Правила встановлення димоходів для газових казанів. Вимоги для влаштування димоходу газового котла Труби для газових котлів

Для виведення продуктів горіння, що утворюються при згорянні газу, використовуються димарі різної конструкції. Раніше димарі зводилися лише з азбестоцементних труб та цегли. Зараз димовідвідну трубу можна зібрати з довговічних і легких матеріалів, що володіють набагато меншою вартістю.

Вимоги до димоходів для газових котлів

Проектування, складання, монтаж та інші заходи, спрямовані на влаштування димового каналу, регламентуються нормативними документами, в яких чітко та ясно прописані основні вимоги до цих конструкцій.

До нормативних документів, що регулюють пристрій димоходів для газових котлів, належить СНіП 2.04.05–91 «Опалення, вентиляція та кондиціювання», а також ДБН В.2.5–20–2001 «Внутрішній пристрій газопостачання».

Для підлогових та настінних газових котлів найчастіше монтують сталевий димар

На основі цих документів до димовідвідних конструкцій, які будуть використовуватися спільно з опалювальними котлами, висуваються такі вимоги:

Наведені вище вимоги є загальними і мають виконуватися завжди без винятку.Виконуючи монтаж димаря, слід пам'ятати, що навіть невеликі відхилення від значень, що пред'являються нормативними документами, можуть викликати зниження терміну служби димаря, а в деяких випадках призвести і до серйозніших наслідків.

Конструкції котлів та виведення димової труби

Конструктивно газовий котел являє собою пристрій, що складається з газового пальника, до якого через форсунки надходить газ, теплообмінника, який нагрівається за рахунок енергії, що отримується під час згоряння газу. Газовий пальник розташовується в камері згоряння. Рух тепла відбувається з допомогою циркулярного насоса.

Крім цього, сучасні типи газових котлів оснащуються різними модулями самодіагностики та автоматики, що дозволяють використовувати обладнання в автономному режимі. Під час вибору димоходу звертайте увагу на тип камери згоряння котла. Саме від її конструкції залежатиме спосіб забору повітря, необхідного для згоряння газу, а внаслідок цього оптимальний тип димоходу.

Для різних типів камери згоряння підходять різні типи димоходів

Камера згоряння газових котлів буває двох типів:

• відкрита – забезпечує природну тягу. Забір повітря походить із приміщення, в якому встановлено опалювальне обладнання. Відведення продуктів горіння здійснюється за допомогою природного потягу за допомогою димової труби з виходом через покрівлю;
• закрита – забезпечує примусову тягу. Забір повітря для горіння палива походить з вулиці. У поодиноких випадках повітря може забиратися із спеціального приміщення, обладнаного припливною вентиляцією. Для одночасного відведення топкових газів та забору свіжого повітря використовується димар коаксіального типу, який виводиться назовні через найближчу несучу стіну.

Знаючи тип камери згоряння, можна без особливих труднощів підібрати або виготовити відповідний по конструкції димохід. У першому випадку коли котел обладнаний відкритою камерою згоряння, використовується звичайний тонкостінний або утеплений димохід.

Для котлів із закритою камерою згоряння використовується коаксіальний димар, який є конструкцією, що складається з труб різного діаметру. Труба з меншим перерізом закріплюється усередині труби більшого діаметра за допомогою спеціальних стояків. По внутрішньому каналу відбувається відведення вуглекислого газу та інших продуктів горіння, а через проміжок між зовнішньою та внутрішньою трубою свіже повітря надходить у закриту камеру топки.

Способи влаштування димових труб

За способом улаштування димові труби поділяються на:

• внутрішні - димарі, виготовлені з металу, цегли або кераміки. Є як одностінною, так і утепленою двостінною конструкцією. Розташовуються вертикально догори. Можлива присутність кількох колін зі зміщенням на 30 про;
• зовнішні - коаксіальні або сендвіч-димарі. Розташовуються вертикально вгору, але димова труба виводиться назовні через несучу стіну горизонтально. Після виведення труби встановлюється поворотне коліно на 90 про опорні кронштейни, що дозволяють провести монтаж у потрібному напрямку.

Димар може виводитися на вулицю через стіну в безпосередній близькості від котла або традиційним способом через дах.

При виборі способу димоходу слід враховувати розміри будівлі, в якій знаходиться обладнання. Для невеликих будівель доцільніше використовувати зовнішні димарі, тому що вони дозволяють вивести димову трубу за межі приміщення.

В інших випадках слід відштовхуватись від особистих можливостей. Якщо дозволяє простір і є можливість виконати якісну ізоляцію в місцях проходу труби через перекриття, то внутрішній димар буде найкращим рішенням. Особливо якщо конструкція буде обкладена цеглою або захищена керамічним коробом.

Димарі для газових котлів своїми руками

Як і у випадку з іншим опалювальним обладнанням, димохід для газового котла можна придбати у спеціалізованих магазинах. Це буде стандартний модульний виріб, який підбирається з урахуванням типу котла та його потужності.

З чого зробити димар для газового котла

Димар для газового котла можна зробити з різних матеріалів. Головне, щоб матеріал був негорючим, стійким до хімічно агресивного середовища та не пропускав гази, що виходять димовим каналом.

Для виготовлення деталей сталевих димоходів використовується сталь з додаванням молібдену, титану та нікелю.

З урахуванням нормативних вимог для виготовлення димаря використовуються такі матеріали:

• цегла - традиційний матеріал для виготовлення димоходів твердопаливних печей. Для кладки димаря використовують пічну вогнестійку цеглу класу A або Б. При використанні газового обладнання часто застосовують комбінований підхід, коли як внутрішній канал використовується сталева або азбоцементна труба;
• сталь - використовується для створення димарів будь-якої конфігурації. Якість та жаростійкість матеріалу визначає його сплав, який позначає спеціальне маркування. Так, для виготовлення димоходів краще підходять вироби із сталі AISI 316i, AISI 321 або AISI 310S;
• кераміка - обпалена суміш із глини та піску, з якої роблять комбіновані димарі. Внутрішній канал виготовляється із керамічної труби певного перерізу. Як захисний кожух використовується короб з керамзитобетонної оболонки або цегли.

Якщо проводити детальне порівняння, то найкращим матеріалом щодо співвідношення ціни та якості є оцинкована сталь марки AISI 321 та AISI 310S. Димарі з такої сталі розраховані на температуру топкових газів до 800 та 1000 про C відповідно.

Керамічні димарі володіють високими експлуатаційними характеристиками, але їх вартість помітно вища за аналоги зі сталі

Середній термін служби сталевих димарів становить 13-17 років, але за рахунок високої уніфікації деталей не доведеться змінювати конструкцію повністю. При ремонті замінюється лише частина модулів, що прогоріли.

Керамічні димарі мають високі експлуатаційні характеристики та термін служби понад 50 років, але їх вартість помітно вища за аналоги зі сталі. Тому цей вид димарів рекомендується використовувати лише якщо є достатня кількість коштів і хочеться звести споруду надовго. Застосування цегляних димоходів разом із газовим устаткуванням невиправдано як у трудовитратах, і по кінцевої вартості конструкції.

Як розрахувати параметри димоходу для газового котла

Для того щоб правильно підібрати або виготовити димар, необхідно провести розрахунок перерізу димової труби, а також її висоти щодо рівня ковзана. Загальна висота димаря підбирається відповідно до нормативних правил, зазначених у СНіП 2.04.05-91.

