Üretim sistemlerinin tasarımı. Endüstriyel tasarım - endüstriyel işletmelerin, binaların, yapıların projesi Endüstriyel binaların ve yapıların tasarımı

14.06.2024

Karmaşık projelere yönelik geliştirme ve satış departmanı 2008 yılında kuruldu. Departmanda deneyimli uzmanlar, Rusya'daki büyük ağaç işleme endüstrilerinin yöneticileri ve ayrıca GIPROLESPROM ve VNIIDMASH'ın önde gelen uzmanları istihdam edilmektedir.

Bölümün ana amaç ve hedefleri anahtar teslimi üretim tesislerinin seçimi, hesaplanması ve teslimidir:

yapıştırılmış ürünlerin üretimi, ahşap ev inşaatı, doğramacılık, inşaat ve pervaz üretimi için projenin teknolojik kısmının geliştirilmesi;
gerekli teknolojik ekipman ve araçların seçimi;
ekipman yerleştirme planlarının oluşturulması;
malzeme, bileşen, elektrik tüketiminin hesaplanması. enerji, termal enerji;
üretim personeli sayısının hesaplanması;
bir fizibilite çalışmasının geliştirilmesi;
ekipman temini;
kurulum denetimi, ekipmanın devreye alınması ve personel eğitimi;
Çeşitli üretim organizasyon şemalarına hakim olma ve tasarım üretim kapasitesine ulaşma konusunda yardım.

Önde gelen tasarımcı ve tasarımcılar, en son teknolojiyi ve paha biçilmez deneyimi kullanarak, üretim alanlarınızla ilgili olarak hammaddeden son ürüne kadar tüm teknolojik süreci planlayacaktır.

Bölümün çalışmaları sırasında çeşitli ahşap işleme endüstrilerine yönelik 500'den fazla proje geliştirildi ve bu projelerin çoğu başarıyla uygulandı. Entegre proje departmanının görev yaptığı işletmelerde 5.000'den fazla iş yaratıldı.

Karmaşık projeler departmanı tarafından sağlanan ekipmanlar şu anda toplam alanı 120.000 m²/yıl'dan fazla, duvar kerestesinden 500.000 m³'den fazla ev parçası olan çerçeve panel evler üretmemize olanak tanıyor. Bölümün işletmesi sırasında inşa edilen atölyelerin toplam alanı 160.000 m²'yi aştı.

Çeşitli endüstriler için teknolojik hesaplamalar

Entegre çözüm departmanı (GIPROLESPROM ve VNIIDMASH'ın önde gelen uzmanları), standartlara ve GOST'lara uygun olarak her türlü anahtar teslimi üretim için ekipmanın bireysel seçimini, hesaplanmasını ve düzenlenmesini gerçekleştirir. Müşteriye açıklayıcı not şeklinde hesaplamalarla birlikte tasarım öncesi çözüm sunulur.

Ön tasarımlı teknolojik çözümler
Üretim hacimlerinin hesaplanması ve ekipman seçimi
Süreç diyagramları
İşyerlerinin organizasyonu ve ekipman üzerinde çalışma yöntemleri
Üretimi organize etmek için genel önlemler
Kullanılan ekipmanın teknik özellikleri
Ekipman yerleşim şemaları

Tasarım öncesi dokümantasyonun hazırlanması, atölyedeki ekipmanların düzenlenmesi

Üretim tasarımı, ekonomik ve teknik hesaplamalara dayanarak yapılan çizimler, projeler ve tahminlerden oluşan bir sistemdir. Üretim tasarımını oluşturan tüm göstergelerin toplamı, projenin uygulanmasının ekonomik fizibilitesini ve teknik fizibilitesini doğrulamalıdır. Üretim tasarımı şu sorulara yanıt verir: Hangi ekipmana ihtiyaç duyulacak, maliyeti ne kadar, maliyetlerin telafi edilip edilmeyeceği ve hangi zaman diliminde, kaç malzeme, parça, mekanizma gerekli olacak, işin hangi dönem için tasarlandığı, vb. Üretim tasarımı olmadan rekabetçi bir işletme yaratmak imkansızdır. Üretim tasarımının önemi yalnızca hesaplamaların, tahminlerin ve çizimlerin hazırlanmasında yatmaktadır. Üretim tasarımı, bilimi üretimle birleştirmenizi sağlayan önemli bir bağlantıdır. Projeler, üretimi daha karlı hale getirmeye yardımcı olan modern teknik çözümlerin tanıtımını yansıtıyor. Üretim tasarımı, oluşturulan herhangi bir üretimin verimliliğinin ana koşullarından biridir!

Tesis zaten mevcutsa, teknolojik ekipmanın bağlanması, Müşterinin tesisin düzenini sağlamasından hemen sonra gerçekleştirilir. Yeni üretim tesislerinin inşası durumunda uzmanlarımız atölyelerin en uygun yerleşim planını sunacaktır.

Önde gelen uzmanlarımız, proses otomasyonu ve yardımcı ekipmanlar için gerekli hesaplamaların yanı sıra aspirasyon ve kompresör ekipmanları için de gerekli hesaplamaları yapabilmektedir.

Fizibilite çalışmalarının ve iş planlarının geliştirilmesi

Teknolojik hesaplamalara dayanarak bir fizibilite çalışması veya iş planı hazırlanır.

Fizibilite çalışması

Fizibilite çalışması (TES), bir yatırım projesinin uygulanmasının fizibilitesini (veya uygunsuzluğunu) ve olanaklarını, yenilerinin devreye alınması için en etkili organizasyonel, teknik ve ekonomik çözümlerin seçimini doğrulayan pazarlama ve fizibilite çalışmalarının belgelenmiş sonuçlarıdır veya mevcut üretim kapasitesinin yeniden inşası ve modernizasyonu. Gerekirse iş planına dahil edilir.

Genellikle tasarım öncesi çalışmanın ilk aşamalarında, müşterilerimiz için doğru ekipman seçimine yönelik kısa bir ekonomik hesaplama - fizibilite çalışması yaparız. Kısa bir ekonomik hesaplama, başlangıçta optimal kritere göre teknolojik hesaplamalar için hangi ekipmanın kabul edilmesi gerektiğini anlamaya yardımcı olur: ekipman fiyatı (sermaye yatırımı) - verimlilik (getiri, kar marjları).

Hesaplama sonuçlarına göre müşterilerimize karlılık, proje geri ödeme süresi, üretimin başa baş noktası gibi veriler gönderilir.

