Ferăstrău circular pentru tăiere transversală. Ferăstraie circulare

21.06.2024

Ferăstrău circular și clasificarea lor Un ferăstrău circular este un instrument de tăiere multiplă în formă de disc, sferă, pătrat, sectoare spiralate sau cilindru. Tăierea se realizează prin mișcarea de rotație a sculei în timpul mișcării înainte a materialului prelucrat sau a ferăstrăului. Mișcarea de rotație transmisă sculei se caracterizează prin viteza de tăiere, se numește mișcare principală și este semnificativ mai mare decât viteza mișcării de translație, adică. viteza de avans. Mișcarea înainte se numește mișcare de avans. Este determinată de viteza de avans și este concepută pentru a alimenta materialul care este prelucrat pe ferăstrău sau ferăstrăi pe material. Procesul de tăiere este posibil numai dacă sunt prezente ambele mișcări. În timpul procesului de tăiere, forțele de tăiere acționează asupra dinților și pânzei de ferăstrău, care pot atinge valori semnificative și pot provoca deformarea dinților și a pânzei de ferăstrău. În plus, în timpul funcționării, asupra materialului tăiat și asupra rumegușului generat în timpul tăierii, apar forțe centrifuge de inerție și forțe de frecare.

Frecarea provoacă încălzirea ferăstrăului, care, ca și forțele centrifuge, afectează negativ funcționarea acestuia. Pentru ca ferăstraiele circulare să reziste la efectele forțelor de tăiere, încălzire și centrifuge asupra lor, acestea sunt fabricate din oțeluri aliate de înaltă calitate, iar dimensiunile sunt determinate în conformitate cu GOST-urile și specificațiile tehnice relevante. Ferăstrăile circulare sunt realizate: cu un disc plat din oțel 9ХФ, ferăstrăi de rindeluit din oțel 9ХХ sau 9Х5ВФ, cu plăci de aliaj dur din oțel 50ХФА și 9ХФ. Limita de rezistență a acestor oțeluri este de 120-150 kgf/mm2. Partea de tăiere a ferăstrăilor circulare este formată din dinți așezați în jurul unui cerc. Forma dinților sau profilul acestora este determinată de unghiurile de tăiere și de contururile marginilor posterioare, frontale și a cavității interdentare. La alegerea profilelor dinților, a unghiurilor de tăiere ale acestora și a modurilor de tăiere, este necesar să se țină cont de principalele cazuri de tăiere a materialului stratificat: tăiere la capăt în direcții radiale și tangenţiale, tăiere longitudinală în direcţii tangenţiale şi radiale şi tăiere transversală în direcţii tangenţiale şi radiale. În funcție de scopul ferăstrăilor, profilul dinților și valorile unghiulare ale acestora sunt diferite.

În funcție de tipul de ferăstrău (transversal, longitudinal sau mixt), ferăstrăile circulare se împart în ferăstrăi pentru tăierea longitudinală, transversală și mixtă a lemnului și a materialelor lemnoase, care diferă unele de altele prin natura tăierii, profilul dinților și metoda de a le ascuți. Clasificarea ferăstrăilor circulare este dată în diagrama de mai jos. Prin proiectare, ferăstrăile circulare se caracterizează prin dimensiunile pânzei de ferăstrău (în ceea ce privește diametrul exterior, diametrul găurii centrale și grosimea discului), forma secțiunii transversale a acesteia, precum și dimensiunea, numărul și profilul dintilor. Secțiunea transversală și designul diferitelor ferăstrău sunt prezentate în figură.

In practica de productie se folosesc fierastraie cu disc plat avand aceeasi grosime pe toata sectiunea transversala, cu disc conic, fierastraie cu degajare, fierastraie sferice si cilindrice. În ultimii ani au apărut ferăstraie cu un strat anti-zgomot și cele cu trei straturi. Datorită complexității funcționării lor, acestea nu s-au răspândit. Partea de tăiere a dinților se caracterizează prin valori unghiulare și profilul dintelui. Elementele unghiulare ale dinților ferăstrăilor circulare, numele și denumirile lor sunt date în figura de mai jos. Dinții ferăstrăului au unghiuri: față, vârfuri și spate. Colțul din față? format din raza ferăstrăului și marginea din față a dintelui. Unghiul punctului? format din marginile din față și din spate ale dintelui. Colțul din spate? format din marginea posterioară a dintelui și tangenta la cercul de rotație a ferăstrăului trasă din vârful dintelui. Unghiul de tăiere? cuprins între marginea frontală a dintelui și tangenta la cercul de rotație a ferăstrăului tras din vârful dintelui. Este format dintr-un unghi punctual și un unghi din spate.

