Isıtmalı zeminler için borular ve manifoldlar. Isıtmalı zemin için manifoldun kendi elleriyle takılması

Yardımcı veya ana yerden ısıtma sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır. Tam bir profesyonel şemaya göre bir araya getirilen tasarımı, birbirine bağlı birçok unsurdan oluştuğu için oldukça karmaşıktır. Bununla birlikte, birçok dairede, küçük özel kır evlerinde veya kır evlerinde ısıtma sistemi hafif bir şemaya göre donatılmıştır. Yalnızca birkaç radyatör ve iki veya üç TP devresi içerebilir, bu da bunların basitleştirilmiş bir manifold (tarak) ile ortak bir kabine kurulmasını mümkün kılar. Bu nedenle, çoğu durumda, ısıtmalı zemin için manifoldun kendi ellerinizle monte edilmesi oldukça mümkündür. Ve böyle bir sistemin kurulması herhangi bir özel zorluğa neden olmayacaktır.

TP'nin ana distribütörünü monte etmek için ne gereklidir?

Toplayıcıların bireysel düğüm elemanlarının çeşitleri, konfigürasyonu ve amacı zaten “” makalesinde açıklanmıştır. Bu nedenle, burada çeşitli türlerdeki montajlar için ihtiyacınız olacağını kısaca hatırlayacağız:

  • soğutucunun temini ve geri dönüşü için bir çift temel tarak (monoblok veya kompozit);
  • iki yollu küresel vanalar. Birincil (radyatör) ısıtma devresinden akışı kesmek ve geri dönmek için bunlardan ikisine ihtiyaç duyulacaktır. Geri kalanı, yerden ısıtma devrelerinin ilgili tarağa giriş/çıkışında kapatma vanaları olarak kullanılabilir;
  • manuel valfler - her daldaki soğutma sıvısı akışını dengelemek için rotametreler. Genellikle her TP devresi için besleme manifolduna monte edilirler;
  • manuel veya servo tahrikli bir kontrolör tarafından kontrol edilen termostatik vanalar;
  • Bağlantı muslukları, bypass, çamur filtresi vb. ile birlikte hazır bir karıştırma grubunun bir parçası olarak satın alınması tavsiye edilen bir sirkülasyon pompası. Basitleştirilmiş bir şema kullanarak ısıtmalı bir zemin için kendi ellerinizle bir manifold kurarken, yalnızca otomatik üç yollu bir vana veya Unibox gibi iki yollu vanalar kullanarak pompasız yapabileceğinizi belirtmekte fayda var;
  • kontrol cihazları – basınç göstergeleri, termometreler;
  • güvenlik grupları;
  • yerden ısıtma borularının kollektörlere vb. bağlanması için bağlantı parçaları ve çeşitli bağlantı elemanları.

Bir kollektör ünitesinin tasarımı

Önceden tasarlanmış bir diyagram, tarağın montajını basitleştirmeye yardımcı olacaktır. Elinizde amatör bir eskiz bile olsa, birçok düzenleme hatasına karşı zaten sigortalı olacaksınız. Ancak bir profesyonel tarafından hazırlanan ısıtmalı zemin toplayıcının iyi düşünülmüş bir şeması, bir dizi parametreyi ve pratik hususları zaten dikkate almalıdır. Bunların arasında en önemlileri:

  • ısıtma branşmanlarının sayısı (döngüler);
  • tüketen cihazların özelliklerinin belirlenmesi - devre boru hatlarının çapı ve görüntüleri ile bunlardaki hidrolik kayıplar;
  • ısıtma kazanı tipi, ana operasyonel yetenekleri - termal çıkış, sirkülasyon pompasının gücü, soğutucu ısıtma sıcaklığı;
  • ısıtma sisteminde ek ekipmanların varlığı - depolama ve damper tankları, manometreler, termometreler, güvenlik grupları, hidrolik oklar vb.;
  • ölçeklendirme - ek devrelerin bağlanması, kontrol sisteminin iyileştirilmesi - otomasyon cihazlarının mevcut kontrol elemanlarına ve uzaktan erişim sağlayan birimlere kurulması olasılığını sağlama ihtiyacı.

ÖNEMLİ! Isıtmalı zemin kollektörü için profesyonel bir bağlantı şeması, yalnızca belirli bir alandan hangi musluğun sorumlu olduğu konusunda bir fikir vermez. Boru hatlarını daha düzenli bir şekilde yerleştirmenizi sağlar ve gelecekte ısıtma sisteminin kurulumunu ve yönetimini kolaylaştırır.

TP manifoldunu kurmak için bir yer seçme

Yerden ısıtma kolektörünün kurulacağı en uygun konumun belirlenmesi çok önemlidir. Binanın geometrik merkezinde, ana tüketim devrelerinden ve ısıtma kazanından eşit uzaklıkta bulunması arzu edilir. Elbette pratikte tarak ile ısıtma devreleri arasındaki kesin mesafeyi korumak imkansızdır. Ve ilmeklerin kendileri nadiren aynı uzunluğa sahiptir, bu da hidrolik dirençlerinde dengesizliğe yol açar. Sonuç olarak, soğutma sıvısı kısa bir dalda dolaşma eğiliminde olacaktır ve uzun dallar akış eksikliğine neden olabilir. Ve bu sorun rotametreler veya ayarlanabilir vanalar takılarak ortadan kaldırılabilse de, boru hatlarının döşenmesinde yine de simetri elde edilmeye çalışılmalıdır.

Standart dairelerde veya küçük kır evlerinde ısıtmalı zeminler için kollektörün yerleştirileceği yeri seçerken, yerleşimlerinin özelliklerini dikkate almanız gerekir. Manifold kabini en küçük boyutta olmadığından, sınırlı yaşam alanı koşullarında genellikle bir dolaba veya duvardaki teknolojik bir niş içine yerleştirilir. Ancak ev daha büyükse ve zaten ayrı bir kazan dairesi varsa, tüm borularla birlikte dağıtım tarakları doğrudan ısıtma kazanının yanına yerleştirilir. İki veya üç katlı büyük evlerde geometrik bir montaj merkezinin bakımı daha da kolaydır. İçlerinde toplayıcı merdivenlerin altındaki boşluğa monte edilebilir.

Manifold dolabı

Ekipman setindeki varlığı, su ısıtmalı zemin sisteminin çalışmasını hiçbir şekilde etkilemez. Ancak kolektör (montaj) kabini, termal tesisat algısının estetik bileşeninin yanı sıra bileşenlerinin ve ayarlarının güvenliğinden de sorumludur. Bazıları dış mekanik etkilere karşı oldukça hassas olan sistemin kontrollerini korur. Bazen malzemenin kendisi, örneğin bir polipropilen manifold, tüm güvenilirliğine rağmen zarar görebilir. Bu faktörler göz önünde bulundurularak kapısı kilitlenebilir olan kutuların tercih edilmesi tavsiye edilir.

Montaj dolabının montaj yüksekliği yerel şartlara ve tesis sahibinin isteklerine göre seçilir. Düzenleyici belgeler tarafından sıkı bir şekilde düzenlenmemektedir. Peteklerin zemin seviyesinden 50 cm'den daha aşağıya yerleştirilmesinin istenmediği dikkate alınmalıdır. Tavsiye, manifolda bağlantı ve sabitleme için boru tedarikinin pratik rahatlığından kaynaklanmaktadır. Kabin için optimum montaj yüksekliği yaklaşık 1 m'dir.

TP manifold montajı

Üretici tarafından sağlanan talimatlara göre komple set olarak satın alınan ısıtmalı zemin için manifoldun montajı ve montajı deneyimsiz ev ustaları için bile zor olmayacaktır. Bu durumda en önemli nokta elemanların ve montajların arayüzlerinin sıkılığının kontrol edilmesidir. Ve fabrika kitlerinde tamamlanmamış bağlantıların çoğu kauçuk veya silikon contalarda (nadir durumlarda fulente'de) sağlandığı için, bu görev herhangi bir montajcı tarafından oldukça kolay bir şekilde çözülebilir.

