Paano i-desolder ang isang board gamit ang isang panghinang na bakal. Paano i-desolder ang isang microcircuit mula sa isang board na may isang panghinang na bakal? Upang magtrabaho kakailanganin mo

Para sa mga propesyonal, ang pamagat ng artikulo ay maaaring maging sanhi ng isang mapang-akit na ngiti. Mukhang, ano ang kumplikado dito? Nilinis ko ang mga contact, nag-scoop ng ilang panghinang gamit ang ilong ng panghinang, at inilapat ito sa punto ng koneksyon. Para sa isang bihasang radio amateur, ang prosesong ito ay talagang hindi nagdudulot ng mga problema. Ngunit kung alam ng lahat (kabilang ang mga propesyonal) kung paano maghinang nang tama gamit ang isang panghinang na bakal, saan nanggagaling ang mga unsoldered board, mga maikling circuit sa pagitan ng mga katabing contact, at mga bahagi na nabigo dahil sa sobrang pag-init?

Sasabihin ng aming materyal ang mga baguhan na craftsmen kung paano matutong maghinang gamit ang tradisyonal at hindi pamantayang mga pamamaraan, at para sa mga taong itinuturing ang kanilang sarili na mga propesyonal, makakatulong ito na mapabuti ang kanilang mga kasanayan.

Ano ang paghihinang

Nang hindi sumangguni sa Wikipedia, ipapaliwanag namin sa aming sariling mga salita. Ang paghihinang ay ang pagsasama ng mga metal contact gamit ang isang conductive melt, na sinusundan ng solidification nito. Sa kasong ito, hindi tulad ng hinang, wala sa mga bahagi na konektado ang dapat matunaw sa panahon ng proseso. Siyempre, pagkatapos na ang conductive melt (solder) ay solidified, dapat na matiyak ang maaasahang electrical conductivity ng koneksyon. Ang contact resistance ay hindi makakaapekto sa mga katangian ng electrical circuit.

Pangkalahatang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa isang panghinang na bakal (isasaalang-alang namin ang lahat ng mga puntong ito nang detalyado sa pagsusuri)


Ulitin natin, ang mga ito ay mga teoretikal na pundasyon lamang, kung saan hindi pa malinaw kung paano maghinang gamit ang isang panghinang na bakal. Makakakita ka ng mga detalyadong tagubilin sa ibaba.

Pagpili ng isang panghinang na bakal

Kung hindi ka kasangkot sa trabaho sa radyo nang propesyonal (malamang na ito ang kaso, kung hindi, hindi mo napag-aralan ang materyal na ito), mayroon ka sa iyong arsenal ng isang ordinaryong panghinang na bakal sa isang kopya. Hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa isang istasyon ng paghihinang, dahil ito ay medyo mahal (kahit na isang napaka-maginhawang kit). Ngunit para sa isang baguhan master ito ay overkill.

Bumalik tayo sa paghihinang. Ang classic ay isang nichrome heater at isang copper tip. Sa katunayan, ito ang pinakamahusay na kumbinasyon, ngunit para sa manu-manong kontrol. Walang kontrol sa temperatura, makinis na mabagal na pag-init. Kasabay nito, ang dulo ng tanso ay ganap na humahawak sa temperatura, at kadalasan ay binabayaran ang pagwawaldas ng init sa lugar ng paghihinang. Ang isa pang bentahe ay ang malambot na materyal ay nagbibigay-daan sa iyo na maghulma ng anumang configuration ng tip. Maaari mong literal na rivet at gupitin ang isang tip para sa isang partikular na uri ng paghihinang.

Ang tanging disbentaha ay ang tanso ay mabilis na nasusunog, at ang ganitong uri ng tip ay talagang isang consumable item. Ito ay patuloy na kailangang patalasin gamit ang isang file.

Tip: Tiyaking gumamit ng martilyo bago hubugin ang tip gamit ang isang file. Kapag nabuklod na ang tansong baras, tatagal ito nang mas matagal. Ang isang maliit na nawala na oras ay higit pa sa kabayaran para sa kadalian ng paggamit.

Ang ilustrasyon ay nagpapakita ng klasikong "screwdriver" na hugis. Isang unibersal na tip para sa karamihan ng mga amateur na trabaho.

Kung ang iyong "heating device" ay nilagyan ng temperatura regulator, ang inertness ng tanso ay dapat isaalang-alang. Dahan-dahan nitong dina-dial ang nakatakdang numero at dahan-dahan ding lumalamig.

Ang isang ceramic tip na may silver plating ay isang modernong accessory. Kung ang tanong ay kung paano magtrabaho sa mga bahagi ng SMD format, o kung paano mag-desolder ng chip mula sa isang double-sided na board, ito ang iyong opsyon. Gayunpaman, hindi sila masyadong maginhawa para sa paghihinang ng mga makapangyarihang heat-intensive na mga wire at contact.

Ang gayong panghinang na bakal ay uminit kaagad, at maaari mong tumpak na makontrol ang mga degree dito (kung mayroong isang regulator).

Ang paraan ng pag-init ay maaaring anuman. Ang parehong ceramic heater bilang tip, o nichrome. Ginagamit din ang mga induction heater sa mga tansong panghinang, ngunit ang mga ito ay kakaiba.

Paano mag-desolder ng microcircuit gamit ang isang panghinang na bakal

Sa pamamagitan ng pagkuha ng microcircuit gamit ang isang distornilyador at paglalapat ng bahagyang presyon dito, habang sabay na pinapainit ang mga binti ng microcircuit na matatagpuan sa isang gilid na may isang panghinang na bakal, maaari mong unti-unting i-desolder ito. Kung paano ito gagawin ay ipinapakita nang mas detalyado sa video sa ibaba ng artikulo (panoorin simula sa 15 minuto 15 segundo).

Paano maghinang o mag-desolder ng microcircuit nang walang panghinang na bakal

Naiintindihan mo na na ang matagumpay na paghihinang ay nangangailangan ng pag-init ng bahagi sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang. Maaari itong matunaw gamit ang isang heat gun o paghihinang na hair dryer. Ito ay isang analogue ng isang construction hair dryer, tanging ito ay compact at madalas na nilagyan ng mga espesyal na molded nozzles.

