Jak wybrać spawarkę tig. Jak wybrać spawarkę łukową argonem

Wydajne palniki argonowe wykorzystują chłodzenie wodą, ponieważ podczas pracy bardzo się nagrzewają. Łuk topi nie tylko połączenia spawanych części, ale także drut dodatkowy podawany do strefy spawania. Karmienie można przeprowadzić ręcznie lub mechanicznie (). Aby zabezpieczyć miejsce spawania przed działaniem tlenu, stosuje się gazy obojętne – najczęściej argon, dlatego ten rodzaj spawania nazywany jest zwykle spawaniem łukowym argonem, ale można stosować również hel, azot i mieszaniny gazów.

Spawanie łukiem argonowym łączy w sobie wszystkie zalety innych rodzajów spawania: czystość i ciągłość szwu, charakterystyczna dla spawarek półautomatycznych, z możliwością pracy przy dużych prądach i przy głębokiej penetracji, do których tradycyjnie stosowano ręczne spawanie łukowe elektrodą topliwą (kawałkową). Ponieważ spoiwo dostarczane do kąpieli nie bierze udziału w tworzeniu łuku, kontrola jakości szwu staje się łatwiejsza: szwu wykonanego metodą spawania TIG nie można pomylić z żadnym innym. Spawanie w środowisku obojętnym można przeprowadzić na prawie każdym metalu: zmieniają się tylko aktualne właściwości i materiał dodanego dodatku.

Film opowiada o spawaniu TIG oraz konstrukcji maszyny na przykładzie jednego z modeli

Projekt urządzenia

Funkcjonalnie spawarka argonowa składa się ze źródła prądu spawania i palnika.

• Źródło prądu spawania zapewnia zajarzenie łuku i jego utrzymanie na zadanych parametrach. Szeroka gama materiałów, do których można zastosować urządzenie tej klasy, wymaga dużej liczby regulacji, dlatego jako źródło prądu stosuje się obecnie falowniki półprzewodnikowe o kombinowanym wyjściu: tryb TIG DC (prąd stały) służy do spawania stali nierdzewnej stale, TIG AC (prąd przemienny) – i magnez. Do spawania części o małej grubości stosuje się prąd przerywany (tryb impulsowy).
  Podobieństwo w konstrukcji do maszyn do ręcznego spawania łukowego (MMA) często prowadzi do pojawienia się inwertorów kombinowanych TIG-MMA, w których aby zmienić rodzaj spawania wystarczy po prostu zmienić uchwyt spawalniczy na uchwyt.
• Palnik- jest to urządzenie, w którym zamocowana jest elektroda wolframowa i posiada dyszę wdmuchującą gaz obojętny do strefy spawania. W zależności od konstrukcji łuku gaz podawany jest centralnie (jak w uchwytach spawarek półautomatycznych) lub z boku poprzez oddzielną dyszę. Druga metoda jest preferowana na zewnątrz, gdy wiatr jest w stanie wywiewać gaz obojętny pokrywający jeziorko spawalnicze. W odróżnieniu od konwencjonalnego palnika półautomatycznego, do palnika TIG dostarczany jest gaz przed zajarzeniem łuku, aby uniknąć wypalenia metalu w momencie zajarzenia.
• W urządzeniach do wysokowydajnych podawanie drutu elektrodowego odbywa się automatycznie mechanizm podający, podobne do tego, co wszyscy znają z konwencjonalnych półautomatów spawalniczych.

Spawanie argonem (TIG) to powszechna technologia spawania, która stanowi optymalny sposób łączenia części i konstrukcji aluminiowych. Spawanie tego metalu w normalnych warunkach jest niezwykle problematyczne, ponieważ gdy podgrzane aluminium wchodzi w kontakt z tlenem, na jego powierzchni tworzy się warstwa tlenku, co pogarsza jakość.

Spawanie aluminium metodą TIG polega na podaniu w miejsce styku elektrody z metalem gazu osłonowego – argonu, którego ciśnienie wypycha tlen, co pozwala na uzyskanie najlepszej jakości połączenia. W artykule omówiono cechy tej metody, podano instrukcję samodzielnego jej wdrożenia oraz przedstawiono domową maszynę do spawania TIG.

