Як правильно виставити ножі на стругальному верстаті. Встановлення та налаштування ножів фуганка

02.04.2024

Побутові та промислові фуганкові верстати широко використовуються для обробки деревини. Так само як і токарні, циркулярні та фрезерні, фугувальні відносяться до обов'язкового оснащення столярних цехів. Вони прості у використанні та надійні. Робота з саморобними фуганками потребує акуратності та деяких навичок.

Сфера застосування та призначення

Промислове та саморобне стругальне обладнання використовується для односторонньої обробки плоских поверхонь виробів із дерева. Основна сфера застосування верстатів - меблеве та деревообробне виробництво. Там простругують перпендикулярні поверхні, вибирають фаски під потрібним нахилом з боковин. Точність обробки важлива при складанні меблів, обладнання для фуганки дозволяє отримати деталь заданого розміру. Часто стругальні механізми використовуються вдома в побутових майстернях.

Фугувальний верстат не дозволяє стругати по товщині у розмір, а також виконувати деталі з паралельними поверхнями!

Класифікація фугувальних верстатів

За кількістю пристроїв для стругання фугувальні верстати можуть бути двосторонніми або односторонніми. Всі стругальні пристрої поділяються на категорії згідно з шириною стругальної поверхні, довжиною робочого столу і частотою обертання ножового валу.

Відповідно до оброблюваної ширини заготовки розрізняють механізми:

на 40 см;
на 50 - 52 см;
на 60 - 63 см.

Компактні саморобні агрегати для будинку мають меншу ширину обробки.

Відповідно до довжини робочої поверхні виділяється дві групи пристроїв:

із довжиною менше 250 см;
із довжиною від 250 до 300 см.

На довгих столах можна обробляти більші заготовки. Якість фугування також підвищується.

Відповідно до частоти кручення робочого валу верстати поділяються на дві категорії:

4700 - 4800 оборотів за хвилину;
5000 оборотів за хвилину.

Промислові двигуни можуть працювати з частотою обертання, що досягає 12000 оборотів за хвилину.

Влаштування фугувального верстата

Конструкція складається з основних елементів:

робоча поверхня;
станина;
напрямна;
вал ножів;
кругове огородження.

Робоча поверхня складається з двох плит: задньої та передньої. Рівень задньої плити збігається з рівнем верхньої точки лез різаків. Рівень передньої виставляється нижче настільки, скільки матеріалу знімається під час обробки. Зазвичай перепад рівнів становить трохи більше 1,5 мм. Цього достатньо, щоб якісно обробити поверхню деталі у два прийоми.

Плити виготовляють із чавуну, а щоб зробити стіл стійкішим, передбачені ребра жорсткості. Краї плит закриті сталевими накладками, що оберігають їх від руйнування. Вони ж є стружколомателями.

Вал ножів знаходиться між двома плитами, до валу кріпляться різаки. Для якісної обробки необхідно підбирати однакові різаки. Як правило, використовуються однокромкові ножі, які можна заточувати. Двокромкові різаки після сильного затуплення викидаються і замінюються новими, заточувати їх неможливо. Як правило, верстати для побутових майстерень оснащуються різаками з інструментальної швидкорізальної сталі. Щоб працювати з щільними видами дерева або пресованими плитами, використовуються різаки з твердосплавними напайками.

Напрямна фіксується за допомогою болтів у передбачених отворах. Лінійка може пересуватись у поперечному напрямку залежно від розміру деталі.

Кругову огорожу встановлюють на передній частині плити, до направляючої вона щільно прилягає за рахунок пружини. Огородження прикриває ножовий вал. Рух від двигуна на вал ножів передається за допомогою ремінної передачі.

Оптимальний розмір деталей з дерева для обробки на фугувальному верстаті від 100 до 150 см. Дуже довгі деталі зважуються і створюють незручність при роботі вдома, а короткі - небезпечно.

Налаштування та вибір режиму

Перед початком роботи потрібно підрахувати товщину матеріалу, що зістругується, і швидкість руху заготовки (для обладнання з автоподатчиком). Величина шару залежить від початкового стану дерева та визначається дослідним шляхом. І тому обробляється кілька (трохи більше п'яти) заготовок. Якщо поверхні залишаються непророблені ділянки, плиту трохи опускають. Якщо заготівля пошкоджена більш ніж на 2,5 мм, обробка здійснюється у два етапи.