İş planı

Projenin mali profilini tam olarak sunmak için bir iş planı hesaplanır.

Gelecekteki projenin tüm ekonomik göstergelerinin yanı sıra projenin hassasiyet analizi ile tam bir hesaplama yapılır.

İş planı, bir işi yönetmenize olanak tanıyan bir belgedir, dolayısıyla stratejik planlamanın ayrılmaz bir parçası olarak sunulabilir. Çoğu durumda müşterilerimiz bankalardaki yatırım projelerini korumak için bir iş planı kullanır.

Ön fizibilite çalışması ve hazırlanan teknolojik çözümler ve hesaplamalar esas alınarak hesaplanır. Ana bölümler:

Önerilen projenin özü
Pazar değerlendirmesi
Pazarlama planı
Projenin teknolojik gerekçesi
Organizasyonel üretim planı
Finansal plan

Aşağıdaki endüstriyel tesis türleri ayırt edilir:

1. Amaca göre: üretim (atölyeler), enerji, yardımcı üretim, nakliye ve depolama.
2. Endüstriye göre: metalurji, gıda, kimya, tıbbi, matbaa vb.
3. Tehlike sınıfına göre:

1 sınıf- 1 km'ye kadar bir sıhhi koruma bölgesi; bu tür tesislerdeki kazalar federal ve bölgeler arası acil durumlara neden olabilir. Bunlar, belirli kimyasal ürünlerin, demirli metallerin, çöp depolama alanlarının, kümes hayvanı çiftliklerinin vb. üretimi/işlenmesine yönelik işletmelerdir;
2. sınıf- 0,5 km'ye kadar sıhhi koruma bölgesi; bu tür tesislerdeki kazalar bölgesel acil durumlara neden olabilir. Bunlar tarımsal sanayi kompleksi, inşaat, kimya ve tıp endüstrilerindeki işletmelerdir;
3. sınıf- 0,3 km'ye kadar sıhhi koruma bölgesi; bu tür tesislerdeki kazalar belediye acil durumlarına neden olabilir. En yaygın grup. Bunlar madencilik, gemi onarımı, betonarme ürünlerin üretimi, tuğla, ahşap işleme, et ürünleri, şeker, çeşitli içeceklerin üretimi, araştırma enstitüleri vb. işletmelerdir.
4. Sınıf- 0,1 km'ye kadar sıhhi koruma bölgesi; bu tür tesislerdeki acil durumlar doğası gereği yereldir. Bunlar ev kimyasallarını, mobilyaları, çeşitli gıda ürünlerini, hafif sanayi ürünlerini, mineral gübreleri vb. depolamak için üretim işletmeleri ve depolardır.
5. sınıf- 0,05 km'ye kadar sıhhi koruma bölgesi. Bunlar, mikrobiyoloji ve inşaat hariç, gıda, kağıt, metalurji ve diğer endüstrilerdeki bazı işletmelerdir. Bu grup ayrıca bir dizi kamu tesisini de içerir: marketler, benzin istasyonları, kuru temizlemeciler vb.

Endüstriyel işletmelerin tasarımı: özellikler

Endüstriyel tesisler için tasarım dokümantasyonu geliştirirken, sivil binaların ve yapıların tasarımında olduğu gibi aynı hususlara rehberlik edilmesi gerekir. Yerleşimlerin yapısal diyagramlarında işlevsel yapılabilirliğine, estetik kalitesine, ekonomik karlılığına ve doğru yerleştirilmesine dikkat edilmelidir.

Teknolojik süreci organize etmenin, rahat bir çalışma ortamı yaratmanın, çalışanlara yüksek düzeyde hizmet sunmanın fizibilitesini de dikkate almak önemlidir. Endüstriyel tasarımda önemli bir rol, işgücü koruma gerekliliklerine uyum, çevrenin korunması, suyun, havanın ve bir bütün olarak atmosferin üretimin zararlı etkilerinden korunmasıyla oynanır. Tasarım aşamasında tesisin mühendislik ve ulaşım desteğinin dikkate alınması önemlidir.

Endüstriyel tesisleri tasarlarken hangi nüanslar dikkate alınmalıdır?

Yeni bir sanayi kuruluşu için bir proje geliştirme sürecinde, gerekli yangına dayanıklılık derecesi dikkate alınarak taşıyıcı yapılar için malzeme seçilir. Kolon aralıkları belirlenerek diğer tasarım çözümleri onaylanır.

Tasarlanan binaların/yapıların sayısı, boyutları, yerleşim planı ve diğer özellikleri, tanıtılan üretim teknolojisine bağlıdır. Bir proje oluşturmak için önemli olan tüm veriler teknik şartnameye kaydedilir. İnşaat sırasında kullanılacak belgelerin geliştirilmesinin temelini oluşturur.

Müşterinin halihazırda tasarlananla aynı odağa sahip işletme işletmeleri varsa, o zaman tasarımcılara işlerinin özelliklerini tanıtmaya değer. Bu, gelecekteki tesis için tüm kararları buna göre optimize etmenize, inşaat süresini hızlandırmanıza ve maliyetleri azaltmanıza olanak sağlayacaktır.

Endüstriyel bir tesis için proje geliştirmeye yönelik ilk veriler:

Master plan geliştiricileri için: Tesis yapısının zemin elemanlarının dış iletişim ve komşu binalara göre konumu.
Mimarlar için: ekipmanın binada/yapıda kurulacağı yerlerin işaretleri, patlama ve yangın tehlikesine göre bina kategorilerinin hesaplanması, çalışma modu, personel sayısı, ek ekipmanlara ilişkin bilgiler.
Tasarımcılar için: Taşıyıcı yapıların boyutlarının belirleneceği teknolojik ekipmanın özellikleri ve taşıyıcı yapılar ve temeller üzerinde yük hesaplamaları yapılacaktır.
Elektrikçiler için: Üretim ekipmanı devreye alındıktan sonra elektrik şebekesinde planlanan yükler.
İletişim kuran mühendisler için: üretilen ısı miktarı, üretim ekipmanının çalışması sırasında hava değişim sıklığı, kanalizasyon ve ağlar için bağlantı noktaları.

