TTK. Montáž základu ze stěnových tvárnic FBS, FBV, FBP

13.04.2024

Technologická mapa je zpracována pro montáž prefabrikovaných železobetonových základů skla typu F 21,9-3, F 15,9-2, F 12,9-2, F 18,9-3.

Práce zahrnuté v mapě zahrnují: montáž skleněných základů.

Směr zakládání základů akceptovaný v mapě, členění na úchyty a pohyb jeřábu jsou znázorněny v grafické části projektu.

4.5.2 Technologie práce

Před zahájením stavebních a montážních (včetně přípravných) prací na staveništi je generální dodavatel povinen získat předepsaným způsobem povolení objednatele k provedení montážních prací. Podkladem pro zahájení prací je akt předběžné přejímky zemních prací.

Před zahájením instalace základů musí generální dodavatel dokončit všechny přípravné práce, včetně:

Výstavba provizorních komunikací a přístupových cest;

Byla vykopána základová jáma;

Jsou určeny a zajištěny vytyčovací osy budovy;

Byly nainstalovány benchmarky;

Byly vybrány návrhy, které prošly vstupní kontrolou;

Požadované konstrukce byly dodány a vytyčeny v provozním prostoru jeřábu;

Jsou naplánována a připravena místa pro uložení prefabrikovaných konstrukcí;

Na místo instalace bylo dodáno potřebné instalační vybavení, přípravky a nářadí.

Převzetí předmětu k montáži musí provést pracovníci montážní organizace dle zákona.

Skladové prostory jsou odděleny průchozími průchody o šířce minimálně 1 m každé dva komíny v podélném směru a každých 25 m v příčném směru. Pro přechod na konce výrobků jsou mezi stohy uspořádány mezery rovné 0,7 m.

Před instalací základových bloků je třeba provést následující práce:

Oddělte místa jejich instalace;

Označte osy vyrovnání podél čtyř hran v úrovni horní roviny základů v souladu s projektem;

Naneste značky montážních podélných os na boční plochy v úrovni dna základového bloku.

Pro označení míst instalace základů po obvodu budovy nebo pouze v jejích rozích se nainstaluje odlitek, vytáhne se drát k označení polohy os a pomocí olovnic se označí body jejich průsečíku jsou přeneseny na dno jámy, kde jsou upevněny kolíky zaraženými do země.

Obrázek 4.4 - Geodetické členění míst instalace základů

1 - odlitek; 2, 8 - riziko; 3 - drát; 4 - poloha vyrovnávací osy na odlitku; 5 - olovnice; 6 - kolíčky; 7 - základ

Návrhová poloha vnější hrany bloků se měří z bodů. Přídavné a mezilehlé osy jsou označeny pomocí kovového metru.

Obrázek 4.5 - Uspořádání líců základových bloků

U skleněných základů určete střed bočních ploch skla a na horní hranu naneste axiální značky. Značky se nanášejí tužkou nebo fixem. Při spouštění základového bloku na podklad se sleduje jeho poloha podle rizik.

Konstrukční poloha základních značek se stanoví pomocí vodováhy. Aby základové bloky nevisely z pískového polštáře, je jeho šířka o 200-300 mm větší, než je velikost základny základů.

Základ připravený pro instalaci základu musí být převzat podle revizní zprávy skrytého díla.

Základové bloky se instalují na vrstvu písku srovnanou na návrhovou úroveň ihned v projektové poloze, aby nedošlo k narušení povrchové vrstvy podkladu. Instalace základových bloků na základy pokryté vodou nebo sněhem není povolena. Základová skla a nosné plochy musí být chráněny před znečištěním.

Instalační technologie. Tým montážníků složený ze tří lidí instaluje základový blok na připravený podklad. Instalatéři 4. a 3. kategorie v jámě čistí a vyrovnávají základnu. V tuto chvíli montážník 2. kategorie připraví základ pro pokládku, zkontroluje rozměry skel a montážních řas a případně je narovná páčidlem nebo kladivem. Poté se instalační technik 3. kategorie, který k bloku připevní čtyřnohý závěs, vzdálí do bezpečné vzdálenosti a dá povel operátorovi jeřábu, aby blok předběžně zvedl 0,2-0,3 m nad zem. Poté, co se ujistil, že závěs je zajištěn, dá jeřábníkovi příkaz ke zvednutí. Vyvýšený blok kontroluje a čistí (jeho spodní rovinu) od ulpělé půdy. Jeřábník poté přesune blok na místo jeho instalace. Ve výšce 0,2–0,3 m nad základnou vezmou dva další pracovníci blok, vycentrují jej podél značek na bočních hranách a podél kolíků na základně a poté jej plynule spustí na místo. S napnutými popruhy jej montéři narovnají páčidly a zarovnají značky na bloku s orientačními body na základně. Po přesné instalaci spojovacího bloku dává signál k uvolnění popruhů, po kterém jsou odstraněny. Jeřáb se pohybuje uprostřed rozpětí budovy a instaluje několik prvků z jednoho stojanu.

Výšková poloha základového bloku se ověřuje pomocí vodováhy, sledující značku dna skla. Poloha kvádru v půdorysu se kontroluje s nesejmutými závěsy vyrovnáním značek (osa instalace a vyrovnání) podél dvou vzájemně kolmých os, mírná odchylka se eliminuje posunutím bloku montážním páčidlem. Po dokončení montáže základových bloků se provádí geodetické zaměření jejich polohy - výškové i půdorysné. Na základě výsledků průzkumu je sestaven diagram skutečného stavu, který udává možné posunutí bloků.

Prefabrikované pásové základy se skládají z prefabrikovaných základových patek, vyztužených podle výpočtů, nad kterými jsou osazeny stěnové bloky. Železobetonové základové desky a betonové stěnové bloky jsou sjednoceny, nomenklatura počítá s jejich rozdělením do čtyř skupin, z nichž každá se liší vnímaným zatížením. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, pro vyrovnání sedání během výstavby na měkkých půdách a jako antiseismická opatření jsou prefabrikované základy vyztuženy vyztuženými švy nebo železobetonovými pásy umístěnými na základových podložkách nebo poslední řadě základových bloků stěn podél celý obvod budovy ve stejné úrovni.

Pro písčité půdy se základové bloky pokládají přímo na vyrovnaný základ, pro ostatní půdy - na pískový polštář o tloušťce 10 cm Pod základnou základů nelze ponechat sypkou nebo sypkou zeminu a naplnit pískem nebo drceným kamenem místo toho. Prohlubně v základu půdy vyšší než 10 cm jsou vyplněny monolitickým betonem. Šířka a délka pískové základny se vyrábí o 20...30 cm větší než rozměry základu, aby bloky nevisely z pískového polštáře.

Základové bloky se pokládají podle dispozice v souladu s projektem (obr. 1) tak, aby byly zajištěny přestávky pro pokládku vodovodu, kanalizace a dalších vstupů.

1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku; 4 - vyztužovací pás; 5 - lože z malty; 6 - utěsnění spáry monolitickým betonem; 7 - zavěšení bloku

Při instalaci základů pro sloupy pečlivě kontrolujte polohu instalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní se kontroluje poloha bloků na výšku u bloků skleněného typu, u ostatních se kontroluje horní rovina bloku;

Montáž suterénních stěn (stěnových tvárnic) začíná po kontrole polohy položených základových tvárnic (polštářů) a hydroizolačního zařízení. Pokud v projektu nejsou žádné speciální pokyny, pak se na očištěný povrch základů nanese vrstva malty o tloušťce 2...3 cm jako izolace; roztok současně slouží jako vyrovnávací vrstva.

V souladu s instalačním schématem je poloha stěnových bloků první (spodní řady) vyznačena na základech s uvedením umístění svislých švů. Instalace začíná instalací majákových bloků v rozích a místech, kde se stěny protínají ve vzdálenosti 20...30 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu je vytažena šňůra - kotvení, podél kterého jsou instalovány běžné bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na spodní řadě. První dvě řady bloků jsou instalovány z položených základových bloků, další - z inventárního lešení. Značka malty, na kterou mají být bloky namontovány, je uvedena v projektu.

Instalační jeřáb lze umístit na okraj jámy, poté se v hranicích výkopu nejprve instalují všechny základové bloky a poté bloky suterénních stěn. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných sekcích, na základě skutečnosti, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde již byly bloky položeny

Kontrola, zavěšení bloku a vyčištění jeho spodní roviny (M3, M, závěs, škrabka, perlík; obr. 3, 4). Instalační technik M3, který zkontroloval značení, geometrické rozměry základových bloků a spolehlivost montážních závěsů, blokuje krokvemi.

#G0

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)
MONTÁŽ ZÁKLADNÍCH BLOKŮ

1 OBLAST POUŽITÍ
Pro instalaci základových bloků byla vypracována typická technologická mapa.
Prefabrikované pásové základy sestávají z prefabrikovaných základových patek, vyztužených podle výpočtu, nad nimiž jsou instalovány stěnové bloky. Železobetonové základové desky a betonové stěnové bloky jsou sjednoceny, nomenklatura počítá s jejich rozdělením do čtyř skupin, z nichž každá se liší vnímaným zatížením. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, pro vyrovnání sedání během výstavby na měkkých půdách a jako antiseismická opatření jsou prefabrikované základy vyztuženy vyztuženými švy nebo železobetonovými pásy umístěnými na základových podložkách nebo poslední řadě základových bloků zdí podél celý obvod budovy ve stejné úrovni.
Pro písčité půdy se základové bloky pokládají přímo na vyrovnaný základ, pro ostatní půdy - na pískový polštář o tloušťce 10 cm Pod základnou základů nelze ponechat sypkou nebo sypkou zeminu a naplnit pískem nebo drceným kamenem místo toho. Prohlubně v základu půdy vyšší než 10 cm jsou vyplněny monolitickým betonem. Šířka a délka pískové základny se vyrábí o 20...30 cm větší než rozměry základu, aby bloky nevisely z pískového polštáře.
Základové bloky se pokládají podle dispozice v souladu s projektem (obr. 1) tak, aby byly zajištěny přestávky pro pokládku vodovodu, kanalizace a dalších vstupů.