Таблиця: залежність перерізу димової труби від потужності газового казана

Для розрахунку перерізу труби використовується наступна формула - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), де:

• K - стала величина, значення якої варіюється від 0,02 до 0,03;
• Q – максимальна продуктивність газового обладнання, зазначена у специфікації;
• H - розрахункова висота димової труби згідно СНіП.

Для газових котлів мінімальна висота димаря повинна бути не менше 5 м. Висота щодо ковзана підбирається з правил, описаних на початку статті. Нагадаємо, що мінімальна висота щодо ковзана має бути не менше 0,5 м.

Після того, як площа труби розрахована, необхідно порівняти отримане значення з даними, вказаними в таблиці. При необхідності розрахунковий діаметр димового каналу округляється до більшого значення.

Монтаж димаря своїми руками

Для складання димаря використовуються одноконтурні сталеві труби або спеціальні сендвіч-труби потрібного діаметра. Якщо вибрано перший варіант, то після збирання димаря рекомендується провести його утеплення. У другому випадку теплоізоляцію димаря проводити не потрібно.

При використанні сендвіч-димоходу додаткове утеплення димової труби не потрібне

Як приклад наведемо технологію монтажу сталевого димоходу для газового казана. Для складання димоходу будуть потрібні прямі труби зі сталі довжиною 50 або 100 см, відводи димоходу 30 про прохідна коробка для стін і перекриттів, дефлектор, обтискні хомути і термостійкий герметик.

Якщо діаметр вихідного патрубка не збігається з діаметром димової труби, використовується відповідний перехідник. Як ізоляційний матеріал краще застосовувати базальтову вату.

Монтаж димоходу для газового казана проводиться в наступній послідовності:

1. Підключення одностінної або утепленої труби до вихідного патрубка газового котла. Для цього патрубок промазується термостійким герметиком, після чого на нього надягає перехідник, який затягується обтискним хомутом.
2. Для з'єднання перехідника із трубою використовується аналогічний підхід. Спочатку монтажний кінець перехідника обробляється герметиком. Далі на нього насаджується пряма труба на необхідну глибину. Після цього з'єднання затягується хомутом.

   
   Перед збиранням димоходу рекомендується перевірити його комплектність на наявність усіх модулів та кріпильних елементів

3. Для виведення димової труби через стелю потрібно випиляти в ньому отвір квадратного перерізу. Розмір отвору підбирається таким чином, щоб від димової труби до перекриття залишалася відстань не менше ніж 20 см.
4. У випиляний на стелі отвір монтується сталевий короб. Для кріплення використовуються сталеві шурупи довжиною 30-50 мм. Потім через коробок пропускається труба, яка монтується на модуль, приєднаний до патрубка. Простір між трубою та коробом заповнюється мінералізованим утеплювачем. Зверху короб закривається сталевою пластиною.

   
   Місце виведення димової труби через стелю обов'язково ізолюється сталевим коробом

5. Якщо після введення труби в міжгорищний простір потрібно її зміщення, то проводиться монтаж коліна 30 про описану вище схему. В інших випадках проводять монтаж прямої ділянки труби.
6. Для виведення димоходу через покрівлю виконуються аналогічні дії. Спочатку випилюється отвір квадратного перерізу потрібного розміру. Далі проводиться встановлення монтажної пластини з отвором під трубу. Потім монтується пряма ділянка димової труби. На завершення на димар надягається конусний додатковий елемент зі сталі або негорючого пластику.

   
   На вихідний отвір димоходу обов'язково встановлюється дефлектор.

7. На завершальному етапі проводиться монтаж ділянки димової труби, що залишилася. На кінець труби встановлюється оголовок та дефлектор. Після збирання проводиться перевірка працездатності зібраної конструкції. Для цього достатньо, щоб обладнання пропрацювало на 50–60% максимальної потужності протягом однієї години.

При монтажі зовнішнього димаря використовується поворотне коліно 90 про. Коліно приєднується безпосередньо до перехідника, який також монтується на патрубок газового казана.

Для виведення димоходу потрібно випиляти отвір у стіні, що несе. Розмір отвору підбирається так само, як і у випадку зі стелею та покрівлею. Далі у стіні монтується сталевий короб, через який пропускається труба. Для заповнення короба використається базальтова або мінеральна вата.

Для повторного повороту труби монтується ще одне коліно 90 про. Як несучу конструкцію використовується спеціальна опора з кронштейном, яка встановлюється під поворотне коліно. Крок установки підвісних кронштейнів 1-1,5 м. Подальші дії аналогічні - необхідно зібрати димар з прямих виробів, які з'єднуються за допомогою хомутів і герметика.

Коаксіальний димар для газового котла своїми руками

Перед встановленням коаксіального димаря необхідно перевірити комплектність придбаного виробу. Якщо якийсь із елементів відсутній, то слід поміняти недостатній комплект на повний, який повинен включати:

• трубу із фланцем;
• коаксіальне коліно 90;
• сполучний адаптер;
• настінні накладки;
• кільця ущільнювачів;
• сполучні хомути;
• декоративну розетку;
• кріпильні гвинти.

Для складання коаксіального димоходу необхідно мати повний комплект труб та сполучних елементів

Процес монтажу коаксіального димаря складається з наступних дій:

Залежно від виробника склад набору для установки димар може дещо відрізнятися, але основні елементи у вигляді коліна, труби, хомутів та накладок обов'язково повинні бути в комплекті. Перед монтажем коаксіального димоходу рекомендується вивчити інструкцію.

Відео: димохід для газового котла із сендвіч-труб

Як зменшити температуру димових газів у димарі

При згорянні природного газу утворюється вуглекислий газ, пара, сірчисті солеутворюючі оксиди і т.д.

Якщо температура газів буде нижче точки роси, тобто температури конденсації повітря, то водяні пари, що містяться в продуктах горіння, осідатимуть на стінках димової труби. Якщо це відбуватиметься постійно, то димар може швидко зруйнуватися.

При надто низькій температурі топкових газів на виході з димоходу утворюватиметься конденсат, а зовнішня частина труби почне обмерзати

До того ж наявність постійного конденсату димового каналу призводить до ослаблення природної тяги. Тому так важливо стежити за температурою газів, що йдуть, яка безпосередньо залежить від перерізу димової труби.

Зі сказаного можна зробити висновок, що при правильному розрахунку температура димових газів перебуватиме в районі оптимальних значень. Якщо температура завищена і її потрібно зменшити, це безпосередньо свідчить про те, що переріз димової труби не відповідає потужності газового котла. Для зменшення температури газів рекомендується перезбирати димовідвідну систему з урахуванням нормативних значень.

Відео: конденсат у димарі

Як перевірити та відрегулювати тягу в димарі газового котла

Тяга - це зниження тиску на місці, де відбувається спалювання палива. Зниження тиску відбувається рахунок видалення продуктів згоряння через димовий канал. Якщо говорити в рамках цієї статті, то тяга змушує свіже повітря надходити в камеру згоряння, де спостерігається знижений тиск, що виникає через те, що продукти згоряння виводяться назовні.

