Cara membuat pengental sambungan universal dengan tangan Anda sendiri. Cara membuat mesin pengental buatan sendiri untuk pengolahan kayu Mesin penebalan buatan sendiri dari planer

09.09.2023

Orang yang memiliki bengkel pertukangan kecil di rumah terkadang membutuhkan papan datar untuk melakukan beberapa pekerjaan, namun mesin penebalan kayu sangat mahal, dan tidak ada yang akan membelinya untuk kebutuhan mendesak. Namun ada jalan keluar dari situasi ini, Anda dapat membuat mesin pertukangan kayu dengan tangan Anda sendiri, menggunakan alat yang tersedia.

Mesin pengental buatan sendiri memiliki desain yang berbeda-beda, pada artikel ini kita akan membahas versi paling sederhana dari pembuatannya, tetapi ini pun memerlukan keterampilan dan alat tertentu.

Bahan dan alat

Karena mesin dibuat dari cara improvisasi, maka bahannya Setiap orang yang mungkin membutuhkan mesin tersebut harus memiliki yang berikut ini:

Meja untuk bekerja - lebar minimum harus setidaknya satu setengah meter, dan panjangnya harus memungkinkan pemrosesan papan minimal 2 meter;
Pintu lemari tua adalah sebuah pilihan; secara umum, permukaan datar apa pun yang kira-kira sesuai dengan ukuran pintu bisa digunakan;
Dua balok dengan penampang 150x50 mm dan panjangnya tidak melebihi pintu;
Dua buah papan dengan penampang kurang lebih 25x100 dan panjang 40 cm;
Batangan dan papan yang lebih kecil dengan ukuran berbeda;
irisan kayu;
Kayu lapis setebal 20 mm;
Satu set strip tipis dengan ketebalan 2 hingga 6 mm.

Selama proses persiapan Anda memerlukan alat-alat berikut:

pesawat listrik;
Bor dan set bor;
gergaji ukir listrik;
Persegi;
Sekrup sadap sendiri.

Mesin buatan sendiri dan sistem operasinya

Struktur mesin penebalan adalah sebagai berikut: papan yang dipasang pada bidang bagian bawahnya diproses oleh bidang yang digerakkan secara manual dalam rangka pembatas khusus. Rangkanya memungkinkan perkakas listrik bergerak bebas ke kiri dan ke kanan, memproses papan dengan lebar hingga 400 mm.

Persiapan permukaan

Pintu sifonier atau lempengan kayu lapis penggantinya diletakkan di atas meja kerja. Syarat utamanya adalah kesesuaian dengan dimensi dan kerataan permukaan;

Fiksasi ke meja dapat dilakukan baik melalui baut, untuk ini, lubang dibor di sepanjang tepi pelat, yang harus identik dengan lubang di meja, dan pelat ditekan dengan baut. Anda dapat memperbaikinya dengan meletakkannya pada pin yang sudah disiapkan sebelumnya di atas meja.

Kencangkan sumbu pemandu

Untuk gandar, digunakan balok yang dipoles, tingginya harus sama sehingga papan, setelah diproses dalam alat pengental buatan sendiri, menjadi halus di semua sisi;

Tempatkan kayu lapis di atasnya sehingga balok terletak tepat di sepanjang tepi kayu lapis, dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri.

Bantalan planer

Dua bantalan untuk bidang harus dipotong dari kayu lapis tebal, keduanya diperlukan agar bidang listrik dapat dipasang pada rangka penyangga bidang ketebalan buatan sendiri dan dengan bantuannya dapat menyesuaikan kedalaman bidang;
Bantalan harus mengikuti kontur bidang, tetapi memiliki panjang yang lebih panjang, di sepanjang tepinya perlu untuk memotong tempat duduk dengan kedalaman yang sama, sekitar 60-70 mm, di setiap sisi. Lebarnya harus sekitar 5 cm.
Permukaan kerja bantalan harus diampelas;
Lapisan dipasang pada bidang menggunakan baut yang dipasang di atasnya, untuk fiksasi yang lebih rapat disarankan menggunakan ring. Untuk kekakuan, bagian atas yang menonjol diperluas dengan balok-balok kecil dan dipasang dengan sekrup sadap sendiri.

Jika tidak ada baut pada badan pesawat listrik, Anda dapat membuat rangkanya sedikit lebih besar dan mengencangkannya di keempat sisinya dengan pin, menyebarkannya terlebih dahulu dengan palang yang sedikit lebih pendek dari lebar pesawat.

Bingkai dukungan

Untuk pembuatan rangka digunakan kayu dan papan. Rangkanya harus lebih lebar 10 cm dari jarak antara bagian luar jeruji yang dipasang pada pintu lemari, dan panjangnya harus sepadan dengan lekukan pada bantalan planer. Dengan kata lain, ia harus terletak sepenuhnya di dalam bingkai, dan pada saat yang sama tidak boleh bergerak maju mundur, tetapi hanya di samping;

Kotak akan membantu dalam merakit bingkai. Papan melintang dengan bagian 100x25 mm harus disandarkan dengan ujung-ujungnya menempel pada balok, dan dengan mempertahankan sudut 90 derajat, papan tersebut harus dipasang menggunakan sekrup sadap sendiri;

Agar bingkai dapat bergerak secara merata di sepanjang palang pemandu, palang pembatas harus ditempatkan di salah satu sisinya. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan sekrup sadap sendiri.

Nasihat! Jangan gunakan kurang dari 8 sekrup untuk memasang rangka rangka penyangga, jika tidak maka tidak akan cukup kaku!

Secara umum, alat sudah siap; untuk lebih jelasnya, Anda dapat membiasakan diri dengan cara membuat mesin pengental kayu buatan sendiri; video akan disajikan di akhir artikel. Untuk memahami cara menggunakannya dengan benar, petunjuk singkat diberikan di bawah ini.

Petunjuk penggunaan planer ketebalan

Mesin ini membantu memberikan tampilan papan yang rata sempurna, karena seringkali selama proses pengeringan berbentuk baling-baling, terkadang hal ini sangat kecil sehingga pada pandangan pertama papan tampak benar-benar rata. Tapi begitu dia sampai di permukaan yang sangat datar, dia mulai bermain di atasnya.

Setelah meletakkan papan bengkok di bagian bawah mesin, Anda harus mengganjalnya sedemikian rupa sehingga ketika Anda menekan salah satu ujungnya, papan itu tetap tidak bergerak;
Masih ada ruang antara palang pemandu dan papan yang sedang diproses, ruang tersebut harus diisi dengan spacer dan papan dijepit untuk fiksasi yang andal;
Bidang dalam rangka harus diposisikan sedemikian rupa sehingga hampir tidak menyentuh permukaan papan yang sedang diproses. Untuk ini, balok dengan ketebalan berbeda digunakan. Untuk penyesuaian yang lancar, Anda memerlukan satu set strip tipis, yang ukurannya ditunjukkan dalam daftar bahan;
Setelah mengatur pengental dengan benar, Anda dapat melanjutkan ke penggilingan awal;
Untuk melakukan ini, jalankan pesawat beberapa kali di seluruh bidang papan yang sedang diproses. Kemudian ganti bilahnya dengan yang lebih tipis, atau lepaskan semuanya, dan ulangi prosedurnya;
Ketika satu sisi papan telah diproses, papan tersebut harus dikeluarkan dari mesin dan permukaannya harus dibersihkan dari akumulasi serpihan kayu;
Balikkan papan, perbaiki dan ulangi seluruh proses dari awal hingga akhir. Anda akan mendapatkan papan yang diproses di kedua sisi, yang dapat disesuaikan dengan ukuran apa pun jika perlu.

Mesin serut kayu ini dapat menggiling papan dengan presisi tinggi, kesalahannya sekitar 0,5 mm per benda kerja dua meter. Ini sebanding dengan keakuratan mesin pabrik dalam negeri.

Membuat pengental dengan tangan Anda sendiri bukanlah tugas yang paling sulit. Perangkat buatan sendiri mungkin memiliki karakteristik yang mirip dengan alat pengental ketebalan pabrik yang sederhana, tetapi alat semacam itu harganya beberapa kali lebih murah, jika tidak gratis. Itu semua tergantung pada berapa banyak komponen yang diperlukan untuk merakit perangkat yang harus dibeli atau dipesan dari pengrajin.

Thicknesser adalah perangkat yang dirancang untuk merencanakan benda kerja, memberikan tampilan akhir;
Perangkat ini memungkinkan Anda mengubah ketebalan produk dan menciptakan permukaan yang sangat halus;
Pengental adalah alat yang sangat diperlukan dalam bidang produksi furnitur;
Dengan bantuan planer permukaan, Anda dapat mendekorasi ruangan, membuat bahan bangunan, dan elemen dekoratif;
Perkakas pabrik bukanlah kesenangan yang murah. Dalam hal ini, permukaan planer buatan sendiri telah mendapatkan popularitas besar;
Anda dapat membuat alat perencanaan dengan tangan Anda sendiri, berdasarkan gambar dan memahami prinsip pengoperasian unit.

Perangkat buatan sendiri adalah analog anggaran dengan mesin pabrik. Jika Anda sering harus berurusan dengan kayu kosong, atau Anda melakukan konstruksi sendiri atau membuat furnitur untuk rumah Anda, Anda tidak perlu membeli alat pengental pabrik yang mahal. Untuk keperluan seperti itu, alat buatan sendiri cukup cocok.