Коли висота плит виставлена, вимірюють проміжок між кромкою різаків та губками плит, який має бути від 2 до 3 міліметрів. Для визначення проміжку використовується калібрована пластинка, яка повинна вставлятись у щілину легко, але без щілин. Якщо щілина перевищує 3 мм, деталь покривається виривами, при щілині менше 2 мм руйнується різак.

Крім виставляння плит по висоті, необхідно також визначити місце напрямної. При обробці брусків з дерева проміжок між лінійкою та лівим краєм валу ножів має бути трохи більшим, ніж ширина бруска. Поступово ножі затуплюються і направляюча пересувається праворуч, залучаючи до роботи інші частини різаків. Лінійка пересувається поперек стільниці на рейковому пристрої, що запускається маховиком. Щоб виконати кутову фаску на кромці, напрямну встановлюють шаблоном або косинцем і закріплюють гвинтом.

Автоподатчики регулюють на подачу деталей без стопорів з малим притиском. При обробці кромок їх розміщують паралельно до лінійки.

Правильність налаштувань стругального обладнання визначають дослідним шляхом. Дозволені похибки становлять:

по площині трохи більше 0,15 міліметрів за кожен метр;
за перпендикуляром — не більше 0,1 міліметра на 10 см.

Принцип роботи на фугувальному верстаті

Для роботи на односторонньому фугувальному обладнанні будинку достатньо однієї людини. Він досліджує стан заготовки, кладе її опуклою площиною вгору передню плиту. Двома руками притискає до лінійки та спрямовує на різаки. Далі, вже відфугований бік лівою рукою притискає до поверхні задньої плити. Оброблену заготовку майстер оглядає: якщо вона недостатньо простругана, відправляє на ножі. Бажано уникати обробки дуже пошкоджених заготовок, оскільки знімається дуже товстий шар стружки. Заготівля, що залишилася, може вийти неприпустимо тонкою.

При обробці двох перпендикулярних площин першою йде в роботу більша за площею. Потім її прикладають до напрямної та стругають другу. Двосторонній верстат дозволяє провести обробку одночасно обох сторін.

Якщо при обробці на площині з'являються «підпали» або «мшистість» — настав час ув'язнити різаки;
Працюючи з деталями коротше 40 див і вже 3 див їх утримують лише спеціальними штовхачами, а деталі складної форми шаблонами;
Якщо обстругана площина крива або має форму крильчатки, слід перевірити рівень плит стільниці та валу ножів.

Фугувальний верстат своїми руками

саморобний верстат - вид збоку

Раму невеликого настільного верстата для будинку можна зробити із металевої труби прямокутного перерізу. Більш потужна саморобна конструкція вийде із куточка 40 мм. Ширина станини залежить від розміру ножів та планованої ширини стругання.

З одного торця до рами приварюються дві напрямні, верхні кромки яких збігаються з поверхнею станини. Посередині станини на болти, вкручені в заздалегідь приготовлені отвори, кріпиться вал ножів, встановлений на пару шарикопідшипників.

Робочі поверхні для настільного верстата виконують з товстої фанери, укладеної на бруски. А щоб регулювати їхній рівень, передбачаються саморобні накладні болтові з'єднання. По чотири з'єднання для кожної плити: пара спереду та пара ззаду. Знизу до кожної частини стільниці прикріплюється вертикальний брусок з отвором. Через брусок і верхню горизонталь станини простягається довгий штир із різьбленням, за допомогою якого змінюється положення стільниці щодо валу ножів.

Є інший варіант саморобного кріплення робочої поверхні: у станині виконані пази (4 шт.), У рухомій стільниці така ж кількість отворів, в які вставляються головки шпильок на різьбленні. Підкручуючи гайки та переміщуючи в пазах шпильки, змінюють відстань між валом ножів та кромкою стільниці.

Задня плита встановлюється нерухомо і за висотою підганяється під вал ножів. Як напрямна лінійка може служити дошка або ДСП відповідного розміру.

При виборі двигуна слід виходити з використання майбутнього верстата. Для побутових потреб достатньо потужності 750 Вт, але з більш серйозними завданнями впорається двигун потужністю не менше 1,5 кіловат.