Sa tulong nito, ang lugar ng pagtatrabaho ay pinainit, habang ang panghinang ay natutunaw hindi sa isang tiyak na punto, ngunit sa isang medyo malaking lugar. Ito ay isang epektibong paraan, lalo na kung kinakailangan upang i-desolder ang microcircuit (lahat ng mga binti ay uminit nang sabay-sabay). Ngunit sa pamamaraang ito ay may panganib na mapinsala ang bahagi mismo mula sa sobrang pag-init.

Kung aalisin mo ang may sira na elemento, walang problema.

Sa pangkalahatan, ang isang paghihinang baril ay dapat lamang gamitin sa mga kaso kung saan ang tradisyonal na paraan ng paghihinang ay hindi posible. Halimbawa, kapag nag-mount ng mga bahagi ng SMD (na hindi nakakaalam, wala silang mga binti) sa isang plato ng radiator.

Pagpili ng pagkilos ng bagay

Pag-uusapan natin ang tungkol sa paghihinang mga bahagi ng tanso. May mga espesyal na komposisyon ng acid para sa bakal at aluminyo ito ay isang paksa para sa isang hiwalay na materyal.

Sa katunayan, ito ay personal na kagustuhan ng lahat. Kailangan mo lamang subukan ang iba't ibang mga formulation at matukoy ang pinakamahusay para sa iyong sarili. Ang ilang mga tao ay tulad ng paghihinang taba (ang pagkakapare-pareho ay tulad ng grasa), ang ilan ay tulad ng likidong pagkilos ng bagay. Pag-uusapan natin ang tradisyonal na rosin.

Mas tiyak, kung paano maghinang nang tama dito.

Ang flux na ito ay batay sa mga pine resin at may mahusay na mga katangian ng paglilinis. Nagbibigay ito ng mekanikal at kemikal na paglilinis, bilang karagdagan, pinoprotektahan nito nang mabuti ang ibabaw mula sa oksihenasyon kapag pinainit. Mayroon lamang isang sagabal: sa dalisay nitong anyo, ang rosin ay solid. Nangangahulugan ito na hindi ito maaaring ilapat sa mga bahagi na pagsasamahin nang maaga. Gayunpaman, ang teknolohiya ay naroroon:

  • Ang pagkakaroon ng hawakan ang rosin sa dulo ng panghinang na bakal, kinokolekta namin ang panghinang dito;
  • ilubog namin ang mga binti ng bahagi o ang kawad sa pagkilos ng bagay gamit ang isang panghinang na bakal (natutunaw ito), habang ang ibabaw ay natatakpan ng isang manipis na layer ng panghinang;
  • katulad na ilapat ang panghinang sa lugar ng paghihinang;
  • ikonekta ang tinned na bahagi (kawad) sa punto ng paghihinang;
  • hawakan ang flux gamit ang isang panghinang na bakal, pagkatapos ay kunin ang panghinang, isawsaw muli ito sa rosin;
  • Kaagad ilipat ang tip sa paghihinang zone.

Ang mga bahagi ay na-solder sa ganitong paraan sa loob ng maraming dekada. Sa isang tiyak na kasanayan, walang mga paghihigpit sa pagpili ng mga materyales para sa pagsali. Ang pamamaraan na ito ay perpekto para sa pagsasanay. Kung master mo ito, ang iba pang mga pamamaraan ay tila mas simple.

Tip: Upang linisin ang mga panghinang na ibabaw na may isang layer ng oxide sa mga ito, ang regular na aspirin ng parmasya ay angkop. Naglalaman ito ng acetyl salicylic acid. Dapat itong gilingin sa pulbos at ilapat sa mga contact.

Paghihinang gamit ang likido o i-paste na mga flux

Ang bentahe ng naturang mga compound ay maaari silang paunang mailapat sa punto ng koneksyon. Iyon ay, ang pagkilos ng bagay ay nagsisimulang gumana kahit na bago ang pag-init. Kapag hinawakan ng isang panghinang na bakal, ang pangalawang yugto ng reaksyon ay nangyayari, at ang likidong pagkilos ng bagay ay nagsisilbing isang pampadulas para sa pagkalat ng panghinang.

Ang isa pang plus ay ang isang paste o likidong tagapaglinis ay nagpapataas ng contact patch. Ang pangunahing problema sa paghihinang ng mga di-flat na bagay ay ang lugar ng paglipat ng init mula sa panghinang na bakal ay minimal. Kung ang punto ng contact ay moistened sa pagkilos ng bagay, ang temperatura ay ipinapadala nang mas mahusay.

Ang tanging disbentaha: walang mekanikal na epekto sa ibabaw.

Impormasyon: ang ilang mga propesyonal sa lumang paaralan ay natutunaw ang pine rosin na may alkohol o isang mas likidong pagkilos ng bagay, at ang isang epektibong komposisyon ay nakuha nang halos walang mga sagabal.

Anong uri ng panghinang ang panghinang

Ang mga haluang metal na ito ay gawa sa lata, tingga, tanso, nikel, o pilak. Ang tin-lead solder (PLS) ay ginagamit upang gumana sa mga circuit board at mga wiring ng sambahayan. Sa kabila ng mahusay na pagkakaiba-iba, maaari silang nahahati sa dalawang uri:

  • malambot (natutunaw na punto hanggang 300°C);
  • solid (titik ng pagkatunaw na higit sa 300°C).

Anumang anyo ng paglabas: bukol, kawad, pulbos, i-paste. Ang isang unibersal na opsyon ay wire hanggang 2 mm ang lapad. Ito ay maginhawa upang ilagay ito sa dulo ng panghinang na bakal o ipasok ito nang direkta sa paghihinang zone.

Ang isang kagiliw-giliw na alok mula sa mga tagagawa ay solder paste o pulbos. Ito ay pinong dispersed solder, kung saan ang likidong pagkilos ng bagay ay idinagdag para sa lagkit. Ang resulta ay isang pare-parehong komposisyon na may mataas na pagdirikit, na maaaring magamit para sa paghihinang nang walang paunang fluxing. Inilapat lang namin ang i-paste sa mga contact at pinainit ito.

Maaari kang magtrabaho nang walang tradisyonal na panghinang, gamit ang isang panghinang na bakal. Salamat sa pinong paggiling, mabilis na natutunaw ang panghinang at agad na kumakalat sa lugar ng trabaho (sa tulong ng pagkilos ng bagay).

Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa isang baguhan master. Ang gawain ay simple, ngunit hindi mo matututo kung paano maghinang nang mahusay sa mahihirap na kondisyon: kapag wala kang magandang pagkilos at panghinang sa kamay.

Paano maghinang gamit ang tanso

Ang tanso, nikel o pilak ay ginagamit bilang batayan para sa mga dalubhasang panghinang na hindi ginagamit sa consumer electronics. Ang mga tansong panghinang ay may natutunaw na punto ng 800-900°C, kaya imposibleng magtrabaho kasama ang mga ito sa medyo pinong naka-print na mga circuit board. Sa kanilang tulong, ang mga contact pad ay ibinebenta sa electrical engineering ang pangunahing aplikasyon ay ang pagpupulong ng mga tubo ng tanso. Ang komposisyon ay ginawa sa anyo ng kawad.


Bottom line

Sa kabila ng kasaganaan ng teoretikal na payo, ang pagsasanay lamang ang tutulong sa iyo na matutunan kung paano maghinang nang tama. Kumuha ng sira na circuit board mula sa anumang electronics, tanggalin at ihinang ang mga bahagi nang maraming beses. Ang parehong naaangkop sa splicing wires. Ang ilang metro ng ginamit na mga kable ay sapat na upang makakuha ng praktikal na karanasan. Pagkatapos ay simulan ang tunay na gawain.

Video sa paksa

paano mag-desolder ng microcircuit

Karaniwan, kapag ang paghihinang ng mga maginoo na elemento ng radyo na may isang maliit na bilang ng mga pin, walang mga problema na lumitaw. Ngunit kapag ang pag-dismantling ng mga multi-pin radio-electronic na bahagi, tulad ng mga microcircuits, line transformer, multi-pin variable resistors, ang mga paghihirap ay lumitaw kahit na para sa mga taong marunong maghinang nang maingat at tama. Ang isang tool ay kinakailangan upang lansagin ang mga multi-terminal na bahagi, kung saan madali mong maaalis ang solder mula sa soldered contact. Upang epektibong alisin ang panghinang, maaari kang gumamit ng ilang simpleng tool.

Tansong tirintas.

Ang una at medyo karaniwang paraan ay ang paggamit ng tansong tirintas. Ang tansong tirintas ay binubuo ng maraming manipis na mga hibla ng tanso na magkakaugnay. Bilang isang patakaran, ito ay ibinebenta sa mga coils na 1.5 metro ang haba at 2.5 mm. lapad.

Paano gamitin ang tansong tirintas?

Ang paggamit ng tansong tirintas ay medyo simple. Kailangan mong ilakip ang tansong tirintas sa lugar kung saan mo gustong alisin ang panghinang at, pagpindot dito gamit ang pinainit na dulo ng panghinang, maghintay hanggang matunaw ang panghinang at masipsip ng tirintas sa ilalim ng pagkilos ng epekto ng maliliit na ugat. Sa kasong ito, malinaw na makikita kung paano hinihigop ng tansong tirintas ang likidong panghinang, at ang lugar sa paligid ng pin at ang naka-print na track mismo ay nananatiling malinaw sa panghinang. Ang ginamit na piraso ng tansong tirintas, na puno ng solidified solder, ay kinakagat ng mga wire cutter.

Dapat tandaan na magkaiba ang tirintas at tirintas. Halimbawa, maririnig mo ang pagpuna sa kalidad ng tansong tirintas na ginawa ng mga hindi kilalang kumpanya at papuri para sa mga produkto ng mga kumpanya tulad ng Weller. Well, palaging tama ang mamimili.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang tansong tinirintas na coil na ginawa ng isang maliit na kilalang kumpanya. Sa kasamaang palad, may ilang mga reklamo tungkol sa kalidad. Una, ang tirintas ay lubos na naka-compress at pinahaba, marahil upang makatipid sa tanso. Ano ang maaari mong gawin upang kumportableng gamitin ang tansong tirintas na ito para sa iyong mga layunin?

Ang unang hakbang ay ang "fluff" ang tansong tirintas upang mayroong mas maraming libreng espasyo hangga't maaari sa pagitan ng mga core ng tanso. Dahil ang pagkilos ng tansong tirintas ay batay sa epekto ng maliliit na ugat, kinakailangan upang matiyak na ang tinunaw na panghinang ay maaaring tumaas sa mga konduktor ng tanso at punan ang puwang sa pagitan nila. Upang gawin ito, siyempre, kailangan mong magbigay ng libreng espasyo sa pagitan ng mga konduktor ng tanso.

Hindi rin masakit na ibabad ang tirintas na may likidong pagkilos ng bagay. Angkop ang LTI-120. Ang flux ay nagpapahina sa pag-igting sa ibabaw at nagtataguyod ng pare-parehong patong ng likidong panghinang sa mga hibla ng tanso. Siyempre, maaari kang gumamit ng solid, bukol na rosin, ngunit magiging mas mahirap na makamit ang isang magandang epekto.

Gamit ang tansong tirintas, madali mong maalis ang mga solder bridge sa pagitan ng mga pin ng microcircuits, na maaaring mabuo kapag nag-mount ng multi-pin chip sa isang naka-print na circuit board.

Minsan ay nakakita ako ng isang ulat sa TV mula sa isang pabrika ng elektronikong Tsino, kung saan ang isang installer ay nag-aalis ng labis na panghinang sa pagitan ng mga terminal ng isang microcircuit, maingat na pinapatakbo ang tansong tirintas sa ilalim ng dulo ng panghinang na bakal kasama ang mga terminal ng microcircuit sa board - mukhang napaka propesyonal!

Ito ay malinaw na ang tanging kawalan ng paggamit ng tansong tirintas upang alisin ang panghinang ay na ito ay isang consumable na materyal at maaaring maubusan sa pinaka hindi angkop na sandali. Ang isang espesyal na tool na tinatawag na desolder ay walang ganitong disbentaha.

Desolder (Desolder).

Ang salitang desolder ay nagmula sa salitang Ingles na desoldering - desoldering, removing solder.

Ang desolder mismo, o sa madaling salita, ang desoldering pump, ay isang cylindrical tube, sa isang gilid kung saan ang isang makitid na spout ay nakakabit, at sa kabilang banda ay may mekanismo ng piston na may hawakan at isang pindutan. Ang isang matibay na spring ay inilalagay sa loob ng aparatong ito, na nagtutulak sa piston.

Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang disassembled mechanical desolder. Tulad ng nakikita mo, ang simpleng tool na ito ay binubuo ng isang makitid na spout, isang guwang na silindro, isang spring at isang piston na may lock.

Paano gumamit ng desoldering pump?


Upang maalis ang panghinang mula sa kontak ng panghinang, tunawin ang panghinang sa kontak gamit ang isang panghinang na bakal. Upang bigyan ang tinunaw na panghinang ng mas mahusay na pagkalikido, gumagamit kami ng rosin o flux. Tumutulong ang rosin at flux na bawasan ang tensyon sa ibabaw ng metal at pataasin ang pagkalikido ng tinunaw na panghinang.

Susunod, ayusin ang desolder piston sa pamamagitan ng pagpindot sa pingga hanggang sa mag-click ito. Sa kasong ito, ang piston ay maaayos, at ang tagsibol ay nasa isang naka-compress na estado. Nang walang tigil sa pag-init ng lugar kung saan kailangan mong alisin ang panghinang, dinadala namin ang makitid na dulo ng desoldering pump malapit sa lugar ng paghihinang. Pindutin ang desolder release button. Sa kasong ito, ang piston ay kikilos nang husto dahil sa naka-compress na spring at lumikha ng isang vacuum ng hangin sa silindro, dahil sa kung saan ang tinunaw na panghinang ay iginuhit sa silindro. Ang ibabaw ng naka-print na track at ang output ay nananatiling walang panghinang.

Ang paggamit ng isang desolder ay medyo maginhawa, ngunit may ilang mga disadvantages.

Sa madalas na paggamit ng desolder, ang pangunahing negatibong kalidad nito ay nagpapakita mismo - kontaminasyon ng mekanismo ng piston na may mga piraso ng panghinang na may halong rosin. Sa kasong ito, ang isang halo ng panghinang at flux na mga mumo ay dumidikit sa mga dingding ng silindro at sa tagsibol. Nakakasagabal ito sa libreng paggalaw ng piston sa silindro at, natural, nagpapahirap sa trabaho.

Upang linisin ang desolder, kailangan mong i-disassemble ito at linisin ito. Bilang isang ahente ng paglilinis, maaari mong gamitin, halimbawa, ang Degreaser spray cleaner. Ito ay natutunaw ng mabuti ang rosin, na sumusunod sa mga piraso ng panghinang. Pagkatapos ilapat ang spray ng paglilinis, linisin ang mga panloob na dingding ng guwang na silindro at bumubulusok gamit ang isang brush. Pagkatapos ang silindro ay dapat punasan ng isang tela, alisin ang anumang natitirang panghinang at ahente ng paglilinis. Pagkatapos ng paglilinis, ang desolder ay handa nang gamitin muli. Maaari ka ring maglinis kasama ng iba pang mga produktong panlinis.

Sa panahon na ang mga instrumento tulad ng desolder ay hindi malawak na magagamit, ang mga mekaniko ng radyo ay gumamit ng isang goma na bombilya - tulad ng isang pagbabago.

Mga Tool sa Pagtanggal ng Solder

Bilang isang patakaran, kapag ang paghihinang ng mga maginoo na elemento ng radyo na may isang maliit na bilang ng mga pin, walang mga problema na lumitaw. Ngunit kapag ang pag-dismantling ng mga multi-pin radio-electronic na bahagi, tulad ng mga microcircuits, line transformer, multi-pin variable resistors, ang mga paghihirap ay lumitaw kahit na para sa mga taong marunong maghinang nang maingat at tama.

Upang i-dismantle ang mga multi-lead na bahagi, kailangan mo ng tool na madaling mag-alis ng solder mula sa solder contact. Upang epektibong alisin ang panghinang, maaari kang gumamit ng ilang simpleng tool.

Ang una at medyo karaniwang paraan ay ang paggamit tansong tirintas . Ang tansong tirintas ay binubuo ng maraming manipis na mga hibla ng tanso na magkakaugnay. Bilang isang patakaran, ito ay ibinebenta sa mga coil na 1.5 metro ang haba at ilang milimetro ang lapad (1.5...3.5 mm).

Paano gamitin ang tansong tirintas?

Ang paggamit ng tansong tirintas ay medyo simple. Kailangan mong ilakip ang tansong tirintas sa lugar kung saan mo gustong alisin ang panghinang at, pagpindot dito gamit ang pinainit na dulo ng panghinang, maghintay hanggang matunaw ang panghinang at masipsip ng tirintas sa ilalim ng pagkilos ng epekto ng maliliit na ugat. Sa kasong ito, malinaw na makikita kung paano hinihigop ng tansong tirintas ang likidong panghinang, at ang lugar sa paligid ng pin at ang naka-print na track mismo ay nananatiling malinaw sa panghinang. Ang ginamit na piraso ng tansong tirintas, na puno ng solidified solder, ay kinakagat ng mga wire cutter.

Dapat tandaan na magkaiba ang tirintas at tirintas. Halimbawa, maririnig mo ang pagpuna sa kalidad ng tansong tirintas na ginawa ng mga hindi kilalang kumpanya at papuri para sa mga produkto ng naturang mga kumpanya bilang Weller o Goot Wick. At totoo nga.

Halimbawa, nabigo ako sa tirintas ng mga tatak tulad ng Pro"sKit o REXANT. Ang mga ugat ay makapal at hindi baluktot sa isang pigtail. Posible na magtrabaho sa tulad ng isang tirintas, ngunit hindi ko ipagsapalaran ang paggamit nito kapag nag-aayos ng mahalaga at mamahaling mga bahagi.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang coil ng tansong tirintas. Nilagyan ng label na napakaikli - SOLDER WICK. Ang kalidad ay medyo maganda, ngunit may ilang mga maliliit na pagkukulang. Ang tirintas ay mabigat na naka-compress at pinahaba, marahil upang makatipid sa tanso. Ano ang maaari mong gawin upang kumportableng gamitin ang tansong tirintas na ito para sa iyong mga layunin?

Ang unang hakbang ay ang "fluff" ang tansong tirintas upang mayroong mas maraming libreng espasyo hangga't maaari sa pagitan ng mga core ng tanso. Dahil ang pagkilos ng tansong tirintas ay batay sa epekto ng maliliit na ugat, kinakailangan upang matiyak na ang tinunaw na panghinang ay maaaring tumaas sa mga konduktor ng tanso at punan ang puwang sa pagitan nila. Upang gawin ito, siyempre, kailangan mong magbigay ng libreng espasyo sa pagitan ng mga konduktor ng tanso.

