Cauzele deteriorării unui cazan de casă din fontă și înlocuirea secțiunilor defecte. Instalarea cazanelor secţionale Înlocuirea unei secţiuni a unui cazan din fontă protherm

04.01.2024

Compania „CLIMATIC” oferă servicii de service și reparații pentru cazane din fontă KChM, Universal, precum și cazane din fontă de la producători străini - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA și altele. Cunoștințele profunde și experiența vastă a angajaților noștri care lucrează cu acest echipament, disponibilitatea instrumentelor profesionale, consumabilelor originale și pieselor de schimb ne permit să avem încredere în calitatea muncii.

Înlocuirea secțiunilor în cazanele KChM, Universal-RT

Inlocuire sectiuni schimbator de caldura cazanelor VIESSMANN, BUDERUS, PROOTHERM, DAKON, MORA etc.

Reparatie cazane Universal-6M, Universal-5M.

Cazanele din fontă Universal-6M, Universal-5M sunt reparate în același mod ca toate cazanele din fontă secționale. Reparația cazanelor de acest tip este complicată de prezența căptușelii grele din cărămizi refractare și de masivitatea secțiunilor cazanului. Firma noastra are o vasta experienta in repararea cazanelor de acest tip. Înlocuirea secțiunilor în cazanele Universal-6M va fi efectuată de specialiștii noștri în cel mai scurt timp și la un înalt nivel profesional. Disponibilitatea instrumentelor de instalare specializate și a pieselor de schimb originale ne permite să garantăm lucrări de înaltă calitate la repararea cazanelor Universal-6M.

În ce caz va fi necesară înlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă?

De-a lungul timpului, schimbătorul de căldură se uzează, coroziunea și depunerile își fac efectul. Cu toate acestea, înlocuirea completă a schimbătorului de căldură nu este practică, deoarece secțiunile individuale eșuează de obicei; prin urmare, secțiunea din fontă a cazanului în care apare o fisură trebuie înlocuită. Repararea secțiunii nu dă efectul dorit - datorită expansiunii constante a temperaturii fontei, sudura este distrusă după o perioadă scurtă de timp.

În unele cazuri, o fisură poate fi detectată numai în timpul diagnosticării cazanului. Prin urmare, pentru un anumit timp, tehnica este utilizată cu o fisură prezentă, ceea ce crește distrugerea. În același timp, dacă nu doriți ca centrala să se defecteze complet, atunci problema trebuie rezolvată imediat după detectare.

Costul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă

Prețul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă depinde de modelul echipamentului dvs., de puterea acestuia și de complexitatea lucrărilor efectuate. Prețul final poate fi stabilit numai după o inspecție vizuală a șantierului de către un maestru.

Este posibil să înlocuiți singur o secțiune a unui cazan din fontă?

Unii proprietari de echipamente încearcă să înlocuiască singuri o secțiune a unui cazan din fontă. Cu toate acestea, aici se confruntă cu o serie de probleme:

Cum să deconectați o secțiune deteriorată a unui cazan din fontă de la un pachet de secțiuni.
Cum se etanșează îmbinările între secțiunile instalate.
Cum să nu deteriorați secțiunile adiacente și pachetul de secțiuni în ansamblu.
Cum să efectuați în general întregul complex de lucru fără unelte speciale.
Cum să strângeți corect pachetul de secțiuni, fără distorsiuni și supratensiune a întregului schimbător de căldură.

Auto-repararea unui schimbător de căldură secțional din fontă este destul de problematică - de regulă, nu există nici un instrument necesar, nici abilități pentru o astfel de muncă. În ciuda simplității aparente a procesului, există adesea cazuri de deteriorare a unei noi secțiuni din cauza instalării necorespunzătoare, precum și deteriorarea secțiunilor învecinate, anterior întregi. Drept urmare, reparațiile independente au ca rezultat costuri și mai mari decât angajarea unei firme de instalații specializate.

Rapid, de înaltă calitate, de încredere. Cu garantie!

Garantăm finalizarea promptă și de înaltă calitate a întregului ciclu de lucru privind înlocuirea secțiunilor de pe centrala dumneavoastră. Experiența vastă în efectuarea lucrărilor de reparații la cazane din fontă de diferite capacități ne permite să afirmăm că lucrările vor fi finalizate cu înaltă calitate și la timp! Echipa de instalare va livra în mod independent toate piesele de schimb și consumabilele necesare pe site-ul dvs. - iar acest lucru nu va afecta în niciun fel costul lucrării, nicio plată suplimentară pentru livrare.
După asamblarea și sertizarea schimbătorului de căldură, dacă nu este necesară căptușeală grea (cazane Universal-6M și similare), centrala va fi gata de funcționare în regim normal. Lucrările efectuate sunt asigurate cu o garanție de 6 până la 12 luni, în funcție de producătorul cazanului.

Când se folosesc cazane de uz casnic pe gaz din fontă, apar adesea scurgeri de apă. Motivul constă cel mai adesea în încălcarea regimului de funcționare. Care sunt „factorii de risc” pentru daune accidentale? Cum ar trebui să fie reparația?

Cauzele deteriorării unui cazan de casă din fontă și înlocuirea secțiunilor defecte

Tehnologia de eliminare a deteriorării compartimentelor unui schimbător de căldură din fontă este dictată de designul său. Pproblema reparatieise decideînlocuirea unei secțiuni de cazan . Schimbătorul de căldură este o structură prefabricată. Elementele sunt asamblate într-o singură unitate folosind componente (nipluri conice de conectare).Încălcarea integrității uneia dintre secțiuni duce la defecțiunea întregului dispozitiv. Care sunt cauzele deformărilor distructive și scurgerilor schimbătorului de căldură?

Puțină teorie - ce fenomene provoacă distrugerea schimbătorului de căldură?

Dispozitivele de încălzire din fontă sunt mai durabile în comparație cu omologii din oțel. Fonta este mai puțin corozivă într-un mediu acvatic. De aceeacazane pe gaz Acest material aproape că nu ruginește. Cu toate acestea, fonta (spre deosebire de oțel) este mai sensibilă la vârfurile locale de temperatură. Conservarea proprietăților fizice ale structurii este afectată negativ de efectul apei reci asupra metalului încălzit.

