Kreslenie na čepeli vlastnými rukami. Ako aplikovať obrázok na kov pomocou leptania

Pre niektorých zmienka o gravírovaní noža evokuje asociácie s ocenenými registrovanými brúsnymi zbraňami, pre iných - príjemné spomienky na pulty poľovníckych obchodov, kde sú zručne „medveď“, „kanec“, „kanec“ a iné nože so zvieratami vyobrazené na lopatkách ležia v širokých radoch.

Ručné rytie je začiatkom 21. storočia na pokraji vyhynutia. Ak chcete získať ručne vyrobený nôž s rytinou, je najlepšie vyhľadať remeselníka na tematickom jarmoku. Je pravda, že budete musieť zaplatiť báječné peniaze - viac ako za obyčajný vlastný nôž. Ručné gravírovanie výrazne zvyšuje jeho hodnotu.

Okrem toho nemožno povedať, že rytina vyrobená pomocou najnovšej technológie je v kráse nižšia ako ručná výroba - tá posledná možno teraz nie je nič viac ako šik. Pozrime sa na staré a nové školy rytia nožov.

Hlavným účelom rytia dnes, ako aj pred desiatkami a stovkami rokov, zostáva identifikácia zbraní (napríklad umiestnenie emblému výrobcu alebo mena majstra na čepeľ) a personifikácia (dedikačné nápisy, symboly, vzory, kresby, posvätné znaky atď.).

Základné techniky archaického rytia

Prenikavá rytina

Prvý z troch typov gravírovania, o ktorom si dnes povieme. Jeho historický názov je bulino, podľa názvu hlavného rezača používaného v talianskej škole rytcov. Samozrejme, teraz sa na jeho implementáciu používa väčší počet nástrojov, ale samotný princíp zostal nezmenený: majster sprostredkúva textúru zobrazeného objektu a hru svetla a tieňa, rezaním povrchu kovu rôznym tlakom. sily a pod rôznymi uhlami. Navyše, práca s tenkou ihlou je tu ešte výhodnejšia ako s bežnou frézou: umožňuje presnejšie zobraziť malé detaily, ktoré sú bežné v poľovníckych témach - napríklad textúra zvieracích koží.

Kedysi sa technika rezania používala najmä na zdobenie zbraní (tak sa to stalo historicky), potom ju ovládali majstri nožiarskeho umenia a to tak dobre, že sa dnes spája predovšetkým s čepeľovými zbraňami. a nie so strelnými zbraňami. Aplikuje sa hlavne na kovové časti pošv a rukovätí: podhlavníky, nitkové kríže, nity atď. Aj keď občas sa tento typ rytiny používa aj na samotných holomenoch čepele.

Existujú tri typy tejto techniky: bodkovaná, lineárna a zmiešaná - z názvov je jasné, ako vyzerá jeden alebo druhý typ. Každý majster sa sám rozhodne, ktorou technikou bude pracovať, no väčšinou ich musí skombinovať.

Rovinné gravírovanie

Ak ste sa už viackrát stretli so skutočnými poľovníckymi nožmi (najmä so starým typom a dokonca aj s tými vyrobenými v jedinom exemplári), určite ste si všimli, ako často sa pri ich gravírovaní používajú kvetinové vzory. Nie je to náhoda: kedysi mala každá zobrazená rastlina hlboký posvätný význam. Lotos symbolizuje nesmrteľnosť, vavrín - slávu, dub - moc, palma - mier a víťazstvo, vínna réva (na obrázku nižšie) - sviatosť prijímania. Práve tieto ozdoby sa najčastejšie vyrábali technikou plošného gravírovania: nebolo potrebné v nich vytvárať textúru rovnakej vlny alebo peria.

Aký je jeho rozdiel oproti predchádzajúcemu typu? Ak sú v prvom prípade na povrchu vyrezané drážky (v dlhých alebo bodkovaných čiarach), potom tu vytvoríme dve alebo viac rovín pomocou rôznych pier, aby sme dosiahli správny tieňový efekt. Napríklad nápis alebo ornament bude akoby vyčnievať z okolitého povrchu, alebo naopak bude do neho zapustený.

Pri výrobe brúsnych zbraní je takáto technika na čepeliach spravidla menej bežná na zdobenie zariadenia a puzdra.

Gravírovanie doštičky (naháňanie)

Razenie je napoly vyrezávanie hrubého tvaru, napoly dokončovanie obrobku pomocou kladivových fréz (bolshtihels, flachshtihels, spitzshtihels). Je pravda, že teraz je takmer nemožné ho nájsť, takmer úplne ho nahradilo odlievanie. Výnimkou sú možno originálne zbrane národov Zakaukazska.

Na fotografii nižšie môžete vidieť, ako sa nahrubo odliata hlava tigra premení na veľmi detailný obraz na hlavici loveckého noža.

Hlava tigra na hlavici noža: na prvých dvoch fotografiách - novo odliata forma, na poslednej - spracovaná frézami

Na rezavé gravírovanie (všetky tri jeho typy) používajú remeselníci frézu v tvare diamantu, nazývanú aj grabstichel, ako aj špic s prierezom podobným trojuholníku so zaoblenými hranami, oceľovú ihlu, farbivá a pomocné náradie - ceruzky, vápno, lupy a mikroskopy, brúsny kameň, oceľové pravítko. Pre ostatné typy - to isté, ale so širšou ponukou hrobárov.

Pokiaľ ide o samotné materiály na gravírovanie, vhodné sú rôzne ocele a zliatiny (tu však musíte vziať do úvahy stupeň vytvrdnutia povlaku, na ktorom sa práca vykonáva), titán, hliník, ako aj ne železné a drahé kovy.

