Hmotnosť pružných podložiek podľa GOST 6402 70. Pružinová podložka

01.03.2024

/ GOST 6402-70 pružinová podložka, Grover podložka

Pružinová podložka GOST 6402-70 alebo podložka Grover je delená kruhová podložka, ktorej konce sú umiestnené v rôznych rovinách, čo slúži na zabránenie samovoľnému odskrutkovaniu upevňovacích prvkov pružnou deformáciou pri zaťažení. Je vyrobený z pružinovej ocele 65G s následným tepelným spracovaním.

Zväčšenie kontaktnej plochy skrutkového spojenia dielov, ako aj zníženie tlaku na povrch sa dosiahne pomocou podložiek Grover požadovaného priemeru.

Pružné podložky sa používajú v strojárstve a výrobe nástrojov ako blokovacie spojovacie prvky.

Podložka Grover by sa mala vyrábať bez povlaku alebo s povlakom. Druhy povlakov, ich symboly a hrúbky - podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Inštaláciou podložky Grover sa dosiahne stabilita mechanického spojenia.

Rozsah veľkostí podložiek: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30, M36, M42, M48, M52.

Pružinová podložka (pestovateľská podložka GOST 6402) sa dodáva v štyroch typoch:

N - normálne so štvorcovým prierezom;
T - ťažký so štvorcovým prierezom;
OT - extra ťažký so štvorcovým prierezom;
L - ľahký s obdĺžnikovým prierezom.

Na želanie spotrebiteľa je podložka Grover potiahnutá chemickým zinkovaním alebo tepelnou difúziou.

Pružinová podložka GOST 6402-70 (grover)

Menovitý priemer závitu svorníka, skrutky, svorníka	d	Typy podložiek
		Pľúca (L)		Normálne (N)	ťažké (T)	Extra ťažké (OT)
		b	s	b=s	b=s	b=s
2	2,1	0,8	0,5	0,5	0,6
2,5	2,6	0,8	0,6	0,6	0,8
3,0	3,1	1,0	0,8	0,8	1,0
3,5	3,6	1,0	0,8	1,0	1,0
4,0	4,1	1,2	0,8	1,0	1,4
5,0	5,1	1,2	1,0	1,2	1,6
6,0	6,1	1,6	1,2	1,4	2,0
8,0	8,2	2,0	1,6	2,0	2,5
10,0	10,2	2,5	2,0	2,5	3,0	3,5
12,0	12,2	3,5	2,5	3,0	3,5	4,0
14,0	14,2	4,0	3,0	3,2	4,0	4,5
16,0	16,3	4,5	3,2	3,5	4,5	5,0
18,0	18,3	5,0	3,5	4,0	5,0	5,5
20,0	20,5	5,5	4,0	4,5	5,5	6,0
22,0	22,5	6,0	4,5	5,0	6,0	7,0
24,0	24,5	6,5	4,8	5,5	7,0	8,0
27,0	27,5	7,0	5,5	6,0	8,0	9,0
30,0	30,5	8,0	6,0	6,5	9,0	10,0

Príklady symbolov:

Podložka Grover GOST 6402 verzia 1 pre čap, skrutku, čap s priemerom 8 mm, normálna, vyrobená z ocele triedy 3X13 bez povrchovej úpravy:

Podložka 8 3Х13 GOST 6402-70

Podložka Grover light s priemerom 10 mm vyrobená z ocele triedy 65G s kadmiovým povlakom hrúbky 9 mikrónov, chromátovaná:

Podložka 10L 65G 029 GOST 6402-70

Ľahká pružinová podložka, verzia 2, priemer 16 mm s rozmermi v zátvorkách:

Podložka 16L 65G 029 GOST 6402-70

Normálna pružinová podložka, verzia 2, priemer 20 mm s rozmermi v zátvorkách:

Podložka 20 65G 029 GOST 6402-70

TECHNICKÉ POŽIADAVKY.

Pružinové podložky musia byť vyrobené z drôtu v súlade s GOST 11850-72 alebo podľa inej regulačnej a technickej dokumentácie z ocele triedy 65G, 70 a 3X13. Je povolené vyrábať pružinové podložky z bronzu BrKMts3-1 podľa GOST 18175-78 alebo iných neželezných zliatin.

Hmotnosť oceľových podložiek a vypočítaná elastická sila ocele 65G sú uvedené v prílohe.

