چاقوی سیمی. چاقوی طناب آهنگری

صنعتگران در جستجوی ایده ساخت سازهای بی نقص، سعی می کنند از غیرمعمول ترین مواد و وسایل موجود استفاده کنند. آهنگر متوجه یکی از این یافته های دست ساز شد. او نشان داد که چگونه چاقوی آهنگری خود را از کابل فلزی بدون طرح بسازد. اگر این کار را بر اساس نقشه ها و نقشه های از پیش آماده شده انجام دهید و همه چیز را تا ریزترین جزئیات فکر کنید، این همان کاری است که صنعتگران متخصص در ساخت چاقو انجام می دهند.

دو ویدیو از کانال "Kovko Kova4" فناوری ساخت چاقو از مواد فولادی بادوام مانند کابل را نشان می دهد. ویدیو اول جوش کابل است. دومی در مورد آهنگری چاقو است.

برای جوش دادن کابل و ساختن آهنگری برای چاقو از آن، ابتدا باید مواد را آماده کنید. یک طناب در مرکز سیم پیچ های فولادی وجود دارد، باید آن را بردارید، مانع می شود. برای انجام این کار، شما باید تا حدی سیم پیچ ها را باز کنید. به جای طناب، میله سیم 8 میلی متری تعبیه شده است.

برای آماده شدن برای جوشکاری، 2 تریم آماده کنید. لبه ها را با جوش برقی جوش می دهیم. سپس آنها را کنار هم قرار می دهیم و دوباره به هم جوش می دهیم. ما همچنین دسته ای را وصل می کنیم که در دست گرفتن راحت باشد. در وسط بین مسیرها 2 قطعه مفتول 8 میلی متری در دو طرف جوش داده شد. استاد کار اضافی انجام نداد. شار - بوراکس. قطعه کار گرم شده را پاشید. و دوباره داخل آتش برای هر چیز دیگری ویدیو را تماشا کنید.

خالی از کابل جوش داده شده. ابعاد نشان داده شده است. اگر آهنگری را به سه قسمت مساوی برش دهید، آن را تمیز کرده و دوباره سرهم کنید، می توانید دوباره آن را جوش دهید. چگونه می توان آن را چندین بار انجام داد و محل ضایعات را تغییر داد. خود استاد چنین هدفی را تعیین نکرد، بلکه به سادگی می خواست چاقویی از کابل بسازد. بنابراین قطعه کار به دو قسمت تقسیم شد. از اینها 2 چاقو درست می شود. من متوجه چند نقطه تیره روی برش آهنگری شدم. به احتمال زیاد این هنجار هنگام جوشکاری کابل است.

این اندازه قطعه کار را پس از آهنگری چکشی نشان می دهد. قبل از انجام این کار، فلس را با یک برس بردارید. هیچ ترک یا منافذی مشاهده نشد. آهنگری برای چاقو از آن ساخته خواهد شد. تیغه و دسته تشکیل خواهد شد. اریب ها روی قسمت برش ساخته می شوند. مابقی کار تکمیل چاقو باید روی تیزکن و آسیاب انجام شود.

خرید چاقو از کابل تقریباً آماده است. اما در صورت تمایل می توان آن را بیشتر کوتاه کرد. طول بسیار تیغه. آهنگر همه چیز را به حال خود رها کرد. دسته دارای دو آستر خواهد بود. بستن با سه پرچ. بر این اساس سه سوراخ ایجاد شد. یک نوار تیره روی خود تیغه ظاهر شد که با چشم قابل مشاهده بود. یک جفت کوچک روی نوک آن دیده می شد. اما در طول پردازش، همه اینها باید زمین گیر شوند. به طور کلی محصول کابلی خوب بود.

خرید چاقوی ساخته شده از فولاد مرغوب البته مشکلی ندارد. اگر مجموعه کافی از تیغه های معمولی یا مارک وجود نداشته باشد، می توانید متخصصی را پیدا کنید که بر اساس سفارش فردی کار می کند.

با این حال، می توانید به راه دیگری بروید - خودتان یک چاقو درست کنید. شما به احتمال زیاد نمی توانید اولین بار تیغه کامل را بسازید، اما چه کسی می داند ...

یک چاقوی خانگی ساخته شده از کابل کار ارزشمندی است که نتیجه آن می تواند یک تیغه با کیفیت بالا با یک الگوی قابل مشاهده روی تیغه باشد که از مخلوط کردن لایه های فلز در طول فرآیند آهنگری تشکیل شده است.

انتخاب مواد

در زمان ما، تنها خبره های واقعی این صنعت به ساخت تیغه می پردازند. با این حال، حتی یک آهنگر تازه کار و هر کسی می تواند سعی کند یک چاقوی خانگی را جعل کند.

ساده ترین راه برای انجام این کار، استفاده از یک قطعه آرماتور ضخیم، یک فایل قدیمی یا یک تکه فنر ماشین است. باز کردن مته یا مسابقه بلبرینگ کمی دشوارتر خواهد بود. از یک زنجیر چرخانده شده از اره برقی یا موتور ماشین می توانید نتیجه جالبی بگیرید.

یکی دیگر از موادی که پس از آهنگری می تواند به تیغه ای با کیفیت تبدیل شود کابل است. هسته های آن از فولاد کربنی ساخته شده است که پس از سخت شدن می تواند لبه را به خوبی نگه دارد. اگر موفق به حفظ الگوی بافته شده پس از آهنگری شوید، می توانید تیغه ای بسیار اصلی به دست آورید که به طور مبهم یادآور فولاد دمشق وحشی است.

برای اینکه بفهمید چگونه از طناب چاقو بسازید چه چیزهایی باید بدانید؟ دو نکته مهم: اول این است که آیا خواص مواد پر کربن در طول پردازش حفظ می شود یا خیر. دوم این است که آیا یک الگوی قابل مشاهده روی تیغه ظاهر می شود و به زیبایی به یک لبه تیز تبدیل می شود.

فولاد دمشق

قبلاً تیغه های تیز، انعطاف پذیر و قابل اعتماد با طرح طرح دار روی تیغه را تیغه دمشق می نامیدند (طبق نسخه ای از استان فولاد ایران که در آن ساخته می شد). چنین ویژگی ها و اثرات قابل مشاهده با استفاده از روش های مختلف به دست آمد.

فولاد را می‌توان در یک بوته با ریخته‌گری متالورژیکی و آزمایش ترکیب مواد ذوب کرد. گزینه دیگر این است که نوارهای فولادی با سختی های مختلف را در یک آهنگری "جوش دهید" و سپس قطعه کار حاصل را جعل کنید. تیغه های ساخته شده توسط آهنگرها با استفاده از تکنیک خاصی شروع به نامیدن دمشق کرد.

آنها دقیقاً در روش ساخت و فناوری متفاوت هستند و نه در ویژگی ها و درجه بیان الگو. با خارج کردن یک چاقو از کابل، می توانید سعی کنید تیغه ای را با دستان خود ایجاد کنید که به طور مبهم شبیه چنین موادی است. و اگرچه طرح روی تیغه به خودی خود یک هدف نیست، اما همچنان یکی از ویژگی های متمایز فولاد دمشق است.

ابزار و مواد آهنگری

برای جعل چاقو از کابل با دستان خود، باید حداقل در حداقل سطح مهارت یک آهنگر را داشته باشید. برای انجام این کار، به یک جفت چکش نیاز دارید: یکی حجیم (تا 2 کیلوگرم)، دیگری سبکتر (تا 0.5 کیلوگرم) برای کارهای خوب، انبردست، سندان و یک کوره خانگی (بوته فورج) با هوای اجباری. .

فرآیند تولید را نمی توان بدون چرخ زاویه ای یا جوش الکتریکی انجام داد. شما به یک جاذب نیاز دارید و سوخت برای بوته می تواند زغال سنگ از سنگ هایی باشد که گرمای زیادی تولید می کنند، زیرا قطعه کار باید تا دمای بیش از 1200 درجه سانتیگراد گرم شود.

برای "جوشکاری" بهتر، می توانید از بوراکس به عنوان شار استفاده کنید. رسوب را از بین می برد و از سوختن کربن از مواد جلوگیری می کند. همچنین لازم است روغن را برای سخت شدن آماده کنید و از اقدامات احتیاطی اطمینان حاصل کنید.

استفاده از آهنگر یا آهنگر تجاری با چکش مکانیکی کار را بسیار آسان می کند.

عملیات آماده سازی

برای ساختن چاقو از کابل، اول از همه باید آن را روی کاغذ ترسیم کنید. سپس باید یک ماده مناسب پیدا کنید. بررسی آن و حداقل از راه دور تعیین ترکیب کربن در آن ضروری است.

به این بستگی دارد که آیا تیغه آینده سفت می شود، آیا لبه نگه می دارد و آیا امکان انجام "جوشکاری" فورج وجود دارد یا خیر. آزمایش برای جرقه های ناشی از یک ورقه نارنجی نسبتاً متراکم انجام می شود به این معنی است که جوشکاری امکان پذیر است، فولاد حاوی حدود 1٪ کربن است که برای سخت شدن کافی است.

در مرحله بعد باید یک تکه کابل را به طول مورد نیاز ببرید. در این مرحله روش ساخت دسته مشخص می شود. می توان آن را از یک تکه کابل بدون آهنگری ساخت. چاقو اصلی به نظر می رسد، اما وزن مناسبی دارد.

گزینه دیگر جوش برقی میله تقویت کننده به بخشی از کابل است. هنگام گرم کردن قطعه کار در بوته و پردازش آن با چکش راحت است که چنین دسته ای را نگه دارید. سپس می توانید یک دسته انباشته روی آن درست کنید یا با پرچ کردن آن، روکش های تزئینی نصب کنید.

قبل از شروع کار، کابل را با گیره های سیم فولادی در چندین مکان محکم می کنند. این کار به گونه ای انجام می شود که در طول فرآیند گرمایش، سیم های نازک از هم باز نشوند.

قطعه کار در بوته روشن قرار داده شده و اجازه داده می شود تا دمای 800 درجه سانتیگراد گرم شود. در این مرحله رشته‌های کابل آزاد می‌شوند (بازپخت)، و مواد انعطاف‌پذیر می‌شوند. علاوه بر این، روغن و خاک می سوزند.

