Isıtmalı zeminler için borular ve manifoldlar. Kendi elinizle bir evde ısıtmalı zemin sistemi için polipropilen manifold nasıl monte edilir

Kolektör, sıcak suyun dağıtımından sorumlu bir cihazdır ve evin konforunu sağlayan sıcak bir zemin döşenirken onsuz yapılamaz. Kendiniz ve kendi ellerinizle yapmak kolay değil ama oldukça mümkün. Polipropilenden böyle bir cihaz nasıl yapılır? Sistemin kurulumuyla ilgili fotoğraf ve videoları izledikten ve ayrıntılı talimatları inceledikten sonra her şey son derece netleşecektir.

Isıtmalı zemin sistemi nasıl çalışır?

Son zamanlarda evde ısı transferi için mümkün olan tek tesisat olan geleneksel radyatörlerin yerini yavaş yavaş sıcak zemin ve tavanlar alıyor. Elektrik veya sıcak su kullanarak çalışabilirler. İkinci seçenek daha pratik olarak kabul edilir ve istenirse kendi ellerinizle su ısıtmalı bir zemin oluşturabilirsiniz. Isıtma sisteminde karmaşık bir şey yoktur. Şeması birkaç unsur içerir:

• Su ısıtma kazanı. Suyu yeterince ısıtmalı, tüm borulara dağıtılmalı ve yine de bir miktar güç rezervine sahip olmalıdır. Rakamlarla ifade edilirse, ilave verimlilik, ısıtmalı zeminlerin toplam kapasitesinin %15-20'sine eşit olmalıdır.

Tavsiye. 120 m²'den büyük bir odayı ısıtmayı planladığınızda, dahili sirkülasyon pompalı bir kazan satın almanız veya ayrı olarak kurmanız önerilir.

• Onarım sırasında veya kaza durumunda tüm sistemden suyun boşaltılması zorunluluğunu ortadan kaldırmak için kazanın giriş ve çıkışına kapatma vanaları takılmıştır.

Su ısıtmalı zemin

• Suyu dağıtmak için polipropilen veya özel çapraz bağlı polietilenden yapılabilen borular ve zemin yüzeyinin döşenmesi için borular. Bu boruların çapı en az 16-20 mm olmalı, ayrıca 95°C sıcaklığa ve 10 Bar basınca dayanıklı olmalıdır.
• Toplayıcı, musluklu bir ayırıcıdır. Bu, merkezi sıcak su besleme hattından ve önceden soğutulmuş suyun geri alımından birkaç devrenin bağlandığı gerekli bir unsurdur.

Koleksiyoner nasıl çalışır?

Manifold, metal veya plastikten yapılmış boruların, vanaların, basınç göstergelerinin, bağlantı parçalarının ve diğer yardımcı bileşenlerin bir tür merkezidir. Cihaz, ısıtma devrelerinden gelen teknik su karıştırıcısının işlevini yerine getirir. Ayrıca soğutucuyu borulara geri dağıtır.

Kolektörün çalışması sonucunda farklı alanlardaki su sıcaklığı eşitlenir ve buna bağlı olarak ısıtılan odalardaki hava stabil olarak ısıtılır.

Herhangi bir ısıtma sistemi aşağıdaki prensibe göre çalışır: Kazanda ısıtılan proses suyu, bağlı devreler ve borular aracılığıyla gönderilir. Geçişleri sırasında soğur ve bir sirkülasyon pompası yardımıyla dönüş hattı üzerinden toplayıcıya geri döner ve burada sıcak soğutucu ile karışır. Sıcak ve soğutulmuş suyun oranı özel vanalarla düzenlenmekte, sıcaklık ve basınç sensörler tarafından izlenmektedir.

Kolektör

Geleneksel radyatörlerde sıcaklık 70-95°C iken ısıtmalı yerden ısıtma sisteminde 30-50°C olmalıdır. Artması halinde zemin kaplamasında deformasyon ve odadaki havanın kuruması meydana gelebilir. Sıcak bir zeminde yürümek de imkansız olacaktır.

Tam da bu gibi durumlarda, kollektörün çalışması gereklidir, çünkü kazan yalnızca bir sıcaklıkta soğutucu üretebilmektedir.

Sensör sıcaklıkta bir artış tespit ettiğinde vana kapanır ve sıcak su daha az miktarda akar. Soğutma sıvısı soğuduktan sonra valf tekrar açılır. Dönüş borusundan soğutulmuş proses suyu basınç altında, gerektiğinde kazandan sıcak su verilir.

Isıtmalı zemin toplayıcının bileşenleri

1. Karıştırma vanası.
2. Dengeleme vanaları ve kapatma vanaları.
3. Basınç göstergesi ve sıcaklık sensörü.
4. Dairesel pompa.
5. Otomatik havalandırma.

Kendi kendine montaj için kesinlikle çeşitli bağlantı parçalarına, adaptörlere, nipellere vb. ihtiyacınız olacaktır.

Rezervuar bileşenleri

Polipropilen manifoldun kendi kendine montajı

Kollektörü monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• küresel vanalar, tercihen Amerikan;
• 25 ve 32 mm çapında borular;
• 32x"1" ve 25x3/4 iç dişli kaplinler;
• 25x3/4 dış dişli kaplinler;
• fişler Ø32 mm;
• uygun çaptaki te'ler;
• sızdırmazlık maddesi, tercihen diş sızdırmazlık maddesi;
• güvenlik grubu;
• otomatik havalandırma cihazı.

Kurulum şeması

Dağıtım manifoldu iki parçadan oluşur. Birinci kısım kazandan gelen ısıtılmış proses suyunu alır, ikinci kısım ise zaten soğutulmuş olan soğutucuyu yani geri dönüş akışını alır.