Oceľové pružinové podložky musia mať tvrdosť 41,5-49,5, bronzové musia mať tvrdosť minimálne 90 >HRB. Pri podložkách z ocele 70 je povolené zvýšiť tvrdosť až na 51,5 HRC 50). Hrana tvorená rovinou rezu a nosná plocha podložky musia byť ostré.

Povrch podložiek by mal byť bez vodného kameňa, otrepov, trhlín a korózie. Stopy neoddeliteľného rozsahu nie sú znakom odmietnutia.

V rovine rezu sú povolené chyby, ktoré neovplyvňujú výkonové charakteristiky podložiek a nepresahujú jej rozmery nad maximálne odchýlky.

Konce podložiek musia mať plochý rez; štiepanie kovu, ktorý nevykazuje veľkosť T od maximálnych odchýlok, nie je znakom odmietnutia.

Lichobežníkový prierez podložky v rámci výšky s nie je vadou. Najväčší výškový rozmer sa berie ako skutočná hrúbka s

Podložky musia byť vyrobené bez povrchovej úpravy alebo s povrchovou úpravou. Druhy povlakov, ich symboly a hrúbky - podľa regulačnej a technickej dokumentácie. Je povolené používať iné typy povlakov - v súlade s GOST 9.306-85. Technické požiadavky na nátery sú v súlade s GOST 9.301-86.

Podložky potiahnuté katódovým redukčným kovom sa musia dehydratovať.

Výška koncov podložiek h 1 A h 2 po ich trojnásobnom stlačení do plochého stavu a podržaní v tomto stave 24 hodín by to malo byť aspoň 1,65 skutočnej hrúbky podložky. Podložky by sa nemali zlomiť alebo prasknúť, keď sú konce ohnuté pod uhlom 45°.

PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA A METÓDY KONTROLY.

Pravidlá preberania - podľa GOST 17769-83 pre hrubé presné výrobky (trieda presnosti C).

Kontrola kvality náterov sa vykonáva podľa jednostupňového plánu s úrovňou kontroly 5-2 a úrovňou akceptácie chýb 4% podľa GOST 18242-72.

Z každej šarže predloženej na dodanie sa vyberú podložky na kontrolu: vzhľad, veľkosť, tvrdosť, viskozita, pružinové vlastnosti, kvalita povlaku.

Vzhľad podložiek sa kontroluje kontrolou voľným okom alebo pomocou lupy s 2,5-3x zväčšením.

Rozmery podložiek sa kontrolujú pomocou univerzálnych meracích prístrojov alebo meradiel certifikovaných spolu s metódami merania podľa GOST 8.010-90.

Stanovenie tvrdosti - podľa GOST 9013-59. Vzdialenosť od stredu tlače k okraju podložky by sa mala rovnať polovici veľkosti V. Tvrdosť podložiek s menovitými priemermi od 2 do 5 mm sa nekontroluje. Pre podložky s V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.

Na testovanie húževnatosti je podložka upnutá na jednom konci do zveráka, druhý koniec je ohnutý pomocou nastaviteľného kľúča alebo páky so štrbinou v smere zväčšujúcich sa rozmerov. h 1 A h2 (sakra1,2,3). Počas testovania je potrebné zachovať veľkosť h medzi čeľusťami zveráka a kľúčom rovná 0,5 d.

Testovanie pružinových vlastností podložiek sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

a) podložka sa trikrát stlačí do plochého stavu;

b) pružná podložka, najmenej 10 kusov, oddelená od seba plochými podložkami, sa nasadí na hriadeľ svorníka zodpovedajúceho priemeru a utiahne sa maticou, kým sa oddelené konce podložiek úplne nestlačia.

Podložky sú v tomto stave udržiavané 24 hodín Metódy kontroly kvality náterov sú v súlade s GOST 9.302-88.

Ku každej šarži musí byť priložený doklad o kvalite v stanovenej forme s uvedením: názvu alebo obchodnej značky výrobcu, symbolu podložiek, výsledkov skúšok, čistej šarže, kg.

Rôzne druhy podložiek, veľký sortiment, vysoká kvalita a prijateľné ceny spojovacieho materiálu, podložky Grover sú vždy priaznivé podmienky pre spoluprácu.

Vydanie s dodatkami č. 2, 3, schválené v marci 1973, december 1982 (IUS 3-73, 4-83).

