Ano ang maaaring maging kapaki-pakinabang para sa mga pile head? Tumungo para sa isang pile ng tornilyo: mga uri at tampok sa pag-install

19.09.2023

Ang pag-install ng mga pile head sa mga hiwa na dulo ng suporta ay ang huling yugto ng pag-install ng mga pundasyon ng screw pile. Ang pamamaraang ito ay kinakailangan upang makamit ang isang solong eroplano ng hinaharap na istraktura.

Pagkatapos nito, ang mga channel o isa pang base na istraktura ay aayusin sa mga tambak. Ang pinakasimpleng anyo ng ulo ay isang metal plate na may tuktok na singsing na may mga welded stiffeners.

Mga sukat at hugis ng ulo

Ang hugis ng reinforced concrete piles ay kinakatawan ng mga sumusunod na uri:

T-bar.
Square.
Polygonal.
Bilog.

Upang sumunod sa teknolohiya ng konstruksiyon, ang mga sukat ng mga takip ay dapat na tumutugma sa kaukulang cross-sectional contour ng pile para sa mga pundasyon, pati na rin ang laki nito. Diameter - mahigpit na nakasalalay sa uri ng produkto.

Ang mga sukat ng screw piles ay nag-iiba mula 10.8 hanggang 32.5 cm. Ang mga ito ay pangunahing ginawa sa anyo ng isang bilog. Ang reinforced concrete pile ay ginawa sa isang parisukat na hugis na may cross-section na 20-40 cm.Ang mga pile na gawa sa kahoy ay bumubuo ng isang irregular na bilog na may ibinigay na diameter na 18-32 cm.

Ang uri ng pile ay direktang nakakaapekto sa hinaharap na pag-install ng pile head. Ang isang screw pile ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng spot welding, at ang ulo ng reinforced concrete pile ay direktang ibinubuhos sa pundasyon na naka-install sa cut end. Ang ulo mismo ay ginawa sa isang U-shaped o T-shaped form.

Ang pagpili sa pagitan ng dalawang uri na ito ay depende sa mga plano ng tagabuo para sa pag-install ng grillage. Ang hugis-T na ulo ay mas unibersal - ginagamit ito nang may pantay na tagumpay kapwa kapag nag-i-install ng beam grillage at slab grillage. Kung naka-install ang mga bracket na hugis-U, maaari lamang nilang suportahan ang mga beam.

Pagpili ng mga Ulo

Ang mga takip ng ulo ay may dalawang uri, ang pag-install nito ay ginagamit depende sa uri ng frame ng hinaharap na istraktura. Ngunit sa ilang mga kaso, hindi na kailangan ang mga header kung magtatayo ka ng bahay mula sa mga aerated block. Pagkatapos ay ang mga pile ay nakatali lamang kasama ng isang channel at ang mga reinforced concrete slab ay inilalagay sa ibabaw ng mga ito.

Kung ang gusali ay frame o troso ang ginamit, maaari mong gamitin ang mga welded o naaalis na mga header. Ang pangunahing bentahe ng mga welded na produkto ay ang pile ay nakahiwalay sa mga panlabas na irritant tulad ng oxygen at tubig.

Ang antas ng kaagnasan ng mga tambak na may gayong mga ulo ay makabuluhang nabawasan. Ang mga tambak na may mga welded na ulo ay naka-mount na may isang butas na drill, at kinakailangang isama ang mula 3 hanggang 6 na gussets, na may isang disk na may 6 na butas. Ang diameter nito ay maaaring 150, 200, o 250 millimeters.

Ang manu-manong pag-install ng mga tambak para sa mga pundasyon ay nangangailangan ng mga naaalis na ulo, at gayundin kapag alam na ang lupa ay masyadong mabigat at malalim na nagyelo. Sa kasong ito, ang pile ay pinalalim sa maximum na posible, ang natitirang dulo ng pipe ay pinutol at ang isang takip ay naka-install.

Ang mga matatanggal na takip sa ulo ay kadalasang ginagawa sa mga sukat na 150×150 mm at 200×200 mm. Kung ang mga pile ay angular, kung gayon ang mga ulo na may sukat na 150 × 300 mm, pati na rin ang 200 × 400 mm, ay pinapayagan.

Pag-install sa pamamagitan ng paraan ng pagbagsak

Ang isang operasyon tulad ng pagputol sa mga ulo ng pile ay isinasagawa lamang pagkatapos na sila ay itaboy o pinindot sa lupa. Kasabay nito, inaalis nila ang hindi kinakailangang seksyon ng reinforced concrete support ng mga pundasyon, na lumalabag sa pahalang na antas ng grillage, na nakausli sa itaas nito.

Upang matukoy at ayusin ang mga sukat ng nakausli na seksyon ng pile para sa pag-alis, gumamit ng laser o haydroliko na antas. Upang gawin ito, ang lahat ng mga ulo ng pile ay sinusukat gamit ang isang - kontrol - suporta.

Ang pinaka-karaniwang mga tool para sa ganitong uri ng pag-install ay isang jackhammer, tulad ng isang aparato ay isang medyo murang paraan upang magbawas ng isang tumpok, at hydraulic gunting, na nangangailangan ng malaking gastos sa pananalapi, ngunit bumawi para dito na may katumpakan ng pagputol at pagputol ng mga tambak ay nangyayari sa isang bilis na mas mataas kaysa sa jackhammer.

Kapag nagsasagawa ng operasyon gamit ang jackhammer, kailangan mong gawin ang mga sumusunod:

Pagmarka ng mga linya ng log gamit ang isang espesyal na marker.
Binabalangkas ang isang tudling na may martilyo at tool sa paggupit ng epekto sa linya ng hinaharap na frame ng reinforced concrete structures.
Ang mga ulo ng pile ay pinutol gamit ang mga vertical na paggalaw nang hindi hinahawakan ang reinforcement frame.
Ang pangwakas na pagpindot ay ang putulin ang reinforcement, o, kung kinakailangan, hinangin ito sa grillage frame.

Ang pagputol ng mga pile head gamit ang gunting ay tumatagal ng mas kaunting oras, mula 5 hanggang 10 minuto. Posible ito salamat sa espesyal na disenyo ng gunting. Pagkatapos i-install ang attachment ng gunting na hugis-singsing sa kahabaan ng marker ng log house, madaling ilalabas ng cutting edge ang reinforced frame mula sa kongkreto, "nakakagat" ang kongkreto kasama ang halos perpektong linya ng hiwa.

Ang proseso ng pagputol ng mga ulo (video)

Pag-install sa pamamagitan ng paraan ng pagputol

Ang teknolohiya para sa pagputol ng mga pile ay unibersal sa sarili nitong paraan: ito ay inilapat sa ganap na anumang uri ng produkto (batay sa materyal): kahoy, reinforced kongkreto, metal, pinapalitan lamang ang nozzle ng cutting material.

Ang pagputol ng mga tambak ay maaaring mangailangan ng parehong manual at machine tool upang gumana. Ang mga ito ay pangunahing mga tool sa paggupit (band at circular saws) at mga abrasive na kasangkapan, tulad ng isang gilingan. Ang teknolohiya ng pagputol ay pareho para sa bawat tool:

Ang linya ng pagputol ay minarkahan sa mga pile na may marker.
Ang lagari o gilingan ay nakabukas at ang kinakailangang bilis ay pinananatili.
Ang isang uka ay ginawa kasama ang bilog na minarkahan ng isang marker para sa pagkakalibrate at ang tool ay inilipat sa isang tuwid na linya patungo sa gitna o sa kahabaan ng singsing. Para sa kaligtasan, kinakailangan na pana-panahong gumamit ng coolant.

Ang pamamaraang ito para sa pag-alis ng mga takip sa ulo ay may malaking pakinabang, tulad ng pagkakaroon at mababang halaga ng tool na isinama sa mataas na produktibidad. Ngunit kapag ginagamit ang pamamaraang ito, imposibleng ibukod ang pagputol ng reinforcement kasama ang kongkreto, at nangyayari rin ang mabilis na pagsusuot ng cutting tool. Dapat mong ihanda ang mga consumable na gagamitin mo nang maaga.

Pagtali ng troso

Pagkatapos bumili, ang kahoy ay dapat munang lubusan na tratuhin ng isang antiseptiko upang maiwasan ang pagbuo ng amag. Gayundin, ang troso ay hindi dapat madaling masusunog, kaya sulit na mag-aplay ng naaangkop na mga sangkap dito - mga retardant ng sunog. Matapos suriin na ang mga takip ay nasa isang solong pahalang na eroplano, ang mga takip ay inilalagay na may nadama na bubong.

Susunod, ang isang elemento ng strapping ay ginawa mula sa mga beam. Ang isang sinag ay konektado sa pangalawa, ang aparato sa pagsali ay "kahoy na sahig", o "sa paw". Maipapayo na palakasin ang bawat sulok na sinag sa tulong ng mga ulo ng metal na nakakabit sa mga self-tapping screws. Pagkatapos ng pagtula, ang troso ay dapat na nakakabit sa mga ulo ng pile.