Sıhhi tesisat işinde biraz tecrübesi olanlar için, çeşitli unsurlardan oluşan bir manifoldu kendi başlarına satın almak ve monte etmek daha karlı olacaktır. Bunu yaparak, hazır bir inşaatçıya kıyasla maliyetin yarısına kadar tasarruf edebileceksiniz. Ayrıca kullanıcının ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayacak konfigürasyonun tam olarak bir araya getirilmesi mümkündür.

DIY polipropilen manifoldu

Polipropilen manifoldlar en uygun fiyatlılar arasındadır. Ancak prefabrik metal olanlara göre biraz daha fazla, hatta daha fazla yer kapladıklarını dikkate almak gerekir. Soğutucu sıvı beslemesinin otomatik olarak ayarlanması ve kontrol edilmesi için akış ölçerlerin ve diğer cihazların polipropilen bir yapıya monte edilmesi de sorunlu olabilir.

Tarağı monte etmek için gereken elemanlar, ısıtma veya su tedarik sistemlerinde kullanılan bağlantı parçaları veya bitmiş, fabrikada dökülmüş ürünler olabilir. İkinci durumda, üretici, seçilen modelde artırılamayan sabit sayıda kademe belirler.

ÖNEMLİ! Tasarımı bir kazan dairesine, kazan dairesine veya başka bir teknik odaya monte edilmişse, polipropilen bağlantı parçalarından monte edilmiş bir manifoldun kullanılması daha uygundur. Sonuçta, 5 veya daha fazla sayıda ısıtma devresiyle plastik aksamın çok hantal olduğu ortaya çıkıyor.

Aksesuarlar ve aletler

Polipropilen ısıtma manifoldunu kendi ellerinizle tamamen monte etmek için, difüzyon kaynağı için ve malzemelerden ve hazır elemanlardan özel bir montaj havyasına ihtiyacınız olacaktır:

  • Ø 32 mm harici takviye tabakası olmadan en fazla 1 m polipropilen boru PN 20-25;
  • 1-2 m boru PN 20-25 Ø 32 mm, iç veya dış takviyeli. Manifold karıştırma ünitesi borularını içermiyorsa bu konumdan vazgeçilebilir;
  • devreleri bağlamak için geçiş dişli kaplinlerin çaplarına karşılık gelen dirseklere sahip Ø 32 mm tees (TP branşman sayısına eşit bir miktarda);
  • geçiş kaplinleri plastik/metal. Rakor somunlu modelleri almak daha iyidir - Amerikan modelleri;
  • Küresel Vanalar;
  • dengeleme vanaları - radyatörlerin ısıtılması için uygundur.

Oluşturma süreci

Polipropilenden ısıtmalı zeminler için ev yapımı bir manifold aşağıdaki şekilde yapılır:

  1. Ø 32 mm T'nin girişlerinden birine dış takviyesiz bir parça polipropilen boru lehimlenmiştir. Uzunluğu montajcının becerisine bağlıdır. Havya konusunda iyiyseniz, 5-7 cm yeterlidir - tişörte giren borunun iniş derinliği başına 2 cm ve bitişik bağlantı parçaları arasında 1-3 cm. Ancak aynı zamanda yakından lehimlenebilirler.
  2. Boru dişlisi veya Amerikan dişlisi olan bir plastik/metal adaptör, tişörtün alt koluna lehimlenmiştir. Bu adımlar, musluk sayısı ısıtma devresi sayısına eşit olana kadar (muhtemelen yedekte +1) tekrarlanır. Bu tür iki tarak yapmak gereklidir, çünkü bir polipropilen manifold besleme için, diğeri ise geri dönüş için tasarlanmıştır. Ancak aralarında yapısal bir fark yoktur.
  3. Tarağın ucundan uygun çaptaki metal üzerine bir geçiş bağlantısı lehimlenir. Daha sonra, TP sistemine (gerekirse) genel soğutucu beslemesini engellemek için ona bir küresel vana bağlanacaktır.
  4. Havalandırma deliğini bağlamak için karşı uca bir tişört (veya sadece bir dirsek) takılıdır.
  5. Polipropilen tarak yapısının montajından sonra adaptör kaplinlerine kapatma vanaları veya kontrol vanaları vidalanır ve otomatik veya manuel havalandırma cihazı takılır.

ÖNEMLİ! Teelerin plastik bağlantılarını birbirine yakın kaynaklamaya çalışmak daha iyidir. Aksi takdirde, polipropilen manifoldun zaten oldukça büyük olan tasarımı daha da büyük bir hacim kaplayacaktır.

Ev yapımı plastik dağıtıcının en basit modeli de benzer şekilde yapılmıştır. Çeşitli servis ve otomatik cihazlar kurmayı planlıyorsanız, onlar için uygun bağlantı parçalarının lehimlenmesini sağlamalısınız. Örneğin, akış ölçerlerin kurulumu için besleme tarağı üzerindeki T parçalarının polipropilenden yapılmış çapraz parçalarla değiştirilmesi gerekir. Bu durumda, her bir haçın her iki dalı da metal geçişli bağlantılarla donatılmıştır. Debimetreyi monte etmek için üst kaplin içine uygun çap ve uzunlukta bir metal (pirinç veya bronz) uzantı vidalanır ve alt kapline bir boru bağlanır. Bu sayede bir polipropilen yerden ısıtma distribütörü herhangi bir ölçüm cihazı, bir emniyet grubu cihazı veya özel tipte kapatma ve kontrol vanaları ile donatılabilir.

Isıtmalı zeminler için DIY metal tarak

Metal tarakları kendiniz yapmak için pirinç veya bronz bağlantı parçaları, tees, bağlantı parçaları ve tapalar kullanılır. Genel yerleşim ve montaj sırası, polipropilen tarak için benzer bir işleme benzemektedir ve bu işlem yalnızca biraz daha uzun sürmektedir. Bunun nedeni, her dişli bağlantının fumlenta, keten çekme veya özel sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak dikkatlice kapatılması gerektiğidir.

Bağlantı parçaları ve diğer sıhhi tesisat parçalarını satın alırken, yalnızca cazip fiyatlarına ve parlak yeniliğine değil, aynı zamanda malzemenin gerçek kalitesine de dikkat etmelisiniz. Öncelikle hangi üreticinin ürünleriyle ilgileneceğinizi anlamakta fayda var. Satıcı ürünleri için bir sertifika verirse bu kesinlikle harika olur. İkincisi, sadece bazı dış işaretlerle böyle bir ürüne dahil olmaya değip değmeyeceğini tahmin etmek mümkündür. Yani iyi fabrika parçaları en azından sahte parçalardan daha ağırdır ve daha kalın duvarlara sahiptir. İnce duvarlı "Çin" tişörtlerinin kullanılması, tarağın maliyetini gözle görülür şekilde azaltsa da güvenilirliğini önemli ölçüde azaltacaktır. Ayrıca sahte ürünlerle çalışmak oldukça zordur - düşük kaliteli malzeme her an çatlayabilir.

ÖNEMLİ! Yüksek kaliteli bronz bağlantı parçalarının kullanılması, ısıtmalı zeminler için ev yapımı bir manifoldun maliyetini fabrika ürününe yaklaştırıyor - elbette tasarruf olacak, ancak çok önemsiz. Çapraz parçalar kullanılarak ayarlanabilir akış ölçerlerin kurulumu gerekiyorsa, tarakların kendi kendine montajı tamamen kârsız hale gelir.