Tasarım ve tahmin dokümantasyonunun geliştirilmesi için bizimle iletişime geçmeniz için 5 neden

Şirketimiz tasarım özdenetim kuruluşunun bir üyesidir ve IIII lisansı, ISO sertifikaları vb. dahil olmak üzere her tür ve her karmaşıklıktaki nesnelerin mimari tasarımı alanında çalışma yapma izinlerine sahiptir.
Hizmetler anahtar teslimi olarak sağlanmaktadır - hazır bir dizi belge alırsınız.
Ek çalışmalar yapmak mümkündür: lisansların ve sertifikaların tescili, proje uygulamasının denetimi vb.
Müşterilerimizin, firmamızın geliştirdiği ve başarıyla hayata geçirdiği projelerini okuyabilirsiniz.
Düzenli olarak promosyonlar düzenliyoruz, hizmet fiyatlarını düşürüyoruz ve müşterilerimize bireysel avantajlı işbirliği koşulları sunuyoruz.

Birçok kuruluş, endüstriyel binaların ve yapıların tasarımı gibi bir hizmeti kullanıyor. Bu binalar herhangi bir üretim altyapısının önemli bir unsurudur. Bu nedenle operasyonlarının verimliliği doğru bina planının oluşturulmasına bağlıdır. Endüstriyel binaların tasarlanmasının maliyeti çok yüksek olmadığından sadece büyük değil, orta ve küçük ölçekli şirketler de sipariş verebilmektedir.

Endüstriyel ve endüstriyel binaların ve yapıların tasarımı, bu tür nesneler için geçerli olan teknolojik gereklilikler dikkate alınarak yapılmalıdır. Ayrıca çevrelerindeki mevcut gelişmelerle uyumlu ve yüksek performansa sahip olmaları gerekmektedir. Plan aynı zamanda üretimi uzun süre durdurmaya gerek kalmadan genişletme olanağını da sağlamalıdır.

Endüstriyel bina ve yapı türleri

Endüstriyel binaların ve yapıların tasarlanması, çeşitli amaçlara yönelik binaların planları üzerinde çalışmayı içerir. Bu nesneler şunları içerir:

Makine mühendisliği işletmeleri.
Tütün fabrikaları.
Gıda sanayi işletmeleri.
Kimya endüstrisi fabrikaları.
Fırın üretimi.
Metalurji atölyeleri.

Endüstriyel binaların ve yapıların tasarımının özellikleri

Konut kamu sanayi binalarının tasarımı mutlaka binanın amacı dikkate alınarak yapılmalıdır. Mesele şu ki, üretilen ürünün türü proje belgelerinin hazırlanmasında önemli bir rol oynuyor. Örneğin, farklı endüstrilerdeki endüstriyel binalara yönelik enerji sistemlerinin tasarımı önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Birçok teknolojik süreç, uygulanması için belirli koşulları gerektirir. Tasarımcıların görevi, endüstriyel binaların ve bu tesislerin diğer sistemlerinin havalandırmasını tasarlarken bu koşulları yaratmaktır.

Bir proje oluştururken üretimin tüm spesifik özellikleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca mühendislik ve iletişim sistemlerinin tasarımı da büyük önem taşımaktadır. Sonuçta, üretim sürecinin verimliliği büyük ölçüde kesintisiz uygulama olasılığına bağlıdır.

Endüstriyel binaların birçok tasarım özelliği vardır. Örneğin tavan yüksekliği yüksek olan geniş odalar içerebilirler. Bu, ekipmanın içine yerleştirmek için gereklidir. Tesisin tasarımı sadece binanın amacına ilişkin gereksinimleri karşılamamalıdır. Aynı zamanda dayanıklı ve ekonomik olmalıdır. Binada titreşim ekipmanlarının kullanılacağı varsayılırsa, tasarımcıların tasarım dokümantasyonu oluştururken bu gerçeği dikkate alması gerekir.

Endüstriyel bina ve yapıları kim tasarlamalı?

Proje belgelerini geliştirirken birçok düzenleyici belge hakkında iyi bilgi sahibi olmak gerekir. Bu nedenle bu tür çalışmaların geniş bilgi birikimine sahip kalifiye uzmanlar tarafından yapılması gerekmektedir. Ek olarak, tasarımın kendisi oldukça karmaşıktır ve yalnızca bu tür tasarım dokümantasyonunun tüm inceliklerini iyi bilen kişiler tarafından uygun düzeyde gerçekleştirilebilir.

Endüstriyel bina ve yapıların tasarım aşamaları

Endüstriyel binalar için bir projenin oluşturulması, diğer türdeki binaların tasarımı gibi birkaç aşamada gerçekleştirilir:

İzinlerin toplanması.
Şantiyede mühendislik araştırmaları.
Proje dokümantasyonunun oluşturulması.
Dokümantasyon incelemesi.
Çalışma belgelerinin hazırlanması.

Moskova'da endüstriyel bina ve yapıların sipariş tasarımı

Bağımsız İnşaat Uzmanlık Merkezimizde çeşitli tipteki endüstriyel yapılara yönelik projelendirme konusunda profesyonel hizmetlerden yararlanabilirsiniz. Uzmanlarımız çeşitli karmaşıklık seviyelerinde tasarım gerçekleştirmektedir. Uzun yıllardır bu tür çalışmalar yapıyorlar. Dolayısıyla bunları gerçekleştirmek için fazla zamana ihtiyaç duymayacaklar. Kesin tasarım zaman çerçevesi işin kapsamına ve diğer faktörlere bağlı olacaktır. Firmamızın hizmetlerinden uygun fiyatlarla yararlanabilirsiniz. Bu nedenle farklı kuruluşlar burada bir inşaat projesinin oluşturulmasını sipariş edebilir.

Endüstri Mühendisliğiİşletmeler, mimarlar ve mühendisler için en büyük ölçekli ve karmaşık görevlerden biridir. Mimari, tasarım özellikleri ve hizmet ağları kural olarak her endüstriyel bina için ayrıdır. Tasarım sırasında zemin ve inşaat alanının özellikleri, ekonomik verimlilik ve inşaat hızının yanı sıra, üretimin teknolojik özellikleri ve işletme sırasında artan güvenlik önlemleri gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.

Nesnelerin yerleşimini tasarlarken site planlamasının özellikleri

SPRUS projesinin bir bölümünü yürütürken, geliştirici gelecekteki üretimin özelliklerini ayrıntılı olarak incelemek ve sergilenmesi gereken alanı yetkin bir şekilde planlamak zorundadır:

1. Hammadde yükleme yerlerini ve bitmiş ürünlerin atölyeden boşaltılmasını gösteren gerekli alanın üretim binası.

2. Tasarım ödevinde öngörülmüşse, saha içindeki endüstriyel binaya erişim yolları - bir demiryolu çıkmazı.

3. Bitmiş ürünleri veya hammaddeleri (gerektiğinde) depolamak için sıcak ve soğuk depolar. Lojistiği sağlamak için maksimum rahatlıkla yerleştirilmelidirler.