Upang gawin ito, ang isang butas sa pamamagitan ng butas ay ginawa sa mga beam sa mga ulo, at pagkatapos ay ang pangwakas na pag-install ng mga beam ay isinasagawa gamit ang mga bolts. Ipinagbabawal na makita ang troso kung ang pahalang na posisyon ay hindi tumutugma dito; ang gayong aparato ay maaaring humantong sa pagka-skewed ng gusali.

Bago magtayo ng mga dingding, kinakailangan na maglatag ng isang pinagsama na layer ng waterproofing. Ang isang aparato ng ganitong uri ay maiiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng kahalumigmigan.

Hinang ang ulo

Ang ulo ng pile, na naayos sa suporta, ay ang huling yugto ng pag-install ng mga pundasyon ng pile. Una kailangan mong isagawa ang mga sumusunod na hakbang sa paghahanda: ang mga takip ng ulo ay nililinis ng pintura gamit ang isang gilingan ng anggulo na may cleaning disk o isang cord brush, pagkatapos ay sinusuri ang pahalang na fit ng ulo gamit ang isang antas.

Kung ang site ay wala sa isang mahigpit na pahalang na posisyon, kung gayon ang pag-install ay hindi maaaring magpatuloy at ang problema ay dapat na itama. Kadalasan, ang isang aparato tulad ng isang inventory welding machine na may mga electrodes na may diameter na 3 mm ay ginagamit upang hinangin ang ulo.

Ang hanay ng kasalukuyang hinang ay 90-100A. Ang mga pile ng tornilyo ay pinapaso sa dalawang paraan. Sa unang kaso, ang channel ay ginagamit bilang isang ulo at hinangin sa tuktok ng pile ng tornilyo.

Ang nasabing pundasyon ay pangunahing naka-install para sa mga gusali ng frame na may lapad na pader na nagdadala ng pagkarga na hindi hihigit sa 150 mm. Kung ang grillage beam ay higit sa 150 mm ang kapal, kung gayon sa mga ganitong kaso ang isang kumbinasyon ng channel at mga takip ng 200 × 200 o 250 × 250 mm ay ginagamit. Karaniwang konsepto ng tip welding:

Iposisyon ang headrest sa isang perpektong pahalang na posisyon.
Welding ng ulo sa 3-4 na puntos.
Hinang ang ulo kasama ang buong perimeter ng pile, maliban sa isang 10-20 mm na segment, na nagsisilbi para sa panloob na bentilasyon ng istraktura.

Walang katulad na mga entry.

Sa kabila ng simpleng disenyo ng SHS, ang paggawa ng mga pile ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mahirap. Para sa madaling pag-screwing sa lupa, ang isang tiyak na pagkahilig ng spiral blade at ang tamang lokasyon nito sa kono ng dulo ay kinakailangan.

Walang mga pamantayan ng GOST para sa mga pile ng tornilyo, kaya kahit na ang mga pang-industriya na tagagawa ay madalas na nagbebenta ng mga produkto na may hindi tamang mga sukat at tip geometry. Upang matiyak ang isang mataas na buhay ng serbisyo ng pundasyon, kinakailangan na sumunod sa mga sukat sa mga guhit sa ibaba.

Sa kabila ng iba't ibang mga disenyo, ang mga pile ng tornilyo na gawa sa pabrika at gawa sa bahay ay may ilang mga elemento:

katawan - pipe na may diameter na 76 - 350 mm, isang pader na 4 mm;
tip - cast, welded peak (inirerekumendang haba 2 diameters) o isang kono na ginawa mula sa katawan ng pipe;
blades - isang double-start o single-start spiral o dalawang screws sa layo na 0.4 - 0.7 m mula sa bawat isa (para sa mga layer na may mahinang kapasidad ng tindig);
cap - may kaugnayan para sa mga kahoy na grillage (mga log house, frame, panel, panel house), ay isang plato na may mga butas, pinalakas ng mga stiffener, hinangin sa isang pipe coil, ang panloob na diameter nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile body .

Pagguhit ng disenyo ng screw pile.

Ang pundasyon mula sa isang metal grillage sa mga pile ng tornilyo ay binuo nang walang mga takip. Ang channel at I-beam ay direktang hinangin sa katawan ng pile na nakausli sa ibabaw ng lupa.

Paggawa ng mga pile ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay - hakbang-hakbang

Kapag nagdidisenyo ng mga nabanggit na elemento ng SHS, kinakailangan na umasa sa mga guhit ng anumang tagagawa ng mga pile ng tornilyo. Papayagan ka nitong maiwasan ang mga pagkakamali sa mga sukat ng landing ng mga blades at i-minimize ang bilang ng mga welds, na ang bawat isa ay nagpapahina sa metal sa agarang paligid ng joint.

Tambak na katawan

Ang produksyon ng SHS ay nagsisimula sa pagpili ng mga tubo na bumubuo sa pundasyon. Inirerekomenda ng mga eksperto na sumunod sa mga pagtutukoy ng mga tagagawa:

St20 - tumutugma sa GOST 8732;
09G2S – tumutugma sa GOST 19281.

Ang mga tubo na ginawa mula sa mga materyales na ito ay medyo madaling putulin at ibaluktot ang mga talulot kapag ginagawa ang mga tuktok ng tip. Ang karaniwang haba ng SHS ay 2 - 3 m; kung kinakailangan upang isawsaw sa napakalalim upang matiyak na ang mga layer ng tindig ay naabot, ang tumpok ay pinalawak ng isang tubo pagkatapos ng screwing in ng 1.5 - 2 m.

Mga pagpipilian sa tip

Mayroong tatlong mga opsyon sa tip para sa isang homemade screw pile. Lahat sila ay naiiba sa teknolohiya ng pagmamanupaktura at mga sukat ng bahagi. Para sa mga siksik na lupa, ang mga welded peak o mga tip na ginawa mula sa pipe body ay pinakamainam. Kapag ginagawang pit, buhangin o sandy loam ang SHS, maaaring gamitin ang mga tip na hugis krus. Ang disenyo ng lance ay halos walang epekto sa buhay ng serbisyo ng pundasyon; tanging ang puwersa ng paghigpit sa mga lever ang nagbabago.

Ang pagmamanupaktura gamit ang teknolohiyang ito ay mangangailangan ng pagtaas sa katawan ng tubo sa haba ng dalawa sa mga diameter nito, dahil ang isang dulo ng pile blank ay ginawang tip. Ang pamamaraan ay binubuo ng isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon:

paggawa ng isang template - isang tatsulok ay pinutol mula sa karton, paronite o pipe;
pagmamarka - ang dulo ng tubular na blangko ay minarkahan ayon sa isang template sa ilang mga sektor;
pagputol ng tubo - ang mga may ngipin na petals ay ginawa kasama ang mga linya ng tisa sa dulo ng tubo;
yumuko - ang mga petals na nakuha sa nakaraang yugto ay baluktot sa isang kono, ang tuktok nito ay dapat na nag-tutugma sa axis ng pipe;
hinang - ang mga petals ay hinangin sa bawat isa na may double seam.

Paghahanda ng dulo ng screw pile mula sa katawan ng tubo.

Kapag minarkahan ang template, kailangan mong isaalang-alang:

para sa mga tubo na may diameter na 108 - 200 mm, mas mahusay na gumawa ng 5 petals;
para sa 76 - 89 mm na mga tubo, sapat na 4 petals;
ang maikling bahagi ng tatsulok ay katumbas ng πD/n, kung saan ang n ay ang bilang ng mga petals, D ay ang diameter ng tubo;
ang taas ng tatsulok ay katumbas o bahagyang higit sa dalawang panlabas na diameter ng tubo.

Ang resultang peak ay may hugis ng isang kono, na kung saan ay napaka-maginhawa para sa hinang blade blade. Para makagawa ng SHS gamit ang teknolohiyang ito, kakailanganin mo ng welding machine (inverter), plasma cutter/gas cutter o angle grinder na may metal equipment (cutting disc). Ang pundasyon ay garantisadong lumubog sa layer ng disenyo, ang tuktok ay madaling gumagalaw sa mga maliliit na bato at dinudurog ang malalaking bato.

Welding tip

Para sa mga pundasyon ng maliliit na anyo ng arkitektura at magaan na gusali, maaaring gamitin ang mga welded na tip, na ginawa gamit ang katulad na teknolohiya:

pagputol ng talulot - ang pagbuo ng tatsulok ay isinasagawa sa isang katulad na paraan mula sa sheet na bakal (4 - 5 mm) o isang tubo na may parehong diameter ng katawan ng pile;
pagpupulong ng tip - ang mga petals ay naka-install malapit sa isa't isa, ang nagresultang kono ay nakadikit sa pamamagitan ng hinang;
pagmamanupaktura - double tack welding.

Ang tip ay hinangin mula sa 4 na triangular na blangko (pyramid).

Ito ay mas maginhawa upang pagsamahin ang mga blades sa mga taluktok na gawa sa mga talulot na pinutol mula sa mga tubo kaysa sa mga pyramids na gawa sa sheet na bakal. Sa anumang kaso, ang pagguhit sa ibaba ay ginagamit.

Cross tip

Ang ikatlong paraan ng paggawa ng tip ay gumagamit ng iba't ibang disenyo. Ang teknolohiya ay mukhang:

hiwa ng mga bahagi - tatsulok + stiffeners + round plate-plug para sa pipe;
pagpupulong ng istraktura - isang malaking tatsulok ay naka-install sa plug, dalawang stiffening ribs (sa tamang mga anggulo sa plato), grabbed sa ilang mga lugar;
welding joint - lahat ng joints ay welded na may double seam.

Pile na may hugis krus na dulo.

Ang malaking tatsulok ay may mga sukat:

ang ilalim na bahagi ay katumbas ng diameter ng bilog na plug (ang panlabas na sukat ng tubo);
ang taas ay π x D.

Kapag pumipili ng isang cross-shaped na tip, kinakailangang isaalang-alang na ang mga blades (pile auger) sa kasong ito ay welded sa itaas ng peak. Ito ang tanging disbentaha ng disenyo na ito, na nagpapataas ng puwersa ng paghigpit.

Paggawa ng mga blades

Single-throw blade.

Ang pinakamadaling paraan upang higpitan ang mga tambak ay ang tornilyo na nagsisimula sa ibabang ikatlong bahagi ng dulo, ang pitch ng talim ay 5 - 7 cm Ang elementong SHS na ito ay may kumplikadong pagsasaayos, na gawa sa makapal na sheet na bakal mula sa 5 mm. Samakatuwid, maaari kang gumawa ng mga blades sa maraming paraan:

solid single-throw propeller - gupitin ang sheet na blangko ayon sa ipinakita na pagguhit, ikalat ang talim na may crowbar o pry bar sa kinakailangang laki ng pitch;
isang gawa na tornilyo mula sa ilang mga blangko - pagputol ng mga indibidwal na mga segment (kalahating bilog na maximum), sunud-sunod na hinang ng bawat isa sa kanila papunta sa isang rurok, ang katawan ng pile.

Sa unang kaso, pisikal na imposibleng magsagawa ng higit sa isang pagliko ng propeller. Ngunit ang elemento ay may pinakamataas na spatial rigidity at stable geometry.

Sa pangalawang opsyon, posibleng mag-ipon ng multi-start screw, ngunit mahirap mapanatili ang spiral configuration.

Ang isang single-thread blade ay nilikha sa sumusunod na paraan:

Pagputol ng talim para sa isang tumpok gamit ang isang manu-manong pamutol ng plasma kasama ang mga marka ng tisa.

pagmamarka - ang panlabas na diameter ng workpiece ay 15 - 30 cm depende sa pag-load sa pile (karaniwan ay 20 - 25 cm), ang panloob na diameter ay katumbas ng panlabas na sukat ng pipe (para sa mga homemade piles, mas madalas kaysa sa hindi, 76 - 108 mm), ang isang segment ay iginuhit sa isang arbitrary na lugar na nagkokonekta sa panloob na bilog na may panlabas;
gupitin - ang bahagi ay pinutol mula sa isang 5 - 7 mm na sheet gamit ang isang pamutol ng plasma, pamutol ng gas o hinang, na isinasaalang-alang ang lapad ng hiwa, kasunod na pagproseso ng upuan (inner diameter);
pagruruta - ang lugar sa tapat ng hiwa sa pagitan ng panlabas/inner diameter ay naka-clamp sa isang vice o slot sa isang napakalaking istraktura (porch, gate, post na may seksyon ng bakod), ang mga gilid ng talim ay hindi naalis sa pamamagitan ng isang mounting tool o isang crowbar na may pare-parehong kontrol sa pitch ng auger turn.

Pagbaluktot ng talim para sa isang pile ng tornilyo gamit ang isang crowbar.

Maaari kang gumawa ng multi-start auger blades gamit ang sumusunod na teknolohiya:

pagmamarka - ang panloob na diameter ay katumbas ng panlabas na sukat ng pipe (pile body), ang panlabas na diameter ay 20 - 30 cm, ang nagresultang singsing ay nahahati sa dalawang seksyon sa magkaparehong kalahating singsing;
figured cut - pagputol ayon sa mga marka sa anumang pagkakasunud-sunod gamit ang isang propesyonal na tool;
pag-install sa isang pile - sa tuktok o pipe kinakailangan upang lumikha ng isang pagmamarka ng tornilyo, ikabit ang unang kalahating singsing, kunin ito, suriin ang perpendicularity sa katawan ng pile, pagkatapos ay ilagay ang natitirang kalahating singsing sa linya depende sa kinakailangang bilang ng mga pagliko ng SHS auger. Kung kinakailangan, ibaluktot nang kaunti ang kalahating singsing.

Multi-start blade.

Ang pinakamadaling paraan ay ang pagwelding ng auger o prefabricated screw na mga segment sa katawan ng pile, dahil ang cross-section ng pipe ay pare-pareho sa buong haba nito. Ang conical tip ay nangingiting, kaya ang panloob na diameter ng talim ay dapat na mas maliit sa lugar na ito. Samakatuwid, ang template para sa elementong ito ay maaaring iakma nang direkta sa site, gamit ang sheet na materyal na may sapat na tigas (paronite o karton).

Paggamot ng anti-corrosion

Para sa maximum na buhay ng serbisyo, ang mga elemento ng isang pile foundation ay dapat na protektado mula sa kaagnasan. Bawat taon, nawawala ang mga tubo at blades ng 0.01 mm na kapal ng pader dahil sa kalawang ng metal na nakalubog sa lupa. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpapahid ng SHS pagkatapos alisin ang sukat mula sa mga weld na may mga sumusunod na compound:

polyurethane enamel - mga tagagawa ng Hempel, Masco, na inilapat sa VL05 primer, ay may 30-60 taon na buhay ng serbisyo;
dalawang bahagi na enamel - mga pagbabago sa IR02 o Zinga Metal, buhay ng serbisyo 60 - 90 taon, nilikha upang protektahan ang mga istrukturang metal sa ilalim ng lupa;
fiberglass - inilapat sa isang malamig na zinc coating (IR02 + VL05 primer), nagbibigay ng 300-400 taon na buhay ng serbisyo, matagumpay na lumalaban sa electrochemical corrosion.

Para sa mga gusali ng badyet, kadalasang ginagamit ang dalawang bahagi na patong ng pintura batay sa mga epoxy resin.

Video

Ang anumang konstruksiyon ay nagsisimula sa pag-aayos ng pundasyon at ang bathhouse ay walang pagbubukod. Ang ating mga ninuno ay nagtayo rin ng mga bathhouse sa mga pundasyong pinagtambakan, gamit ang kahoy, halimbawa, larch. Sa ngayon, ang mga turnilyo ay ginagamit bilang mga suporta, na mga tubo na may mga cutting blades at isang hugis-kono na dulo.

Siyempre, bago simulan ang pagtatayo, dapat mong malaman kung saan ginagamit ang mga pile ng tornilyo, ang kanilang mga pakinabang at disadvantages, kalkulahin ang pagkarga at responsableng lumapit sa pagbili ng mga produktong ito, na naiiba sa hugis ng tip, materyal ng paggawa at mga sukat.

Ginagamit ang mga pile ng tornilyo para sa pagtatayo ng lahat ng uri ng mga gusali (kapwa kahoy at mas mabibigat na materyales), mga bakod, gazebos, veranda, atbp. Sa isang pile foundation, maaari kang magtayo ng mga pader ng isang maliit na country bathhouse o isang buong bathhouse complex na may lawak na higit sa 150 sq.m.

Karaniwan, ang mga pundasyon ng pile ay inilalagay sa mabigat na natubigan at permafrost na mga lupa, malapit sa mga anyong tubig, na may mas mataas na peligro ng mga pagbaha sa tagsibol, pati na rin sa kumplikadong lupain, halimbawa, mga dalisdis at burol, sa mga lugar kung saan ipinagbabawal ang pag-install ng klasikong strip at mga pundasyon ng slab.

Ang pile foundation ay angkop para sa anumang uri ng lupa (kabilang ang mataas na pagtaas), at ang antas ng tubig sa lupa ay ganap na walang papel. Ang isang bathhouse sa isang pile foundation (sa kondisyon na ang teknolohiya ng pagtatayo ng pundasyon ay mahigpit na sinusunod) ay nagiging lumalaban sa lindol - ang mga tubo ay matatag na naayos sa lupa at hindi napapailalim sa mga puwersa ng pag-angat ng hamog na nagyelo.

Sa isang tala! Ang mga unang turnilyo ay ginamit noong 1838 sa panahon ng pagtatayo ng isang parola sa bukana ng ilog. Thames. Ang may-akda ng ideya ay si engineer A. Mitchell.

Kapansin-pansin na ang pagpili ng mga pile ng tornilyo ay isang responsableng bagay. Ang mga produktong gawa sa mababang kalidad na materyal ay mabubulok sa loob ng 15-30 taon, habang ang hindi kinakalawang na asero ay tatagal ng higit sa 50-70 taon.