Industria produce mai multe tipuri de ferăstraie circulare, care diferă în diferite scopuri tehnologice. Cele mai comune și versatile ferăstraie sunt cele cu lamă plată. Sunt din oțel și sunt echipate cu plăci din aliaj dur. În funcție de profilul dinților, ferăstrăile cu disc plat sunt folosite pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, placajului, plăcilor aglomerate și plăcilor din fibre, panourilor furniruite etc.
Ferăstraiele cu lamă conică sunt disponibile în versiuni pentru stânga, dreapta și două fețe. Acestea sunt utilizate pentru tăierea longitudinală a cherestelei în scânduri subțiri (până la 15 mm). Stângaci (conul spre stânga în raport cu mișcarea de alimentare) sunt proiectați pentru tăierea plăcii pe partea stângă a plăcii și dreptaci - pe dreapta. Ferăstraiele conice cu două fețe sunt utilizate pentru tăierea marginilor plăcilor late de până la 40 mm grosime. Restricțiile de grosime se datorează faptului că partea conică a ferăstrăului trebuie să îndoaie placa de tăiat. Ferăstrăile conice sunt mai stabile în funcționare și reduc pierderile de lemn în rumeguș de aproximativ 2 ori comparativ cu ferăstrăile plate datorită grosimii mai mici a părții periferice a ferăstrăului.
Ferăstraiele de rindeluit sunt folosite pentru finisarea tăierii longitudinale și transversale a lemnului. Și-au primit numele datorită faptului că asigură rugozitatea suprafeței, la fel ca procesul de frezare longitudinală (după vechea terminologie, procesul de rindeluire). Calitatea înaltă a suprafeței se explică prin faptul că dinții ferăstrăilor de rindeluit nu se răspândesc sau se aplatizează. Pentru a reduce frecarea ferăstrăului împotriva pereților tăieturii, pânza ferăstrăului are o tăietură laterală la un unghi mic (aproximativ jumătate de grad). Acestea sunt ferăstraie conice inversate (conice spre centrul ferăstrăului). Ferăstraiele de rindeau au o lățime de tăiere mai mare decât ferăstraiele plate și, în special, conice. Cu toate acestea, acest dezavantaj este compensat de faptul că în unele cazuri nu este nevoie de finisarea ulterioară a suprafețelor obținute prin tăiere.
Un ferăstrău circular constă dintr-un corp (disc) și o piesă de tăiere (unelte). Pânza de ferăstrău circular se caracterizează prin diametrul exterior, diametrul găurii de montare și grosimea părții periferice. În plus, ferăstrăile teșite și rindele se caracterizează prin diametrul și grosimea părții centrale de susținere.
Diametrul minim admis depinde de grosimea materialului de tăiat. Este rațional să folosiți ferăstraie cu un diametru mai mic, deoarece sunt mai stabile, au o grosime mai mică, consumă mai puțină energie și produc mai puține deșeuri de lemn în rumeguș.
Odată ce ferăstrăul atinge diametrul minim, acesta poate fi utilizat la alte mașini sau operațiuni la tăierea pieselor de prelucrat mai subțiri. Diametrul orificiului de montare este selectat în funcție de diametrul axului mașinii.
Grosimea discului depinde de diametrul acestuia.

Informații generale. Un ferăstrău circular este un instrument de tăiere a lemnului cu mai multe tăieturi în formă de disc cu dinți tăiați pe marginea exterioară. Ferăstrăul circular este fixat pe arbore și se rotește odată cu acesta în procesul de tăiere continuă a lemnului. Cu o aprovizionare continuă cu material, tăierea lemnului cu ferăstrău circular se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Diametrul ferăstrăilor circulare, în funcție de destinația lor, este D = -125... 1600 mm, numărul de dinți de ferăstrău este de 2 = 24... 120, pasul dinților / = 10... 65 mm, grosimea lamei 6 = 1... 5 mm, viteza de rotație periferică u = 50...120 m/s.

Viteza de avans în ferăstraie circulare Vs=10... 150 m/min. Există tăiere longitudinală, transversală și mixtă. Pentru fiecare tip de ferăstrău se folosesc ferăstraie circulare cu profilul dentare corespunzător. Se face o distincție între tăierea cu contraalimentare și avans descendent. În timpul tăierii în contra, vectorii viteză de avans și viteză de tăiere de avans sunt direcționați unul spre celălalt, iar în timpul tăierii în jos, ei coincid în direcție. Ferăstraiele circulare vin cu aranjament superior (față de nivelul mesei) și inferior, vertical și orizontal; un singur ferăstrău și multi-fierăstrău.