1. Tarağı oluşturan tüm parçalar, plastik borular için özel bir havya ile yüksek sıcaklıkta işlem kullanılarak bağlanır.
2. Kollektörün bir kısmına otomatik hava purjörü ve emniyet grubu bağlanmıştır.
3. Suyun acil drenajı için bir musluk bağlanır.
4. Manifoldun ikinci kısmına bir musluk ve bir havalandırma deliği yerleştirilmiştir. Soğutulan soğutucunun geri dönüşü için borular buraya bağlanacaktır.
5. Dönüş hattına bir sirkülasyon pompası bağlanır, bu da basınç oluşturur ve soğutucu borular ve ısıtma devreleri boyunca kuvvetli bir şekilde hareket etmeye başlar. Kazana yaklaşık olarak monte edilir yani pompa üzerindeki ok kazana doğru yönlendirilmelidir. Bu kurulum cihazın çok daha uzun süre dayanmasını sağlayacaktır.

Tavsiye. Yakıttan tasarruf etmek için dairesel pompadan sonra üç yollu bir vana takmak daha iyidir.

Tişörtün lehimlenmesi için tasarlanan yerler her iki tarakta da bırakılmalıdır ve ancak nereye yerleştirileceği doğru bir şekilde belirlendikten sonra fişlerin kaynaklanması mümkün olacaktır. Gelecekte tarağı genişletmeye ihtiyaç duyulursa bir tişörtün varlığı gereklidir.

Proses suyunun sistemde doğru yönde dolaşabilmesi için "geri" vana adı verilen bir vananın takılması gerekir.

Kollektör kurulum şeması

Isıtma devresinin kurulumunu tamamladıktan sonra her iki kolektörü de kendisine bağlamanız ve kazanı kendisi için planlanan yere monte etmeniz gerekmektedir. Daha sonra, toplayıcının her iki parçasına da birer musluk vidalamanız gerekir. Genleşme deposu besleme tarafında lehimlenmiştir. Kalorifer kazanının kolektörlere bağlanmasıyla kurulum tamamlanır.

Tavsiye. Kollektörün monte edildiği evin iki katı varsa, her kat için iki adet olmak üzere sırasıyla dört ısıtma devresini terminallerine bağlamak mantıklı olacaktır.

Sıcak zeminler evde özel bir atmosfer yaratır ve böyle bir ısıtma sisteminin kurulumu çok ciddiye alınmalıdır. Kendiniz monte etmeden önce her küçük ayrıntıyı dikkatlice düşünmeniz ve çeşitli varyasyonları gözden geçirmeniz gerekir. Hesaplamada herhangi bir hata varsa, sistemin bir bütün olarak daha fazla çalıştırılması ve bakımı imkansız hale gelecek ve her şeyin yeniden başlaması gerekecek.

Sıcak su tabanı: video

Özel bir evde otonom ısıtma kullanıldığında, bazen sistemin yeterince verimli olmadığı durumlar ortaya çıkar. Sistemin tüm elemanlarının doğru tasarlanıp monte edildiği ancak evdeki sıcaklığın istenilen seviyeye ulaşmadığı böyle bir sorun son derece tatsızdır ve çözüm gerektirir.

Bu problemin en uygun çözümü dağıtım manifoldu kurmaktır. Isıtma için bu tür toplayıcı gruplar hazır olarak satın alınabilir veya paradan tasarruf edip kendiniz yapabilirsiniz. Bu makalede kendi ellerinizle bir ısıtma dağıtım manifoldunun nasıl yapılacağı ele alınacaktır.

Isıtma manifoldunun amacı

Herhangi bir ısıtma sisteminde önemli bir kurala uyulmalıdır - kazandan çıkan borunun çapı, bu kazana bağlı tüm devrelerin toplam çapına uymalı veya bundan biraz daha az olmalıdır. Bu kurala uyulmaması, sürekli olarak soğutma sıvısının eşit olmayan dağılımına yol açar.

Örneğin üç ayrı devrenin bağlı olduğu bir sistemi düşünebiliriz:

• Radyatör ısıtması;
• Sıcak zemin;
• Sıcak su temini sağlayan dolaylı ısıtma kazanı.

Kazanın çıkışındaki ve bu tüketicilerin her birinin girişindeki nozulların çapları aynı olabilir, ancak ikincisinin toplam değeri daha büyük olacaktır. Sonuç olarak, çok basit bir fenomen ortaya çıkıyor - kazan, tam kapasitede çalışsa bile, kendisine bağlı tüm devrelerin aynı anda çalışmasını sağlayamıyor. Bu nedenle evin sıcaklığı düşer.

Elbette kazanı aynı anda yüklememeleri için tüm devreleri sırayla kullanmayı deneyebilirsiniz. Teorik olarak, bu tür önlemler mümkün görünüyor, ancak pratikte bunların yarım ölçülerden başka bir şey olmadığı ortaya çıkıyor - sonuçta, konturlarla sürekli "hokkabazlık", evde rahat yaşamanın bir özelliği olarak adlandırılamaz.

Bu tür sorunlardan kurtulmak için sisteme dağıtım manifoldu takmanız gerekir. Tipik olarak, bu tür toplayıcıların yapımında paslanmaz çelik borular kullanılır, ancak başka seçenekler de kullanılabilir - örneğin, polipropilen ısıtma toplayıcıları sıklıkla bulunur.

Tasarımın kendisi, soğutucunun girişi ve çıkışı için bir dizi borunun yanı sıra ayrı devrelere ayrılması için bir cihazdır. Tüm çalışma parametreleri, herhangi bir manifoldda bulunan kapatma vanaları kullanılarak ayarlanır.

Dağıtım manifoldunun ana işlevi ismine yansır - soğutucuyu ayrı devrelere dağıtır ve beslemesinin yoğunluğu her branşman borusunda ayarlanabilir. Sonuç, her biri kendi sıcaklık rejiminde çalışan, birbirinden tamamen bağımsız birkaç devredir.