Următoarele situații apar atunci când regulile de serviciu sunt încălcate:

Înfundarea dispozitivului duce la supraîncălzirea unor zone mici individuale ale suprafeței din fontă.

Reîncărcare pentru lucruun cazan pe gaz lichidul de răcire rece creează un contrast de temperatură.

Setările incorecte ale arzătorului perturbă condițiile termice generale.

Aceste fenomene duc la apariția așa-zisului. „șoc termic” al metalului. Ca urmare, unul sau mai multe elemente sunt deformate față de altele sau pur și simplu explodează.

O defecțiune comună în timpul funcționării este scurgerea dispozitivului. Pot exista mai multe motive pentru aceasta: o microfisura în corpul structurii, uscarea materialului de etanșare. Atunci apare nevoiaînlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă . Pentru reparații, este mai bine să invitați specialiști dintr-o organizație de service. Astfel de companii efectuează reparații în mod regulat. Au instrumente profesionale pentru a asambla dispozitivele.

Etapele punerii în stare de funcționare a schimbătorului de căldură (Instrucțiuni)

Reparația se efectuează în etape. Începe cu diagnosticarea corpului structurii și se termină cu testarea și punerea în funcțiune. Operatii intermediare:

Demontarea carcasei și demontarea secțiunii;

Și șapa tuturor elementelor;

Conectarea dispozitivului la sistemul de încălzire;

Montarea placajelor exterioare.

Pentru diagnosticare, dispozitivul este oprit. După răcire, carcasa și stratul de izolare termică sunt demontate. Natura deteriorării și numărul de compartimente care trebuie înlocuite sunt determinate vizual. Dacă scurgerea este cauzată de o microfisura, iar locația defectului nu poate fi detectată imediat, presiunea apei este crescută la 2 kg și lăsată timp de o zi.

Împărțirea în secțiuni se face cu atenție mecanic.

În acest caz, încearcă să lovească doar elementul defect.

Urmată deînlocuirea secțiunilor cazanului din fontă . Elementele adiacente celor deteriorate sunt inspectate pentru detectarea în timp util a contaminării. Se spală sau se înlocuiesc cu altele noi. Uneori, meșterii decid să asambleze unitatea și apoi să o spele cu apă și reactivi chimici.

Asamblare secțiuni din fontă.

Înainte de șapă, toate suprafețele de contact dintre elemente sunt curățate temeinic. Pasajul lichidului de răcire este etanșat cu nipluri noi și lubrifiat cu o pastă specială. Dupăînlocuirea unei secțiuni de cazan calea fumului este de asemenea sigilată. Pentru a face acest lucru, acoperiți îmbinările cu mastic sau strângeți-le cu șnururi.

Șapa se execută cu un instrument special.

Este foarte important să preveniți distorsiunile și să conectați cu precizie secțiunile.

La înlocuirea mai multor elemente, acestea sunt adăugate structurii asamblate strict pe rând.

În pasul următor, dispozitivul este conectat la sistem și este supus testării de presiune. Pentru aceasta operatie i se furnizeaza presiunea maxima admisa de producator. Pentru fiecare model, acest parametru este indicat în pașaport.

Necesar fără încălcarea evidentă a integrității. Când presiunea lichidului de răcire din dispozitiv scade în mod regulat și trebuie să fie umplut frecvent cu apă. Motivul acestui comportament al cazanului este ascuns în apariția unei microfisuri în focar. La temperaturi ridicate, lichidul are timp să se evapore și este îndepărtat cu gazele de ardere. Funcționarea instabilă este un motiv valid pentru a contacta serviciul pentru clienți.

Centrul nostru de servicii Servic 71 efectuează înlocuirea secțiunilor de schimbătoare de căldură din fontă din seria casnelor de cazane pe podea de la producători: Protherm, Vaillant, Viessmann, De Dietrich, Buderus, Ferroli, Wolf și alții.

În ceea ce privește costul serviciilor, disponibilitatea și costul secțiunilor și componentelor aferente, precum și calendarul lucrărilor, inginerii noștri vă vor sfătui telefonic:

+7 ( 906 ) 627 69 64

Denumirea lucrărilor	preț, freacă.
Demontarea, fixarea unei secțiuni de cazan de până la 50 kW Secțiunile ulterioare (pe bucată)	15000 3000
Demontarea, fixarea unei secțiuni a cazanului de la 50 la 90 kW Secțiunile ulterioare (pe bucată)	20000 4000
Demontarea si strangerea unei sectiuni a unui cazan de peste 90 kW Secțiunile ulterioare (pe bucată)	de la 25000 de la 5000

Factori de „risc” care duc la necesitatea înlocuirii secțiunilor schimbătoarelor de căldură ale unui cazan din fontă.

Majoritatea cazanelor de uz casnic pe podea din intervalele de preț medii și superioare sunt fabricate din fontă. Spre deosebire de cazanele din oțel, a căror structură este sudată și monolitică, cazanele din fontă sunt o structură de elemente individuale - secțiuni conectate între ele prin nipluri conice. Cazanele din fontă sunt mai puțin susceptibile la coroziune și mai durabile, dar sunt mai solicitante în menținerea condițiilor de temperatură. Practic, încălcările regimului de temperatură apar din cauza înfundarii cazanului (ceea ce duce la supraîncălzirea locală), a reumplerii cazanului încălzit cu apă rece și a setărilor incorecte ale arzătorului (la cazanele sub presiune). Toate fenomenele de mai sus provoacă așa-numitul „șoc termic” și conduc la deformarea secțiunilor una față de alta și, mai des, la distrugerea secțiunilor.

Daunele pot fi de diferite grade: dacă secțiunea de explozie este complet distrusă și acest lucru este evident, atunci microfisura poate rămâne invizibilă pentru o perioadă de timp. O microfisura intr-un cazan atmosferic poate fi detectata de o mica balta sub boiler. Este posibil ca o microcrapă în interiorul cuptorului unui cazan sub presiune să nu apară vizual pentru o lungă perioadă de timp, deoarece lichidul poate avea timp să se evapore și să zboare în coș împreună cu gazele de ardere. Cu toate acestea, o scădere regulată a presiunii lichidului de răcire și completarea acestuia ar trebui să fie un motiv pentru a verifica integritatea corpului cazanului.

