Installazione GOST di serbatoi d'aria in officina. Serbatoi d'aria e recipienti a pressione: regole per un funzionamento sicuro

10.12.12 16:56

I collettori d'aria sono contenitori per immagazzinare l'aria. Servono a stabilizzare la pressione dell'aria compressa. In altre parole, i collettori d'aria sono chiamati ricevitori. Queste sono due definizioni dello stesso concetto. I serbatoi dell'aria compressa funzionano ad alta pressione. Ti consigliamo di fare attenzione nella scelta di questa attrezzatura. Pertanto, Novotek produce collettori d'aria di alta qualità (serbatoi di aria compressa).

Scopo

La funzione principale di qualsiasi collettore d'aria è creare la necessaria fornitura d'aria, che attenuerà le pulsazioni nei condotti dell'aria mentre il compressore è in funzione. I serbatoi dell'aria compressa sono progettati per compressori a pistoni, a vite e rotativi per uso generale.

La differenza tra un serbatoio d'aria e un collettore d'aria

In generale, questi due tipi di apparecchiature sono la stessa cosa. Si tratta di recipienti metallici che funzionano ad alta pressione per immagazzinare aria. La differenza sta nel volume di aria accumulata. I ricevitori d'aria funzionano con volumi da 0,1 metri cubi a 0,9 metri cubi. I collettori d'aria sono progettati per grandi volumi, raggiungendo gli 80 metri cubi.

Registrazione dell'attrezzatura presso le autorità di Rostekhnadzor

Ti consigliamo di prestare molta attenzione alla qualità dell'attrezzatura acquistata. Le navi operano ad alta pressione e richiedono responsabilità e documentazione adeguata. Tieni presente che se il costo è troppo basso, probabilmente l'attrezzatura è vecchia o rinnovata. Il funzionamento di tali apparecchiature causerà molti problemi con la registrazione presso le autorità di Rostekhnadzor. Quando acquisti un serbatoio di aria compressa, presta attenzione al prezzo, ai tempi di spedizione, all'attrezzatura e alla garanzia del produttore.

Funzionamento dei serbatoi di aria compressa

La documentazione di lavoro indica i parametri in base ai quali è possibile utilizzare il collettore d'aria. Seguiteli. Si raccomanda inoltre di sviluppare istruzioni sulla modalità operativa del ricevitore e sulla sua manutenzione sicura. Il collettore dell'aria deve includere una valvola di sicurezza, flange di accoppiamento e raccordi. Prestare attenzione ai requisiti operativi del serbatoio dell'aria compressa. Circa due volte per turno, rilasciare olio e acqua dalle apparecchiature progettate per trattenere l'umidità presente nell'aria. Prima di ogni avvio dell'unità, scaricare la condensa accumulata nell'apparecchiatura. Inoltre, dipingi il ricevitore con pittura ad olio ogni pochi anni e presta attenzione a pulirlo. Almeno una volta ogni sei mesi, pulire il collettore d'aria interno dai sedimenti e dai grumi d'olio.

Prima di installare il ricevitore, prestare attenzione a...

Prima di installare il collettore d'aria, si consiglia di verificare la completezza della fornitura. Esaminare la documentazione tecnica, verificare la conformità del ricevitore e della documentazione. In conclusione, prima di iniziare l'installazione, assicurarsi di verificare che la fondazione rispetti le dimensioni indicate nei disegni del prodotto.

Installazione dell'attrezzatura

L'installazione del collettore d'aria è consentita in locali adiacenti ad edifici industriali se separati da un muro principale. Inoltre, i ricevitori vengono installati con una rientranza nel terreno se è previsto l'accesso ai raccordi e le pareti della nave sono protette dalla corrosione. Prestare attenzione all'affidabilità dell'installazione, non consentire il ribaltamento del collettore d'aria. Se installi correttamente l'apparecchiatura, sarai in grado di ispezionare, pulire e riparare il ricevitore da qualsiasi lato. Il collettore d'aria deve essere recintato.

