Kışın temel inşa etmek için talimatlar. Kışın şerit temel Kışın kalıp

Kışın bir temelin dökülmesi, dikkatli hazırlık ve inşaat düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektiren emek yoğun ve teknik açıdan karmaşık bir iş türüdür. Yakın zamana kadar, betonun doğal sertleşmesi için gerekli koşulların bulunmaması nedeniyle sıfırın altındaki hava sıcaklıklarında bir evin temelini inşa etmek mümkün değildi. Yeni teknolojilerin ortaya çıkmasıyla birlikte binaların temellerinin kışın dökülmesi daha kolay ve daha uygun fiyatlı hale geldi.

Kışın betonlamanın nüansları

Beton karışımının sertleşmesinin temeli, malzemenin sıvı halden katı monolite geçişinin eşlik ettiği hidrasyondur. Uygun nem seviyesi ve 0 °C'nin üzerindeki ortalama günlük sıcaklık ile evin temelinin gücünde kademeli bir artış meydana gelir. Kışın hidrasyon yerine su kristalleşir, bu da güçlü moleküler bağların oluşumunu engeller ve beton karışımının gözenekliliğini% 10 artırır.

Sonuç olarak vakfın gücü önemli ölçüde azalır ve planlanan seviyeye ulaşmaz. Vakfın kışın dökülmesi mümkün mü? Evet, düşük sıcaklıklarda temel oluşturmak için geliştirilen yöntemlerden birini kullanırsanız. Belirli bir seçeneğin seçimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• düşük sıcaklıklarda iklim nüansları;
• evin boyutları;
• suyun ve agreganın sıcaklığını arttırma yeteneği.

Kullanılan çimentonun markası, öğütülmesinin inceliği, kimyasal bileşimi ve çözelti bileşenlerinin oranları da önemlidir, bu da doğal hidratasyon işlemi sırasında karışımın sıcaklığının biraz artmasına yardımcı olur.

Çimento ile benzer bir etki, bağlayıcı özelliklerini kötüleştirdiğinden, yalnızca su ve agregaların ısıtılmasına izin verilir.

Neden kışın bir temel inşa etmeniz gerekiyor? Özel inşaatlarda böyle bir ihtiyaç aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

• Toprağın ufalanmaya eğilimli olduğu alanlarda ev inşaatı. Kışın toprak donar, şeklini iyi tutar ve fazla çaba harcamadan temel çukuru yapmanızı sağlar.
• Zorlu iklim şartlarına sahip bölgelerde bina inşaatı. Bu durumda, sıcak dönem kısa sürelidir ve subjektif nedenlerden dolayı temelin kurulması için her zaman uygun değildir.

Bazı durumlarda, donma sırasında bir binanın temelinin inşası, düşük malzeme fiyatları ve geliştiriciler veya gelecekteki gayrimenkul sahipleri için boş zamanın bulunmasıyla haklı çıkar. Kışın bir evin temelini dökmenin dezavantajları arasında hendek kazmak için özel ekipmana ihtiyaç duyulması, düşük iş verimliliği ve ısıtma ve katkı maddeleri satın alma için ek maliyetler yer almaktadır.

Kışın temel inşaat teknolojisi

Düşük sıcaklık koşullarında özel bir evin temelini inşa ederken, modifiye edici katkı maddeleri içeren bir beton karışımı kullanılması ve işin tamamlanmasının ardından yapının ısı yalıtımı ile kaplanması tavsiye edilir. Diğer yöntemler emek yoğundur ve özel beceriler gerektirir.

Kışın bir temel oluşturmak için aşağıdakilere ihtiyacınız vardır:

• somut çözüm;
• katkı maddelerinin değiştirilmesi;
• kırılmış taş;
• takviye için çubuklar veya ağ;
• bina seviyesi;
• kalıp yapımı için malzemeler ve aletler;
• kürek;
• ısı yalıtımı;
• Beton karıştırıcı.

İlk olarak, kazılmış hendek çevresinde kalıp yapılır ve bir takviye çerçevesi monte edilir. Daha sonra beton çözeltisi karıştırılır, üzerine özel bileşenler eklenir, evin temeli dökülür ve 3 gün bekletilir. Bu süre zarfında karışım sertleşir, ardından yalıtılmalıdır.

-20 °C'nin altındaki sıcaklıklarda ve %60 veya daha fazla nemde temel inşaatı yapılmaz.

Kışın fondöten doldurmanın basit yolları

Temelin sertleşmesi için koşullar yaratmanın üç yönü vardır: harcı ve kalıbı ısıtmanın yanı sıra beton karışımına modifiye edici katkı maddeleri eklemek. Her birinin kendine has özellikleri ve özel uygulamaları vardır.

Çözeltiyi ısıtmak

Temeli kışın pozitif gündüz sıcaklıkları ve geceleri hafif don ile doldurmanız gerekiyorsa, ayrı bir ısıtma yönteminin kullanılması tavsiye edilir. Bir ısı tabancası veya gaz yakıcı kullanılarak agrega, su veya beton karışımı belirli koşullar yerine getirilerek ısıtılır.

Aralarında:

• izin verilen maksimum su ısıtma sıcaklığı +80 °C'yi geçmemelidir;
• çözeltinin hazırlanması agreganın suyla karıştırılmasıyla başlar, ardından M400 ve M500 çimento kalitelerinin kademeli olarak eklenmesiyle başlar;
• Betonun kürlenme süresini azaltan katkı maddelerinin kullanılması.

Homojen yapıda ve yüksek yoğunlukta bir karışım elde etmek için vibrasyon ekipmanları kullanılabilir. Hava içeriğini azaltır ve malzemenin gözenekliliğini azaltır. Dökme işlemi tamamlandıktan sonra evin temeli yalıtım şilteleri, torbalar veya brandalarla kapatılır ve temel sağlamlaşana kadar sıcaklık korunur. Daha sonra düşük sıcaklıklarda beton işleri yapma kurallarına uyularak kalıp kaldırılır.

Kalıp inşaatı

Hafif negatif sıcaklıklarda, kalıbın etrafına ısı yalıtımı kurulmasını içeren elektrikli ısı kaynaklarıyla ısıtılmadan termos yöntemi etkili olacaktır. Bunu yapmak için, daha önce bir buhar bariyeri malzemesi sabitlenmiş olarak tabanın her tarafına yalıtım döşenir. İki işlevi yerine getirir: buharlaşan nemin beton yüzeyinden geçmesine izin verir ve onu yağış nüfuzundan korur.