Pag-uuri ng mga tambak ayon sa diameter

Diameter, mm	Paglalarawan
57	Nakatiis ng hanggang 800 kg, ginagamit para sa fencing.
76	Ang ganitong mga tambak ay maaaring makatiis ng mga naglo-load na hanggang 3 tonelada nang walang pagpapapangit. Ang ganitong mga tambak ay ginagamit upang palakasin ang mga pundasyon ng strip, pati na rin para sa pagtatayo ng mga magaan na bagay - mga shed, garahe, mga istrukturang plastik.
89	Makatiis ng mga karga hanggang 5 tonelada. Ginagamit ang mga ito para sa mga pundasyon ng kalan, kapag kumokonekta sa pangunahing bahagi ng isang bahay o paliguan na may terrace.
108	Bearing load – hanggang 9 tonelada. Ginagamit ang mga ito bilang mga suporta para sa mga frame bath at log house. Sa pagkarga ng 9-10 tonelada, ang mga tambak ay lumiliit ng 1-1.2 cm.
133	Angkop para sa pagtatayo ng mga paliguan na gawa sa mga brick at bloke. Makatiis ng hanggang 14 tonelada.
	Ang malalaking pile na diyametro ay ginagamit sa pagtatayo ng mga tulay at sa industriya. Para sa pribadong konstruksiyon ang mga naturang produkto ay hindi nauugnay.

Ang haba ng mga tambak ay mula 2.5 hanggang 9 metro o higit pa. Maaari mong piliin ang kinakailangang halaga sa pamamagitan ng paggawa ng isang simpleng pagkalkula.

Parameter	Pagkalkula at paglalarawan
	Ang parameter na ito sa 93-95% ng mga kaso ay nagsisimula sa markang 180 cm. Mahalagang isaalang-alang ang puntong ito, dahil ang dulo ng pile ay dapat na matatagpuan nang hindi bababa sa 20 cm sa ibaba ng tinukoy na marka.
	Ang inirekumendang taas ng plinth ay 50 cm pataas. Ang halagang ito ay nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ang pagbaha ng istraktura at mabawasan ang epekto ng kahalumigmigan sa mga dingding ng gusali. Ang taas ng base ay apektado din ng antas ng snow cover. Alinsunod dito, ang haba ng pile ay pinili na isinasaalang-alang ang taas ng base, at sa kumplikadong lupain ang bahagi ng pile na nakausli sa ibabaw ng lupa ay maaaring mula sa isa hanggang ilang metro ang haba.
	Sa tuktok ng mga tambak na may diameter na hanggang sa 108-110 mm kasama, mayroong isang butas sa pag-install na matatagpuan humigit-kumulang 10 cm mula sa tuktok na gilid ng tubo. Ang seksyon na ito ay pinutol pagkatapos ng pag-install ng pile, kaya dapat itong isaalang-alang kapag kinakalkula ang haba.
	Ang mga tambak ay inilalagay sa siksik na lupa, ngunit hindi mas mababa sa punto ng pagyeyelo nito. Halimbawa, sa Eastern Siberia ang index ng pagyeyelo ay 280 cm, at sa mga gitnang rehiyon - 160-180 cm.
	Ang pinakamababang haba ay: 20 cm (lokasyon ng dulo sa siksik na lupa) + 10 cm (cut down pagkatapos i-install) + 50 cm (base) + 180 cm (siksik na lupa at nagyeyelong lalim) = 260 cm. Tandaan! Kapag ang nagyeyelong punto ng lupa ay lumampas sa antas ng siksik na lupa, ang pinakamalaking parameter ay isinasaalang-alang. Iyon ay, na may lalim na nagyeyelong 220 cm at isang siksik na punto ng lupa na 180 cm, eksaktong 220 cm ang isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang haba. Sa Eastern Siberia, ang inirerekomendang minimum na haba ng mga tambak ay 360 cm.

Pumili ng tip. Ang kanilang pangunahing dibisyon ay sa welded at cast, at lahat ng uri ng mga produkto ay may welded seam, lalo na:

Ang mga blades ng mga tip ng cast ay nailalarawan sa pamamagitan ng hindi pantay na kapal, iyon ay, ang talim sa mga gilid ay mas makapal kaysa sa base, na nagpapadali sa mas mahusay na pag-screwing ng pile sa lupa. Ang mga mabato na lupa ay lalong mapanganib para sa mga welded na tip, dahil... mayroong isang mataas na posibilidad ng pagpapapangit ng talim. Ang mga tip sa cast ay may bahagyang mas mataas na margin sa kaligtasan, ngunit ang mga produktong welded ay mas mura. Kapag pumipili ng isang produkto, dapat kang magabayan ng uri ng lupa - para sa mataas na pagtaas ng lupa, bumili ng mga tambak na may mga blades na may diameter na 350 mm (ang ratio ng diameter ng talim sa diameter ng trunk ay pinili na higit sa 1.5), para sa mahina at katamtamang pag-angat - 250-300 mm. Para sa permafrost soils, mga tip ng isang espesyal na uri - na may makitid na screw-type blades na gawa sa steel strip.

Tingnan natin ang hugis ng mga tip.

Form	Paglalarawan
	Standard general purpose screw pile para sa mga pundasyon ng gusali. Ang dulo ay pinutol sa isang anggulo. Kung ang dulo ng hiwa ay hindi hinangin, ang lupa ay papasok sa loob, na hindi maiiwasang hahantong sa kaagnasan at pagbaba sa buhay ng serbisyo ng pundasyon.
	Mayroon itong karagdagang mga blades na humahawak ng mga tambak sa hindi matatag na mga lupa.
	Pangkalahatang layunin pile. Ang tip ay korteng kono. Ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga gusali at mga istrukturang hindi tirahan.
	Ang isang pile ng tornilyo na may isang conical tip para sa hindi matatag na mga lupa ay may karagdagang mga blades.
	Mga tambak para sa magaan na istruktura, tulad ng mga bakod.
	Ito ay may makitid na talim at isang cutting edge. Angkop din para sa napakasiksik na clay soils.

Ang huling pagkakaiba sa pagitan ng mga tambak ay ang kanilang ulo. Ang bahaging ito ay nakakabit sa mga naka-install na pile at humahawak sa unang korona ng beam, slab o grillage. Kapag nag-i-install, ang mga ulo ng pile ng buong pundasyon ay inilalagay nang mahigpit sa parehong pahalang na antas, kung hindi man ang buong gusali ay liko.

Ang mga ulo ay pamantayan at pinalakas. Ang huli ay ginagamit para sa pagtatayo ng mabibigat na brick/block na bahay. Ang lahat ng mga uri ng mga takip ay binili na isinasaalang-alang ang inaasahang pagkarga ng disenyo; ang panloob na diameter ng produkto ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng pile upang ang koneksyon (ang takip ay ilagay sa tuktok ng pile, tulad ng isang takip sa isang salamin) ay masikip. Kapag kumokonekta, ginagamit ang inverter welding - ang pag-aayos ay hindi ginawa kasama ang buong circumference, ngunit una sa 3-4 na puntos, pagkatapos ay kasama ang circumference, ngunit ang seam ay hindi nagsasara (ang distansya ay hanggang sa 3-4 cm sa pagitan ng mga matinding punto ng tahi). Para sa hinang, ginagamit ang mga electrodes na may diameter na 2-3 mm. Para sa mga naaalis na ulo, hindi ginagamit ang hinang; ang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang mga bolts na hinihigpitan ng isang wrench.

Bigyang-pansin ang mga adjustable na ulo. Mabilis silang na-install nang walang hinang; ang disenyo ay nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng posisyon kahit na pagkatapos ng hindi pantay na pag-urong ng lupa, na madalas na nangyayari.

Ang hugis ng ulo ay maaaring T-shaped, square, polygonal, round. Ang lahat ng uri ng ulo ay may 4 o 6 na butas para sa anchor bolts.

Kadalasan, sa halip na mga takip, ginagamit ang channel strapping, na itinuturing na mas maginhawa para sa mga bahay at paliguan, halimbawa, mula sa aerated block o kapag naglalagay ng reinforced concrete floor slab. Gayundin, ang channel ay ginagamit upang palakasin ang pundasyon ng pile sa pamamagitan ng pagwelding nito sa paligid ng perimeter o crosswise sa pagitan ng mga katabing pile.

Ang disenyo ng pundasyon ay batay sa mga kinakailangan ng SNiP 2.02.03-85, SP 50-102-2003, SNiP 23-01-99, GOST 10705-80, GOST 3262-75.

Mga presyo para sa mga tambak ng tornilyo

mga tambak ng tornilyo

Maikling tungkol sa mga pakinabang ng isang pile-screw foundation

Ang pangunahing bentahe ng isang pile-screw foundation ay ang bilis ng trabaho. Ang isang pangkat ng mga manggagawa ng 4 na tao ay nagbibigay ng pundasyon para sa isang bahay na may sukat na 10x11 m mula sa 27 na tambak sa loob lamang ng 4-5 araw. Ang isang hindi propesyonal na nag-iisa ay mangangailangan ng dalawang beses ng mas maraming oras, ngunit ito ay mas mababa pa kaysa sa panahon ng pagbuhos at pagpapatuyo na kinakailangan para sa anumang kongkretong base. Kaagad pagkatapos mai-install ang huling ulo, maaari mong simulan ang pagbuo ng mga dingding ng banyo.

Ang pangalawang dahilan para sa katanyagan ng pundasyon ng pile-screw ay ang mababang halaga ng mga operasyon. Halimbawa, sa rehiyon ng Leningrad, ang halaga ng pag-install ng 25-27 standard na piles na 2.5 metro ang haba ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 90 libong rubles. Ang parehong trabaho, ngunit hindi sa isang patag na lugar, ngunit sa isang dalisdis, ay nagkakahalaga ng isa at kalahating beses na higit pa (ang halaga ng mga serbisyo ng mga manggagawa ay isinasaalang-alang din).

