Isolamento del pavimento nello stabilimento balneare. Come isolare correttamente il pavimento di uno stabilimento balneare: scelta del materiale, calcolo, tecnologia di lavoro Materiale per isolare il pavimento di uno stabilimento balneare

I nostri antenati erano sicuri che il calore della stanza, incluso lo stabilimento balneare, fuoriuscisse attraverso il soffitto e le pareti; a quel tempo nessuno si occupava dell'isolamento del pavimento. Il pavimento era freddo, l'acqua scorreva attraverso i buchi.

I pavimenti per bagni freddi sono adatti solo per le regioni meridionali. Nei luoghi con climi più freddi, il pavimento di cemento dello stabilimento balneare deve essere adeguatamente isolato. Cosa fare se lo stabilimento balneare ha un pavimento freddo? Come correggere la situazione e creare un pavimento caldo nello stabilimento balneare?

L'aria calda si muove verso l'alto, ma una parte significativa passa attraverso il pavimento. Se è necessario isolare un pavimento di cemento in uno stabilimento balneare, è importante sapere:

• come viene svolto (fasi di lavoro);
• quali materiali sono più efficaci nell'organizzare l'isolamento.

Dovresti scegliere un materiale che abbia un buon isolamento termico e sia poco costoso.

Il processo di isolamento del pavimento in cemento in uno stabilimento balneare è necessario per condizioni d'uso favorevoli. A causa degli sbalzi improvvisi di temperatura, il corpo umano è esposto a effetti negativi. Per accelerare il riscaldamento della stanza, è necessario creare un isolamento termico per il pavimento in cemento dello stabilimento balneare. Affinché l'isolamento sia efficace, è importante familiarizzare con i materiali più comunemente utilizzati per questi scopi, nonché con il processo di installazione.

L'isolamento termico deve essere posato su una base di cemento asciutta. Il drenaggio dell'acqua con una base in cemento avviene grazie alla pendenza costruita verso il foro di scarico. È importante eseguire correttamente tutti i lavori di installazione del pavimento per evitare inconvenienti come l'umidità dell'isolante. Se il materiale termoisolante viene allagato, non è possibile evitare la rielaborazione del pavimento.

Durante l'installazione è meglio utilizzare materiali moderni, sono molto pratici e durevoli. È necessario tenere conto delle caratteristiche del sottofondo. Ad esempio, se lo stabilimento balneare è su palafitte, il drenaggio viene effettuato attraverso una trincea speciale che entra nel tubo fognario, e quindi l'acqua scende nel terreno. Per evitare odori sgradevoli, la struttura dovrà essere dotata di una valvola di ritegno e di un adattatore, sarà il collegamento tra lo scarico e il tubo fognario.

I materiali isolanti più popolari sono il polistirolo espanso e la lana minerale. Quando si sceglie un materiale, è necessario tenere conto dello scopo della stanza e dei possibili carichi sulla base.

Lana minerale

Molto popolare è l'uso di lana minerale e lana di vetro per isolare le basi in cemento. Se si utilizza questo materiale, è importante creare uno strato impermeabilizzante in modo che l'umidità non penetri nell'isolamento. Quando penetra l'umidità, le qualità di isolamento termico si riducono notevolmente.

La lana minerale, prodotta sotto forma di lastre, ha una resistenza significativa.

Vantaggi della lana minerale:

• sicurezza antincendio, resistenza alle alte temperature;
• ha permeabilità al vapore;
• non suscettibile alla formazione di tutti i tipi di microrganismi (funghi, muffe, ecc.).

Si prega di notare che il materiale non è idrorepellente, si sconsiglia l'uso in ambienti con elevata umidità. Se l'isolamento è bagnato, inizia a cedere e perde rapidamente le sue proprietà originali. Il materiale viene posizionato tra i travetti, pertanto su di esso non deve cadere alcun carico.

La lana minerale si divide in:

• calcolo;
• scorie;
• bicchiere

Il tipo di lana dipende dai componenti del materiale. Durante il lavoro, è necessario osservare le precauzioni di sicurezza. Evitare il contatto con la pelle o l'inalazione. A scopo precauzionale vengono utilizzati mascherine, guanti e indumenti speciali.

Polistirene espanso

Tipi di polistirene espanso, sua applicazione:

• polistirolo;

Questo è il materiale isolante più economico dopo l'argilla espansa. Allo stesso tempo, dà un effetto elevato ed è resistente all'umidità. Presenta alcuni svantaggi:

• bassa resistenza del materiale. Durante il processo di lavoro, sopra l'isolante viene posizionato un massetto in cemento armato;
• Quando la schiuma bagnata si congela, si disintegra, si trasforma in palline e perde le sue proprietà;
• Il materiale è moderatamente infiammabile e rilascia sostanze nocive quando brucia.

Il polistirene espanso estruso assomiglia al polistirene espanso, ma è privo di molti degli svantaggi della plastica espansa.

Ha una serie di vantaggi:

• caratteristiche di elevata resistenza;
• durevole;
• impermeabile;
• alcune categorie di polistirene espanso non sono infiammabili (classe di sicurezza NG)

Argilla espansa

Uno dei modi per isolare una base di cemento è l'argilla espansa. Le sue caratteristiche sono simili al min. cotone idrofilo Per isolare adeguatamente un basamento in cemento è necessario inumidire l'argilla espansa con malta cementizia. È importante prevedere una pendenza di 10 gradi per predisporre lo scarico.

Perlite

La perlite può fungere da isolante per il pavimento dello stabilimento balneare. Questa è una buona opzione per una base di cemento. La base di tale isolamento è la sabbia polverosa mescolata con malta cementizia leggera. L'impasto viene posto tra due massetti di base. La perlite è leggera e ha una bassa conduttività termica. La perlite è sabbia che ha subito un processo di espansione utilizzando una determinata tecnologia.

Per completare il lavoro è necessario:

• eliminare la possibilità di bozze;
• dieci litri d'acqua vanno mescolati con due secchi di perlite;
• Aggiungi il cemento alla miscela risultante e mescola tutto bene;
• Dovreste ottenere una massa omogenea, alla quale aggiungere un altro secchio di perlite e 0,5-1 litro d'acqua;
• è importante mescolare accuratamente i componenti finché l'acqua non inizia a fuoriuscire, questo indica la prontezza della miscela - l'isolamento;
• la base in cemento viene ricoperta da uno strato isolante e lasciata asciugare completamente;
• Il processo di asciugatura avviene per una settimana, quindi viene realizzato un massetto di cemento sopra l'isolamento in perlite.

Questo isolamento termico non marcirà nel tempo ed è resistente agli influssi ambientali.

L'isolamento di un pavimento in cemento è un momento cruciale. Lo spessore dell'isolamento è determinato in base al materiale utilizzato durante l'installazione. Una rete di rinforzo viene posizionata sopra il materiale posato. Ha supporti in materiale plastico o alabastro-cemento; la struttura del pavimento risultante è riempita con massetto. Questa è la fase finale dell'isolamento del pavimento dello stabilimento balneare.

Per riscaldare la stanza più velocemente, è necessario evitare che il calore fuoriesca attraverso il pavimento freddo dello stabilimento balneare.

Prima di isolare il pavimento, sorge la domanda: perché? Quanto è pratico? Il calcestruzzo ha scarse proprietà di ritenzione del calore. È necessario prevenire le perdite di calore. Per fare ciò, è necessario utilizzare materiali con le più elevate caratteristiche di conduttività termica.

L'installazione di uno strato isolante risolve i seguenti problemi:

• non si forma condensa sul pavimento freddo all'interno;
• previene la comparsa di microrganismi - muffe e funghi, dannosi per la salute;
• si riducono le spese di riscaldamento;
• viene creato un microclima interno favorevole (rapporto ottimale tra temperatura e umidità).

Senza l'isolamento del pavimento dello stabilimento balneare, il microclima non sarà confortevole e la struttura sarà meno durevole.

Opzioni per isolare una base di cemento

Il pavimento in cemento dello stabilimento balneare può essere isolato all'interno o da sotto il soffitto nel sottosuolo. Fondamentalmente, viene utilizzato il primo metodo e l'isolamento viene eseguito dall'alto. Perché è preferibile questo metodo? Quali sono i pro e i contro delle opzioni?

Quando l'isolamento del pavimento viene effettuato nel sottosuolo:

• l'opzione di isolamento garantisce un'elevata efficienza;
• in inverno si previene il congelamento della struttura;
• potrebbe formarsi condensa dal sottopavimento;
• non influisce sull'altezza della stanza;
• all'interno, il pavimento ha una base solida senza isolamento.