Hindi rin masakit na ibabad ang tirintas na may likidong pagkilos ng bagay. Angkop ang LTI-120. Ang flux ay nagpapahina sa pag-igting sa ibabaw at nagtataguyod ng pare-parehong patong ng likidong panghinang sa mga hibla ng tanso. Siyempre, maaari kang gumamit ng solid, bukol na rosin, ngunit magiging mas mahirap na makamit ang isang magandang epekto.

Gamit ang tansong tirintas, madali mong maalis ang mga solder jumper sa pagitan ng mga pin ng microcircuits, na maaaring mabuo kapag nag-mount ng multi-pin chip sa isang naka-print na circuit board.

Minsan ay nakakita ako ng isang ulat sa TV mula sa isang pabrika ng Chinese electronics, kung saan ang isang installer ay nag-aalis ng labis na panghinang sa pagitan ng mga terminal ng isang microcircuit sa pamamagitan ng maingat na pagpapatakbo ng tansong tirintas sa ilalim ng dulo ng isang panghinang na bakal kasama ang mga terminal ng microcircuit sa board - ito mukhang napaka-kahanga-hanga!

Noong nakaraan, ang tansong tirintas ay maaaring mabili alinman sa merkado ng radyo o sa isang tindahan ng radyo. Sa ngayon, ang tansong tirintas ay madaling bilhin sa Internet, halimbawa, sa kilalang Aliexpress. Ito ay lumalabas na mas mura kaysa sa mga tindahan.

Kinuha ko ang Goot Wick braid para sa aking sarili, na itinuturing na isa sa pinakamahusay. Bumili agad ako ng 5 piraso ng iba't ibang lapad (1.5mm; 2.0mm; 2.5mm; 3mm; 3.5mm) at 1.5 metro ang haba bawat isa. Sa oras na iyon, umabot ito ng higit sa $1 bawat isa.

Mayroong isang malaking bilang ng mga posisyon, maaari ka ring bumili ng 20-meter reel. Narito ang link sa Goot Wick, piliin mo.

Ito ay malinaw na ang tanging kawalan ng paggamit ng tansong tirintas upang alisin ang panghinang ay na ito ay isang consumable na materyal at maaaring maubusan sa pinaka hindi angkop na sandali. Ang isang espesyal na tool na tinatawag na desolder ay walang ganitong disbentaha.

Desolder (Desolder).

salita desolder nanggaling sa salitang Ingles desoldering – desoldering, pagtanggal ng solder.

Ang desolder mismo, o sa madaling salita, ang desoldering pump, ay isang cylindrical tube, sa isang gilid kung saan ang isang makitid na spout ay nakakabit, at sa kabilang banda ay may mekanismo ng piston na may hawakan at isang pindutan. Ang isang matibay na spring ay inilalagay sa loob ng aparatong ito, na nagtutulak sa piston.

Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang disassembled mechanical desolder. Tulad ng nakikita mo, ang simpleng tool na ito ay binubuo ng isang makitid na spout, isang guwang na silindro, isang spring at isang piston na may lock.

Paano gumamit ng desoldering pump?

Upang maalis ang panghinang mula sa kontak ng panghinang, tunawin ang panghinang sa kontak gamit ang isang panghinang na bakal. Upang bigyan ang tinunaw na panghinang ng mas mahusay na pagkalikido, gumagamit kami ng rosin o flux. Tumutulong ang rosin at flux na bawasan ang tensyon sa ibabaw ng metal at pataasin ang pagkalikido ng tinunaw na panghinang.

Susunod, ayusin ang desolder piston sa pamamagitan ng pagpindot sa pingga hanggang sa mag-click ito. Sa kasong ito, ang piston ay maaayos, at ang tagsibol ay nasa isang naka-compress na estado. Nang walang tigil sa pag-init ng lugar kung saan kailangan mong alisin ang panghinang, dinadala namin ang makitid na dulo ng desoldering pump malapit sa lugar ng paghihinang. Pindutin ang desolder release button. Sa kasong ito, ang piston ay kikilos nang husto dahil sa naka-compress na spring at lumikha ng isang vacuum ng hangin sa silindro, dahil sa kung saan ang tinunaw na panghinang ay iginuhit sa silindro. Ang ibabaw ng naka-print na track at ang output ay nananatiling walang panghinang.

Ang paggamit ng isang desolder ay medyo maginhawa, ngunit may ilang mga disadvantages.

Sa madalas na paggamit ng desolder, lumilitaw ang pangunahing negatibong kalidad nito - kontaminasyon ng mekanismo ng piston na may mga piraso ng solder na may halong rosin. Sa kasong ito, ang isang halo ng panghinang at flux na mga mumo ay dumidikit sa mga dingding ng silindro at sa tagsibol. Nakakasagabal ito sa libreng paggalaw ng piston sa silindro at, natural, nagpapahirap sa trabaho.

Upang linisin ang desolder, kailangan mong i-disassemble ito at linisin ito. Bilang isang ahente ng paglilinis, maaari mong gamitin, halimbawa, isang spray cleaner Degreaser. Ito ay natutunaw nang maayos ang rosin, na sumusunod sa mga piraso ng panghinang. Pagkatapos ilapat ang spray ng paglilinis, linisin ang mga panloob na dingding ng guwang na silindro at bumubulusok gamit ang isang brush. Pagkatapos ang silindro ay dapat punasan ng isang tela, alisin ang anumang natitirang panghinang at ahente ng paglilinis. Pagkatapos ng pamamaraang ito, ang desolder ay handa nang gamitin muli. Maaari ka ring maglinis gamit ang iba pang paraan, halimbawa, isopropyl alcohol (“Universal Cleaner”). Ang isang ito ay ibinebenta sa mga tindahan ng radyo.

Maaari kang bumili ng magandang desolder sa parehong Ali. Narito ang isang link sa isyu sa mga desolders. Maaari itong i-filter ayon sa bilang ng mga order, pagkakaroon ng mga bagong produkto o rating ng nagbebenta. Piliin kung ano ang gusto mo.