9.1.5. Dove deve essere installato il ricevitore (collettore d'aria)?

Naturalmente, quando si sceglie un luogo in cui installare un ricevitore, è necessario innanzitutto essere guidati dalle istruzioni contenute nel suo passaporto, nonché dall'attuale edizione delle Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione. Tuttavia, le raccomandazioni generali che possono essere fornite sono le seguenti:

Il ricevitore (collettore d'aria) deve essere installato in un luogo con la temperatura ambiente più bassa disponibile. Quindi, mentre l'aria compressa si trova nel ricevitore, da esso verrà rilasciata la massima quantità di condensa, il che significa che una quantità minore di essa entrerà nella parte del sistema pneumatico "dietro" il ricevitore. Allo stesso tempo, è importante ricordare che solitamente è impossibile raffreddare l'aria compressa al di sotto della temperatura di congelamento se la temperatura del punto di rugiada è superiore a tale temperatura. Ciò significa che se l'aria compressa non è stata sottoposta ad essiccazione, oppure è stata sottoposta ad essiccazione, ma, ad esempio, è stata essiccata solo fino ad una temperatura del punto di rugiada di + 3°, allora il ricevitore non può essere posizionato all'aperto, e generalmente all'esterno riscaldato premesse (supponendo che stiamo parlando di condizioni climatiche, disponibili nella maggior parte della Russia). Se ciò viene fatto, c'è un'alta probabilità che l'umidità contenuta nell'aria in forma vaporizzata non solo condensi, ma anche congeli, il che può portare ad un restringimento dell'area di flusso delle tubazioni e al blocco o danni allo scarico della condensa, e perfino danni al ricevitore stesso. Se l'aria è stata essiccata, ad esempio, con un essiccatore ad adsorbimento fino ad una temperatura del punto di rugiada di -40 °C, il ricevitore può essere installato all'aperto, ovviamente a condizione che la temperatura ambiente non scenda al di sotto della temperatura del punto di rugiada di l'aria compressa e che il design del ricevitore stesso ne consente l'installazione all'aperto (cosa che di solito può essere verificata utilizzando il passaporto del ricevitore).

È necessario prevedere la possibilità di effettuare controlli e certificazioni periodiche del destinatario: l'accesso allo stesso non deve essere ostacolato. La targhetta del ricevitore (“targhetta”) deve essere chiaramente visibile.

La base o fondazione del ricevitore deve essere progettata non solo per la propria massa e per la massa dell'aria compressa, ma anche per la massa dell'acqua eventualmente immessa al suo interno durante la successiva qualificazione.

È necessario ridurre al minimo la possibilità di danni meccanici sia al ricevitore stesso che ai suoi accessori provenienti dall'esterno: da veicoli e carrelli elevatori, dispositivi di sollevamento, ecc.

Di nuovo - seguire le prescrizioni del Regolamento, soprattutto se è installato un ricevitore soggetto a registrazione presso le autorità di Gosgortekhnadzor.

Un serbatoio d'aria è un contenitore sigillato, molto spesso metallico, le cui funzioni principali sono la raccolta e lo stoccaggio dell'aria compressa e l'equalizzazione della pressione in tutto il sistema pneumatico.

I collettori d'aria sono spesso classificati come apparecchiature aggiuntive, ma in pratica il loro utilizzo ha un effetto positivo sulle condizioni sia delle piccole unità domestiche che industriali.

Uno dei problemi principali che si risolve installando un serbatoio d'aria è la pulizia dell'ambiente di lavoro dalla condensa per ridurre la corrosione del sistema pneumatico. Ma l'essiccazione dell'aria compressa è solo uno dei motivi per utilizzare un serbatoio di stoccaggio. Ci sono altri vantaggi nell’installare un serbatoio.

Creazione di una fornitura di aria compressa. Quando si installa un serbatoio d'aria, un certo volume di fluido di lavoro viene immagazzinato per coprire il suo fabbisogno durante i periodi di flusso massimo. Quest'ultimo può verificarsi se un gran numero di consumatori lavora contemporaneamente.

Un altro modo per risolvere questo problema è sostituire il compressore con uno più potente. Molto spesso ciò non è pratico, poiché le unità produttive sono piuttosto costose.

Ridurre la frequenza di avvio e arresto del compressore. La stazione si spegne automaticamente quando viene raggiunta la pressione impostata nel sistema pneumatico e si accende quando la pressione diminuisce. La differenza tra l'arresto e l'avvio è insignificante: solo due barre.

Ogni avviamento del motore elettrico, anche se piccolo, è stressante per l'unità. Quasi tutti i componenti del compressore in questo momento sono soggetti a carichi elevati e maggiore usura. Pertanto, dovresti cercare di evitare cambiamenti frequenti nella modalità operativa dell'unità.

Il serbatoio aumenta il volume per l'iniezione dell'aria, di conseguenza si riduce la frequenza tra i periodi di funzionamento e i tempi di inattività del compressore, e ciò ha un effetto benefico sulla sua durata.

Eliminazione delle pulsazioni di pressione. Se in un sistema pneumatico viene utilizzato un compressore a pistone, l'aria entra nella linea in modo non uniforme e si verificano pulsazioni di pressione. È molto auspicabile installare un serbatoio d'aria dopo l'unità a pistone, in quanto ciò eliminerà gli impulsi risultanti.

In cosa consiste il serbatoio dell'aria?

Gli accumulatori d'aria sono divisi in orizzontali e verticali. I contenitori verticali vengono utilizzati molto più spesso di quelli orizzontali. Ciò è dovuto al fatto che i collettori d'aria verticali occupano molto meno spazio e le aree di produzione vengono utilizzate in modo più efficiente.

Se necessario, i dispositivi di stoccaggio dell'aria vengono combinati in un'unica rete. Questo può essere fatto in due modi: combinandoli in parallelo o in serie. Ognuna di queste opzioni ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Connessione parallela. Il vantaggio di questo metodo di unione è che il sistema pneumatico risultante ha un'elevata manutenibilità. Se uno dei serbatoi si guasta, può essere facilmente scollegato per riparazione o sostituzione. Questo metodo di raggruppamento consente di sfruttare al massimo la capacità dei serbatoi.

Connessione seriale. Il vantaggio principale di questo metodo di incollaggio è la purificazione dell'aria compressa dalla condensa e dalle impurità dell'olio. L'ambiente di lavoro, passando in sequenza attraverso tutte le unità di rete, elimina efficacemente le inclusioni indesiderate. Gli svantaggi di questo metodo includono il fatto che la resistenza totale dei singoli condensatori riduce la produttività complessiva del sistema.

Cosa cercare quando si sceglie un ricevitore

Il ricevitore viene installato nel locale di produzione se è stazionario. Per un fissaggio affidabile alla base, viene costruita una solida base. Quando si fissano le zampe al cemento, vengono utilizzati ammortizzatori in gomma.

Dispositivo di archiviazione deve essere fissato in modo sicuro per evitare la possibilità di ribaltamento. È inaccettabile conservare sostanze che possono incendiarsi nella stessa stanza. È necessario garantire il libero accesso al serbatoio per la manutenzione e l'ispezione.

Prima dell'installazione dovresti verificare la presenza della documentazione se sul ricevitore è presente una targhetta con informazioni sulle sue caratteristiche. Assicurarsi che la valvola di emergenza e il manometro, le tubazioni ed i dispositivi di intercettazione siano disponibili e installati correttamente. L'azionamento non deve presentare alcun danno meccanico.

Tutte le connessioni devono essere siano sigillati e i dispositivi siano funzionanti. È vietato lavorare con il ricevitore nei seguenti casi:

• Quando la temperatura e la pressione sono superiori ai valori limite specificati nel passaporto dell'azionamento.
• Se la valvola di intercettazione, il manometro o la valvola di sicurezza sono difettosi.
• In caso di perdite di aria compressa vengono rilevati eventuali rigonfiamenti o guarnizioni danneggiate.
• In caso di incendio che si verifica nelle immediate vicinanze di un ricevitore a pressione.

Per prevenire un'emergenza, se vengono rilevati i malfunzionamenti indicati, è necessario interrompere l'erogazione di aria compressa e ridurre la pressione nel serbatoio a quella atmosferica.

Inoltre, il serbatoio dell'aria fornisce

• attenuare la pulsazione dell'alimentazione di aria compressa dal compressore o il consumo irregolare di aria compressa da parte dei consumatori durante un turno di lavoro,
• garantisce la modalità operativa ottimale del compressore a vite, riduce il numero di riavvii del compressore a pistone,
• Il ricevitore contiene anche il raffreddamento primario dell'aria compressa e la raccolta della condensa.