Etapele reparației unui schimbător de căldură al cazanului din fontă.

Repararea schimbătorului de căldură al unui cazan din fontă are loc în mai multe etape: diagnosticarea corpului cazanului, livrarea secțiunilor din fontă, demontarea cazanului și dezmembrarea (diviziunea) schimbătorului de căldură secțiune cu secțiune, înlocuirea secțiunilor defecte. și legarea secțiilor, racordarea cazanului la sistemul de încălzire, testarea presiunii și montarea carcasei cazanului.

Diagnosticarea se rezumă la următoarele. Cazanul este oprit și răcit. Carcasa cazanului (carcasa si izolatia termica) este demontata. Ușa cuptorului cazanului este deschisă (pentru cazane sub presiune). Dacă este necesar, presiunea lichidului de răcire crește la 2 kg. O inspecție vizuală determină natura avariei și numărul de secțiuni care trebuie înlocuite. Uneori, când este imposibil din punct de vedere vizual să determinați imediat locația scurgerii, deoarece... apare dintr-o microfisura în schimbătorul de căldură; cazanul este lăsat sub presiune în stare rece pentru o zi sau mai mult. Și deja în acest caz, privind locurile umede și pete, va fi posibil să se determine locația scurgerii.

Demontarea (despărțirea) cazanului în secțiuni se face aproximativ folosind un baros și o daltă, dar astfel încât să nu se deterioreze secțiunile care pot fi reparate. Adică, impacturile ar trebui să apară numai pe secțiunile care urmează să fie înlocuite.

După dezasamblarea și îndepărtarea secțiunilor de spargere ale schimbătorului de căldură, secțiunile adiacente sunt inspectate pentru contaminare. Dacă se constată că secțiunile adiacente sunt înfundate (înfundate) și nu pot fi spălate, se ia decizia fie de a înlocui secțiunile adiacente, fie, după asamblarea și testarea cazanului, spălarea corpului cazanului cu reactivi chimici.

Cea mai importantă etapă este șapa (asamblarea) secțiunilor din fontă ale schimbătorului de căldură. Înainte de asamblarea secțiunilor, toate suprafețele de contact ale secțiunilor sunt curățate temeinic. Pentru a etanșa traseul hidraulic, nipluri noi sunt instalate și lubrifiate cu un lubrifiant special. Pentru a etanșa conducta de fum, secțiunile sunt acoperite cu mastic sau corzi speciale. Secțiunile schimbătorului de căldură sunt asamblate cu un instrument special. Evitând deformarea, șapa se execută până când secțiunile intră în contact complet. Secțiunile sunt asamblate strict una câte una (dacă sunt schimbate mai multe elemente schimbătoare de căldură).

După șapă, centrala este conectată la sistemul de încălzire și se efectuează testarea presiunii cu presiunea maximă admisă pentru acest cazan (vezi pașaportul cazanului).

Dacă testul este pozitiv, carcasa cazanului este instalată și centrala este pusă în funcțiune.

Detalii: repararea cazanelor de încălzire din fontă cu propriile mâini de la un adevărat maestru pentru site-ul web.

Tehnologia de eliminare a deteriorării compartimentelor unui schimbător de căldură din fontă este dictată de designul său. Problema reparatiei este rezolvata înlocuirea unei secțiuni de cazan. Schimbătorul de căldură este o structură prefabricată. Elementele sunt asamblate într-o singură unitate folosind componente (nipluri conice de conectare). Încălcarea integrității uneia dintre secțiuni duce la defecțiunea întregului dispozitiv. Care sunt cauzele deformărilor distructive și scurgerilor schimbătorului de căldură?

Puțină teorie - ce fenomene provoacă distrugerea schimbătorului de căldură?

Dispozitivele de încălzire din fontă sunt mai durabile în comparație cu omologii din oțel. Fonta este mai puțin corozivă într-un mediu acvatic. De aceea cazane pe gaz Acest material aproape că nu ruginește. Cu toate acestea, fonta (spre deosebire de oțel) este mai sensibilă la vârfurile locale de temperatură. Conservarea proprietăților fizice ale structurii este afectată negativ de efectul apei reci asupra metalului încălzit.

Următoarele situații apar atunci când regulile de serviciu sunt încălcate:

Înfundarea dispozitivului duce la supraîncălzirea unor zone mici individuale ale suprafeței din fontă.

Reîncărcare pentru lucru un cazan pe gaz lichidul de răcire rece creează un contrast de temperatură.

Setările incorecte ale arzătorului perturbă condițiile termice generale.

Aceste fenomene duc la apariția așa-zisului. „șoc termic” al metalului. Ca urmare, unul sau mai multe elemente sunt deformate față de altele sau pur și simplu explodează.

O defecțiune comună în timpul funcționării este scurgerea dispozitivului. Pot exista mai multe motive pentru aceasta: o microfisura în corpul structurii, uscarea materialului de etanșare. Atunci apare nevoia înlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă. Pentru reparații, este mai bine să invitați specialiști dintr-o organizație de service. Astfel de companii efectuează reparații în mod regulat. Au instrumente profesionale pentru a asambla dispozitivele.

Reparația se efectuează în etape. Începe cu diagnosticarea corpului structurii și se termină cu testarea și punerea în funcțiune. Operatii intermediare:

Demontarea carcasei și demontarea secțiunii;

Înlocuirea unei secțiuni de cazanși șapă din toate elementele;

Conectarea dispozitivului la sistemul de încălzire;

Împărțirea în secțiuni se face cu atenție mecanic.

În acest caz, încearcă să lovească doar elementul defect.

Urmată de înlocuirea secțiunilor cazanului din fontă. Elementele adiacente celor deteriorate sunt inspectate pentru detectarea în timp util a contaminării. Se spală sau se înlocuiesc cu altele noi. Uneori, meșterii decid să asambleze unitatea și apoi să o spele cu apă și reactivi chimici.