Technika výkonu

1. Pred nanesením dizajnu na povrch majster povrch najskôr prebrúsi a vyleští, potom ho natrie bielou farbou.
2. Kresba sa aplikuje mechanickou ceruzkou s tuhou nie hrubšou ako 0,3 mm v priereze*.
3. Majster používa oceľové ihly na načrtnutie obrysov budúceho dizajnu. Teraz je možné bielu farbu odstrániť.
4. V tejto fáze začína samotná rytecká práca: presnými pohybmi majster vyrezáva bodkami alebo čiarami požadovaný ornament. Pre rovinné gravírovanie je spracované aj pozadie - so špeciálnymi zárezmi, ktoré vizuálne pridávajú objem. Na razenie je pozadie, ako sa hovorí, znížené a spracované perličkovým rezačom.
5. Na zvýraznenie kontrastu sa používajú laky alebo oxidanty na stmavenie vyrezávaných rýh a pomocou leštiacich prostriedkov sa zvýraznia miesta, ktorých sa rytina nedotkla.
6. Otrepy, ktoré vznikajú počas prevádzky, sa odstraňujú pomocou brúsnych zariadení s najjemnejšou zrnitosťou, akú nájdete.

V skutočnosti, samozrejme, existuje niekoľko ďalších spôsobov, ako preniesť kresbu na povrch (pomocou plastovej fólie alebo pauzovacieho papiera), ale kresba ceruzkou je najbežnejšou možnosťou, najmä pri technike rezania.

Zaujímavé a užitočné informácie o gravírovaní starej školy

• Gravírovanie, nech sa dá povedať čokoľvek, porušuje integritu produktu; ak mala ochranu proti korózii, mala by sa obnoviť. Väčšina rytých výrobkov je kalená – vďaka tomu je oceľ odolnejšia voči korózii; Ak boli počas gravírovania urobené zlaté a strieborné rezy, potom po vytvrdnutí budú vyzerať ešte krajšie.
• Po gravírovaní a vytvrdnutí sa výrobok často natiera tlačiarenskou farbou - zvýrazňuje kontrast svetla a tieňa.
• Najcennejšie ručne ryté nože (čiže elitné zbrane s ostrím) sú vytvorené členmi Cechu zbrojárov a samotné výrobky sú ministerstvom kultúry klasifikované ako predmety kultúrnej hodnoty. Dňa 1. novembra 2002 Štátna duma prijala novelu zákona „o zbraniach“: spolu s civilnými, služobnými a vojenskými zbraňami sa objavila aj štvrtá kategória - zbrane umeleckej hodnoty.
• Gravírovanie sa tiež delí nie na tri, ale na dva typy: čiarové rytie (ktoré je v tomto článku rozdelené na rezavé a plošné) a pancierové (doštičkové alebo razenie).

Moderný trh ryteckých služieb pre zbrane s ostrím

Z predchádzajúcej kapitoly asi vysvitlo, že skutočné rytie, ktoré sa viac-menej praktizovalo ešte v 90-tych rokoch a ktoré už bolo dosť drahé, dnes už prakticky vymizlo - a to z toho dôvodu, že za oveľa menej peňazí dostanete aj nie individuálne , ale technickejšie a cenovo dostupné riešenia.

Všetky moderné metódy umožňujú v krátkom čase dokonale rovnomerne aplikovať na kov nápisy, emblémy, logá, ochranné známky akejkoľvek zložitosti a niektoré dokonca aj celkom zložité vzory, ako sú farebné portréty a krajiny.

Laserové gravírovanie a laserová sublimácia

Toto gravírovanie sa vykonáva všade a doslova za 15–20 minút: zvyčajne, dokonca aj v malých mestách, existuje niekoľko miest, kde môžete nechať nôž a za pol hodiny ho získať späť s požadovaným nápisom, emblémom, dizajnom a tak ďalej.

Prevalencia metódy je uľahčená relatívnou lacnosťou zariadenia a malým množstvom priestoru potrebného na jeho umiestnenie. Všeobecný princíp činnosti je nasledovný: laserový (svetelný) lúč odparuje časť kovu, takže táto stopa sa stáva vizuálne viditeľnou; Najvýkonnejšie lasery úplne prerezávajú kov – o tom je ultra presné a ultratenké laserové rezanie. Je pravda, že toto zariadenie môže byť buď jednoduché a obmedzené v rozsahu použitia, alebo viac multifunkčné.

CO 2 laserové gravírky sú práve v rozpočtovej kategórii. S najväčšou pravdepodobnosťou sa tento typ vybavenia nachádza v najbližšom nákupnom centre, kde okrem iného tlačia na hrnčeky a tričká. Tieto rytce nemajú zvlášť silný lúč a pracujú väčšinou na dreve, plaste, koži atď. - teda v našom prípade na rukovätiach a pošvách. Je pravda, že celkom úspešne gravírujú aj pomocou špeciálneho povlaku, ak je nanesený na kovové časti noža, napríklad na smaltovanú mosadz. Takíto rytci získali označenie CO 2 vďaka tomu, že dlhé infračervené žiarenie, ktoré používajú, je produkované molekulami oxidu uhličitého.

Úplne iný typ žiarenia sa nachádza u rytcov kategórií YAG, vanadátový laser a vláknový laser. Ich prevádzková vlnová dĺžka je navrhnutá pre prácu s kovmi najvyššej pevnosti a tvrdosti. Najvýkonnejší (a zároveň prenosný a umožňujúci kreslenie vo vysokom rozlíšení) je posledný typ, vláknový laser.

Pozrite sa, ako sa laserové gravírovanie líši od akejkoľvek archaickej techniky: tu sa zdá, že zasväcujúci nápis a Kolovrat boli skôr napísané svetlou farbou ako vyrezané.