Tieni presente che questo metodo di isolamento dal lato più freddo è il più corretto. Se il sottofondo è molto basso il lavoro risulterà difficile o addirittura impossibile. In questo caso l'isolamento viene effettuato all'interno, sopra il soffitto.

La sequenza di isolamento di un pavimento di cemento dall'interno della stanza

L'esecuzione dell'isolamento all'interno ha le sue caratteristiche:

• il punto di rugiada è situato all'interno della struttura montata;
• la stanza non è dotata di protezione antigelo;
• con questo metodo è necessario realizzare l'impermeabilizzazione sul lato freddo;
• il massetto di cemento armato viene colato sopra l'isolante;
• lo strato isolante riduce significativamente l'altezza del bagno.

Esistono materiali che hanno un'elevata resistenza e consentono di non rinforzare il massetto.

Esecuzione dell'installazione

Per installare l'isolamento in polistirolo espanso avrai bisogno di:

• coltello per tagliare l'isolamento;
• contenitore con schiuma di poliuretano;
• colla;
• per le coppie di isolamenti è necessario il polietilene rivestito di pellicola;
• nastro per costruzioni metalliche (per incollare fogli di polietilene).

Come isolare correttamente il pavimento di uno stabilimento balneare in cemento?

È importante preparare il pavimento per l'isolamento. Eseguire la procedura di pulizia per rimuovere sporco e polvere. Il materiale è collocato in una struttura costruita in legno o metallo. Sopra viene colato un massetto di cemento-sabbia.

Strumenti necessari per lavorare con lana minerale:

• strumento per tagliare materiale;
• nastro per incollare giunti di materiale in pellicola o membrana;
• film di polietilene per impermeabilizzazione;
• membrana termoisolante per barriera al vapore.

Il processo di isolamento del pavimento in uno stabilimento balneare è molto responsabile, richiede un approccio competente nella scelta del materiale, nonché nel seguire il processo tecnologico. È più veloce, più facile e più efficace isolare con polistirolo espanso che con una lastra minerale. Il costo del materiale verrà ripagato nel processo di funzionamento confortevole e duraturo.

Ogni stanza dello stabilimento balneare svolge la propria funzione. Ad esempio, è molto importante dove le persone si lavano direttamente. In altre stanze, ad esempio in una stanza, per rilassarsi o non è così importante.

Quando si eseguono lavori in uno stabilimento balneare già costruito, la soluzione ideale sarebbe quella di creare uno strato di materiale isolante sopra il basamento esistente. L'isolante viene inserito tra i travetti integrati.

Nel bagno turco, il pavimento dovrebbe essere più alto per un riscaldamento più rapido dell'aria; più piccolo è il bagno turco, più velocemente si riscalda. Prima di eseguire il lavoro, vengono calcolati i materiali richiesti. L'isolamento del bagno deve essere effettuato in condizioni meteorologiche favorevoli. In tali circostanze, il lavoro sarà stimolante e soddisfacente.

Uno stabilimento balneare non è solo un luogo dove puoi lavarti e pulirti. Per un russo, uno stabilimento balneare è una specie di club, anche se vuoi, un santuario. Ma anche un luogo così sacro non dovrebbe essere freddo e scomodo. Uno stabilimento balneare russo dovrebbe trattenere perfettamente il calore, mantenendolo a lungo. E anche il lavaggio in una stanza che perde istantaneamente la temperatura non è molto piacevole. Ecco perché un buon isolamento termico di tutte le stanze dello stabilimento balneare diventa un compito molto importante durante la sua costruzione. È necessario isolare tutte le parti dello stabilimento balneare: le pareti, il soffitto e soprattutto il pavimento.

Quali materiali dovrebbero essere utilizzati per l'isolamento del pavimento?

L'elevata umidità e temperatura, che sono costantemente presenti quando si utilizza uno stabilimento balneare, dettano un approccio attento alla selezione dei materiali utilizzati per l'isolamento termico dei pavimenti. In una stanza normale che non presenta condizioni operative così estreme, è possibile utilizzare quasi tutti gli isolanti a base minerale. Ma quando si isola termicamente il pavimento di uno stabilimento balneare, i costruttori esperti consigliano di utilizzare materiale isolante termico con una struttura cellulare. Il materiale più adatto che soddisfa tutti i requisiti elevati è il polistirolo espanso di tutti i tipi. È ampiamente utilizzato per isolare i pavimenti in ambienti con elevata umidità.

Esistono diversi approcci alla questione di quale materiale dovrebbe essere utilizzato per la pavimentazione negli stabilimenti balneari. Quindi, può essere fatto di cemento o può essere fatto di legno. Quando si isolano pavimenti di tutti i tipi, esistono alcune regole generali, di cui vi parleremo.

Isoliamo un pavimento in legno in uno stabilimento balneare

Nel caso in cui dovessi isolare un pavimento in legno esistente, dovrai prima smontare la pavimentazione esistente.

Eseguiamo il lavoro secondo il seguente algoritmo:

L'isolamento del pavimento in cemento nello stabilimento balneare deve essere effettuato dopo la posa del massetto grezzo. Procediamo secondo il seguente algoritmo:

1. Posizioniamo l'impermeabilizzazione sul massetto ruvido. Pertanto, puoi utilizzare il normale polietilene durevole. Stendiamo la pellicola su tutto il pavimento, estendendola sulle pareti per almeno 5 centimetri; poi possiamo tagliare la parte in eccesso. Quando si utilizza materiale arrotolato, realizzare una sovrapposizione di circa 10 centimetri, fissando le giunture con nastro adesivo.
2. Posiamo materiale isolante termico. Come isolante è possibile utilizzare la normale schiuma di polistirene. Per fissare i pannelli in schiuma, formiamo telai da travi di legno e li fissiamo al pavimento con viti autofilettanti su tasselli.
3. Riempiamo le piastre di schiuma e il telaio con una soluzione di fissaggio, quindi posizioniamo sopra una rete di rinforzo. Lo spessore del massetto sopra i fogli di schiuma deve essere di almeno 2 centimetri.
4. Dopo l'essiccazione del massetto rinforzante, riempire il massetto livellante grezzo. Utilizziamo una miscela autolivellante, lo spessore totale del massetto sopra la schiuma dovrebbe raggiungere i 5-8 centimetri. Livelliamo il massetto di finitura con un rullo ad aghi, eliminando le bolle d'aria.

Creiamo un pavimento di acqua calda nello stabilimento balneare

Una buona opzione per isolare il pavimento in uno stabilimento balneare fisso sarebbe installare un pavimento con acqua calda. Eseguiamo i lavori secondo il seguente schema:

1. Prepariamo la superficie per i lavori di installazione. Eliminiamo i difetti del pavimento: scheggiature, sporgenze e crepe.
2. Posizioniamo materiale isolante termico su tutta la superficie, evitando inutili consumi energetici.
3. Fissiamo il nastro smorzante lungo le pareti della stanza, evitando che il pavimento si deformi a causa delle dilatazioni termiche.
4. Posizioniamo la rete di rinforzo sul pavimento, stendiamo il tubo con il liquido refrigerante, evitando i punti in cui non è necessario riscaldare il pavimento. La distanza massima dal tubo al muro dovrebbe essere di 10 centimetri.
5. Durante la posa del sistema di tubazioni, lasciamo ai tubi un certo grado di libertà, garantendo la loro sicurezza durante la deformazione termica.
6. Colleghiamo il sistema di tubazioni all'impianto di riscaldamento mediante collettori di ingresso e uscita. Fissiamo con cura i collegamenti dei tubi utilizzando giunti e avvolgimenti.
7. Controlliamo il funzionamento del sistema di pavimento ad acqua riscaldata alla massima potenza del flusso d'acqua e monitoriamo attentamente eventuali perdite.
8. Se i risultati delle prove sono soddisfacenti, formiamo un massetto cementizio, prima ruvido e poi autolivellante.
9. Posiamo uno strato assorbente tra il massetto e il rivestimento di finitura, quindi installiamo il rivestimento di finitura.

Puoi rendere il tuo stabilimento balneare preferito comodo e sicuro, prolungandone la durata, semplicemente isolandone i pavimenti. Questo processo sembra solo complicato e richiede tempo. In effetti, puoi fare tutto il lavoro da solo. La cosa principale è ascoltare i consigli dei costruttori e selezionare i materiali giusti.

La necessità di isolare il pavimento dello stabilimento balneare

Puoi rendere il tuo stabilimento balneare preferito comodo e sicuro, prolungandone la durata, semplicemente isolandone i pavimenti

Un buon isolamento termico aiuta a risolvere diversi problemi contemporaneamente:

• ridurre la perdita di calore: a causa del pavimento freddo, si perde fino al 20% del calore nel bagno turco.
• aumentare la velocità di riscaldamento della stanza.
• prolungare la durata dell'edificio: sbalzi di temperatura improvvisi, elevata umidità e umidità portano alla comparsa di marciume sui pavimenti in legno di tronchi.
• rendere lo stabilimento balneare sicuro per la salute: un pavimento freddo può provocare lo sviluppo di raffreddori e marciume e funghi possono causare malattie dell'apparato respiratorio.

