Ako si vybrať zvárací stroj tig. Ako si vybrať argónový oblúkový zvárací stroj

Výkonné argónové horáky využívajú vodné chladenie, pretože sa počas prevádzky veľmi zahrievajú. Oblúk roztaví nielen spoje zváraných dielov, ale aj prídavný drôt privádzaný do zváracej zóny. Kŕmenie sa môže vykonávať ručne alebo mechanicky (). Na ochranu miesta zvárania pred účinkami kyslíka sa používajú inertné plyny – najčastejšie argón, preto sa tento typ zvárania zvykne nazývať zváranie argónovým oblúkom, ale možno použiť aj hélium, dusík a zmesi plynov.

Argonové oblúkové zváranie spája všetky výhody iných typov zvárania: čistota a súvislosť švu, charakteristická pre zváracie poloautomatické stroje, so schopnosťou pracovať pri vysokých prúdoch a s hlbokým prienikom, na čo sa tradične používalo ručné oblúkové zváranie spotrebnou (kusovou) elektródou. Pretože prídavný kov dodávaný do kúpeľa sa nezúčastňuje na vytváraní oblúka, kontrola kvality švu je jednoduchšia: šev vyrobený zváraním TIG nemožno zamieňať so žiadnym iným. Zváranie v inertnom prostredí je možné vykonávať na takmer akomkoľvek kove: menia sa iba aktuálne charakteristiky a materiál pridanej prísady.

Video hovorí o zváraní TIG a konštrukcii stroja na príklade jedného z modelov

Dizajn zariadenia

Funkčne sa zváračka argónovým oblúkom skladá zo zdroja zváracieho prúdu a horáka.

• Zdroj zváracieho prúdu zabezpečuje zapálenie oblúka a jeho údržbu s určenými parametrami. Široká škála materiálov, pre ktoré je možné zariadenie tejto triedy použiť, si vyžaduje veľké množstvo úprav, a preto sa dnes ako zdroj prúdu používajú polovodičové invertory s kombinovaným výkonom: režim TIG DC (jednosmerný prúd) sa používa na zváranie nehrdzavejúcich ocele, TIG AC (striedavý prúd) – a horčík. Na zváranie dielov s malou hrúbkou sa používa prerušovaný prúd (pulzný režim).
  Konštrukčná podobnosť so strojmi na ručné oblúkové zváranie (MMA) často vedie k objaveniu sa kombinovaných invertorov TIG-MMA, pri ktorých na zmenu typu zvárania stačí jednoducho vymeniť zvárací horák za držiak.
• Horák- je to zariadenie, v ktorom je upevnená volfrámová elektróda a je tu tryska na vháňanie inertného plynu do zóny zvárania. V závislosti od konštrukcie oblúka je plyn dodávaný buď centrálne (ako v horákoch zváracích poloautomatov) alebo zboku cez samostatnú trysku. Druhý spôsob je vhodnejší vonku, keď vietor dokáže odfúknuť inertný plyn pokrývajúci zvarový kúpeľ. Na rozdiel od bežného poloautomatického horáka sa plyn dodáva do horáka TIG pred zapálením oblúka, aby sa predišlo vyhoreniu kovu v čase zapálenia.
• V zariadeniach pre vysokovýkonné plniace drôty sa podávanie drôtu vykonáva automaticky podávací mechanizmus, podobne ako to každý pozná z bežných poloautomatických zváracích strojov.

Zváranie argónom (TIG) je bežná technológia zvárania, ktorá predstavuje optimálny spôsob spájania hliníkových dielov a konštrukcií. Zváranie tohto kovu za bežných podmienok je mimoriadne problematické, keďže pri kontakte zahriateho hliníka s kyslíkom sa na jeho povrchu vytvorí oxidový film, ktorý zhoršuje kvalitu.

TIG zváranie hliníka zahŕňa privádzanie ochranného plynu - argónu - do miesta kontaktu elektródy a kovu, ktorého tlak vytláča kyslík, čo umožňuje najkvalitnejšie spojenie. Tento článok pojednáva o vlastnostiach tejto metódy, poskytuje pokyny, ako ju implementovať sami, a ukazuje domáci stroj na zváranie TIG.

