دیگ بخار حرارتی خانگی. مقرون به صرفه و قابل اعتماد است، اما ایمن است؟ نحوه ساخت دیگ بخار پیرولیز با دستان خود

ژنراتور گاز و دیگ های پیرولیز برای گرم کردن اماکن مسکونی و صنعتی محبوبیت پیدا کرده اند. اصل عملکرد آنها تا حدودی با مدل های معمول سوخت جامد متفاوت است. با این حال، طراحی پیچیده تر دستگاه مزایا و صرفه جویی زیادی در هزینه های گرمایشی فراهم می کند.

اصل کار و طراحی دیگ بخار پیرولیز

عنصر اصلی هر سیستم گرمایش دیگ بخار است. وظیفه دیگ بخار گرم کردن مایع خنک کننده با استفاده از سوخت و سپس انتقال آن به سیستم گرمایشی است. دیگ های پیرولیز یکی از امیدبخش ترین و اقتصادی ترین دیگ های خانگی به حساب می آیند.

دیگ بخار پیرولیز زیرگونه ای از دیگ بخار سوخت جامد (معمولاً دیگ آب گرم) است که در آن فرآیند احتراق سوخت و مواد فرار ناشی از آن به طور جداگانه انجام می شود. به این گونه دیگ ها دیگ های مولد گاز نیز می گویند.

پیرولیز توانایی چوب برای تجزیه در طی احتراق به بقایای جامد (زغال سنگ) و گاز است. برای انجام این دو فرآیند، دو شرط باید رعایت شود:

  • حرارت؛
  • کمبود اکسیژن.

شرایط لازم با طراحی خاصی که در بویلرهای پیرولیز اجرا شده است فراهم می شود. در این نوع تجهیزات، فایرباکس به دو قسمت تقسیم می شود. در محفظه بارگیری (قسمت اول) می سوزد و با کمبود اکسیژن، سوخت پیرولیز می شود. در محفظه احتراق (قسمت دوم)، گازهای آزاد شده می سوزند - هوای ثانویه وارد این محفظه می شود. این طراحی حذف گرما را از محفظه بارگیری اولیه به حداقل می رساند.

هر دو محفظه توسط یک رنده جدا شده اند که روی آن سوخت قرار می گیرد. هوا از بالا به پایین تامین می شود و از طریق سوخت عبور می کند - این یک تفاوت مشخصه بین دیگهای بخار از نوع پیرولیز و سایر تاسیسات تولید کننده گرما است. فایرباکس مقاومت آیرودینامیکی افزایش یافته است، بنابراین نصب پیش نویس معمولاً اجباری است. به عنوان یک قاعده، از اگزوز دود یا فن دمنده استفاده می شود.

بویلرهای پیرولیز طولانی مدت به ترتیب زیر عمل می کنند:

  1. هیزم (یا سوخت دیگر) روی رنده قرار می گیرد و مشتعل می شود.
  2. پس از بسته شدن در، خروجی دود شروع به کار می کند.
  3. تحت تأثیر دمای بالا (تا +800 درجه سانتیگراد)، زغال‌زدگی رخ می‌دهد و گاز چوب آزاد می‌شود.
  4. محصولات آزاد شده (مونوکسید کربن، هیدروژن، هیدروکربن ها و نیتروژن) وارد زیر رنده می شوند.
  5. دمیدن به محصولات پیرولیز اضافه می شود - مواد فرار به تدریج می سوزند و بخشی از گرما به لایه هیزم واقع در زیر باز می گردد.
  6. از گرما برای گرم کردن خنک کننده ها - هوا، آب استفاده می شود.

مزایا و معایب دیگ بخار پیرولیز

دیگهای بخار پیرولیز به دلیل تعدادی از مزایا محبوبیت پیدا کرده اند:

  1. احتراق کامل سوخت، احتراق کارآمد را تضمین می کند. علاوه بر این، این کیفیت باعث می شود تا ظرف خاکستر و دودکش ها کمتر تمیز شوند.
  2. فرآیند احتراق قابل تنظیم به شما امکان می دهد مدت زمان احتراق یک جعبه آتش را افزایش دهید (حدود 12 ساعت).
  3. انتشار مواد مضر به اتمسفر کاهش می یابد - دمای بالا در محفظه بالا CO را سرکوب می کند.
  4. هیزم بزرگ و نشکن برای جعبه آتش مناسب است.
  5. امکان اتوماسیون کامل عملیات دیگ و اتصال به هر سیستم گرمایشی.
  6. دیگ می تواند لاستیک، پلاستیک و پلیمرها را بدون آلودگی محیط زیست بازیافت کند.

مهم! دیگ های مولد گاز کارایی بیشتری نسبت به دیگ های سنتی دارند. راندمان دیگ بخار پیرولیز به 85٪ می رسد و قدرت تجهیزات را می توان در 30-100٪ تنظیم کرد.

معایب بویلرهای پیرولیز عبارتند از:

  1. ابعاد نصب بزرگ
  2. اگر سوخت با رطوبت بالا در آن قرار گیرد، بازده دیگ به شدت کاهش می یابد.
  3. دیگ بخار وابسته به انرژی است - بدون اگزوز دود نصب کار نخواهد کرد.
  4. در بارهای کوچک (کمتر از 50 درصد)، احتراق ناپایدار و ظهور قطران در مجاری گاز مشاهده می شود.
  5. امکان سازماندهی تامین خودکار هیزم وجود ندارد.
  6. هزینه بالای دیگهای بخار پیرولیز. اگر دیگ بخار را خودتان بسازید، می توانید در پول خود صرفه جویی کنید. اما ساخت دیگ یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که نیاز به محاسبات دقیق، توسعه ترسیم و مونتاژ شایسته دارد.

سوخت دیگ بخار پیرولیز

برای دیگ های پیرو بهتر است از گلوله های سوخت یا هیزم استفاده شود. چوب را می توان با قطر 100-250 میلی متر و طول 400-450 میلی متر بارگیری کرد. ابعاد بریکت های سوخت 300x30 میلی متر است. ضایعات کوچک چوب و خاک اره را می توان همراه با هیزم سوزاند، اما نباید از 30 درصد حجم کل محفظه بارگیری تجاوز کند.

دیگ بخار در صورت استفاده از چوب خشک شده با حداکثر توان کار می کند. علاوه بر این، این شرایط به شما امکان می دهد عمر نصب را افزایش دهید.

گرمای احتراق 1 کیلوگرم چوب با رطوبت 20 درصد 4 کیلو وات در ساعت و چوب با رطوبت 50 درصد 2 کیلو وات در ساعت است.

در تاسیسات صنعتی می توان از روغن پیرولیز - قیر چوب مایع - استفاده کرد. این ماده دارای ارزش حرارتی بالایی است - حدود 40000 کیلوژول بر کیلوگرم، اما روغن پیرو دارای یک واکنش اسیدی قوی است که بر روی پوشش و فلز تأثیر منفی می گذارد. بنابراین استفاده از آن در دیگ های خانگی مطلوب نیست.