È necessario isolare il pavimento in tutte le stanze, compreso il bagno turco, lo spogliatoio, la lavanderia e la toilette.

Metodi di isolamento

Quando si sceglie l'isolamento, è importante ricordare che i materiali termoisolanti utilizzati nei locali residenziali non sono sempre adatti ai bagni. Semplicemente perché non possono resistere al funzionamento in condizioni di elevata umidità, per cui possono perdere rapidamente le loro proprietà.

Il mercato moderno offre molte opzioni diverse, comprese quelle economiche. Tra questi, ognuno può trovare qualcosa per se stesso.

La perlite è un materiale che ha la struttura della sabbia, espanso mediante una speciale tecnologia.

La perlite viene miscelata con cemento e acqua per formare una miscela di calcestruzzo di perlite, che viene posata su una lastra di cemento pre-posata. Successivamente, i lavori di isolamento vengono sospesi per una settimana fino alla completa asciugatura dello strato di perlite.

Vantaggi della perlite:

• sollievo;
• bassa conduttività termica;
• eccellente permeabilità al vapore, grazie alla quale tutte le superfici respirano e nella stanza viene mantenuto un microclima naturale;
• rispettoso dell'ambiente: non provoca allergie;
• isolamento termico e acustico – uno strato di perlite di 3 cm di spessore ha le stesse proprietà di conduttività termica di uno strato di mattone di 15 cm di spessore;
• resistenza al fuoco – la perlite non brucia e può resistere a temperature da -200°C a +845°C;
• durabilità: la durata di questo materiale è illimitata, grazie alla quale mantiene a lungo le sue proprietà di conduttività termica.

È necessario lavorare con la perlite all'interno. Altrimenti, il materiale potrebbe disintegrarsi sotto l'influenza di una corrente d'aria.

Gli svantaggi della perlite includono: costo elevato rispetto ad altri materiali isolanti, difficoltà nel reperirlo, poiché non è disponibile in tutti i negozi, e la necessità di seguire le regole quando si lavora con essa. I costruttori consigliano di inumidirlo leggermente, poiché è molto polveroso.

L'argilla espansa non solo svolge funzioni di isolamento termico, ma attenua anche le irregolarità esistenti

L'argilla espansa è fatta di argilla. Cotto ad una temperatura di 1400°C forma granuli con struttura porosa. Vengono versati sulla base preparata, non solo svolgendo funzioni di isolamento termico, ma anche attenuando le irregolarità esistenti.

I produttori offrono diversi tipi di argilla espansa con granulometrie da 5 mm a 4 cm e per garantire un migliore isolamento termico possono essere miscelate. Pertanto, i granuli piccoli riempiranno uniformemente lo spazio vuoto tra quelli grandi e renderanno lo strato di isolamento termico denso e resistente al cedimento.

Non è desiderabile utilizzare granuli di argilla espansa spaccati o danneggiati, poiché hanno proprietà di isolamento termico peggiori di quelli interi.

Vantaggi dell'argilla espansa:

• rispettoso dell'ambiente: è sicuro per la salute umana;
• isolamento termico;
• isolamento acustico;
• sollievo;
• economicità;
• capacità di sopportare carichi pesanti - fino a 300 kg/m2.

Lo svantaggio principale dell'argilla espansa è il suo elevato assorbimento di umidità. Pertanto, prima del riempimento, è necessario occuparsi di un ulteriore strato di impermeabilizzazione e posare, ad esempio, il feltro per tetti. Lo strato superiore di argilla espansa è inoltre ricoperto da diversi strati di materiale di copertura, sopra il quale viene realizzato un massetto.

Plastica espansa

La plastica espansa è definita un'opzione ideale per i bagni isolanti, poiché le sue lastre hanno una struttura cellulare resistente all'umidità elevata

La plastica espansa è definita un'opzione ideale per i bagni isolanti. Le sue lastre hanno una struttura cellulare resistente all'umidità elevata. Assorbe non più dell'1% di umidità in peso se immerso completamente in acqua per 24 ore. E i suoi vantaggi non finiscono qui. Polistirolo:

• ha un'eccellente conduttività termica;
• ha un'elevata densità (fino a 500 kg/m2);
• caratterizzato da facilità di installazione;
• ha un costo contenuto.

Inoltre impedisce al vapore di fuoriuscire all'esterno del bagno turco ed è adatto non solo per l'isolamento del pavimento, ma anche per l'isolamento termico delle pareti.

Si sconsiglia l'utilizzo del polistirolo a bassa densità per il getto di calcestruzzo o massetti cemento-sabbia.

Come ogni altro isolante, il polistirolo espanso ha i suoi svantaggi. Si manifestano con una debole resistenza meccanica, una bassa resistenza alle pitture e vernici a base di nitrocellulosa e l'incapacità di consentire il passaggio dell'aria.

Altri materiali

La lana minerale è stata utilizzata con successo per isolare i pavimenti in cemento

Le proprietà di isolamento termico hanno:

• Penoplex, o polistirene espanso estruso, viene prodotto sotto forma di lastre con uno spessore di 20-100 mm. In apparenza assomigliano al polistirene espanso, ma differiscono da esso per caratteristiche tecniche migliorate. Il materiale è molto apprezzato per i suoi vantaggi: maggiore resistenza, durata, isolamento acustico, basso peso specifico ed elevate proprietà di isolamento termico. Inoltre, penoplex non assorbe affatto l'umidità, non si sbriciola durante l'installazione, non marcisce e non si secca nel tempo. Le sue lastre “siedono” sulla colla o sono fissate con tasselli.

Penoplex è assolutamente sicuro per la salute solo se prodotto in conformità con gli standard esistenti. Se danneggiate, nelle lastre potrebbe rimanere dello stirene, una sostanza tossica. È possibile ridurre al minimo il rischio di esposizione all'uomo intonacando il penoplex o coprendolo ermeticamente con fogli di cartongesso. In questo caso è necessario assicurarsi che non vi siano spazi vuoti nelle giunture.

• I materiali isolanti in basalto - lana minerale, lana di vetro, ecc. - vengono utilizzati per isolare i pavimenti in cemento. Si posano sotto il pavimento in legno solo se è presente un buon strato impermeabilizzante. I loro vantaggi sono il basso costo, la bassa conduttività termica, l'isolamento acustico, la resistenza alla deformazione e alle radiazioni ultraviolette, la non infiammabilità e la facilità di installazione. La lana di vetro protegge inoltre lo stabilimento balneare dai roditori e da altri parassiti, ma quando si lavora con esso è necessario utilizzare indumenti protettivi, un respiratore, guanti e occhiali protettivi.

I costruttori consigliano di isolare solo i pavimenti della lavanderia, dello spogliatoio e dello spogliatoio con lana di vetro. Non è consigliabile utilizzarlo in un bagno turco o riempire con esso le aperture vicino al fornello. Le alte temperature possono causare la sinterizzazione delle fibre, con conseguente perdita delle proprietà di isolamento termico del materiale.

• Il feltro di iuta è un materiale organico che trattiene bene il calore, è durevole e resistente ai funghi.
• Bottiglie vuote: plastica o vetro. Creano uno strato d'aria sotto il calcestruzzo, trattenendo così il calore sulla sua superficie. I vantaggi di questo metodo sono il basso costo e la facilità di installazione. Inoltre, un pavimento isolato con bottiglie non teme gli sbalzi di temperatura e non diventa inutilizzabile a causa del sollevamento del terreno. È fatto abbastanza facilmente. La sabbia viene versata e compattata sulla base sotto il pavimento di cemento. Sopra è posta una rete rinforzata, sopra la quale sono adagiate le bottiglie. Leggermente riscaldati e coperti con le palpebre strette, dovrebbero giacere con il collo uno di fronte all'altro, riempiendo tutto lo spazio libero. Successivamente, su di essi verrà colato il cemento in modo che li ricopra completamente. Dopo che si sarà completamente indurito, si consiglia di versare un altro strato di cemento, che servirà come base per il massetto di finitura o per le piastrelle di ceramica. L'unico inconveniente di questo metodo è la sua fragilità. Non è destinato ad ambienti in cui il pavimento sarà soggetto a carichi pesanti, motivo per cui viola le norme di sicurezza. Tuttavia, esiste e viene utilizzato con successo nell'edilizia artigianale.
  

  Per ottenere il massimo effetto, si consiglia di riempire con segatura le bottiglie di plastica destinate all'isolamento del pavimento prima dell'uso.