1 Zalety i wady metody

Spawanie łukiem argonowym, oprócz łączenia konstrukcji aluminiowych, cieszy się dużym zainteresowaniem podczas pracy z innymi metalami, do których należą stal, miedź, żeliwo i tytan, a także stopy szlachetne - złoto i srebro. Spawanie argonem jest niezastąpione w przypadku konieczności łączenia metali trudnych do spawania.

Zalety tej metody obejmują:

• minimalna strefa grzewcza części, która pozwala zachować jej pierwotny kształt;
• argon jest gazem obojętnym, który ma większą masę niż powietrze, co pozwala mu całkowicie wyprzeć tlen ze strefy grzewczej przedmiotu obrabianego;
• zwiększa się moc cieplna łuku podczas stosowania argonu, dzięki czemu zwiększa się prędkość pracy;
• spawanie łukiem argonowym jest dość proste w wykonaniu, nauczenie się procesu nie zajmuje dużo czasu;
• szew spawalniczy jest schludny i minimalny, nie psuje wyglądu przedmiotu obrabianego.

Jednak technologia ta ma również wady. Kluczowym jest ryzyko pogorszenia jakości złącza podczas pracy w przeciągu lub wietrze, gdyż część dostarczonego argonu może zostać wydmuchana przez strumień powietrza. Zwracamy również uwagę na dość dużą złożoność konfiguracji sprzętu spawalniczego własnymi rękami i konieczność zastosowania dodatkowego chłodzenia w trybie łuku wysokotemperaturowego.

1.1 Cechy technologii

Cechą charakterystyczną metody TIG jest zastosowanie ogniotrwałej elektrody wolframowej – wolfram jest metalem, którego temperatura topnienia wynosi 3410 stopni. Podczas procesu łączenia jedna setna grama wolframu wystarczy do wywiercenia szwu o długości 1 metra, co zapewnia minimalne zużycie elektrod podczas pracy.

Można również zastosować specjalne elektrody wolframowe pokryte warstwą stopową tlenków metali ziem rzadkich, dzięki czemu uzyskuje się dodatkową stabilność temperaturową. Metale te obejmują cer, cyrkon, lantan i itr.

Elektrody TIG są przeznaczone do wielokrotnego użytku. Niezależnie od wybranego materiału spawalniczego, podczas procesu spawania wprowadza się go do ceramicznej dyszy urządzenia, przez którą wydmuchuje się gaz ochronny – argon.

W uproszczonym zarysie proces przebiega następująco: początkowo do części podłącza się spawarkę i podaje masę, po czym spawacz pobiera palnik z elektrodą i dodatkiem (drut aluminiowy lub ze specjalnego stopu), palnik zostaje włączony i pomiędzy końcówką elektrody wolframowej a łączącymi się częściami powstaje łuk elektryczny. Łuk topi drut dodatkowy i krawędzie struktur łączących, w wyniku czego powstaje spoina, która po zastygnięciu staje się monolityczna.

Na pierwszy rzut oka wszystko jest niezwykle proste, jednak ostateczna jakość spoiny zależy od wielu czynników – mocy, jakości użytej elektrody, stopnia ochrony strefy topienia argonem oraz doświadczenia spawacza. Zasadniczo spawanie TIG jest technologią hybrydową, która łączy metody spawania łukiem gazowym i elektrycznym.

1.2 Sprzęt spawalniczy

Wymagania dotyczące sprzętu stosowanego podczas spawania TIG są określone w dokumencie regulacyjnym GOST nr 5.917-17. Zgodnie z zapisami normy do realizacji należy zastosować palniki typu RGA. Najpopularniejsze 2 modele to RGA-150 i RGA-400.

Model 150. jest przeznaczony do prądu spawania 200A, elektroda jest naturalnie chłodzona, a waga palnika wynosi 350 gramów. Urządzenie jest dostępne w różnych modyfikacjach o średnicy dyszy od 0,8 do 3 mm.

W przypadku stosowania prądu spawania o natężeniu 500A należy zastosować palnik RGA-400 o wadze 625 g. Realizuje chłodzenie wodne elektrod, średnica dyszy wynosi 4-6 mm.

Istnieją również wymagania dotyczące kształtu dyszy palnika, która może być cylindryczna, stożkowa lub profilowana. Z reguły podczas spawania w pomieszczeniach zamkniętych stosuje się dysze cylindryczne, podczas pracy na zewnątrz stosuje się dysze profilowane o dużej średnicy wylotu. W przypadku konieczności pracy w trudno dostępnych miejscach można zastosować dysze wydłużone.

