit untuk melakukan prosedur penguatan seperti itu dengan tangan Anda sendiri, jika Anda mengikuti algoritma berikut.

• Saat memasang bekisting, disarankan untuk membungkus elemennya dengan perkamen, sehingga dapat digunakan kembali.
• Di bagian dalam elemen bekisting, dengan menggunakan level horizontal, tandai garis di mana larutan beton akan dituangkan. Prosedur ini akan memungkinkan solusi beton didistribusikan secara lebih merata ke seluruh volume internal strip masa depan atau fondasi lainnya.
• Elemen penguat yang akan Anda gunakan untuk memperkuat fondasi Anda harus ditutup dengan lapisan mortar setebal minimal 5 cm. Untuk menjaga jarak ini, Anda dapat menggunakan batu bata biasa yang diletakkan di bagian bawah fondasi masa depan.
• Dua baris tulangan ditempatkan pada batu bata yang diletakkan di bagian bawah fondasi masa depan. Dalam hal ini, sebaiknya digunakan batang padat, tanpa sambungan. Dengan mengukur panjang sisi pondasi yang akan dituangkan, Anda dapat dengan mudah menentukan berapa panjang batang yang perlu dilepas dan dipotong dari keseluruhan gulungan.
• Setelah meletakkan batang penguat memanjang, perlu untuk memasang jumper melintang padanya, yang dipasang dengan klem plastik.
• Maka Anda perlu membuat sangkar penguat tingkat atas, yang harus identik dengan yang lebih rendah. Kedua tingkat bingkai tersebut, yang dimensi selnya harus kira-kira 150 mm, dihubungkan menggunakan jumper vertikal.
• Setelah membuat sangkar penguat, mereka mulai menuangkan larutan beton. Campuran beton mana yang akan digunakan untuk ini terserah Anda, tetapi preferensi paling sering diberikan pada solusi merek M400.

Pilihan teknologi yang tepat untuk membangun fondasi dasar suatu bangunan dan mengikatnya dengan tulangan komposit berarti memperoleh kualitas kekuatan dan daya tahan bangunan yang maksimal, masa operasional yang lama tanpa perbaikan tambahan dan investasi modal. Sebelum memasang tulangan fiberglass, perlu untuk memilih jenis sambungan yang benar dan optimal dari masing-masing bagian ke dalam struktur integral monolitik. Batang penguat fiberglass tidak dapat dilas; rajutan dianggap sebagai satu-satunya cara yang dapat diterima untuk menyambung suatu struktur.

Ada beberapa jenis tulangan komposit rajut:

• Metode tradisional merajut batang fiberglass menggunakan kawat dan kait yang dirancang khusus tidak mahal;
• Merajut tulangan fiberglass menggunakan senjata rajut, terutama digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur skala besar;
• Metode cepat merajut tangan menggunakan klem plastik, cocok secara optimal untuk konstruksi struktur ringan dan rangka kecil. Kondisi utama untuk kekuatan adalah ukuran klem yang dipilih dengan benar;
• Proses pengikatan tulangan komposit dengan menggunakan klip plastik digunakan pada konstruksi bangunan dengan beban kecil pada struktur penahan beban.

Perhitungan yang kompeten dari tulangan fiberglass untuk fondasi dasar bangunan

Perhitungan bahan penguat yang benar akan memungkinkan Anda membeli jumlah yang dibutuhkan dengan tepat, setelah sebelumnya menentukan biaya finansial. Pendekatan yang kompeten terhadap keputusan pembelian akan membantu Anda menghindari pengeluaran yang tidak perlu atau kekurangan batang penguat. Perhitungan tulangan untuk struktur pondasi pelat dan strip memerlukan penentuan panjang dan ekspresi kuantitatif batang, dengan mempertimbangkan luas tapak dan tinggi jaring penguat. Eksekusi profesional dari sabuk yang diperkuat melibatkan adanya lapisan atas dan bawah, dihubungkan oleh batang vertikal di sudut sel.

Metode teknologi perkuatan menggunakan perkuatan fiberglass

Penguatan pondasi terjadi dalam beberapa tahap:

• pekerjaan persiapan untuk pembangunan bekisting;
• meletakkan lapisan pelindung, melapisi dengan glassine, memastikan pengoperasian struktur dalam jangka panjang;
• memperbaiki ketinggian penuangan beton menggunakan tingkat bangunan;
• pembagian batu bata di bagian bawah pondasi untuk memasang jaring penguat pada jarak yang sama dari tepi struktur;
• pemasangan beberapa baris tulangan fiberglass;
• meletakkan deretan elemen penghubung horizontal;
• menyambung batang fiberglass menggunakan pengikat dan klem;
• pemasangan batang vertikal dengan susunan memanjang dan melintang, dengan memperhatikan jarak tertentu antara pusat sel;
• menuangkan mortar beton.