Katkı maddelerinin kullanımı

Solüsyona modifiye edici bileşenlerin eklenmesi, hidratasyon sırasında betonun ürettiği termal enerjinin arttırılmasına yardımcı olur. Ayrıca özel katkı maddeleri suyun kristalleşme seviyesini azaltır, bunun sonucunda evin temelinin sertleşmesi daha düşük bir sıcaklıkta meydana gelir. Donmaya karşı direnç oluşturmak için çözeltiye kalsiyum klorür, sodyum nitrat ve potas eklenir.

Bir binanın tabanını uygun şekilde sertleştirmek için betonu modifiye edici bileşenler ve yapay ısıtmayla birleştirebilirsiniz.

Teknik olarak karmaşık yöntemler

Temel dökülürken beton karışımının doğal olarak ısıtılmasının yanı sıra elektrikli aletlerin kullanıldığı yapay yöntemleri de kullanabilirsiniz. Bunlar şunları içerir:

• Termos yöntemini kullanarak betonlama. Betonu ısıtmak için su, buhar veya elektrik devresine sahip metal bir kasa olan kalıbın etrafına yalıtım kılıfı yapılır. Bu tasarım ısı kaybını önler ve tabanın soğuma hızını azaltır.
• Elektrikli ısıtma ile beton dökümü. Çözelti dökülürken döşenen tellerden geçen akım kullanılarak gerçekleştirilir. Kablo aynı zamanda donatıyı veya kalıbı dolaştırmak için de kullanılabilir. Kışın bu betonlama seçeneği, uygulama kolaylığı ve düşük maliyet ile karakterize edilir.
• Kızılötesi ve indüksiyonlu ısıtma. Bu durumda ısı kaynağı, çelik kalıp veya donatıda manyetik alanlar oluşturmaya yardımcı olan ısıtma elemanları, özel yayıcılar veya bir kablodur. Gerekli çözelti sıcaklığının korunmasına yönelik bu seçenek, özel cihazlar ve karmaşık ön hesaplamalar gerektirir.
• Buhar ısıtmalı çözelti dökme. Bu yöntem oldukça emek yoğundur ve güçlü ekipman ve büyük miktarda su kullanılarak gerçekleştirilir. Borular kalıp yapısına monte edilir ve bunları buhar sağlamak ve temeli ısıtmak için tek bir sistemde birleştirir.
• Sera inşaatı. Bu tasarıma sahip bir cihaz pahalı bir ısıtma yöntemidir. Öncelikle evin temelinin etrafına branda veya polietilenden yapılmış bir çadır kurmanız, ardından ısı tabancaları, elektrikli aletler veya portatif sobalar kullanarak içeride istenilen sıcaklığı korumanız gerekir.

Teknik açıdan karmaşık ısıtma yöntemlerinin kullanılması önemli finansal yatırımlar gerektirir, bu nedenle tabanın kışın dökülmesinin etkinliği ve gerekliliği değerlendirilmelidir.

İnşaat işi için gereklilikler

Bir evin temelinin kışın dökülürken sağlamlığını ve güvenilirliğini sağlamak için bazı kurallara uymak gerekir. İlk olarak, her döküm arasında uzun süreler bulunan parçalarda çalışma yapılamaz. Beton çözümü küçük parçalar halinde döşenir ve bunları bir sonraki katmanla hızla kaplar. Bu, ısı kaybını önler ve sıcaklık değişikliklerini minimumda tutar.

Kışın temel dökülürken hangi noktaların dikkate alınması gerektiğini görmek için videoyu izleyin.

Ayrıca aşağıdakiler de gereklidir:

• Hazırlanan hendeği kardan iyice temizleyin ve takviyeden ve hendek tabanından oluşan buzları temizleyin;
• çukuru yalıtım malzemesiyle örtün;
• kalıp duvarları arasındaki tabanı önceden ısıtın;
• kalıba geçiş sağlar.

Donmuş toprağın üzerine beton dökmek yasaktır, çünkü çözüldüğünde çöker ve temelin sarkmasına neden olabilir.

Yaz aylarında hem temeli hem de yapının kendisini inşa etmek daha hızlı, daha kolay ve daha ucuzdur. Ancak bu her zaman mümkün değildir. Bunun nedeni ya kişisel istihdam ya da sıcak dönemin kısa süresidir. Modern malzemelerin kullanımı ve yeni teknolojik çözümlerin pratikte uygulanması sayesinde, kışın temel dökmenin mümkün olup olmadığı sorusu pratikte alaka düzeyini kaybetmiştir. Bu çalışmalar sıfırın altındaki sıcaklıklarda başarıyla gerçekleştirilmektedir. Günümüzde donmalarda betonlamanın etkinliği ekonomik ve işçilik maliyetleri açısından tartışılmaktadır.

Kışın temel inşaatının özellikleri

Düşük sıcaklıklarda temel oluşturmak kolay bir süreç değildir. İşçiler soğukta çalışmak zorunda kalacak. Kış genellikle levha veya şerit tipinde monolitik bir yapı oluşturmak veya kazıklı ve sıkılmış temeller inşa etmek için en iyi zaman olarak kabul edilmez. Bunun temel nedeni çalışma çözeltisinin ana bileşenlerinden biri olan suyun sıfırın altındaki sıcaklıklarda kristalleşmesidir.

Buz oluşumu, beton molekülleri arasında güvenilir bağların oluşmasına ilişkin normal süreç olan hidrasyona müdahale eder. Ayrıca donma sırasında suyun genleşmesi, temelin mukavemetinde önemli bir azalmaya yol açar. Bu, buz kristallerinin betonda gözenekler oluşturması nedeniyle oluşur.

Hidrasyon işleminin kendisi ısı salınımıyla gerçekleşir. Ayrıca beton yapının boyutu büyüdükçe ısı transferi de artar ve dökülen malzemenin soğuması daha yavaş gerçekleşir.

Genel olarak kışın inşaat aşağıdaki durumlarda yapılır:

• soğuk kuzey bölgeleri için tipik olan yaz dönemi kısa olduğunda;
• binanın planlanan tarihe kadar mümkün olan en kısa sürede inşa edilmesi gerekiyorsa;
• Bunun nedeni inşaat sahasındaki toprağın özellikleri de olabilir.

