حرفه ای ها کارت های خود را نشان می دهند: تقویت گره زدن با گیره های پلاستیکی. نحوه بافتن آرماتور فایبرگلاس نحوه چیدن آرماتور پلاستیکی

بتن یک ماده بسیار با کیفیت و قابل اعتماد است، اما اگر برای پی استفاده می شود، هنگام ریختن آن، لازم است از یک قاب اضافی استفاده شود که استحکام را افزایش می دهد. مدرن ترین و با کیفیت ترین ماده برای بافندگی قاب تقویت کننده فونداسیون، آرماتور فایبر گلاس کامپوزیت تولید شده توسط شرکت OBNINSK COMPOSITE MATERIALS PLANT LLC است. اتصال آرماتور برای فونداسیون باید مطابق با الزامات تعیین شده انجام شود. روش انجام این فرآیند در زیر به تفصیل شرح داده شده است.

متشکل از فایبرگلاس قوی و یک چسب رزین مقاوم در برابر حرارت است. یراق آلات حمل و نقل و اتصال به یکدیگر آسان هستند، هزینه آنها نسبت به فلزی ارزانتر است.. در دو نوع صاف و آجدار موجود است. خاصیت ضد خوردگی دارد، بسیار بادوام است و می تواند بارهای سنگین را تحمل کند.

قاب تقویتی یک ساختار سلولی مستطیل شکل است، هنگامی که بتن وارد آن می شود، گسترش نمی یابد، حفره یا حباب ایجاد نمی کند. برای مونتاژ صحیح آن، باید بدانید که چگونه به درستی تقویت کننده فایبرگلاس را ببافید.

مراحل گام به گام بافندگی آرماتور کامپوزیت فایبرگلاس

شما به سیم بافندگی معمولی نیاز دارید که می توان آن را در هر بازار ساختمانی خریداری کرد، یا گیره های پلاستیکی. در اینجا چند توصیه ساده وجود دارد که به شما کمک می کند این فرآیند را خودتان به راحتی انجام دهید:

  • برای میله های عرضی لایه زیرین آرماتور فایبرگلاس از گیره های تقویت کننده مخصوص استفاده می شود. آنها را می توان در ابتدای کار، با اندازه گیری قبلی اندازه سلول ها، یا پس از مونتاژ قاب نصب کرد.
  • فاصله خطوط شبکه افقی و عمودی به نوع پی ساختمان بستگی دارد. به عنوان یک قاعده، بین 15 تا 35 سانتی متر است. این ابعاد توسط الگوی تقویت بافندگی برای پایه نواری پیشنهاد می شود. در موارد نادر، فاصله به 60 سانتی متر می رسد.
  • میله های شکاف را در فاصله لازم از یکدیگر قرار دهید و با نشانگر علامت بزنید. جامپرها را با گیره یا سیم در زاویه قائم به آنها وصل کنید.
  • جامپرها را نه از بالا، بلکه از پایین به قاب وصل کنید. گیره ها یا سیم ها را محکم ببندید تا در حین ریختن مخلوط سیمان و ماسه از هم جدا نشوند. به یاد داشته باشید که این به طور مستقیم بر استحکام نهایی فونداسیون تأثیر می گذارد.
  • پس از آماده شدن ردیف اول مش، می توانید به قسمت های باقی مانده قاب بروید. جامپرهای عمود بر هم باید به همین ترتیب در داخل سلول ها محکم شوند. به این ترتیب یک سازه قابل اعتماد بدست خواهید آورد که در هنگام ریختن بتن در همه جهات حرکت نمی کند.
  • توجه ویژه ای به گوشه ها می شود. بسیاری از مردم این سوال دارند - اگر خم کردن آن توصیه نمی شود، چگونه می توان تقویت کننده فایبرگلاس را در این مکان ها به درستی گره زد؟ امروزه در فروشگاه های تخصصی می توانید عناصر آماده ای را خریداری کنید که به راحتی قبل از شروع کار یا در هنگام مونتاژ قاب نصب می شوند. اگر این امکان پذیر نیست ، به یاد داشته باشید که در گوشه ها فقط مجاز است که با دستان خود و بدون تأثیر حرارتی آرماتورها را ببافید.

فرآیند بافندگی آرماتور فایبرگلاس ساده است و حتی برای یک فرد آموزش ندیده نیز زمان زیادی نمی برد.

در ساخت و ساز خود موفق باشید!

سازندگان با تجربه می دانند که استحکام فونداسیون زیر دیوارهای خانه مستقیماً به طراحی صحیح قاب تقویت کننده برای ایجاد یک پایه نواری و نصب صحیح بستگی دارد. در این طراحی، تمام، به اصطلاح، "مسئولیت" عناصر تشکیل دهنده آن به وضوح توزیع شده است. بنابراین، آرماتور تنش های خطی تغییر شکل می دهد که نه تنها از وزن دیوارها، بلکه از تغییرات دما نیز ناشی می شود و بخش بتنی سازه از فشرده شدن آن جلوگیری می کند. بنابراین، این مواد در کنار هم تکیه گاه قابل اعتمادی را برای دیوارها ایجاد می کنند.

بستن آرماتور در زیر پایه نواری بهترین گزینه برای بستن "ستون ستون فقرات" فلزی یک سازه بتن مسلح است. چنین اتصالی، در حالی که فرم های خطی و فضایی قاب را حفظ می کند، با این وجود این فرصت را ایجاد می کند تا زمانی که بتن سخت می شود و استحکام درجه خود را به دست می آورد، تا حدودی "تعادل" ایجاد می کند و در هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای نوظهور موقعیت بهینه را می گیرد. اگر اسکلت فونداسیون را سفت و سخت کنید، یعنی آرماتور را با جوش ببندید، حتی با انقباض جزئی خاک یا تحت فشار دیوارهای خانه، قسمت بتنی سازه ممکن است شروع به فروپاشی کند، از زمانی که محلول سخت شد، جابجایی بهینه قطعات قاب رخ نداد و در یک یکپارچه به ظاهر قوی، دال تنش های داخلی قابل توجهی را حفظ می کند.

آرماتور فایبرگلاس که برای تقویت فونداسیون استفاده می شود، در دسته مصالح ساختمانی جدید قرار می گیرد که در بسیاری از ویژگی ها نسبت به مصالح قبلی برتری دارد. اکثر مصرف کنندگان هنوز نمی دانند که آیا می توان از آن برای تقویت دیوارهای بتن هوادهی استفاده کرد یا برای تقویت فونداسیون. این مقاله به این سوالات و بسیاری از سوالات دیگر پاسخ خواهد داد.

تقویت فایبرگلاس چیست؟

تقویت، که برای تولید آن از مواد فایبرگلاس استفاده می شود، مدت ها پیش، در دهه 1960 توسعه یافت. با این حال، به دلیل هزینه بالای آن، تنها در آب و هوای خشن مورد استفاده قرار می گیرد، جایی که سازه های تقویت کننده فولادی معمولی، مستعد خوردگی، نمی توانند مدت زیادی دوام بیاورند. آرماتور، که از مواد فایبرگلاس ساخته شده بود، عمدتاً برای تقویت تکیه گاه پل ها و سایر سازه های به همان اندازه مهم که در شرایط آب و هوایی نسبتاً سخت عمل می کردند، استفاده می شد.

با گذشت زمان، توسعه صنایع شیمیایی به کاهش قابل توجهی در هزینه تقویت فایبرگلاس کمک کرده است. این آن را به یک ماده مقرون به صرفه تبدیل کرد که در سازه های ساختمانی برای اهداف مختلف به خوبی عمل می کند. استفاده فعال از این نوع تقویت کننده منجر به این واقعیت شد که در سال 2012 کارشناسان GOST 31938-2012 را توسعه و تأیید کردند که مفاد آن نه تنها الزامات تولید این ماده، بلکه روش های آزمایش آن را نیز مشخص می کند.

با دانلود سند در قالب pdf از لینک زیر می توانید با الزامات GOST برای تقویت پلیمری آشنا شوید.

GOST 31938-2012 تقویت پلیمری مرکب برای تقویت سازه های بتنی. شرایط فنی عمومی

مطابق با استاندارد دولتی، تقویت کننده فایبرگلاس در محدوده قطر 4-32 میلی متر تولید می شود. با این حال، رایج ترین قطر برای محصولات از این نوع 6.8 و 10 میلی متر است. چنین محصولات تقویت کننده فایبرگلاس به صورت کویل به مشتری عرضه می شود.

این استاندارد علاوه بر الزامات قطر و سایر پارامترهای هندسی آرماتور فایبرگلاس، وضعیت سطح خارجی آن را مشخص می کند. بنابراین، روی سطح آرماتور نباید تراشه، لایه برداری و همچنین فرورفتگی و سایر نقص ها وجود داشته باشد.

ویژگی های اصلی و عیب اصلی

بر اساس نوع پرکننده تقویت کننده پیوسته مورد استفاده، محصولات کامپوزیت به دسته های زیر تقسیم می شوند:

  • ASK – کامپوزیت شیشه ای;
  • AUK - کامپوزیت کربن؛
  • ACC - ترکیبی؛
  • دیگر.

