Memilih stasiun solder. Kriteria pemilihan stasiun solder, ikhtisar berbagai jenis dan merek Tinjauan produsen dan model perangkat solder: harga

28.04.2024

Saat merakit, menguji, dan memperbaiki peralatan radio-elektronik, pekerjaan menyolder sangat diperlukan. Saat ini, penyolderan adalah metode paling umum untuk menghubungkan komponen elektronik ke papan sirkuit tercetak. Untuk menyolder, ujung logam komponen dan konduktor logam papan sirkuit tercetak saling bersentuhan, dipanaskan dengan besi solder, dan diisi dengan solder. Untuk menyebarkan solder cair, fluks digunakan - paling sering rosin atau zat berdasarkan itu. Zat-zat ini membantu meningkatkan fluiditas solder cair.

Alat solder yang paling sederhana masih berupa besi solder listrik. Desain besi solder biasa sangat sederhana - ujung dengan pemanas di dalam atau di luar, pegangan dan kawat dari pemanas melewati pegangan dan diakhiri dengan steker. Besi solder berbeda dalam beberapa karakteristik:

Ukuran sengatannya;

Daya yang dikonsumsi dari jaringan listrik;

Jenis sengatan (lurus, melengkung, bulat, lonjong, dll) dan ukurannya;

Tegangan suplai;

Perangkat tambahan, misalnya, adanya pompa desalinasi dan pinset termal.

Kekuatan besi solder adalah salah satu faktor penentu saat menyolder, karena menentukan suhu solder. Jika tidak mencukupi, maka solder tidak meleleh dengan baik, dan penyolderan menjadi longgar dan kualitasnya buruk. Suhu optimal untuk menyolder dengan solder yang mengandung timbal adalah 180 - 230 °C. Titik leleh sebagian besar solder bebas timbal terletak pada kisaran 200 - 250 °C.

Mungkin karakteristik terpenting dari stasiun solder atau besi solder adalah suhu. Model paling sederhana tidak memberikan kondisi suhu yang stabil. Pada saat yang sama, jika area penyolderan tidak cukup panas, Anda bisa mendapatkan cacat umum seperti "penyolderan dingin" (Gbr. 1), di mana logam tidak menyebar sepenuhnya di sekitar terminal elemen radio, yang menyebabkan koneksi elemen yang disolder tidak dapat diandalkan. Untuk menghilangkan cacat seperti itu, Anda harus menggunakan stasiun penyolderan dengan suhu pengoperasian yang cukup untuk menyolder jenis bahan tertentu.

Untuk mengisolasi ujung dari pemanas, digunakan gasket mika atau tabung keramik. Besi solder berinsulasi keramik lebih baik karena mencegah koil pemanas bersentuhan dengan ujungnya. Kontak seperti ini sangat berbahaya karena menyebabkan munculnya tegangan listrik pada ujungnya.

Untuk melakukan penyolderan yang cukup nyaman dan berkualitas tinggi, seringkali satu besi solder saja tidak cukup.

Beras. 1 . Penyolderan dingin.

Secara khusus, kelemahan besi solder konvensional adalah membutuhkan waktu terlalu lama (hingga 5-10 menit) untuk memanaskan hingga suhu yang cukup untuk melelehkan solder dan melakukan penyolderan secara andal. Selain itu, suhu ujung solder menurun saat Anda mencoba menghangatkan area penyolderan dengan besi solder.

Yang lebih umum adalah stasiun solder khusus yang terdiri dari besi solder, dudukannya, dan catu daya besi solder dengan perangkat stabilisasi suhu. Ada cukup banyak stasiun yang diproduksi dalam kisaran harga berbeda.

Keuntungan stasiun solder dibandingkan dengan besi solder konvensional:

Stabilitas suhu yang lebih baik dari ujung besi solder;

Pemanasan lebih cepat ke suhu yang disetel;

Peningkatan dinamika penyolderan;

Mencegah pendinginan ujung besi solder pada saat bersentuhan dengan benda solder;

Penerapan tindakan terhadap listrik statis;

Penggunaan berbagai attachment untuk operasi pembongkaran suku cadang dan sirkuit terpadu dengan banyak lead.

Mari kita lihat jenis-jenis stasiun solder berdasarkan prinsip interaksi:

Kontak:

Untuk penyolderan timah;
Untuk penyolderan bebas timah;

Tanpa kontak:

udara panas;
inframerah.

Hubungi stasiun solder adalah yang paling sederhana dan paling umum. Pada prinsipnya besi solder biasa dapat diubah menjadi stasiun seperti itu dengan melengkapinya dengan termokopel di dekat ujung besi solder, pengontrol suhu dengan umpan balik untuk menjaga kondisi penyolderan konstan menggunakan pengatur daya, mekanisme untuk sekadar mengganti besi solder. tip, dan dudukan yang nyaman. Kehadiran kontrol suhu selama penyolderan kontak menghilangkan panas berlebih pada komponen semikonduktor dan kegagalan selanjutnya, yang merupakan keuntungan yang tidak dapat disangkal dari stasiun penyolderan secara umum. Kebanyakan besi solder biasa memanaskan ujungnya hingga suhu 400 °C. Kehadiran pengatur tegangan di stasiun solder kontak (dan tidak hanya) memastikan penyesuaian suhu pengoperasian yang lancar. 250 - 350 ° C adalah mode yang benar-benar nyaman dan optimal untuk proses penyolderan.

Menurut teknologi yang digunakan, stasiun penyolderan kontak dapat dibagi menjadi stasiun untuk penyolderan timbal dan bebas timah.

Stasiun solder timbal berbeda dari besi solder rumah tangga karena mereka memiliki modul untuk mengatur suhu pemanasan ujung.

Untuk penyolderan bebas timah, baik yang klasik, di mana ujungnya dipanaskan oleh arus listrik, dan stasiun induksi yang lebih berteknologi maju digunakan.

Prinsip pengoperasian stasiun solder induksi didasarkan pada sifat konduktor (yang merupakan ujung besi solder) yang cepat memanas dalam medan magnet bolak-balik. Ujungnya, atau ujungnya, terbuat dari tembaga, dan lapisan feromagnetik diterapkan di area betis. Yang terakhir memainkan peran inti kumparan yang termagnetisasi, yang merupakan sumber medan magnet bolak-balik yang cukup kuat.