Cedar TIG 200P - sprzęt spawalniczy

Na rynku dostępnych jest dość dużo spawarek TIG. Większość z nich jest kombinowana i posiada możliwość pracy w dwóch różnych trybach – spawanie łukiem argonowym (TIG) i łukiem ręcznym (MMA).

Wśród urządzeń ze średniej półki cenowej wyróżniamy następujące urządzenia:

• Cedrowy TIG 200R;
• Resanta SAI 230 AD;
• Swarog TIG 250R.

Pod względem stosunku ceny do jakości, jak wskazują opinie konsumentów, najlepszą opcją jest Cedar TIG 200R, którego koszt to 40 tys. Urządzenie ma moc 6,2 kW, zakres prądu roboczego wynosi od 4 do 200 A. Urządzenie zasilane jest napięciem 220 V. Średnice elektrod TIG wynoszą 1-4 mm, MMA - 1,6-5 mm. W zestawie palnik argonowy z wężem o długości 4 metrów.

Całkiem możliwe jest złożenie urządzenia do spawania łukowego argonem własnymi rękami. Domowa jednostka będzie składać się z następujących elementów:

• źródło prądu - odpowiednie jest konwencjonalne urządzenie do spawania łukiem elektrycznym prądem przemiennym lub stałym;
• butla z argonem, najlepiej z wbudowanym manometrem;
• reduktor i zawór gazu;
• palnik argonowy (sprzedawany osobno w wyspecjalizowanych sklepach);
• oscylator.

Kluczowym elementem jest urządzenie niezbędne do bezdotykowego zajarzenia łuku. Ze względu na to, że zajarzanie podczas spawania metodą TIG nie może nastąpić poprzez przyłożenie elektrody do powierzchni, na którą przykładana jest masa, ładunek wysokiego napięcia (moc od 4 do 8 kW) przebijający się przez szczelinę łukową musi zostać wygenerowany przez oscylator.

1.3 Funkcje spawania TIG (wideo)

2 Technologia spawania metodą TIG DIY

Kluczem do prawidłowego wdrożenia metody TIG jest odpowiednio dobrany tryb spawania. Konieczne jest wybranie trybu w zależności od grubości spawanych powierzchni. Przedstawiamy Państwu regulacyjną tabelę referencyjną.

Samodzielne spawanie łukiem argonowym jest dość trudne do wykonania; aby wdrożyć tę technologię, należy przestrzegać następujących zaleceń:

1. Elektrodę należy trzymać jak najbliżej łączonych powierzchni, aby zapewnić jak najkrótszy łuk – wraz ze wzrostem jej długości wzrastać będzie szerokość spoiny, a co za tym idzie – niezawodność i jakość połączenia.
2. Podczas wykonywania szwu palnik musi poruszać się wzdłuż swojej osi; ruchy poprzeczne nie są dozwolone. Dzięki takiej orientacji zapewnia estetyczny szew o minimalnej grubości.
3. Aby zapobiec nasyceniu strefy spawania tlenem, należy ściśle dopilnować, aby drut dodatkowy i elektroda nie opuściły obszaru zasilania gazem osłonowym.
4. Drut powinien być podawany niezwykle płynnie, w przypadku gwałtownego podawania istnieje duże ryzyko odprysków metalu.
5. Drut elektrodowy należy ułożyć przed palnikiem, pod kątem do współpracujących powierzchni i nie dopuszczać do drgań poprzecznych.
6. Na etapie przygotowania należy odtłuścić łączone powierzchnie oraz oczyścić je z tlenków i zanieczyszczeń.

Spawanie łukiem argonowym TIG (lub po prostu spawanie TIG) cieszy się dużą popularnością wśród profesjonalnych spawaczy. Znajduje szerokie zastosowanie nie tylko w dużych gałęziach przemysłu, ale także w małych warsztatach np. serwisach samochodowych. Chodzi o wszechstronność tej technologii: z łatwością można zespawać zarówno cienki, estetyczny szew, jak i całkowicie stopić grube złącza części. Nie boisz się także spawania miedzi, lub. Ale to nie jest takie proste. Technologia ta ma wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę przed spawaniem.

W tym artykule wyjaśnimy szczegółowo, czym jest spawanie łukiem argonowym tig, jakie zalety i wady ma ta technologia, jak prawidłowo spawać metodą tig oraz jaki sprzęt jest potrzebny do pracy.