Înainte de șapă, toate suprafețele de contact dintre elemente sunt curățate temeinic. Pasajul lichidului de răcire este etanșat cu nipluri noi și lubrifiat cu o pastă specială. După înlocuirea unei secțiuni de cazan calea fumului este de asemenea sigilată. Pentru a face acest lucru, acoperiți îmbinările cu mastic sau strângeți-le cu șnururi.

Șapa se execută cu un instrument special.

Este foarte important să preveniți distorsiunile și să conectați cu precizie secțiunile.

La înlocuirea mai multor elemente, acestea sunt adăugate structurii asamblate strict pe rând.

Reparatie schimbator de caldura din fonta necesare fără nicio încălcare evidentă a integrității. Când presiunea lichidului de răcire din dispozitiv scade în mod regulat și trebuie să fie umplut frecvent cu apă. Motivul acestui comportament al cazanului este ascuns în apariția unei microfisuri în focar. La temperaturi ridicate, lichidul are timp să se evapore și este îndepărtat cu gazele de ardere. Funcționarea instabilă este un motiv valid pentru a contacta serviciul pentru clienți.

Compania CLIMATIC oferă servicii de service și reparații pentru cazane din fontă KChM, Universal, precum și cazane din fontă de la producători străini - VIESSMANN, BUDERUS, PROOTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA și altele. Cunoștințele profunde și experiența vastă a angajaților noștri care lucrează cu acest echipament, disponibilitatea instrumentelor profesionale, consumabilelor originale și pieselor de schimb ne permit să avem încredere în calitatea muncii.

Înlocuirea secțiunilor în cazanele KChM, Universal-RT

Inlocuire sectiuni schimbator de caldura cazanelor VIESSMANN, BUDERUS, PROOTHERM, DAKON, MORA etc.

Reparatie cazane Universal-6M, Universal-5M.

În ce caz va fi necesară înlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă?

Costul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă

Este posibil să înlocuiți singur o secțiune a unui cazan din fontă?

Unii proprietari de echipamente încearcă să înlocuiască singuri o secțiune a unui cazan din fontă. Cu toate acestea, aici se confruntă cu o serie de probleme:

Cum să deconectați o secțiune deteriorată a unui cazan din fontă de la un pachet de secțiuni.
Cum se etanșează îmbinările între secțiunile instalate.
Cum să nu deteriorați secțiunile adiacente și pachetul de secțiuni în ansamblu.
Cum să efectuați în general întregul complex de lucru fără unelte speciale.
Cum să strângeți corect pachetul de secțiuni, fără distorsiuni și supratensiune a întregului schimbător de căldură.

Rapid, de înaltă calitate, de încredere. Cu garantie!

Cazan de incalzire de casa

Pe lângă achiziționarea de cazane de încălzire prezentate pe piață de producători cunoscuți și nu atât de globali sau autohtoni, există întotdeauna posibilitatea de a realiza un cazan de încălzire cu propriile mâini. Și, în același timp, economisiți pe o listă întreagă de opțiuni de care sistemul dvs. de încălzire se poate descurca cu ușurință. Tot ce aveți nevoie pentru aceasta este cunoașterea structurii și principiului de funcționare a tipului de cazan pe care l-ați ales, materiale, unelte și echipamente, precum și abilități practice în lucrul cu acestea.

Dacă doriți, puteți construi aproape orice tip de cazan de încălzire. Principalul lucru este să faceți alegerea corectă și pentru aceasta trebuie să cunoașteți principalele avantaje și dezavantaje ale celor mai populare tipuri de echipamente de încălzire. ȘI Deci, cazanele de încălzire sunt:

Nu este recomandat să fabricați singur cazane de acest tip: echipamentele pe gaz au cerințe tehnice pe care este puțin probabil să le puteți satisface într-un mediu improvizat.

Cazan electric de uz casnic

Popularitatea destul de mare a acestei categorii de cazane de încălzire se explică prin simplitatea designului și cerințele relativ scăzute de siguranță în timpul instalării și funcționării.

Un mare dezavantaj al cazanelor electrice este prețul ridicat la energie electrică. Ca rezultat, un astfel de echipament este utilizat pentru a asigura încălzirea periodică, de exemplu, a unei cabane sau a unui garaj.

Combustibil lichid

Cazan de casă cu combustibil lichid

Proiectarea unui astfel de cazan nu este foarte complicată. Cu toate acestea, costul și subtilitățile setării duzelor care furnizează combustibil în camera de ardere vor face pe oricine să se gândească de cel puțin două ori înainte de a începe să creeze o unitate de încălzire care funcționează cu păcură sau motorină.

Combustibil solid

Cazan cu ardere lungă de bricolaj

Reprezentanții de acest tip sunt potriviți în mod optim atât pentru încălzirea locuințelor private, cât și a diferitelor facilități comerciale sau industriale. Eficiența ridicată și versatilitatea în utilizare oferă cazanelor cu combustibil solid cea mai mare cerere de pe piață.

Conform principiului de funcționare, cazanele cu combustibil solid sunt împărțite în lemn, piroliză, ardere lungă și peleți. Cea mai populară opțiune pentru autoproducție sunt cazanele cu ardere lungă, în timp ce cazanele cu piroliză și peleți sunt folosite mult mai rar din cauza costului ridicat al componentelor individuale.

Designul cazanului de încălzire este influențat de mai multe condiții:

costul și disponibilitatea materialelor;
Tipul de combustibil;
metoda de circulație a lichidului de răcire.

Oțelul inoxidabil rezistent la căldură demonstrează cea mai mare durabilitate. Cu toate acestea, aceasta este cea care are cel mai mare preț de pe piață, iar prelucrarea sa este o sarcină destul de complexă, care nu poate fi gestionată fără echipamente speciale. Același lucru este valabil și pentru fonta, care, totuși, costă mult mai puțin decât oțelul inoxidabil. În mod tradițional, pentru fabricarea cazanelor de încălzire se utilizează tablă de oțel cu o grosime de 4 mm - această opțiune este relativ ușor de prelucrat și, cel mai important, este destul de fiabilă și durabilă.