Karena arus permukaan, ujungnya cepat memanas, tetapi ketika titik Curie tercapai, feromagnet kehilangan sifat magnetnya, yang menyebabkan penurunan pemanasan secara tiba-tiba, dan suhu ujung menjadi stabil. Jika ujung tersebut menyentuh bagian tersebut, sifat magnetisnya segera pulih, dan ujungnya mulai memanas kembali, mencoba mempertahankan suhu di area titik Curie. Pada saat yang sama, semakin banyak energi yang diambil dari sengatan, semakin kuat pemanasan yang terjadi. Akibatnya, terdapat pemilihan daya otomatis untuk setiap titik penyolderan, bergantung pada kapasitas panas dan besarannya (Gbr. 2).

Karena pemanasan dikendalikan oleh titik Curie, setiap ujung yang digunakan merupakan pemanas yang dapat mengatur sendiri yang mampu mempertahankan suhu tertentu sesuai dengan sifat logam yang digunakan dalam pembuatannya.

Beras. 2. Perangkat besi solder induksi

Artinya, tidak diperlukan kalibrasi atau penyesuaian tambahan, dan selama masa pakai.

Tidak semua masalah dapat diselesaikan dengan metode penyolderan kontak. Jadi sekarang instalasi SMT yang tersebar luas melibatkan penggunaan komponen SMD mini dan chip BGA tanpa timbal dengan bantalan kontak yang terletak di bawah media atau di bawah rumahan. Dan menangani elemen seperti itu dengan besi solder tidak hanya sulit, tetapi, dalam banyak kasus, tidak realistis. Untuk jenis pekerjaan ini mereka menggunakan stasiun solder tanpa kontak, dan di antaranya yang paling luas adalah udara panas.

Prinsip operasi stasiun solder udara panas cukup sederhana: kompresor atau turbin menciptakan aliran udara, yang melewati spiral elemen pemanas, memperoleh suhu yang sesuai. Aliran udara di saluran keluar pengering rambut dialirkan ke zona penyolderan. Dalam hal ini, dimungkinkan tidak hanya untuk mengatur suhu udara di saluran keluar nosel, tetapi juga untuk mengatur kecepatan aliran udara yang optimal dengan mengubah pengoperasian kipas (kompresor). Stasiun solder non-kontak udara panas digunakan dalam perbaikan ponsel, tablet, dan motherboard. Profil pekerjaan mereka cukup luas, namun, proses penggantian chip BGA berkualitas tinggi, karena area cakupan yang kecil, tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan pemanas bawah dan pemanas inframerah.

Ada juga stasiun solder tipe gabungan, yang menggabungkan alat solder dan perbaikan. Contohnya adalah model Lukey 702 yang populer. Stasiun ini merupakan kombinasi murah dari besi solder dan pistol udara panas.

Stasiun solder tanpa kontak menggunakan pemanas inframerah diklasifikasikan sebagai peralatan servis profesional. Biasanya, ini adalah peralatan mahal yang dilengkapi dengan pemanas bawah untuk mengurangi pengaruh proses deformasi termal papan dan pemanas inframerah atas yang mampu mentransfer panas ke area yang luas. Pada gilirannya, spektrum gelombang inframerah dapat difokuskan secara tepat pada chip tertentu, sehingga tidak membuat benda di sekitarnya terkena panas. Panjang gelombang mempengaruhi kisi kristal solder tanpa merusak semikonduktor. Stasiun solder inframerah semacam itu digunakan oleh bengkel profesional karena harganya sangat mahal, tetapi kualitas penyolderan dan kemampuannya yang sangat luas memungkinkan perbaikan peralatan modern yang berkualifikasi tinggi.

Pabrikan Stannol (Jerman), yang telah membuktikan dirinya dengan baik di pasar bahan habis pakai solder, telah merilis serangkaian stasiun induksi yang memuaskan semua kategori konsumen. Seri Industa terdiri dari tiga stasiun solder berikut:

. INDUSTA 550 (55W - untuk penggunaan universal)

. INDUSTA HF5100 (100W - untuk penggunaan profesional)

. INDUSTA HF5150 (150W - untuk penggunaan profesional)

Stasiun solder analog Industri 550 ditandai dengan kemudahan pengoperasian. Desain ergonomis, housing aluminium (Gbr. 3). Suhu dapat dengan mudah diatur menggunakan potensiometer. Sensor suhu internal dan elemen pemanas keramik memastikan suhu stabil, pemulihan panas yang cepat, dan mencegah panas berlebih pada bagian yang akan disolder. Pembacaan suhu ditampilkan pada layar LED besar. Trafo toroidal menyediakan daya 55W, memungkinkan penggunaan solder bebas timah. Penyolderan komponen elektronik yang sensitif dimungkinkan.
	Beras. 3. Stasiun solder analog Stannol Industa 550
Industri HF-5100/HF-5150- stasiun solder untuk penggunaan profesional (Gbr. 4). Stasiun-stasiun ini dilengkapi dengan fungsi tambahan yang diperlukan dalam lingkungan profesional seperti manufaktur elektronik. Ini termasuk fungsi tidur/mati otomatis, perlindungan kata sandi terhadap perubahan pengaturan yang tidak sah, dan kemampuan untuk mengkalibrasi instrumen. Potensi pemerataan juga tersedia untuk melindungi komponen sensitif. Peringkat daya 100W dan 150W memberikan banyak daya untuk menangani solder bebas timah dengan cepat dan andal. Kontrol frekuensi tinggi dengan sensor suhu di dekat ujung memungkinkan transisi yang sangat cepat ke mode idle atau pemanasan ulang.
	Beras. 4. Stannol Industa HF 5100/5150Stasiun solder induksi

Jika pekerjaan menyolder sering kali diperlukan, Anda perlu membeli satu set besi solder dengan daya berbeda-beda, atau stasiun solder modern yang memiliki pengontrol suhu, pemeliharaan otomatis suhu yang disetel, dan dudukan yang nyaman untuk besi solder. . Stasiun solder berkualitas tinggi, untuk alasan yang jelas, akan memerlukan investasi finansial tertentu, tetapi pembelian satu set besi solder yang berbeda, yang memerlukan pembelian nozel, jenis solder tertentu, yang memerlukan kemampuan untuk menangani peralatan dengan tingkat yang berbeda. , sepertinya bukan aktivitas yang menguntungkan.