Taierea longitudinala a lemnului cu fierastraie circulare. Relații cinematice.

Tăiați calitatea suprafeței. Pe suprafețele de tăiere se formează diverse nereguli la tăierea cu ferăstrău circular: riscuri cinematice, nereguli de vibrație, nereguli datorate lărgirii inexacte a dinților, instalarea ferăstrăului pe arbore, nereguli structurale (rupturi, crestături, păr, mușchi), nereguli. datorită refacerii elastice neuniforme a fibrelor lemnoase în straturile zonelor anuale. Profilul suprafeței prelucrate de ferăstraie circulare depinde de proiectarea profilului dintelui: metoda de lărgire a tăieturii, mărimea răspândirii și aplatizării, forma plăcii de carbură lipită și unghiul triedric la vârful exterior al dinte etc.

Tăiere transversală a lemnului cu ferăstrău circular. La tăierea transversală, condițiile de funcționare ale dinților ferăstrăului diferă semnificativ de condițiile din timpul tăierii longitudinale. La tăierea transversală, atenția principală este acordată părții laterale a dintelui 1 și clarității vârfului acestuia. Lama, împreună cu vârful, taie așchiile. Marginea frontală a dintelui 2 presează așchiile departe de suprafața tăiată și, împreună cu marginea scurtă, le așchiază. Pentru a asigura tăierea așchiilor fără deteriorare, se realizează o ascuțire laterală joasă a dinților pentru tăierea transversală a lemnului. De obicei, ascuțirea teșită este efectuată de-a lungul suprafețelor din față și din spate ale dintelui pentru a asigura riguritatea lamei laterale și a vârfului dintelui. Rapoartele cinematice pentru ferăstrăile rotunde și rotunde de tăiere transversală sunt similare cu rapoartele pentru tăierea longitudinală. Diferența constă în rolul diferitelor elemente ale dinților, dintre care principalele în tăiere transversală sunt marginile laterale (ipia).

Astfel de a văzut poate tăia plăci de 51 mm, adică chiar și cele mai groase plăci din ... roți de ascuțit, rundă ferăstraie pentru lemn, burghie pentru zidărie și rundă fișiere.

Aceasta include: bandă ferăstraie, rundă ferăstraie pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, freze, cuțite de rindeluit, scule abrazive.

Pasul dintelui rundă segmentare băut pentru tăierea tijelor rundă iar secțiunea pătrată este dată mai jos. Discuri băut din oțel 50G sau 65G; duritatea discului HB 228-321.

Dinți fin, bine șlefuit rundă a văzut poate produce o suprafață tăiată care nu necesită practic nici o rindeluire; După șlefuire, o astfel de suprafață este potrivită pentru finisare.

Când prelucrați marginile cu o teșitură, ar trebui să utilizați o tăietură pătrată de ghidare rundă a văzut dintr-o singură bucată de lemn sau lipite între ele din două șipci.

Scop principal rundă electric ferăstraie(astfel de ferăstraie numită adesea busolă sau disc) - tăierea dreaptă longitudinală și transversală a lemnului.

În centrul dispozitivului ferăstraie minciuni rundă tabla metalica cu un diametru de pana la 20 cm si o grosime maxima de 2 mm. Discul este atașat la motorul sculei electrice...

Aceasta include: bandă ferăstraie, rundă ferăstraie pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, freze, cuțite de rindeluit...

Rundăsegmentare a văzut 1 cu diametrul de 1010 mm se rotește de la un motor electric 2 tip A61-6 putere 7 kW cu o turație a arborelui de 970 rpm...

Asigurându-se rundă tijă în menghină, cu ferăstrău pentru metal... Circular a văzut constă din doi stâlpi care sunt introduși în urechi scobiți în capetele îngroșate ale distanțierului.

Nu este fără motiv că unii oameni numesc un ferăstrău pentru lemn o freză - materialul este prelucrat aproape în același mod, iar uneltele sunt similare ca aspect. Echipamentul în cauză, deși lasă o mulțime de așchii, vă permite să creați găuri curate prin lemn folosind o unealtă electrică obișnuită.