Su TP distribütörü kurmanın pratik yönleri

  1. Devrelerin boru hatlarını açmadan önce ısıtmalı zeminler için manifoldu monte etmek ve kurmak daha iyidir. Bu durumda, borunun bir ucu hemen kalıcı bağlantı yerine sabitlenir, daha sonra döngünün döşenmesinden sonra ikincisi sabitlenir.
  2. Sistemin en üst noktasına otomatik havalandırmalı tarak takarak havalandırma sorunundan sonsuza kadar kurtulacaksınız. Dağıtıcı, örneğin bodrum katında bulunuyorsa, havayı menteşelerin kendisinde bir yere çıkarmak için ek vanalar takmanız gerekecektir.
  3. Hava tıkaçlarını boşaltmak için tarakların her birinin hafif bir montaj eğimi (havalandırma deliğine doğru yükselme) olması gerekir.
  4. Döngülerdeki sıcaklığın termostatik vanalar (RTL düzenlemesi) tarafından kontrol edildiği, karıştırma ünitesi olmayan bir kolektör montaj şeması seçerken, ısıtma branşmanlarındaki boru hatlarının uzunluğu dikkate alınmalıdır. Bu şemanın, boru halkasının uzunluğunun Ø 16 mm'lik bir boru için 50 m'yi aşmaması durumunda iyi sonuç vereceği not edilmiştir. Kolların uzunluğu daha yüksekse, ısıtmalı zemin kolektör devresi

sonuçlar

Isıtmalı zemin için kendi ellerinizle bir manifold yapıp yapmayacağınıza veya hazır bir tane satın alıp almayacağınıza karar, kurulum becerilerinizin düzeyine, tarak konfigürasyonuna ilişkin taleplere ve finansal yeteneklere göre verilmelidir. Şunu dikkate almak önemli olacaktır:

  • 3-5 devrenin bağlanması gerekiyorsa ve dağıtım ünitesinin manifold kabinine yerleştirilmesi planlanıyorsa, kompakt metal bağlantı parçaları veya hazır monoblokların kullanılması en uygunudur;
  • 5-7 veya daha fazla devreli ısıtmalı zemin sistemi için polipropilen tarakların kullanımı ekonomik olarak haklıdır. Ancak bu durumda bunları özel bir odaya kurmak daha iyidir;
  • Otomatik olarak kontrol edilmesi planlanan ısıtma sistemleri için, ısıtmalı zemin için komple fabrika konfigürasyonunda bir manifold satın alınması tavsiye edilir.

Kolektör, sıcak suyun dağıtımından sorumlu bir cihazdır ve evin konforunu sağlayan sıcak bir zemin döşenirken onsuz yapılamaz. Kendiniz ve kendi ellerinizle yapmak kolay değil ama oldukça mümkün. Polipropilenden böyle bir cihaz nasıl yapılır? Sistemin kurulumuyla ilgili fotoğraf ve videoları izledikten ve ayrıntılı talimatları inceledikten sonra her şey son derece netleşecektir.

Isıtmalı zemin sistemi nasıl çalışır?

Son zamanlarda evde ısı transferi için mümkün olan tek tesisat olan geleneksel radyatörlerin yerini yavaş yavaş sıcak zemin ve tavanlar alıyor. Elektrik veya sıcak su kullanarak çalışabilirler. İkinci seçenek daha pratik olarak kabul edilir ve istenirse kendi ellerinizle su ısıtmalı bir zemin oluşturabilirsiniz. Isıtma sisteminde karmaşık bir şey yoktur. Şeması birkaç unsur içerir:

  • Su ısıtma kazanı. Suyu yeterince ısıtmalı, tüm borulara dağıtılmalı ve yine de bir miktar güç rezervine sahip olmalıdır. Rakamlarla ifade edilirse, ilave verimlilik, ısıtmalı zeminlerin toplam kapasitesinin %15-20'sine eşit olmalıdır.

Tavsiye. 120 m²'den büyük bir odayı ısıtmayı planladığınızda, dahili sirkülasyon pompalı bir kazan satın almanız veya ayrı olarak kurmanız önerilir.

  • Onarım sırasında veya kaza durumunda tüm sistemden suyun boşaltılması zorunluluğunu ortadan kaldırmak için kazanın giriş ve çıkışına kapatma vanaları takılmıştır.

Su ısıtmalı zemin
  • Suyu dağıtmak için polipropilen veya özel çapraz bağlı polietilenden yapılabilen borular ve zemin yüzeyinin döşenmesi için borular. Bu boruların çapı en az 16-20 mm olmalı, ayrıca 95°C sıcaklığa ve 10 Bar basınca dayanıklı olmalıdır.
  • Toplayıcı, musluklu bir ayırıcıdır. Bu, merkezi sıcak su besleme hattından ve önceden soğutulmuş suyun geri alımından birkaç devrenin bağlandığı gerekli bir unsurdur.

Koleksiyoner nasıl çalışır?

Manifold, metal veya plastikten yapılmış boruların, vanaların, basınç göstergelerinin, bağlantı parçalarının ve diğer yardımcı bileşenlerin bir tür merkezidir. Cihaz, ısıtma devrelerinden gelen teknik su karıştırıcısının işlevini yerine getirir. Ayrıca soğutucuyu borulara geri dağıtır.

Kolektörün çalışması sonucunda farklı alanlardaki su sıcaklığı eşitlenir ve buna bağlı olarak ısıtılan odalardaki hava stabil olarak ısıtılır.

Herhangi bir ısıtma sistemi aşağıdaki prensibe göre çalışır: Kazanda ısıtılan proses suyu, bağlı devreler ve borular aracılığıyla gönderilir. Geçişleri sırasında soğur ve bir sirkülasyon pompası yardımıyla dönüş hattı üzerinden toplayıcıya geri döner ve burada sıcak soğutucu ile karışır. Sıcak ve soğutulmuş suyun oranı özel vanalarla düzenlenmekte, sıcaklık ve basınç sensörler tarafından izlenmektedir.


Kolektör

Geleneksel radyatörlerde sıcaklık 70-95°C iken ısıtmalı yerden ısıtma sisteminde 30-50°C olmalıdır. Artması halinde zemin kaplamasında deformasyon ve odadaki havanın kuruması meydana gelebilir. Sıcak bir zeminde yürümek de imkansız olacaktır.

Tam da bu gibi durumlarda, kollektörün çalışması gereklidir, çünkü kazan yalnızca bir sıcaklıkta soğutucu üretebilmektedir.

Sensör sıcaklıkta bir artış tespit ettiğinde vana kapanır ve sıcak su daha az miktarda akar. Soğutma sıvısı soğuduktan sonra valf tekrar açılır. Dönüş borusundan soğutulmuş proses suyu basınç altında, gerektiğinde kazandan sıcak su verilir.

Isıtmalı zemin toplayıcının bileşenleri

  1. Karıştırma vanası.
  2. Dengeleme vanaları ve kapatma vanaları.
  3. Basınç göstergesi ve sıcaklık sensörü.
  4. Dairesel pompa.
  5. Otomatik havalandırma.

Kendi kendine montaj için kesinlikle çeşitli bağlantı parçalarına, adaptörlere, nipellere vb. ihtiyacınız olacaktır.


Rezervuar bileşenleri

Bir polipropilen manifoldun kendi kendine montajı

Kollektörü monte etmek için ihtiyacınız olacak:

  • küresel vanalar, tercihen Amerikan;
  • 25 ve 32 mm çapında borular;
  • 32x"1" ve 25x3/4 iç dişli kaplinler;
  • 25x3/4 dış dişli kaplinler;
  • fişler Ø32 mm;
  • uygun çaptaki te'ler;
  • sızdırmazlık maddesi, tercihen diş sızdırmazlık maddesi;
  • güvenlik grubu;
  • otomatik havalandırma cihazı.