Elemen mesin

Pesawat permukaan buatan sendiri, seperti rekan pabriknya, mencakup beberapa komponen utama yang perlu Anda buat dan rakit sendiri:

Meja;
Bingkai;
Poros pisau;
Sistem pemberian makan benda kerja;
Baut penyetelan.

Agar Anda tidak mengalami masalah atau pertanyaan selama bekerja, kami akan mempertimbangkan fitur perakitan masing-masing elemen mesin yang disajikan secara terpisah.

Bingkai dan meja

Sebelum Anda mulai merakit alat pengental untuk pengerjaan kayu, tentukan fitur desain masa depannya. Dianjurkan untuk mengandalkan gambar yang sudah jadi atau sketsa detail yang Anda kembangkan sendiri.
Meja kerja berfungsi untuk menampung seluruh struktur permukaan planer buatan sendiri.
Dalam hal ini, meja harus diatur sedemikian rupa sehingga Anda dapat bergerak bebas di sekitarnya. Hal ini disebabkan adanya pasokan benda kerja ke meja kerja.
Pesawat permukaan buatan sendiri biasanya memiliki dimensi kompak, yang memungkinkan Anda menempatkan bingkai dan meja kerja di dalam garasi Anda sendiri.
Saat membuat atau memilih bahan untuk membuat desktop, berikan preferensi pada permukaan yang rata sempurna. Jika tidak, peningkatan getaran akan terjadi selama pengoperasian instalasi.
Solusi klasik untuk alat ketebalan buatan sendiri adalah meja kerja dan rangka, dilas dengan peralatan yang sesuai dari pipa persegi dan sudut logam. Disarankan untuk memilih sudut berukuran 50 kali 50 mm, dan pipa sekitar 40 milimeter.
Semakin besar desktop yang Anda buat, perangkat tersebut akan semakin tahan terhadap getaran. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan bahan yang berat dan tahan lama saat membuat meja dan rangka.

Untuk merakit sendiri planer permukaan, Anda mungkin memerlukan alat berikut:

Bor listrik;
Pengelasan;
Alat pemutar;
Mesin bor;
Penggiling sudut atau sekadar penggiling.

Batang

Komponen penting dari planer ketebalan adalah poros pisau. Tanpanya, planer permukaan buatan sendiri tidak akan mampu melakukan tugas langsungnya;
Poros pisau adalah elemen utama yang digunakan untuk memproses benda kerja;
Tidak disarankan untuk mencoba membuat batang pisau sendiri, karena hampir tidak mungkin bagi pemula untuk mencapai keseimbangan sempurna;
Para ahli dengan pengalaman dalam merakit mesin planer menyarankan untuk memilih poros pemotong 300 mm dengan tiga pisau;
Poros pemotong memiliki katrol dan terhubung ke mesin. Dalam hal planer ketebalan, berikan preferensi pada model berundak;
Pada mesin, poros pisau harus berputar dengan kecepatan tertentu. Untuk penggunaan di rumah, batas kecepatan optimal adalah 4000-700 rpm;
Poros harus dihubungkan melalui motor listrik asinkron. Kekuatannya bisa 4-5 kW. Ini cukup untuk bekerja dari rumah;
Prinsip pengoperasian motor asinkron 4-5 kilowatt memungkinkan sambungan seperti itu dilakukan melalui jaringan listrik standar satu fasa. Mesin Anda akan diberi daya dari jaringan 220 Volt. Hal ini akan mengurangi biaya energi dan secara signifikan menyederhanakan proses pemeliharaan, pencegahan dan pengoperasian permukaan planer;
Rol tekanan diperlukan untuk mengoperasikan mesin. Anda dapat menggilingnya dengan tangan Anda sendiri, atau menggunakan rol dari mesin cuci. Dalam kasus kedua, kami menyarankan Anda untuk memilih suku cadang dari mesin cuci Soviet;
Rangka roller dibuat sebagai struktur yang dilas menggunakan baut pegas.

Sistem umpan dan baut penyetel

Pengental pengerjaan kayu manual agak lebih rendah efisiensi dan produktivitasnya dibandingkan mesin, sehingga versi manual harus digunakan dalam kasus-kasus tertentu. Kebanyakan pengrajin merasa nyaman dengan prinsip mesin, yang mereka putuskan untuk dibuat dengan tangan mereka sendiri.

Pengental buatan sendiri, sesuai dengan gambar, dipasang di meja kerja dengan baut penyetel. Prinsip perangkat ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi struktur sesuai kebutuhan.
Untuk memastikan penyetelan meja yang tepat sehingga poros bilah dapat digunakan secara efektif, banyak orang menggunakan sproket sepeda dan menyambungkannya ke rantai. Prinsip perakitan ini akan menghilangkan kebutuhan untuk menyetel setiap baut secara terpisah dan mengubah posisi meja dengan presisi maksimum.
Untuk merakit struktur seperti itu, diperlukan pegas. Pinjam dari katup mesin truk. Menemukannya di pasar suku cadang mobil atau di tempat pembuangan sampah sama sekali tidak menjadi masalah.
Dalam kebanyakan kasus, alat pengental buatan sendiri memiliki pengumpanan manual. Seiring waktu, permukaan planer buatan sendiri dapat ditingkatkan dengan menambahkan sistem otomatis untuk mengumpankan benda kerja ke meja kerja. Ini akan memungkinkan benda kerja bergerak dengan lancar di sekitar mesin, menghilangkan lapisan kayu yang rata dari permukaan.
Pengrajin berpengalaman merekomendasikan penggunaan rol khusus untuk menekan benda kerja ke meja kerja selama pemrosesan. Sulit untuk membuat klem sendiri, tetapi rol yang sudah jadi dapat mengatasi tugas tersebut dengan sempurna.

Seperti yang Anda lihat, prinsip merakit planer permukaan cukup sederhana. Kami menyarankan Anda untuk memperkuat pengetahuan yang Anda peroleh dengan pelajaran video, di mana para ahli akan memberi tahu Anda rahasia membuat sendiri permukaan planer yang efektif.

Sebelum mulai bekerja

Sebelum melakukan pengerjaan pertama benda kerja, pastikan semua elemen mesin yang Anda rakit sendiri berfungsi dengan baik. Tanpa ini, dilarang keras mengoperasikan alat ini;
Periksa seberapa baik pisau diasah. Dengan poros tumpul Anda tidak akan dapat mencapai hasil apa pun. Dan pastikan semuanya terpasang dengan benar;
Jangan lupakan pentingnya pagar poros permanen;
Jangan pernah menggunakan alat permukaan buatan sendiri untuk memproses bagian yang panjangnya kurang dari jarak antara kedua poros alat Anda;
Jangan membersihkan, memperbaiki, atau mencoba mengubah pengaturan planer ketebalan saat alat sedang berjalan.

Jika tidak, kami hanya mendoakan semoga Anda beruntung dalam merakit alat ketebalan yang efektif, andal, dan produktif.

Dalam beberapa tahun terakhir, salah satu jenis mekanisme pemrosesan kayu yang paling populer adalah planer ketebalan. Ini digunakan baik dalam produksi industri maupun dalam kondisi rumah tangga. Untuk memudahkan proses perencanaan bahan blanko, Anda perlu membeli satuan atau membuatnya sendiri.

Untuk tujuan apa planer ketebalan digunakan?

Tujuan utamanya adalah untuk merencanakan sepotong kayu di seluruh permukaan material yang tebal. Mesin ini dengan mudah memproses panel, batu paving, dan juga dari papan, berhasil menyesuaikan material dengan ukuran yang dibutuhkan dalam satu kali lintasan (dan bukan dalam beberapa lintasan, seperti yang terjadi pada mesin penyambung).

Ada beberapa jenis pengental permukaan yang bekerja sangat baik pada produk plastik, serta beberapa bahan polimer lainnya.

Indikator utama kinerja mesin pengental modern adalah kemampuannya untuk menembus jauh ke dalam benda kerja. Biasanya, tidak melebihi satu hingga tiga milimeter. Banyak unit saat ini yang mampu memproses produk dengan lebar bahkan 30 – 330 mm.

Saat ini, jenis planer permukaan berikut dibedakan:

Dengan satu sisi yang berfungsi.
Dengan dua sisi yang bekerja.
Menggabungkan banyak fungsi.

Fitur utama dari mekanisme dengan satu sisi kerja adalah kemampuan untuk merencanakan permukaan benda kerja hanya dari sisi atas, sedangkan unit dengan dua sisi kerja dilengkapi dengan dua poros untuk memotong produk - di sisi atas dan bawah, hal ini membuatnya memungkinkan untuk memproses kedua sisi bagian secara bersamaan.

Komponen unit penebalan:

dasar tempat tidur;
poros dengan bagian pemotongan;
permukaan meja kerja;
pegas untuk menjepit mekanisme operasi;
rol kosong dan sarana pengumpannya untuk perawatan permukaan.

Bagian dasar unit selalu terbuat dari paduan besi cor kompleks untuk volume industri, tetapi di tingkat domestik digunakan rangka yang berbahan dasar logam ringan seperti aluminium.

Meja tempat alas rangka dipasang tidak boleh kurang dari satu meter (ini adalah persyaratan utama untuk mematuhi peraturan keselamatan). Unit satu sisi memiliki permukaan meja kerja tetap, sedangkan unit dua sisi memiliki meja kerja yang ketinggiannya dapat disesuaikan dengan mudah.