Uznesením Výboru pre normy, opatrenia a meradlá pri Rade ministrov ZSSR zo 17. apríla 1970 č. 532 bol stanovený termín zavedenia.

01.01.72

Táto norma platí pre pružné podložky pre skrutky, skrutky a svorníky s priemerom závitu od 2 do 48 mm.

Norma plne vyhovuje ST SEV 2665-80.

1. DIZAJN A ROZMERY

1.1. Pružinové podložky by mali byť vyrobené zo štyroch typov:

N - normálne so štvorcovým prierezom;

T - ťažký so štvorcovým prierezom;

OT - extra ťažký so štvorcovým prierezom;

L - pľúca s obdĺžnikovým prierezom.

1.2. Konštrukcia a hlavné rozmery podložiek musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na výkrese. 1 a v tabuľke.

Menovitý priemer závitu svorníka, skrutky, svorníka

Typy podložiek

k, (pre podložky typu L a N), viac nie

Svetlé podložky (L)

Normálne podložky (N)

Ťažké podložky (T)

Extra ťažké podložky (OT)

Predch. vypnuté

Poznámky:

1. Zväčšenie veľkosti je povolené s do 10 % nominálnej veľkosti.

2. Podložky s rozmermi v zátvorkách sa môžu používať do 01.01.85 a v ich označení musí byť uvedené písmeno „y“.

Príklady symbolov pre pružnú podložku verzie 1 pre svorník, skrutku, čap s priemerom 8 mm:

normálna oceľ triedy 3H13 bez povrchovej úpravy:

ľahká oceľ triedy 65G s kadmiovým povlakom s hrúbkou 9 mikrónov, chromátovaná:

to isté, verzia 2, s rozmermi v zátvorkách:

Sek. 1.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Pružinové podložky musia byť vyrobené z drôtu v súlade s GOST 11850-72 alebo podľa inej NTD z ocele triedy 65G, 70 a 3X13.

Je povolené vyrábať pružinové podložky z bronzu BrKMts3-1 podľa GOST 18175-78 alebo iných neželezných zliatin.

2.2. Hmotnosť oceľových podložiek a vypočítaná elastická sila ocele 65G sú uvedené v prílohe.

2.3. Oceľové pružinové podložky musia mať tvrdosť 41,5 - 49,5 HRC e (HRC 40-48), bronzové musia mať tvrdosť minimálne 90 HRB. Pre podložky vyrobené z ocele 70 je povolené zvýšiť tvrdosť až na 51,5 HRC e (HRC 50).

2.4. Povrch podložiek by mal byť bez vodného kameňa, otrepov, trhlín a korózie. Stopy neoddeliteľného rozsahu nie sú znakom odmietnutia.

V rovine rezu sú povolené chyby, ktoré neovplyvňujú výkonové charakteristiky podložiek a nepresahujú jej rozmery nad maximálne odchýlky.

2.3, 2.4. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.5. Konce podložiek musia mať plochý rez; štiepanie kovu, ktorý nevykazuje veľkosť T od maximálnych odchýlok, nie je znakom odmietnutia.

Hrana tvorená rovinou rezu a nosná plocha podložky musia byť ostré.

2.6. Lichobežníkový prierez podložky v rámci výšky s nie je vadou.

Najväčší výškový rozmer sa berie ako skutočná hrúbka s.

2.7. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3).

2.8. Podložky musia byť vyrobené bez povrchovej úpravy alebo s povrchovou úpravou. Druhy povlakov, ich symboly a hrúbky - podľa normatívnej a technickej dokumentácie. Je povolené používať iné typy povlakov - v súlade s GOST 9.306-85.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.8a. Technické požiadavky na nátery sú v súlade s GOST 9.301-86.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 3).

2.9. Podložky potiahnuté katódovým redukčným kovom sa musia dehydratovať.

2.10. Výška koncov podložiek h 1 A h 2 po ich trojnásobnom stlačení do plochého stavu a podržaní v tomto stave 24 hodín by to malo byť aspoň 1,65 skutočnej hrúbky podložky.

2.9, 2.10.(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.11. Podložky by sa nemali zlomiť alebo prasknúť, keď sú konce ohnuté pod uhlom 45°.

2.12. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA A METÓDY KONTROLY

* Na území Ruskej federácie platí GOST R 50779.71-99.

