Odporúčania služby technického dozoru pri projektovaní vykurovacích sietí a komôr. Termokamerové zariadenia Termokamery rozmerov vykurovacích sietí
Konštrukcie pozdĺž trasy tepelných potrubí na inštaláciu zariadení, ktoré si počas prevádzky vyžadujú zavesenie, kontrolu a údržbu. V komorách vykurovacích sietí sú ventily, kompenzátory upchávky, drenážne a vzduchové zariadenia, regulácia a meranie. prístrojov a iných zariadení. Okrem toho zvyčajne inštalujú pobočky spotrebiteľom a pevné podpery. Prechody potrubí rovnakého priemeru na potrubia iného priemeru musia byť tiež v medziach K.t.s. Všetky K.t.s. pozdĺž trasy vykurovacej siete sú priradené exhiuatáty. čísla, s ktorými sú uvedené na plánoch, diagramoch a piezometrických. grafov. Zariadenia umiestnené v komorách musia byť prístupné pre údržbu, čo sa dosiahne zabezpečením dostatočných vzdialeností medzi zariadením a stenami komôr vykurovacej siete. Výška K.t.s. vyberte aspoň 1,8-2 m. Rozmery závisia od počtu a priemeru kladených potrubí, veľkosti inštalovaného zariadenia a imaginárnych. vzdialenosti medzi budovami, stavbami a zariadeniami. K.t.s. Sú postavené z tehál, monolitického betónu a železobetónu. V koncových stenách sú ponechané otvory, ktoré umožňujú prechod tepelných rúrok. Podlahy v K.t.s. vyrobené z prefabrikovaného železobetónu. dosky alebo monolitické. Na odvodnenie vody je dno vyrobené so sklonom najmenej 0,02 smerom k prijímaču, čo je pre pohodlie čerpania vody z kotla. umiestnený pod jedným z odtokov. Strop môže byť monolitický alebo z prefabrikovaného železobetónu. dosky, položené na železobetón. alebo kovové trámy. Na inštaláciu poklopov sa v rohoch stropu položia dosky s otvormi V súlade s bezpečnostnými pravidlami počas prevádzky je počet poklopov pre K.t.s. aspoň dve sú určené pre interné plocha komory do 6 m a najmenej štyri na plochu viac ako 6 m2. Na zostup servisného personálu sú pod poklopom nainštalované konzoly usporiadané v šachovnicovom vzore s výškovým prírastkom nie väčším ako 400 mm alebo rebríky. Ak rozmery zariadenia presahujú rozmery vstupných poklopov, sú k dispozícii inštalačné otvory, ktorých šírka sa rovná najväčšej veľkosti armatúr, zariadení alebo priemeru potrubia plus 0,1 m (ale nie menej ako 0,7 m). Bežné sú priemyselné komory vykurovacích sietí z prefabrikovaného železobetónu, ktorých inštalácia trvá menej času a znižuje náklady na prácu.
Profesionálna inštalácia kotolne
inštalácia vykurovacích radiátorov;
montáž a inštalácia kotolne;
tlaková skúška systému;
popis osvedčenia o vykonaní práce;
uvedenie do prevádzky;
odstránenie vzduchu z vykurovacieho systému;
Používajú sa aj prefabrikované konštrukcie pravouhlých c.t.s. so zvislými stenami. bloky, ktorých sú dva typy: plné a s pravouhlými otvormi na prechod tepelných trubíc. Pri výstavbe vykurovacích sietí malého priemeru K.t.s. môžu byť vyrobené z kruhového železobetónu. krúžky Okrúhle podlahové dosky majú dva otvory pre kontrolné otvory.
Na hlavných tratiach a vykurovacích sieťach s priemerom 500 mm alebo viac sú sekčné ventily s elektrickým pohonom inštalované spravidla vo vykurovacích systémoch, nad ktorými sú postavené nadzemné konštrukcie vo forme pavilónov. Návrh opravárenských prác v pavilónoch zahŕňa zdvíhacie zariadenia. Na hydroizoláciu. ochrana vonkajších plôch dna a stien K.t.s. v prítomnosti vysokej hladiny podzemnej vody, napriek existujúcej súvisiacej drenáži, kryt
lepená hydroizolácia z bitúmenu
valcované materiály vo viacerých vrstvách,
čo určuje projekt. V podmienkach
zvýšiť vodotesné požiadavky
mostíky, okrem vonkajšieho balenia
používa sa dodatočná hydroizolácia.
omietka cementovo-piesková hydroizolácia vnútorná. povrchy aplikované pri veľkých objemoch prác metódou striekaného betónu.
Všetky druhy vykurovania domov :
spaľovanie dreva
tuhé palivo
autonómny
diesel
kvapalné palivo
gravitačný
nezávislý
-
VYKUROVACIE SIEŤOVÉ KOMORY
VZDUCHOVÝ OHRIEVACÍ KANÁL, kanál ohrievaného vzduchu
KANALIZAČNÁ SIEŤ
ZBERAČ KANALIZÁCIE
DROP TRAINER, oddeľovač
RÁM KOTLA
KATALYTICKÝ REAKTOR
VYKUROVANIE BYTU
KERAMICKÝ EMBEDIER NÁSTAVEC
Koagulácia
KOAGULANTY, koagulačné činidlá
Koagulácia
KONTAKTNÁ Koagulácia
VYKUROVACÍ SYSTÉM ROZPOTREBIČ
SOLÁRNY KOLEKTOR ENERGIE
MOJA DOBRE
OHRIEVAČ VODY
KOMBINOVANÝ SYSTÉM KLIMATIZÁCIE
KOMBINOVANÉ VYKUROVANIE
KOMPAKTNÁ DODÁVACIA TRYSKA
KOMPENZÁTOR TEPELNÝCH POTRUBÍ
KOMPENZAČNÉ VÝKRYTY
KOMPOSTOVANIE SEDIMENTOV
KOMPRESOR
DOPRAVNÍK
KONVEKTÍVNA VZDUCHOVÁ TRYSKA
KONVEKTÍVNE VYKUROVANIE
KONVEKTÍVNY PRENOS TEPLA
KONVEKTORY
ZHODNÉ TAVENIE
KONDENZÁT
ČERPADLO KONDENZÁTU
POTRUBIE KONDENZÁTU
KONDENZÁTOR
KONDENZÁTOR V SYSTÉME VYKUROVANIA TEPELNÉHO ČERPADLA
KLIMATIZÁCIA
KLIMATIZÁCIA
KONTROLNÉ A MERACIE PRÍSTROJE
KONCENTRÁTOR SLNEČNÉHO ŽIARENIA
LIMITY KONCENTRÁCIE ZAPAĽOVANIA PLYNU
KOROZÍVNY INHIBÍTOR (moderátor)
ŽIERAVÝ PASIVÁTOR
KORÓZIA KOVOV
SELEKTÍVNA KORÓZIA KOVOV
MEDZIKRŠTALITOVÁ KORÓZIA KOVOV
TRANSKRYŠTALITNÁ KORÓZIA KOVOV
CHEMICKÁ KORÓZIA KOVOV
KORÓZIA KOVOV ELEKTROCHEMICKÁ
KORÓZNE DÁMKY
HRSG
KOTOLŇA
INŠTALÁCIA KOTLA
BOILER UNIT, kotlová jednotka
MOSTOVÝ ŽERIAV
UMÝVANIE KOHÚTKA
WINCH manuál
SÁLAVÉ VYKUROVANIE
PRENOS TEPLA SÁLAVOU
VYKUROVACÍ SYSTÉM HLAVNÝ
TOVÁRŇA NA OLEJ
MATEMATICKÝ MODEL TEPELNÝCH A VZDUCHOVÝCH REŽIMOV STAVBY
MILL
MBRÁNOVÝ POHON REGULAČNÉHO ORGÁNU
MIESTNE VETRANIE VÝFUKOV
MIESTNE VENTILÁCIA S DODÁVANÍM, sprchovanie vzduchom
MIESTNA JEDNOTKA NA ZBER PRACHU
MIESTNE VYKUROVANIE
MIESTNE VYKUROVANIE VZDUCHU
LOKÁLNE PANELOVÉ-SÁLAVÉ VYKUROVANIE
MIESTNE ODSÁVANIE
METHANTANK
KONEČNÁ DIFERENČNÁ METÓDA v prenose tepla
METÓDY KONTROLY KLÍMY V BUDOVACH
MECHANIZMY PRENOSU VLHKOSTI
MIKROFILTER
MULTIZÓNOVÝ SYSTÉM KLIMATIZÁCIE
KUCHYNSKÝ DREZ
MOKRÉ ZBERAČE PRACHU
INŠTALÁCIA VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV
Spaľovňa ODPADU
SPOĽAHLIVOSŤ DISTRIBUČNÝCH SYSTÉMOV PLYNU
SPOĽAHLIVOSŤ VYKUROVACÍCH SYSTÉMOV
VODIACI PRÍSTROJ
JEDNOTKA POSILŇOVAČA ČERPADLA
PREČERPACIE STANICE
POČIATOČNÝ STAV
NEMRZNÚCA VLHKOSŤ V MATERIÁLOCH
PEVNÉ PODPORKY
NEPREJEZDNÉ KANÁLY VYKUROVACÍCH SIETÍ
LAPOVAČ NA OLEJ
PLYNOVODY NA KOTLOCH A PECÍCH
FÚKANIE KOTLA
DÚCHADLÁ KOTLA
ODVODŇOVANIE PRÍRODNÝCH VODNÝCH SEDIMENTOV
ODVODŇOVANIE KALOVÝCH KALOV
DEZINFEKCIA VODY OZÓNOM
DEZINFEKCIA VODY UV lúčmi
DEZINFEKCIA VODY CHLÓROM, dezinfekcia
DEZINFEKCIA ODPADOVÝCH KALOV
DEZINFEKCIA PRÍRODNÝCH A ODPADOVÝCH VOD
DESILIFIKÁCIA VODY
BEZPEČNOSŤ PODMIENOK VYROVNANIA
ODSOĽOVANIE VODY
ODSOĽOVANIE VODY REVERZNOU OSMÓZOU
VLOŽKA KOTLA
ZARIADENIE PLYNOVODU
ZARIADENIE PRE JEDNOTKY NA VÝMENU IONOV
SPRACOVANIE ZEMNÉHO PLYNU
REINJEKCIA GEOTERMÁLNEJ VODY
KONTROLNÉ OBJEKTY S DISTRIBUOVANÝMI A KONCENTROVANÝMI PARAMETRAMI
PLOT S TRANSPARENTNOU TEPELNOU IZOLOU
JEDNORÚROVÝ SYSTÉM OHRIEVANIA VODY
OZONÁTOR
OKSITENK
DESALINATION
ODSOĽOVANIE A ODSOĽOVANIE VODY DESTILÁCIOU
Kaly z komunálnych a priemyselných odpadových vôd
SEDIMENTY PRÍRODNEJ VODY
ČISTIČ VODY
KONTAKTNÁ ČISTIČKA
SUŠENIE VZDUCHOM
SORPČNÉ SUŠENIE VZDUCHOM
SUŠENIE PAROPUSTU
VYPÚŠŤANIE PRODUKTOV SPAĽOVANIA Z PLYNOVÝCH ZARIADENÍ
SEPARATOR
OTVORENÝ VYKUROVACÍ SYSTÉM
RELATÍVNA VLHKOSŤ
VYKUROVACÍ PANEL
VYKUROVANIE RÚRY
VYKUROVACIA A VETRANÁ JEDNOTKA
VYKUROVANIE PLYNOVÝMI RÚRAMI
VYKUROVACIA JEDNOTKA
VYKUROVANIE KOTLA
VYKUROVACIE ZARIADENIE
KÚRENIE
NASÁVANIE VZDUCHU BOČNÉ
PRSTEŇOVÉ NASÁVANIE VZDUCHU
NASTAVENIE VODY
NASTAVOVACIA NÁDRŽ
RADIÁL SÍDLA
NASTAVOVACIA NÁDRŽ S OTOČNÝM ZARIADENÍM PRE ROZVODY ZBERU VODY
TENKOVRSTVÝ SETTENTOR
ODMIETNUTIE
COOLING POND, chladiace jazierko
CHLADENIE VZDUCHOM
CHLADENIE VZDUCHOM SUCHÉ
ABSORPČNÉ ČISTENIE VZDUCHU
KATALYTICKÉ ČISTENIE PLYNU A VZDUCHU
ČISTENIE PLYNOV A VZDUCHU KONDENZAČNÝMI METÓDAMI
HĹBKOVÉ ČISTENIE ODPADOVÝCH VÔD MALÝCH OSÍDLENÍ
ČISTENIE A ODPADŇOVANIE ODPADOVÝCH VÔD IÓNOVOU VÝMENOU
ČISTENIE PODZEMNÝCH VOD OD ZLÚČENÍN DUSÍKA
PRIRODZENÉ ČISTENIE VODY A ÚPRAVA VODY
ČISTENIE PRIEMYSELNEJ ODPADOVEJ VODY OZONÁCIOU
ČISTENIE PRIEMYSELNEJ ODPADOVEJ VODY PEROXIDOM VODÍKA
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD V OBLASTIACH S DRŽOU KLÍMOU
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD GALVANICKÝCH VÝROB