Наявність тяги свідчить про те, що димохід спроектований та встановлений правильно, а обладнання працює справно. Відсутність тяги може бути прямим або непрямим підтвердженням необхідності профілактичних робіт або ремонту обладнання та системи димовідведення.

Швидкість повітряного потоку в димарі можна виміряти спеціальним приладом – анемометром

Для перевірки рівня тяги використовуються такі способи:

• візуальний огляд – у приміщенні, де розташоване опалювальне обладнання, не повинно спостерігатися задимлення;
• використання підручних засобів, наприклад, аркуша паперу. Його підносять до оглядового отвору. Якщо тяга є, то лист відхилятиметься у бік отвору;
• вимірювання спеціальним приладом – анемометром. Він використовується контролю швидкості повітря.

Для контролю тяги краще використовувати останній спосіб, оскільки він покаже точне значення. При вимірі природної тяги швидкість димових газів має бути в діапазоні 6–10 м/с. Значення взяте із СП 41–104–2000 «Проектування автономних джерел теплопостачання».

Якщо потрібно зменшити рівень тяги, то для цього потрібно перезбирати димар на основі димової труби більшого перерізу. Для збільшення тяги рекомендується перевірити якість монтажних стиків та провести механічне чищення димового каналу за допомогою сталевого троса з насадкою-йоршиком.

Якщо це не допомогло, то єдиний вихід – це заміна димоходу з попереднім прорахунком перерізу димової труби. При цьому кількість поворотних елементів бажано звести до мінімуму або взагалі прибрати їх.

Чому задує котел і як це усунути

Основна причина, через яку відбувається задування пальника в котлі, - це ефект зворотної тяги, що виникає через проблеми з димарем.

Перед тим, як приступати до будь-яких заходів, слід перевірити висоту димової труби над рівнем ковзана і наявність встановленого дефлектора, який дозволяє знизити проникнення потоків вітру в димовий канал. Якщо пристрій труби виконано не за правилами, то після наведених нижче дій, потрібно наростити трубу і поставити дефлектор.

Іноді для того, щоб збільшити тягу, потрібно очистити димар від сажі.

Для того, щоб вирішити проблему із задуванням котла, потрібно виконати наступне:

1. Насамперед необхідно перевірити рівень тяги в трубі. Для кращого використання анемометр. Якщо його знайти не вдалося, то при працюючому котлі потрібно притулити папір до отвору димоходу. Якщо лист притягується до димаря, то проблем з тягою не повинно бути.
2. Якщо вдалося виявити, що задування відбувається через втрату природної тяги, потрібно буде перевірити місця з'єднання димової труби. Для цього використовується тепловізор. Якщо труба пропускає повітря, то пристрій покаже сильну різницю температур між основною трубою та стиком двох модулів.
3. Якщо димохід зібраний правильно, необхідно прочистити димовий канал за допомогою троса з насадкою. Діаметр насадки підбирається під переріз труби димоходу. Для збирання сажі, смол та інших продуктів горіння використовується ревізійний отвір внизу димоходу.
4. Після виконання цих простих дій потрібно знову перевірити рівень тяги. Якщо природна тяга не покращилася, необхідно провести роботи з виправлення висоти димової труби і встановити дефлектор. При установці використовується термостійкий герметик та обтискні хомути.

У випадках, коли проведення описаних вище робіт не дало результату, слід звернутися до газової служби з метою перевірки газового обладнання. Можливо, проблеми з задування пов'язані з надчутливою автоматикою.

Відео: як перевірити тягу в газовому казані

Дотримання нормативних розпоряджень - це гарантія, що в процесі експлуатації димоходу не виникне позаштатних ситуацій. Особливо це стосується вертикальних димарів, коли на виправлення помилок, допущених при їх монтажі, потрібно витратити чимало часу.

Популярність використання газових котлів опалення обумовлена ​​низкою переваг природного газу перед іншими видами палива. Але газ, полегшуючи вирішення проблеми опалення, є паливом підвищеної небезпеки, тому вимоги контролюючих служб щодо безпеки експлуатації газових котлів, як і будь-якого іншого обладнання на газі, також підвищені.

Димар – невід'ємний елемент конструкції будь-якого обігрівача, принцип дії якого заснований на спалюванні палива. Газовий котел – не виняток. При горінні газу утворюється не звичний для ока видимий дим, а окис вуглецю – смертельно небезпечне для людини з'єднання без кольору та запаху, що вимагає прямого та повного виведення назовні, що і здійснює труба димоходу для газового котла – самостійна конструкція або складова частина загальної системи відведення диму із житла.

Загальні вимоги до димарів газових котлів

• повна герметичність каналу димоходу на всьому протязі;
• наявність достатньої тяги для повного відведення з казана продуктів згоряння;
• вогнестійкість та хімічна стійкість матеріалу виконання внутрішньої поверхні;
• висока термостійкість;
• оснащення кожного котла окремим димарем;
• димовий канал на своєму протязі не повинен мати більше трьох поворотів, а овали в конфігурації виконуються з радіусом кривизни не менше діаметра вихідної труби;
• вертикальний димар повинен бути не менше 5 м у висоту - мінімального значення, що забезпечує потрібні розрідження та тягу;
• діаметр труби димоходу для газового котла не повинен бути меншим за розмір вихідного каналу опалювального агрегату;
• неприпустимість підключення димоходів до вентиляційних каналів;
• відповідність вимогам нормативних документів:

При влаштуванні димаря необхідно також враховувати залежність його параметрів від потужності газового котла, викладену в нормативних документах, але наочно представлену в таблиці:

Варіанти розміщення димоходів для газових котлів

За місцем пристрою димарі поділяються на:

• внутрішні;
• зовнішні.

Ці види димоходів є пристроями, основна конструкція яких розташована вертикально.

Самостійним видом димаря є коаксіальна труба, в якій продукти згоряння та повітря з вулиці рухаються в каналі назустріч один одному.

Обидва види димоходів влаштовуються з урахуванням вимог, що пред'являються перерахованими нормативними документами, але мають індивідуальні конструктивні особливості, що зумовлюють переваги і недоліки.

Внутрішні димарі

Димар, змонтований усередині обмеженого зовнішніми стінами контуру будівлі, називається внутрішнім.

Зовнішні стінки труб такого димоходу для газового котла не піддаються негативному впливу довкілля (температурні перепади, опади, ультрафіолет, вітер, біологічний фактор), тому конструкція є довговічною.

Крім того, під час руху гарячих продуктів згоряння по каналу тепловіддача у повітря житла через стінки димоходу триває – бічна поверхня димоходу є додатковим джерелом тепла, тому ККД такої системи опалення є вищим, особливо у 2-поверхових будинках.

Однак у такого розташування димаря є і мінуси:

• у разі розгерметизації димоходу витік вуглекислоти відбудеться в одне із приміщень;
• перегрів поверхні каналу небезпечний виникненням пожежі;
• місця проходу димоходу через плити перекриття потребують теплоізоляції;
• шахта або труба димоходу займають у приміщеннях певні площу та обсяг, тому фактор їх наявності доводиться враховувати при перестановці меблів та виборі оздоблювальних матеріалів.

Якщо внутрішній димар влаштовується під час будівництва будинку, то проблем з його спорудженням не виникає – проект містить все необхідне для виконання, зокрема технологію виготовлення під нього індивідуального фундаменту. Якщо ж прийнято рішення про спорудження димоходу такої конструкції у вже збудованому будинку, то його пристрій пов'язаний зі значними витратами часу та засобів, оскільки потрібно виконання прорізів у плитах перекриття, а це – збиток оздобленню.

Зовнішні димарі

Димар, прибудований до стіни будинку або виведений назовні через бічну стіну, називається зовнішнім.

Переваги даного розташування:

• простота споруди - можливість монтажу в заселеному будинку без шкоди обробці;
• економічність;
• легкість обслуговування та ремонту;
• безпека – розгерметизація не загрожує отруєнням.

Недоліки димоходів зовнішнього розміщення:

• необхідність утеплення – для запобігання утворенню конденсату на внутрішній поверхні стінок;
• вплив негативних факторів довкілля;
• менше значення ККД – неможливість використання бічної поверхні як додаткове джерело тепла.

Зведена таблиця характеристик димоходів внутрішнього та виносного розташування:

Коаксіальні димарі

Дані пристрої користуються особливою популярністю при обладнанні димовідведення газового котла із закритою камерою згоряння. Коаксіальний димар - це труба в трубі, в яких одночасно відбувається два процеси - надходження зовні повітря в камеру згоряння закритого типу і відведення зсередини на вулицю продуктів згоряння. Коаксіальну трубу можна використовувати як на котлах настінного виконання, так і при влаштуванні димоходу для агрегатів опалення підлог. Розташування каналу може бути внутрішнім чи зовнішнім, орієнтація – вертикальна чи горизонтальна.

Монтаж полягає у виконанні наскрізного отвору потрібного діаметра в зовнішній стіні, плиті перекриття або покрівлі за зробленою попередньо розміткою, установкою в нього труби і заповнення зазорів термо-і вологостійким герметиком.

Види димоходів за матеріалами виготовлення

Труби димоходу для газового котла виготовляються з наступних матеріалів:

• цегла;
• кераміка;
• сталь;
• комбінація матеріалів.

Димар з цегли

Ідеальним перетином труби, яким дим проходить із найбільшою швидкістю, є коло, а викладати димар круглого перерізу з цегли нераціонально. Крім того, цегла потрібна вогнетривка, але це не рятує стінки каналів від обростання сажею і руйнування внаслідок впливу кислотних складових продуктів згоряння газу, що конденсуються. Тому з цегли викладають димарі для опалювальних котлів на твердому паливі або печі, виготовлені з ідентичного матеріалу.

Процес відрізняється трудомісткістю, а також необхідністю ретельного підбору жароміцної цегли і сполучної з термостійкими характеристиками.

Спорудження починають із влаштування міцного індивідуального фундаменту всередині контуру будівлі без жорсткого зв'язку з стінами, що несуть, і плитами перекриття. Виконувати цю роботу самостійно, не маючи навичок роботи в кладці печей, не доцільно, але знання технології допоможе контролювати роботу виконавця-професіонала.

Одна з умов забезпечення достатньої тяги – необхідна величина піднесення оголовка труби над ковзаном даху залежно від розташування. Схема демонструє це краще за опис.

Але наявність тяги, тим не менш, не усуває повністю фактор руйнівного впливу на цеглу диму, його кислотоутворюючих складових та конденсату.

Усунути вплив цих факторів можна, змонтувавши димар зі сталевої труби і обклавши її вогнетривкою цеглою. Ідеальний варіант матеріалу каналу – нержавіюча сталь, стійка до дії хімічно агресивних речовин та вологи.

Виходячи з нюансів використання цегли при влаштуванні димоходу, застосування її для обладнання системи опалення на основі газового котла є невиправданим.

Димар з керамічних труб

Димовідвідна труба з кераміки є збірною конструкцією. Зовнішній корпус - це каркас, що несе, викладений з легкого бетону. Усередині нього розташована керамічна труба. Простір між внутрішнім та зовнішнім шарами заповнено спеціальним теплоізолюючим матеріалом.

Керамічний димар монтується з окремих елементів довжиною 20-60 см, що мають сполучний фасонний розтруб з одного кінця, при складанні оброблюваний для герметизації стиків кислотостійким складом, що клеїть.

Канал з кераміки утеплюється зовні термостійкою теплоізоляцією і обкладається порожнистими керамзитобетонними блоками або жароміцною цеглою на цементному розчині. Пази в блоках сприяють вентилюванню утеплювача та нейтралізують температурні розширення кераміки. Конструкція та профіль блоків можуть бути різними – залежно від діаметра димоходу та кількості керамічних труб у каналі.

Для полегшення монтажу виробниками пропонуються готові комплекти керамічних димоходів, що включають весь необхідний набір фурнітури та гарантований термін експлуатації 30 років і більше.

Монтаж керамічного димаря

Керамічні димарі рідко монтують зовні, так як зовнішнє виконання вимагатиме додаткової зміцнюючої оболонки з цегли або блоків.

Пристрій починають з місця виходу каналу в покрівлі. Потім будівельним схилом проектують це місце вниз, видаляють м'який грунт, планують майданчик, розмічають контур фундаменту і роблять щебеневу підсипку.

Фундамент

Якщо основа під димар - фундамент будинку (конструкція - подушка) або бетонну підлогу з армуванням, то монтаж каналу здійснюють на нього, попередньо виконавши гідроізоляцію майданчика.

Габарити фундаменту в плані та його глибина залежать від властивостей ґрунту та параметрів димоходу – контуру перерізу та ваги (поверховість будівлі).

Важливо!Фундамент під димохід споруджується самостійним, він не повинен мати зв'язків із заснуванням будівлі.

По розміченому на грунті контуру встановлюється опалубка, після чого проводиться армування - укладається сітка з арматури змінного профілю діаметром 10-12 мм, пов'язана дротом з в'язальним осередком 10х10 або 12х12 см.

Фундамент заливається бетоном марки не нижче за М-200. Через тиждень після укладання він набере 70% міцності і можна приступати до кладки димоходу, виконавши гідроізоляцію майданчика під нього (руберойд, бітулін).

Монтаж блоків

Укладання керамічних елементів проводиться відповідно до конструкції монтажних з'єднань, на стики елементів перед установкою наноситься жароміцний склад, який не тільки жорстко фіксує з'єднання після затвердіння, але й герметизує його. Укладання складу зручно проводити монтажним шприцом, через брак - кельмою. Надлишки суміші, що виступила після установки, відразу ж затираються шматком поролону заподлицо стику - потік або опуклостей бути не повинно.

Важливо!«Оживлювати» приготовлений, але вже склад, що твердне, додаванням води і перемішуванням заборонено – значна частина міцності такого клею буде втрачена.

Кладка каркаса, що несе, виконується в залежності від конструкції бетонних або цегляних блоків, які виробляються як цільними з монтажним отвором в перерізі, так і роз'ємними, що укладаються навколо труби.

У нижньому ярусі першим повинен розташовуватися модуль із пристроєм для збирання та відведення конденсату. Для цього в бетонному чи цегляному блоці болгаркою виконується проріз для виведення назовні відвідного патрубка. На основу наноситься розчин, монтажна площа виробу змочується, і блок укладається за місцем, після чого в нього на цементний розчин встановлюється керамічний модуль з відвідним патрубком.

Вертикальність змонтованих ділянок контролюється будівельним рівнем. При кладці стін необхідно також передбачити місця розташування ревізійних люків і підключення вихідної труби газового котла, щоб змонтувати ці елементи на відповідних по висоті ділянках з потрібною орієнтацією.

Укладання теплоізоляції проводиться навколо труби шляхом вставки її зверху у встановлений на розчин блок з попереднім припасуванням розмірів.

Важливо!Горизонтальні стики керамічних модулів і порожніх бетонних блоків каркаса, що несе, при проходженні через плиту перекриття не повинні розташовуватися в її площині - через плиту повинен проходити цілісний елемент, обладнаний по периметру контакту з нею термостійким еластичним ущільнювачем, що нейтралізує можливі деформації.

Для посилення міцності зовнішнього каркаса, що несе, в блоках передбачені наскрізні отвори - армувальні канали, які при виробництві кладки повинні бути поєднані. У ці отвори до затвердіння розчину вставляються шматки сталевої арматури змінного профілю таким чином, щоб стики лозин між собою припадали на середину блоку, а не на шов. Діаметр арматури підбирається таким, щоб в армувальному каналі після встановлення прута залишався простір для заповнення рідким цементним розчином. Арматуру випрямляють і нарізують на шматки, що дозволяють скріпити між собою 2-3 блоки.

Зовнішні шви між блоками або цеглою каркаса, що несе, також ретельно затирають, а надлишки розчину видаляють до затвердіння, щоб згодом не було необхідності стукати по каналу для їх видалення.

Перетин керамічного димоходу для газових котлів із закритою камерою згоряння трохи інше – в блоках несучого каркаса є окремий канал для надходження повітря до пальників, який так само, як і армувальні отвори, потрібно ретельно поєднувати при монтажі, але технології кладки конструкцій ідентична описаній вище.

Верх труби обов'язково облаштовується захисним оголовком, що запобігає попаданню в димохід вологи та сторонніх предметів. Від форми оголовка залежить аеродинаміка виходу газів, тому краще встановити виріб промислового виробництва, а не експериментувати із саморобними вінцями.

Оздоблення зовнішньої поверхні димоходу в приміщеннях виконується в залежності від інтер'єру житла, найбільш практичне облицювання керамічною плиткою з відповідними температурними характеристиками.

Переваги керамічного димаря:

• внутрішня поверхня керамічних труб покрита шаром жароміцної глазурі, яка, на відміну від цегли, не сприяє осіданню сажі - одна з умов гарної тяги;
• глазур водонепроникна, що виключає поглинання трубою конденсату і руйнування стінок при його замерзанні – склади, що конденсуються, стікають вниз у спеціальний відстійник, що забезпечує міцність корпусу димоходу;
• низька інтенсивність нашарування сажі - на гладкій поверхні сажа практично не осідає, і більшість її відлітає в атмосферу разом з димом;
• простота обслуговування - з гладких глазурованих стін сажа видаляється набагато легше, ніж з цегляних;
• пожежобезпечність - навіть за наявності в трубі якоїсь кількості сажі її займання пройде без наслідків, тому що кераміка жароміцна і має низьку теплопровідність;
• стійкість до дії хімічних речовин – кераміка не взаємодіє з кислотами, що утворюються під час конденсації вологи та продуктів згоряння газу на стінках труби;
• довговічність;
• простота обробки – керамічні елементи димоходу не потребують спеціального інструменту.

Недоліки каналів із кераміки:

• значну вагу конструкції;
• необхідність спорудження фундаменту;
• висока вартість;
• необхідність наявності навичок точного припасування.

Керамічний димар у сталевому корпусі

Ця конструкція є більш досконалою, що випускається в Німеччині різновидом попереднього пристрою. Внутрішня частина виконана з кераміки, а зовнішня оболонка - сталеві елементи довжиною 60-100 см, що збираються в цільну конструкцію за допомогою спеціальних кріплень обтискного типу. Монтаж відрізняється простотою та можливістю розташування в будь-якому місці, включаючи установку усередині стіни – для цього виробляються системи прямокутного перерізу.

При безлічі переваг керамічного димоходу в сталевій оболонці цей матеріал має істотний недолік - висока ціна, що перешкоджає зростанню його популярності при використанні в побуті.

Сталеві димарі

Для виготовлення таких каналів використовується звичайна або нержавіюча сталь завтовшки 0,5-0,8 мм. Переваги нержавіючої сталі в даному випадку очевидні - довговічність, обумовлена ​​стійкістю до впливу кислот, що утворюються при контакті азотних та сірчаних складових диму з конденсатом.

Ступінь естетичності виконання залежить від статусу будівлі – котеджі обладнають каналами з нержавіючої сталі або з кольоровою емальованою поверхнею, закріплених на стінах за допомогою конструкцій декоративного виконання, дачні будиночки можна оснастити забарвленими алюмінієвою пудрою трубами зі звичайної сталі.

Трубні системи димовідводу в основному розташовують зовні житла, виробляючи кріплення до стін за допомогою кронштейнів різних конструкцій, але можливе і внутрішнє розташування при дотриманні наступних умов:

• матеріал труби – нержавіюча сталь;
• будову захисної теплоізоляції внутрішніх ділянок димоходу для запобігання одержанню опіку при прямому контакті;
• спорудження протипожежного оброблення навколо труб у місцях контакту зі стінами та плитами перекриття;
• виконання вимог щодо конструктивного розташування елементів димоходу:

Монтаж

Фундамент для сталевих димарів не потрібний, і монтаж їх можна виконати самостійно.

Складання проводиться знизу вгору. У конструкції має бути передбачений відстійник для конденсату з патрубком для його спуску.

Збірні елементи з'єднуються між собою стиками фасонного виконання, контактні поверхні яких перед складанням покриваються жароміцним силіконовим герметиком, що при точковому ремонті дозволяє зробити демонтаж потрібного фрагмента. Поверх стиків додатково накладаються обтискні хомути.

Глибина насадки труб одна на одну визначається протипожежними нормами – не менше величини радіуса елемента, що монтується.

Допускається наявність у контурі однієї горизонтальної ділянки труби, але довжиною трохи більше 1,0 м.

Крок кріпильних кронштейнів димоходу на стіні виконується величиною в 1,5-2,0 м, кожне місце повороту (коліно) потребує індивідуального кріплення до основи.

Якщо покрівля будинку виконана з горючих матеріалів, то на кінець труби встановлюється дефлектор-іскроуловлювач.

На зовнішніх ділянках димоходу для зниження утворення конденсату та посилення тяги виконується утеплення кам'яною ватою – способом, що запобігає її промокання. У верхній частині труби, де шар, що утеплює, закінчується, на канал встановлюється комір з нахилом вниз по периметру для запобігання надходженню вологи в утеплювач з торця.

Частина труби, що виходить на покрівлю, кріпиться до основи трьома розтяжками, рівномірно розподіленими по колу через 120 градусів.

Сендвіч-димоходи

Сендвіч-труби є двома сталевими оболонками різного діаметру, між якими вміщений термостійкий утеплювач певної товщини. Така конструкція дозволяє змонтувати трубу димоходу для котла з елементів, що вже облаштовані зовні теплоізоляцією, тому сендвіч-димоходи однаково придатні як для зовнішнього, так і внутрішнього монтажу.

За матеріалом виконання сендвіч-труби виробляються наступні види:

• обидві оболонки виконані із нержавіючої сталі;
• внутрішня труба з нержавіючої сталі, зовнішня – з оцинкованої сталі.

Проте, стійкість сталі до окислення ще визначає ступінь її придатності до використання у димових каналах.

При виробництві сендвіч-труб застосовують такі види нержавіючої сталі:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Найбільш недорогими матеріалами є марки AISI 430 і AISI 304, але й застосування у них відповідне - тільки для зовнішніх оболонок. Найбільш якісними є AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, які застосовують як для зовнішніх, так і внутрішніх труб, і при виборі матеріалу це треба враховувати.
Марка застосовуваної сталі істотно впливає на вартість труб. Тому під час пошуку кращої пропозиції потрібно враховувати матеріал виготовлення. Добросовісний виробник завжди забезпечує свої вироби ярликами, де вказані марки та товщини нержавіючої сталі внутрішнього та зовнішнього контуру. Залежність вартості від марки сталі наочно демонструється у зведеній таблиці цін на димарі з нержавіючої сталі на офіційному сайті компанії «Ростін».

Монтаж

Спорудження сендвіч-димоходу зовнішнього виконання починають із монтажу стартового вузла на зовнішній стіні будівлі. На стартовому вузлі встановлюється перший елемент сендвіч-димоходу – опорна пластина.

На опорну платину встановлюється трійник, від якого ведуть монтаж вертикальної частини димоходу, а в стіні розмітки виконують вхідний отвір з розрахунком, щоб обладнати вхід пожежобезпечним прохідним місцем і теплоізоляцією.

Між собою фрагменти кріпляться методом вставки один одного торців, виконаних з дотриманням необхідних посадкових величин діаметрів. Поверх посадочних стиків встановлюються обтискні хомути. Але при встановленні патрубків застосовуються два способи їх орієнтації - "по диму" і "по конденсату".

При монтажі сендвіч-труб необхідно виконувати таке правило:

• складання горизонтальної ділянки до трійника виконується "по диму" - наступний фрагмент надягається на попередній;
• вертикальна ділянка димоходу збирається "по конденсату" - наступний фрагмент вставляється в попередній.

Обидва способи сполучення обов'язково виконуються із застосуванням герметика.

Верхня частина димоходу після закінчення монтажу кріпиться до основи розтяжками за допомогою спеціального хомута та вушок.

Самостійний монтаж сендвіч-димоходу простий лише на перший погляд. Насправді ця операція вимагає професійних навичок виконання багатьох видів робіт, зокрема на висоті. До того ж, від якості виконання та дотримання технічних норм залежить не тільки ефективність роботи газового котла, а й безпека людей, що проживають у будинку. Тому братися за самостійну установку сендвіч-димаря, що включає безліч дрібних, але важливих нюансів, рекомендується лише за участю наставника-професіонала.

Висновок

Пристрій димоходу для газового котла – дуже відповідальна процедура, а з урахуванням вартості матеріалів виконання сучасних конструкцій – досить затратна, щоб братися за неї без знання технології та навичок виконання покрівельних, будівельно-монтажних та оздоблювальних робіт. Проте, знання алгоритму операції та основних вимог до димарів полегшить поточний контроль за виконанням робіт підрядником-професіоналом.

Димохід для газового котла в приватному будинку має облаштовуватись за певними правилами. Та частина, яка височить над поверхнею даху, є лише невеликим видимим елементом досить складного механізму. Труба відповідає за відведення газу та диму. Домовласники обов'язково повинні бути знайомі з пристроєм димаря у власному будинку. Це дозволить правильно експлуатувати систему опалення. Якщо ви тільки збираєтеся проводити облаштування газового опалення, спочатку необхідно визначитися з різновидом димоходу і ознайомитися зі слабкими і сильними сторонами кожного рішення.

Який димар вибрати

Якщо вами буде облаштовуватись димар для газового котла в приватному будинку, то спочатку слід визначитися з вибором. Від класичних цегляних варіантів сьогодні вже давно відмовилися фахівці та приватні домовласники. Така конструкція відрізняється складністю, високою вартістю, а зведення займає досить багато часу. Крім того, за експлуатаційними характеристиками димар із цегли поступається сучасним конструкціям.

Використання нержавіючої труби

Димар для газового котла в приватному будинку може бути виготовлений із нержавіючої сталі. У магазині будівельних матеріалів ви можете ознайомитись із широким модельним рядом. Серед переваг можна виділити стійкість до пошкоджень механічного характеру, а також впливу агресивних речовин. Такі конструкції виконуються у вигляді сендвіч-систем, які припускають наявність двох різних труб за діаметром. Повний простір заповнюється базальтовою жаростійкою ватою. Такі вироби характеризуються надійністю, та й виглядають досить презентабельно. На сьогоднішній день димар з нержавіючої сталі, виконаний за типом сендвіча, виступає в якості одного з найвдаліших рішень.

Використання коаксіального димаря

Димар для газового котла в приватному будинку може бути коаксіальним. Його неможливо переплутати з жодною іншою конструкцією. Як відмінна риса виступає привабливий зовнішній вигляд. Варто визнати, що й робочі параметри є на високому рівні. Такі вироби мають специфічну форму, а на внутрішніх поверхнях не здатний утворюватися конденсат. Ця обставина є найважливішою для систем, що функціонують на газовому паливі.

Використання керамічного димаря

Монтаж димоходу для газового котла може проводитись і з використанням керамічної конструкції. Такі рішення сьогодні не мають великої уваги з боку покупців, які перебувають у сегменті елітного будівництва. Однак якщо ви маєте на меті встановити надійний, пожежобезпечний і доступний за вартістю димохід, то крім керамічної конструкції іншої альтернативи сьогодні немає. Крім того, такі вироби відрізняються легкістю монтажу.

Вимоги до влаштування димоходу газового котла

Монтаж димоходу для газового котла припускає максимальну увагу до проведення робіт. Особливий акцент необхідно зробити на густині прилягання конструктивних елементів у тих зонах, де було здійснено з'єднання. Ви повинні постаратися досягти максимальної герметичності. Це виключає проникнення розпечених газів за межі димаря. Якщо система опалення має кілька агрегатів, то можна застосовувати загальні з'єднувальні труби, що димовідводять.

Монтаж димаря всередині будівлі

Димарі для котлів встановлюються як зовні, так і всередині будівлі. Щоб зрозуміти, у чому різниця, необхідно зробити порівняльний аналіз. Таким чином, внутрішній димар не передбачає наявності теплоізоляції, якщо передбачається опалення всіх кімнат. Через них буде проходити димар, а утеплити буде потрібно тільки зовнішню частину труби.

Що стосується зовнішнього димаря, то теплоізоляція має бути облаштована повною мірою. Внутрішні димарі мають високий ризик попадання чадного газу всередину приміщення. Це вказує на підвищену пожежну небезпеку.

Якщо говорити про зовнішні конструкції, то вони відрізняються високим рівнем безпеки при експлуатації. Внутрішні труби мають безліч різних складових елементів, які відрізняються між собою за конструктивними особливостями. Це неодмінно призводить до певних складнощів при монтажі. У опонента складові досить однотипні, що забезпечує легкість установки. Внутрішні димовідвідні труби досить складно ремонтуються. Зовнішній димар легко відремонтувати, які б проблеми не виникали.

Особливості влаштування внутрішнього димаря

Коли облаштовуються внутрішні димарі для котлів, спочатку слід здійснити розмітку в покрівельному пиріжці і перекриттях, що дозволить проробити отвори. Правильність цих робіт слід проаналізувати кілька разів. Тільки після цього можна приступати до вирізування отвору. Патрубок, який відходить від опалювального приладу, слід з'єднати з перехідним адаптером. Далі приєднуються ревізія та трійник, фіксується металевий лист, а також монтується головний кронштейн. При нарощуванні труби може виникнути потреба у застосуванні колін.

Слід запастися спеціальним патрубком, якщо передбачається монтаж через перекриття. На трубу необхідно надіти лист оцинковки, в якому завчасно слід зробити отвір більшого діаметру в порівнянні з трубою димовідведення. Оцинкування слід зафіксувати до перекриття. Для того щоб зробити стикування більш надійним, слід застосувати хомути, які стягуються хорошим дротом або болтами.

Заключні роботи

Правила передбачають фіксацію димоходу за допомогою настінних хомутів. Вони встановлюються на відстані один від одного за 2 метри. Крім іншого, рекомендується використовувати кронштейни з кроком 4 метри. Для завершення конструкції слід використовувати спеціальний наконечник, який має конусоподібну форму. На останньому етапі здійснюються ізоляційні роботи в галузі димоходу.

Додаткові вимоги до димаря

Правила встановлення газового котла у приватному будинку передбачають дотримання всіх вимог, які пред'являються до димаря. Для відведення газів та подачі повітря у котел потрібно застосовувати спеціальне обладнання. Зовні воно має вигляд шахти, у внутрішньому просторі якої встановлено трубу. Монтаж димоходу повинен проводитися вертикально. Наявність звужень і розширень усередині каналу не допускається.

Пристрій передбачає застосування виключно негорючих матеріалів, що не плавляться. Споруда не повинна мати тріщин і будь-яких механічних пошкоджень, крізь які в приміщення можуть просочитися продукти горіння. При монтажі слід застосовувати тільки якісні герметики, які стійкі до високих температур. Висота труби її діаметр повинні відповідати вихідним параметрам котла. Інакше не вдасться досягти достатньої тяги.

Як було згадано, димар може бути як внутрішнім, так і зовнішнім. Є стандартні схеми, якими здійснюється підключення. Якщо доводиться вибирати варіант, який вважається стандартним, він має відповідати нормативам. Будь-яка система підключення передбачає ухил у бік котла горизонтальної ділянки димоходу в межах 3 градусів та вище на один метр.

Підключення димоходу до газового котла

Димарі для газових котлів, ціна на які може змінюватись від 700 рублів за 1 метр, не підключаються за схемою, яка передбачає приєднання кількох опалювальних приладів за допомогою суміщення труби до одного димовідводу. У цьому випадку продукти згоряння можуть потрапити до приміщення. Заборонено з'єднувати елементи, які складаються з азбесту, оцинкування, цегли та алюмінію. Як оптимальна висота димаря виступає параметр в межах 5 метрів і більше. Якщо йдеться про плоский дах, то пристрій димоходу передбачає підвищення елемента над поверхнею на 1, 5 метра.

Що стосується висоти труби, вісь якої розташовується за 3 метри від покрівлі, то цей параметр слід визначати за рівнем ковзана. Якщо труба височить над останнім елементом більше ніж на 2 метри, слід провести додаткову фіксацію за допомогою будівельних розтяжок.

Виведення димаря назовні

Діаметр димоходу для газового котла має відповідати вихідним параметрам опалювального обладнання. Щоб вивести елемент назовні, слід розмітити ділянку, а потім вивірити порівнявши їх із розміткою. Тільки потім можна починати робити отвори. До патрубка котла слід підключити прохідний елемент, вивівши трубу надвір. Для переходу слід застосувати патрубок. Отвір у стіні та фрагмент труби, що проходить через неї, слід добре ізолювати.

Коли виводяться димарі для газових котлів для підлоги, слід встановити трійник з ревізією, а потім надіти заглушку. Майстер повинен наростити трубу, поступово приєднуючи до неї ланки. Конструкція має бути прикріплена до стіни з кроком 2 метри. Кріплення слід посилити хомутами.

Після того, як потрібна висота була набрана, слід встановити конусоподібний наконечник. Якщо канал, що відводить, був сформований з сендвіч-матеріалу, то теплоізоляція не виконується, якщо її немає, то слід здійснити такі маніпуляції. Димар для настінного газового котла, перш за все, повинен бути безпечним, а також ефективним. Тільки після цього необхідно думати про естетичний зовнішній вигляд виробу. Якщо ви не впевнені у своїх здібностях та силах, то проведення підключення краще довірити професіоналам своєї справи, це дозволить отримати гарантію безпеки.

Установка котельного обладнання та його ефективна робота неможлива без димаря.

Правильний вибір матеріалів, дотримання норм під час підключення – запорука вашої безпеки.

Газові служби суворо контролюють процес введення в експлуатацію, можуть оштрафувати порушників або примусово відключити користувача від газопостачання.

Основні вимоги до матеріалів:

• вогнетривкість;
• антикорозійні властивості;
• стійкість до дії кислоти, що утворюється внаслідок взаємодії конденсату з продуктами горіння;
• тривалий термін використання.

Цегляний димар.Має низьку тягу і схильний до швидкого руйнування за рахунок утворення рясного конденсату на поверхні, який холодну пору року перетворюється на крижану кірку. Ідеальний лише для камінів або як своєрідний чохол для димовідведення з нержавіючої сталі.

З нержавіючої сталі. Має масу переваг, що робить його одним із перших за популярністю серед своїх побратимів. Має хорошу тягу, вогнетривкість і антикорозійність, великий термін служби (особливо двоконтурні моделі). Модульний спосіб збирання дозволяє створювати сталеві димарі різних конфігурацій і доступний навіть непрофесіоналу. Сумісний із високопотужними котлами. Прослужить вам 15 років.

Димові труби з оцинкованої сталінабагато гірше поводяться у процесі використання. Оцинкування схильна до утворення іржі.

Термін служби – максимум 5 років.

Керамічний димовідвід.Зовні такий же масивний, як і цегляний. Варіант установки-тільки строго вертикальний. Австрійські виробники розробили моделі керамічних димоходів із зовнішнім контуром не лише з кераміки, а й із металу. Вони набагато легші, але при їх монтажі потрібно розраховувати навантаження на фундамент та стіни. Гарантія до 30 років.

Труби з азбестоцементу. Невеликий термін служби (5 років), складність установки, неекологічність. Навіть низька ціна матеріалу не може бути вагомою причиною для вибору на користь такого димовідведення. Від перегріву трубу може легко розірвати. Як варіант для нерегулярного використання на дачі підійде.

Коаксіальні- Виготовлені з алюмінію у вигляді двох сендвіч трубз різними діаметрами, які розташовані одна в іншій. Зовнішня призначена для підведення повітря, а внутрішня для виведення продуктів згоряння. Конструкція збірна. Розташування найчастіше горизонтальне.

Переваги коаксіального димаря:

• Безпека
• Підвищений ККД опалювальної системи
• Екологічність

Елементи димаря

Незалежно від матеріалу в конструкцію входять такі елементи:

1. Трійник із ревізією- знизу трійника встановлений штуцер для конденсату
2. Перехідник для з'єднання патрубка газового котла та димовідведення
3. Кріплення- кронштейни та хомути
4. Наконечник у формі конуса
5. Відводи- Встановлюються не далі 2 метрів від початку, інакше знижується тяга котла;
6. Прохідний патрубок
7. Телескопічні труби

Вимоги до розмірів

• Димовий каналне повинен містити уступів та розташовуватися строго вертикально. При звуженому перерізі відбувається значне зменшення тяги, а при використанні труб з великим діаметром – можливе задування в камеру котла, з наступним згасанням.
• Площа перерізу димовідвідної трубине повинна бути меншого розміру, ніж площа патрубка, за допомогою якого з'єднується димохід з котлом.

Як розрахувати діаметр димоходу

Ключові параметри- Площа поперечного перерізу (вихідний отвір F см2).

Розрахунок здійснюється за формулою F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), де:

K- Коефіцієнт, вирахований емпіричним шляхом (0,02-0,03);

Q- Показник продуктивності газового приладу (вказано в технічних характеристиках котла);

Н- Висота димоходу.

Отримана кількість коригується будівельними нормами та правилами.

Наприклад, якщо використовується цеглато переріз - 0,5 х 0,5 матеріалу.
При азбестоцементі – діаметр не менше 10 см.

Діаметр круглого димовідведенняпри потужності котла в 24 кВт має бути 120 мм, 30 кВт – 130 мм, 45 кВт – 170 мм, 55кВт – 190 мм, 80 кВт – 220 мм та 100 кВт – 230 мм.
Мінімальний переріз прямокутних каналів залежить від теплової потужності котла:

• До 3,5 кВт – 14 на 14 см.
• 3,5 до 5,2 кВт – 14 на 20 см.
• Від 5,2 до 7,3 кВт – 14 на 27 см.

Правила пристрою для котлів із природним відведенням продуктів згоряння

• • Димовідвідна труба повинна розташовуватися над ковзаном покрівлі, Вищий його мінімум на 0,5 метра, за умови, що її вісь знаходиться близько до ковзана або парапету (менше ніж 1 м і не більше ніж на 1,5 м).
  • Якщо труба розташована далі від ковзана (від 1,5 м до 3 м), то її висота має бути врівень з ковзаном.
  • При розташуванні димаря на відстані понад 3 м, Його висота повинна не перевищувати межу лінії, прокладеної вниз від ковзана під кутом в 10 ° до горизонталі.
  • За наявності плоского даху, висота вашого димовідводу також повинна мати мінімальний кордон - 0,5 м, а у випадку з поєднаною покрівлею - 2 м.

Трубу для видалення диму зовні будівлі не можна зводити без утеплення: конденсат, що утворюється, буде руйнувати димовідвід.

• Систему для викиду продуктів горіння необхідно закріплювати до стіни з проміжком не більше ніж через 2,5 метри, на ділянках з ухилом кожні 1,5 метри.
• Хомутнеобхідно використовувати на будь-якій сполучній ділянці димоходу, що утеплює.
• Коліно димаряповинен мати кут ухилу не менше 15 ° і не більше 90 ° (допускається не більше трьох поворотних колін у системі). Наступний за поворотом вертикальна ділянка має бути чітко зафіксована кріпленням. Забороняється завантажувати похилі ділянки труби або її відводи.

• Обов'язкове оснащення димоходу конденсатовідведенням, який має бути доступним для обслуговування.
• Димар необхідно ізолювати від легкозаймистих матеріалів за допомогою цегляної кладки або асбокартону. Відстань від сполучної труби до легкозаймистих поверхонь повинна становити не менше 25 см, а якщо нанесений захист – від 10 до 5 см.
• Стабільну тягу можна забезпечити, якщо звести трубу вище за зону вітрового підпору.

• Системи димовідведення, зведені всередині будівлі, необов'язково додатково утеплювати., Але подбати про герметичність і систему вентиляції – потрібно. Отруйний дим просто просочиться навіть крізь цегляну кладку захисного кожуха.
• Ділянки, що знаходяться зовні споруди, утеплюють. За відсутності теплоізоляції гази швидко охолоджуються, знижується тяга, потужність котла падає. На стінках утворюється конденсат.

Вимоги до встановлення коаксіальних димоходів

Здійснюючи монтаж димового каналу таких котлів необхідно мати на увазі, що:

• При довжині коаксіальної труби не більше 1 метра потрібно встановити діафрагму, що звужується, на повітропровід. Потужність вентилятора в димарі розрахована на певну довжину труби і, якщо вона менша - буде втрата тяги з усіма наслідками.
• Труба розташовується у горизонтальній площиніале все одно повинна мати ухил по 1 см на кожен метр загальної довжини і не більше двох колін.
• Оголовок трубиможе виступати назовні не більше ніж на довжину її наконечника – для захисту від обмерзання і не нижче 2 метрів від поверхні землі.

Про що говорять БНіП

Пристрій димопроводів для газових котлів регулюється СНіП 2.04.05-91, а також ДБН В.2.5-20-2001

При дотриманні всіх вимог під час монтажних робіт, можете бути впевнені, що питань у фахівців газової служби до вас не буде. Холодними зимовими вечорами ваша родина буде у теплі та безпеці.

Про те, як правильно вибрати та змонтувати димар дивіться відео:

Чи потрібний газовому опалювальному котлу димохід? Зрозуміло! Чи можна спорудити димар для газового котла власноруч? Звичайно! Вам потрібно лише вивчити особливості пристрою найпоширеніших різновидів димовідвідних конструкцій, ознайомитися з ключовими вимогами до таких систем та виконати все відповідно до положень керівництва.

Особливості пристрою димоходу

Незалежно від обраного різновиду димаря, він включатиме до свого складу наступні компоненти:

Для виготовлення димовідведення можуть використовуватись різні матеріали. Ознайомтеся з особливостями найпоширеніших рішень та зробіть свій вибір.

Якщо судити об'єктивно, то димар із цегли це вже навіть не минуле, а позаминуле століття. Подібна димовідвідна система має складну конструкцію і потребує серйозних тимчасових, трудових та фінансових витрат на облаштування.

Крім цього, димар з цегли поступатиметься сучасним «побратимам» за безліччю значущих показників.

Димар з оцинкованої труби

Конструкція типу «сендвіч» із труб по праву вважається одним із найефективніших і вдалих варіантів димовідвідних пристроїв.

На сьогоднішній день виробники пропонують величезний асортимент таких димарів. Серед їх переваг потрібно, перш за все, відзначити стійкість до агресивних зовнішніх впливів та різних механічних навантажень.

Перший крок . Підключаємо перехідний адаптер до патрубка агрегату.

Другий крок. Встановлюємо трійник та ревізію.

Третій крок. Починаємо нарощувати димар.

За потреби виконуємо роботу із застосуванням т.зв. колін. У місцях перетину трубою перекриттів застосовуємо спеціальний захисний патрубок.

Четвертий крок. Надягаємо на димар лист нержавіючої сталі. Заздалегідь у листі вирізаємо отвір, що трохи перевищує труби. Такий лист повинен бути з обох сторін кожного перекриття.

П'ятий крок. Підсилюємо стики конструкції за допомогою хомутів.