I lavori sull'isolamento del pavimento in uno stabilimento balneare possono essere eseguiti anche utilizzando altri materiali. Hanno proprietà di isolamento termico: feltro da costruzione impregnato di bitume, cemento espanso, argilla espansa, sabbia e ghiaia, polpan, scorie di caldaia, isover, ursa, ecc. Ognuno di essi presenta vantaggi e svantaggi e svolge perfettamente le funzioni assegnate se utilizzato correttamente.

Se necessario, puoi anche sostituire l'isolamento moderno con argilla mista a terra o torba, muschio, segatura, trucioli di pino, foglie di quercia essiccate e altri materiali utilizzati nella costruzione diversi decenni fa.

La giusta scelta dell’isolamento è la chiave del successo

Il mercato moderno offre un numero enorme di materiali isolanti. Differiscono tra loro non solo per le caratteristiche tecniche, ma anche per i costi. Tuttavia, non dovresti fare affidamento su quest'ultimo quando scegli l'opzione migliore.

La scelta dell’isolamento deve essere fatta in base a:

• Tipologia di pavimentazione. I pavimenti in cemento sono isolati con penoplex, argilla espansa o perlite. Il pavimento in legno è realizzato in penoplex, poiché è l'unico materiale che non assorbe affatto l'umidità. Non è desiderabile posare sotto di esso un isolante con una fibra o una struttura cellulare aperta, ad esempio argilla espansa, poiché in questo caso sarà necessario dotare uno strato impermeabilizzante rinforzato. Penoplex può essere sostituito con polimeri schiumati: ecowool o schiuma Aisinin. Essendo leggeri, trattengono bene il calore. Tuttavia, il riscaldamento elettrico, a infrarossi o ad acqua può essere installato sia sotto pavimenti in cemento che in legno.
• I locali in cui verrà installato. L'isolamento organico è adatto solo per l'uso nei bagni o negli spogliatoi, poiché anche il trattamento con ritardanti di fiamma non li rende resistenti alle alte temperature.
• Desideri personali di sicurezza: l'isolamento può essere organico e di origine vegetale o animale (feltro, stoppa, cellulosa) e inorganico (plastica espansa, lana minerale e lana di vetro). Questi ultimi sono prodotti attraverso la lavorazione dei minerali e sono caratterizzati dalla resistenza alle alte temperature. Tuttavia, sono inferiori in termini di compatibilità ambientale all'isolamento organico.

Inoltre, è necessario prestare attenzione al peso specifico dell'isolamento stesso. Un buon isolamento è quello che non crea carico aggiuntivo sulla fondazione.

Materiali e strumenti richiesti

Ruberoid può essere utilizzato come materiale impermeabilizzante

La scelta dei materiali per l'isolamento e degli strumenti per lavorare con essi è puramente individuale. Nel caso di un pavimento in legno avrete bisogno di:

• feltro per tetti, glassine o fogli di schiuma, da cui si formano strati di vapore e impermeabilizzazione;
• isolamento diretto - penoplex, ecowool o argilla espansa;
• cemento, acqua, sabbia per preparare una soluzione con argilla espansa, se verrà comunque utilizzata come isolante.

Per isolare un pavimento in cemento avrai bisogno di:

• rivestimento impermeabilizzante (mastice di gomma-bitume, ecc.) e rotolo, ad esempio, isolante in idrovetro o feltro per tetti;
• isolamento – polistirolo espanso, penoplex, perlite o argilla espansa;
• cemento e sabbia per la colata di massetti o per miscelare malte con perlite.

Il calcolo della quantità richiesta di materiali in entrambi i casi viene effettuato in base alla metratura della stanza.

Utensili:

• governate;
• piazza;
• coltello affilato o seghetto;
• matita;
• perforatore;
• funghi-tassello.

Preparazione degli ambienti e delle superfici

Se per qualche motivo il pavimento non è stato isolato durante la fase di costruzione, sarà necessario smontare il vecchio rivestimento del pavimento

Per facilitare in futuro il montaggio del pavimento in legno, è necessario numerare le tavole e gli elementi decorativi smontati.

Dopo lo smantellamento è importante verificare l'idoneità delle travi grezze (costituiscono il solaio grezzo). Quelli danneggiati devono essere sostituiti con altri nuovi. Per evitare la decomposizione, vengono trattati con un antisettico.

Non è possibile rivestire il materiale che verrà utilizzato nel bagno turco con un antisettico. Quando riscaldata in questa stanza, appariranno fumi chimici dannosi.

L'isolamento del pavimento in diverse stanze dello stabilimento balneare - bagno turco, lavatoio, sala relax - viene eseguito a modo suo. Ciò è dovuto alle diverse condizioni di temperatura e livelli di umidità osservati in essi.

Istruzioni passo passo per l'isolamento del pavimento

I costruttori hanno sviluppato una tecnologia per l'isolamento dei pavimenti in legno e cemento, popolare da molti anni. In rari casi, possono essere apportate piccole modifiche in base ai desideri dei proprietari.

Legna

Dopo che tutto il lavoro preparatorio è stato completato, viene creata la fondazione

1. Dopo che tutto il lavoro preparatorio è stato completato, viene creata la fondazione. Per fare questo, sulle travi vengono costruite delle barre craniche. Sopra di essi viene posato un sottopavimento di assi marcate e tagliate. La loro lunghezza dovrebbe corrispondere alla distanza tra le travi.

È estremamente importante lasciare degli spazi tra le tavole stesse. Eviteranno la deformazione dovuta ai cambiamenti di temperatura.

Sulla base risultante viene posato uno strato impermeabilizzante: materiale di copertura o glassine. È necessario assicurarsi che copra tutte le travi e che arrivi a 20 cm sulle pareti lungo tutto il perimetro. Per garantire la tenuta, viene realizzata una sovrapposizione di 10 cm e i giunti sono collegati con nastro barriera al vapore.

2. A questo punto si può procedere direttamente alla posa dell'isolante sopra il materiale impermeabilizzante o alla posa di un secondo sottopavimento, che servirà come base aggiuntiva per l'isolamento.

Non esistono norme che regolano lo spessore dello strato isolante. Può raggiungere i 25 cm se è necessario ridurre al minimo la perdita di calore nello stabilimento balneare isolando il pavimento.

3. Posa dell'impermeabilizzazione sull'isolante.

4. Posa del pavimento finito. Le tavole devono essere accuratamente asciugate. Inizialmente non è necessario fissarli, ma solo appoggiarli. Successivamente, lo stabilimento balneare viene nuovamente asciugato e le assi vengono infine inchiodate. In questa fase si rifilano i bordi sporgenti dell'impermeabilizzazione.

Durante la posa del pavimento finito è necessario assicurarsi che tra lo stesso e lo strato impermeabilizzante vi sia uno spazio di 4 cm. Fornirà condizioni ottimali per l'essiccazione del legno bagnato.

I costruttori consigliano di realizzare il pavimento dello stabilimento balneare in legno duro: pioppo, pioppo tremulo, quercia, pino o abete. Non solo un antisettico o uno spazio prefabbricato tra il pavimento e l'impermeabilizzazione, ma anche un pavimento rimovibile può proteggerli dalla decomposizione. È allestito in un bagno turco o in un lavatoio. Per fare questo, le assi non vengono inchiodate, ma solo posate con cura in modo che dopo essersi bagnate possano essere sostituite con quelle asciutte.

Un'altra opzione per asciugare rapidamente un pavimento in legno è una tecnica speciale progettata per questo.

Calcestruzzo

La tecnologia per isolare un pavimento in cemento differisce dalla tecnologia per isolare un pavimento in legno.

La tecnologia per isolare un pavimento in cemento è diversa da quella per isolare uno in legno. E la sua durata supera di 4 volte quella di uno in legno. Pertanto, il calcestruzzo può ridurre i costi di rifacimento della pavimentazione in futuro.

Fasi di riscaldamento:

1. Posa di una lastra di cemento sulla fondazione, se mancante.
2. Posa di un materiale impermeabilizzante, come il cartone catramato, sopra la lastra. Può essere sostituito con mastice gommo-bituminoso, ma in questo caso è meglio rivestirlo almeno 3 volte.
3. Posa dell'isolamento: lana di vetro o polistirene espanso. I giunti tra le piastre sono nastrati con nastro adesivo. Invece dell'isolamento inorganico, puoi utilizzare argilla espansa o perlite.