Co to jest automatyczne spawanie TIG lub ręczne spawanie TIG? Zacznijmy od samego akronimu. TIG oznacza „tungsten –Inertgasschweißen” (adaptacyjne tłumaczenie „wolframochronnego gazu obojętnego”). W tym skrócie zawarta jest cała istota tej metody spawania: w pracy wykorzystuje się elektrodę wolframową i osłony ochronne.

Elektroda wolframowa jest kluczowym elementem spawania TIG. Posiada unikalne właściwości: topi się w stosunkowo niskiej temperaturze (około 3500 stopni Celsjusza), dzięki czemu można go bez problemu stosować do wszystkich typów i. W tym przypadku „topienie” jest nominalne. Sama elektroda jest uważana za materiał niezużywalny, co oznacza, że ​​należy ją okresowo ostrzyć, aby łuk był stabilny i łatwiejszy do rysowania. Sam pręt jest zamocowany w palniku i nie trzeba martwić się o długość elektrody, ponieważ niewykorzystana długość znajduje się w specjalnej nasadce.

Na końcu palnika znajduje się dysza, w której trzymana jest elektroda, a gaz ochronny podawany jest wokół palnika za pomocą specjalnego przycisku. W większości przypadków jako zabezpieczenie stosuje się gaz. Jeżeli argon nie zostanie użyty, tlen przedostanie się do jeziorka spawalniczego, a jakość będzie niezadowalająca. Połączenie będzie porowate i kruche, możliwe jest powstawanie pęknięć. Gaz zapobiega wszystkim tym problemom.

Trzeba zapalić. Stopi wstępnie przycięte krawędzie. Jeśli możliwe jest umieszczenie części jak najbliżej siebie, jest to dobre. Szew będzie bardzo niezawodny i szczelny. Jeśli występują prace ze szczelinami lub konieczne jest spawanie wyjątkowo mocnego szwu, który wytrzymuje znaczne obciążenia mechaniczne, spawacze używają drutu dodatkowego.

Jako materiał wypełniający należy użyć drutu wykonanego z tego samego metalu, który należy spawać. Korzystając z tej technologii, można to łatwo zrobić, z czym początkujący zwykle mają sporo problemów. W wysokich temperaturach na powierzchni aluminium tworzy się warstwa tlenku, która zapobiega tworzeniu się wysokiej jakości szwu. W najgorszych przypadkach folia po prostu uniemożliwia utworzenie jeziorka spawalniczego i wykonanie szwu. Spawanie metodą tig może rozwiązać ten problem, ponieważ gaz osłonowy zapobiega tworzeniu się filmu na powierzchni metalu.

Aplikacja

Spawanie TIG z rozdmuchem stało się powszechne także dlatego, że temperatura łuku jest dość wysoka. Dzięki tej funkcji spawacz może łączyć zarówno stal węglową, jak i. Jednocześnie jakość szwu będzie na przyzwoitym poziomie. Można pracować z aluminium i jego stopami, tytanem i innymi metalami. Szczególnie estetyczne są szwy powstałe podczas spawania metodą tig stali nierdzewnej. Szew jest natychmiast czysty, nie ma potrzeby czyszczenia go z rozprysków.

Wszystkie te zalety spawania TIG pozwalają tej technologii znaleźć zastosowanie w fabrykach dużych koncernów samochodowych, w branży spożywczej, w przemyśle chemicznym i rafinacji ropy naftowej, w wielu prywatnych serwisach samochodowych i stacjach obsługi samochodów.

Zalety

Oprócz wszystkich zalet wymienionych powyżej, istnieje szereg zalet, których nie można zignorować. Wszystkie są oczywiście łączone za pomocą prętów wolframowych i gazów obojętnych. A więc zalety:

• Pomimo wysokiej temperatury, podczas spawania następuje minimalne odkształcenie metalu ze względu na wąską strefę grzewczą.
• Argon jest cięższy od tlenu, dlatego powietrze łatwo wypiera się ze strefy spawania.
• Praca jest wykonywana szybko, nie jest trudna do nauczenia, nawet mistrz bez wysokich kwalifikacji może wykonywać spawanie.
• okazuje się bardzo schludny i równy, nie jest wymagana mechaniczna obróbka szwu.
• Można spawać wiele metali, także problematycznych (np. aluminium).
• Zdecydowanie mniejszy negatywny wpływ na środowisko.

Wady

Spawanie argonem jest dobre dla wszystkich, ale nasz artykuł jest obiektywny, dlatego porozmawiamy również o wadach:

• Spawanie na zewnątrz przy wietrznej pogodzie jest trudne, ponieważ gaz jest dosłownie wydmuchiwany ze strefy spawania (problem można rozwiązać instalując osłony wiatroszczelne, ale zużycie gazu znacznie wzrośnie).
• W przeciwieństwie do innych rodzajów spawania, spawanie metodą tig wymaga starannego przygotowania. Krawędzie należy oczyścić, nie powinno być śladów oleju i brudu, powierzchnie należy odtłuścić. Jeśli zignorujesz ten etap, szew okaże się porowaty i złej jakości.
• Palnik został zaprojektowany w taki sposób, że praca w trudno dostępnym miejscu może stać się prawdziwym problemem. Eksperci sugerują zwiększenie zwisu pręta lub odcięcie elektrody, ale wszystko to prowadzi do przegrzania lub innych problemów.
• Jeśli użyjesz w swoim urządzeniu funkcji „TIG lift” i zajarzysz łuk poza strefą spawania, na powierzchni metalu mogą powstać ślady, które należy następnie oczyścić. Ale jest to raczej wada związana z brakiem doświadczenia spawacza.

Jak gotować za pomocą spawania TIG

Pamiętaj o najważniejszej rzeczy: 50% sukcesu to prawidłowy tryb TIG. Od tego zależy, w jakim stopniu Twoje wysiłki w wyborze elektrody będą uzasadnione. Ale o tych funkcjach porozmawiamy później. Najpierw porozmawiajmy o przygotowaniu metalu.

Oczyść krawędzie z brudu, farby, oleju i korozji (jeśli występuje). Nawet jeśli uważasz, że krawędzie nie wymagają czyszczenia, nie pomijaj tego kroku. Następnie musisz wybrać aktualną siłę. Od tego zależy, jak dobrze metal się topi. Poniżej znajduje się tabela z zaleceniami dotyczącymi ustawiania aktualnej siły.

Następnie musisz ustawić polaryzację. Jeśli pracujesz na prądzie stałym, użyj prostej polaryzacji. Jeśli musisz spawać metodą tig prądem przemiennym, odwróć polaryzację.

Trzeba też dobrze naostrzyć elektrodę. Koniec elektrody należy wypolerować. Jeśli chcesz spawać cienki metal, wybiera się specjalne elektrody, które następnie ostrzy się do ostrego punktu. Jeśli spawasz gruby metal, możesz zmienić kąt ostrzenia.

Aby zajarzyć łuk, można przesunąć elektrodę po powierzchni metalu (metoda zajarzania, podobna do zapałek), można włączyć funkcję podnoszenia TIG, która ułatwia zajarzenie łuku, lub skorzystać z metody zajarzania bezdotykowego. Zalecamy skorzystanie z trzeciej metody, ale jest ona dostępna tylko w przypadku pracy z profesjonalnymi, drogimi urządzeniami.

Porozmawiajmy teraz trochę o sprzęcie, który na pewno będzie Ci potrzebny, jeśli zdecydujesz się profesjonalnie zająć się tego typu spawaniem. Na początek kup lub dowiedz się, czy w Twoim miejscu pracy znajduje się maszyna posiadająca różne tryby spawania TIG, kabel uziemiający, butlę z gazem i reduktor. To jest bardzo ważne.

Dobrym pomysłem byłoby również dowiedzieć się, jaki rodzaj palnika jest zastosowany w Twoim urządzeniu. Istnieją dwa typy: pierwszy służy do pracy z (do 3 milimetrów), drugi odpowiednio do wszystkich innych metali. Palnik do cienkich metali ma małą moc, dzięki czemu jest wygodniejszy w obsłudze i szybko się stygnie. Ale drugi typ palnika wymaga dodatkowego układu chłodzenia. Np. układ chłodzenia wodą, gdy w palnik wbudowana jest rurka dostarczająca zimną wodę i alkohol, dzięki czemu woda nie zamarza, gdy układ chłodzenia nie będzie używany przez dłuższy czas.

Zamiast wniosków

Spawanie metodą tig to zaawansowana technologicznie i nowoczesna metoda spawania, która otwiera nowe możliwości nawet przed doświadczonym rzemieślnikiem. Spawanie argonem elektrodą wolframową lub drutem dodatkowym pozwala na spawanie różnych rodzajów metali, od cienkich po grube. Masz dostęp do szybkiego i wysokiej jakości spawania miedzi, aluminium, żeliwa i tytanu. Nie musisz już spędzać dużo czasu na rozwiązywaniu wszystkich problemów związanych z właściwościami każdego metalu.

Spawanie TIG to wybór profesjonalistów w swojej dziedzinie. Technologia ta jest poszukiwana w wielu obszarach działalności człowieka, a rzemieślnicy posiadający wiedzę na temat tej technologii są stale potrzebni. Stosując się do naszych zaleceń w swojej pracy będziesz mógł rozpocząć spawanie i zakończyć je z sukcesem. Ale nie poprzestawaj na tym, przestudiuj jak najwięcej teorii, a następnie zastosuj ją w praktyce. Życzymy powodzenia w pracy!

Mistrzostwo w odkryciu łączenia części metalowych metodą spawania należy do rosyjskiego naukowca Bernadosa, który odkrył tę metodę w latach 80. XIX wieku. Z biegiem czasu opracowano różne urządzenia i techniki spawania różnych materiałów. Jedną z takich metod jest gotowanie metodą tig.

W artykule można dowiedzieć się, na czym polega ta funkcja spawarek i do czego służy spawanie metodą TIG z falownikiem.

Podczas gdy zwykłą stal konstrukcyjną można łączyć za pomocą konwencjonalnego spawania łukowego, spawanie metali nieżelaznych wymaga odrębnych metod.

Spawanie metodą tig to technologia, która pozwala na bezproblemowe łączenie części aluminiowych. Cały proces odbywa się w ochronnym środowisku argonu. Jeśli zastosujesz zwykłą metodę bez gazu, szew okaże się złej jakości. Rzecz w tym, że gdy podgrzane aluminium wchodzi w kontakt z powietrzem, tworzy się tlenek pokrywający złącze. Warstwa tlenkowa tego metalu ma wyższą temperaturę topnienia (2000° w porównaniu do 650 dla czystego aluminium).

To urządzenia wykorzystujące argon zapewniają prawidłowy proces i jakość spoiny. Podczas zasilania gaz obojętny wypycha tlen, a roztopione aluminium jest trwale połączone w miejscu styku. W tym przypadku stosuje się nietopliwe elektrody wolframowe.

Spawanie metodą TIG z wykorzystaniem falownika

Falownik tig opiera się na konwersji prądu zgodnie z obwodem prądu przemiennego wysokiej częstotliwości AC-DC. Oznacza to, że proces spawania zachodzi z powodu wyższej częstotliwości, w przeciwieństwie do próbek transformatorów.

Sieć odbiera prąd przemienny o częstotliwości 50 Hz. Falownik wyjściowy daje 50 kHz. Jednocześnie wydajność urządzenia wzrasta do 90%.

Ale jeśli wszystko jest jasne w przypadku konwencjonalnego falownika, to w jaki sposób spawanie odbywa się za pomocą falownika spawalniczego TIG?

Obecność takiej funkcji w urządzeniu zapewnia w projekcie możliwość podłączenia palnika z wężami zasilającymi argon (lub hel).

Za pomocą falownika tig można spawać stal prądem stałym oraz aluminium i stopy prądem przemiennym w środowisku gazu obojętnego.

Jak gotować TIG za pomocą falownika

Jak wspomniano powyżej, należy wziąć pod uwagę dwa czynniki:

1. Skonfiguruj ponownie urządzenie na wymagany prąd w zależności od materiału, który będzie gotowany.
2. Podłączyć sprzęt do spawania łukowego argonem (zasilanie gazem i palnik).

Upewnij się, że urządzenie jest ustawione na wymagany prąd.

Po ustawieniu prądu i podłączeniu sprzętu należy wyregulować objętość dopływu gazu za pomocą zaworu znajdującego się na palniku.

Następnie należy zapalić łuk i rozpocząć spawanie przesuwając palnik w żądanym kierunku. W miarę postępu spawania należy dodać materiał wypełniający. Poprawi to jakość złącza spawanego. Jeśli dodasz za dużo dodatku, elektroda wolframowa zabrudzi się, a spoina straci wytrzymałość.

W przypadku stosowania dodatku nie można go dodawać na środek jeziorka spawalniczego; przy lekkich dotknięciach materiał nakłada się na krawędź w kierunku ruchu elektrody. Do spawania aluminium wymagane są dodatki, aby zapobiec tworzeniu się pęknięć w szwach.

Podczas wykonywania spoiny palnik powinien być odchylony o około 15-20 stopni od pionu. Pozwoli to zobaczyć cały proces i kontrolować jeziorko spawalnicze, a co najważniejsze, powstanie połączenie wysokiej jakości. Przy prawidłowym nachyleniu i prędkości ruchu szew okaże się lekko falisty.

Ale to tylko podstawy. Jeśli chcesz nauczyć się obsługi falownika spawalniczego TIG, najlepiej skontaktować się z zawodowym spawaczem.

Rodzaje falowników

Po pierwsze, wybierając urządzenie do użytku domowego, warto wziąć pod uwagę, że występują one w trzech klasach:

• Przemysłowy.
• Profesjonalny.
• Gospodarstwo domowe.

Jeśli nie planujesz otwierać w domu spawalni, to do okresowego użytkowania wystarczy prosta, domowa maszyna. Różnica między nimi polega głównie na czasie pracy i oczywiście cenie.

Po drugie przy wyborze falownika należy zwrócić uwagę na funkcje, zazwyczaj są one oznaczone oznaczeniami: MMA, MIG-MAG, TIG.

• MMA to konwencjonalne spawanie łukiem elektrycznym przy użyciu elektrod.
• TIG - spawanie w gazach osłonowych.
• MIG-MAG - półautomat do spawania drutem w argonie.

Istnieją falowniki spawalnicze, które łączą wszystkie te cztery funkcje w jednej maszynie. Naturalnie będą kosztować więcej. Warto zdecydować, co będzie najbardziej potrzebne w gospodarstwie domowym. Zwykle wystarczą dwa tryby MMA i TIG.

Istnieje ogromna liczba producentów falowników spawalniczych, w tym znane Tesla i Kaiser czy krajowe marki Svarog, a także najtańsze chińskie, których jest dużo.

Zalety i wady spawania TIG

Spawarka inwertorowa tig, jak każda inna, będzie miała swoje pozytywne i negatywne strony.

Ale przy takich wadach korzystanie ze spawarki inwertorowej TIG ma więcej zalet. Jeszcze dziesięć lat temu, aby spawać metale nieżelazne, trzeba było szukać specjalisty, co nie zawsze było możliwe. Dziś wiele próbek takich urządzeń w przystępnej cenie uprościło cały proces. Co więcej, nawet początkujący może szybko nauczyć się spawać w środowisku argonu w bardzo krótkim czasie.

Falownik z funkcją tig ma jeszcze jedną ogromną zaletę – kompaktowość.

Ale decydując się na zakup takiego sprzętu, warto zastanowić się, czy jest on w ogóle potrzebny. Większość tanich modeli ma oznaczenie TIG, ale nie pozwala na zmianę podawanego prądu. Oznacza to, że można otrzymać falownik z funkcją TIG, który spawa wyłącznie stal konstrukcyjną prądem stałym, a taki proces technologiczny w pełni może zapewnić konwencjonalne spawanie MMA.

Spawarki o naprawdę uniwersalnych funkcjach są znacznie droższe, a poza tym trzeba liczyć się z dodatkowymi kosztami materiałów: wolframu, gazu i dodatków. Przykładowo, jeżeli urządzenie potrzebne jest jedynie do zaparzenia garnka, to łatwiej kupić nowe – będzie ono kosztować mniej. Dobry falownik do spawania metodą tig będzie potrzebny, jeśli planujesz rozwijać poważną pracę z różnymi metalami.

I jeszcze jedna rzecz to spawanie półautomatyczne w środowisku argonu. Doskonały wybór, jeśli trzeba wykonać naprawdę delikatną pracę. Takie urządzenia pozwalają spawać cienkościenne części bez ryzyka ich spalenia. Niezastąpiony przy naprawach samochodów.

Co o tym sądzicie, podzielcie się swoimi doświadczeniami w wyborze inwertorów spawalniczych z funkcją TIG w komentarzach do tego artykułu. Jak opłacalne jest stosowanie takich falowników w gospodarstwie domowym i jak drogi będzie zakup wysokiej jakości urządzenia ze wszystkimi wymaganymi materiałami eksploatacyjnymi? Oraz jakie spawarki inwertorowe tig najlepiej kupić dla siebie.