4. Personelin konaklaması için idari bina (bazen atölyenin içinde bulunur).

5. Diğer yardımcı alanlar ve binalar - kontrol noktası, malzeme odaları, ek üretim öncesi atölyeler (gerekirse).

6. Genel plana göre alanın çitlenmesi, iyileştirme bölgeleri, teknik ve ekonomik göstergelerin ana göstergeleri.

Sahanın inşasını ve yerleşimini gerçekleştirirken, özellikle yük araçlarının bölge içindeki hareketi - dönüş yarıçapları, iki yönlü trafik olasılığı, yerleşim cepleri, üst geçitler - denetim noktaları ile ilgili her küçük ayrıntıyı gözlemlemek önemlidir. giriş vb.

Eserlerin adı	Nesne alanı	Aşama P	Aşama P
Yeni bina inşaatlarının tasarımı ("KR" bölümü)	1000 m2'den itibaren	120000 ₽'den itibaren	270000 ₽'den itibaren
	5000 m2'den itibaren	320000 ₽'den itibaren	670000'den itibaren ₽
	10000 m2'den itibaren	450000 ₽'den itibaren	970000'den itibaren ₽
Binanın yeniden inşasının tasarımı ("KR" bölümü)	1000 m2'den itibaren	150000 ₽'den itibaren	300000 ₽'den itibaren
	5000 m2'den itibaren	350000 ₽'den itibaren	700000 ₽'den itibaren
	10000 m2'den itibaren	490000'den itibaren ₽	750000 ₽'den itibaren

* Tabloda belirtilen fiyatlar yaklaşık olup, kesin maliyet her proje için ayrı ayrı hesaplanır.

Kurulum çalışmaları için alan planlama çözümleri

Bir endüstriyel bina projesinin mimari kısmını geliştirirken, ekipman tedarikçilerinden gelen talimatlara ve müşteriden gelen talimatlara göre üretim hattının veya birkaç hattın özelliklerini dikkate almak önemlidir:

1. Hatların düzenine göre endüstriyel binanın açıklıklarının sayısını ve boyutlarını atayın. Bu durumda, daha sonraki tasarım ve inşaatın rahatlığı için standart boyutların kullanılması önemlidir - 12, 18, 24, 30 m, vb. Daha sonra bu aşamada binanın uzunluğu ve enine kolonların eğimi belirlenir. belirlendi (ayrıca modüler adımlarla - 6, 12 m).

2. Eksenlerin kesişme noktalarında bir sütun ızgarası atanır. Burada üretim sürecine dikkat etmek önemlidir - genellikle atölyenin her bölümünde çeşitli işlemler gerçekleştirilir ve bunlar birbirlerinden bağımsız olarak gerçekleştirilir. Ancak bazı yerlerde, bir konveyör, yerel bir vinç kirişi veya raylar üzerindeki bir araba aracılığıyla hatların iletişimi gereklidir ve çoğu zaman hatların iletişim alanında, sütunlar merkezi eksenler boyunca yerleştirilmez. Binanın uzunluğu boyunca 2-3 tane böyle yer olabilir.

3. İnşa edildiğinde tesis, tasarım personel geçiş platformları, giriş ve çıkışlar, kameralar ve bunkerler, operatör kabinleri, yerel yürüyüş yolları, geçitler ve merdivenler, ofis binaları (varsa), tesislerin açıklanması ve ana kattaki üretim alanları ve hatlarının şematik bir çizimini içerir. üretim alanları gerçekleştirilmektedir.

4. Geri kalan katların planları geliştirilir (teknoloji gerektiriyorsa veya müşteri spesifikasyonunda belirtilmişse)

5. Çatı eğimi, kar torbalarının oluşumunu önlemek için SNiP gerekliliklerine, çatı makaslarının tasarım özelliklerine ve çatıda yarı saydam yapıların varlığına göre atanır.

6. Binanın ana boyuna ve enine kesitleri, müşterinin talimatlarına göre tüm yüzeylerin yanı sıra kapı, pencere ve kurumsal kimliğe sahip bina cephelerinin işaretlerini gösterecek şekilde geliştirildi.

Fabrika atölyeleri için binalara yönelik yapısal çözümler

Endüstriyel bir binanın tasarımı, endüstriyel tasarım çalışmalarının en önemli ve karmaşık kısmıdır. Çerçeveyi hesaplarken her türlü yük ve bunların kombinasyonlarını dikkate almak gerekir. Bunlar klasik kar, rüzgar, herhangi bir binaya etkiyen kalıcı ve geçici yükler ile işletme yükleri gibidir.

Çerçevenin her kolonu iki, bazen de dört gezer vinci (varsa) bir araya getirecek şekilde tasarlanmalı, binanın enine bağlantıları vinçlerin frenlenmesinden kaynaklanan yükleri karşılamalı, sabitleme noktaları titreşime maruz kaldığında mukavemet sağlamalıdır. ve diğer dinamik yükler. Teknik spesifikasyonlarda veya ekipman tedarikçisinin spesifikasyonlarında belirtilen ek koşullar da olabilir.

Malzemeye bağlı olarak binalar, taşıyıcı betonarme prefabrik veya monolitik, metal veya kombine çerçeveye sahip olabilir. Çerçeve malzemesi seçimi ekonomik ve teknolojik faktörlere bağlıdır.

Endüstriyel binaların tasarımı katmak:

1. Temeller - çoğunlukla yekpare betonarme cam tipi, kazıklı veya kazıksız, kirişlerle birbirine bağlanır.

2. Çerçeve sütunları - kural olarak, temel kabuğuna monte edilmiş, dikey ve yatay olarak ortalanmış ve monolit (betonarme versiyonda) veya ankraj cıvatalarına monte edilmiş (betonarme versiyonda) bitmiş ürünler şeklinde prefabrik bir versiyonda yapılırlar. metal versiyonu). Sütunlarda, vinç kirişlerini sabitlemek için konsollar, kapalı yapıların sabitlenmesi gerekiyorsa uzunluk boyunca gömülü parçalar, kirişli yapıların ve askı halkalarının montajı için kafalarda bulunur. Önemli enine açıklıkların olması durumunda, rüzgar yüklerini kapalı yapılar tarafından absorbe etmek için binanın birinci ve son eksenleri boyunca yarı ahşap kolonlar monte edilir.