Sifat menguntungkan dari tulangan fiberglass membedakan bahan ini di pasar produk konstruksi. Parameter karakteristik utama produk adalah:

• ketahanan terhadap proses korosi;
• kurangnya konduktivitas termal, kurangnya jembatan dingin;
• kualitas dielektrik, non-konduktivitas energi listrik, non-konduktivitas gelombang elektromagnetik;
• berat produk yang rendah;
• kekuatan, penciptaan struktur yang mulus;
• kemudahan transportasi, kurangnya alat konstruksi khusus untuk pemasangan produk.

Baru-baru ini, semakin banyak produk baru muncul di pasar bahan bangunan, yang tidak dapat dipahami oleh orang non-profesional. Salah satu teknologi baru tersebut adalah penggunaan perkuatan fiberglass. Produsen memposisikan produknya sebagai tulangan yang memiliki banyak keunggulan dibandingkan batang baja konvensional, namun benarkah demikian?

Bahan komposit adalah keseluruhan kelompok batangan penguat yang berbeda dalam jenis bahan bakunya. Komposit mendapatkan namanya karena mengandung beberapa elemen. Yang pertama adalah serat dari berbagai jenis bahan baku, yang kedua adalah polimer termoset atau termoplastik (resin). Setelah pengikat mengeras, diperoleh batang yang kuat.

Tergantung pada asal seratnya, beberapa jenis penguat dibedakan:

• fiberglass;
• komposit basal;
• komposit karbon;
• komposit aramido;
• digabungkan, terutama terdiri dari satu jenis serat, tetapi memiliki inklusi sepanjang keseluruhan jenis serat lainnya.

Penggunaan tulangan fiberglass yang paling umum, yang akan dibahas lebih lanjut. Struktur tulangan fiberglass mirip dengan struktur kayu. Dengan cara yang sama, serat-serat disusun di sepanjang batang, yang karena pengikatnya, membentuk satu kesatuan.

Keuntungan penggunaan

Penguatan dengan bahan tersebut memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Kemampuan untuk menggulung material menjadi gulungan sangat memudahkan pengangkutannya dan mengurangi biaya konstruksi mandiri - penguatan dapat dikirim menggunakan kendaraan Anda sendiri.
• Bobot produk yang rendah membuatnya lebih mudah untuk dikerjakan dengan tangan Anda sendiri. Tidak perlu menggunakan tenaga kerja dan alat pengangkat dalam jumlah besar. Sebagai perbandingan, massa jenis baja adalah 7850 kg per meter kubik, sedangkan satu meter kubik material komposit memiliki massa 1900 kg. Dari sini kita dapat menghitung bahwa massa tulangan fiberglass 4,13 kali lebih kecil dari baja.
• Tahan korosi. Masalah utama pada batang baja adalah rentan terhadap karat. Fiberglass tidak takut terhadap air dan berbagai lingkungan agresif. Penguatan dengan material komposit sangat cocok untuk beton dengan penambahan berbagai bahan pengubah (anti beku, dll).
• Keunggulan lainnya adalah fiberglass merupakan konduktor panas yang buruk dan tidak menghantarkan listrik. Struktur beton tidak menyediakan insulasi termal yang diperlukan untuk sebuah bangunan, sehingga selalu dilengkapi dengan lapisan insulasi yang mencegah kehilangan panas. Dalam hal ini, konduktivitas termal yang rendah dari komposit tidak memainkan peran penting. Non-konduktivitas listrik menawarkan beberapa keuntungan. Namun terkadang struktur beton bertulang menyediakan pelepasan batang untuk grounding atau proteksi petir. Saat menggunakan tulangan fiberglass, tindakan seperti itu tidak mungkin dilakukan.

Kekurangan dan mitos

Materinya tergolong baru sehingga belum dipelajari secara menyeluruh. Penggunaan batang jenis ini dalam konstruksi massal membuat tidak mungkin adanya kerangka peraturan untuk perhitungan. Untuk fiberglass hanya ada GOST 31938-2012. Ini adalah dokumen peraturan yang baru muncul dan satu-satunya. GOST memberikan persyaratan teknis untuk material, tetapi tidak memberikan rekomendasi perhitungan; pabrikan hanya memberikan nilai perkiraan untuk batang baja yang sesuai.