پس از خنک شدن، قطعه کار در یک گیره بسته می شود و یکی از انتهای کابل با استفاده از جوش الکتریکی جوش داده می شود. با استفاده از یک آچار قابل تنظیم، همانطور که می بافیم تا حداکثر تراکم، "سفت" می شود. لبه دیگر در حالی که همزمان یک قطعه آرماتور برای سهولت کار بسته می شود، سوخته می شود.

گیره های سیم برداشته می شوند، قطعه کار تا 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود و سخاوتمندانه با بوراکس پاشیده می شود. این برای نفوذ بهتر ضروری است. پس از گرم شدن مجدد، جوشکاری آهنگری انجام می شود. با استفاده از یک چکش سنگین، کابل صاف می شود و به طور دوره ای با بوراکس پاشیده می شود.

قطعه کار دائما در حال گرم شدن است. هرچه بیشتر این کار انجام شود، آهنگری با شدت بیشتری انجام شود، ماده بهتر "جوش داده می شود". پس از پردازش خشن، آنها به آهنگری تیغه، لبه برش آینده و ساقه می روند. در این مرحله، از یک چکش کوچکتر بیشتر استفاده می شود که به قطعه کار طرحی شبیه به طرح تیغه آینده می دهد.

پیچیدگی های تکنولوژی

لازم است به طور مداوم دمای قطعه کار را کنترل کنید و اجازه ندهید خنک شود. کار با چکش سنگین، به خصوص بدون تمرین و تجربه مناسب، می تواند به راحتی به پیچ های کابل در مکان هایی که باید یک الگوی بافت مشخص باقی بماند، آسیب برساند. ضربه های ناخواسته با لبه یا گوشه پتک روی قطعه کار گرم شده، فرورفتگی های عمیقی ایجاد می کند که همیشه نمی توان آن ها را زمین کرد.

در طول عملیات، فرآیند سوختن کربن از فلز اجتناب ناپذیر است. صنعتگرانی هستند که چاقویی را از کابل روی چوب متراکم قرار داده شده در صفحه سندان جعل می کنند. هنگامی که با فلز گرم شده تماس پیدا می کند، دود می کند و اکسیژن موجود در هوا در نقطه تماس می سوزد که باعث کاهش درجه سوختگی کربن از مواد می شود. علاوه بر این، با جدا کردن کابل روی درخت، مطمئن می‌شوید که قطعه کار کندتر خنک می‌شود، بنابراین می‌توانید مقدار بیشتری کار را در یک چرخه انجام دهید.

رویکرد ویژه

جعل چاقو از کابل نیز با استفاده از فناوری دیگری امکان پذیر است. صنعتگرانی هستند که قبل از جعل "جوشکاری"، یک کابل آنیل شده و فشرده شده به طول لازم را در یک قطعه لوله فولادی ضد زنگ بسته بندی می کنند. قطر آن به گونه ای انتخاب می شود که با کمی تلاش، کابل بسیار محکم در آن قرار می گیرد.

هر دو انتهای چنین موردی با جوش الکتریکی جوش داده می شود و انتهای کابل را با لوله جوش می دهد. قطعه کار تا دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد گرم می شود و به این شکل بدون آهنگری است. فولاد ضد زنگ آلیاژی لوله با کابل جوش داده نشده است، بلکه تنها به عنوان یک پوشش محافظ در برابر آهنگری ناهموار عمل می کند. علاوه بر این، کابل داغ با اکسیژن هوا تماس پیدا نمی کند و کربن موجود در آن در حین آهنگری حداقل می سوزد.

اگر از پرس هیدرولیک استفاده می کنید، می توانید جوشکاری فورج را به میزان قابل توجهی تسهیل کنید. پس از گرم شدن تا دمای 1300 درجه سانتیگراد، کیس با کابل داخل آن تحت بار قرار می گیرد و تا خنک شدن باقی می ماند. اگر از قالب ها استفاده می کنید، می توانید فوراً برای انتقال از تیغه به دسته و لبه ساق، ضخامت هایی در زیر گردن ایجاد کنید. در طول گرمایش بعدی، شکل تیغه با چکش زدن روی کیس نهایی می شود.

پس از خنک شدن، لوله را با سمباده از انتهایی که نوک آن قرار خواهد گرفت، قطع می کنند. کیس با دقت با استفاده از اسکنه باز می شود. پردازش بیشتر قطعه کار روی یک چرخ سنباده انجام می شود. نواحی اضافی از قبل برش داده شده و تیغه بدون تیز کردن نهایی اریب شده است.

حرارت درمانی

سخت شدن تیغه به اندازه انتخاب فولاد مهم است. طبق فناوری، چاقویی که پس از آهنگری از کابل ساخته شده است، کشش دارد، باید آن را برداشت. برای انجام این کار، قطعه کار تا 800 درجه سانتیگراد گرم می شود و اجازه می دهد تا خنک شود.

سخت شدن با گرم کردن تیغه تا 1200 درجه سانتیگراد انجام می شود. در روغن گرم شده پایین آمده و بدون حرکت نگه داشته می شود. سپس تیغه باید آزاد شود. از رسوبات کربن پاک می شود، تا 200 درجه سانتیگراد گرم می شود و دوباره در روغن فرو می رود.

برخی از صنعتگران چاقوها را از طریق روغن سفت می کنند (به مدت دو ثانیه پایین می آورند) و سپس آنها را در آب نمک قرار می دهند.

حکاکی و اتمام کار

پس از عملیات حرارتی، چاقوی کابل صیقل داده می شود و تکمیل نهایی تیغه تیغه و ساقه برای اتصال دسته ساخته می شود. برای توسعه طرح، قطعه کار در یک محلول (5٪) فرو می رود و برای اچ کردن رها می شود. زمان درمان بستگی به اثر مورد نظر دارد و می تواند تا یک ساعت باشد.

اگر قبل از این یک شابلون روی تیغه بچسبانید که نشان سازنده (ابتدا یا هر طرحی) روی آن بریده شده باشد، در نتیجه روی استیل نقش می بندد و نشان دهنده نویسندگی تیغه است. پس از این کار با کاغذ سنباده ریز ریز آسیاب شده و تیغه آن صیقل داده می شود.

قبل از این عملیات یا بعد از آن، نوع دستگیره انتخاب شده نصب می شود. اینها می توانند روکش های ساخته شده از چوب با ارزش با بافت جالب، واشرهای انباشته از مواد مختلف در هر ترتیب، یا، به عنوان مثال، یک تکه شاخ گوزن باشد.

شاید اولین بار نتوان چنین چاقوی طناب زنی اصیل و ماهرانه ای ساخت (عکس بالا) اما اگر می خواهید در صنعت تیغه سازی مسلط شوید باید برای این نتیجه تلاش کنید.

مواد خام بازیافتی به شما اجازه نمی دهد تیغه ای با بالاترین کیفیت بسازید. اما بسیاری از مردم این احساس را دوست دارند که مواد دیگر به اشیاء برش و سوراخ تبدیل شوند. به عنوان مثال، جعل چاقو از پرونده یا زنجیر، فنر، شیر، یاتاقان، کابل، مته.

چاقوی بلبرینگ

برای چاقوها از یاتاقان های اتومبیل ها معمولاً با قطر 10-15 سانتی متر استفاده می شود.

چاقوهای طناب

کابل تیغه های خوبی می سازد، اما خواص دمشق به دلیل الگوهای بزرگ زیاد نیست. چاقوهای کابلی حاوی مقدار کمی کربن هستند، بنابراین یک لبه برش دمشقی باید به بدنه آنها جوش داده شود.

چاقوهای بهار

بسیاری از مردم ترجیح می دهند چاقوها را با دستان خود از چشمه هایی که در دوره شوروی ساخته شده بود بسازند. سپس از فولاد مرغوب 65G برای فنر استفاده شد. خواص فلز فنر به دلیل نسبت صحیح اجزاء و عملیات حرارتی تکنولوژیکی افزایش یافته است. اگر چاقوهای فنری بیش از حد گرم شوند، شکننده می شوند.

چاقو از زنجیر

مواد بازیافتی مانند زنجیر به طور گسترده ای برای آهنگری استفاده می شود. اغلب اینها زنجیرهایی از اره برقی هستند، اما زنجیر موتورهای موتور بنزینی نیز وجود دارد.

چاقوهای سوپاپ

برای ساخت چاقو با دستان خود، دریچه های آزاد کننده توخالی از دریچه گرفته می شود. هر صنعتگری نمی داند چگونه چاقو را به درستی از دریچه بیرون بکشد. بنابراین این بهترین گزینه نیست.

چاقوهای مته

چاقوهای خوب از مته به دست می آیند. فولاد ابزاری که مته ها از آن ساخته شده اند خود گویای این موضوع هستند. اگر تیغه ای را که با دست خود از مته درست کرده اید به درستی سفت کنید، تحت بارهای ضربه ای شکسته نمی شود و می تواند بارهای خمشی بالا را تحمل کند.

چاقوهای پرونده

برای اینکه خودتان آن را بسازید، ابتدا باید یک طرح بکشید - شکل تیغه و دسته، روش نصب را مانند ویدیو انتخاب کنید. فلز برای فایل کربن فولاد U10 است. سختی آن 57 - 58 HRC است. این خواص فلز در هنگام آهنگری حفظ می شود و چاقوهای ساخته شده از سوهان قوی هستند، عملکرد برش بالایی دارند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

چاقوها را دید

یک جایگزین می تواند استفاده از اره برقی ریلی باشد. قدرت آنها حتی از فایل ها نیز بالاتر است. هر دوی این محصولات برای جعل چاقو در خانه ایده آل هستند. از آنجایی که فایل قدیمی در دسترس تر است، فناوری آن را با جزئیات بیشتری در نظر خواهیم گرفت. شما همچنین می توانید روند را در ویدئو تماشا کنید.

مراحل تبدیل فایل به چاقو

آهنگری در خانه باید با رعایت دقیق تمام اقدامات احتیاطی انجام شود.

ما استفاده خواهیم کرد:

• یک فایل (ترجیحا شوروی).
• مواد برای ساخت دسته (پلاستیک، استخوان، چوب و ...).
• واکس و واکس کفش.
• اجاق گاز یا سایر وسایل گرمایشی.
• یک ماشین، یک معاون و یک آسیاب.
• آهن ربا.
• سمباده.
• مواد برای پرچ (ترجیحا برنج).
• چسب برای چرم و فلز.

ابتدا فایل را مانند ویدیو داخل فر میزنیم. آن را به مدت 6 ساعت حرارت دهید و بگذارید تا کاملا خنک شود. ما این کار را انجام می دهیم تا فولاد مانند قبل از پردازش کارخانه شود. به جای اجاق گاز می توانید از زغال های داغ از آتش استفاده کنید. در خانه می توانید برای این کار از مشعل گاز استفاده کنید. چاقوی آینده در محلی که قرار است قسمت برش باشد روی آن قرار می گیرد. یک محافظ حرارتی فلزی در بالای آن قرار داده شده است تا با فایل تماس نداشته باشد. قطعه کار با نمک پاشیده می شود که هنگام گرم شدن باید ذوب شود. زمان فرآیند - 6 ساعت.

سپس تمام قسمت های اضافی را از قطعه کار جدا می کنند تا با طرح ترسیم شده مطابقت داشته باشد. اکنون باید سوراخ هایی را برای پرچ ها سوراخ کنید و چاقوی آینده را سفت کنید. قطعه کار به طور یکنواخت گرم می شود تا به همان رنگ بدرخشد. دسته نیازی به سفت شدن ندارد. اگر فولاد سخت شود، مغناطیسی نخواهد بود. این یک سیگنال برای اقدامات بیشتر است. در این مرحله اگر قطعه کار به درستی انجام شود باید شیشه را خراش دهد.

مهمترین بخش این موضوع تکمیل شده است، می توانید تلطیف را شروع کنید - فرآیند تغییر خواص فولاد به منظور کاهش شکنندگی. برای این کار باید چاقو را به مدت دو ساعت در فر گرم کنید. سپس چاقو را آسیاب کرده و مانند ویدیو به سطحی صاف می آورند.

مرحله بعدی اچ کردن فولاد با کلرید آهن است. نتیجه تشکیل یک فیلم اکسید خواهد بود که فلز را از خوردگی محافظت می کند. اگر کلرید آهن در دسترس نیست، می توانید از سرکه یا آب لیمو استفاده کنید.

مرحله آخر دسته است. روی چسب می نشیند و پرچ می شود. تیز کردن قرار است مانند ویدیو به صورت دستی انجام شود، زیرا چاقو از خراش نمی ترسد. در هر صورت تیز کردن با دست بهتر از تیز کردن ناشیانه روی دستگاه است. حالا تیغه باید اپیلاسیون شود. توصیه می شود قبل از اینکه فلز کاملاً سخت شود، چاقوها را تیز کنید.

به جای دسته کاذب، می توانید از چرم استفاده کنید که باید به طور یکنواخت پیچیده شود و با استفاده از جلا دهنده کفش به حالت یکنواخت برسد.

لازم به ذکر است که چاقوهای ساخت خانگی در برابر فرآوری مکانیکی بسیار مقاوم بوده و پس از سفت شدن تنها با استفاده از دستگاه الماس تراش می توان آنها را تیز کرد. با یک تراش معمولی فقط می توانید تیز کردن دستی را اصلاح کنید.

امروزه مجموعه نسبتاً زیادی از چاقوهای مختلف با کیفیت خوب در فروش وجود دارد. با این حال، چاقوهای دست ساز بسیار محبوب هستند. چنین محصولاتی انرژی خاصی دارند. چاقوهای DIY را می توان به روش های مختلف ساخت. سخت ترین روش، گزینه آهنگری دستی است. شایان ذکر است که آهنگری این امکان را فراهم می کند که یک تیغه بادوام با کیفیت عالی بسازید که می تواند مدت زمان زیادی بدون از دست دادن کیفیت خود دوام بیاورد.

چاقوی ساخته شده از مواد بادوام می تواند سال ها بدون شکستن یا از دست دادن کیفیت خود دوام بیاورد.

برای ساختن چاقو، باید اطلاعاتی در مورد فلزات و خواص آنها داشته باشید. علاوه بر این، شما باید به طور کامل بر ابزار آهنگری تسلط داشته باشید. برای افرادی که برای اولین بار تصمیم می گیرند این محصول را با دست خود بسازند، مهم است که با برخی از توصیه ها آشنا شوند.

چگونه مواد مناسب برای ساخت چاقو را انتخاب کنیم؟

شکل 1. طراحی یک چاقوی آهنگری.

برای ساخت یک تیغه باکیفیت، باید فولاد مناسب آن را انتخاب کنید. ویژگی های برش چاقو و قدرت آن به انتخاب مواد بستگی دارد. برای انتخاب فلز مناسب، مهم است که بدانید چنین ماده ای چه خواصی دارد. شما باید بر روی 5 ویژگی اصلی فولاد تمرکز کنید:

1. مقاومت در برابر سایش - مقاومت فولاد در برابر سایش و پارگی در اثر استفاده. این خاصیت به سختی مواد بستگی دارد.
2. سختی خاصیتی از یک ماده است که نشان دهنده توانایی آن در مقاومت در برابر نفوذ مواد جامد است. شایان ذکر است که مواد جامد کمتر در معرض تغییر شکل هستند. شاخص قدرت را می توان با استفاده از مقیاس راکول اندازه گیری کرد.
3. قدرت - توانایی حفظ یکپارچگی هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای جوی.
4. پلاستیسیته توانایی یک ماده برای جذب و توزیع انرژی جنبشی در اثر ضربه و تغییر شکل است.
5. مقاومت قرمز مقاومت فلز در برابر دماهای بالا و توانایی حفظ خواص خود در هنگام گرم شدن است. حداقل دما برای آهنگری فولاد به مقاومت مواد در برابر عملیات حرارتی بستگی دارد. توصیه می شود گریدهای سختی را انتخاب کنید که دمای آهنگری عملیاتی آنها بیش از 900 درجه سانتیگراد باشد. شایان ذکر است که نقطه ذوب این ماده تقریباً 1500 درجه سانتیگراد است.

همه این ویژگی ها به هم مرتبط هستند. غلبه یکی از آنها منجر به زوال بقیه می شود. هر ویژگی یک ماده به محتوای عناصر آلیاژی و افزودنی ها بستگی دارد که شامل سیلیکون، تنگستن، مولیبدن و غیره می شود.

شکل 2. انواع پروفیل چاقو.

وجود تمام عناصر آلیاژی و استفاده از آنها به نسبت های لازم در فرآیند فولادسازی و همچنین آگاهی از خواص آنها به ما امکان می دهد که فولاد را برای اهداف مورد نیاز ایجاد کنیم. هر کدام از این فولادها نشانه گذاری خاص خود را دارند. شایان ذکر است که مارک های روسی و اروپایی دارای نام های مختلف هستند.

تولید کنندگان روسی، که اغلب در فرآیند آهنگری تیغه ها با دست خود استفاده می شوند، شامل فولادهایی با علامت گذاری U7-U16، R6M5، X12MF و دیگران هستند. گریدهای اروپایی عبارتند از فولاد 1095، M-2، A-2 و غیره.

شرح مفصلی از درجه فلز را می توان در "برند فولاد و آلیاژها" یافت.

بازگشت به مطالب

چه ابزارهایی برای جعل چاقو با دستان خود مورد نیاز است؟

برای آهنگری تیغه، به ابزار آهنگری مخصوص نیاز دارید، اما می توانید از ابزارهای آماتور نیز استفاده کنید:

1. چکش 4 کیلویی.
2. چکش تا 1 کیلوگرم.
3. گیره.
4. ماشین برای نقطه.
5. اجاق گاز.
6. سندان.
7. دستگاه جوش کاری.
8. بلغاری.
9. انبر آهنگر یا انبر معمولی.
10. آچار قابل تنظیم.

ابزار آهنگری: چکش، معاون، آچار قابل تنظیم، انبر آهنگر، اسکنه، دستکاری.

در مورد اجاق گاز باید نکات ظریفی را بدانید. شما باید به دمای تقریباً 1000-1200 درجه سانتیگراد برسید که در یک فر معمولی نمی توان آن را انجام داد. در این راستا، اصلاح اجاق گاز ضروری خواهد بود. این سازه از فلز با دیواره های ضخیم ساخته شده است که پس از آن یک لوله وصل می شود که هوای جاروبرقی به آن وارد می شود. زغال سنگ به عنوان سوخت مناسب است.

قبل از ساختن چاقو باید یک طرح بسازید. چاقو یک شی ساده است که از یک تیغه و یک دسته تشکیل شده است، اما این عناصر دارای اجزای زیادی هستند. در شکل 1 می توانید طرحی از سازه با تمام اجزای آن را مشاهده کنید. انواع پروفیل های موجود را می توان در شکل مشاهده کرد. 2. پس از انتخاب نمایه مناسب، می توانید به ایجاد یک طرح ادامه دهید. حرفه ای ها همیشه از نقاشی ها استفاده نمی کنند، اما مبتدیان به آنها نیاز خواهند داشت.

بازگشت به مطالب

چگونه از فایل یا کابل چاقوهای آهنگری بسازیم؟

این فایل از فولاد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است، بنابراین چاقوها اغلب از این ابزار ساخته می شوند. چنین تیغه هایی لبه برش خوبی خواهند داشت.

چاقوی ساخته شده از کابل از نظر ویژگی های پایین تر از سایرین است، اما تیغه آن دارای الگوی غیرمعمول زیبایی است که یادآور فولاد دمشق است.

اولین قدم تمیز کردن ابزار از خط و خش و زنگ زدگی است. این عمل را می توان با استفاده از آسیاب انجام داد. در صورت لزوم، باید قطعه کار را به طول مورد نیاز از پرونده برش دهید. پس از این، محصول به یک میله تقویت کننده جوش داده شده و داخل اجاق گاز قرار می گیرد. محصول باید تا دمای مورد نیاز گرم شود، پس از آن می توان شروع به نورد کردن محصول به ضخامت مورد نظر کرد. سپس نوک و لبه برش ساخته می شوند. توصیه می شود ساقه چاقو را از این ابزار زیر دسته متصل بسازید.

کابل را باید تا زمانی که قرمز شود تقسیم کرد، سپس از فر خارج کرد و با بوراکس پاشید. پس از این، کابل باید تا 1000 درجه سانتیگراد گرم شود، دوباره از فر خارج شود و شروع به آهنگری کند. ضربه ها با چکش اعمال می شود و مهم است که سعی کنید همه الیاف را کنار هم نگه دارید.

نتیجه نهایی ممکن است یک نوار فولادی باشد که از چندین لایه تشکیل شده است. می توان از آن چاقویی به شکل مورد نیاز جعل کرد.

بازگشت به مطالب

ما خودمان یک چاقو از مته جعل می کنیم

از مته ها اغلب برای جعل چاقو استفاده می شود. این امر به این دلیل است که این محصولات از فولاد R6M5 ساخته شده اند که برای تیغه مناسب است. سطح سختی خوبی دارد و به راحتی تیز می شود.

باید بدانید که مته های بزرگ از یک قطعه کار ساخته شده از فولاد R6M5 و یک ساقه از فولاد معمولی تشکیل شده است. مته های کوچک در بیشتر موارد از P6M5 ساخته می شوند.

چاقوی سوهان دارای خواص برش عالی است.

اگر قصد دارید چاقویی را از یک مته بزرگ جعل کنید، باید فوراً تعیین کنید که هر نوع فولاد در کجا قرار دارد. برای انجام این کار، باید مته را به طول تیز کنید. در مکان هایی که فولاد معمولی وجود دارد تعداد زیادی جرقه ایجاد می شود. با نقطه مته فولاد آلیاژی، جرقه های کمی وجود خواهد داشت. این روش باید انجام شود تا مشخص شود که چاقو در کجا تیغه دارد و ساقه آن کجا خواهد بود.

آهنگری به شرح زیر انجام می شود:

اول از همه، آتش در اجاق گاز روشن می شود، پس از آن دمنده روشن می شود. در مرحله بعد، باید منتظر بمانید تا سوخت به شدت شروع به سوختن کند. پس از این، مته در فر قرار می گیرد. این کار باید با استفاده از انبردست انجام شود تا ساقه خارج از آتش قرار گیرد. اگر آهنگری برای اولین بار انجام شود، تشخیص اینکه آیا فلز تا دمای مورد نظر گرم شده است یا خیر، برای اولین بار دشوار است. در این راستا بیش از یک مته آسیب می بیند. برای اینکه مقدار زیادی مواد خراب نشود، توصیه می شود ابتدا گرم کردن و آهنگری را روی میله های تقویت کننده تمرین کنید.
شما باید به یاد داشته باشید که فلز چه رنگی بوده و چه زمانی جعل آن آسان بوده است. همچنین قابل توجه است که در نور خورشید، حتی فلزی که تا دمای 1000 درجه سانتیگراد گرم شده باشد، سبک نخواهد بود.

پس از گرم شدن مته تا دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد، باید آن را از اجاق گاز خارج کنید و سپس قسمت پایین ساقه را در یک گیره محکم کنید. پس از این، باید یک آچار قابل تنظیم بردارید، آن را به بالای مته فشار دهید و مارپیچ را با حرکات دایره ای صاف کنید. تمام اقدامات باید به سرعت انجام شود تا فلز زمان خنک شدن نداشته باشد، در غیر این صورت مته شکسته می شود. اگر نمی توانید تمام مراحل را یکجا انجام دهید، باید مته را دوباره گرم کنید و این روند را تکرار کنید. نتیجه نهایی یک نوار فلزی نسبتا صاف خواهد بود.

در مرحله بعد، شما باید مته را فورج کرده و فلز را به ضخامت مورد نظر بغلتانید. برای انجام این کار، باید فلز را تا دمای مورد نیاز گرم کنید، یک چکش سنگین بگیرید و سپس فولاد را با ضربات قوی تراز کنید و شکل لازم را به آن بدهید. نتیجه نهایی یک نوار فولادی به ضخامت تقریبی 3-5 میلی متر خواهد بود. در طول فرآیند آهنگری مواد، باید به طور مداوم رنگ محصول را کنترل کنید. به محض ظاهر شدن رنگ مات، قطعه کار باید به فورج بازگردانده شود.

در مرحله بعد باید نوک چاقو را جعل کنید. شایان ذکر است که با حفظ ضخامت مورد نیاز ساختار، به محصول باید شکل گرد داده شود. آهنگری باید به گونه ای انجام شود که با ایجاد سوراخ، تیغه کمی از نظر طول کشیده شود. شما باید با دقت ضربه بزنید.

مرحله بعدی آهنگری لبه برای برش است. برای این کار باید از یک چکش سبک استفاده کنید. فلز به سمت لبه حرکت می کند و باید از وسط تیغه شروع کنید. لبه برش باید نازک باشد و تیغه باید صاف بماند. تمام ضربات باید با دقت وارد شود. نظارت بر رنگ محصول بسیار مهم است.

بعد، ساقه جعلی می شود. اول از همه، ساقه مته گرد گرم می شود، پس از آن محصول با ضربات قوی چکش رول می شود. ساقه می تواند باریک یا پهن باشد. همه چیز به طرح ترسیم شده بستگی دارد.

پس از سرد شدن فلز، امکان آسیاب کردن وجود خواهد داشت. شما باید فلز اضافی را جدا کنید تا چاقو یکدست شود و به آن درخشنده شود. پس از آسیاب، محصول می تواند 2 میلی متر نازک تر شود و در نتیجه چاقو وزن کمتری دارد. در این مرحله می توان تیغه را تیز و سخت کرد.

ساخت چاقو از کابل فولادی بسیار نادر است. برای ساختن چنین چاقویی، باید کمی تلاش بیشتری نسبت به آهنگری از یک میله فولادی معمولی انجام دهید.

جعل چاقو از کابل مانند آهنگری معمولی شروع می شود. فقط چند راز کوچک وجود دارد. اولا، این مربوط به ساقه است. بسیاری از صنعتگران یک ساق چاقو را از یک کابل به شکل یک دسته تمام شده می سازند. بسیار غیر معمول و زیبا به نظر می رسد. و در اینجا دو رویکرد برای ساخت یک دسته وجود دارد. یک کابل ضخیم بردارید و سپس انتهای آن را جوش دهید و آن را به یک قطعه یکپارچه تبدیل کنید. یا دسته ای به شکل حلقه درست کنید و از انتها یک تیغه بسازید. دوم اینکه آهنگری کابل به دلیل سیم های پراکنده تشکیل دهنده کابل کار دشواری است. برای ساختن چاقو باید آنها را به هم جوش دهید. اما این یک هنر کامل است و نباید انتظار داشته باشید که اولین بار چاقو را از کابل بیرون بیاورید. جوشکاری به دو صورت انجام می شود. اولین مورد جوش برقی در امتداد شیارهای بزرگ است. دوم انجام جوشکاری فورج است. گزینه دوم پیچیده تر و در عین حال ارجح است.

بنابراین، با انتخاب روش ایجاد دسته، به جعل چاقو ادامه می دهیم. برای انجام این کار، کابل را تا زمانی که قرمز روشن شود گرم کنید. سپس آن را بیرون می آوریم و روی آن بوراکس می پاشیم. پس از آن ما آن را دوباره به بوته ارسال می کنیم. این یک راه ساده برای آماده شدن برای جوشکاری فورج است. بوراکس نمک اسید تترابوریک است که توسط صنعتگران برای جوش دادن لایه های جداگانه فولاد استفاده می شود. در اصل، این یک شار است که فرآیند ذوب را تسهیل می کند و از فلز مذاب در برابر اکسیژن محافظت می کند و اکسیدهای فلز را از بین می برد. بوراکس را می توان بدون هیچ مشکلی در مالکیت عمومی پیدا کرد.

پس از اینکه کابل از همه طرف با بوراکس عمل کرد و از 900 تا 1200 درجه سانتیگراد یا بیشتر گرم شد، آن را از کوره خارج کرده و شروع به آهنگری می کنیم. با یک چکش سنگین ضربه می زنیم، اما در عین حال سعی می کنیم الیاف کابل را کنار هم نگه داریم. دشواری جعل کابل دقیقاً در این است. اما با تمرین می توانید به نتایج قابل قبولی دست پیدا کنید. در پایان، کابل را می توان به تعداد دلخواه گرم و فورج کرد. اما در عین حال، هر بار که آن را در فورج گرم می کنید، کابل را با بوراکس بپاشید. نتیجه یک قطعه فولادی یکپارچه است که از لایه های زیادی تشکیل شده است، تقریباً مانند فولاد دمشق. پس از آن تنها چیزی که باقی می ماند این است که تیغه را به شکل مورد نیاز جعل کنید.

گرم کردن تیغه با گرم کردن آن از قرمز روشن به نارنجی شروع می شود. پس از آن چاقو در آب یا روغن قرار می گیرد. در این حالت در هر لیتر 2 تا 3 قاشق غذاخوری نمک خوراکی به آب اضافه می شود و دمای آب باید 18 تا 25 درجه سانتی گراد و روغن 25 تا 30 درجه سانتی گراد باشد. سخت شدن خیلی سریع انجام می شود و برای اینکه همه چیز پس از سخت شدن خوب پیش برود، تیغه باید آزاد شود. خود سخت شدن فولاد در محدوده دمایی 750 تا 550 درجه سانتیگراد رخ می دهد. لحظه سخت شدن را می توان حتی زمانی که فولاد شروع به "لرزیدن و ناله کردن" در مایع می کند احساس کرد. به محض پایان فرآیند، تیغه باید خارج شود و اجازه داده شود تا به طور طبیعی خنک شود.

تیغه پس از سفت شدن خمیر می شود. این فرآیند به خودی خود مستلزم تضعیف تنش داخلی فولاد است که آن را در برابر انواع بارهای مختلف انعطاف پذیرتر و مقاوم می کند. قبل از تمپر کردن، تیغه باید از رسوب احتمالی تمیز شود و سپس دوباره گرم شود. اما درجه حرارت در طول تعطیلات بسیار کمتر است. خود چاقو باید روی شعله نگه داشته شود و مشاهده شود. به محض اینکه تمام سطح با یک فیلم زرد-نارنجی پوشانده شد، چاقو را از روی حرارت بردارید و بگذارید به طور طبیعی خنک شود.

گاهی اوقات کوئنچ و تلطیف با روغن یا آب انجام می شود و گاهی از طریق روغن وارد آب می شود. این نوع سخت شدن خیلی سریع انجام می شود. ابتدا تیغه به مدت 2 تا 3 ثانیه داخل روغن و سپس داخل آب قرار می گیرد. با این روش، خطر انجام نادرست سخت شدن حداقل است.
جعل چاقو با دستان خود فقط یک کار ساده به نظر می رسد. علاوه بر این واقعیت که شما مجبور خواهید بود چکش آهنگری را بسیار بچرخانید، حتی بدون تجربه در امر آهنگری فلز، ممکن است بار اول نتوانید چاقو را جعل کنید. بنابراین، ابتدا باید در آن مهارت داشته باشید و کمی تمرین کنید و سپس شروع به جعل چاقو کنید.