Mekanisme kerja utama dianggap sebagai permukaan pisau untuk memproses produk, sementara setidaknya satu hingga empat tepi dipasang pada mesin untuk memotong permukaan produk. Tepinya cepat aus dan harus sering diganti. Dua pasang yang khusus digerakkan oleh motor listrik dan bertanggung jawab untuk memberi makan produk dengan sistem otomatis.

Bagaimana cara membuat pilihan yang tepat untuk menggunakan planer permukaan?

Di rumah, yang terbaik adalah memilih unit yang mampu memutar poros setidaknya sepuluh ribu putaran per menit, dan juga memiliki daya 1,8 kW. Kekuatan inilah yang memungkinkan pemrosesan produk dengan permukaan keras secara efisien.

Berat terbaik mesin dengan permukaan planer untuk penggunaan di rumah adalah 25-40 kg, meskipun ada banyak mekanisme di pasaran dengan berat 10 kg atau lebih. Dalam praktik nyata, penggunaannya sangat tidak nyaman, karena peralatan dengan kategori berat seperti itu tidak ditujukan untuk skala industri.

Cara membuat mesin pengental dengan tangan Anda sendiri - petunjuk langkah demi langkah

Dalam kondisi di mana tidak memungkinkan untuk membeli unit multifungsi, mereka biasanya menggunakan pembuatan mesin pengental kayu dengan tangan mereka sendiri. Tetapi bahkan ketika dibuat di rumah, mereka sangat sesuai dengan parameter yang diberikan. Jadi, dalam penggunaan di rumah, mesin pengental buatan sendiri sangat jarang digunakan dan malah mereka mencoba menggunakan mekanisme standar.

Jika Anda memiliki sedikit uang, maka pilihan terbaik adalah membuat unit berdasarkan pesawat listrik. Untuk melaksanakan tindakan ini, suku cadang berikut digunakan:

Bagian berdiri. Itu terbuat dari paduan logam dengan lebar minimal 40-60 mm. Dalam hal ini, poin penting adalah penggunaan batang heksagonal dengan spacer bushing.
Rol yang diperluas. Dalam hal ini, rol karet dari mesin cuci bekas juga bisa digunakan. Persyaratan wajib: mengebor bantalan dan memasang mekanisme pada gandar. Panjang sumbu hanya bergantung pada panjang permukaan desktop. Diameter terbaik tidak lebih dari 20 mm.
Untuk pembuatan desktop, potongan kayu lapis digunakan. Ditutupi dengan lembaran seng, ketebalan minimal 1 mm, tetapi sebelum dikerjakan papan harus dilapisi dengan bahan pelindung.
Lapisan yang digunakan untuk melindungi desktop biasanya tebalnya tidak lebih dari 1-2 mm dan dipasang di bagian bawah sudut profil.

Kebanyakan pesawat buatan pabrik memiliki pelat penyangga khusus. Jadi, untuk memasangnya pada dasar mesin pengental, Anda tidak akan mengalami banyak kesulitan.

Bagian bawah pelat harus dilengkapi dengan sudut, panjangnya minimal 5 mm. Untuk mengatur produk buatan sendiri dengan benar, Anda perlu menggunakan sumbu dengan permukaan sekrup, tetapi ada opsi peralatan lain.

Untuk menghasilkan alat ketam ketebalan semacam ini, Anda harus mengeluarkan banyak uang:

Sekitar 10 ribu rubel perlu dikeluarkan untuk ketam listrik yang dibeli di pusat khusus.
Sekitar 3 ribu harus dikeluarkan untuk profil logam.
Barang-barang kecil lainnya, serta bantalan dan tiang, akan berharga 3 ribu lagi.

Penting untuk dipahami bahwa kekuatan mekanisme hanya bergantung pada komponen alat pemotong listrik. Namun desain ini jauh dari aman, tidak mengandung perangkat apa pun yang akan menghalangi pergerakan terbalik benda kerja di bawah pengaruh kerja. Jika pecahan dan serutan beterbangan dari papan, maka hanya penggeser layar timah, dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm, yang dapat melindungi Anda.

Untuk pembeli anggaran, tersedia model unit berikut:

Unit pengental mekanis universal BBK 5906 seharga 14.000 rubel. Fungsi utamanya: sirkulasi dan penyambungan dengan pengental satu sisi. Daya penggeraknya tidak lebih dari 2 kW, poros pemotong berputar dengan kecepatan sekitar 8000 rpm. Penetrasi per lintasan – 3 mm.
Unit pengerjaan kayu dengan nosel pengental, nomor BBK 5904. Perkiraan biaya - 20.000-24.000 rubel. Dilengkapi dengan motor penggerak listrik yang lebih bertenaga.

Perangkat ini dapat dengan mudah mengganti banyak komponen:

mekanisme penggilingan;
gergaji mitra;
gergaji sirkulasi;
mekanisme penyambung;
mesin gerinda.

Mesin di atas tidak cocok untuk produksi industri, pilihan terbaik adalah model Stoman DMS-41. Harga rata-rata setidaknya 220.000 rubel. Paling sering, unit ini digunakan di bengkel pengolahan kayu.

Model ini memiliki struktur poros empat poros, dengan diameter rata-rata minimal 1 dm. Dalam satu menit mencapai kecepatan hingga 5000 rpm. Penggerak internal mengumpulkan daya hingga 3 kW. DMS-41 dan analognya dengan mudah memproses benda kerja dengan ketebalan 4-220 mm. Perangkat menghilangkan setidaknya 4 mm permukaannya dari produk.

Video: pengental DIY.

Yang terbaik adalah tidak menghemat uang dan tidak membeli unit analog Cina yang meragukan dari jenis ini, karena penghematan 30-40% kemudian akan kembali menghantui Anda. Alasan utama:

Kebanyakan mesin Tiongkok saat ini adalah mesin sekali pakai.
Jumlah komponen yang tidak mencukupi untuk model mesin Cina.
Kesulitan dalam menemukan spesialis di Rusia yang dapat memperbaiki mesin China.

Keuntungan dari mekanisme buatan Rusia:

suku cadang untuk mesin selalu tersedia dalam jumlah berapapun;
sabuk penggerak dapat dibeli seharga 200 rubel;
Sabuk diganti tidak lebih dari sekali dalam setahun.

Produsen mesin penebalan kayu terbaik saat ini:

Jangkar.
Kraton.
Makita.
antar sekolah.
Jet.

Setiap spesialis dapat membuat mesin pengental buatan sendiri di rumah, unit ini mudah dirakit dan tahan lama.

Mesin penebalan dapat ditemukan di bengkel mana pun tempat mereka melakukan penebalan dan penyambungan. Kedua manipulasi ini mirip satu sama lain, satu-satunya perbedaan adalah manipulasi pertama dilakukan setelah manipulasi kedua.

karakteristik umum

Penebalan adalah prosedur terakhir yang menyelesaikan pekerjaan. Tukang jointer akan melakukan pemrosesan awal, setelah itu diperlukan pengamplasan. Unit pengukur ketebalan memungkinkan pemrosesan papan berukuran besar dengan presisi maksimum. Inilah yang membuat mesin ini populer, menghemat waktu berkali-kali lipat.

Di pasaran, mudah untuk menemukan peralatan versi industri dan perangkat berukuran kecil yang digunakan di bengkel kecil. Pada saat yang sama, desain mesin buatan sendiri juga populer, yang ciri-cirinya adalah mobilitas dan kekompakan.

Alat planer ketebalan harganya mahal dan membelinya tidak selalu masuk akal jika tidak digunakan secara teratur. Kemudian mereka mengambil keputusan untuk membuat alat ketam buatan sendiri dari mesin ketam.

Banyak pionir mesin buatan sendiri menceritakan pengalaman mereka, berbagi diagram dan gambar, yang menurutnya setiap orang yang tahu banyak tentang teknologi dapat merakit produknya.

Namun sebelum memulai perakitan, persiapkan semua yang Anda butuhkan dengan mempelajari rencana desain secara cermat. Ketam ketebalan sering kali diproduksi dengan penggilingan tangan, dan terkadang terdiri dari ketam listrik. Saat membeli, Anda harus memutuskan jenisnya terlebih dahulu.

Pertama, Anda perlu memahami apa itu planer ketebalan, apa saja komponen dan komponennya. Cara merakit dengan benar agar mekanisme dapat menjalankan tugas yang diperlukan.

Tujuan mesin

Industri perkayuan di banyak industri membutuhkan kehadiran peralatan pengental. Ini membantu memproses papan, kayu, panel, mencapai efek ideal dan presisi di semua sisi benda kerja.

Saat memproses kayu gelondongan yang tidak rata dan kasar, balok yang dihasilkan akan rata dan halus di keempat bidang. Pengental adalah unit perencanaan yang memproses produk dalam jumlah besar sekaligus.

Mesin buatan sendiri memiliki bobot yang ringan sehingga mudah diangkut dari satu tempat ke tempat lain, dan juga lebih mudah untuk mengatur ketebalan yang dikeluarkan dari pohon.

Jenis planer permukaan

Mesin pengatur ketebalan berbeda dalam beberapa karakteristik, yang pertama adalah jumlah pisau yang digunakan, dipasang pada modul pemotongan.

Sepihak

Ini memiliki satu pisau, lebih murah, tetapi terutama digunakan di bengkel-bengkel rumah kecil. Dalam satu pukulan, ia mampu mengolah produk di satu sisi.