Tieto lasery sú dobré vo svojom výklenku, ale nedokážu vytvárať farebné obrázky, pretože pracujú výlučne s vyparovaním kovu. Na nanesenie farby na oceľový povrch potrebujete metódu laserovej sublimácie – na kov alebo materiál rukoväte sa umiestni tlačený transfer, ktorý sa odparí laserom. Výsledkom je, že vzor prenosu zostáva na povrchu navždy. V skutočnosti ide o rovnakú technológiu, ktorá sa používa na vytváranie obrázkov na podložkách pod myš, hrnčekoch a tričkách.

Mechanické gravírovanie

Moderné mechanické gravírovanie na kove pripomína staré techniky, o ktorých sme hovorili, opäť sa však nerobí ručne, ale strojovo. Program vedie rezač podľa vzoru, ktorý mu je daný. Diamantový hrot pracuje na najtvrdších materiáloch; Na leštenie alebo opracovanie nehrdzavejúcej ocele sa používajú špeciálne nástavce na frézy. Umožňujú nielen vytváranie reliéfnych plôch, ale vytvárajú aj vyrezávané umelecké miniatúry na čepeli.

Na križovatke moderných a archaických rytín je aj ručné mechanické rytie - využíva aj rotačnú frézu (samotný nástroj sa nazýva pantograf), ale vedie ho nie počítač, ale ľudská ruka. Toto tiež nie je veľmi bežný typ práce, hoci je tiež lacnejší a rýchlejší ako rovnaká tradičná technika rezania.

Na tomto type gravírovania je dobré, že môže pracovať na akomkoľvek type kovu (akejkoľvek tvrdosti a čistoty), na rozdiel od lasera, ktorý je často obmedzený rozsahom použitia. Cena zostáva takmer rovnaká, majster pracujúci na mechanickom gravírovacom stroji si však musí naštudovať oveľa viac – špecifiká práce s rôznymi materiálmi, tlak atď.

Gravírovanie pieskovaním

Navonok sa hotové výrobky s pieskovaným gravírovaním najviac podobajú nožom vyrobeným starou technikou plochého gravírovania - ako predchádzajúci typ je objemný (na rozdiel od laserom) a ešte objemnejší, keďže kov je tu vyrezaný hlbšie.

Šablóna je umiestnená na kov, vyrezaná (podľa zložitosti a možností zákazníka a rytca) ručne, na plotri alebo laserom; potom abrazívny tryskací stroj presne a smerovo rozprašuje na povrch abrazívny prášok - rôznych frakcií a s rôznymi tlakmi. Zmenou indikátorov posledných dvoch charakteristík môžeme zmeniť hĺbku obrazu a jeho rozlíšenie.

Toto gravírovanie sa robí aj na iné tvrdé materiály, z ktorých je nôž vyrobený - napríklad na plastovú alebo kostenú rukoväť.

Umelecké elektrochemické leptanie

Ďalším spôsobom odstraňovania kovových častíc a vytvárania vzorov na jeho povrchu je elektrochemické leptanie pomocou kvapaliny elektrolytu a použitie elektródy. Aby ste pochopili, ako sa to robí, musíte sa vrátiť o niekoľko desaťročí späť - do čias, keď sa kyseliny používali samostatne, a nie ako elektrolyt.

Už stará škola leptu vedela sfalšovať vzor damaškovej ocele – ak teda natrafíte na lacný nôž so vzorom podobným damaškovej, s kúpou sa neunáhlite, môže ísť o falzifikát. Takéto vzory boli vyrobené pomocou takzvanej maskovacej techniky, keď časť čepele, ktorá nebola vystavená leptaniu, bola pokrytá lakom a zostávajúca časť bola vystavená kyselinám; Lapis bol použitý na nehrdzavejúcu oceľ.

Potom prišla éra ultrafialového ožarovania čepele, na ktorú bol nakreslený vzor špeciálnym konzervačným lakom; Potom sa dizajn objavil v lúhu. Potom sa remeselníci naučili používať nie lak, ale špeciálne na to vyrobenú fóliu, vďaka ktorej bola práca samozrejme čistejšia: takéto fólie sa dajú objednať v špecializovaných predajniach a stále s nimi pracujú.

Všetko, čo majster okrem tohto filmu potrebuje, je elektrolyt (kyselina ortofosforečná, chlorovodíková a sírová) a zdroje jednosmerného a striedavého prúdu. Táto metóda je vhodná, keď sa vzor na oceli opakuje (napríklad hovoríme o označovaní kovov). Elektródy pod vplyvom prúdu vytrhávajú kovové častice z jeho povrchu; Tento vzor môže byť vyrobený s akoukoľvek hĺbkou.

Elektrochemické leptanie sa nazýva aj galvanické leptanie, keďže zdrojom prúdu je galvanická batéria. Je pozoruhodné, že moderná metóda je bezpečnejšia pre zdravie, pretože k leptaniu v dôsledku galvanizácie dochádza rýchlo a škodlivé kyslé výpary jednoducho nemajú čas na uvoľnenie.

Dobrý deň, milí čitatelia! Dnes nám v tomto článku autor videa povie, ako si môžete sami doma pomerne jednoduchým spôsobom aplikovať akýkoľvek obrázok na kov.

Na začiatok vám odporúčam pozrieť si video tohto domáceho produktu, ktoré je uvedené nižšie (pozostáva z dvoch častí):

Takže, ako ste už pochopili, dnes nám autor prezradí, ako môžete jednoducho aplikovať akýkoľvek obrázok na akýkoľvek kov, ktorý sa už nedá žiadnym spôsobom odstrániť. Obrázok nanesieme na kov metódou leptania. Táto metóda je podobná metóde gravírovania, ale nevyžaduje žiadne nástavce ani otrepy.

Takže, začnime.