Elbette işinizi basitleştirme ve hazır bir koleksiyoncu satın alma fırsatı her zaman vardır ancak bu çözümün dezavantajları vardır. Bu nedenle, bir fabrikada ısıtma kolektörlerinin üretimi, her bir ısıtma sisteminin özelliklerini hesaba katamaz, bu nedenle, kolektörün özelliklerini ek elemanlarla telafi etmeniz gerekecektir - ve bu ekstra maliyetlerdir. Ev yapımı cihazlar fabrikadakiler kadar çok yönlü olmayabilir, ancak bireysel projelerin düzenlenmesi için çok daha uygundurlar.

Toplayıcı cihaz

Hem fabrika metali hem de ev yapımı polipropilen manifold iki parçadan oluşur:

1. Birinci eleman, kazandan çıkan besleme borusunun ısıtma devrelerinin besleme borularına bağlantısını sağlar; toplayıcının bu kısmı ısıtılmış soğutucuyu dağıtır. Kolektörün bu elemanı aynı zamanda önemlidir çünkü devrelerin bağımsız hale getirilmesine izin verir, bu da bakım ve onarımlarını kolaylaştırır. Bir kollektör varsa, devrelerden birini onarmak için ilgili vanayı kapatmak yeterlidir, bu da soğutucunun bu boru hattına akışını durduracaktır.
2. Kolektörün ikinci kısmında, soğutucu sirkülasyon yoğunluğunun belirlendiği her devrede basınç regülasyonu sağlanır. Tüm ısıtma sistemlerinin verimliliği doğrudan şebekedeki sıcak su hareketinin doğru ayarlanmasına bağlıdır.

Deneyimsiz ustalar, bu cihazların ısıtma işlemini optimize edebileceğine inanarak sıklıkla sisteme bir dizi ek eleman oluştururlar. Çoğu durumda, böyle bir çözüm işe yaramaz hale gelir, çünkü ısıtma verimliliğindeki azalmanın nedeninin anlaşılmaması, ısıtma işlemine yetkin bir şekilde müdahale edilmesini mümkün kılmaz. Kendiliğinden monte edilen bir polipropilen manifoldun çoğu zaman, ısıtma ısı transferinin azalması sorununa yönelik en gerekli ve en uygun çözüm olduğu ortaya çıkar.

Ev yapımı bir koleksiyoncu tasarlamak

Ev yapımı bir dağıtım manifoldu oluşturma çalışmasının ilk aşaması tasarımıdır. İyi tasarlanmış bir proje, işi önemli ölçüde basitleştirecek ve belirli çalışma koşullarına en uygun, yüksek kaliteli kaynaklı bir ısıtma manifoldu oluşturmanıza olanak sağlayacaktır.

Bir ısıtma toplayıcısını monte etmeden önce, binanın ısıtma ağının bir dizi parametresini değerlendirmeniz gerekir:

• Soğutucunun sağlanması gereken ısıtma devrelerinin sayısı;
• Isıtma ekipmanının sayısı ve parametreleri (güç, ısıtma sıcaklığı, basınç vb.);
• Ek elemanların ısıtma sistemine daha fazla entegre edilmesi ihtiyacı ve olasılığı;
• Ek sistem elemanlarının sayısı (pompalar, vanalar, kapatma vanaları vb.).

• Elektrikli ve gazlı ısıtma kazanları kolektöre üstten veya alttan bağlanabilir;
• Isıtma sistemi devresinde sirkülasyon pompası varsa kazanlar ancak kolektör ucundan bağlanabilir;
• Dolaylı ısıtma kazanları ve katı yakıtlı kazanlar manifolda yalnızca uç taraftan yerleştirilebilir;
• Her ısıtma devresinin beslemesi manifolda üstten veya alttan bağlanır.

Bir ısıtma toplayıcısının nasıl doğru bir şekilde monte edileceğini doğru ve net bir şekilde görmek için, tasarımını kağıda çizmeye veya diyagram bir bilgisayarda oluşturulmuşsa yazdırmaya değer. Ölçeğe ve gerekli eleman sayısına uygun olarak net bir görüntünün varlığı, montaj hatalarını önlemek için çalışma sırasında kontrol yapılmasını mümkün kılar.

Diyagramda kolektörün her bir parçasının boyutlarını belirtmek gerekir. Örneğin, besleme ve dönüş boruları arasındaki mesafe yaklaşık 10-20 cm olmalıdır - yukarı veya aşağı sapmalar cihazın bakımını zorlaştıracaktır. Manifoldun besleme ve dönüş parçaları arasında da benzer bir mesafe olmalıdır.

Bir koleksiyoncunun ana kalitesi işlevselliktir, ancak cihazın oldukça kompakt ve düzgün görünmesi gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle, eğer cihazı daha doğru hale getirmek mümkünse, çaba harcamaya değer.

DIY tarak montajı

Kolektör montaj teknolojisi aşağıdaki adımları içerir:

• Projede belirtilen ölçülere uygun olarak gerekli miktarda malzeme hazırlanır;
• Borular projede belirtildiği şekilde birbirine bağlanır;
• Tüm borular uygun bir alet kullanılarak birbirine bağlanmalıdır;
• Boru bağlantıları iyice temizlenmeli ve sızdırmazlık maddesi ile işlemden geçirilmelidir;

• Kendiniz tarafından monte edilen manifold, biri hariç tüm boruları kapatarak ve ona su beslemesini sağlayarak sızıntı olup olmadığını kontrol etmelidir - kapalı borularda sızıntı olmaması, cihazın doğru şekilde monte edildiğini gösterir;
• Bitmiş dağıtım manifoldu boyanır ve kurutulur;
• Boya sertleştikten sonra cihaz seçilen yere kurulabilir.

Çözüm

Sorunsuz bir şekilde kendinizi ısıtmak için bir dağıtım manifoldu tarağı oluşturabilirsiniz. Bu işi tamamlamak için sadece uygun şekilde hazırlanmanız, cihaz için önceden bir tasarım yapmanız ve ardından gerekli tüm montaj aşamalarını dikkatli ve dikkatli bir şekilde gerçekleştirmeniz yeterlidir. Doğru şekilde monte edilmiş bir toplayıcı, kendisine atanan tüm işlevleri tam olarak yerine getirecektir.

Isıtma ve sıhhi tesisat sistemlerini tasarlarken genellikle sıvı akışlarının sayısını belirlemek gerekir. Örneğin, birkaç devreli ısıtma sistemlerinde, soğutucu dağıtımı olmadan yapılması imkansızdır. Amaca ulaşmanın yollarından biri dağıtım manifoldudur.

Bir manifold, görünüşe göre manifold devresinin bu nesneyle dış benzerliğinden dolayı genellikle tarak olarak adlandırılan sıvıyı dağıtmak için bir cihazdır. Sıhhi tesisat sistemlerinde, suyun örneğin bir besleme borusundan birkaç musluğa basınç kaybı olmadan dağıtılması amaçlanır.

Buna göre örneğin iki kişi banyoda ve mutfakta su kullanıyorsa borulardaki basınç ile su basıncı her ikisi için de eşit olacaktır.

Toplayıcı, suyun farklı yerlere dağıtımını kolaylaştırır; çamaşır makinesine, küvete, lavaboya veya drenaj tankına kolayca bağlantı yapabilirsiniz. Gereksiz kablolama ve lehimlemeye gerek kalmadan toplayıcıdan tüketiciye tek bir hedef boru vardır, bu sadece basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda sistemin güvenilirliğini de arttırır.

Isıtma sistemlerinde, soğutucuyu devreler boyunca dağıtmak için taraklar kullanılır; ısıtma genellikle bölümlere ayrılır. Örneğin ilk devre radyatörlü ısıtma sistemi, ikincisi ise aynı kattaki sıcak zemindir. Bu durumda soğutucunun ısıtıcıdan devrelere dağıtılması ve geri dönüş kapalı bir sistem oluşturulması gerekir.

Bir kollektör olmadan, böyle bir tasarım son derece karmaşık olacak, ısıtmayı gerçekleştirmek için çok daha fazla çaba ve malzeme gerektirecek, bakımı yoğun emek gerektirecek ve işletimi daha az güvenilir olacaktır.

Kolektör, soğutucuyu eşit basınçla dağıtır ve soğutucuyu tüm devrelerden ısıtıcıya geri döndürür. Bu yöntem kapalı sistemi basit ve güvenilir hale getirir.

Bu önemli! Tarağın performansındaki ana faktör, sıvı giriş deliğinin çıkış deliklerine eşit veya daha büyük bir çapa sahip olmasıdır.

Polipropilen toplayıcıların özellikleri

Polipropilen toksik değildir ve normal kullanım sırasında hem kullanıcıya hem de çevreye tamamen zararsızdır. Malzeme yalnızca yanarken zararlı buharlar açığa çıkarabilir. Polipropilenin erime noktası 160 – 170 ºC'dir.

Sıcak sulu zemin sistemi, geleneksel radyatörlü ısıtmaya başarılı bir alternatif veya ona iyi bir katkı olarak düşünülebilir. Binanın tamamı için ya da sadece bir oda için tasarlanabilmektedir. Her durumda, bu, ısıtma devresine giren soğutucunun belirli bir şekilde hazırlanmasını gerektiren özerk bir sistem olacaktır.

Bu tam olarak sıcak su tabanı için toplayıcının oynadığı roldür. Bu, aynı anda birkaç işlevi yerine getiren oldukça karmaşık bir cihazdır. Nasıl çalışır ve doğru şekilde bağlanır? Hadi anlamaya çalışalım.

Sıcak su tabanı, ana sisteme bağlanması gereken bağımsız bir ısıtma sistemidir. Bunun için, birkaç ısıtma devresi kuruluysa bir toplayıcı veya bu tür birkaç cihaz kullanılır. En basit manifold, diğer boruların bağlandığı bir boru parçasıdır.

Sıcak su tabanı için manifold, soğutucu akışlarını yönlendirmek ve düzenlemek için tasarlanmış oldukça karmaşık bir cihazdır

Cihazın bir ucu dönüş veya basınç (besleme) borusuna bağlanır, kolektörün amacına bağlıdır. Su tabanının ısıtma boruları ek terminallere bağlanır.

Bu tür sistemler pratikte oldukça nadirdir; bunların yerini daha karmaşık tasarımlar almıştır. Günümüzde ısıtmalı zemin için manifold, çeşitli unsurları içeren teknolojik bir ünitedir. Ana işlevi soğutma sıvısı akışlarını yönlendirmek ve düzenlemektir.

Isıtma cihazı soğutucuyu 75-90C'ye ısıtabilir. Bu, radyatörler için normaldir ancak ısıtmalı zeminler için kabul edilemez. Böyle bir sıcaklığa sahip bir soğutucu borularına girerse, odada bir kişinin bulunması son derece rahatsız edici olacaktır. Ayrıca zemin kaplaması da zarar görebilir.

Bu nedenle, geri dönüş ve ileri akışların sıcaklığını eşitleyen, sensörler kullanarak sistemin çalışma parametrelerini kontrol eden ve boruların her bölümünün eşit şekilde ısıtılmasını sağlayan bir kolektör monte edilmiştir. Maksimum verimli çalışma için dağıtım manifoldu aşağıdaki fonksiyonel unsurlarla donatılmıştır:

• dönüş ve besleme tarakları;
• üç veya iki yollu vanalar;
• sirkülasyon pompası;
• akış metre;
• termostatik vanalar.

Cihaz aşağıdaki gibi çalışır. İki tarak birbirine bağlanır ve ortak bir toplayıcı blok halinde bağlanır. Dönüş ve besleme akışları özel bir karıştırma ünitesinde karıştırılır ve soğutucunun sıcaklığı da ayarlanır.

Isıtma devrelerinin amacına ve sayısına bağlı olarak kolektör devresi değişebilir. Şekilde ekipman montajının genel bir versiyonu gösterilmektedir.

Peteklere boru hatları boyunca sıvı sirkülasyonunu sağlayan bir pompalama grubu bağlanır. Sıcaklık sensörü, ısıtılan odada ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığını bildirdikten sonra vanalar, sistem besleme hattına giden sıcak su akışını otomatik olarak kapatır.

Karıştırma vanaları

İstenilen sonuca bağlı olarak birçok bağlantı şeması olabilir. Bunlardan herhangi birinin karışım vanası kullanması gerekir. Cihazlar soğutulmuş ve sıcak sıvıları karıştırmak için tasarlanmıştır. Birincisi ısıtma devresinden, ikincisi ise kazandan geliyor.

Sistem, bir kontrol cihazının veya servo sürücünün ek kurulumunu gerektirecek şekilde manuel veya otomatik olarak kontrol edilebilir. İki tip karışım vanası vardır.

İki yönlü elemanlar

Bu tür cihazlara bazen besleme valfleri de denir. Standart vanalardan temel farkı, sıvıyı yalnızca bir yönde geçirme kabiliyetidir. Ters kurulum yanlışsa, iki yollu vana düzgün çalışmayacak ve kısa sürede arızalanacaktır.

Kilitleme elemanı olarak bir bilye veya özel olarak tasarlanmış bir çubuk kullanılabilir. Böylece ya topun kendi ekseni etrafında döndürülmesiyle ya da çubuğun hareket ettirilmesiyle ayarlamalar yapılır. Bu tür hareketleri gerçekleştirmek için sensörlere bağlı pnömatik veya elektrikli aktüatörler kullanılır.

İki yönlü bir karıştırma vanası, sıvının yalnızca bir yönde akmasına izin vererek ısıtılan soğutucu miktarını gerektiği gibi artırır veya azaltır. Aynı zamanda verimi küçüktür, bu nedenle ayarlamalar çok sorunsuz gerçekleşir

En yaygın seçenek, sıvı sensörüyle donatılmış termostatik kafadır. Isıtma devresine giren soğutucunun sıcaklığını sürekli izler. Okumalarına bağlı olarak, kafa vanayı kapatır veya açar, bunun sonucunda ısıtma cihazından hareket eden ısıtılmış soğutucu beslemesi durdurulur veya yeniden başlatılır.

Böylece sıvı sürekli olarak geri dönüşten ve kazandan sadece ihtiyaç duyuldukça sağlanır. Miktarı iki yollu bir vana ile düzenlenir.

Cihazın çalışma prensibi, besleme valfi ile donatılmış bir manifoldun ana avantajını açıklamaktadır. Böyle bir toplayıcıya sahip sıcak bir zemin asla aşırı ısınmaz, bu da servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. İki yollu valfin düşük verimi, soğutma suyu sıcaklığının düzgün bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır; burada ani sıçramalar kesinlikle imkansızdır.

Besleme valflerinin bakımı ve kurulumu kolaydır, ayrıca kullanımları da güvenilirdir. Çoğunlukla kolektör devresine dahil edilirler ancak kullanımda sınırlamaları vardır. 200 metrekareden büyük odalarda çalışan sistemlerde iki yollu vana takılması önerilmez. M.

Üç yollu cihazlar

Üç yollu eleman farklı şekilde tasarlanmıştır. Dengeleme baypas valfi ile baypas besleme valfinin fonksiyonlarını birleştirir. Eleman, bir çıkış ve iki girişe sahip bir mahfazadır. Ayarlamalar için ya bir eksen etrafında dönen bir top ya da dikey olarak hareket eden bir çubuk kullanılır.

Üç yollu vananın özelliği, kontrol elemanının tamamen kapanmaması, ancak gelen sıvı akışlarını yeniden dağıtarak bunları karıştırmasıdır.

Üç yollu bir karışım vanası, iki yollu bir vananın aksine, içine giren akışları hiçbir zaman tamamen kapatmaz. Sadece onları yeniden dağıtır, bu sayede karıştırma meydana gelir

Valfın çeşitli sensörlerden bilgi alan bir tahrik sistemi ile donatıldığı sıcaklık kontrolü otomatik olarak gerçekleştirilir. Çoğu zaman, üç yollu cihazlar, hava durumunu dengeleyen kontrolörler veya termostatik elemanlar tarafından kontrol edilen servolarla donatılmıştır.

Servo sürücü, sıcak soğutucu ve geri dönüş miktarı arasında gerekli oranı elde etmek için istenilen konuma monte edilen kapatma elemanını etkinleştirir.

Yerden ısıtma sisteminin gücünü hava durumuna göre değiştirmek için hava durumuna bağlı sensörler gereklidir. Örneğin, keskin bir soğuma ile oda çok daha hızlı soğuyacak ve buna bağlı olarak ısıtma sistemi işini yaparken çok daha zorlanacaktır.

Görevini basitleştirmek için soğutma sıvısı akışını ve sıcaklığını arttırmak gerekir. Üç yollu vanaların dezavantajları büyük akış kapasitelerini içerir. Bu koşullar altında, valf ayarındaki küçük bir değişiklik bile kaçınılmaz olarak devredeki soğutucunun sıcaklığında önemli bir değişikliğe yol açacaktır.