Dua sisi

Terdiri dari dua batang dengan pisau sejajar satu sama lain. Memiliki produktivitas yang tinggi dan juga dilengkapi dengan feeding kayu otomatis.

Planer ketebalan dua sisi

Profesional

Dirancang menggunakan tiga atau lebih modul pemotongan. Digunakan untuk pemrosesan profesional, dapat menghasilkan benda kerja dalam jumlah banyak.

Harga peralatan berkisar antara 35 hingga 100 ribu rubel. Mesin yang dibuat menggunakan perkembangan teknologi terkini bisa lebih mahal lagi. Inilah sebabnya mengapa perangkat pertukangan kayu buatan sendiri sangat populer.

Kriteria kedua untuk membedakan mesin pengental adalah ruang lingkup penerapannya:

Rumah Tangga - memungkinkan Anda mencapai kinerja yang dibutuhkan, memiliki bobot rendah dan harga terjangkau. Ini akan menjadi sangat diperlukan ketika membangun rumah.
Gabungan - murah, produktivitasnya rendah. Tujuan: keperluan rumah tangga dan rumah tangga.
Semi-profesional - digunakan di bengkel pertukangan.
Profesional – memproduksi blanko dalam jumlah besar, digunakan di pabrik pengolahan kayu.
Industri – digunakan di pabrik penggergajian, penggergajian kayu, perusahaan pengerjaan kayu. Ia memiliki ukuran dan kekuatan yang mengesankan.

Parameter planer permukaan buatan sendiri

Ada sejumlah besar permukaan planer di pasaran, baik domestik maupun impor. Perusahaan asing diwakili oleh perusahaan China yang terkenal dengan kualitasnya yang rendah, keandalannya yang rendah, dan juga memiliki ketidaksesuaian dengan parameter yang ditentukan dalam petunjuk teknis. Dibandingkan dengan mereka, akan jauh lebih menguntungkan dan bijaksana untuk membuat alat ketebalan buatan sendiri.

Perlu disebutkan bahwa beberapa komponen dan modul perlu dibeli, daripada membuang waktu untuk mencoba membuatnya sendiri. Pertama-tama, itu adalah poros dengan pisau dan bantalan pengaman.

Yang dibuat sendiri akan ditandai dengan akurasi perkawinan yang rendah, yang akan menyebabkan pemanasan berlebihan, terutama pada permukaan yang sedang diproses.

Fitur Manufaktur

Sebuah planer ketebalan buatan sendiri, yang gambarnya mudah ditemukan di Internet, harus dirakit dengan memperhatikan elemen-elemen penyusunnya. Tetapi jika perlu untuk menggabungkan permukaan planer dan jointer, ada baiknya menggunakan penggerak dua sisi. Ini akan memungkinkan untuk melakukan penarikan awal kayu ke satu arah, dan ke arah lain - untuk melakukan penyelesaian akhir.

Penting untuk menentukan terlebih dahulu panjang poros dengan pisau. Bagian buatan sendiri dengan panjang modul pisau lebih dari 50 sentimeter cukup tangguh jika dikerjakan dengan kayu keras.

Akibat tekanan yang tidak mencukupi adalah tekstur papan yang tidak rata dengan gelombang dan tonjolan mencapai 1 milimeter, pekerjaan tersebut perlu diampelas kembali. Dimensi bagian-bagian struktur buatan sendiri harus sesuai dengan kemampuan untuk menghasilkan berbagai bagian dekoratif dari kayu: profil, baguette, alas tiang.

Saat menggunakan mesin pengental kayu buatan sendiri, Anda harus memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan. Area kerja perangkat yang dirancang secara mandiri harus dipagari. Hal ini perlu diperkirakan terlebih dahulu untuk mencegah pergerakan terbalik log dan penghancuran papan selama pemrosesan.

Pada mesin buatan sendiri, pilihan terbaik adalah memasang dua perangkat penjepit di meja, desain ini memungkinkan papan dipindahkan pada permukaan halus tanpa menyentuh meja.

mesin buatan sendiri

Membuat mesin pengental di rumah tersebar luas, banyak orang memposting gambar mekanisme versi mereka sendiri di perpustakaan. Dari segi karakteristik, mereka cukup mirip dengan perangkat pabrik.

Namun dalam banyak kasus, di rumah, tidak perlu memiliki mesin seperti itu, dan tugas utama selama perakitan adalah menghemat anggaran.

Dengan sedikit sumber daya material, lebih baik merakit planer permukaan dengan alas pada planer listrik, ini memerlukan penggunaan suku cadang secara wajib:

Tempat tidur berupa rangka besi berbentuk sudut yang berukuran kurang lebih 4–6 cm, diperkuat dengan batang atau fitting yang tebal.
Permukaan kerja, meja - gunakan triplek atau papan yang dilapisi antiseptik, letakkan pelat logam galvanis setebal 1 mm di atasnya.
Menarik rol - Anda dapat mengambil bagian karet dari mesin cuci tua. Mereka harus dibor sesuai ukuran bantalan dan diamankan ke gandar. Panjangnya harus sesuai dengan permukaan meja, dan diameternya harus 2 cm.
Lapisan pelindung di atas meja kerja - lembaran timah setebal 1-2 mm cocok sebagai bahan. Itu harus diamankan ke bingkai yang terbuat dari profil atau sudut.

Tahap terakhir adalah perakitan semua bagian yang telah disiapkan. Perakitan mesin dimulai dengan bingkai, elemen-elemennya diperbaiki dengan pengelasan. Anda dapat menyambungkan meja dan bingkai dengan sudut dan pin, tetapi Anda harus terus-menerus memeriksa kekencangannya. Sebuah batang dipasang untuk mengukur ketebalan kayu, penggaris sederhana bisa digunakan.

Saat merakit planer ketebalan, Anda perlu memperhatikan hal-hal berikut:

kehalusan dan kerataan permukaan meja;
penyesuaian posisi meja;
keseimbangan seluruh bagian yang berputar dan bergerak;
periksa keamanan.

Planer buatan sendiri harus diperiksa selama gerakan menganggur. Jika desain berfungsi dengan benar dan memenuhi semua parameter, Anda dapat mengujinya secara langsung. Sentuhan terakhir adalah mengecat semua elemen tetap.

Dapat dikatakan bahwa membuat planer permukaan secara mandiri tidak memerlukan banyak waktu dan tenaga. Setelah menghabiskan beberapa jam dan menjadi pintar. Dimungkinkan untuk mendapatkan unit pengerjaan kayu di rumah Anda sendiri.

Video terkait: Pengental buatan sendiri

promzn.ru

Pengental buatan sendiri: gambar, video, dan foto

Foto gambar permukaan planer dengan tangan Anda sendiri

Thicknesser adalah perangkat yang dirancang untuk merencanakan benda kerja, memberikan tampilan akhir;
Perangkat ini memungkinkan Anda mengubah ketebalan produk dan menciptakan permukaan yang sangat halus;
Pengental adalah alat yang sangat diperlukan dalam bidang produksi furnitur;
Dengan bantuan planer permukaan, Anda dapat mendekorasi ruangan, membuat bahan bangunan, dan elemen dekoratif;
Perkakas pabrik bukanlah kesenangan yang murah. Dalam hal ini, permukaan planer buatan sendiri telah mendapatkan popularitas besar;
Anda dapat membuat alat perencanaan dengan tangan Anda sendiri, berdasarkan gambar dan memahami prinsip pengoperasian unit.

Foto perangkat dan prinsip pengoperasian planer permukaan

Pesawat permukaan buatan sendiri, seperti rekan pabriknya, mencakup beberapa komponen utama yang perlu Anda buat dan rakit sendiri:

Meja;
Bingkai;
Poros pisau;
Sistem pemberian makan benda kerja;
Baut penyetelan.

Agar Anda tidak mengalami masalah atau pertanyaan selama bekerja, kami akan mempertimbangkan fitur perakitan masing-masing elemen mesin yang disajikan secara terpisah.

Bingkai dan meja

Sebelum Anda mulai merakit alat pengental untuk pengerjaan kayu, tentukan fitur desain masa depannya. Dianjurkan untuk mengandalkan gambar yang sudah jadi atau sketsa detail yang Anda kembangkan sendiri.
Meja kerja berfungsi untuk menampung seluruh struktur permukaan planer buatan sendiri.
Dalam hal ini, meja harus diatur sedemikian rupa sehingga Anda dapat bergerak bebas di sekitarnya. Hal ini disebabkan adanya pasokan benda kerja ke meja kerja.
Pesawat permukaan buatan sendiri biasanya memiliki dimensi kompak, yang memungkinkan Anda menempatkan bingkai dan meja kerja di dalam garasi Anda sendiri.
Saat membuat atau memilih bahan untuk membuat desktop, berikan preferensi pada permukaan yang rata sempurna. Jika tidak, peningkatan getaran akan terjadi selama pengoperasian instalasi.
Solusi klasik untuk alat ketebalan buatan sendiri adalah meja kerja dan rangka, dilas dengan peralatan yang sesuai dari pipa persegi dan sudut logam. Disarankan untuk memilih sudut berukuran 50 kali 50 mm, dan pipa sekitar 40 milimeter.
Semakin besar desktop yang Anda buat, perangkat tersebut akan semakin tahan terhadap getaran. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan bahan yang berat dan tahan lama saat membuat meja dan rangka.

Untuk merakit sendiri planer permukaan, Anda mungkin memerlukan alat berikut:

Bor listrik;
Pengelasan;
Alat pemutar;
Mesin bor;
Penggiling sudut atau sekadar penggiling.

Batang

Komponen penting dari planer ketebalan adalah poros bilah. Tanpanya, planer permukaan buatan sendiri tidak akan mampu melakukan tugas langsungnya;
Poros pisau adalah elemen utama yang digunakan untuk memproses benda kerja;
Tidak disarankan untuk mencoba membuat batang pisau sendiri, karena hampir tidak mungkin bagi pemula untuk mencapai keseimbangan sempurna;
Para ahli dengan pengalaman dalam merakit mesin planer menyarankan untuk memilih poros pemotong 300 mm dengan tiga pisau;
Poros pemotong memiliki katrol dan terhubung ke mesin. Dalam hal planer ketebalan, berikan preferensi pada model berundak;
Pada mesin, poros pisau harus berputar dengan kecepatan tertentu. Untuk penggunaan di rumah, batas kecepatan optimal adalah 4000-700 rpm;
Poros harus dihubungkan melalui motor listrik asinkron. Kekuatannya bisa 4-5 kW. Ini cukup untuk bekerja dari rumah;
Prinsip pengoperasian motor asinkron 4-5 kilowatt memungkinkan sambungan seperti itu dilakukan melalui jaringan listrik standar satu fasa. Mesin Anda akan diberi daya dari jaringan 220 Volt. Hal ini akan mengurangi biaya energi dan secara signifikan menyederhanakan proses pemeliharaan, pencegahan dan pengoperasian permukaan planer;
Rol tekanan diperlukan untuk mengoperasikan mesin. Anda dapat menggilingnya dengan tangan Anda sendiri, atau menggunakan rol dari mesin cuci. Dalam kasus kedua, kami menyarankan Anda untuk memilih suku cadang dari mesin cuci Soviet;
Rangka roller dibuat sebagai struktur yang dilas menggunakan baut pegas.

Sistem umpan dan baut penyetel

Pengental buatan sendiri, sesuai dengan gambar, dipasang di meja kerja dengan baut penyetel. Prinsip perangkat ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi struktur sesuai kebutuhan.
Untuk memastikan penyetelan meja yang tepat sehingga poros bilah dapat digunakan secara efektif, banyak orang menggunakan sproket sepeda dan menyambungkannya ke rantai. Prinsip perakitan ini akan menghilangkan kebutuhan untuk menyetel setiap baut secara terpisah dan mengubah posisi meja dengan presisi maksimum.
Untuk merakit struktur seperti itu, diperlukan pegas. Pinjam dari katup mesin truk. Menemukannya di pasar suku cadang mobil atau di tempat pembuangan sampah sama sekali tidak menjadi masalah.
Dalam kebanyakan kasus, alat pengental buatan sendiri memiliki pengumpanan manual. Seiring waktu, permukaan planer buatan sendiri dapat ditingkatkan dengan menambahkan sistem otomatis untuk mengumpankan benda kerja ke meja kerja. Ini akan memungkinkan benda kerja bergerak dengan lancar di sekitar mesin, menghilangkan lapisan kayu yang rata dari permukaan.
Pengrajin berpengalaman merekomendasikan penggunaan rol khusus untuk menekan benda kerja ke meja kerja selama pemrosesan. Sulit untuk membuat klem sendiri, tetapi rol yang sudah jadi dapat mengatasi tugas tersebut dengan sempurna.

Sebelum mulai bekerja

Sebelum melakukan pengerjaan pertama benda kerja, pastikan semua elemen mesin yang Anda rakit sendiri berfungsi dengan baik. Tanpa ini, dilarang keras mengoperasikan alat ini;
Periksa seberapa baik pisau diasah. Dengan poros tumpul Anda tidak akan dapat mencapai hasil apa pun. Dan pastikan semuanya terpasang dengan benar;
Jangan lupakan pentingnya pagar poros permanen;
Jangan pernah menggunakan alat permukaan buatan sendiri untuk memproses bagian yang panjangnya kurang dari jarak antara kedua poros alat Anda;
Jangan membersihkan, memperbaiki, atau mencoba mengubah pengaturan planer ketebalan saat alat sedang berjalan.

Jika tidak, kami hanya mendoakan semoga Anda beruntung dalam merakit alat ketebalan yang efektif, andal, dan produktif.

tvoistanok.ru

Mesin pengental do-it-yourself yang terbuat dari planer listrik, pilihan desain lainnya

Hanya sedikit orang di masa kanak-kanak yang acuh tak acuh pada kunjungan pertama mereka ke bengkel pertukangan. Aroma serutan kayu segar yang tak terlukiskan, kebersihan dan kehalusan papan yang baru diratakan, serbuk gergaji yang halus - di sinilah, dengan bantuan alat ketebalan, transformasi ajaib dari beberapa papan kikuk dengan permukaan gatal dari menonjol serat ditempatkan di bangku yang elegan.

Hasil dari ketam permukaan adalah kayu-kayu halus sempurna yang cocok untuk membuat banyak benda menarik dan indah.

Desain dan jenis mesin pengental

Tentu saja, alat ketam ketebalan bukan satu-satunya yang ada di bengkel itu. Dan banyak dari bengkel-bengkel ini sama sekali tidak bisa membanggakan kemewahan seperti itu. Namun gergaji bundar, yang sering dipasang pada poros yang sama dengan drum penyambung, hampir selalu tersedia. Dan kemudian perangkat sederhana yang memungkinkan untuk mengontrol keseragaman penekanan benda kerja ke permukaan meja kerja membawa mesin penyambung lebih dekat fungsinya ke planer ketebalan, yang di tangan yang cakap memberikan hasil yang hampir sama, meskipun agak lebih banyak. mahal baik dalam pekerjaan maupun waktu.

Kami membicarakan hal ini secara rinci di sini sehingga topik utama artikel ini lebih jelas - membuat mesin pengental (pengental) dengan tangan Anda sendiri. Toh, tugas utamanya adalah merencanakan material kayu yang dicetak dengan ketebalan yang sama. Dan beberapa operasi perencanaan berturut-turut pada mesin penyambung dengan alat penjepit seperti itu akan memastikan hasil ini.

Tapi apa yang dilengkapi dengan permukaan planer yang sebenarnya?

Planer ketebalan memiliki:

Desktop;
poros kerja (1 atau 2), dua - untuk pemrosesan simultan dua permukaan benda kerja atau satu - untuk memproses benda kerja di satu sisi;
rol untuk menekan dan menarik benda kerja (sepasang di atas atau dua - di atas dan bawah), dengan penggerak listrik atau manual;
sistem penyesuaian ketinggian meja;
sistem perlindungan terbalik benda kerja.

Dalam modifikasi mesin jointing, beberapa sistem yang tercantum hilang. Tetapi mesin serba guna juga diproduksi secara industri - mesin pengental planer.

Di dalamnya, di bawah meja kerja untuk penyambungan, terdapat meja ketebalan permukaan yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Pengolahan benda kerja dilakukan dengan menggunakan drum yang sama dengan pisau sebagai penyambung. Dalam hal ini, hanya bagian atas saja yang diproses. Saat mesin dioperasikan sebagai planer permukaan, bagian atas mesin ditutup dengan penutup pelindung untuk mencegah cedera.

Terkadang, alih-alih drum dengan pisau, pemotong lebar dipasang.

Diagram skema pengoperasian planer ketebalan

Mengapa membuat planer ketebalan dengan tangan Anda sendiri?

Skema kerja harus jelas bagi sebagian besar pengrajin rumahan bahkan tanpa visualisasi, tetapi untuk kemudahan memahami tugas membuat planer permukaan sendiri, ini tidak akan berlebihan.

Ada dua motivasi untuk membuat peralatan apa pun sendiri:

keinginan untuk realisasi diri;
keinginan untuk menabung.

Semua sisanya mengikuti dari yang terdaftar. Dan Anda dapat menghemat banyak hal:

pertama-tama, uang karena penghapusan fungsi tambahan, yang dapat sepenuhnya ditiadakan di bengkel rumah;
yang kedua - listrik dengan mengurangi jumlah penggerak listrik;
ketiga, ruang di bengkel karena optimalisasi dan penyesuaian dimensi.

Jika kita berbicara tentang planer ketebalan penuh, maka, berdasarkan gambar tiga dimensi di bawah, komponen-komponennya dapat direduksi menjadi daftar berikut:

penggerak listrik dari motor listrik dengan daya 1,5 - 2,5 kW pada drum dua pisau yang berputar dengan kecepatan 5 - 10 ribu rpm;
penyesuaian rantai manual dari tingkat meja kerja;
rantai manual ditambah pengumpanan benda kerja dengan dua roller bertekanan.

Tapi Anda sendiri yang memutuskan konsep permukaan planer Anda. Mari kita lihat 3 pendekatan untuk mengimplementasikan ide membuat alat ketebalan sendiri.

Metode berteknologi tinggi untuk membuat planer ketebalan

Ada 3 penggerak listrik independen, yaitu:

menggerakkan drum pemotong,
sedang menggesek rol tekanan,
sesuaikan posisi desktop.

Torsi disalurkan ke drum menggunakan penggerak sabuk-V, dan dalam dua opsi lainnya - penggerak rantai. Selain itu, keseragaman tekanan pada roller diatur oleh sprocket perantara pegas yang saling berhubungan, meskipun menurut pendapat kami, sistem seperti itu tetap tidak memungkinkan kita untuk menghindari kendornya rantai untuk sementara pada saat benda kerja meninggalkan roller umpan.

