perasa makanan gost. Perasa makanan

01.01.2024

Gost R 52177-2003
Grup N91

STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA

RASA MAKANAN
Kondisi teknis umum
Penyedap rasa makanan.
Spesifikasi umum*

______________
*Nama standar. Edisi perubahan, Pdt. nomor 1.

Oke 67.220.20
OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

Tanggal perkenalan 01-01-2005

Kata pengantar

Tugas, prinsip dasar, dan aturan untuk melakukan pekerjaan standardisasi negara di Federasi Rusia ditetapkan oleh Gost R 1.0-92* "Sistem standardisasi negara Federasi Rusia. Ketentuan dasar" dan Gost R 1.2-92 "Sistem standardisasi negara Federasi Rusia Prosedur untuk pengembangan standar negara"
___________________
* Dokumen tersebut tidak berlaku di wilayah Federasi Rusia. Gost R 1.0-2004 valid. - Catatan produsen basis data.
Informasi standar
1 DIKEMBANGKAN oleh Lembaga Negara Institut Penelitian Ilmiah Seluruh Rusia untuk Rasa, Asam dan Pewarna Makanan (GU VNIIPAKK) dari Akademi Ilmu Pertanian Rusia
2 DIPERKENALKAN oleh Panitia Teknis Standardisasi TC 154 "Asam pangan, esens dan perasa aromatik, pewarna makanan sintetik"
3 DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Standar Negara Rusia tanggal 29 Desember 2003 N 407-st
4 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI
Informasi tentang perubahan standar ini dipublikasikan dalam indeks “Standar Nasional”, dan teks perubahan ini dipublikasikan dalam indeks informasi “Standar Nasional”. Jika terjadi revisi atau pembatalan standar ini, informasi yang relevan akan dipublikasikan dalam indeks informasi "Standar Nasional"

DIPERKENALKAN: Perubahan No. 1, disetujui dan diberlakukan berdasarkan Perintah Rostekhregulirovaniya tanggal 27 Desember 2007 N 464-st tanggal 01.01.2009; Perubahan No. 2, disetujui dan diberlakukan berdasarkan Perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tanggal 30 November 2010 N 662-st tanggal 01/01/2012

Perubahan No. 1, 2 dilakukan oleh pembuat database sesuai teks IUS No. 6 Tahun 2008, IUS No. 6 Tahun 2011

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk penyedap makanan yang ditujukan untuk industri makanan.
Kode produk OKP yang tercakup dalam standar diberikan dalam Lampiran A.
Standar ini tidak berlaku untuk perasa produk tembakau.
Dokumentasi yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu harus memuat persyaratan tidak lebih rendah dari yang ditetapkan oleh standar ini.
Persyaratan untuk memastikan keamanan perasa makanan diatur dalam 5.1.10-5.1.13 dan 5.2, persyaratan kualitas produk - 5.1, persyaratan pelabelan - 5.4.

2 Referensi normatif

Standar ini menggunakan referensi pada standar dan pengklasifikasi berikut:
Gost 8.579-2002 Sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran. Persyaratan jumlah barang yang dikemas dalam kemasan jenis apa pun selama produksi, pengemasan, penjualan dan impor
GOST 12.1.004-91 Sistem standar keselamatan kerja. Keamanan kebakaran. Ketentuan Umum
GOST 12.1.005-88 Sistem standar keselamatan kerja. Persyaratan sanitasi dan higienis umum untuk udara di area kerja
GOST 12.1.007-76 Sistem standar keselamatan kerja. Zat berbahaya. Klasifikasi dan persyaratan keselamatan umum
GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sistem standar keselamatan kerja. Bahaya kebakaran dan ledakan bahan dan bahan. Nomenklatur indikator dan metode penentuannya
GOST 1770-74 Peralatan gelas laboratorium. Silinder, gelas kimia, labu, tabung reaksi. Kondisi teknis umum
GOST 3022-80 Hidrogen teknis. Spesifikasi
GOST 3639-79 Larutan air-alkohol. Metode penentuan konsentrasi etil alkohol
Gost 6709-72 Air sulingan. Spesifikasi
GOST 6825-91 (IEC 81-84) Lampu neon berbentuk tabung untuk penerangan umum
GOST 6995-77 Metanol adalah racun. Spesifikasi
Berat gost 7328-2001. Kondisi teknis umum
GOST 9293-74 (ISO 2435-73) Nitrogen, gas dan cair. Spesifikasi
GOST 10146-74 Kain penyaring terbuat dari benang filamen kaca yang dipilin. Spesifikasi
Gost 10444.12-88 Produk makanan. Metode untuk menentukan ragi dan jamur kapang
Gost 10444.15-94 Produk makanan. Metode untuk menentukan jumlah mikroorganisme aerobik mesofilik dan anaerobik fakultatif
GOST 12026-76 Kertas saring laboratorium. Spesifikasi
GOST 13358-84 Kotak kayu untuk makanan kaleng. Spesifikasi
GOST 13516-86 Kotak karton bergelombang untuk makanan kaleng, pengawet, dan cairan makanan. Spesifikasi
GOST 14192-96 Penandaan kargo

GOST 14618.6-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode penentuan air
GOST 14618.10-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode untuk menentukan massa jenis dan indeks bias
GOST 14870-77 Produk kimia. Metode penentuan air
GOST 15113.2-77 Konsentrat makanan. Metode untuk menentukan pengotor dan serangan hama pada stok biji-bijian
GOST 15846-2002 Produk dikirim ke wilayah Far North dan wilayah yang setara. Pengemasan, pelabelan, transportasi dan penyimpanan
GOST 17433-80 Kebersihan industri. Udara terkompresi. Kelas polusi
GOST 19360-74 Tas pelapis film. Kondisi teknis umum
GOST 19433-88 Barang berbahaya. Klasifikasi dan pelabelan
GOST 20477-86 Pita polietilen dengan lapisan lengket. Spesifikasi
GOST 25336-82 Peralatan dan gelas laboratorium. Jenis, parameter utama dan ukuran
GOST 26668-85* Produk makanan dan penyedap rasa. Metode pengambilan sampel untuk analisis mikrobiologi
______________

* Dokumen tersebut tidak berlaku di wilayah Federasi Rusia. Gost R 54004-2010 berlaku, selanjutnya dalam teks. - Catatan produsen basis data.

GOST 26927-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan merkuri
GOST 26930-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan arsenik
GOST 26932-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan timbal
GOST 26933-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode untuk menentukan kadmium
GOST 28498-90 Termometer kaca cair. Persyaratan teknis umum. Metode tes
Gost 29185-91 Produk makanan. Metode untuk mengidentifikasi dan menentukan clostridia pereduksi sulfit
GOST 29227-91 (ISO 835-1-81) Peralatan gelas laboratorium. Pipet bertingkat. Bagian 1. Persyaratan umum
GOST 30178-96 Bahan mentah dan produk makanan. Metode adsorpsi atom untuk menentukan unsur beracun
Gost R 8.563-2009 Sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran. Teknik (metode) untuk melakukan pengukuran

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) Metode statistik. Probabilitas dan statistik dasar. Istilah dan Definisi

Pengemasan gost r 51474-99. Penandaan yang menunjukkan cara penanganan barang
Gost R 51650-2000 Produk makanan. Metode untuk menentukan fraksi massa benzo(a)pyrene
GOST R 51652-2000 Memperbaiki etil alkohol dari bahan baku makanan. Spesifikasi
GOST R 51760-2001 Wadah konsumen polimer. Kondisi teknis umum
Gost R 51766-2001 Bahan baku dan produk makanan. Metode penyerapan atom untuk penentuan arsenik
GOST R 52464-2005 Bahan tambahan penyedap dan penyedap makanan. Istilah dan Definisi
Gost R 52814-2007 (ISO 6579:2002) Produk makanan. Metode untuk mendeteksi bakteri dari genus Salmonella
Gost R 52816-2007 Produk makanan. Cara mengidentifikasi dan menentukan jumlah bakteri koliform (bakteri koliform)
OK 005-93 Pengklasifikasi produk seluruh Rusia
Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar acuan dan pengklasifikasi menggunakan indeks “Standar Nasional” yang disusun pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan menurut indeks informasi terkait yang diterbitkan pada tahun berjalan. Jika dokumen acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar yang diganti (diubah). Apabila dokumen acuan itu dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan di mana acuan itu diberikan berlaku bagi bagian yang tidak mempengaruhi acuan itu.

3 Istilah dan definisi

Standar ini menggunakan istilah menurut GOST R 52464.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4 Klasifikasi

4.1 Berdasarkan tujuannya, bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut penyedap rasa) dibagi menjadi:
- untuk produk kembang gula dan roti (roti);
- untuk minuman ringan;
- untuk produk margarin;
- untuk produk makanan lainnya.

4.2 (Dihapus, Amandemen No. 2).

4.3 Tergantung pada bentuk pelepasannya, perasa dibagi menjadi:
- cair : dalam bentuk larutan dan emulsi (emulsi);
- kering: berbentuk tepung dan granular;
- pucat.

5 Persyaratan teknis umum

5.1 Karakteristik

5.1.1 Perasa harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini, dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu, dan dokumentasi teknologi untuk rasa dengan nama tertentu, disetujui dengan cara yang ditentukan, di kepatuhan terhadap standar dan aturan sanitasi.

5.1.2 Perasa cair dalam penampakannya adalah cairan tidak berwarna atau berwarna, transparan atau buram.

5.1.3 Perasa kering yang tampak adalah bubuk homogen atau campuran butiran, berwarna atau tidak berwarna.

5.1.4 Perasa seperti pasta yang penampakannya merupakan massa homogen, berwarna atau tidak berwarna.

5.1.5 Karakteristik penampilan dan warna ditetapkan dalam dokumen, yang sesuai dengan cita rasa nama tertentu yang dibuat.

5.1.6 Baunya harus merupakan ciri khas dari rasa suatu nama tertentu.

5.1.7 Kepadatan dan indeks bias rasa cair harus memenuhi standar yang ditetapkan dalam dokumen yang sesuai dengan rasa dengan nama tertentu yang diproduksi.
Catatan - Untuk perisa dengan pewarna, perisa emulsi dan pasta, indeks biasnya tidak ditentukan.

5.1.8 Fraksi volume etil alkohol dalam perasa yang mengandung alkohol cair harus memenuhi standar yang ditetapkan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan perasa dengan nama tertentu.
Catatan - Fraksi volume etil alkohol merupakan indikator wajib untuk perasa dengan fraksi volume etil alkohol lebih dari 1,5%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2).

5.1.9 Fraksi massa uap air dalam rasa kering dan pasta harus memenuhi standar yang ditetapkan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

5.1.10 Indikator mikrobiologis perasa tidak boleh melebihi standar yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan Federasi Rusia*.
___________________

5.1.11 Kandungan unsur beracun dalam perasa dan benzo(a)pyrene dalam perasa asap tidak boleh melebihi standar yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan Federasi Rusia*.
___________________
* Sampai berlakunya tindakan hukum pengaturan yang relevan dari Federasi Rusia - dokumen peraturan otoritas eksekutif federal.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2).

5.1.14 (Dihapus, Amandemen No. 1).

5.2 Persyaratan bahan baku

5.2.1 Bahan mentah dalam hal indikator keamanan harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan Federasi Rusia*.
_____________________
* Sebelum diperkenalkannya tindakan hukum peraturan yang relevan dari Federasi Rusia - dokumen peraturan otoritas eksekutif federal dan.

5.2.2 Komposisi bahan penyedap rasa, termasuk penyedap dan bagian aromatiknya, sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan Federasi Rusia*.
____________________
* Sampai berlakunya tindakan hukum pengaturan yang relevan dari Federasi Rusia - dokumen peraturan otoritas eksekutif federal.

5.2.2.1 Etil alkohol, air, 1,2-propilen glikol, triasetin, minyak nabati dan bahan mentah lainnya, produk dan zat makanan, yang penggunaannya menjamin kualitas dan keamanan perasa, digunakan sebagai pelarut.

5.2.2.2 Karbohidrat dan produk olahannya, gom, garam, rempah-rempah dan bahan mentah lainnya, produk dan zat pangan, yang penggunaannya menjamin mutu dan keamanan rasa, digunakan sebagai pembawa (pengisi) rasa kering.

5.2.1, 5.2.2, 5.2.2.1, 5.2.2.2 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.2.3 Untuk produksi perasa yang mengandung alkohol, etil alkohol rektifikasi dari bahan baku makanan dengan tingkat kemurnian setidaknya tertinggi menurut GOST R 51652 harus digunakan.

5.3 Pengemasan

5.3.1 Perasa cair dikemas:
- dalam tabung polietilen dengan tutup yang memenuhi persyaratan GOST R 51760, termasuk yang diimpor, terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya;
- dalam wadah kaca untuk produk makanan;
- dalam wadah lain yang terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.3.2 Saat mengemas perasa cair, minimal 5% ruang kosong dari total kapasitas wadah harus dibiarkan di setiap wadah.

5.3.3 Perisa kering dan pasta dikemas dalam stoples berbentuk kerucut polietilen dengan tutup penjepit dan pegangan yang memenuhi persyaratan GOST R 51760, menggunakan kantong pelapis film sesuai dengan GOST 19360, terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitasnya dan keselamatan.

5.3.4 Diperbolehkan menggunakan jenis kemasan lain yang menjamin keamanan rasa kering dan seperti pasta selama penyimpanan dan pengangkutan, dan terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan rasa menjamin kualitas dan keamanannya.

5.3.3, 5.3.4. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.3.5 Penyimpangan negatif isi bersih unit pengemasan dari jumlah nominal penyedap rasa harus mematuhi Gost 8.579.

5.3.6 Kumpulan rasa yang dikemas dalam kemasan harus memenuhi persyaratan Gost 8.579.

5.3.7 Saat diangkut dengan kereta api, tabung polietilen dengan rasa cair dikemas dalam kotak kayu sesuai dengan gost 13358 atau peti, saat diangkut melalui udara - dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan gost 13516.
Catatan - Tabung polietilen dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.8 Saat diangkut dengan kereta api dan udara, kaleng polietilen dengan rasa kering dan pasta dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan GOST 13516.
Catatan - Kaleng polietilen dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.9 Wadah kaca dengan perasa cair dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan Gost 13516 atau kotak papan sesuai dengan gost 13358 menggunakan bahan pengemas tambahan sesuai dengan aturan pengangkutan barang dengan moda pengangkutan yang sesuai.

5.3.10 Penutup kotak karton bergelombang ditutup pada arah memanjang dan melintang dengan pita polietilen dengan lapisan perekat sesuai dengan GOST 20477 atau bahan pengemas lainnya digunakan untuk memastikan keamanan produk dan integritas wadah selama pengangkutan .

5.3.11 Rasa yang dikirim ke wilayah Far North dan area yang setara dikemas sesuai dengan Gost 15846.

5.4 Menandai

5.4.1 Setiap unit pengemasan diberi tanda atau label yang memuat data sebagai berikut:
- nama dan lokasi (alamat) pabrikan, nama negara;
- merek dagang pabrikan (jika tersedia);
- nama lengkap rasa;
- nomor batch;
- berat bersih;
- tanggal produksi;
- jangka waktu dan kondisi penyimpanan;
- penunjukan dokumen yang sesuai dengan rasa nama tertentu yang dihasilkan;
- pemberitahuan peringatan: "Ditujukan hanya untuk keperluan industri. Jika tertelan secara tidak sengaja, usahakan untuk muntah, bilas perut dan dapatkan bantuan medis";
- berat kotor.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2).

5.4.2 Penandaan pengangkutan - sesuai dengan Gost 14192 dengan penerapan tanda penanganan sesuai dengan gost r 51474 dan tanda-tanda yang mengkarakterisasi jenis bahaya kargo sesuai dengan gost 19433, ditentukan dalam dokumen yang sesuai dengan rasa nama tertentu diproduksi.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

6 Persyaratan keselamatan dan perlindungan lingkungan

6.1 Sesuai dengan GOST 12.1.007, berdasarkan tingkat dampaknya terhadap tubuh, perasa dan komponennya diklasifikasikan ke dalam kelas bahaya ketiga (zat cukup berbahaya) dan keempat (zat berbahaya rendah).
Konsentrasi maksimum yang diizinkan di udara area kerja dari komponen utama (berdasarkan berat) bahan penyedap - pelarut - diberikan dalam dokumen, yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.
Ukuran zona perlindungan sanitasi ketika mengatur produksi rasa disepakati dengan badan yang berwenang.

6.2 Pemantauan udara di area kerja dilakukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dengan frekuensi yang ditentukan oleh persyaratan Gost 12.1.005 dan disetujui dengan badan yang berwenang dengan cara yang ditentukan.

6.3 Perasa cair diklasifikasikan sebagai cairan yang mudah terbakar (flammable), mudah terbakar (GZh) atau tidak mudah terbakar, kering - sebagai bahan yang mudah terbakar sesuai dengan GOST 12.1.044. Indikator bahaya kebakaran dan ledakan perasa cair - titik nyala - diberikan dalam dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap tertentu yang diproduksi.

6.4 Saat mengambil sampel, melakukan analisis, menyimpan dan menggunakan perasa, patuhi aturan perlindungan tenaga kerja dan aturan keselamatan kebakaran yang diterapkan saat bekerja dengan zat yang mudah terbakar, mudah terbakar (GOST 12.1.004), dan berbahaya (GOST 12.1.007).
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6.5 Bahan pemadam kebakaran: air yang disemprotkan, busa mekanis udara, bubuk, untuk kebakaran kecil - kain kempa api, alat pemadam api bubuk.

6.6 Jika wewangian mengenai kulit, bilas dengan air, cuci dengan sabun, dan jika terkena mata, bilas dengan banyak air.
Jika penyedap rasa tidak sengaja tertelan, dimuntahkan, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis.

6.7 Saat menyimpan dan mengangkut rasa, perlindungan lingkungan dipastikan dengan menyegel wadahnya. Jika dilanggar dan bahan penyedapnya masuk ke lingkungan, maka harus dikumpulkan dan dibuang.

6.8 Saat menyimpan, mengangkut, menggunakan dan membuang bahan penyedap rasa untuk mencegah kerusakan terhadap lingkungan alam, kesehatan manusia dan dana genetik, jangan mencemari tanah, air permukaan dan air tanah.

6.9, 6.10 (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

7 Aturan penerimaan

7.1 Penyedap rasa diambil secara bertahap. Batch dianggap sejumlah rasa dengan nama yang sama, diproduksi dalam jangka waktu tertentu, menurut dokumentasi teknologi yang sama, dikemas secara identik, dimaksudkan untuk pengiriman dan penerimaan secara bersamaan dan diterbitkan dengan satu sertifikat mutu dan keamanan yang menunjukkan:
- nomor sertifikat dan tanggal penerbitan;
- nama dan lokasi (alamat) pabrikan, nama negara;
- nama lengkap rasa;
- nomor batch;
- tanggal produksi;
- massa bersih batch;
- jumlah unit kemasan pengangkutan;
- data hasil tes;
- kandungan zat aktif biologis (jika tersedia);
- jangka waktu dan kondisi penyimpanan;
- jenis pelarut atau pembawa kering (pengisi);
- tujuan penyedap rasa;

7.2 Untuk pengendalian mutu dan penerimaan perasa, kategori pengujian berikut ditetapkan:
- penerimaan;
- berkala.

7.3 Uji penerimaan dilakukan untuk setiap batch penyedap rasa menurut indikator organoleptik dan fisikokimia, mutu kemasan dan pelabelan dengan menggunakan kendali acak. Untuk melakukan ini, 10% unit pengemasan dipilih secara acak dari kumpulan, tetapi tidak kurang dari tiga. Jika jumlah unit pengemasan kurang dari tiga, maka setiap unit pengemasan dikenakan pengendalian.
Untuk melakukan pengujian, sampel laboratorium sesaat, total, dan sampel untuk analisis sesuai dengan GOST R 50779.10 sesuai dengan bagian 8 diambil dari unit pengemasan yang termasuk dalam sampel.