Kurulum şeması

Dağıtım manifoldu iki parçadan oluşur. Birinci kısım kazandan gelen ısıtılmış proses suyunu alır, ikinci kısım ise zaten soğutulmuş olan soğutucuyu yani geri dönüş akışını alır.

  1. Tarağı oluşturan tüm parçalar, plastik borular için özel bir havya ile yüksek sıcaklıkta işlem kullanılarak bağlanır.
  2. Kollektörün bir kısmına otomatik hava purjörü ve emniyet grubu bağlanmıştır.
  3. Suyun acil drenajı için bir musluk bağlanır.
  4. Manifoldun ikinci kısmına bir musluk ve bir havalandırma deliği yerleştirilmiştir. Soğutulan soğutucunun geri dönüşü için borular buraya bağlanacaktır.
  5. Dönüş hattına bir sirkülasyon pompası bağlanır, bu da basınç oluşturur ve soğutucu borular ve ısıtma devreleri boyunca kuvvetli bir şekilde hareket etmeye başlar. Kazana yaklaşık olarak monte edilir yani pompa üzerindeki ok kazana doğru yönlendirilmelidir. Bu kurulum cihazın çok daha uzun süre dayanmasını sağlayacaktır.

Tavsiye. Yakıttan tasarruf etmek için dairesel pompadan sonra üç yollu bir vana takmak daha iyidir.

Tişörtün lehimlenmesi için tasarlanan yerler her iki tarakta da bırakılmalıdır ve ancak nereye yerleştirileceği doğru bir şekilde belirlendikten sonra fişlerin kaynaklanması mümkün olacaktır. Gelecekte tarağı genişletmeye ihtiyaç duyulursa bir tişörtün varlığı gereklidir.

Proses suyunun sistemde doğru yönde dolaşabilmesi için "geri" vana adı verilen bir vananın takılması gerekir.


Kolektör kurulum şeması

Isıtma devresinin kurulumunu tamamladıktan sonra her iki kollektörü de kendisine bağlamanız ve kazanı kendisi için planlanan yere monte etmeniz gerekmektedir. Daha sonra, toplayıcının her iki parçasına da birer musluk vidalamanız gerekir. Genleşme deposu besleme tarafında lehimlenmiştir. Kalorifer kazanının kolektörlere bağlanmasıyla kurulum tamamlanır.

Tavsiye. Kollektörün monte edildiği evin iki katı varsa, her kat için iki adet olmak üzere sırasıyla dört ısıtma devresini terminallerine bağlamak mantıklı olacaktır.

Sıcak zeminler evde özel bir atmosfer yaratır ve böyle bir ısıtma sisteminin kurulumu çok ciddiye alınmalıdır. Kendiniz monte etmeden önce her küçük ayrıntıyı dikkatlice düşünmeniz ve çeşitli varyasyonları gözden geçirmeniz gerekir. Hesaplamada herhangi bir hata varsa, sistemin bir bütün olarak daha fazla çalıştırılması ve bakımı imkansız hale gelecek ve her şeyin yeniden başlaması gerekecek.

Sıcak su tabanı: video

Otonom bir ısıtma sistemi tasarlarken belirleyici görev, soğutucunun eşit dağılımıdır. Isı besleme sistemindeki bu görev, bir kontrol ve düzenleme ünitesi - dağıtım manifoldu tarafından gerçekleştirilir.

Isıtma devresinin kesintisiz çalışması ve güvenilirliği büyük ölçüde doğru cihaz seçimine, yüksek kaliteli kurulum ve bağlantıya bağlıdır. Kendi ellerinizle bir ısıtma dağıtım manifoldu kurmak istiyorsanız, hesaplamaları yapmanız ve kabloları önceden tasarlamanız gerekir.

Bu sorunları çözmenize yardımcı olacağız. Makalede kolektör grubunun tasarımını inceledik, taraklı ısıtma sisteminin artılarını ve eksilerini belirledik, dağıtım ünitesinin tasarım ve kurulum kurallarını anlattık.

Malzeme, bileşenlerin seçimi, kolektörün montajı ve ısıtma sistemine bağlanması konusunda pratik tavsiyelerle desteklenmektedir.

Bir su pompalama ünitesi düzenlerken şu kurala uymalısınız: tüm dalların çaplarının toplam toplamı, besleme ana hattının çapından büyük olmamalıdır.

Bu yasayı ısıtma sistemine uygulayalım, ancak şu şekilde görünecektir: 1 inç çapında bir kazan çıkış bağlantısının, ½ inç çapında borulara sahip çift devreli bir sistemde kullanılmasına izin verilir.

Yalnızca radyatörlerle ısıtılan küçük kübik kapasiteye sahip bir ev için bu tür bir sistemin verimli olduğu kabul edilir.

Yardımcı odalar için sıcaklığı 10-15 °C'ye ayarlamak yeterli olacaktır; oturma odaları için 23 °C'ye kadar bir sıcaklık rahat olacaktır; yerden ısıtma devrelerinde - 37 °C'den fazla değil, aksi takdirde ana kaplama deforme olabilir.

Uygulamada, özel bir kır evi, ek devrelerin kurulduğu daha modern bir ısıtma devresi ile donatılmıştır:

  • birkaç katın ısıtılması;
  • yardımcı odalar vb.

Branşman bağlandığında devrelerdeki çalışma basıncı seviyesi sırasıyla tüm radyatörlerin yüksek kalitede ısıtılması için yetersiz hale gelecek ve konforlu atmosfer bozulacaktır.

Bu durumda, dağıtım manifoldu kullanılarak branşmanlı ısıtma şebekesi için bir dengeleme ünitesi kurulur. Bu yöntemi kullanarak, geleneksel bir ve iki borulu şemalara özgü olan ısıtılmış soğutucunun soğumasını telafi etmek mümkündür.

Ekipmanlar ve kesme vanaları sayesinde her hat için gerekli soğutucu sıcaklık göstergeleri ayarlanır.

Kollektör sisteminin temel özellikleri

Kollektör ile soğutucunun standart doğrusal yeniden dağıtım yöntemi arasındaki temel fark, akışların birbirinden bağımsız birkaç kanala bölünmesidir. Konfigürasyon ve boyut aralığı bakımından farklılık gösteren kolektör kurulumlarının çeşitli modifikasyonları kullanılabilir.

Kolektör ısıtma devresine genellikle radyant denir. Bu tarağın tasarım özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Cihazı üst noktadan incelediğinizde, buradan uzanan boru hatlarının güneş ışınlarının görüntüsüne benzediğini fark edeceksiniz.

Kaynaklı manifoldun tasarımı oldukça basittir. Gerekli sayıda boru, yuvarlak veya kare bir boru olan tarağa bağlanır ve bu da ısıtma devresinin ayrı hatlarına bağlanır. Kollektör kurulumunun kendisi ana boru hattıyla arayüz oluşturur.

Devrelerin her birinde ısıtılan sıvının hacminin ve sıcaklığının düzenlendiği kapatma vanaları da monte edilmiştir.

Gerekli tüm parçalarla tamamlanmış bir manifold grubu, hazır olarak satın alınabilir veya bağımsız olarak monte edilebilir; bu, ısıtma tasarımında maliyet tahminini önemli ölçüde azaltacaktır.

Dağıtım manifolduna dayalı bir ısıtma sistemini çalıştırmanın olumlu yönleri şunlardır:

  1. Hidrolik devrenin merkezi dağıtımı ve sıcaklık göstergeleri eşit şekilde oluşur. İki veya dört devreli halka tarağın en basit modeli, göstergeleri oldukça etkili bir şekilde dengeleyebilir.
  2. Isıtma ana çalışma modlarının düzenlenmesi. Süreç, özel mekanizmaların (akış ölçerler, karıştırma ünitesi, kapatma ve kontrol vanaları ve termostatlar) varlığı nedeniyle yeniden üretilir. Ancak bunların kurulumu doğru hesaplamalar gerektirir.
  3. Bakım kolaylığı. Önleyici veya onarım tedbirlerine duyulan ihtiyaç, tüm ısıtma ağının kapatılmasını gerektirmez. Her bir devreye monte edilen kayar boru hattı bağlantı parçaları sayesinde gerekli alandaki soğutma sıvısı akışını kolayca kapatabilirsiniz.