Pengencangan rantai penggerak untuk mengatur ketinggian meja kerja dilakukan dengan dua sproket yang dipasang secara kaku.

Pendekatan ini, tentu saja, dapat dibenarkan jika Anda memiliki produksi mini yang fleksibel dengan sejumlah besar operasi konfigurasi ulang peralatan. Meskipun di sini beberapa skema dapat disederhanakan. Misalnya seperti ini:

Mesin seperti itu tidak akan murah, dan banyaknya komponen yang agak rumit akan memerlukan perawatan yang terus-menerus. Namun, tampaknya, hal inilah yang terjadi ketika keinginan untuk realisasi diri berada di latar depan, karena dengan uang yang sama, sangat mungkin untuk menemukan alat ketebalan bekas dan, setelah sedikit memperbaikinya, memberikan solusi untuk masalah yang sama. .

Alat ketam ketebalan do-it-yourself terbuat dari alat ketam listrik

Pendekatan untuk menyelesaikan sebagian besar tugas planer permukaan yang muncul di bengkel rumah inilah yang menurut kami paling menarik.

Pertama-tama, minat ini didasarkan pada modifikasi minimal pada alat yang ada untuk melakukan pekerjaan peralatan mahal dengan hasil yang hampir sama.

Dengan memasang planer listrik pada platform dengan ketinggian yang bervariasi, kita mendapatkan ketebalan planer yang hampir sama. Benar, bukan posisi meja kerja yang diatur, melainkan posisi alat kerja terhadap benda kerja yang sedang diproses, namun hal ini tidak mengubah esensi proses. Peran meja di sini dimainkan oleh papan datar dan kuat dengan pembatas lebar di sisinya. Mereka juga berfungsi sebagai lokasi pemasangan unit utama. Tapi pertama-tama, mari kita bicara tentang dia.

Pada planer, kami akan mengganti pelat penyangga belakang dengan pelat OSB atau triplek buatan sendiri, dengan ketebalan yang memastikan ketinggian yang sama dengan pelat depan, yang mengatur celah yang diperlukan (1 - 3 mm) untuk menghilangkan serpihan. Lebarnya harus sesuai dengan lebar desktop improvisasi kita.

Di sisi pelat ini, bilah disekrup untuk memasang kaki, yang tingginya hanya ditentukan oleh akal sehat. Jelas bahwa berdasarkan lebar standar pisau bidang 82 mm, ketebalan benda kerja yang diproses tidak boleh lebih dari 100 mm, sehingga jarak antara sumbu pengikat kaki dapat diambil 110 - 120 mm. Oleh karena itu, panjang totalnya akan berkisar antara 140 hingga 160 mm dengan lebar 35 mm dan ketebalan minimal 10 mm. Kaki-kaki diikat secara ketat pada jarak yang sama dari tepi palang.

Pemasangan unit atas bergerak yang dirakit dengan planer listrik pada desktop dilakukan secara lokal, sehingga pengikatannya benar-benar berada pada tingkat yang sama. Hal ini dilakukan untuk memastikan bahwa pergerakannya sejajar dengan permukaan dasar, yang akan memastikan pemrosesan benda kerja yang akurat.

Cara termudah untuk mengatur ketinggian selama bekerja adalah dengan memilih bilah dengan ketebalan yang sesuai, mengencangkannya pada pembatas lebar meja kerja, atau menggunakan dudukan lain.

Dan penjepitan alat kerja dipastikan dengan pengikat pegas atau tali pengaman, tetapi untuk benda kerja kecil hal ini tidak diperlukan sama sekali. Selain itu, pada posisi tertentu, platform paralel ini dapat diperbaiki dengan sekrup sadap sendiri.

Video penggunaan permukaan planer yang dirakit sendiri:

Pilihan anggaran untuk permukaan planer buatan sendiri

Ini adalah metode paling sederhana dalam menggunakan ketam listrik sebagai ketam permukaan. Tentu saja, hampir tidak terpikir oleh siapa pun untuk menyebut desain ini sebagai planer ketebalan, tetapi dalam hal fungsi yang dijalankannya, memang demikianlah adanya.

Kami sengaja memilih opsi blanko lebar. Memang, dalam bentuk ini ia melakukan pekerjaan yang tidak dapat dilakukan oleh sebagian besar mesin pengental industri karena lebar bahan yang sedang diproses, dan dalam kasus kami hanya dibatasi oleh panjang tangan Anda.

Tentu saja, kami tidak dapat merekomendasikan pemasangan pesawat listrik yang biadab - alat yang agak mahal - ke platform bergerak. Yang jauh lebih menarik adalah opsi untuk mengamankannya, yang dijelaskan di bagian artikel sebelumnya, tetapi menggunakan platform yang lebih lebar dan menggerakkan bilah sepanjang lebarnya, dan bukan sepanjang sumbu pahat. Dalam hal ini, bahaya merusak sesuatu yang penting di dalam badan pesawat berkurang menjadi nol.

Dalam contoh yang diberikan, rakitan bilah kayu yang direkatkan dengan berbagai ukuran dan bahkan jenis kayu diproses.

Penyesuaian ketinggian dilakukan dengan memasang batang terkalibrasi di sisi meja kerja, dua set di antaranya memungkinkan Anda memproses benda kerja dalam jumlah tak terbatas di kedua sisi hingga ketebalan tertentu.

Jelasnya, sistem yang sama dapat digunakan saat memproses bahan cetakan, dan tidak hanya benda kerja lebar dan pendek, tetapi pada saat yang sama, tidak seperti planer ketebalan dan opsi sebelumnya menggunakan planer listrik sebagai planer, Anda tidak akan memindahkan benda kerja. , tapi secara mandiri bergerak bersamanya.

Yang tidak kalah jelasnya adalah bahwa meja kerja harus benar-benar rata pada bidang horizontal, jika tidak, ketidakrataan tersebut dapat menular ke semua benda kerja yang sedang diproses. Tonton video - contoh di bawah ini:

Pembaca yang budiman, jika Anda mempunyai pertanyaan, silakan tanyakan melalui formulir di bawah ini. Kami akan dengan senang hati berkomunikasi dengan Anda;)

stroi-spesialis.ru

Mesin pengental DIY - gambar dan video

Halo para pembaca dan pelanggan blog yang budiman, Andrey Noak menghubungi Anda! Hari ini saya Andrey Noak siap berbagi informasi bermanfaat kepada Anda. Kita akan berbicara tentang alat ketebalan buatan sendiri. Yaitu tentang cara membuat planer ketebalan dengan tangan Anda sendiri di rumah.

Beli atau buat, mana yang lebih menguntungkan?

Kita sering menunda impian kita “untuk nanti”. Kami semakin memikirkan cara cepat menangani tugas dengan cara biasa, seperti “tekan tombol dan punggung Anda basah”. (Saya sedang berbicara tentang jointer biasa).

Orang yang skeptis mengklasifikasikan kata “buatan sendiri” sebagai “tidak profesional”. Sama sekali tidak. 50% bengkel menggunakan peralatan buatan sendiri. Yang utama adalah hasilnya! Benar? Dan tidak masalah bagi klien mesin apa yang digunakan master (jika Anda menerima pesanan untuk pekerjaan).

Nah, jika Anda memutuskan untuk membangun atau membuat sesuatu untuk diri Anda sendiri, maka Tuhan sendiri yang memerintahkan Anda untuk menyingsingkan lengan baju dan membuat mesin Anda sendiri, agar tidak “menghabiskan biaya yang cukup besar”.

Untuk tujuan apa planer ketebalan diperlukan?

Tujuan utama membeli permukaan planer adalah untuk mempermudah pekerjaan Anda sekaligus menghemat pembelian papan dan jasa pengolahannya.

Jika Anda sudah lama berkecimpung dalam bidang konstruksi, maka Anda tahu bahwa lebih menguntungkan membeli papan yang tidak direncanakan. Jauh lebih murah. Tapi papan seperti itu tidak bisa digunakan! Ini berbahaya dan tidak menyenangkan secara estetika. Apa yang harus dilakukan dalam kasus ini? Toh Anda ingin tidak ketinggalan dan mendapatkan produk yang berkualitas. Mari kita lihat asal usulnya untuk memahami apa yang sedang kita bicarakan.

Pengental dirancang untuk meratakan dan meratakan ketebalan papan. Ini memproses material dalam jumlah besar dalam waktu minimum. Dan alat ketebalan buatan sendiri bisa dibilang merupakan pabrik mini di rumah! Tanaman pengukur kayu. Dan betapa berkualitas hasilnya! Naik ke kapal! Semua ketebalannya sama, rata, halus! Menyenangkan untuk ditonton. Dan bekerja dengan papan kayu seperti itu sungguh menyenangkan!

Pohon itu menyukai perawatan, tangan yang kuat, dan peralatan berkualitas

Berikut ini contoh sederhananya. Ibu rumah tangga di dapur memotong sayuran dengan tangan. Pada saat yang sama, dia menghabiskan banyak waktu dan tenaga. Dan sayurannya ternyata tidak rata, tidak sama dengan yang dibutuhkan untuk salad yang ideal. Saya hanya ingin memberitahunya: “Halo, bangun! Ini abad ke-21! Mengapa mesin pemanen gabungan ditemukan?”

Jadi, saya percaya bahwa setiap pemilik yang menghargai diri sendiri - seorang tukang kayu ulung - harus memiliki peralatan perencanaan di gudang senjatanya - sebuah planer ketebalan. Ini menguntungkan dan fungsional. Kualitas papannya sempurna!

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat planer ketebalan sendiri?

Perlu segera dicatat bahwa tugas ini berada dalam kekuasaan setiap pengrajin yang entah bagaimana terhubung dengan profesi konstruksi atau pertukangan. Anda dapat membuatnya hanya dalam beberapa jam jika Anda memiliki semua komponen dan suku cadang yang diperlukan. Nah, untuk model yang lebih kompleks, tentunya Anda harus meluangkan waktu lebih lama.

Apa yang Anda perlukan untuk membuat planer ketebalan yang paling sederhana? Saya akan menjawab pertanyaan ini nanti. Sekarang mari kita lihat perlunya tugas ini. Mari kita mulai dengan pertanyaan utama.

Berapa harga mesin di rumah?

Seorang teman lama saya baru-baru ini memberi tahu saya kabar baik. Dia akhirnya mendapatkan alat serut kayu yang sama yang telah lama dia impikan. Ya, ini sangat keren! Tapi dia bisa mengeluarkan uang untuk membeli beberapa peralatan tambahan jika dia punya waktu untuk membaca saran saya.

Dengan semangat, dia membeli apa yang bisa dia buat sendiri di rumah.

Yah, mungkin itu tidak akan terjadi satu lawan satu. Namun, bagaimanapun, dengan fungsi yang dilakukan oleh mesin mahalnya, alat pengental buatan sendiri dari mesin planer akan mampu mengatasi dengan baik!

Bagaimana cara membuat dengan tangan Anda sendiri apa yang biasanya dibeli dengan banyak uang? Dan berapa biayanya? Harga yang diminta minimal.

Apapun yang ada bisa digunakan. Tergantung pada model yang Anda pilih. Untuk mesin yang lebih kompleks yang menggunakan gerinda, misalnya, daftar suku cadang yang diperlukan bertambah.

Dan Anda bisa membuatnya dari “sampah”. Saya memotong bagian atas meja untuk permukaan planer saya dari wastafel tua. Namun nasibnya sudah ditentukan. Dia dikirim ke tumpukan sampah! Aku memberinya kehidupan baru!

Jadi, jika Anda mengetahui perbedaan utama antara sambungan listrik dan alat ketebalan, maka Anda memahami dengan jelas bahwa cukup sulit dilakukan tanpa asisten seperti itu dalam konstruksi benda apa pun atau dalam pembuatan furnitur.

Planer tidak akan keluar dengan papan yang dikalibrasi. Dia hanya mengecil! Dan pengentalnya akan menghasilkan papan yang sangat halus dengan ketebalan yang sama, persis seperti salinan karbon.

Kami akhirnya sampai pada masalah utama.

Alat apa yang Anda perlukan untuk membuat alat ketebalan buatan sendiri?

Pertama, mari kita coba merakit yang paling sederhana. Pergi. Kami membuat mesin mini dari planer listrik untuk mengolah balok dan bilah kecil dengan tinggi pemrosesan maksimal 100mm. Lebar maksimum benda kerja adalah 110mm.

Jadi kita membutuhkan:

gergaji ukir listrik;
Bor listrik;
Alat ukur.

Aksesoris:

pesawat listrik;
sudut;
Kayu lapis;
sekrup sadap sendiri;
Stud atau baut panjang.

Nah, sekarang mari kita beralih ke detailnya dan kita akan mendapatkan petunjuk pembuatan langkah demi langkah.

Proses persiapan untuk bekerja

Untuk mengatur ketebalan benda kerja, jointer harus diturunkan dan dinaikkan (diperbaiki). Oleh karena itu, tugas utama kita adalah menggantungkan planer listrik di atas meja.

Anda tentu saja dapat melakukan semuanya dengan melihat, tetapi lebih baik memikirkan semua detailnya terlebih dahulu. Anda tidak perlu membuat gambar mesin mini sendiri, Anda bisa mencarinya di Internet. Tapi saya tetap menyarankan untuk menggambar produk dengan tangan Anda sendiri dan melakukan sesuatu berdasarkan gambar tersebut. Dengan cara ini Anda akan dapat memikirkan setiap detail dengan lebih baik, dan Anda akan dapat menggunakan segala sesuatu yang tidak ada dalam konstruksinya!

Tahapan pekerjaan

Kami melepas pelat belakang dari planer listrik dan memasang alas tempat strip pengikat akan ditempatkan;
Kami akan memotong bagian-bagian dari kayu lapis: 4 buah pemandu untuk menaikkan dan menurunkan planer listrik, pipi samping, 2 penutup untuk penyetelan;
Kami membuat badan (alas) dan memasang 4 pemandu padanya;
Kami membuat lubang di penutup bawah terlebih dahulu dan memasang mur dengan benang M10;
Kami memasukkan kereta ke dalamnya dan menutupinya dengan penutup atas (bantalan dimasukkan ke dalam penutup: 30 x 10 x 10);
Masukkan sekrup M10 (jarak ulir 1,5 mm)

Menghidupkan mesin

Tempatkan mesin di meja kerja (meja);
Dengan menggunakan penggaris atau alat pengukur lainnya, kami mengatur ketinggian bidang listrik dan memperbaikinya;
Kami menghubungkan planer listrik ke jaringan. Untuk memulai pengoperasian permanen, tekan tombol start dan perbaiki dengan tombol samping;
Ayo mulai bekerja. Kami melewatkan beberapa bagian yang kosong.

Jika ada ketidakrataan pada papan, Anda perlu mengurangi ketebalan benda kerja.

Kami menurunkan planer listrik ke ketebalan yang diinginkan dan meneruskannya lagi. Jadi kami terus mencapai ukuran yang diinginkan.

Kalibrasi dianggap selesai jika papan yang dihasilkan memiliki ketebalan yang sama

Kesimpulan

Mungkin itu saja tentang topik ini. Saya harap saran saya bermanfaat bagi banyak orang. Saya senang bisa membantu dan terima kasih, para pembaca yang budiman, atas masukan yang Anda berikan kepada saya setiap hari.

Ikuti terus berita saya dan jangan lupa berlangganan pembaruan. Saya berharap Anda semua sukses meraih prestasi, penemuan dan penemuan baru. Andrey Noak bersamamu.

Sangat cocok untuk memotong benda kerja dengan berbagai ukuran. Pemotongan memanjang dapat dilakukan dengan menggunakan bingkai yang dapat digerakkan. Bingkai model dibuat dalam berbagai bentuk, dan karakteristiknya dapat sangat bervariasi.

Perlu juga diingat bahwa beberapa modifikasi dilakukan dengan gearbox. Dalam situasi seperti ini, pengguna memiliki kemampuan untuk mengontrol kecepatan potong. Untuk mempelajari masalah ini lebih detail, Anda perlu membiasakan diri dengan desain alat planer ketebalan sederhana yang dapat Anda buat sendiri.

Perangkat planer ketebalan

Skema ini mencakup bingkai berbentuk U. Dalam hal ini, bingkai paling sering digunakan pada dua sisi. Dalam hal ini, banyak hal bergantung pada ruang kerja. Beberapa modifikasi melibatkan platform bergerak. Dalam situasi seperti ini, dimungkinkan untuk memindahkan bingkai pada roller. Kayunya langsung dipotong menggunakan mesin yang bertenaga. Saat ini, modifikasi dua langkah paling banyak ditemukan.

Dalam hal ini, tempat tidur berperan sebagai penopang. Selain itu, tata letak mesin pengental mencakup poros, yang paling sering dipasang pada mangkuk dan dipasang pada balok khusus. Untuk mengatur posisi rangka biasanya digunakan roda gigi. Selain itu, roda gila dipasang di perangkat untuk mengubah posisi pendorong. Penopang samping sebagian besar dipasang pada balok bawah.

Perangkat pembatas kecepatan

Anda dapat membuat mesin pengental dengan tangan Anda sendiri dengan kunci kecepatan dengan cukup sederhana. Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan rangka bawah. Yang terbaik adalah memilih lembaran baja terlebih dahulu untuk tujuan ini. Dalam hal ini, banyak hal tergantung pada ukuran tempat tidur. Jika panjangnya tidak melebihi 120 cm, maka bingkainya bisa dibuat sempit. Beberapa juga menyarankan memasang penyangga di bagian bawah mesin.

Dengan cara ini, perangkat akan stabil dengan baik dan guncangan akan hilang sepenuhnya. Penyangga yang lebih rendah sangat cocok untuk pengerjaan kayu yang presisi. Setelah lembaran bingkai dilas, Anda dapat melanjutkan ke tempat tidur. Mesin paling sering terletak di bagian atas. Retainer biasanya dipasang langsung ke gearbox. Agar platform dapat dikontrol, ketinggian balok atas harus dihitung terlebih dahulu.

Model dengan blok berhenti

Anda dapat membuat sendiri planer ketebalan dengan penghenti blok menggunakan catu daya berdaya rendah. Pertama-tama, perakitan mesin harus dimulai dengan pemasangan rangka. Selanjutnya disiapkan area untuk pemasangan mesin. Elemen pemotongan dipasang langsung pada balok.

Modifikasi dengan melibatkan penggunaan tanda kurung yang berbeda. Dalam hal ini, platform disesuaikan menggunakan roda gila. Untuk memposisikan pemblokir mesin dengan benar, balok besar harus disiapkan terlebih dahulu. Hal terakhir yang tersisa adalah menyambungkan catu daya beserta kabel listrik.

