Способи налаштування столу на фуганці. Фугувальні верстати - деревообробні верстати

Щоб отримувати на стругальному верстаті ідеально рівні, плоскі та перпендикулярні поверхні, потрібно зовсім небагато налаштувань. Але кожна з них є дуже важливою. Ми розповімо, як виявити і виправити проблеми, що найчастіше зустрічаються.

Проблема 1. Увігнута кромка
Після обробки на стругальному верстаті дошка стає вже в середині і ширшою в кінці.

Причина. Один або обидва кінці столу верстата мають прогин.
Рішення. Хоча передня та задня плити столу знаходяться на різних рівнях, їх площини мають бути строго паралельними один одному по всій довжині. Щоб виявити і виправити цей недолік, спочатку відключіть верстат від мережі живлення, а потім відсуньте поздовжній упор у крайнє положення. Зніміть запобіжний щиток та встановіть передню плиту столу на одному рівні із задньої. Тепер покладіть металевий рівень або повірочну лінійку вздовж усієї довжини столу (фото зліва). Якщо під лінійкою видно просвіт у зовнішнього краю однієї з плит, це ознака провисання. Підтягніть гвинт регулювального клина (фото внизу) до зникнення просвіту. Це повинно допомогти. Встановіть на місце запобіжний щиток та поздовжній упор.
Гвинти регулювального клина - ключ до встановлення паралельності переднього та заднього столів. Можливо, потрібно підкручувати всі гвинти по черзі. Вивчіть інструкцію з експлуатації верстата для визначення розташування гвинтів та розуміння черговості налаштування.

Проблема 2 Випукла кромка
Після обробки на стругальному верстаті дошка стає ширшою в середині і вже в кінці.

Причина. Один або обидва кінці столу піднято вище, ніж належить.
Рішення. Перевірте положення плит столу тим самим способом, що й у попередньому випадку; але тепер просвіт треба шукати біля середини лінійки біля ножового валу. Для вирівнювання однієї або обох плит послабте гвинт регулювального клина до усунення просвіту.
Для більш точної перевірки положення плит використовуйте кілька великих креслярських косинців (фото справа). Поставте на кожну плиту по косинці так, щоб їх катети доторкнулися. Просвіт вгорі катетів означає, що один або обидва кінці столу опущені. Просвіт внизу - ознака того, що один або обидва кінці столу завищені. Даний метод не дозволяє дізнатися, який зі столів налаштований неправильно, але це можна швидко визначити, підтягуючи або послаблюючи гвинт регулювального клина передньої плити. Якщо такий спосіб не допомагає, відрегулюйте задню плиту гвинтами її регулювального клина.

Проблема 3. Неперпендикулярність
Після фугування кут між пластом і кромкою не дорівнює 90°

Причина. Це означає, що поздовжній упор не встановлений під кутом 90° до столу. Рішення. Перевіряйте перпендикулярність вздовж ноги упору столу перед кожним фугуванням. Встановіть креслярський косинець і послабте фіксацію поздовжнього упору. Потім зміщуйте упор до зникнення просвіту між трикутником, столом та упором і знову зафіксуйте механізм нахилу. (Використовуйте цей прийом, коли необхідно встановити упор під кутом 45° або іншими кутами між 45° і 90°).
Використовуйте трикутник для перевірки перпендикулярності поздовжнього упору та столу. Наявність просвіту означає неточність.

Проблема 4. Освіта сходів
На кінцях фугованих дощок з'являються неглибокі східчасті западини.

Причина. Задня плита столу не підтримує дошку після того, як вона пройшла через ножовий вал. (Ножі також можуть бути встановлені надто високо, але спочатку провірені положення столу.)
Рішення. Відрегулюйте неправильно налаштований стіл, піднявши задню плиту в такий спосіб: спочатку трохи опустіть задню плиту, а передню - налаштуйте на невелику глибину стругання. Потім повільно подавайте заготовку через ножовий вал, доки кінець дошки не вийде приблизно на 25 мм над задньою плитою, і вимкніть верстат. Далі розблокуйте задню плиту, підніміть її, щоб вона трохи торкалася дошки, і знову зафіксуйте. Потім вмикайте верстат і закінчуйте фугування кромки. Налаштування завершено, якщо задня плита повністю підтримує дошку.

За матеріалами журналу "Wood-Майстер"

При обробці дерев'яних деталей не обійтися без електрофуганки. Перед початком роботи необхідно налаштувати верстат, що стосується інструменту будь-якого розміру та потужності. Від правильної установки залежить як безпека роботи, так і точність виготовлення деталей.

А точність у свою чергу зменшує витрачений час та підвищує якість виробів. У кожного фуганка є два столи, один жорстко закріплений за ножами і регульований стіл по висоті перед ножами.

У робочому барабані кріпляться два або три знімні ножі, які так само необхідно правильно виставити. Але почати краще із регулювання столу.

1. Виставляємо столи на одному рівні та за допомогою гарного будівельного рівня перевіряємо поверхні столів. Вони повинні бути точно на одному рівні, під лінійкою не повинно бути зазорів і провисів. Якщо краї столів провисають, то деталь при струганні вийде.
Якщо під рівнем є зазор усередині, то кромки деталей вийдуть вигнутими назовні.
І те й інше погано, заготовки вистругуються гнутими і ділянки дуже складно точно пристругати при склеюванні.

Для більш точної перевірки, крім лінійки, треба використовувати два правильні косинці.
Кутники ставляться на обидва столи і з'єднуються один з одним. У місці стику ви побачите проміжки, які потрібно виправити.

На всіх фуганках є регулювальні болти. Вони можуть відрізнятися за виглядом та формою, але принцип роботи один. За допомогою вкручування або викручування ми регулюємо рівень поверхні нерухомого столу. Потім фіксуємо болти контрогайками або додатковими фіксаторами.

2. Крім загального рівня столів, необхідно одразу звернути увагу на кут між столами та напрямною лінійкою. Перевіряйте цей кут у всіх точках по всій довжині напрямної. На старих фуганках можуть проявитися провиси металевої стільниці, або навіть вигин напрямної лінійки.

Але при акуратному припасуванні і регулюванні можна досягти прийнятного рівня.
У будь-якому випадку обов'язково треба якісно налаштувати кут між столом та напрямною, він має бути точно 90*. Як правило, фіксатор для встановлення кута робиться з рукояткою, тому треба послабити затискач, виставити лінійку по косинці і знову затиснути фіксатор.

3. Ножі при встановленні вирівнюються по нерухомій стільниці. Всі ножі повинні бути виставлені на одному рівні, інакше працюватиме лише один, самий виступаючий. А один ніж дає не таку якісну поверхню, він рватиме деревину.
Крім того, різко збільшується навантаження на ріжучі частини і як наслідок виникають додаткові вібрації. Близько до теми.

Перевіряти встановлення ножів краще за допомогою струганого бруска із твердих порід дерева. брусок укладаємо на нерухомий стіл і ведемо у напрямку ножів.
Брусок повинен трохи зачепити і провернути ножі, але при цьому не повинен з'явитися зазор між бруском і робочим столом фуганка.
Загалом, точність налаштування вимірюється не міліметрами і навіть не десятими частками міліметра. Йдеться про точність 0,02 - 0,03 мм. .

4. Звичайно ножі, як і робочі поверхні столів, необхідно налаштовувати по всій ширині фуганка. Для цього існують різні пристрої, але майстри частіше перевіряють рівень за допомогою одного бруска, що прикладається в різних точках столу.

Робота буде простіше, якщо зібрати блок із двох брусків і одразу перевіряти рівень встановлення ножів на обох кінцях барабана.
Ще один спосіб точного налаштування, полягає у використанні шматка скла шириною не більше довжини ножів. Таке скло краще заздалегідь підготувати і обов'язково відшліфувати кромки, щоб не порізатися.

Зображення woodmagazine.com

(Visited 1 543 times, 1 visits today)

Одне з перших завдань у створенні успішного проекту, зробити рівну плоску та квадратну заготівлю. Розглянемо, як працює фуганок, як його налаштувати та правильні прийоми роботи на фуганці. Для початку розглянемо всі кроки, які я використовую для підтримки інструменту в хорошому робочому стані, після цього розглянемо ряд прийомів у роботі, які допоможуть отримати найкращі результати.

Фуганок.

На перший погляд, пристрій фуганка здається досить простим — довга, пласка поверхня з гострими лезами. Подавальний і приймальний столи, якщо поглянути ближче, показують, що насправді це два окремі столи:

• подає стіл, місце де розміщується заготівля та переміщається до ріжучої голівки;
• приймальний стіл, де розміщується заготівля після проходу над ріжучою головкою. (Див. фото внизу, воно допоможе вам визначити основні частини фуганки.)

Налаштування столів між собою є критичною точкою та є першим етапом, щоб налаштувати фуганок. На малюнку зліва показано, як використовувати лінійку, щоб перевірити, що два столи паралельні, зніміть захист ріжучої головки. Тепер для перевірки, покладіть уздовж столів лінійку. Перевіряйте паралельність у кількох точках по ширині столу, щоб переконатися, що вони в одному рівні (фото справа).

Найпоширеніші проблеми, з якими ви зіткнетеся, нерівності у вигляді опуклості або увігнутості на заготовках. Увігнута форма заготівлі є результатом того, що зовнішні краї столу, що подає або приймального, опущені нижче рівня. (Це буде відображатися як зазори на краях лінійки на початку і в кінці столів фуганка.) Випукла форма заготовки означає, що внутрішні краї столів мають нахил до ріжучої головки.

Ножі

Наступне, що потрібно перевірити, – ножі. Висота ножів повинна бути рівною висоті приймального столу. Якщо заготовка після стругання має поривчастість або великі сколи, є ймовірність того, що ножі не відрегульовані. На малюнках зліва показано, як використовуючи лінійку перевірити, що це ножі розташовані однією висоті. Використовуючи гайковий ключ, послабте притискну планку ножа, зробіть необхідні виправлення та затягніть гайки притискної планки. Перевірте висоту кожного ножа. Зліва показує правильний кінцевий результат. Коли обертаємо ріжучу головку, кожен з ножів повинен зробити з лінійкою дуже легкий контакт у верхній частині дуги, по всій ширині столу.

Глибина стругання.Налаштувавши висоту ножів, переходимо до налаштування ножів на глибину стругання, це означає, на яку глибину фуганок буде остругувати деревину при кожному проході. Насправді, глибина стругання встановлюється переміщенням столу, що подає, вгору або вниз. Існує дві найпоширеніші помилки. Перша помилка – велика глибина стругання, менша глибина стругання допомагає звести ривки та сколи на виробі до мінімуму. Інша поширена проблема, яка потребує регулювання приймального столу, коли фуганок робить глибшим зріз на краю заготовки. Зазвичай це виправляється регулюванням, необхідно шукати, де немає паралельності між столами і ріжучою головкою.
Наголос.Наступний крок у налаштуваннях, це перевірити упор на фуганок. Для більшості виробів упор повинен бути налаштований під кутом 90° по відношенню до столу, що подає та приймає. Це досить просте регулювання. Все, що вам потрібно зробити, це використовуючи косинець виконати регулювання упору по відношенню до столів. Переконайтеся, що столи чисті під час налаштування.

З'ЄДНАННЯ ЗАГОТОВОК.

Перший крок у фугуванні пиломатеріалів, поєднання двох заготовок між собою, операція найбільш нам знайома. Поєднання країв і площин потребує їх абсолютної паралельності та прямокутності. Далі розглянемо кілька порад, які допоможуть отримати добрий результат.

Перше, що розглянемо, як визначити напрямок волокон на заготовках. Щоб уникнути нерівностей і сколів, потрібно визначити на виріб клиноподібний напрямок волокон і подавати заготовку до ножів вузькою частиною клину, а не широкою. Якщо орієнтацію заготовки вибрано неправильно, на початку стругання ви відчуєте сильні удари ножів по заготівлі. Фото зліва ілюструє напрямок волокон.
Глибина зрізу.Як я вже зазначалося раніше, глибина стругання на моєму фуганці встановлена ​​не більше 1.7мм. Така настройка сприяє гладкому фугування, і це також допомагає збільшити життя гострим ножам між заточками. Винятком є ​​робота з дуже нерівними пиломатеріалами. У цьому випадку, я не проти того, щоб агресивніше остругати заготівлю, поки не отримаю більш-менш плоску сторону. Таким чином, навіть якщо і буде скол, його буде усунено пізніше.
. Хитрість тут у тому, що необхідно тримати заготовку обличчям до упору і зберегти краї квадратними. На фотографіях нижче показані основи методу.

