Jak prawidłowo wyregulować noże w maszynie do obróbki drewna. Montaż i regulacja noży wyrówniarek

Zaostrzony nóż umieszcza się w bloku struga tak, aby ostrze wystawało z podeszwy bez zniekształceń, czyli było równoległe do podeszwy. W przeciwnym razie nóż nie usunie wiórów o tej samej grubości na całej długości ostrza. Dotyczy to również elektrycznych narzędzi strugarskich. Montaż noży strugarskich na wale maszyny odbywa się w następującej kolejności: przy zakładaniu noży należy sprawdzić, czy wchodzą one w gniazda wału na jednakową głębokość oraz czy ostrza wszystkich noży wystają 1...2 mm ponad powierzchnię wału. Następnie noże wraz z klinami dociskowymi dokręca się śrubami. Blok twardej skały umieszcza się na płaszczyźnie stołu maszyny tak, aby jego koniec zachodził na wał roboczy maszyny. Obracaj ręcznie wałem noża, aż ostrze jednego z noży dotknie bloku. Miejsce to jest zaznaczone na bloku. Wał obrotowy wraz z ostrzem przesuwa blok aż do odpadnięcia ostrza. Zaznacz miejsce oderwania ostrza od bloku (rys. 1), czynność tę powtarza się na przeciwległym końcu trzonka noża. Zazwyczaj ostrza noża nie przesuwają bloku na tę samą odległość. Wymaga to podnoszenia i opuszczania ostrza strugarki w gnieździe, aby wyrównać długość przesuwu bloku. Jednocześnie dostosuj grubość chipsów. Ponowne sprawdzenie klockiem, rejestrując te same odległości, oznacza, że ​​nóż strugający jest prawidłowo osadzony w wale roboczym maszyny. Podobną kontrolę przeprowadza się z pozostałymi nożami. Wyniki sprawdzenia wszystkich noży wału roboczego powinny być takie same. Dzięki temu wszystkie noże usuwają z obrabianej powierzchni wióry o tej samej grubości. Następnie noże są ostatecznie zabezpieczane. Ostrożnie i sekwencyjnie dokręcaj śruby w kilku krokach za pomocą każdego noża. Po przygotowaniu strugarki przystępują do obróbki przedmiotu próbnego, sprawdzając jakość obróbki. Przy dobrej jakości strugania kontynuować pracę przez 5... 10 minut. Następnie wyłączając maszynę, ponownie sprawdź montaż noży, dokręcając śruby.

Techniki prawidłowego montażu noży strugarskich w wale noża

a - wzdłuż bloku na płaszczyźnie stołu; b - za pomocą wskaźnika i ramki; c - zgodnie ze wzorem; d - korzystanie ze stojaka elektromagnetycznego; 1 - tylna (wysoka) płaszczyzna stołu; 2 - przednia (niska) płaszczyzna stołu; 3 - blok (linijka); 4 - wał noża; 5 - wskaźnik; 6 - ramka wskaźnika; 7 - śruba szablonowa; i - przeciwnakrętka śruby szablonowej; 9 - szablon; 10 - podstawa stojaka; 11 - wał noża; 12 - elektromagnesy; 13 - wspornik do elektromagnesów

Ustawianie noży strugarskich jest łatwe. Używając prostego wskaźnika godzin, domowego wsparcia i sześciu prostych technik, możesz osiągnąć ideał w pół godziny.

Znaczenie ustawienia noży strugarskich jest często niedoceniane i często zaniedbywane. Ale to nie musi tak być. Istnieje wiele metod i urządzeń (niektóre bardzo skomplikowane, inne zbyt drogie) do ustawiania noży strugarskich.

Większość stolarzy nie chce poświęcać dużej ilości czasu i pieniędzy na utrzymanie swojego parku maszynowego. Jeśli wałek ostrza Twojej strugarki ma śruby regulacyjne, możesz dokonać szybkiej regulacji za pomocą niedrogiego czujnika zegarowego i domowego mocowania tarczy. Zacznij od wykonania podpory, a następnie wykonaj poniższe czynności.