Model dengan tiga regulator

Anda bisa membuat sendiri mesin pengental dengan tiga pengatur hanya dengan memasang braket. Namun, pertama-tama, perlu untuk mengamankan tempat tidur ke bingkai. Untuk tujuan ini, Anda bisa menggunakan mesin las. Agar platform menjadi stabil, klem bawah perlu dilas ke balok. Jika panjang bingkai tidak melebihi 120 cm, maka penyangga kecil dapat digunakan. Klem platform dapat dipasang jika diinginkan. Pengatur ketinggian dalam hal ini harus ditempatkan di sisi mesin. Untuk melakukan ini, braket dipasang di dekat balok atas.

Seharusnya tidak bersentuhan dengan bius. Setelah itu flywheel langsung dipasang. Poros engkol harus ditempatkan di atas platform. Diameternya minimal harus 18 mm. Dalam beberapa kasus, para ahli merekomendasikan memasang pagar kecil untuk itu. Perlindungan mesin terletak di atas tempat tidur. Mesin itu sendiri harus ditempatkan di dekat platform. Pengatur gerak memanjang juga dipasang menggunakan braket. Pada akhirnya, yang tersisa hanyalah mengamankan pengatur putar. Dalam hal ini, flywheel dipasang di sisi mesin.

Perangkat dengan dua regulator

Membuat planer ketebalan dengan dua pengatur dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit sama sekali. Dalam hal ini, tempat tidur bisa dipasang dalam ukuran kecil. Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah pengatur ketinggian. Untuk melakukan ini, braket dilas ke area kerja. Ujung keduanya harus ditempatkan di balok atas. Dengan memutar flywheel maka platform harus bergerak. Dalam hal ini, beban utama ada pada braket. Dalam beberapa situasi, tempat tidur mungkin juga mengalami deformasi.

Dalam hal ini, banyak ahli menyarankan untuk memasang dukungan di tepi platform. Ini bisa dilakukan dengan menggunakan mesin las. Pengatur kedua pada planer ketebalan dirancang untuk penyesuaian horizontal platform. Dalam hal ini, Anda tidak akan dapat memutarnya. Braket kedua harus dipasang di sisi mesin. Dalam hal ini, untuk kenyamanan, yang terbaik adalah memasang roda gila ke balok atas.

Model dengan dukungan blok

Anda dapat merakit mesin dengan stop dengan tangan Anda sendiri hanya menggunakan mesin las. Anda harus mulai bekerja dengan bingkai. Untuk melakukan ini, perlu menyiapkan lembaran baja. Selanjutnya, penting untuk mengelas penyangga samping. Hanya setelah ini dimungkinkan untuk memasang tempat tidur. Yang terbaik adalah mempertajamnya di sudut-sudut. Hal ini diperlukan agar platform tidak terjebak di kemudian hari. Setelah itu, balok dipasang di blok atas. Dalam hal ini, mesin dipasang terakhir.

Kehadiran alat bius pada mesin akan sangat memudahkan penggunaan alat tersebut. Perlu juga diingat bahwa penting untuk memasang catu daya di bagian bawah. Untuk melakukan ini, platform dapat ditempatkan di bawah tempat tidur. Dalam hal ini, poros engkol harus dipasang di bawah mesin. Dalam hal ini, perangkat pemotong dipasang setelah catu daya.

Mesin sabuk umpan

Mesin dirakit dengan sabuk umpan dengan tangan mereka sendiri menggunakan poros panjang. Dalam hal ini, pergerakannya dipastikan dengan perpindahan rol. Mesin harus dirakit dari bawah. Untuk melakukan ini, pertama-tama, bingkai dilas. Besi cor dapat digunakan dalam kasus ini. Ketebalan logam minimum harus 3,2 mm. Tempat tidur pada mesin harus dipasang pada penyangga samping. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan inverter las. Penting untuk mengarsipkan tepi platform terlebih dahulu. Dalam hal ini, rol harus dipasang di bawah area kerja.

Untuk melakukan ini, pertama-tama, balok dipasang di bawahnya. Setelah itu, Anda dapat melakukan pengukuran pada balok atas. Dalam hal ini, banyak hal tergantung pada dimensi mesin. Jika kita mempertimbangkan modifikasi dua langkah, maka tidak akan memakan banyak tempat. Untuk menyesuaikan posisi platform, penting untuk menyediakan ruang untuk braket terlebih dahulu. Itu harus dipasang dari sisi bagian pemotongan.

Mesin "Makita" MP2000

Ulasan ini positif. Desainnya unik, dan membuatnya sendiri cukup sulit. Dalam hal ini ada tiga regulator. Karena itu, pengguna memiliki kesempatan untuk merotasi platform. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa bingkai yang digunakan berukuran kecil. Mesin pengental (rumah tangga) ini hanya memiliki berat 55 kg sehingga sangat mudah untuk diangkut. Pada saat yang sama, area kerja memungkinkan Anda memproses benda kerja berukuran besar.

Penggergajian kayu memanjang dilakukan dengan menggunakan penekan samping. Model ini memiliki pemblokir start. Ciri desain lain yang patut diperhatikan adalah hadirnya bingkai yang cukup lebar. Oleh karena itu, stabilisasi perangkat ini baik-baik saja. Planer ketebalan ini berharga (harga pasar) sekitar 650 ribu rubel.

Mesin "Metabo" 30R

Planer ketebalan dua sisi ini memiliki desain yang sangat menarik. Dalam hal ini, bingkai dipasang berbentuk U. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa pengatur memanjang terletak di bagian atas balok. Oleh karena itu, memantau platform ini cukup sederhana. Mesin ini berhasil mengatasi benda kerja berukuran besar. Namun, perlu diingat bahwa perangkat ini tidak cocok untuk pemotongan kayu memanjang.

Tempat tidur mesin pengental (rumah tangga) yang dihadirkan cukup lebar. Pengatur ketinggian dipasang di balok atas. Area kerja sangat luas, tetapi platform tidak dapat diputar 360 derajat. Mesin pada perangkat ini menggunakan tenaga sebesar 3 kW. Dengan demikian kinerjanya cukup baik. Planer ketebalan ini berharga (harga pasar) sekitar 570 ribu rubel.

Model dengan dua poros

Membuat model dengan dua poros (gambar planer ketebalan ditunjukkan di bawah) cukup bermasalah. Dimensi perangkat akan cukup besar. Perlu juga diperhatikan bahwa rangka harus dibuat kuat. Ketebalan logam minimum di bagian bawah harus 3,3 mm. Penting juga untuk disebutkan bahwa tempat tidur harus berbentuk T. Banyak ahli memilih platform persegi panjang untuk mesin seperti itu. Dalam hal ini, area kerja akan memungkinkan Anda memotong kayu secara memanjang.

Dua regulator harus dipasang untuk desain. Lebih disarankan untuk memasang braket untuk pengontrol ketinggian di balok atas. Pada gilirannya, pengatur putaran harus ditempatkan di dekat rangka sebagai standar. Dalam hal ini, braket dapat dipasang pada penyangga. Poros engkol dalam hal ini harus ditempatkan langsung di balok atas. Itu harus diamankan di belakang alat pemotong. Poros kedua yang berasal dari gearbox harus ditempatkan di sisi mesin.

Mesin dengan balok penyambung

Dengan jointing beam, mesin pengental (buatan sendiri) dirakit pada tahap pertama sebagai standar dari sebuah rangka. Dalam hal ini, lebih baik memasang bingkai dalam bentuk T. Ketebalan logam minimum harus 3,3 mm. Dalam situasi ini, balok atas harus dilas menggunakan inverter las. Mesin dapat dipasang pada platform terpisah.

Anda juga harus menyediakan ruang untuk catu daya. Dua braket dapat dipasang untuk mengontrol platform. Balok sambungan harus ditempatkan di dasar area kerja. Dengan demikian, tidak akan mengganggu benda kerja di kemudian hari. Anda dapat menggunakan sekrup untuk mengamankan platform. Pada saat yang sama, dukungan pihak-pihak dalam situasi ini tidak akan berlebihan.

Model dengan balok runcing

Mesin penebalan (buatan sendiri) dengan balok runcing sudah sangat umum saat ini. Sangat cocok untuk memotong kayu memanjang. Perlu juga diperhatikan bahwa wilayah kerja dalam hal ini harus dibuat luas. Untuk melakukan ini, penting untuk menyiapkan tempat tidur dalam bentuk U. Selanjutnya, Anda perlu mengelas bingkai dengan penyangga.

Penekan dipasang terakhir. Dalam situasi ini, perlu untuk menghitung dimensi tanda kurung. Untuk menyesuaikan platform Anda juga memerlukan roda gila. Mesin untuk mesin dapat ditempatkan pada balok atas sebagai standar. Dalam hal ini, para ahli menyarankan untuk memasang catu daya di bawah tempat tidur. Dengan demikian, pengkabelan tidak akan mengganggu pengoperasian perangkat.

Perangkat dengan pemblokir

Mesin dengan pemblokir cukup sering ditemukan. Mereka dipasang pada model aksi tunggal dan dua langkah. Letaknya tepat di sebelah sumber listrik. Perlu juga dicatat bahwa bagi mereka perlu untuk menampilkan tombol pada panel kontrol. Dalam hal ini, penting untuk mengisolasi kabel dengan andal. Jika catu daya terletak di bawah platform, maka ini cukup sederhana.