Obr. 1. Montáž prefabrikovaných základových pásů:
1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku; 4 - vyztužovací pás; 5 - lože z malty; 6 - utěsnění spáry monolitickým betonem; 7 - zavěšení bloku

Instalace začíná instalací majákových bloků v rozích a na křižovatkách stěn. Základový blok je dopravován jeřábem na místo instalace, nasměrován a spuštěn na základnu, drobné odchylky od konstrukční polohy jsou eliminovány posunutím bloku pomocí montážního páčidla při napnutí popruhů. V tomto případě by povrch základny neměl být narušen. Závěsy jsou odstraněny poté, co blok zaujme správnou půdorysnou a výškovou polohu. Během procesu instalace se mezery mezi pásovými základovými bloky a bočními dutinami vyplní pískem nebo písčitou zeminou a zhutní.
Při instalaci základů pro sloupy pečlivě kontrolujte polohu instalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní se kontroluje poloha bloků na výšku u bloků skleněného typu, u ostatních se kontroluje horní rovina bloku;
Montáž suterénních stěn (stěnových tvárnic) začíná po kontrole polohy položených základových tvárnic (polštářů) a hydroizolačního zařízení. Pokud v projektu nejsou žádné speciální pokyny, pak se na očištěný povrch základů nanese vrstva malty o tloušťce 2...3 cm jako izolace; roztok současně slouží jako vyrovnávací vrstva.
V souladu s instalačním schématem je poloha stěnových bloků první (spodní řady) vyznačena na základech s uvedením umístění svislých švů. Instalace začíná instalací majákových bloků v rozích a místech, kde se stěny protínají ve vzdálenosti 20...30 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu je vytažena šňůra - kotvení, podél kterého jsou instalovány běžné bloky.
Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na spodní řadě. První dvě řady bloků jsou instalovány z položených základových bloků, další - z inventárního lešení. Značka malty, na kterou mají být bloky namontovány, je uvedena v projektu.
Instalační jeřáb lze umístit na okraj jámy, poté se v hranicích výkopu nejprve instalují všechny základové bloky a poté bloky suterénních stěn. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných sekcích, na základě skutečnosti, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde již byly bloky položeny

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE PROVÁDĚNÍ PRÁCE

Montáž prefabrikovaných základových pásů

Účinkující
Instalatér IV kategorie (M1) - 1;
Montéři kategorie III (M2, M3) - 2;
Autojeřábník kategorie V (M) - 1.

Posloupnost operací
Před položením bloků musíte:
- zkontrolovat správné vyrovnání os budovy;
- kompletně připravit základ v souladu s projektem a technickými specifikacemi;
- při práci v zimních podmínkách chraňte podklad před zamrznutím (bloky se pokládají na rozmrzlou půdu);
- připravit a umístit kompletní sadu bloků do provozního prostoru jeřábu;
- očistěte bloky od nečistot a ledu.
Práce by měly být prováděny plně v souladu s bezpečnostními a zdravotními předpisy pro pracovníky.
Instalace prefabrikovaných základových pásů se provádí v následujícím pořadí:
- připravit základnu a bloky;
- označit místa, kde budou bloky položeny a umístit je;
- spáru vyplňte betonovou směsí a zhutněte vodorovný spoj.

Obr.2. Organizace pracoviště
1 - místo pro uložení bloků; 2 - platforma pro příjem řešení; 3 - autojeřáb;
M, M1, M2, M3 - pracoviště pro montážníky.

Na signál od instalačního technika M3 zvedne jeřábník M blok do výšky 50-70 cm Poté, co se ujistil, že závěs je zajištěn a očistí spodní rovinu bloku od nečistot a ledu, instalační technik M3 vydá pokyn. signál k dalšímu zvednutí a přesunutí bloku do příkopu.

Dodání bloku na místo instalace (M3, M, závěs). Obsluha jeřábu M hladce zvedne blok a dopraví jej na místo instalace. Instalační technik M3 doprovází blok k okraji jámy.
Označení místa pro položení tvárnice (M1, M2, svinovací metry, lopaty, klíny; obr. 5). Montážníci M1 a M2 označí umístění bloku a v případě potřeby vyčistí nosnou plochu.

Obr.5.

Instalatér M2 nanese maltu na nosnou plochu lopatou a montér M1 ji vyrovná vrstvou o tloušťce 20-30 mm. Pásy malty by měly být od okrajů tvárnice vzdáleny 30-40 mm.
Přijetí a umístění bloku na místo (M1, M2, M, závěsy, páčidla; obr. 6). Montéři M1 a M2 vezmou blok ve výšce přibližně 30 cm nad dříve položenými a rozloží jej. Na příkaz instalačního technika M2 řidič plynule spustí blok do výšky 10-15 cm od nosné plochy. Instalatéři používají páčidla k narovnání bloku podél značek a ukotvení a instalují jej do konstrukční polohy; načež řidič spustí blok na nosnou plochu.

Vyrovnání bloku a jeho odvázání (M1, M2, M, závěs, vodováha, olovnice, páčidla; obr. 7). Montéři M1 a M2 zkontrolují vodorovnost položené tvárnice pomocí vodováhy a svislost hran pomocí olovnice.

Poloha bloku vzhledem k dříve položeným se kontroluje podél lůžka a vyrovnává pomocí páčidel a klínů s napnutým popruhem. Poté montéři uvolní závěs a provedou konečné vyrovnání položeného bloku.
Posuňte popruh do dalšího bloku (M). Obsluha jeřábu M na signál od montéra M2 plynule zvedne závěs a přesune výložník na místo, kde jsou bloky uloženy.
Těsnící švy (M3, hladítko, lopata, látání, krabice na maltu; obr. 8). Montér M3 vyplní svislou spáru betonovou směsí a poté látáním zhutní maltu ve vodorovné spáře.

Pokyny pro provádění prací

#M12291 871001100SNiP 3.03.01-87#S str. 3.9, 3.11
Montáž základových konstrukcí je povolena až po dokončení celého komplexu výkopových prací, vytyčení os a založení základu.
Před zahájením instalace musí být na horní hrany základových desek a bloků a na jejich základny naneseny značky nesmazatelným nátěrem, které zafixují polohu os desek a bloků. Nosné plochy desek a bloků musí být očištěny od nečistot.
Instalace bloků suterénních stěn by měla být provedena, počínaje instalací majáků v rozích budovy a v průsečíku os. Majákové bloky se instalují kombinací jejich osových značek se značkami vytyčovacích os ve dvou vzájemně kolmých směrech. Instalace běžných bloků by měla začít po kontrole polohy bloků majáku v půdorysu a výšce.
Bloky řady by měly být instalovány tak, aby spodní část byla orientována podél okraje bloků spodní řady a horní část podél osy zarovnání.
Vnější stěnové bloky instalované pod úrovní terénu musí být zarovnány podél vnitřní strany stěny a nad - podél vnější strany.
Svislé a vodorovné švy musí být vyplněny maltou a vyšívány na obou stranách.

Účinkující:

pracovník provádějící montážní práce, senior v jednotce;

pracovník provádějící instalační práce;

Schéma organizace pracoviště (obr. 9) a pořadí prací.

Obr.9. Schéma organizace pracoviště při instalaci pásových základových bloků:
MS, M- pracovní pozice montérů;
1 - namontované základové bloky, 2 - montážní odpad, 3 - minometná lopata, 4 - namontovaný blok, 5 - krabice s ručním nářadím, 6 - dřevěné lamely.

Rigger připraví blok k instalaci a dodá jej. Blok zavěsí, zkontroluje správnost háku, očistí jej od nečistot a betonových nánosů, a když se ujistí, že je blok připraven k instalaci, odešle jej na místo instalace.
Instalatéři připravují místo pro instalaci bloku: pomocí dřevěných kolíků, které byly předtím zaraženy na konstrukční značku základny bloku, jako vodítka, vyrovnávají základnu lopatami. Poté montéři vezmou blok ve výšce 200...300 mm od podkladu, zorientují jej v požadovaném směru a nechají jeřábníka spustit na připravené lože.
Správná instalace je ověřena pomocí axiálního drátu napnutého na odlitku (tento drát fixuje okrajovou linii tvárnice). Pomocí olovnice zkontrolujte, zda poloha osazeného bloku odpovídá konstrukčnímu. Pokud dojde k odchylce, blok se narovná pomocí montážního páčidla.

Přípustné odchylky, mm

V případě potřeby montéři jednotku demontují. Zavěšují blok, po jeho zvednutí zkontrolují kvalitu popruhu, vyčistí blok od písku a zeminy, poté umožní blok přesunout do skladovacího prostoru, kde jej montér převezme, položí na podpěry a odstraní popruhy .

Příprava bloku k instalaci (obr. 10), pracovník provádějící takelážní práce

Obr. 10. Schéma zvedání prefabrikovaného základového bloku:
1 - dřevěné obklady, 2 - dřevěné distanční podložky, 3 - zvedací blok, 4 - univerzální zvedací zařízení, 5 - dělník provádějící takelážní práce.

1. Signalizuje jeřábníkovi, aby použil univerzální zvedací zařízení 4 do blokového skladovacího prostoru.

2. Umístěte háčky zařízení jeden po druhém za montážní smyčky bloku 3.

3. Signalizuje operátorovi jeřábu, aby utáhl závěs.

4. Vzdálí se od bloku do bezpečné oblasti na vzdálenost 4000...5000 mm.

5. Dává signál operátorovi jeřábu, aby zvedl blok do výšky 200...300 mm.

6. Kontroluje kvalitu popruhu. Pokud není špalík správně přivázán, spustí se na povel pracovníka lanoví, který jej opět zavěsí a umožní jeho zvednutí do stejné výšky.

7. Prohlédne povrch bloku a očistí jej od betonu a nečistot.

8. Dává signál k dodání prvku na místo instalace.

Příprava místa instalace pro blok (obr. 11), účinkující

Obr. 11 Schéma přípravy pískového základu:
1 - připravený základ, 2 - namontovaný blok, 3 - minometná lopata, 4 - pracovník provádějící montážní práce, 5

1. Pracovník provádějící montážní práce, senior v odkazu a pracovník provádějící montážní práce zkontrolují, zda jsou kůly označující základní značku.
2. Pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě a pracovník provádějící montážní práce používají k vyrovnání podkladu lopaty 1 pod blokem se zaměřením na úroveň předem zatlučených dřevěných kůlů.
3. Pracovník provádějící montážní práce dle potřeby s lopatou 3 hází písek.
4. Pracovník provádějící montážní práce, senior v lince, pravidelně kontroluje vodorovnost základny: instaluje pásek na horní část kolíků a pomocí kovového pravítka změří mezeru mezi pásem a hladinou písku (tj. mezera by neměla přesáhnout 5 mm).
5. Pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě a pracovník provádějící montážní práce rozmístí nářadí, přípravky a zařízení podle schématu pracoviště.
6. Pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě a pracovník provádějící montážní práce napnou axiální drát.

Instalace bloku(obr. 12), účinkujících pracovník provádějící montážní práce, vedoucí pracovník a pracovník provádějící montážní práce

Obr. 12 Montážní schéma prefabrikovaného základového bloku:
1 - pískový podklad, 2 - namontovaný blok, 3 - pracovník provádějící montážní práce, 4 - univerzální zvedací zařízení, 5 - namontovaný blok, 6 - pracovník provádějící montážní práce, senior v jednotce.

1. Pracovník provádějící montážní práce, senior v týmu, dává jeřábníkovi signál k posunutí bloku 5 do prostoru instalace.
2. Pracovník provádějící montážní práce, senior v odkazu a pracovník provádějící montážní práce blok akceptují 5 ve výšce 200...300 mm od základní plochy.
3. Pracovník provádějící montážní práce, senior ve spojce a pracovník provádějící montážní práce vedou blok se zaměřením na axiální drát, který fixuje okrajovou linii bloku.
4. Pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě a pracovník provádějící montážní práce drží blok v okamžiku spouštění.

Blokové zarovnání(obr. 13), účinkujících pracovník provádějící montážní práce, vedoucí pracovník a pracovník provádějící montážní práce

Obr. 13. Schéma zarovnání instalovaného bloku:
1 - namontovaný blok, 2 - olovnice, 3 4 - drát nápravy, 5 - namontovaný blok, 6 - šrot, 7 - pracovník provádějící montážní práce.

1. Pracovník provádějící montážní práce, senior v odkazu, připevňuje olovnici 2 k axiální drát 4 a kontroluje polohu bloku. Pokud dojde k odchylkám od konstrukční polohy, dá pracovníkovi provádějícímu montážní práce příkaz k posunutí bloku.
2. Pracovník provádějící montážní práce páčidlem 6 posune blok požadovaným směrem.
3. Pracovník provádějící montážní práce, senior v týmu, znovu zkontroluje správnost montáže bloku.

Odvázání bloku(obr. 14), účinkujících pracovník provádějící montážní práce, vedoucí pracovník a pracovník provádějící montážní práce

Obr. 14 Schéma přemostění instalovaného bloku:
1 - pracovník provádějící montážní práce, senior na jednotce, 2 - pracovník provádějící montážní práce.

1. Pracovník provádějící montážní práce, senior v týmu, dává povel jeřábníkovi k uvolnění vázacích prostředků.
2. Pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě a pracovník provádějící montážní práce odstraní háky z montážních smyček tvárnice.
Při přípravě nadace je důležité nacvičit proces sebekontroly. pracovník provádějící montážní práce, senior v vazbě, periodicky přikládá lať na horní konec ražených kůlů nebo na značky na nich vyznačené. Spodní část latě fixuje úroveň písčitého podkladu, jehož kvalita je dána odchylkou od horizontály. Protože je stojan ve vodorovné poloze, je nutné změřit mezeru mezi spodním okrajem stojanu a základní plochou v několika bodech. Studenti musí tyto body identifikovat tak, že je nejprve vizuálně označí.
Pokud mezera mezi spodní hranou připevněné kolejnice a základnou přesahuje 5 mm nebo jsou více než tři odchylky na délku kolejnice přesahující 3 mm, je základna pro montáž konstrukcí nevhodná. Kumulace určitého počtu odchylek vede ke snížení kvality práce. Pokud je nepřesností méně než normálně, pak je práce považována za uspokojivou. To odhaluje zákon přechodu kvantity v kvalitu.
Mezní odchylky:
- z kombinace instalačních bodů stěnových bloků se značkami os vyrovnání - ne více než 12 mm;
- od svislice vrcholu rovin stěnových bloků - 12 mm.
Značka řešení musí odpovídat designové.
Pohyblivost řešení pro vytvoření postele by měla být 5-7 cm.
Instalace stěnových bloků by měla být provedena v souladu s obkladem.
Nepovoleno:
- použití roztoku, jehož proces tuhnutí již začal, jakož i obnovení jeho plasticity přidáním vody;
- znečištění nosných ploch.

3. POŽADAVKY NA KVALITU VÝKONU PRÁCE
Složení operací a ovládacích prvků

#G0Fáze práce	Řízené operace	Ovládání (způsob, hlasitost)	Dokumentace
Přípravné práce	Šek: - dostupnost kvalitního dokumentu; - kvalita povrchu a vzhledu tvárnic, přesnost jejich geometrických rozměrů; - převedení hlavních os základů do odlitku; - příprava základových bloků pro montáž včetně čištění nosných ploch od nečistot a ledu.	Vizuální Vizuální, měřící Měření Vizuální, každý prvek	Pasporty pro desky a bloky, obecný pracovní deník
Montáž základových bloků	Řízení: - osazení základových bloků, soulad jejich půdorysné a výškové polohy s požadavky projektu; - hustota kontaktu mezi základnou základových bloků a povrchem základny; - vyplnění spár cementovou maltou dle požadavků projektu.	Měření, každý prvek Vizuální Stejný	Obecný pracovní deník
Převzetí dokončené práce	Šek: - odchylka od svislice rovin stěnových bloků; - odchylka os základových bloků vzhledem k osám vyrovnání; - vyplnění spár mezi bloky maltou.	Měření, každý prvek Vizuální	Výkonné geodetické schéma, potvrzení o převzetí práce
	Kontrolní a měřicí přístroje: vodováha, svinovací metr, kovové pravítko, olovnice, pravítko
	Operativní kontrolu provádí: mistr (mistr), geodet - při provádění prac. Přejímací kontrolu provádí: pracovník kvalitní služby, mistr (mistr), zástupce technického dozoru zákazníka

Kontrola přesnosti montáže prefabrikovaných základových pásů
Před zahájením stavebních prací musí být na základových blocích vyznačeny značky, které definují osy. Pokud jsou na výrobcích značky, je nutné upřesnit jejich polohu. Při správném geometrickém tvaru kvádru se za podélnou a příčnou osu berou čáry spojující dva průsečíky úhlopříček bočních stěn (obr. 15).

Obr. Osy a blokové značky:
1 - podélná osa; 2 - příčná osa; 3 - kovové desky; 4 - rizika

Osy jsou na plochách označeny jako stopy průsečíku rovin vedených příčnou a podélnou osou kolmou k horní ploše. V tomto případě nejsou použity všechny značky zobrazené na obr. 15, ale ty, které jsou potřebné k instalaci bloku.
V plánované poloze jsou bloky instalovány podél mechanických olovnic, pokud je použita metoda olovnice, nebo podél teodolitu, pokud je použita metoda vertikální roviny.
Pro instalaci a vyrovnání výšky základových bloků je nutné mít na dně jámy dvě další měřítka se značkami označujícími úroveň základové základny.
Pořadí kontrolních měření při montáži prefabrikovaných základových pásů může být následující:
1) Nasypte vyrovnávací vrstvu, například z písku, asi 10 cm silnou a 20 cm širokou, než je velikost polštáře (obr. 16).
2) Označte kolíky nebo kolíky polohu rohových a majákových bloků na dně jámy.
3) Nainstalujte rámy nebo desky se značkami os bloků na vnější straně sloupků nebo kolíků na pískovém polštáři a zkontrolujte jejich plánovanou polohu.
4) Určete výškovou polohu rámů nebo desek pomocí vodováhy a nastavte je na designovou značku.
5) Zhutněte a vyrovnejte pískový polštář na úroveň rámu nebo desek.
6) Bloky položte na připravený základ tak, aby se jejich hlavní značky shodovaly se značkami rámů nebo desek.
7) Zkontrolujte polohu rohových a majákových bloků pomocí vodováhy (v tomto případě by hodnota na tyči na bloku měla být menší než hodnota na tyči v referenčním bodě o tloušťku bloku).
8) Proveďte kontrolní plánovaná měření stran a úhlopříček v úsecích ohraničených rohovými a majákovými bloky a porovnejte je s návrhovými rozměry;
9) Vytáhněte kotvení na úrovni horního vnějšího okraje rohových a majákových bloků nebo mezi bloky majáku a ovládejte instalaci dalších bloků podél něj, vyplňte mezeru.

Obr. 16. Sledování přesnosti instalace polštáře pomocí značek zarovnání:
a - celkový pohled; b - sekce

Při pokládání základů je nutné položit otvory pro průchod podzemních komunikací. Plánovaná poloha vstupů je určena měřením od hlavních os a výšková poloha - z benchmarků. Rozbití vstupů musí být provedeno před montáží bloků.

4. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

Nástroje, zařízení, inventář
Kombinovaný závěs pro zvedání a instalaci bloků - 1;
Kontejnerový box o objemu 0,23 m pro příjem a skladování roztoku - 8;
Olovnice pro zarovnání bloků - 1;
Maltová lopata - 2;
Škrabka pro čištění spodních rovin bloků - 1;
Látkování pro utěsnění vodorovných švů - 1;
Páčidlo na rovnání bloků - 2;
Stěrka na betonové a kamenické práce - 2;
Perlík pro ohýbání montážních smyček - 1;
Konstrukční úroveň - 1;
Svinovací metr pro označení míst pro pokládku tvárnic - 2.
Položení jednoho bloku dlouhého 238 cm vyžaduje 12 litrů betonové směsi a 49 litrů malty.

5. ENVIRONMENTÁLNÍ A BEZPEČNOSTNÍ PRAVIDLA

INSTRUKCE

o BOZP pro montážníka (montáž železobetonových konstrukcí)

I. Obecná pravidla
1. Pro montáž železobetonových konstrukcí jsou povoleni pracovníci, kterým je alespoň 18 let, kteří absolvovali školení podle standardního programu, byli správou ověřeni ve znalosti tohoto návodu a mají písemné povolení provést práci (povolit).

2. Je dovoleno pracovat pouze tam, kde je přidělen mistr nebo mistr.
3. Nezačínejte pracovat, aniž byste obdrželi úvodní bezpečnostní instruktáž a poučení o bezpečných pracovních postupech na daném pracovišti.

4. Na stavbě je třeba dodržovat následující pravidla:
a) dávat pozor na signály vydávané jeřábníky a řidiči jedoucích vozidel a dodržovat je;
b) nebýt pod zvednutým nákladem;
c) projíždět pouze na místech k průjezdu určených a označených značkami;
d) nepřecházet cestu před jedoucími vozidly;
e) nepřekračovat ploty nebezpečných oblastí;
f) obcházet místa, kde se pracuje ve výšce, v bezpečné vzdálenosti, protože předměty mohou náhodně spadnout z výšky;
g) nedívejte se do plamene elektrického svařování, protože to může způsobit onemocnění očí;
h) nedotýkat se elektrických zařízení a elektrických zařízení. dráty (zejména holé nebo přerušené), neodstraňujte ploty a ochranné kryty z živých částí zařízení;
i) neopravujte elektrické závady sami. zařízení, zavolejte elektrikáře;
j) neobsluhovat strojní zařízení bez absolvování speciálního školení a získání povolení;
k) v případě úrazu neprodleně vyhledat lékařskou pomoc a zároveň o úrazu informovat předáka (předáka);
l) zpozorujete-li porušení pokynů ostatními pracovníky nebo ohrožení ostatních, nezůstaňte lhostejní, ale upozorněte pracovníka a mistra na nutnost dodržování požadavků k zajištění bezpečnosti práce.

II. Zodpovědnost před zahájením práce
5. Zkontrolujte provozuschopnost a vhodnost všech upínacích zařízení a ujistěte se, že je instalační jeřáb bezpečně nainstalován.
6. Připravte instalační nástroj k práci.
7. Zkontrolujte ploty, lešení, lešení a ujistěte se, že jsou v dobrém stavu a stabilní.
8. Zjistíte-li závady nebo závady na lanoví (přetržení pramenů kabelů, ohnutí, přetržení traverz, kontejnerů), montážním nářadí nebo plotech, nahlaste to mistrovi a začněte pracovat pouze se svolením mistra.
9. Zkontrolujte, zda je osvětlení pracoviště dostatečné.
10. Abyste předešli úrazu elektrickým proudem, pečlivě prohlédněte blízké elektrické vedení, a pokud jsou odhaleny neizolované vodiče, nahlaste to technikovi.
11. Pokud se práce provádějí současně na různých úrovních podél stejné svislice, musí být na každé úrovni vytvořena souvislá podlaha nebo souvislá síť, která chrání osoby pracující pod nimi před jakýmikoli předměty nebo nástroji padajícími shora.

III. Požadavky při práci

A. Při instalaci základů a stěn suterénu
12. Pracoviště musí být zbaveno cizích předmětů a naplánováno.
13. Zabraňte vstupu nepovolaným osobám do pracovní oblasti instalace.
14. Prefabrikované bloky a základové podložky umístěte 2 metry od okraje jámy do stohů s distančními vložkami pro připojení vázacích prostředků bez otáčení bloků.
15. Pokud jsou zjištěny trhliny nebo „vrcholy“, které ohrožují zřícení jámy vykopané se svahy, zastavte práci a nahlaste nebezpečí předákovi.
16. Očistěte bloky a základové podložky od ledu, sněhu a nečistot. Zvedání bloků a polštářů pokrytých zeminou nebo sněhem, stejně jako přimrzlé k zemi, je zakázáno.
17. Montáž horních řad nad 1,1 m by měla být prováděna pouze z inventárních lešení nebo z přenosných plošin.
18. Při zvedání konstrukcí musí být zabezpečovací systém organizován tak, aby všechny signály obsluze jeřábu i pracovníkům pracujícím na kotevních lanech dávala pouze jedna osoba dohlížející na zvedání a instalaci konstrukcí (obvykle předák a ve zvláště kritických případech předák nebo předák) . Ve všech případech musí být jeřábník upozorněn, jehož pokyny se musí řídit. Když montéři pracují mimo zorné pole jeřábníka, musí být zajištěna spolehlivá komunikace mezi jeřábníkem a pracovními stanicemi montéra.
19. Prostory nebezpečné pro lidský provoz během instalace musí být oploceny a vybaveny viditelnými výstražnými signály. Je zakázán pobyt osob v podlažích pod tím, na kterém se provádějí stavební a montážní práce (v jednom prostoru), jakož i v prostoru, kde se prvky a konstrukce přemisťují pomocí jeřábů.
20. Závěsné výrobky pouze za montážní smyčky pomocí závěsů vybavených háčky nebo karabinami.
21. Zavěšování zvednutých prvků provádějte pouze pomocí pružných ocelových závěsů nebo lan s visačkou. Popruhy by se měly snadno nasazovat a vyjímat z háku zvedacího mechanismu a také by se měly snadno uvolnit ze zvednutých konstrukcí nebo prvků. Vaky nesmí mít uzly, smyčky nebo zkroucení. Při zvedání by měly být pod ostré hrany konstrukce umístěny dřevěné rozpěrky, aby se zabránilo odírání kabelu. Zvedání se provádí pomocí všech existujících montážních smyček.
22. Zavěšení železobetonových prvků se provádí podle vypracovaných schémat.
23. Je zakázáno zdržovat se pod spuštěným výrobkem nebo dovolit jeho přenášení nad pracovištěm.
24. Neutahujte výrobky před zvedáním nebo spouštěním.
25. Při zvedání výrobek přemístěte do vodorovné polohy, když je výrobek vyvýšen nad jiné předměty alespoň o 0,5 m.
27. Snižte dodaný výrobek nad konstrukční polohu maximálně o 30 cm az tohoto vodítka polohy a nainstalujte výrobek do konstrukční polohy.
28. Po instalaci produktu uvolněte kabely a znovu se ujistěte, že je správně nainstalován v určené poloze.
29. Nenechávejte zvednuté výrobky viset.
30. Neumisťujte nainstalované produkty na lešení.
31. Nemanipulujte s výrobkem při instalaci, pokud je zvednutý nad místo instalace o více než 30 cm.
32. Je zakázáno zvedat nebo přemisťovat nainstalované výrobky po vyháknutí popruhů.

B. Při montáži prefabrikovaných železobetonových konstrukcí
33. Montáž konstrukcí každého dalšího podlaží je povolena až po dokončení montáže stropu předchozího podlaží, jakož i všech prací na upevnění, svařování a zabudování jednotek. Otvory a otvory ponechané ve stropech by měly být oploceny nebo zakryty palubkami.
34. Nepřekračujte maximální nosnost jeřábu při daném poloměru výložníku a nepřekračujte maximální nosnost lanoví (vázací prostředky atd.).
35. Zvedání dílů s hmotností blízkou maximu by mělo být provedeno ve dvou krocích. Nejprve zvedněte díl do výšky 20-30 cm a v této poloze zkontrolujte zavěšení a stabilitu jeřábu a poté díl zvedněte do jeho plné výšky.
36. Nedovolte, aby jeřáb táhl břemena nakláněním lan nebo otáčením výložníku.
37. Přemisťování osob pomocí jeřábu je zakázáno.
38. Zvedání drobného kusového zboží (cihly atd.), jakož i volně loženého nákladu, by mělo být prováděno ve speciálních kontejnerech, které vylučují možnost vypadnutí nákladu z kontejneru.
39. Při instalaci přepážek pevně zajistěte traverzu a zabraňte jejímu samovolnému vyháknutí. Při zvedání a přemisťování nákladu bedlivě sledujte.
40. Při instalaci bloků schodišť, které nemají inventární ploty, nainstalujte dočasné ploty a teprve poté povolte průchod po schodech.
41. Při instalaci propojek je zakázáno stát na stěně, montovaném bloku nebo na inventárním lešení.
42. Při instalaci podlahových desek, schodišť atd. by se mělo zavěšovat pomocí všech smyček a pokládaný prvek by se neměl zkroutit.
43. Odvěšení montovaných prvků (desky, balkony, římsy) by mělo být provedeno po jejich instalaci do konstrukční polohy a přivaření vetknutých závěsů montovaného prvku s kotvou.
44. Montáž velkopanelových příček by měla být provedena z mobilních žebříkových lešení.
45. V případě silného větru (více než 6 bodů), náledí, hustého sněžení, deště a mlhy musí být montážní práce ve výšce zastaveny.
46. Zavěšení dlouhých prvků by mělo být provedeno minimálně dvěma závěsy a při montáži je nutné prvky ovládat na dálku pomocí lanových vzpěr připevněných na obou koncích montovaného prvku.
47. Svařování a osazování celků instalovaných železobetonových konstrukcí musí být prováděno ze stropů oplocených na pracovišti, pojízdných lešení s oplocenými plošinami nahoře nebo zavěšených kolébek. Svářeč musí mít sáček na sběr škváry.
48. Železobetonové sloupy a rámové regály musí být vybaveny instalačními žebříky nebo závěsnými kolébkami pro následné montážní práce a uvolnění závěsů, jakož i pro upevnění nebo svařování sestav a instalaci příčníků.
49. Pro přechod montérů z jedné konstrukce na druhou by měly být použity instalační žebříky, přechodové můstky a žebříky. Pohyb po spodním pásu vazníku nebo trámu je povolen pouze v případě, že je podél jejich lana natažen bezpečnostní pás pro zapojení karabiny. Lano musí být pevně napnuté.
50. Montáž a zvedání konstrukcí s délkou nad 6 m a hmotností nad 3 tuny, které vyžadují zvláštní opatrnost při jejich přemisťování a instalaci, by měly být prováděny pod přímým dohledem mistra nebo mistra.
51. Pro osazení konstrukcí a jejich instalaci na místo je nutné použít speciální páčidla nebo kotevní lana a pod instalovanými prvky se nesmí zdržovat osoby.
52. Bloky a kladkostroje, které se používají pro instalaci konstrukcí, musí být uspořádány tak, aby bylo vyloučeno samovolné vypadnutí lana nebo řetězu z kladky, jakož i jejich vzpříčení mezi blok a klec.
53. Ruční zvedací navijáky musí být vybaveny samočinnou brzdou nebo bezpečnostními madly. Při zvedání je nutné zajistit důsledné a správné navíjení lanka na buben, vyvarovat se navíjení nad bočními lícnicemi.
54. Při výškových pracích na nýtování a svařování bez lešení je nutné být připoután ke konstrukcím.
55. Zvednutou konstrukci odpojte od zvedacího háku nebo vzpěr až po instalaci konstrukce na dostatečný počet šroubů podle pracovního plánu.
56. Namontujte šrouby pomocí montážních klíčů vhodných velikostí. Je zakázáno vkládat těsnění mezi čelisti klíče a matici a používat klíče s ulomenými břity.
57. Odvázání instalovaných prvků je povoleno pouze po pevném a spolehlivém upevnění:
a) sloupy - s kotevními šrouby nebo vodiči a kotevními dráty;
b) vazníky - s výztuhami s následným spojením s vaznicemi a spojeními s dříve nainstalovanými a zajištěnými vazníky;
c) jeřábové nosníky a vazníky - se šrouby v množství minimálně 50 procent. konstrukční množství;
d) prvky, které mají přivařené uchycení dle provedení - s provizorními montážními šrouby s úplným vyplněním všech otvorů pro šrouby.

IV. Požadavky po práci
58. Vyčistěte pracoviště.
59. Veškeré nářadí dejte do skladu.
60. Všechny zjištěné nedostatky oznamte mistrovi nebo mistrovi.

Text elektronického dokumentu

připravené společností Kodeks JSC a ověřené proti

materiály poskytnuté A.A. Demjanovem

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

STAVBA JEMNĚ PÁLENÉHO ŽELEZOBETONOVÉHO PÁSOVÉHO ZÁKLADU

I. ROZSAH POUŽITÍ

1.1. Standardní technologická mapa (dále jen TTK) je komplexní organizační a technologický dokument vypracovaný na základě metod vědecké organizace práce pro provádění technologického procesu a vymezující skladbu výrobních operací s využitím nejmodernějších mechanizačních prostředků a metod. provádění prací pomocí specifické technologie. TTK je určen pro použití při vývoji pracovních projektů (WPP) stavebními odděleními.

1.2. Tato technická specifikace obsahuje pokyny pro organizaci a technologii práce, pro stavbu mělkého základu, vymezuje skladbu výrobních operací, požadavky na kontrolu jakosti a přejímku prací, plánovanou pracnost práce, pracnost, výrobní a materiálové zdroje, pracnost, výrobní a materiálové zdroje, požadavky na kontrolu kvality a přejímku prací, na pracnost, na výrobu a na materiálové zdroje. opatření pro průmyslovou bezpečnost a ochranu práce.

1.3. Regulační základ pro vývoj technologické mapy je:

- standardní výkresy;

- stavební předpisy a předpisy (SNiP, SN, SP);

- tovární pokyny a technické podmínky (TU);

- normy a ceny stavebních a instalačních prací (GESN-2001 ENiR);

- výrobní normy pro spotřebu materiálu (NPRM);

- místní progresivní normy a ceny, normy mzdových nákladů, normy spotřeby materiálových a technických zdrojů.

1.4. Účelem vytvoření TTK je popsat řešení pro organizaci a technologii práce, pro výstavbu mělkého základu, aby byla zajištěna jejich vysoká kvalita, jakož i:

- snížení nákladů na práci;

- zkrácení doby výstavby;

- zajištění bezpečnosti prováděné práce;

- organizování rytmické práce;

- racionální využívání pracovních zdrojů a strojů;

- sjednocení technologických řešení.

1.5. Na základě TTK jsou v rámci PPR (jako povinné součásti Projektu práce) zpracovávány Pracovní technologické mapy (RTC) pro realizaci některých typů prací na výstavbě mělkého základu.

O konstrukčních prvcích jejich implementace rozhoduje v každém konkrétním případě Pracovní návrh. Skladbu a míru podrobnosti materiálů vypracovaných v RTK stanoví příslušná smluvní stavební organizace na základě specifik a objemu provedených prací.

RTK posuzuje a schvaluje jako součást PPR vedoucí Generální dodavatelské organizace výstavby.

1.6. TTK lze vázat na konkrétní zařízení a stavební podmínky. Tento proces spočívá v ujasnění si náplně práce, prostředků mechanizace a potřeby pracovních sil a materiálně-technických prostředků.

Postup pro propojení TTC s místními podmínkami:

- prohlížení mapových podkladů a výběr požadované možnosti;

- kontrola souladu výchozích údajů (množství práce, časové normy, značky a typy mechanismů, použité stavební materiály, složení pracovníků) s přijatou variantou;

- úprava rozsahu práce v souladu se zvolenou variantou výroby díla a konkrétním konstrukčním řešením;

- přepočet výpočtů, technicko-ekonomických ukazatelů, požadavků na stroje, mechanismy, nářadí a materiálně technické prostředky ve vztahu ke zvolené variantě;

- návrh grafické části s konkrétním odkazem na mechanismy, zařízení a zařízení v souladu s jejich skutečnými rozměry.

1.7. Pro inženýrské a technické pracovníky (mistr práce, mistři, mistři) a pracovníky provádějící práce ve třetím teplotním pásmu byla zpracována standardní technologická mapa za účelem seznámení (proškolení) s pravidly práce pro stavbu mělkého základu. s využitím nejmodernějších mechanizačních prostředků, progresivních konstrukcí a způsobů provádění práce.

Technologická mapa byla vytvořena pro následující rozsah práce:

II. OBECNÁ USTANOVENÍ

2.1. Technologická mapa je zpracována pro soubor prací na výstavbě mělkého základu.

2.2. Práce na stavbě mělkého základu provádí mechanizovaný tým v jedné směně, délka pracovní doby během směny je:

Kde T- délka pracovní směny bez přestávky na oběd;

NA- faktor snížení výroby;

NA- konverzní faktor.

Při výpočtu norem pro dobu a délku práce byl přijat jednosměnný provozní režim s délkou pracovní směny 10 hodin s pětidenním pracovním týdnem. Čistá pracovní doba během směny je zohledněna s přihlédnutím ke koeficientu snížení výkonu v důsledku prodloužení doby směny oproti 8hodinové pracovní směně rovné NA =0,05 a míru recyklace NA =1,25 celková doba za 5denní pracovní týden („Metodická doporučení pro organizaci rotačních prací ve stavebnictví, M-2007“).

Kde T- přípravný a závěrečný čas = 0,24 hodiny, včetně:

Přestávky související s organizací a technologií procesu zahrnují následující přestávky:

Přijetí úkolu na začátku směny a předání práce na konci 10 minut = 0,16 hodiny

Příprava pracoviště, nářadí atd. 5 min. = 0,08 hodiny.

2.3. Práce prováděné postupně během výstavby mělkého základu zahrnují následující technologické operace:

- geodetické členění umístění základů;

- vytvoření výkopu pro základ;

- uspořádání přípravy písku pro základ;

- montáž bednění;

- výroba a montáž armovací klece;

- betonáž monolitického základu;

- hydroizolace bočních betonových ploch;

- zasypání sinusů jámy.

2.4. Technologická mapa počítá s tím, že práce má provádět složitá mechanizovaná jednotka skládající se z: Rýpadlo-nakladač JCB 3CX m (objem lopaty g=0,25 m, hloubka kopání H=5,97 m); vibrační deska TSS-VP90N (hmotnost P=90 kg, hloubka zhutnění h=150 mm až K=0,95); autodomíchávač betonu SB-159A (kapacita míchacího bubnu na výstupu hotové směsi V=4,5 m); otočná vana BP "Shoe" (kapacita V=1,0 m); manuál hlubinný vibrátor IV-47B A automobilový výložníkový jeřáb KS-45717 (nosnost Q=25,0 t) jako hnací mechanismus.

Obr. 1. Pracovní plocha rypadlo-nakladače JCB 3CX m

A - Maximální hloubka kopání - 5,97 m; B - Maximální dosah lopaty od osy zadní nápravy - 7,87 m; C - Maximální dosah lopaty od osy sloupku řízení - 6,52 m; D - Dosah lopaty od osy sloupku řízení při maximální výšce zdvihu 3,66 m; E - Maximální dosah lopaty od osy stroje při otočení výložníku o 90° - 7,09 m; F - Maximální výška zdvihu lopaty - 6,35 m; G - Maximální vykládací výška - 4,72 m; M - Výška vyložení - 2,74 m; N - Výška vodorovného dna - 3,20 m; O - Výška osy závěsu lopaty - 3,45 m; P - Dosah osy závěsu lopaty - 0,36 m; Q - Dosah hrany lopaty na úrovni terénu - 1,42 m; R - Maximální dosah zvednuté lopaty - 1,20 m; S - Dosah zvednuté lopaty při vykládce - 0,83 m; T - Hloubka kopání (tloušťka řezané vrstvy) - 0,10 m; U - Úhel náklonu lopaty - 45°; V - Úhel vyložení - 43°; Šířka rozevření čelistí - 0,95m

Obr.2. Celkové rozměry rypadlo-nakladače JCB 3CX m

A - Celková délka - 5,62 m; B - Rozvor - 2,17 m; C - Vzdálenost od osy sloupku řízení k zadní nápravě mostu - 1,36 m; D - Světlá výška od podpěr - 0,37 m; E - Světlá výška od sloupku řízení - 0,52 m; F - Výška středu volantu - 1,94 m; G - Výška střechy kabiny - 2,87 m; H - Celková výška - 3,61 m; J - Celková šířka podél nosného rámu - 2,36 m; K - Šířka nakládací lžíce - 2,35m

Obr.3. Vibrační deska TSS-VP90T

Obr.4. Vibrátor IV-47B

Obr.5. Nosnost nákladního jeřábu KS-45717

Obr.6. Autodomíchávač betonu SB-159A

Obr.7. Otočná vana

2.5. K provádění prací na výstavbě mělkého základu se používají následující stavební materiály, výrobky a konstrukce: třída betonové směsi. B 20, W6, F100 podle GOST 7473-2010; Hrubý písek podle GOST 8736-93; hraněné jehličnaté řezivo VI Str. tloušťka 50 mm, podle GOST 8486-66*; betonářská ocel třídy A-III (A400), A-I (A400), 12 mm, 20 mm podle GOST 5781-82 *; stavební hřebíky 100x4,0 mm podle GOST 4028-63; pletací drát 1,0 mm podle GOST 3282-74.
________________
* GOST 8486-66 byla zrušena. Místo toho byla od 01.01.88 schválena a uvedena v platnost GOST 8486-86. - Poznámka výrobce databáze.

2.6. Při provádění prací na výstavbě mělkého základu je třeba se řídit požadavky následujících regulačních dokumentů:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby. Aktualizované vydání" ;

- SNiP 3.01.03-84*. Geodetické práce ve stavebnictví;
________________
* SNiP 3.01.03-84 není platný. Místo toho dále platí SP 126.13330.2012. - Poznámka výrobce databáze.

- Manuál pro SNiP 3.01.03-84. Provádění geodetických prací ve stavebnictví;

- SNiP 3.02.01-87. Zemní práce. Základy a základy;

- Manuál pro SNiP 3.02.01-83 *. Manuál pro provádění prací při stavbě základů;

- P2-2000 až SNiP 3.03.01-87. Betonářské práce na staveništi;

- SNiP 2.02.01-83. "Základy budov a staveb";

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizace stavební výroby. Obecná ustanovení;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizace stavební výroby. Příprava a provádění stavebních a instalačních prací;

- STO NOSTROY 2.6.54-2011. (Dodatek č. 1 ze dne 19. září 2013). Monolitické betonové a železobetonové konstrukce. Technické požadavky na výrobu, pravidla a způsoby řízení práce;

- VSN 29-85. Navrhování mělkých základů nízkopodlažních venkovských staveb na zvednutých půdách;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Všeobecné požadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba;

- RD 11-02-2006. Požadavky na skladbu a postup vedení dokumentace skutečného stavu při výstavbě, rekonstrukci, velkých opravách investiční výstavby a požadavky na revizní zprávy prací, staveb, úseků inženýrských sítí;

- RD 11-05-2007. Postup pro vedení obecného a (nebo) zvláštního protokolu prací provedených při výstavbě, rekonstrukci a velkých opravách investičních projektů.

III. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE PROVÁDĚNÍ PRÁCE

3.1. V souladu s SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby. Aktualizované vydání" před zahájením stavebních a instalačních prací na staveništi je zhotovitel povinen získat od objednatele předepsaným způsobem projektovou dokumentaci a povolení (objednávka) k provedení stavebních a instalačních prací . Provádění práce bez povolení (povolení) je zakázáno.

3.2. Před zahájením prací na výstavbě mělkého základu je nutné provést soubor organizačních a technických opatření, včetně:

- vypracovat RTC nebo PPR pro instalaci základů budovy;

- jmenovat osoby odpovědné za bezpečný výkon práce, jakož i jejich kontrolu a kvalitu provedení;

- provádět bezpečnostní školení pro členy týmu;

- instalovat dočasné inventární prostory domácnosti pro skladování stavebního materiálu, nářadí, zařízení, topenářů, stravování, sušení a skladování pracovních oděvů, koupelen atd.;

- poskytnout staveništi pracovní dokumentaci schválenou pro práci;

- připravit stroje, mechanismy a zařízení k práci a dodat je na staveniště;

- poskytnout pracovníkům ruční stroje, nářadí a osobní ochranné pracovní prostředky;

- vybavit staveniště protipožárním zařízením a poplašnými systémy;

- připravit místa pro skladování stavebních materiálů, výrobků a konstrukcí;

- oplotit staveniště a umístit výstražné tabule s nočním osvětlením;

- zajistit komunikaci pro operativní dispečerské řízení práce;

- dodat na pracoviště potřebné materiály, přístroje, zařízení, nářadí a prostředky pro bezpečný výkon práce;

- zkontrolovat certifikáty kvality, pasporty pro písek, betonářskou ocel, řezivo, betonovou směs;

- zkoušet stavební stroje, prostředky mechanizace práce a zařízení podle nomenklatury stanovené RTK nebo PPR;

- vypracovat akt připravenosti zařízení k práci;

Získejte povolení od technického dozoru zákazníka k zahájení prací (bod 4.1.3.2 RD 08-296-99).
________________
* RD 08-296-99 není platné. - Poznámka výrobce databáze.

3.3. Obecné pokyny

3.3.1. Tento typ základů je něco mezi pevným zakopaným a nezasypaným pásovým základem. Skládá se z monolitických železobetonových pásů probíhajících po obvodu objektu a v místech, kde budou následně zřízeny nosné stěny objektu.

3.3.2. Mělký základ je umístěn v malé hloubce (mnohem vyšší než hloubka zamrznutí půdy). Základní princip jeho fungování: při mrazivém nadzvedávání půdy jemně zakopaná páska, která je jako pevný vyztužený rám, rovnoměrně stoupá a klesá spolu s domem se změnou ročních období. Protože jsou posuny rovnoměrné, základ se nezhroutí.

3.3.3. Ke snížení hloubky zamrznutí půdy v oblasti kolem základu, což vede ke snížení zvedání, je nutné provést následující opatření:

- promočení plochy a výsadba keřů, které hromadí sněhové nánosy;

- konstrukce expandovaného jílového polštáře pod slepou plochu o tloušťce 20-30 cm;

- pokládka extrudovaného polystyrenu pod slepou plochu po celém obvodu domu do šířky minimálně 1 metr. Nemá smysl používat obyčejný pěnový polystyren. Časem nabírá vodu a ztrácí své tepelně-izolační vlastnosti.

3.3.4. Na zimu není dovoleno nechávat mělký základ nezatížený. Stěna a střecha musí být postaveny ve stejné sezóně jako základ. Pokud to z nějakého důvodu nelze provést, musíte jej na zimu chránit před mrazem (zasypat slámou, struskou, pilinami apod.).

3.3.5. Boční plochy železobetonových konstrukcí v kontaktu se zemí musí být opatřeny nátěrem za tepla bitumen třídy BN 70/30 dvakrát na vrstvu studeného bitumenového základního nátěru o celkové tloušťce minimálně 1,5 mm.

Obr.8. Schéma mělkého základu pro nosné stěny:

1 - základ; 2 - pískový polštář; 3 - hydroizolace; 4 - podlahová deska; 5 - stěnové bloky; 6 - zdivo; 7 - kování

3.4. Přípravné práce

3.4.1. Před zahájením prací na stavbě mělkého základu musí být dokončeny přípravné práce stanovené dopravním řádem, včetně:

- staveniště bylo přijato od zákazníka;

- plocha v základu byla vyčištěna od keřů, pařezů a velkých kamenů;

- vegetační vrstva je odříznuta a odvezena do dočasných skladovacích prostor;

- bylo dokončeno předběžné vertikální plánování;

- byl vytvořen geodetický vytyčovací základ (GRB) a byla k němu převzata technická dokumentace od objednatele;

- dokončeny práce na vyrovnání příkopu pro budovu;

- byl instalován dočasný drenážní systém (je-li to nutné).

3.4.2. Staveniště převádí na osobu provádějící stavbu technický objednatel na základě Potvrzení o převodu pozemku pro staveniště v souladu s přílohou B, STO NOSTROY 2.33.51-2011.

3.4.3. Technologie čištění oblasti od keřů, pařezů a velkých kamenů, odřezávání rostlinné vrstvy a její přeprava do dočasných skladovacích prostor a předběžné vertikální uspořádání lokality jsou popsány v samostatných technologických mapách.

3.4.4. Geodetická vytyčovací základna

3.4.4.1. Geodetický vytyčovací podklad pro stavbu je vytvořen ve formě sítě geodetických bodů fixovaných značkami, navržených tak, aby s potřebnou přesností určovaly plánované a výškové polohy na terénu budov, staveb a jejich komplexů s ohledem na body státu. geodetická síť.

3.4.4.2. Mřížka je systém čtverců nebo obdélníků pokrývajících staveniště. Směr os konstrukčního rastru se volí rovnoběžně s osami budov a staveb nebo červenými stavebními liniemi. Mřížkové body jsou vyznačeny v místech, která zajišťují jejich dostatečnou stabilitu a snadnost geodetických prací mimo prostor ražby.

3.4.4.3. Pro usnadnění vykreslování vytyčovacích výkresů a provádění geodetických prací se body konstrukční sítě vypočítávají v konvenčním souřadnicovém systému. Jednomu z vrcholů jsou přiřazeny podmíněné souřadnice, takže souřadnice všech ostatních bodů sítě jsou kladné. Směr hlavních os mřížky je kombinován se směry os úseček a pořadnic. Bodům mřížky je přiřazeno sekvenční číslování.

3.4.4.4. Body konstrukčního rastru jsou vyneseny do přírody z bodů geodetické sítě nebo z pevných lokálních objektů a vrstevnic. Nejprve se určí počáteční směr na zemi pomocí polárních metod: úhlové nebo lineární zářezy, měření z pevných obrysů. Pro kontrolu se vyjmou alespoň tři body původního směru. Lineární měření se provádí s přesností 1:1000-1:2000, úhlové měření - 30-60". Body počátečního směru jsou upevněny dřevěnými nebo betonovými značkami.

Výstavba oblasti rozvodu plynu by měla být provedena po odříznutí rostlinné vrstvy půdy a provedení předběžného vertikálního plánování.

3.4.4.5. Technickou dokumentaci pro plynárenské rozvodné zařízení a body geodetické základny přidělené staveništi předá technický objednatel osobě provádějící stavbu nejpozději 10 dnů před zahájením stavebních a montážních prací, sestávající z:

- značky vytyčovací sítě staveniště;

- plánované (osové) značky vnější vytyčovací sítě budovy (stavby) v počtu minimálně čtyř pro každou osu, upevňující hlavní (hlavní) vytyčovací osy, jakož i osy definující rozměry budov a osy v místech dilatačních (dilatačních) spár;

- plánované (osové) značky inženýrských sítí vymezující osu, začátek, konec trasy, studny (komory) upevněné na rovných úsecích minimálně 0,5 km a v úhlech odbočení a ostrých zatáčkách trasy;

- vyrovnávací měřítka podél hranic a uvnitř zastavěného území pro každou budovu (stavbu), stanovená alespoň jedna, podél os inženýrských sítí alespoň každých 0,5 km;

- katalogy souřadnic, výšek a obrysů všech bodů GRO.

3.4.4.6. V průběhu výstavby musí být přijaté značky geodetického vytyčovacího základu neustále sledovány z hlediska bezpečnosti a stability a minimálně dvakrát ročně (v období jaro a podzim-zima) přístrojově kontrolovány.

3.4.4.7. Převzetí zdrojů plynu a nerostných surovin pro výstavbu by mělo být potvrzeno osvědčením o kontrole geodetického zaměření objektu investiční výstavby v souladu s Přílohou 1, RD 11-02-2006.

3.4.4.8. K přejímacímu listu GRO musí být přiloženo skutečné schéma geodetického vytyčovacího podkladu na staveništi s uvedením umístění bodů, typů a hloubky umístění značek, které je zajišťují, souřadnic bodů a nadmořských výšek v přijatém systému souřadnic. a výšky.

3.4.5. Geodetické zaměření budovy

3.4.5.1. Geodetické vytyčení příkopu spočívá v jeho vyznačení na zemi. Rozdělení se provádí ve dvou rovinách: horizontální a vertikální.

3.4.5.2. Při vodorovném rozvržení se určí poloha os rozestavěné budovy a upevní se na zemi a půdorysně se načrtne obrys jámy a při svislém položení její hloubka.

3.4.5.3. Pro určení polohy budovy na terénu a převedení jejích rozměrů do reality je na územní plán aplikován geodetický konstrukční rastr v konvenčním souřadnicovém systému se stranou čtverců 100-100 m. Souřadnicové osy jsou orientovány rovnoběžně s osy budovy a hlavní stavební linie. Poloha budovy na hlavním plánu je určena výpočtem vzdáleností od jejích charakteristických bodů k nejbližším čarám mřížky.

3.4.5.4. Stavební rastr musí být vázán na body geodetického vytyčovacího podkladu polohopisného zaměření území, pro které byl generel vypracován, a přenesen na území jakýmkoliv způsobem známým v inženýrské geodézii. Horní části mřížkových čtverců jsou zajištěny kolíky. Takto vybudovaný geodetický konstrukční rastr na zemi je vodítkem pro přenesení záměru do přírody, jeho plánování a výškové zdůvodnění (viz obr. 9).

Obr.9. Propojení budovy s geodetickou konstrukční sítí

3.4.5.5. Hlavní nebo hlavní osy budovy jsou vytyčeny na terénu z bodů plánované vytyčovací sítě staveniště.

3.4.5.6. Rozdělení hlavních nebo hlavních os budovy by mělo být provedeno na základě celkového plánu staveniště, který by měl udávat vazby os budovy na body plánovaných a výškových vytyčovacích sítí (červená čáry, body konstrukční sítě atd.).

3.4.5.7. Rozdělení os začíná odstraněním dvou krajních bodů, které určují polohu nejdelší podélné osy. Odstranění se provádí metodou pravoúhlých nebo polárních souřadnic, lineárních nebo úhlových zářezů.

3.4.5.8. Příčné osy se oddělují od dříve stanovených bodů os vytvořením pravých úhlů. Průsečíky odsazených příčných os s podélnou osou jsou určeny lineárním měřením. Osy procházející rohovými body musí být zajištěny doplňkovými tabulkami umístěnými v určité vzdálenosti v obou směrech. Příklad rozmístění os domu a správnost jejich rozmístění je na obr. 10. Obr.

Obr. 10. Upevnění stavebních os na zemi

3.4.5.9. Hlavní (hlavní) osy budov jsou upevněny značkami ve formě odlitků (viz obr. 11), instalovaných na teodolitu rovnoběžně s vnějšími stěnami ve vzdálenosti 3-4 m, jejichž poloha je zaznamenávána ve výkresu rozložení. Na výkresu jsou všechny rozměry uvedeny od krajních vzájemně kolmých os budovy, přičemž je berou jako počátek souřadnic.

Odlitek se skládá z pilířů pevně zakopaných v zemi do hloubky 0,6-0,7 m a přibitých k nim vodorovně z vnější strany deskami o tloušťce 30-40 mm (na hranu), pod úhlem 90°. Horní hrana všech desek je umístěna vodorovně, což se ovládá pomocí vodováhy. Vzdálenost mezi odhazovacími sloupky je 1,5 m a výška nad úrovní terénu je 0,8-0,9 m.

Všechna data z dispozičního výkresu se vyhodí. Osové linie základu jsou vyznačeny na deskách páskou, upevněny hřebíky a odpovídajícími nápisy. Pro přenos značek z odhozu na povrch země se mezi protilehlé odhazované desky vtáhne drát a v průsečíku se spustí olovnice. V místech uchycení vyrovnávacích os (drátek nebo vlasec) jsou pro lepší fixaci v odhozených deskách provedeny mělké řezy a zajištěny hřebíky. V lomových bodech podélného profilu na odlitcích se pomocí vodováhy vyznačí výškové značky podkladu zeminy, přípravy písku a základu.

Obr. 11 Dřevěné odřezky z desek:

1 - odlévaná deska; 2 - drátěná svorka; 3 - olovnice

3.4.5.10. Geodet pomocí teodolitu přenese vyrovnání náprav na horní hranu desek a zajistí je hřebíky nebo zářezy. Rozbití míst, kde jsou aplikovány škrábance, se provádí metodou otevírání patek z os X A Y středová mřížka dostupná na pracovních výkresech. Za relativní značku 0,000 Byla přijata výška horní části základu budovy, která odpovídá absolutní výšce dostupné na celkovém plánu. Periodickým natahováním drátu mezi hřebíky podél odlitku jsou získány pevné osy základu, mezilehlé osy jsou přenášeny metodou lineárního měření. Z napnutého drátu, pomocí olovnice, je později řízena přesnost řezu příkopu, axiální dráty jsou použity ke konstrukci základu konstrukce. Pro vertikální uspořádání základů budovy se značky z trvalých měřítek přenesou na značky odlité a zajistí se zatlučením hřebíků.

3.4.5.11. Po dokončení vytyčení zkontrolujte polohu základových míst ve výkopu pomocí teodolitu a zajistěte je výložníkovými kolíky. Přesnost rozdělení je přiřazena podle SNiP 3.01.03-84 (tabulka 2) a je dohodnuta s projekční organizací nebo jí přímo vypočítána a specifikována. Vyrovnávací body poškozené během práce musí být okamžitě obnoveny.

3.4.5.12. Dokončené dílo musí být předloženo zástupci technického dozoru objednatele ke kontrole a dokumentaci podpisem zákona o rozvržení os projektu investiční výstavby na zemi v souladu s přílohou 2, RD 11-02-2006 a získat povolení k vyhloubit rýhu pro založení budovy.

3.4.5.13. K úkonu vytyčení os musí být přiloženo schéma skutečného stavu pro vytyčení (vytyčení) hlavních os stavby s uvedením umístění bodů, druhů a hloubky umístění značek, které je zajišťují, souřadnic bodů a nadmořské výšky v přijatém systému souřadnic a výšek.

3.4.6. Dokončení přípravných prací se zapisuje do Všeobecného pracovního deníku (Doporučený formulář je uveden v RD 11-05-2007) a musí být akceptován dle zákona o provádění opatření k bezpečnosti práce, zpracovaného dle Přílohy I, SNiP 12-03-2001.

3.5. Monolitický pásový základ

3.5.1. Mělký monolitický pásový základ tvoří souvislý pás železobetonu, který je umístěn centrálně pod nosnými zdmi nebo konstrukcemi domu. Mělce uložený pásový základ absorbuje zátěž z domu a přerozděluje ji do země, aniž by způsobil další zhutnění. Únosnost zeminy musí být větší než zatížení na jednotku plochy přenášené mělce uloženým pásovým základem z budovy.

3.5.2. Mělce zakopaný pásový základ je nejlepší umístit na:

- nekypřené půdy;

- mírně vzdouvající se homogenní půdy;

- půdy s nízkou hladinou podzemní vody;

- vzdálenost od velkých stromů rovna jejich výšce;

- nezatopené oblasti;

- v radonově bezpečných oblastech.

3.5.3. Je zakázáno stavět mělce pohřbený pásový základ na:

- biogenní organické půdy (rašelina, saporpel, bahno);

- heterogenní vrstvy půdy;

- spojení různých podložních půd;

- extrémně těžké půdy (plastické jílovité vodou nasycené půdy, vodou nasycené prachovité písky);

- záplavové oblasti;

- oblasti s velmi vysokou hladinou podzemní vody.

3.5.4. Minimální hloubka mělce uloženého pásového základu je určena:

- hloubka zamrznutí půdy;

- stupeň nadlehčení půdy;

- výška spodní vody.

3.5.5. Čím více vody je v půdě blíže k povrchu (úroveň plánování) a čím větší je hloubka promrzání půdy, tím silnější budou zvedací síly, které působí na mělký základ zespodu, tangenciálně a ze strany. Tyto síly budou tlačit mělký základ směrem k povrchu a stlačují základ.

3.5.6. Aby se omezil vliv těchto sil, musí být pásový základ prohlouben. Síly mrazového vzdouvání lze kromě prohlubování ovlivnit izolací zeminy, instalací trvale izolované, úplné nebo částečné výměny zeminy, jejím zhutněním, odvodem vody a odvodněním.

3.5.7. Je velmi důležité chránit mělké základy před vodou (srážky, voda z tání). Je bezpodmínečně nutné plánovat staveniště se sklonem od základu minimálně 0,03 (tj. 3 cm na 1 metr). Pokud přidáte zeminu, nezapomeňte ji zhutnit vrstvu po vrstvě. Voda stékající okapy ze střechy musí být také odvedena pryč od základu.

3.6. Výpočet parametrů základů

3.6.1. Hloubku položení mělce uloženého pásového základu lze nastavit bez ohledu na vypočítanou hloubku zamrznutí, pokud je základ založen na písku s potvrzeným nedostatkem vztlaku (viz tabulka 1).

Schválil jsem

generální ředitel, Ph.D.

S.Yu. Jedlička

"__" _________ 2004

SMĚROVÁNÍ
K INSTALACI ARMATURY
MONOLITICKÝ PÁS
ZÁKLADY INDIVIDUÁLNĚ
S TYČI

Technologická mapa ukazuje technologii instalace výztuže pro monolitické pásové základy pomocí samostatných tyčí.

Mapa představuje rozsah použití, technologii a organizaci práce, požadavky na kvalitu a přejímku práce, požadavky na bezpečnost a ochranu práce, bezpečnost životního prostředí a požární bezpečnost, potřebu materiálně-technických prostředků a jsou uvedeny technicko-ekonomické ukazatele.

Technologickou mapu lze použít při výstavbě různých objektů z monolitického železobetonu v rámci PPR v souladu s SNiP 3.03.03-85*.

Tato mapa byla vyvinuta zaměstnanci PKTIpromstroy OJSC:

Kholopov V.N. - tvorba map;

Savina O.A. - počítačové zpracování a grafika;

Chernykh V.V. - obecná technologická podpora;

Byčkovskij B.I. - technické vedení, standardní kontrola, korektury vývoje;

Ph.D. Jedlička S.Yu. - obecné řízení vývoje technologické dokumentace.

1 OBLAST POUŽITÍ

a) s vodorovnou jednoduchou výztuží: 1 - ochranná vrstva betonu (dle provedení); 2 - výztužná síť (rám); 3 - svorky ochranné vrstvy betonu (vyzdívky žáby z betonu nebo plastu); l- krok vyzdívek (dle projektu);

b) s vodorovnou dvojitou výztuží: 1 - ochranná vrstva betonu; 2 - výztužná síťovina; 3 - Arbuzovův přístroj; 4 - betonový povrch po betonáži; l- vzdálenost mezi tyčemi (mřížky);

c) Arbuzovovo zařízení: 1 - výztužná tyč; 2 - svar; 3 - osy pracovní výztuže; 5 - podšívka

a) - spojení paralelních tyčí; b) - spojení protínajících se tyčí

Rozměry přesahů a obtoků výztužných tyčí musí odpovídat GOST 10922-90.

Pro vytvoření boční ochranné vrstvy betonu mezi pletivem rámu a stěnami bednění umístěte plastové příchytky v krocích po 0,8 - 1,0 m Provedení a tvar příchytek je na obrázku.

a) se svislou jednoduchou výztuží: 1 - bednění; 2 - výztužné tyče; 3 - plastový držák; A- ochranná vrstva betonu (dle projektu);

b) se svislou dvojitou výztuží: 1 - bednění; 2 - výztužné tyče; 3 - plastový držák; 4 - výztužné šortky; A- ochranná vrstva betonu (dle provedení), t- vzdálenost mezi mřížkami.

levou rukou vyjměte drát ze svazku a ohněte jej ukazováčkem kolem průsečíku tyče, uchopte oba konce drátu čelistmi kleští a otočte je o dvě otáčky;

b) vázání rohových uzlů tahem:

konec drátu se zasune za podélnou tyč pod svorky, palcem levé ruky směřuje nahoru a ohne se přes svorky u tyče, konec drátu se uchopí nůžkami na drát a vtáhne se pod drát v levou rukou se drátěnky posunou doprava a chytnou se za průsečík na obou koncích drátu u uzlu, drátěnky drží v pravé ruce třemi prsty, přitáhnou k sobě a otočí o dvě otáčky.

Nesvařovací spojení tyčí by měla být provedena:

Tupé spoje - s přesahem nebo krimpovací manžety a šroubové spojky, zajišťující stejnou pevnost spoje;

Křížový tvar - s viskózním žíhaným drátem. Použití speciálních spojovacích prvků (plastové a drátěné spojovací prvky) je povoleno.

Tupé a křížové svarové spoje by měly být provedeny podle návrhu v souladu s GOST 14098-91.

3 POŽADAVKY NA KVALITU A PŘIJETÍ PRÁCE