Diğer bir dezavantaj, soğutucuda ani sıcaklık değişiklikleri olasılığıdır. Termostattan gelen bir sinyalle tetiklenen vananın, soğutma suyunun yerden ısıtma sistemine 95°C'ye kadar ısıtılmasına izin vermesi muhtemeldir. Bu tür sıçramalar, aşırı basınca ve patlamaya dayanamayacak olan ısıtma devresi için kabul edilemez.

Üç yollu vanalar, sıcaklığı 200C'den büyük olan odalara monte edilen manifoldlarda ve çok devreli sistemlerde kullanılır. Ayrıca dış koşulları dikkate alarak gerekli zemin sıcaklığını belirleyen, hava koşullarına duyarlı kontrolörlerle donatılmış yapıların vazgeçilmezidir.

Bu şekilde yerden ısıtma manifoldunun çalışma prensibi şematik olarak gösterilmiştir.

Toplama departmanları nerede bulunuyor?

Isıtmalı zemin sistemi için, ortak bir kolektör monte edebilir veya her ısıtma devresinin önüne ayrı bir cihaz kurabilirsiniz. Bu durumda her kollektörün termostatlar, bir debimetre ve üç ana elemanla donatılması gerekir:

• Isıtma devresindeki soğutucunun ısınma derecesini belirleyen bir karışım vanası.
• Kolektörü ısıtma sistemine bağlayan radyatör dengeleme kapatma vanası. Devreye giden su beslemesini açar ve gerekirse kapatır.
• Taşma valfi. Aşırı soğutucuyu bypass'a yönlendirdiği borulardaki sabit basınçtan sorumludur.

Montaj şemaları çok farklı olabilir. Örneğin tek radyatör borulu bir sistem için bypass gereklidir. Üstelik her zaman açık olması gerekir, böylece fazla sıcak soğutma sıvısı doğrudan radyatöre boşaltılacaktır.

Dönüş devresi varsa bypass gerekli değildir. Isıtılan alan küçükse kollektör bölmesi sekonder devreye yerleştirilebilir.

Koleksiyoncu seçme kuralları

Sıcak su tabanı için manifoldu kendi ellerinizle monte edebilir veya hazır olarak satın alabilirsiniz. İlk durumda tüm bileşenlerin tek bir üretici tarafından üretilmesi önemlidir. Bazı şirketler, diğer tedarikçilerin parçalarına uymayan benzersiz bağlantı elemanları üretiyor ve bu da, monte edilmiş düzeneği sızdırmazlık kaybıyla tehdit ediyor.

İkinci durumda, ekipman seçerken birkaç önemli noktayı dikkate almanız gerekir. Öncelikle kollektörün yapıldığı malzemeye karar vermeniz gerekiyor. Olabilir:

• bakır;
• çelik;
• pirinç;
• polimer.

Ek olarak, toplayıcılar, sayısı 2 ila 12 arasında değişebilen bağlı devre sayısında farklılık gösterir. Cihaz seçimi, sistemin ana parametrelerinin ve gerekli ek fonksiyonların doğru bir şekilde hesaplanmasına dayanır. Aşağıdakileri dikkate aldığınızdan emin olun:

• ısıtma devrelerinin sayısı, uzunlukları ve iletim kapasiteleri;
• maksimum basınç;
• şube ekleme yeteneği;
• cihazın çalışmasını otomatik olarak kontrol eden elemanların varlığı;
• tüketilen elektrik miktarı;
• toplayıcının iç çapı.

İkinci gösterge, tüm ısıtma devrelerinde maksimum soğutucu akışını sağlayacak şekilde seçilmelidir. Ünitenin verimliliği büyük ölçüde ısıtma devresine dahil olan boruların döşeme aralığına, çapına ve uzunluğuna bağlıdır.

Sistem tasarımı aşamasında bu parametrelerin de hesaplanması gerekir. Bu, uzmanlara bırakılması en iyisi olan oldukça emek yoğun bir girişimdir. Hesaplamayı internette bulunabilecek özel bir hesap makinesi programını kullanarak yapabilirsiniz.

Kollektör, eşit uzunlukta ısıtma devreleri bağlanırsa en verimli şekilde çalışacaktır. Bunu yapmak için çok uzun dalları birkaç kısa dallara bölmeniz gerekebilir.

Hesaplamalar yaparken tüm sistem parametrelerini dikkate almak çok önemlidir. Aksi takdirde verimsiz çalışacaktır: yetersiz soğutma sıvısı dolaşımı veya sızıntısı olabilir ve uzmanların yüzeyin dengesiz ısınması olarak adlandırdığı gibi bir "termal zebra" da ortaya çıkabilir.

Devrenin uzunluğunu ve boru döşeme adımını doğru bir şekilde belirlemek için aşağıdaki verilere ihtiyacınız olacaktır:

• bitirme zemin kaplaması türü;
• büyük mobilya ve ev aletlerinin düzenlenmesi için bir plan içeren odanın alanı;
• boru çapı ve malzemesi;
• ısıtma kazanı gücü;
• Kullanılan ısı yalıtımı türü.

Hesaplamalar yaparken, beton şap altında kaplin ve bağlantıların kullanılması kesinlikle yasak olduğundan devrede boru bağlantısı olmaması gerektiğini dikkate almalıyız. Ayrıca soğutucunun dalın her dönüşünde ve uzunluğu arttıkça artacak olan hidrolik direncini de hesaba katıyoruz.

Bir toplayıcıya yalnızca eşit uzunlukta devrelerin bağlanması en uygunudur. Belki de uzun dallar için en iyi çözüm, onları birkaç küçük dallara bölmektir.