3. Vinç kirişleri - dikey olarak ve ekipmanın hareket ekseni boyunca dikkatli bir şekilde hizalanarak sütun konsoluna monte edilir. Betonarme versiyonda esas olarak öngerilmeli versiyonda gerçekleştirilirler. Kirişlerin üzerine frenli vinç rayları monte edilmiştir.

4. 6 ve 12 m açıklıklı kiriş yapıları kiriş şeklinde yapılabilir; 12 m'nin üzerinde yapının ölü ağırlığını azaltmak ve maliyetini azaltmak için kafes kirişlerin kullanılması tavsiye edilir. Kafeslerin üzerine bir çatı yapısı monte edilmiştir.

5. Boyuna bağlantılar, dış açıklıklarda veya merkezi açıklıklardaki portalda çapraz şekilli olarak düzenlenmiştir. Enine destekler çoğunlukla kafes kirişler arasına monte edilir ve vinç arabalarının rüzgar yüklerini ve frenleme kuvvetlerini emer.

6. Son olarak, ekipman tedarikçisinin talimatlarına göre gömülü parçalar ve çukurlarla zeminin montajı için çalışmalar yapılır; kapalı yapılar, pencereler, kapılar, kapılar, atölyenin 2. ve 3. katları hafif bir versiyonda düzenlenir. gerekli.

Endüstriyel binaların çerçeve sistemi en etkili olanıdır, çünkü üretim ihtiyacı olması durumunda ek inşaat ve montaj çalışmaları ile oldukça kolay bir şekilde genişletilebilir.

Kurumsal atölyelerdeki mühendislik ekipmanları

Dahili mühendislik ağlarını tasarlarken, teknolojik sürecin gereksinimlerini anlamak önemlidir - ürünler soğuk veya sıcak modda üretilmelidir, işlemi sağlamak için gereken su miktarı, zararlı emisyonların varlığı, bunların türünü belirleyecektir. havalandırma sistemi ve vardiya başına düşen personel sayısı hane halkının ihtiyacını karşılayacak şekildedir.

Endüstriyel binaların tasarımı ve işletmeler ana mühendislik ağlarını içerir:

1. Isıtma. Atölyenin ısıtılması gerekiyorsa, aynı zamanda ısı tedarikinde de yer alan işletme ekipmanından, ısıtma odalarından, fırınlardan gelen ısı salınımı hesaplanır. Gerekli ısıdaki fark, ya binanın duvarları boyunca kayıtlarla telafi edilir ve önemli açıklıklar için, bunlardan gelen ısı radyasyonu yeterli olmadığında, karmaşık yayılma ve dağıtma etkileri üreten Volkan tipi endüstriyel fan ısıtıcıları kullanılır. .

2. Havalandırma. Teknolojik sürece bağlı olarak hesaplanır. Çatıdaki özel deflektörler aracılığıyla veya besleme ve egzoz yoluyla veya kombine olarak doğal olarak gerçekleştirilir. Bu genel bir değişim olabilir, yani ekipman ve hava kanallarının seçimi binadaki genel hava değişim oranına göre veya belirli üretim ekipmanından yerel olarak gerçekleştirilir. Öğütme atığı gibi üretim atıklarının toplanması ve daha sonra geri dönüştürülmek üzere depolama kutularına yönlendirilmesi için genellikle yerel havalandırmaya ihtiyaç duyulur.

3. Su temini ve kanalizasyon. Su, vardiyadaki personel sayısına bağlı olarak evsel ihtiyaçların karşılanması ve gerekiyorsa teknolojik sürecin desteklenmesi için gereklidir. Bağlantı, daha önce iletilen özellikler aracılığıyla veya kendi VCU'nuzdan yapılır. Kanalizasyon sistemi atık suyu alır ve gerekli eğimlere sahip hesaplanmış çaptaki toplayıcılar aracılığıyla (veya bir pompa istasyonu cihazı aracılığıyla) arıtma tesislerine taşır. Gerektiğinde binada otomatik yangın söndürme projesi yapılmaktadır.

4. Elektrik temini. Vakaların %99'unda tesis, standartlara ve güvenlik gerekliliklerine bağlı olarak kuru veya yağlı transformatörlü kendi transformatör transformatörüne sahiptir. Alt taraf kablolaması atölyede ve makinelere çalışma tasarımına ve ekipman bağlantı şemalarına uygun olarak düzenlenir.

5. Düşük akım sistemleri. Her nesne için tamamen bireysel. Çoğu zaman, endüstriyel binalara tüm modern sistemleri sağlamak için APS, APM, SOUE bölümleri tasarlanmakta ve müşterinin talimatlarına göre video gözetimi geliştirilmektedir. Ekipmanların otomasyonu ve dağıtımına gelince, bu çoğunlukla tedarikçilerle birlikte çalışan ve bir kontrol odası için ekipmanlarla birlikte makinelerin kapsamlı kablolamasını gerçekleştiren uzman şirketler tarafından yapılır.

1.1. Endüstriyel bina türleri

Sanayi kuruluşları üretim dallarına göre sınıflandırılmaktadır.

Toplamda 15'ten fazla büyük endüstri (elektrik enerjisi, demir metalurjisi, demir dışı metalurji, makine mühendisliği, metal işleme vb.) bulunmaktadır.

Üretimin endüstri sınıflandırmasına dayanarak, endüstriyel binaların bir sınıflandırması oluşturulmuştur. Bu ders çalışmasının başında sanayi binalarının sanayi sektörü ne olursa olsun dört ana gruba ayrıldığı söylenmişti: üretim, enerji, ulaşım ve depolama binaları ile yardımcı bina veya tesisler.

İLE üretme bitmiş ürünler veya yarı mamul ürünler üreten atölyelerin bulunduğu binaları içerir. Endüstriyel yapılar, üretim dallarına göre, amaçlarına göre birçok türe ayrılmaktadır. Bunlar metal işleme, mekanik montaj, termal, dövme ve damgalama, açık ocak atölyeleri, betonarme yapıların üretimi için atölyeler, dokuma atölyeleri, gıda işleme atölyeleri, örneğin alet, tamir vb. gibi yardımcı üretim atölyeleri olabilir.