Ang desolder ay kapaki-pakinabang kung saan kinakailangang mag-desolder ng mga bahagi ng radyo na may malalaking cross-section na lead mula sa board. Ang mga ito ay maaaring mga transformer, TDKS, line transistors sa CRT TV, IGBT transistors sa welding inverters, metal screen at radiators Sa pangkalahatan, kung saan maraming panghinang ang ginagamit para sa pag-install at hindi makatwiran ang paggamit ng tansong tirintas.

Sa panahon na ang mga tool tulad ng desolder ay hindi malawak na magagamit, ang mga mekaniko ng radyo ay gumamit ng isang goma na bombilya.

Paggamit ng Rose alloy.

Bilang karagdagan sa mga nakalistang device at materyales, gusto kong magrekomenda ng isa pa. Ito ay isang Rose alloy. Ang natatanging kalidad ng haluang ito ay ang mababang punto ng pagkatunaw nito (mga 95...100 0 C). Ginagawa nitong isang kailangang-kailangan na katulong sa pag-desoldering ng mga maliliit na bahagi. Bilang karagdagan, maaari itong maging kapaki-pakinabang kapag muling i-install ang mga ito. Halimbawa, sa kaso kung saan ang overheating ng isang bahagi ay hindi kanais-nais.

Bilang karagdagan sa haluang metal ng Rose, mayroong isa pang haluang metal na mababa ang temperatura, ang punto ng pagkatunaw na kung saan ay mas mababa pa kaysa sa Rose. Ito ang haluang metal ni Wood (65-72 0 C). Tiyak na gugustuhin mong gamitin ito sa iyong pagsasanay. Ngunit nais kong tandaan na ang haluang metal ni Wood nakakalason, dahil naglalaman ito ng cadmium (mga 10% ng haluang metal). kaya lang mag-apply siya sa araw-araw kong gawain Lubos kong hindi inirerekomenda ito.

Ang teknolohiyang desoldering gamit ang Rose alloy ay kasing simple ng dalawa. Ang kakanyahan nito ay upang matunaw ang "katutubong" solder na may mas mababang temperatura na haluang metal. Dahil sa diffusion, natutunaw ang haluang metal ng Rose sa mas mataas na temperatura na panghinang na ginamit upang i-seal ang bahagi sa board. Dahil dito, bumababa ang punto ng pagkatunaw nito. Ang haluang Rose ay tila pinapalitan ang "katutubong" panghinang. Kasabay nito, ang isang elektronikong bahagi, module o kahit na bloke ay maaaring madali at ligtas na matanggal gamit ang isang soldering iron o isang hot-air soldering station hair dryer.

Naturally, pagkatapos na alisin ang elektronikong bahagi mula sa board, ang natitirang panghinang mula sa mga contact at dulo ng panghinang na bakal ay dapat alisin gamit ang tansong tirintas. Kung hindi ito gagawin, ang pagkakaroon ng mababang temperatura na mga residu ng haluang metal ay hahantong sa pagkasira ng panghinang, lalo na kung ang elektronikong bahagi o bahagi ay nagiging napakainit sa panahon ng operasyon. Sa tingin ko ito ay malinaw na, hindi na kailangang ipaliwanag.

Ang isang pagbubukod sa panuntunang ito ay maaaring isaalang-alang, halimbawa, kapag naghihinang ng module ng mikropono sa isang smartphone board. Ang module ng mikropono ay napaka-sensitibo sa sobrang pag-init, kaya ang Rose alloy ay maaaring gamitin bilang pangunahing panghinang. Sa panahon ng operasyon, ang module ng mikropono ay hindi umiinit, at ang paghihinang ay may sapat na kalidad para gumana ang device sa loob ng maraming taon.

Ang tanging disbentaha ng Rose alloy ay medyo mahal ito. Samakatuwid, marami sa una ay umiiwas sa paggamit nito sa kanilang amateur radio practice. Gayundin, huwag subukang hanapin ito sa Aliexpress o iba pang Chinese online na tindahan. Ang katotohanan ay ang bismuth ay isang medyo bihirang metal at ang pag-export nito mula sa China sa dalisay nitong anyo ay ipinagbabawal. Ang parehong naaangkop sa haluang metal ng Wood na naglalaman ng cadmium, na nakakalason din. Ang libreng pagpapadala nito ay limitado.

Kamusta kayong lahat!. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa iba't ibang paraan ng pag-dismantling ng mga microcircuits. Kasama nila ang mga paghihirap kapag naghihinang sa mga bahagi ng iba't ibang kagamitan.

"Bakit kailangan, mabibili mo pa rin, nagkakahalaga ito ng isang sentimos!" bulalas ng karaniwang tao, hindi nauunawaan at hindi binibigyang importansya ang yaman na nakatago sa mga lumang elektronikong kagamitan. Minsan ay nagsulat ako ng isang artikulo tungkol sa kung paano kapag walang mabibili o walang mabibili.

Karaniwan, walang mga problema kapag naghihinang ng iba't ibang maliliit na bagay. Ito ay hindi isang nakakalito na bagay, pinainit ko ito mula sa gilid ng pag-mount at hinila ang mga lead mula sa mga mounting hole nang paisa-isa. Ang sitwasyon ay mas kumplikado sa mga microcircuits; Bukod dito, ang pagbaluktot ng mga binti nang paisa-isa ay hindi iyon ang tanging paraan na mahuhulog sila.

Mayroong ilang mga pamamaraan para sa pag-dismantling ng mga microcircuit:

Pag-alis ng microcircuit gamit ang isang panghinang na bakal

Ito ang pinaka walang tirahan at hemorrhagic trick kapag wala kang iba kundi isang soldering iron ngunit kailangan mong i-desolder ang microcircuit.

Upang ang bagay na ito ay pumunta nang higit pa o hindi gaanong maayos, nililinis namin ang panghinang na bakal mula sa adhering solder. Maaari mo itong linisin gamit ang isang espesyal na espongha ng selulusa o gamit lamang ang isang basang tela. Pagkatapos, gamit ang isang brush, balutin ang lahat ng mga joint ng paghihinang na may likidong pagkilos ng bagay, ginagamit ko ito para dito. Ngayon ay idikit muna namin ang nilinis na dulo ng panghinang sa rosin at pagkatapos ay ipasok ito sa mga punto ng paghihinang ng mga microcircuit pin. Bilang isang resulta, dahan-dahan, unti-unti, ang panghinang ay nagsisimulang ilipat mula sa mounting pad patungo sa dulo ng panghinang na bakal. Kami, bilang ito ay, tin ang dulo ng panghinang, ngunit kunin lamang ang panghinang mula sa mga terminal ng nais na microcircuit.