Ще кілька варіантів саморобних фуганків:

Огляд заводських моделей

Модель	W0108	W0100
Двигун	0,75 кВт 220В	0,75 кВт 220 В	2,2 кВт, 220В	3,7 кВт 380В
Ширина різу	153 мм	153 мм	203 мм	400 мм
Максимальна глибина різу	3 мм	3,2 мм	3,2 мм	3 мм
Число ножів ріжучого валу	3	3	4	4
Діаметр ріжучого валу	61 мм	61 мм	78 мм	98 мм
Довжина столу	1210 мм	1535 мм	1800 мм	2250 мм
Довжина столу, що подає	700 мм	760 мм	880 мм	1090 мм
Довжина приймального столу	590 мм	755 мм	880 мм	1090 мм
Ширина столу	255 мм	255 мм	330 мм	420 мм
Висота столу від підлоги	820 мм	850 мм	795 мм	820 мм
Розміри упору	740 х 98 мм	889 х 124 мм	889 х 124 мм	1195 х 150 мм
Розміри в упаковці	1245х515х275 мм	1600х360х250 мм	1850х450х300 мм	2300х820х1025 мм
Маса бруто	104 кг	135 кг	208 кг	570 кг
Ціна	52000 руб	68000 руб	112000 руб	229000 руб

W0108

W0100

Перше завдання, яке стоїть перед майстром, якщо він хоче якісно виконати роботу – це створення рівної квадратної заготівлі. У цій статті будуть розглянуті такі нюанси, як встановлення ножів фуганки, їх налаштування, принципи роботи інструменту. Для того щоб сформувати у вас загальну картину, потрібно розглянути прийоми, що дозволяють зберегти фуганок у робочому стані, після чого можна буде дізнатися деякі особливості, які варто враховувати під час роботи. Багато фахівців-початківців відчувають складності з налаштуванням ножів, в першу чергу, ця стаття створена для них.

Робота зі зняття або встановлення ножів багато в чому залежить від механізму кріплення і може відрізнятися. У більшості випадків навіть новачкові не складно витягти ніж фуганка і поставити його назад.

Велике значення має не встановлення ножів, а регулювання ножів фуганка, налаштування столів.

Часто буває так, що заготовки мають нерівності, наприклад опуклості або увігнутості. Перш ніж поспішати налаштовувати ножі, потрібно переконатися, що проблема не пов'язана зі столом. Про це сигналізують насамперед увігнутості. Це означає, якась із частин столів нахилена нижче потрібної висоти. Щоб визначити нерівність столу, використовуйте рівну лінійку. Випуклі краї сигналізують про те, що внутрішні частини столів надмірно нахилені до ріжучої голівки.

Як визначити правильність встановлення ножів

Правильне встановлення ножів – ключ до успішної роботи верстата. Фахівці стверджують, що висота лез має бути приблизно такою самою, як ви висота робочого столу. Щоб визначити чи правильно налаштований верстат, потрібно спробувати обробити заготівлю. Якщо після роботи на її поверхні будуть нерівності або помітні відколи, то, швидше за все, ножі відрегульовані неправильно. Професіонали використовують для визначення точності установки верстата лінійку або дуже рівний дерев'яний брусок.

Роботи з регулювання ножів

Для того, щоб витягти ножі або закріпити їх, вам знадобиться гайковий ключ. У першому випадку потрібно просто викрутити гайки та витягти інструмент, у другому випадку та ж робота виконується у зворотному порядку.

Зняті та обов'язково вимагають очищення від забруднень за допомогою органічних розчинників, також можна протерти леза моторним маслом. Ця процедура здійснюється для того, щоб вони довше залишалися гострими і не зазнавали корозії. Для якіснішої роботи вам обов'язково буде потрібна ідеально рівна дошка, яка буде застосовуватися для регулювання кріплення ножів.

Налаштування ножів фуганка можливе тільки якщо їх нещільно закріпити, це робиться для того, щоб під час налаштування у вас не виникло труднощів.

Для спрощення роботи використовуйте гайковий ключ, яким послаблюватиметься притискання, гайки притискної планки сильно затягувати не потрібно.

Регулювання здійснюється шляхом переміщення леза вниз чи вгору. Зверніть увагу на вал з ножами, його потрібно буде перевертати і переміщати ніж лезом вгору. Потім на верстат потрібно укласти заздалегідь приготовлену дошку, яка по довжині повинна бути трохи більшою за задню площу верстата.

Покладіть дошку так, щоб її край був над лезом ножа, і поступово крутіть вал у різні боки, тим самим регулюючи висоту ножа. Поступово лезо впереться в дошку, в цей момент ви повинні повноцінно закріпити його. Після цього необхідно приступити до регулювання другого ножа, або інших, якщо їх у верстаті кілька. Коли робота буде зроблена - обертайте ріжучу головку, всі леза повинні лише злегка торкнутися лінійки або бруска. Після того як ви проробите цю роботу хоча б кілька разів, питання про те як встановити ножі на фуганці навряд чи вас буде хвилювати надалі.

Е. Космачов 8 З порад В.Овчиннікова

ВИСТАВЛЯЄМО НОЖІ

Кожен, хто займався встановленням ножів у стругальному верстаті, знає, що це за морока. Для хорошої якості стругання та зручності роботи на верстаті необхідно забезпечити такі три умови:

Ножі повинні бути встановлені строго паралельно до площини столу верстата;

Усі ножі мають бути виставлені на однакову відстань по висоті;

При встановленні нижньої (рухомої) частини столу верстата в крайнє верхнє положення ножі повинні лише торкатися рівної дошки, не знімаючи стружку.

Існує кілька методів встановлення ножів: 1) по бруску, 2) за допомогою індикатора та рамки, 3) за шаблоном, 4) за допомогою електромагнітного стенду (див. наприклад, Х.А. Штерн. Столярно-теслярські роботи, М.І. , Будвидав, 1992, с.

Перші три методи допомагають більш менш правильно проконтролювати положення вже встановлених ножів, а сама установка зводиться до методу «тику» (потрапив - добре, не потрапив - не пощастило). І тільки електромагнітний стенд, який працює, як правило, з вийнятим зі верстата валом, дозволяє виставити ножі на задану висоту, але не гарантує дотримання вищезгаданих трьох умов. Пропоную спосіб встановлення ножів, що гарантує дуже точне виконання цих вимог без застосування спеціального інструменту. Ось як це робиться.

Перевірте, щоб обидві частини столу лежали в одній площині, видаліть бруд, вирівняйте подряпини, задираки, головки болтів, що виступають.

Встановіть рухомий стіл у нижнє положення 2 (рис. 1).

Ослабте фіксуючі болти 3 затискних колодок 4, вийміть ножі 5 і заточіть їх (заточне)

пристосування входить до комплекту деяких верстатів), знімаючи можливо менший шар металу, але домагаючись, щоб була оброблена вся поверхня ріжучої частини. Не забувайте зняти задирки зі зворотного боку ножів дрібним оселком. Вийнявши ножі, затискні колодки і навіть пружини 6, позначте гнізда, з яких вони витягнуті, щоб при збиранні поставити їх на свої місця. Якщо ножі зношені, зважте, і, якщо необхідно, зрівняйте ваги комплектів деталей у кожному гнізді, наприклад, додаючи метал необхідної ваги під відповідний ніж.

Якщо на валу під ножами є пружини, прочистіть і змастіть машинним маслом пази для ножів, гнізда пружин, пружини, ножі і затискні колодки. Встановіть усе на місце. Якщо пружин немає, зробіть виїмки 1 із торця ножів 2 (рис. 2).

Встановіть металеву плиту вагою 5-8 кг з рівною нижньою поверхнею на нерухому частину столу 1 верстата. Плита має виступати за вісь ножового валу 8 на 5-10 мм. Ширину плити, що знаходиться над ножовим валом, слід вибрати такою, щоб вона дозволяла працювати з фіксуючими болтами. валу. Перевірте рівність відстаней між ризиками з різних боків.

Встановіть вал так, щоб вістря ножа 5 було навпроти правих рисок 9. Проконтролюйте щільне прилягання вістря ножа до плити під дією пружин 6. Якщо пружин немає, підніміть ніж до упору в плиту, зачепивши викрутками з двох сторін за виїмки, і в цьому положенні затягніть фіксуючі болти 3 (цю операцію треба виконувати удвох). Проконтролюйте щільне прилягання вістря ножа до плити з обох боків. Проведіть цю операцію з рештою ножів.

Перевірте виконання перших двох вимог до встановлення ножів в такий спосіб. Помістіть квадратну дошку 300x300 мм з рівною та гладкою поверхнею (підійде перевернута табуретка), щоб її середина проходила над віссю ножового валу (рис. 3). По центру дошки розмістіть вантаж масою 3-5 кг. Посуньте важіль, яким встановлюють глибину стругання, на 1/4 повного ходу. Проведіть олівцем лінію вздовж нижнього краю дошки. Переверніть вал, щоб один ніж пройшов під дошкою. Також проведіть лінію у новому положенні дошки. Виміряйте відстані між лініями на краях рухомої частини стола верстата. Якщо ці відрізки однакові (±1 мм), ніж встановлено паралельно нерухомій частині столу.

Подібну операцію проведіть з іншими ножами. Якщо вони переміщують дошку на рівну відстань ±2 мм, значить встановлені на однаковій висоті.

Встановіть важіль, яким встановлюють глибину стругання, у мінімальне положення. Увімкніть верстат і проведіть по верстату гладку добре простругану дошку. Якщо ножі торкаються дошки, але знімають стружки, виконано третій пункт вимог.

чЛЛМлМ^С-

При виготовленні шиферної покрівлі найчастіше виникають ситуації, коли цвях, пройшовши лист шиферу і руберойд, не потрапив у жодну з дощок решетування. Неприємна.

І ситуація – лист не прибитий, а отвір у ньому вже є.

В цьому випадку простіше під цвях підкласти обрізок дошки, який упирався б на латини. Підтримуючи цей відрізок з боку горища, в нього забивають цвях - і все гаразд.

Лист шиферу

Обрешітка

Обрізок дошки Обрешітка

Руберойд

При виготовленні невідповідних допоміжних об'єктів: стін сараїв, госпблоків та різних огорож доцільно використовувати різні короткомірні відрізки дощок 1, 2, які за висотою можуть бути в два або три ряди. Встановлювати між рядами дерев'яні відливи трудомістко і немає гарантій від затікання води між рядами. Дошки-відливи швидко розтріскуються і стінки

сараїв починають гнити.

У цьому випадку зручніше застосовувати метали.

чі роздільники у вигляді "S"-подібних са- 3 модельних профілів з обрізків покрівельного заліза. Спочатку прибивається нижній ряд 2 2 потім розділник 3 і потім верхній ряд 1.

Фугувальний верстат використовується для обробки деревини механічним способом за допомогою ріжучого інструменту. На ньому проводиться стругання у прямолінійному напрямку дерев'яних деталей по поверхні або кромкам. За кількістю різальних механізмів розрізняють двосторонні та односторонні верстати, перший варіант обладнання призначений для фугування двох суміжних між собою поверхонь одночасно.

Подача заготівлі у роботу організовується механізованим чи ручним способом. Для механічного пересування деталі використовують пристрій автоматичної подачі, прибудований до верстата, або конвеєр, вбудований в агрегат. Для очищення від пилута стружки передбачені стружкоприймачі.

Влаштування фугувального верстата

Агрегат складається з конструкційних елементів:

станини;
столу;
віялового огородження;
напрямної лінійки;
ножового валу.

Станина призначена для підтримки всіх елементів верстата та оброблюваних заготовок та витримує значну вагу. Її виготовляють із профілю з великим запасом міцності, наприклад, швелера або двотавра.

Стіл обладнаний двома плитами- Передній та задній. Задня плита своєю поверхнею розташовується щодо контуру циліндричної форми, що отримується при крученні ножових лез. Поверхня передньої плити розташовується нижче від задньої на товщину шару, що знімається за один прохід деталі. Напрямна лінійка та робочий стіл виготовляють з гладкими та рівними поверхнями.

Вал для ножів встановлений між плитами робочого столу. Ріжучі ножі підбирають однаковою форми і вагою, а кромки ножів встановлюють так, щоб вони одночасно і рівномірно описували циліндричний контур обробки.

Напрямна лінійка розташовується в пазах на робочих поверхнях і закріплюється болтами. Лінійка зсувається поперек стола за зміни ширини заготовки.

Віялову огорожу валу зміцнюють на передній плиті робочого столу. Для захисту ножового валу передбачена пружина віялового контуру, що притискає, до напрямної лінійки.

Найбільш зручно працювати із заготовками від одного до півтора метра, короткі деталі небезпечно та незручно утримувати, довгі вириваються через те, що їх розміри перевищують довжину столу. Щілина ножового валу оснащується двома сталевими накладками, що кріпляться урівень з поверхнею. Відстань від краю накладки до контура, що описується лезами, не має бути менше 3 мм, при цьому краї відшліфовані, з них видалені зазубрини та западини.