Ayrıca bazı yapı malzemelerinin kışın (çalışma mevsiminde) yaza göre daha ucuza satın alınabileceği de dikkate alınmaktadır. İnşaatçılar için soğuk hava, genellikle küçük miktarlarda siparişlerin veya siparişlerin yokluğuyla karakterize edilen bir dönemdir. Çoğunlukla iç dekorasyon konusunda uzmanlaşmış kişiler istihdam edilmektedir. Artan hizmet arzı nedeniyle fiyatlar düşüyor. Kışın inşaata başlarken de buna dikkat ediyorlar. Ancak önemli bir tasarruf yok çünkü iş daha karmaşık teknolojiler kullanılarak gerçekleştiriliyor.

Kışın beton dökmenin dezavantajları şunlardır:

• işin karmaşıklığı;
• ağır ekipmanı çekme ihtiyacı;
• inşa edilen vakfın ısıtılmasını organize etmede zorluklar;
• Çözeltinin donma direncini artıran katkı maddelerinin satın alınmasında artan maliyetler.

Sertleşme sırasında betonun ısı açığa çıkması nedeniyle, soğuk dönemlerde çalışırken sütunlu temeller yerine şerit veya levha (monolitik) temel türleri tercih edilir. Bunları kurarken, ortam sıcaklığı sıfırın biraz altındaysa, o zaman özel katkı maddeleri ve ısıtma olmadan, ısı yalıtım kalıbı ve özel bir kaplama (paspaslardan yapılmış) kullanarak bile yapabilirsiniz.

İnşaata başlarken, donmuş zeminde kazı işini manuel olarak yapmanın mümkün olmayacağını dikkate almalısınız. Bu da teknolojinin kullanılmasını gerektirecektir.

Betonlama teknolojileri

Çeşitli teknolojileri kullanarak kışın da temel oluşturmak mümkündür. Beton hidratasyon işleminin normal şekilde ilerlemesi için gerekli koşulların yaratılması ve sürdürülmesine yönelik seçeneğin seçimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• çalışma betonu çözeltisinin içerdiği kimyasal maddelerden orantısal ilişkiler;
• oluşturulan yapının boyutları;
• bölgenin iklim özellikleri;
• güç kaynağı ağının kullanılabilirliği;
• kullanılan çimento markası;
• Su ve sıvı katkı maddelerinin ısıtılmasını organize etme imkanı.

Çimento parçacıkları ne kadar ezilirse, kimyasal reaksiyona o kadar hızlı girerek ısı açığa çıkarır.

Agrega ve suyun karıştırılmadan hemen önce 32 dereceye kadar ısıtılmasıyla normal çalışma kolaylaştırılır. Bu durumda çalışma çözeltisinin sıcaklığı yaklaşık 21° C olacaktır. Bağlayıcı özelliklerini kaybedeceği için çimentonun ısıtılamayacağı dikkate alınmalıdır.

Çözelti iyice karıştırılmalıdır. Ayrıca karıştırma süresinin yaza göre yaklaşık %25 oranında arttırılması tavsiye edilir.

Beton katkı maddelerinin uygulanması

Soğuk havalarda fondöten dökülmesini sağlayan ana yöntem, antifriz katkı maddelerinin bileşimine dahil edilmesidir. Bunların devreye sokulması, beton tarafından bağımsız olarak üretilen ısı miktarında bir artışa neden olur. Artan ısı transferiyle desteklenen değiştiriciler, sıvının kristalleşme sıcaklığını düşürür. Bu sayede dökülen betonun daha düşük sıcaklıklarda hidratasyon süreci olağan şekilde ilerler.

Kalsiyum klorür genellikle donmaya karşı dayanıklılık özelliklerini artıran bir katkı maddesi olarak kullanılır. Toplam kütlenin% 2'sini aşmayacak bir miktarda çalışma çözeltisine eklenir. Bu oran aşılırsa oluşturulan tabanın basınç dayanımı önemli ölçüde azalır.

-15 derece civarında sabit bir sıcaklık seviyesinde betona katkı sağlamak için aşağıdaki maddeler kullanılır:

• sofra tuzu (sodyum klorür);
• sodyum nitrat;
• potas.

Beton değiştiricilerin kullanımı genellikle tabanın yapay ilave ısıtılmasının organizasyonu ile birleştirilir.

Donmayı önleyici dolgular kullanılıyorsa, M400 betonu %20 dayanıma ulaştığında kalıp sökülür. M ve M300 için bu rakam zaten %30, M200 için ise %40 olmalıdır.

Mevcut bileşenlerin dolgu bileşimlerine eklenmesiyle bağımsız olarak deney yapılması önerilmez. Hazır yapı malzemeleri kullanmak daha iyidir.

Dökülen tabanın ısıtılması

Uygulamada, dökülmüş bazın ısıtılması için farklı yöntemler kullanılmaktadır. En basit seçenek, suyu ve dolguyu veya tüm çözümü önceden ısıtmaktır. Bu amaçlar için uygundur:

• fritöz;
• ısı tabancası;
• çeşitli tiplerde brülörler;
• sıradan bir yangın.

Sertleşme sürecini hızlandırmak için betona değiştiriciler eklenir. Döküldükten sonra tüm yapı aşağıdaki malzemeler kullanılarak kaplanır:

• çantalar;
• branda;
• pipet;
• ısı yalıtım paspasları.

Ayrıca paçavra veya gereksiz battaniyelerle de örtülebilirsiniz. Tabanın etrafına mangallar veya diğer ısı üreten cihazlar monte edilir. Beton gerekli dayanıma ulaşana kadar kullanılırlar.

Yapının etrafına bir nevi çadır yapabilirsiniz, bu da daha verimli enerji tüketimine katkı sağlayacaktır. Ancak bu durumda dökülen betonun kurumaması için nem seviyesinin izlenmesi gerekir. Ayrıca yapı için ayrı bir proje hazırlamanız ve işten sonra onu sökmeniz gerekecektir.

Monolit gerekli mukavemete ulaştıktan sonra (SNIP III-15-76'ya göre% 70'tir ve markaya bağlı değildir), kalıp ve yalıtım sökülür. Beton tamamen sertleşmemişse donmasına izin verilebilir. Buz çözüldükten sonra tüm işlemler doğru yönde devam edecek ve projeye göre hesaplananın yaklaşık %5'i kadar mukavemet kaybı yaşanacaktır.

Alternatif ısıtma yöntemleri ve bunların uygulanması aşağıdaki tabloda sunulmaktadır.