Pentru a asigura circulația naturală a lichidului de răcire, este necesar să folosiți circuite de încălzire și fitinguri de conectare cu diametru mare și să plasați rezervorul de stocare la înălțime. Dacă acest lucru nu este posibil, va trebui să utilizați o pompă de circulație - aceasta va reduce diametrul țevilor. Cu toate acestea, sistemul de pompare al cazanului de încălzire este dependent de energie, lucru care trebuie luat în considerare la alegerea designului și funcționalității unității.

Țevile cu care va fi echipată centrala dumneavoastră trebuie să aibă un diametru de cel puțin 32 mm - o țeavă de oțel cu pereți groși este potrivită pentru fabricarea lor. Circuitul de încălzire trebuie să fie din oțel galvanizat, fără a uita să etanșăm racordurile filetate.

Cazan de casă pe lemne

Cea mai ieftină opțiune pentru a vă face singur este un cazan pe lemne. Din punct de vedere structural, o astfel de unitate este formată din două containere plasate unul în celălalt. Cel interior servește ca focar, cel exterior ca rezervor de încălzire. Designul unui cazan pe lemne este foarte simplu și poate funcționa nu numai cu lemne, ci și cu alte tipuri de combustibil solid.

Designul cazanului pe lemne include:

focar din otel (cu usa);
cenușă (cu ușă);
grătare pentru focar;
colector de funingine;
șemineu;
supapă cu poartă;
conducte de admisie si evacuare;
picioare;
capac din fontă.

Construcția unui cazan cu combustibil solid

Marele dezavantaj al unui cazan pe lemne este randamentul său scăzut, adică un consum mare de lemn de foc sau o lipsă constantă de căldură în casă.

Cazanele de piroliză sunt mai scumpe de fabricat: au două camere de ardere - pentru combustibil și pentru gaz de piroliză, iar unele dintre componentele lor în sine sunt foarte scumpe. Cu toate acestea, un astfel de echipament este la mare căutare datorită rentabilității sale - se amortizează pe deplin în doar 3-4 sezoane.

Schema clasică a unui cazan de piroliză include:

camera de ardere cu duza;
camera de gazeificare;
sistem de alimentare cu aer;
sistem de coș de fum;
camera de incarcare;
schimbător de căldură cu apă;
sistem de circulație a lichidului de răcire;
senzori de temperatură și presiune;
supapă de control.

Principiul de funcționare al unui cazan cu piroliză

Cazanele pe peleți au fost inventate la sfârșitul secolului al XX-lea. Acestea funcționează pe rumeguș presat, iar principiul lor principal de funcționare este acela de a transfera căldură din gazul eliberat în timpul arderii acestuia din urmă, care încălzește lichidul de răcire în schimbătorul de căldură.

Cazan de incalzire pe peleti DIY

Designul cazanului pe peleți include:

cadru;
camera de ardere cu geam de aer si usa de curatare;
schimbător de căldură cu circuit de apă;
extractor de fum;
garnitura termoizolatoare;
control și management automat.

În cazanele pe peleți, cel mai bine este să folosiți schimbătoare de căldură din fontă: au o rată de transfer de căldură mai mare și nu sunt supuse coroziunii.

Elementul principal al unei unități de încălzire electrică este un încălzitor termoelectric (TEH) - este necesar să se transforme electricitatea în căldură. Corpul cazanului electric poate fi realizat din orice material, iar componentele necesare functionarii acestuia - regulatoare, senzori etc. - pot fi achizitionate de la orice magazin specializat.

Proiectare cazan de incalzire electrica

Din punct de vedere structural, centrala electrică este compusă din:

element de încălzire;
rezervor de expansiune;
pompă de circulație;
valva de siguranta;
unitate de filtrare.

Principiul de funcționare al unui cazan electric de încălzire

Lichidul de răcire din sistem poate circula fie natural, pentru care este necesar să se asigure o diferență de înălțime între radiatoare și rezervorul cazanului, fie forțat folosind o pompă. Cea mai simplă opțiune pentru un cazan electric este instalarea unui element de încălzire direct în sistemul de încălzire. Dacă acest design nu este potrivit, puteți proiecta un cazan electric cu o țeavă detașabilă - acest lucru va face posibilă ajungerea rapidă la elementul de încălzire dacă este necesară repararea sau înlocuirea.

Soluția optimă pentru încălzire, să zicem, o căsuță mică este un cazan electric mic, situat separat. Conducta unui astfel de cazan va avea un diametru de aproximativ 220 mm, iar lungimea corpului nu va depăși jumătate de metru, ceea ce permite instalarea acestuia aproape oriunde, desigur, ținând cont de regulile de siguranță.

Corpul cazanului electric trebuie etanșat. Este echipat cu un orificiu pentru intrarea lichidului de răcire încălzit în sistemul de încălzire, precum și o conductă pentru alimentarea cu retur a apei răcite.

Pe lângă cazanele pe combustibil solid și electrice, o serie de unități de încălzire alternative sunt potrivite pentru autoproducție:

Cazane cu inducție

Sunt transformatoare formate dintr-o înfășurare primară și secundară. Într-un astfel de cazan, electricitatea de pe înfășurarea externă este convertită într-un curent turbionar, iar câmpul magnetic creat este transferat în înfășurarea internă, care transferă energie lichidului de răcire.

Cazane in condensare

Ele rețin energia termică a condensului, prin urmare sunt considerate mai eficiente decât cele pe gaz și chiar și pe combustibil solid. Condensul aburului are loc într-un schimbător de căldură cu un design special - acesta oferă astfel de cazane un avantaj de eficiență de 15-20% față de echipamentele tradiționale pe gaz.

Cazane cu combustibil lichid

Astfel de unități evaporă deșeurile și apoi ard vaporii acestora. Energia astfel obținută este transferată într-un schimbător de căldură, care încălzește agentul de încălzire al sistemului de încălzire. Echipamentele de acest tip prezintă două dezavantaje semnificative - eficiență scăzută și o cantitate mare de emisii în atmosferă.