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD JEDNOTLIVÝCH DOMOV
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD KYSLÍKOM
ČISTENIE ODPADOVÝCH VÔD MALÝCH SÍDLIEK
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD ZARIADENÍ S KRÁTKODOBOU obývanosťou
ČISTENIE ODPADOVÝCH VOD ZO ZLÚČENÍN DUSÍKA
ČISTENIE ODPADOVÝCH VÔD AKTIVOVANÝM KALOM
INFRAČERVENÝ PANEL
JEDNOTNÝ PANEL NASÁVANIA VZDUCHU
PANELOVÉ SÁLAVÉ VYKUROVANIE
VODNÁ PARA
SEKUNDÁRNA VARNÁ PARA
PARAMETRE VONKAJŠEJ KLÍMY
PARNÝ OHRIEVACÍ SYSTÉM
ZMES PARA-VODA
OHRIEVAČ PARY-VODY
PARNÝ KÚR
PARNÝ KOTOL
PARNÉ ČERPADLO
PARNÁ IZOLÁCIA
SUPERCOOLER
PARNÉ POTRUBIE
PREPUSTNOSŤ VAPOROV
PASÍVNY SOLÁRNY VYKUROVACÍ SYSTÉM
POTRUBIE NA VÝVOD VZDUCHU
PELTIEROV EFEKT
ZARIADENIE NA PRAŠOVANIE PENY
PREVODOVKA klinovým remeňom
PRETEK VZDUCHU
PIEŠKA
VYKUROVANIE KACHLÍM
Naše služby:
- Kotolňa doma
KONCENTRÁTOR SLNEČNÉHO ŽIARENIA - zariadenie, ktoré sústreďuje slnečné žiarenie na prijímač žiariča,......
- Kotolňa doma
DESIGN PRESTIGE LLC kvalifikovane a v plnom rozsahu vykonáva komplexnú výstavbu tepelných sietí (vykurovania) vrátane výstavby......
- Kotolňa doma
Osobitná pozornosť by sa mala venovať vypracovaniu projektovej dokumentácie pre kladenie vonkajších vykurovacích sietí, projektovanie......
- Kotolňa doma
KOMPENZAČNÉ NIKY - stavby na trase podzemných teplovodov, určené na ubytovací dom......
- Kotolňa doma
KOMPRESOR - stroj na zvyšovanie tlaku plynného média, vzduchu alebo pary.......
- Kotolňa doma
OHRIEVAČ VODY - sanitárne zariadenie inštalované v kúpeľniach alebo sprchovacích kútoch......
- Kotolňa doma
Vzduchové a vypúšťacie ventily, teplomery a tlakomery na podzemných vykurovacích sieťach sú vyrobené z komôr, ktorých rozmery v pôdoryse závisia od priemeru teplovodu a možnosti neobmedzenej údržby zariadenia inštalovaného v komore. Výška komory je najmenej 2 m. Stropy komôr sú namontované z prefabrikovaných prvkov železobetónových dosiek, v ktorých sú otvory pre liatinové poklopy - najmenej dva na komoru. Steny buniek sa dodávajú v dvoch typoch: z prefabrikovaných železobetónových dosiek a veľkých blokov. Monolitické steny sa vyrábajú zriedka.