Tasarım aşamasında kolektör grubunun kurulacağı yer belirlenmelidir. Çoğu zaman, tüm elemanları barındırmak için yeterli büyüklükte olması gereken özel bir kabine monte edilir. Ekipman, ana boruların yakınındaki zeminden belirli bir yüksekliğe monte edilir.

Bu durumda kabini, manifolda uygun boruları bükmek için boş alan kalacak şekilde yerleştirmeniz gerekir. Tüm ısıtma devrelerinden aynı mesafeye yerleştirilmesi arzu edilir. İstenirse dolap özel olarak yapılmış bir nişe monte edilebilir veya basitçe duvara tutturulabilir.

Şekilde kollektör düzeneğinin bir diyagramı gösterilmektedir. Üretici ekipmanı bu şekilde tamamlıyor

Yerden ısıtma için komple bir manifoldun montajı oldukça basittir. Ancak çalışmaya başlamadan önce, üreticinin mutlaka ekipmanın ambalajına dahil ettiği talimatları dikkatlice okumalısınız. Tüm işlemler tavsiyelerine tam olarak uygun olarak yapılmalıdır.

Genel anlamda montaj aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Geri dönüş amaçlı tüpleri çıkarıyoruz ve soğutucuyu ambalajından çıkarıyoruz. Zaten akış sensörleri ve vanalarla donatılmış olmaları gerekir. Kolektör birkaç bölüme ayrılmışsa bunları birlikte çevirin.
• Montajı yapılmış boruları standart braketlere sabitliyoruz, bu da daha rahat çalışmaya devam etmenizi sağlayacak. Distribütör artık tek bir birimdir.
• Kesme vanalarını, bağlantı elemanlarını, fişleri ve kontrol cihazlarını yerine monte ediyoruz.
• Kollektörü duvara sabitliyoruz. İlk önce bir vana ve sirkülasyon pompası takılmasını öneren öneriler bulabilirsiniz. Ancak bu durumda, monte edilmiş ünitenin daha sonra takılması çok sakıncalı olacaktır.
• Seçilen şemaya göre bir sirkülasyon pompası ve servo sürücülü bir vana ve termal kafa takıyoruz.
• Kalorifer kazanından gelen boruları üniteye, yerden ısıtma devrelerinden gelen boruları ise çıkışlara bağlıyoruz.

Isıtmalı zeminler için manifold en iyi şekilde, bu amaç için özel olarak tasarlanmış, duvara "gömülü" veya basitçe üzerine monte edilebilen bir kabine monte edilir.

Tüm devreye alma çalışmaları beton şap dökülmeden önce yapılmalıdır. Bu, yapılan tüm bağlantıların sıkılığını sağlamak için gereklidir. Toplayıcıyı yapılandırıyoruz.

İstenilen yerden ısıtma modunu ayarlamanıza ve her devredeki soğutma sıvısı akışını ayarlamanıza olanak tanıyan tüm kontrol cihazlarının çalışmasını kontrol ediyoruz.

Kendi elinizle bir koleksiyoncu nasıl yapılır?

Fabrika yapımı ekipman oldukça pahalıdır. Bu nedenle, bazı ev ustaları koleksiyoncuyu kendileri monte etmeye karar verirler. Doğru, tamamen üretmek mümkün olmayacak, karıştırma vanası, sirkülasyon pompası ve kapatma vanaları gibi bazı elemanların yine de satın alınması gerekecek.

Ev yapımı bir manifoldu monte etmenin en kolay yolu, onu bağlantı parçalarından ve polipropilen borulardan lehimlemektir. Çalışmak için, gerekli çaptaki (genellikle 32 veya 25 mm) PPR boru bölümlerinin yanı sıra aynı boyuttaki dirseklere ve teeslere ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca vanaları da hazırlamanız gerekiyor.

Musluk ve bağlantı parçalarının sayısı ısıtma devrelerinin sayısına bağlıdır. Ayrıca çeşitli nozullara sahip polipropilen parçalar için özel bir havyaya, bir mezura ve makasa ihtiyacınız olacak. İlk önce gelecekteki koleksiyoncuyu işaretliyoruz. Bunu yapmak için boru parçalarını ölçüp kesiyoruz ve bunu tees arasındaki mesafe minimum olacak şekilde yapıyoruz.

Aksi takdirde parça çok hantal ve estetik olmayacaktır. Daha sonra geçişleri ve muslukları teelere kaynaklıyoruz. Kalan bağlantı parçalarını pompaya bağlanacağı bitmiş manifolda takıyoruz.

Polipropilen borulardan ısıtmalı zeminler için ev yapımı bir manifold monte edilebilir. Yalnızca en basit modellerin bu şekilde monte edilebileceğini ve bunun manuel olarak kontrol edilmesi gerektiğini anlamalısınız.

Bu şekilde monte edilen bir koleksiyoncunun bir takım dezavantajlara sahip olacağını anlamalısınız. Öncelikle gidiş borusunda termostatik vana olmayacak, dönüş borusunda ise akış sensörleri bulunmayacak. Bu, sistemin manuel olarak ayarlanması gerekmesine yol açacaktır ki bu pek uygun ve etkisiz değildir.

Elbette tüm bu unsurlar toplayıcıya satın alınıp kurulabilir. Ancak daha sonra ürünün maliyeti, plastikten yapılmış hazır ekipmanlarla oldukça karşılaştırılabilir olacak ve bu da bağımsız üretimini anlamsız kılacaktır.

Uygulamada görüldüğü gibi, toplayıcı kendi ellerinizle monte edilebilir. Ancak bunu yalnızca en basit modeller için yapmanız önerilir. Karmaşık cihazları hazır satın almak daha iyidir.