İLE enerji endüstriyel işletmelere elektrik ve ısı sağlayan termik santrallerin (CHP'ler), kazan daireleri, elektrik ve trafo merkezleri, kompresör istasyonları vb. binalarını içerir.

Taşıma ve depolama binaları arasında garajlar, endüstriyel endüstriyel araçlar için otoparklar, bitmiş ürünler, yarı mamuller ve hammaddeler için depolar, itfaiye istasyonları vb. yer alır.

İLE ekİdari ve ofis binaları, kamu kuruluşlarının binaları, ev binaları ve cihazları (duşlar, soyunma odaları vb.), yiyecek-içecek tesisleri ve tıbbi istasyonlar dahildir. Üretim türüne bağlı olarak yardımcı tesisler doğrudan üretim binalarının içine yerleştirilebilir.

Endüstriyel binalar için alan planlama ve tasarım çözümleri, amaçlarına, teknolojik süreçlerin içlerine yerleştirilmesinin niteliğine bağlıdır ve önemli çeşitlilik ile karakterize edilir. Bu tür binalar aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:

1. Aralık sayısına göre– tek açıklıklı ve çok açıklıklı tek katlı endüstriyel binalar. Tek açıklıklı binalar (Şekil 1.1, a) küçük sanayi, enerji veya depo binaları için uygundur. Ayrıca önemli açıklıklar (36 m veya daha fazla - uzun açıklıklı binalar) ve önemli yükseklikler (18 m'den fazla) gerektiren endüstrilerin yerini tespit etmek için de kullanılırlar. Tek açıklıklı binalar, örneğin, özel yapılarda - binanın taşıyıcı yapılarına bağlı olmayan “raflar” üzerinde bulunan teknolojik donanıma sahip endüstriler için tipiktir (Şekil 1.1, c).

Çok açıklıklı (Şekil 1.1, b), çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, tek katlı endüstriyel binaların en yaygın türüdür. Aynı veya benzer açıklık parametrelerine (genişlik ve yükseklik) sahip, iç açık avlusu olmayan çok açıklıklı binalara bina denir. Sürekli gelişim(Şekil 1.2) ve önemli boyutlara ulaşabilir (birkaç yüz metre genişlik ve uzunluk).

2. Kat sayısına göre– tek katlı ve çok katlı. Modern inşaatlarda tek katlı binalar çoğunluktadır (toplam inşaat hacminin yaklaşık %80'i), çünkü belirli avantajlara sahiptirler. Ekipmanların yerleştirilmesi, üretim akışlarının organize edilmesi ve çeşitli taşıma ve kaldırma cihazlarının kullanılması için daha iyi koşullar sağlarlar. Her ağırlıktaki proses ekipmanı doğrudan zemine yerleştirildiği için binanın herhangi bir yerine monte edilebilir. Tek katlı binalar teknolojik süreci değiştirirken daha fazla esneklik sağlar.

Çok katlı endüstriyel binaların kullanımı (Şekil 2.3), katlar arası katlarda bulunan nispeten hafif teknolojik ekipmanlara sahip endüstrilerle (hafif sanayi, enstrüman yapımı, matbaa endüstrisi vb.) sınırlıdır.

Teknolojik sürecin dikey bir düzende düzenlendiği ve malzemelerin kendi ağırlıklarıyla taşınabildiği durumlarda (örneğin dökme malzeme depoları) çok katlı binalar da tavsiye edilir. Çok katlı endüstriyel binalar da sınırlı alan büyüklükleriyle tasarlanmaktadır. Çok katlı endüstriyel binalar genellikle teknolojik iletişimin (havalandırma kanalları, elektrik kabloları, boru hatları vb.) ve bazı durumlarda yardımcı odaların bulunduğu teknik zeminler (Şekil 1.3, d) ile inşa edilir. Çok katlı binalarda en sık kullanılan kolon ızgarası: 6x6; 6x9; veya 6x12 m Teknik zeminli binalarda, zeminin destek yapısının yüksekliği (örneğin bir kafes kiriş) teknik zeminin tüm yüksekliği dahilinde olduğunda, açıklıklar 24 m'ye çıkarılabilir. her türlü çok katlı endüstriyel bina ara dikey desteklerden arındırılabilir (Şekil 1.3, b, c).

Pirinç. 1.1. Tek katlı endüstriyel bina türleri: a – tek açıklıklı; b – çok açıklıklı; c – yerden taşımalı tek açıklıklı; 1 – asılı vinç 2 – fener; 3 – destek vinci

Bir endüstriyel bina, farklı yükseklikteki tek katlı bölümlerden veya çok katlı ve tek katlı bölümlerden oluşabilir (Şekil 1.3, c). İkincisine karma katlı binalar denir.

Tek katlı endüstriyel yapılarda teknik zemin varsa makas arası boşluk, bodrum katları veya çalışma platformlarının altındaki boşluklar kullanılır. Yavaş yavaş, bu teknik iki katlı bir endüstriyel binanın ortaya çıkmasına neden oldu (Şekil 1.4), birinci katta doğrudan zemine monte edilmiş ağır ekipmanlı atölyelerin bulunduğu, ikinci katta ise üretim tesislerinin bulunduğu; iyi doğal aydınlatma gerektiren ışık ekipmanları. İki katlı binalar bazı hafif ve gıda endüstrileri, elektroliz atölyeleri vb. için kullanılmaktadır.

3. Kaldırma ve taşıma ekipmanlarının mevcudiyetine göre– vinçsiz ve vinçte (tepe vinçleri veya askıda taşıma ile, bkz. Şekil 1.1 ve 1.3).

Tüm endüstriyel binalar (tek katlı ve çok katlı), kural olarak, kurulumu veya sökülmesi sırasında bitmiş ürünleri, imalat sürecindeki ürünleri, hammaddeleri veya teknolojik ekipmanları taşımak için kaldırma ve taşıma ekipmanlarıyla donatılmıştır. Ancak endüstriyel bina türlerini incelerken, kaldırma ve taşıma ekipmanlarının binaların alan planlaması ve tasarım çözümleri üzerinde büyük etkisi olduğu unutulmamalıdır.

4. Kaplamaların tasarım şemalarına göre– düzlemsel çerçeve (kirişler, kafes kirişler, çerçeveler, kemerler üzerinde kaplamalarla), uzamsal çerçeve (kaplamalarla - tek ve çift eğrilik kabukları, kıvrımlar), çeşitli tiplerde asılı, çapraz, pnömatik, hava destekli ve hava taşıma dahil ( Şekil 1.5) .