Penguatan komposit memiliki kelemahan sebagai berikut:

• Ketidakmampuan untuk menekuk: bahan hanya dapat ditekuk di pabrik sesuai dengan diagram yang telah disediakan;
• Ketidakmampuan untuk menggunakan pengelasan. Biasanya, pengelasan digunakan pada rangka besar; dalam konstruksi perumahan pribadi, tulangan sering dirajut.
• Ketidakstabilan terhadap suhu tinggi. Baja mulai kehilangan sifat-sifatnya ketika dipanaskan hingga 600 derajat Celcius. Dalam kasus komposit, hilangnya kapasitas menahan beban terjadi jauh lebih awal. Artinya jika terjadi kebakaran, lantai dan balok beton akan lebih cepat runtuh.

Selain kekurangannya, ada hal-hal meragukan yang perlu diketahui.

Karakteristik desain

Perhitungan elemen beton bertulang dilakukan sesuai dengan usaha patungan “Struktur Beton dan Beton Bertulang” menurut 2 kelompok keadaan batas (LLS).

• 1 GPS - perhitungan berdasarkan daya dukung. Mereka memeriksa apakah elemen tersebut dapat menahan beban yang diberikan padanya. Perhitungan dilakukan dengan mempertimbangkan kekuatan material.
• 2 GPS - perhitungan berdasarkan kekakuan. Di sini, deformasi dan besarnya bukaan retak pada struktur beton bertulang diperhitungkan. Perhitungan dilakukan dengan mempertimbangkan modulus elastisitas material.

Pada elemen beton bertulang, beban tekan ditanggung oleh beton, dan fungsi tulangan adalah untuk mencegah kerusakan akibat pengaruh deformasi. Produsen komposit mengklaim karakteristik kekuatan tinggi (Rs), tetapi tidak membahas modulus elastisitas (Es). Nilai inilah yang menentukan deformabilitas suatu struktur.

Deformabilitas dapat dihitung dengan membagi kekuatan dengan modulus elastis. Untuk tulangan baja A400 Rs = 360 MPa, Es = 200000 MPa, maka diperoleh deformabilitas sebesar 0,0018 atau 0,18%. Untuk tulangan fiberglass Rs = 1000 MPa, Es = 50000 MPa. Deformabilitas adalah 0,02 atau 2%. Itu. per 1 meter struktur, tarikan tulangan komposit dimungkinkan hingga 2 cm berbanding 0,18 cm untuk tulangan baja, bayangkan retakan apa yang akan terbentuk pada struktur tersebut. Penguatan dirancang untuk mencegah retak dan regangan. Komposit mengatasi fungsi ini 10 kali lebih buruk daripada baja.

Kualitas ini sangat penting ketika memperkuat pelat lantai dan berbagai balok. Di sini deformasinya sangat besar, sehingga tidak mungkin memperkuat elemen tersebut dengan komposit.

Ketika digunakan dalam struktur dengan prategang, kehilangan baja seiring waktu adalah 20-30% (sejauh mana hilangnya kekakuan struktur). Untuk tulangan fiberglass nilainya bisa mencapai 80-90% dalam 5-10 tahun, karena merupakan bahan organik. Artinya, inti dari pra-stres menghilang.

Perlu diketahui bahwa tidak ada satu pun produsen beton bertulang pratekan (pelat, balok) yang menggunakan tulangan komposit. Tidak ada dokumen peraturan untuk itu (SP, SNiP), sehingga tidak mungkin untuk menghitung bagaimana perilakunya.

Berdasarkan hal ini, jaminan pabrikan tentang kekuatan material yang tinggi adalah benar, namun pengoperasian normal struktur tidak hanya dipengaruhi oleh kekuatan. Dalam hal deformabilitas, fiberglass jauh lebih rendah daripada baja.

Mengurangi berat struktur

Massa material yang kecil secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja, namun batang tidak dapat memberikan pengurangan yang signifikan pada berat seluruh struktur, yang digunakan untuk mengurangi beban pada pondasi.

Untuk pembenaran, nilai numerik diberikan:

1. Beban pada pondasi dari pelat beton bertulang berukuran 6 m kali 1,5 m dan tebal 0,2 m sama dengan jumlah massa beton dan tulangan. Kami menerima persentase penguatan sebesar 3%. Volume beton = 6*1,5*0,3 = 2,7 m³. Mengalikan volume ini dengan persentase tulangan, kita memperoleh volume baja = 2,7 * 0,03 = 0,081 m³. Massa beton = 2,7m³ * 2000 kg/m³ = 5400 kg. Berat baja = 0,081 m³ * 7850 kg/m3 = 636 kg. Massa total pelat = 6036 kg.
2. Untuk pelat yang sama, tulangan disediakan dengan fiberglass. Volume beton dan tulangan tidak berubah, begitu pula massa beton. Berat tulangan = 0,081 m³ * 1900 kg/m³ = 154 kg. Massa pelat tersebut adalah 5400 kg + 154 kg = 5554 kg.