Collettore d'aria orizzontale (serbatoio d'aria) viene spesso utilizzato per montare su di esso un'unità compressore, un motore elettrico e altre apparecchiature (automazione di controllo, essiccatore di aria compressa, filtri, ecc.). Ma se necessario (ad esempio, in ambienti con soffitto basso), il collettore d'aria orizzontale può essere utilizzato anche come ricevitore separato per creare una fornitura di aria compressa nel sistema pneumatico dell'azienda. Il collettore d'aria può essere facilmente integrato in una rete di alimentazione di aria compressa esistente posizionandolo in una posizione adatta a valle del compressore. Il serbatoio dell'aria è collegato al compressore e alla rete dell'aria tramite tubi metallici o di plastica o tramite un collegamento flessibile.

Collettori d'aria verticali (serbatoi d'aria) sono diventati molto diffusi grazie al loro ingombro minimo. Il collettore d'aria verticale può essere facilmente integrato nella rete di alimentazione pneumatica esistente dell'aria compressa in una posizione comoda dopo il compressore. Il serbatoio dell'aria è collegato al compressore e alla linea pneumatica tramite tubi metallici o di plastica oppure tramite un collegamento flessibile.

Per calcolare correttamente il volume e selezionare un serbatoio d'aria, esistono formule speciali che tengono conto delle prestazioni e del tipo di compressore, dei sistemi utilizzati per regolare le modalità operative del compressore, nonché dello scopo del serbatoio d'aria selezionato.

Tali calcoli vengono effettuati da progettisti e ingegneri durante lo sviluppo di unità di compressione e durante la progettazione di officine di compressori o sistemi di fornitura di aria compressa per le imprese. Di norma, i compressori con collettore d'aria già installato sono dotati di un ricevitore selezionato tenendo conto della modalità di utilizzo del compressore.
Ma in molti casi è necessario selezionare rapidamente il volume richiesto del serbatoio d'aria, senza calcoli e formule complesse.

Per la selezione indipendente, è possibile utilizzare un approccio semplificato, in cui il ricevitore per il compressore viene selezionato solo in base alle prestazioni dell'unità compressore e in conformità con alcune caratteristiche del suo funzionamento. In questo caso il volume del serbatoio dell'aria può essere equiparato alla produttività dell'aria compressa in un minuto.

• Bisogna tenerne conto
  • da un lato, l'utilizzo di un ricevitore di volume insufficiente porterà a frequenti cambiamenti nella modalità operativa del compressore, che alla fine possono portare al guasto del compressore (particolarmente importante per i compressori a pistoni).
  • D'altra parte, se il volume del collettore d'aria è troppo grande, il compressore lavorerà più a lungo sotto carico, riempiendo il volume in eccesso, il che porterà ad un aumento del riscaldamento del gruppo compressore e, in definitiva, all'usura prematura delle guarnizioni e dei cuscinetti.

Un collettore d'aria selezionato in modo errato può causare guasti al sistema pneumatico, aumento dei carichi sulle apparecchiature o causare l'arresto di emergenza del compressore a causa di frequenti cambiamenti nelle modalità di carico-scarico.

Se è necessario installare collettori d'aria di grande capacità (più di 1000 litri), è più opportuno utilizzare più ricevitori più piccoli, collegandoli in un sistema in sequenza O parallelo. Ciò eviterà una complessa procedura di registrazione e presenterà molti vantaggi operativi.

• Con disposizione parallela collettori d'aria, la portata del sistema pneumatico è superiore e pari alla somma delle portate di tutti i ricevitori della rete. Inoltre, se necessario, è possibile scollegare uno o più ricevitori dalla linea principale. Ad esempio, per l'ispezione o la manutenzione ordinaria.
• Durante l'installazione in sequenza collettori d'aria, la portata della rete è ridotta ed è pari alla portata minima di uno dei ricevitori. Ma allo stesso tempo, ogni singolo ricevitore svolge il ruolo di una sorta di mini-separatore in cui l'aria viene raffreddata e viene rilasciata la condensa. Con questo metodo, è più semplice posizionare i serbatoi d'aria lungo l'intera linea pneumatica in punti convenienti e persino collegare il sistema in loop, creando le migliori condizioni per mantenere la pressione richiesta nella rete e garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature pneumatiche.

Le condotte estese possono anche avere un volume significativo, che sarà riempito d'aria, svolgendo il ruolo di una sorta di collettore d'aria, e anche questo deve essere preso in considerazione nei calcoli.

I collettori d'aria dovrebbero essere installati in aree aperte in luoghi dove non ci sono folle di persone o in edifici separati. Nei casi previsti dalla documentazione normativa, i serbatoi d'aria possono essere installati nei reparti di produzione, ed è preferibile installarli in un luogo con la temperatura ambiente più bassa per un migliore raffreddamento, ma allo stesso tempo evitare temperature prossime allo zero per evitare il congelamento della condensa . L'installazione dei collettori d'aria deve impedire la possibilità che gli stessi si ribaltino o vengano danneggiati dal trasporto o da altri meccanismi. Il serbatoio dell'aria deve essere dotato di libero accesso per ispezione, riparazione e manutenzione ordinaria.

Durante il funzionamento del serbatoio dell'aria, è necessario garantire che le fluttuazioni di pressione non siano superiori al 20% tra la pressione massima e minima dell'aria compressa nel serbatoio. E in modo che la frequenza di queste oscillazioni sia la più bassa possibile. Cioè, il riempimento del ricevitore con aria compressa e il suo flusso dovrebbero avvenire nel modo più fluido possibile, senza salti improvvisi. In caso contrario, aumenterà il carico sulle saldature, il che può portare a danni prematuri al collettore d'aria, alla comparsa di fistole e crepe.

Il serbatoio dell'aria viene utilizzato come parte integrante delle unità di compressione o come elemento separato del sistema pneumatico di un'impresa, dove, insieme ad altre apparecchiature, gli essiccatori possono essere utilizzati per rimuovere l'umidità dall'aria compressa.

In questo caso il serbatoio dell'aria può essere posizionato sia prima che dopo l'essiccatore. Entrambe queste opzioni di localizzazione hanno i loro pro e contro.

Se (vedere Fig. 1) - contiene aria compressa secca e pulita, che è stata pre-pulita attraverso filtri e separazione dell'umidità in un essiccatore. Di conseguenza, nel ricevitore non si forma condensa (ovviamente se l'aria non viene successivamente raffreddata al di sotto del punto di rugiada, che dipende dal tipo di deumidificatore) e il rischio di corrosione sulle pareti interne del ricevitore è notevolmente ridotto . Inoltre, il collettore d'aria immagazzina una riserva di aria già deumidificata per compensare rapidamente i picchi di consumo. Gli svantaggi di questo metodo di posizionamento del collettore d'aria includono la necessità di utilizzare un essiccatore progettato per le massime prestazioni del compressore. Inoltre, l'aria compressa che entra nell'essiccatore avrà una temperatura elevata (è necessario installare un postrefrigeratore aggiuntivo). E con questo schema, soprattutto quando si utilizza un compressore a pistoni, l'essiccatore sarà influenzato negativamente dalle pulsazioni dell'aria compressa, accelerando l'usura dell'attrezzatura.

Quando si utilizzano compressori a vite, selezionando un essiccatore più efficiente, è possibile ridurre i fattori negativi di tale disposizione, ma in generale, posizionare un serbatoio d'aria dopo l'essiccatore può essere consigliato solo per una gamma limitata di compiti.

Un'opzione più preferibile per posizionare un serbatoio d'aria in una rete pneumatica è la sua installazione prima dell'asciugatrice (vedi Fig. 2). Con questa disposizione è possibile selezionare l'essiccatore in base all'effettivo flusso di aria compressa da essiccare e in ogni singola area è possibile installare il proprio essiccatore con temperature di punto di rugiada e prestazioni diverse. Eventuali pulsazioni di pressione verranno attenuate nel serbatoio dell'aria e non avranno un impatto negativo sull'essiccatore e sulle altre apparecchiature. L'aria compressa entrerà nell'essiccatore dopo il preraffreddamento nel ricevitore, consentendo all'essiccatore di funzionare in una modalità più confortevole. Piccoli svantaggi di questo metodo di posizionamento includono la formazione di condensa nel ricevitore, che aumenta il tasso di corrosione delle pareti interne del ricevitore. Per rimuovere rapidamente e regolarmente la condensa dal serbatoio dell'aria, vengono utilizzati vari tipi di scaricatori di condensa (manuali, a galleggiante, elettronici). E un altro piccolo svantaggio: se è necessario asciugare tutta l'aria compressa che entra nel sistema, soprattutto alle portate di punta, sarà necessario utilizzare un deumidificatore leggermente più grande, poiché il serbatoio dell'aria contiene aria compressa con un elevato contenuto di umidità.

Prima di calcolare il volume del collettore d'aria e scegliere il metodo e la posizione della sua installazione nella tubazione, è necessario studiare i requisiti contenuti nel passaporto per il collettore d'aria, familiarizzare con le norme del settore che regolano il funzionamento dei recipienti a pressione, nonché consultare l'ufficio territoriale di Rostechnadzor e ottenere raccomandazioni dal produttore del collettore d'aria.

Inoltre, quando si sceglie un serbatoio d'aria (collettore d'aria), è necessario prestare la dovuta attenzione alla qualità della sua fabbricazione, alla disponibilità di un passaporto e di un certificato di conformità, nonché a un permesso d'uso. Il collettore d'aria deve essere selezionato in base alle sue condizioni operative e tenendo conto del compressore a pistone o a vite esistente.

L'acquisto di un ricevitore d'aria da una dubbia "società improvvisata" può comportare un inutile spreco di tempo e denaro e potrebbero sorgere problemi durante il funzionamento, nonché con le approvazioni per l'uso dei ricevitori da parte delle autorità di regolamentazione.

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Un ricevitore (collettore d'aria) è un'apparecchiatura di compressione, ovvero un recipiente con tubazioni collegate per lo spostamento dell'aria. Viene utilizzato per accumulare aria compressa e per immagazzinarla sotto pressione. Inoltre il ricevitore può eseguire le seguenti funzioni:

• Equalizzazione della pressione nelle tubazioni all'avvio e allo spegnimento del compressore;
• Mantenimento della pressione a livelli stabili durante il funzionamento;
• Mitigazione delle pulsazioni di un'unità di lavoro;
• Raccolta della condensa per la sua successiva rimozione;
• Raffreddamento dell'aria compressa.

I serbatoi d'aria per compressori sono disponibili in diversi volumi: da 50 a 900 o più litri. Il volume richiesto dipende dalla potenza e dalle prestazioni dell'unità compressore. Pertanto, tale apparecchiatura viene selezionata individualmente in base ai calcoli delle caratteristiche specificate.

Alloggio

Il collettore d'aria può essere posizionato in diversi modi. Le piccole installazioni sono spesso dotate di un ricevitore, che può essere verticale, orizzontale o integrato nell'alloggiamento del compressore. La comodità della prima tipologia sta nel risparmio di spazio: un ricevitore orizzontale occupa più spazio, quindi spesso non è adatto a lavorare in spazi ristretti.

Il collettore d'aria può essere installato anche all'esterno, previa protezione obbligatoria dagli agenti atmosferici. Esistono un certo numero di regole per posizionare il ricevitore:

• L'altitudine sul livello del mare non deve superare i 1000 metri (il mancato rispetto di questo requisito può comportare una violazione della pressione di esercizio del dispositivo).
• L'intervallo di temperatura ambiente dovrebbe essere compreso tra -20 e +40 gradi Celsius.
• Umidità dell'aria: non più dell'80%.

Poiché spesso è difficile e persino impossibile rispettare le ultime 2 condizioni, poiché si riferiscono alle condizioni meteorologiche, è ottimale installare i collettori d'aria in una stanza appositamente designata. Ciò vale anche per i compressori stazionari.

Il locale deve essere chiuso, pulito, non riscaldato e ventilato. Si consiglia di scegliere un luogo dove non ci siano folle di persone e ci sia spazio sufficiente per l'ispezione tecnica e la manutenzione delle attrezzature. È anche importante notare che il ricevitore è installato su una fondazione su speciali cuscinetti in gomma per l'assorbimento degli urti, quindi il pavimento deve essere in cemento.

Conservazione del ricevitore

Se non si utilizza il ricevitore, è necessario prepararlo per la conservazione. La preparazione comprende la rimozione dell'aria e della condensa dal recipiente. Lo stoccaggio è possibile in un locale chiuso e non riscaldato per evitare la corrosione dell'alloggiamento. È inoltre necessario escludere la possibilità di danni meccanici all'apparecchiatura.

Se conservato per più di 1 anno in conformità con le norme specificate, è necessario conservare nuovamente il ricevitore. Le regole dettagliate per la ripreservazione sono descritte nella scheda tecnica dell'apparecchiatura.