آیا خودتان دیگ پرولیز بسازید یا نه

دیگ بخار پیرولیز مدرن و کارآمد است، اما گران است. هزینه یک دیگ داخلی ساده حداقل 1000 دلار آمریکا است، قیمت واحدهای مولد گاز وارداتی یک مرتبه بالاتر است.

کاملاً امکان پذیر است که خودتان دیگ بخار تولید کنید یا ساخت نصب را از متخصصان سفارش دهید. گزینه دوم بیشتر از گزینه اول هزینه خواهد داشت، اما در مقایسه با خرید تجهیزات جدید، می توان مقدار قابل توجهی در هزینه صرفه جویی کرد (بسته به اندازه دیگ بخار).

دیگ بخار تولید کننده گاز خانگی: عکس

البته نمی توان فرآیند مونتاژ دیگ را کاملاً ارزان و ساده نامید. قبل از ساخت تجهیزات، لازم است توانایی ها و نقاط قوت خود را ارزیابی کنید، تمام اطلاعات مربوط به اجزا و عملکرد دیگ را مطالعه کنید.

دیگ بخار سوخت جامد را خودتان انجام دهید: مونتاژ گام به گام

توسعه نقشه و محاسبه دیگ بخار حرارتی

هنگام کار، رعایت دقیق نقشه های توسعه یافته دیگ بخار پیرولیز مهم است. در اینجا یک نقاشی از رایج ترین طرح است که برای خود مونتاژ استفاده می شود. دستگاه گرمایش برای 40 کیلو وات طراحی شده است. طراحی دستگاه قابل تغییر است، اما حجم داخلی باید بدون تغییر باقی بماند.

توضیح نقاشی:

الف - کنترل کننده مدار دیگ بخار؛

ب - درب بارگیری؛

ج - درب تشت خاکستر؛

د - اگزوز دود؛

E - کوپلینگ برای سنسور فیوز حرارتی (R 1/2)؛

F - لوله سیستم اضطراری (شیر ایمنی با استفاده از سه راهی در خط تغذیه نصب می شود - که در مونتاژ با گروه ایمنی موجود است).

G - خط تغذیه مدار دیگ بخار؛

H - تامین آب خنک شده به مبدل حرارتی محافظ، R ¾؛

K - منبع آب گرم مبدل حرارتی محافظ، R ¾؛

L - خط برگشت مدار دیگ بخار؛

M - مخزن انبساط و لوله زهکشی.

برای یک خانه خصوصی، معمولا یک دیگ بخار 40 کیلو وات کافی است. هنگام نصب نصب با توان بالاتر/کمتر، لازم است سایر پارامترهای دیگ بخار را متناسب با آن تنظیم کنید. نسبت اندازه صحیح دیگ بخار پیرولیز کارایی و دوام نصب را تضمین می کند.

جدول تناظر قدرت تولیدی دیگ بخار تولیدی

مهم! برای یک خانه کوچک، بهترین گزینه دیگ بخار با ظرفیت 25-30 کیلو وات است. تولید تجهیزات فشرده باعث صرفه جویی در هزینه و زمان در مونتاژ می شود

تجسم سه بعدی اتصال تمام اجزای دیگ به درک ساختار داخلی دیگ کمک می کند.

نمودار سه بعدی یک دیگ بخار حرارتی


ابزار و مواد

برای کار به ابزارهای زیر نیاز دارید:

  • دستگاه جوش (ترجیحا DC)؛
  • مته برقی و مجموعه مته های فلزی;
  • بلغاری;
  • آسیاب زاویه ای;
  • برش پلاسما یا برش گاز - برای ایجاد سوراخ هایی با قطر بزرگ (اگر تجربه دارید، این کار را می توان با آسیاب انجام داد).
  • ابزار لوله کشی (پرونده، چکش، اسکنه، گیره).

لیست مواد مورد نیاز:

  1. ورق فولادی (5 میلی متر) - برای ساخت یک محفظه احتراق و یک اتاق گازی. ورق فولادی (4 میلی متر) - برای روکش خارجی. کل فوتاژ ورق های فولادی 8-10 متر مربع است.
  2. لوله برای مبدل های حرارتی: طول - حدود 10 متر، قطر - 57 میلی متر، ضخامت دیوار - 4.5 میلی متر.
  3. لوله گراز: طول - 0.5 متر، قطر - 159 میلی متر، ضخامت دیوار - 4.5 میلی متر.
  4. آجر نسوز نسوز - 20-25 عدد.
  5. لوله پروفیل 60x30x2 و 80x40x2 هر کدام 2 متر.
  6. لوله 2 متر طول، 32 میلی متر قطر، ضخامت دیوار - 4.5 میلی متر.
  7. نوار فولادی 30x4 میلی متر - 2 متر.
  8. چرخ های برش 230 میلی متر، 125 میلی متر - 10 عدد.
  9. الکترود - 5 بسته.
  10. چرخ سنگ زنی 125 میلی متر - 5 عدد.
  11. فن دمنده گریز از مرکز.
  12. حسگر دما.

مونتاژ دیگ بخار پیرولیز

در اینجا مراحل اصلی در ساخت دیگ بخار پیرولیز آمده است:


ساخت دیگ های پیرولیز: ویدئو

راه اندازی دیگ بخار

قبل از راه اندازی دیگ باید آن را به دودکش وصل کرده و با آب پر کنید. دیگ باید دارای دماسنج برای نظارت بر دمای مایع خنک کننده باشد. طرح های دیگ دارای سوراخ هایی برای نصب دماسنج هستند.

راه اندازی سیستم دیگ بخار پیرولیز به ترتیب زیر انجام می شود:


ملاحضات امنیتی

هنگام نصب دیگ بخار، الزامات ایمنی آتش سوزی باید رعایت شود:

  1. برای دیگ گرمایش نوع پیرولیز، یک دیگ بخار جداگانه مورد نیاز است.
  2. دیگ باید بر روی پایه آجری یا بتنی نصب شود.
  3. اندازه سوراخ تهویه در اتاق باید حداقل 100 سانتی متر مربع باشد.
  4. فاصله دیگ تا دیوارها حداقل 20 سانتی متر است.
  5. یک ورق فلزی به ضخامت 2-3 میلی متر باید در جلوی دیگ قرار گیرد.
  6. دودکش باید با عایق عایق بندی شود.

تصمیم گیری برای ساخت دیگ بخار گازدار باید با دقت گرفته شود. چنین نصبی از نظر ساختاری بسیار پیچیده است. البته، شما می توانید مقدار زیادی پول را پس انداز کنید، اما برای اطمینان از کارآمدترین و ایمن ترین عملکرد، تفاوت های ظریف و ویژگی های متعددی باید رعایت شود.

هیزم در دسترس ترین و ارزان ترین نوع سوخت برای گرم کردن یک خانه خصوصی بوده و هست. اما مزایای استفاده از این نوع سوخت اشکال قابل توجه آن را از بین نمی برد - دیگهای بخار سوخت جامد سنتی باید دائماً با بخش های جدید و جدید هیزم تغذیه شوند. گره خوردن مداوم به جعبه آتش، تجربه چندان خوشایندی نیست! راه حلی با توسعه بویلرهای پیرولیز طولانی سوز پیدا شد.

آن چیست؟

دیگ های پیرولیز متعلق به خانواده سوخت جامد هستند. تفاوت دیگ های سنتی این است که ابتدا اجزای قابل احتراق از سوخت حذف می شوند. فرآیند احتراق در دو مرحله انجام می شود: استخراج گاز در شرایط دمای بالا و محتوای اکسیژن کم و احتراق مخلوطی از گازهای گرم شده و هوا.

دستگاه

دیگ یک بدنه فلزی است که دارای دو محفظه - بارگیری و احتراق است. برای محافظت در برابر دماهای بالا، دیوارهای این اتاقک ها با آجرهای نسوز یا سایر مواد مناسب مقاوم در برابر حرارت، به عنوان مثال، بر پایه بتن پوشانده شده است.

با استفاده از آجرهای نسوز، قسمت پایین محفظه بارگیری را بچینید و یک شکاف کوچک باقی بگذارید - نازلی که از طریق آن گاز پیرولیز به داخل محفظه احتراق جریان می یابد. معمولا از سازه های لوله ای به عنوان مبدل حرارتی استفاده می شود.

اصل عملیات

مقدار معینی هیزم، که با توجه به حجم محفظه بارگیری تعیین می شود، در آن بارگیری می شود و هنگام تامین هوای اولیه، از قبل مشتعل می شود. هنگامی که سوخت مشتعل می شود، شرایطی به طور مصنوعی با محتوای اکسیژن ناکافی ایجاد می شود که به دلیل آن گاز قابل اشتعال از چوب آزاد می شود. این ترکیبی از مونوکسید کربن و هیدروکربن های فرار است. با افزایش فشار در محفظه بارگیری، از طریق نازل به داخل محفظه احتراق جریان می یابد. هوای ثانویه نیز در اینجا تامین می شود. مخلوط شدن آن با گاز پیرولیز و همچنین شرایط دمای بالا، احتراق و احتراق مخلوط گاز را تضمین می کند.


در طی احتراق، گرما، دی اکسید کربن و آب آزاد می شود - در بیشتر موارد، آنها از احتراق کامل سوخت با انتشار محصولات احتراق "پاک" ذکر شده در بالا صحبت می کنند. گرما از طریق دیواره‌های مبدل حرارتی به خنک‌کننده منتقل می‌شود که آب در حال گردش در سیستم گرمایش آب است. محصولات احتراق خنک شده از طریق دودکش تخلیه می شوند.

مزایا و معایب

مزایا و معایب چنین تجهیزاتی که در اینجا در یک جدول خلاصه شده است به شما این امکان را می دهد که به طور عینی به ارزیابی خرید احتمالی نزدیک شوید.

مزایا و معایب بویلرهای پیرولیز
پشت در برابر
اینها به اصطلاح دیگ های سوزاندن طولانی هستند: می توانید دسته ای از هیزم را بارگیری کنید که برای مدت بسیار طولانی، حدود 12 ساعت (روی زغال سنگ تحت شرایط خاص، حتی بیشتر) می سوزد. اما باید بهای آن را با خون پرداخت کنید. این دیگ‌ها قطعاً گران‌تر از دیگ‌های سنتی سوخت جامد هستند. گاهی اوقات تفاوت قیمت 50 تا 100٪ است
سوخت تقریباً به طور کامل می سوزد، به این معنی که ما بیشتر از پتانسیل انرژی آن استفاده می کنیم. علاوه بر این، این امر میزان ضایعات را به حداقل می رساند و نیاز به تمیز کردن مکرر دیگ را از بین می برد از سیستم تزریق هوای اجباری استفاده می شود، به این معنی که دیگ بخار فرار است، یعنی قطعی برق بالقوه به یک مشکل بزرگ تبدیل می شود.
از چوب های بزرگ می توان به عنوان سوخت استفاده کرد. در بیشتر موارد، می توانید خود را به افزودن سوخت تقسیم نشده محدود کنید. کارایی دیگ تا حد زیادی به رطوبت چوب بستگی دارد. نیاز معمول این است که رطوبت نباید بیش از 25٪ باشد.

ویدیوی زیر نظر دیگری را ارائه می دهد. نباید به عنوان حقیقت نهایی در نظر گرفته شود، اما قطعاً باید در مورد مسائل خاصی فکر کنید.

و این هم یک ویدیوی دیگر از همان حریف سرسخت دیگ های پیرولیز. برخی از استدلال‌ها کاملاً قانع‌کننده به نظر می‌رسند، اما بسیاری از آن‌ها باید به طور انتقادی مورد توجه قرار گیرند.

همانطور که می بینید، عملکرد چنین تجهیزاتی ممکن است دارای تفاوت های ظریف باشد. در هر صورت، قبل از خرید دیگ بخار، توصیه می شود علاوه بر این، با پیشنهادات مختلف تولید کنندگان آشنا شوید، زیرا امروزه تعداد زیادی از آنها وجود دارد.

دامنه

محصولات به طور گسترده ای ارائه می شوند، زیرا استخراج گاز پیرولیز برای مدت طولانی شناخته شده است و این فناوری در صنایع شیمیایی آزمایش شده است. به عنوان یک قاعده، اکثر تولید کنندگان بزرگ تجهیزات دیگ بخار نیز دارای خط دیگ های بخار سوز هستند. در جدول زیر محبوب ترین تجهیزات گرمایشی از تولید کنندگان روسی، اوکراینی و آلمانی را نشان داده ایم. قبل از در نظر گرفتن یک مدل خاص، اکیداً توصیه می شود قدرت دیگ را با استفاده از ماشین حساب آنلاین کوچک ما محاسبه کنید.

مدل های محبوب دیگهای بخار پیرولیز برای خانه های شخصی
نام دیگ بخار توضیح کوتاه مدل قدرت / منطقه گرمایش تقریبی، کیلووات بر متر مربع قیمت تقریبی، مالش.
اتم، موتور سیچ اوکراینی، برای هیزم با ابعاد (380-1000)× (100-410) میلی متر و رطوبت تا 50٪. دیوارهای ساخته شده از فولاد 6-10 میلی متر، محافظت شده با بتن سرامیکی MS-16 8–19/80–190 120 000
MS-25 13–30/130–300 138 000
MS-32 16–38/160–380 162 000
تپلوگارانت، برژوی ک دیگهای بخار تک مدار روسی کم هزینه هستند استاندارد T-10 10/100 40 000
استاندارد T-20 20/200 56 000
استاندارد T-30 30/300 69 000
اتمس تجهیزات چک ساخته شده از فولاد 3-8 میلی متر ضخامت، که عناصر جداگانه آن توسط بلوک های سرامیکی محافظت می شود DC 15E 10–15/100–150 72 000
دی سی 18 اس 14–20/140–200 81 000
DC 22S 15–22/150–220 94 000
DC 25S 17–25/170–250 96 000
ولکان فولاد تک مدار اوکراینی با ضخامت 5 میلی متر. نازل و تشت خاکستر از بتن مقاوم در برابر حرارت با مقاومت بالا ساخته شده اند ECO 15 15/80–100 81 000
ECO 20 20/150–200 85 000
ECO 25 25/200–250 87 000
ECO 30 30/250–300 91 000
معجزه بویلرهای پیرولیز روسی را می توان به عنصر گرمایش الکتریکی، تنظیم کننده پیش نویس اتوماتیک یا دستی مجهز کرد 10 8–12/100 با تنظیم کننده پیش نویس دستی: با المنت گرمایشی – 55000، بدون المنت گرمایشی – 49000.
با رگولاتور خودکار: با المنت گرمایشی – 66000، بدون المنت گرمایشی – 59000
18 12–18/185 با تنظیم کننده پیش نویس دستی: با المنت گرمایشی – 65000، بدون المنت گرمایشی – 59000.
با رگولاتور خودکار: با المنت گرمایشی – 76000 بدون المنت گرمایشی – 69000
30 18–30/300 با تنظیم کننده پیش نویس دستی: با المنت گرمایشی – 82000، بدون المنت گرمایشی – 75000.
با رگولاتور خودکار: با المنت گرمایشی – 91000، بدون المنت گرمایشی – 84000
تراژان (برخی تروجان می نویسند) دیگهای بخار روسی با قابلیت اتصال المنت گرمایش برقی T10 10/90 47 000
T15 15/120 51 000
T20 20/120–220 56 000
T30 30/240–330 70 000
بودروس (Buderus) دیگ های تک مدار آلمانی لوگانو S121-2 21 21/210 163 000
لوگانو S121-2 26 26/260 166 000
گانو S121-2 32 32/320 177 000
ویزمان یکی دیگر از تولید کننده های آلمانی برنده جایزه دیگ های فولادی با ضخامت حداقل 8 میلی متر Vitoligno 100-S VL1A024 25/250 170 000
Vitoligno 100-S VL1A025 30/300 220 000
چشمه ابگرم دیگهای بخار روسی تک مدار (PK) یا دو مداره (PK2) سوزاندن طولانی PK-10 (PK2-10) 10/100 48 000 (51 000)
PK-15 (PK2-15) 15/150 53 000 (56 000)
PK-20 (PK2-20) 20/200 59 000 (61 000)
PK-30 (PK2-30) 30/300 72 000 (76 000)
بی تی اس دیگ های اوکراینی ساخته شده از فولاد با ضخامت 5 میلی متر (کلاس استاندارد) و 6 میلی متر (کلاس پرمیوم). آستر سرامیکی BTS-15 15/180 117 000
BTS-20 20/230 121 000
BTS-25 25/280 139 000

شما را به تماشای ویدیوی کوتاهی در مورد عملکرد دیگ های تراژان دعوت می کنیم.

تصویری کوچک از کار بویلرهای پیرولیز Buderus در ویدیوی زیر است.

و همچنین در مورد دیگهای بخار نسبتاً محبوب TeploGarant - Bourgeois K.

بله، اتفاقاً مدل هایی وجود دارند که برای کار با سوخت های مختلف طراحی شده اند. این می تواند زغال سنگ، ذغال سنگ نارس و حتی گلوله باشد. استفاده از دیگهای بخار پلت به شما این امکان را می دهد که فرآیند تامین سوخت را تا حد زیادی خودکار کنید.

بررسی ها

در میان دریای بررسی های سفارشی، یافتن نظراتی که واقعاً بی طرفانه و مبتنی بر برداشت های واقعی باشد بسیار دشوار است. آنچه کاربران معمولاً از آن شکایت دارند:

  • تشکیل بیش از حد قطران به دلیل این واقعیت که دمای بالای مورد نیاز در محفظه احتراق حفظ نمی شود.
  • نیاز به نصب یک مخزن بافر اضافی با آب که گرمای اضافی را جمع می کند.
  • ضخامت فولاد کوچک، که منجر به تغییر در هندسه بدن و فرسودگی قسمت های جداگانه آن می شود.


با دستان خودت

در زیر یک ویدیوی 25 دقیقه ای از طراحی و ساخت دیگ بخار تولید کننده گاز خود را مشاهده می کنید. نویسنده مراحل مونتاژ را مرحله به مرحله شرح می دهد و همچنین در مورد مشکلات پیش آمده صحبت می کند.

اشتباهات احتمالی:

  • آلیاژ اشتباهرایج ترین اشتباه، که به هر حال، نه تنها برای مدل های خانگی معمولی است، استفاده از ارزان ترین مواد از فلزات آهنی است. آنها به دسته مواد مقاوم در برابر حرارت تعلق ندارند، که در نهایت منجر به فرسودگی ساختار و تعمیرات دشوار یا حتی غیرممکن می شود. لازم است درجه فولاد را با دقت انتخاب کنید و از آلیاژهای ویژه مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید. مثلا 20Х23Н18 و امثالهم.
  • ضخامت کم فولاد.اشتباه دیگر انتخاب نادرست ضخامت ورق فولادی است. این پارامتر بر اساس توزیع دما در کل دیگ تعیین می شود، اما حداقل مقدار آن حدود 5 میلی متر است. هرچه ضخیم تر باشد، گران تر است، اما دیگ بخار طولانی تر کار می کند.



نقشه ها

جاذبه ای بی نظیر از سخاوت - هیچ راهی برای توصیف آن وجود ندارد! از ما می توانید نقشه های دیگ های پیرولیز را به صورت کاملا رایگان دانلود کنید. این به شما امکان می دهد در صورت تمایل قلب سیستم گرمایشی را در حیاط خلوت یا گاراژ خود جمع کنید.

دیگ های بلند سوز را معرفی می کنیم که می توانید آن ها را با نام تجاری بورژوا K پیدا کنید، نقشه های دیگ بخار 20 کیلو وات را می توانید به صورت رایگان از لینک زیر دانلود کنید.

آنها می گویند که همه محصولات جدید به خوبی فراموش شده قدیمی هستند. ایجاد سیستم های گرمایشی مبتنی بر احتراق پیرولیز نیز از این قاعده مستثنی نیست. اولین کارخانه هایی که از فناوری پیرولیز استفاده می کردند در دهه 70 قرن نوزدهم ساخته شدند. این فناوری هنوز هم در اینجا و هم در خارج از کشور برای پالایش نفت به طور گسترده استفاده می شود. در واقع "تجزیه گاز" فرآیند تجزیه شیمیایی مواد آلی تحت تأثیر دمای بالا است. در دستگاه هایی که از سوخت آلی جامد استفاده می کنند (معمولا هیزم) قسمت جامد و گازهای آزاد شده از آن در هنگام تجزیه حرارتی به طور جداگانه می سوزند، که کارایی اینگونه دیگ ها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. با وجود نام پیچیده و توصیف پیچیده فرآیند، می توانید به راحتی یک دیگ بخار حرارتی با دستان خود بسازید؛ برای این کار به ورق فولادی، دستگاه جوش و نقشه هایی نیاز دارید که می توانید از وب سایت ما تهیه کنید.

در دیگهای بخار سوخت جامد از انواع مواد آلی استفاده می شود که پس از تجزیه حرارتی، بازدهی بالایی از مواد قابل احتراق فرار می دهد. چنین دیگ‌هایی نه تنها بر روی چوب (و انواع سوخت چوب مانند گلوله یا بریکت سوخت) بلکه بر روی زغال سنگ تا درجه‌های کک‌سازی کار می‌کنند که دمای احتراق آن به مقادیر بسیار بالایی می‌رسد!

سوخت در دیگ های پیرولیز بر روی رنده قرار می گیرد. پس از احتراق دسته سوخت بارگیری شده، درب محکم بسته می شود و خروجی دود شروع به کار می کند. در نتیجه، دما در محفظه احتراق بالا می رود، تا 800 درجه، اما هیچ اکسیژنی از هوا برای احتراق شدید معمولی وجود ندارد. در عوض، سوخت‌های فسیلی سوخته و ذغال می‌شوند و گازهای فرار، عمدتاً هیدروکربن‌ها، آزاد می‌شوند.

تحت تأثیر همرفت، گازهای قابل اشتعال فرار وارد فضای زیر رنده می شوند. نیتروژن موجود در هوای اولیه در کوره نیز با آنها مهاجرت می کند. در زیر رنده، اکسیژن از مدار تامین هوای ثانویه به مخلوط گاز مخلوط می شود. مخلوط حاصل از قبل توانایی سوختن را دارد. می سوزد، عملکرد مفیدی را انجام می دهد (به عنوان مثال، گرم کردن آب در یک مبدل حرارتی)، و علاوه بر این، گرمای آزاد شده به سوخت آلی برمی گردد و از فرآیند ذوب شدن پشتیبانی می کند.

مشخصات اصلی بویلرهای پیرولیز

ویژگی های اصلی دیگ های بخار که با تکنولوژی پیرولیز کار می کنند به شرح زیر است:

  1. امکان ساخت از مصالح سازه ای ارزان قیمت.
  2. زمان طولانی یک چرخه پیرولیز که به حدود 30 ساعت می رسد،
  3. ایمنی کامل انفجار و آتش سوزی.
  4. سادگی طراحی، در دسترس برای تولید خود.
  5. طیف گسترده ای از سوخت های چوب مورد استفاده (از هیزم کلاسیک تا گلوله).
  6. بویلرهای بسیار سازگار با محیط زیست، مقدار کم محصولات احتراق.

هر چند وقت یکبار باید هیزم اضافه کنید؟

در یک کوره معمولی، شما باید حداقل هر دو ساعت یکبار سوخت اضافه کنید. دلیل این امر شدت احتراق سوخت در کوره های این طرح است. بیشتر گرما به معنای واقعی کلمه "از زهکشی عبور می کند". راندمان چنین دیگ‌هایی حداقل است؛ علاوه بر این، بقایای زیادی در آن باقی می‌ماند که باید مرتباً از آن خارج شوند.

اما اگر جریان اکسیژن را محدود کنید، دوره احتراق به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. در این حالت، گرما نه تنها در طی خود فرآیند سوختن- پیرولیز، بلکه از احتراق گازهای آزاد شده نیز آزاد می شود. در نتیجه زمان کار از یک بار می تواند به یک روز یا بیشتر افزایش یابد.

فرآیند ساخت دیگ بخار پیرولیز با دستان خود

بیایید بلافاصله توجه داشته باشیم که دیگهای بخار حرارتی نه تنها برای گرمایش قابل استفاده هستند. بلکه برای گرمایش مستقیم فضاهای کوچک مانند انباری با دام یا گاراژ.

تفاوت های ظریف با سوخت

خبر خوب برای صاحبان خودرو: دیگ شما می تواند نه تنها با هیزم، بلکه با روغن موتور استفاده شده نیز "تغذیه" شود. قیمت چنین سوختی به سادگی مضحک است و در دیگ بخار حرارتی بدتر از هیزم معمولی نمی سوزد. اما یک تفاوت ظریف وجود دارد: دیگ "تغذیه" از زباله باید طراحی خاصی داشته باشد.

نمودار دیگ بخار در حال تولید

ایجاد چنین دیگ بخار بسیار ساده است. دارای دو محفظه است: یک محفظه پایینی که سوخت در آن بارگیری می شود و در آن فرآیند پیرولیز در واقع انجام می شود و یک محفظه هوای بالایی.

لوله ای با دیواره های ضخیم به قسمت پایین جوش داده می شود که در آن سوراخ هایی ایجاد می شود. در واقع، در این لوله است که پس از سوختن بخارات ناشی از "کار" انجام می شود.

پارتیشن‌هایی در محفظه هوای بالایی نصب می‌شوند که هوای گرم را در مسیری پرپیچ‌وخم هدایت می‌کنند و در نتیجه انتقال حرارت از محفظه بالایی به اتاق را افزایش می‌دهند.

شرح مفصلی از طراحی دیگ بخار پیرولیز

محصولات احتراق از طریق دودکش جوش داده شده به محفظه فوقانی وارد جو می شوند.

این فر را می توان تا حدودی بهبود بخشید. برای انجام این کار، یک مخزن سوخت گیری در کنار ظرف پایینی نصب شده است که توسط یک لوله به آن متصل می شود. سوخت گیری بر اساس اصل کشتی های ارتباطی انجام می شود.

اما لطفاً توجه داشته باشید که ورود آب به چنین اجاقی اکیداً ممنوع است. نباید در مکانی قرار گیرد که امکان بارندگی وجود دارد. هنگامی که آب وارد می شود، روغن در حال دود شدن کف می کند و حجم آن به شدت منبسط می شود. این حتی می تواند منجر به شکستن سازه شود.

همچنین هنگام ایجاد چنین اجاقی، لطفاً توجه داشته باشید که ارتفاع دودکش باید حداقل دو متر باشد.

اگر محفظه بالایی چنین کوره ای را با یک ژاکت آب مجهز کنید، ممکن است جریان آب عبوری از آن را گرم کند. همچنین مخزن بالایی می تواند هوای عبوری را گرم کند.

دیگ پیرولیز برای ضایعات چوب

شاید شما ضایعات چوب زیادی را در سایت خود جمع کرده اید: چیپس، خاک اره، تراشه. برای سوزاندن مؤثر چنین "زباله ها"، می توانید یک دیگ بخار مخصوص بسازید. چنین وسیله ای همچنین به یک دستیار ضروری در مغازه های نجاری تبدیل می شود.

برای ایجاد چنین اجاق گاز حداقل مواد مصرف می شود و طراحی آن بسیار ساده است.

ما مواد زیر را ذخیره خواهیم کرد:

  1. یک بشکه فلزی با ظرفیت 200 لیتر که باید درب بالایی را از آن جدا کنید.
  2. یک درب با یک طرف که دقیقاً به گردن بشکه می خورد.
  3. یک پیستون گرد با سطح مقطع کمی کوچکتر از سطح مقطع داخلی لوله. باید از یک شمش عظیم یا وزن مصنوعی ساخته شود.
  4. لوله ای با سطح مقطع 10 سانتی متر و طول 20 سانتی متر بیشتر از ارتفاع بشکه.
  5. لوله دودکش با سطح مقطع حدود 10 سانتی متر و طول حداقل 40 سانتی متر.

در یک پوشش بیرونی محکم نصب شده، سوراخی با سطح مقطع کمی بزرگتر از سطح لوله تعیین شده در بند "4" بریده می شود که به نام "لوله مجرای هوا" نیز شناخته می شود. لوله دودکش در قسمت بالایی سطح جانبی بشکه جوش داده می شود.

لوله هوا به شدت به پیستون جوش داده شده است. یک دمپر متحرک در انتهای بالایی لوله مجرای هوا برای تنظیم حجم هوای عرضه شده قرار داده شده است. دنده هایی را به پایین پیستون جوش می دهیم که باعث فشرده شدن توده سوخت می شود.

ما هر گونه سوخت چوب خشک را در بشکه قرار می دهیم. شما می توانید هر چیزی را بارگیری کنید، حتی کاغذ و مخروط. شایان ذکر است که خشکی سوخت منبع برای بویلرهای پیرولیز بسیار حیاتی است. بشکه را تا 2/3 ارتفاع آن پر کنید. تراشه های چوب یا کاغذ را روی هیزم بگذارید و آن را آتش بزنید. پاشیدن چند قطره بنزین ممنوع نیست. پس از احتراق سوخت، پیستون را با لوله هوا وارد کنید و بشکه را با درب بالایی ببندید. سوخت به تدریج می سوزد و پیستون تحت وزن خود پایین می آید.

به دلیل سنگینی پیستون و بدون دسترسی کافی به اکسیژن، سوخت داخل بشکه به آرامی دود می کند. گاز آزاد شده در طی پیرولیز به قسمت بالایی بشکه نفوذ می کند و در آنجا نیز می سوزد. قسمت بالای بشکه بیشترین گرم شدن را خواهد داشت؛ در این قسمت دمای هوا می تواند به 900 درجه برسد. این دما حتی دوده را کاملاً می سوزاند.

با تنظیم خوب و سوخت خشک، چنین اجاق گاز پیرولیز می تواند به طور مداوم در یک بار تا 30 ساعت کار کند.

نسخه افقی دیگ بخار پیرولیز

یک بشکه فلزی 200 لیتری را نیز می توان به دیگ افقی تبدیل کرد. مانند نسخه عمودی، چنین کوره ای دارای یک محفظه دود و یک محفظه پس سوز برای گازهای آزاد شده خواهد بود.

در اصل، چنین دیگ بخار را می توان به صورت آماده خریداری کرد. صنعت مدرن گزینه های زیادی را برای چنین دستگاه هایی ارائه می دهد تا با هر سلیقه و بودجه ای مطابقت داشته باشد.

دیگ بخار پیرولیز با همرفت

بنابراین، اجاق های همرفت بسیار محبوب هستند. آنها از اصل همرفت هوا استفاده می کنند. برای این منظور کانال های هوای منحنی خاصی بر روی دیگ تعبیه می شود. لوله های پایینی آنها هوای سرد را می گیرد و هوای گرم از لوله های بالایی خارج می شود.

و البته، هیچکس شما را از تجهیز دیگ بخار به یک خط لوله مبدل حرارتی که آب را برای سیستم گرمایش یا سیستم تامین آب گرم خانگی گرم می کند، منع نمی کند.

و در پایان، می توانید یک فیلم آموزشی کوتاه در مورد ساخت و عملکرد دیگ بخار تولید کننده گاز را مشاهده کنید.

ویدئو: دیگ بخار تولید کننده گاز DIY

1.
2.
3.
4.
5.

در غیاب زغال سنگ و خط لوله اصلی گاز و همچنین به دلیل هزینه بالای برق، ساخت دیگ بخار حرارتی با دستان خود با انرژی چوب می تواند مشکل گرمایش را حل کند.

ویژگی های طراحی تجهیزات پیرولیز

واحد گرمایش پیرولیز بسته به محل قرارگیری محفظه پس سوز دو نوع است:
  • با موقعیت پایین تر؛
  • با مکان بالا

نصب پیرولیز خودتان انجام دهید با مقاومت آیرودینامیکی بالا مشخص می شود. به همین دلیل نیاز به کشش اجباری دارد. هنگامی که دیگ کوچک است، یک فن برای این اهداف استفاده می شود. اگر قصد دارید از یک واحد پیرولیز بزرگ استفاده کنید، توصیه می شود یک خروجی دود قوی نصب کنید.

مزایای تجهیزات حرارتی پیرولیز

کارایی تجهیزات گرمایشی تحت تأثیر عوامل مختلفی است:
  • دمای داخل و خارج خانه؛
  • درجه عایق بودن ساختمان؛
  • راه حل طراحی برای ایجاد سیستم گرمایش و نحوه صحیح اجرای آن؛
  • نوع و وضعیت سوخت
در مقایسه با روش های گرمایش سنتی، پیرولیز DIY کارآمدتر است و فرآیند سوزاندن چوب و گازهای حاصل از احتراق به حجم قابل توجهی از هوا نیاز ندارد. در نتیجه زمان سوختن افزایش می یابد و در عین حال دما افزایش می یابد.

ویژگی های متمایزی که دیگ های بخار پیرولیز را خودتان انجام دهید، در عکس نشان داده شده است:
  • دود شدن طولانی مدت سوخت چوب، که منجر به توزیع یکنواخت گرما می شود (همچنین بخوانید: "").
  • حداقل خطر آتش سوزی؛
  • حداکثر دوره زمانی که در طی آن خانه با دمای راحت ارائه می شود.
  • دیگ بخار روی یک پشته هیزم به مدت 18-28 ساعت کار می کند.
  • برای گرم کردن می توانید از هر گونه ضایعات چوبی (خاک اره، تراشه های چوب و غیره) و همچنین پلاستیک و لاستیک استفاده کنید (به مقاله: "" مراجعه کنید).
  • بدون دوده؛
  • هزینه کم ایجاد واحد

نقشه های دیگ بخار پیرولیز

در مرحله آماده سازی برای ایجاد یک واحد پیرولیز، لازم است:
  • اطلاعات مربوط به ویژگی های چنین سیستم گرمایشی را مطالعه کنید.
  • انجام محاسبات دقیق برای دانستن نوع بهینه احتراق.
  • شما همچنین باید نقشه هایی برای دیگ های بخار تولید کننده گاز خانگی داشته باشید.
فقط لوله کشی باکیفیت واحد گرمایش و انتخاب صحیح قدرت برای آن عملکرد مؤثر تمام عناصر سیستم را تضمین می کند. برای انجام لوله کشی، به نمودار دیگ بخار تولید کننده گاز DIY نیاز دارید.

محل دیگ بخار و مقدار مواد بر اساس محاسبات و نقشه هایی که اجزای تشکیل دهنده سیستم گرمایشی از جمله عناصر تامین کننده مایع خنک کننده، مبدل حرارتی و جعبه آتش نشانی را نشان می دهد، تعیین می شود.

با داشتن نقشه ها و محاسبات مربوطه برای دیگ بخار تولید کننده گاز خانگی، صاحب خانه یا کلبه می تواند کار نصب و آزمایش بعدی تجهیزات را آغاز کند (همچنین بخوانید: ""). اگر همه چیز مطابق با مستندات طراحی انجام شود، پس از اتمام مونتاژ دیگ می تواند سیستم گرمایش را در حداکثر 45 دقیقه راه اندازی کند.

ساخت دیگ بخار پیرولیز

برای ساخت دیگهای بخار حرارتی خانگی با سوزاندن طولانی از تجهیزات، ابزار و مصالح ساختمانی به موارد زیر نیاز دارید:
  • دستگاه جوش کاری؛
  • بلغاری;
  • مته برقی؛
  • چرخ های سنگ زنی با قطر 12.5 و 23 سانتی متر؛
  • گاوصندوق با دو در;
  • آجر آتش نشانی؛
  • ورق فولادی 4 میلی متر؛
  • الکترودها
  • درب های لازم برای جعبه آتش نشانی و هواکش؛
  • رنده های چدنی (جزئیات بیشتر: "")؛
  • میله گرد؛
  • اگزوز فن;
  • لوله های پروفیل;
  • طناب آزبست؛
  • ترموستات؛
  • پیچ و مهره.
نحوه ساخت دیگ بخار پیرولیز با دستان خود، ویدیو را تماشا کنید:

نسخه اصلی ایجاد دیگ بخار

دیگ بخار پیرولیز را می توان حتی زمانی که لوله آن در زیر سطح سقف قرار دارد نصب کرد. مشکل با نصب دودکش حل می شود. در فاصله تقریباً 40 سانتی متری از لبه دودکش، زانویی را طوری نصب کنید که سوکت رو به بیرون باشد. اگر از لوله موجدار استفاده شود، زانویی به یک فن وصل می شود و سپس هوا با فشار وارد دودکش می شود. همچنین بخوانید: "".

یک گاوصندوق نسوز با دو درب پایه خوبی برای دیگ بخار خواهد بود. پس از خلاص شدن از شر هر چیزی که در داخل بود، درها جوش داده می شوند و پس از آن 2 درج ساخته می شود. برای افزایش منطقه تبادل حرارت، یک و نیم دوجین لوله به ساختار جوش داده می شود.
پس از این، یک سوراخ بریده می شود و گردن کوره نصب می شود. در داخل محفظه آتش، گوشه های پایینی با آجرهای نسوز پوشانده شده اند تا از توزیع جریان هوا از طریق توری ها اطمینان حاصل شود.

بدنه دیگ از فولاد گالوانیزه ساخته شده است و در قسمت پایین آن یک دمنده و یک رنده وجود دارد. درب مجهز به لوله ای با دمپر چرخشی برای ورودی هوای اولیه است. هوای ثانویه با استفاده از جعبه توزیع واقع در بالای درب احتراق تامین می شود و توسط سه لوله که به طور کاملا افقی وارد دستگاه می شود به دیگ متصل می شود. در انتهای لوله ها شمع ها قرار می گیرند و سه ردیف سوراخ از زیر به فاصله 22-25 میلی متر از یکدیگر به قطر 2-3 میلی متر سوراخ می شود.

دیگ سوخت جامد- یکی از رایج ترین منابع گرمایش در بسیاری از مناطق کشور. البته این راحت ترین راه برای گرم کردن خانه نیست. گرم کردن یک کار با بخاری برقی بسیار گران است و هر خانواده توانایی پرداخت قبوض هنگفت انرژی را ندارد.

دیگ های پیرولیز مقرون به صرفه ترین و موثرترین راه برای گرم کردن خانه های بزرگ هستند.علاوه بر این، این دیگهای بخار "همه چیزخوار" در نظر گرفته می شوند: آنها را می توان با چوب، خاک اره فشرده و ضایعات نجاری گرم کرد.

یک دیگ تمام شده هزینه بسیار زیادی دارد، اما اگر خودتان چنین اجاقی بسازید، می توانید پول زیادی را ذخیره کنید.

احتراق در اثر پیرولیز چوب را تجزیه حرارتی سوخت بدون مشارکت اکسیژن می گویند. در دماهای بسیار بالا و عدم وجود جریان اکسیژن، قطعات چوب در حال سوختن به دو جزء تجزیه می شوند: کک چوب و گاز پیرولیز.

پس از سوختن سوخت جامد در کوره دیگ بخار، گاز پیرولیز آزاد شده وارد محفظه پس سوز می شود و در آن می سوزد و دمای بسیار بالایی (300 - 800 درجه سانتیگراد) آزاد می کند. انرژی تولید شده پس از احتراق گاز پیرولیز از طریق یک مبدل حرارتی به چوب در حال ذوب می رسد و از فرآیند ذوب شدن و تولید گاز پیرولیز پشتیبانی می کند. به لطف این فرآیند دایره ای، بویلرهای پیرولیز راندمان بسیار بالایی دارند.

همچنین شایان ذکر است که هنگام احتراق سوخت در دمای بالا، تمام ناخالصی‌های مضر به گاز ژنراتور تبدیل می‌شوند و متعاقباً در دماهای بالا متلاشی می‌شوند، به همین دلیل دود حاصل از دیگ بخار حاوی مواد سرطان‌زا و ناخالصی‌های مضر نیست.به دلیل این ویژگی، سوزاندن ضایعات لاستیک، پلیمر، تخته نئوپان و تخته فیبر در کوره ها مجاز است. اما ناخالصی ها نباید بیشتر از 20 درصد باشد.

عملکرد دیگ بخار پیرولیز را می توان به 4 مرحله تقسیم کرد.

  1. مرحله اول خشک کردن و تجزیه چوب به اجزای جامد و گازی (درجه حرارت 420 درجه) است.
  2. مرحله دوم احتراق گاز پیرولیز همراه با هوای ثانویه تزریقی (دمای 600 درجه) است.
  3. مرحله سوم دمیدن از میان شعله و برگشت حرارت (دمای بیش از 1000 درجه) است.
  4. مرحله نهایی- حذف محصولات احتراق از طریق دودکش (دما - 160 درجه).

ویدئو - اصل عملکرد دیگ بخار حرارتی

طراحی دیگ بخار پیرولیز

طراحی دیگ بخار تولید کننده گاز تمام شده از دو محفظه احتراق تشکیل شده است: در قسمت بالایی، چوب خشک بدون اکسیژن می سوزد و گاز پیرولیز را آزاد می کند. در محفظه پایین، گاز پیرولیز مخلوط با اکسیژن می سوزد و در نتیجه دماهای بالا ایجاد می شود. محفظه ها توسط یک رنده مخصوص از هم جدا می شوند. با استفاده از یک فن که هوای ثانویه را از طریق کانال های ویژه وارد می کند، می توانید قدرت دیگ گرمایش را تنظیم کنید.

گرمای حاصل، آب را که در مبدل حرارتی قرار دارد گرم می کند. از مبدل حرارتی، آب به سیستم گرمایش خانه سرازیر می شود.

نحوه ساخت دیگ بخار پیرولیز با دستان خود

واحد گرمایش تمام شده قیمت نسبتاً بالایی دارد: قیمت برخی از دیگهای بخار بیش از 2000 دلار است. اگر دیگ را خودتان بسازید، پس انداز آن بیش از 1400 دلار خواهد بود.

مواد برای دیگ بخار خانگی

  1. ورق فلزی برای قطعات داخلی دیگ با ضخامت حداقل 0.4 سانتی متر برای ساخت دیگ به 8 متر مربع نیاز دارید. با استفاده از ورق 0.3 سانتی متری برای بدنه می توانید در ضخامت فلز صرفه جویی کنید.
  2. لوله فلزی به قطر 6 سانتی متر با ضخامت دیواره حداقل 3.5 میلی متر. طول لوله - 8 متر.
  3. یک لوله فلزی به قطر 16 سانتی متر و ضخامت دیواره 4.5 میلی متر. طول لوله نیم متر است.
  4. آجر نسوز برای رنده - 15-18 قطعه.
  5. یک لوله فلزی به قطر 3.2 سانتی متر و ضخامت دیواره 3.2 میلی متر. طول لوله 1 متر است.
  6. نوار فولادی با عرض 2 سانتی متر و ضخامت 4 میلی متر. در مجموع 8 متر نوار مورد نیاز است.
  7. لوله پروفیل 6 سانتی متر × 3 سانتی متر، با ضخامت دیواره 2 میلی متر. طول - 1.5 متر.
  8. لوله پروفیل 8cm×4cm با ضخامت دیواره 2 میلی متر - 1 متر. نوار فولادی به عرض 3 سانتی متر و ضخامت 4 میلی متر - 1.5 متر.
  9. نوار فولادی با عرض 8 سانتی متر و ضخامت 5 میلی متر. نیاز به 1 متر
  10. همچنین 6 بسته الکترود برای جوشکاری سازه مورد نیاز است.
  11. چرخ های برش و سنگ زنی برای برش و آسیاب فلز مورد نیاز است.
  12. برای ایجاد پیش نویس، توصیه می شود یک فن خریداری کنید.
  13. همچنین برای تنظیم قدرت دیگ به یک سنسور دما نیاز دارید.

این احتمال وجود دارد که در طول فرآیند مونتاژ دیگ به مواد دیگری نیاز باشد که تاثیر قابل توجهی بر هزینه و سرعت مونتاژ واحد نخواهد داشت.

ابزار ساخت دیگ بخار

  1. مته.
  2. بلغاری حرفه ای
  3. دستگاه جوش DC.

ویدئو - دیگ بخار پیرولیز را خودتان انجام دهید، دستورالعمل های دقیق

توضیحاتی برای نمودار

A - کنترل کننده ای که دمای تنظیم شده را حفظ می کند.

ب - درب محفظه بارگیری که در آن سوخت جامد قرار می گیرد.

ج – درب تشت خاکستر که در آن خاکستر جمع می شود.

د - دودکش یا پنکه زهکش مصنوعی ایجاد می کند.

E - کوپلینگی که سنسور فیوز دما در آن قرار دارد.

F - لوله برای اتصال شیر اضطراری؛

G - پنجره برای تامین هوا؛

H - تامین مایع سرد به مبدل حرارتی؛

K - تامین مایع داغ؛

L - خروجی هوای ثانویه به محفظه احتراق.

م – مخزن و توزیع کننده آب گرم برای اتصال به سیستم گرمایش منزل.

هنگام ساخت دیگ بخار پیرولیز، توصیه می شود به این طرح پایبند باشید. این دیگ برای گرم کردن فضای نشیمن 100 متر مربع طراحی شده است. متر همچنین، هنگام توسعه مدار دیگ بخار خود، مهم است که توان مناسب برای گرم کردن یک اتاق از یک منطقه خاص را محاسبه کنید. توان بهینه 1 کیلو وات در هر 5 متر مربع از منطقه اتاق گرم است.

الزامات ایمنی هنگام نصب دیگ بخار در یک خانه

  1. لوله ای که دود از آن خارج می شود باید 40 سانتی متر بالاتر از سقف ساختمان باشد.
  2. تمام قسمت های دودکش باید محکم به هم وصل شوند و امکان نشت دود را از بین ببرند.
  3. دیگ باید در یک منطقه غیر مسکونی واقع شود.
  4. فاصله دستگاه تا دیوار باید حداقل 70 سانتی متر باشد.
  5. هنگام قرار دادن دستگاه گرمایش، توصیه می شود آن را در سطح نصب کنید و از کج شدن به طرف خود اجتناب کنید.
  6. ورق های فلزی باید در کف اتاق روبروی محفظه های احتراق گذاشته شود.
  7. گرم کردن دیگ بیش از 11 ساعت در روز توصیه نمی شود. حتی قطعات فلزی در دماهای بالا ثابت به سرعت غیر قابل استفاده می شوند.
  8. خاموش کردن آتش در دیگ بخار با مایعات ممنوع است.
  9. در حین کارکرد دستگاه درهای دیگ را باز نکنید.

مزایای دیگ پیرولیز چیست؟

  1. انتشار گرمای مستقل طولانی مدت به دلیل محفظه بارگذاری بزرگ و گردش انرژی دایره ای، افزایش کارایی.
  2. انتشار مقدار کمی از ناخالصی های مضر در دود، عدم وجود مواد سرطان زا مضر برای سلامتی.
  3. استفاده از سوخت ارزان قیمت: هیزم، ضایعات چوب، خاک اره فشرده، گلوله.
  4. قابلیت سوزاندن زباله های خطرناک: پلیمرها، لاستیک.

معایب بویلرهای پیرولیز

  1. به دلیل محفظه بارگیری بزرگ از نظر اندازه بسیار بزرگ است.
  2. هزینه بالای واحد تمام شده
  3. فقط از سوخت خشک استفاده کنید.
  4. اتصال یک فن به شبکه، که باعث ایجاد و افزایش بادکش برای گردش دایره ای انرژی می شود.

البته صرفه جویی در هزینه نصب دیگ گرمایش خانگی کاملاً جذاب و سودآور است. اما اگر فردی اطلاعی از نحوه انجام کلیه کارهای مونتاژ و نصب ندارد، بهتر است این موضوع را به متخصصان بسپارد.