Dari perhitungan di atas jelas bahwa massa total suatu unsur berbeda kurang dari 500 kg. Dengan berat pelat lebih dari 5000 kg, ini bukanlah nilai yang terlalu besar. Oleh karena itu, penggunaan tulangan fiberglass untuk mengurangi beban pondasi tidak dapat dibenarkan secara ekonomi, karena harga komposit lebih mahal.

Daya tahan

Anda dapat mempercayai kata-kata produsen tulangan komposit bahwa masa pakai tulangan komposit adalah 80 tahun. Namun ada dua fakta yang membuat perkataan mereka meragukan:

• Baja telah digunakan manusia selama bertahun-tahun, terdapat banyak informasi tentangnya, dan masa pakainya dapat ditentukan dengan cukup akurat dalam kondisi tertentu. Batang komposit adalah material baru. Belum ada informasi mengenai masa pengoperasiannya yang panjang, yakni bersertifikat 80 tahun.
• Batang komposit merupakan bahan organik. Seiring waktu, ikatan polimer putus pada zat organik apa pun, yang disebut proses “penuaan” bahan organik, hal ini menyebabkan hilangnya sifat bahan, terkadang hingga rusak (misalnya, karet menjadi keras dan mulai retak setelah a waktu tertentu).

Kemungkinan aplikasi

Paragraf sebelumnya melukiskan semuanya secara hitam dan putih. Namun saat membacanya, jangan lupakan manfaat materinya. Karena sifat fisiknya, tulangan jenis ini akan menjadi solusi yang baik untuk:

• Penguatan pasangan bata. Antibeku dan bahan tambahan agresif lainnya sering digunakan dalam mortar pasangan bata, yang berdampak buruk pada produk baja. Fiberglass tidak terpengaruh oleh pengubah tersebut.
• Penguatan pondasi strip. Peletakan tulangan pada pondasi strip seringkali bersifat konstruktif (tanpa perhitungan), sehingga tulangan fiberglass, ringan dan tahan terhadap pengaruh kimia, mungkin cocok, namun harus digunakan dengan hati-hati, terutama untuk bangunan besar dan pondasi pada tanah bermasalah ( permukaan air tanah yang tinggi, naik turun, tanah ambles, dll).
• Penguatan jalan raya. Penguatan tidak hancur jika bersentuhan dengan tanah.

Ingatlah bahwa tidak ada dokumentasi peraturan untuk tulangan komposit (SP, SNiP), sehingga tidak ada perancang yang dapat menghitung dengan benar struktur dengan tulangan tersebut. Tidak ada pembicaraan untuk menggunakan tulangan ini pada pondasi pelat dan pemanggangan, karena beban tarik bisa tinggi.

Strip penguatan pondasi

Tergantung pada bagiannya, pondasi strip dapat terdiri dari dua jenis:

• persegi panjang;
• berbentuk T.

Pada struktur rangka T pada pondasi strip, dinding hanya bekerja dalam keadaan tekan, dan tulangan dipasang ke dalamnya tanpa perhitungan. Pada saat yang sama, solnya merasakan tikungan dan dihitung. Fiberglass dapat ditempatkan di dinding, tetapi dengan hati-hati di solnya. Ini hanya cocok untuk beban kecil.

Jika pondasi strip memiliki penampang persegi panjang, dapat digunakan batang komposit. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa desain ini terutama bekerja dalam kompresi. Tulangan horizontal kerja (diameter dan jumlah batang) ditentukan dari persentase tulangan yang sama, seperti disebutkan sebelumnya, menjadi 2-3%. Klem untuk bangunan kecil dipilih berdasarkan persyaratan desain dalam dokumen “Penguatan elemen bangunan beton bertulang monolitik. Manual desain”, diameter minimum tulangan kerja juga diberikan di sini. Dokumen ini menyajikan persyaratan untuk batang baja; tidak ada standar untuk komposit, sehingga pengembang dapat menggunakannya atas risiko dan risikonya sendiri.

Berdasarkan uraian di atas, kita dapat menyimpulkan: tulangan fiberglass merupakan bahan yang belum sepenuhnya dipelajari. Penggunaannya saat ini hanya dimungkinkan untuk perkuatan struktural, tetapi bahan ini tidak boleh digunakan untuk perkuatan kerja. Komposit ini sangat tidak cocok untuk memperkuat balok, lantai dan pemanggangan, mis. dimana terdapat momen lentur dan torsi yang besar.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan kontraktor, ada layanan yang sangat nyaman untuk memilihnya. Cukup kirimkan formulir di bawah ini penjelasan rinci tentang pekerjaan yang perlu dilakukan dan Anda akan menerima proposal beserta harga dari tim konstruksi dan perusahaan melalui email. Anda dapat melihat review masing-masingnya dan foto-foto beserta contoh karyanya. GRATIS dan tidak ada kewajiban.