Cazane combinate

Acest echipament este universal în utilizare, dar pentru a-l fabrica singur va fi nevoie de abilități remarcabile și cunoștințe excelente ale principiilor de funcționare ale diferitelor tipuri de echipamente de încălzire. Componentele individuale ale unor astfel de unități pot fi destul de scumpe, dar, în general, cazanele combinate se pot plăti singure în cel mult 5-6 sezoane.

Atunci când fabricați un cazan de orice tip, trebuie să vă ghidați după cerințele reglementărilor și standardelor de siguranță în vigoare pentru categoria de echipamente de încălzire pe care ați ales-o.

Un cazan pe gaz mecanism complex. Poate fi împărțit în 3 părți principale: electronice, conducte de gaz si arzatoare, unitate de schimb de caldura (pompa, rezervor, ventilator). Nu puteți repara decât singur ultima parte.

Încercările de a restabili primele două părți, fără abilitățile adecvate, va duce la defalcarea finală cazan, scurgere de gaz și alte consecințe negative.

Cazane pe gaz se rupe rar. Acest lucru se întâmplă ca o consecință uzură normală echipament, sau din cauza defect de fabrica. Alte cazuri de defecțiuni sunt în mod necesar asociate cu următorii factori.

Cazanul se poate rupe din cauza apei. În primul rând, sunt în pericol dispozitivele cu dublu circuit utilizate nu numai pentru încălzire, ci și pentru alimentarea cu apă caldă.

Adevărul este că rugini de la conductă, alte fracții înfundă tuburile subțiri ale schimbătorului de căldură pe parcursul unui an.

Vă ajută să evitați probleme legate de calitatea apei filtru grosier. Se instalează în timpul instalării la conducta de alimentare lichide. Pentru o mai mare securitate, puteți adăuga la sistem filtru fin sau instalați un sistem complet de curățare.

Aparatele electrocasnice sunt rezistente la supratensiuni și opriri electricitate. Dar un cazan pe gaz este un echipament mai delicat. O supratensiune va cauza oprirea cazanului sau deteriorarea componentelor electronice. O defecțiune a dispozitivului sau o întrerupere a curentului va duce la înghețarea conductelor de încălzire.

Pentru a evita consecințele triste, instalați cel puțin unul dintre dispozitivele suplimentare.

Stabilizator- un dispozitiv care va rezolva problema supratensiunilor. Dimensiunea sa este mică și poate fi instalată atât într-un apartament, cât și într-o casă privată.

Foto 1. Stabilizator electronic de tensiune Resanta Lux pentru centrala termica. Aparatul este montat pe perete.

Sursă de energie neîntreruptă. Va egaliza tensiunea de intrare. Permite cazanului să funcționeze o perioadă de timp în absența curentului electric. Potrivit pentru utilizare atât în apartamente, cât și în case.
Generator pe benzina. Nu afectează în niciun fel stabilitatea rețelei, dar vă poate salva în timpul unei pene de curent pe termen lung. Folosit numai în sectorul privat.

Atenţie! Când cumpărați un generator, verificați dacă este într-adevăr fază singulară.

Instalarea echipamentelor complexe neprofesionist va atrage consecințe grave. În cazuri frecvente, apar următoarele probleme:

În timpul instalării împământare neglijată. Acest lucru duce la acumularea de electricitate statică pe corpul dispozitivului. Când are loc un arc electric, automatizarea cazanului eșuează adesea.
După instalare nu a evacuat aer din sistem. Buşonul rezultat va duce la ruperea conductelor de lichid de răcire şi la defectarea pompei.
Încălcări în ham sistemele de cazane pe gaz cu un schimbător de căldură din fontă vor provoca o despicare într-o parte importantă a aparatului.

Dacă instalarea unui cazan pe gaz este efectuată corect, apar probleme de funcționare numai din cauza conditiilor meteo. Iarna friguroasă, dorința de a rămâne cald îi împinge pe oameni să folosească centrala la viteză maximă. Echipamentul poate rezista la astfel de condiții, dar sistemul de gaz nu. O scădere a presiunii combustibilului duce la întreruperi în funcționarea dispozitivului. Automatizarea începe să oprească cazanul. Problema este că asta nu poate fi numită o defecțiuneși nu va fi posibilă eliminarea acestuia.

Orice defecțiune a unui cazan pe gaz trebuie tratată de un specialist. Cu toate acestea, nu este întotdeauna posibil să apelați la serviciile unui specialist și avariile sunt banale. Să ne uităm la problemele care pot fi rezolvate independent.

De obicei apare mirosul de gaz când se scurge din racordul filetat al furtunului de alimentare. Dacă există un miros în camera în care este instalat centrala, trebuie deschide fereastra si inchide centrala. Apoi urmați instrucțiunile:

Pregătiți lucrurile necesare: soluție de săpun, bandă FUM, cheie cu cap deschis sau reglabilă.
aplica soluție pentru toate conexiunile filetate. Dacă bulele încep să se umfle, scurgerea a fost identificată.
Închideți robinetul de gaz.
Cheie extinde conexiunea. Tambur pentru bandă FUM cu filet exteriorși pune totul la loc.
Reaplicați soluțiași restabiliți alimentarea cu gaz.
Dacă scurgerea este remediată și mirosul de gaz dispare, îndepărtați reziduurile soluţie.

Atenţie! Când locul scurgerii nu poate fi găsit, opriți gazul, chemați un specialist.

Dacă în timpul funcţionării cazanului Sunetul emis de turbină a dispărut sau a scăzut- indică o defecțiune a ventilatorului suflantei. Pentru reparații veți avea nevoie de: șurubelniță, rulment nou, pânză, unsoare.

Necesar opriți cazan şi opriți gazul.
Scoateți turbina.
Cu o cârpă clar de la paletele turbinei praf și funingine.
Inspectați bobina electrică ventilator pentru înnegrire. Dacă totul este în regulă, mergeți mai departe sau înlocuiți ventilatorul.
Dezasamblați carcasa ventilatorului. Montat în interior pe arborele turbinei ținând, a lui trebuie înlocuit. Unii fani au mânecăîn loc de rulment. În acest caz, ea trebuie lubrifiat.