Pirinç. 1.5. Çerçeve endüstriyel binaların kaplamaları için yapısal şemalar

düzlemsel: a – kirişlerde; b – çiftlikler tarafından; c – çerçevelerde; d – kemerler boyunca;

mekansal: d – tek eğrilikli kabuklar, f – çift eğrilikli kabuklar; g - hiperbolik bir paraboloit formunda çift eğrilik kabukları; ve – kıvrımlar; k – askılı askı; l – çapraz; m – pnömatik hava destekli; n – pnömatik hava taşıma

5. Ana destek yapılarının malzemesine göre– betonarme çerçeve (prefabrik, monolitik, prekast-monolitik), çelik çerçeve, tuğla taşıyıcı duvarlar ve betonarme, metal veya ahşap yapılar üzerine kaplama ile (Şekil 1.6). Listelenen sınıflandırma özelliklerine ek olarak, teknolojik sürecin koşullarına ve üretim tesislerinin ortamının gerekli özelliklerine göre belirlenen birkaç tane daha tanımlanabilir.

Pirinç. 1.6. Endüstriyel binalar: a – prefabrik betonarme çerçeveli; b – çelik çerçeveli; c – ahşap lamine üç menteşeli kemer şeklinde taşıyıcı yapılara sahip; d – taşıyıcı tuğla duvarlı ve prefabrik betonarme kirişler üzerine kaplamalı; 1 – temeller; 2 – betonarme kolonlar; 3 – betonarme çatı kirişleri; 4 – vinç betonarme kirişler; 5 – dış duvar; 6 – temel kirişleri; 7 – kaplama levhaları; 8 – iç drenaj hunilerinin yerleri; 9 – tavan vinçleri; 10 – çelik sütunlar; 11 – çelik kafes kirişler; 12 – havalandırma ışığı; 13 - havalandırma feneri, 14 - taşıyıcı tuğla duvar; H – atölyenin tasarım yüksekliği; Нк – zemin seviyesinden vinç rayının baş seviyesine kadar olan yükseklik; h – zemin seviyesinden kolonun vinç konsolunun tepesine kadar olan yükseklik

6. Isıtma sistemine göre– ısıtılmamış ve ısıtılmış. Isıtılmayan binalar, üretime aşırı ısı üretiminin eşlik ettiği binaları (sıcak atölyeler olarak adlandırılan: dökümhaneler, haddehaneler vb.) ve ayrıca ısıtma gerektirmeyen binaları (soğuk depolar: depolar, depolama tesisleri vb.) içerir. ). Isıtmalı binalar, soğuk mevsimde sıhhi, hijyenik veya teknolojik koşulların pozitif hava sıcaklığı gerektirdiği diğer tüm endüstriyel binaları içerir.

7. Havalandırma sistemlerine göre– doğal havalandırma veya kapalı yapılardaki özel açıklıklar aracılığıyla havalandırma ile; fanlar ve hava kanalı sistemleri kullanılarak yapay besleme ve egzoz havalandırması; klima, yani yapay havalandırma ile hava ortamının sabit belirlenmiş parametrelerini (sıcaklık, nem, hava saflık derecesi) oluşturur. Klima her zaman, ürünün imalatında özel hassasiyet veya temizlik gerektiren endüstrilere yönelik, yalıtılmış binalar (dış ortamdan tamamen izole edilmiş) olarak adlandırılan binalarda kullanılır.

8. Aydınlatma sistemleriyle– doğal, yapay veya birleşik (entegre) aydınlatma ile. Doğal aydınlatma, duvarlardaki (pencereler) ve kaplamadaki (fenerler) ışık açıklıkları sayesinde sağlanır.

Yapay aydınlatma, doğal ışığın olmadığı veya çatı penceresi olmayan binalarda şarttır. Doğal aydınlatmanın olmadığı ve fener üst yapılarının bulunmadığı binalarda, doğala yakın bir spektrum üreten elektrik lambaları kullanılmakta, bu da gerekli sıhhi, hijyenik ve üretim koşullarının sağlanmasını kolaylaştırmaktadır; özellikle kapalı binaların doğal aydınlatma olmadan uygulanması daha kolaydır.

Son üç özellik, binanın mekan planlama çözümünün bir başka sınıflandırma özelliğini belirler.

9. Kaplama profiline göre– fener eklentileri olsun veya olmasın. Fener üst yapılarına sahip binalar (Şekil 1.7), havalandırma veya doğal aydınlatma veya her ikisi amacıyla düzenlenmiştir. Fener üst yapıları binanın tasarımını ve işleyişini zorlaştırır (fenerler arasındaki boşluklarda çatıda kar birikir).

Pirinç. 1.7. Fenerli endüstriyel binalar

a – uçaksavar ışığı (yarı saydam kapaklar); b – hafif havalandırmalı dikdörtgen profil; c - uçaksavar üçgen fenerinin profili; d – hafif trapez fenerin profili; e - dikdörtgen ışık havalandırmalı bir fenerin profili; e - rüzgar deflektörlü havalandırma fenerinin profili: 1 - ışık havalandırma feneri; 2 - uçaksavar ışığı; 3 – asılı vinç; 4 – tavan vinci: 5 – rüzgar deflektörü

Son olarak özel bir grup şunları içerebilir: özel bina türleriörneğin, açık kurulumlu ekipmanlar için barakalar, patlayıcı endüstrilere yönelik binalar, yüksek derecede radyasyona sahip endüstrilere yönelik binalar, teknolojik ekipmanlarla birleştirilmiş binalar - sözde "bina birimleri".

Endüstriyel binalara ek olarak, bir endüstriyel işletme genellikle şunları içerir: endüstriyel binalar. Bunlar şunları içerir: endüstriyel taşımacılık için yapılar(Geçici vinçler için üst geçitler, eğimli galeriler vb.), iletişim yapıları(tüneller, kanallar, bireysel destekler ve üst geçitler vb.), ekipman kurulum cihazları(arabalar için temeller), kitaplıklar(binalarda ve açık) ekipman yerleşimi için özel yapılar(sıvıların depolanması için tanklar, dökme malzemelerin depolanması için bunkerler, bacalar, dolaşan suyun soğutulması için soğutma kuleleri, su kuleleri vb.) (Tablo 1.1).