Kaya kailangan mong gumawa ng isang malaking bilang ng mga pag-ulit, hindi nalilimutan na linisin ang dulo ng panghinang na bakal sa bawat oras, hanggang sa mailabas ang microcircuit mula sa mounting captivity. Napakahalaga dito na huwag madala at huwag mag-overheat sa microcircuit. Gayundin, ang mga mounting nickel at track ay maaaring lumipad dahil sa sobrang pag-init, ngunit ito ay mahalaga sa kahulugan na hindi mo talaga kailangan ang microcircuit mismo, ngunit kailangan mo mismo ang board.

Pag-alis ng chip gamit ang razor blade

Ang pangunahing problema sa desoldering microcircuits ay, tulad ng sinabi ko na, na habang pinainit mo ang isang terminal, ang isa ay lumamig na, at upang maalis ang microcircuit, ang lahat ng mga terminal ay dapat manatiling pinainit nang sabay. Mahirap gawin ito sa isang panghinang, ngunit posible. Maaari mong, siyempre, barbarically yumuko ang dulo ng ilang EPSN soldering iron at gumamit ng isang uri ng L-shaped hook upang painitin ang paghihinang. O maaari kang maging mas simple. Tanging sa kasong ito kailangan mong gumamit ng ilang uri ng metal plate o bracket na hindi naka-lata.

Ang isang talim ng labaha ay maaaring gamitin bilang isang plato. Ang talim ay kinakailangan upang ang init mula sa panghinang na bakal ay puro hindi sa isang terminal, ngunit inilipat sa ilan nang sabay-sabay. Ang tanging bagay ay maaaring kailanganin ang isang mas malakas na panghinang na bakal, dahil sa mababang kapangyarihan ang init na sapat para sa isang pin ay maaaring hindi sapat para sa isang buong grupo ng mga lead.

Samakatuwid, pinindot namin ang talim laban sa isang buong hilera ng mga binti ng microcircuit at magsimulang magpainit ng lahat ng mga panghinang nang sabay-sabay at sabay-sabay na i-rock ang microcircuit, maaari kang mag-slip ng isang talim ng kutsilyo sa ilalim ng tiyan ng. ang microcircuit, sinusubukang iangat ang microcircuit mula sa isang gilid. Kaya, ang pagpapalaya ng isang hilera ng mga binti mula sa naka-mount na pagkabihag, sa parehong paraan, pinalaya namin ang pangalawang hilera.

Gamit ang pagtatanggal ng tirintas

Kapag nag-dismantling ng mga microcircuits na may hubad na panghinang, ginagamit ang kakayahan ng panghinang na makaakit ng panghinang. Ang dulo ng panghinang na bakal na naka-lata at pinahiran ng flux ay may mahusay na pagkabasa at napakahusay na sumisipsip ng panghinang. Ngunit paano natin gagawing mas mahusay ang prosesong ito?

Maaari kang, siyempre, pumili ng isang panghinang na bakal na may mas malawak na tip, pagkatapos ay posible na alisin ang isang mas malaking halaga ng panghinang. Ngunit maaari kang pumunta sa ibang paraan, maaari mong gamitin ang tirintas mula sa isang coaxial cable. Gagawin ang antenna wire mula sa TV. Pinunit namin ang tirintas na ito mula sa cable at bukas-palad na tinatakpan ito ng flux.

Ngayon kung pinindot mo ang gayong pigtail sa mga solder ng microcircuit at lumakad nang kaunti sa ibabaw nito gamit ang isang panghinang na bakal, maaari kang kumbinsido sa mga kahanga-hangang pag-alis ng mga katangian ng tirintas. Dahil sa porosity at hygroscopicity nito, mas mahusay itong sumisipsip ng solder kaysa sa anumang dulo ng soldering iron, at sa gayon ay napapalaya ang mga microcircuit pin.

Sa ngayon, may mga espesyal na pagtatanggal-tanggal na braid na ibinebenta, kaya maaari mong iwanang mag-isa ang TV wire.

Pagtanggal ng microcircuits gamit ang isang desoldering pump

Ano sa palagay mo ang mangyayari kung pagsasamahin mo ang isang enema at paghihinang? Makakakuha ka ng isang bagay na ipinapakita sa figure. Ito ay isang tin pump at ang construct na ito ay inilarawan sa isang lumang magazine, alinman sa "Modeler-Constructor" o "Radio Magazine", hindi ko matandaan.
Ngayon ay maaari silang magmukhang ganap na naiiba, maaari silang maging tulad ng sa larawan, maaari silang maging isang binagong syringe. Ngunit hindi nito binabago ang kanilang kakanyahan: ang panghinang na bakal ay nagpapainit sa kantong at ang enema bombilya o hiringgilya ay inilabas ang lahat ng panghinang. Sa prinsipyo, isang napaka-epektibong paraan ng pagtatanggal-tanggal.

Paggamit ng mga medikal na karayom

Sa pangkalahatan, ang punto ay ang mga sumusunod. Sa parmasya bumili kami ng isang karayom ​​na sapat na manipis upang magkasya sa mounting hole at sapat na kapal upang ilagay sa terminal ng soldered microcircuit.

Gamit ang isang file, inihahain namin ang dulo ng karayom ​​upang makagawa ng isang simpleng guwang na tubo ay magiging mas mahusay kung ang butas ay sumiklab nang kaunti. Ito ay naging isang mahusay na karayom ​​sa pagtatanggal

At napakadaling makipagtulungan sa kanya. Inilalagay namin ang aming tubo sa output ng microcircuit, at gumamit ng panghinang na bakal upang painitin ang kantong. Ngayon, habang ang panghinang ay nasa likidong anyo pa rin, nagpasok kami ng isang karayom ​​sa mounting hole at nagsisimulang paikutin ang karayom ​​hanggang sa tumigas ang panghinang. Sa pamamagitan ng paglalagay ng isang karayom ​​sa pin, sa gayon ay ihiwalay namin ang binti ng microcircuit mula sa panghinang.
Ang karayom ​​ay may isang espesyal na patong na nakakapinsala sa pagkabasa ng panghinang, kaya ang panghinang ay hindi dumikit sa karayom. o . Ang isang natatanging tampok ay ang mga haluang metal na ito ay may mababang punto ng pagkatunaw, mas mababa sa 100 degrees.