3.2. Z každej šarže predloženej na dodanie sa na kontrolu vyberú podložky:

a) vzhľad;

b) veľkosti;

c) tvrdosť;

d) viskozita;

e) pružné vlastnosti;

e) kvalita náteru.

3.1, 3.2.(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.3. Vzhľad podložiek sa kontroluje kontrolou voľným okom alebo pomocou lupy s 2,5 - 3-násobným zväčšením.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.4. Rozmery podložiek sa kontrolujú pomocou univerzálnych meracích prístrojov alebo meradiel certifikovaných spolu s metódami merania podľa GOST 8.010-90**.

** Na území Ruskej federácie platí GOST R 8.563-96.

3.5. Stanovenie tvrdosti - podľa GOST 9013-59. Vzdialenosť od stredu tlače k okraju podložky by sa mala rovnať polovici veľkosti " V" Tvrdosť podložiek s menovitými priemermi od 2 do 5 mm sa nekontroluje. Pre podložky s V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пп. 2.10 и 2.11.

3.6. Na testovanie húževnatosti je podložka upnutá na jednom konci do zveráka, druhý koniec je ohnutý pomocou nastaviteľného kľúča alebo páky so štrbinou v smere zväčšujúcich sa rozmerov. h 1 A h 2 (sakra 2, 3, 4). Počas testovania je potrebné zachovať veľkosť h medzi čeľusťami zveráka a kľúčom sa rovná 0,5 ( d + 2v).

3.7. Testovanie pružinových vlastností podložiek sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

a) podložky sú trikrát stlačené do plochého stavu;

b) pružné podložky, najmenej 10 kusov, navzájom oddelené plochými podložkami, sa nasadia na driek svorníka príslušného priemeru a utiahnu sa maticou, kým sa oddelené konce podložiek úplne nestlačia.

Podložky sa udržiavajú v tomto stave 24 hodín.

3.8. Metódy kontroly kvality náterov - podľa GOST 9.302-88.

3.4-3.8.(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.9. Ku každej sérii podložiek musí byť priložený dokument kvality v stanovenej forme, v ktorom sa uvádza:

názov alebo ochranná známka výrobcu,

symbol podložiek,

výsledky testu,

čistá dávka, kg.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 3).

4. BALENIE A OZNAČOVANIE

4.1. Dočasná antikorózna ochrana, balenie pružných podložiek a označovanie nádob - v súlade s GOST 18160-72.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

APLIKÁCIA

Informácie

HMOTNOSŤ OCEĽOVÝCH PODLOŽOK A ICH PRUŽINOVÉ VLASTNOSTI

Menovitý priemer závitu svorníka, skrutky, svorníka	Teoretická váha 1000 ks. oceľové podložky, kg				Vypočítaná elastická sila podložiek z ocele 65G, N
	Typy podložiek				Typy podložiek
	pľúca (L)	normálne (N)	ťažké (T)	Extra ťažké (OT)	pľúca (L)	normálne (N)	ťažké (T)	Extra ťažké (OT)

Poznámky:

1. Na určenie hmotnosti bronzových podložiek je potrebné hmotnosť uvedenú v tabuľke vynásobiť koeficientom 1,08.

2. Hmotnosť a elastická sila podložiek vyrobených s profilmi zodpovedajúcimi štandardnej tabuľke sú uvedené v zátvorkách.

GOST 6402-70- pružinová podložka (Grover podložka). Používa sa v spojení so skrutkami, samoreznými skrutkami, čapmi a inými produktmi na zvýšenie oblasti tlaku na lisovaný predmet a zabránenie odskrutkovaniu závitových spojov.

Podložka GOST 6402 70 je vyrobená z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele A2 a A4, mosadze a hliníka.

Má dve verzie. Pružinové podložky GOST 6402-70 Verzia 1 majú rovné hrany a verzia 2 má zakrivené hrany.

Analógy a súlad s inými normami

Presnou obdobou pružnej podložky GOST 6402-70 verzia 1 je DIN 127 forma B a verzia 2 je rovnaká iba DIN 127 forma A. Líšia sa maximálnym vonkajším priemerom a hrúbkou. Podložky DIN 127 tiež regulujú veľkosti od M2 do M100 a GOST 6402-70 od M2 do M48.

Nižšie sú uvedené hlavné rozmery a vlastnosti pestovateľských podložiek GOST 6402-70 verzia 1.

Hlavné rozmery podložiek GOST 6402-70 Verzia 1

Pre veľkosť závitu	d1 (max.)	d2 (max.)	s	h (min. – max.)
M2	2,35	3,49	0,5	1–1,2
M2.5	2,85	4,19	0,6	1,2–1,4
M3	3,4	5,16	0,8	1,6–1,9
M3.5	3,9	6,15	1	1,6–1,9
M4	4,4	6,65	1	1,8–2,1
M5	5,4	8,05	1,2	2,4–2,8
M6	6,68	9,73	1,4	3,2–3,8
M7	7,78	12,03	2	3,2–3,8
M8	8,78	13,03	2	4–4,7
M10	10,9	16,15	2,5	4,4–5,2
M12	12,9	19,15	3	5–5,9
M14	14,9	21,6	3,2	6–7,1
M16	17	24,3	3,5	7–8,3
M18	19,14	27,44	4	7–8,3
M20	21,34	30,64	4,5	8–9,4
M22	23,34	33,64	5	8–9,4
M24	25,34	36,64	5,5	10–11,8
M27	28,34	40,64	6	10–11,8
M30	31,5	44,86	6,5	12–14,2
M33	34,5	48,86	7	13–15
M36	37,5	53,86	8	14–16,2
M39	40,5	57,86	8,5	15–17,2
M42	43,5	61,86	9	16–17,5
M45	46,5	65,86	9,5	17–20,5
M48	49,5	69,93	10	18–20,5

Popis ponuky a vlastnosti produktu

GOST 6402-70 platí pre pružné podložky pre skrutky, skrutky a svorníky s priemerom závitu od 2 do 48 mm.

Pružinové podložky by mali byť vyrobené zo štyroch typov:

N - normálne so štvorcovým prierezom;
T - ťažký so štvorcovým prierezom;
OT - extra ťažký so štvorcovým prierezom;
L - pľúca s obdĺžnikovým prierezom.

Konštrukcia a hlavné rozmery podložiek musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na výkrese. 1 a v tabuľke.

Typy podložiek

k, (pre podložky typu L a N), viac nie

Svetlé podložky (L)

Normálne podložky (N)

Ťažké podložky (T)

Extra ťažké podložky (OT)

Predch. vypnuté

Poznámky:

1. Zväčšenie veľkosti je povolené s do 10 % nominálnej veľkosti.

2. Podložky s rozmermi v zátvorkách sa môžu používať do 01.01.85 a v ich označení musí byť uvedené písmeno „y“.

Príklady symbolov pružinových podložiek verzia 1 pre čap, skrutku, čap s priemerom 8 mm:

normálna oceľ triedy 3H13 bez povrchovej úpravy:

Podložka 8 3Х13 GOST 6402-70

ľahká oceľ triedy 65G s kadmiovým povlakom s hrúbkou 9 mikrónov, chromátovaná:

Podložka 8L 65G 029 GOST 6402-70

to isté, verzia 2, s rozmermi v zátvorkách:

Podložka 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70

Hmotnosť oceľových podložiek a vypočítaná elastická sila ocele 65G sú uvedené v prílohe.

Oceľové pružinové podložky musia mať tvrdosť 41,5-49,5 HRC e (HRC40-48), bronzové podložky musia mať tvrdosť minimálne 90 HRB. Pre podložky vyrobené z ocele 70 je povolené zvýšiť tvrdosť až na 51,5 HRC e (HRC 50).

Povrch podložiek by mal byť bez vodného kameňa, otrepov, trhlín a korózie. Stopy neoddeliteľného rozsahu nie sú znakom odmietnutia.

V rovine rezu sú povolené chyby, ktoré neovplyvňujú výkonové charakteristiky podložiek a nepresahujú jej rozmery nad maximálne odchýlky.

Konce podložiek musia mať plochý rez; štiepanie kovu, ktorý nevykazuje veľkosť T od maximálnych odchýlok, nie je znakom odmietnutia.

Hrana tvorená rovinou rezu a nosná plocha podložky musia byť ostré.

Lichobežníkový prierez podložky v rámci výšky s nie je vadou.

Najväčší výškový rozmer sa berie ako skutočná hrúbka s.