Inštalácia železobetónovej komory z prefabrikovaných konštrukcií pozostáva z: prípravy podkladu; kladenie základnej dosky; inštalácia stenových blokov a ich dočasné upevnenie (ak je to potrebné); kladenie podlahových dosiek; tmelenie alebo utesnenie švov a príprava vonkajšieho povrchu na hydroizoláciu; inštalácia poklopov; montáž šachtových poklopov.
V niektorých prípadoch, spôsobených nevyhnutnosťou, je s primeraným odôvodnením povolená konštrukcia komôr z monolitického železobetónu. Hlavnými nevýhodami použitia monolitického železobetónu sú veľké množstvo ručne vykonávaných pracovných procesov a dlhé pracovné doby v dôsledku potreby vytvrdzovania betónu počas tvrdnutia.
Montáž železobetónovej komory
a, b - kladenie základových dosiek:
c, d— inštalácia blokov s rámom G; d - kladenie podlahových dosiekZvýšenie spoľahlivosti a životnosti tepelných sietí vo výstavbe je značne uľahčené organizáciou a realizáciou technického dozoru, najmä nad výstavbou prefabrikovaných železobetónových konštrukcií, ich hydroizoláciou, tesnením a utesnením tupých švíkov. Napríklad nezrovnalosť medzi veľkosťami otvorov v stenách komôr na priechod rúr a konštrukčnými hodnotami (plocha prierezu kanálov) vyžaduje dodatočnú prácu na starostlivé utesnenie a utesnenie výsledných medzier a trhlín. (na križovatke kanálov so stenami komôr). V dôsledku toho sa v týchto miestach vytvárajú podmienky na prenikanie vody do komôr a kanálov. Z tohto dôvodu sú časti tepelných rúrok v blízkosti stien komôr najčastejšie vystavené vážnemu poškodeniu koróziou.
1. Na vykurovacích sieťach v izolácii z polyuretánovej peny od vrchu pevného podporného štítu po zem musí byť menšia ako ≥ 0,5 m .
2. Pri zmene existujúcej inštalácie žľabu v izolácii min. vata na ductless, na potrubie v izolácii z polyuretánovej peny musí byť inštalovaná pevná podpera a existujúce- rozobrať.
3. Odvzdušňovací otvor na potrubí bez potrubia nastaviť medzi 0,2 < В < 0,5 м. от земли .
4. Ak ventilátor pracujúci na hlavnej trase nie je realizovaný v rámci stanovených hĺbkových limitov, možno ho umiestniť na účastnícku vetvu pred ventil.
5. Uhly na tepelných trubiciach z polyuretánovej peny by mali byť podľa možnosti štandardné: 30°, 45°, 60°, 90°.
6. Prehlbovanie potrubí PPU pre potrubia s priemerom nad 325- do Zm.
7. Ukladanie potrubí do izolácie z polyuretánovej peny pod vozovku :
- V puzdre (rukáv):
ak je to možné, nainštalujte napájacie (12,0 lineárnych metrov dlhé) a prijímacie jamy mimo vozovky;
dĺžka puzdra by nemala presiahnuť 9,0 lineárnych metrov.
V odôvodnených prípadoch je možné výnimočne realizovať 1 spoj v objímke.
- V priechodných a polopriechodných kanáloch, na posuvných podperách s povinným zabezpečením gravitačného odvádzania vody z kanála.
- Pri vykladacích konštrukciách s posypom (za predpokladu, že v budúcnosti je možné nerušené otvorenie povrchu vozovky, ak je od spodnej časti vozovky po hornú časť potrubia viac<0,6 м.)
8. Pri projektovaní zoberte dĺžku potrubia v izolácii z polyuretánovej peny rovnú = 11,5 m (pre všetky priemery)
9. Pri ukladaní rúr do polyuretánovej peny izolácia v priechodoch a polovŕtané kanály, rozmery kanálov musí poskytovať schopnosť pracovať s kĺbmi (spojkami). Vzdialenosť medzi izoláciou potrubia a stenou kanála by mala byť minimálne-0,5 m Výnimočne v stiesnených podmienkach pre priemery do 150 mm možno vzdialenosť zmenšiť na 300 mm.
10. Kedy pôdy s návrhovou odolnosťou menšou ako 1,5 kg/cm2 pod potrubia v izolácii z polyuretánovej peny by mala byť poskytnúť umelý základ .
11. Na potrubiach s izoláciou z polyuretánovej peny s priemerom do 159 mm vrátane je povolený šikmý spoj s utesnenou spojkou 5°. Pre priemery 219 mm a viac je povolený šikmý spoj do 2,5°. Pri veľkých uhloch by mali byť zabezpečené ohyby.
12. Kĺby na potrubia V PPU izolácia miesto pre vonku prekrížené komunikácie A uličky cez steny budov A kamery .
13. Odporúča sa inštalovať štartovacie kompenzátory na potrubia v izolácii z polyuretánovej peny s DN 400mm a viac, až- DN 400 mm použiť prirodzenú kompenzáciu.
14. Do oblasti pokrytia štartovacieho kompenzátora vložte vetvy nie bližšie ako 10 m od kompenzátora s jeho rekonfiguráciou.
16. V oblasti prevádzky štartovacích kompenzátorov nie sú povolené zlomy potrubia.
17. V stene stavby sa neumiestňuje pevná podpera (ďalej n.o.). ( min 1 m od steny budovy.) ( ALE. môžu byť inštalované vo vnútri ITP).
18. Uzatváracie ventily by mali byť inštalované na hranici súvahy potrubí.
19. Na konároch až po uzatváracie ventily, hrúbka steny potrubia nesmie byť menšia ako hrúbka steny hlavného potrubia.
20. Výstup vody musí mať minimálny sklon 0,003
-Vývod vody zo zostupov - prednostne gravitačný odvod do existujúceho alebo plánovaného odtoku.
- Vypúšťanie vody je povolené, ak je to opodstatnené:
a) do samostatnej studne na odber vody s následným prečerpaním do existujúceho alebo projektovaného odtoku.
b) studňa absorpcie vody.
c) výstavba drenážnej čerpacej stanice (DPS).
- Vývod vody zo stavebných konštrukcií:
a) gravitačný tok do existujúceho alebo projektovaného odtoku.
b) výstavba drenážnej čerpacej stanice (DPS).
21. V úsekoch potrubí DN 800 mm a viac, s vlnovcovými kompenzátormi, by mali byť vytvorené priechodné kanály a pevné podpery by mali byť navrhnuté pre maximálne možné zaťaženie.
Požiadavky na návrh tepelných komôr
1. V tepelnej komore by mali byť uzatváracie ventily umiestnené čo najbližšie k vložke a mal by byť k nej zabezpečený voľný prístup pre údržbu a opravy.
3. Ak je vzdialenosť od podlahy k uzatváracím ventilom v komore väčšia ako 1,5 m, inštaluje sa servisná plošina.
4. Tepelná komora musí mať aspoň dva kontrolné otvory, umiestnené diagonálne.
5. Ak sa z odtokov odstráni voda a tepelná komora sa vypustí z jamy do jednej studne, mal by byť v jamke nainštalovaný ventil.
Konštrukcie pozdĺž trasy tepelných potrubí na inštaláciu zariadení, ktoré si počas prevádzky vyžadujú zavesenie, kontrolu a údržbu. V komorách vykurovacích sietí sú ventily, kompenzátory upchávky, drenážne a vzduchové zariadenia, regulácia a meranie. prístrojov a iných zariadení. Okrem toho zvyčajne inštalujú pobočky spotrebiteľom a pevné podpery. Prechody potrubí rovnakého priemeru na potrubia iného priemeru musia byť tiež v medziach K.t.s. Všetky K.t.s.
Používajú sa aj prefabrikované konštrukcie pravouhlých c.t.s.
so zvislými stenami. bloky, ktorých sú dva typy: plné a s pravouhlými otvormi na prechod tepelných trubíc. Pri výstavbe vykurovacích sietí malého priemeru K.t.s. môžu byť vyrobené z kruhového železobetónu. krúžky Okrúhle podlahové dosky majú dva otvory pre kontrolné otvory.
lepená hydroizolácia z bitúmenu
valcované materiály vo viacerých vrstvách,
čo určuje projekt. V podmienkach
zvýšiť vodotesné požiadavky
mostíky, okrem vonkajšieho balenia
používa sa dodatočná hydroizolácia.
Na hlavných tratiach a vykurovacích sieťach s priemerom 500 mm alebo viac sú sekčné ventily s elektrickým pohonom inštalované spravidla vo vykurovacích systémoch, nad ktorými sú postavené nadzemné konštrukcie vo forme pavilónov. Návrh opravárenských prác v pavilónoch zahŕňa zdvíhacie zariadenia. Na hydroizoláciu. ochrana vonkajších plôch dna a stien K.t.s. v prítomnosti vysokej hladiny podzemnej vody, napriek existujúcej súvisiacej drenáži, kryt
omietka cementovo-piesková hydroizolácia vnútorná.
povrchy aplikované pri veľkých objemoch prác metódou striekaného betónu.
Tepelné komory vykurovacích sietí sa používajú v kanalizačných a plynových sieťach, vodovodných systémoch Tepelné komory sú určené na prevádzku v mierne agresívnom prostredí, používané najmä v podzemných komunikáciách.
Pre stabilnú a neprerušovanú prevádzku tepelných, plynových, kanalizačných a vodovodných sietí je nevyhnutné použiť tepelnú komoru, ktorá je vyrobená z ťažkého betónu.
Tepelná komora sa používa na ochranu komponentov (spojov), ako aj sekčných ventilov (ventilov), kompenzátorov, drenážnych zariadení, rôznych ohybov, prepojok a prípadných slabých miest na potrubí. Tepelná komora je určená okrem iného na ochranu pred koróziou potrubí, ako aj na ochranu systému pred nepriaznivými vplyvmi prostredia (vlhkosť).
Zariadenie tepelnej komory
Tepelná komora je spravidla špeciálna zakopaná konštrukcia pozostávajúca z niekoľkých samostatných (prefabrikovaných) železobetónových konštrukcií:
Horná časť tepelnej komory je obrátené sklo s otvorom;
V strednej časti je priechodný krúžok;
Z čoho sú vyrobené tepelné komory?
Tepelné komory sú zvyčajne vyrobené z vysokopevnostného betónu. Na tento účel sa do betónovej kompozície špeciálne zavádzajú chemické prímesi špecifického zloženia, ktoré majú špecifické vlastnosti. V dôsledku zavedenia chemických nečistôt do zloženia betónu sa výrazne zvyšujú jeho potrebné fyzikálne vlastnosti, ktoré v dôsledku toho umožňujú betónu získať požadovanú úroveň ochrany a pevnosti.
Tieto špeciálne konštrukcie sa používajú najmä pri výstavbe inžinierskych sietí, kladení kanalizačných sietí, rozvodov vykurovania, zásobovania vodou alebo plynovodov.
Tepelné komory sa umiestňujú spravidla v malej hĺbke, preto je dôležité, aby tepelné komory mali dostatočnú úroveň pevnosti. Vďaka týmto ochranným vlastnostiam betónu musia byť komory odolné voči vplyvom klimatických podmienok nízke teploty.
Konštrukcia tepelnej komory musí byť dobre izolovaná, t.j. vodotesný. Stabilná a neprerušovaná prevádzka celého inžinierskeho systému priamo závisí od toho, ako dobre je vyrobená tepelná komora, a od použiteľnosti kvalitnej izolácie jej komunikácií. Malo by sa vziať do úvahy, že pri vykonávaní inštalačných prác na konštrukcii tepelnej komory je potrebné venovať osobitnú pozornosť jej tesnosti.
Na záver poznamenávame, že materiály používané na antikoróznu ochranu tepelnej trubice, najmä jej kovových konštrukcií, musia mať vysokú pevnosť. Výsledný spoj musí byť ošetrený antikoróznou ochranou, aby boli dlhodobo zachované ochranné vlastnosti zabezpečujúce bezporuchovú prevádzku kanalizácie, vodovodu, prípadne teplovodu.
Pri vývoji hydroizolačných kompozícií na ich nanášanie na tepelnú trubicu treba brať do úvahy aj to, že výsledné izolačné nátery musia mať minimálne zvýšenú mechanickú pevnosť a musia byť tepelne odolné a elastické.
- Kotolňa doma