Upang i-dismantle, ibuhos ang ilang butil sa joint. Ngayon ang aming gawain ay upang ayusin ang isang puddle ng haluang metal sa pamamagitan ng pamamahagi nito sa lahat ng mga binti ng microcircuit. Pinahintulutan nito ang mababang temperatura na haluang metal na ihalo sa panghinang na haluang metal, na nagreresulta sa isang mas mababang pangkalahatang punto ng pagkatunaw. Ang thermal conductivity ng haluang metal ay sapat at ang isang puddle ng haluang metal ay sumasaklaw sa lahat ng mga binti ng microcircuit at natutunaw ang lahat. Bilang isang resulta, ang chip ay tinanggal lamang mula sa mga mounting hole.

Well, kahit papaano ay iyon lang ang mayroon ako para sa araw na ito.

Sa palagay ko ang artikulo ay magiging kapaki-pakinabang lalo na para sa mga nagsisimula at magse-save ng ilang mga nerve cell kapag binuwag ang susunod na microcircuit.

Buweno, mga kaibigan, huwag kalimutang mag-subscribe sa mga update sa blog, at nais ko sa iyo ang isang maaraw na mood ng tagsibol, good luck at tagumpay!

Mula sa n/a Vladimir Vasiliev

Ang bawat baguhan na inhinyero ng electronics ay nagtanong: "Paano maghinang ng mga microcircuits, dahil ang distansya sa pagitan ng kanilang mga terminal ay napakaliit?" Mababasa mo ang tungkol sa iba't ibang uri ng mga pakete ng microcircuit sa artikulong ito. Buweno, sa artikulong ito ipapakita ko kung paano ako maghinang ng mga microcircuit na ang mga pin ay matatagpuan sa paligid ng perimeter ng microcircuit.Ang bawat electronics engineer ay may sariling lihim para sa paghihinang ng naturang microcircuits. Sa artikulong ito ipapakita ko ang aking pamamaraan.

Pag-alis ng lumang microcircuit

Ang bawat microcircuit ay may tinatawag na "key". Na-highlight ko ito sa isang pulang bilog.

Ito ang marka kung saan nagsisimula ang pin numbering. Sa microcircuits, ang mga pin ay binibilang sa counterclockwise. Minsan ang naka-print na circuit board mismo ay nagpapahiwatig kung paano dapat ibenta ang chip, at ipinapakita din ang mga numero ng pin. Sa larawan nakita namin na ang gilid ng puting parisukat sa naka-print na circuit board mismo ay pinutol, na nangangahulugan na ang chip ay dapat na nakaposisyon sa direksyon na ito gamit ang susi. Ngunit mas madalas kaysa sa hindi nila ito ipinapakita. Samakatuwid, bago i-unsolder ang microcircuit, siguraduhing tandaan kung paano ito nakatayo o kumuha ng litrato nito, dahil laging nasa kamay ang iyong mobile phone.

Upang magsimula, lubricate ang lahat ng mga track gamit ang Flux Plus gel flux.


handa na!


Itinakda namin ang temperatura ng hair dryer sa 330-350 degrees at magsimulang "magprito" sa aming microcircuit na may kalmado na paggalaw ng pabilog sa paligid ng perimeter.


Gusto kong ipagmalaki ang isang bagay. Para sa akin ito ay kumpleto sa isang istasyon ng paghihinang. Tinatawag ko itong chip extractor.


Sa kasalukuyan, pinahusay ng mga Chinese ang tool na ito, at ngayon ay ganito ang hitsura:


Ito ang hitsura ng mga attachment para dito


Maaari kang bumili sa ang link na ito .

Sa sandaling makita namin na ang panghinang ay nagsisimulang matunaw, hinawakan namin ang gilid ng microcircuit at sinimulan itong iangat.


Ang chip extractor antennae ay may napakalaking springing effect. Kung itataas natin ang microcircuit gamit ang ilang piraso ng bakal, halimbawa, mga sipit, magkakaroon tayo ng bawat pagkakataon na mapunit ang mga contact track (mga spot) kasama ang microcircuit. Salamat sa springy antennae, ang microcircuit ay unsoldered mula sa board lamang sa sandaling ang solder ay ganap na natunaw.

Dumating na ang sandaling ito.


Pag-install ng isang bagong microcircuit

Gamit ang isang panghinang na bakal at tansong tirintas, nililinis namin ang mga spot mula sa labis na panghinang. Sa aking opinyon, ang pinakamahusay na tansong tirintas ay Goot Wick.


Narito ang nakuha namin:



Dapat ganito ang hitsura


Ang pangunahing bagay dito ay hindi magtipid sa pagkilos ng bagay at panghinang. Ang resulta ay isang uri ng mga punso kung saan itatanim natin ang ating bagong microcircuit.

Ngayon kailangan nating linisin ang buong bagay na ito mula sa lahat ng uri ng uling at mga labi. Upang gawin ito, gumamit ng cotton swab na isinawsaw sa Flux-Off o alkohol. Higit pa tungkol sa kimika. Dapat ay mayroon tayong malinis at magagandang contact track na inihanda para sa microcircuit.


Sa wakas, pinadulas namin ang lahat ng kaunti sa pagkilos ng bagay.


Inilalagay namin ang bagong microcircuit sa susi at sinimulan itong iprito, habang hawak ang hair dryer nang patayo hangga't maaari at inililipat ito sa paligid ng perimeter sa isang pabilog na paggalaw.


Sa wakas, pinadulas namin ito ng kaunti gamit ang pagkilos ng bagay at "makinis" ang mga contact ng microcircuit sa kahabaan ng perimeter sa mga nickel gamit ang isang panghinang na bakal.


Sa tingin ko ito ang pinakamadaling paraan upang mai-seal ang mga SMD chips. Kung ang microcircuit ay bago, pagkatapos ay kinakailangan na i-tin ang mga contact nito sa LTI-120 flux at solder. Ang Flux LTI-120 ay itinuturing na isang neutral na pagkilos ng bagay, samakatuwid, hindi ito makakasama sa microcircuit.

Sa tingin ko ngayon alam mo na kung paano maghinang ng microcircuits nang tama.