Ancak böyle bir sistemin dezavantajları da vardır. Öncelikle boru tüketimi artıyor. Hidrolik kayıpların telafisi bir sirkülasyon pompası kurularak gerçekleştirilir. Tüm toplayıcı gruplarına kurulmalıdır. Ayrıca bu çözüm yalnızca ısıtma sistemleri için geçerlidir.

Toplayıcı ünitelerin modifikasyonları

Kollektör düzeneğinin montajına başlamadan önce fonksiyonel yükünü belirlemek gerekir. Ekipman, ısıtma ana hattının çeşitli bölümlerine monte edilebilir. Buna dayanarak iş döngüsünün gerekli ekipmanı, boyutları ve otomasyon seviyesi seçilir.

Aslında böyle bir düğümün tam çalışması için iki cihaza ihtiyaç vardır. Bir tarak yardımıyla soğutucu, merkezi besleme boru hattının konturları boyunca dağıtılır. Geri dönüş kolektör kanalı, bir toplama mekanizması ve soğutulmuş sıvının kazana çıkış noktası ile temsil edilir.

Kolektör ısıtma devresi, gerekli işlevsellik ve kurulum yerinin hesaplanmasına göre seçilir. Cihazı yapmak için malzeme seçimi önemli mekanizmaların sayısını etkilemez

Su ısıtmalı zeminler monte edilirken veya radyatörlerle standart ısıtma hazırlanırken ev yapımı bir dağıtım grubunun kurulması gerekebilir.

Her iki seçeneğin de ayırt edici özellikleri boyutları ve bileşenleridir:

  1. Kazan dairesi. Kaynaklı manifold grubu 100 mm'ye kadar çapa sahip borulardan yapılmıştır. Besleme tarafına bir sirkülasyon pompası ve kapatma vanaları monte edilmiştir. Geri dönüş halkası kapatma küresel vanalarıyla donatılmıştır.
  2. Sıcak zemin sistemi. Bu karıştırma ünitesinde de benzer ekipmanlar mevcuttur. Yardımı ile, özellikle ek akış ölçerler takılıysa, soğutucu tüketiminden önemli ölçüde tasarruf etmek mümkündür. Isıtmalı zemin sistemindeki karıştırma ünitesi hakkında daha fazla bilgi burada yazılmıştır.

Bu çözümlerin her biri ayrı bir kurulum şeması sunar. Tüm elemanların doğru montajı ancak tüm çalışma noktası parametrelerinin ayrıntılı hesaplamalarından sonra gerçekleştirilebilir.

Tarak boru hattıyla aynı malzemeden yapılabilir. Farklı olması durumunda kolektör bağlantısı için adaptörler kullanılacaktır.

İhtiyaç duyulan miktarda da farklılıklar vardır. Kazan dairesinde her hat bu cihazla donatılmıştır. Isıtmalı zeminler için yalnızca bir kurulum sağlanır.

Dağıtım düğümü tasarımı

Radyant ısıtma projesi için evrensel bir plan yoktur. Her durum bireyseldir, bu nedenle ünite özel olarak gerekli cihazlarla donatılmıştır. Ancak, genel önerilere ve kurallara aşina olmaya değer.

Tarağı takma kuralları

Kollektörün apartman dairesine montajı mümkün değildir. Bununla birlikte, kuralın bir istisnası vardır - bazı evlerde, tüm iletişim kurulduğunda, ısıtma devrelerinin bağlandığı ek vanalar monte edilir. Bu cihaz, kolektörün ayrı ayrı kablolanmasına olanak sağlar.

Isıtmanın şematik düzeni, konumu tarak üzerinde olacak şekilde çizilmelidir. Bu seçenek optimal kabul edilir, çünkü zamanla biriken havanın devrelerden boşaltılması gerekecektir.

Işın grubunun özellikleri

Radyal kablolama grubunun birçok nüansı vardır, ancak bunlardan bazıları diğer modifikasyonların ısıtılması için de tipiktir.

Tarak sisteminin özellikleri:

  1. Devre paketi, soğutucunun toplam hacminin %10'undan fazlasını içermelidir.
  2. Genleşme tankının en uygun yeri, sıcaklık rejimi burada daha düşük olduğundan, sirkülasyon pompasının önündeki dönüş boru hattı üzerindedir.
  3. Termo-hidrolik dağıtım kullanılıyorsa devre, tankın, kazan borularındaki suyun zorunlu hareketinden sorumlu olan ana pompanın önüne yerleştirileceği şekilde tasarlanmıştır.
  4. Sirkülasyon pompası kesinlikle yatay bir konumda monte edilir. Bu kurala uymazsanız ilk hava kilidinde cihaz soğutma ve yağlama özelliğini kaybeder.

Dağıtım grubu çeşitli malzemelerden monte edilebilir: polipropilen veya metal. Seçim, iş becerilerine ve parçaları bağlamak için araçların mevcudiyetine göre yapılır.

Özel bir kır evindeki radyatörler için optimum ısıtma sıcaklığı 55-75 °C, basınç 1,5 atm'ye kadardır. Sıcak zemin devresinin çalışma modu 40 °C'ye kadar ısıtır. Bu özelliklere dayanarak boruların stabilite derecesi seçilir

Bir dağıtım grubunun kurulumu için boru seçme süreci de önemli kabul edilmektedir.

Kontur elemanlarını seçerken dikkate alınan ana faktörler:

  1. Boruların yalnızca bobin halinde satın alınması. Bu nedenle beton şap altına döşenen kablolarda bağlantılar yapılmamaktadır.
  2. Isı direnci ve çekme mukavemetiısıtma sisteminin teknik verilerine göre ayrı ayrı belirlenmelidir.

Çalışma özelliklerinin öngörülebilirliği nedeniyle otonom ısıtma kullanılabilir. İstenmeyen bağlantıları yoktur ve sürekli 200 m'lik hatlar halinde satılmaktadır.

Malzeme ısıya dayanıklıdır ve izin verilen 10 kg/1 cm2 patlama basıncıyla 95°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Paslanmaz çelik boru oldukça esnektir. Bükülme yarıçapı ürünün çapına eşit olabilir. Kurulum aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir: boru bağlantı parçasına yönlendirilmeli ve bir somunla sabitlenmelidir.

Çok katlı bir bina için paslanmaz çelikten yapılmış oluklu bir borunun seçilmesi tercih edilir.

Bu malzeme, böyle bir yükle başa çıkmak için mükemmel teknik yetenekler gösterir:

  • ısıtma devresi için fazlasıyla yeterli olan 100 °C'ye kadar ısıtılmış soğutma suyu;
  • 15 atm'ye kadar basınç;
  • 210 kg/1 cm2'ye kadar kırılma basıncı.

Polipropilen için tasarlanan bağlantı parçaları plastik veya pirinçten yapılabilir. Bağlantı parçası, boru hattına vidalanan bir kilitleme halkasıyla donatılmıştır.

Polipropilen boruların önemli bir özelliği, maddenin plastik deformasyonuna neden olan mekanik işleme hafızasıdır.

Örneğin, boruları bir uzatıcı ile gererken ve konnektöre bir bağlantı parçası takarken, belirli bir süre sonra boru önceki durumuna dönecek ve parçayı kıvıracaktır. Kontak bir kilitleme halkası ile sabitlenebilir.

Isıtma manifoldu hesabı

Başlangıçta, bir termohidrolik tarak üretmek için, ana parametrelerini - boruların uzunluğu, kesit çapı ve ısıtma ana hattının dal sayısı - hesaplamanız gerekecektir. Bu özellikleri kendiniz hesaplayabilir veya özel yazılım kullanabilirsiniz.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Kollektör grubunun montajı için ayrıntılı teknik süreç:

Her zaman gerekli işlevsellik ile donatılmayan, ısıtmalı zeminlerin düzenlenmesi için hazır taraklar, yüksek maliyetlerinden dolayı genel kullanıma sunulmamaktadır. Tasarımın bütçe versiyonunu kendi ellerinizle nasıl birleştireceğinizi görelim:

Dağıtım grubu polipropilen borular kullanılarak da uygulanabilir. Bunu nasıl yapacağınızı videodan öğrenebilirsiniz:

Bileşenlerin doğru seçimi ve kolektör ünitesinin montajı, ısıtma şebekesinin verimli ve güvenilir çalışmasının anahtarıdır. Minimum bağlantı sayısı nedeniyle sızıntı riski en aza indirilir. Önemli bir avantaj, her ısıtma devresini kontrol etme ve yapılandırma yeteneğidir.

Dağıtım manifoldunun montajı ve bağlanması konusundaki deneyiminizi okuyucularla paylaşın. Lütfen makale hakkında yorum bırakın, sorular sorun ve tartışmalara katılın. Geri bildirim formu aşağıda yer almaktadır.

Sulu yerden ısıtma devrelerinin montajı başarıyla tamamlandığında şap dökülmeden önce yerden ısıtma borularının kollektöre bağlanması gerekir. Bu, devrelerin sıkılığını kontrol etmek ve montaj işlemi sırasında ortaya çıkabilecek imalat kusurlarını veya olası boru kusurlarını tespit etmek için yapılır.

Boru hatlarının test edilmesi işlemi gerçekleştirilmelidir, aksi takdirde ısıtmaya başladıktan sonra bir kaza olması durumunda zemin kaplamasının imha edilmesi gerekecektir. Şap tamamlanıp çözelti sertleştikten sonra ana boru hatlarına bağlanarak sistem devreye alınır. Isıtmalı bir zemin için bir manifoldun nasıl düzgün bir şekilde monte edileceği ve bir karıştırma ünitesi ile nasıl birleştirileceği bu materyalde tartışılacaktır.

Yerden ısıtma sistemlerinde kolektörün rolü

Kolektör, yerden ısıtmanın onsuz yapamayacağı bir elemandır, ısıtma devrelerinden gelen tüm boru hatları ona bağlıdır. Kazan dairesinden ağa sağlanan soğutucunun sıcaklığı, ısıtmalı zeminlerin çalışması için çok yüksek olduğundan, kolektörle birlikte daima bir karıştırma ünitesi çalışarak su sıcaklığının 40-45 ºС aralığında olmasını sağlar.

Isıtmalı zeminler için karıştırma üniteleri ve manifoldlar, soğutucunun gerekli sıcaklıkta hazırlanması ve tüm devrelere verilmesi görevini yerine getirir.

Tüm düzeneğin nasıl çalıştığını anlamak için toplayıcı cihaza daha detaylı bakalım. Besleme ve dönüş hatlarına bağlanan iki yatay borudan oluşur. Manifold gövdesi ve parçaları aşağıdaki malzemelerden yapılmıştır:

  • pirinç;
  • paslanmaz çelik;
  • plastik.

Aşağıdaki şekilde yerden ısıtma manifoldunun ayrıntılı bir diyagramı gösterilmektedir; genellikle bu kit içerisinde üreticiler tarafından sağlanır:

Besleme borusunda termostatik vanalı (aktüatörler) dallar vardır ve dönüşte akış sensörlü dallar vardır. Termostatların üzerinde manuel ayarlama için plastik kapaklar bulunmaktadır; bunların döndürülmesi çubuğa baskı yapılmasına ve akışın tıkanmasına neden olur. Sıcak su tabanı için manifoldun dönüş borusu üzerinde bulunan akış ölçerler veya akış sensörleri, akan su miktarını görsel olarak izlemeye ve sistemin hidrolik dengelemesini yapmaya yarar.

Not. Kolektörlerin en ucuz versiyonlarında akış sensörleri bulunmayabilir.

Basıncı ve sıcaklığı kontrol etmek için manifold üzerine manometreli bir termometre takılır ve havayı boşaltmak için özel bir vana takılır. Kit ayrıca üniteyi duvara veya kabinin metal çıtalarına tutturmak için fişler, dirsekler, musluklar ve braketler içerir. Birçok tedarikçi, bir pompa ve iki yollu veya üç yollu bir vana ile monte edilmiş bir dağıtım manifoldunun bulunduğu tüm düzeneğin komple bir setini uygular.

Çalışma prensibi

Ünite şu şekilde çalışır: Soğutma sıvısı, bir pompa tarafından tahrik edilen tüm yerden ısıtma devrelerinde dolaşır. Her devredeki akış hızı, bir valf tarafından manuel veya otomatik olarak, bir kılcal veya servo sürücü tarafından kontrol edilir. Besleme veya dönüş boru hattındaki sıcaklık (devreye bağlı olarak) ayarlanan değerin altına düştüğünde, iki veya üç yollu bir vana sistemden sıcak suyu karıştırmaya başlar ve geri dönüşten gelen soğutucu genel ağa akar. Şekil, bağlı bir su sıcaklık sensörü ve iki yollu bir vana ile bir manifoldun çalışmasının bir diyagramını göstermektedir:

Karıştırma ünitesi için çeşitli çalışma şemaları vardır, farklı parçalar kullanırlar, ancak görevi aynı kalır: yerden ısıtma sisteminde gerekli sıcaklığı korumak ve besleme dallarındaki soğutucu akışını kontrol etmek.

Komple set olarak temin edilen yerden ısıtma manifoldunun montajı zor değildir. Soğutucu besleme ve geri dönüş boruları zaten vanalar ve akış sensörleri ile donatılmıştır; yalnızca, manifoldun 2 veya 3 koldan oluşan bölümlere ayrılması durumunda birlikte bükülmeleri gerekir. Daha sonra, daha fazla montajın kolaylığı için, tüpleri standart braketlere sabitlemek daha iyidir, ardından distribütör tek bir ünite olacaktır. Daha sonra fişler, bağlantı elemanları, kesme vanaları ve kontrol cihazları takılır.

Not. Her ürünün teslimat seti, yerden ısıtma manifoldunu monte etmeniz ve kurmanız için gereken talimatları içerir.

Bir sonraki adım, toplayıcıyı duvara tutturmaktır ve bundan sonra sirkülasyon pompasını ve vanayı takabilirsiniz. Bunu ters sırada yapmanın bir anlamı yoktur, o zaman tüm montajın takılması sakıncalı olacaktır. Termal kafalı veya servo sürücülü pompa ve vana, seçilen şemaya göre monte edilir, ardından kazandan gelen ana ısıtma boruları bunlara bağlanır ve ısıtma devrelerinden gelen borular çıkışlara bağlanır. Dağıtıcının kazan dairesine değil, bir koridora veya başka bir odaya monte edildiği durumlar vardır, o zaman kurulum için manifold için dekoratif bir dolap kullanmak daha iyidir.

Fabrikada üretilen bir manifoldun maliyeti oldukça yüksek olduğundan böyle bir ünite bağımsız olarak yapılabilir. Doğru, yine de karıştırma kısmı için bir pompa ve vananın yanı sıra kapatma vanaları da satın almanız gerekecek. Ev yapımı bir manifoldu monte etmenin en popüler yolu, onu polipropilen borulardan ve bağlantı parçalarından lehimlemektir. Bu, 25 veya 32 mm çapında PPR boru bölümleri, aynı boyutta tees ve dirsekler ve vanalar gerektirecektir. Bağlantı parçaları ve vanaların sayısı ısıtma devrelerinin sayısına bağlıdır. İhtiyacınız olan aletler, polipropilen borular için nozullu bir havya, makas ve şerit metredir.

Bir polipropilen manifoldu yapmadan önce, borunun bölümlerini ölçmeniz ve kesmeniz gerekir, böylece tees bağlandıktan sonra birbirine mümkün olduğu kadar yakın olur, aksi takdirde montaj estetik açıdan hoş görünmeyecektir. Daha sonra musluklara ve geçişlere kaynak yapılır ve pompaya bağlantı için kalan bağlantı parçaları ortaya çıkan manifolda kaynaklanır.

Kendi ellerinizle yapılan ısıtmalı zeminler için ev yapımı manifoldun bazı dezavantajlara sahip olacağı unutulmamalıdır. Örneğin besleme hattındaki branşmanlarda termostatik vana yok, dönüş hattında ise akış sensörleri yok. Bunların yokluğunda sistemin manuel olarak ayarlanması gerekecektir ve bu her zaman iyi sonuçlar vermez. Elbette tüm bu elemanlar ayrı ayrı kurulabilir ve bağlanabilir, ancak daha sonra işçilik maliyetleri, maliyeti oldukça uygun olan plastikten yapılmış bitmiş bir ürünün satın alınması daha kolay olacak şekilde olacaktır.

Çözüm

Karıştırma ve dağıtım ünitesinin görünürdeki karmaşıklığına rağmen montajı o kadar da zor değil. Ürün genellikle ayrıntılı talimatlarla birlikte gelir ve bunlara uyulmalıdır. Kendi elinizle bir distribütör yapmak daha zordur, ancak yine de bileşen satın almanız gerektiğinden ve manifoldun kurulumunda da zorluklar olacağından bu her zaman tavsiye edilir.

Yerden ısıtma kullanan binalar için son zamanlarda popüler olan ısıtma sistemi, tasarımda, bileşen seçiminde ve kurulumda dikkat gerektirir. Üretim, radyatörlü bir sisteme göre daha fazla sayıda bileşen ve ürün gerektirir. Bunun birçok nedeni vardır, ancak asıl önemli olan, soğutucuyu dallar arasında uygun şekilde dağıtma ve ısınmasını kontrol etme ihtiyacıdır.

Gerekli bileşenlerden biri de zeminden geçen boruların bağlandığı dağıtım manifoldudur (tarak). Çeşitli işlevleri yerine getirir ve bunlar olmadan ısıtmalı bir zeminin montajı sorunludur. Isıtmalı zeminler için manifold grubunun birçok üretici tarafından üretilmesine ve birçok modifikasyonla piyasaya sunulmasına rağmen, genellikle paradan tasarruf etme ve bunu kendiniz yaratma arzusu vardır.

Bu süreç nasıl işliyor, dağıtım manifoldunu kendiniz nasıl monte edebilirsiniz ve bunun için hangi malzemeler kullanılıyor? Bu soruları cevaplamaya çalışalım.

Yerden ısıtma manifoldu ısıtma sistemlerinde aşağıdaki amaçlarla kullanılır:

  • akış dağılımı;
  • sıcaklık kontrolü.

Ana amacı, ısıtılan zeminin her bir koluna gerekli sıcaklık ve miktarda soğutucu sağlamaktır. Bunu yapmak için, manifoldla birlikte bir pompa, kontrol vanaları ve bir baypas (bazı versiyonlarda) içeren bir karıştırma ünitesi kurulur.

Sıcaklık kontrolü ihtiyacı, kazanların genel olarak ısıtmalı zeminler için gerekenden çok daha yüksek sıcaklıkta su hazırlamasından kaynaklanmaktadır. Ve bunu gerekli parametrelere dönüştürmek için su, istenen sıcaklığa ulaşılıncaya kadar “dönüş” ile karıştırılır.

Koleksiyoncu türleri

Malzeme ve teknik özelliklere ek olarak, toplayıcılar düzenleme türüne göre de farklılık gösterir. Ya hiç düzenleme olmadan ya da akış ölçerler, manuel kapatma vanaları ve otomatik cihazlar kullanılarak yapılabilirler.

Düzenleme olmadan

Düzenlemesiz yerden ısıtma manifoldu, dağıtım sisteminin ucuz bir versiyonunu oluşturmanıza olanak sağlar. Herhangi bir kontrol cihazı kullanmaz ve soğutma sıvısı akışları sistemin hidrolik özelliklerine bağlı olarak dağıtılır. Maliyetine rağmen bu seçeneğin kullanılması uygun olmadığından ve ileride zorluk yaratabileceğinden kullanılmamalıdır.

Manuel düzenleme ile

Çoğunlukla ekipmandan tasarruf etmeye çalışanlar bu tip toplayıcıyı kurma eğilimindedir. Bu her zaman kötü bir şey değildir. Tasarruflar, fonları en çok ihtiyaç duyulan yerlere yönlendirmenize olanak tanır. Bu seçeneğin artıları ve eksileri nelerdir?

Manuel regülasyonlu bir manifoldun kullanım hakkı vardır ve her branşta gerekli miktarda soğutucuyu muhafaza etme işlevini yerine getirebilir. Bu durumda, soğutma sıvısının sıcaklığı karıştırma ünitesinde düzenlenir ve her döngü için miktarı manuel olarak bir kez ayarlanır. Daha sonra sistem bağımsız olarak çalışır. Bu tip pirinç manifoldlar kendilerini iyi kanıtlamışlardır.

Bu seçenek özellikle ısıtma sisteminde ek konforlu bir eleman olarak ısıtmalı bir zemin monte edilirken geçerlidir. Ana ısıtma radyatörler veya diğer cihazlar tarafından yapıldığında ve ısıtmalı zeminler yalnızca ek konfor sağlar. Isıtmalı zemin şeklindeki ana ısıtma sistemi için daha ciddi otomasyon sağlamak daha iyidir.

Kolektörden uzanan her kola giden soğutucu akışını düzenleme seçeneklerinden biri, dengeleme akış ölçeri kullanmaktır. Bu eleman, soğutma sıvısı akışını düzenlemeyi ve görsel olarak kontrol etmeyi mümkün kılar.

Cihaz, boru hattındaki nominal çapı kontrol etmenizi sağlayan flanşlı bir çubuktan oluşur. Gözlemlenen branşman boyunca belirli soğutma sıvısı akışını görsel olarak belirleyebileceğiniz dereceli bir pencere içerir. Ayar, kapağın altındaki ayar halkası kullanılarak yapılır. Manifolda bağlantısı bir diş kullanılarak gerçekleştirilir.

Düşük maliyeti ve iyi performans özellikleri nedeniyle modern sistemlerde debimetreli bir manifold çok sık kullanılır.

Otomatik düzenleme ile

Son zamanlarda, otomatik düzenlemeli kollektörlerin kurulu olduğu ısıtmalı zeminler sıklıkla kurulmaktadır. Bunu yapmak için her döngü için servolar kullanılır. Sıcak su tabanı için termal sensörlerle birlikte, termal sensörün okumalarına bağlı olarak her daldaki soğutma sıvısı akışını düzenlemenize olanak tanır.

Bunun için gerekli bölüm geçişi oluşturulur. Bu tür sistemler, düzenlemesiz veya manuel olan seçeneklere göre daha pahalıdır ancak oldukça esnektir ve konforlu yaşam koşulları elde etmenizi sağlar. Otomatik sistemlerin yetkin düzenleme gerektirdiğini ve bu olmadan tam işlevselliklerini gösteremeyeceklerini unutmayın.

Bir koleksiyoncu neyden yapılabilir?