Ang pangatlong dahilan ay ang tibay ng base na istraktura, ngunit mayroong isang bilang ng mga nuances na nakakaapekto sa parameter na ito, lalo na:

kapal ng metal. Kung mas makapal ang mga dingding ng pile, mas matagal ang pundasyon. Halimbawa, ang kapal ng pader ng isang karaniwang tumpok ay 4 mm, ang isang pinalakas ay 6 mm;
kalidad ng pile. Ang mga welded pipe ay mas mabilis na kalawang kaysa sa solid pipe;
kalidad ng pagkakabukod. Maaaring mabili ang mga pile gamit ang isang layer ng regular na pintura o may coating ng zinc (galvanized), goma, o ilang layer ng anti-corrosion coating. Alinsunod dito, mas mahusay ang proteksyon ng kaagnasan, mas matagal ang pundasyon ng bathhouse;
Ang tibay ay apektado din ng kalidad ng pagkakabukod ng pundasyon, tungkol sa kung saan maaari kang matuto nang higit pa sa seksyon sa pag-install ng isang pile na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang ikaapat na bentahe ng isang pile-screw foundation ay maintainability. Mayroong isang espesyal na teknolohiya na nagpapahintulot sa iyo na palitan ang isa o ilang mga suporta nang sabay-sabay. Upang gawin ito, ang bahay ay itinaas sa mga jacks, ang mga may sira na pile ay tinanggal mula sa lupa, at ang mga bago ay screwed sa kanilang lugar. Kung ang bahay ay malaki at ang mga intermediate na suporta ay kailangang palitan, pagkatapos ay isang maliit na seksyon ng sahig ay lansagin. Pagkatapos ng pag-install, ang mga tambak ay hindi tinatablan ng tubig at ang bahay ay ibinaba sa orihinal na lokasyon nito. Ang buong pamamaraan ay tumatagal ng hindi hihigit sa tatlong araw at nagkakahalaga ng 50-80 libong rubles. Para sa paghahambing, ang isang katulad na pag-aayos ng isang strip base ay nagkakahalaga ng higit sa 250 libong rubles, na isinasaalang-alang ang gawain ng mga espesyalista at ang pagbili ng mga consumable.

Ang mga tambak ng tornilyo ay matatag na nakatayo sa anumang hindi matatag na lupa, dahil... ang lupa ay malakas na siksik sa paligid ng dulo at mga cutting blades, na siya namang nagsisilbing karagdagang proteksyon laban sa pagtulak o paghupa ng suporta. Ang mga espesyal na adjustable na ulo ay magbibigay-daan sa iyo na i-level ang gusali nang pahalang, kahit na may bahagyang paghupa. Ang pundasyon ng pile-screw ay mahusay para sa pagtatayo ng mga paliguan sa anumang sulok ng Russia.

Video - Pagsubok sa pile

Mga disadvantages ng mga pundasyon ng pile-screw

Maaaring mai-install ang mga pile sa anumang uri ng lupa at sa anumang panahon, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na kung dati ay mayroong isang banyo ng bansa o isang cesspool sa site kung saan naka-install ang istraktura, ang pile ay hindi makatiis sa pagkarga na inilagay dito, at ang paliguan ay lulubog o hahantong sa isa sa mga gilid nito.

Kasama rin sa mga disadvantage ang pangangailangan para sa pagpapanatili ng mga tambak. Humigit-kumulang bawat limang taon kailangan mong maghukay ng kalahating metro sa bawat tumpok at gamutin ang nakausli na seksyon ng tubo na may mga anti-corrosion compound. Posibleng gawin nang wala ang panukalang ito, ngunit ang pundasyon ay tatagal nang mas kaunti, at may mataas na posibilidad na ang mga tubo ay mabubulok.

Ang mga pile ay hindi maaaring mai-install sa isang anggulo. Ito ay medyo mahirap upang makamit ang mahigpit na verticality kapag screwing sa mga suporta sa iyong sarili. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang isang obliquely screwed pile ay nawawalan ng hanggang 20% ng load-bearing capacity nito at may mataas na posibilidad ng paghupa.

Ang isa pang kawalan ay ang malaking kahirapan, at kung minsan ang imposibilidad, ng pagtatayo ng isang cellar, underground, o basement floor. Gayunpaman, para sa isang bathhouse ang tanong na ito ay bihirang nauugnay. Sa kabilang banda, sa kaibahan sa kawalan na ito, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa kadalian ng pag-install ng mga sistema ng alkantarilya at supply ng tubig, kung ihahambing sa kongkreto / reinforced kongkreto at iba pang mga pundasyon.

Ang huling disbentaha ng mga suporta sa tornilyo ng bakal ay ang kanilang kakayahang magsagawa ng malamig na malalim sa lupa. Samakatuwid, una, kinakailangan na i-tornilyo ang mga suporta na humigit-kumulang 20 sentimetro sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa, at pangalawa, tulad ng nabanggit na, kinakailangan lamang na ayusin ang pagkakabukod ng pundasyon mismo, ang plinth at ang sahig sa lugar.

Video - Mga kalamangan at disadvantages ng isang pile foundation

Kahit na para sa isang light frame bath, huwag gumamit ng mga tambak na may kapal na pader na 3 mm. 4 o 5 mm lamang. Ang mga produktong may tatlong milimetro ay may mas mababang margin sa kaligtasan.
Ipagkatiwala ang trabaho sa mga propesyonal. Ang bawat pile ay dapat na mahigpit na screwed. Kung hindi mo higpitan ang pile kahit na sa pamamagitan ng 20 cm, ito ay tiyak na bababa sa ilang mga panahon. Kung ang ilang mga tambak ay lumubog nang sabay-sabay, ito ay magtatapos nang napakalungkot para sa buong istraktura.
Huwag mag-atubiling suriin at i-double-check. Kapag nag-i-install ng mga pile, ang mga anggulo, diagonal, pati na rin ang pantay ng pag-screwing ng mga pile sa dalawang eroplano nang sabay-sabay ay nasuri (isang antas ng bubble na may magnetic fastening at isang nakaunat na guide cord ay ginagamit).

Pag-install ng isang pile-screw foundation

Ang mga pangunahing yugto ng pag-aayos ng pundasyon ng pile-screw ay ang pagpapatupad ng proyekto, pagmamarka sa lupa, paghuhukay ng mga butas, direktang pag-screw sa pile, pagbuhos ng semento-buhangin na mortar na may mga additives na lumalaban sa hamog na nagyelo sa pile, at pag-install ng ulo. Minsan ang listahang ito ay dinadagdagan ng isang pagsubok na pag-screwing ng pile sa site at pagsubok ito para sa paghupa sa ilalim ng pagkarga.

Gumagawa ng proyekto

Isinasaalang-alang ng mga kalkulasyon ang mga sumusunod na load:

Maaaring ma-download sa ibaba ang mga halimbawa ng pagkalkula ng pagkarga.

Pagkatapos ng mga kalkulasyon, iguhit ang mga dingding ng iyong bathhouse sa may linyang papel, hindi lamang ang mga panlabas, kundi pati na rin ang lahat ng panloob na sukat. Sa ilalim ng bawat pader na ito ay magkakaroon ng mga tambak ng suporta. Ang distansya sa pagitan ng mga katabing tambak ay pinili sa loob ng hanay na 50-300 mm (mas mabigat ang gusali, mas maliit ang hakbang), at ang hakbang sa pag-install ay dapat na pantay-pantay sa pagitan ng lahat ng mga suporta.

Video - Pagkalkula ng isang pile foundation

Paggawa ng mga marka

Walang kinakailangang paghahanda sa site o paghuhukay. Nag-i-stock kami sa antas ng laser, rangefinder, peg, cord, plumb line at nagsimulang magmarka.

Tandaan! Ayon sa SNiP, hindi ka maaaring magtayo ng bathhouse sa layo na mas mababa sa isang metro mula sa hangganan ng kalapit na plot.

Ilalagay namin ang mga unang pusta sa mga sulok. Gamit ang isang plumb line, inilalagay namin ang unang stake nang mahigpit na patayo sa lupa. Ito ang magiging unang sulok ng paliguan. Itabi ang distansya mula sa peg na ito hanggang sa pangalawa at pangatlong sulok, ipasok ang mga pusta. Sa katulad na paraan, inilalagay namin ang ikaapat at higit pa (halimbawa, kung ang bathhouse ay may bay window, atbp.) Ang mga stake na nagpapahiwatig ng lokasyon ng mga sulok ng bathhouse. Gamit ang tape measure at rangefinder, tinitingnan namin kung magkatugma ang mga sukat, gayundin ang pagkakapantay-pantay ng mga diagonal.

Ngayon ay nakakita kami ng isang stake na naayos sa pinakamataas na punto (kung ang lugar ay sloped), sukatin ang 50 cm mula sa lupa, at markahan ang istaka gamit ang isang marker. Sa markang ito tinatali namin ang kurdon.

Gumagamit kami ng isang antas at isang rangefinder. Iniunat namin ang kurdon nang mahigpit na pahalang sa paligid ng perimeter ng hinaharap na bathhouse.

Ang natitira lamang ay ang pag-install ng mga pusta na magsasaad ng lokasyon ng mga intermediate na tambak sa kahabaan ng perimeter, at pagkatapos ay hilahin ang kurdon sa pagitan ng mga ito at, sa mga intersection point, matukoy ang lokasyon ng mga suporta sa ilalim ng hinaharap na palapag.

Payo! Ito ay mas maginhawang gumamit ng double cord upang mabilis at tumpak na matukoy ang mga turnilyo sa mga punto ng mga suporta sa tornilyo.

Hiwalay para sa kalan, ito ay nagkakahalaga ng pag-install ng mga pile ng suporta na hindi konektado sa pangkalahatang pundasyon ng bahay, sa halagang 9-12 piraso. Ang mga sukat ng pundasyon ng kalan ay dapat na 10-15 cm na mas malaki kaysa sa mga sukat ng kalan mismo.

Video - Do-it-yourself na pagmamarka para sa pag-install ng isang pile-screw foundation

Para sa isang paliguan, ang mga tambak na may diameter na 108 mm o higit pa kung ang lugar ay latian ay kadalasang ginagamit. Ang mga produkto ng diameter na ito ay may mounting hole kung saan ipapasok ang isang crowbar. Siguraduhin na ilang (hindi bababa sa dalawang) malalakas na lalaki ang naroroon sa lugar ng konstruksiyon upang i-screw ang mga tambak, at kailangan mo rin ng isang tao na susubaybay sa patayong pag-install ng bawat suporta.

Ang pamamaraan ay ipinakita sa talahanayan.

Entablado, ilustrasyon	Mga paliwanag
	Kumuha ng pala at maghukay ng maliit na butas na sapat na malaki upang magkasya ang talim ng tumpok na inilalagay. Sa halip na isang pala, ito ay maginhawang gumamit ng isang hole drill (motor drill, atbp.).
	Magpasok ng crowbar sa mounting hole. Maglagay ng dalawang mahabang guwang na tubo sa mga dulo ng crowbar. Maglakip ng dalawang magnetic bubble level sa pile shaft. I-install ang pile na may talim sa butas (inirerekumenda na i-tornilyo ang unang pile sa anumang sulok ng bathhouse/bahay). Hinahawakan ng isang tao ang baras ng tumpok nang patayo, dalawa pa ang humawak sa mga guwang na tubo gamit ang kanilang mga kamay at paikutin ang tumpok nang pakanan. Ang lupa sa ilalim ng mga tornilyo ng pile ay hindi maluwag, ngunit siksik. I-install ang mga tambak sa mga sulok, pagkatapos ay sa pagitan ng mga ito (sa ilalim ng mga dingding at sahig).
	Sa una, ang pag-screwing ay magaganap nang madali, ngunit ang mas malalim na bunton ay lumulubog sa lupa, mas mahirap itong iikot, mas malinaw ang creaking-humming na tunog. Ang pile ay maaaring ituring na naka-install kapag ang pader ng pile sa lugar ng mounting hole ay nagsimulang mag-deform, iyon ay, ang pagpapalalim ng pile ay nagiging imposible, at ang puwersa na ginawa ng mga manggagawa ay nagpapahintulot sa metal ng pile na bahagyang durog.
	Kapag ang lahat ng mga pile ay screwed in, kailangan mong gumamit ng isang antas ng laser upang gumawa ng mga marka para sa pagputol sa lahat ng mga pile. Para sa kaginhawahan, maaari kang gumamit ng isang regular na salansan, higpitan ito sa pile at balangkasin ito ng isang marker. Ipaalam sa amin ipaalala sa iyo na ang mga pile head ay dapat na humiga nang mahigpit sa parehong pahalang na antas, kaya bigyang-pansin ang yugto ng pagmamarka. Gupitin ang mga "dagdag" na bahagi ng mga tambak na may gilingan, na nakatuon sa mga marka. Buhangin ang cut line (gumamit ng sanding disc).
	Punan ang mga tambak na may kongkretong grade M300. Ang recipe para sa paghahanda ng kongkretong halo sa iyong sarili ay ang mga sumusunod: - 1 balde ng semento M400; - 3-4 na balde ng pinaghalong graba-buhangin o buhangin; - higit sa kalahati ng isang balde ng tubig. Una, ang mga tuyong sangkap ay halo-halong, pagkatapos lamang ang likido ay idinagdag. Para sa kaginhawahan, dapat kang gumamit ng isang construction mixer o isang portable concrete mixer. Ito ay maginhawa upang ilipat ang solusyon sa paligid ng site ng konstruksiyon sa isang kartilya na may dami na 150 litro. Sa taglamig, gumamit ng frost-resistant additives at plasticizers. Kapag nagbubuhos, gumamit ng funnel (maaaring gawin mula sa isang sheet ng lata, igulong ito at i-fasten gamit ang mga rivet). I-compact ang ibinuhos na kongkreto sa pamamagitan ng pagpasok ng metal reinforcement bar (diameter 10 mm) sa loob ng ilang beses. Iwanan ang baras sa loob ng pile; siguraduhin na ang tuktok na gilid ng baras ay hindi umabot sa gilid ng pile ng mga 2-3 cm. Ang karagdagang reinforcement na ito ay magpapalakas sa mga tambak at maiwasan ang pagpapapangit sa ilalim ng anumang load na nakatagpo. Pagkatapos ng maikling panahon, ang pinaghalong hardening ay tumira at ang tubig ay lalabas. Ang mga void na lumilitaw ay maaaring punuin ng parehong kongkretong pinaghalong o punuin lamang ng buhangin, i-compact ito sa itaas na mga gilid ng mga tambak.
	Ilagay ang ulo sa pile at gumawa ng marka sa ilalim ng pangkabit sa pamamagitan ng pag-alis ng ilang pintura gamit ang isang file. Alisin ang ulo. Linisin ang mga gilid ng mga tambak gamit ang isang nakakagiling na disc hanggang sa nilalayon na marka. I-strip ang pintura hanggang sa metal. Katulad nito, alisin ang pintura mula sa ibabang gilid ng mga ulo (para sa mga koneksyon sa hinang). Pindutin nang mahigpit ang ulo sa pile. Suriin ang pahalang nito sa dalawang palakol gamit ang isang antas. Suriin ang tamang posisyon ng mga anggulo ng ulo. Gumamit ng 3 mm electrode, isang welding current na may rating na 90-100 A. "Tack" ang joint sa 3-4 na puntos, pagkatapos ay gumawa ng weld, na nag-iiwan ng hanggang 40 mm na unwelded. Linisin ang natapos na tahi gamit ang isang file. Pahiran ang tumpok at hinangin ng ilang patong ng proteksiyon na pintura laban sa kaagnasan. Ang mga matatanggal at adjustable na ulo ay hindi nangangailangan ng hinang. Ang mga ito ay naka-install sa nais na posisyon, pagkatapos kung saan ang mga fastening bolts ay hinihigpitan lamang.
	Ang reinforcement ay ginagawa gamit ang isang bakal na channel. Ito ay hinangin sa mga nakausli na bahagi ng mga tambak sa kahabaan ng perimeter (sa 1 o 2 hilera) o sa anyo ng mga cross-shaped struts.

Tandaan! Kung inikot mo ang tumpok nang baluktot o hinila ito palabas sa lupa, huwag subukang ibalik ang suporta sa parehong butas. Ang kapasidad ng pagdadala ng lupa sa umiiral na butas ay malubhang nasira, ang tumpok ay lumubog ng 100% o "lead".

Ito ay mas maginhawa at mas mabilis na mag-install ng mga tambak gamit ang mekanisadong pamamaraan. Ang pag-install para sa screwing sa mga tambak ay maliit sa dami at maaari pang maglakbay sa isang cottage ng tag-init.

Video - Ang proseso ng paghigpit ng screw pile gamit ang isang "mabilis na adaptor"

Matapos makumpleto ang pag-install, ang grillage ay inilatag o tinatalian ng isang channel/beam.

Kapag itinayo ang bathhouse, huwag kalimutang gumawa ng insulated blind area at takpan ang espasyo sa pagitan ng lupa at ng unang korona ng bathhouse na may anumang uri ng panghaliling daan, halimbawa, mga fiber panel, na nagbibigay ng hindi bababa sa dalawang butas ng bentilasyon na natatakpan ng mga rehas na bakal. para sa bawat 4-5 metro ng pader.

Mga presyo ng channel

Video - Mekanisadong pag-install ng mga pile ng tornilyo

Video - Do-it-yourself na paghihigpit ng mga pile ng turnilyo

Paano kung hindi sapat ang haba ng turnilyo?

Iba-iba ang mga sitwasyon sa pagtatayo, gayundin ang topograpiya ng mga lugar kung saan itinatayo ang mga bahay at paliguan. Sa kabila ng katotohanan na ang anim na metrong pile ng tornilyo ay maaaring mabili, ang haba na ito kung minsan ay hindi sapat (halimbawa, sa mga lugar na may pit na lupa, kung saan ang punto ng siksik na lupa ay maaaring napakalalim). Sa kasong ito, gumagamit sila ng teknolohiya na napatunayan sa paglipas ng mga taon para sa ligtas na pagtatayo ng mga tambak gamit ang mga coupling.

Tandaan! Imposibleng manu-manong higpitan ang mga composite piles na mas mahaba kaysa sa 10 metro. Suriin ang halaga ng pagbibigay ng mga serbisyo para sa screwing sa mga tambak sa mga kumpanya ng konstruksiyon sa iyong rehiyon.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay ang mga sumusunod:

Tulad ng ipinakita ng kasanayan, ang mga pinagsama-samang pile na hanggang 15-25 metro ang haba ay gumaganap nang perpekto sa kanilang layunin. Ngunit kung imposible lamang na mahanap ang "ibaba" sa lupa, makatuwiran na mag-install ng mga ordinaryong anim na metrong pile, i-screw ang mga ito sa lupa hanggang sa tumigil sila, at pagkatapos ay i-install ang formwork at ibuhos ang kongkretong strip. Ang opsyong ito ay tinatawag na "hanging piles" at kadalasang ginagamit sa latian, lumulutang na mga lupa, kung saan dahan-dahang lumulubog ang klasikong strip foundation at lumulubog ang mga tambak nang hindi hinahawakan ang gusali.

Mga presyo para sa mga welding machine

Welding machine

Video - Pagbuo ng mga turnilyo sa panahon ng pag-install

Matapos maabot ang isang malakas na layer ng tindig, huminto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Ang pangwakas na pag-install ng pundasyon ng pile ay ang pag-secure ng mga dulo ng mga suporta para sa mga pile ng turnilyo sa mga dulo ng hiwa. Ang isang sinag o iba pang istraktura ng base ay itatakda sa kanila. Ang mga hugis ng mga ulo ay naiiba, ang pinakasimpleng ay welded: sa anyo ng isang metal plate at isang naka-mount na singsing na may mga stiffener.

Layunin ng mga ulo

Ang tuktok na dulo ng suporta ay tinatawag na pile head. Ang grillage beam o slab ay nakasalalay dito. Para sa kadahilanang ito, ang lahat ng mga ulo ng pile na bahagi ng base ay dapat na matatagpuan sa parehong antas. Kung ang kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang mga beam at grillage slab ay mananatili sa mga tambak na may pagbaluktot, na hahantong sa pagkasira sa kapasidad ng tindig ng pundasyon.

Ang larawan ay nagpapakita ng mga ulo ng screw pile na handa na para sa pag-install.

Sa kasamaang palad, ang proseso ng pag-install ng mga tambak ay hindi nangangailangan ng mga ulo na nakaposisyon sa parehong linya. Kapag nagmamaneho ng mga pile ng tornilyo, ang pamamaraang ito ay medyo mahirap, at sa panahon ng proseso ng pagmamaneho ay imposible lamang na ihanay ang mga pile sa parehong eroplano. Ang solusyon ay simple: pagkatapos na ilibing sa lupa, ang mga suporta ay pinutol o pinutol sa isang antas na may tamang pahalang na linya.

Ang laki ng takip ay depende sa diameter ng pile body at ang tiyak na bigat ng istraktura na nahuhulog sa cap plate. Ang panloob na diameter ng head pipe ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile upang magkasya nang mahigpit, maluwag at malalim dito. Para sa makabuluhang pag-load ng axle, ginagamit ang mga reinforced na dulo. Ang mga ito ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na may apat na panig na gusset at pinahiran ng isang anti-corrosion compound.

Layout ng ulo ng screw pile

Ang mga takip ay magkapareho sa laki sa mga sukat at cross-sectional contour ng pile. Ang hugis ng mga ulo ay multivariate: bilog, parisukat, katangan, polygonal. Ang laki ng tuktok ng pile ay depende sa uri nito. Halimbawa, ang mga sukat ng ulo ng isang screw pile ay maaaring magkasya sa isang bilog na Ø 10.8 – 32.5 cm. Ang mga reinforced concrete pile ay ginawa sa hugis ng isang parisukat na may gilid na 20 – 40 cm. Maaari silang magkasya sa isang hindi regular na bilog Ø 18 – 32 cm.

Ang ulo ng pile ng tornilyo ay isang transisyonal na bahagi na nag-uugnay sa ulo ng kongkretong pile sa mga bahagi ng grillage. Ang uri ng ulo ay depende sa uri ng istraktura. Ang isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay maaaring itayo sa isang pundasyon na gawa sa mga piles ng tornilyo na walang mga takip: ang mga screwed piles ay nakatali kasama ng isang channel at isang reinforced concrete slab ay inilalagay sa kanila. Ang pagkakaroon ng mga ulo ay kanais-nais. Ito ay nakakabit sa tumpok bilang takip. Karaniwan, ang gayong ulo ay naayos nang mahigpit at hindi nangangailangan ng hinang.

Mga uri ng ulo

Ang hugis ng ulo ay maaaring may dalawang uri: T-shaped at U-shaped. Ang lahat ng mga ito ay naka-install sa pile shaft pagkatapos putulin o putulin ang itaas na bahagi nito. Ang teknolohiya ng pag-install ng anumang bersyon ng bahagi ng takip ay depende sa uri ng pile. Halimbawa, ang ulo ng isang pile ng tornilyo ay naka-mount sa pamamagitan ng hinang, at naka-install sa pamamagitan ng pagbuhos nito sa formwork, na naka-mount sa tuktok ng cut end.

Ipinapakita ng larawan ang proseso ng paggawa ng ulo para sa isang pile ng tornilyo

Ang isang beam at slab grillage ay naka-mount sa isang hugis-T na ulo o sa isang makinis na dulo. Sa kasong ito, ang mga suporta ay inilibing sa pahalang na bahagi ng pundasyon o sinusuportahan ang sinag at grillage slab. Ang mga beam lamang ang inilalagay sa hugis-U na mga ulo na may kondisyon na ang lapad ng hugis-U na bracket ay tumutugma sa kapal ng sinag.

May mga header hinangin at naaalis. Kapag manu-mano ang pag-install ng mga suporta, ginagamit ang mga naaalis na ulo. Ang mga ito ay angkop din para sa mabigat na lupa. Kung ang tumpok ay naka-screw lamang sa lalim ng pagyeyelo, ang natitirang bahagi ng tubo ay pinutol at ang ulo ay ilalagay. Ang mga matatanggal na ulo ay may isang baso, 3-6 na gusset at isang parisukat. Mga sukat ng ulo: 150x150 o 200x200, para sa mga pile sa sulok maaari silang maging mas malaki - 150x300 o 200x400.

Para sa mga pile na na-screwed in gamit ang isang hole drill, ginagamit ang mga welded type na ulo. Ang kanilang kalamangan ay kapag sila ay nasa itaas, ang tubig at oxygen ay hindi nakapasok sa loob ng suporta, kaya ang pile ay hindi gaanong madaling kapitan ng kaagnasan. Ang mga welded head ay mayroon ding 3-6 gussets at isang disk Ø 150, 200, 250 mm na may 6 na butas.

Mga tampok ng pag-install ng mga ulo

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - mga espesyal na kagamitan para sa pagputol ng ulo ng isang reinforced concrete pile

Ang pagputol ng mga ulo ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamaneho o pagpindot sa mga tambak. Alisin ang seksyon ng reinforced concrete support na tumataas sa itaas ng pahalang na antas ng grillage.

Ang laki ng lugar na aalisin ay minarkahan ng isang marker sa pile shaft. Tukuyin ang posisyon ng marker gamit ang isang antas (hydraulic o laser) kasama ang control support.

Ang karaniwang kagamitan na ginagamit para sa pagputol ng mga tambak ay isang hydraulic shear at isang jackhammer. Ang manual jackhammer ay isang opsyon sa badyet dahil sa mababang halaga nito. Ang mga hydraulic shear ay may mas mataas na kalidad ng pagputol at bilis ng pagputol, ngunit ang kanilang gastos ay sampu-sampung libong rubles.

Algorithm para sa pagputol gamit ang jackhammer:

Ang isang cutting line ay minarkahan sa mga tambak.
Gamit ang isang martilyo, gumawa ng isang tudling sa paligid ng suporta kasama ang minarkahang linya.
Sa mga vertical stroke, ang mga piraso ng kongkreto ay tinanggal mula sa suporta, na iniiwan lamang ang reinforcing frame.
Sa huling yugto, ang reinforcement ay maaaring putulin o konektado sa reinforcing frame ng grillage.

Ang pagiging produktibo sa teknolohiyang ito ay nasa average na 12-15 na suporta bawat shift. Mahirap ding hulaan ang kalidad ng trabaho, dahil ang isang magaspang na tool ay maaaring sirain ang bahagi ng suporta sa ilalim ng cut line.

Ang mga hydraulic shears ay gumagana nang mas simple: ang isang hugis-singsing na nozzle ay inilalagay sa isang suporta, na tumutuon sa linya ng paggupit. Pagkatapos ang pagputol gilid ng gunting ay halos kumagat sa kongkretong bahagi ng suporta nang hindi hinahawakan ang reinforcement. Ang buong operasyon ay tumatagal ng hanggang 10 minuto. Ang kalidad ng cut line ay hindi maihahambing sa resulta ng isang martilyo.

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - pagputol ng isang pile ng tornilyo na may isang circular saw

Ang ulo ng suporta ay hindi lamang maaaring maputol, ngunit maputol din. Ang teknolohiya ay angkop para sa lahat ng uri ng mga tambak, dahil maaari kang mag-cut ng metal, reinforced concrete, at wood; babaguhin mo lang ang cutting tool: disk, chain, milling cutter.

Upang putulin ang mga ulo ng pile, ginagamit ang isang manual o machine cutting o abrasive tool. Ang karaniwang pamutol ay isang band saw o circular saw, ang nakasasakit na pamutol ay isang gilingan ng anggulo. Ang teknolohiya ng pagputol ay hindi nakasalalay sa uri ng tool.

Markahan ang cut line sa mga suporta gamit ang isang marker.
I-on ang gilingan o nakasasakit na gulong, pinapanatili ang bilis ng pagpapatakbo.
Ang isang calibrating groove ay iginuhit sa kahabaan ng minarkahang bilog, at ang tool ay inilipat sa isang bilog o sa isang tuwid na linya. Ang pag-init ng pile at cutting tool ay pinipigilan ng coolant.

Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo at medyo mababang gastos ng tool. Ang downside ay ang imposibilidad ng pagpapanatili ng reinforcement: ang frame ay pinutol kasama ang ulo. Bilang karagdagan, ang tool sa paggupit ay mabilis na naubos. Ang tape o disk ay naibabalik sa pamamagitan ng pag-update ng mga anggulo sa mga ngipin, at ang nakasasakit na gulong ay ganap na na-ground off. Gamit ang teknolohiyang ito, kailangan mong planuhin ang halaga ng pagpapalit ng cutting tool.

Pag-install ng ulo sa pile

Ang pag-install ng isang pundasyon na gawa sa mga pile ng tornilyo ay nagtatapos sa takip na sinigurado sa bawat suporta. Bago simulan ang welding work, ang lugar ay malinis ng pintura. Ang ulo ay naka-install sa pile at ang posisyon ay nasuri na may isang antas. Kung ang site ay hindi inilatag nang mahigpit na pahalang, ang sanhi ng baluktot na pagkakasya ay dapat na alisin.

Ipinapakita ng larawan ang inihandang ibabaw ng screw pile para sa pag-install ng ulo

Gumamit ng isang file upang markahan ang gilid ng ulo, alisin ang pintura pababa sa metal layer. Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang gilingan kasama ang nilalayon na linya na 20-30mm ang lapad. Maaari kang mag-install ng cleaning disc o cord brush sa gilingan. Ang huli ay sapat na upang linisin ang mga seams at pintura sa 20 piles. Ang pintura ay tinanggal din mula sa gilid ng ulo. Ang isang disk ay mas angkop para dito.

Ang welding ng ulo ay posible gamit ang isang inverter converter. Ang mga electrodes ay gumagamit ng mga unibersal (3mm), kasalukuyang hinang ─ 90-100A.

Sa larawan - hinang ang ulo ng isang pile ng tornilyo

Karaniwang pattern ng hinang:

Pag-install ng ulo sa tamang posisyon na may kontrol ng pahalang na eroplano.
Pag-agaw sa ulo sa 2-3 lugar sa pamamagitan ng spot welding.
Hinang ang ulo sa buong perimeter, na nag-iiwan ng seksyon ng tahi na 10-20 mm upang maaliwalas ang ulo sa loob.

Sa huling yugto, ang slag ay dapat alisin gamit ang isang martilyo at brush, at habang ang pile ay mainit pa, ang mga nalinis na lugar ay dapat na sakop ng pintura. Nakakakuha kami ng matibay na proteksiyon na patong.

Matapos maabot ang isang malakas na layer ng tindig, huminto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Ang pangwakas na pag-install ng pundasyon ng pile ay ang pag-secure ng mga dulo ng mga suporta para sa mga pile ng turnilyo sa mga dulo ng hiwa. Ang isang frame na gawa sa isang channel, timber o iba pang istraktura ng plinth ay aayusin sa kanila. Ang mga hugis ng mga ulo ay naiiba, ang pinakasimpleng ay welded: sa anyo ng isang metal plate at isang naka-mount na singsing na may mga stiffener.

Layunin ng mga ulo

Sa larawan - handa na i-install ang mga ulo ng screw pile

Ang laki ng takip ay depende sa diameter ng pile body at ang tiyak na bigat ng istraktura na nahuhulog sa cap slab. Ang panloob na diameter ng head pipe ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile upang magkasya nang mahigpit, maluwag at malalim dito. Para sa makabuluhang pagkarga sa grillage axis, ginagamit ang mga reinforced cap. Ang mga ito ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na may apat na panig na gusset at pinahiran ng isang anti-corrosion compound.

Layout ng ulo ng screw pile

Ang mga takip ay magkapareho sa laki sa mga sukat at cross-sectional contour ng pile. Ang hugis ng mga ulo ay multivariate: bilog, parisukat, katangan, polygonal. Ang laki ng tuktok ng pile ay depende sa uri nito. Halimbawa, ang mga sukat ng ulo ng isang screw pile ay maaaring magkasya sa isang bilog Ø 10.8 – 32.5 cm. Ang mga reinforced concrete pile ay ginawa sa hugis ng isang parisukat na may gilid na 20 – 40 cm. Wooden pile ay maaaring magkasya sa isang hindi regular na bilog Ø 18 – 32 cm.

Ang ulo ng pile ng tornilyo ay isang transisyonal na bahagi na nag-uugnay sa ulo ng kongkretong pile sa mga bahagi ng grillage. Ang uri ng ulo ay depende sa uri ng istraktura. Ang isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay maaaring itayo sa isang pundasyon na gawa sa mga piles ng tornilyo na walang mga takip: ang mga screwed piles ay nakatali kasama ng isang channel at isang reinforced concrete slab ay inilalagay sa kanila. Para sa isang frame o timber house, ang pagkakaroon ng mga takip ay kanais-nais. Ito ay nakakabit sa tumpok bilang takip. Karaniwan, ang gayong ulo ay naayos nang mahigpit at hindi nangangailangan ng hinang.

Mga uri ng ulo

Ang hugis ng ulo ay maaaring may dalawang uri: T-shaped at U-shaped. Ang lahat ng mga ito ay naka-install sa pile shaft pagkatapos putulin o putulin ang itaas na bahagi nito. Ang teknolohiya ng pag-install ng anumang bersyon ng bahagi ng takip ay depende sa uri ng pile. Halimbawa, ang ulo ng isang pile ng tornilyo ay naka-mount sa pamamagitan ng hinang, at para sa isang reinforced concrete pile ito ay naka-install sa pamamagitan ng pagbuhos nito sa formwork, na naka-mount sa tuktok ng cut end.

Ipinapakita ng larawan ang proseso ng paggawa ng ulo para sa isang tumpok ng tornilyo

Mga tampok ng pag-install ng mga ulo

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - mga espesyal na kagamitan para sa pagputol ng ulo ng isang reinforced concrete pile

Ang pagputol ng mga ulo ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamaneho o pagpindot sa mga tambak. Alisin ang seksyon ng reinforced concrete support na tumataas sa itaas ng pahalang na antas ng grillage.

Ang laki ng lugar na aalisin ay minarkahan ng isang marker sa pile shaft. Tukuyin ang posisyon ng marker gamit ang isang antas (hydraulic o laser) kasama ang control support.

Algorithm para sa pagputol gamit ang jackhammer:

Ang isang cutting line ay minarkahan sa mga tambak.
Gamit ang isang martilyo, gumawa ng isang tudling sa paligid ng suporta kasama ang minarkahang linya.
Sa mga vertical stroke, ang mga piraso ng kongkreto ay tinanggal mula sa suporta, na iniiwan lamang ang reinforcing frame.
Sa huling yugto, ang reinforcement ay maaaring putulin o konektado sa reinforcing frame ng grillage.

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - pagputol ng isang pile ng tornilyo na may isang circular saw

Markahan ang cut line sa mga suporta gamit ang isang marker.
I-on ang gilingan o nakasasakit na gulong, pinapanatili ang bilis ng pagpapatakbo.
Ang isang calibrating groove ay iginuhit sa kahabaan ng minarkahang bilog, at ang tool ay inilipat sa isang bilog o sa isang tuwid na linya. Ang pag-init ng pile at cutting tool ay pinipigilan ng coolant.

Pag-install ng ulo sa pile

Ipinapakita ng larawan ang inihandang ibabaw ng isang pile ng tornilyo para sa pag-install ng ulo

Ang welding ng ulo ay posible gamit ang isang inverter converter. Ang mga electrodes ay gumagamit ng mga unibersal (3mm), kasalukuyang hinang ─ 90-100A.

Sa larawan - hinang ang ulo ng isang pile ng tornilyo

Karaniwang pattern ng hinang:

Pag-install ng ulo sa tamang posisyon na may kontrol ng pahalang na eroplano.
Pag-agaw sa ulo sa 2-3 lugar sa pamamagitan ng spot welding.
Hinang ang ulo sa buong perimeter, na nag-iiwan ng seksyon ng tahi na 10-20 mm upang maaliwalas ang ulo sa loob.

Pile heads - layunin, disenyo at pag-install

Pile heads - layunin, disenyo at pag-install Pagkatapos maabot ang isang malakas na layer na nagdadala ng pagkarga, humihinto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Panghuling montage