Теоретично, верстат має два столи: стіл подачі і стіл вивантаження, який починається відразу після різальної головки. Саме цей стіл потрібно налаштувати так, щоб він знаходився на одному рівні зі столом подачі, щоб ніщо не заважало заготовці виходити з-під ножа. Відстань між столом видачі та ріжучою головкою має становити приблизно 3 мм; його можна виміряти за допомогою товщиноміра. Паралельність столів подачі та вивантаження можна перевірити за допомогою правила.

Пристрій та конструкція фугувального верстата.

Основними частинами фугувального верстата є станина, дві чавунні плити, що утворюють робочий стіл, ножовий вал (ножова головка), стругальні ножі, привід.
Кожну плиту робочого столу за допомогою гвинта можна піднімати або опускати по похилим напрямним. Разом з цим плити переміщаються у горизонтальній площині, збільшуючи або зменшуючи відстань між ними. Між плитами міститься ножовий вал. Він розташований так, що ріжучі кромки укріплених на ньому ножів знаходяться на одному рівні із задньою плитою (стосовно верстатника). Передню плиту встановлюють нижче задньої на 1,5-2 мм, тобто на товщину шару, що знімається.

На кінцях плит, звернених до ножового валу, прикріплені врівень з поверхнею плит сталеві накладки - губки. Їх призначення - захищати кінці плит від стирання та відколів, зменшувати зазор між ножами та плитами та здійснювати підпор волокон при зрізанні стружки.

На робочому столі встановлено напрямну лінійку, яку можна пересувати по ширині столу.

Над ножовим валом влаштований запобіжний щит або запобіжна штора, які під час роботи відсуваються оброблюваною деталлю, а після проходу деталі під дією пружини знову закривають весь вал з ножами.

Працює від електродвигуна; передача ремінна чи безпосередня.

Технічна характеристика фугувальних верстатів СР5-2 та СФР, що мають в даний час найбільше поширення:

Діаметр ножового валу в мм 125 _125

Число оборотів ножового валу за хвилину 2850 5000

Число ножів 4 2

Потужність двигуна в кет 2,5 3,5

Контролює налаштування фугувального верстата.

Контролювати налаштування фугувального верстата можна, прикладаючи фуговані поверхні двох брусків. В цьому випадку величину світлової щілини визначають на око.
Якщо перевіркою прямолінійності пробних брусків встановлено, що кривизна перевищує допустиму, це свідчить про недотримання правил налаштування чи ненормальні похибки верстата. Похибки контролюють при спеціальній вивірці та усувають при ремонті верстата.

Крім зазначених причин прояву надмірної кривизни відфугованих поверхонь, істотне значення мають внутрішні напруження в . Після видалення шару деревини порушується рівновага внутрішньої напруги і вона деформується до стану, при якому знову врівноважуються внутрішні напруги. Ці деформації спотворюють характер кривизни фугованих поверхонь, що залежать від технічного стану та якості налагодження верстата. Тому для контролю налаштування верстата та отримання пробних деталей треба брати сухі та витримані заготовки. Недостатньо витримані та висушені деталі потрібно фугувати за 2-3 проходи.

На одному краю столу верстата пробний брусок простругують на довжині 200 мм, потім його переносять на середину столу, де прострігають ще на довжині 200 мм. Обробляти брусок по всій довжині закінчують на іншому краю столу. Якщо верстат налаштований правильно, не повинно бути помітних порогів у місцях стикування обробки на різних ділянках столу. При такому контролі потрібно скористатися пробним бруском.
Прямолінійність суміжних граней, оброблених у кут, контролюють не менш ніж по чотирьох пробних деталях і вимірюють кут універсальним кутоміром або кутовим повірочним зі щупами.

Зазор, що допускається, між лінійкою і лезом 0,1 мм при довжині леза до 400 мм і 0,02 мм для леза довжиною 800 мм.
Скомплектовані по масі (відбалансовані) ножі встановлюють послідовно. Леза ножів повинні виступати над кромкою стружколомателя на 1-2 мм. Паралельність лез ножів задній плиті встановлюють контрольним бруском або індикатором.

Для налагодження фугувального верстата нам знадобиться контрольний брусок, виготовляють його із твердої сухої, витриманої деревини, з точно обробленими контрольними гранями, перетином 20-30×50-70 мм і довжиною 400 -500 мм. Грані необхідно періодично вивіряти (фугувати) для видалення вибоїн та інших нерівностей.

Контрольний брусок кладуть на задню плиту верстата. При повертанні валу рукою леза ножів повинні трохи торкатися нижньої поверхні бруска. Перевіряють не менше ніж у трьох перерізах ножового валу: посередині та на відстані 50-100 мм від країв столу.
Встановлювальною лінійкою досягають правильного взаємного розташування ножів на валу, паралельності лез ножів задній плиті та нормального положення останньої по висоті щодо циліндра, що описується лезами ножів.
Встановлення ножів за допомогою індикатора не відрізняється від установки контрольного бруска. Проте точність її зростає.
Встановлення ножів виконується за шаблоном.
Правильно встановлену за висотою задню плиту слід фіксувати стопорним пристроєм, щоб у процесі роботи вона не зміщувалася.

Відстань губки задньої плити від ножового валу має бути найменшою (5 мм).
Передня плита має бути встановлена ​​на 1-2 мм нижче рівня задньої.

Напрямну лінійку при фугуванні брусків розташовують так, щоб відстань від бруска до лівого краю столу не перевищувала 250-300 мм. Перпендикулярність вертикальної поверхні лінійки задньої плити перевіряють косинцем. Зазор між косинцем та вертикальною поверхнею лінійки не повинен перевищувати 0,05 мм на висоті 100 мм.

Розглянемо фугувальні верстати по дереву

Залежно від розмірів ширини столу та оброблюваних заготовок фугувальні верстати використовують: легкі з найбільшою шириною фрезерування 250 мм, середні – до 400 мм, важкі – 630 мм. За кількістю різальних інструментів розрізняють фугувальні верстати одно-і двосторонні. На односторонніх (одношпиндельних) верстатах фрезерують за один прохід тільки нижню пласть заготовки, яка є базовою при її обробці. На двосторонніх (двохшпин-дельних) верстатах фрезерують одночасно дві суміжні поверхні заготовки (пласть і кромки).

За типом подачі оброблюваних заготовок розрізняють фугувальні верстати з ручною та механічною подачею. Механізована подача виробляється пристроєним автоподатчиком або вбудованим у верстат механізмом конвеєрної подачі.

Односторонній з ручною подачею заготовок, що обробляються, має станину, на якій змонтовані ножовий вал, передній і задній столи і направляюча лінійка. Ножовий вал має привід від електродвигуна через клинопасову передачу. Він встановлений на підмоторній плиті усередині станини верстата. Для швидкої зупинки ножового валу (після вимкнення верстата) передбачено гальмо, що діє від електромагніту. Для зміни товщини шару деревини, що знімається, передній стіл можна переміщати по висоті рукояткою і регулювати його положення за шкалою. Задній стіл призначений для точного базування обробленої заготівельної поверхні.

Він може бути нерухомим чи рухомим по висоті. Напрямна лінійка з фіксаторами служить для бічного базування заготовки, що обробляється. Вона виконана у вигляді вузької плити та встановлена ​​на кронштейні. Її можна повертати під кутом до 45° та переміщати по ширині стола верстата. Ножовий вал верстата має віялову огорожу, що відкривається при проході заготовки через ножовий вал і автоматично закривається після її обробки.

Верстат фугувальний двосторонній призначений для фрезерування пласті та кромки заготовки. Такий верстат має додаткову вертикальну ножову головку та напрямну лінійку: передню та задню. Передню лінійку можна налаштовувати ножову головку на товщину шару деревини, що знімається. Горизонтальний ножовий вал та вертикальна ножова головка наводяться в обертання від окремих електродвигунів. Збоку на колонці встановлено роликовий автоподатчик, який можна повернути у робоче положення для механічної подачі заготовок зі швидкістю 7-30 м/хв.

Верстати мають такі технічні дані: найбільша ширина матеріалу, що обробляється 630 і 260 мм, найменша довжина 400 і 300 мм, найменша товщина 10 і 12 мм, діаметр ножового валу 128 мм і вертикальної ножової головки 105 мм, число ножових 1 і 2 (одна голів , частота ножового валу та головки 5100 об/хв, потужність електродвигунів 5,5 та 5 кВт.

При роботі на фугувальному верстаті необхідно заточити та встановити ножі у ножовий вал. Застосовують плоскі сталеві ножі з фаскою та кутом загострення 40°. Заточування ножів роблять на спеціальних ножеточильних верстатах. Ножі, оснащені пластинами із твердого сплаву, заточують на алмазних точильних колах. Гострота ріжучої кромки ножа має бути з радіусом її закруглення 6-8 мкм, а прямолінійність 0,025 мм на 100 мм довжини ножа.

Для встановлення ножів у ножовий вал передній та задній столи верстата опускають у нижнє положення. Ножі встановлюють так, щоб їх леза виступами за край притискного клина (стружколомателя) на 1-2 мм, а з валу не більше 2 мм. Ножі закріплюють у ножовому валу затискними чи спеціальними клиновими пристроями. Непаралельність ножів та робочої поверхні заднього столу має бути не більше 0,1 мм на довжині 1000 мм. Для цього використовують контрольно-настановні пристрої.
Установка ножів перевіряється відфугованим дерев'яним бруском, який укладають на задній стіл верстата до кінця ножового валу. Вал повертають вручну, попередньо послабивши кріпильні гвинти, змінюють положення ножа, щоб ріжуча кромка торкалася бруска. Найближчий до бруска кріпильний гвинт трохи затягують. Переклавши брусок, вивіряють положення іншого кінця ножа. Точність встановлення ножів за допомогою дерев'яного бруска становить 0,1-0,15 мм. Точнішої установки (до 0,02 мм) можна досягти із застосуванням індикаторного приладу, що має основу, на якій закріплений індикатор годинного типу з точністю вимірювання до 0,01 мм. Перед встановленням ножів у ножовий вал їх балансують (забезпечують збіг центру тяжкості ножів з їх серединою) і врівноважують (попарно підганяють ножі по масі) на спеціальних балансувальних терезах, щоб при обертанні ножі менше вібрували. Ножі можуть заточуватись безпосередньо на ножовому валу за допомогою спеціального знімного пристрою.

Після перевірки та закріплення ножів у ножовому валу його приводять у обертання вхолосту, а після зупинки верстата перевіряють затягування затискних гвинтів або клинових пристроїв. Налаштування фугувального верстата полягає у правильній установці столів, напрямної лінійки та механізму подачі заготовок щодо ножового валу. Робоча поверхня заднього столу повинна бути дотичною до кола різання, яке описують у просторі ріжучі кромки ножів. Передній стіл встановлюють так, щоб його робоча поверхня була нижче поверхні заднього столу на товщину шару деревини, що знімається, на один прохід заготовки через верстат (1,5-2 мм).

Напрямні лінійки двостороннього фугувального верстата виконують роль переднього та заднього столів верстата. Автоподатчик (роликовий, гусеничний) або конвеєрний механізм подачі регулюється по висоті маховичком в залежності від товщини заготовок, що обробляються. Після налаштування верстата його включають вхолосту. Переконавшись у справності та налаштуванні верстата, на ньому обробляють пробні заготовки та перевіряють якість їх обробки. При необхідності верстат додатково налаштовують.

У виробництві столярно-будівельних виробів використовують односторонні фугувальні верстати з ручною подачею заготовок. Під час обробки заготовок довжиною до 1,5 м такий верстат обслуговує один робітник. Подавати заготовку на ножовий вал вручну потрібно рівномірно, без ривків та поштовхів, зі швидкістю 6-10 м/хв. Під час подачі заготовки тримати руки на безпечній відстані від ножового валу.

Для обробки двох суміжних поверхонь заготовки спочатку фрезерують її пласть, а потім кромку. На двосторонньому фугувальному верстаті цю роботу виконують за прохід заготовки через верстат. При обробці довгих заготовок (понад 1,5 м) верстат обслуговують двоє робітників. Один подає заготовку в верстат і притискає її до переднього столу і лінійки, що направляє, а інший допомагає йому притискати заготовку на задньому столі. При косослі деревини та фрезеруванні проти її волокон слід зменшувати швидкість подачі заготовки.

Для контролю якості обробки заготовки прикладають один до одного обробленими поверхнями, візуально порівнюють наявність та величину просвіту між ними. Площину обробленої поверхні можна перевіряти накладанням на неї лінійки перевірки. Відхилення від поверхні не повинно перевищувати 0,15 мм на довжині заготовки 1000 мм. Суміжні оброблені поверхні заготовки мають бути взаємно перпендикулярні, що перевіряють косинцем. Допустиме відхилення від прямого кута допускається не більше 0,1 мм на висоті 100 мм. Шорсткість обробленої поверхні має бути 63-100 мкм. На оброблених поверхнях заготовок повинно бути сколів, виривів, поздовжніх смуг та інших дефектів.

54А Верстат фугувальний

ПРИЗНАЧЕННЯ:
Призначений для обробки методом стругання.
ОСОБЛИВОСТІ:
- Столи для фугування довжиною 1700/1820 мм із сірого чавуну мають ідеальну площину та точне регулювання, що забезпечує точність та якість оброблюваної деталі;
- упор для деталей довжиною 960 мм із сірого чавуну має можливість нахилу 45° в обидві сторони;
- рукоятка для плавного регулювання рівня столу щодо ножового валу змінює глибину знімання поверхні;
- Витяжний штуцер діаметром 100 мм для підключення витяжної установки.
Технічні характеристики
Комплект поставки
ПАРАМЕТРІВ ЗНАЧЕННЯ
Найбільша ширина оброблюваної заготовки, мм. 150
Найбільша товщина шару, що знімається при фугуванні, мм. 3
Загальна довжина столів фугувальних, мм. 1700
Ширина столів, мм. 200
Кількість ножів ножового валу, прим. 3
Розмір ножа (L x H x B), мм. 155 х 19 х 3
Діаметр ножового валу, мм. 63
Частота обертання валу, об/хв 5500
Потужність приводу головного руху, кВт 1,35
Номінальна напруга живлення, 220
Габаритні розміри (LxBxH), мм. 1700 х 250 х 1040
Маса, кг. 130

СФ-4 (К) Верстат фугувальний

ПРИЗНАЧЕННЯ:
Призначений для прямолінійного стругання пласті та кромки під кутом деталей з деревини різних порід.
ОСОБЛИВОСТІ:
- Ремінна передача закрита кожухом;
- опори ножового валу змонтовані в цільному блоці з відокремленими кришками, що дозволяє знизити механічні шуми та вібрацію від обертання ножового валу;
- гальмування ножового валу здійснюється через ремінну передачу електродвигуном;
- подача заготовок на верстаті здійснюється вручну або механічно із застосуванням автоподатчика;
- Передній та задній столи є плитами з ребрами жорсткості по нижній площині;
- верстат зі збільшеною довжиною столів та великим діаметром ножового валу;
- Велика маса і потужність забезпечують хорошу якість поверхні, що обробляється.

Технічні характеристики
ПАРАМЕТРІВ ЗНАЧЕННЯ
Найбільша ширина оброблюваної заготовки, мм. 400
Мінімальна довжина оброблюваної заготовки, мм. 400
Найбільша товщина шару, що знімається при фугуванні, мм. 6
Загальна довжина столів фугувальних, мм. 2535
Ширина столів, мм. 410
Кількість ножів ножового валу, шт. 4
Розмір ножа (L x H x B), мм. 410 х 40 х 3
Діаметр ножового валу, мм. 128
Частота обертання валу, об/хв 4950
Потужність приводу головного руху, кВт 4
Номінальна напруга живлення, 380
Габаритні розміри (LxBxH), мм. 2535 х 1000 х 1150
Маса, кг.

Поздовжнє фрезерування на фугувальних верстатах - важливі моменти в роботі

Характеристика верстатів. Фугувальні верстати призначені для поздовжнього фрезерування заготовок з деревини з метою отримання базової поверхні для подальшої обробки. деталі. У деревообробній промисловості використовують фугувальні верстати різної конструкції та ширини стругання, проте основні конструктивні частини їх аналогічні.
На станині верстата встановлений стіл, що складається з передньої та задньої частин. Передню частину столу встановлюють нижче задньої на товщину шару, що знімається, задню частину регулюють по висоті за допомогою спеціальних гвинтів і встановлюють на рівні кола ножів. Для стругання суміжних сторін під необхідним кутом є напрямна лінійка, яка встановлюється під кутом до столу (до 45 °) і пересувається по всій ширині. Оскільки ножові вали на фугувальних верстатах відкриті, вони повинні бути круглими, а ножі - "гон-кими. Ножеві вали обертаються від індивідуальних електродвигунів через клинопасову передачу. Інші вузли кріпляться на чавунній станині. Для пуску, зупинки та одночасного гальмування верстата є кнопкові пристрої. Фугувальні верстати можуть бути з ручною (СФЗ-3, СФ4-2, СФ6) та механічною подачею (СФА4-2, С2Ф4, СФК.6-1) На рис.

Налаштування та експлуатація верстатів. При налаштуванні фугувальних верстатів точно встановлюють ножі в ножові вали та регулюють розміщення столів щодо ножового валу та напрямної лінійки щодо столу. Непаралельність леза ножа робочої поверхні столу має перевищувати 0,1 мм на 1000 мм, неперпендикуляриость стола напрямної лінійці при фугуванні в кут - 0,1 мм на 100мм.
На фугувальних верстатах з ручною подачею працює один робітник (верстатник), а з механічною - два (верстатник і підсобний робітник).

При ручній подачі заготовку оглядають, укладають на передній стіл верстата і притискаючи лівою рукою передній кінець заготовки, а правою задньою плавно насувають заготовку на ножі. Коли передній кінець заготовки пройде через ножі, переносять ліву руку, притискаючи заготовку до заднього столу.
Пошкоджені заготовки укладають на стіл увігнутою стороною вниз, щільно притискаючи їх до столу верстата. Сильно пошкоджені заготівлі фугувати не слід, оскільки при цьому знімається великий шар деревини, вони стануть меншими за номінальні розміри і не зможуть бути використані за призначенням. Працюючи на верстатах з механічною подачею заготовки подають торець в торець. Товщина шару, що знімається, не повинна перевищувати 6 мм, а товщина стружки - 1,5.-.. 2 мм.

Якщо ваш налаштований належним чином, працюватиме на ньому суцільне задоволення. Як тільки поверхня та торці вашої заготовки обстругані належним чином, можна переходити до , проте не забувайте, що ви рухаєте її по столу верстата своїми руками, тому слід запам'ятати кілька елементарних правил.
1. Захисний кожух має бути розташований правильно. Якщо ви обробляєте поверхню дошки, він повинен закривати весь стіл над її поверхнею, а при обробці торців покривайте їм ріжучу головку. Деякі кожухи мають спеціальні пристрої, які дозволяють їм виконувати функції клиноподібних дощок для притискання заготовок до упору.

2. Якщо ви відчуваєте себе незатишно, коли ваші пальці знаходяться поблизу, використовуйте штовхаючий блок для руху заготовки. Якщо ви вважаєте, що ваші пальці можуть випадково сковзнути, використовуйте цей блок, не роздумуючи, особливо якщо заготовка не дуже добре йде по столу. І не забувайте про захист вух від шуму, а також надягайте захисні окуляри та респіратор, хоча я б вважав за краще підключити до вихідного патрубка верстата пилосос, щоб позбутися пилу та тирси (З точки зору основ охорони праці це цілком справедливе зауваження автора, оскільки засоби індивідуальної захисту - це завжди «останній рубіж», і набагато краще позбутися ризику для здоров'я безпосередньо в місці його виникнення.

налаштування фугувального верстата

Для результативної роботи верстат слід налаштувати, що потрібно робити лише попередньо вимкнувши його з мережі.
1. Теоретично, верстат має два столи: стіл подачі і стіл вивантаження, який починається відразу після різальної головки. Саме цей стіл потрібно налаштувати так, щоб він знаходився на одному рівні зі столом подачі, щоб ніщо не заважало заготовці виходити з-під ножа. Відстань між столом видачі та ріжучою головкою має становити приблизно 3 мм; його можна виміряти за допомогою товщиноміра. Паралельність столів подачі та вивантаження можна перевірити за допомогою правила.

2. Найчастіше ріжучі головки мають прості механізми зміни лез. Щоб перевірити, наскільки рівно розташоване лезо, потрібно просто прикласти до ріжучої голівки зверху шматок, потім повернути її у свій бік - дошка повинна відійти трохи назад приблизно на 3 мм. При цьому вона повинна бути розташована впоперек, щоб перевірити довжину ходу.

3. Перед обробкою кожної заготовки завжди перевіряйте налаштування упору.

4. Щоб заготовки було легше рухати по столу, обробіть його будь-яким твердим мастилом на ваш розсуд.