Piyasaya sunulan ısıtmalı zeminlere yönelik standart manifoldlar farklı malzemelerden yapılmıştır: polipropilen, çelik ve çeşitli alaşımlar. Metal elemanlar kalitesi, sağlamlığı ve güvenilirliği nedeniyle en yaygın olanıdır.

Farklı boyutlarda manifoldlar oluşturmak için birbirleriyle istiflenebilen farklı sayıda polipropilen bükümlü ayrı taraklar mevcuttur. Aynı durum pirinç elemanlar için de geçerlidir.

Görev, fabrika elemanlarından yapılmamış ısıtmalı zemin için bir manifold kurmaksa, boru parçalarını, tees'leri ve ısıtma besleme ağının diğer elemanlarını kullanabilirsiniz. Boru hatlarını bağlamak için boruların kesildiği büyük çaplı çelik borular uygundur. Boru artıkları kullanılarak birbirine bağlanan polipropilen tees kullanma seçenekleri de vardır. Bu işlem sonucunda istenilen boyut ve özelliklerde bir tarak elde edilir.

Kendi ellerinizle bir koleksiyoncu yapmak

Yerden ısıtma için ev yapımı bir manifold monte etmeye karar verirseniz, ısıtma sistemlerinin tasarımı konusunda biraz deneyim ve anlayışa sahip olmalısınız. Her şeyden önce, toplayıcıların çalışma prensibini ve görevlerini tanımanız ve ardından yetkin hesaplamalar ve fiili üretim yapmanız gerekir.

Hesaplama

Isıtma zemini kolektör devresi, belirli bir sistemin özelliklerine göre seçilir. Öncelikle hesaplamaların yapılması ve boru hattı bölümlerinin seçilmesi gerekmektedir. Üretimden önce şunları yapmalısınız:

  • Önceden geliştirilmiş bir şema kullanarak yerden ısıtma sisteminin hangi dallardan oluşacağını ve özelliklerini belirleyin.
  • Sistemin tüm çalışma parametrelerini hesaplayın: kollektöre sağlanan sıcak suyun sıcaklığı, ısıtılan zeminin tüm dallarından soğutucu akışı, bölümlerin konumu.
  • Dağıtım manifolduna bağlanacak olanların dışında ısıtma cihazlarının varlığının ve sayısının bilinmesi önemlidir.
  • Dağıtım manifoldunda kullanılacak düzenleme ve kontrol sistemini seçin.
  • Kollektörün konumuna karar vermek gerekir çünkü tasarımı ve çıkış borularının konumu buna bağlıdır. Bu adımı tamamlamak, ısıtmalı zemin toplayıcıyı en iyi şekilde bağlamanıza olanak tanır.

Evdeki ısıtmalı zeminleri doğru şekilde kontrol etmenizi sağlayacak iyi bir dağıtım manifoldu oluşturmak için tüm bileşenlerin ve parçaların seçimine özellikle dikkat etmek önemlidir. Bu tür sistemlerde çalışacak şekilde tasarlanmaları gerekir.

Seçilen manifoldun işlevini verimli bir şekilde yerine getirebilmesi ve akış hareketi ve gürültüye karşı ek hidrolik direnç oluşturmaması için seçim aşağıdaki kurala göre yönlendirilmelidir: dağıtım manifoldunun çapı, çapraz geçişini sağlayacak şekilde seçilmelidir. kesit alanı, cihaza bağlanan tüm boru hatlarının kesit alanına eşit veya daha büyüktür. Aynı durum toplama manifoldu için de geçerlidir.

Yani örneğin kolektöre iç çapı d=20 mm olan 4 adet boru hattı bağlanırsa kolektörün kesit alanı S = 4(πd²/4) = 1256 mm² olmalıdır. Yani kollektör için borunun çapı en az 40 mm olacaktır. Isıtma ağlarının ekipmanına ilişkin bu kural özellikle aşağıdaki düzenleyici belgede açıklanmaktadır: Rusya'nın STO RAO UES “Isıtma ağlarının ısıtma noktaları”.

Aksesuarlar

Manifoldun içerdiği bir dizi elemanı seçerken aşağıdaki ürünlere odaklanmanız gerekir:

  1. Isıtılmış zemin boru hattını bağlamak için içine musluklar kesilmiş bir boru parçası olan tarak. Ayrı olarak satın alınabilir, metalden kaynaklanabilir veya polipropilen elemanlardan lehimlenebilirler. Besleme tarafındaki manifold için her devrede bir kontrol vanasının bulunması gerekir.
  2. Sistemde toplanan havayı tahliye etmek için ürünün üst kısmına bağlanan bir havalandırma deliği.
  3. Isıtmalı zemin kolektörünün bir bina yapısına yüksek kalitede monte edilmesini sağlayan braketler. Bunları standart olanlardan seçebilir veya kendiniz yapabilirsiniz.
  4. Soğutma sıvısının sistemden çıkarılmasının mümkün olduğu tahliye vanası.
  5. Tee'ler ve bağlantı elemanları.
  6. Metal-plastik veya polietilen yerden ısıtma boru hatlarının bağlanması için bağlantı elemanları.

Bu standart eleman seti, farklı malzemelerden yapılmış manifoldlar için uygundur.

Isıtmalı zemin için doğrudan kolektör ünitesi, kolektörün kendisine ek olarak, sistemi düzenlemenize ve kontrol etmenize olanak tanıyan çok sayıda ek eleman içerir. Üç yollu veya iki yollu bir vana, bir pompa, kapatma ve kontrol vanalarından oluşur. Her seçenekteki kolektörün bağlantı şeması seçilen ekipmanın tipine bağlıdır.

Toplantı

Kollektörün kendisinin imalatı, ısıtma ağının elemanlarıyla çalışmaktan farklı değildir. Polipropilen kullanılıyorsa, sızdırmazlığı sağlamak için tüm bileşenler lehimlenir, musluklar ve diğer elemanlar bağlanır. Uygun şekilde bağlanabilmeleri için boruların konumunu izlemek gerekir.

Çelik borulardan ısıtmalı bir zemin için bir manifold kurarken kaynak becerisine sahip olmanız gerekir. İş için yuvarlak veya kare kesitli geniş çaplı bir çelik boru alınır. Kollektörün parçaları için borudan gerekli uzunlukta bölümler kesilir. Sızdırmazlığı sağlamak için boru bölümleri her iki taraftan kaynak yapılır, ardından boru hatlarının bağlanabileceği yuvarlak çelik borular bunlara kaynak yapılır. Borulara ölçüm ve regülasyon cihazlarının montajı için hava tahliye cihazı ve diğer bileşenlerin yerleştirileceği yerler hazırlanmalıdır. Korozyona karşı koruma sağlamak için böyle bir toplayıcının boyanması gerekir.

Montajdan önce tüm riskleri ve olası tasarrufları değerlendirmek ve ardından çalışmaya başlamak önemlidir. Kolektörü bağımsız bir sistem olarak düşünmemelisiniz: karıştırma ünitesinin önemli bir parçasıdır ve eğer kendiniz monte etme fikriniz varsa, ünitenin tamamını kendiniz yapma olasılığına dikkat etmelisiniz. Bunu yapmak için tüm bileşenlerin, üç yollu vanaların, pompanın ve kesme ve kontrol vanalarının doğru seçilmesi önemlidir. Isıtma ekipmanının kurulumu için tüm gerekliliklere uymak gerekir.

Tavsiye! Tamircilere ihtiyacınız varsa onları seçmek için çok uygun bir hizmet var. Yapılması gereken işin ayrıntılı bir açıklamasını aşağıdaki forma göndermeniz yeterli; inşaat ekiplerinden ve şirketlerden e-posta yoluyla fiyat teklifleri alacaksınız. Her biri hakkında incelemeler ve çalışma örnekleri içeren fotoğraflar görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve hiçbir zorunluluk yoktur.