Ножові вали виконують циліндричної форми, але не рекомендується для цього застосовувати сегментні накладки, які в процесі готелю з-за великої відцентрової сили або розслаблення кріплення. Поширений спосіб затисканняножів у пази трапецієподібної форми та фіксації болтами та клинами, у цьому варіанті при обертанні ножі додатково заклинюються.

Підготовка фугувального агрегату до роботи

Перед початком стругання налаштовують конструктивні частини та контролюють встановлення робочих елементів.

Регулювання столу фугувального верстата

Різницю поверхонь задньої та передньої плит встановлюють у діапазоні від 1,25 до 1,5 мм, це дає можливість вивіряння площини за два проходи заготовки. Щоб у процесі роботи параметри задньої плити не змінилися, передбачені стопорні пристрої для фіксації. Між ножовим валом та губкоюзадньої плити столу забезпечують відстань 5 мм.

Матеріалом для плит столу є сірий чавун. На звороті робочої площини виконані жорсткі ребра для зниження вібраційного руху. Для запобігання зносу плитних торців при навантаженні, що стирає, роблять сталеві накладки, вони ж служать для зменшення відстані від кром лез і забезпечують додаткову безпеку роботи.

Установка робочих лез

Ножі вибирають із прямолінійними лезами, відхилення перевіряють щупами та перевірочною лінійкою, при цьому зазор не повинен перевищувати 0,1 мм. Підготовлені та перевірені ножі встановлюють у послідовному порядку, при цьому кромки лез виступають над краєм сталевих пластин щілини на 1-2 мм. Паралельність ножів між собою перевіряють контрольним бруском чи спеціальним індикатором.

При використанні індикатора точність установки більша, ніж при використанні контрольного бруска. Уникають перекосів лез при закріпленні, вони повинні розташовуватись на загальному циліндричному контурі обертання, при цьому вісь циліндра збігається з віссю валу для ножів. Забороняється використовувати будь-які типипрокладок при установці лез, ножі, що стали непридатними для сточування або зміни ширини леза, замінюються в обов'язковому порядку.

Контрольний брусок

Використовується для налаштування фугувального верстатапри установці різальних лез. Пристосування виготовляють із твердих порід висушеної деревини, контрольні грані обробляють із високою точністю. Бруски виконують перетином:

20×30 для довжини 400 мм;
20×50 для довжини 400 чи 500 мм;
30х50 або 30х70 для довжини 500 мм.

У процесі використання бруска його грані перевіряють і додатково вивіряють і фугують для видалення зубців та западин. При установці ножів вимірювальний пристрій розташовують на задній плиті робочого столу. Повертаючи вал рукою, домагаються торкання лез нижньої сторони бруска. Положення контролюють у трьох точках валу, посередині та на кінцях на відстані 70-100 мм від краю. Регулювання проводять до тих пір, поки не досягнуть рівномірного виступу ножів на всіх проміжках та однакового дотику.

Фугувально-рейсмусовий агрегат

Є комбінованим верстатом із поєднанням рейсмусової та фугувальної обробки. Після початкового розпилювання дощок вони надходять для остаточного усунення всіх нерівностей. Відрізняється від фугувального агрегату тем, що дозволяє стругати на вибрану глибину. Ножовий вал з лезами розташовується між приймальним столом, скріпленим зі станиною, і приймальною поверхнею, в деяких моделях різальний інструмент встановлюється під столом або зверху площини. Щоб виставити його у розмір та відрегулювати, застосовується лінійка, закріплена на корпусі.

Одночасна фугувальна та рейсмусова обробка дозволяє стругати заготовку на вибрану глибину, тому його використовують у великих виробничих потужностях. Відмінно працює в умовах будівельного майданчика, куди підвозять деревину з первинною обробкою, а подальше стругання у розмір проводиться на майданчику перед встановленням у конструкцію.

Виготовлення верстата своїми руками

Для початку визначаються з числом функцій майбутнього агрегату. Це може бути:

просто фугувальний верстат з однією робочою операцією стругання;
поєднання фуганку та циркулярної пили, що збільшує корисність обладнання вдвічі;
додають шліфувальну, точильну і свердлильну функцію, але для власної майстерні своїми руками виготовлення складного комплекту обладнання відноситься до складного завдання.