Quando si isola con perlite, viene preparata una soluzione di calcestruzzo di perlite da acqua e perlite, che vengono miscelate in un rapporto 1:2. La miscela risultante viene miscelata bene fino a quando non si restringe completamente, dopodiché viene introdotto il cemento in piccole parti. Il suo rapporto con il volume totale non deve superare 0,5. Dopo un'accurata miscelazione, alla soluzione vengono aggiunte un'altra 1 parte di perlite e 0,5 parti di acqua. Non aggiungere altra acqua, anche se sembra troppo asciutta. Solo un impasto accurato aiuterà a correggere la situazione e a dargli l'elasticità richiesta. La soluzione preparata viene stesa su una base di cemento in uno strato di 10 cm e si indurisce entro 6-7 giorni.

Quando si isola con argilla espansa, viene pre-preparato malta cementizia che viene versata sul calcestruzzo. Dopo che si è completamente indurita, l'argilla espansa stessa viene riempita con uno strato di almeno 8 cm di spessore e sopra viene colato un nuovo strato di cemento. Deve essere rinforzato con armatura o rete armata e attendere il completo indurimento della superficie, dopodiché si potrà continuare il lavoro di isolamento.

4. La rete armata viene stesa anche su polistirolo espanso o lana di vetro. Sopra di esso viene colato un massetto grezzo in uno strato di 5-8 cm, che viene poi livellato con rullo ad aghi.

5. Successivamente si procede alla posa delle piastrelle di ceramica o al getto del massetto di finitura.

Isolando il pavimento nello spogliatoio, puoi fare a meno dell'impermeabilizzazione, poiché in questa stanza non vi è un grande accumulo di umidità. Pertanto, qui è possibile posare uno strato isolante tra il sottopavimento e il pavimento finito. Quando si isola il pavimento nel bagno e nel bagno turco, non è possibile smontare il pavimento di finitura, ma posarvi sopra dei materiali. Ciò ti consentirà di alzare il pavimento di almeno 15 cm, riducendo così l'area della stanza e accelerando il processo di riscaldamento.

Applicazione del sistema “Warm Floor”.

Molto apprezzati sono anche i pavimenti riscaldati a liquido o ad aria, conosciuti fin dall'antichità.

Molto apprezzati sono anche i pavimenti riscaldati a liquido o ad aria, conosciuti fin dall'antichità. La loro disposizione prevede la posa del cablaggio per il calore trasferito dall'aria, dall'acqua o da un elemento riscaldante sotto il pavimento finito. Sono installati in piccole aree con un carico portante ridotto.

Fasi di lavoro:

1. Livellamento del sottopavimento.
2. Posa di un isolante termico - polistirene espanso o lana minerale per evitare un consumo eccessivo di energia termica. Per ottenere il massimo effetto, puoi utilizzare un foglio di alluminio. In questa fase è consigliabile stendere un nastro smorzatore su tutto il perimetro. Eviterà il contatto delle pareti con la malta e compenserà la dilatazione del calcestruzzo durante l'indurimento.
3. Posa della rete armata sopra l'isolante termico.
4. Posa dei tubi a “serpente” o “a chiocciola” in luoghi che necessitano di riscaldamento. Tra di loro, così come tra tubi e pareti, dovrebbe essere lasciata una distanza di 10 cm.
5. Collegamento delle tubazioni all'impianto di riscaldamento tramite collettori. Gli elementi devono essere collegati mediante giunti e avvolgimenti.
6. Esecuzione di test alla massima potenza di pressione ed eliminazione delle perdite identificate.
7. Versamento del sottopavimento.

Considerando che negli stabilimenti balneari costruiti su pali a vite è installato un pavimento in legno, la tecnologia per il suo isolamento non è praticamente diversa dalla tecnologia per isolare un pavimento in legno di tronchi

Considerando che negli stabilimenti balneari costruiti su pali a vite è installato un pavimento in legno, la tecnologia per il suo isolamento non è praticamente diversa dalla tecnologia per isolare un pavimento in legno di tronchi.

1. Le teste dei pali vengono legate con travi a vite, che serviranno successivamente come supporto per il rivestimento del pavimento.
2. Sulla fondazione esistente costituita da travi di legno viene posato uno strato di impermeabilizzazione - cartone catramato o mastice.
3. All'interno del contorno della parte superiore della fondazione - la griglia - sono installate le travi portanti su cui verrà posato il sottopavimento. In questo caso è necessario mantenere un passo di 30-40 cm.
4. Sul lato inferiore delle travi è fissata una trave del cranio, sopra la quale è posato il sottopavimento.
5. Sopra il pavimento viene posato uno strato di impermeabilizzazione e isolamento stesso. Dall'alto è coperto con una pellicola o materiale impermeabilizzante.
6. Installazione di un pavimento in legno finito.

Risolvere il problema dell'isolamento del secondo piano dello stabilimento balneare

I pavimenti del secondo piano dei bagni sono isolati con tecnologia standard

Nei bagni moderni, le sale relax si trovano al secondo piano. I pavimenti in essi contenuti sono isolati utilizzando la tecnologia standard. Sul soffitto sono posati barriera al vapore, isolamento, impermeabilizzazione e pavimentazione, che ora funge da sorta di fondazione. È meglio utilizzare materiale in lamina come barriera al vapore. Non solo svolge perfettamente le sue funzioni, ma riflette anche il calore. È meglio realizzare uno strato isolante di almeno 20 cm.

Si consiglia di lasciare degli spazi tra la lamina e il rivestimento interno, strati di impermeabilizzazione e isolamento, impermeabilizzazione e pavimentazione.

Isolare il pavimento di uno stabilimento balneare è un compito problematico e dispendioso in termini di tempo. Tuttavia, è pienamente ricompensato dal comfort, dalla sicurezza, dal calore, dall'intimità e dall'atmosfera speciale che inizia a regnare in esso dopo il suo completamento.

Pertanto, non negarti il ​​piacere di goderteli! Inoltre, a condizione che i materiali siano selezionati correttamente e venga seguita la tecnologia, allungheranno anche la vita dell'edificio e contribuiranno a risparmiare sui lavori di riparazione futuri.

Il pavimento dello stabilimento balneare è periodicamente esposto a temperature e umidità estreme, quindi la sua installazione e isolamento devono essere presi molto sul serio. La vita utile di questo edificio dipenderà interamente dalla qualità dei materiali e dalla struttura di fondazione stessa. Poiché i materiali per la posa possono essere diversi, l'isolamento deve essere adeguato.

In quali stanze dello stabilimento balneare deve essere isolato il pavimento?

In quali ambienti è necessario isolare il pavimento? Questa domanda interessa molti costruttori. Una grande quantità di acqua viene costantemente versata nella lavanderia e quindi i tipi di basi in legno e cemento non hanno il tempo di asciugarsi bene. Nel bagno turco, temperature e umidità molto elevate hanno un impatto negativo su tutte le strutture della stanza, escluso il pavimento. In questo caso si creano molto rapidamente le condizioni favorevoli alla proliferazione di funghi e muffe.

Il basamento è realizzato con una certa pendenza per drenare rapidamente l'acqua in diverse tipologie di sistemi fognari (pozzetto, fogna o semplicemente nel terreno). Per la sua costruzione è possibile utilizzare un'ampia varietà di materiali moderni, ma principalmente viene utilizzata una copertura in legno. Ma col passare del tempo, anche il miglior pavimento in legno inizierà a deteriorarsi sotto l'influenza dell'acqua e delle alte temperature. È impossibile posare vari materiali sintetici (linoleum e laminato) nello stabilimento balneare, quindi è necessario pensare alla costruzione e all'isolamento di alta qualità della struttura.

Un pavimento in cemento rivestito di piastrelle sarebbe l'opzione più adatta per un bagno turco caldo. Ma in una toilette o in uno spogliatoio sarebbe appropriata una base in legno. Ma in ogni caso, qualsiasi tipo di pavimento deve essere isolato, poiché quando si esce dal bagno turco caldo si può sentire il freddo sgradevole sotto i piedi.

Inoltre, lo stabilimento balneare può avere basi in argilla e terra, che non necessitano di isolamento.

L'isolamento termico viene effettuato per pavimenti “asciutti” che non presentano supporti in legno o cemento che perdono. Per essi il drenaggio viene eseguito con una pendenza di circa 10° verso il deflusso dell'acqua in una grondaia o in un apposito foro di captazione. Solo con un'installazione di alta qualità dei pavimenti nello stabilimento balneare, l'acqua non sarà in grado di rovinare il materiale isolante termico e durerà per molti anni.

Come isolare il pavimento in un bagno turco: diversi modi

Esistono diversi modi per isolare il pavimento di uno stabilimento balneare, che differiscono nei metodi e nella scelta dei materiali.

L'isolamento con massetto cementizio sul terreno può essere effettuato in vari ambienti poiché è di alta qualità. Questo è un metodo di isolamento multistrato che, se lo si desidera, può essere semplificato a seconda dell'ubicazione dell'edificio.