APLIKÁCIA
Informácie

HMOTNOSŤ OCEĽOVÝCH PODLOŽIEK GOST 6402-70 A ICH PRUŽINOVÉ VLASTNOSTI

Teoretická váha 1000 ks. oceľové podložky, kg				Vypočítaná elastická sila podložiek z ocele 65G, N
Typy podložiek				Typy podložiek
pľúca (L)	normálne (N)	ťažké (T)	Extra ťažké (OT)	pľúca (L)	normálne (N)	ťažké (T)	Extra ťažké (OT)

Poznámky:

1. Na určenie hmotnosti bronzových podložiek je potrebné hmotnosť uvedenú v tabuľke vynásobiť koeficientom 1,08.

2. Hmotnosť a elastická sila podložiek vyrobených s profilmi zodpovedajúcimi tabuľke sú uvedené v zátvorkách. 1.

Pružinová podložka GOST 6402-70- konfigurácia hardvéru je otvorený krúžok so skreslením - jedna špirála pružiny, medzera je v tomto prípade proti smeru uťahovania matice. Používa sa v odnímateľných závitových spojoch spolu so skrutkami, skrutkami, maticami, čapmi.

Pružinová podložka (iný názov pre „pestovateľ“) je žiadaná najmä v strojárskom priemysle, automobilovom priemysle, stavebníctve, priemysle - všade v spojoch so silným dynamickým zaťažením. Často sa používa na domáce účely.

Na výrobu sa používajú rôzne triedy ocele - uhlíková, nehrdzavejúca, napríklad 65G, 70, 30X13 (pružinová oceľ).

Bronz a iné zliatiny neželezných kovov sa používajú menej často.
Povlak zinkom alebo kadmiom zlepšuje výkonové charakteristiky hardvéru. Pre neagresívne prostredie je prípustné použitie bez náteru.
Základnou požiadavkou na tieto kovanie je, že index tvrdosti musí byť od 40 HRC a vyššie, bronzové výrobky musia byť minimálne 90 HRB.

GROVER WASHER - princíp činnosti, možnosti výroby

Podložka Grover je podľa GOST 27017 neprijateľný názov pre jednootáčkovú pružinovú podložku GOST 6402-70, ale už dlho pevne zaujala svoje miesto. Anglický inžinier William Grover vynašiel nový typ spojovacieho materiálu v dôsledku rýchleho rastu rôznych vynálezov v 19. storočí. Výsledkom zaťaženia a vibrácií, ktoré boli v tom čase pre mechanikov neuveriteľné, bol problém, ktorý sa neskôr nazýval „únavové zlyhanie“. Spoje zaistené konvenčnými závitovými spojovacími prvkami sa uvoľnili.
Groverov vynález odoláva nárazovým zaťaženiam a súčasne pôsobí ako zátka. Princíp činnosti je založený na fungovaní základného fyzikálneho zákona - pri zdvihu dopredu (skrutkovanie) je pohyb závitového spojovacieho prvku neobmedzený, pri opačnom zdvihu (odskrutkovanie) - ostrá hrana „spočíva“ a zastaví pohyb v dôsledku trecej sily.
Tento hardvér je vybraný s priemerom o niečo väčším ako je priemer skrutky alebo skrutky. Drážkovač je umiestnený medzi maticou a upevňovacím povrchom alebo plochou podložkou alebo pod hlavou svorníka alebo skrutky. Takto sa závitové spojenia stanú pevnými a bezpečnými na dlhú dobu.
Norma 6402-70 definuje štyri typy:
N - normálny - štvorcový prierez;
T - ťažký - tiež so štvorcovým prierezom;
OT - extra ťažký - so štvorcovým prierezom;
L - light - tento typ má obdĺžnikový prierez.

Čítame označenie:
Podložka 2 12L 65G 016 GOST 6402-70
Vzorec označuje vykonanie 2 (vykonanie 1 nie je žiadnym spôsobom označené),
12 - pre skrutku, skrutku alebo čap určeného priemeru,
L - ľahká, oceľ 65G,
pozinkovaný (01), hrúbka povlaku 6 mikrónov.

Výroba podložiek Grover GOST 6402-70 Naša spoločnosť je certifikovaná podľa požiadaviek ISO 9001 - je zaručená kvalita všetkých druhov vyrábaného kovania. Štandardne kontrolujeme všetky parametre každej šarže: vzhľad, rozmery, tvrdosť, viskozitu, pružiace vlastnosti, kvalitu náteru. Cena podložiek GOST 6402-70 je určená použitým materiálom, typom náteru a objemom objednávky.