Sirkuit elektronik modern dibuat menggunakan komponen miniatur. Sebagian besar basis dasar sebagian besar perangkat elektronik ditempati oleh sirkuit terpadu multi-pin dan komponen SMD. Sulit menggunakan besi solder konvensional untuk memperbaiki dan memasang perangkat seperti itu, terutama saat membongkar elemen dengan jumlah kabel yang banyak. Diperlukan pemanasan simultan pada sejumlah besar terminal.

Selain kesulitannya, papan sirkuit cetak memiliki struktur multilayer, di mana lapisan dalam papan merupakan metalisasi kontinu dengan konduktivitas termal yang baik. Lapisan ini mempersulit pemanasan kabel dan memerlukan pemeliharaan suhu ujung besi solder yang tepat.

Untuk apa stasiun solder?

Untuk mengatasi masalah ini, besi solder listrik dengan stabilisasi suhu pemanasan elemen kerja telah dikembangkan. Ujung besi solder modern memiliki sensor suhu bawaan. Pengendalian dan pengaturan suhu dilakukan dengan menggunakan alat pengatur yang disertakan pada besi solder atau dibuat dalam bentuk balok jarak jauh. Pembongkaran dan penyolderan elemen radio multi-terminal lebih mudah, dan terkadang satu-satunya cara, untuk dilakukan hanya pada suhu pemanasan yang stabil dari semua terminal pada saat yang sama, yang tidak dapat dicapai dengan besi solder biasa.

Stasiun penyolderan memungkinkan Anda mengontrol zona pemanasan dan mempertahankan suhu yang disetel secara akurat meskipun terdapat unit pendingin di lokasi penyolderan. Pilihan stasiun solder tergantung pada area penerapannya dan pengalaman dengan peralatan tersebut.

Jenis stasiun solder

Semua stasiun solder untuk pemasangan dan perbaikan perangkat elektronik dapat dibagi menjadi tiga jenis:

Kontak. Pemanasan terminal elemen radio dilakukan menggunakan besi solder dengan suhu elemen kerja yang dapat disesuaikan dan stabil. Digunakan untuk memasang komponen SMD dan komponen radio dengan kabel;
Tanpa kontak. Pemanasan dilakukan oleh aliran udara panas atau pemancar inframerah. Tujuan utamanya adalah untuk membongkar komponen multi-pin. Stasiun penyolderan tanpa kontak juga melakukan penyolderan komponen tanpa timbal (tipe BGA);
Gabungan. Faktanya, mereka menggabungkan kedua tipe pertama.

Menurut prinsip penyesuaian, stasiun solder dapat terdiri dari dua jenis:

Analog. Yang paling sederhana memiliki kontrol suhu terpisah berdasarkan prinsip hidup/mati. Hingga suhu ujung mencapai nilai yang diperlukan, elemen pemanas dihidupkan. Ketika tingkat pemanasan yang diperlukan tercapai, suplai tegangan dihentikan. Keuntungan dari prinsip manajemen ini adalah biayanya yang rendah. Stasiun analog dicirikan oleh kelembaman dalam pengaturan suhu dan stabilisasi pemanasan yang buruk;

Digital. Mikrokontroler yang terpasang pada perangkat tidak hanya memonitor suhu ujung besi solder, tetapi juga mengatur daya pemanasan. Artinya, semakin besar suhu tertinggal dari suhu yang dibutuhkan, semakin banyak tegangan yang disuplai ke elemen pemanas. Ini mencapai akurasi kontrol suhu yang tinggi, dan inersianya akan lebih baik daripada inersia analog.

Banyak produsen memproduksi stasiun solder secara terpisah untuk solder timah dan bebas timah. Yang mana yang harus dipilih? Tidak ada perbedaan di antara keduanya, kecuali solder bebas timah memerlukan suhu yang lebih tinggi dan, karenanya, daya yang lebih besar.

Catatan! Tidak hanya mungkin, tetapi juga diinginkan, untuk menggunakan stasiun solder dengan daya tinggi, karena parameter utama dalam pekerjaan adalah suhu elemen kerja dan stabilisasinya. Perangkat yang lebih kuat mengatasi persyaratan seperti itu dengan lebih baik.

Hal di atas tidak hanya berlaku untuk perangkat kontak. Stasiun solder udara dan inframerah memiliki prinsip pengaturan dan stabilisasi panas yang sama.

Jenis elemen pemanas besi solder

Memanaskan ujung besi solder dapat dilakukan dengan tiga cara:

Menggunakan elemen pemanas dengan resistansi tinggi adalah metode klasik. Pemanas adalah gulungan kawat tahan panas (nichrome) berkekuatan tinggi yang dililitkan di sekitar ujung besi solder melalui bantalan isolasi. Ada sensor suhu di dekatnya. Mereka dicirikan oleh inersia yang tinggi dan keandalan yang rendah;

Pemanas keramik adalah variasi dari versi klasik. Elemen pemanasnya tertanam dalam lapisan keramik bersama dengan sensor peka suhu. Inersia jauh lebih sedikit, keandalan tinggi, tetapi tidak tahan terhadap guncangan dan jatuh;

Pemanas induksi. Elemen induktif digunakan untuk memanaskan ujung feromagnetik. Bahan alat kerja dipilih sedemikian rupa sehingga pemanasan terjadi sampai titik Curie, ketika sifat feromagnetik hilang. Memberikan stabilisasi termal yang ideal tanpa menggunakan sensor suhu. Pemanas jenis ini hanya mampu beroperasi dengan nilai suhu tunggal. Karena muncul baru-baru ini, harganya terlalu mahal dan hanya digunakan oleh pecinta produk eksklusif. Pertanyaan tentang pengaruh radiasi elektromagnetik yang kuat pada tubuh manusia masih kontroversial.

Stasiun solder pistol udara panas

Pemanasan elemen radio non-kontak dilakukan dengan menyuplai udara panas. Prinsip pengoperasian pengering rambut solder tidak berbeda dengan pengering rambut konstruksi dan dalam beberapa kasus dapat diganti dengan itu. Perbedaan utamanya adalah stabilisasi suhu udara keluar yang lebih tepat dan penyesuaian laju aliran. Kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pematrian dan ledakan komponen di sekitarnya.