№	Dökülen betonun ısıtılması yöntemi	Pratik uygulama
1	bir "termos" yaratılması	Bunu yapmak için, kalıbın çevresine, içinde buhar veya elektrik veya su devresi bulunan metal bir kasadan oluşan bir ısı üreten kasa monte edilir.
2	dolguyu buharla ısıtmak	Bu yöntem, özel olarak oluşturulmuş bir boru hattından buharın sağlandığı kalıp içerisine gerekli sayıda boru döşenerek uygulanır.
3	elektrik kullanımı	Bu seçeneği uygulamak için, dökülmüş çözeltiyi ısıtmak için, takviye çerçevesine veya kalıba belirli bir şekilde sabitlenmiş veya içinden bir elektrik akımının geçtiği doğrudan betona döşenen bir çelik tel kullanılır.
4	indüksiyon ısıtıcıların kullanımı	temelin çevresi boyunca yer alan bu tür cihazlar, takviyeyi veya metal kalıbı elektromanyetik alanla ısıtarak onu ısıtır

Kızılötesi ısıtıcılar da pratikte kullanılmaktadır. Buharla ısıtma, oldukça nadir kullanılan, pahalı ve emek yoğun bir yöntemdir.

Tüm yöntemlerin amacı çözümün oluşturulmasını hızlandırmaktır.

Dikkate alınan tüm yöntemlerden en erişilebilir olanı, tabanın çeşitli malzemelerle basit bir şekilde yalıtılması (ardından ısıtılması) ve bir elektrikli ısıtma devresinin kurulmasıdır. Isıtma işinin yürütülmesi, icracının bu faaliyet alanında belirli düzeyde niteliklere sahip olmasını gerektirir, bu nedenle uzmanların dahil olması gerekir.

Kışın fondöten dökmek bir takım nüanslara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. İşin yürütülmesine ilişkin kurallar aşağıdaki gibidir:

• Tabanın parçalar halinde doldurulmasına izin verilmez: altına monte edilen kalıp tamamen harçla doldurulmalıdır;
• Beton döşenirken ısı kayıplarını önlemek için, katmanlar küçük yükseklik ve uzunlukta yapılmalı ve hemen aşağıdakilerle örtüşmelidir;
• dolgunun yüzeyinde bir helyum kabuğu oluştuğunda, bunun yontulması gerekir;
• temel veya temel çukuru için hendeklerin hazırlanması sırasında, bunlar kardan iyice temizlenmeli ve mevcut buzlar donatıdan arındırılmalıdır;
• Kum yastığını kazıp döşedikten hemen sonra, tabana saman koymanız gerekir: böyle bir kapak buzlanmasını önleyecektir;
• Donmuş toprağa beton dökmek imkansızdır, önceden ısıtılması gerekir;
• kalıba her taraftan serbest erişimin sağlanması zorunludur;
• kazdıktan sonra bir hendek veya çukurun dibinde su belirirse, o zaman çıkarılmalıdır;
• artan ısı yalıtım özelliklerine sahip kalıp kullanmak daha iyidir;
• Beton yeterli bir mukavemet seviyesine ulaşana kadar, dökülen yapının tamamını pozitif bir sıcaklık koruyarak ısıtmak gerekir.

Doğrudan donmuş toprağın üzerine beton koyarsanız, çözelti kütlesinin hidrasyonu sonucu oluşan ısının etkisi altında toprak çözülmeye ve sarkmaya başlayacaktır. Bu durumda oturma düzensiz olabilir ve temel deforme olabilir.

Beton dökme işinin doğru ve etkili bir şekilde uygulanması için çok az kural vardır. Ancak sıkı bir uyum gerektirirler. Bunları hazırlık sırasında ve dökme sırasında gerçekleştirmek, her şeyi daha sonra yeniden yapmaktan daha kolay ve ekonomik olarak daha uygundur.

Kışın temel dökme yöntemleri aşağıdaki videolarda gösterilmektedir.


Kışın beton temel oluşturmak mümkündür. Donma önleyici düzenleyiciler kullanılarak veya bir ısıtma sistemi oluşturularak veya bu iki yöntemin birleştirilmesiyle yüksek kaliteli bir sonuç elde edilir. Bu durumda, tanınmış üreticilerin inşaat mağazalarında satılan hazır katkı maddelerinin ve ince öğütülmüş çimentonun kullanılması tavsiye edilir. Önemli bir nokta, iş teknolojisine ve sürecin nüanslarına dikkatli bağlılıktır.

Kışın temel oluşturmak zahmetli ve zaman alıcı bir iştir, ancak oldukça mümkündür. Yılın bu zamanı için, sıcak mevsimde inşa edilen bir temelden daha kötü olmayacak şekilde inşa etmenize izin veren özel yöntemler ve teknolojiler var. Elbette, nisan ayından başlayıp kasım ayında sona eren sezon, vakıf inşa etmek için en uygun dönemdir, ancak yılın bu zamanında vakıf inşa etmenin mümkün olmadığı ve inşaat için sadece kışın kaldığı zamanlar vardır. Doğru yaklaşımla şiddetli donlarda ve donmuş zeminde bile güçlü, güvenilir bir temel oluşturabilirsiniz, ancak tüm kurallara dikkatlice uymalı ve belirli özellikleri dikkate almalısınız.

Kışın vakıfla çalışmak oldukça zor bir süreç çünkü insanlar şiddetli donlarda çalışmak zorunda kalacak. Onlar için özel inşaat üniformaları satın alabilirsiniz. Isıyı iyi tutar ve çalışanın donmasını önler.

Geliştiriciler sıklıkla şu soruyu soruyor: Şiddetli donlarda bu mümkün mü? Evet, uzmanlar cevap verecektir, ancak zorunlu kural ve gerekliliklere uygun olarak.

1. Hendek kazmak. Kazarken çukurun dibini dolduran suyu izlemeniz gerekir. Onun donmasına izin veremezsin. Buz oluşursa donmuş su uzaklaştırılmalıdır.
2. Beton çözümü. Beton çözeltisine çabuk sertleşmesini önleyecek özel maddeler eklenir, bunun sonucunda kışın inşa edilen temel sağlam olur. Ayrıca bu tür maddeler betonun kalıba daha iyi dökülmesine katkıda bulunur. Bileşenleri seçerken özelliklerine dikkat etmelisiniz. Bazı maddeler ise tam tersine sertleşme süresini kısaltır. Çok sayıda değiştirici sıvı halde üretilmektedir ve gerekli miktarın belirli bir ölçekte belirlenmesi gerekmektedir. Talimatlar ambalajın üzerinde bulunabilir. Aktif madde kullanımının su tüketimini %15'e kadar azaltacağını, 20°C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanımının uygun olmayacağını bilmelisiniz. Ayrıca şunu da bilmelisiniz ki nem oranı %60'ın üzerindeyse karışımı kalıba dökmemek daha iyidir. Tüm işleri kuru havalarda yapmak daha iyidir. Beton karışımı için değiştiriciler kullanırken yapının ısıtma ve ısı yalıtımını ihmal etmemelisiniz. Her durumda gereklidirler.
3. Donma direnci. Betonun düşük sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir ancak bu, işin standartlara uygun olarak yapılacağını garanti etmez.
4. Isı koruması. Isı yalıtımı temel ve kalıp için önemlidir. Çözeltinin sıcaklığını artıracak ve çözeltideki suyun donmasını önleyecektir.
5. Beton çözeltisinin ısıtılması. Çok düşük sıcaklıklarda beton karışımının iyi ısıtılması gerekir. Termometre sıcaklığı 15°C'nin altına düşerse ısıtma özellikle önem kazanır. Karışım 50°C'ye ısıtılır. Bu betonun sertleşmesini hızlandırır. Döküldükten sonra tüm yapı ısıtılmalı ve beton yeterince dayanıklı oluncaya kadar sıcaklık 0°C'nin üzerinde tutulmaya çalışılmalıdır. Uzmanlar, özel ısıtmalı kalıp sistemleri satın almayı veya doğrudan döküme bir ısıtma sistemi kurmayı öneriyor. Böyle bir sistem takviyeden yapılmış ızgaralardan oluşur. Elektrik akımı onlara bir transformatör aracılığıyla bağlanır. Metal ısınır ve ısıyı betona aktarır. Ancak böyle bir sistemin dezavantajı, böyle bir ısıtmanın yüksek maliyetidir. Ancak -30°C'lik ortam sıcaklığında bile beton karışımı mükemmel bir şekilde priz alacak, güçlü ve dayanıklı olacaktır.

İçeriğe dön

Kışın inşaata uygun temel çeşitleri

İlk seçenek şerit temelidir. Bu seçenek geliştiriciler arasında en popüler olanıdır. Tabanı kışın dökmenin dezavantajı da düşük işgücü verimliliğidir. İşçilerin daha sık dinlenmesi gerekiyor ve bazı operasyonlar yaz aylarına göre çok daha fazla zaman gerektiriyor.
Uzmanlar “ıslak” operasyonların sayısını mümkün olduğunca azaltmayı öneriyor. Örneğin hazır beton blokların kullanılması. Fabrikadan teslim edilirler ve doğrudan bitmiş çukura yerleştirilirler. Bloklar için çok az beton harcına ihtiyacınız olacak, bu da "ıslak" işlerde önemli bir azalma anlamına geliyor.

Diğer bir seçenek ise prefabrik beton kazıklardan yapılmış bir temeldir. Amaçlanan bina yazlık, garaj veya ahır gibi hafifse kazık teknolojisini kullanabilirsiniz. Bu tür temeller özellikle ahşap evler arasında popülerdir. Tüm inşaat kurallarına uyarak, kışın diğer temel türlerinden daha aşağı olmayacak, güçlü ve güvenilir bir kazık temel oluşturabilirsiniz. Beton kazıklar delikli ve delikli olmak üzere iki gruba ayrılır.

Fore kazıklar açılan deliklere beton dökülerek yapılır ve fore kazıklar zemine çakılır. İkinci grup, kazıkların fabrikadan satın alınabilmesi ve harç gerektirmemesi nedeniyle çok daha kullanışlı ve hızlıdır. Ancak bu kazıkların dezavantajları yüksek maliyetleri ve kazıkların yere çakılması sırasında çok yüksek ses çıkarmasıdır.

Sorunun çözümü kullanmak olabilir. Şu anda bu teknoloji geliştiriciler arasında çok yaygın ve inşaat piyasasında talep görüyor. Ancak kış mevsimi ve zorlu zeminler için hepsi çalışmak için ideal olmayacaktır. Örneğin, fore kazıklar için büyük miktarda hazırlık çalışması yapılması gerekir ve fore elemanlar için özel ekipman satın alınması gerekecektir.

Vidalı kazıklar için böyle bir şeye gerek yoktur, bu nedenle inşaat pazarında liderdirler ve alçak binaların inşasında temellerin inşasında ilk sırayı alırlar.

Vida kazıkları ilk olarak iki yüz yıl önce Büyük Britanya'da kullanıldı. Daha sonra Avrupa ve Amerika'ya yayıldılar. İlk kazıklar yumuşak zemin üzerine köprü yapımında kullanıldı. Son zamanlarda inşaat mühendisliğinde vida kazıkları üzerine inşa edilen temeller giderek daha popüler hale geldi.

Rusya'da vida kazık üreten birçok şirket ortaya çıktı. 10 cm çapında ve 2,5 m uzunluğunda çelik borular olduğundan her türlü inşaat için idealdir.Boru ucunda kazıkların yere vidalanabilmesi sayesinde özel bıçaklar yapılmıştır. Her türlü toprağa kesinlikle sessizce vidalanabilirler. Manuel olarak vidalandıkları için özel bir teknolojiye gerek yoktur. Tasarımları sayesinde kazıklar toprakta stabil kalacaktır. Vida kazıklarının temeli kış için idealdir. Donmuş zemine ek olarak zayıf, değişken ve çok ıslak topraklara da mükemmel şekilde oturacaktır. Vida kazıklarından oluşan bir temel, zorlu topraklar için çok uygundur: ormanlık alanlar, oldukça dallanmış bir yeraltı iletişim sistemi ve alanın karmaşık arazisi.

Bir diğer avantaj ise evin çevresindeki yeşil alanın korunmasıdır. Buna doğa tutkunlarını hoş bir şekilde şaşırtacak ağaçlar, çalılar veya çimler de dahildir. Kazıklı vidalı temel için dikkatli saha hazırlığından kaçınılabilir. Yılın herhangi bir zamanında döşenebilir.

Kazıklar elle vidalandığı için dışarıdan işçi almanıza ve her şeyi kendiniz yapmanıza gerek kalmaz. Bu, paradan tasarruf etmenin başka bir yoludur, çünkü genel bütçeyle şerit temel, kazık vidalı temelden çok daha pahalı olacaktır. Vida kazıklarındaki prensibi incelemek çok basittir. Sürecin kendisi artık dikkatle geliştirilmiş ve ayrıntılı olarak incelenmiştir.

Temeli atmadan önce iş için kaç kazığa ihtiyaç duyulacağını hesaplamalısınız. Ne kadar çok yığın olursa, o kadar çok maliyet olur. Elemanların sayısı binanın ağırlığı, toprak, toprağın donması ve yeraltı suyu seviyeleri dikkate alınarak hesaplanır.

Profesyonel inşaatçılar tarafından kullanılan çalışma yöntemleri geliştirilmektedir. Yeni teknolojik teknikler inşaat faaliyetlerinin süresini kısaltarak, iklim koşullarından bağımsız olarak inşa edilen yapıların kalitesini artırıyor. Yakın zamana kadar, kışın vakfın doldurulmasının mümkün olup olmadığını düşünen geliştiriciler olumsuz cevap verdi. Artık yaklaşım değişti; teknoloji kışın beton dökmeye izin vererek betonun kalitesini garanti ediyor.

Kışın beton dökmenin mümkün olup olmadığı sorusuna farklı yaklaşımlar

İnşaatçılar arasında sıfır santigrat derecenin altındaki sıcaklıklarda beton işi yapma olasılığı hakkında periyodik olarak tartışmalar ortaya çıkıyor. İki pozisyon vardır:

• geleneksel yöntemlerin destekçileri, çimento hidratasyonunun yalnızca pozitif sıcaklıklarda meydana gelebileceğinden emindir. Özel tekniklerin kullanılması olasılığını reddediyorlar ve kışın betonun mukavemetinin daha düşük olduğuna ve betonun sonbaharda dökülmesinin tercih edildiğine inanıyorlar;
• en son teknolojilerin taraftarları kanıtlanmış teknik bilginin etkinliğinden şüphe duymazlar. Sıcaklık düşüşünün seviyesine bakılmaksızın kışın temelin betonlanmasının ve aynı zamanda vakfın mukavemet özelliklerinin sağlanmasının mümkün olduğuna inanıyorlar.

Her görüş belirli görüş ve deneyimlere dayanmaktadır. Soğuk iklim koşullarında somut önlemlerin alınmasının özellikleri üzerinde ayrıntılı olarak duralım. Ana görevi suyun kristalleşmesini önlemektir. Sonuçta donmuş buz kristalleri kütlenin gözenekliliğini arttırır ve beton karışımının hidrasyonuna engel oluşturur.

Vakfın kışın dökülmesi oldukça mümkün

Vakfın kışın dökülmesi - hidrasyonun nasıl ilerlediği

Katkı maddelerinin eklenmesi veya çözeltinin ısıtılmasını içeren özel yöntemlerin kullanılması koşuluyla, kış ve yaz aylarındaki hidrasyon işlemi farklı değildir.

Aşağıdaki aşamaları sağlar:

• sodyum tuzlarına dayalı bir yüzey filminin oluşturulması;
• masifin dış katmanındaki bağlayıcı tarafından suyun emilmesi;
• yoğunlukta eş zamanlı bir artışla dış katmanın daralması;
• nem emilimini durdurur ve sertliği daha da arttırır.

Beton kütlesi kademeli olarak operasyonel sertlik kazanır:

• Solüsyonun ilk ayarı 24 saatten fazla sürmez. Sıvı karışım sertleşir, ancak daha fazla iş yapmaya yetecek kadar güçlü değildir;
• son sertlik seti 28 gün içinde gerçekleşir. Süre hava koşullarından ve tariften etkilenir.

Vakfın kışın inşası kendine has özelliklere sahiptir. Kristalleşme sonucunda su beton gözeneklerinde donarak kütlenin mukavemetini bozar. Kışın beton dökerken temel gereksinim, hidratasyon için uygun bir çözelti sıcaklığı oluşturmaktır.

Vakfın kışın dökülmesi - kullanılan yöntemler

İnşaatçılar, optimum sıcaklığı koruyarak gerekli beton sertleşme süresini sağlar.

Kış temel kurulumu, sert iklim bölgesindeki yapıların inşaat hızını hızlandırmanın tek yoludur

Bunun için çeşitli yöntemler kullanılır:

• buharla ısıtma;
• elektrikle ısıtma;
• kızılötesi bir kaynakla yönlü ısıtma;
• indüksiyon radyatörü ile sıcaklık artışı;
• betonun termal çadırla korunması;
• masifin ısı yalıtım kalıbı ile yalıtımı;
• suyun donmasını önleyen katkı maddelerinin eklenmesi.

Popüler teknolojilerin özelliklerine bakalım.

Buharlı ısıtmanın kullanılması

Sıcak buhar betonu derinlemesine ısıtabilir ve uygun sertleşme koşulları yaratabilir. Betonun 75 ⁰C'ye ısıtılmış buharla 24-36 saat ısıl işlemi, betonun yarım ay boyunca pozitif sıcaklıkta kademeli olarak çökelmesine eşdeğerdir.

İşleme süresi aşağıdaki noktalara göre belirlenir:

• monolitin gerekli sertliği;
• kullanılan Portland çimentosunun markası;
• ısıtma yoğunluğu.

Isıl işlem buhar ceketi oluşturularak gerçekleştirilir. Kalıbın yüzeyine yakın inşa edilir ve buharın betonun etrafında engellenmeden akmasını sağlar.

Bu, hendek, çukur veya betonun daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını gerektirdiğinden oldukça emek yoğun ve maliyetli bir yöntemdir.

Elektrik enerjisinin uygulanması

Elektrik yardımıyla sertleşme için normal koşulları sağlamak mümkündür. Aşağıdaki sıcaklığı artırma yöntemleri popülerdir:

• kurulumdan sonra beton karışımı ile doldurulan PNSV markalı ısıtmalı kablonun kullanılması;
• diziye yerleştirilen elektrotlar aracılığıyla düşürücü bir transformatörden elektrikli ısıtmanın kullanılması.

Elektrot ısıtma yöntemi önemli maliyetler gerektirmez ve çeşitli iletken elemanların kullanılması olasılığını sağlar:

• gergin tel. Dikey olarak konumlandırılmış bir ip, destek kolonları veya yük taşıyıcı kirişler şeklindeki uzun yapıların betonlanması sırasında etkilidir;
• Takviye çubukları. Beton ürünlerin boyutuna bağlı olarak çubuklar istenilen derinliğe kadar çözeltiye batırılır ve tekrar kullanılamaz;
• metal tabaklar. Plaka elektrotları karşılıklı yerleştirilmiş kalıp panellerine yerleştirilerek çözeltiyle doğrudan temas sağlanır.

En büyük etki, bir ısıtma kablosunun kullanılmasıyla sağlanır. Teknoloji, termal enerjiyi beton kütlesine aktaran telin ısıtma yoğunluğunu düzenlemenizi sağlar.

Bu yöntem her türlü sıcaklık ve hava koşulunda gerçekleştirilebilir.

Aşağıdaki ısıtma yöntemleri inşaat sektöründe daha az popülerdir:

• kızılötesi;
• indüksiyon.

Artan enerji yoğunluğu, uygulamanın karmaşıklığı ve önemli miktarda betonun eşit olmayan şekilde ısıtılması ile ilgili ciddi dezavantajları vardır.

Termal “ceket” inşaatı

Kolayca kurulabilen, içten ısıtmalı bir çadır inşa etmek ekonomik açıdan uygun bir yöntemdir. Çadırın ana unsurları:

• dayanıklı metal profilden yapılmış güç yapısı;
• polietilen film veya branda malzemeden yapılmış kaplama.

Yapının içindeki ısıtma aşağıdaki ekipman kullanılarak gerçekleştirilir:

• özerk güç kaynağına sahip ısı tabancaları;
• çeşitli enerji kaynaklarını kullanan portatif sobalar.

Bu inşaat yöntemi tüm hava koşullarına, hatta en şiddetli donlara bile çok uygundur.

Kalıp panellerinin ısıtılması

Sıcaklık rejimini korumak için kalıp panellerinin ısıtılması da kullanılır. Kalıp yapısının elemanlarına dayalı olarak ısı yalıtım kaplamasının oluşturulması esasına dayanır.

Çeşitli soğutucular kullanılır:

• su buharı;
• Elektrik enerjisi;
• sıcak su.

Isıtma devresi, termal enerjiyi çözeltiye aktaran hermetik olarak bağlı hatlardan oluşur. Bu yöntemin zayıf yönleri vardır:

• betondan nemin eşit olmayan şekilde buharlaşması;
• ısıtma bölgesinde çatlakların ortaya çıkması.

Aynı zamanda, kalıbı ısıtmanın sıcaklığı korumanın tek olası yöntemi olduğu durumlar da mümkündür.

Kışın bir yazlık temelin dökülmesi mümkün mü?

Özel geliştiricilerin mali yetenekleri her zaman endüstriyel ısıtma yöntemlerinin kullanılmasına izin vermez. Sonuçta, özel ekipman satın almak veya kiralamak ve gün boyunca gerekli sıcaklığı korumak sorunludur.

Gördüğünüz gibi kışın fondöten dökmenin avantajları var

Bu nedenle özel binaların inşasında oldukça basit teknolojiler kullanılıyor:

• beton karışımının hazırlık aşamasında ısıtılması;
• donmaya dayanıklı değiştiricilerin çözeltiye eklenmesi.

Bu teknikleri kullanarak kışın özel bir evin temelini sağlamlaştırabilirsiniz.

Karışımın sıcaklığını kendiniz nasıl artırabilirsiniz?

Aşağıdaki kurallara uyarak beton çözeltinin sıcaklığını kendi başınıza artırmak kolaydır:

1. Suyu 75-80 santigrat dereceye ısıtın.
2. Agrega ile karıştırın.
3. Karışıma çimento ekleyin.
4. Çözelti istenilen kıvama gelinceye kadar sıcak su ekleyerek karıştırın.

Döktükten sonra hava boşluklarını ortadan kaldırmak için bir vibratör kullanın.

Donma direncini arttırmak için katkı maddelerinin kullanılması

Suyun kristalleşmesini önleyen donmaya dayanıklı katkı maddeleri, enerji yoğun ısıtma işlemleri kullanılmadan kış betonlamanın yapılmasını mümkün kılar.

Günümüzde inşaat sektöründe betonun kalitesini ve sertleşmesini arttırmak için çeşitli katkı maddeleri kullanılmaktadır.

İstenilen etkiyi sağlamak için şunları yapmalısınız:

• üreticinin talimatlarını inceleyin;
• Bileşenlerin kullanılan malzemelerle uyumluluğunu analiz edin.

Katkı maddelerinin bağımsız kullanımı özel geliştiriciler için zorluklara neden olmaz.

Kış için temelin korunması

Özel geliştiriciler, kış için temelin kapatılmasının gerekli olup olmadığı ve ayrıca kış için temeldeki havalandırma deliklerinin ne zaman kapatılacağıyla ilgileniyor. Yeni dökülmüş beton temelin aşırı soğumasını önlemek, dayanımının artmasına yardımcı olur. Bu durumda havalandırma deliklerinin sızdırmazlığı ilk donların başlamasından önce yapılmalıdır.

Tabanı aşamalı olarak koruyun:

1. Tabanı su geçirmez. Temelin kışın su yalıtımı betonlamadan 30 gün sonra gerçekleştirilir ve yüzeyin polietilen veya çatı kaplama keçesi ile kaplanmasını içerir. Akiferler birbirine yakın yerleştirildiğinde bir drenaj sistemi inşa edilir.
2. Yüzeyi yalıtın. Isı yalıtımı, sıcaklık değişimlerinin etkisini ortadan kaldırarak uygun sıcaklık ve nemi uzun süre korumanıza olanak tanır. Yalıtım olarak genişletilmiş kil, genişletilmiş polistiren, kum, talaş veya saman kullanılır.

Isı yalıtkanının polietilen ile güvenilir bir şekilde kaplanması ve filmin ağır nesnelerle sabitlenmesi önemlidir.

Çözüm

Kış betonlama seçeneklerinin tümü özel geliştiriciler tarafından kullanılamaz. Teknolojiyi iyice inceleyin ve ekonomik bir analiz yapın. Ancak o zaman en uygun yöntemi seçin. Ayrıca başka bir seçenek daha var - havaların ısınmasını bekleyin ve paradan tasarruf edin.

Konut veya konut dışı binaların inşaatı ve tasarımı sırasında, sonbaharın sonlarında veya kış aylarında temelin beton harçla doldurulması sıklıkla gerekli hale gelir. Hava sıcaklığı 0°C'nin altına düştüğünde. Uzmanların ve beton üreticisinin tavsiyelerine göre karışımın dökülmesi ve sertleşmesi için en uygun sıcaklık +5°C'dir. Dolayısıyla bir sonraki soru ortaya çıkıyor - kışın ısınmadan beton nasıl dökülür?

Pek çok kalifiye uzman ve inşaat şirketi, karışımı sonbahar-kış döneminde dökmek için üç yöntemle temsil edilen özel ısıtma sistemleri kullanıyor:

1. 50-70°C'lik optimum sıcaklığa dökmeden hemen önce çözeltinin özel bunkerlerde elektrikli ısıtılması;
2. Seranın altına (tente, film) monte edilen ve doğrudan beton yüzeye yönlendirilen ısı tabancaları kullanılarak karışımın elektrikli ısıtılması;
3. Özel olarak monte edilmiş bağlantı parçaları veya önceden döşenmiş ısıtma tellerinden geçirilen alternatif elektrik akımı kullanılarak dökülmüş bir temelin elektrikli ısıtılması.

Ancak yukarıdaki yöntemleri kullanmak mümkün değilse o zaman bu yazımızda kışın yardımcı ısıtma olmadan nasıl beton dökebileceğinize daha detaylı bakacağız.

Yardımcı bilgi

Harcın sıfırın altındaki sıcaklıklarda dökülmesinin bir takım spesifik nüansları vardır. İnşaat sektöründe kış koşulları, ortalama hava sıcaklığının +5°C'nin altına düşmesi veya gün içerisinde bu göstergenin 0°C'nin altına düşmesiyle başlar.

Kışın betonlama sürecinde asıl görev, çözeltinin tüm sertleşme süresi boyunca nemli ve sıcak bir ortamda sertleşmesini sağlamaktır. Başka bir deyişle, beton çözeltinin bir dayanım yüzdesi kazanması için en uygun koşulları sağlamanız gerekir - en az% 60, bu, tüm temelin yapısının korunmasını ve çözüldükten sonra en iyi şekilde sertleşmesini garanti edecektir.

Dökülen harç, monolitik bir yapının tam veya kısmi yüklenmesinin yanı sıra sıyırma için yeterli olacak olan gücünü kışın kazanmalıdır.

Aşağıda beton karışımının kürlenme süresi ve mukavemet kazanımı hakkında en uygun verileri içeren bir tablo sunuyoruz.

Önemli! Beton ancak çözelti sıcaklığının pozitif olması durumunda dayanım kazanabilir.

Betonlama işlemi sırasında, hidrasyon işleminin normal şekilde ilerlemesi ve çözeltinin optimum buz direncini sağlamak için yeterli güç kazanmaması ve ana yapıyı bozmadan sıfırın üzerindeki sıcaklıklarda sertleşme özelliğini sürdürmesi için öncelikle çözeltiyi donmaktan korumalısınız. Monolitik yapının özellikleri. Temelde dinamik özellikler ve dona dayanıklılık açısından yüksek koşullar uygulandığında, beton yeterli derece dayanımı kazanıncaya kadar donmaya karşı korunmalıdır. Harç için optimum dayanım kazanımı yüzdesi, kullanılan çimentonun markasına, katkı maddelerine, karışım sıcaklığına ve diğer koşullara bağlı olacaktır.

Özel Katkılar

Betonu tamamen ısıtma imkanınız yoksa, bir takım avantajları olan özel antifriz katkı maddeleri kullanmanız gerekir:

• Sertleşme sürecini hızlandırın;
• Karışımın sertleşme süresini arttırın;
• Suyun donma noktasını anlayın;
• Betonun sıfırın altındaki sıcaklıklarda yeterli dayanım kazanmasına izin verin.

Donma önleyici katkı maddeleri, karışımın tüm hidrasyon süreci gerçekleşene kadar betonun donmamasını sağlar. Aksi takdirde su yırtılmaya başlayacak ve vakfın sabit kısmı donacaktır. Tipik olarak su, betonun üst katmanlarına yükselir (bu, çözülüp donarsa soyulmaya neden olabilir).

Hidrasyon yalnızca su sıvı haldeyken meydana gelir ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda reaksiyon hızı hızla düşer. Bunun için sertleşme ve priz alma sürecini de hızlandıran donmaya karşı dayanıklı bir katkı kullanılır.

Ortam sıcaklığına, monolitik yapının dökülme yöntemine, çözelti gereksinimlerine ve betonun sertleşmesine yönelik bakım yöntemine bağlı olarak, bitmiş karışıma eklenen katkı maddelerinin miktarı ve türü bağlı olacaktır.

Beton ısıtma

İkinci önemli faktör, eğer kışın ısıtmadan beton dökmek mümkün değilse, tam betonlama için çözeltinin ısıtılmasıdır. Dış etkenlere, hava sıcaklığına, yapının büyüklüğüne bağlı olarak, çözelti veya dolgu maddeleri (çakıl, kırma taş, kum vb.) için suyu ısıtabilirsiniz. Karıştırıcıdan çıkarken çözeltinin optimum sıcaklığı 40°C'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde beton neredeyse anında kalınlaşacaktır. Masif temellerin dökülmesinde çözeltinin minimum sıcaklığının en az 5°C, ince yapıların dökülmesinde ise en az 20°C olduğu kabul edilir.

Yapının harçla doldurulması tamamlandığında tüm temelin kalın bir film veya özel yalıtım malzemeleri (köpük plastik, talaş, mineral yün vb.) ile kaplanması gerekir. Ayrıca kalıbın tüm çevresini ek olarak yalıtabilirsiniz.

Betonun ısıtılmadan yeterli dayanım kazanması için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:

• Rüzgar altı tarafında 3-4 saat boyunca ateş yakabilirsiniz (bu yöntem özellikle -5-6°C'ye kadar olan negatif sıcaklıklarda etkilidir).
• Yukarıda belirtildiği gibi, ısı yalıtım malzemeleri kullanarak temeli yalıtın.

Sonuç ve video

Kıştan sonra tüm monolitik yapıyı dikkatlice inceliyoruz, şüpheli yerlerde topluyor veya vuruyoruz. Beton karışımında kusurlar, soyulmalar veya yetersiz şikayetler ortaya çıkmaya başlarsa, çözümün tedarikçisi olan tesis tedarikçisi ile temasa geçerek betonun kalitesi hakkında talepte bulunmak gerekir. İyi şanlar!

Ayrıca şunları da öneririz: