Jak správně seřídit nože na dřevoobráběcím stroji. Montáž a seřízení spárovacích nožů

Naostřený nůž je umístěn v bloku hoblíku tak, aby čepel vyčnívala z podrážky bez zkreslení, to znamená, že je rovnoběžná s podešví. V opačném případě nůž neodebere třísky stejné tloušťky po celé délce čepele. To platí i pro elektrické hoblovací nástroje. Montáž hoblovacích nožů na hřídel stroje se provádí v tomto pořadí: při montáži nožů zkontrolujte, zda zasahují do pouzdra hřídele ve stejné hloubce a že čepele všech nožů vyčnívají 1...2 mm nad povrch hřídele. Poté se nože spolu s upínacími klíny utáhnou šrouby. Na rovinu stolu stroje je umístěn blok tvrdé horniny tak, aby jeho konec překrýval pracovní hřídel stroje. Ručně otáčejte hřídelí nože, dokud se čepel jednoho z nožů nedotkne bloku. Toto místo je vyznačeno na bloku. Otočný hřídel s čepelí posouvá blok, dokud se čepel neuvolní. Označte místo odtržení čepele od špalíku (obr. 1), tato kontrola se opakuje na opačném konci hřídele nože. Čepele nožů obvykle neposouvají blok o stejnou vzdálenost. To vyžaduje zvedání a spouštění hoblovacího nože v hnízdě, aby se vyrovnala délka dráhy bloku. Zároveň upravte tloušťku třísek. Opakovaná kontrola blokem, zaznamenávající stejné vzdálenosti, znamená, že hoblovací nůž je správně nainstalován v pracovní hřídeli stroje. Podobná kontrola se provádí se zbývajícími noži. Výsledky kontroly všech nožů pracovní hřídele by měly být stejné. Tím je zajištěno, že všechny nože odebírají z opracovávaného povrchu třísky stejné tloušťky. Poté jsou nože konečně zajištěny. Utáhněte šrouby v několika krocích opatrně a postupně s každým nožem. Po přípravě hoblovacího stroje zpracují zkušební obrobek a zkontrolují kvalitu zpracování. Při dobré kvalitě hoblování pokračujte v práci po dobu 5...10 minut. Poté vypněte stroj a znovu zkontrolujte instalaci nožů a utáhněte šrouby.

Techniky správné instalace hoblovacích nožů do nožové hřídele

a - podél bloku na rovině stolu; b - pomocí indikátoru a rámečku; c - podle šablony; d - pomocí elektromagnetického stojanu; 1 - zadní (vysoká) rovina stolu; 2 - přední (nízká) rovina stolu; 3 - blok (pravítko); 4 - hřídel nože; 5 - indikátor; 6 - rámeček indikátoru; 7 - šroub šablony; i - pojistná matice šroubu šablony; 9 - šablona; 10 - základna stojanu; 11 - hřídel nože; 12 - elektromagnety; 13 - držák pro elektromagnety

Nastavení hoblovacích nožů je snadné. Pomocí jednoduchého ukazatele hodin, domácí podpěry a šesti jednoduchých technik dosáhnete ideálu za půl hodiny.

Význam nastavení hoblovacích nožů je často podceňován a často opomíjen. Ale nemusí to tak být. Existuje mnoho metod a zařízení (některé jsou velmi nepřehledné, jiné příliš drahé) pro nastavení hoblovacích nožů.

Většina tesařů nechce trávit spoustu času a peněz údržbou svého strojového parku. Pokud má čepel vašeho hoblíku seřizovací šrouby, můžete provést rychlé nastavení pomocí levného číselníku a domácího držáku číselníku. Začněte vytvořením podpory a poté postupujte podle níže uvedených kroků.

Krok 1.

Po odpojení stroje od elektrické sítě a vyjmutí hoblovacích nožů očistěte nože, upevňovací lišty a drážky hřídele nože od prachu a nečistot. Potřete díly tenkou vrstvou strojního oleje, abyste usnadnili seřízení a zabránili tomu, aby se díly k sobě lepily.

Pokud nože vyžadují nabroušení, obraťte se na profesionálního brusiče. Poznámka. Při startování motoru veškerý přebytečný olej rychle odletí z povrchu dílů a neznečistí obrobek.

Krok 2.

Umístěte nože do drážek hřídele nože tak, aby byly níže než zadní stůl. Otáčením šroubů zajišťovacích tyčí zajistěte nože na místě. Šrouby příliš neutahujte.

Krok 3

Umístěte podpěru s připojeným ukazatelem hodin na povrch zadního stolu a otáčejte vnějším kroužkem ukazatele tak, aby byl nastaven na nulovou značku.

Krok 4.

Umístěte špičku indikátoru na střed ostří nože. Indikátor by měl ukazovat méně než 0. Poznámka. Plochý hrot indikátoru usnadňuje zarovnání na střed okraje, ale lze použít i indikátor s půlkruhovým hrotem.

Krok 5.

Pomocí imbusového klíče a seřizovacích šroubů hřídele čepele zvedněte čepel, dokud indikátor neukáže 0 po celé délce čepele. Utáhněte šrouby na obou koncích nože, abyste dosáhli požadované výšky.

Krok 6.

Střídavě, jak je znázorněno na obrázku, utahujte šrouby zajišťovací tyče, dokud se čepel nepohne nahoru a nebude vyžadovat opětovné seřízení. Znovu zkontrolujte výšku nože a opakujte kroky 5 a 6 se zbývajícími noži. Před spuštěním stroje zkontrolujte všechny šrouby a bezpečnostní zařízení.

Na základě materiálů z časopisu "Wood-Master"

V době modernizace je trh bohatý na různé stavební nástroje, které zjednodušují a urychlují pracovní proces. Bez elektrického hoblíku se také neobejde jediná oprava nebo stavba. Každý nástroj má další součásti, ale u letadla jsou těmito doplňkovými prvky nože, kterými se dřevo zpracovává. Tyto nože jsou oboustranné a jsou dodávány v sadě po dvou kusech. Pokud jsou řezné prvky obtížně odstranitelné třísky, znamená to, že jsou nefunkční a je třeba je naostřit.

Než však začnete nástroj rozebírat, musíte vědět, jak umístit nože na elektrickém hoblíku. V tomto ohledu je důležité podrobně studovat zásady demontáže letadla.

Řezací prvky jsou namontovány na rovinném bubnu, který se otáčí.Účelem nožů je hoblovat vrchní vrstvy dřeva při zpracování výrobků. Tato konstrukce je vybavena jedním nebo dvěma řeznými prvky. Nože stojící jako poslední jsou otočné, v případě potřeby lze jejich polohu snadno změnit, pokud je jedna ze stran tupá. Elektrické hoblovací nože jsou vyrobeny z karbidu wolframu nebo nástrojové oceli. Výrobky vyrobené z oceli lze přeostřit.

Čepele mají různé konfigurace a jsou rozděleny podle tvaru:

1. Rovné - instalují se při výběru čtvrtí a při zpracování malých dílů.
2. Zaoblené - používá se při hoblování širokých oblastí dílů, protože přechody mezi hoblovanými čarami jsou hladké.
3. Ve tvaru vlny - podobné nože se používají při simulaci starověku na dřevě.

Schéma možností broušení hoblovacího nože: a – na brousku, b – na brousku, c – poloha zkosení ostří frézy při broušení na brousku, d – ostření na kotouči brousku pomocí dorazového zařízení.

Než začnete pracovat s elektrickým hoblíkem, musíte se ujistit, že jsou nože správně nainstalovány. Pokud byly nalezeny nějaké chyby, musíte nože na elektrickém hoblíku správně zarovnat. Řezná část prvku by měla být umístěna rovnoběžně s podrážkou roviny a mírně vyčnívat nahoru. Aby bylo možné určit správné seřízení nože, stačí jej otočit dnem vzhůru a zvednout rovinu ve výši očí.

Řezná část nože obvykle vyčnívá 0,5 mm nad úroveň podešve. Ale sherhebel, který se používá pro první hrubé hoblování, jeho řezná hrana, je vyrobena minimálně o 1 mm. Úpravy lze provést bez problémů. V tomto případě je důležité střídavě otáčet malým a velkým seřizovacím šroubem doprava a doleva, dokud nebude řezací část na místě. Tyto šrouby jsou umístěny na zadní straně plošiny určené pro čepel elektrického hoblíku.

Po všech manipulacích je nůž nainstalován v samotném nástroji a upevněn středicími upevňovacími prvky na horní desce. Pokud je elektrický hoblík nový, jsou jeho nože zpravidla seřízeny, ale při použití nástroje se nastavení ztratí. V tomto ohledu, pokud letadlo nebylo delší dobu používáno, je doporučeno jej předem upravit. Je také důležité pamatovat na to, že ihned po nastavení se nedoporučuje okamžitě pracovat na dílech, aniž byste nejprve vyzkoušeli nástroj na nepotřebné desce.

Návrat k obsahu

Klasifikace moderních nožů

Řezné prvky pro elektrické hoblíky jsou klasifikovány podle velikosti.

Dovážené hoblíky, např. od Skil, jsou vybaveny standardními noži 82 mm, pro které je běžný název „deska“. Pokud si vyberete levné a zároveň odolné možnosti, řemeslníci doporučují nože „Bison“, které jsou vyrobeny z uhlíkové oceli. Takové výrobky jsou univerzální, protože se hodí pro většinu letadel od různých zahraničních výrobců. Používají se dokonce ve slavných nástrojích jako Bosh a Makita.

K dispozici jsou přesné rozměry standardních nožů: délka 82 mm, šířka 5,5 mm a tloušťka 1,2 mm. Dnes na regálech specializovaných obchodů a tržnic najdete nože od různých výrobců a jejich cena se bude pohybovat v závislosti na společnosti, která tyto produkty vyrábí. Například nože Bosh stojí dvakrát tolik ve srovnání s jednoduchými „Bison“, „Stayer“ atd. Ale samozřejmě kvalita samotných produktů se bude výrazně lišit.

Existují nože vyrobené speciálně pro jednotlivé modely letadel. Docela populární elektrická letadla „Interskol“ a „Baikal“ mají jednotlivé nože, jejichž šířka a tloušťka jsou větší než u běžných desek. Díky svým parametrům mají vyšší kvalitu a jsou pevné, to znamená, že pokud se vám při práci s elektrickým hoblíkem náhle udělají hřebík nebo uzel, nůž se nezlomí a zubaté hrany na něm lze snadno odstranit brusným papírem .

Takové nože jsou obvykle široké asi 1 cm a vizuálně se liší od svých protějšků. Délka těchto nožů je 82 a 102 mm a odpovídá modelu letadla. Pokud se otupí, bez problémů je nabrousíte i svépomocí.

Existuje také jiný typ nožů pro elektrická letadla. Jsou široké a tlusté a opatřeny otvory pro upevnění. Tento model nožů je mimořádně specifický, protože jsou vhodné pouze pro určité modely. Mezi takové modely patří letadla od Rebiru, mají výkon 2000 Wattů. Charakteristickým rysem těchto nožů je jejich velká tloušťka a síla a jejich šířka může dosáhnout 110 mm.

Návrat k obsahu

Jak vyměnit nože elektrického hoblíku?

Elektrické hoblovací nože vyžadují speciální přístup a jsou na ně kladeny velmi vysoké nároky. Když se nože otupí, lze to zjistit pouhým okem. Chcete-li to provést, jednoduše prozkoumejte zkosení ve světle. Je třeba jej prozkoumat otáčením kolem řezné hrany. Pokud se na konci zkosení vytvořil broušený pás silný jako závit, pak se řezná část otupila. Nůž je broušený pod úhlem 30 stupňů.

Moderní výrobci začali vyrábět nože s rotačními čepelemi. To je výhodné: když se jeden z břitů otupí, jednoduše se otočí.

V elektrickém hoblíku jsou frézy instalovány ve speciálním držáku nože. Je umístěn v kuželové drážce a je upnut třemi maticemi. Výšku výstupku lze nastavit pomocí šroubů umístěných na okrajích. Při vyjmutí prvku se povolí matice a utáhnou šrouby, což umožňuje vytažení držáku z drážky.

Dále vyberte drift, který odpovídá velikosti produktu, a použijte jej k vyražení z drážky. Další akcí je výměna nebo převrácení prvku, který je opatrně zasunut na původní místo. Při instalaci řezacího produktu je důležité zajistit, aby lícoval rovnoběžně s držákem.

Po provedení výměny musíte nože umístit na elektrický hoblík, upravit je na výšku a poté je upnout maticemi. Při instalaci obou prvků je důležité zajistit stejnou vůli. To je nezbytné, aby se zabránilo nevyváženosti hřídele.

Po nabroušení řezných hran je důležité ostří ihned vyzkoušet odstraněním několika hoblin. To je důležité, protože ostří nástroje, které bylo použito ihned po naostření, se mnohem méně otupí. Abyste se vyhnuli častému ostření na brousku, je nutné při práci sledovat stav frézy a pokud se objeví počáteční známky, je lepší čepel okamžitě narovnat.

E. Kosmachev 8 Z rady V. Ovčinnikova

ZOBRAZENÍ NOŽŮ

Každý, kdo se podílel na instalaci nožů do hoblíku, ví, jaká je to starost. Pro dobrou kvalitu hoblování a snadné použití na stroji musí být splněny následující tři podmínky:

Nože musí být instalovány přísně rovnoběžně s rovinou stolu stroje;

Všechny nože by měly být nastaveny na stejnou výšku;

Při instalaci spodní (pohyblivé) části stolu stroje do nejvyšší polohy by se nože měly dotýkat pouze ploché desky bez odstraňování třísek.

Existuje několik způsobů instalace nožů: 1) na špalík, 2) pomocí indikátoru a rámu, 3) pomocí šablony, 4) pomocí elektromagnetického stojanu (viz např. H.A. Stern. Tesařské práce, M. , Stroyizdat, 1992, s. 17).

První tři metody pomáhají víceméně správně řídit polohu již nainstalovaných nožů a samotná instalace přichází na metodu „šťouchání“ (hit - dobře, minout - nešťastně). A pouze elektromagnetický stojan, který pracuje zpravidla s hřídelí vyjmutou ze stroje, umožňuje nastavit nože do dané výšky, ale nezaručuje splnění výše uvedených tří podmínek. Navrhuji způsob instalace nožů, který zaručuje velmi přesné splnění těchto požadavků bez použití speciálního nářadí. Zde je návod, jak se to dělá.

Zkontrolujte, zda obě části stolu leží ve stejné rovině, odstraňte nečistoty, vyhlaďte škrábance, otřepy a vyčnívající hlavy šroubů.

Posuvný stůl nastavte do spodní polohy 2 (obr. 1).

Povolte upevňovací šrouby 3 upínacích bloků 4, vyjměte nože 5 a naostřete je (ostření

zařízení je součástí sady některých strojů), odstraněním co nejmenší vrstvy kovu, ale zajištěním opracování celého povrchu řezné části. Nezapomeňte odstranit otřepy ze zadní strany nožů pomocí jemného brousku. Po odstranění nožů, upínacích bloků a dokonce i pružin 6 si označte zásuvky, ze kterých byly vyjmuty, abyste je při montáži mohli umístit na svá místa. Pokud jsou nože opotřebované, zvažte a případně vyrovnejte hmotnosti sad dílů v každé štěrbině, například přidáním požadované hmotnosti kovu pod odpovídající nůž.

Pokud jsou na hřídeli pod noži pružiny, vyčistěte a namažte strojním olejem drážky pro nože, sedla pružin, samotné pružiny, nože a upínací bloky. Vraťte vše na místo. Nejsou-li pružiny, vytvořte prohlubně 1 na konci nožů 2 (obr. 2).

Nainstalujte kovovou desku 7 o hmotnosti 5-8 kg s rovnou spodní plochou na pevnou část stolu 1 stroje. Deska by měla vyčnívat za osu nožové hřídele 8 o 5-10 mm. Šířka desky umístěné nad hřídelí nože by měla být zvolena tak, aby umožňovala práci s upevňovacími šrouby 3. Na konce desky na obou stranách naneste značky 9: první - podél okraje desky 10 na pevné části stolu, druhý - na kolmici od desky k hřídeli osy Zkontrolujte, zda jsou vzdálenosti mezi značkami na různých stranách stejné.

Nainstalujte hřídel tak, aby špička nože 5 byla proti pravým zářezům 9. Zkontrolujte pevné usazení špičky nože k desce působením pružin 6. Pokud nejsou žádné pružiny, zvedněte nůž, dokud se nezastaví v desce, zahákněte ji šroubováky na obou stranách do zářezů a v této poloze utáhněte upevňovací šrouby 3 (tuto operaci musí provádět dvě osoby). Zkontrolujte pevné usazení špičky nože k desce na obou stranách. Proveďte tuto operaci se všemi ostatními noži.

Zkontrolujte první dva požadavky na instalaci čepele následovně. Položte čtvercovou desku 300x300mm s rovným a hladkým povrchem (stačí obrácená stolička) tak, aby její střed přecházel přes osu čepele (obr. 3). Do středu desky umístěte závaží o hmotnosti 3-5 kg. Posuňte páku, která nastavuje hloubku hoblování, o 1/4 plné dráhy. Nakreslete tužkou podél spodního okraje desky. Otočte hřídel tak, aby jeden nůž zašel pod desku. Nakreslete také čáru na nové pozici desky. Změřte vzdálenosti mezi ryskami na okrajích pohyblivé části stolu stroje. Pokud jsou tyto segmenty stejné (±1 mm), nůž se instaluje rovnoběžně s pevnou částí stolu.

Proveďte podobnou operaci s jinými noži. Pokud posunou desku o stejnou vzdálenost ±2 mm, pak se instalují ve stejné výšce.

Nastavte páku pro nastavení hloubky hoblování do minimální polohy. Zapněte stroj a přejeďte hladkým, dobře hoblovaným prknem po stroji. Pokud se nože dotýkají desky, ale neodstraňují hobliny, byl splněn třetí bod požadavků.

hLLLMlM^S-

Při výrobě břidlicové střechy často nastávají situace, kdy hřebík, který prošel plátem břidlice a střešní lepenky, nenarazí na žádnou z desek opláštění. Nepříjemný.

I situace - plech není přibitý, ale je v něm již díra.

V tomto případě je snazší umístit pod hřebík kus prkna, který by spočíval na opláštění. Podepřeli tuto část ze strany podkroví, zatloukli do ní hřebík - a vše je v pořádku.

břidlicový plech

Latování

Prkénko Lathing

Ruberoid

Při výrobě nepodstatných pomocných objektů: kůlnových stěn, přístavků a různých plotů je vhodné použít různé krátké úseky desek 1, 2, které mohou být ve dvou nebo třech řadách na výšku. Instalace dřevěných parapetů mezi řady je pracná a stále neexistuje žádná záruka proti zatékání vody mezi řadami. Blikající desky rychle praskají a stěny

stodoly začínají hnít.

V tomto případě je výhodnější použít kovy

ikální přepážky ve tvaru „S“ samo- 3 modelových profilů ze zbytků střešního železa. Nejprve se přibije spodní řada 2 2, poté dělička 3 a poté horní řada 1.

V rukou profesionála se nůž může stát přesným nástrojem nebo zbraní. Rozmanitost možností nástroje je úžasná - od ostření tužek až po bojové použití.

Účinnost se přitom mnohonásobně zvýší, pokud zajistíte správný úhel ostření nože. Jeho staleté používání vytvořilo nejen různé tradice, ale také vědecký přístup k tvaru čepele.

Pokud si pořídíte kvalitní nůž, má optimální úhel ostří vytvořený výrobcem nebo řemeslníkem. Během používání (pokud jste si nástroj nezakoupili pro sběratelské účely) se řezná hrana nevyhnutelně otupí.

Čepel si můžete nechat nabrousit profesionály, ale tuto práci si dělá skutečný majitel sám. Pokud máte dovednosti a speciální zařízení, kvalita hrotu není horší než v továrně.

Přítomnost drahého vybavení sama o sobě nezaručuje správné zpracování řezné hrany. Je nutné dodržovat správné úhly ostření v závislosti na druhu prováděné práce.

DŮLEŽITÉ! Každý nůž má několik rovin, každá z nich má svůj vlastní stupeň odchylky vzhledem k rovině.

Chcete-li porozumět procesu, zvažte konstrukci loveckého nože

Okamžitě si udělejme výhradu, že taková čepel vyžaduje povolení k nošení, protože se jedná o zbraň s čepelí. Bez ohledu na to, zda jej používáte k určenému účelu, nebo zda visí na koberci jako dekorace interiéru.

Hlavní části nože jsou rukojeť (1) a samotná čepel neboli čepel (2). Správná čepel odpovídá délce celého nástroje, to znamená, že jeho rovina (8) sahá podél osy (14) od nosu (25) k matici (3), která zajišťuje rukojeť (5).

Na zadní straně hoblíku je vylisováno nebo přivařeno pouzdro (7), které zajišťuje rukojeť pomocí týlního hrotu (15). Lovecké nože mohou mít v zadní části hlavy otvor (16) pro kožený opasek.

Rukojeť je od čepele oddělena stopkou (6). Není to jen pero, má poměrně složitý design. Záda (4) a břicho (17) pohodlně padnou do ruky. Pro fixaci může být vytvořeno vybrání (18) pod prst a výřez (20). Aby se zabránilo uskočení ruky při přímém úderu, je nainstalován omezovač nebo tesák (19).