1 Výhody a nevýhody metódy

Argonové oblúkové zváranie je okrem spájania hliníkových konštrukcií široko žiadané pri práci s inými kovmi, medzi ktoré patrí oceľ, meď, liatina a titán, ako aj drahé zliatiny - zlato a striebro. Toto zváranie argónom je nevyhnutné, keď je potrebné spájať ťažko zvárateľné kovy.

Medzi výhody tejto metódy patrí:

• minimálna vykurovacia zóna dielu, ktorá vám umožňuje zachovať pôvodný tvar;
• argón je inertný plyn, ktorý má väčšiu hmotnosť ako vzduch, čo mu umožňuje úplne vytlačiť kyslík z vykurovacej zóny obrobku;
• tepelná sila oblúka pri použití argónu sa zvyšuje, vďaka čomu sa zvyšuje rýchlosť práce;
• argónové oblúkové zváranie je pomerne jednoduché na implementáciu, učenie sa procesu netrvá veľa času;
• zvarový šev je čistý a má minimálnu veľkosť, nekazí vzhľad obrobku.

Technológia má však aj nevýhody. Kľúčové je riziko zhoršenia kvality spoja pri práci v prievane alebo vetre, keďže časť dodávaného argónu môže byť prúdením vzduchu odfúknutá. Zaznamenávame tiež pomerne vysokú zložitosť nastavenia zváracieho zariadenia vlastnými rukami a potrebu použitia dodatočného chladenia v režime vysokoteplotného oblúka.

1.1 Vlastnosti technológie

Charakteristickým znakom metódy TIG je použitie žiaruvzdornej volfrámovej elektródy - volfrám je kov, ktorého teplota topenia je 3410 stupňov. Počas procesu spájania stačí stotina gramu volfrámu na vyvŕtanie 1 meter dlhého švu, čo zaisťuje minimálnu spotrebu elektród počas prevádzky.

Môžu sa použiť aj špeciálne volfrámové elektródy potiahnuté legujúcou vrstvou oxidov kovov vzácnych zemín, vďaka čomu získava dodatočnú teplotnú stabilitu. Medzi tieto kovy patrí cér, zirkónium, lantán a ytrium.

TIG elektródy sú určené na opakované použitie. Akýkoľvek prídavný materiál je zvolený, počas procesu zvárania je vložený do keramickej trysky zariadenia, cez ktorú je vyfukovaný ochranný plyn - argón.

V zjednodušenom prehľade je proces nasledovný: najprv sa k dielu pripojí zvárací stroj a dodá sa hmota, po ktorej zvárač vezme horák s elektródou a prísadou (hliník alebo drôt zo špeciálnej zliatiny), horák sa zapne a medzi špičkou volfrámovej elektródy a spojovacími časťami vznikne elektrický oblúk. Oblúk roztaví plniaci drôt a okraje spojovacích štruktúr, čo vedie k vytvoreniu zvaru, ktorý sa po stuhnutí stáva monolitickým.

Na prvý pohľad je všetko mimoriadne jednoduché, no výsledná kvalita zvaru závisí od mnohých faktorov – výkonu, kvality použitej elektródy, stupňa ochrany taviacej zóny argónom a skúseností zvárača. TIG zváranie je v podstate hybridná technológia, ktorá kombinuje metódy zvárania plynom a elektrickým oblúkom.

1.2 Zváracie zariadenie

Požiadavky na zariadenia používané pri vykonávaní zvárania TIG sú uvedené v regulačnom dokumente GOST č. 5.917-17. Podľa ustanovení normy sa na realizáciu musia použiť horáky typu RGA. Najbežnejšie 2 modely sú RGA-150 a RGA-400.

150. model je určený pre zvárací prúd 200A, elektróda je prirodzene chladená a hmotnosť horáka je 350 gramov. Zariadenie je dostupné v rôznych modifikáciách s priemerom trysky od 0,8 do 3 mm.

Pri použití zváracieho prúdu 500A treba použiť horák RGA-400, ktorého hmotnosť je 625 g. Realizuje vodné chladenie elektród, priemer trysky je 4-6 mm.

Požiadavky sú aj na tvar dýzy horáka, ktorá môže byť valcová, kužeľová alebo profilovaná. Pri zváraní v interiéri sa spravidla používajú valcové dýzy, pri práci vonku sa používajú profilované dýzy s veľkým výstupným priemerom. Ak je potrebné pracovať na ťažko dostupných miestach, možno použiť predĺžené trysky.