7.4 Hasil uji penerimaan didokumentasikan dalam laporan pengujian dalam bentuk yang diterima oleh pabrikan, atau tercermin dalam jurnal.

7.5 Jika hasil uji penerimaan negatif untuk setidaknya satu indikator mutu untuk indikator ini, pengujian ulang dilakukan pada sampel ganda dari batch yang sama. Hasil pengujian berulang diterapkan ke seluruh batch.

7.6 Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, seluruh batch penyedap rasa ditolak.

7.7 Tata cara dan frekuensi pemantauan kandungan unsur toksik, benzo(a)pyrene, zat aktif biologis, serta indikator mikrobiologi ditetapkan oleh produsen dalam program pengendalian produksi.

7.8 Indikator “bau” penyedap rasa menurut 8.6 hanya dikontrol oleh pabrikan.

7.7, 7.8 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

7.9 Dasar pengambilan keputusan untuk menerima suatu bets penyedap rasa adalah hasil positif dari uji penerimaan dan pengujian berkala sebelumnya yang dilakukan dalam jangka waktu yang ditentukan.

8 Metode pengendalian

8.1 Pengendalian kesesuaian pengemasan dan pelabelan rasa dengan persyaratan standar ini dilakukan dengan pemeriksaan eksternal setiap unit pengemasan produk dari sampel sesuai 7.3.

8.2 Untuk memeriksa mutu bahan penyedap menurut indikator organoleptik, fisiko-kimia dan keamanan, sampel instan diambil dari unit produk yang termasuk dalam sampel menurut 7.3, dari mana sampel total dan laboratorium dibentuk.
Untuk analisis mikrobiologi, pengambilan sampel dilakukan sesuai dengan GOST 26668.

8.3 Pengambilan sampel snapshot, pengumpulan sampel total, dan pemisahan sampel laboratorium dan analitik

8.3.1 Sampel instan harus memiliki volume (massa) yang sama. Jumlah semua sampel instan berdasarkan volume (massa) harus 1,5-2,0 kali lebih besar dari volume (massa) sampel laboratorium.
Volume (berat) sampel laboratorium dan sampel untuk analisis bahan penyedap ditentukan oleh dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.

8.3.2 Jumlah sampel instan perasa cair bergantung pada volume yang ditempati oleh perasa tersebut. Ambil satu sampel instan sepanjang seluruh ketinggian lapisan penyedap, jika volumenya sampai dengan 1 dm inklusif, dua sampel instan hingga kedalaman 1/3 dan 2/3 dari permukaan atas, jika volumenya lebih dari 1 dm , tetapi tidak melebihi 10 dm, tiga sampel instan (dari lapisan atas, tengah dan bawah) dalam semua kasus ketika volume rasa lebih dari 10 dm.

8.3.3 Sampel instan penyedap rasa cair diambil dengan tabung sampel dengan ujung bawah memanjang, diameter 6 sampai 15 mm, dan panjangnya melebihi tinggi wadah beberapa sentimeter.
Lubang atas tabung ditutup dengan ibu jari atau sumbat, direndam sampai kedalaman yang diperlukan, tabung dibuka sebentar untuk diisi, kemudian ditutup kembali dan tabung yang berisi sampel dikeluarkan.

8.3.4 Sampel flash pasta penyedap rasa diambil dengan tabung sampling yang diturunkan secara vertikal ke dasar wadah, kemudian dimiringkan dan ditarik secara perlahan untuk menjamin seluruh isi tabung tetap terjaga.
Saat menggunakan probe, probe dibenamkan (disekrup) ke seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal. Kemudian tongkat celup dilepas.

8.3.5 Sampel instan penyedap kering diambil dengan probe, direndam hingga seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal.

8.3.6 Pengambilan sampel produk instan pada tahap pengiriman – penerimaan ke gudang dilakukan sebelum wadah disegel.

8.3.7 Semua sampel instan ditempatkan dalam bejana sampel, dicampur secara menyeluruh dan diperoleh sampel total.

8.3.8 Isolasi sampel laboratorium

8.3.8.1 Sampel laboratorium berupa cairan dan pasta penyedap rasa diperoleh setelah seluruh sampel tercampur rata dan cukup direduksi hingga volume sampel laboratorium.

8.3.8.2 Sampel laboratorium penyedap kering diperoleh dengan mereduksi total sampel menggunakan metode quartering.

8.3.8.3 Sampel laboratorium untuk batch penyedap volume kecil dapat berupa sampel total, dan total volume atau massa sampel instan harus tidak kurang dari volume atau massa yang diperlukan untuk pengujian.

8.4 Pelabelan sampel laboratorium
Sampel penyedap laboratorium yang diisolasi dicampur kembali secara menyeluruh, dibagi menjadi dua bagian yang sama dan ditempatkan dalam wadah kaca yang bersih dan kering. Bejana ditutup rapat dengan sumbat gabus atau polietilen dan diberi label dengan indikasi sebagai berikut:
- nama rasa;
- nama pabrikan;
- jenis pelarut (pembawa);
- nomor batch dan massa;
- tanggal produksi;
- tanggal dan tempat pengambilan sampel;
- nama keluarga dan tanda tangan orang yang mengambil sampel;
- penunjukan dokumen yang sesuai dengan rasa nama tertentu yang dihasilkan.
Satu bagian dari sampel laboratorium digunakan untuk pengujian, bagian kedua disegel dan disimpan untuk jangka waktu penyimpanan tertentu jika terjadi perbedaan pendapat dalam menilai kualitas rasa untuk dianalisis ulang.
Untuk sejumlah kecil penyedap rasa cair, diperbolehkan untuk menyimpan sampel laboratorium dari penyedap rasa yang digunakan untuk pengujian.
Sampel laboratorium disimpan di tempat yang terlindung dari cahaya pada suhu tidak melebihi 25 ° C (kecuali ditentukan lain dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu), sampel laboratorium rasa kering - pada kelembaban relatif dari tidak lebih dari 75%.

8.5 Penentuan kenampakan dan warna perasa

8.5.1 Penampilan dan warna cairan dan pasta penyedap ditentukan dengan melihat sampel untuk dianalisis dalam jumlah 30 sampai 50 cm dalam gelas B-1(2)-50(100) menurut GOST 25336 dengan latar belakang selembar kertas putih dalam cahaya yang ditransmisikan atau dipantulkan.

8.5.2 Kemunculan dan warna rasa kering ditentukan dengan melihat sampel untuk dianalisis dengan berat 30 hingga 50 g, ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026, di siang hari yang menyebar atau di bawah cahaya lampu neon LD menurut Gost 6825.

8.5.3 Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika penampilan dan warna sampel untuk analisis memenuhi persyaratan dokumen yang sesuai dengan jenis bahan penyedap tertentu yang diproduksi.

8.6 Deteksi bau
Metodenya terdiri dari perbandingan organoleptik sampel untuk analisis rasa dengan sampel kontrol (standar) dari rasa dengan nama tertentu.
Sampel rasa dengan nama tertentu, yang baunya disetujui oleh dewan pencicipan produsen, diambil sebagai sampel kontrol (standar).
Untuk sampel kontrol, diambil sampel laboratorium dengan volume (berat) minimal 250 cm3 (g) penyedap rasa yang diproduksi dalam kondisi produksi. Sampel kontrol disimpan dalam wadah tertutup rapat untuk umur simpan yang ditentukan dalam dokumen, sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

8.6.1 Penentuan bau pewangi cairan
Potongan kertas saring 10x160 mm menurut GOST 12026 dibasahi secara bersamaan (kira-kira 3 cm) dalam sampel kontrol dan sampel untuk dianalisis dan baunya dibandingkan.
Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau strip “basah” dari sampel uji dan sampel kontrol adalah sama.

8.6.2 Penentuan bau perasa kering dan pasta
Sampel untuk analisis zat penyedap dan sampel kontrol dengan berat 30 hingga 50 g ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026 dan baunya dinilai.
Suatu bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau sampel uji dan sampel kontrol sama.

8.7 Penentuan indeks bias rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 4).

8.8 Penentuan kepadatan rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 2 atau bagian 3).

8.9 Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam cairan perasa yang mengandung alkohol dilakukan menurut metode (Lampiran B).
Catatan - Metode ini bukan arbitrase.

8.10 (Dihapus, Amandemen No. 2).

8.11 Penentuan fraksi massa uap air dalam perasa kering dan pasta - menurut GOST 14618.6 atau menurut metode (Lampiran D).

8.12 Penentuan parameter mikrobiologi penyedap rasa:
- jumlah mikroorganisme aerobik mesofilik dan anaerobik fakultatif - menurut GOST 10444.15;
- jumlah bakteri koliform - menurut Gost R 52816;
- ragi dan jamur cetakan - menurut Gost 10444.12;
- bakteri seperti salmonella - menurut Gost R 52814;
- jumlah clostridia pereduksi sulfit - menurut GOST 29185.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

8.13 Penentuan kandungan unsur toksik:
- arsenik - menurut gost 26930, gost r 51766;

- timah - menurut Gost 26932, gost 30178;
- kadmium - menurut Gost 26933, gost 30178;
- merkuri - menurut Gost 26927 dan.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

8.14 Penentuan pengotor metalomagnetik - menurut GOST 15113.2.

8.15 Penentuan benzo(a)pyrene - menurut GOST R 51650.

8.16 Penentuan titik nyala rasa cair - menurut GOST 12.1.044 (ayat 4.4).

8.17 (Dihapus, Amandemen No. 1).

9 Transportasi dan penyimpanan

9.1 Rasa diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan kargo yang berlaku untuk moda pengangkutan yang bersangkutan.

9.2 Perasa cair disimpan di ruangan tertutup dan gelap pada suhu tidak melebihi 25°C, kecuali dinyatakan lain dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.
Catatan - Saat menyimpan perasa cair, opalescence dan pengendapan diperbolehkan jika hal ini ditentukan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

9.3 Perasa kering disimpan di tempat kering, berventilasi baik pada suhu tidak melebihi 25°C dan kelembaban relatif tidak lebih dari 75%, kecuali ditentukan lain dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.
Catatan Saat menyimpan rasa kering, gumpalan yang dikemas longgar (mudah hancur) diperbolehkan.

9.4 Pengangkutan dan penyimpanan wewangian bersama dengan bahan kimia serta produk dan bahan yang berbau tajam tidak diperbolehkan.

9.5 Umur simpan rasa ditentukan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

10 Petunjuk penggunaan

Ruang lingkup penggunaan perasa dan dosis maksimumnya dalam produk makanan ditetapkan oleh produsen sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan Federasi Rusia*";
________________________
* Sampai berlakunya tindakan hukum pengaturan yang relevan dari Federasi Rusia - dokumen peraturan otoritas eksekutif federal.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Lampiran A (wajib). Kode produk sesuai OK 005

Lampiran A
(diperlukan)

	Nama Produk
	Penyedap rasa untuk produk makanan
	Untuk produk margarin
	Untuk berbagai produk industri makanan
	Perasa makanan
	Untuk produk kembang gula dan roti
	Untuk minuman ringan
	Untuk produk makanan lainnya

Lampiran B (disarankan). Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam perasa makanan cair

Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam cairan penyedap makanan (selanjutnya disebut penyedap rasa) dilakukan dengan metode kromatografi pada instrumen dengan detektor ionisasi nyala. Kisaran fraksi volume etil alkohol yang diukur adalah dari 1,0% hingga 85,0%.
B.1 Inti dari metode ini
Metode ini didasarkan pada penggunaan varian kromatografi adsorpsi gas yang dikombinasikan dengan pengenalan sampel “dingin” untuk analisis dan sifat khusus sorben Polysorb-1 dalam kaitannya dengan etil alkohol. “Injeksi dingin” (memasukkan sampel untuk dianalisis pada suhu di bawah titik didih analit) memungkinkan Anda untuk benar-benar memisahkan etil alkohol dari komponen rasa dengan titik didih rendah dan titik didih tinggi.
B.2 Peralatan, alat ukur, alat bantu, bahan dan reagen
Peralatan laboratorium berikut digunakan untuk pengujian:
- kromatografi gas yang dilengkapi dengan detektor ionisasi nyala dengan sensitivitas nonana minimal 1·10 g/cm;
- komputer atau integrator dengan perangkat lunak untuk serangkaian operasi dasar otomatisasi kromatografi;
- timbangan laboratorium dengan batas kesalahan absolut yang diperbolehkan pada penimbangan tunggal ±0,0015 g;
- satu set beban (10 g - 500 g) menurut Gost 7328;

- stopwatch akurasi kelas 2 dengan kapasitas skala penghitung 30 menit, nilai pembagian 0,20 detik, kesalahan ±0,60 detik;
- termometer TL-31-A, rentang pengukuran dari 0 °C hingga 250 °C menurut GOST 28498;
- jarum suntik mikro dengan kapasitas 0,5 mm dari Agilent Technologies (N 5183-4580 menurut katalog tertanggal 2000/2001) atau serupa;
- mengukur barang pecah belah menurut Gost 1770;
- pipet 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 menurut GOST 29227;
- Kolom kromatografi dikemas terbuat dari baja tahan karat, panjang 1 m dan diameter dalam 3 mm. Jika perlu, dimungkinkan untuk menggunakan kolom yang lebih panjang dan meningkatkan suhu termostat kolom seiring dengan bertambahnya waktu analisis;
- pompa vakum jet air sesuai dengan Gost 25336;
- botol kaca dengan kapasitas 5 sampai 15 cm dengan sumbat karet silikon;
- fiberglass menurut Gost 10146;
- gas nitrogen dengan kemurnian khusus sesuai dengan Gost 9293;
- hidrogen teknis kelas A menurut GOST 3022. Penggunaan generator hidrogen diperbolehkan;
- udara terkompresi sesuai dengan GOST 17433. Diperbolehkan menggunakan kompresor jenis apa pun yang memberikan tekanan dan kemurnian udara yang diperlukan;
- air suling menurut Gost 6709;
- "Polisorb-1", fraksi 0,25-0,50 mm;
- etil alkohol yang diperbaiki menurut Gost R 51652.
Diperbolehkan menggunakan alat ukur, bahan dan reagen lain yang mempunyai sifat dan mutu metrologi tidak lebih rendah dari yang ditentukan, kecuali sorben Polysorb-1.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).
B.3 Persiapan pengukuran
B.3.1 Kondisi pengukuran
Saat mempersiapkan pengukuran dan selama pengukuran, perhatikan kondisi berikut:

B.3.2 Persiapan kolom kromatografi
Kolom kromatografi dicuci berturut-turut dengan air, etil alkohol, aseton, dikeringkan dalam aliran udara dan diisi dengan kemasan.
Kolom yang terisi ditempatkan pada termostat kromatografi dan dihubungkan ke evaporator tanpa dihubungkan ke detektor. Kolom dikondisikan dengan gas pembawa (nitrogen) dengan kecepatan 40 cm/menit dalam mode pemrograman suhu dengan kecepatan 4 °C/menit hingga 6 °C/menit hingga 170 °C dan 0,5 hingga 1,0 jam lagi pada kecepatan ini suhu. Setelah pendinginan, ujung keluaran kolom dihubungkan ke detektor dan stabilitas garis nol diperiksa pada suhu pengoperasian termostat kolom.
B.3.3 Penyiapan alat ukur
Kromatografi disiapkan untuk pengoperasian sesuai dengan petunjuk pengoperasian yang disertakan dengan perangkat.
Perangkat dikalibrasi menggunakan solusi kalibrasi.
B.3.4 Persiapan larutan kalibrasi
Larutan etil alkohol dalam air suling dengan konsentrasi mendekati rentang pengukuran yang ditentukan digunakan sebagai larutan kalibrasi.
Sebelum menyiapkan larutan, kandungan zat utama dalam etil alkohol yang digunakan ditentukan sesuai dengan Gost 3639.
Dalam tujuh labu ukur dengan ground stopper berkapasitas 100 cm3, tuangkan 20 sampai 30 cm3 air suling, tambahkan berurutan dengan pipet 1,0; 5.0; 10.0; 15.0; 25,0 cm dan silinder 50,0; 85,0 cm3 etil alkohol. Isi labu dicampur dan volume larutan ditepatkan sampai tanda dengan air suling (larutan kalibrasi No. 1-7).
Fraksi volume etil alkohol, %, dalam larutan kalibrasi ditentukan oleh massa jenis yang ditentukan setelah larutan disimpan selama 2 hingga 3 jam dengan piknometer menurut GOST 3639 (bagian 3), diikuti dengan konversi massa jenis larutan berair-alkohol. dengan kandungan alkohol dalam persen (berdasarkan volume).
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

B.4 Melakukan pengukuran
B.4.1 Pengukuran dilakukan berdasarkan parameter pengoperasian kromatografi berikut:

Suhu termostat kolom
Suhu evaporator (injektor).	(50±5) °С
Suhu ruang transisi
Konsumsi gas pembawa nitrogen	dari 30 hingga 40 cm/menit
Konsumsi hidrogen	30 cm/menit
Aliran udara	300cm/menit
Volume sampel untuk dianalisis

Setelah menganalisis 20-30 sampel, suhu evaporator, termostat kolom, dan ruang transisi dinaikkan menjadi 150 °C dan dipertahankan selama 30 hingga 40 menit untuk membersihkan sistem kromatografi dari senyawa dengan titik didih tinggi.
B.4.2 Penetapan karakteristik kalibrasi
Kalibrasi detektor kromatografi ionisasi api dilakukan dengan menggunakan metode kalibrasi absolut.
Untuk menentukan koefisien kalibrasi, setidaknya empat larutan kalibrasi yang mengandung etil alkohol dan sesuai dengan seluruh rentang pengukuran dikromatografi. Setiap campuran kalibrasi dianalisis setidaknya tiga kali.
Ketergantungan fraksi volume suatu zat pada luas puncak dinyatakan dengan persamaan

dimana fraksi volume etil alkohol dalam sampel laboratorium, %;
- luas puncak kromatografi, satuan. akun;
- koefisien kalibrasi, %/unit. akun.
Nilai koefisien kalibrasi untuk setiap larutan kalibrasi dihitung menggunakan rumus

, (B.2)
, (B.3)

dimana , , adalah luas puncak kromatografi dari tiga sampel paralel untuk analisis, satuan. akun;
- fraksi volume etil alkohol dalam larutan kalibrasi ke-th, %;
Hitung nilai rata-rata menggunakan rumus

dimana adalah jumlah larutan kalibrasi.
Prosedur kalibrasi dilakukan pada saat metode dipasang pada kromatografi, setelah perbaikan kromatografi, setelah hasil kontrol negatif.
Pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi dilakukan sesuai dengan B.6.4.
Karakteristik kalibrasi diperiksa pada salah satu titik dalam rentang konsentrasi terukur setiap hari sesuai dengan B.6.5.
B.4.3 Analisis kromatografi gas sampel laboratorium penyedap rasa
Setelah menetapkan parameter operasi, menyalakan sistem otomasi analisis untuk merekam kromatogram dan memproses data yang diperoleh, dan garis nol yang stabil pada skala kerja detektor, analisis dimulai.
Untuk menentukan fraksi volume etil alkohol rasa yang diteliti, dua potong 0,2 mm yang diambil dari sampel laboratorium rasa disuntikkan ke dalam evaporator kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.
Jarum suntik yang sama digunakan untuk kalibrasi dan analisis.
B.5 Pengolahan hasil
B.5.1 Hasil diproses menggunakan perangkat lunak komputer pribadi atau integrator yang disertakan dengan kromatografi sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.
B.5.2 Fraksi volume etil alkohol dalam sampel laboratorium penyedap rasa, %, dihitung dengan rumus:

dimana adalah nilai rata-rata aritmatika koefisien kalibrasi etil alkohol, %/unit. akun;
- nilai rata-rata luas puncak etil alkohol dari tiga penentuan paralel, satuan. akun.
B.5.3 Hasil penentuan fraksi volume etil alkohol pada penyedap rasa disajikan dalam bentuk

dimana fraksi volume etil alkohol dalam bahan penyedap;
- kesalahan relatif dalam menentukan fraksi volume etil alkohol, %.
B.5.4 Kesalahan relatif yang diperbolehkan dalam menentukan fraksi volume etil alkohol dalam bahan penyedap rasa pada tingkat kepercayaan =0,95 adalah ±15%.
B.6 Memantau keakuratan hasil pengukuran
Saat memantau keakuratan pengukuran menggunakan metode ini, lakukan operasi berikut:
B.6.1 Memantau kestabilan garis nol kromatografi
Pemantauan dilakukan secara terus menerus selama analisis rasa. Penyimpangan positif dari garis nol, yang didefinisikan sebagai pergeseran terbesar dari sinyal garis nol dalam waktu 20 menit sejak awal analisis, tidak boleh melebihi 20% dari ketinggian puncak yang sesuai dengan fraksi volume etil alkohol 1% (kalibrasi solusi No.1). Jika nilai yang ditentukan terlampaui atau muncul puncak samping, suhu kolom, evaporator, dan ruang transisi dinaikkan hingga 150 °C dan dipertahankan selama 30 hingga 40 menit untuk mempercepat elusi komponen dengan titik didih tinggi dari campuran yang dianalisis.
B.6.2 Memantau konvergensi sinyal keluaran kromatografi
Parameter yang dikontrol adalah rentang relatif dari sinyal keluaran kromatografi. Pengendalian dilakukan selama kalibrasi dan selama pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi.
Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

dimana adalah luas maksimum puncak kromatografi, satuan. akun;
- luas puncak kromatografi minimum, satuan. akun;
- nilai rata-rata aritmatika dari area puncak yang diperoleh dari injeksi paralel sampel untuk analisis, satuan. akun.
B.6.3 Memantau kebenaran konstruksi karakteristik kalibrasi
Parameter yang dikontrol adalah kisaran koefisien kalibrasi relatif terhadap nilai rata-rata. Kualitas kalibrasi dianggap memuaskan jika kondisinya terpenuhi

dimana adalah nilai maksimum koefisien kalibrasi etil alkohol pada rentang konsentrasi yang diteliti, %/unit. akun;
- nilai minimum koefisien kalibrasi etil alkohol pada rentang konsentrasi yang diteliti, %/unit. akun;
- nilai rata-rata aritmatika koefisien kalibrasi etil alkohol, %/unit. akun.
Kontrol dilakukan setiap kali ketika membangun ketergantungan kalibrasi. Jika kondisi (B.8) tidak terpenuhi, maka perangkat dikalibrasi ulang.
B.6.4 Memantau kestabilan karakteristik kalibrasi
Pemantauan dilakukan setidaknya sekali dalam seperempat, serta saat mengganti kolom, mencuci detektor, dll. Frekuensi pemantauan dapat ditingkatkan dengan intensitas pengoperasian perangkat yang lebih tinggi. Pengendalian dilakukan dengan menggunakan larutan kalibrasi yang baru disiapkan menurut B.3.4. Tiga solusi digunakan - di awal, tengah dan akhir rentang pengukuran kerja. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro. Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

dimana nilai koefisien kalibrasi yang ditetapkan sebelumnya;
- nilai rata-rata koefisien kalibrasi, dihitung menurut B.4.2.
B.6.5 Pemantauan harian terhadap stabilitas karakteristik kalibrasi
Pengendalian dilakukan setiap tahun pada awal hari kerja dengan menggunakan larutan kalibrasi yang nilainya mendekati proporsi etil alkohol yang ditentukan. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.
Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

di mana koefisien kalibrasi yang ditetapkan sebelumnya, %/unit. akun;
- koefisien kalibrasi larutan kalibrasi yang digunakan untuk kontrol, %/unit. akun.
dihitung dengan rumus

dimana fraksi volume etil alkohol dalam sampel untuk dianalisis, %;
- luas puncak kromatografi etil alkohol pada sampel ke-untuk dianalisis, satuan. akun.
Apabila hasil pengendalian negatif maka alat dikalibrasi sesuai dengan B.4.2.
B.7 Persyaratan keselamatan
B.7.1 Saat mengerjakan kromatografi gas, persyaratan perlindungan tenaga kerja dan peraturan keselamatan harus dipatuhi sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat.
B.7.2 Ruangan tempat pengukuran dilakukan harus dilengkapi dengan suplai umum dan ventilasi pembuangan.

Lampiran B. (Dihapus, Amandemen No. 2).

Lampiran D (disarankan). Penentuan fraksi massa air dalam perasa makanan

Metode ini dimaksudkan untuk mengukur fraksi massa uap air pada bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut bahan penyedap) yang dilarutkan dalam cairan yang tidak bereaksi dengan pereaksi Fischer.
D.1 Rentang dan standar kesalahan pengukuran
Teknik ini memastikan bahwa pengukuran dilakukan dalam rentang dan batas kesalahan absolut yang diizinkan seperti yang diberikan pada Tabel D.1.

Tabel D.1

Dalam persentase

D.2 Alat ukur, alat bantu, reagen dan bahan
D.2.1 Timbangan laboratorium kelas akurasi khusus (I), skala verifikasi (e) 0,5 mg, batas penimbangan maksimum 200 g, batas kesalahan pengoperasian ±3,0 e menurut GOST 24104*.
_______________

* Dokumen tersebut tidak berlaku di wilayah Federasi Rusia. Gost R 53228-2008 valid. - Catatan produsen basis data.

D.2.2 Alat penganalisis titrimetri laboratorium model AF8 dari Orion Research, Inc dengan rentang pengukuran fraksi massa kelembapan dari 0,5% hingga 50,0% dan batas deviasi standar kesalahan pengukuran relatif ±0,4% (pada kelembapan 25 mg) , terdiri dari:
- satuan elektronik,
- unit titrasi,
- botol reagen kapasitas 1 dm.
D.2.3 Silinder ukur dengan kapasitas 100 cm3, versi 1, kelas akurasi 1 menurut GOST 1770.
D.2.4 Labu berbentuk kerucut kapasitas 500 cm3 dengan penampang tanah tipe Kn-1-500-40 TS; Kn-1-500-40 THS menurut Gost 25336.
D.2.5 Botol kaca untuk menimbang sampel atau kertas saring sesuai dengan Gost 12026.
D.2.6 Spatula.
D.2.7 Microsyringe kapasitas 10 µl, tipe MS-1, MS-2.
D.2.8 Reagen Fischer No. 1 (sulfur dioksida dalam metanol), tingkat analitis. menurut Gost 14870.
D.2.9 Reagen Fischer N 2 (yodium dalam metanol), tingkat analitik. menurut Gost 14870.
D.2.10 Racun metanol (metil alkohol), tingkat kimia. menurut Gost 6995.
D.2.11 Kapas wol.
D.2.12 Air sulingan menurut Gost 6709.
Catatan - Diperbolehkan menggunakan alat ukur sesuai dengan G.2.1; D.2.3; D.2.4; D.2.7 Karakteristik metrologi, serta reagen menurut G.2.8; D.2.9 kualitasnya tidak lebih buruk dari yang di atas.

D.3 Metode pengukuran
Metode pengukurannya didasarkan pada analisis volumetrik, berdasarkan interaksi yodium dan sulfur dioksida dalam larutan metanol dengan adanya air. Karena reaksinya bersifat reversibel, piridin digunakan untuk melengkapinya.
Model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc dirancang untuk mengukur fraksi massa uap air dan merupakan perangkat dengan proses pengukuran dan pemrosesan hasil yang sepenuhnya otomatis.
D.4 Persyaratan keselamatan

Saat melakukan pengukuran, perlu untuk mematuhi persyaratan yang ditetapkan dalam dokumentasi untuk penganalisis laboratorium titrimetri model AF8 dari Orion Research, Inc.
D.5 Kondisi pengukuran
Saat melakukan pengukuran di laboratorium, kondisi berikut diperhatikan:

Ruangan tempat pekerjaan dengan reagen Fischer dilakukan dilengkapi dengan ventilasi suplai dan pembuangan
- semua operasi dengan reagen Fischer dilakukan di lemari asam
D.6 Pengambilan sampel
Pemilihan sampel titik bahan penyedap dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.
D.7 Persiapan pengukuran
D.7.1 Model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc disiapkan untuk pengukuran sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.
D.7.2 Pembuatan reagen Fischer
D.7.2.1 Dalam lemari asam, tuangkan 100 cm3 pereaksi Fischer No. 1 ke dalam gelas ukur, kemudian tuangkan 100 cm3 pereaksi Fischer No. 500 cm.
D.7.2.2 Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam botol bertanda “Reagen Fischer”, yang dihubungkan ke pompa unit titrasi (pompa peristaltik).
D.7.3 Racun metanol dituangkan ke dalam botol bertanda “racun metanol”, yang juga dihubungkan ke pompa unit titrasi.
Catatan - Saat menghubungkan botol dengan reagen siap pakai ke pompa unit titrasi, pastikan semua tutupnya terpasang erat dan pelampung di botol pembuangan bergerak bebas pada bidang vertikal

D.7.4 Angkat penutup pompa unit titrasi hingga berhenti dan gerakkan penahan bejana reaksi hingga berhenti agar wadah dapat diisolasi seluruhnya.
D.7.5 Persiapan sampel laboratorium untuk pengukuran
D.7.5.1 Timbang sampel untuk analisis sampel laboratorium kering curah dengan berat 0,2 hingga 0,3 g pada kertas saring atau sampel untuk analisis sampel laboratorium cair dengan berat 0,5 hingga 1,0 g dalam botol kaca.
D.7.5.2 Tambahkan sampel untuk dianalisis ke dalam bejana reaksi, dan operasi ini harus dilakukan secepat mungkin untuk meminimalkan masuknya uap air dari udara.
Catatan - Jika sampel uji tidak ditambahkan ke bejana reaksi dalam waktu 60 detik, titrator akan kembali ke mode pengkondisian.

D.8 Melakukan pengukuran
D.8.1 Kalibrasi model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc dilakukan sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat.
D.8.2 Memeriksa kebenaran kalibrasi model penganalisis titrimetri laboratorium AF8 dari Orion Research, Inc. dilakukan dengan titrasi air suling dengan volume tertentu (= 10 µl) setiap hari sebelum melakukan pengukuran. Kalibrasi dianggap selesai jika koefisien variasi untuk tiga dari sepuluh hasil tidak melebihi norma yang ditetapkan dalam petunjuk pengoperasian perangkat. Jika koefisien variasi untuk tiga dari sepuluh titrasi melebihi norma yang ditentukan, maka sampel berikutnya harus ditambahkan untuk kalibrasi.
D.8.3 Pengukuran dilakukan sesuai dengan petunjuk pengoperasian alat analisa laboratorium titrimetri model AF8 dari Orion Research, Inc. Tiga pengukuran dilakukan.
D.9 Pendaftaran hasil
Hasil penentuan tersebut diambil sebagai mean aritmatika dari tiga pengukuran yang selisihnya (konvergensi) tidak boleh melebihi 0,5%.
Hasil analisis disajikan dalam bentuk %.
Hasil pengukuran dicatat dalam log kerja sesuai dengan “Petunjuk Pengendalian Teknis”.
D.10 Memantau keakuratan hasil pengukuran
Keakuratan hasil pengukuran dipantau dengan kontrol konvergensi online.
Kontrol operasional konvergensi dilakukan setelah menerima setiap hasil. Pengendalian konvergensi dilakukan dengan membandingkan selisih antara hasil pengukuran (, dan) dengan selisih yang diperbolehkan, yaitu tidak melebihi 0,5%.
Jika perbedaan yang diperbolehkan terlampaui, pengukuran diulangi dengan menggunakan sampel lain untuk dianalisis. Jika standar yang ditentukan terlampaui lagi, penyebabnya ditemukan dan dihilangkan, dan jika perlu, kalibrasi baru dilakukan.

Bibliografi

SanPiN 2.3.2.1293-03 Persyaratan higienis penggunaan bahan tambahan pangan (dengan penambahan dan perubahan)
SanPiN 2.3.2.1078-2001 Persyaratan higienis untuk keamanan dan nilai gizi produk pangan
PPB-01-93 Aturan keselamatan kebakaran di Federasi Rusia*
_______________
*PPB-01-03 berlaku. - Catatan produsen basis data.

MU 5178-90 Pedoman penentuan merkuri pada produk pangan
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 2).

ROSSTANDART
FA tentang regulasi teknis dan metrologi
STANDAR NASIONAL BARU
www.protect.gost.ru

INFORMASI STANDAR FSUE
penyediaan informasi dari database "Produk Rusia".
www.gostinfo.ru

FA TENTANG PERATURAN TEKNIS
Sistem informasi "Barang berbahaya"
www.sinatra-gost.ru

Gost R 52177-2003

Grup N91

STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA

RASA MAKANAN

Kondisi teknis umum

Rasa makanan.
Spesifikasi umum

Oke 67.220.20

OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

Tanggal perkenalan 01-01-2005

Kata pengantar

Tugas, prinsip dasar, dan aturan untuk melakukan pekerjaan standardisasi negara di Federasi Rusia ditetapkan oleh Gost R 1.0-92 "Sistem standardisasi negara Federasi Rusia. Ketentuan dasar" dan Gost R 1.2-92 "Sistem standardisasi negara dari Federasi Rusia Federasi Rusia Prosedur pengembangan standar negara"

Informasi standar

1 DIKEMBANGKAN oleh Lembaga Negara Institut Penelitian Ilmiah Seluruh Rusia untuk Rasa, Asam dan Pewarna Makanan (GU VNIIPAKK) dari Akademi Ilmu Pertanian Rusia

2 DIPERKENALKAN oleh Panitia Teknis Standardisasi TC 154 "Asam pangan, esens dan perasa aromatik, pewarna makanan sintetik"

3 DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Standar Negara Rusia tanggal 29 Desember 2003 N 407-st

4 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

Informasi tentang perubahan standar ini dipublikasikan dalam indeks “Standar Nasional”, dan teks perubahan ini dipublikasikan dalam indeks informasi “Standar Nasional”. Jika terjadi revisi atau pembatalan standar ini, informasi yang relevan akan dipublikasikan dalam indeks informasi "Standar Nasional"

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk penyedap makanan, yaitu bahan tambahan makanan yang ditujukan untuk industri makanan.

Kode produk OKP yang tercakup dalam standar diberikan dalam Lampiran A.

Standar ini tidak berlaku untuk perasa produk tembakau.

Dokumentasi yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu harus memuat persyaratan tidak lebih rendah dari yang ditetapkan oleh standar ini.

Persyaratan keselamatan diatur dalam 5.1.10-5.1.14; 5.2.

Berat gost 7328-2001. Kondisi teknis umum

GOST 14618.6-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode penentuan air

GOST 14618.10-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode untuk menentukan massa jenis dan indeks bias

Timbangan laboratorium GOST 24104-2001. Persyaratan teknis umum

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar acuan dan pengklasifikasi menggunakan indeks “Standar Nasional” yang disusun pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan menurut indeks informasi terkait yang diterbitkan pada tahun berjalan. Jika dokumen acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar yang diganti (diubah). Apabila dokumen acuan itu dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan di mana acuan itu diberikan berlaku bagi bagian yang tidak mempengaruhi acuan itu.

3 Istilah dan definisi

Istilah-istilah berikut dengan definisi terkait digunakan dalam standar ini:

Penyedap makanan: Suatu bahan tambahan pangan yang ditambahkan pada suatu produk pangan untuk meningkatkan aroma dan rasa, dan merupakan campuran zat penyedap atau zat penyedap tersendiri (bagian penyedap) dengan atau tanpa pelarut atau bahan pembawa kering (pengisi).

Catatan - Penyedap rasa dapat mengandung bahan mentah makanan, pewarna makanan, bahan pembusuk, pengawet, antioksidan dan bahan tambahan makanan lainnya serta zat yang diizinkan oleh badan yang berwenang.

Penyedap rasa alami: Penyedap rasa yang bagian penyedapnya hanya mengandung zat penyedap dan aromatik alami.

Penyedap rasa yang identik dengan alami: Suatu bahan penyedap, yang bagian penyedapnya mengandung satu atau lebih zat penyedap yang identik dengan alami, dapat juga mengandung zat penyedap alami.

Perisa buatan: Suatu perisa, yang bagian penyedapnya mengandung satu atau lebih zat penyedap buatan, mungkin juga mengandung zat penyedap yang alami dan identik dengan alam.

rasa teknologi (reaksi): Rasa yang diperoleh dari interaksi senyawa amino dan gula pereduksi.

Penyedap asap (asap): Penyedap rasa yang diperoleh dari asap murni yang digunakan dalam pengasapan tradisional.

Zat penyedap: Zat organik dengan bau khas yang dimaksudkan untuk produksi perasa makanan.

Bahan penyedap alami: Suatu bahan penyedap (atau campurannya) yang diisolasi dari bahan mentah yang berasal dari tumbuhan atau hewan, termasuk yang diolah dengan cara tradisional dalam menyiapkan produk pangan, dengan menggunakan metode fisik atau bioteknologi.

Bahan penyedap yang identik dengan bahan alami: Bahan penyedap yang teridentifikasi dalam bahan mentah yang berasal dari tumbuhan atau hewan, diperoleh dengan menggunakan metode kimia; campuran zat yang diisolasi dari asap yang digunakan dalam pengasapan tradisional, atau diperoleh dari interaksi senyawa amino dan gula pereduksi.

Zat penyedap buatan: Zat penyedap yang tidak teridentifikasi dalam bahan mentah yang berasal dari tumbuhan atau hewan dan diperoleh dengan metode sintesis kimia.

4 Klasifikasi

4.1 Berdasarkan tujuannya, bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut penyedap rasa) dibagi menjadi:

Untuk produk kembang gula dan roti (roti);

Untuk minuman ringan;

Untuk produk margarin;

Untuk produk makanan lainnya.

4.2 Tergantung pada jenis bahan penyedap yang digunakan, bahan penyedap dibagi menjadi:

Alami;

Identik dengan alam;

Palsu.

CATATAN: Pelarut dan bahan pembawa kering serta bahan non-perasa lainnya tidak menentukan jenis rasa.

4.3 Tergantung pada bentuk pelepasannya, perasa dibagi menjadi:

Cair: dalam bentuk larutan dan emulsi (emulsi);

Kering: bubuk dan granular;

Pucat.

5 Persyaratan teknis umum

5.1 Karakteristik

5.1.2 Perasa cair dalam penampakannya adalah cairan tidak berwarna atau berwarna, transparan atau buram.

5.1.3 Perasa kering yang tampak adalah bubuk homogen atau campuran butiran, berwarna atau tidak berwarna.

5.1.4 Perasa seperti pasta yang penampakannya merupakan massa homogen, berwarna atau tidak berwarna.

5.1.5 Karakteristik penampilan dan warna ditetapkan dalam dokumen, yang sesuai dengan cita rasa nama tertentu yang dibuat.

5.1.6 Baunya harus merupakan ciri khas dari rasa suatu nama tertentu.

5.1.7 Kepadatan dan indeks bias rasa cair harus memenuhi standar yang ditetapkan dalam dokumen yang sesuai dengan rasa dengan nama tertentu yang diproduksi.

Catatan - Untuk perisa dengan pewarna, perisa emulsi dan pasta, indeks biasnya tidak ditentukan.

5.1.8 Fraksi volume etil alkohol dan fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam perasa cair yang mengandung alkohol adalah indikator referensi yang diberikan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan perasa yang mengandung alkohol dengan nama tertentu. .

5.1.9 Fraksi massa uap air dalam rasa kering dan pasta harus memenuhi standar yang ditetapkan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

5.1.10 Dalam hal indikator mikrobiologi, emulsi kering, cair dan rasa pasta harus memenuhi standar yang ditentukan pada Tabel 1.

Tabel 1 - Indikator mikrobiologi

rasa	KMA-FA dan M, CFU/g, tidak lebih	Berat produk, g, di mana tidak diperbolehkan		Jamur, CFU/g, tidak lebih	Ragi, CFU/g, tidak lebih	Catatan
		koliform (jika- formulir)	Patogen- yang baru, termasuk. salmo- Nella
Cairan dan pasta berbahan dasar air						Cetakan dan ragi secara keseluruhan
Kering berdasarkan gula, gusi, garam, dll.
Kering berdasarkan pati dan rempah-rempah						Untuk rempah-rempah, clostridia pereduksi sulfit tidak diperbolehkan dalam 0,01 g
Catatan - Indikator mikrobiologi tidak ditetapkan untuk perasa dengan fraksi massa etil alkohol atau propilen glikol lebih dari 10% atau dengan nilai pH kurang dari 4,0.

5.1.12 Kehadiran pengotor metalomagnetik dalam rasa kering tidak diperbolehkan.

5.1.14 Kandungan zat aktif biologis: asam agaric, aloin, beta-asarone, berberine, coumarin, hydrocyanic acid, hypericin, pulegone, quassin, quinine, safflower, isosaflor, santonin, alpha-thujone dan beta-thujone dalam perasa yang dibuat menggunakan bahan baku atau ekstrak aromatik nabati dan minyak atsiri, produsen wajib menyatakan sesuai dengan tata cara yang telah ditetapkan.

5.2 Persyaratan bahan baku

5.2.1 Bahan mentah harus memenuhi persyaratan dan persyaratan dokumen yang sesuai dengan pembuatannya, dan disetujui untuk produksi rasa oleh badan yang berwenang.

5.2.2 Komposisi bahan penyedap rasa, termasuk bahan penyedap rasa, harus disetujui oleh badan yang berwenang.

5.2.2.1 Etil alkohol, air, 1,2-propilen glikol, triasetin, minyak nabati dan bahan mentah lainnya, produk makanan dan zat yang diizinkan oleh badan yang berwenang digunakan sebagai pelarut.

5.2.2.2 Karbohidrat dan hasil olahannya, gom, garam, rempah-rempah dan bahan mentah lainnya, produk pangan dan bahan yang diizinkan oleh badan yang berwenang digunakan sebagai pembawa (pengisi) penyedap rasa kering.

5.2.3 Untuk produksi perasa yang mengandung alkohol, etil alkohol yang diperbaiki dari bahan mentah makanan dengan tingkat pemurnian tidak lebih rendah dari yang tertinggi menurut GOST R 51652 harus digunakan.

5.3 Pengemasan

5.3.1 Perasa cair dikemas:

Dalam tabung polietilen dengan tutup yang memenuhi persyaratan GOST R 51760, termasuk yang diimpor, terbuat dari bahan yang disetujui oleh badan yang berwenang;

Dalam wadah kaca untuk produk makanan;

Dalam wadah lain terbuat dari bahan yang diizinkan oleh badan yang berwenang.

5.3.2 Saat mengemas perasa cair, minimal 5% ruang kosong dari total kapasitas wadah harus dibiarkan di setiap wadah.

5.3.3 Rasa kering dan pasta dikemas dalam stoples berbentuk kerucut polietilen dengan tutup penjepit dan pegangan yang memenuhi persyaratan Gost R 51760, menggunakan kantong pelapis film sesuai dengan gost 19360, terbuat dari bahan yang disetujui oleh badan yang berwenang.

5.3.4 Diperbolehkan menggunakan jenis kemasan lain yang menjamin keamanan rasa kering dan seperti pasta selama penyimpanan dan pengangkutan, dan terbuat dari bahan yang disetujui oleh badan yang berwenang.

5.3.5 Penyimpangan negatif isi bersih unit pengemasan dari jumlah nominal penyedap rasa harus mematuhi Gost 8.579.

5.3.6 Kumpulan rasa yang dikemas dalam kemasan harus memenuhi persyaratan Gost 8.579.

Catatan - Tabung polietilen dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.8 Saat diangkut dengan kereta api dan udara, kaleng polietilen dengan rasa kering dan pasta dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan GOST 13516.

Catatan - Kaleng polietilen dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.11 Rasa yang dikirim ke wilayah Far North dan area yang setara dikemas sesuai dengan Gost 15846.

5.4 Menandai

5.4. Setiap unit peti kemas pengangkut diberi tanda atau label yang memuat data sebagai berikut:

Nama dan lokasi (alamat) produsen, nama negara;

Merek dagang pabrikan (jika tersedia);

Nama lengkap rasa;

Jenis penyedap rasa (alami, identik dengan alami, buatan);

Nomor batch;

Berat bersih;

Berat kotor;

Tanggal produksi;

Masa dan kondisi penyimpanan;

Penunjukan dokumen yang sesuai dengan rasa nama tertentu yang dihasilkan;

Prasasti peringatan: "Ditujukan untuk keperluan industri saja. Jika tertelan secara tidak sengaja, usahakan muntah, bilas perut dan cari bantuan medis" dan tulisan sesuai dengan Gost 14192 dengan tanda penanganan sesuai dengan Gost R 51474 dan rambu yang mencirikan jenis bahaya kargo - sesuai dengan Gost 19433 yang ditentukan dalam dokumen sesuai dengan rasa nama tertentu yang diproduksi.

6 Persyaratan keselamatan dan perlindungan lingkungan

6.5 Bahan pemadam kebakaran: air yang disemprotkan, busa mekanis udara, bubuk, untuk kebakaran kecil - kain kempa api, alat pemadam api bubuk.

6.6 Jika wewangian mengenai kulit, bilas dengan air, cuci dengan sabun, dan jika terkena mata, bilas dengan banyak air.

Jika penyedap rasa tidak sengaja tertelan, dimuntahkan, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis.

6.7 Saat menyimpan dan mengangkut rasa, perlindungan lingkungan dipastikan dengan menyegel wadahnya. Jika dilanggar dan bahan penyedapnya masuk ke lingkungan, maka harus dikumpulkan dan dibuang.

6.8 Saat menyimpan, mengangkut, menggunakan dan membuang bahan penyedap rasa untuk mencegah kerusakan terhadap lingkungan, kesehatan manusia dan dana genetik, jangan mencemari tanah, air permukaan dan air bawah tanah.

6.9 Perasa disimpan sesuai dengan persyaratan.

6.10 Perlindungan tanah dari pencemaran dilakukan sesuai dengan persyaratan.

7 Aturan penerimaan

Nomor sertifikat dan tanggal penerbitan;

Nama dan lokasi (alamat) produsen, nama negara;

Nama lengkap rasa;

Jenis penyedap rasa (alami, identik dengan alami, buatan);

Nomor lot;

Tanggal pembuatan;

Bobot lot bersih;

Jumlah unit kemasan angkutan;

data hasil tes;

Masa dan kondisi penyimpanan;

Jenis pelarut atau pembawa kering (pengisi);

Tujuan penyedap rasa;

7.2 Untuk pengendalian mutu dan penerimaan perasa, kategori pengujian berikut ditetapkan:

Penerimaan;

Berkala.

Untuk melakukan pengujian, sampel laboratorium sesaat, total, dan sampel untuk analisis sesuai dengan GOST R 50779.10 sesuai dengan bagian 8 diambil dari unit pengemasan yang termasuk dalam sampel.

7.4 Hasil uji penerimaan didokumentasikan dalam laporan pengujian dalam bentuk yang diterima oleh pabrikan, atau tercermin dalam jurnal.

7.6 Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, seluruh batch penyedap rasa ditolak.

7.7 Pengujian berkala dilakukan sesuai dengan indikator keamanan (kandungan unsur beracun, benzo(a)pyrene, zat aktif biologis, indikator mikrobiologi) pada interval dan dengan cara yang ditetapkan oleh produsen sesuai dengan badan yang berwenang di wilayah tersebut.

7.8 Indikator “bau” penyedap rasa menurut 8.7 hanya dikontrol oleh pabrikan.

7.9 Dasar pengambilan keputusan untuk menerima suatu bets penyedap rasa adalah hasil positif dari uji penerimaan dan pengujian berkala sebelumnya yang dilakukan dalam jangka waktu yang ditentukan.

8 Metode pengendalian

8.1 Pengendalian kesesuaian pengemasan dan pelabelan rasa dengan persyaratan standar ini dilakukan dengan pemeriksaan eksternal setiap unit pengemasan produk dari sampel sesuai 7.3.

Untuk analisis mikrobiologi, pengambilan sampel dilakukan sesuai dengan GOST 26668.

8.3 Pengambilan sampel snapshot, pengumpulan sampel total, dan pemisahan sampel laboratorium dan analitik

8.3.1 Sampel instan harus memiliki volume (massa) yang sama. Jumlah semua sampel instan berdasarkan volume (massa) harus 1,5-2,0 kali lebih besar dari volume (massa) sampel laboratorium.

Volume (berat) sampel laboratorium dan sampel untuk analisis bahan penyedap ditentukan oleh dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.

8.3.3 Sampel instan penyedap rasa cair diambil dengan tabung sampel dengan ujung bawah memanjang, diameter 6 sampai 15 mm, dan panjangnya melebihi tinggi wadah beberapa sentimeter.

Lubang atas tabung ditutup dengan ibu jari atau sumbat, direndam sampai kedalaman yang diperlukan, tabung dibuka sebentar untuk diisi, kemudian ditutup kembali dan tabung yang berisi sampel dikeluarkan.

Saat menggunakan probe, probe dibenamkan (disekrup) ke seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal. Kemudian tongkat celup dilepas.

8.3.5 Sampel instan penyedap kering diambil dengan probe, direndam hingga seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal.

8.3.6 Pengambilan sampel produk instan pada tahap pengiriman – penerimaan ke gudang dilakukan sebelum wadah disegel.

8.3.7 Semua sampel instan ditempatkan dalam bejana sampel, dicampur secara menyeluruh dan diperoleh sampel total.

8.3.8 Isolasi sampel laboratorium

8.3.8.1 Sampel laboratorium berupa cairan dan pasta penyedap rasa diperoleh setelah seluruh sampel tercampur rata dan cukup direduksi hingga volume sampel laboratorium.

8.3.8.2 Sampel laboratorium penyedap kering diperoleh dengan mereduksi total sampel menggunakan metode quartering.

8.4 Pelabelan sampel laboratorium

Sampel penyedap laboratorium yang diisolasi dicampur kembali secara menyeluruh, dibagi menjadi dua bagian yang sama dan ditempatkan dalam wadah kaca yang bersih dan kering. Bejana ditutup rapat dengan sumbat gabus atau polietilen dan diberi label dengan indikasi sebagai berikut:

Nama rasa;

nama pabrikan;

Jenis pelarut (pembawa);

Nomor lot dan massa;

Tanggal pembuatan;

Tanggal dan lokasi pengambilan sampel;

Nama keluarga dan tanda tangan orang yang mengambil sampel;

Penunjukan dokumen sesuai dengan rasa nama tertentu yang dihasilkan.

Satu bagian dari sampel laboratorium digunakan untuk pengujian, bagian kedua disegel dan disimpan untuk jangka waktu penyimpanan tertentu jika terjadi perbedaan pendapat dalam menilai kualitas rasa untuk dianalisis ulang.

Untuk sejumlah kecil penyedap rasa cair, diperbolehkan untuk menyimpan sampel laboratorium dari penyedap rasa yang digunakan untuk pengujian.

Sampel laboratorium disimpan di tempat yang terlindung dari cahaya pada suhu tidak melebihi 25 ° C (kecuali ditentukan lain dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu), sampel laboratorium rasa kering - pada kelembaban relatif dari tidak lebih dari 75%.

8.5 Penentuan kenampakan dan warna perasa

8.6 Deteksi bau

Metodenya terdiri dari perbandingan organoleptik sampel untuk analisis rasa dengan sampel kontrol (standar) dari rasa dengan nama tertentu.

Sampel rasa dengan nama tertentu, yang baunya disetujui oleh dewan pencicipan produsen, diambil sebagai sampel kontrol (standar).

Untuk sampel kontrol, diambil sampel laboratorium dengan volume (berat) minimal 250 cm3 (g) penyedap rasa yang diproduksi dalam kondisi produksi. Sampel kontrol disimpan dalam wadah tertutup rapat untuk umur simpan yang ditentukan dalam dokumen, sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

8.6.1 Penentuan bau pewangi cairan

Potongan kertas saring 10x160 mm menurut GOST 12026 dibasahi secara bersamaan (kira-kira 3 cm) dalam sampel kontrol dan sampel untuk dianalisis dan baunya dibandingkan.

Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau strip “basah” dari sampel uji dan sampel kontrol adalah sama.

8.6.2 Penentuan bau perasa kering dan pasta

Sampel untuk analisis zat penyedap dan sampel kontrol dengan berat 30 hingga 50 g ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026 dan baunya dinilai.

Suatu bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau sampel uji dan sampel kontrol sama.

8.7 Penentuan indeks bias rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 4).

8.8 Penentuan kepadatan rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 2 atau bagian 3).

8.9 Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam cairan perasa yang mengandung alkohol dilakukan menurut metode (Lampiran B).

8.10 Penentuan fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam cairan perasa yang mengandung alkohol dilakukan menurut metode (Lampiran B).

Catatan - Metode ini bukan arbitrase.

8.11 Penentuan fraksi massa uap air dalam perasa kering dan pasta - menurut GOST 14618.6 atau menurut metode (Lampiran D).

8.12 Penentuan parameter mikrobiologi penyedap rasa:

Jumlah mikroorganisme aerobik mesofilik dan anaerobik fakultatif - menurut GOST 10444.15;

Jumlah bakteri dari kelompok E. coli - menurut Gost 30518;

Ragi dan jamur - menurut Gost 10444.12;

Bakteri seperti salmonella - menurut Gost 30519;

Jumlah clostridia pereduksi sulfit menurut GOST 29185.

8.13 Penentuan kandungan unsur toksik:

8.14 Penentuan pengotor metalomagnetik - menurut GOST 15113.2.

8.15 Penentuan benzo(a)pyrene - menurut GOST R 51650.

8.16 Penentuan titik nyala rasa cair - menurut GOST 12.1.044 (ayat 4.4).

8.17 Diperbolehkan menggunakan teknik pengukuran lain yang telah disertifikasi di Pusat Ilmiah Metrologi Negara Standar Negara Rusia sesuai dengan Gost R 8.563.

9 Transportasi dan penyimpanan

9.1 Rasa diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan kargo yang berlaku untuk moda pengangkutan yang bersangkutan.

9.2 Perasa cair disimpan di ruangan tertutup dan gelap pada suhu tidak melebihi 25°C, kecuali dinyatakan lain dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

Catatan - Saat menyimpan perasa cair, opalescence dan pengendapan diperbolehkan jika hal ini ditentukan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

Catatan Saat menyimpan rasa kering, gumpalan yang dikemas longgar (mudah hancur) diperbolehkan.

9.4 Pengangkutan dan penyimpanan wewangian bersama dengan bahan kimia serta produk dan bahan yang berbau tajam tidak diperbolehkan.

9.5 Umur simpan rasa ditentukan dalam dokumen yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

10 Petunjuk penggunaan

Ruang lingkup penggunaan bahan penyedap rasa dan dosis maksimumnya dalam produk makanan ditetapkan oleh produsen, diatur dalam dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi dan disetujui oleh badan yang berwenang.

Lampiran A
(diperlukan)

	Nama Produk
	Penyedap rasa untuk produk makanan
	Untuk produk margarin
	Untuk berbagai produk industri makanan
	Perasa makanan
	Untuk produk kembang gula dan roti
	Untuk minuman ringan
	Untuk produk makanan lainnya

Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam perasa makanan cair

B.1 Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada penggunaan varian kromatografi adsorpsi gas yang dikombinasikan dengan pengenalan sampel “dingin” untuk analisis dan sifat khusus sorben Polysorb-1 dalam kaitannya dengan etil alkohol. “Injeksi dingin” (memasukkan sampel untuk dianalisis pada suhu di bawah titik didih analit) memungkinkan Anda untuk benar-benar memisahkan etil alkohol dari komponen rasa dengan titik didih rendah dan titik didih tinggi.

B.2 Peralatan, alat ukur, alat bantu, bahan dan reagen

Kromatografi gas dilengkapi dengan detektor ionisasi nyala dengan sensitivitas nonana minimal 1·10 g/cm;

Gost 28498;

Microsyringe dengan kapasitas 0,5 mm dari Agilent Technologies (N 5183-4580 menurut katalog tertanggal 2000/2001) atau sejenisnya;

Gost 1770;

Pipet 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 menurut Gost 29227;

Gost 25336;

Gost 9293;

gost 3022

- "Polisorb-1", fraksi 0,25-0,50 mm;

Gost R 51652.

Diperbolehkan menggunakan alat ukur, bahan dan reagen lain yang mempunyai sifat dan mutu metrologi tidak lebih rendah dari yang ditentukan, kecuali sorben Polysorb-1.

B.3 Persiapan pengukuran

B.3.1 Kondisi pengukuran

	(20±2) °С
Tekanan atmosfer	dari 95,0 hingga 106,7 kPa (dari 720 hingga 800 mmHg)
	dari 20% menjadi 90%
Voltase utama	(220±20)V
Frekuensi arus dalam jaringan listrik

B.3.2 Persiapan kolom kromatografi

Kolom kromatografi dicuci berturut-turut dengan air, etil alkohol, aseton, dikeringkan dalam aliran udara dan diisi dengan kemasan.

Kolom yang terisi ditempatkan pada termostat kromatografi dan dihubungkan ke evaporator tanpa dihubungkan ke detektor. Kolom dikondisikan dengan gas pembawa (nitrogen) dengan kecepatan 40 cm/menit dalam mode pemrograman suhu dengan kecepatan 4 °C/menit hingga 6 °C/menit hingga 170 °C dan 0,5 hingga 1,0 jam lagi pada kecepatan ini suhu. Setelah pendinginan, ujung keluaran kolom dihubungkan ke detektor dan stabilitas garis nol diperiksa pada suhu pengoperasian termostat kolom.

B.3.3 Penyiapan alat ukur

B.3.4 Persiapan larutan kalibrasi

Larutan etil alkohol dalam air suling dengan konsentrasi mendekati rentang pengukuran yang ditentukan digunakan sebagai larutan kalibrasi.

Sebelum menyiapkan larutan, kandungan zat utama dalam etil alkohol yang digunakan ditentukan sesuai dengan Gost 3639.

Dalam tujuh labu ukur dengan ground stopper berkapasitas 100 cm3, tuangkan 20 sampai 30 cm3 air suling, tambahkan berurutan dengan pipet 1,0; 5.0; 10.0; 15.0; 25,0 cm dan silinder 50,0; 85,0 cm3 etil alkohol. Isi labu dicampur dan volume larutan ditepatkan sampai tanda dengan air suling (larutan kalibrasi No. 1-7).

Fraksi volume etil alkohol, %, dalam larutan kalibrasi ditentukan oleh massa jenis yang ditentukan setelah larutan disimpan selama 2 hingga 3 jam dengan piknometer menurut GOST 3639 (bagian 3), diikuti dengan konversi massa jenis larutan berair-alkohol. dengan kandungan alkohol dalam persen (berdasarkan volume) Oleh *.
______________
* Sesuai dengan aslinya. - Catatan.

B.4 Melakukan pengukuran

B.4.1 Pengukuran dilakukan berdasarkan parameter pengoperasian kromatografi berikut:


	(50±5) °С

Konsumsi gas pembawa nitrogen	dari 30 hingga 40 cm/menit
Konsumsi hidrogen	30 cm/menit
Aliran udara	300cm/menit
Volume sampel untuk dianalisis

B.4.2 Penetapan karakteristik kalibrasi

Kalibrasi detektor kromatografi ionisasi api dilakukan dengan menggunakan metode kalibrasi absolut.

Untuk menentukan koefisien kalibrasi, setidaknya empat larutan kalibrasi yang mengandung etil alkohol dan sesuai dengan seluruh rentang pengukuran dikromatografi. Setiap campuran kalibrasi dianalisis setidaknya tiga kali.

Ketergantungan fraksi volume suatu zat pada luas puncak dinyatakan dengan persamaan

dimana fraksi volume etil alkohol dalam sampel laboratorium, %;

Luas puncak kromatografi, satuan. akun;

Koefisien kalibrasi, %/unit. akun.

Nilai koefisien kalibrasi untuk setiap larutan kalibrasi dihitung menggunakan rumus

, (B.3)

dimana , , adalah luas puncak kromatografi dari tiga sampel paralel untuk analisis, satuan. akun;

Fraksi volume etil alkohol dalam larutan kalibrasi ke-th, %;

Hitung nilai rata-rata menggunakan rumus

dimana adalah jumlah larutan kalibrasi.

Prosedur kalibrasi dilakukan pada saat metode dipasang pada kromatografi, setelah perbaikan kromatografi, setelah hasil kontrol negatif.

Pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi dilakukan sesuai dengan B.6.4.

Karakteristik kalibrasi diperiksa pada salah satu titik dalam rentang konsentrasi terukur setiap hari sesuai dengan B.6.5.

B.4.3 Analisis kromatografi gas sampel laboratorium penyedap rasa

Setelah menetapkan parameter operasi, menyalakan sistem otomasi analisis untuk merekam kromatogram dan memproses data yang diperoleh, dan garis nol yang stabil pada skala kerja detektor, analisis dimulai.

Untuk menentukan fraksi volume etil alkohol rasa yang diteliti, dua potong 0,2 mm yang diambil dari sampel laboratorium rasa disuntikkan ke dalam evaporator kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.

B.5 Pengolahan hasil

B.5.1 Hasil diproses menggunakan perangkat lunak komputer pribadi atau integrator yang disertakan dengan kromatografi sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.

B.5.2 Fraksi volume etil alkohol dalam sampel laboratorium penyedap rasa, %, dihitung dengan rumus:

dimana adalah nilai rata-rata aritmatika koefisien kalibrasi etil alkohol, %/unit. akun;

Rata-rata luas puncak etil alkohol dari tiga penentuan paralel, satuan. akun.

B.5.3 Hasil penentuan fraksi volume etil alkohol pada penyedap rasa disajikan dalam bentuk

dimana fraksi volume etil alkohol dalam bahan penyedap;

Kesalahan relatif dalam menentukan fraksi volume etil alkohol,%.

B.5.4 Kesalahan relatif yang diperbolehkan dalam menentukan fraksi volume etil alkohol dalam bahan penyedap rasa pada tingkat kepercayaan =0,95 adalah ±15%.

B.6 Memantau keakuratan hasil pengukuran

B.6.1 Memantau kestabilan garis nol kromatografi

Pemantauan dilakukan secara terus menerus selama analisis rasa. Penyimpangan positif dari garis nol, yang didefinisikan sebagai pergeseran terbesar dari sinyal garis nol dalam waktu 20 menit sejak awal analisis, tidak boleh melebihi 20% dari ketinggian puncak yang sesuai dengan fraksi volume etil alkohol 1% (kalibrasi solusi No.1). Jika nilai yang ditentukan terlampaui atau muncul puncak samping, suhu kolom, evaporator, dan ruang transisi dinaikkan hingga 150 °C dan dipertahankan selama 30 hingga 40 menit untuk mempercepat elusi komponen dengan titik didih tinggi dari campuran yang dianalisis.

B.6.2 Memantau konvergensi sinyal keluaran kromatografi

Parameter yang dikontrol adalah rentang relatif dari sinyal keluaran kromatografi. Pengendalian dilakukan selama kalibrasi dan selama pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi.

Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

, (B.7)

dimana adalah luas maksimum puncak kromatografi, satuan. akun;

Luas puncak kromatografi minimum, satuan. akun;

Nilai rata-rata aritmatika dari area puncak yang diperoleh dari injeksi paralel sampel untuk analisis, satuan. akun.

B.6.3 Memantau kebenaran konstruksi karakteristik kalibrasi

Parameter yang dikontrol adalah kisaran koefisien kalibrasi relatif terhadap nilai rata-rata. Kualitas kalibrasi dianggap memuaskan jika kondisinya terpenuhi

, (B.8)

dimana adalah nilai maksimum koefisien kalibrasi etil alkohol pada rentang konsentrasi yang diteliti, %/unit. akun;

Nilai minimum koefisien kalibrasi etil alkohol pada rentang konsentrasi yang diteliti, %/unit. akun;

Nilai rata-rata aritmatika koefisien kalibrasi etil alkohol, %/unit. akun.

Kontrol dilakukan setiap kali ketika membangun ketergantungan kalibrasi. Jika kondisi (B.8) tidak terpenuhi, maka perangkat dikalibrasi ulang.

B.6.4 Memantau kestabilan karakteristik kalibrasi

Pemantauan dilakukan setidaknya sekali dalam seperempat, serta saat mengganti kolom, mencuci detektor, dll. Frekuensi pemantauan dapat ditingkatkan dengan intensitas pengoperasian perangkat yang lebih tinggi. Pengendalian dilakukan dengan menggunakan larutan kalibrasi yang baru disiapkan menurut B.3.4. Tiga solusi digunakan - di awal, tengah dan akhir rentang pengukuran kerja. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro. Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

, (B.9)

Nilai rata-rata koefisien kalibrasi dihitung menurut B.4.2.

B.6.5 Pemantauan harian terhadap stabilitas karakteristik kalibrasi

Pengendalian dilakukan setiap tahun pada awal hari kerja dengan menggunakan larutan kalibrasi yang nilainya mendekati proporsi etil alkohol yang ditentukan. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.

Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

, (B.10)

di mana koefisien kalibrasi yang ditetapkan sebelumnya, %/unit. akun;

Koefisien kalibrasi larutan kalibrasi yang digunakan untuk kontrol, %/unit. akun.

Hitung menggunakan rumus

dimana fraksi volume etil alkohol dalam sampel untuk dianalisis, %;

Luas puncak kromatografi etil alkohol pada sampel ke-untuk dianalisis, satuan. akun.

Apabila hasil pengendalian negatif maka alat dikalibrasi sesuai dengan B.4.2.

B.7 Persyaratan keselamatan

B.7.1 Saat mengerjakan kromatografi gas, persyaratan perlindungan tenaga kerja dan peraturan keselamatan harus dipatuhi sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat.

B.7.2 Ruangan tempat pengukuran dilakukan harus dilengkapi dengan suplai umum dan ventilasi pembuangan.

Penentuan fraksi volume 1,2-propilen glikol
dalam perasa makanan cair

Penentuan fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam cairan penyedap makanan (selanjutnya disebut penyedap rasa) dilakukan dengan metode kromatografi.

Kisaran fraksi volume terukur 1,2-propilen glikol adalah dari 1,0% hingga 92,0% inklusif.

B.1 Inti dari metode ini

Metode ini didasarkan pada pemisahan komponen penyedap kromatografi gas pada perangkat dengan detektor ionisasi nyala dan penggunaan dua jenis kromatografi: adsorpsi gas dan gas-cair.

B.2 Peralatan, alat ukur, alat bantu, bahan dan reagen

Peralatan laboratorium berikut digunakan untuk pengujian:

Kromatografi gas dilengkapi dengan detektor ionisasi nyala dengan sensitivitas nonana minimal 1 10 g/cm;

Komputer atau integrator yang memiliki perangkat lunak untuk serangkaian operasi otomatisasi kromatografi dasar;

Timbangan laboratorium kelas akurasi khusus, biaya divisi verifikasi (e) adalah 0,5 mg, batas penimbangan maksimum adalah 200 g, kesalahan maksimum yang diizinkan dalam pengoperasian adalah ±3,0 e menurut GOST 24104;

Satu set bobot (10 g - 500 g) menurut Gost 7328;

Stopwatch kelas akurasi 2 dengan kapasitas timbangan penghitung 30 menit, nilai pembagian 0,20 detik, error ±0,60 detik;

Termometer TL-31-A, rentang pengukuran dari 0 °C hingga 250 °C menurut GOST 28498;

Microsyringe dengan kapasitas 0,5 mm dari Agilent Technologies (N 5183-4580 menurut katalog 2000/2001) atau sejenisnya;

Mengukur barang pecah belah menurut Gost 1770;

Pipet 2-1-5, 2-1-10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 menurut GOST 29227;

Kolom kromatografi kemasan terbuat dari baja tahan karat, panjang 1 m dan diameter dalam 3 mm. Jika perlu, dimungkinkan untuk menggunakan kolom yang lebih panjang dan meningkatkan suhu termostat kolom seiring dengan bertambahnya waktu analisis;

Pompa vakum jet air menurut Gost 25336;

Botol kaca dengan kapasitas 5 sampai 15 cm dengan sumbat karet silikon;

Gas nitrogen dengan kemurnian khusus menurut GOST 9293;

Hidrogen teknis kelas A menurut Gost 3022. Penggunaan generator hidrogen diperbolehkan;

- "Polysorb-1", fraksi 0,25-0,50 mm (untuk kromatografi adsorpsi gas);

15% "Carbowax 20M" pada sorben "Chromatom N-AW HMDS", fraksi 0,20 hingga 0,36 mm (untuk kromatografi gas-cair);

Etil alkohol yang diperbaiki menurut Gost R 51652.

Diperbolehkan menggunakan alat ukur, bahan dan reagen lain yang mempunyai sifat metrologi dan mutu tidak lebih rendah dari yang ditentukan, kecuali fasa diam.

B.3 Persiapan pengukuran

B.3.1 Kondisi pengukuran

Saat mempersiapkan pengukuran dan selama pengukuran, perhatikan kondisi berikut:

Suhu lingkungan	(20±2) °С
Tekanan atmosfer	dari 95,0 hingga 106,7 kPa (dari 720 hingga 800 mmHg)
Kelembaban relatif	dari 20% menjadi 90%
Voltase utama	(220±20)V
Frekuensi arus dalam jaringan listrik

B.3.2 Persiapan kolom kromatografi

Kolom kromatografi dicuci berturut-turut dengan air, etil alkohol, aseton, dikeringkan dengan aliran udara dan diisi dengan kemasan.

Kolom yang terisi ditempatkan di termostat kromatografi dan dihubungkan ke evaporator tanpa dihubungkan ke detektor. Kolom dikondisikan dengan gas pembawa (nitrogen) dengan laju 40 cm3/menit dalam mode pemrograman suhu dengan laju 4 °C/menit hingga 6 °C/menit hingga 170 °C dan dipertahankan selama 0,5 hingga 1,0 jam pada suhu ini.

Setelah pendinginan, ujung keluaran kolom dihubungkan ke detektor dan stabilitas garis nol diperiksa pada suhu pengoperasian termostat kolom.

B.3.3 Penyiapan alat ukur

Kromatografi disiapkan untuk pengoperasian sesuai dengan petunjuk pengoperasian yang disertakan dengan perangkat.

Perangkat dikalibrasi menggunakan solusi kalibrasi.

B.3.4 Persiapan larutan kalibrasi

Larutan 1,2-propilen glikol dalam air suling dengan konsentrasi mendekati rentang pengukuran yang ditentukan digunakan sebagai larutan kalibrasi.

Larutan dibuat menggunakan 1,2-propilen glikol dengan fraksi volume bahan utama minimal 99,0%.

Delapan labu ukur dengan ground stopper berkapasitas 50 cm dituangkan air suling 20 sampai 30 cm3, ditambahkan berturut-turut dengan pipet 0,5; 5.0; 10.0; 20,0 cm dan silinder 30; 40; 46 1,2-propilen glikol. Isi labu dicampur dan volume larutan ditepatkan sampai tanda dengan air suling (larutan kalibrasi No. 1 - No. 8).

Fraksi volume 1,2-prolilen glikol,%, dalam larutan kalibrasi ditentukan oleh rumus

dimana adalah fraksi alikuot 1,2-propilen glikol, cm;

Fraksi volume zat utama dalam 1,2-propilen glikol,%;

50 - volume larutan kalibrasi, cm.

B.4 Melakukan pengukuran

B.4.1 Pengukuran dilakukan berdasarkan parameter operasi kromatografi untuk kromatografi adsorpsi gas berikut:

Suhu termostat kolom
Suhu evaporator (injektor).	(170±5) °С
Suhu ruang transisi
Konsumsi gas pembawa nitrogen	dari 30 hingga 40 cm/menit
Konsumsi hidrogen	30 cm/menit
Aliran udara	300cm/menit
Volume sampel untuk dianalisis	dari 0,1 hingga 0,5 mm

untuk kromatografi gas-cair:

Suhu termostat kolom
Suhu evaporator (injektor).	(200±5) °С
Suhu ruang transisi
Konsumsi gas pembawa nitrogen	dari 30 hingga 40 cm/menit
Konsumsi hidrogen	30 cm/menit
Aliran udara	300cm/menit
Volume sampel untuk dianalisis	dari 0,1 hingga 0,5 mm

B.4.2 Penetapan karakteristik kalibrasi

Kalibrasi detektor ionisasi nyala kromatografi dilakukan dengan menggunakan metode kalibrasi absolut.

Untuk menentukan koefisien kalibrasi, setidaknya empat larutan kalibrasi yang mengandung 1,2-propilen glikol yang sesuai dengan rentang pengukuran kerja dikromatografi.

Menggunakan jarum suntik mikro dengan kapasitas 1,0 mm, dicuci 8-10 kali dengan larutan kalibrasi 1,2-propilen glikol yang dianalisis, 0,1 hingga 0,5 mm sampel laboratorium diambil dan dimasukkan ke dalam evaporator kromatografi.

Setiap campuran kalibrasi dianalisis setidaknya tiga kali.

Ketergantungan fraksi volume 1,2-propilen glikol pada luas puncak dinyatakan dengan persamaan

Pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi dilakukan sesuai dengan B.6.4.

Karakteristik kalibrasi diperiksa pada salah satu titik dalam rentang konsentrasi terukur setiap hari sesuai dengan B.6.5.

B.4.3 Analisis kromatografi gas sampel laboratorium penyedap rasa

Jarum suntik yang sama digunakan untuk kalibrasi dan analisis.

Untuk menentukan fraksi volume 1,2-propilen glikol dari rasa yang sedang dipelajari, tiga kali dari 0,1 hingga 0,5 mm yang diambil dari sampel laboratorium rasa disuntikkan ke dalam evaporator kromatografi dengan jarum suntik mikro, menggunakan kolom kromatografi yang memastikan optimal pemisahan 1,2-propilen glikol dari komponen rasa lainnya.

Dari kromatogram yang dihasilkan, luas puncak diukur dan luas puncak rata-rata 1,2-propilen glikol dihitung.

B.5 Pengolahan hasil

B.5.1 Hasilnya diproses menggunakan perangkat lunak yang disertakan dengan kromatografi pada komputer pribadi atau integrator, sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.

B.5.2 Fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam sampel laboratorium penyedap rasa, %, dihitung menggunakan rumus

dimana adalah nilai rata-rata aritmatika dari koefisien kalibrasi 1,2-propilen glikol, %/unit. akun;

Rata-rata luas puncak 1,2-propilen glikol dari tiga penentuan paralel, satuan. akun.

B.5.3 Hasil pengukuran fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam bahan penyedap disajikan dalam bentuk

dimana fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam penyedap rasa,%;

Kesalahan relatif dalam mengukur fraksi volume 1,2-propilen glikol, %.

B.5.4 Kesalahan relatif pengukuran fraksi volume 1,2-propilen glikol pada bahan penyedap rasa pada tingkat kepercayaan =0,95 adalah untuk bahan penyedap dengan fraksi volume 1,2-propilen glikol:

B.6 Memantau keakuratan hasil pengukuran

Saat memantau keakuratan pengukuran menggunakan metode ini, lakukan operasi berikut:

B.6.1 Memantau kestabilan garis nol kromatografi

Pemantauan dilakukan secara terus menerus pada saat analisis bahan penyedap makanan. Penyimpangan positif dari garis nol, yang didefinisikan sebagai pergeseran terbesar dari sinyal garis nol dalam waktu 20 menit sejak awal analisis, tidak boleh melebihi 20% dari ketinggian puncak yang sesuai dengan fraksi volume 1,2-propilen glikol 1 % (solusi kalibrasi No. 1). Jika nilai yang ditentukan terlampaui atau muncul puncak samping, suhu kolom, evaporator, dan ruang transisi dinaikkan hingga 200 °C dan dipertahankan selama 30 hingga 40 menit untuk mempercepat elusi komponen dengan titik didih tinggi dari campuran yang dianalisis.

B.6.2 Memantau konvergensi sinyal keluaran kromatografi

Parameter yang dikontrol adalah rentang relatif dari sinyal keluaran kromatografi. Pengendalian dilakukan selama kalibrasi dan selama pemantauan berkala terhadap koefisien kalibrasi. Hasil pengendalian dianggap positif bila kondisi terpenuhi

St. 15 sampai 92 termasuk.

B.6.3 Memantau kebenaran konstruksi karakteristik kalibrasi

Parameter yang dikontrol adalah kisaran koefisien kalibrasi relatif terhadap nilai rata-rata.

Kualitas kalibrasi dianggap memuaskan jika kondisinya terpenuhi

, (B.9)

dimana adalah nilai maksimum koefisien kalibrasi 1,2-propilen glikol pada rentang konsentrasi yang dipelajari, %/unit. akun;

Nilai minimum koefisien kalibrasi 1,2-propilen glikol pada rentang konsentrasi yang dipelajari, %/unit. akun;

Nilai rata-rata koefisien kalibrasi 1,2-propilen glikol, %/unit. akun;

Rentang koefisien kalibrasi, %.

Kontrol dilakukan setiap kali ketika membangun ketergantungan kalibrasi. Jika kondisi (B.9) tidak terpenuhi, maka perangkat dikalibrasi ulang.

B.6.4 Memantau kestabilan karakteristik kalibrasi

Pemantauan dilakukan setidaknya sekali dalam seperempat, serta saat mengganti kolom, mencuci detektor, dll. Frekuensi pemantauan dapat ditingkatkan dengan intensitas pengoperasian perangkat yang lebih tinggi. Pengendalian dilakukan dengan menggunakan larutan kalibrasi yang baru disiapkan menurut B.3.4. Tiga solusi digunakan di awal, tengah dan akhir rentang pengukuran kerja. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.

Hasil pengendalian dianggap positif apabila memenuhi syarat-syarat sebagai berikut:

, (JAM 10)

dimana nilai koefisien kalibrasi yang ditetapkan sebelumnya;

Nilai rata-rata koefisien kalibrasi dihitung menurut rumus (B.5);

Standar untuk pemantauan berkala terhadap stabilitas karakteristik kalibrasi,%.

Nilai yang bergantung pada fraksi volume 1,2-propilen glikol diberikan pada Tabel B.1.

Apabila hasil pengendalian negatif maka alat dikalibrasi sesuai dengan B.4.2.

B.6.5 Pemantauan harian terhadap stabilitas karakteristik kalibrasi

Pengendalian dilakukan setiap hari pada awal hari kerja dengan menggunakan larutan kalibrasi yang nilainya mendekati proporsi 1,2-propilen glikol yang ditentukan. Sampel untuk analisis dimasukkan ke dalam kromatografi menggunakan jarum suntik mikro.

B.7 Persyaratan keselamatan

B.7.1 Saat mengerjakan kromatografi gas, persyaratan perlindungan tenaga kerja dan peraturan keselamatan harus dipatuhi sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat.

B.7.2 Ruangan tempat pengukuran dilakukan harus dilengkapi dengan suplai umum dan ventilasi pembuangan.

Penentuan fraksi massa air dalam perasa makanan

Metode ini dimaksudkan untuk mengukur fraksi massa uap air pada bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut bahan penyedap) yang dilarutkan dalam cairan yang tidak bereaksi dengan pereaksi Fischer.

D.1 Rentang dan standar kesalahan pengukuran

Teknik ini memastikan bahwa pengukuran dilakukan dalam rentang dan batas kesalahan absolut yang diizinkan seperti yang diberikan pada Tabel D.1.

Tabel D.1

Dalam persentase

D.2 Alat ukur, alat bantu, reagen dan bahan

D.2.1 Timbangan laboratorium kelas akurasi khusus (I), skala verifikasi (e) 0,5 mg, batas penimbangan maksimum 200 g, batas kesalahan pengoperasian ±3,0 e menurut GOST 24104.

Catatan - Diperbolehkan menggunakan alat ukur sesuai dengan G.2.1; D.2.3; D.2.4; D.2.7 Karakteristik metrologi, serta reagen menurut G.2.8; D.2.9 kualitasnya tidak lebih buruk dari yang di atas.

D.3 Metode pengukuran

Metode pengukurannya didasarkan pada analisis volumetrik, berdasarkan interaksi yodium dan sulfur dioksida dalam larutan metanol dengan adanya air. Karena reaksinya bersifat reversibel, piridin digunakan untuk melengkapinya.

Model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc dirancang untuk mengukur fraksi massa uap air dan merupakan perangkat dengan proses pengukuran dan pemrosesan hasil yang sepenuhnya otomatis.

D.4 Persyaratan keselamatan

Saat melakukan pengukuran, perlu untuk mematuhi persyaratan yang ditetapkan dalam dokumentasi untuk penganalisis laboratorium titrimetri model AF8 dari Orion Research, Inc.

D.5 Kondisi pengukuran

Saat melakukan pengukuran di laboratorium, kondisi berikut diperhatikan:

Suhu lingkungan	dari 10 °C hingga 35 °C
Tekanan atmosfer	dari 84,0 hingga 106,7 kPa (dari 630 hingga 800 mmHg)
Kelembaban relatif	tidak lebih dari 80%
Voltase utama

Ruangan tempat pekerjaan dengan reagen Fischer dilakukan dilengkapi dengan ventilasi suplai dan pembuangan

Semua operasi dengan reagen Fischer dilakukan di lemari asam

D.6 Pengambilan sampel

Pemilihan sampel titik bahan penyedap dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.

D.7 Persiapan pengukuran

D.7.1 Model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc disiapkan untuk pengukuran sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.

D.7.2 Pembuatan reagen Fischer

D.7.2.1 Dalam lemari asam, tuangkan 100 cm3 pereaksi Fischer No. 1 ke dalam gelas ukur, kemudian tuangkan 100 cm3 pereaksi Fischer No. 500 cm.

D.7.2.2 Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam botol bertanda “Reagen Fischer”, yang dihubungkan ke pompa unit titrasi (pompa peristaltik).

D.7.3 Racun metanol dituangkan ke dalam botol bertanda “racun metanol”, yang juga dihubungkan ke pompa unit titrasi.

Catatan - Saat menghubungkan botol dengan reagen siap pakai ke pompa unit titrasi, pastikan semua tutupnya terpasang erat dan pelampung di botol pembuangan bergerak bebas pada bidang vertikal

D.7.4 Angkat penutup pompa unit titrasi hingga berhenti dan gerakkan penahan bejana reaksi hingga berhenti agar wadah dapat diisolasi seluruhnya.

D.7.5 Persiapan sampel laboratorium untuk pengukuran

D.7.5.1 Timbang sampel untuk analisis sampel laboratorium kering curah dengan berat 0,2 hingga 0,3 g pada kertas saring atau sampel untuk analisis sampel laboratorium cair dengan berat 0,5 hingga 1,0 g dalam botol kaca.

D.7.5.2 Tambahkan sampel untuk dianalisis ke dalam bejana reaksi, dan operasi ini harus dilakukan secepat mungkin untuk meminimalkan masuknya uap air dari udara.

Catatan - Jika sampel uji tidak ditambahkan ke bejana reaksi dalam waktu 60 detik, titrator akan kembali ke mode pengkondisian.

D.8 Melakukan pengukuran

D.8.1 Kalibrasi model penganalisis laboratorium titrimetri AF8 dari Orion Research, Inc dilakukan sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat.

D.8.2 Memeriksa kebenaran kalibrasi model penganalisis titrimetri laboratorium AF8 dari Orion Research, Inc. dilakukan dengan titrasi air suling dengan volume tertentu (= 10 µl) setiap hari sebelum melakukan pengukuran. Kalibrasi dianggap selesai jika koefisien variasi untuk tiga dari sepuluh hasil tidak melebihi norma yang ditetapkan dalam petunjuk pengoperasian perangkat. Jika koefisien variasi untuk tiga dari sepuluh titrasi melebihi norma yang ditentukan, maka sampel berikutnya harus ditambahkan untuk kalibrasi.

D.8.3 Pengukuran dilakukan sesuai dengan petunjuk pengoperasian alat analisa laboratorium titrimetri model AF8 dari Orion Research, Inc. Tiga pengukuran dilakukan.

D.9 Pendaftaran hasil

Hasil penentuan tersebut diambil sebagai mean aritmatika dari tiga pengukuran yang selisihnya (konvergensi) tidak boleh melebihi 0,5%.

Hasil analisis disajikan dalam bentuk %.

Hasil pengukuran dicatat dalam log kerja sesuai dengan “Petunjuk Pengendalian Teknis”.

D.10 Memantau keakuratan hasil pengukuran

Keakuratan hasil pengukuran dipantau dengan kontrol konvergensi online.

Kontrol operasional konvergensi dilakukan setelah menerima setiap hasil. Pengendalian konvergensi dilakukan dengan membandingkan selisih antara hasil pengukuran (, dan) dengan selisih yang diperbolehkan, yaitu tidak melebihi 0,5%.

Jika perbedaan yang diperbolehkan terlampaui, pengukuran diulangi dengan menggunakan sampel lain untuk dianalisis. Jika standar yang ditentukan terlampaui lagi, penyebabnya ditemukan dan dihilangkan, dan jika perlu, kalibrasi baru dilakukan.

Bibliografi

SanPiN 2.3.2.1078-2001 Persyaratan higienis untuk keamanan dan nilai gizi produk pangan

PPB-01-93 Aturan keselamatan kebakaran di Federasi Rusia

SanPiN 2.1.6.983-2000* Udara atmosfer dan udara dalam ruangan, perlindungan udara sanitasi
_______________________
* Di wilayah Federasi Rusia terdapat “Persyaratan higienis untuk memastikan kualitas udara atmosfer di daerah berpenduduk” (SanPiN 2.1.6.1032-01). - Catatan.

SanPiN 42-128-4690-88 Perlindungan tanah dari kontaminasi limbah rumah tangga dan industri

MU 5178-90 Pedoman penentuan merkuri pada produk pangan

Teks dokumen diverifikasi menurut:
publikasi resmi
M.: Penerbit Standar IPK, 2004

Lampiran A (disarankan). Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam perasa cair Lampiran B (disarankan). Penentuan fraksi massa uap air dalam perasa Lampiran B (disarankan). Penentuan fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam cairan perasa

Standar antarnegara bagian Gost 32049-2013
"Perasa makanan. Kondisi teknis umum"
(diberlakukan berdasarkan perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tanggal 25 Juli 2013 N 441-st)

Penyedap rasa makanan. Spesifikasi umum

Kata pengantar

Tujuan, prinsip dasar, dan prosedur dasar untuk melaksanakan pekerjaan standardisasi antarnegara bagian ditetapkan oleh "Sistem standardisasi antarnegara bagian. Ketentuan dasar" GOST 1.2-2009 "Sistem standardisasi antarnegara bagian. Standar, aturan, dan rekomendasi antarnegara bagian untuk standardisasi antarnegara bagian. Aturan untuk pengembangan, adopsi, penerapan, pembaruan, dan pembatalan"

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut bahan penyedap) yang ditujukan untuk industri makanan.

Standar ini tidak berlaku untuk perasa produk tembakau.

Persyaratan yang menjamin keamanan rasa bagi kehidupan dan kesehatan manusia diatur dalam 5.1.5 - 5.1.12, persyaratan kualitas produk - 5.1.2 - 5.1.4, persyaratan pelabelan - 5.4.

Standar ini menggunakan referensi normatif terhadap standar antar negara bagian berikut:

Catatan:

1 Istilah “penyedap alami” dapat digunakan apabila bagian penyedapnya hanya terdiri dari sediaan penyedap rasa dan/atau bahan penyedap alami.

2 Istilah “perisa alami” yang dipadukan dengan nama pangan, kategori pangan, atau sumber yang berasal dari tumbuhan atau hewan hanya dapat digunakan apabila sediaan penyedap rasa dan/atau bahan penyedap alami yang terkandung di dalamnya diperoleh dari sumber yang disebutkan, misalnya dari sumber yang disebutkan di atas. "rasa apel alami (Apple)", "rasa buah alami (Buah)", "rasa mint alami (Mint)".

3 Istilah “rasa alami” dapat digunakan apabila rasa dan/atau rasa alami yang terkandung di dalamnya diperoleh dari sumber yang tidak mencerminkan rasa dan aromanya, misalnya “rasa alami dan nama mewah”.

3.5 penyedap rasa sintetis: Penyedap rasa, yang bagian penyedapnya mengandung zat penyedap rasa sintetik.

3.6 zat penyedap rasa: Zat tertentu secara kimia (individual secara kimia) dengan sifat penyedap, mempunyai aroma dan/atau rasa yang khas (tidak termasuk manis, asam dan asin).

3.7 bahan penyedap alami: Suatu zat penyedap yang diisolasi melalui proses fisik, enzimatik, atau mikrobiologis dari bahan mentah yang berasal dari tumbuhan, mikroba, atau hewan, termasuk yang diproses dengan metode tradisional dalam penyiapan produk pangan.

Catatan - Metode penyiapan (produksi) produk makanan tradisional meliputi: memasak, termasuk mengukus dan di bawah tekanan (hingga 120°C), memanggang, memanggang, merebus, menggoreng, termasuk dalam minyak (hingga 240°C pada tekanan atmosfer) , pengeringan, penguapan, pemanasan, pendinginan, pembekuan, perendaman, maserasi (perendaman), infus (penyeduhan), perkolasi (ekstraksi dengan penyaringan), filtrasi, pengepresan (pemerasan), pencampuran, pengemulsi, penggilingan (pemotongan, penghancuran, penggilingan, penghancuran ), enkapsulasi, pengelupasan, distilasi, ekstraksi (termasuk ekstraksi pelarut), fermentasi dan proses mikrobiologi.

3.8 bahan penyedap sintetik: Zat penyedap yang diperoleh melalui sintesis kimia.

3.9 pendahulu rasa: Suatu produk, yang belum tentu mempunyai sifat penyedap, dengan sengaja ditambahkan ke dalam makanan dengan tujuan semata-mata untuk memperoleh rasa melalui penghancuran atau reaksi dengan komponen lain selama penyiapan makanan.

Catatan - Prekursor penyedap rasa dapat diperoleh baik dari produk makanan maupun dari produk yang tidak digunakan langsung untuk makanan.

3.10 persiapan penyedap rasa: Campuran bahan penyedap rasa atau bahan lain yang diisolasi melalui proses fisika, enzimatik, atau mikrobiologi dari produk pangan atau dari bahan baku pangan, termasuk setelah diolah dengan cara penyiapan pangan tradisional, dan/atau dari produk yang berasal dari tumbuhan, hewan, atau mikroba, tidak dimanfaatkan langsung sebagai makanan, digunakan atau diolah menggunakan metode penyiapan makanan tradisional.

4 Klasifikasi

4.1 Tergantung pada tujuannya, perasa makanan dibagi menjadi:

Untuk penyedap rasa pada produk kembang gula dan roti (roti);

Perasa untuk minuman ringan;

Perasa untuk produk lemak dan minyak;

Penyedap rasa untuk produk makanan lainnya.

4.2 Tergantung pada komposisi bagian penyedapnya, penyedap rasa dibagi menjadi:

Untuk bahan penyedap rasa berbahan dasar bahan penyedap rasa (alami dan sintetik);

Penyedap rasa berdasarkan sediaan penyedap rasa (alami);

Rasa campur aduk.

4.3 Tergantung pada bentuk pelepasannya, perasa dibagi menjadi:

Untuk cairan: dalam bentuk larutan dan emulsi (emulsi);

Kering: bubuk, termasuk dienkapsulasi dan digranulasi;

Pucat.

5 Persyaratan teknis umum

5.1 Karakteristik

5.1.1 Penyedap rasa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini, dokumen peraturan yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu, sesuai dengan persyaratan,

5.1.2 Dari segi indikator organoleptik, bahan penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

Tabel 1 - Indikator organoleptik

Nama indikator	Karakteristik rasa
Nama indikator			pucat
Penampilan	Transparan atau buram	Bubuk homogen, campuran enkapsulasi atau granular	Massa homogen
	Tidak berwarna atau berwarna	Dicat atau tidak dicat	Dicat atau tidak dicat
		Karakteristik produk penyedap tertentu	Karakteristik produk penyedap tertentu

5.1.3 Untuk bahan penyedap dengan nama tertentu, dalam dokumen peraturan, pabrikan menetapkan persyaratan individual untuk bahan penyedap ini untuk parameter organoleptik dan fisikokimia berikut:

Penampilan, warna dan bau;

Kepadatan dan indeks bias (untuk perasa cair, kecuali emulsi, pasta dan pewarna);

Fraksi volume etil alkohol dalam perasa yang mengandung alkohol (untuk perasa yang, sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut, termasuk produk makanan yang mengandung alkohol);

Fraksi massa air (dalam rasa kering dan pasta);

Adanya pengotor metalomagnetik (dalam rasa kering), adanya pengotor metalomagnetik dalam rasa kering diperbolehkan tidak lebih dari 3 (3 mg/kg);

Titik nyala (untuk perasa cair).

5.1.4 Perasa diidentifikasi berdasarkan:

Berdasarkan nama dan tujuannya, dengan membandingkan rasa yang tertera pada label dengan nama yang tercantum dalam definisi jenis produk pangan, atau peraturan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut;

Berdasarkan penampilan bahan penyedap, perbandingan dengan karakteristik yang ditetapkan dalam dokumen peraturan, yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi;

Menurut indikator organoleptik, perbandingan dengan karakteristik organoleptik (bau) yang ditetapkan dalam dokumen peraturan, sesuai dengan rasa dengan nama tertentu yang dihasilkan;

5.1.5 Indikator mikrobiologi penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh, atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.1.8 Kandungan zat aktif biologis yang berpotensi berbahaya dalam penyedap rasa yang dibuat dengan menggunakan bahan baku dan/atau ekstrak aromatik tumbuhan dan minyak atsiri tidak boleh melebihi batas yang diizinkan dari zat aktif biologis yang berpotensi berbahaya dalam produk pangan yang menggunakan penyedap rasa sesuai dengan persyaratan. , tindakan hukum yang ditetapkan atau diatur yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.1.9 Penggunaan bahan aktif biologis yang berpotensi berbahaya tidak diperbolehkan: asam agaric, beta-asarone, aloin, hypericin, capsaicin, quassin, coumarin, mentofuran, methyl eugenol (4-allyl-1,2-dimethoxybenzene), pulegone, safrole (1- allyl-3,4-methylenedioxybenzene), asam hidrosianat, thujone (alpha dan beta), teucrine A, estragole (1-allyl-4-methoxybenzene), sebagai bahan penyedap dalam produksi perasa dan produk makanan.

5.1.10 Dilarang menggunakan bentuk tetraploid Calamus (Acorus calamus L, CE 13) sebagai sumber penyedap rasa, termasuk bahan penyedap dan olahannya.

5.1.11 Bila menggunakan tumbuhan obat dan/atau sediaan penyedap dari tumbuhan obat sebagai sumber alami, kandungannya (dalam hal bahan mentah kering atau zat aktif biologis yang terkandung di dalamnya) tidak boleh melebihi jumlah yang mempunyai efek farmakologis yaitu 1 kg () produk pangan bila digunakan sebagai sediaan penyedap (flavours).

5.2 Persyaratan bahan baku

5.2.1 Bahan baku untuk produksi penyedap rasa harus memenuhi persyaratan keselamatan yang ditetapkan oleh, atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.2.2 Komposisi bahan penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh, atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.2.3 Untuk produksi perasa yang mengandung alkohol, etil alkohol rektifikasi digunakan dari bahan baku makanan dengan tingkat pemurnian tidak lebih rendah dari yang tertinggi menurut dokumen peraturan yang berlaku di wilayah negara yang telah mengadopsi standar tersebut.

5.3 Pengemasan

5.3.1 Pengemasan rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau peraturan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.3.2 Perasa cair dikemas:

Dalam tabung polimer dengan penutup, terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya;

Wadah kaca untuk produk makanan;

Wadah lain yang terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya.

5.3.3 Saat mengemas perasa cair, minimal 5% ruang kosong dari total kapasitas wadah harus dibiarkan di setiap wadah.

5.3.4 Perasa kering dan seperti pasta dikemas dalam stoples berbentuk kerucut polimer dengan tutup penjepit dan pegangan sesuai dengan dokumen peraturan yang berlaku di wilayah negara yang telah mengadopsi standar tersebut, menggunakan kantong pelapis film sesuai dengan GOST 19360 , terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya.

5.3.5 Diperbolehkan menggunakan jenis kemasan lain yang menjamin keamanan rasa kering dan seperti pasta selama penyimpanan dan pengangkutan dan terbuat dari bahan yang memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau peraturan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsinya. standar.

5.3.6 Penyimpangan negatif isi bersih unit pengemasan dari jumlah nominal penyedap rasa harus mematuhi GOST 8.579 (klausul 4.2).

5.3.8 Saat diangkut dengan kereta api, tabung polimer dengan rasa cair dikemas dalam kotak kayu sesuai dengan gost 13358 atau peti, saat diangkut melalui udara - dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan gost 13516.

Catatan - Tabung polimer dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.9 Saat diangkut dengan kereta api dan udara, kaleng polimer dengan rasa kering dan pasta dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan GOST 13516.

Catatan - Kaleng polimer dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkut.

5.3.10 Wadah kaca dengan perasa cair dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan Gost 13516 atau kotak papan sesuai dengan gost 13358 menggunakan bahan pengemas tambahan sesuai dengan aturan pengangkutan barang dengan moda pengangkutan yang sesuai.

5.3.11 Katup kotak karton bergelombang ditutupi dalam arah memanjang dan melintang dengan pita yang terbuat dari bahan polimer dengan lapisan perekat sesuai dengan GOST 20477 atau bahan pengemas lainnya digunakan untuk memastikan keamanan produk dan integritas produk. wadah selama pengangkutan.

5.3.12 Rasa yang dikirim ke wilayah Far North dan wilayah yang setara dikemas sesuai dengan Gost 15846.

5.4 Menandai

5.4.1 Pelabelan rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dan atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.4.2 Penandaan setiap unit pengemasan juga mencakup data berikut:

Nomor lot atau tanda yang mengidentifikasi lot;

Berat kotor;

Kondisi penyimpanan;

Penunjukan standar ini;

Penunjukan dokumen yang dengannya nama tertentu dibuat;

Peringatan: "Jika tidak sengaja tertelan, usahakan untuk muntah, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis."

5.4.3 Penandaan pengangkutan - sesuai dengan Gost 14192 dengan penerapan tanda-tanda penanganan yang menunjukkan metode penanganan kargo - sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang telah mengadopsi standar tersebut, dan tanda-tanda mengkarakterisasi jenis bahaya kargo - menurut Gost 19433.

6 Persyaratan keselamatan dan perlindungan lingkungan

6.4 Saat mengambil sampel, melakukan analisis, menyimpan dan menggunakan perasa, mematuhi aturan perlindungan tenaga kerja dan aturan keselamatan kebakaran yang diterapkan saat bekerja dengan bahan yang mudah terbakar, mudah terbakar (GOST 12.1.004 dan aturan keselamatan kebakaran yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut ), zat berbahaya (GOST 12.1.007).

6.5 Bahan pemadam kebakaran: air yang disemprotkan, busa mekanis udara, bubuk, untuk kebakaran kecil - kain kempa api, alat pemadam api bubuk.

6.6 Jika wewangian mengenai kulit, bilas dengan air, cuci dengan sabun, dan jika terkena mata, bilas dengan banyak air.

Jika penyedap rasa tidak sengaja tertelan, dimuntahkan, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis.

6.7 Saat menyimpan dan mengangkut rasa, perlindungan lingkungan dipastikan dengan menyegel wadahnya. Jika dilanggar dan bahan penyedapnya masuk ke lingkungan, maka harus dikumpulkan dan dibuang.

6.8 Saat menyimpan, mengangkut, menggunakan dan membuang bahan penyedap rasa untuk mencegah kerusakan terhadap lingkungan, kesehatan dan dana genetik manusia, kontaminasi tanah, air permukaan dan air tanah tidak diperbolehkan.

7 Aturan penerimaan

7.1 Penyedap rasa diambil secara bertahap.

Batch dianggap sebagai sejumlah bahan penyedap dengan nama yang sama, diperoleh dalam satu siklus teknologi, dalam kemasan yang sama, diproduksi oleh satu produsen sesuai dengan satu dokumen peraturan, disertai dengan dokumentasi pengiriman yang memastikan ketertelusuran produk.

7.2 Untuk pengendalian mutu dan penerimaan perasa, kategori pengujian berikut ditetapkan:

Penerimaan dan penerimaan;

Berkala.

7.2.1 Uji penerimaan dilakukan untuk setiap batch penyedap rasa terhadap mutu kemasan dan pelabelan, indikator organoleptik dan fisikokimia dengan menggunakan kendali acak. Untuk melakukan ini, 10% unit pengemasan dipilih secara acak dari kumpulan, tetapi tidak kurang dari tiga. Jika jumlah unit pengemasan kurang dari tiga, setiap unit pengemasan tunduk pada pengawasan.

Untuk melakukan pengujian, sampel laboratorium sesaat, total, dan sampel untuk analisis diambil dari unit pengemasan yang termasuk dalam sampel sesuai dengan bagian 8.

7.2.2 Hasil uji penerimaan didokumentasikan dalam laporan pengujian dalam bentuk yang diterima oleh pabrikan atau tercermin dalam log.

7.2.3 Jika hasil uji penerimaan negatif untuk setidaknya satu indikator mutu, pengujian berulang untuk indikator ini dilakukan pada sampel ganda dari batch yang sama. Hasil pengujian berulang berlaku untuk seluruh batch.

7.2.4 Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, seluruh batch penyedap rasa ditolak.

7.3 Tata cara dan frekuensi pemantauan kandungan unsur toksik, benzo(a)pyrene, benzo(a)antracena, zat aktif biologis, serta indikator mikrobiologi ditetapkan oleh produsen dalam program pengendalian produksi.

7.5 Dasar pengambilan keputusan untuk menerima suatu bets penyedap rasa adalah hasil positif dari uji penerimaan dan pengujian berkala sebelumnya.

8 Metode pengendalian

8.1 Pengendalian kesesuaian pengemasan dan pelabelan rasa dengan persyaratan standar ini dilakukan dengan pemeriksaan eksternal setiap unit pengemasan produk dari sampel sesuai dengan 7.2.1.

8.2 Pengambilan sampel

8.2.1 Untuk memeriksa mutu bahan penyedap menurut indikator organoleptik dan fisikokimia serta untuk menentukan unsur toksik, sampel instan diambil dari unit produk yang termasuk dalam sampel menurut 7.2.1, dari mana sampel total dan laboratorium dibentuk.

Untuk analisis mikrobiologi, pengambilan sampel dilakukan sesuai dengan GOST 26668.

8.2.2 Pengumpulan sampel jepret, ringkasan pengumpulan sampel dan pemisahan sampel laboratorium dan sampel untuk dianalisis

8.2.2.1 Sampel instan harus memiliki volume (massa) yang sama. Jumlah semua sampel instan berdasarkan volume (massa) harus 1,5 - 2,0 kali lebih besar dari volume (massa) sampel laboratorium.

Volume (berat) sampel laboratorium dan sampel untuk analisis rasa ditentukan oleh dokumen peraturan yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

8.2.2.2 Jumlah sampel instan perasa cair bergantung pada volume yang ditempati oleh perasa tersebut. Satu sampel instan diambil sepanjang seluruh tinggi lapisan penyedap, jika volumenya sampai 1 inklusif, dua sampel instan sedalam 1/3 dan 2/3 dari permukaan atas, jika volume lebih dari 1, tetapi tidak melebihi 10, tiga sampel instan ( dari lapisan atas, tengah dan bawah) dalam semua kasus bila volume penyedap lebih dari 10.

8.2.2.3 Sampel instan penyedap cairan diambil dengan tabung sampel dengan ujung bawah memanjang dengan diameter 6 sampai 15 mm dan panjang beberapa sentimeter melebihi tinggi wadah.

8.2.2.4 Sampel flash pasta penyedap diambil dengan tabung sampling yang diturunkan secara vertikal ke dasar wadah, kemudian dimiringkan dan ditarik secara perlahan untuk menjamin seluruh isi tabung tetap terjaga.

Saat menggunakan probe, probe dibenamkan (disekrup) ke seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal. Kemudian tongkat celup dilepas.

8.2.2.5 Sampel instan penyedap kering diambil dengan probe, direndam hingga seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal.

8.2.2.6 Pengambilan sampel produk secara instan pada tahap pengiriman dan penerimaan ke gudang dilakukan sebelum wadah disegel.

8.2.2.7 Tempatkan semua sampel instan ke dalam bejana sampel, aduk rata dan dapatkan sampel total.

8.2.2.8 Sampel laboratorium berupa cairan dan pasta penyedap rasa diperoleh setelah seluruh sampel tercampur rata dan cukup direduksi hingga volume sampel laboratorium.

8.2.2.9 Sampel laboratorium penyedap kering diperoleh dengan mereduksi total sampel menggunakan metode quartering.

8.2.2.10 Sampel laboratorium untuk penyedap rasa dalam jumlah kecil dapat berupa sampel total, dan total volume atau massa sampel instan harus tidak kurang dari volume atau massa yang diperlukan untuk pengujian.

8.3 Pelabelan sampel laboratorium

Sampel penyedap laboratorium yang diisolasi dicampur kembali secara menyeluruh, dibagi menjadi dua bagian yang sama dan ditempatkan dalam wadah kaca yang bersih dan kering. Pembuluh ditutup rapat dengan kortikal atau sumbat yang terbuat dari bahan polimer dan diberi label dengan indikasi sebagai berikut:

Nama rasa;

nama pabrikan;

Jenis pembawa (pelarut, bahan pengisi, bahan baku pangan);

Nomor lot dan massa;

Tanggal pembuatan;

Tanggal dan lokasi pengambilan sampel;

Nama keluarga dan tanda tangan orang yang mengambil sampel;

Penunjukan dokumen sesuai dengan rasa nama tertentu yang dibuat.

Satu sampel laboratorium digunakan untuk analisis, sampel kedua disegel dan disimpan selama umur simpan yang ditentukan oleh produsen jika terjadi ketidaksepakatan dalam menilai kualitas rasa untuk analisis ulang.

Untuk sejumlah kecil penyedap rasa cair, diperbolehkan untuk menyimpan sampel laboratorium dari penyedap rasa yang digunakan untuk pengujian.

Sampel laboratorium disimpan di tempat yang terlindung dari cahaya pada suhu tidak melebihi 25°C (kecuali ditentukan lain dalam dokumen peraturan yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu), sampel laboratorium rasa kering - pada kelembaban relatif tidak lebih dari 75%.

8.5 Deteksi bau

Metode ini terdiri dari perbandingan organoleptik sampel untuk analisis rasa dengan sampel kontrol dari rasa dengan nama yang diberikan.

Sampel rasa dengan nama tertentu, yang baunya disetujui oleh dewan pengecapan produsen, diambil sebagai sampel kontrol.

Untuk sampel kontrol, diambil sampel laboratorium dengan volume (berat) minimal 250 (g) penyedap rasa yang diproduksi dalam kondisi produksi. Sampel kontrol disimpan dalam wadah tertutup rapat selama umur simpan yang ditentukan oleh pabrikan.

8.5.1 Penentuan bau pewangi cairan

Potongan kertas saring 10 x 160 mm menurut GOST 12026 dibasahi secara bersamaan (kira-kira 3 cm) dalam sampel kontrol dan sampel untuk dianalisis dan baunya dibandingkan.

Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau strip “basah” dari sampel uji dan sampel kontrol adalah sama.

8.5.2 Penentuan bau perasa kering dan pasta

Sampel untuk analisis zat penyedap dan sampel kontrol dengan berat 30 hingga 50 g ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026 dan baunya dinilai.

Suatu bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau sampel uji dan sampel kontrol sama.

8.6 Penentuan indeks bias rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 4).

8.7 Penentuan kepadatan rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 2 atau bagian 3).

8.8 Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam perasa yang mengandung alkohol cair dilakukan sesuai dengan metode yang diuraikan dalam Lampiran A 8.12 Penentuan pengotor metalomagnetik - menurut GOST 15113.2.

8.13 Penentuan benzo(a)pyrene, benzo(a)antracena dan zat aktif biologis yang berpotensi berbahaya - sesuai dengan dokumen peraturan yang berlaku di wilayah negara yang telah mengadopsi standar tersebut.

9 Transportasi dan penyimpanan

9.1 Rasa diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan kargo yang berlaku untuk moda pengangkutan yang bersangkutan.

9.2 Perasa cair dan pasta disimpan di ruangan tertutup dan gelap pada suhu tidak melebihi 25°C, kecuali ditentukan lain oleh produsen.

Catatan:

1 Saat menyimpan perasa cair, opalesensi dan pengendapan diperbolehkan jika disediakan oleh produsen.

2 Saat menyimpan rasa seperti pasta, pemisahan (pemisahan fase cair) diperbolehkan jika disediakan oleh produsen.

3 Sebelum digunakan, penyedap rasa harus diaduk hingga rata.

9.3 Perasa kering disimpan di tempat kering, berventilasi baik pada suhu tidak melebihi 25°C dan kelembaban relatif tidak melebihi 75%, kecuali ditentukan lain oleh produsen.

Catatan - Saat menyimpan rasa kering, diperbolehkan adanya gumpalan yang longgar (mudah hancur).

9.4 Pengangkutan dan penyimpanan wewangian bersama dengan bahan kimia serta produk dan bahan yang berbau tajam tidak diperbolehkan.

9.5 Umur simpan perasa ditentukan oleh produsen.

10 Petunjuk penggunaan

Buka versi dokumen saat ini sekarang juga atau dapatkan akses penuh ke sistem GARANT selama 3 hari gratis!

Jika Anda adalah pengguna sistem GARANT versi Internet, Anda dapat membuka dokumen ini sekarang juga atau memintanya melalui Hotline di sistem.

Standar antarnegara bagian Gost 32049-2013

"RASA MAKANAN. KONDISI TEKNIS UMUM"

(diberlakukan berdasarkan perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tanggal 25 Juli 2013 N 441-st)

Penyedap rasa makanan. Spesifikasi umum

Kata pengantar

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk bahan penyedap makanan (selanjutnya disebut bahan penyedap) yang ditujukan untuk industri makanan.

Standar ini tidak berlaku untuk perasa produk tembakau.

Persyaratan yang menjamin keamanan rasa bagi kehidupan dan kesehatan manusia diatur dalam 5.1.5 - 5.1.12, persyaratan kualitas produk - 5.1.2 - 5.1.4, persyaratan pelabelan - 5.4.

2 Referensi normatif

Standar ini menggunakan referensi normatif terhadap standar antar negara bagian berikut:

Gost 8.579-2002 Sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran. Persyaratan jumlah barang yang dikemas dalam kemasan jenis apa pun selama produksi, pengemasan, penjualan dan impor

GOST 12.0.004-90 Sistem standar keselamatan kerja. Organisasi pelatihan keselamatan kerja. Ketentuan umum

GOST 12.1.004-91 Sistem standar keselamatan kerja. Keamanan kebakaran. Ketentuan Umum

GOST 12.1.005-88 Sistem standar keselamatan kerja. Persyaratan sanitasi dan higienis umum untuk udara di area kerja

GOST 12.1.007-76 Sistem standar keselamatan kerja. Zat berbahaya. Klasifikasi dan persyaratan keselamatan umum

GOST 12.1.019-79 Sistem standar keselamatan kerja. Keamanan listrik. Persyaratan umum dan nomenklatur jenis perlindungan

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sistem standar keselamatan kerja. Bahaya kebakaran dan ledakan bahan dan bahan. Nomenklatur indikator dan metode penentuannya

GOST 12.2.007.0-75 Sistem standar keselamatan kerja. Produk listrik. Persyaratan keselamatan umum

GOST 12.4.009-83 Sistem standar keselamatan kerja. Peralatan pemadam kebakaran untuk perlindungan benda. Tipe utama. Akomodasi dan layanan

GOST 12.4.021-75 Sistem standar keselamatan kerja. Sistem ventilasi. Ketentuan Umum

GOST 12.4.103-83 Sistem standar keselamatan kerja. Pakaian pelindung khusus, alat pelindung diri untuk kaki dan lengan. Klasifikasi

GOST 1770-74 (ISO 1042-83, ISO 4788-80) Peralatan gelas laboratorium. Silinder, gelas kimia, labu, tabung reaksi. Kondisi teknis umum

Gost 2603-79 Reagen. Aseton. Spesifikasi

GOST 3022-80 Hidrogen teknis. Spesifikasi

GOST 3639-79 Larutan air-alkohol. Metode penentuan konsentrasi etil alkohol

Gost 6709-72 Air sulingan. Spesifikasi

GOST 6825-91 Lampu neon berbentuk tabung untuk penerangan umum

Gost 6995-77 Reagen. Metanol adalah racun. Spesifikasi

GOST 9293-74 (ISO 2435-73) Nitrogen, gas dan cair. Spesifikasi

GOST 10146-74 Kain penyaring terbuat dari benang filamen kaca yang dipilin. Spesifikasi

Gost 10444.12-88 Produk makanan. Metode untuk menentukan ragi dan jamur kapang

Gost 10444.15-94 Produk makanan. Metode untuk menentukan jumlah mikroorganisme aerobik mesofilik dan anaerobik fakultatif

GOST 12026-76 Kertas saring laboratorium. Spesifikasi

GOST 13358-84 Kotak kayu untuk makanan kaleng. Spesifikasi

GOST 13516-86 Kotak karton bergelombang untuk makanan kaleng, pengawet, dan cairan makanan. Spesifikasi

GOST 14192-96 Penandaan kargo

GOST 14618.6-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode penentuan air

GOST 14618.10-78 Minyak atsiri, zat pewangi dan produk antara sintesisnya. Metode untuk menentukan massa jenis dan indeks bias

GOST 14870-77 Produk kimia. Metode penentuan air

GOST 15113.2-77 Konsentrat makanan. Metode untuk menentukan pengotor dan serangan hama pada stok biji-bijian

GOST 15846-2002 Produk dikirim ke wilayah Far North dan wilayah yang setara. Pengemasan, pelabelan, transportasi dan penyimpanan

GOST 17433-80 Kebersihan industri. Udara terkompresi. Kelas polusi

GOST 19360-74 Tas pelapis film. Kondisi teknis umum

GOST 19433-88 Barang berbahaya. Klasifikasi dan pelabelan

GOST 20477-86 Pita polietilen dengan lapisan lengket. Spesifikasi

GOST 25336-82 Peralatan dan gelas laboratorium. Jenis, parameter utama dan ukuran

GOST 26668-85 Produk makanan dan penyedap rasa. Metode pengambilan sampel untuk analisis mikrobiologi

GOST 26927-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan merkuri

GOST 26930-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan arsenik

GOST 26932-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penentuan timbal

GOST 26933-86 Bahan mentah dan produk makanan. Metode untuk menentukan kadmium

GOST 28498-90 Termometer kaca cair. Persyaratan teknis umum. Metode tes

GOST 29169-91 Peralatan gelas laboratorium. Pipet tanda tunggal

Gost 29185-91 Produk makanan. Metode untuk mengidentifikasi dan mengukur clostridia pereduksi sulfit

GOST 29227-91 (ISO 835-1-81) Peralatan gelas laboratorium. Pipet bertingkat. Bagian 1. Persyaratan umum

GOST 29229-91 (ISO 835-3-81) Peralatan gelas laboratorium. Pipet bertingkat. Bagian 3. Pipet yang lulus dengan waktu tunggu 15 detik

GOST 30178-96 Bahan mentah dan produk makanan. Metode penyerapan atom untuk menentukan unsur beracun

Gost 31747-2012 Produk makanan. Metode untuk mengidentifikasi dan menentukan jumlah bakteri koliform (bakteri koliform)

Gost 31659-2012 Produk makanan. Metode untuk mendeteksi bakteri dari genus Salmonella

Gost 31266-2004 Bahan baku dan produk makanan. Metode penyerapan atom untuk penentuan arsenik

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi dalam sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet atau menggunakan indeks informasi tahunan "Standar Nasional" , yang diterbitkan pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan menurut rilis indeks informasi bulanan "Standar Nasional" untuk tahun berjalan. Jika standar acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar pengganti (diubah). Jika suatu standar acuan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan yang dijadikan acuan itu berlaku sepanjang tidak mempengaruhi acuan itu.

3 Istilah dan definisi

Istilah-istilah berikut dengan definisi terkait digunakan dalam standar ini:

3.1 penyedap makanan: Suatu produk yang tidak dikonsumsi langsung oleh manusia sebagai makanan, mengandung zat penyedap atau sediaan penyedap, atau bahan penyedap berteknologi termal, atau bahan penyedap asap, atau prekursor penyedap, atau campurannya (bagian penyedap), dimaksudkan memberi rasa dan/atau penyedap rasa pada produk pangan (tidak termasuk manis, asam, dan asin), dengan atau tanpa penambahan bahan pangan lainnya.

3.2 penyedap asap: Campuran zat yang diisolasi dari asap yang digunakan dalam pengasapan tradisional dengan fraksinasi dan pemurnian kondensat asap.

3.3 teknologi penyedap rasa termal: Campuran zat yang diperoleh dari pemanasan pada suhu tidak melebihi 180°C dan lama pemanasan tidak lebih dari 15 menit terhadap bahan pangan dan/atau bukan pangan, yang salah satunya harus berupa amino senyawa, dan satu lagi gula pereduksi.

Catatan:

1 Saat memproduksi rasa teknologi termal pada suhu di bawah 180°C, durasi pemanasan berlipat ganda untuk setiap penurunan suhu 10°C.

2 Waktu proses tidak boleh melebihi 12 jam.

3 Nilai pH selama proses tidak boleh melebihi 8,0 unit. pH.

3.4 Penyedap rasa alami: Penyedap rasa yang bagian penyedapnya hanya mengandung sediaan penyedap rasa dan/atau bahan penyedap alami.

Catatan:

1 Istilah “penyedap alami” dapat digunakan apabila bagian penyedapnya hanya terdiri dari sediaan penyedap rasa dan/atau bahan penyedap alami.

3.5 penyedap sintetik: Suatu zat penyedap yang bagian penyedapnya mengandung zat penyedap sintetik.

3.6 zat penyedap: Zat yang mempunyai rumus kimia tertentu (individual secara kimia) dengan sifat penyedap, mempunyai aroma dan/atau rasa yang khas (kecuali manis, asam dan asin).

3.7 zat penyedap alami: Suatu zat penyedap yang diisolasi melalui proses fisik, enzimatik, atau mikrobiologis dari bahan mentah yang berasal dari tumbuhan, mikroba, atau hewan, termasuk yang diproses dengan metode tradisional dalam penyiapan produk pangan.

3.8 zat penyedap sintetik: Zat penyedap yang diperoleh melalui sintesis kimia.

3.9 prekursor penyedap: Suatu produk, yang belum tentu mempunyai sifat penyedap, sengaja ditambahkan ke produk pangan dengan tujuan semata-mata untuk memperoleh cita rasa melalui penghancuran atau reaksi dengan komponen lain selama penyiapan makanan.

Catatan - Prekursor penyedap rasa dapat diperoleh baik dari produk makanan maupun dari produk yang tidak digunakan langsung untuk makanan.

3.10 sediaan penyedap: Campuran penyedap atau zat lain yang diisolasi melalui proses fisik, enzimatik, atau mikrobiologis dari produk pangan atau dari bahan baku pangan, termasuk setelah pengolahan dengan cara tradisional dalam menyiapkan produk pangan, dan/atau dari produk tumbuhan, hewan, atau mikroba. asal usulnya, tidak dimanfaatkan langsung sebagai pangan, dikonsumsi begitu saja, atau diolah dengan cara penyiapan pangan tradisional.

4 Klasifikasi

4.1 Tergantung pada tujuannya, perasa makanan dibagi menjadi:

Untuk penyedap rasa pada produk kembang gula dan roti (roti);

Perasa untuk minuman ringan;

Perasa untuk produk lemak dan minyak;

Penyedap rasa untuk produk makanan lainnya.

4.2 Tergantung pada komposisi bagian penyedapnya, penyedap rasa dibagi menjadi:

Untuk bahan penyedap rasa berbahan dasar bahan penyedap rasa (alami dan sintetik);

Penyedap rasa berdasarkan sediaan penyedap rasa (alami);

Penyedap rasa berdasarkan prekursor penyedap rasa;

Rasa teknologi termal;

rasa asap;

Rasa campur aduk.

4.3 Tergantung pada bentuk pelepasannya, perasa dibagi menjadi:

Untuk cairan: dalam bentuk larutan dan emulsi (emulsi);

Kering: bubuk, termasuk dienkapsulasi dan digranulasi;

Pucat.

5 Persyaratan teknis umum

5.1 Karakteristik

5.1.1 Penyedap rasa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini, dokumen peraturan yang dengannya rasa dengan nama tertentu diproduksi, sesuai dengan persyaratan, atau peraturan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsinya. standar.

5.1.2 Dari segi indikator organoleptik, bahan penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

Tabel 1 - Indikator organoleptik

5.1.3 Untuk bahan penyedap dengan nama tertentu, dalam dokumen peraturan, pabrikan menetapkan persyaratan individual untuk bahan penyedap ini untuk parameter organoleptik dan fisikokimia berikut:

Penampilan, warna dan bau;

Kepadatan dan indeks bias (untuk perasa cair, kecuali emulsi, pasta dan pewarna);

Fraksi massa air (dalam rasa kering dan pasta);

Adanya pengotor metalomagnetik (dalam rasa kering), adanya pengotor metalomagnetik dalam rasa kering diperbolehkan tidak lebih dari 3 juta -1 (3 mg/kg);

Titik nyala (untuk perasa cair).

5.1.4 Perasa diidentifikasi berdasarkan:

Berdasarkan penampilan bahan penyedap, perbandingan dengan karakteristik yang ditetapkan dalam dokumen peraturan, yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi;

Menurut indikator organoleptik, perbandingan dengan karakteristik organoleptik (bau) yang ditetapkan dalam dokumen peraturan, sesuai dengan rasa dengan nama tertentu yang dihasilkan;

5.1.5 Indikator mikrobiologi penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh, atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.1.10 Dilarang menggunakan bentuk tetraploid Calamus (Acorus calamus L, CE 13) sebagai sumber penyedap rasa, termasuk bahan penyedap dan olahannya.

5.1.11 Bila menggunakan tumbuhan obat dan/atau sediaan penyedap dari tumbuhan obat sebagai sumber alami, kandungannya (dalam hal bahan mentah kering atau zat aktif biologis yang terkandung di dalamnya) tidak boleh melebihi jumlah yang mempunyai efek farmakologis yaitu 1 kg (dm 3) produk pangan bila digunakan sebagai sediaan penyedap (flavours).

5.2 Persyaratan bahan baku

5.2.2 Komposisi bahan penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh, atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.3 Pengemasan

5.3.1 Pengemasan rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau peraturan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.3.2 Perasa cair dikemas:

Dalam tabung polimer dengan penutup, terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya;

Wadah kaca untuk produk makanan;

Wadah lain yang terbuat dari bahan yang penggunaannya bersentuhan dengan perasa menjamin kualitas dan keamanannya.

5.3.3 Saat mengemas perasa cair, minimal 5% ruang kosong dari total kapasitas wadah harus dibiarkan di setiap wadah.

5.3.6 Penyimpangan negatif isi bersih unit pengemasan dari jumlah nominal penyedap rasa harus mematuhi GOST 8.579 (klausul 4.2).

5.3.7 Kumpulan rasa yang dikemas dalam kemasan harus memenuhi persyaratan GOST 8.579 (klausul 5.1, 5.7).

Catatan - Tabung polimer dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkutan.

5.3.9 Saat diangkut dengan kereta api dan udara, kaleng polimer dengan rasa kering dan pasta dikemas dalam kotak karton bergelombang sesuai dengan GOST 13516.

Catatan - Kaleng polimer dapat diangkut melalui jalan darat tanpa dikemas dalam wadah pengangkut.

5.3.12 Rasa yang dikirim ke wilayah Far North dan wilayah yang setara dikemas sesuai dengan Gost 15846.

5.4 Menandai

5.4.1 Pelabelan rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dan atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang mengadopsi standar tersebut.

5.4.2 Penandaan setiap unit pengemasan juga mencakup data berikut:

Nomor lot atau tanda yang mengidentifikasi lot;

Berat kotor;

Kondisi penyimpanan;

Penunjukan standar ini;

Penunjukan dokumen yang dengannya nama tertentu dibuat;

Peringatan: "Jika tidak sengaja tertelan, usahakan untuk muntah, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis."

6 Persyaratan keselamatan dan perlindungan lingkungan

6.1 Sesuai dengan GOST 12.1.007, dalam hal tingkat dampaknya terhadap tubuh, perasa dan komponennya termasuk dalam kelas bahaya ketiga (zat cukup berbahaya) dan keempat (zat berbahaya rendah).

Konsentrasi maksimum yang diizinkan di udara area kerja dari komponen utama (berdasarkan berat) pelarut penyedap rasa diberikan dalam dokumen yang sesuai dengan bahan penyedap dengan nama tertentu yang diproduksi.

6.2 Pemantauan udara di area kerja dilakukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dengan frekuensi yang ditentukan oleh persyaratan Gost 12.1.005.

6.5 Bahan pemadam kebakaran: air yang disemprotkan, busa mekanis udara, bubuk, untuk kebakaran kecil - kain kempa api, alat pemadam api bubuk.

6.6 Jika wewangian mengenai kulit, bilas dengan air, cuci dengan sabun, dan jika terkena mata, bilas dengan banyak air.

Jika penyedap rasa tidak sengaja tertelan, dimuntahkan, bilas lambung, dan dapatkan bantuan medis.

6.7 Saat menyimpan dan mengangkut rasa, perlindungan lingkungan dipastikan dengan menyegel wadahnya. Jika dilanggar dan bahan penyedapnya masuk ke lingkungan, maka harus dikumpulkan dan dibuang.

7 Aturan penerimaan

7.1 Penyedap rasa diambil secara bertahap.

7.2 Untuk pengendalian mutu dan penerimaan perasa, kategori pengujian berikut ditetapkan:

Penerimaan dan penerimaan;

Berkala.

Untuk melakukan pengujian, sampel laboratorium sesaat, total, dan sampel untuk analisis diambil dari unit pengemasan yang termasuk dalam sampel sesuai dengan Bagian 8.

7.2.2 Hasil uji penerimaan didokumentasikan dalam laporan pengujian dalam bentuk yang diterima oleh pabrikan atau tercermin dalam log.

7.2.4 Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, seluruh batch penyedap rasa ditolak.

7.4 Indikator “bau” penyedap rasa menurut 8.5 hanya dikontrol oleh pabrikan

7.5 Dasar pengambilan keputusan untuk menerima suatu bets penyedap rasa adalah hasil positif dari uji penerimaan dan pengujian berkala sebelumnya.

8 Metode pengendalian

8.1 Pengendalian kesesuaian pengemasan dan pelabelan rasa dengan persyaratan standar ini dilakukan melalui inspeksi eksternal setiap unit pengemasan produk dari sampel sesuai dengan 7.2.1.

8.2 Pengambilan sampel

Untuk analisis mikrobiologi, pengambilan sampel dilakukan sesuai dengan GOST 26668.

8.2.2 Pengumpulan sampel jepret, ringkasan pengumpulan sampel dan pemisahan sampel laboratorium dan sampel untuk dianalisis

8.2.2.1 Sampel instan harus memiliki volume (massa) yang sama. Jumlah semua sampel instan berdasarkan volume (massa) harus 1,5 - 2,0 kali lebih besar dari volume (massa) sampel laboratorium.

Volume (berat) sampel laboratorium dan sampel untuk analisis rasa ditentukan oleh dokumen peraturan yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu.

8.2.2.2 Jumlah sampel instan perasa cair bergantung pada volume yang ditempati oleh perasa tersebut. Satu sampel instan diambil sepanjang seluruh tinggi lapisan penyedap rasa, jika volumenya sampai dengan 1 dm 3 inklusif, dua sampel instan diambil pada kedalaman 1/3 dan 2/3 dari permukaan atas, jika volumenya adalah lebih dari 1 dm 3, tetapi tidak melebihi 10 dm 3 , tiga sampel instan (dari lapisan atas, tengah dan bawah) dalam semua kasus ketika volume penyedap lebih dari 10 dm 3.

8.2.2.3 Sampel instan penyedap cairan diambil dengan tabung sampel dengan ujung bawah memanjang dengan diameter 6 sampai 15 mm dan panjang beberapa sentimeter melebihi tinggi wadah.

Saat menggunakan probe, probe dibenamkan (disekrup) ke seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal. Kemudian tongkat celup dilepas.

8.2.2.5 Sampel instan penyedap kering diambil dengan probe, direndam hingga seluruh kedalaman wadah sepanjang sumbu vertikal.

8.2.2.6 Pengambilan sampel produk secara instan pada tahap pengiriman dan penerimaan ke gudang dilakukan sebelum wadah disegel.

8.2.2.7 Tempatkan semua sampel instan ke dalam bejana sampel, aduk rata dan dapatkan sampel total.

8.2.2.8 Sampel laboratorium berupa cairan dan pasta penyedap rasa diperoleh setelah seluruh sampel tercampur rata dan cukup direduksi hingga volume sampel laboratorium.

8.2.2.9 Sampel laboratorium penyedap kering diperoleh dengan mereduksi total sampel menggunakan metode quartering.

8.3 Pelabelan sampel laboratorium

Nama rasa;

nama pabrikan;

Jenis pembawa (pelarut, bahan pengisi, bahan baku pangan);

Nomor lot dan massa;

Tanggal pembuatan;

Tanggal dan lokasi pengambilan sampel;

Nama keluarga dan tanda tangan orang yang mengambil sampel;

Penunjukan dokumen sesuai dengan rasa nama tertentu yang dibuat.

Untuk sejumlah kecil penyedap rasa cair, diperbolehkan untuk menyimpan sampel laboratorium dari penyedap rasa yang digunakan untuk pengujian.

8.4 Penentuan kenampakan dan warna perasa

8.4.1 Penampilan dan warna cairan dan pasta penyedap ditentukan dengan melihat sampel untuk dianalisis dalam jumlah 30 hingga 50 cm 3 dalam gelas B-1(2)-50(100) menurut GOST 25336 dengan latar belakang dari selembar kertas putih dalam cahaya yang ditransmisikan atau dipantulkan.

8.4.2 Kemunculan dan warna rasa kering ditentukan dengan melihat sampel untuk dianalisis dengan berat 30 hingga 50 g, ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026, di siang hari yang menyebar atau di bawah cahaya lampu neon LD menurut Gost 6825.

8.4.3 Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika tampilan dan warna sampel analitik memenuhi persyaratan 5.1.3.

8.5 Deteksi bau

Metode ini terdiri dari perbandingan organoleptik sampel untuk analisis rasa dengan sampel kontrol dari rasa dengan nama yang diberikan.

Sampel rasa dengan nama tertentu, yang baunya disetujui oleh dewan pengecapan produsen, diambil sebagai sampel kontrol.

Untuk sampel kontrol, diambil sampel laboratorium dengan volume (berat) minimal 250 cm 3 (g) penyedap rasa yang diproduksi dalam kondisi produksi. Sampel kontrol disimpan dalam wadah tertutup rapat selama umur simpan yang ditentukan oleh pabrikan.

8.5.1 Penentuan bau pewangi cairan

Potongan kertas saring 10 x 160 mm menurut GOST 12026 dibasahi secara bersamaan (kira-kira 3 cm) dalam sampel kontrol dan sampel untuk dianalisis dan baunya dibandingkan.

Bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau strip “basah” dari sampel uji dan sampel kontrol adalah sama.

8.5.2 Penentuan bau perasa kering dan pasta

Sampel untuk analisis zat penyedap dan sampel kontrol dengan berat 30 hingga 50 g ditempatkan pada selembar kertas saring putih sesuai dengan GOST 12026 dan baunya dinilai.

Suatu bahan penyedap dianggap memenuhi persyaratan standar ini jika bau sampel uji dan sampel kontrol sama.

8.6 Penentuan indeks bias rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 4).

8.7 Penentuan kepadatan rasa cair - menurut GOST 14618.10 (bagian 2 atau bagian 3).

8.8 Penentuan fraksi volume etil alkohol dalam cairan perasa yang mengandung alkohol dilakukan menurut metode yang diuraikan dalam Lampiran A.

8.9 Penentuan fraksi massa uap air dalam rasa kering dan pasta - menurut GOST 14618.6 (bagian 3 atau bagian 4) atau menurut metode yang diuraikan dalam Lampiran B.

Jika timbul perbedaan pendapat, metode yang sesuai dengan GOST 14618.6 (bagian 3) digunakan sebagai metode arbitrase.

8.10 Penentuan parameter mikrobiologi perasa:

Jumlah mikroorganisme aerobik mesofilik dan anaerobik fakultatif - menurut GOST 10444.15;

Jumlah bakteri koliform (bakteri koliform) - menurut GOST 31747;

Ragi dan jamur - menurut Gost 10444.12;

Bakteri seperti salmonella - menurut Gost 31659;

Jumlah clostridia pereduksi sulfit menurut GOST 29185.

8.11 Penentuan kandungan unsur toksik:

Arsenik - menurut Gost 26930, gost 31266;

Timbal - menurut Gost 26932, gost 30178;

Kadmium - menurut Gost 26933, gost 30178;

Merkuri - menurut GOST 26927 dan menurut dokumen peraturan yang berlaku di wilayah negara bagian yang telah mengadopsi standar tersebut.

8.12 Penentuan pengotor metalomagnetik - menurut GOST 15113.2.

8.14 Penentuan titik nyala - menurut Gost 12.1.044.

8.15 Penentuan fraksi volume 1,2-propilen glikol dalam perasa cair - menurut Lampiran B.

9 Transportasi dan penyimpanan

9.1 Rasa diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan kargo yang berlaku untuk moda pengangkutan yang bersangkutan.

9.2 Perasa cair dan pasta disimpan di ruangan tertutup dan gelap pada suhu tidak melebihi 25°C, kecuali ditentukan lain oleh produsen.

Catatan:

1 Saat menyimpan perasa cair, opalesensi dan pengendapan diperbolehkan jika disediakan oleh produsen.

2 Saat menyimpan rasa seperti pasta, pemisahan (pemisahan fase cair) diperbolehkan jika disediakan oleh produsen.

3 Sebelum digunakan, penyedap rasa harus diaduk hingga rata.

9.3 Perasa kering disimpan di tempat kering, berventilasi baik pada suhu tidak melebihi 25°C dan kelembaban relatif tidak melebihi 75%, kecuali ditentukan lain oleh produsen.

Catatan - Saat menyimpan rasa kering, diperbolehkan adanya gumpalan yang longgar (mudah hancur).

9.4 Pengangkutan dan penyimpanan wewangian bersama dengan bahan kimia serta produk dan bahan yang berbau tajam tidak diperbolehkan.

9.5 Umur simpan perasa ditentukan oleh produsen.

10 Petunjuk penggunaan

Ruang lingkup penerapan dan dosis maksimum penyedap rasa harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau peraturan perundang-undangan yang berlaku di wilayah negara yang telah mengadopsi standar tersebut dan ditetapkan oleh produsen.

RASA MAKANAN

Kondisi teknis umum

Moskow

Rumah Penerbitan Standar IPC

2004

Kata pengantar

Tugas, prinsip dasar, dan aturan untuk melaksanakan pekerjaan standardisasi negara di Federasi Rusia ditetapkan oleh GOST R 1.0-92 “Sistem standardisasi negara Federasi Rusia. Ketentuan dasar" dan GOST R 1.2-92 "Sistem standardisasi negara Federasi Rusia. Prosedur untuk mengembangkan standar negara"

Informasi standar

1 DIKEMBANGKAN oleh Lembaga Negara Institut Penelitian Ilmiah Seluruh Rusia untuk Rasa, Asam dan Pewarna Makanan (GU VNIIPAKK) dari Akademi Ilmu Pertanian Rusia

2 DIKENALKAN oleh Panitia Teknis Standardisasi TC 154 “Asam pangan, esens dan perasa aromatik, pewarna makanan sintetik”

3 DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Standar Negara Rusia tanggal 29 Desember 2003 No. 407-st

4 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

Informasi tentang perubahan standar ini dipublikasikan dalam indeks “Standar Nasional”, dan teks perubahannya- pada tanda informasi “Standar Nasional”. Jika terjadi revisi atau pembatalan standar ini, informasi yang relevan akan dipublikasikan dalam indeks informasi “Standar Nasional”

Gost R 52177-2003

STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA

Tanggal perkenalan - 01-01-2005

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk penyedap makanan yang ditujukan untuk industri makanan.

Kode produk OKP yang tercakup dalam standar diberikan dalam Lampiran.

Standar ini tidak berlaku untuk perasa produk tembakau.

Dokumentasi yang sesuai dengan pembuatan rasa dengan nama tertentu harus memuat persyaratan tidak lebih rendah dari yang ditetapkan oleh standar ini.

Persyaratan untuk menjamin keamanan perasa makanan diatur dalam - dan , persyaratan kualitas produk - , persyaratan pelabelan - .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2 Referensi normatif

Gost 8.579-2002 Sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran. Persyaratan jumlah barang yang dikemas dalam kemasan jenis apa pun selama produksi, pengemasan, penjualan dan impor

GOST 12.1.004-91 Sistem standar keselamatan kerja. Keamanan kebakaran. Ketentuan Umum

GOST 12.1.005-88 Sistem standar keselamatan kerja. Persyaratan sanitasi dan higienis umum untuk udara di area kerja

GOST 12.1.007-76 Sistem standar keselamatan kerja. Zat berbahaya. Klasifikasi dan persyaratan keselamatan umum

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sistem standar keselamatan kerja. Bahaya kebakaran dan ledakan bahan dan bahan. Nomenklatur indikator dan metode penentuannya

GOST 1770-74 Peralatan gelas laboratorium. Silinder, gelas kimia, labu, tabung reaksi. Kondisi teknis umum

GOST 3022-80 Hidrogen teknis. Spesifikasi

GOST 3639-79 Larutan air-alkohol. Metode penentuan konsentrasi etil alkohol

Gost 6709-72 Air sulingan. Spesifikasi

GOST 6825-91 (IEC 81-84) Lampu neon berbentuk tabung untuk penerangan umum

GOST 6995-77 Metanol adalah racun. Spesifikasi