Pre naše budeme potrebovať nasledujúce komponenty:
- kov, na ktorý budeme obrázok aplikovať (v našom prípade je to nôž);
- škótska;
- samolepiace tapety alebo lesklý papier;
- plastelína;
- vatové tampóny;
- soľný roztok (môžete si ho vyrobiť veľmi jednoducho: zmiešajte jednu lyžicu soli v pol pohári teplej vody);
- drôty s krokosvorkami;
- napájanie alebo batéria od 8 do 12 voltov;
- jeden list papiera A4;
- železo;
- laserova tlačiareň.

Poďme do práce.
Najprv vezmite samolepiaci papier a opatrne ho odlepte od lesklého papiera:

Teraz musíte tento lesklý papier opatrne prilepiť na hárok A4 páskou alebo v našom prípade „samolepiacim“ takto:

Teraz v počítači vyberieme obrázok, ktorý chcete vidieť na kove, a ak je tam nápis, mal by byť vyrobený v zrkadlovom tvare. Vytlačte obrázok na lesklý hárok:

Ďalej pomocou nožníc musíte náš výkres opatrne vystrihnúť bez toho, aby ste sa dotkli samotného obrázka, aby ste ho nerozmazali alebo nevymazali:

Teraz aplikujeme našu šablónu na nôž a pokúsime sa urobiť všetko prvýkrát (aby ste nemuseli posúvať šablónu), pretože obrázok bude mať pruhy:

Teraz musíte vziať žehličku, ktorú ste predtým nastavili na druhé nastavenie, a veľmi opatrne žehliť našu šablónu jednu minútu:

Teraz, kým je náš nôž ešte horúci, vezmeme vatové tampóny a jemne zažehlíme šablónu, čím „vtlačíme“ farbu do kovu:

Po vychladnutí noža môžete papier odlepiť (robte to pomaly a veľmi opatrne):

V dôsledku toho by ste mali skončiť s niečím takýmto:

Teraz musíte vziať pásku a prilepiť nôž okolo obrázka tak, aby sa soľný roztok nedostal na celý povrch noža a leptanie bolo čisté:

Teraz zakryjeme obrázok plastelínou, aby sme vytvorili takýto „kúpeľ“, ktorý nedovolí, aby soľný roztok prešiel:

Nalejte soľný roztok do nášho „kúpele“ (asi tri čajové lyžičky):

Ďalej prejdeme k drôtom... pripojíme „plus“ batérie k nožu:

Pripojíme druhého „krokodíla“ k „mínusu“ batérie a teraz sa už musíme len dotknúť fyziologického roztoku:

Tak poďme na to. soľný roztok začne vrieť a sčernie, čo znamená, že prebieha reakcia leptania. Drôt by ste mali ponechať vo fyziologickom roztoku nie dlhšie ako 30 sekúnd, pretože v prípade dlhšieho leptania nebude obraz dostatočne jasný:

Ďalej musíte odpojiť vodiče, vyliať čiernu kvapalinu z „kúpele“ a odstrániť samotný „kúpeľ“ spolu s páskou:

Chladná oceľ vždy priťahovala pozornosť mužov. Najmä nože z damaškovej ocele. Tulskí kováči nielenže oživili starodávne tajomstvo výroby damaškovej čepele, ale vylepšili a diverzifikovali aj dizajn na oceli. Čepeľ sa začala lesknúť nezvyčajnými vlnitými líniami rôznych bizarných tvarov. Kováč, podobne ako rezbár, si vopred premyslí, aký dizajn chce urobiť, aby bol jeho výrobok jedinečný a priniesol krásu znalcom brúsnych zbraní.

Ja, rezbár z Tuly, som mal to šťastie, že som mohol nielen ozdobiť rukoväť noža, ale aj predstaviť vám moju tvorbu. Na stránkach tejto stránky vám ukážem majstrovskú triedu na dokončenie rukoväte loveckého noža z damaškovej ocele. Rukoväť noža je vyrobená z dreva kaukazského orecha, ktoré vyniká svojou pevnosťou a špecifickou textúrou, dodávajúcej po spracovaní krásnu farbu. Veľkosť rukoväte má malú toleranciu na realizáciu mojej predstavy. Ale o tom neskôr. Na začiatok som si vymyslel náčrt, ktorý som si opatrne nakreslil na papier. Preniesol som ho na hornú časť rukoväte noža.

Chcem okamžite vysvetliť svoju myšlienku. Navrchu nebudú len vlákna, tu budú spojené 3 smery:

1) Závit

2) Všetko striebro

3) Intarzia s objemnými vložkami z buxusu.

To všetko som dal do jedného výkresu, ale v inom technickom prevedení. To je dosť náročné na implementáciu, a preto vymyslenú kopu nových spojení používam len zriedka.
No, začnime prepichovať závity zadnej časti rukoväte. Pomocou polkruhového dláta s malým polomerom prepichneme vyrezávané rozloženie pozdĺž zadného dorazu. Rozloženie má rovnaké vzorové prvky po celom priemere rukoväte.

Keďže som značky urobil vopred, fragmenty vzoru sa ukázali byť rovnaké, čo uľahčilo prepichnutie obrysu.

V spodnej časti je nakreslený fragment listového ornamentu, ktorý akoby stelesňuje začiatok, základ, z ktorého vybiehajú rezby a zárezy na hornú časť rukoväte. V mojom prípade je vzor symetrický, takže robím dva rovnaké vpichy, pričom mením iba polomery dlát.

V prvom rade všetko. Drážka je prerazená rádiusovými dlátami do hĺbky 1 mm. Pretože vzor je symetrický, prepichnutie jednej časti vzoru zopakuje polomer druhej časti.

Keď je zvlnenie skrútené, polomer dláta sa zmenšuje.