Cedar TIG 200P - zváracie zariadenie

Na trhu je pomerne veľké množstvo zváracích strojov TIG. Väčšina z nich je kombinovaná a má schopnosť pracovať v dvoch rôznych režimoch – argónové oblúkové (TIG) a ručné oblúkové (MMA) zváranie.

Medzi zariadeniami v strednej cenovej kategórii upozorňujeme na tieto zariadenia:

• céder TIG 200R;
• Resanta SAI 230 AD;
• Svarog TIG 250R.

Pokiaľ ide o pomer ceny a kvality, ako naznačujú recenzie spotrebiteľov, najlepšou možnosťou je Cedar TIG 200R, ktorého cena je 40 tisíc. Táto jednotka má výkon 6,2 kW, rozsah pracovného prúdu od 4 do 200 A. Zariadenie pracuje z napájacieho zdroja 220 V. Priemery TIG elektród sú 1-4 mm, MMA - 1,6-5 mm. Súprava obsahuje argónový horák so 4 metrovou hadicou.

Je celkom možné zostaviť zariadenie na zváranie argónovým oblúkom vlastnými rukami. Domáca jednotka bude pozostávať z nasledujúcich komponentov:

• zdroj prúdu - vhodné je konvenčné zariadenie na zváranie elektrickým oblúkom so striedavým alebo jednosmerným prúdom;
• argónová fľaša, ideálne so zabudovaným tlakomerom;
• redukčný ventil a ventil;
• argónový horák (predáva sa samostatne v špecializovaných predajniach);
• oscilátor.

Kľúčovým komponentom je zariadenie, ktoré je potrebné na bezkontaktné zapálenie oblúka. Vzhľadom k tomu, že zapálenie pri zváraní TIG nie je možné vykonať dotykom elektródy s povrchom, na ktorý je hmota nanesená, musí byť vysokonapäťový náboj (výkon od 4 do 8 kW), ktorý prerazí oblúkovú medzeru, generovaný oscilátor.

1.3 Vlastnosti zvárania TIG (video)

2 DIY technológia zvárania TIG

Kľúčom k správnej implementácii metódy TIG je správne zvolený režim zvárania. Je potrebné zvoliť režim na základe hrúbky zváraných plôch. Predkladáme vám regulačnú referenčnú tabuľku.

Urobte si sami argónové oblúkové zváranie je dosť ťažké na implementáciu technológie, dodržujte nasledujúce odporúčania:

1. Elektródu je potrebné držať čo najbližšie k spojovacím plochám, aby bol zabezpečený čo najkratší oblúk - s narastajúcou dĺžkou sa zväčšuje šírka zvaru a v dôsledku toho aj spoľahlivosť a kvalita spoja.
2. Pri vytváraní švu sa horák nesmie pohybovať pozdĺž svojej osi; Vďaka tejto orientácii poskytuje estetický šev minimálnej hrúbky.
3. Aby sa zabránilo nasýteniu zvarovej zóny kyslíkom, je potrebné prísne zabezpečiť, aby prídavný drôt a elektróda neopustili oblasť prívodu ochranného plynu.
4. Drôt by mal byť podávaný mimoriadne hladko, ak je podávaný náhle, existuje vysoké riziko rozstreku kovu.
5. Prídavný drôt musí byť umiestnený pred horákom pod uhlom k dosadacím plochám a nesmie dovoliť priečne vibrácie.
6. V štádiu prípravy je potrebné povrchy, ktoré sa majú spojiť, odmastiť a očistiť od oxidov a nečistôt.

Zváranie argónovým oblúkom TIG (alebo jednoducho TIG zváranie) je medzi profesionálnymi zváračmi veľmi obľúbené. Je široko používaný nielen vo veľkých priemyselných odvetviach, ale aj v malých dielňach, napríklad v autoservisoch. Je to všetko o všestrannosti tejto technológie: môžete ľahko zvárať tenký, estetický šev a úplne roztaviť hrubé spoje dielov. Tiež sa nebojíte zvárania medi, príp. Ale také jednoduché to nie je. Táto technológia má množstvo nuancií, ktoré je potrebné vziať do úvahy pred zváraním.

V tomto článku podrobne vysvetlíme, čo je zváranie argónovým oblúkom tig, aké výhody a nevýhody má táto technológia, ako správne zvárať zváranie tig a aké vybavenie je potrebné pre prácu.

Čo je automatické zváranie TIG alebo ručné zváranie TIG? Začnime samotnou skratkou. TIG je skratka pre „tungsten – Inertgasschweißen“ (adaptívny preklad „inertného plynu na ochranu volfrámu“). Táto skratka obsahuje celú podstatu tejto metódy zvárania: práca využíva volfrámovú elektródu a ochranné štíty.

Wolfrámová elektróda je kľúčovou súčasťou zvárania TIG. Má jedinečné vlastnosti: topí sa pri relatívne nízkej teplote (asi 3500 stupňov Celzia), takže sa dá bez problémov použiť so všetkými druhmi a. V tomto prípade je „tavenie“ nominálne. Samotná elektróda sa považuje za nespotrebiteľnú, čo znamená, že ju treba pravidelne brúsiť, aby bol oblúk stabilný a ľahšie sa kreslil. Samotná tyč je upevnená v horáku a nie je potrebné sa obávať o dĺžku elektródy, pretože nevyužitá dĺžka je v špeciálnom uzávere.

Na konci horáka je dýza, v ktorej je držaná elektróda a okolo horáka sa pomocou špeciálneho tlačidla privádza ochranný plyn. Vo väčšine prípadov sa ako ochrana používa plyn. Ak sa nepoužije argón, kyslík sa dostane do zvarového kúpeľa a kvalita bude neuspokojivá. Spojenie bude porézne a krehké a je možná tvorba trhlín. Všetkým týmto problémom plyn predchádza.

Treba svietiť. Roztaví predrezané okraje. Ak je možné umiestniť diely čo najbližšie k sebe, je to dobré. Šev bude veľmi spoľahlivý a vzduchotesný. Ak sa pracuje s medzerami alebo je potrebné zvárať mimoriadne silný šev, ktorý vydrží značné mechanické zaťaženie, zvárači používajú plniaci drôt.

Ako výplňový materiál musíte použiť drôt vyrobený z rovnakého kovu, ktorý je potrebné zvárať. Pomocou tejto technológie to ľahko zvládnete, s čím majú začiatočníci väčšinou veľké problémy. Pri vysokých teplotách sa na povrchu hliníka vytvára oxidový film, ktorý zabraňuje vytvoreniu kvalitného švu. V najhorších prípadoch vám fólia jednoducho zabráni vytvoriť zvarový kúpeľ a vytvoriť šev. Tig zváranie môže vyriešiť tento problém, pretože ochranný plyn zabraňuje tvorbe filmu na kovovom povrchu.

Aplikácia

TIG zváranie s fúkaním sa rozšírilo aj preto, že teplota oblúka je dosť vysoká. Vďaka tejto vlastnosti môže zváračka spájať ako uhlíkovú oceľ, tak aj. Zároveň bude kvalita švu na slušnej úrovni. Môžete pracovať s hliníkom a jeho zliatinami, titánom a inými kovmi. Švy získané pri tigovom zváraní nehrdzavejúcej ocele sú obzvlášť esteticky príjemné. Šev je okamžite čistý, nie je potrebné ho čistiť od postriekania.

Všetky tieto výhody TIG zvárania umožňujú tejto technológii nájsť uplatnenie v továrňach veľkých automobilových koncernov, v potravinárskom priemysle, v chemickom a ropnom priemysle, v mnohých súkromných autoservisoch a autoservisoch.

Výhody

Okrem všetkých výhod uvedených vyššie existuje množstvo výhod, ktoré nemožno ignorovať. Všetky sú spojené, samozrejme, s použitím volfrámových tyčí a inertných plynov. Takže plusy:

• Napriek vysokej teplote dochádza pri zváraní k minimálnej deformácii kovu v dôsledku úzkej zóny ohrevu.
• Plynný argón je ťažší ako kyslík, takže vzduch sa ľahko vytlačí zo zóny zvárania.
• Práca sa vykonáva rýchlo, nie je ťažké sa naučiť, dokonca aj majster bez vysokej kvalifikácie môže robiť zváranie.
• vyzerá to veľmi elegantne a rovnomerne, nevyžaduje sa žiadne mechanické spracovanie švu.
• Môžete zvárať veľa kovov, vrátane problematických (ako hliník).
• Výrazne menší negatívny vplyv na životné prostredie.

Nedostatky

Zváranie argónom je dobré pre každého, ale náš článok je objektívny, takže budeme hovoriť aj o nevýhodách:

• Zváranie vonku vo veternom počasí je náročné, pretože plyn je doslova vyfukovaný zo zváracej zóny (problém sa dá vyriešiť inštaláciou vetruodolných štítov, ale spotreba plynu sa výrazne zvýši).
• Na rozdiel od iných typov zvárania vyžaduje zváranie tig starostlivú prípravu. Okraje musia byť očistené, nemali by na nich byť žiadne stopy oleja alebo nečistôt, povrchy musia byť odmastené. Ak túto fázu ignorujete, šev bude porézny a nekvalitný.
• Horák je navrhnutý tak, že práca na ťažko dostupnom mieste sa môže stať skutočným problémom. Odborníci navrhujú zvýšiť previs tyče alebo odrezať elektródu, ale to všetko vedie k prehriatiu alebo iným problémom.
• Ak na svojom stroji použijete funkciu „TIG lift“ a zapálite oblúk mimo zváracej zóny, na povrchu kovu sa môžu vytvoriť stopy, ktoré je potrebné vyčistiť. Ale to je skôr nevýhoda spojená s neskúsenosťou zvárača.

Ako variť pomocou zvárania TIG

Pamätajte na to najdôležitejšie: 50 % úspechu je správny režim TIG. Od toho závisí, do akej miery bude vaše úsilie pri výbere elektródy opodstatnené. O týchto vlastnostiach si však povieme neskôr. Najprv si povedzme o príprave kovu.

Očistite okraje od nečistôt, farby, oleja a korózie (ak existuje). Aj keď si myslíte, že okraje nepotrebujú vyčistiť, tento krok nevynechajte. Potom musíte vybrať aktuálnu silu. Od toho bude závisieť, ako dobre sa kov topí. Nižšie je uvedená tabuľka s odporúčaniami pre nastavenie sily prúdu.

Potom musíte nastaviť polaritu. Ak pracujete na jednosmerný prúd, použite priamu polaritu. Ak musíte zvárať striedavým prúdom, otočte polaritu.

Elektródu musíte tiež dobre nabrúsiť. Koniec elektródy by mal byť vyleštený. Ak potrebujete zvárať tenký kov, vyberú sa špeciálne elektródy, ktoré sa potom zaostria na ostrý hrot. Ak zvárate hrubý kov, môžete zmeniť uhol ostrenia.

Na zapálenie oblúka môžete prejsť elektródou po kovovom povrchu (metóda úderu, podobná zápalkám), môžete zapnúť funkciu TIG lift, ktorá zjednodušuje zapálenie oblúka, alebo použiť bezkontaktnú metódu zapaľovania. Odporúčame použiť tretiu metódu, ale je k dispozícii iba pri práci s profesionálnymi, drahými zariadeniami.

Teraz si povedzme niečo o vybavení, ktoré budete určite potrebovať, ak sa rozhodnete profesionálne venovať tomuto typu zvárania. Ak chcete začať, kúpte si alebo zistite, či má vaše pracovisko stroj, ktorý má rôzne režimy zvárania TIG, uzemňovací kábel, plynovú fľašu a redukciu. Toto je veľmi dôležité.

Tiež by bolo dobré zistiť, aký druh horáka sa používa vo vašom stroji. Existujú dva typy: prvý sa používa pri práci s (do 3 milimetrov), druhý pre všetky ostatné kovy. Horák na tenké kovy má nízky výkon, takže sa s ním pohodlnejšie pracuje a rýchlo sa ochladzuje. Ale druhý typ horáka potrebuje dodatočný chladiaci systém. Napríklad vodný chladiaci systém, kedy je v horáku zabudovaná trubica na prívod studenej vody a alkoholu, aby voda pri dlhšom nepoužívaní chladiaceho systému nezamrzla.

Namiesto záveru

Tig zváranie je technologicky vyspelá a moderná metóda zvárania, ktorá otvára nové možnosti aj pre skúseného majstra. Argonové zváranie pomocou volfrámovej elektródy alebo prídavného drôtu umožňuje zvárať rôzne druhy kovov, od tenkých až po hrubé. Máte prístup k rýchlemu a kvalitnému zváraniu medi, hliníka, liatiny a titánu. Už nemusíte tráviť veľa času snahou vyriešiť všetky problémy spojené s vlastnosťami každého kovu.

TIG zváranie je voľbou profesionálov vo svojom odbore. Táto technológia je žiadaná v mnohých oblastiach ľudskej činnosti a neustále sú žiadaní remeselníci so znalosťami tejto technológie. Aplikovaním našich odporúčaní vo svojej práci budete môcť začať so zváraním a úspešne ho dokončiť. Ale nezastavujte sa pri tom, naštudujte si čo najviac teórie a potom ju aplikujte v praxi. Prajeme vám veľa šťastia vo vašej práci!

Prvenstvo v objave spájania kovových častí zváraním patrí ruskému vedcovi Bernadosovi, ktorý túto metódu objavil v 80. rokoch 19. storočia. Postupom času boli vyvinuté rôzne zariadenia a techniky na zváranie rôznych materiálov. Jednou z takýchto metód je varenie tig.

V článku sa dozviete, aká je táto funkcia zváračiek a na čo slúži TIG zváranie s invertorom.

Zatiaľ čo bežnú konštrukčnú oceľ je možné spájať pomocou konvenčného oblúkového zvárania, zváranie neželezných kovov si vyžaduje samostatné metódy.

Tig zváranie je technológia, ktorá umožňuje bez problémov spájať hliníkové diely. Celý proces prebieha v ochrannom prostredí argónu. Ak použijete obvyklú metódu bez plynu, šev sa ukáže ako nekvalitný. Ide o to, že keď sa zahriaty hliník dostane do kontaktu so vzduchom, vytvorí sa oxid, ktorý prekryje spoj. Oxidový film tohto kovu má vyššiu teplotu topenia (2000° oproti 650 pre čistý hliník).

Práve zariadenie využívajúce argón zabezpečuje správny proces a kvalitu zvarového švu. Počas dodávky inertný plyn odtláča kyslík a roztavený hliník je pevne spojený v mieste kontaktu. V tomto prípade sa používajú volfrámové nespotrebovateľné elektródy.

TIG zváranie pomocou invertoru

Invertor tig je postavený na konverzii prúdu podľa AC-DC-vysokofrekvenčného AC obvodu. To znamená, že proces zvárania nastáva v dôsledku vyššej frekvencie, na rozdiel od vzoriek transformátora.

Sieť prijíma striedavý prúd s frekvenciou 50 Hz. Výstupný menič dáva 50 kHz. Súčasne sa účinnosť zariadenia zvyšuje na 90%.

Ale ak je všetko jasné s konvenčným invertorom, ako sa potom vykonáva zváranie pomocou zváracieho invertora TIG?

Prítomnosť takejto funkcie v zariadení poskytuje v dizajne možnosť pripojenia horáka s prívodnými hadicami argónu (alebo hélia).

Pomocou tig invertoru môžete zvárať oceľ pomocou jednosmerného prúdu a hliník a zliatiny pomocou striedavého prúdu v prostredí inertného plynu.

Ako variť TIG pomocou invertora

Ako je uvedené vyššie, musíte vziať do úvahy dva faktory:

1. Prekonfigurujte zariadenie na požadovaný prúd v závislosti od materiálu, ktorý sa bude variť.
2. Pripojte zariadenie na zváranie argónovým oblúkom (prívod plynu a horák).

Uistite sa, že je zariadenie nastavené na požadovaný prúd.

Po nastavení prúdu a pripojení zariadenia je potrebné nastaviť objem prívodu plynu pomocou ventilu umiestneného na horáku.

Ďalej musíte zapáliť oblúk a začať zvárať pohybom horáka v požadovanom smere. Ako zvar postupuje, musí sa pridávať prídavný materiál. Tým sa zlepší kvalita zvarového spoja. Ak dodáte príliš veľa prísady, volfrámová elektróda sa zašpiní a zvar stratí pevnosť.

Pri použití aditíva sa nedá ľahkými dotykmi pridávať do stredu zvarového kúpeľa, materiál sa nanáša na okraj v smere pohybu elektródy. Pri zváraní hliníka sú potrebné prísady, aby sa zabránilo tvorbe trhlín vo švíkoch.

Pri vykonávaní zvaru by mal byť horák naklonený približne 15-20 stupňov od vertikály. Umožní vám to vidieť celý proces a ovládať zvarový kúpeľ a hlavne sa vytvorí kvalitné spojenie. Pri správnom sklone a rýchlosti pohybu bude šev mierne zvlnený.

Ale to sú len základy. Ak sa chcete naučiť používať zvárací invertor TIG, je najlepšie kontaktovať profesionálneho zvárača.

Typy meničov

Po prvé, pri výbere zariadenia na domáce použitie stojí za zváženie, že prichádzajú do troch tried:

• Priemyselná.
• Profesionálny.
• Domácnosť.

Ak neplánujete otvoriť zvarovňu doma, potom na pravidelné používanie stačí jednoduchý domáci stroj. Rozdiel medzi nimi je najmä v dĺžke trvania prác a samozrejme v cene.

Po druhé, pri výbere meniča venujte pozornosť funkciám, zvyčajne sú označené značkami: MMA, MIG-MAG, TIG.

• MMA je konvenčné zváranie elektrickým oblúkom pomocou elektród.
• TIG - zváranie s použitím ochranných plynov.
• MIG-MAG - poloautomatické zváranie drôtom v argóne.

Existujú zváracie invertory, ktoré kombinujú všetky tieto štyri funkcie v jednom stroji. Prirodzene, budú stáť viac. Mali by ste sa rozhodnúť, čo bude v domácnosti najviac potrebné. Väčšinou stačia dva režimy MMA a TIG.

Výrobcov zváracích invertorov je obrovské množstvo vrátane známych Tesla a Kaiser či domácich značiek Svarog a tých najlacnejších čínskych, ktorých je naozaj veľa.

Výhody a nevýhody zvárania TIG

Invertorový zvárací stroj tig, ako každý iný, bude mať svoje pozitívne a negatívne aspekty.

Ale s takýmito nevýhodami existuje viac výhod používania invertorového zváracieho stroja TIG. Ešte pred desiatimi rokmi ste na zváranie neželezných kovov museli hľadať špecialistu, čo nebolo vždy možné. Dnes množstvo vzoriek takýchto zariadení za prijateľnú cenu celý proces zjednodušilo. A nielen to, aj začiatočník sa rýchlo naučí zvárať v prostredí argónu vo veľmi krátkom čase.

Invertor s funkciou tig má ďalšiu obrovskú výhodu – kompaktnosť.

Keď sa však rozhodnete kúpiť takéto vybavenie, mali by ste premýšľať o tom, či je vôbec potrebné. Väčšina lacných modelov má označenie TIG, ale neumožňujú meniť dodávaný prúd. To znamená, že si môžete zaobstarať invertor s funkciou TIG, ktorý jednosmerným prúdom zvára iba konštrukčnú oceľ a takýto technologický proces je možné plne zabezpečiť klasickým zváraním MMA.

Zváračky so skutočne univerzálnymi funkciami sú oveľa drahšie a treba počítať aj s dodatočnými nákladmi na materiály: volfrám, plyn a prísady. Napríklad, ak je zariadenie potrebné iba na varenie hrnca, potom je jednoduchšie kúpiť si nový - bude to stáť menej. Ak plánujete serióznu prácu s rôznymi kovmi, budete potrebovať dobrý zvárací invertor tig.

A ešte jedna vec je poloautomatické zváranie v prostredí argónu. Vynikajúca voľba, ak potrebujete robiť naozaj jemnú prácu. Takéto zariadenia umožňujú zvárať tenkostenné diely bez hrozby ich spálenia. Nevyhnutné pri opravách áut.

Čo si o tom myslíte, podeľte sa o svoje skúsenosti s výberom zváracích invertorov s funkciou TIG v komentároch k tomuto článku. Nakoľko je možné použiť takéto meniče v domácnosti a aké drahé bude nákup kvalitného zariadenia so všetkým potrebným spotrebným materiálom? A aké invertorové zváracie stroje tig je najlepšie kúpiť pre seba.