Fierăstrău pentru lemn

Pânza de ferăstrău a unui astfel de ferăstrău este o coroană de tăiere, numărul și profilul dinților căreia depind de rezistența și umiditatea relativă a lemnului. Majoritatea producătorilor de ferăstrău pentru lemn produc ferăstrău în seturi, ceea ce vă permite să utilizați unealta pentru prelucrarea gips-cartonului și chiar a metalului.

Pânza de ferăstrău în sine este formată din două secțiuni: capul de tăiere și tija. Pentru fabricarea capetelor de tăiere bimetalice, care sunt destinate lucrului pe lemn, se folosește oțel de scule de înaltă calitate tip 11ХФ, ХГС sau 9ХВГ, în timp ce bitul de tăiere pentru prelucrarea metalului poate fi și din carbură. Tija este realizată din oțel structural întărit, cum ar fi oțelul 45 sau 40X, și este lipită de partea de tăiere cu un aliaj de alamă de înaltă rezistență. Pe partea opusă, tija este echipată cu un scaun pentru mandrina de burghiu electric. Pentru uneltele convenționale de blocare, partea de capăt a tijei este hexagonală, iar la modelele noi este integrată sub mandrina fără cheie.

Deoarece procesul de prelucrare a lemnului cu un ferăstrău cu gaură produce o cantitate semnificativă de așchii, designul instrumentului include un arc, cu ajutorul căruia așchiile blocate între dinți sunt îndepărtate.

Parametrii tehnologici ai ferăstrăului pentru lemn sunt:

Înălțimea părții de lucru a coroanei, care determină adâncimea volumului de lemn îndepărtat de ferăstrău într-o singură trecere. Implicit este standard și egal cu 40 mm. În funcție de duritatea și fibra lemnului, acest lucru face posibilă obținerea de cavități de până la 35...38 mm adâncime.
Diametrul exterior al părții tăietoare a coroanei. Seturile includ coroane cu dimensiuni cuprinse între 30 mm și 150 mm. Posibilitățile de instalare sunt determinate de puterea motorului și de capacitatea de a regla viteza: pentru ferăstrăile cu găuri pentru lemn cu un diametru mai mare de 110 mm, viteza burghiului trebuie redusă la minimum sau trebuie utilizat un suport special.
Profilul dinților, care depinde de materialul prelucrat și de principiul de funcționare al duzei. Există ferăstraie reversibile care vă permit să schimbați direcția de rotație a acestora. Astfel de ferăstraie sunt mai convenabile pentru maestru, deoarece fac posibilă ținerea burghiului în timp ce lucrați atât cu mâna stângă, cât și cu mâna dreaptă. Cu toate acestea, atunci când lucrează mult timp, se încălzesc mai mult și, ca urmare, încep să nu taie lemnul, ci să rupă stratul de suprafață de pe acesta, deteriorând calitatea prelucrării. Profilul dinților unor astfel de ferăstrău are forma unui triunghi în plan, lărgindu-se spre bază.

Caracteristici de funcționare

Datorită zonei mari de contact dintre ferăstrău și lemn, unealta devine foarte fierbinte în timpul funcționării. Prin urmare, funcționarea non-stop pe termen lung a unui burghiu cu un ferăstrău cu gaură pe lemn este imposibilă (cu excepția cazului în care, desigur, adaptați un sistem de răcire cu aer sau apă).

Ferăstrăile cu găuri sunt adesea numite ferăstraie stivuibile, ceea ce se explică prin designul compozit al instrumentului. Pentru un astfel de echipament, metoda de conectare a tijei la partea de tăiere este foarte importantă. Opțiuni posibile:

Lipire plată. În acest caz, ferăstrăul pentru lemn va rezista la sarcinile de forfecare minime posibile și ar trebui să fie folosit pentru o perioadă scurtă de timp, îndepărtând o cantitate minimă de material pe trecere. Diametrul duzelor nu depășește de obicei 30 mm.
Lipirea cu montarea tijei în partea de așezare a coroanei. Fiabilitatea fixării crește, astfel încât astfel de ferăstrău sunt produse cu un diametru crescut - până la 127 mm și pot funcționa mai mult.
La fel ca în cazul precedent, dar tija se sprijină suplimentar pe gulerul din partea superioară a bitului. Această opțiune este implementată în proiectele de ferăstrău cu găuri cu dimensiuni de la 150 mm sau mai mult (se cunosc ferăstrăi cu un diametru de până la 210 mm), deoarece dilatarea termică a materialului în timpul funcționării ferăstrăului nu va provoca deformarea ferăstrăului. instrument de tipare.

În practică, ferăstrăile cu gaură pentru lemn sunt instalate în cupe speciale de tip rotativ, care, atunci când sunt rotite într-o mandră, plasează o coroană cu diametrul necesar pe linia de prelucrare. Pentru a asigura fixarea se folosește o piuliță de îmbinare, iar pentru centrarea orificiului care se face se folosește un burghiu, care este inclus în orice kit. Burghiul iese dincolo de suprafata de lucru a dintilor, iar acest lucru garanteaza alinierea necesara pentru obtinerea unei gauri oarbe. Cu toate acestea, acest design necesită modificarea numărului de rotații ale arborelui de foraj: în stadiul inițial, atunci când lucrați cu un burghiu, cuplul necesar este mic, deci este mai rațional să creșteți numărul de rotații. Apoi, când dinții unui ferăstrău circular pe lemn intră în acțiune, sarcina crește brusc, astfel încât numărul de rotații ale burghiului este redus.

pentru preforaj – 1750…2000 min -1 ;
pentru a obține o gaură oarbă – 750…1000 min -1 ;
pentru finisarea generatricei orificiului rezultat, frecarea acestuia si alte operatii similare - 1000...1500 min -1.

Cum să alegi ferăstrăul cu gaură potrivit pentru lemn?

Deoarece forțe semnificative de forfecare apar în mod constant atunci când se lucrează cu unealta în cauză, ar trebui să se acorde preferință ferăstrăilor cu găuri, al căror design include soluții care asigură precizia necesară a muncii. Astfel, prezența știfturilor de centrare din oțel călit pe suprafața de sprijin a tijei asigură o centrare suplimentară a coroanei. În acest caz, înălțimea știftului trebuie să fie de cel puțin două ori diametrul acesteia.

Este de dorit ca trusa să includă un arc ejector, care facilitează lucrul atunci când este necesar să se facă găuri oarbe în lemn fibros (frasin, par, carpen).

Dacă, în practică, ferăstraiele pentru lemn sunt destinate a fi utilizate pentru a produce găuri oarbe cu un diametru mai mare de 70...75 mm, vor fi utile atașamente suplimentare filetate care sunt fixate cu șuruburi pe fundul unui pahar cu un set de coroane. . Numărul de șuruburi trebuie să fie de cel puțin trei și trebuie menționat că duzele trebuie alese de la același producător. Diametrul duzei nu trebuie să fie prea mare (mai mult de 45 mm), deoarece în acest caz, inerția setului în ansamblu crește, iar puterea burghiului poate să nu fie suficientă.

Apropo, despre putere. În ciuda faptului că materialul prelucrat este lemnul, prezența așchiilor și frecarea crescută a dinților față de pereții găurii creează un cuplu de frânare suplimentar pentru motorul electric. Acest lucru afectează negativ timpul de funcționare și durabilitatea unității. Prin urmare, puterea minimă a unui burghiu pentru lucrul cu un ferăstrău cu gaură pe lemn nu trebuie să fie mai mică de 1000 W.

Luați ferăstrăile departe de umanitate și progresul se va opri. Această afirmație nu este o glumă. Fără un instrument capabil să taie lemn și metal, beton și piatră, funcționarea întreprinderilor industriale și a altor domenii de producție de mărfuri este imposibilă.

Și în gospodărie este imposibil să faci fără ferăstraie. Fiecare om are cel puțin un ferăstrău, iar un bun meșter poate găsi un întreg arsenal de „ajutoare cu dinți”.

Ne vom uita la cele mai comune tipuri de ferăstrău pentru a ne face o idee despre capacitățile lor de operare și despre caracteristicile aplicației.

Totul a început cu un simplu ferăstrău

Acest fierăstrău este strămoșul familiei de unelte de mână concepute pentru prelucrarea lemnului. De îndată ce primul lingou de fier a fost topit, o persoană a avut ideea de a forja din el o unealtă pentru cultivarea pământului.

Se poate presupune că toporul a devenit al doilea după sapă. Cel de-al treilea a fost probabil un ferăstrău cu mâner, cunoscut la noi astăzi drept ferăstrău. De-a lungul secolelor de la inventarea sa, a dobândit numeroși „frați și surori” care îndeplinesc zeci de locuri de muncă diferite.

Clasificarea acceptată împarte acest tip de ferăstrău manual în două grupe:

Fierăstraie pentru lemn;
Ferăstraie pentru metal.

În funcție de direcția de tăiere, ferăstrăile de mână pentru lemn sunt împărțite în trei categorii:

Pentru tăiere cu ferăstrău;
Pentru tăiere transversală;
Universal (longitudinal-transvers).

Diferența dintre ele constă în forma dinților tăietori: pe un ferăstrău de tăiat sunt înclinați înainte, în timp ce pe un ferăstrău în cruce sunt drepte.

Dintele de ferăstrău universal este de asemenea înclinat înainte, dar are o ascuțire specială. Vă permite să tăiați de-a lungul și peste fibre.

În funcție de scopul lor, ferăstrăile de mână sunt împărțite în mai multe tipuri:

Ferăstraie clasice (tăiere transversală sau longitudinală);
Ferăstraie circulare (pentru tăierea găurilor);
Fierăstraie cu țevi (pentru tăierea țevilor de legătură).

Atunci când alegeți un ferăstrău manual, nu numai forma, ci și dimensiunea dinților joacă un rol important.

Există trei tipuri de incisivi:

Dinte fin – 2,0-2,5 mm (pentru tăierea de mare precizie și tăierea produselor mici);
Dintele mediu – 3,0-3,5 mm (pentru piese de dimensiuni medii);
Dinte mare – 4,0-6,0 mm (pentru tăierea brută a lemnului și a buștenilor).

Clasificarea internațională împarte ferăstraiele nu în funcție de înălțimea dinților, ci de numărul lor pe 1 inch de lamă de tăiere. Acest standard a prins rădăcini și aici, așa că nu fi surprins dacă vezi literele PPI sau TPI pe eticheta instrumentului. Numărul din spatele lor este numărul de dinți pe inch de lungime. Cu cât este mai mare, cu atât dintele este mai fin (de exemplu, PPI 8 sau TPI 14).

Astăzi puteți vedea pe piață un tip modernizat de ferăstrău. Ele se disting cu ușurință prin golurile tăiate în pânză. Ca urmare, dinții sunt aranjați în grupuri de 6-7 bucăți.

Acest instrument este conceput pentru tăierea lemnului brut. Spațiile dintre dinți sunt necesare pentru ca așchiile umede să nu înfunde tăietura și să poată fi îndepărtate cu ușurință în timpul lucrului.

Pe lângă ferăstraiele manuale obișnuite, utilizatorilor de astăzi li se oferă o versiune electrificată a instrumentului. Un ferăstrău electric puternic poate face față cu ușurință unui volum mare de muncă la tăierea cherestea, fără a obosi prea mult proprietarul.

Versatilitatea sa se realizează prin dotarea cu ferăstrău cu diferite lungimi și lățimi ale lamelor și dimensiunilor dinților. Acest lucru vă permite să lucrați cu succes nu numai pe lemn, ci și pe plastic și metal. Un alt nume pentru acest instrument este un ferăstrău alternativ.

Principalul parametru care caracterizează capacitățile ferăstrăilor electrice este puterea. Acesta variază de la 400 la 1600 W. Adâncimea de tăiere depinde direct de aceasta, care variază de la 90 mm pentru modelele de uz casnic până la 200 mm pentru modelele profesionale.

Uneltele de mână pentru prelucrarea metalelor nu sunt atât de diverse. Există un singur tip de ferăstrău manual care poate tăia acest material. Corpul său de lucru este o lamă largă sau îngustă, cu dinți mici întăriți. Se introduce în suportul arcului și se strânge cu un șurub.

Ferăstraie circulare

Ideea de a înlocui mișcarea înainte și înapoi a lamei de tăiere cu una circulară poate fi numită pe bună dreptate revoluționară. A apărut după apariția motorului electric și a crescut semnificativ viteza și productivitatea muncii.

Un instrument tipic care folosește acest principiu este un ferăstrău circular. Principalele sale avantaje - mobilitate și putere mare - au umbrit capacitățile modeste ale unui ferăstrău manual.

Prin proiectare, ferăstraiele electrice circulare sunt împărțite în angrenate și fără angrenaj. În primul caz, motorul electric rotește un reductor, pe arborele căruia se află o pânză de ferăstrău. A doua opțiune este să montați discul direct pe arborele rotorului motorului electric. Ambele modele au un mecanism pentru reglarea adâncimii de tăiere și a unghiului de înclinare.

Avantajul mecanismelor de viteză este capacitatea de a face tăieturi mai adânci. Ferăstraiele fără viteze au două avantaje: greutate mai mică și preț accesibil.

În cel pasiv, sunt înclinate împotriva cursei (unghi de ascuțire negativ).

Discurile pasive sunt indispensabile la tăierea metalului. Cele active sunt folosite pentru prelucrarea lemnului. Dinții discului pot fi tăiați cu carbură. Ele fac posibilă tăierea materialelor mai dure, dar au un efect negativ asupra curățeniei tăieturii.

Capacitățile de funcționare ale instrumentului depind de puterea motorului electric (de la 0,65 la 2,5 kW). Producătorii indică, de asemenea, adâncimea maximă de tăiere care poate fi realizată cu ajutorul unui ferăstrău circular (de la 25 la 85 mm).

O variantă a acestei scule electrice este un ferăstrău circular, care este montat pe un cadru staționar. Această soluție vă permite să tăiați materiale lungi și late cu mare precizie.

Unii producători oferă un compromis interesant - ferăstraie circulare de mână care pot fi răsturnate și montate pe o masă, transformându-le într-un „ferăstrău circular” staționar.

Când răspundem la întrebarea ce tipuri de ferăstrău există, nu se poate să nu menționăm dispozitivele transversale. În acest caz, ferăstrăul circular este montat pe un braț pendul. Ca pat este folosită o placă rotativă cu marcaje de transport (unghiulare).

Avantajele unui fierăstrău circular față de un ferăstrău circular sunt evidente: puteți efectua tăieturi transversale perfect precise în orice unghi. Această operațiune este deosebit de importantă la îmbinarea diferitelor piese din lemn (bandă, soclu, căptușeală, cherestea).

Ferăstraie cu lanț

Adesea, atunci când lucrați cu lemn, nu curățenia și acuratețea tăieturii sunt importante, ci adâncimea acesteia. Exact aceasta este problema pe care o rezolvă un ferăstrău cu lanț - un dispozitiv puternic cu motor electric sau pe benzină, conceput pentru tăierea pădurilor și tăierea lemnului de foc.

Are doi parametri tehnici principali interrelaționați:

Puterea motorului;
Lungimea anvelopei.

O bară este două plăci plate conectate între ele cu un spațiu mic pentru instalarea unui lanț de ferăstrău. La un capăt are un pinion antrenat, iar la celălalt există decupaje pentru mecanismul de tensionare.

Puterea ferăstraielor electrice cu lanț variază de la 1,5 la 4 kW. Atunci când alegeți un dispozitiv pentru lucrările casnice pe șantier, este mai bine să alegeți o putere de 1,5 până la 2 kW cu o lungime a ferăstrăului de 30 până la 40 cm. Acest lucru este suficient nu numai pentru tăierea sanitară a grădinii, ci și pentru pregătirea lemnelor de foc.

Dacă este necesar, puteți folosi această unealtă pentru a demonta o scândură, un buștean sau o grindă, deși nu veți obține o tăiere de înaltă calitate și precizie.

Există două subtipuri de ferăstraie electrice cu lanț:

Cu amplasare laterală (transversală) a motorului;
Cu instalarea longitudinală a motorului.

Primul tip este mai simplu ca design și mai ieftin ca preț. Dar al doilea este mai convenabil de utilizat, deși este mai scump datorită introducerii unei cutii de viteze în design.

Principalul lucru pe care un ferăstrău cu lanț îl oferă proprietarului său este autonomia. Cu un astfel de instrument poți intra în pădure și tăia lemn acolo. Pentru un astfel de avantaj semnificativ va trebui să plătiți un preț: drujbele sunt mai complexe ca design decât cele electrice. Această diferență este vizibilă mai ales atunci când achiziționați un dispozitiv ieftin „fără închiriere”. Problemele cu pornirea, carburatorul, inelele și bujiile sunt însoțitorii frecventi ai unei astfel de achiziții. Prin urmare, este mai bine să achiziționați o motoferăstrău mai scumpă decât să pierdeți bani atunci când utilizați o opțiune economică.

Jigsaw

Ferăstraiele circulare și ferăstrăile cu lanț nu pot înlocui un dispozitiv care utilizează o lamă de tăiere îngustă care se mișcă în sus și în jos la frecvență înaltă.

Datorită acestei aranjamente a corpului de lucru, ferăstrăul vă permite să tăiați rapid și precis părțile plate curbe. Placaj, ceramică și plastic, OSB și metal moale - toate acestea pot fi tăiate cu un puzzle bun cu o pilă de calitate.

Jigsaw

Pentru fiecare material, producătorii realizează ferăstraie speciale care diferă atât prin înclinarea dinților, cât și prin frecvența acestora.

De exemplu, un ferăstrău cu un dinte mare taie mai bine lemnul. O lamă cu o crestătură fină poate manipula tabla cu încredere. Nu vom oferi recomandări speciale cu privire la alegerea ferăstrăilor pentru un puzzle, deoarece producătorul indică tipul de material recomandat pe fiecare dintre ele.

Principalii parametri tehnici ai unui ferăstrău sunt puterea motorului, viteza ferăstrăului și adâncimea maximă de tăiere (indicată pentru diferite materiale).

Pentru modelele de uz casnic, acești parametri se încadrează în următoarele limite:

Putere de la 400 la 900 W;
Viteza (cu posibilitatea de reglare lină de la 0 la 3000 rpm);
Adâncimea de tăiere (lemn - 45-80 mm, oțel de la 4 la 20 mm).

O opțiune utilă de puzzle este un indicator laser. Ajută să vedeți clar direcția tăierii atunci când linia de marcare este ascunsă sub un strat de rumeguș. Atunci când alegeți un ferăstrău electric, acordați o atenție deosebită atașamentului în care este atașat fișierul. Ar trebui să ofere cea mai fiabilă strângere posibilă. În caz contrar, fișierul va sări în mod regulat din „îmbrățișarea” sa slabă.

Dezvoltarea logică a designului puzzle-ului a fost ferăstrăul compact cu bandă. Corpul său de lucru este o curea de oțel închisă cu dinți, care este rotită de un motor electric.

A tăia cu el este mai ușor decât a lucra cu un ferăstrău puzzle, care vibrează puternic și tinde să scape din mâini. Curățenia și precizia tăierii unui ferăstrău cu bandă sunt ideale. Acest lucru nu numai că reduce deșeurile, dar produce și o suprafață tăiată care nu necesită șlefuire.

Aici piesa de prelucrat poate fi ținută cu ambele mâini, ceea ce crește precizia operațiunilor la tăierea elementelor curbe.

Principalul indicator al ferăstrăilor cu bandă pentru lemn este adâncimea de tăiere, care poate varia de la 8 la 50 cm. Un ferăstrău circular și un ferăstrău circular nu sunt capabili să taie un material atât de gros.

Caracteristicile rămase se referă la lamele de tăiere.

Există două categorii aici:

Fierăstraie carbon (oțel C75 fabricat și analogi);
Ferăstraie din aliaj din oțel D6A (au rezistență crescută la uzură și rezistență la sarcini alternative).

În funcție de tehnologia de fabricație și de întărirea dinților tăietori, lamele sunt împărțite în două tipuri:

Pânze de ferăstrău cu un dinte crestat, neîntărit;
Lame cu dinți tăiați întăriți.

Avantajele ferăstrăilor de primul tip sunt costul redus și capacitatea de a tăia lemn cu incluziuni străine: cuie, pietre, așchii. Această lamă este utilizată pentru volume mici de tăiat (2-4 m3 pe zi) și la o viteză minimă de avans (6-10 metri pe minut).

Principalul avantaj al unei pânze de ferăstrău cu dinte întărit este rezistența sa mare la uzură (de 2 ori mai mare decât cea a ferăstrăilor cu freze necălite). Dezavantaje - cost ridicat și sensibilitate la incluziuni străine.

Parametrii rămași ai ferăstrăilor cu bandă sunt rezumați într-o listă simplă:

lățimea web;
Numărul de dinți pe inch de lungime (TPI).

Pentru lucrările standard de tăiere a lemnului, o bandă lată de 1/2 inch este ideală. Lame mai înguste (3/8") sunt folosite pentru tăierea formei.

Numărul de dinți ai benzii de tăiere afectează direct uniformitatea tăieturii (cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât tăietura este mai netedă). Pânzele de ferăstrău grosiere (2,3 TPI) sunt folosite pentru tăierea lemnului și a buștenilor cu grosimea de până la 200 mm. Pentru lucrări mai curate se folosesc ferăstraie cu 6 TPI, iar pentru tăierea precisă se folosește o dimensiune de 10-14 TPI. Dimensiunea optimă la care se obține o productivitate ridicată și o calitate bună a tăierii este de 8 TPI.

Un ferăstrău de masă pentru metal este similar ca design cu un dispozitiv pentru tăierea lemnului. Cu toate acestea, capacitățile sale sunt mai modeste. Această unealtă poate efectua numai tăierea transversală a oțelului laminat (țevi, unghiuri, fitinguri, canale) în unghiuri diferite.