در صورت لزوم استفاده از آرماتور فایبرگلاس برای استحکام بخشیدن به فونداسیون خانه باید به ویژگی های زیر توجه شود.
حد درجه حرارت بالا در حین کار

حد پایین این پارامتر برای محصولات تقویت کننده کامپوزیت شیشه از 60 درجه سانتیگراد شروع می شود.

استحکام کششی

این پارامتر با نسبت نیروی اعمال شده به سطح مقطع محصول مشخص می شود. برای ASK باید 800 مگاپاسکال یا بیشتر باشد، برای AUK - حداقل 1400 مگاپاسکال.

مدول کششی

با توجه به این شاخص، اتصالات رده AUK بیش از 2.5 برابر ASK برتری دارند.

مقاومت فشاری

این شاخص برای تقویت فایبرگلاس در همه دسته ها باید از 300 مگاپاسکال تجاوز کند.

مقاومت برشی

برای ASK این پارامتر باید بیش از 150 مگاپاسکال باشد، برای AUK - 350 مگاپاسکال یا بیشتر.

آرماتور ساخته شده از مواد پلیمری دارای یک اشکال قابل توجه است: استحکام شکست بسیار پایینی دارد. با توجه به این اشکال، دامنه استفاده از این اتصالات محدود است. تولیدکنندگان چنین محصولاتی باید دامنه کاربرد خود را مشخص کنند و اگر مصرف کننده از محدوده تعیین شده فراتر رفت، این کار را با خطر و ریسک خود انجام می دهد.

استفاده از تقویت کننده از این نوع فقط در مواردی توجیه می شود که افزایش نیاز به هدایت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و ویژگی های دی الکتریک سازه های تقویت کننده اعمال شود.

مقایسه با اتصالات فلزی

اتصالات فایبرگلاس در مقایسه با فلزی دارای مزایای زیر است.

  1. محصولات تقویت کننده از این نوع با مقاومت در برابر خوردگی بالا مشخص می شوند: آنها از هر دو محیط اسیدی و قلیایی نمی ترسند.
  2. تقویت کننده فایبرگلاس از مواد پلیمری ساخته شده است، بنابراین با هدایت حرارتی بسیار کم از محصولات فلزی متمایز می شود. به همین دلیل، هنگامی که برای تقویت پایه ها و سایر سازه های ساختمانی استفاده می شود، هیچ پل سردی وجود ندارد، که به ویژه برای شرایط آب و هوایی ما مهم است.
  3. این اتصالات که از دی الکتریک ساخته شده است، جریان الکتریکی را هدایت نمی کند و همچنین تداخل رادیویی ایجاد نمی کند.
  4. وزن مخصوص تقویت کننده فایبرگلاس در مقایسه با همتایان فلزی آن 8 تا 10 برابر کمتر است.
  5. هزینه محصولات فلزی و فایبرگلاس برای تقویت سازه های ساختمان تقریباً یکسان است، اما استفاده از آن بسیار راحت تر است.
  6. از نظر استحکام کششی که برای محصولات فولادی مشابه 400 مگاپاسکال است، تقویت کننده فایبرگلاس دو تا سه برابر میله های فلزی برتری دارد.
  7. آرماتور فایبرگلاس در میله هایی به طول 100 تا 150 متر تولید می شود که امکان نصب سازه های تقویت کننده را به طور عملی بدون درز فراهم می کند. کارشناسان می دانند که اتصالات آرماتورهای فلزی ضعیف ترین نقاط قاب های تقویت کننده هستند. هنگام تقویت پایه ها و سایر سازه های ساختمانی با استفاده از محصولات فایبرگلاس، چنین نقاط ضعفی در قاب تقویت کننده وجود ندارد.
  8. مزیت این است که مصرف کننده می تواند دقیقاً به اندازه نیاز خود محصول را بدون پرداخت هزینه برای ضایعات غیرمنتظره خریداری کند.
  9. برای نصب و چیدمان قاب تقویتی که از المان های فایبرگلاس ساخته شده است، نیازی به استفاده از دستگاه جوش یا سایر تجهیزات تخصصی نیست.
  10. تقویت کننده فایبرگلاس برای حمل و نقل بسیار راحت تر است، زیرا می توان آن را هم به صورت میله ای و هم به صورت سیم پیچ در اختیار مشتری قرار داد که به راحتی می تواند حتی در صندوق عقب خودرو جا شود.
  11. هنگامی که فونداسیون ها و سایر سازه های بتنی با فایبرگلاس تقویت می شوند، ترک هایی در مورد دوم ایجاد نمی شود، که با این واقعیت توضیح داده می شود که فایبرگلاس و بتن دارای ضرایب انبساط حرارتی مشابهی هستند.

زمینه های کاربردی

آرماتورهای ساخته شده از فایبرگلاس هم در ساخت و سازهای مسکونی و هم صنعتی استفاده می شود. محبوبیت این ماده که برای تقویت پایه ها و سایر سازه های بتنی استفاده می شود، اخیراً شتاب بیشتری گرفته است.

با توجه به مزایای بالا تقویت فایبرگلاس، می توانیم نتیجه گیری کنیم که در کجا بهتر است از این ماده ابتکاری استفاده شود و کجا می توانید به سنتی ترین و آزمایش شده ترین گزینه ها متوسل شوید. به عنوان مثال، مناطق بسیار متداول استفاده از آرماتورهای ساخته شده از فایبرگلاس، حفاظت از بانک و همچنین تقویت سطوح جاده در مناطقی است که در معرض عوامل محیطی تهاجمی است.

در ساخت و ساز کلبه، آرماتور ساخته شده از فایبرگلاس نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. به طور خاص، از چنین محصولاتی برای تقویت استفاده می شود:

  • سازه های بتنی که به عنوان حصار عمل می کنند (باید در نظر داشت که محصولات فایبرگلاس را نمی توان برای تقویت سازه ها و کف های باربر استفاده کرد).
  • نوار و انواع دیگر پایه ها؛
  • سنگ تراشی ساخته شده از بتن هوادهی و بلوک های فوم بتن.

بسیاری از کارشناسان موافقند که هنگام استفاده از آرماتور فایبرگلاس برای تخمگذار بلوک های گازی و فوم بتن، بهتر است گوشه ها را با استفاده از محصولات فولادی تقویت کنید. با چنین آرماتورهای ترکیبی، سازه های ساختمان از استحکام، پایداری و قابلیت اطمینان بالاتری برخوردار خواهند بود.

تقویت سازه های فونداسیون

هنگام استفاده برای تقویت نوار و انواع دیگر پی های فایبرگلاس، میله هایی با قطر 8 میلی متر استفاده می شود که معادل استفاده از آرماتور فولادی 12 میلی متری است.

اگر به الگوریتم زیر پایبند باشید، انجام روش چنین تقویتی با دستان خود دشوار نیست.

  • هنگام نصب قالب، توصیه می شود عناصر آن را با پوست بپیچید که امکان استفاده مجدد از آنها را فراهم می کند.
  • در قسمت داخلی عناصر قالب با استفاده از یک سطح افقی خطی را که محلول بتن در آن ریخته می شود مشخص کنید. این روش به محلول بتن اجازه می دهد تا به طور یکنواخت در کل حجم داخلی نوار آینده یا هر پایه دیگری توزیع شود.
  • عناصر تقویت کننده ای که با آنها فونداسیون خود را تقویت می کنید باید با یک لایه ملات به ضخامت حداقل 5 سانتی متر پوشانده شوند تا این فاصله را حفظ کنید، می توانید از آجرهای معمولی که در کف فونداسیون آینده گذاشته می شود استفاده کنید.
  • دو ردیف آرماتور روی آجرهای گذاشته شده در پایین پایه آینده قرار می گیرد. در این مورد، مطلوب است که از میله های جامد، بدون اتصالات استفاده شود. با اندازه گیری طول دو طرف فونداسیون که ریخته می شود، می توانید به راحتی تعیین کنید که چه مدت میله را برای باز کردن و بریدن از سیم پیچ کلی نیاز دارید.
  • پس از گذاشتن میلگردهای تقویت کننده طولی، لازم است بلوزهای عرضی را به آنها وصل کنید که با گیره های پلاستیکی ثابت می شوند.
  • سپس باید سطح بالایی قفس تقویتی را بسازید که باید با سطح پایینی یکسان باشد. هر دو سطح چنین قاب، که ابعاد سلولی آن باید تقریباً 150 میلی متر باشد، با استفاده از جامپرهای عمودی متصل می شوند.
  • پس از ساخت قاب آرماتور، شروع به ریختن محلول بتن می کنند. این شما هستید که تصمیم می گیرید از چه مخلوط بتن برای این کار استفاده شود، اما اولویت اغلب به راه حل مارک M400 داده می شود.

انتخاب صحیح فناوری برای ساخت پی بنیادی ساختمان و بستن آن با آرماتورهای کامپوزیت، مستلزم به دست آوردن حداکثر کیفیت استحکام و دوام ساختمان، یک دوره عملیات طولانی بدون تعمیرات اضافی و سرمایه گذاری سرمایه است. قبل از نصب آرماتور فایبرگلاس، لازم است نوع صحیح اتصال قطعات جداگانه به یک ساختار یکپارچه یکپارچه را انتخاب کنید. میله های تقویت کننده فایبر گلاس را نمی توان جوش داد.

انواع مختلفی از آرماتورهای کامپوزیت بافندگی وجود دارد:

  • روش سنتی بافتن میله های فایبر گلاس با استفاده از سیم و قلاب های طراحی شده خاص ارزان است.
  • تقویت فایبر گلاس بافندگی با استفاده از اسلحه های بافندگی، که عمدتا در ساخت ساختمان ها و سازه های بزرگ استفاده می شود.
  • یک روش سریع بافندگی دستی با استفاده از گیره های پلاستیکی، که برای ساخت سازه های سبک وزن و فریم های کوچک مناسب است. شرط اصلی استحکام اندازه صحیح انتخاب شده گیره ها است.
  • فرآیند بستن آرماتورهای کامپوزیت با استفاده از گیره های پلاستیکی در ساخت ساختمان هایی با بار کم بر روی سازه های باربر استفاده می شود.

محاسبه مناسب تقویت فایبرگلاس برای پایه اساسی ساختمان ها

محاسبه صحیح مواد تقویت کننده به شما امکان می دهد تا با تعیین هزینه های مالی، دقیقاً مقدار مورد نیاز را خریداری کنید. یک رویکرد شایسته در تصمیم گیری خرید به شما کمک می کند از هزینه های غیر ضروری یا کمبود میلگردهای تقویت کننده جلوگیری کنید. محاسبه آرماتور برای سازه های پی دال و نوار مستلزم تعیین طول و بیان کمی میله ها با در نظر گرفتن مساحت سایت و گام مش تقویت کننده است. اجرای حرفه ای کمربند تقویت شده شامل وجود یک لایه بالایی و پایینی است که توسط میله های عمودی در گوشه های سلول ها متصل می شود.

روش فن آوری تقویت با استفاده از تقویت فایبرگلاس

تقویت فونداسیون در چند مرحله انجام می شود:

  • کارهای مقدماتی برای ساخت قالب؛
  • گذاشتن یک لایه محافظ، پوشش با شیشه، اطمینان از عملکرد طولانی مدت ساختار.
  • تعیین سطح برای ریختن بتن با استفاده از سطح ساختمان؛
  • توزیع آجر در پایین پایه برای گذاشتن مش تقویت کننده در همان فاصله از لبه سازه.
  • نصب چندین ردیف تقویت کننده فایبرگلاس؛
  • گذاشتن یک ردیف افقی از عناصر اتصال؛
  • اتصال میله های فایبرگلاس با استفاده از بست ها و گیره ها؛
  • نصب میله های عمودی آرایش طولی و عرضی با در نظر گرفتن فاصله معینی بین مرکز سلول ها.
  • ریختن ملات بتن

خواص مفید تقویت کننده فایبرگلاس این ماده را در بازار محصولات ساختمانی متمایز می کند. پارامترهای اصلی مشخصه محصولات عبارتند از:

  • استقامت در برابر فرآیند خوردگی؛
  • عدم هدایت حرارتی، عدم وجود پل های سرد؛
  • کیفیت دی الکتریک، عدم رسانایی انرژی الکتریکی، عدم رسانایی امواج الکترومغناطیسی؛
  • وزن کم محصول؛
  • استحکام، ایجاد یک ساختار بدون درز؛
  • سهولت حمل و نقل، عدم وجود ابزار ساختمانی خاص برای نصب محصولات.

اخیراً تعداد فزاینده ای از محصولات جدید در بازار مصالح ساختمانی ظاهر شده است که یک فرد غیرحرفه ای نمی تواند آنها را درک کند. یکی از این فناوری های جدید استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس است. سازندگان محصول خود را به عنوان تقویت کننده قرار می دهند که مزایای زیادی نسبت به میله های فولادی معمولی دارد، اما آیا این درست است؟

مواد کامپوزیتی گروه کاملی از میلگردهای تقویت کننده هستند که در نوع ماده اولیه متفاوت هستند. کامپوزیت نام خود را به دلیل این واقعیت که شامل چندین عنصر است به دست آورد. اولی الیاف از انواع مختلف مواد خام است، دومی پلیمر ترموپلاستیک یا ترموپلاستیک (رزین) است. پس از سفت شدن بایندر، میله های محکمی به دست می آید.

بسته به منشأ الیاف، چندین نوع تقویت کننده متمایز می شود:

  • فایبرگلاس;
  • بازالت-کامپوزیت؛
  • کامپوزیت کربن؛
  • آرامیدوکمپوزیت;
  • ترکیبی، عمدتاً از یک نوع فیبر تشکیل شده است، اما دارای اجزاء در طول کل نوع دیگر است.

رایج ترین استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس که بیشتر مورد بحث قرار خواهد گرفت. ساختار تقویت کننده فایبرگلاس شبیه ساختار چوب است. به همین ترتیب، الیافی در امتداد میله قرار دارند که به دلیل وجود چسب، یک کل واحد را تشکیل می دهند.

مزایای استفاده

تقویت با چنین موادی دارای مزایای زیر است:

  • توانایی باد کردن مواد به سیم پیچ ها حمل و نقل آن را بسیار تسهیل می کند و هزینه ساخت مستقل را کاهش می دهد - تقویت کننده را می توان با استفاده از وسایل نقلیه شخصی خود تحویل داد.
  • وزن کم محصولات کار با دستان خود را آسان تر می کند. نیازی به استفاده زیاد از نیروی کار و وسایل بالابر نیست. برای مقایسه، چگالی فولاد 7850 کیلوگرم بر متر مکعب است، در حالی که یک متر مکعب ماده کامپوزیت دارای جرم 1900 کیلوگرم است. از این نظر می توان محاسبه کرد که جرم تقویت کننده فایبرگلاس 4.13 برابر کمتر از فولاد است.
  • مقاومت در برابر خوردگی. مشکل اصلی میله های فولادی حساس بودن آنها به زنگ زدگی است. فایبرگلاس از آب و محیط های مختلف تهاجمی ترسی ندارد. تقویت با مواد کامپوزیت برای بتن با افزودن اصلاح کننده های مختلف (ضد یخ زدگی و غیره) مناسب است.
  • مزیت دیگر این است که فایبرگلاس رسانای ضعیفی برای گرما است و الکتریسیته را هدایت نمی کند. سازه های بتنی عایق حرارتی لازم یک ساختمان را تامین نمی کنند، بنابراین همیشه یک لایه عایق در اختیار آنها قرار می گیرد که از اتلاف حرارت جلوگیری می کند. در این رابطه رسانایی حرارتی کم کامپوزیت نقش مهمی ندارد. عدم رسانایی الکتریسیته مزایایی دارد. اما گاهی در سازه های بتن آرمه میله هایی برای اتصال زمین یا حفاظت در برابر صاعقه در نظر گرفته می شود. هنگام استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس، چنین اقداماتی غیرممکن است.

معایب و افسانه ها

مطالب کاملا جدید است، بنابراین به طور کامل مطالعه نشده است. استفاده از این نوع میله ها در انبوه سازی باعث می شود که نتوان چارچوبی نظارتی برای محاسبات داشت. برای فایبرگلاس، فقط GOST 31938-2012 وجود دارد. این یک سند نظارتی است که اخیراً ظاهر شده است. GOST الزامات فنی را برای مواد فراهم می کند، اما توصیه هایی برای محاسبه ارائه نمی دهد.

تقویت کامپوزیت دارای معایب زیر است:

  • ناتوانی در خم شدن: مواد را فقط می توان در کارخانه طبق نمودارهای از پیش ارائه شده خم کرد.
  • عدم توانایی در استفاده از جوشکاری. به طور معمول، جوشکاری در قاب های بزرگ در ساخت و ساز مسکن خصوصی استفاده می شود، تقویت اغلب بافندگی.
  • ناپایداری در دمای بالا. فولاد با حرارت دادن به 600 درجه سانتیگراد شروع به از دست دادن خواص خود می کند. در مورد کامپوزیت، از دست دادن ظرفیت باربری خیلی زودتر اتفاق می افتد. این بدان معنی است که در صورت آتش سوزی، کف و تیرهای بتنی سریعتر فرو می ریزند.

علاوه بر کاستی ها، نکات مشکوکی نیز وجود دارد که دانستن آنها خالی از لطف نیست.

ویژگی های طراحی

محاسبه عناصر بتن مسلح مطابق با سرمایه گذاری مشترک "سازه های بتنی و بتن مسلح" با توجه به 2 گروه از حالت های حد (LLS) انجام می شود.

  • 1 GPS - محاسبه بر اساس ظرفیت باربری. آنها بررسی می کنند که آیا عنصر می تواند بار وارد شده به آن را تحمل کند یا خیر. محاسبه با در نظر گرفتن استحکام مواد انجام می شود.
  • 2 GPS - محاسبه بر اساس صلبیت. در اینجا، تغییر شکل ها و میزان باز شدن ترک در سازه های بتن مسلح در نظر گرفته می شود. محاسبه با در نظر گرفتن مدول الاستیک مواد انجام می شود.

در یک المان بتن مسلح، بار فشاری توسط بتن متحمل می شود و وظیفه آرماتور جلوگیری از تخریب تحت تأثیر تغییر شکل ها است. سازندگان کامپوزیت ادعا می‌کنند ویژگی‌های استحکام بالا (Rs)، اما در مورد مدول الاستیک (Es) سکوت می‌کنند. این مقدار است که تغییر شکل پذیری سازه را تعیین می کند.

تغییر شکل پذیری را می توان با تقسیم استحکام بر مدول الاستیک محاسبه کرد. برای آرماتورهای فولادی A400 Rs = 360 MPa، Es = 200000 MPa، بنابراین تغییر شکل پذیری برابر با 0.0018 یا 0.18٪ بدست می آوریم. برای تقویت فایبرگلاس Rs = 1000 MPa، Es = 50000 MPa. تغییر شکل 0.02 یا 2٪ است. آن ها به ازای هر 1 متر سازه، کشش آرماتور کامپوزیت تا 2 سانتی متر در مقابل 0.18 سانتی متر برای آرماتور فولادی امکان پذیر است، تصور کنید چه ترک هایی در سازه ایجاد می شود. تقویت کننده برای جلوگیری از ترک خوردگی و کشیدگی طراحی شده است. کامپوزیت با این عملکرد 10 برابر بدتر از فولاد مقابله می کند.

این کیفیت به ویژه هنگام تقویت دال های کف و تیرهای مختلف اهمیت دارد. در اینجا تغییر شکل ها بسیار زیاد است، بنابراین تقویت چنین عناصری با کامپوزیت غیرممکن است.

هنگام استفاده در سازه های دارای پیش تنیدگی، تلفات آن در طول زمان برای فولاد 20-30٪ است (میزان از بین رفتن صلبیت سازه). برای تقویت فایبرگلاس، این مقدار می تواند در 5-10 سال به 80-90٪ برسد، زیرا یک ماده آلی است. یعنی کل نقطه پیش استرس از بین می رود.

لطفا توجه داشته باشید که هیچ یک از تولید کنندگان بتن مسلح پیش تنیده (دال ها، تیرها) از آرماتور کامپوزیت استفاده نمی کنند. هیچ سند نظارتی برای آن وجود ندارد (SP، SNiP)، بنابراین محاسبه نحوه رفتار آن غیرممکن است.

بر این اساس، اطمینان سازندگان در مورد استحکام بالای مواد درست است، اما عملکرد عادی سازه نه تنها تحت تأثیر استحکام قرار می گیرد. از نظر تغییر شکل پذیری، فایبرگلاس به طور قابل توجهی پایین تر از فولاد است.

کاهش وزن سازه

جرم کوچک مواد به طور قابل توجهی شدت کار را کاهش می دهد، اما میله ها نمی توانند کاهش قابل توجهی در وزن کل سازه ایجاد کنند، که برای کاهش بار روی فونداسیون استفاده می شود.

برای توجیه، مقادیر عددی داده شده است:

  1. بار وارده بر پی از دال 6 متر در 1.5 متر و ضخامت 0.2 متر ساخته شده از بتن مسلح برابر است با مجموع جرم بتن و آرماتور. درصد تقویت را 3 درصد می پذیریم. حجم بتن = 6 * 1.5 * 0.3 = 2.7 m³. با ضرب این حجم در درصد آرماتور، حجم فولاد = 2.7 * 0.03 = 0.081 m³ بدست می آید. جرم بتن = 2.7 m³ * 2000 kg/m³ = 5400 kg. وزن فولاد = 0.081 m³ * 7850 kg/m3 = 636 kg. جرم کل دال = 6036 کیلوگرم.
  2. برای همان دال، تقویت با فایبرگلاس ارائه می شود. حجم بتن و آرماتور تغییر نمی کند و جرم بتن نیز تغییر نمی کند. وزن آرماتور = 0.081 m³ * 1900 kg/m³ = 154 kg. جرم دال 5400 کیلوگرم + 154 کیلوگرم = 5554 کیلوگرم است.

از محاسبات بالا مشخص است که جرم کل عنصر کمتر از 500 کیلوگرم متفاوت است. با وزن بشقاب بیش از 5000 کیلوگرم، این مقدار چندان بزرگ نیست. بنابراین، استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس برای کاهش بار روی فونداسیون از نظر اقتصادی غیر قابل توجیه است، زیرا کامپوزیت گران تر است.

ماندگاری

شما می توانید به قول سازندگان آرماتورهای کامپوزیت فکر کنید که عمر مفید آرماتورهای کامپوزیت 80 سال است. اما دو واقعیت سخنان آنها را مشکوک می کند:

  • فولاد سال هاست که توسط انسان ها استفاده می شود، اطلاعات زیادی در مورد آن وجود دارد و عمر مفید آن را می توان در شرایط خاص کاملاً دقیق تعیین کرد. میله های کامپوزیت یک ماده جدید هستند. هیچ اطلاعاتی در مورد عملکرد آن در یک دوره طولانی، یعنی گواهی 80 سال وجود ندارد.
  • میله های کامپوزیت یک ماده آلی هستند. با گذشت زمان، پیوندهای پلیمری در هر ماده آلی شکسته می شود، به اصطلاح فرآیند "پیری" مواد آلی، این منجر به از دست دادن خواص مواد، گاهی اوقات تخریب می شود (به عنوان مثال، لاستیک سخت می شود و شروع به ترک خوردن می کند. زمان مشخص).

برنامه های کاربردی ممکن

پاراگراف قبلی همه چیز را سیاه و سفید می کند. اما هنگام خواندن آن، نباید از محاسن مطالب غافل شوید. این نوع آرماتور با توجه به خواص فیزیکی خود راه حل مناسبی برای موارد زیر خواهد بود:

  • آرماتور بنایی. ضد یخ و سایر مواد افزودنی تهاجمی اغلب در ملات های بنایی استفاده می شود که تأثیر بدی بر محصولات فولادی دارد. فایبرگلاس تحت تأثیر چنین اصلاح کننده هایی قرار نمی گیرد.
  • تقویت فونداسیون نواری. آرماتور گذاری در فونداسیون نواری اغلب ماهیت سازنده ای دارد (بدون محاسبه)، بنابراین آرماتور فایبرگلاس، سبک وزن و مقاوم در برابر تأثیرات شیمیایی، ممکن است مناسب باشد، اما باید با احتیاط استفاده شود، به ویژه برای ساختمان های عظیم و پی در خاک های مشکل دار. سطح بالای آب های زیرزمینی، بالا آمدن، فرونشست خاک و غیره).
  • مقاوم سازی راه. آرماتور در تماس با زمین از بین نمی رود.

به یاد داشته باشید که هیچ سند نظارتی برای تقویت کامپوزیت (SP، SNiP) وجود ندارد، بنابراین هیچ طراح قادر نخواهد بود ساختاری را با چنین تقویتی به درستی محاسبه کند. در مورد استفاده از این آرماتور در فونداسیون های دال و گریلاژها نمی توان صحبت کرد، زیرا بارهای کششی می تواند زیاد باشد.

تقویت فونداسیون نواری

بسته به بخش، پایه های نواری می توانند دو نوع باشند:

  • مستطیل شکل؛
  • T شکل.

در ساختار T-frame یک فونداسیون نواری، دیوار فقط به صورت فشرده کار می کند و بدون محاسبه آرماتور در آن قرار می گیرد. در عین حال، کف پا خمیدگی را درک می کند و محاسبه می شود. فایبرگلاس را می توان در دیوار قرار داد، اما با احتیاط در زیره. فقط برای بارهای کوچک مناسب است.

اگر فونداسیون نواری دارای مقطع مستطیلی باشد می توان از میله های کامپوزیت استفاده کرد. این به این دلیل است که این طرح عمدتاً در فشرده سازی کار می کند. آرماتور افقی کار (قطر و تعداد میله ها) از درصد آرماتور برابر، همانطور که قبلاً گفته شد، به 2-3٪ تعیین می شود. گیره های ساختمان های کوچک بر اساس الزامات طراحی در سند "تقویت عناصر ساختمان های بتن مسلح یکپارچه" انتخاب می شوند. دفترچه راهنمای طراحی، حداقل قطر آرماتورهای کاری نیز در اینجا آورده شده است. این سند الزامات میله های فولادی را ارائه می دهد.

با توجه به تمام موارد فوق می توان نتیجه گرفت: تقویت فایبرگلاس ماده ای است که هنوز به طور کامل مورد مطالعه قرار نگرفته است. استفاده از آن امروزه فقط برای تقویت سازه امکان پذیر است، اما این ماده نباید برای تقویت کاری استفاده شود. کامپوزیت مخصوصاً برای تقویت تیرها، کف و گریلاژها نامناسب است. که در آن ممان های خمشی و گشتاور زیادی وجود دارد.

نصیحت! اگر به پیمانکاران نیاز دارید، خدمات بسیار مناسبی برای انتخاب آنها وجود دارد. فقط کافی است در فرم زیر شرح مفصلی از کاری که باید انجام شود ارسال کنید تا پیشنهادات قیمتی از تیم ها و شرکت های ساختمانی از طریق ایمیل دریافت کنید. می توانید نظرات مربوط به هر یک از آنها و عکس هایی را با نمونه کار مشاهده کنید. این رایگان است و هیچ تعهدی وجود ندارد.