De asemenea, turbina poate să nu funcționeze din cauza tensiune redusă a rețelei sau defecțiune a plăcii de control. Primul poate fi eliminat cu ajutorul unui stabilizator, dar al doilea poate fi eliminat doar apelând la un specialist.

Apar probleme cu coșurile de fum doar la cazane tip podea. Acest lucru se datorează dimensiunii și poziției sale verticale. Unitățile montate nu necesită curățarea coșului de fum.

Coș de fum format din piese metalice, curatati cu o perie de sarma. Trebuie dezasamblat și funinginea acumulată îndepărtată mecanic. Întreg Coșul de fum se curăță cu aspiratoare speciale sau cu substanțe chimice. Dar pentru asta trebuie să apelați un profesionist.

Foto 2. Trei moduri de a amenaja un coș de fum pentru un cazan pe gaz pe podea. Prima opțiune este cea mai dificil de curățat.

Supraîncălzirea cazanului este asociată cu contaminarea schimbătorului de căldură. Pentru a curăța dispozitivul veți avea nevoie de: o specială soluție de acid clorhidric, cheie reglabilă, bandă FUM, perie metalică. Apoi urmați instrucțiunile:

Opriți cazanul opriți gazul și apa.
Scoateți schimbătorul de căldură folosind o cheie reglabilă.
clar acesta cu o perie.
Prin conductă toarna in la schimbătorul de căldură soluție acidă. Dacă apare spumă, înseamnă că înăuntru există o mulțime de solzi.
Turna soluţie si repeta procedură.
Clătiți.
Instalare spate, preliminar înfășurând toate conexiunile filetate cu bandă FUM.

Problemele apar de obicei cu electrod de ardere. Dacă flacăra arzătorului se stinge după câteva secunde, iar centrala da o eroare, atunci problema este la senzorul de ardere. Opriți cazanul și opriți gazul.

Pentru a repara electrodul veți avea nevoie șmirghel, cu care sondele senzorului sunt curățate fără a-l scoate. Dacă deteriorarea rămâne, senzorul este înlocuit.

Exista doua probleme, care duc la oprirea spontană a cazanului. Senzorul de ardere este stricat sau coșul de fum este înfundat. Repararea ambelor defecte este descrisă mai sus în articol.

Urmăriți un videoclip care vorbește despre defecțiunile care apar în timpul funcționării cazanului.

Majoritatea defecțiunilor centralei pot fi remediate singure, dar Asta nu înseamnă că ar trebui să neglijezi ajutorul unui specialist. Echipamentele cu gaz pot pune viața în pericol.

Și, de asemenea, nu uitați de întreținere. Curățarea schimbătorului de căldură și a coșului de fum va proteja împotriva posibilelor deteriorări.

De fapt, nu există atât de multe motive pentru care cazanul s-a scurs. În primul rând, coroziunea poate fi de vină. Ce este coroziunea - este distrugerea structurii metalice sub influența mediului extern. Coroziunea internă a unui cazan pe gaz este cauzată de influența oxigenului din apă, coroziunea externă este cauzată de produsele de ardere.

Următoarea cauză a scurgerii poate fi calitatea slabă a metalului din care este realizat schimbătorul de căldură și calitatea cusăturilor conexiunilor sale.

Presiunea ridicată în sistem sau ciocanul de berbec provoacă, de asemenea, scurgeri în cazane. Arsarea pereților schimbătorului de căldură provoacă, de asemenea, o scurgere.

În unele cazuri, atunci când apa picură din cazan și credeți că acesta are scurgeri, poate fi de fapt condens din coșul de fum care curge pe țeava coșului și pe arzător. Dacă această situație apare frecvent, în coș ar trebui instalată o cană de colectare a umezelii. Când picura în apropierea pompei de circulație, șurubul situat în centrul său s-ar putea să se fi slăbit. Strângeți șurubul.

Mai jos vom analiza fiecare caz separat și mai detaliat și vom descrie ce trebuie făcut dacă se întâmplă acest lucru.

Schimbatoarele de caldura instalate in generatoarele de caldura pot fi realizate din cupru, otel si fonta. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje și dezavantaje. Schimbătoarele de căldură din cupru sunt rezistente la coroziune și durabile dacă cazanul este utilizat corect. Schimbatoarele de caldura din otel sunt cele mai comune, datorita costului lor redus, rezistente la stres termic datorita ductilitatii lor, dar sunt mai des supuse coroziunii.

Coroziunea schimbătorului de căldură

Fonta este rezistentă la coroziune și are o durată de viață lungă, deși sunt susceptibile la schimbările de temperatură și la loviturile de berbec. Majoritatea producătorilor nu folosesc acoperiri anticorozive. Dar în cele mai recente modele de cazane cu dublu circuit pe gaz Ferroli, schimbătoarele de căldură din oțel sunt acoperite cu un strat de aluminiu anticoroziv cu izolație interioară ecologică.

La unitățile Baxi, schimbătoarele de căldură din cupru sunt acoperite cu un compus special anticoroziv. Protherm, Buderus și Beretta au un schimbător de căldură din fontă, care este acoperit cu un compus special anticoroziv. În plus, un astfel de schimbător de căldură este format din secțiuni separate care pot fi înlocuite dacă sunt deteriorate fără a înlocui complet schimbătorul de căldură.

Cazanele murale Rinnai, Celtic, Bosch sunt echipate cu schimbătoare de căldură din cupru, Vaillant și Navien sunt fabricate din oțel inoxidabil, se crede că sunt mai puțin susceptibile la coroziune.

Alimentarea frecventă a cazanului are o mare influență asupra formării coroziunii. În mod ideal, așa-numita „apă moartă”, fără oxigen, ar trebui să circule în generatorul de căldură. Oxigenul este cel care favorizează formarea coroziunii.

Dacă trebuie să reîncărcați adesea generatorul de căldură, ar trebui să eliminați motivele căderii de presiune în unitate. Coroziunea cu oxigen formează un ulcer în interiorul schimbătorului de căldură, ceea ce este foarte periculos. Crescând spre interior, se formează prin rugină și distruge schimbătorul de căldură.

Rezistența cazanului depinde de calitatea îmbinărilor sudate. Dacă o cusătură de sudură are cavități sau nereguli, mai devreme sau mai târziu, această cusătură se poate scurge. Golul situat în interiorul cusăturii este considerat deosebit de periculos. În mod ideal, cusăturile ar trebui să fie cu raze X, dar nu toți producătorii fac acest lucru.

Deși cazanele de încălzire sunt recipiente sub presiune și trebuie să fie supuse unor cerințe de fabricație sporite, uneori apar defecte. Și, de regulă, se scurge din boilerul de încălzire după expirarea garanției. Nu este întotdeauna posibilă sudarea cazanului în interior și oprirea scurgerii.

Depinde de modul în care este proiectat schimbătorul de căldură. În modelele în care este instalat un schimbător de căldură bitermic (secundarul și primarul sunt în aceeași carcasă, schimbul de căldură are loc datorită designului doi în unu), acest lucru este problematic. Dar, chiar dacă ai făcut asta, așa cum arată practica, acest lucru nu te va ajuta mult timp.

Presiunea excesivă în sistem poate provoca, de asemenea, o scurgere a cazanului. Pot exista multe motive pentru hipertensiune arterială. Motivul principal poate fi o defecțiune a rezervorului de expansiune, blocaje de aer în sistem, o sită înfundată, o funcționare defectuoasă a supapei de siguranță sau robinetul de completare.

O defecțiune a supapei de siguranță este indicată prin scurgerea constantă a lichidului din tub. Presiunea ridicată poate provoca nu numai o fisură în cazan, ci și o explozie. Monitorizați funcționarea manometrului și a supapei de siguranță; uneori, supapa se blochează din cauza formării unui strat de săruri pe ea. Spălați-l în acid citric.

Supapa de siguranță a cazanului de încălzire

Este necesar să se verifice regulat presiunea corectă pe supapă și în vasul de expansiune. La instalarea unui rezervor de expansiune, este necesar să se calculeze volumul de lichid de răcire. Cum se calculează - există o formulă de calcul, iar valoarea medie este -1,5 Atm sau 0,2 Atm mai mică decât în sistem. Pentru prevenire, nu uitați să spălați filtrele la intrarea și la ieșirea circuitului de încălzire; după reîncărcarea sistemului, este necesară ventilarea bateriilor.

Cauza scurgerii poate fi arderea peretelui camerei de ardere. Oțelul și fonta se ard atunci când carbonul se evaporă din compoziția lor, astfel încât metalul din camera de ardere devine mai gros. De regulă, arderea apare atunci când înălțimea camerei de ardere este setată incorect, puterea arzătorului este setată incorect, arzătorul nu este reglat la puterea minimă și maximă sau flacăra este prea mare.

Burnout-ul apare atunci când centrala funcționează în mod constant la putere maximă; aceasta se întâmplă în cazul izolației insuficiente a locuinței sau atunci când generatorul de căldură este selectat fără a ține cont de zona încălzită.

Când achiziționați un cazan, citiți recenziile de pe Internet și acordați preferință producătorilor de renume. Este mai bine să cumpărați un generator de căldură cu puțin mai multă putere, cu modulare fiabilă a flăcării și să încredințați setările specialiștilor.

Cum se remediază o scurgere - algoritmul de reparare a scurgerilor este același atât pentru cazanele pe combustibil solid, cum ar fi Don, KChM, cât și pentru cazanele pe gaz, de exemplu, AOGV, Alixia 24, Ariston, Deu, Arderia, Electrolux.

Opriți dispozitivul.
Scurgeți apa.
Așteptați până când cazanul se răcește complet.
Vom descrie mai jos cum să scoateți schimbătorul de căldură.
Lipiți și eliminați fistula.

Cum arată un schimbător de căldură - este un corp din metal sau fontă, încălzit de o flacără a arzătorului și transferând energie termică lichidului care se află în interiorul acestuia.

Pentru a-l dezasambla și a-l lipi singur, trebuie să îndepărtați panoul frontal, carcasa de protecție și protecția camerei de ardere folosind o șurubelniță lungă. Apoi deconectați firele senzorului și conductele potrivite pentru schimbătorul de căldură, încercați să nu deteriorați țevile și țevile, țineți-le cu o cheie.

Pentru a conecta totul corect mai târziu, ar trebui să faceți mai întâi o fotografie a interiorului generatorului de căldură. Apoi deconectați ventilatorul și detectorul de fum. Când scoateți schimbătorul de căldură, nu folosiți forța și nu efectuați mișcări bruște; faceți totul cu precauție extremă.

Dacă găsiți o întrerupere între circuitele din tub, este imposibil să reparați o astfel de gaură; va trebui să schimbați schimbătorul de căldură. Schimbătorul de căldură nu poate fi sudat; trebuie utilizată lipirea cu o pistoletă cu gaz.

Lipirea schimbătorului de căldură

Pentru a face singur lipirea, trebuie mai întâi să curățați locul unde s-a format fistula. Acest lucru se poate face folosind șmirghel fin. Lipirea se realizează folosind un amestec de oxigen gazos cu lipire care conține aceleași elemente chimice din care este realizat schimbătorul de căldură.

Staniul nu poate fi folosit în acest caz, deoarece astfel de reparații vor duce din nou la formarea unei fistule după ceva timp. După lipire, pe zona cu probleme trebuie aplicat un strat de protecție, de exemplu, un strat de aluminiu.

Atunci când achiziționați un generator de căldură, examinați cu atenție calitatea lipirii cusăturilor de conectare, atât pe apă, cât și pe schimbătorul de căldură primar; nu ar trebui să existe abateri sau denivelări.

Instalați arzătorul conform instrucțiunilor din instrucțiuni. Pentru a evita apariția fistulelor, este necesar să se ia măsuri în timp util în prezența presiunii ridicate și a aerului în sistem. Evitați reumplerea frecventă a sistemului cu apă; aflați cauza căderii de presiune în acest caz și eliminați-o.

✔ ✉ Feedback Evaluează acest articol: