Podłączenie komina ze stali nierdzewnej. Komin z rury wielowarstwowej: zmontuj i zaizoluj samodzielnie

Treść

Przed zainstalowaniem źródła ciepła wymagającego paliwa gazowego, stałego lub płynnego w prywatnym domu, łaźni lub budynku gospodarczym należy przygotować projekt instalacji usuwania produktów spalania. Dziś klasyczne konstrukcje wykonane z rur ceglanych lub azbestowo-cementowych zastępują wygodne i praktyczne kominy wykonane ze stali nierdzewnej, do montażu których wykorzystuje się gotowe elementy.

Rodzaje kominów ze stali nierdzewnej

Do uniwersalnego komina modułowego można podłączyć dowolny rodzaj kotła grzewczego, pieca metalowego lub murowanego, kominka. Kanał dymowy możesz zamontować samodzielnie, wybierając odpowiedni system. Różnią się konstrukcją, przeznaczeniem i właściwościami metalu.

Główne zalety

Kominy wykonane z rur azbestowo-cementowych były poszukiwane ze względu na ich niski koszt, pomimo niskiej praktyczności. Konstrukcje ceglane są nadal aktywnie wykorzystywane, między innymi ze względu na ich solidny i efektowny wygląd, jednak coraz częściej modernizuje się je za pomocą wkładów ze stali nierdzewnej. Lista zalet komina wykonanego ze stali nierdzewnej obejmuje:

  • Lekka. Komin nie wymaga fundamentu, co obniża koszty i przyspiesza prace instalacyjne.
  • Odporność na korozję. Stal nierdzewna jest odporna na kwasy zawarte w kondensacie dymnym i niebezpieczna dla cegieł i azbestocementu.
  • Odporność na zmiany temperatury. Metal wytrzymuje chłodzenie do niskich temperatur w mroźne dni i ogrzewanie spalinami do temperatury 800 stopni Celsjusza i więcej.
  • Skuteczne usuwanie komina. Dobrą przyczepność ułatwia okrągły przekrój rury.
  • Niskie koszty utrzymania. Na wewnętrznych ścianach kanału kominowego praktycznie nie osadza się sadza (w przeciwieństwie do szorstkich ścian z cegły lub azbestocementu), dlatego rzadko wymaga czyszczenia.
  • Łatwa instalacja. Konfiguracja standardowych elementów pozwala na szybki montaż rur o dowolnej długości.
  • Łatwość konserwacji. System modułowy pozwala w razie potrzeby na wymianę jedynie uszkodzonego elementu, co obniża koszty eksploatacji systemu oddymiania.
  • Długa żywotność (pod warunkiem prawidłowego doboru materiałów produkcyjnych i prawidłowego montażu).
  • Wszechstronność. Komin ze stali nierdzewnej nadaje się do każdego rodzaju urządzenia grzewczego.
  • Swoboda instalacji. Nie jest konieczne montowanie konstrukcji ściśle pionowej, dozwolone są nachylone elementy i zwoje, co upraszcza poszukiwanie dogodnego miejsca do zainstalowania kotła, kominka lub pieca. Rurę z izolacją wewnętrzną można poprowadzić na zewnątrz budynku – w tym przypadku nie będzie konieczności instalowania elementów przejściowych przez stropy i dach.
  • Przystępna cena.

Elementy komina

Rodzaje rur

Ze stali nierdzewnej wykonuje się trzy rodzaje rur kominowych, z których każda ma swoje specyficzne zastosowanie. Należy wziąć to pod uwagę przy wyborze opcji dla budynku mieszkalnego, łaźni lub innego budynku. Producenci oferują następujące typy projektów:

  • jednościenny (jednowarstwowy);
  • falisty;
  • rury kanapkowe.

Przyjrzyjmy się bliżej, która rura kominowa ze stali nierdzewnej byłaby bardziej odpowiednia do zastosowania w określonych warunkach.

Rury jednościenne

Systemy jednowarstwowe wykonywane są z blachy nierdzewnej o grubości od 0,6 do 2 mm. Opcja charakteryzuje się niską ceną, ale zakres zastosowania takiej rury jest ograniczony.

Można go montować wyłącznie w ciepłym pomieszczeniu, a zewnętrzną część komina należy zaizolować. Wynika to z faktu, że kontakt rozgrzanego metalu z zimnym powietrzem prowadzi do zwiększonego tworzenia się kondensacji. Zmniejsza to wydajność urządzenia grzewczego, wiąże się z nadmiernym zużyciem paliwa i skraca żywotność pieca lub kotła.


Rury jednościenne

Rury stalowe jednościenne najczęściej stosowane są do układania muf przy modernizacji przewodów dymowych murowanych. Wykładzina przedłuża żywotność komina murowanego poprzez ochronę przed destrukcyjną kondensacją oraz zmniejsza potrzebę konserwacji, ponieważ na ścianach nie osadza się sadza. Producenci oferują jednowarstwowe rury ze stali nierdzewnej o różnych rozmiarach, przekrojach okrągłych i owalnych, co pozwala wybrać najlepszą opcję dla konkretnego komina murowanego.

Rura jednowarstwowa może być również stosowana w połączeniu z systemem podgrzewania wody do małego pomieszczenia - garażu, warsztatu, myjni łaźni. W tym przypadku na rurze kominowej montowany jest płaszcz wodny, do którego podłączone są rury zasilająca i powrotna. Ponadto energię cieplną gazów spalinowych można wykorzystać do ogrzania kompaktowego pomieszczenia, pociągając jednowarstwową rurę pod kątem wzdłuż długiej ściany.

Montaż komina z jednowarstwowej rury ze stali nierdzewnej wymaga ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa pożarowego przy aranżacji przejść przez podłogi i dach. Zapalenie sadzy w rurze (szczególnie podczas korzystania z pieca na paliwo stałe) może podgrzać metal do krytycznych temperatur i doprowadzić do pożaru konstrukcji drewnianych.

Rury faliste

Rura karbowana ze stali nierdzewnej przeznaczona jest do montażu przejść łukowych w przypadku, gdy rura wylotowa kotła lub pieca znajduje się z dala od pionowego kanału kominowego. Ponadto przy wyłożeniu ceglanego komina można zastosować rurę falistą wewnątrz konstrukcji z zagięciami.


Rury faliste

Należy wybrać wysokiej jakości rurę karbowaną ze stali nierdzewnej, która wytrzymuje nagrzewanie do temperatury 900°C. Elementy faliste stosuje się wewnątrz i na zewnątrz budynku, ale w drugim przypadku wymagają izolacji, aby uniknąć tworzenia się kondensacji w wyniku kontaktu metalu z zimnym powietrzem.

Notatka! Projekt komina wykorzystujący elementy faliste może zostać odrzucony przez organy regulacyjne, ponieważ istnieją skargi dotyczące wytrzymałości i odporności cieplnej rur falistych.

Systemy kanapkowe

Rura dwuwarstwowa będąca przekładką z niepalnym izolatorem ciepła pomiędzy osłonami metalowymi wykonanymi ze stali nierdzewnej, produkowana jest w postaci elementów prostych i kształtowych do montażu komina w dowolnej konfiguracji. Ze względu na warstwę termoizolacyjną jest to najbardziej praktyczna opcja dla przewodu oddymiającego, ponieważ:

  • zapewnione jest zwiększone bezpieczeństwo (zewnętrzne ściany systemu nie nagrzewają się do niebezpiecznych temperatur, sam termoizolator jest odporny na zapłon);
  • pozwala na montaż komina na zewnątrz budynku;
  • powstaje minimum kondensacji (rura wewnętrzna, przez którą przechodzą produkty spalania, nie styka się z zimnym powietrzem);
  • nie ma zbędnych strat ciepła, co pozwala na pracę kotła w trybie optymalnym, bez nadmiernego zużycia paliwa;
  • system instaluje się szybko i bez konieczności izolacji rur.

System kanapkowy

Rury warstwowe są uniwersalne, służą do montażu na kotłach gazowych lub na paliwo stałe, kominkach i piecach każdego typu.

Zakres modułów

Montaż komina ze stali nierdzewnej odbywa się przy użyciu gotowych modułów różnego typu, dlatego nie jest trudno wykonać go samodzielnie. Producenci oferują następujące elementy:

  • Rury proste. Część może mieć długość od 33 do 100 cm.Elementy są trwale połączone ze sobą za pomocą łącznika w kształcie dzwonu, montaż nie wymaga stosowania dodatkowych elementów złącznych.
  • Zagina się pod kątem 45°. Stosuje się je, gdy konieczne jest wykonanie odchylenia od pionu.
  • Łuki 90°. Służy do przejścia pomiędzy pionowymi i poziomymi sekcjami konstrukcji.
  • Trójnik 45° lub 87°. Przeznaczony do montażu zespołu kondensatu, może być również wykorzystany do podłączenia dwóch urządzeń grzewczych do wspólnego komina.
  • Kolektor kondensatu. Montuje się go w dolnym punkcie głównego kanału pionowego, do którego wpływa wilgoć skroplona podczas chłodzenia spalin.
  • Element rewizyjny. Montowany w miejscach, w których występuje zwiększone ryzyko gromadzenia się sadzy, w celu sprawdzenia i oczyszczenia instalacji kominowej.
  • Penetracja. Specjalne elementy do ułożenia węzłów do przeprowadzenia rur przez stropy i dachy pozwalają zapewnić ognioodporność konstrukcji, szczelność dachu i atrakcyjny wygląd.
  • Nasadka, łapacz iskier i inne elementy do montażu na górze komina. Chronią instalację przed wnikaniem opadów atmosferycznych, występowaniem efektu ciągu wstecznego oraz przed uderzeniem iskier w pokrycie dachowe.

Elementy komina

Wybór materiału

Do produkcji rur ze stali nierdzewnej do kominów stosuje się różne gatunki stali. Żywotność produktu i jego odporność na wypalenie w przypadku zapalenia się sadzy w rurze zależą od wyboru. Im wyższa jakość stali, tym jest ona droższa. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę częstotliwość pracy komina - wymagania dotyczące kominów kotłów pracujących przez całą dobę w sezonie grzewczym są wyższe niż w przypadku rur pieców do sauny, które są opalane od czasu do czasu.

gatunek staliCharakterystyka
439 Jako dodatki stosuje się tytan i aluminium. Materiał jest odporny na korozję kwasową i wytrzymuje ogrzewanie do 850°C.
430 Stosowany głównie do produkcji obudów i innych elementów nie narażonych bezpośrednio na działanie wysokich temperatur i środowisk agresywnych.
409 Wysoka żaroodporność i kwasoodporność, może być stosowana na rury kominowe pieców i kominków na paliwo stałe.
304 Wysoka wytrzymałość, dobra spawalność. Służy jako tańszy analog stali 316, nieco gorszy swoimi parametrami ze względu na małą ilość dodatków stopowych.
310SMateriał uniwersalny ze względu na odporność na temperaturę do 1000°C.
316 Stabilność termiczną i odporność chemiczną zapewnia dodatek molibdenu i niklu. Materiał nadaje się do rur kotłowych dowolnego typu.
316i, 321Rury są uniwersalne, elastyczne i odporne na korozję. Można stosować do pieców opalanych drewnem.

Wybór materiału ze stali nierdzewnej

W budownictwie prywatnym stosuje się głównie rury ze stali nierdzewnej gatunków 409, 430, 439. Przy pracy okresowej (cotygodniowe ogrzewanie pieca do sauny drewnem) taki system będzie trwał około dziesięciu lat. W przypadku kotłów pracujących w trybie obciążenia przez 24 godziny na dobę średni okres użytkowania wyniesie 2–3 lata. Aby przedłużyć żywotność systemu kominowego, zaleca się jego montaż ze stali nierdzewnej 3XX.

Projekt komina

Projektowanie systemu usuwania produktów spalania rozpoczynamy od wyboru systemu modułowego i przygotowania projektu. Ze względu na zwiększone wymagania dotyczące kominów kotłów gazowych należy przedłożyć ich projekt służbom nadzoru technicznego i uzyskać pozwolenie na prace instalacyjne.

  1. Minimalna dopuszczalna wysokość całkowita komina wynosi 5 metrów, w przeciwnym razie ciąg będzie niewystarczający.
  2. Maksymalna długość poziomego odcinka kanału wynosi 1 metr;
  3. Na zewnątrz budynku oraz w pomieszczeniach nieogrzewanych komin musi być izolowany termicznie, chyba że jest to system warstwowy.
  4. Wysokość rury kominowej nad dachem:
    • co najmniej 50 cm, jeżeli dach jest płaski lub odległość kalenicy dachu spadzistego od rury jest mniejsza niż 150 cm;
    • równo z kalenicą lub wyżej, jeśli odległość rury od kalenicy wynosi od 150 do 300 cm;
    • poniżej linii o nachyleniu 10° od poziomu kalenicy, jeżeli odległość kalenicy od rury jest większa niż 300 cm;
    • powyżej poziomu budynków dołączonych do budynku.
  5. Jeżeli pokrycie dachowe nie jest ognioodporne, przepisy wymagają zainstalowania łapacza iskier.
  6. Minimalna odległość jednościennej rury ze stali nierdzewnej od konstrukcji podłogi i dachu wynosi 1 metr, (w przypadku kanapki - 20 cm), rurę należy zaizolować materiałem niepalnym (wełną bazaltową).
  7. Pomiędzy rurą a dachem (w tym wykonanymi z materiałów niepalnych) wymagana jest szczelina 13 cm.
  8. Punkty przyłączy rur nie powinny znajdować się wewnątrz konstrukcji (sufity, ściany). Minimalna odległość złącza od konstrukcji wynosi 70 cm.
  9. Odcinki poziome i pochyłe przewodu kominowego należy montować „według dymu” – kolejny element nakłada się na poprzedni, tak aby jak najskuteczniej usunąć produkty spalania. Kanał pionowy montowany jest „wzdłuż kondensatu” – aby wilgoć mogła swobodnie przepływać, kolejny element wsuwa się w ten znajdujący się poniżej.
  10. Na całej długości przewodu kominowego jego średnica wewnętrzna nie może być mniejsza niż średnica rury wylotowej urządzenia grzewczego.
  11. Na całej długości komina dozwolone są nie więcej niż trzy zwoje.

Schemat instalacji kominowej

Istnieją różne schematy instalacji kominów ze stali nierdzewnej. W przypadku stosowania systemu warstwowego łatwiej jest wyprowadzić rurę na zewnątrz, aby nie zrobić dziur w stropach i dachu. Rura mocowana jest do ściany zewnętrznej za pomocą specjalnych wsporników. Komin zewnętrzny można również zamontować wewnątrz ramy z profili metalowych, co zapobiegnie przypadkowym uszkodzeniom mechanicznym, szczególnie w przypadku dużych obciążeń wiatrem.

Funkcje instalacyjne

Podczas montażu kominów nierdzewnych ważne jest przestrzeganie zasad, na podstawie których system jest projektowany. Cały zakres prac można wykonać niezależnie, zwracając szczególną uwagę na następujące punkty:

  • Do dyszy urządzenia grzewczego należy przymocować standardowy adapter, a nie zamiennik domowej roboty, ponieważ może to prowadzić do problemów w działaniu komina;
  • wymagane jest dodatkowe uszczelnienie połączeń rur, aby zapobiec przedostawaniu się tlenku węgla do pomieszczenia i zapewnić dobry ciąg;
  • szczeliwo musi być odporne na ciepło i wytrzymywać nagrzewanie do +1000 ... +1500 stopni Celsjusza;
  • wsporniki do zewnętrznego montażu rury mocuje się w odstępach nie większych niż dwa metry, a punkty mocowania należy zapewnić w miejscu przejścia komina przez ścianę i obok komory inspekcyjnej.

Rodzaje instalacji

Dzięki specjalnej konfiguracji krawędzi można szybko połączyć moduły, tworząc solidną konstrukcję. Szczegóły dotyczące prawidłowego montażu komina ze stali nierdzewnej można znaleźć w filmie.

Niezależnie od paliwa włożonego do urządzeń grzewczych, potrzebny jest dobry komin, który usunie produkty spalania. Praktyczną opcją kanału, przez który piec odprowadza dym, jest rura ze stali nierdzewnej.

Zalety komina ze stali nierdzewnej

Kominy ze stali nierdzewnej zostały docenione przez właścicieli pieców ze względu na takie zalety jak:

  • długotrwałe działanie;
  • nienaganna wytrzymałość ścian;
  • łatwość instalacji;
  • bezpieczeństwo i zwiększona wytrzymałość;
  • akceptowalna cena.

Komin ze stali nierdzewnej jest znacznie mocniejszy niż jego ceglany odpowiednik. Jeśli ostre zmiany temperatury nie odbiją się w żaden sposób na metalowej powierzchni, cegła jest na nie szczególnie wrażliwa i może się kruszyć.

Komin ze stali nierdzewnej ma wiele zalet, z których główną jest trwała obudowa

To, co najbardziej imponuje, to odporność komina ze stali nierdzewnej na wilgoć. Rura wykonana z tego metalu pozostaje odporna na korozję niezależnie od stopnia wilgotności powietrza w pomieszczeniu.

Komin ze stali nierdzewnej jest konstrukcją z oddzielnych modułów, dlatego można go bez problemu naprawić wymieniając uszkodzoną część na nową. Montaż tego kanału dymowego odbywa się za pomocą specjalnych kolanek. Dzięki nim systemy inżynieryjne i konstrukcje architektoniczne przestają być barierami w instalowaniu rur na urządzeniach grzewczych.

Trójniki i kolanka wykonane ze stali nierdzewnej ułatwiają montaż kanału dymowego

Instalując kanał dymowy ze stali nierdzewnej, możesz bez większych problemów skierować go w dowolnym kierunku. Ta operacja nie będzie wymagała przenoszenia pieca ani kominka.

Komin ze stali nierdzewnej można złożyć z elementów poziomych, pionowych i łukowych

Okrągły kształt rury ze stali nierdzewnej zapobiega zanieczyszczeniu ścianek wewnętrznych produktami spalania paliw. Wynika z tego, że komin wykonany z tego metalu nie wymaga częstego czyszczenia.

Opis komina ze stali nierdzewnej

Przewód dymowy wykonany z metalu nierdzewnego można wyposażyć na różne sposoby, dlatego warto wziąć pod uwagę wszystkie rodzaje omawianej konstrukcji.

Rodzaje rur ze stali nierdzewnej

Aby wyposażyć piec w komin ze stali nierdzewnej, musisz wybrać jedną z trzech opcji:


Grubość kominów jednowarstwowych może wynosić od 0,6 do 2 mm. Zakup produktu nie zrujnuje Twojej kieszeni, jednak musisz pamiętać, że nie w każdym przypadku używanie takich produktów jest dozwolone.

Będziesz musiał odmówić zakupu jednowarstwowej rury ze stali nierdzewnej, jeśli budynek z piecem nie jest izolowany od zimnego powietrza. Ze względu na różnicę temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia, nastąpi nadmierne zużycie energii. Tworzenie się dużych ilości kondensatu może znacznie skrócić żywotność sprzętu.


Komin wykonany z jednowarstwowej stali nierdzewnej wymaga starannego ocieplenia domu

Uważa się, że dwuobwodowa rura ze stali nierdzewnej jest najbardziej niezawodną konstrukcją. System warstwowy może dobrze funkcjonować, gdy jest zainstalowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz domu. Dzieje się tak za sprawą warstwy pośredniej produktu – materiału niepalnego, który zatrzymuje ciepło. Może to być zwykła wełna mineralna.


Rura wielowarstwowa dobrze zatrzymuje ciepło i dlatego można ją zainstalować na zewnątrz domu

Rura falista ze stali nierdzewnej

Rura falista jest używana, jeśli chcesz utworzyć kanał dymowy z zakrzywionymi przejściami. Produkt wykonany z falistej stali nierdzewnej działa bezproblemowo nawet po podgrzaniu do 900 stopni. Dobrze usuwa gazy powstałe w wyniku spalania paliwa i dlatego jest bardzo poszukiwany.


Rura falista jest brana ze świadomością, że zwykły produkt stalowy nie będzie w stanie zapewnić niezbędnego wygięcia kanału

Rura falista ze stali nierdzewnej jest aktywnie wykorzystywana podczas instalowania urządzeń grzewczych, w tym kotłów gazowych.

Elastyczność fałdy zapewnia wyjątkową możliwość montażu rury w pomieszczeniu z belkami. Nawet skosy sufitów nie staną się przeszkodą w przenoszeniu tego produktu przez dach.


Rura falista ze stali nierdzewnej może być wyginana w dowolny sposób i dlatego w wielu przypadkach staje się niezastąpiona.

Tabela: parametry techniczne rury falistej ze stali nierdzewnej

Ta ostatnia cecha oznacza, że ​​wewnętrzne ścianki produktu są bardzo gładkie i dzięki temu chronione przed nadmiernym zanieczyszczeniem.

Zalety stosowania komina ze stali nierdzewnej falistej

Komin z falistej stali nierdzewnej zyskał dobrą reputację, ponieważ:


Średnica i standardy rur ze stali nierdzewnej

Rury ze stali nierdzewnej różnią się rozmiarem. Średnica nominalna, średnica zewnętrzna i grubość ścianki rurociągu mogą nie być takie same.


Rury ze stali nierdzewnej są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów

Tabela: parametry rur ze stali nierdzewnej

Przejście, mm Średnica zewnętrzna, mm Grubość ścianki, mm Masa rury o długości 1 m, kg
Standardowe rury Wzmocnione rury Standardowe rury Wzmocnione rury
10 17 2,2 2,8 0,61 0,74
15 21,3 2,8 3,2 1,28 1,43
20 26,8 2,8 3,2 1,66 1,86
25 33,5 3,2 4 2,39 2,91
32 42,3 3,3 4 3,09 3,78
40 48 3,5 4 3,84 4,34
50 60 3,5 4,5 4,88 6,16
65 75,5 4 4,5 4,88 6,16
80 88,5 4 4,5 8,34 9,32
100 114 4,5 5 12,15 13,44
125 140 4,5 5,5 15,04 18,24
150 165 4,5 5,5 17,81 21,63

Montaż komina ze stali nierdzewnej

Części do montażu komina ze stali nierdzewnej są bardzo różnorodne, dlatego konfiguracja kanałów może być dowolna, bez szkody dla siły ciągu i procesu pracy w piecu. Dość często rura falista i kilka kolanek staje się elementem komina, co pozwala uniknąć globalnej przebudowy ścian.

Instrukcja montażu kanału dymowego

Komin ze stali nierdzewnej jest instalowany w następujący sposób:


Wideo: łączenie elementów komina

Zasady montażu rur nierdzewnych

Montaż konstrukcji należy przeprowadzić zgodnie z następującymi zasadami:


Ważne zasady montażu komina

Jeśli chcesz, aby Twój komin działał sprawnie, warto posłuchać kilku zaleceń. Pod wieloma względami odnoszą się one do stosowania rur falistych. Można go zainstalować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz domu, ale za najlepsze miejsce do umieszczenia takiego produktu uważa się przejście od rury pieca do głównego kanału.

Rady ekspertów nie ignorują kształtu otworu na rurę. Lepiej jest zrobić go prostokątnym lub eliptycznym. Otwór w dachu należy zlokalizować w miejscu, w którym przewód dymowy może przebiegać centralnie pomiędzy belkami stropowymi a konstrukcją nośną dachu.


Najczęściej tworzony jest prostokątny otwór na rurę kominową, ponieważ łatwiej jest go wyciąć i uszczelnić.

Montaż komina ze stali nierdzewnej wymaga obowiązkowej hydroizolacji konstrukcji. Jest to istotne, ponieważ niezabezpieczona przed wilgocią górna część rury może powodować przedostawanie się wilgoci na poddasze.

Wideo: montaż komina z rury wielowarstwowej

Kanał oddymiający wykonany z rur ze stali nierdzewnej doskonale radzi sobie z przypisanymi mu funkcjami. Instalacja tej konstrukcji będzie wydawać się prosta, jak łatwe zadanie matematyczne, jeśli znasz zawiłości procesu i weźmiesz pod uwagę porady ekspertów.

Przed rozpoczęciem montażu i instalacji komina ze stali nierdzewnej doświadczeni specjaliści wykonują prace przygotowawcze instalacyjne. Aby to zrobić, eksperci sugerują użycie specjalnego rodzaju szczeliwa, który wytrzymuje temperatury do 100 0 C. To właśnie tą substancją należy poddać obróbce wszystkie szwy i kolejne połączenia w wewnętrznej wnęce rur kominowych.

Ponadto uszczelniacz służy jako dodatkowa gwarancja szczelności produktu, ponieważ w niektórych przypadkach nawet spawanie może „cofać się”. Nie ma potrzeby stosowania uszczelniacza na zewnętrznej powierzchni komina ze stali nierdzewnej. Przeczytaj recenzję kominów warstwowych ze stali nierdzewnej.

Jak złożyć?

Główną zasadą, o której należy pamiętać podczas montażu, jest szczególne staranne i precyzyjne traktowanie elementów łączących rury kominowej ze stali nierdzewnej. Całość konstrukcji należy wzmocnić dodatkowymi elementami w postaci zacisków. Jeśli komin zostanie zakupiony, wszystkie elementy muszą być uwzględnione. Zaciski są umieszczane na każdym połączeniu produktu - co około 1,5-2 metry.

Aby zamontować komin ze stali nierdzewnej, należy wziąć pod uwagę wiele niuansów. Jeśli rzeczywiste doświadczenie nie wystarczy, należy skorzystać z porady profesjonalistów. Jeśli w pobliżu nie ma takich specjalistów, przed złożeniem takiej konstrukcji należy dokładnie przestudiować materiał wideo przedstawiony poniżej.

Tylko prawidłowo wykonany montaż urządzenia umożliwi uzyskanie szczelnego i niezawodnego komina.

Jak zainstalować?

Zgodnie z ogólnymi zasadami montażu kominów ze stali nierdzewnej, montaż należy wykonywać od dołu do góry. Oznacza to, że najpierw naprawiają część komina, która jest przymocowana do urządzenia grzewczego, a dopiero potem przechodzą do pozostałych elementów konstrukcji.

Następnie każda rura jest naprawiana. Montuje się je w następujący sposób: stronę o mniejszej średnicy mocuje się do rury o większej średnicy. Ta metoda formowania konstrukcji zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci i brudu do wewnętrznej wnęki komina. Przeczytaj przegląd cech komina ze stali ocynkowanej.

Uwaga! Maksymalna głębokość obszaru montażowego wynosi 0,5 średnicy zewnętrznej rury ze stali nierdzewnej.

Maksymalny rozmiar jednego elementu „autostrady” nie może przekraczać półtora metra.

Na łączeniach produktu należy zastosować obejmy wykonane z mosiądzu lub stali nierdzewnej. Do zamocowania urządzenia należy użyć specjalnych wsporników i śrub oznaczonych M10 i M8.

Uwaga! Wszystkie elementy konstrukcji nie powinny w żadnym wypadku wchodzić w interakcję z rurami gazowymi i instalacją elektryczną.

Aby dbać o komin ze stali nierdzewnej, należy zainstalować małe drzwiczki na samym dole urządzenia.

Aby maksymalnie uprościć cały proces montażu komina ze stali nierdzewnej, należy wcześniej przygotować schemat projektowy. Ponadto taki rysunek pozwoli właścicielowi budynku zorientować się w ogólnych wymiarach całej konstrukcji i określić liczbę wszystkich części składowych urządzenia.

Aby przeprowadzić prace instalacyjne na kominach ze stali nierdzewnej, należy postępować zgodnie z instrukcjami i używać wysokiej jakości elementów złącznych. Jeśli własne doświadczenie nie wystarczy do zainstalowania takiego komina, możesz skorzystać z materiału wideo przedstawionego poniżej:

Według doświadczonych specjalistów, jeśli nawet po przestudiowaniu materiału i poradach ekspertów pewność siebie nie wzrosła, warto skorzystać z usług specjalistów. Tylko w ten sposób możesz zaoszczędzić swój czas i pieniądze.

Opieczętowanie

Jak wspomniano powyżej, aby uszczelnić system, należy użyć specjalnego żaroodpornego rodzaju szczeliwa. Służy do powlekania wnętrza rur ze stali nierdzewnej, jednak niektórzy eksperci twierdzą, że dla maksymalnego efektu należy powlekać także zewnętrzną część systemu. Należy również wziąć pod uwagę, że zaciski są instalowane przy maksymalnym „ciśnieniu”. Tylko w ten sposób można zagwarantować absolutną szczelność całej powierzchni urządzenia jako całości.

Jak czyścić?

Zanieczyszczenia w instalacji to powstawanie przestrzeni o dużej chropowatości, co ma bezpośredni wpływ na funkcjonalność urządzenia i pracę całego systemu.

Specjalnie zamontowany jest także popielnik, zapewniający wygodną konserwację komina ze stali nierdzewnej. Zgromadzą się w nim stałe elementy spalania.

Przepalił się komin ze stali nierdzewnej, co robić?

Żywotność komina ze stali nierdzewnej może trwać kilka dekad. Ale zdarzają się też kłopoty. Na przykład jedna z części urządzenia może się przepalić. Naprawę można przeprowadzić na dwa sposoby:

  • całkowita wymiana elementu;
  • naprawy lokalne.

Pierwsza opcja polega na wymianie całego odcinka rury, ale druga opcja wiąże się z użyciem dodatkowego sprzętu budowlanego. Uszkodzony obszar jest naprawiany za pomocą spawania. Należy go wzmocnić mocniejszym metalem.

Wideo

Obejrzyj film z opisem właściwości komina ze stali nierdzewnej:

Każdy powinien pamiętać, że od jakości prac instalacyjnych zależy życie domowników. Jeśli konstrukcja zostanie zainstalowana i zmontowana nieprawidłowo, może wystąpić pożar, który następnie doprowadzi do pożaru. Musisz być tak ostrożny i ostrożny, jak to możliwe.

Obecnie zamiast układać zwykły komin ceglany, coraz częściej instaluje się kominy ze stali nierdzewnej w celu usunięcia produktów spalania. Popularność takich modułowych konstrukcji prefabrykowanych tłumaczy się łatwością montażu, długą żywotnością i wysoką niezawodnością. Jeśli chcesz, możesz samodzielnie zmontować komin, ale aby to zrobić, musisz zrozumieć cechy konstrukcyjne i spełnić podstawowe wymagania technologiczne. Rozważmy każdy z wymienionych punktów bardziej szczegółowo.

Przeznaczenie i parametry kominów nierdzewnych

Produkowane współcześnie kominy metalowe wykonane są ze stali nierdzewnej, różnych stopów i materiałów i mogą różnić się kształtem. Zwykle są to konstrukcje proste lub teleskopowe wykonane z rur warstwowych ze stali nierdzewnej lub kominów elastycznych z blachy falistej. Jednym z ważnych punktów w procesie instalacji jest jakość wykonania. W rezultacie poprawia się ciąg, paliwo spala się całkowicie, a wydajność kotła wzrasta. Do atmosfery uwalnia się mniej szkodliwych substancji w postaci dymu i sadzy, lotnych związków kwasowych i żywic. A gazowe produkty spalania, tlenek węgla, amoniak i inne związki są całkowicie usuwane na zewnątrz.

Również montaż komina musi być wykonany zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i podstawowymi normami prawnymi. Zgodnie z tymi wymogami przekrój komina musi odpowiadać mocy kotła, a jego wysokość musi przekraczać 5 m. Ponadto, aby uniknąć turbulencji i ciągu wstecznego, górny element musi znajdować się nad dachem. Na samym kominie liczba zwojów i uszkodzonych segmentów powinna być minimalna. Dla ułatwienia czyszczenia i konserwacji komina ważne jest zapewnienie swobodnego dostępu, a do usuwania kondensatu - osobnej rury spustowej.

Producenci prefabrykowanych konstrukcji kominowych uwzględniają te wymagania, dlatego wszystkie produkowane produkty posiadają:

  • zaokrąglony kształt o gładkiej powierzchni, która zapewnia stabilną przyczepność;
  • minimalne tworzenie się kondensatu;
  • wysokie właściwości odporności cieplnej, szczelność połączeń;
  • wysoka odporność ogniowa i bezpieczeństwo;
  • łatwy montaż i konserwacja.

Kupując kominy modułowe wykonane ze stali nierdzewnej, należy pamiętać o ich doborze do mocy posiadanego kotła lub pieca.

Kominy elastyczne znacznie ułatwiają montaż instalacji grzewczej, szczególnie w przypadku braku możliwości ułożenia instalacji oddymiającej w linii prostej. Falistość doskonale wytrzymuje wysokie temperatury, dobrze znosi zmiany temperatur, a jej szybkie nagrzewanie zapewnia stabilną przyczepność.

Do produkcji rur i innych elementów wykorzystuje się stal o niskiej zawartości chromu oraz blachę ocynkowaną. Dzięki temu rury warstwowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi i doskonale opierają się agresywnemu działaniu związków kwasowych powstających w procesie spalania.

Stosuje się kilka rodzajów stali:

  • 304 to najlepsze rozwiązanie dla mniej agresywnych środowisk;
  • 310 – najbardziej żaroodporny, trwały, mocny, dlatego nadaje się do wydajnych urządzeń grzewczych;
  • 316 – dobrze opiera się związkom kwasowym;
  • 321 – posiadają podwyższoną odporność na ciepło, do 850°;
  • 409 – do kominków, pieców, kotłów na paliwo stałe;
  • 430 – do środowisk mało agresywnych.

Przy produkcji wielowarstwowych rur wielowarstwowych ich wewnętrzna strona jest zwykle wykonana z wysokowydajnej stali żaroodpornej. Stal na zewnątrz ma skromniejsze właściwości użytkowe.

Podczas montażu systemu oddymiania wymagane będą następujące elementy:

  1. 1. Rura kanapkowa. To główny element każdego komina. Połączenie rury, podobnie jak innych elementów, odbywa się jako kielich. Aby zwiększyć niezawodność, w punktach połączeń można zamontować zaciski.
  2. 2. Zegnij pod kątem 45°. Służy do łączenia dwóch rur i zmiany nachylenia komina na styku fragmentów poziomych i pionowych.
  3. 3. Łuk uniwersalny pod kątem 90°. Kolejny element obrotowy służący do zmiany konfiguracji komina.
  4. 4. Koszulki. Służy do usuwania gazów spalinowych i odcinania kondensatu.
  5. 5. Odprowadzenie kondensatu. Montowany poniżej, na pionowej części komina.
  6. 6. Rewizja. Zwykle instalowany pod trójnikiem. Obecność włazu pozwala na jego użycie do oczyszczenia komina z sadzy.

Instrukcja montażu wewnętrznego - całość prac od A do Z

Samodzielny montaż kominów modułowych stał się dziś powszechny. Sprzyja temu łatwość montażu, mocowania i uszczelnienia, szeroki wybór części i podzespołów, a także możliwość wyboru optymalnej konfiguracji dla każdego przypadku i zapewnienie dobrego ciągu przy zachowaniu wysokiej sprawności kotła. Montaż rozpoczynamy od wstępnych obliczeń, wyboru oczekiwanej konfiguracji komina i oznaczeń ścian. Na tym etapie wybieramy schemat instalacji komina – wewnętrzny lub zewnętrzny.

Najpierw rozważmy wariant schematu instalacji wewnętrznej. W tym przypadku rury układamy przez stropy i dach. Warto wiedzieć, że komin umieszczony wewnątrz budynku jest mniej podatny na wpływy zewnętrzne, a powstawanie kondensatu jest minimalne. Ponieważ prowadzimy rury przez podłogi i dachy, prace instalacyjne są dość pracochłonne i skomplikowane technologicznie. Jednocześnie zajęta jest część wewnętrznej przestrzeni lokalu. Następnie obliczamy długość konstrukcji i dobieramy niezbędne elementy obrotowe i operacyjne.

Do całkowitej długości konstrukcji musimy dodać 25-50 cm, aby wysunąć rurę ponad poziom kalenicy, co jest niezbędne dla zapewnienia dobrej przyczepności! Montaż rozpoczyna się od urządzenia grzewczego - kotła lub pieca, na którego rurę nakładamy adapter. Pamiętaj, aby pokryć obszar przejściowy żaroodpornym uszczelniaczem i zacisnąć go metalowym zaciskiem. Następnie kontynuujemy montaż rur i wszystkich elementów, aż do wyniesienia komina ponad kalenicę dachu.

Najpierw instalujemy cienkościenną rurę o tym samym przekroju co rury wielowarstwowe, ale bez izolacji, ponieważ pod wpływem wysokich temperatur izolacja termiczna spieka się i traci swoje pierwotne właściwości. Na wylocie pionowym istnieje możliwość zamontowania zbiornika do podgrzewania wody oraz rusztu grzewczego.

Przechodząc przez strop należy pamiętać o zamontowaniu jednostki przelotowej wypełnionej materiałem termoizolacyjnym. Węzeł jest łatwy do wykonania samodzielnie, ale łatwiej jest skorzystać z gotowej konstrukcji. Po zamontowaniu i zabezpieczeniu urządzenia w bezruchu przeciągamy przez nie rurę wielowarstwową. Urządzenie można przymocować do sufitu za pomocą profili metalowych lub do tylnej części dachu za pomocą blachy z eliptycznym otworem.

Niedopuszczalne jest łączenie rur w stropie lub na poziomie dachu. Złącze powinno znajdować się 250–300 mm powyżej lub poniżej poziomu.

Na dachu kładziemy stożkowy dach na rurze - specjalny element o kącie równym nachyleniu połaci dachu. Górną krawędź płyty nośnej daszka umieszczamy pod dachem i mocujemy do pokrycia dachowego. Jeśli nie można uzyskać krawędzi płyty dachowej, należy uszczelnić połączenie uszczelniaczem. Na koniec pokrywamy go żywokostem, montujemy stożek i niezbędną główkę. To kończy prace instalacyjne.

Montaż zewnętrzny komina ze stali nierdzewnej – jak postępować?

Przyjrzyjmy się teraz, jak prawidłowo zamontować komin zewnętrzny (rury instaluje się na zewnętrznej ścianie budynku). Aby przeprowadzić rury przez ścianę, wykonujemy tylko jedno przejście. Elementy mocujemy do ściany podczas obchodzenia stropu i dachu za pomocą wsporników i podestów wsporczych. Zaletą tego rozwiązania jest to, że rury nie zajmują przestrzeni wewnętrznej, a ryzyko przypadkowego pożaru i zatrucia tlenkiem węgla jest zminimalizowane. Ale psują wygląd budynku i są bardziej narażone na działanie środowiska zewnętrznego.

Montaż komina warstwowego rozpoczyna się od urządzenia grzewczego. Dlatego na rurę kotła (pieca) zakładamy adapter. Aby niezawodnie uszczelnić ścianki rury i rurę, pokrywamy ją żaroodpornym uszczelniaczem i zaciskamy metalową obejmą. Montujemy sekcję poziomą, jej długość nie powinna przekraczać 1 metra. Po co wycinamy w ścianie otwór o większej średnicy niż średnica rury lub kwadratowy otwór o wymiarach 400x400 mm. Pozostawiając niewielką szczelinę do ułożenia izolacji termicznej, wkładamy blok przejściowy.

Szczelina do izolacji termicznej ścian wykonanych z materiałów palnych utrzymuje się na poziomie co najmniej 200 milimetrów! W ścianach z materiałów ognioodpornych możemy zamontować odcinek rury azbestowo-cementowej, mocując element warstwowy wełną mineralną, mocno wbijając go ze wszystkich stron. Zewnętrzną część przejścia pokrywamy metalową płytą. Jeśli pozostały małe szczeliny, wypełnij je uszczelniaczem.

Na ścianie poniżej wyjścia elementu warstwowego mocujemy wsporniki z płytką. Na płycie instalujemy bloki rewizyjne i odprowadzające kondensat i przystępujemy do montażu pionowej części komina. Każde z ogniw mocujemy za pomocą zacisków, a gotową rurę mocujemy za pomocą wsporników do ściany w odstępach co 1,5–2 metry. Dodatkowe mocowanie za pomocą wsporników jest konieczne na stykach kolan i trójników, jeśli konstrukcja jest ciężka! Pod koniec prac instalacyjnych instalujemy stożek i wymaganą głowicę. W razie potrzeby zabezpieczamy górę rury, która zabezpieczy komin podczas silnych podmuchów wiatru. Montujemy komin jako zabezpieczenie przed opadami atmosferycznymi.

Jak widać, montaż rur wielowarstwowych nie jest trudny. Ale w trakcie pracy należy zachować ostrożność, ostrożność, zwłaszcza podczas pracy na wysokości, i brać pod uwagę wszystkie małe rzeczy. W końcu najmniejszy błąd w obliczeniach może prowadzić do zagrożenia pożarowego lub innych problemów.

Powitanie!

Komin jest konstrukcją rurową, głównie pionową. Przeznaczony jest do usuwania do atmosfery produktów spalania powstających podczas pracy urządzeń grzewczych i innych urządzeń (kotłów, pieców, kominków).

Jak działa komin stalowy?

Konstrukcyjnie komin stalowy to przewód oddymiający wykonany z litej lub segmentowej rury metalowej, który jest montowany na rurze kominowej urządzenia wytwarzającego ciepło i wypływa przez ścianę lub dach, odprowadzając spaliny na ulicę.

W zależności od specyfiki pomieszczenia i umiejscowienia urządzenia grzewczego, konfiguracja obwodu oddymiającego może być różna.

Zasada działania

Zasada działania komina opiera się na naturalnej sile ciągu, która powstaje w obiegu na skutek różnic temperatur. Ogrzane powietrze staje się lekkie i w naturalny sposób unosi się w górę.


Świeże, chłodne powietrze pochodzące z zewnątrz nie tylko zastępuje spaliny, ale także wspomaga pracę układu jako całości, ponieważ natlenione masy powietrza wspierają fizykę spalania.

Rodzaje i konstrukcje kominów ze stali nierdzewnej

W zależności od liczby obwodów kanały kominowe dzielą się na:

  • jednoprzewodowy (jednościenny).

Grubość stali komina jednoprzewodowego waha się w granicach od 0,6 do 2 mm, przy czym o wyborze wymaganej grubości decyduje rodzaj źródła ciepła (a dokładniej rodzaj paliwa, na którym pracuje). Najtańszą opcją do samodzielnego montażu jest jednak zastosowanie kominów jednościennych możliwe tylko wtedy, gdy obwód odprowadzania dymu znajduje się wewnątrz domu.

Izolacja najprawdopodobniej nadal będzie musiała zostać wykonana i niezależnie zapewni to bezpieczną pracę komina, zminimalizuje straty energii i zapobiegnie tworzeniu się kondensacji wewnątrz obwodu, a tym samym wydłuży żywotność całej konstrukcji.

  • podwójny obwód (kombinowane systemy warstwowe).

Rury warstwowe kominowe składają się z pary rur o różnych przekrojach, włożonych jedna w drugą. Funkcję izolacyjną pełnią materiały niepalne: wermikulit, minerał bazaltowy (kamień) lub wełna ceramiczna. Fabrycznie wykonana izolacja termiczna znacznie ułatwia montaż konstrukcji, ponieważ nie ma potrzeby konstruowania dodatkowej osłony ochronnej, a jednocześnie równomiernie chroni obwód przed działaniem ujemnych temperatur podczas usuwania komina z pomieszczenia.

Kominy dwuścienne uważane są za najlepsze, ponieważ... niezawodne i zdolne do równie efektywnego funkcjonowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz domu.


W zależności od rodzaju konstrukcji kominy są:

  • elastyczny (pofalowany).

Rury karbowane idealnie nadają się do układania przejść zakrzywionych, doskonale dopasowując się do każdego zakrętu. Pozwala to na zastosowanie kominów z blachy falistej ze stali nierdzewnej w domach z belkami i pochyłymi podłogami. Wewnętrzna powierzchnia kominów falistych charakteryzuje się minimalnym współczynnikiem chropowatości, co zapobiega osadzaniu się sadzy i sadzy.


Spiralne elastyczne ściany znacznie upraszczają montaż konstrukcji i obniżają jej koszt, ponieważ pozwalają obejść się bez specjalnych elementów obrotowych.

  • sztywny (modułowy).

Sztywne rury kominowe zapewniają doskonałą stabilność komina przy minimalnym użyciu dodatkowych wsporników montażowych. Różnorodność (zakręty, trójniki itp.) pozwala ustawić kontur w pożądanym kierunku. Montaż odbywa się zgodnie z typem konstruktora, gdy jeden element jest łączony z drugim.

Jednakże dopasowanie przewodu oddymiającego do specyfiki pomieszczenia w zakresie doboru wymaganej długości danej części może nastręczać pewne trudności.

W zależności od kształtu przekroju produkowane są rury kominowe ze stali nierdzewnej:

  • okrągły,
  • owalny,
  • prostokątne itp.

W zależności od rodzaju rozwiązania konstrukcyjnego kominy ze stali nierdzewnej dzielą się na:

  • wewnętrzne, instalowane wewnątrz domu i zewnętrzne, instalowane na zewnątrz budynku. Umieszczając główną instalację w domu, kominy pełnią dodatkowo funkcję grzejnika.
  • proste i zakrzywione.


Ponadto rury kominowe różnią się gabarytami: średnicą wewnętrzną i zewnętrzną, grubością stali, wagą.

Zalety i wady

Przewody kominowe ze stali nierdzewnej charakteryzują się szeregiem zalet:

  • możliwość dostosowania do dowolnej koncepcji ogrzewania;
  • wytrzymałość korpusu stalowego;
  • niewielka waga i w rezultacie brak konieczności budowania osobnego fundamentu;
  • długi okres użytkowania (do 30 lat);
  • wysoki współczynnik odporności na ciepło. Są w stanie wytrzymać temperatury do 900⁰C;
  • odporność na zniszczenia i wibracje;
  • odporność na zmiany temperatury, wilgoć i kondensat kwasowy powstający wewnątrz obwodu;
  • odporność na korozję;
  • bezpieczeństwo operacyjne;
  • łatwość instalacji i minimalny czas poświęcony na prace instalacyjne;
  • możliwość nadania obwodowi dymu pożądanej konfiguracji;
  • łatwość prac konserwacyjnych i naprawczych;
  • akceptowalna cena.

Wśród wad należy zauważyć:

  • potrzeba stosowania środków izolacji termicznej (dotyczy tylko kominów jednościennych);
  • nieestetyczny wizualnie design oraz opcjonalnie dodatkowe wykończenie w postaci postawienia ozdobnej skrzynki. Chociaż naturalny połysk stali nierdzewnej można z łatwością wykorzystać w projektowaniu każdego pomieszczenia.
  • brak solidności konstrukcji przy zastosowaniu złej jakości lub nieodpowiedniego szczeliwa prowadzi do rozhermetyzowania obwodu pod wpływem wysokich temperatur.

Żywotność komina ze stali nierdzewnej

Oczywiście „żywotność” komina ze stali nierdzewnej jest znacznie krótsza niż jego ceglanego lub ceramicznego odpowiednika. Jednak przy prawidłowej instalacji i terminowej konserwacji zapobiegawczej kominy ze stali nierdzewnej mogą trwać około 30 lat.

Okres gwarancji producentów wynosi zwykle 15 – 20 lat.

Zrób to sam lub zamów

Rury kominowe ze stali nierdzewnej można oczywiście wykonać własnymi rękami, ale bez specjalnych umiejętności nie należy podejmować się tego przedsięwzięcia, narażając w ten sposób zdrowie i życie członków rodziny. Ale całkiem możliwe jest samodzielne zainstalowanie kanału oddymiającego, bez uciekania się do pomocy ekspertów.

Wybierając odpowiedni komin należy zacząć od mocy generatora ciepła oraz rodzaju paliwa, na którym pracuje. W rzeczywistości wskaźniki te określają średnicę i grubość ścianki rury.

  • Preferuj trwałą i pierwszorzędną stal, która wytrzymuje nagrzewanie do temperatur co najmniej 700⁰C.
  • Sprawdź jakość połączenia szwowego, która zapewnia szczelność korpusu przewodu kominowego. W przypadku kotła na paliwo stałe preferowane jest spawanie laserowe, szwy walcowane nadają się wyłącznie do urządzeń gazowych.
  • Zwróć szczególną uwagę na właściwości materiału izolacyjnego. Musi być wykonany z surowców ognioodpornych, więc wełna szklana zdecydowanie się nie nadaje. Jakość kompresji izolacji określi jej żywotność.

Przepisy budowlane

Wszystkie aspekty instalacji kominowej regulują następujące przepisy budowlane:

  • SNiP II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • NPB 252-98;
  • DBN V.2.5-20-2001;
  • GOST 9817-95.

Wymagania bezpieczeństwa pożarowego kominów

Nieprzestrzeganie wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego może spowodować pożar.

  • Wszystkie sufity, przez które przechodzi rura kominowa, muszą być starannie zaizolowane materiałami ognioodpornymi.
  • Grubość warstwy izolacyjnej zmienia się w zależności od rodzaju komina i waha się od 13 do 25 cm.

Siła trakcji

Siła uciągu decyduje o wydajności sprzętu i bezpieczeństwie obwodu oddymiającego. Zależy to od wielu czynników:

  • długość rury kominowej;
  • kąt konturu;
  • liczba jego zakrętów;
  • obecność sekcji pionowych itp.

Montaż komina „zrób to sam”.

Przed rozpoczęciem instalacji opracowywany jest szczegółowy schemat przyszłego komina, który musi zostać zatwierdzony przez organy regulacyjne.

Po zakończeniu montażu i kontroli obwodu kominowego sporządzany jest i certyfikowany certyfikat dostawy i uruchomienia konstrukcji.

Wymagane materiały i narzędzia

Do pracy z modułowymi kanałami dymowymi nie jest potrzebny żaden specjalny sprzęt. Wszystko, czego potrzebujesz, to uszczelniacz, metalowe zaciski i izolacja (jeśli preferowano kominy jednościenne).

Oprócz samych rur potrzebne będą adaptery i inne komponenty:


Rysunek i diagramy

Przed rozpoczęciem pracy należy szczegółowo opracować schemat przyszłej linii oddymiającej, który nakreśli ogólną konfigurację obwodu i jego elementów centralnych.


Obliczanie rozmiaru

W karcie technicznej generatora ciepła tradycyjnie wskazano wymaganą średnicę rury kominowej. Jeśli nie posiadasz tych danych, będziesz musiał dokonać obliczeń samodzielnie.

Najprościej jest pobrać dane z tabeli na podstawie mocy cieplnej urządzenia.


Bardziej skomplikowany, ale najdokładniejszy schemat obliczeń zużycia paliwa obejmuje przeprowadzenie obliczeń w kilku etapach:

  1. Oznaczanie objętości produktów spalania (Vg).


Wartości objętości właściwej (Vу) i temperatury gazu wylotowego (T) uzyskuje się z tabeli:


  1. Następnie oblicza się pole przekroju poprzecznego:


  1. Korzystając ze wzoru na pole koła, obliczamy średnicę rury (d):

Rodzaj użytego paliwa określa grubość stali:

  • paliwo stałe (węgiel, torf, drewno) – powyżej 1 mm;
  • paliwo płynne – od 0,8 mm;
  • gaz – od 0,5 mm.

Film instalacyjny

Instrukcje wideo krok po kroku odzwierciedlają podstawowe niuanse montażu kominów:

Specyfika instalacji

Montaż przewodu kominowego rozpoczyna się od dołu. Procedura montażu wymaga rozpoczęcia prac od zamontowania pierwszej części na rurze źródła ciepła, średnice obu części muszą się całkowicie pokrywać.


  • minimalne zakręty i przekroje poziome;
  • brak skrzyżowań z przewodami elektrycznymi i gazociągami;
  • miejsca łączenia części nie powinny znajdować się na podłogach i ścianach;
  • Całkowita wysokość komina musi wynosić co najmniej 5 metrów.

Szwy są starannie uszczelniane żaroodpornym uszczelniaczem i, jeśli to konieczne, dodatkowo dokręcane metalowymi zaciskami.

Aby zwiększyć sztywność konstrukcji, obwód kominowy mocuje się dodatkowo do ściany za pomocą wsporników co 1,5 - 2 metry.

Obwód przeprowadza się przez ścianę za pomocą specjalnej mufy, która zapewnia izolację termiczną ściany.


Podobne czynności wykonuje się podczas układania przewodu kominowego przez sufity domu:


Poniżej znajdują się 2 opcje przejścia komina przez dach:


Na dachu przejście rury jest dodatkowo uszczelnione specjalną żaroodporną jednostką, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do środka:


Komin wyposażony jest w:

  • parasol, łapacz iskier, deflektor i wiatrowskaz. W nowoczesnych modelach funkcje te są zwykle łączone;
  • odśnieżarka;


  • Jeżeli wysokość rury jest duża, konieczne jest zainstalowanie linek napinających.


Częste błędy i problemy podczas instalacji

  • Nieprawidłowa konfiguracja. Nieuzasadnione odchylenie od pionu, ostre zakręty i nadmierne linie poziome zmniejszają siłę pociągową w obwodzie.
  • Niewystarczająca lub nadmierna wysokość szybu również zmniejsza wydajność komina.
  • Jeżeli głowica rury wejdzie w strefę naporu wiatru, wywołuje to efekt backdraftu.


  • Stosowanie stali nierdzewnej o niewystarczającej wytrzymałości prowadzi do jej szybkiego zużycia i grozi wypaleniem stali.

Konserwacja i czyszczenie

Prawidłowa praca komina w sezonie grzewczym opiera się na systematycznej konserwacji konstrukcji, którą należy czyścić z sadzy, sadzy i zanieczyszczeń przynajmniej 2 razy w roku.

  • palić odpady domowe w piecach i kominkach;
  • do rozpałki używaj bogatego w żywicę drewna iglastego.

Dzisiaj rozważymy porady profesjonalnych producentów pieców w kwestii uszczelniania i izolowania kominów ze stali nierdzewnej.

Uszczelnianie i izolacja

  1. Wolę tylko do kominów (nie mylić z żaroodpornymi). Wskaźnik maksymalnej odporności na temperaturę podany jest na opakowaniu.
  2. Wewnętrzne szwy prefabrykowanych modułów, wcześniej starannie dopasowane do siebie, są pokryte uszczelniaczem.
  3. Prace uszczelniające nie mogą być wykonywane przy temperaturze otoczenia poniżej 5⁰C.


Izolacja termiczna obwodu kominowego prowadzona jest w celu przesunięcia punktu rosy (miejsca powstawania szkodliwej i toksycznej kondensacji) bliżej wylotu, co zmniejsza ilość kondensatu w instalacji.


Jako izolację należy zastosować specjalny materiał ognioodporny, charakteryzujący się:

  • plastyczność, pozwalająca na łatwe owinięcie wokół rury i zabezpieczenie za pomocą opasek, drutu itp.;
  • lekkość, aby nie przekraczać dopuszczalnego współczynnika nośności systemu;
  • odporność na wilgoć w przypadku stosowania na zewnątrz.


Wniosek

Kominy ze stali nierdzewnej dobrze radzą sobie z obciążającymi je obciążeniami. Łatwość montażu i łatwość konserwacji sprawiły, że stały się one ulubionym materiałem producentów pieców. A ich wszechstronność i łatwość produkcji pozwalają na ich zastosowanie nawet przy renowacji starych kominów ceglanych.