Il massetto cementizio sul pavimento viene realizzato utilizzando schiuma estrusa o lana minerale. Per coprire il pavimento qui vengono utilizzate lastre di cemento con fori speciali, che riducono significativamente la percentuale di perdite di calore e consentono di creare pavimenti più caldi.

L'isolamento dei travetti in legno viene effettuato utilizzando lana minerale, polistirolo espanso ordinario o vari materiali sfusi. Allo stesso modo, avviene il processo di isolamento del pavimento in uno stabilimento balneare, costruito su pile di viti.

L'uso di materiali liquidi (penoizol, polistirolo espanso o schiuma di poliuretano) è la tecnologia più recente, caratterizzata da un elevato grado di efficienza e lunga durata. Questo è un modo universale per isolare i pavimenti dei bagni.

L'isolamento con materiali naturali è un metodo tradizionale di installazione dei pavimenti. A tale scopo vengono utilizzati materiali come paglia, argilla e segatura.

L'installazione di pavimenti caldi è un altro metodo di isolamento. Si dividono in tre tipologie: elettrici, a infrarossi e ad acqua. I tappetini speciali a infrarossi vengono posati su una composizione adesiva prima della posa delle piastrelle sul pavimento. Gli elementi riscaldanti elettrici sono distribuiti su tutta la superficie dello strato termoisolante. Sotto il pavimento sono posati tubi dell'acqua in metallo-plastica, polietilene o rame.

Quale materiale è il migliore: vantaggi e svantaggi

Per isolare i pavimenti in cemento degli stabilimenti balneari, la soluzione migliore è versare due strati di malta con materiali come polistirolo espanso, argilla espansa, perlite, penoplex o lana minerale. Per la costruzione di pavimenti in legno viene solitamente utilizzata la stessa argilla espansa, scorie e lana minerale.

La perlite nella sua struttura è una composizione espansa leggera di origine vulcanica, con un basso grado di conduttività termica. Poiché questo isolante si disperde facilmente in tutta la stanza, quando si lavora con esso è necessario evitare correnti d'aria e la penetrazione di aria dall'esterno.

Vantaggi

Il polistirene espanso è un materiale isolante economico e leggero ampiamente utilizzato per isolare i pavimenti in varie stanze. Lo svantaggio di questo materiale è la sua tossicità, quindi al momento dell'acquisto è necessario essere interessati ai certificati di qualità del prodotto.

Vantaggi

L'argilla espansa è un materiale isolante termico leggero prodotto dall'argilla ad alte temperature. Come risultato di questo processo si ottengono granuli leggeri ma resistenti con struttura porosa.

Vantaggi

La lana minerale è l'isolante più popolare per i pavimenti. Ma non può essere utilizzato in tutte le stanze dello stabilimento balneare, poiché assorbe bene l'umidità, per cui le sue caratteristiche si deteriorano notevolmente. Ecco perché l'uso della lana minerale richiede un dispositivo impermeabilizzante obbligatorio.

Vantaggi

Penoplex è un rappresentante di materiali in schiuma, che viene utilizzato per isolare i pavimenti in varie stanze, compresi gli stabilimenti balneari. Questo materiale non richiede molto sforzo fisico durante l'installazione, poiché è semplicemente incollato alla base di cemento con una speciale composizione adesiva.

Vantaggi

Un isolante universale come il polistirene espanso viene utilizzato per pavimenti in legno e cemento. Questo è un materiale abbastanza rigido e leggero, costituito da una lega polimerica di piccoli granuli arrotondati. Il polistirolo espanso può essere facilmente tagliato con un normale coltello, quindi può essere installato in qualsiasi struttura della stanza.

Vantaggi

Calcolo della quantità di materiale richiesta

A seconda delle dimensioni della stanza possiamo calcolare la quantità di materiali necessari per l'isolamento termico di un pavimento con massetto cementizio sul terreno. Ad esempio, lo spessore dei pannelli di argilla espansa e di schiuma sarà diverso per l'isolamento del pavimento.

Consideriamo l'opzione più semplice per isolare uno spogliatoio con una superficie di 4 m2 con ecowool.

Effettuiamo i calcoli utilizzando la formula: S del camerino (m2) moltiplicata per lo spessore del materiale (m) e moltiplicata per la densità (kg/m3), quindi dividiamo il risultato per il peso di un pacco.

Prendiamo l'ecowool di 20 cm di spessore (densità 35 kg/m3). Il peso di un pacco è di 15 kg.

Effettuiamo il calcolo: 4x0,2x35:15 = 1,86. Pertanto, avremo bisogno di 2 pacchi di materiale per un isolamento di alta qualità del pavimento nello spogliatoio. Questo metodo di calcolo può essere utilizzato per qualsiasi materiale di isolamento termico.

Strumenti e materiali

Istruzioni dettagliate per eseguire il lavoro da soli

A seconda del tipo di rivestimento del pavimento dello stabilimento balneare (cemento, legno, su palafitte), il processo di isolamento sarà leggermente diverso.

Fasi di isolamento del pavimento in cemento

Fasi di isolamento di un pavimento in legno

Fasi di isolamento del pavimento di uno stabilimento balneare su pali a vite

Fasi di isolamento del pavimento con isolante liquido (schiuma)

Attualmente, per l'isolamento del pavimento di alta qualità con moderni materiali liquidi, non è necessario rivolgersi ad aziende specializzate, poiché grazie a moderne attrezzature portatili di piccole dimensioni è possibile svolgere da soli tutto il lavoro.

Materiali e strumenti

L'isolamento liquido è adatto sia per basi in legno che in cemento. Dopo l'indurimento diventa perfettamente liscio, impedendo all'acqua di penetrare all'interno dell'isolante.

Video: isolamento del pavimento in uno stabilimento balneare

Fasi di installazione di un pavimento con acqua calda in uno stabilimento balneare

Un ottimo modo di isolamento sarebbe installare un pavimento riscaldato ad acqua. Puoi farlo da solo seguendo le istruzioni.

Materiali e strumenti

Progetto di pavimento caldo

Quando si effettuano i calcoli è necessario tenere conto che la temperatura massima dell'acqua nel passaggio nei tubi non deve superare i 55 ° C, anche se è molto più alta nella caldaia. Pertanto, solo calcoli corretti possono garantire un funzionamento di alta qualità dell'intero sistema.

Video: creazione di un pavimento ad acqua calda

Come realizzare un pavimento riscaldato elettrico in uno stabilimento balneare

È molto più semplice realizzare da soli un pavimento elettrico che un pavimento ad acqua. Ma è meglio utilizzare questa opzione negli stabilimenti balneari con un grado minimo di umidità. In questo caso viene utilizzato uno speciale cavo elettrico, che viene installato nel pavimento sotto lo strato di rivestimento finale.

Uno dei problemi che possono turbare i proprietari di un bagno turco nuovo di zecca potrebbe essere che il pavimento della stanza è troppo freddo. Se montassi uno stabilimento balneare in estate, potresti anche isolare il pavimento dello stabilimento balneare, come si suol dire, in base alla stagione o secondo lo standard adottato per le abitazioni ordinarie su una base leggera. Con l'arrivo dell'inverno, chiaramente non c'è abbastanza isolamento termico, e nel bagno turco, per non parlare dello spogliatoio e dello spogliatoio, fa freddo anche con una stufa ben funzionante.

Isolare il pavimento del bagno con lana minerale costerà meno

Perché il pavimento dello stabilimento balneare è freddo?

È chiaro che le assi del pavimento dello stabilimento balneare non devono essere surriscaldate, ma è ancora peggio se ad un'altezza di 10-20 cm dalla superficie l'aria sembra già fredda, e in caso di forte gelo anche ghiacciata.

Ci sono alcune ragioni per tale raffreddamento del livello inferiore, principalmente a causa di errori commessi durante la pianificazione della progettazione e della capacità di isolamento dei pavimenti dello stabilimento balneare:

• Conversione di un bagno turco estivo: una capanna temporanea in uno stabilimento balneare a tutti gli effetti, senza isolamento termico delle fondamenta e del terreno sotto il pavimento;
• Posizionamento errato della stufa. Se la distanza tra le assi o le piastrelle e la ventola della stufa è superiore a 25 cm e inoltre è installato uno schermo, anche il pavimento isolato nello stabilimento balneare semplicemente non avrà il tempo di riscaldarsi per alcune ore di visitare il bagno turco;
• Progettazione errata del sistema di drenaggio o, peggio, installazione di un pozzo di drenaggio sotto lo stabilimento balneare.

Importante! Il motivo principale rimane ancora la disposizione analfabeta dell'isolamento termico. Il metodo di isolamento dei pavimenti degli stabilimenti balneari è diverso dall'installazione di pareti e soffitti caldi.

Un altro fattore che ti impedisce di isolare adeguatamente il pavimento di uno stabilimento balneare con le tue mani può essere considerato l'analfabetismo di base o il desiderio di risparmiare sui materiali da costruzione. Ad esempio, quando si pianifica l'isolamento del pavimento per diverse stanze di uno stabilimento balneare, vengono utilizzati materiali e tecniche diversi. Non puoi fare tutto con una soluzione unica, se in un bagno turco è necessario posare un isolamento termico riflettente sotto il sottopavimento, allora per una base di cemento non ha senso farlo, è solo uno spreco di denaro. Rendere il pavimento caldo come in un bagno turco non sarà un errore, ma se è il contrario, sarà impossibile riscaldare il bagno turco anche in 4-5 ore.

Isolare il pavimento di uno stabilimento balneare senza barriera al vapore è uno spreco di sforzi e risorse.

C'è un pavimento freddo nello stabilimento balneare: come ripararlo

Anche se lo stabilimento balneare ha un pavimento debole e freddo, nessuno ricostruirà l'edificio e non ce n'è particolarmente bisogno. Ma è necessario migliorare l'isolamento, l'impermeabilizzazione delle fondamenta e l'isolamento termico del bagno turco, del reparto lavaggio e della toilette.

Importante! Esistono poche opzioni per preservare il calore, ma ognuna di esse richiede un approccio molto attento ed equilibrato. Oltre a isolare il pavimento dello stabilimento balneare, è necessario garantire la normale ventilazione dello spazio, altrimenti il ​​sottopavimento non solo sarà freddo, ma anche bagnato a causa della condensa e, di conseguenza, contaminerà lo stabilimento balneare con un'atmosfera malata.

Cosa si può fare:

• Nella toilette e nel reparto lavaggio dello stabilimento balneare, rimuovere i pavimenti, posare l'isolamento e riempire con massetto di cemento. Sopra è posato un pavimento di finitura. Grazie all'intercapedine d'aria e alla base in cemento coibentata, la perdita di calore sarà ridotta di 3-4 volte;
• Per i bagni turchi di piccole dimensioni, puoi provare a risolvere il problema stendendo uno strato termoisolante e modificando lo schema di movimento dell'aria tra il sottopavimento e il pavimento frontale. Una stufa da 10 kW di potenza termica, con la corretta disposizione dei canali dell'aria, riscalda il pavimento dello spogliatoio e del lavello anche più velocemente delle pareti;
• Piccoli stabilimenti balneari con una superficie di 4-7 m2 possono essere semplicemente dotati di un sistema di riscaldamento dell'acqua a “pavimento caldo”. Per la maggior parte dei bagni turchi invernali oggi, questa è l'opzione di isolamento più ottimale.

Un serbatoio dell'acqua calda installato sulla stufa fornirà non solo il riscaldamento a pavimento, inoltre sarà possibile regolare la temperatura in base al tempo e al gelo. E, soprattutto, al termine delle procedure del bagno, il calore immagazzinato nel contenitore con l'acqua sarà sufficiente per asciugare il pavimento e drenare anche a fornello spento.

Puoi riscaldare il pavimento dello stabilimento balneare dalla stufa

Naturalmente tutte le misure di cui sopra hanno senso solo se tutti i livelli del pavimento dello stabilimento balneare sono adeguatamente isolati, altrimenti l'effetto del riscaldamento della base in legno sarà ridotto a zero.

Come non isolare il pavimento

Separatamente vanno menzionati i metodi che non possono essere utilizzati per isolare il fondo del pavimento del bagno. In primo luogo, non puoi fare affidamento solo sull'intercapedine d'aria tra il pavimento in assi di legno e il terreno. Se il sottofondo dello stabilimento balneare è realizzato senza impermeabilizzazione, cioè se sotto i travetti è presente un terreno aperto o una buca per la raccolta dell'acqua, non sarà possibile isolare il pavimento. L'aria umida conduce molto bene il calore, quindi è necessario coprire il terreno, installare uno scarico di scarico e un ulteriore strato di materiale termoisolante.

È improbabile che l'isolamento dall'imballaggio in schiuma tagliata preservi il pavimento dello stabilimento balneare

In secondo luogo, non è possibile riempire di terra le parti esterne della fondazione e dei muri. A volte questo viene fatto per coprire lo strato esterno di isolamento nelle fondamenta degli edifici residenziali, ma il terrapieno stesso porta all'accumulo di acqua e alla putrefazione delle corone inferiori dei muri. Per uno stabilimento balneare, è più vantaggioso isolare il pavimento all'interno, piuttosto che affrontare la perdita di calore generale.

In terzo luogo, non è possibile utilizzare riscaldatori elettrici, indipendentemente dal fatto che siano a pellicola o basati su un cavo ad alta resistenza. Questa è una violazione diretta delle norme di sicurezza e l'efficacia di un pavimento così caldo in uno stabilimento balneare è bassa.

Qual è il miglior isolamento per il pavimento di uno stabilimento balneare?

Dell'intero elenco di materiali isolanti utilizzati nell'edilizia domestica, solo alcuni, più resistenti alle alte temperature e all'umidità, possono essere utilizzati per isolare il livello inferiore di uno stabilimento balneare:

• Polistirene espanso estruso o espanso;
• Isolante sfuso a base di perlite granulata o argilla espansa;
• Polietilene espanso multistrato con strato di alluminio riflettente;
• Lana minerale.

Oltre ai metodi standard per isolare il pavimento, esistono molti metodi popolari per conservare il calore, la maggior parte di essi è ancora utilizzata nella pratica per piccoli bagni turchi di campagna e giacche imbottite.

Il pavimento può essere isolato con materiali standard in schiuma e fibra

Importante! I metodi tradizionali richiedono molta manodopera, richiedono pazienza e una buona conoscenza delle caratteristiche della preparazione dell'isolamento, quindi, se non ci sono informazioni precise su cosa e come dovrebbe essere posato il materiale, è meglio utilizzare metodi tradizionali e calore più comprensibili isolanti.

Isolamento in serie

A molti costruttori non piace isolare il pavimento di uno stabilimento balneare con argilla espansa o perlite per un semplice motivo. Il processo stesso risulta essere piuttosto sporco e polveroso, al termine del lavoro le pareti e i pavimenti in legno devono essere lavati e ripuliti a lungo dalla polvere. La perlite è di natura particolarmente “polverosa”; deve essere posta nel pavimento come additivo 3:1 alla malta cementizia.

La perlite non è economica, ma l'isolamento dai granuli è l'ideale

L'argilla espansa stessa tollera bene le alte temperature, quindi conserva le sue qualità isolanti senza degrado per decenni. Ma l'argilla porosa cotta presenta uno svantaggio: l'argilla espansa, come una spugna, assorbe vapore acqueo e odori.

Se in uno stabilimento balneare parte dell'umidità penetra nell'argilla espansa attraverso fessure o fessure nei tronchi, il materiale dovrà essere cambiato, anche il riscaldamento prolungato non ripristinerà le qualità termoisolanti.

Uno dei vantaggi è la tecnologia semplice: isolare il pavimento di uno stabilimento balneare con argilla espansa con le proprie mani è considerato il metodo più conveniente tra tutti quelli esistenti. L'argilla espansa è ideale per bagni turchi e spogliatoi, a condizione che siano fornite una buona impermeabilità e barriera al vapore. Lo spessore dello strato consigliato è fino a 20 cm.

Lana minerale per pavimenti di bagni

Per l'isolamento si utilizzano pannelli in fibra minerale, si possono usare basalto, gabbro-basalto o anche prodotti per la lavorazione delle scorie; è meglio non usare lana di vetro. I marchi più popolari sono Rockwool o TechnoNIKOL.

Lo spessore dello strato di isolamento termico per il bagno turco deve essere di almeno 15 cm, con protezione obbligatoria della barriera al vapore sullo strato inferiore e impermeabilizzazione sulla parte superiore. A differenza dell'argilla espansa, l'isolamento termico del pavimento di uno stabilimento balneare con fibra minerale è possibile solo su travetti in legno.

Materiali in schiuma

Esiste un certo pregiudizio nell'uso del polistirolo espanso e del polietilene espanso nell'isolamento del pavimento dello stabilimento balneare. Molti proprietari di stabilimenti balneari e anche esperti ritengono che quando si riscaldano il pavimento e le pareti di un bagno turco, la comparsa di prodotti di decomposizione dei polimeri è inevitabile. Nel caso di pareti e soffitti, questa affermazione può avere qualche fondamento. Il rivestimento del soffitto può riscaldarsi fino a 100 o C.

L'isolamento con polistirene espanso è il più durevole

Il pavimento del bagno è un'altra cosa, è sempre umido o addirittura bagnato, la temperatura raramente supera i 50 o C, quindi è possibile isolare il pavimento del bagno anche con polistirolo espanso, ma sotto massetto.

Consiglio! Nei climi freddi, il pavimento dello stabilimento balneare può essere ulteriormente isolato utilizzando un foglio di polietilene espanso. Uno strato aggiuntivo di isolamento termico può ridurre le perdite attraverso il pavimento del 20%.

Come isolare correttamente il pavimento in uno stabilimento balneare

È chiaro che la scelta del metodo di isolamento dipende interamente dalla progettazione del pavimento e della fondazione. Ad esempio, per un bagno turco installato su una base di terra non isolata, non è possibile utilizzare un isolamento che assorba l'umidità. In questo caso sarà necessario realizzare un massetto e un'ulteriore impermeabilizzazione della base.

Schema di isolamento dei pavimenti in legno di uno stabilimento balneare su supporti colonnari

Se la cabina dello stabilimento balneare è installata su palafitte, il livello inferiore di isolamento è coperto con isolamento dal vapore e dal vento e una membrana impermeabilizzante viene posata sotto il pavimento finito, sopra l'isolamento. Lo stesso film funge da raccoglitore d'acqua per l'imbuto di ingresso del sistema fognario integrato.

Schema di isolamento Snipovo per uno stabilimento balneare a terra

Isolamento di un pavimento in legno in uno stabilimento balneare

Se accade che il box dello stabilimento balneare, compreso il pavimento, sia a terra, la migliore opzione di isolamento sarebbe quella di utilizzare l'EPS. Il polistirene espanso estruso non lascia passare il vapore acqueo, quindi è possibile stendere e incollare i teli direttamente a terra ricoperti con pellicola plastica. Viene posato lo strato successivo di impermeabilizzazione, quindi è possibile stendere le assi del pavimento finite. In un bagno turco, di solito sono rimovibili per facilitare la pulizia e l'asciugatura.

L'EPS può essere posato direttamente a terra

È consuetudine incollare l'EPS sui giunti, quindi, se si utilizza la colla poliuretanica e si prendono lastre con uno spessore di almeno 50 mm, è possibile rinunciare completamente allo strato inferiore di pellicola. È vero, in questo caso dovrai realizzare un cuscino di ghiaia e sabbia per proteggere il pavimento in legno e l'intero edificio dello stabilimento balneare dall'umidità del terreno. Se la stanza è prevista per un bagno turco, il pavimento in legno può essere isolato con uno strato aggiuntivo di lastre minerali.

Isolamento su cuscino in pietrisco sabbiato

Il risultato è un pavimento molto semplice e asciutto, in cui, a parte le assi del pavimento, non ci sono parti, travetti o travi di legno, il che significa che non c'è nulla che marcisca, non c'è base per la crescita di funghi.

Isolamento tramite travetti

Nella maggior parte dei casi, si cerca di sollevare la scatola dello stabilimento balneare su una fondazione di pali o supporti colonnari per evitare la decomposizione della parte di base o delle corone inferiori delle pareti. In questo caso il solaio è realizzato su travetti.

Puoi isolare il pavimento posizionando EPS o polistirolo espanso nello spazio tra le travi di legno. Viene prima posato uno strato impermeabilizzante, quindi l'isolamento e una membrana barriera al vapore. I giunti tra le lastre e le travi sono ricoperti di schiuma.

La seconda opzione prevede l'utilizzo di lastre di lana minerale. In questo caso tra il pavimento in legno e la superficie isolante dovrebbe esserci uno spazio di ventilazione alto 10-15 cm.

Isolamento termico su Rockwool con lamina riflettente

Come isolare un pavimento di cemento in uno stabilimento balneare

Il modo più semplice per isolare una fondazione è utilizzare il cemento perlite. Aggiungere la perlite inumidita con acqua e una piccola quantità di sapone liquido a una soluzione normale. In questo caso la miscela diventa fluida e si può versare senza troppe difficoltà un isolante fino a 12 cm di spessore.

Un'opzione più complessa, ma allo stesso tempo di qualità superiore per isolare un pavimento in cemento in uno stabilimento balneare prevede l'uso di uno strato isolante incorporato in EPS. Sopra i pannelli di polistirolo espanso posati viene posata una pellicola impermeabilizzante e vengono incollati i fari costituiti da profili perforati.

Se lo spessore del massetto è inferiore a 40 mm verrà preventivamente stesa una rete di armatura in fibra di vetro. È chiaro che un pavimento in cemento con isolamento è solo una base approssimativa, per garantire il livello di comfort richiesto nello stabilimento balneare, sarà necessario ricordarsi di impermeabilizzare la superficie e il sistema fognario.

Successivamente non resta che posare le travi di quercia o larice e posare le assi del pavimento in legno. Con tale isolamento, le tavole levigate vengono posate con uno spazio di 2-3 mm. Le crepe non interferiscono con il camminare con le ciabatte da bagno e allo stesso tempo non consentono alle assi del pavimento di legno di gonfiarsi e stare in piedi. Durante il processo di pulizia, sono facili da rimuovere, riporre, asciugare e rimettere al loro posto.

Come isolare il pavimento di uno stabilimento balneare con le proprie mani: video

Stranamente, quando si installa l'isolamento del pavimento in un bagno turco o in altre stanze di uno stabilimento balneare, non viene eseguito il drenaggio delle acque sotterranee; questi problemi vengono risolti con l'aiuto del drenaggio posato lungo il perimetro delle fondamenta dell'edificio.

La prima cosa da fare è scavare parte del terreno all'interno dello stabilimento balneare ad una profondità di almeno 15 cm e sostituire la massa rimossa con un impasto di pietra frantumata con sabbia o argilla espansa, in questo caso l'isolamento sarà più morbido. È chiaro che il livello dovrà essere attentamente pianificato e allineato con le doghe.

Nella seconda fase, il cuscino viene ricoperto con pellicola e viene steso lo strato isolante principale in polistirene espanso o EPS.

Successivamente, viene colato un massetto di cemento perlite e viene applicata l'impermeabilizzazione. Le piastrelle sono posate sopra il campo di cemento. L'uso della ceramica per pavimenti nei bagni turchi e negli spogliatoi provoca solitamente molte controversie. Si ritiene che in questo modo parte del calore venga perso e il pavimento diventi scivoloso e pericoloso.

È necessario posare piastrelle e scale di legno sopra l'isolamento dello stabilimento balneare.

Infatti, il rivestimento in ceramica è l'ideale per uno stabilimento balneare; le piastrelle possono essere incollate in un unico passaggio in tutto lo stabilimento balneare e sopra si possono posare scale in legno.

Di conseguenza, otteniamo bonus aggiuntivi:

• Impermeabilizzazione e isolamento ideali del pavimento dello stabilimento balneare;
• Mancanza di odori del suolo e penetrazione di funghi e batteri dal terreno;
• Pulire il pavimento in uno stabilimento balneare di questo tipo è molto più semplice e veloce di un pavimento puramente in legno.

Se è necessario isolare il pavimento con lana minerale, sopra il massetto di cemento viene assemblato un sistema di tronchi, tra i quali vengono posate le lastre. Come barriera al vapore viene utilizzata una membrana in PVC, seguita da uno strato con rivestimento riflettente e da un pavimento finito in assi di legno.

Una delle opzioni per la posa della lana di roccia per l'isolamento del pavimento in uno stabilimento balneare è mostrata nel video:

Isolamento con metodi tradizionali

Il metodo popolare più semplice è utilizzato ancora oggi: prima di fare un bagno di vapore, una grande quantità di acqua bollente viene versata sul pavimento freddo. La procedura deve essere eseguita finché il forno non riscalda le assi del pavimento, i travetti e il sottopavimento. La tecnologia è semplice, ma troppo problematica.

Per i bagni in pietra su fondazione, è possibile isolare il pavimento con una miscela di argilla grattugiata e cotta mista a gambi di canna tritati. Per evitare che l'isolante si bagnasse a causa dell'umidità, la parte superiore veniva ricoperta con segatura di larice o quercia.

L'opzione più difficile era formare canali nel sottosuolo con argilla e paglia di segale. Facendo passare l'aria calda dalla stufa, il pavimento dello stabilimento balneare si riscaldava e rimaneva caldo per 4-5 ore.

Conclusione

Esistono molte opzioni per l'isolamento di alta qualità del pavimento in uno stabilimento balneare. Anche se esegui semplicemente correttamente l'impermeabilizzazione e la barriera al vapore, dopo aver posato il materiale isolante nella base, il pavimento dello stabilimento balneare sarà comunque caldo. La pratica mostrerà quanto sarà durevole l'isolamento realizzato "a occhio".