Часто майстри самостійно виготовляють фугувальний верстат з функцією розпилювання, при цьому момент, що обертає, передається від одного електричного двигуна, в нього входять конструктивні елементи:

Електричний привід верстата

Робота фугувального верстата та пилки заснована на обертальних функціях, тому привод називають серцем агрегату. Як електродвигун підійде трифазний двигун, іноді для цього переобладнають проводку в майстерні. Трифазні агрегати з напругою 380 В відрізняються великою потужністю і відповідним моментом, що крутить. Мінімально допустима потужність двигуна становить 3 кВт, максимальний показник не обмежений.

Передача обертання від двигуна до валу здійснюється через ремінну передачу. Добре працюють в таких умовах ремені клиноподібної дворучної форми, вони відрізняються надійністю в експлуатації. Електричний двигун монтують за допомогою консолі всередині рамної конструкції станини, метод встановлення допомагає регулювати натяг ременів. Іншим способом є кріплення за допомогою санок – при цьому залишається можливість регулювання, але сам двигун закріплений міцніше.

Для прискорення обертання валу застосовують два шківи різного діаметру. Більший розташовують на електродвигуні, менший шків ставлять на вал. Для подачі електричного живлення вибирають кабель із чотирма жилами, така проводка знижує небезпеку роботи.

Основні етапи роботи

Хід робіт при виготовленні фугувального верстата виглядає так:

Особливості експлуатації

Деревообробне обладнання, як і будь-яке інше, вимагає уважності та обережності, дотримання певних правил роботи:

Правила експлуатації показано на відео.

Використання електричної обробки деревини ефективне порівняно з ручним струганням, фугуванням. Для отримання якісних заготовок без травм та аварій дотримуються техніки безпеки та правил експлуатації обладнання.

Налаштування стругальних ножів нескладне. Використовуючи найпростіший індикатор годинника, саморобну опору для нього і шість нескладних прийомів, можна досягти ідеалу за півгодини.

Важливість налаштування стругальних ножів часто недооцінюється, і часто нею нехтують. Але так не повинно бути. Існує чимало способів та пристроїв (одні дуже заплутані, інші надто дорогі) для налаштування стругальних ножів.

Більшість столярів не бажають витрачати багато часу та коштів на обслуговування верстатного парку. Якщо ножовий вал вашого стругального верстата має гвинти, то можна швидко виконати налаштування за допомогою недорогого годинникового індикатора і саморобної опори для нього. Почніть з виготовлення опори, а потім дотримуйтеся наведених нижче кроків.

Крок 1.

Відключивши верстат від мережі та знявши стругальні ножі, очистіть від пилу та забруднень ножі, що фіксують планки та пази ножового валу. Покрийте деталі тонким шаром машинного масла для полегшення налаштування та запобігання прилипанню деталей один до одного.

Якщо ножі потребують заточування, зверніться до професійного заточника. Примітка. При запуску двигуна всі надлишки олії швидко відлетять із поверхні деталей і не забруднюють заготівлю.

Крок 2.

Встановіть ножі в пази ножового валу, щоб вони були нижчими за задній стіл. Поверніть гвинти фіксуючих планок, щоб зафіксувати ножі нерухомо. Чи не затягуйте гвинти туго.

Крок 3

Встановіть опору із закріпленим часовим індикатором на поверхні заднього столу та поверніть зовнішнє кільце індикатора для встановлення на нульову позначку.

Крок 4.

Поставте наконечник індикатора на середину ножа. Індикатор повинен відображати менше 0. Примітка. Плоский наконечник індикатора спрощує вирівнювання по центру кромки, але можна застосувати індикатор з напівкруглим наконечником.

Крок 5.

За допомогою шестигранного торцевого ключа та регулювальних гвинтів ножового валу підніміть ніж, щоб індикатор показував 0 вздовж усієї довжини ножа. Підкручуйте гвинти з обох кінців ножа для досягнення необхідної висоти.

Крок 6

По черзі, як показано на фото, затягніть гвинти фіксуючої планки так, щоб ніж не зрушив вгору і не потрібне повторне налаштування. Знову перевірте висоту ножа і повторіть кроки 5 і 6 з ножами, що залишилися. Перед запуском верстата перевірте всі гвинти та захисні пристрої.

За матеріалами журналу "Wood-Майстер"