Nebudem sa do celej veci ponáhľať, ale prejdem k vykladaniu prvkov buxusu. To vám umožní doplniť výkres a vizuálne umiestniť všetky vložky na ich miesta. Z doštičiek buxusu som najskôr vyrezal listy s hrúbkou 3 mm. Túto veľkosť som zvolil preto, aby v rezbe s plochým reliéfom vykladané listy buxusu neskôr vyzerali trojrozmerne s rezbou.

Prechádzam k intarzovaniu prvkov buxusu.

Miesto pre list bolo vybrané a prvok som starostlivo vyskúšal na mieste. Ak vložená časť nejde hneď dovnútra, tak okraj, ktorý prekáža, ostrihám. Nenamáham sa, aby som vložku nezlomil, ale postupne ju upravujem na mieste. Brusnicami vyrobenými z tenkého pilníka vyčistím dno pristávacej dutiny tak, aby sa dielec ponoril čo najhlbšie do hmoty rukoväte a bol v jednej rovine s povrchom.

Opäť sa vraciame k zliatinám striebra. Ale ako som už povedal, povrch zárezu bude nerovný a obmedzený priestorom. To vytvára určité ťažkosti. Náročnosť spočíva aj v malej veľkosti samotnej plochy. Neustála mobilita produktu počas prevádzky nás núti zamerať sa na bezpečnosť. Ako hovorí ruské príslovie: "Oči sa boja, ale ruky áno." Preto sa musíte o svoje ruky starať! Koniec koncov, s týmito rukami, držiac ploché dláto, hladko spúšťam povrch zárezu. A na niektorých miestach spolu s vložkami z buxusu, pretože... intarzované listy sú neoddeliteľnou súčasťou zárezu a jedným spojovacím prvkom.

Zvýšiť

Vzor striebornej nite, ktorá má hrúbku 0,2 mm, je už dobre viditeľný. a šírka 0,76 mm. Teraz je vám môj plán čoraz jasnejší, tam, kde sa línie zárezu hladko spájajú, drážku opravíme rovným dlátom. Hrot striebornej stuhy sploštím a vložím do drážky blízko striebornej nite.

Zvýšiť

Vtlačím niť do drážky a hladko ju stočím do špirály. Po zatočení špirály som odrezal striebro na konci kučery.

Zvýšiť

Ak chcete dať zvlnenie hotový vzhľad, musíte dať bodku. Strieborný bod. Aby som to urobil, urobím malý vpich na konci kučery pomocou šidla.

Zvýšiť

Vyčnievajúci kus drôtu zatĺkame, ale nie úplne. Robím to preto, aby mal strieborný hrot pri odizolovaní hladké hrany a nedeformoval sa nožnicami na drôt.

Zvýšiť

Výberom pozadia odkryjem obrys zárezu a rezby.

Zvýšiť

Bol nakreslený iba obrys zárezu a závitu.

Povrch musí byť dokonale rovný, bez mechanických stôp opracovania. Musíte sa veľmi snažiť, aby ste to urobili úhľadne v obmedzenom priestore. Po vyčistení povrchu rukoväte (okrem úlomkov nití) pilníkom a šmirgľom som ju navlhčil vodou.

Zvýšiť

Keď voda vyschne, zdvihne hromadu. To je jasne viditeľné na povrchu. Po zaschnutí povrch ochránim brúsnym papierom. Znovu namočím a očistím, ale jemným brúsnym papierom. Robím to preto, aby sa v budúcnosti pri impregnácii sušiacim olejom hromada už nezdvíhala a konečné leštenie trvalo kratšie. Po tretej impregnácii brúsny papier nepoužívam. Celý povrch sa stáva hladkým a matným.

Vzorkujem od stredu ku krajom. Je to preto, aby nedošlo k rozdrveniu okrajov okraja vybrania dlátom. Po úprave vložku ju položím na lepidlo, ale tak, aby stúpala nad povrch. Vizuálnym porovnaním druhej vložky na druhej strane a uistením sa o ich symetrii sledujem obrys. Vkladám aj druhú vložku.

Dávam prvkom tvar povrchu rukoväte. Oba prvky vystupujú nad povrch približne o 2 mm. Túto výšku som nechala na ďalší rez, aby boli objemné. V tejto časti majstrovskej triedy môžete vidieť, ako sa rukoväť transformuje. Zhora a zdola na ňu plávajú kvetinové ozdoby, prepletené zliatinou striebra a vykladané trojrozmernými vložkami z buxusu. Zadná časť rukoväte je obklopená rozložením identických rastlinných prvkov. Zostáva len dať tvar celej tejto nádhere. To je to, čo urobím v tretej časti mojej majstrovskej triedy.

Časť 3

Táto príprava je nevyhnutná. Je to jednoznačné a dôležité prepojenie pre ďalšiu fázu rezu rastlinného prvku. Pokračujúc ďalej, používam dláto, ktorého polomer zodpovedá malým rozmerom rôznych prvkov rozloženia.

Každý list rozloženia som prerezal dlátom. Začnite od špičiek listu a plynulo sa pohybujte do centrálnej časti. Začiatok listu je rezaný celým polomerom dláta. Pohybujúc sa do stredu plechu hladko otáčam dlátom. Týmto pohybom upravujem šírku rezu a špičkou rádiusového sekáča prerezávam úzke miesta. Pripravená technológia je prítomná pre každý prvok, bez ohľadu na to, kde sa nachádza. V spodnej časti rukoväte som po spustení prvku prerezal aj strednú časť listu rohom.

Mnoho ľudí si myslí: „Prečo taká príprava? Zaberie to čas. Okamžite som prešiel polomerom a je to!“ Ale nie, keď úlomok nie je pripravený, polomer dláta odreže prebytok pozdĺž rovného povrchu a niekedy fragment odštiepi bez toho, aby mal čas dať mu tvar. Pozdĺž pripraveného fragmentu sa dláto pohybuje pozdĺž geometrie listu a odreže len to, čo je potrebné. V tejto chvíli ovládam samotný strih.

A na druhej strane. Takže prvky závitu budú rovnaké v rezaní a tvare. Vykladané listy buxusu sa pripravujú a režú rovnakým spôsobom ako rezbárske práce, aj keď ide o vykladané rezbárske časti. Majú rovnaký objem ako vlákno.

Po dokončení s plochým reliéfnym závitom začnem skosiť zárez, ktorý má v procese prepletania s vláknom neostré okraje.

Produkt ponorím na deň do sušiaceho oleja, ak to objem dovolí, alebo ho výdatne namažem. Po vstrebaní a troche zaschnutia zasychajúceho oleja chránim povrch jemným brúsnym papierom, aby som film odstránil.

Tento postup opakujem, kým sa vysychajúci olej prestane vstrebať. Pri poslednom čistení, už opracovanom jemným brúsnym papierom, sa povrch vyleští a získa hladký povrch, príjemný na dotyk. Tak a je to, moja „pracovná správa“ sa skončila. V tom som podrobne povedal a ukázal všetky svoje tajomstvá, veľa ľudí sa ma na to pýtalo. Možno to iní majstri robia inak a je to ich právo. Každý má svoj vlastný prístup, vlastnú technológiu. Snažil som sa pre vás a pre tých, ktorí budú držať túto zbraň v rukách, nech pocítia nežnosť a teplo nielen dreva, z ktorého je táto rukoväť vyrobená, ale aj kúsku majstrovej duše.

S pozdravom
Valerij Prostjankin.

Zdieľam svoju osobnú skúsenosť v tejto zdanlivo jednoduchej záležitosti.
Pretože Ako rádioamatér často vyrábam dosky plošných spojov technikou LUT (Laser Ironing Technology). Nedávno som dostal otázku od kolegu motorkára: je možné morením ocele vyrobiť rôzne poistky a ako presne to urobiť. Z rozmaru som sa presvedčil, že roztok chloridu železitého vo vode požiera nielen meď na DPS, ale aj takmer akékoľvek železo. Čo sa mi podarilo overiť, bolo, keď sa mi rozlial na pozinkovaný plech a hneď na druhý deň som tam uvidel slušné diery... Skrátka som si myslel, že purquoa nebude fungovať...
Potrebujeme teda:
Chlorid železitý 200 g (70 rubľov)
Voda 0,5 litra (z vodovodu)
LASEROVÁ tlačiareň čiernobiela.
List papiera s textom a minimálnym počtom obrázkov z časopisu „Popular Mechanics“ alebo „Iron“. Z nejakého dôvodu tlačiareň žuje papier z „Liza“ a iných časopisov...
Železo.
Počítač s Wordom alebo akýmkoľvek grafickým editorom, ktorý ho má rád. Urobil som to vo Worde, kde je najjednoduchšie natiahnuť kresbu, ako sa vám páči.
Vzorový výkres - prevzatý z miest tetovania.
Technológia.
Vyberte si kresbu a roztiahnite ju, ako sa vám páči.
Vezmeme nôž alebo kus železa a očistíme ho brúsnym papierom.
Výkres vytlačíme na plochu s textom pripraveného listu.
Položte ho na nôž a žehlite horúcou žehličkou, kým sa neprilepí a toner mierne nepresiakne cez papier.
V prípade potreby urobte to isté na druhej strane noža.
Nôž dáme pod vodu (do lavóra alebo naberačky) na 5-10 minút.
Začneme šúchať prstom po papieri. Papier sa odkotúľa a toner zostane na kove.
Ak sa toner odlepil, tak ho znova prebrúsime a urobíme nové kresby a zažehlíme ťažšie a dlhšie.
Potom chránime zvyšok povrchu noža, kde nebude leptanie, a to buď náterom farbou, NC lakom, alebo bitúmenovým lakom. Vo svojej nesmiernej lenivosti som to úplne zabalil páskou...
Takže to je všetko. DÔLEŽITÉ. Ak chcete, aby bol lept kvalitný, budete musieť kresbu prejsť zhora alebo fixou a vymaľovať. Tie. „posilniť“ to niečím, pretože toner sa lepí s malými otvormi a budú tam stopy. To isté platí pre drobné nedostatky pri preklade kresby.
Predmet so vzorom vložíme do roztoku 200 g chloridu železitého v 500 ml vody. (Nerozpúšťajte všetko naraz, ale po častiach - zahreje sa).
Pravidelne ho vyberáme a štetcom pod tečúcou vodou. Po niekoľkých hodinách získame viditeľné leptanie 0,3-0,5 mm.
Potom všetko obrúsime a vyleštíme alebo neleštíme... Podľa lenivosti

Ukážka výsledku nižšie.Ako som povedal, ukázalo sa, že sú to podrasty, ale dodalo to ornamentu takpovediac... staromódny vzhľad...








Samozrejme, dopadlo to tak a tak, ale na prvýkrát to nie je zlé
P.S/ Akékoľvek leptanie a nápisy spôsobujú, že nôž je menej odolný a väčšinou sa láme pozdĺž línie leptu.
Veľa šťastia všetkým. 73!

Do redaktoraHomiusNielenže od našich čitateľov dostávame články o rôznych spôsoboch opravy. Niektoré recenzie sú pozoruhodné svojou ľahkosťou pri vykonávaní nezvyčajnej práce, ktorú na prvý pohľad nie je možné robiť doma. A dnes vám predstavujeme jeden z týchto článkov, ktorý do sekcie „Príbehy“ poslal Sergej Borisovič Kasatonov z mesta Jakutsk. Hovorí v nej o najjednoduchšej metóde prenesenia vzoru na čepeľ noža a leptaní kovu bez akýchkoľvek chemikálií.

Nedávno ma zaujala taká činnosť ako je leptanie rôznych vzorov na kov. Koniec koncov, aj kuchynský nôž môže byť vyrobený exkluzívne, ak vynaložíte len trochu úsilia. Ak sa však vyžaduje leptanie vysoko umeleckej kresby, skúsenosti s kreslením a pevná ruka nezaškodia. Jeho prvotná aplikácia nebude problém, no príprava na gravírovanie elektrolýzou bude pre niektorých ľudí dosť problematická. Ale aby som vopred nevystrašil tých, ktorí chcú pochopiť celú technológiu, začnem svoju správu o vykonanej práci.

Všetko je tu celkom jednoduché. Okrem samotného noža stačí mať v byte bežnú laserovú tlačiareň a niektoré ďalšie nástroje a materiály, a to:

• malé množstvo alkoholu;
• ľadová voda v nádrži;
• železo.

Prirodzene, čepeľ kuchynského noža by sa mala dôkladne umyť a vysušiť. Najlepším spôsobom chladenia vody je použitie ľadu.

Začneme aplikovať vzor na oceľovú čepeľ kuchynského noža

Najprv musíte nájsť na internete výkres, ktorý je možné umiestniť na čepeľ. V každom grafickom editore by sa mal zmenšiť na takú veľkosť, aby sa zmestil na čepeľ a vytlačiť. Pomocou nožníc vystrihnite obrázok.

Ďalej sa do tanierika naleje malé množstvo alkoholu, ktoré postačuje na to, aby bol vytlačený obrázok v ňom úplne ponorený. Výkres by mal ležať v alkohole, kým papier nie je nasýtený. Bude to viditeľné na obrázku, ktorý sa zobrazí na zadnej strane listu. Nebojte sa ho držať v alkohole - kresbe sa nestane nič zlé, aj keď bude deň sedieť v tanieriku, neroztečie sa ani sa nerozmaže.

Používanie žehličky: vyžaduje si to opatrnosť

Časť čepele, na ktorú plánujete preniesť obrázok, musí byť hojne naliata alkoholom. Potom opatrne vezmite kúsok papiera s obrázkom a položte ho na čepeľ noža vytlačeným vzorom smerom nadol. V tomto čase ho môžete ešte opraviť bez strachu, že ho rozmažete. Tu by ste mali vziať do úvahy, že akonáhle začnete pracovať s vykurovacím zariadením, nebudete môcť nič opraviť.

Keď je vzor rozložený podľa potreby, začneme ho zahrievať žehličkou zapnutou na maximálnu teplotu. Pri vykonávaní tejto práce by ste mali byť veľmi opatrní, aby ste list nepohli. Faktom je, že aj mierne zahriaty papier, ak s ním pohnete, rozmaže obraz a zničí ho.

Zahrievanie sa vykonáva 3-4 minúty, kým plech úplne nevyschne. V tomto prípade je lepšie to prehnať, čepeľ nahrievať dlhšie, ako prestať pracovať so žehličkou, keď je papier ešte polosurový.

Chladenie čepele a odstránenie nepotrebného papiera

Keď sa alkohol úplne odparí a čepeľ sa zahreje, je potrebné ju čo najrýchlejšie ochladiť. Na tento účel som mal nádrž s vodou, ktorá bola chladená ľadom. Čepeľ noža sa ponorí do ľadovej vody na 20-30 sekúnd. Je potrebné monitorovať papier, čakať, kým nebude úplne nasýtený, teraz obyčajnou vodou. Potom, čo sa tak stalo, začneme po ňom pomaly pohybovať prstom. Papier sa zroluje a odlepí.

V tomto prípade nie je potrebné sa ponáhľať - existuje vysoká pravdepodobnosť, že čepeľ úplne nevychladla a dizajn sa poškodí.

Čo sa stane na konci: aká vysoká bude kresba?

Ak bolo všetko vykonané správne, kresba sa nebude líšiť od kresby na papieri. Kvalita obrazu zároveň nezávisí od jeho zložitosti a množstva malých detailov. Ak leptanie nie je dôležité, potom môžete kresbu nechať tak, ako sa ukázalo. Samozrejme, takýto obraz nie je veľmi odolný voči agresívnym čistiacim prostriedkom a vysokým teplotám, ale pri absencii takýchto faktorov môže trvať až šesť mesiacov. Rozhodol som sa nechať tento obrázok tigra ako jednoduchú kresbu.

Čo sa týka leptania, pre prvé pokusy s kovom je lepšie zvoliť niečo jednoduchšie, najmä ak nemáte umelecké vzdelanie ani skúsenosti s rytím kovov. Ale článok by bol neúplný, keby som nehovoril o tom, ako leptať kov, aby dizajn nikdy nebol vymazaný. Poviem o tom na príklade iného kuchynského noža a jednoduchšieho obrázku – k výtvarnej výchove som na rozdiel od technických a exaktných vied nemal dobrý vzťah.

Čo potrebujete na leptanie dizajnu na kov

Na leptanie akéhokoľvek obrázka na kov budete potrebovať:

• voda s rozpustenou kuchynskou soľou (3-4 polievkové lyžice na 0,5 l) v sklenenej nádobe;
• napájanie (nabíjačka) z akéhokoľvek telefónu alebo iného gadgetu;
• 2 kusy drôtu;
• lak na nechty, najlepšie bezfarebný;
• bežná skrutka alebo kovová platňa, ktorá sa zmestí do pohára.

Je potrebné poznamenať, že rýchlosť elektrolýzy, a teda aj vzhľad vzoru na kove, bude závisieť od výstupného prúdu nabíjačky. Čím vyšší je prúd adaptéra, tým menej času bude trvať jeho prevádzka.

Príprava kovu na aplikáciu reliéfneho vzoru

Najprv musí byť celá čepeľ nalakovaná. Nemusí to byť lak na nechty, celkom vhodná je kompozícia na natieranie dreva. Ale tu stojí za to pamätať, že ženské chemikálie vyschnú takmer okamžite. Vzhľadom na to, že kov bude potrebné potiahnuť v 2 vrstvách, je to vážny dôvod na použitie rýchloschnúcej kompozície.

Dizajn, ak nie je príliš komplikovaný, je možné aplikovať po zaschnutí laku. Ak však potrebujete vyleptať obrázok podobný tomu, ktorý som aplikoval na predchádzajúci nôž, je lepšie použiť metódu prenosu pomocou žehličky a alkoholu a potom natrieť oceľ bezfarebným lakom.

Pre leptanie na jeden z kuchynských nožov som zvolil nie príliš zložité arabské písmo. Aplikoval sa po vysušení laku, po ktorom sa odstránil povlak pozdĺž línií. Inými slovami, len som ho poškrabal ihlou. Podotýkam, že okraje pásikov je potrebné opatrne orezať - pri leptaní elektrolýza rozožerie nechránené miesta, čiže všetky nerovnosti zostanú na kove bez možnosti následnej korekcie.

Napájanie: princíp elektrolýzy

Prvky sa napájajú nasledovne. Drôt so skrutkou na konci sa spustí do slanej vody a pripojí sa k zápornému výstupu nabíjačky. Kladný náboj sa aplikuje na samotnú čepeľ. Princíp elektrolýzy je nasledujúci. Lak neprenáša elektrinu, ale oblasť kovu, kde chýba, reaguje so slanou vodou pod vplyvom napätia. Výsledkom je, že kov je skorodovaný presne tam, kde nie je lak.

Mnohí budú mať záujem vedieť, že týmto spôsobom môžete dokonca použiť vzor s meďou. Na tento účel sa vykoná podobná príprava čepele. Rozdiel je v tom, že polarita spojenia bude obrátená - plus na skrutke a mínus na noži. Namiesto soli musíte vo vode rozpustiť síran meďnatý. Podobným spôsobom môžete buď použiť obrázok, alebo časť úplne zakryť meďou.

Leptanie: niektoré nuansy, ktoré je potrebné zvážiť

Keď sa na vodiče pripojí napájanie, bude jasne viditeľné, ako prebieha elektrolýza. Z oblastí čepele nechránených lakom začnú vystupovať plynové bubliny. Je to tento proces, ktorý „vyhlodá“ kovové častice. Je potrebné starostlivo sledovať teplotu nabíjačky - môže prudko stúpať. Aby ste predišli poruche adaptéra, nenechávajte ho zapnutý dlhšie ako 15-20 sekúnd, pričom si dajte prestávku aspoň 10 minút. Práca sa tak predĺži, no zároveň zachováte funkčnosť nabíjačky. Celkovo zaberie leptanie malého vzoru asi minútu neustálej práce. Ukazuje sa, že po 3 prechodoch bude obrázok pripravený.

Príklad fotografie ukazuje, ako sa nápis objaví na kove pod vplyvom elektrolýznej reakcie. Po dokončení práce zostáva len vyčistiť nepotrebný lakový náter a vyleštiť čepeľ.

Počas prevádzky sa na povrchu nádoby vytvorí špinavo-hnedá vrstva oxidu. To by vás nemalo vystrašiť, proces zahŕňa takéto vklady.

Konečná fáza procesu, čistenie a leštenie čepele

Po dokončení procesu sa napájanie vypne a drôt sa odpojí od noža. Na odstránenie laku môžete použiť kancelársky nôž alebo bežný acetón, ktorý túto prácu ľahko zvládne. Leštenie sa vykonáva na ostriacom stroji s plsteným kotúčom. Samozrejme, táto práca môže byť vykonaná ručne, ale v tomto prípade to bude trvať oveľa viac času.

Čo sa týka nerovnomernosti ťahov kresby, tie nie vždy prekážajú. Napríklad pri aplikovaní arabského písma, ako v mojom prípade, dokonca dodajú isté čaro nápisu, akoby bol vyrobený pred niekoľkými storočiami. Ak však obrázok vyžaduje presnosť, ako napríklad tiger predtým prenesený na nôž, mali by ste každú čiaru poškriabať veľmi opatrne. Samozrejme, túto prácu nemožno nazvať jednoduchou, vyžaduje sa pozornosť k detailu a vytrvalosť, ale majiteľ si bude istý, že dizajn nebude vymazaný z čepele, bez ohľadu na agresivitu čistiacich prostriedkov alebo teploty.

Záverečná časť

Takéto gravírovanie vlastnými rukami dodá kuchynským nožom nevšedný nádych. Z bežného spotrebného tovaru sa zmenia na exkluzívne produkty, ktoré prekvapia vašich priateľov a známych. A vzhľadom na skutočnosť, že na vykonanie takejto práce nebude vynaložený ani cent, je majiteľovi zaručená spokojnosť s výkresmi aplikovanými elektrolýzou.

Chcel by som dúfať, že čitatelia si osvoja metódy práce s kovom, ktoré som opísal. Ak niečo z vyššie uvedeného zostane nejasné, rád vám to vysvetlím. Stačí o tom napísať do komentárov k článku. Tam môžete tiež vyjadriť svoj názor na to, čo čítate. Rád si kohokoľvek vypočujem - ku kritike pristupujem celkom primerane, samozrejme, ak je opodstatnená. Na každú recenziu sa budem snažiť odpovedať čo najrýchlejšie.

Redakcia Homius pozýva domácich majstrov a remeselníkov, aby sa stali spoluautormi časti „Príbehy“. Užitočné príbehy z prvej osoby budú uverejnené na stránkach nášho online magazínu.