Krok 1.

Po odłączeniu maszyny od sieci i wyjęciu noży strugarskich należy oczyścić noże, listwy mocujące i rowki wału noża z kurzu i brudu. Pokryj części cienką warstwą oleju maszynowego, aby ułatwić regulację i zapobiec sklejaniu się części.

Jeśli noże wymagają ostrzenia, skontaktuj się z profesjonalną ostrzałką. Notatka. Podczas uruchamiania silnika cały nadmiar oleju szybko odleci z powierzchni części i nie plami przedmiotu obrabianego.

Krok 2.

Umieść noże w szczelinach wałka tnącego tak, aby znajdowały się niżej niż tylny stół. Obróć śruby prętów blokujących, aby zablokować noże na miejscu. Nie dokręcaj śrub zbyt mocno.

Krok 3.

Umieść wspornik z zamontowanym wskaźnikiem godzin na powierzchni tylnego stolika i obróć zewnętrzny pierścień wskaźnika, aby ustawić go w pozycji zerowej.

Krok 4.

Umieść czubek wskaźnika na środku krawędzi tnącej noża. Wskaźnik powinien pokazywać mniej niż 0. Uwaga. Płaska końcówka wskaźnika ułatwia dopasowanie go do środka krawędzi, ale można zastosować także wskaźnik z półkolistą końcówką.

Krok 5.

Używając klucza imbusowego i śrub regulacyjnych wału ostrza, podnieś ostrze, aż wskaźnik wskaże 0 na całej długości ostrza. Dokręć śruby na obu końcach noża, aby uzyskać żądaną wysokość.

Krok 6.

Alternatywnie, jak pokazano na zdjęciu, dokręcaj śruby drążka blokującego, aż ostrze nie będzie się przesuwać do góry i nie będzie wymagało ponownej regulacji. Sprawdź ponownie wysokość noża i powtórz kroki 5 i 6 z pozostałymi nożami. Przed uruchomieniem maszyny sprawdź wszystkie śruby i urządzenia zabezpieczające.

Na podstawie materiałów z magazynu „Wood-Master”

W dobie modernizacji rynek jest bogaty w różnorodne narzędzia budowlane, które upraszczają i przyspieszają proces pracy. Ponadto bez strugarki elektrycznej nie można wykonać żadnej naprawy ani budowy. Każde narzędzie ma dodatkowe elementy, ale w przypadku samolotu tymi dodatkowymi elementami są noże, za pomocą których obrabia się drewno. Noże te są dwustronne i dostarczane w zestawie po dwie sztuki. Jeśli elementy tnące stają się trudne do usunięcia wiórów, oznacza to, że przestały nadawać się do użytku i należy je naostrzyć.

Ale zanim zaczniesz demontować narzędzie, musisz wiedzieć, jak ustawić noże na strugarce elektrycznej. W związku z tym ważne jest szczegółowe przestudiowanie zasad demontażu samolotu.

Elementy tnące osadzone są na płaskim bębnie, który się obraca. Zadaniem noży jest planowanie wierzchnich warstw drewna podczas obróbki produktów. Ta konstrukcja jest wyposażona w jeden lub dwa elementy tnące. Noże stojące jako ostatnie są obrotowe, w razie potrzeby można łatwo zmienić ich położenie, jeśli któryś z boków jest stępiony. Elektryczne noże strugarskie wykonane są z węglika wolframu lub stali narzędziowej. Produkty wykonane ze stali można ponownie ostrzyć.

Ostrza mają różne konfiguracje i są podzielone według kształtu:

1. Proste - instaluje się je przy wyborze ćwiartek i podczas obróbki małych części.
2. Zaokrąglony - stosowany przy struganiu szerokich powierzchni części, ponieważ przejścia pomiędzy struganymi liniami są wykonywane płynnie.
3. W kształcie fali - podobne noże są używane podczas symulowania starożytności na drewnie.

Schemat możliwości ostrzenia noża płaskiego: a – na osełce, b – na osełce, c – położenie skosu ostrza noża podczas ostrzenia na osełce, d – ostrzenie na tarczy osełki z wykorzystaniem ogranicznika.

Zanim zaczniesz pracować strugarką elektryczną, musisz upewnić się, że noże są prawidłowo zainstalowane. Jeśli zostaną znalezione jakieś błędy, musisz prawidłowo ustawić noże na strugarce elektrycznej. Część tnąca elementu powinna znajdować się równolegle do podstawy płaszczyzny i lekko wystawać do góry. Aby móc określić prawidłowe ustawienie noża, wystarczy odwrócić go do góry nogami i podnieść samolot na wysokość oczu.

Zazwyczaj część tnąca noża wystaje 0,5 mm ponad poziom podeszwy. Ale sherhebel, który jest używany do pierwszego zgrubnego strugania, jego krawędź tnąca jest wytwarzana o co najmniej 1 mm. Regulacji można dokonać bez problemów. W takim przypadku ważne jest, aby naprzemiennie kręcić małą i dużą śrubą regulacyjną w prawo i w lewo, aż część tnąca znajdzie się na swoim miejscu. Śruby te znajdują się z tyłu platformy przeznaczonej dla ostrza samolotu elektrycznego.

Po wszystkich manipulacjach nóż jest instalowany w samym narzędziu i mocowany za pomocą łączników centrujących na górnej płycie. Jeśli strugarka elektryczna jest nowa, z reguły jej noże są regulowane, ale podczas korzystania z narzędzia ustawienia zostają utracone. W związku z tym, jeśli samolot nie był używany przez dłuższy czas, zaleca się jego wstępną regulację. Należy również pamiętać, że bezpośrednio po ustawieniu nie zaleca się natychmiastowej pracy na częściach bez uprzedniego wypróbowania narzędzia na niepotrzebnej płycie.

Wróć do treści

Klasyfikacja współczesnych noży

Elementy tnące do strugarek elektrycznych są klasyfikowane według wielkości.

Importowane strugarki, na przykład firmy Skil, są wyposażone w standardowe noże 82 mm, których popularną nazwą jest „talerz”. Jeśli wybierzesz niedrogie, a jednocześnie trwałe opcje, rzemieślnicy polecają noże „Bison”, które są wykonane ze stali węglowej. Takie produkty są uniwersalne, ponieważ pasują do większości samolotów różnych zagranicznych producentów. Są nawet używane w znanych narzędziach, takich jak Bosh i Makita.

Dostępne są dokładne wymiary noży standardowych: długość 82 mm, szerokość 5,5 mm i grubość 1,2 mm. Dziś na półkach wyspecjalizowanych sklepów i rynków można znaleźć noże różnych producentów, a ich cena będzie się zmieniać w zależności od firmy produkującej te produkty. Na przykład noże Bosh kosztują dwa razy więcej w porównaniu do prostych „Bison”, „Stayer” itp. Ale oczywiście jakość samych produktów będzie się zauważalnie różnić.

Istnieją noże wykonane specjalnie dla poszczególnych modeli samolotów. Dość popularne samoloty elektryczne „Interskol” i „Bajkał” mają osobne noże, których szerokość i grubość są większe niż w przypadku zwykłych płyt. Dzięki swoim parametrom mają wyższą jakość i są mocne, co sprawia, że ​​jeśli podczas pracy strugarką elektryczną nagle wpadniesz w gwóźdź lub węzeł, nóż nie złamie się, a postrzępione krawędzie na nim można łatwo usunąć papierem ściernym .

Takie noże mają zwykle około 1 cm szerokości i wizualnie różnią się od swoich odpowiedników. Długość takich noży wynosi 82 ​​i 102 mm i odpowiada modelowi samolotu. Jeżeli zmatowieją, można je bez problemu naostrzyć nawet samodzielnie.

Istnieje również inny rodzaj noży do samolotów elektrycznych. Są szerokie i grube oraz wyposażone w otwory do mocowania. Ten model noży jest niezwykle specyficzny, gdyż nadają się tylko do określonych modeli. Do takich modeli zaliczają się samoloty firmy Rebir, które mają moc 2000 W. Charakterystyczną cechą tych noży jest ich duża grubość i moc, a ich szerokość może sięgać 110 mm.

Wróć do treści

Jak wymienić ostrza struga elektrycznego?

Elektryczne noże strugarskie wymagają specjalnego podejścia i stawiane są im bardzo wysokie wymagania. Kiedy noże stają się tępe, można to rozpoznać gołym okiem. Aby to zrobić, po prostu sprawdź fazę pod światło. Należy to sprawdzić, obracając go wokół krawędzi tnącej. Jeżeli na końcu fazowania utworzył się szlifowany pasek o grubości gwintu, oznacza to, że część tnąca stała się matowa. Nóż ostrzony jest pod kątem 30 stopni.

Współcześni producenci zaczęli produkować noże z obrotowymi ostrzami. Jest to wygodne: gdy jedno z ostrzy stanie się matowe, po prostu je odwrócisz.

W strugarce elektrycznej noże są instalowane w specjalnym uchwycie noża. Znajduje się w stożkowym rowku i jest zaciśnięty trzema nakrętkami. Wysokość występu można regulować za pomocą śrub znajdujących się na krawędziach. Po wyjęciu elementu następuje poluzowanie nakrętek i dokręcenie śrub, co pozwala na wyciągnięcie uchwytu z rowka.

Następnie wybierz wybijak dopasowany do wielkości produktu i za jego pomocą wybij go z rowka. Następną czynnością jest wymiana lub obrócenie elementu, który jest ostrożnie wbijany na swoje pierwotne miejsce. Podczas instalowania produktu tnącego ważne jest, aby upewnić się, że pasuje on równolegle do uchwytu.

Po dokonaniu wymiany należy umieścić noże na strugarce elektrycznej, dostosowując je na wysokość, po czym mocuje się je za pomocą nakrętek. Ważne jest, aby podczas montażu obu elementów zachować taki sam luz. Jest to konieczne, aby uniknąć niewyważenia wału.

Po naostrzeniu krawędzi tnących ważne jest, aby natychmiast przetestować ostrze, usuwając kilka wiórów. Jest to ważne, ponieważ ostrze narzędzia, które zostało użyte natychmiast po ostrzeniu, staje się znacznie mniej tępe. Aby uniknąć częstego ostrzenia na ostrzałce, należy podczas pracy monitorować stan noża, a w przypadku pojawienia się pierwszych oznak lepiej natychmiast wyprostować ostrze.

E. Kosmachev 8 Za radą V. Ovchinnikova

WYSTAWA NOŻY

Każdy, kto zajmował się montażem noży w strugarce, wie, jaki to kłopot. Aby zapewnić dobrą jakość strugania i łatwość obsługi maszyny, muszą być spełnione trzy warunki:

Noże muszą być zainstalowane ściśle równolegle do płaszczyzny stołu maszyny;

Wszystkie noże powinny być ustawione na tej samej wysokości;

Przy montażu dolnej (ruchomej) części stołu maszyny w pozycji najwyższej, noże powinny dotykać jedynie płaskiej deski bez usuwania wiórów.

Istnieje kilka metod instalowania noży: 1) na bloku, 2) za pomocą wskaźnika i ramy, 3) za pomocą szablonu, 4) za pomocą stojaka elektromagnetycznego (patrz np. H.A. Stern. Prace stolarskie, M. , Stroyizdat, 1992, s. 17).

Pierwsze trzy metody pomagają mniej więcej poprawnie kontrolować położenie już zainstalowanych noży, a sama instalacja sprowadza się do metody „szturchania” (trafienie - dobrze, chybienie - nie ma szczęścia). I dopiero stojak elektromagnetyczny, który działa z reguły przy wyjętym z maszyny wale, pozwala ustawić noże na zadaną wysokość, ale nie gwarantuje spełnienia trzech powyższych warunków. Proponuję sposób montażu noży gwarantujący bardzo precyzyjne spełnienie tych wymagań, bez użycia specjalnych narzędzi. Oto jak to się robi.

Sprawdź czy obie części stołu leżą w tej samej płaszczyźnie, usuń zabrudzenia, wygładź rysy, zadziory i wystające łby śrub.

Ustaw stół ruchomy w pozycji dolnej 2 (rys. 1).

Poluzować śruby mocujące 3 bloków zaciskowych 4, zdjąć noże 5 i naostrzyć je (ostrzenie

urządzenie znajduje się w zestawie niektórych maszyn), usuwając jak najmniejszą warstwę metalu, ale dbając o obróbkę całej powierzchni części tnącej. Nie zapomnij usunąć zadziorów z grzbietu noży za pomocą drobnej osełki. Po wyjęciu noży, bloków zaciskowych, a nawet sprężyn 6, zaznacz gniazda, z których zostały wyjęte, aby podczas montażu móc je umieścić na swoich miejscach. Jeżeli noże są zużyte, należy zważyć i w razie potrzeby wyrównać masy zestawów części w każdej szczelinie, na przykład dodając wymaganą masę metalu pod odpowiednim nożem.

Jeżeli na wale pod nożami znajdują się sprężyny, należy oczyścić i nasmarować olejem maszynowym rowki noży, gniazda sprężyn, same sprężyny, noże i bloki zaciskowe. Odłóż wszystko z powrotem na miejsce. Jeżeli nie ma sprężyn, wykonaj wgłębienia 1 od końcówek noży 2 (ryc. 2).

Zamontuj metalową płytkę 7 o wadze 5-8 kg z płaską powierzchnią dolną na nieruchomej części stołu 1 maszyny. Płyta powinna wystawać poza oś trzonka noża 8 o 5-10 mm. Szerokość płytki znajdującej się nad trzonkiem noża należy dobrać tak, aby umożliwiała pracę ze śrubami mocującymi 3. Na końcach płytki nałożyć znaczniki 9 po obu stronach: pierwsza - wzdłuż krawędzi płytki 10 na części stałej stołu, drugi - prostopadle od płyty do wału osi Sprawdź, czy odległości między znakami po różnych stronach są równe.

Zamontuj wał tak, aby czubek noża 5 znajdował się naprzeciwko prawych wycięć 9. Sprawdź szczelność mocowania czubka noża do płytki pod działaniem sprężyn 6. Jeżeli nie ma sprężyn, podnieś nóż do oporu w płycie zaczepiając ją śrubokrętami z obu stron o wycięcia i w tej pozycji dokręcić śruby mocujące 3 (czynność tę muszą wykonywać dwie osoby). Sprawdź dokładne dopasowanie końcówki noża do płyty po obu stronach. Wykonaj tę operację ze wszystkimi innymi nożami.

Sprawdź dwa pierwsze wymagania dotyczące instalacji ostrza w następujący sposób. Umieść kwadratową deskę o wymiarach 300x300mm o płaskiej i gładkiej powierzchni (wystarczy odwrócony stołek), tak aby jej środek przechodził nad osią wału ostrza (rys. 3). Na środku deski umieść ciężarek o masie 3-5 kg. Przesuń dźwignię ustawiającą głębokość strugania o 1/4 pełnego skoku. Narysuj linię ołówkiem wzdłuż dolnej krawędzi planszy. Obróć wał tak, aby jeden nóż znalazł się pod deską. Narysuj także linię w miejscu nowego położenia planszy. Zmierz odległości pomiędzy liniami na krawędziach ruchomej części stołu maszyny. Jeżeli te segmenty są takie same (±1 mm), nóż montuje się równolegle do nieruchomej części stołu.

Podobną operację wykonaj z innymi nożami. Jeśli przesuną płytę o tę samą odległość ±2 mm, wówczas zostaną zamontowane na tej samej wysokości.

Dźwignię służącą do ustawiania głębokości strugania należy ustawić w pozycji minimalnej. Włącz maszynę i przesuń po niej gładką, dobrze struganą deskę. Jeżeli noże dotykają deski, ale nie usuwają wiórów, trzeci punkt wymagań został spełniony.

hLLLMlM^S-

Podczas wykonywania dachu łupkowego często zdarzają się sytuacje, w których gwóźdź po przejściu przez arkusz łupka i papy nie uderza w żadną z desek poszycia. Nieprzyjemny.

Mam sytuację - blacha nie jest przybita, ale jest w niej już dziura.

W tym przypadku łatwiej jest pod gwóźdź podłożyć kawałek deski, który opierałby się na poszyciu. Podpierając tę ​​sekcję od strony poddasza, wbijają w nią gwóźdź - i wszystko jest w porządku.

arkusz łupkowy

Toczenie

Deska do krojenia Toczenie

Ruberoid

Podczas produkcji nieistotnych obiektów pomocniczych: ścian szop, budynków gospodarczych i różnych ogrodzeń, zaleca się stosowanie różnych krótkich odcinków desek 1, 2, które mogą mieć wysokość dwóch lub trzech rzędów. Montaż drewnianych parapetów między rzędami jest pracochłonny i nadal nie ma gwarancji, że woda będzie przepływać pomiędzy rzędami. Blacharskie deski szybko pękają, a ściany

stodoły zaczynają gnić.

W takim przypadku wygodniej jest używać metali

przegródki w postaci samomodelujących profili w kształcie litery „S” wykonanych ze skrawków blachy dachowej. Najpierw przybijany jest dolny rząd 2 2, następnie przegroda 3, a następnie górny rząd 1.

W rękach profesjonalisty nóż może stać się precyzyjnym narzędziem lub bronią. Różnorodność możliwości narzędzia jest niesamowita - od ostrzenia ołówków po użycie bojowe.

Jednocześnie wydajność wzrośnie wielokrotnie, jeśli zapewnisz prawidłowy kąt ostrzenia noża. Jego wielowiekowe stosowanie ukształtowało nie tylko różnorodne tradycje, ale także naukowe podejście do kształtu ostrza.

Jeśli kupisz nóż wysokiej jakości, ma on optymalny kąt krawędzi utworzony przez producenta lub rzemieślnika. Podczas użytkowania (jeśli narzędzie nie zostało zakupione w celach kolekcjonerskich) krawędź tnąca nieuchronnie ulega stępieniu.

Możesz zlecić naostrzenie ostrza profesjonalistom, ale prawdziwy właściciel robi to sam. Jeśli masz umiejętności i specjalne urządzenia, jakość końcówki nie jest gorsza niż w fabryce.

Obecność drogiego sprzętu sama w sobie nie gwarantuje prawidłowej obróbki krawędzi skrawającej. Należy zachować odpowiednie kąty ostrzenia w zależności od rodzaju wykonywanej pracy.

WAŻNY! Każdy nóż ma kilka płaszczyzn, każda z nich ma swój własny stopień odchylenia od płaszczyzny.

Aby zrozumieć ten proces, rozważ konstrukcję noża myśliwskiego

Zastrzegajmy od razu, że takie ostrze wymaga pozwolenia na noszenie, gdyż jest to broń sieczna. Niezależnie od tego, czy używasz go zgodnie z jego przeznaczeniem, czy też wisi na dywanie jako dekoracja wnętrza.

Głównymi częściami noża są rękojeść (1) i samo ostrze, czyli ostrze (2). Prawidłowe ostrze odpowiada długości całego narzędzia, czyli jego płaszczyzna (8) rozciąga się wzdłuż osi (14) od czubka (25) do nakrętki (3) mocującej rękojeść (5).

Z tyłu samolotu uformowana lub przyspawana jest tulejka (7), która zabezpiecza rękojeść za pomocą końcówki potylicznej (15). Noże myśliwskie mogą posiadać w tylnej części główki otwór (16) na skórzany pasek.

Rękojeść oddzielona jest od ostrza trzonkiem (6). To nie jest zwykły długopis, ma dość złożoną konstrukcję. Plecy (4) i brzuch (17) wygodnie leżą w dłoni. Do mocowania można zastosować wgłębienie pod palcem (18) i wycięcie (20). Aby zapobiec odskoczeniu dłoni podczas bezpośredniego uderzenia, zamontowany jest ogranicznik lub kieł (19).