Menurut prinsip pasokan, senjata udara panas kompresor dan kipas dibedakan:

Kompresor terletak di badan stasiun solder dan dihubungkan ke pistol udara panas melalui selang fleksibel. Desain noselnya sendiri cukup nyaman digunakan, tetapi selang pasokan udara memiliki kekakuan yang meningkat, yang merupakan kelemahan dari desain ini;
Senapan panas kipas memiliki kipas berukuran kecil (turbin) yang terpasang pada pegangannya, mirip dengan pengering rambut rumah tangga. Dari pengering rambut itu sendiri hingga tempat penyolderan hanya terdapat kabel penghubung yang tidak menghalangi pergerakan, namun pegangannya bertambah berat dan dimensinya.

Kedua jenis ini memiliki karakteristik yang sama, dan Anda harus memilih perangkat berdasarkan preferensi pribadi.

Model senapan angin panas apa pun memiliki satu set perlengkapan yang disertakan, atau dapat dibeli terpisah. Bentuk nozel memungkinkannya digunakan untuk bekerja dengan komponen dengan berbagai ukuran dan konfigurasi terminal tanpa menyebabkan panas berlebih pada elemen radio di dekatnya.

Pemanas inframerah

Peralatan profesional untuk memperbaiki peralatan radio dilengkapi dengan perangkat pemanas inframerah. Pemancar adalah sumber radiasi infra merah yang kuat, yang terletak di meja kerja untuk memanaskan sebagian besar papan sirkuit tercetak dan pada elemen kerja untuk secara langsung mempengaruhi komponen sirkuit elektronik. Memanaskan papan sirkuit tercetak mengurangi waktu paparan suhu tinggi selama penyolderan dan mengurangi gradien suhu di area yang terbuka.

Peralatan pemanas inframerah mahal, sehingga digunakan terutama oleh para profesional saat memperbaiki peralatan yang rumit.

Fitur tambahan dari stasiun solder

Untuk membongkar beberapa elemen berukuran kecil (resistor SMD, kapasitor, dioda), kemungkinan pemanasan udara termal tidak diperlukan. Hal ini terutama berlaku untuk elemen dengan rumah plastik (LED). Pekerjaan menjadi lebih mudah dengan menggunakan pinset termal, yang merupakan gabungan dari besi solder dan pinset. Bentuk rahang penjepit termal dirancang untuk bekerja dengan komponen radio mini dua terminal, tetapi ada model dengan rahang yang dirancang untuk membongkar IC dengan terminal dua sisi.

Mereka yang memutuskan untuk membeli stasiun solder harus memperhatikan keberadaan tempat alat yang nyaman - besi solder atau pistol udara panas. Pemegang tersebut dapat dipasang ke badan perangkat atau dipasang secara terpisah, di mana saja di desktop yang nyaman untuk bekerja.

Bagaimana cara memilih stasiun solder di antara semua variasinya? Kriteria pemilihan tidak hanya mencakup serangkaian opsi dan karakteristik tambahan, tetapi juga kualitas pengerjaan, kemampuan perbaikan, dan ketersediaan bahan habis pakai.

Stasiun solder yang baik harus memiliki seperangkat aksesori dan bahan habis pakai yang tersedia untuk dibeli. Ujung besi solder dan perlengkapan pemanas udara yang disertakan dengan peralatan seringkali tidak cukup nyaman untuk melakukan jenis pekerjaan yang diperlukan, dan yang diperlukan harus dibeli secara terpisah.

Elemen pemanas dari besi solder dapat berfungsi sebagai bahan habis pakai. Saat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi dan beban mekanis, pemanas sering kali rusak.

Video

Stasiun solder mungkin diperlukan untuk melakukan penyolderan. Besi solder standar dengan ujung tembaga tidak cocok untuk menyolder motherboard mini inovatif dengan pemasangan SMD. Ini hanya dapat digunakan untuk menyolder peralatan rumah tangga dan papan sirkuit tercetak dengan komponen timbal, seperti yang mereka katakan, dari waktu ke waktu.

Pekerjaan yang benar dengan stasiun solder: cara melepas solder sirkuit mikro

Saat ini, stasiun solder digunakan untuk memasang dan memperbaiki peralatan listrik modern, yang banyak diminati oleh pemula, profesional, dan amatir radio. Di bawah ini kami akan menyajikan ikhtisar stasiun solder, ini akan membantu menyelesaikan pertanyaan stasiun mana yang lebih baik untuk diambil. Tergantung pada tujuan perangkat, kitnya mungkin mencakup perangkat untuk operasi yang sangat terspesialisasi. Peralatan inilah yang pada akhirnya menentukan klasifikasi stasiun solder.

Stasiun solder dapat berupa:

Udara termal– perangkat ini memiliki pengering rambut dan menyediakan penyolderan dengan udara panas;
Induksi– perangkat yang cukup kecil, tetapi sangat kuat dan tahan lama;
Detak– digunakan untuk bekerja dengan sirkuit mikro modern apa pun;
Inframerah– memungkinkan untuk memperbaiki ponsel atau tablet Anda sendiri.

Ada banyak variasinya, tetapi mari kita lihat semuanya lebih detail. Semua jenis stasiun solder dapat dibagi menjadi 2 kategori besar, kontak dan non-kontak. Alat tersebut merupakan alat kontak, sebenarnya merupakan besi solder standar yang dikendalikan oleh unit listrik. Sebelumnya, alat semacam itu disebut besi solder dengan termostat. Proses penyolderan sama dengan besi solder biasa, yang biasa digunakan oleh semua amatir radio dan profesional.

Bagaimana cara melepas solder sirkuit mikro dengan benar? Miniaturisasi komponen listrik dan munculnya sirkuit mikro multi-pin telah menjadi alasan mengapa perangkat standar yang murah tidak dapat melepas solder sirkuit mikro. Sejumlah sirkuit mikro tidak memiliki pin sama sekali seperti biasanya, misalnya sirkuit mikro dalam paket BGA. Chip tersebut dapat ditemukan pada modul memori PC dan motherboard. Modul-modul ini dapat dilihat dan bahkan disentuh oleh banyak pengguna.

Sirkuit mikro planar juga memiliki banyak pin: banyak di antaranya yang memiliki lebih dari 100 pin.

Tidak mungkin melepas solder bagian tersebut tanpa merusak papan menggunakan perangkat solder standar. Elemen-elemen inilah yang menyebabkan terciptanya metode penyolderan non-kontak. Menggunakan stasiun semacam itu nyaman, aman, dan cukup sederhana. Awalnya, itu adalah pemanasan dengan udara panas, pengering rambut, kemudian perangkat diproduksi yang menggunakan pemanas inframerah.

Pemilihan Stasiun Solder: Perangkat Kontak

Stasiun profesional dapat dibagi menjadi 2 kategori. Ini adalah stasiun untuk penyolderan timah-timah dan bebas timah. Peringkat model untuk penggunaan profesional yang mendapat ulasan positif telah diketahui.

Yaitu:

Lukas 936+;
AOYUE 936;
AOYUE 937;
Sulaiman SR-976 ESD.

Ciri-ciri stasiun yang termasuk dalam TOP hampir sama. AOYUE 936, AOYUE 937 dilengkapi dengan besi solder tipe 10087 dengan pemanas (keramik) dan sensor suhu. Set ini mencakup sting-cone, tetapi, jika perlu, Anda dapat membeli seluruh set untuk rumah Anda sekaligus, yang akan memperluas jangkauan pekerjaan yang dilakukan.

Daya perangkat adalah 40 W pada tegangan catu daya 24 V, yang memungkinkan penyolderan elemen yang sensitif terhadap listrik statis dengan aman.

Ujung perangkat dibumikan. Unit kelistrikan mempertahankan kisaran suhu 200-480 ᵒС dengan akurasi +/- 1 ˚С. Pengatur suhu dilakukan secara bertahap, tidak tiba-tiba, menggunakan kenop khusus pada panel peralatan listrik. Perangkat ini berukuran 19 cm dan berat 55 g, sehingga nyaman digunakan. Perangkat terhubung ke unit listrik menggunakan konektor 5-pin. Kit ini mencakup pemanas cadangan HAKKO-003 dengan sensor suhu internal, dudukan untuk perangkat, dan alat untuk membersihkan ujungnya.

Tidak ada perbedaan khusus antara perangkat solder, kecuali kami menyebutkan bahwa perangkat AOYUE 937 dilengkapi dengan indikator suhu digital. Hal ini memungkinkan untuk mengatur rezim suhu yang diinginkan sedikit lebih akurat dibandingkan tanpa adanya indikator. Namun, meskipun indikatornya ada, pengaturan suhu harus diatur sesuai prinsip lebih atau kurang sampai diperoleh hasil terbaik.

Model analog dan digital atau cara menggunakan stasiun solder

Jelas bahwa elemen pemanas dapat dikontrol oleh relai magnet standar. Selama pekerjaan seperti itu, sering kali ujung perangkat menjadi terlalu panas. Menurut prinsip pengoperasiannya, semua perangkat dapat dibagi menjadi analog dan digital.

Pada tipe pertama, stabilisasi suhu dilakukan berdasarkan prinsip hidup/mati:

Suhu telah tercapai - elemen pemanas dimatikan;
Suhu turun;
Elemen pemanas menyala - pemanasan dimulai.

Keakuratan dukungan suhu buruk. Pada perangkat digital, penyesuaian dilakukan oleh pengontrol PID yang diimplementasikan dalam pengontrol mikroskopis. Tanpa menjelaskan secara detail, proses penyesuaiannya mirip dengan yang dijelaskan di atas, hanya saja daya pemanasnya berubah. Jika ujung perangkat telah mendingin sedikit di bawah suhu yang disetel, maka daya pemanasan yang diperlukan lemah; perangkat masih punya waktu untuk memanas, tetapi tidak akan naik melebihi suhu yang disetel.

Saat menyolder suku cadang besar, ujungnya menjadi lebih cepat dingin, dan perbedaan suhu cukup serius.

Untuk “mengejar” suhu yang disetel dengan cepat, pengontrol PID meningkatkan daya pemanasan secara proporsional. Jelas bahwa metode digital untuk menjaga suhu lebih akurat dibandingkan metode analog. Jika sulit memilih stasiun, maka spesialis akan memberi tahu Anda stasiun mana yang harus dipilih. Untuk pemula, Anda memerlukan stasiun bagus yang dapat menyolder chip ponsel dan banyak lagi.

Deskripsi stasiun solder dengan pengering rambut

Cakupan penggunaan stasiun solder dari China dengan pengering rambut khusus cukup luas, misalnya digunakan untuk menghilangkan lapisan cat dan pernis pada kabel listrik dan kabel listrik, mengeringkan berbagai perekat dan senyawa, serta melelehkan massa plastik.

Diagram stasiun solder dengan pengering rambut, terlepas dari klasifikasi dan pabrikannya, adalah sebagai berikut:

Motor menyuplai udara panas ke pemanas;
Ini memanas hingga suhu yang diinginkan;
Kemudian melewati nosel ke area kerja.

Dengan bantuan nozel dan nozel, udara panas diatur, sehingga cakupan stasiun meluas. Stasiun solder profesional Tiongkok dengan pengering rambut memiliki pengatur suhu yang melindungi perangkat dari panas berlebih.

Stasiun profesional tersebut dilengkapi dengan indikator khusus, yang dapat berupa kristal cair atau LED.

Panel LCD cocok untuk pekerjaan yang sangat rumit, bila tingkat pemanasan sesuai peraturan. Stasiun Aida 801d tergolong murah karena harganya terjangkau. Stasiun solder buatan sendiri bisa berbahaya; Anda perlu membeli produk bersertifikat.

Pengoperasian stasiun solder untuk memperbaiki motherboard

Stasiun solder Rexant telah menerima banyak ulasan positif. Setiap stasiun memerlukan unit catu daya, yang menyediakan isolasi galvanik untuk pemanas dan rangkaian listrik. Sebagian besar stasiun solder, misalnya inframerah, memungkinkan perbaikan sirkuit mikro.

Misalnya motherboard untuk:

Komputer pribadi;
Ponsel pintar;
Laptop;
Tablet, dll.

Karena unit listrik memungkinkan untuk mengatur pemanasan ujung, perangkat udara panas bergantung pada kompresor, yang mengeluarkan aliran, memperoleh suhu yang diinginkan. Terkadang turbin digunakan sebagai pengganti kompresor. Perangkat pembongkaran juga menggunakan kompresor, tetapi beroperasi sebagai blower, bukan blower. Stasiun solder inframerah paling cocok untuk motherboard.

Keuntungan dari besi solder untuk menyolder bumper

Bumper merupakan salah satu bagian bodi mobil yang sering mengalami kerusakan. Mengganti bagian yang rusak karena kecelakaan itu mahal, dan tidak selalu diperlukan - saat ini ada banyak alat untuk memperbaiki kelengkungan plastik mobil. Stasiun solder membantu perbaikan.

Ada 3 tahap pemanasan plastik:

Plastisitas (kemungkinan mengubah bentuk suatu benda);
Peleburan (bagian dapat disambung);
Penghancuran (jahitannya tidak dapat diandalkan, pengoperasian tidak mungkin dilakukan).

Stasiun udara panas, besi solder tradisional, dan stasiun dengan pengering rambut cocok untuk bumper. Perbaikannya tentu saja bisa Anda lakukan sendiri, namun lebih baik jika ada ahlinya yang memperbaiki kendaraan kesayangan Anda.

Apa itu stasiun solder (video)

Induksi, kompresor, atau model stasiun solder lainnya secara bertahap mendapatkan popularitas di kalangan profesional dan amatir, dan hal ini cukup beralasan. Jika Anda tidak dapat memilih model sendiri, hal yang benar adalah menghubungi toko khusus. Konsultan akan mencari tahu untuk tujuan apa stasiun solder diperlukan dan akan menawarkan pilihan terbaik.

Pertanyaan yang sering diajukan: “Apa yang lebih baik untuk dibeli - stasiun solder atau besi solder?” Kami akan mencoba menjawabnya dengan sangat jelas, membahas perbedaan mendasar, serta kelebihan dan kekurangan kedua perangkat.

Stasiun solder memiliki catu daya utama. Dengan cara ini besi solder tidak terhubung langsung ke stopkontak.

Stasiun solder dipisahkan secara galvanis dari jaringan.

Sebaliknya, besi solder dicolokkan langsung ke stopkontak. Tidak ada pasokan listrik di antara mereka.

Bagaimana pengaruhnya terhadap penyolderan?

Berkat catu daya, stasiun solder memiliki lebih banyak fungsi dan, biasanya, lebih banyak daya. Salah satu fungsi terpenting adalah pengatur suhu.

Sebaliknya, besi solder tidak memiliki banyak fungsi dan, biasanya, tidak memiliki fungsi pengatur suhu. Anda harus melepaskan fungsi khusus apa pun.

Keuntungan dari stasiun solder

Proses penyolderan dilakukan secara galvanis terpisah dari catu daya. Berkat ini, ujung besi solder bebas potensial dan elemen sensitif terlindungi dari arus bocor yang berbahaya.

Besi solder di stasiun solder biasanya lebih nyaman digunakan.

Stasiun solder memungkinkan Anda menyesuaikan suhu dan memiliki rentang suhu yang lebih besar. Berkat ini, dimungkinkan untuk mengonfigurasi peralatan untuk tugas tertentu dan secara signifikan memperluas cakupan stasiun.

Penyesuaian pada catu daya memberikan lebih banyak pilihan dan fungsi tambahan yang terlihat. Dengan cara ini Anda dapat menghemat suhu yang sering diminta dan terdapat tombol "Standby/Power Off".

Saat memilih stasiun solder, Anda dapat menggunakan berbagai macam tip dan perlengkapan yang sangat banyak.

Tetapi stasiun solder juga memiliki kelemahan:

Lebih baik menggunakan stasiun solder di tempat kerja yang tidak bergerak; tidak nyaman untuk membawanya, misalnya, untuk melakukan pekerjaan di tempat klien.

Dan satu lagi kelemahannya - stasiun solder biasanya lebih mahal daripada besi solder.

Keuntungan dari besi solder

Keuntungan besarnya tentu saja adalah harganya. Dan jika Anda tidak akan sering menggunakan peralatan ini, masuk akal untuk memilih besi solder.

Besi solder juga lebih nyaman untuk transportasi - Anda dapat dengan mudah membawanya untuk melakukan pekerjaan di tempat klien.

Kekurangan:
Namun besi solder masih memiliki lebih banyak kelemahan dibandingkan dengan stasiun solder. Biasanya, tidak ada kemungkinan untuk mengatur suhu dan fungsi tambahan lainnya.

Anda harus menggunakan beberapa besi solder, karena cakupan penerapan satu besi solder terbatas.

Selain itu, kisaran tip dan suku cadang untuk besi solder seringkali tidak terlalu banyak.

Jadi, jika Anda tidak perlu melakukan pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder secara teratur, tetapi hanya perlu, misalnya, menyolder beberapa kabel, besi solder sederhana sudah cukup untuk Anda. Dengan cara ini Anda dapat menghemat uang dan dapat dengan cepat melakukan perbaikan yang diperlukan. Dalam hal ini, Anda dapat menolak untuk mengatur suhu dan fungsi lainnya.

Jika Anda terus-menerus berurusan dengan penyolderan, lebih baik Anda memilih stasiun penyolderan. Pertama-tama, jika Anda akan sering menyolder dan sering menguji besi solder baru. Bagi siapa pun yang menganggap menyolder sebagai hobi, ini adalah suatu keharusan. Seharusnya tidak ada pilihan sama sekali di sini.

Setrika solder tersedia di hampir setiap rumah saat ini. Ini adalah alat biasa dan familier yang dirancang untuk menyelesaikan berbagai masalah sehari-hari yang berkaitan dengan penyolderan dan perbaikan kecil barang-barang rumah tangga. Untuk memulihkan hal-hal yang lebih kompleks, perlu untuk memperoleh peralatan berkualitas lebih tinggi, seperti stasiun solder, yang diminati oleh tukang reparasi profesional dan pengrajin rumahan. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara memilih stasiun solder dan melihat tipe yang ada.

Stasiun solder banyak digunakan untuk pekerjaan rumah tangga kecil dan perbaikan elektronik.

Jenis stasiun solder

Ada banyak pilihan stasiun, berbeda dalam beberapa jenis. Baca juga artikel: → "".

Unit kontak untuk penyegelan

Stasiun jenis ini dalam desain dan tampilannya mirip dengan besi solder dengan unit elektronik untuk pengatur suhu. Tergantung pada jenis solder yang digunakan, instalasi kontak dibagi menjadi dua jenis:

untuk bekerja dengan senyawa timbal-timah;
untuk pekerjaan bebas timah.

Stasiun solder kontak ProsKit berukuran kompak dan mudah digunakan

Jika dengan tipe pertama, berdasarkan namanya, semuanya kurang lebih jelas, maka tipe kedua memiliki beberapa ciri yang memerlukan klarifikasi. Peralatan tersebut dilengkapi dengan elemen pemanas dengan daya hingga 160 W, yang dijelaskan oleh kebutuhan untuk menciptakan suhu tinggi. Regulator yang dilengkapi stasiun juga memungkinkan penyolderan menggunakan timah. Baca juga artikel: → "".

Stasiun solder digital dan analog

Mesin solder STAYER 55370 dirancang untuk menyolder kabel dan bekerja dengan elektronik

Menurut prinsip pengoperasian unit kendali, instalasi penyolderan dibagi menjadi dua jenis. Kontrol pemanasan di stasiun analog dilakukan sebagai berikut:

pengoperasian elemen pemanas berlanjut hingga suhu inti besi solder mencapai nilai yang ditentukan;
Ketika suhu inti turun di bawah batas yang ditetapkan, pemanas dihubungkan dan ujungnya dipanaskan kembali.

Pengoperasian besi solder diatur oleh relai elektromagnetik yang dikendalikan oleh sensor suhu dan elektronik. Keuntungan utama dari instalasi analog adalah harganya yang terjangkau. Di antara kekurangannya adalah akurasi yang rendah, yang terkadang menyebabkan ujung terlalu panas, itulah sebabnya elemen yang disolder menjadi terlalu panas, dan ujung itu sendiri perlu diganti.

Di stasiun digital, pemanas dikendalikan oleh pengontrol PID, yang pengoperasiannya diperiksa oleh program khusus yang tertanam di mikrokontroler, yang memastikan akurasi penyolderan yang lebih tinggi dibandingkan perangkat analog.

Instalasi induksi dengan kumparan

Ujung besi solder di stasiun tersebut dipanaskan oleh kumparan pulsa induktif, yang beroperasi karena osilasi frekuensi tinggi yang membentuk arus eddy pada lapisan feromagnetik. Pemanasan dilakukan sampai suatu nilai suhu yang disebut titik Curie, kemudian sifat kemagnetan feromagnet berubah dan pemanasan ujungnya terhenti.

Stasiun solder non-kontak untuk perbaikan chip

Instalasi non-kontak digunakan untuk memperbaiki sirkuit mikro dengan sejumlah besar pin, membongkar dan mengganti elemen individualnya. Stasiun nirkontak dibagi menjadi beberapa jenis:

udara panas;
inframerah;
digabungkan.

Tip #1: Ruang penyolderan udara panas dengan pengering rambut diklasifikasikan sebagai perangkat pemasangan yang tidak cocok untuk membongkar sirkuit mikro dengan jumlah pin yang banyak.

Stasiun Penyolderan Udara Panas Ukuran Kecil Tanpa Kontak HY-850

Untuk pembongkaran, digunakan perangkat khusus dengan pistol udara panas; jika pengering rambut tidak tersedia, Anda dapat menggunakan kompor gas biasa atau pengering rambut industri. Pada saat yang sama, hampir tidak mungkin untuk mencapai pekerjaan berkualitas tinggi, karena semburan udara panas yang kuat dapat menghilangkan semua bagian dari papan.

Stasiun model ini dapat dilengkapi dengan pengontrol digital, yang tentu saja mempengaruhi biaya perangkat. Untuk mengatur aliran udara, pengering rambut dilengkapi dengan perlengkapan khusus. Pengoperasian stasiun inframerah didasarkan pada pemanasan emitor kuarsa atau keramik. Stasiun tersebut memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan stasiun udara panas:

dimungkinkan untuk bekerja dengan komponen profil yang kompleks;
tidak perlu mengganti nozel untuk menyolder sirkuit mikro tertentu;
elemen sirkuit mikro tidak tertiup angin dari papan;
Area penyolderan dipanaskan secara merata.

Unit penyolderan kombinasi menggabungkan kedua jenis peralatan: besi solder dan pengering rambut.

Tip #2: Perlu Anda ketahui bahwa instalasi inframerah adalah peralatan untuk pekerjaan profesional dan harganya lebih mahal. Di rumah mereka jarang digunakan.

Perangkat Pematrian

Instalasi jenis ini mencakup kompresor hisap, yang melaluinya solder dibongkar dan dibuang ke wadah khusus. Analisis model stasiun pematrian paling populer disajikan dalam tabel.

Model	Karakteristik	Keuntungan	Biaya, gosok.
HAKKO 474-74	Daya 100W Senjata pembongkaran 816 (24V), Kompresor 350-500 mmHg Seni.	Unit pembongkaran sepenuhnya antistatis	54000
	Tegangan 220 V/36 W Tekanan vakum 600 mHg Kisaran suhu 200…450 °C Daya besi solder 90 W	Indikator digital Kontrol mikroprosesor	28000
ESD Cepat-201B	Tegangan 220 V/36 W Nilai kalori 90W Suhu 200-450°C Tekanan vakum 600 mHg	Resistensi antara ujung dan tanah	24000
Elemen 948D	Daya 90 W, 36 V, 400 kHz Tekanan vakum 600 mHg Kompresor 350-500 mmHg Seni. Cocok untuk solder bebas timah	Ketersediaan pompa desalting	15000

Stasiun solder Element 948D berbiaya rendah dan mudah digunakan

Lampiran Stasiun Solder

Aksesori terpenting untuk semua jenis stasiun solder adalah perlengkapan khusus yang memperluas jangkauan penggunaan dan fungsionalitas pemasangan. Terdapat beragam pilihan jenis attachment yang memungkinkan Anda memasang atau membongkar komponen elektronik dengan efisiensi maksimum.

Nozel diproduksi dalam jenis berikut:

gigi seri - rata dan tajam;
kerucut memanjang - lurus dan miring;
menyengat - tumpul, tipis, bulat, miring;
gigi seri miring - pada 30°, 45°, 60°;
lampiran khusus untuk termoelemen.

Deskripsi dan perkiraan harga beberapa jenis attachment diberikan dalam tabel:

Jenis nozel	Pabrikan	Keterangan	Biaya, gosok.
Tip ATP-8416	Cina	Ujung solder tembaga bebas oksigen dengan bagian tengah baja dan lapisan luar nikel-krom.	580
Nozel untuk pengering rambut A1125 QFP10X10	Cina	Lampiran universal untuk berbagai jenis pekerjaan	550
Tip ATP-8791	Cina	Untuk memasang dan mengganti rumah sirkuit mikro SIP 25L	2000
Tip prokoneksi	Cina	Untuk perakitan sirkuit mikro secara manual	540
Ujung kartrid AOYUE-WQ-4C	Cina	Ujung solder yang dapat diganti dengan potongan tunggal untuk penyolderan bebas timah yang presisi	1700

Tinjauan produsen dan model perangkat solder: harga

Banyak produsen di seluruh dunia memproduksi stasiun solder untuk berbagai keperluan. Ikhtisar singkat beberapa model disajikan dalam tabel.

Model	Negara Produsen	Keunikan	Spesifikasi	Biaya, gosok.
Analog-60A	Jerman	Besi Solder ErgoTool (60 W pada 350 °C, 75 W pada 280 °C)	Tegangan: 230V Daya, 60W Tampilan suhu: tidak	17000
Dig2000A-Mikro	Jerman	Kontrol suhu: “sensotronik” dengan tampilan LED	Tegangan: 230V 50/60Hz Daya: 80W	23000
ICON VARIO 2 Modern (ICV2000-AXV)	Jerman	Layar LCD dengan lampu latar biru	tegangan: 220-240V, 50Hz Daya 2x160 W	80000
RDS80	Cina	Pemanas keramik inersia rendah	Tegangan 220-230V, 50Hz Daya 80W	11000
HR100A	Jerman	Alat solder gabungan HybridTool	tegangan: 220-240V 50/60Hz Daya 200W	230000
ICON2 V + XTool-VARIO	Jerman	Teknologi pengatur suhu SENSOTRONIC (PID), RESISTRONIC	tegangan: 110-120V, 50/60Hz Daya 80W	85000

Stasiun solder HR100A memiliki ukuran yang sangat kompak dan biaya rendah

Seluk-beluk memilih pengaturan

Kriteria utama untuk memilih instalasi penyolderan adalah untuk memastikan penyolderan komponen berkualitas tinggi, tergantung pada fitur desain dan karakteristik teknis. Hal-hal yang tidak kalah penting yang perlu mendapat perhatian adalah:

Bahan elemen pemanas. Stasiun solder modern dapat dilengkapi dengan pemanas nichrome atau keramik. Yang pertama ditujukan untuk penggunaan yang jarang, karena tidak memiliki masa pakai yang lama. Elemen keramik sensitif terhadap pemanasan yang tidak merata, harganya jauh lebih mahal daripada elemen nichrome, tetapi cepat panas.
Kisaran suhu yang dapat disesuaikan.
Tingkat pemanasan.
Kekuatan. Parameter ini adalah yang utama ketika memilih instalasi. Hal ini sangat penting saat menggunakan peralatan untuk menyolder elemen sensitif pada tablet, navigator, atau ponsel cerdas.
Tegangan.
Ergonomi (berat, dimensi utama).

Apa pun jenis stasiun solder yang Anda pilih, Anda harus memiliki beberapa tip cadangan sebagai cadangan. Tip dari berbagai jenis memiliki bentuk dan area ujung yang berbeda - semakin besar area ujung, semakin baik pertukaran panas yang dicapai saat bekerja dengannya. Bentuk ujung dan suhu pengoperasiannya mempengaruhi kemungkinan penyolderan beberapa bagian dan elemen.

Pertanyaan Umum

Pertanyaan No.1. Mengapa pengering rambut dipasang ke stasiun solder dan apakah mungkin untuk membuangnya untuk menghemat uang?

Untuk melakukan pekerjaan pembongkaran sirkuit mikro, pengering rambut harus digunakan, sebaiknya jenis turbin - ini mempengaruhi kualitas dan kecepatan pekerjaan. Baca juga artikel: → "".

Pertanyaan No.2. Tips mana yang terbaik untuk dipilih sebagai suku cadang?

Sayangnya, tip dari beberapa produsen tidak selalu cocok untuk menyolder besi solder dari merek lain. Tip NAKKO dianggap memiliki kualitas terbaik, cocok untuk sebagian besar stasiun solder umum.

Pertanyaan No.3. Seberapa pentingkah keberadaan penstabil termal di kit stasiun?

Stabilisasi termal adalah properti terpenting dari peralatan penyolderan. Dengan opsi ini, suhu naik dengan lancar dan cepat.

Pertanyaan No.4. Bagaimana Anda bisa “menyelamatkan” ujung besi solder ketika damar terbakar di atasnya?

Jika lapisan hitam terbentuk di ujung damar yang terbakar, Anda dapat mencoba menghilangkannya dengan spons yang dibasahi gliserin. Saat memilih besi solder, Anda harus memastikan bahwa besi tersebut disertakan dalam kit peralatan.

Pertanyaan No.5. Dapatkah stasiun udara panas digunakan untuk semua jenis pekerjaan pada perangkat elektronik sensitif?

Stasiun jenis ini digunakan untuk mengoperasikan peralatan listrik sensitif, ponsel pintar, tablet, dan gadget modern lainnya. Namun, blower udara termal tidak dapat digunakan untuk bekerja dengan chip BGA besar.

Kesalahan umum saat memilih stasiun

Kesalahan umum saat memilih stasiun termasuk membeli peralatan dengan pompa udara daripada pengering rambut. Pompa memakan terlalu banyak ruang, yang tidak dapat tidak mempengaruhi efisiensi tenaga kerja dalam kondisi ruang kerja yang terbatas. Saat memilih stasiun, Anda harus memperhatikan panjang kabel untuk menghubungkan ke catu daya. Kabel pendek mempengaruhi mobilitas perangkat dan memerlukan pemasangan di dekat stopkontak.

Saat membeli stasiun solder, Anda harus berhati-hati dalam membeli tip cadangan terlebih dahulu. Lebih baik memilih keramik daripada nichrome murah - “masa pakainya” lebih lama. Omong-omong, sengatannya bisa dipesan di toko online populer, termasuk buatan China.