Endüstriyel yapıların çoğu zaman bir binanın elemanları olduğu unutulmamalıdır. Örneğin, tek katlı bir endüstriyel binadaki tavan vincinin sehpası, binanın yük taşıyıcı yapılarının bir parçasıdır.

Endüstriyel binalar genellikle açıklık boyutlarına göre bölünür: kısa mesafe(6, 9, 12m), orta açıklık(18, 24, 30, 36m), uzun açıklıklı(36 m üzeri – 60, 90, 120 m ve üzeri). Küçük açıklıklar esas olarak yardımcı ve depo binalarında ve çok katlı endüstriyel binalarda kullanılmaktadır. Orta büyüklükteki açıklıklar şu anda en yaygın olanıdır.

Dikey desteklerden arındırılmış alan, ekipmanın yerleştirilmesini kolaylaştırdığından ve teknolojik süreçlerin modernizasyonunu engellemediğinden, geniş açıklıklı endüstriyel binaların inşaat uygulamalarında giderek daha fazla kullanılacağı varsayılabilir. Ancak kaldırma ve taşıma ekipmanlarının yapımının yetenekleri akılda tutulmalıdır. Zemine monteli kendinden tahrikli vinçler kullanıldığında, bina açıklıklarını artırma olasılıkları önemli ölçüde artar.

tablo 1

Endüstriyel binalar

Modern otomasyonlu üretimin gereksinimlerini karşılayan geniş açıklıklı endüstriyel binalar, kemerler, kabuklar ve kıvrımlar şeklindeki yük taşıyıcı kaplama yapılarıyla tasarlanabilmektedir. Bu tür tasarımlar, üretimin tek bölmeli binalarda konumlandırılmasına izin verir (Şekil 1.1, c).

Hızla hızlanan teknolojik ilerleme bağlamında artan sorun "esneklik", yani Binanın yıpranmasından çok daha hızlı gelişen, çeşitli ekipmanlara, çeşitli teknolojik süreçlere uyum sağlayabilmesi büyük önem kazanmaktadır. Bu bağlamda, savaş sonrası dönemde tasarım ve araştırma kuruluşları çeşitli türler oluşturmak için birçok çalışma yaptı. "esnek" Ve "evrensel" alışılagelmiş temalardan farklı endüstriyel binalar. aynı alan planlama ve tasarım parametrelerine sahip çeşitli endüstrileri barındırmak için kullanılabilmeleri. Bir örnek, iki farklı endüstriye (tekstil ve elektrik) sahip bir endüstriyel bina olabilir.

Şu anda, aynı üretimin çeşitli atölyeleri ve bölümleri, kural olarak, yer veya dedikleri gibi, "engellemek" büyük bir binada. Yukarıda bahsedilen binaların geldiği yer burasıdır. Sürekli gelişim. Yakın geçmişte, endüstriyel inşaattaki ana yer, hemen hemen her atölyenin ayrı bir binada yer aldığı sözde "pavyon" inşaatı tarafından işgal edilmişti. Bloklama, işletmenin topraklarını, iletişim uzunluğunu, bina kabuğunun alanını ve dolayısıyla ısı kaybını azaltarak işletme maliyetlerini vb. azaltarak önemli bir ekonomik etki sağlar.

Aynı zamanda önemini de kaybetmemiştir. pavyon geliştirme. Örneğin, teknolojik koşullar nedeniyle engellemenin imkansız olduğu (bir atölyenin üretiminin diğeri üzerindeki zararlı etkileri) veya pavyonun geliştirilmesinin ekonomik nedenlerden dolayı tavsiye edildiği durumlarda (otonom bir teknolojik sürece sahip nispeten küçük binalar yapılabilir) kullanılır. büyük bir binadan çok daha hızlı inşa edilmiştir).

Daha önce de belirtildiği gibi, teknolojik ekipmanların kurulu olduğu geniş açıklıklı (tek ve çok açıklıklı) binalar yaygınlaşmaktadır. raflarda(Şekil 1.9). Bu binalar örneğin kimya endüstrisinde kullanılmaktadır. Teknolojik sürece, dış duvarlardaki açıklıklar ve kaplama yoluyla havalandırma yoluyla giderilen önemli gaz veya ısı emisyonlarının eşlik ettiği durumlarda pavyon yapımı da tavsiye edilir.

Pirinç. 1.9. Yerleşik raflara sahip endüstriyel bir binanın kesiti

Son zamanlarda yaygın olarak kullanılmaya başlandı teknolojik ekipmanların açık yerleştirilmesi ortam sıcaklığındaki farkın önemli olmadığı endüstriler. Ekipmanın bir kısmının açık yerleştirilmesi, binanın hacmini azaltmanıza, alan planlamayı ve tasarım çözümünü basitleştirmenize ve kolaylaştırmanıza ve patlayıcı endüstrilerde güvenlik seviyesini artırmanıza olanak tanır. İncirde. Şekil 1.10'da kolonların, ısı değişiminin ve diğer ekipmanların açık şekilde yerleştirildiği bir amonyak tesisi gösterilmektedir.

Pirinç. 1.10. Açık proses ekipmanı düzenlemesine sahip amonyak tesisi

Binalar fener üst yapıları endüstriyel inşaatlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İÇİNDE ışıksız binalar Sürekli binalarda, "psikolojik" aydınlatma olarak adlandırılan aydınlatma genellikle binanın çevresi boyunca pencereler şeklinde kullanılır; bu sayede, doğal ışığın tamamen yokluğu nedeniyle işçilerin dış çevre ile görsel bağları kaybolmaz. çalışanlar üzerinde olumsuz psikolojik ve fizyolojik etki.

Ayrıca doğal ışık almayan binaların önemli miktarda enerji tüketimi gerektirdiği ve pencereler ve fenerler yoluyla doğal havalandırmayı engellediği de şüphe götürmez. Bazı endüstriler için fenersiz binalar genellikle uygun değildir. Bu nedenle çeşitli profillerdeki fener üst yapılarına sahip binalar önemini halen korumaktadır.

Belirtildiği gibi, tek katlı binalarda kafes kirişler arası alan teknolojik ihtiyaçlar için kullanılır ve genellikle odadan ayrılır. asma tavan Yapay aydınlatma lambalarının monte edildiği. Asma tavanlar atölyenin iç mekanını önemli ölçüde iyileştirir; ayrıca iletişim ve yardımcı teknolojik cihazları üretim alanından ayırarak çalışma koşullarını iyileştirir.