Bir nüans daha. Ev yapımı manifoldların genellikle birçok bağlantısı vardır. Usta bunları en yüksek kalitede gerçekleştirmek için ne kadar uğraşırsa uğraşsın, cihazın çalışma şekli kesinlikle sızıntı yapacak şekildedir. Ev yapımı bir toplayıcı için kaçınılmaz olarak yapılacak olan düzenli onarım çalışmaları, servis ömrünü önemli ölçüde azaltır.

Bu nedenle ekipmanı kendiniz üretmeye karar vermeden önce dikkatlice düşünmelisiniz.

Isıtmalı zeminler için fabrikada monte edilen manifold, çok devreli sistemler ve otomatik kontrollü yapılar için vazgeçilmez olan güvenilir bir cihazdır.

Isıtmalı zeminler için manifold yeri doldurulamaz unsurlardan biridir. Bu olmadan, bir sistem, özellikle birden fazla ısıtma devresi içeren bir sistem, gerekli ısıtma kalitesini sağlayamayacak ve hatta işlevini yerine getiremeyecektir.

Kolektör grubunun montajı ve bağlantısı, ısıtmalı zemin sisteminin kurulumu sürecinde en önemli ve zor andır. Bu tür işler belirli beceriler ve özel bilgi gerektirir. Bunları kendiniz yapabilirsiniz, ancak hata yapma riski yüksektir. Yeteneklerinize güvenmiyorsanız kalifiye uzmanlara güvenmek daha iyidir.

Isıtmalı zemini kendiniz kurmaya karar verirseniz, o zaman kaçınılmaz olarak, çalışır durumda olması ve zemini ve tüm odayı ısıtması için onu nasıl doğru bir şekilde bağlayacağınız sorusuyla karşı karşıya kalacaksınız. Tüm bu süreci hayal ederseniz, sistemin etkinliğinin anahtarının, sıcaklığın düzenlenmesinden sorumlu olan ısıtmalı zemin kolektörünün doğru bağlantısı olduğunu görebilirsiniz.

Kolektör, bir tarafında çıkış görevi gören birkaç delik bulunan sıradan bir boru parçasına benziyor. Bu kadar basit yapılardan birkaçı aslında suyla ısıtılan zeminin kontrolünden sorumludur. Bu çıkışlara neden ihtiyaç duyulduğunu ve yerden ısıtma manifoldunun nasıl bağlanacağını anlayalım.

Koleksiyoner nasıl çalışır?

Su tabanları, örneğin beton veya döşeme gibi çeşitli şekillerde döşenir, ancak seçilen teknolojiden bağımsız olarak, bir manifold kabini satın almak ve kurmak gerekir.

Gelecekte içine iki boru yerleştirilecek:

• kazanı terk eden ve sisteme sıcak soğutucu sağlayan besleme;
• tamamen zıt bir rol oynayan geri dönüş: daha önce kullanılmış ve soğumaya vakti olan suyun toplanmasına hizmet eder. Kendisine geri dönülür ve işlem tekrarlanır.

Sürecin döngüsel doğası, sistemin başka bir yerleşik bileşeni olan sirkülasyon pompası tarafından sağlanır. Öyle ya da böyle, ısıtmalı zeminin çalışması sırasında, örneğin onarım çalışmaları sırasında sistemin kapatılması gerekir. Bunu yapmak için boruların her biri kapatma vanaları ile donatılmıştır. Plastik bir boru ve metal bir kapatma vanası, bir sıkıştırma bağlantısı aracılığıyla birbirine bağlanır. Daha sonra vanaya bir tarak bağlanır ve bir ucuna bir havalandırma deliği, diğer ucuna da bir tahliye vanası monte edilir. Kabinin montajının ardından doğrudan kurulum aşamasına geçilir. Ve yalnızca duvara önceden monte edilmiş bir tarakla devre borularını uzunluğa kesebilirsiniz.

bir notta

Bağlantının sıkılığını sağlamak için borular kesinlikle dik açıyla kesilir.

Isıtmalı zemin toplayıcının basitleştirilmiş diyagramı

En basit tarak devresi iki devreden oluşur. Dağıtım sisteminin üretimi için pirinç veya paslanmaz çelik kullanılır - sıcak suyun agresif etkilerine karşı yüksek dirence sahip iki malzeme. Tüm bileşenlerin verimliliğini sağlamak ve soğutucunun eşit şekilde dağılmasını sağlamak için tarak, duvara kesinlikle dikey olarak yerleştirilmelidir.

Her devreye takılan kapatma vanaları, elektromekanik aktüatörler kullanılarak manuel veya otomatik açma sistemine sahip olabilir. Düşündüğümüz sistemde kural olarak manuel olanlar kullanılıyor.

Biri girişe diğeri çıkışa takılan bu vanalar yardımıyla sıcak su temini kontrol edilir. Örneğin bitişik odalarda bulunan devreler arasındaki sıvı akışını düzenlemek için, dönüş sırtına dengeleme vanaları adı verilen vanalar monte edilir.

Çoğunlukla kilitleme mekanizması, soğutucu akışının bir göstergesi olarak görev yapan akış ölçerlerle desteklenir. Onlar sayesinde sistemin her devresini ayarlamak mümkündür, çünkü akış ölçerler her biri için soğutucu hacmini ayrı ayrı yapılandırır ve ölçer. Bu özellikle farklı boru uzunluklarına sahip devreler için önemlidir. Sistemi tamamen veya kısmen kapatmak için gerekli olan geri dönüş sırtına termal sensörler monte edilmiştir. Bu, elektrikli servolar kullanılarak otomatik olarak veya manuel olarak yapılır.

Kural olarak, basitleştirilmiş bir sistemi kendiniz kurarken herhangi bir sorun yaşanmaz. Örneğin bir banyo ve tuvaleti ısıtmak için çift devreli ısıtma kurarken pahalı ekipmanlara gerek yoktur. Hangi karışım vanalarının kullanıldığına bağlı olarak sırt desenleri daha karmaşık hale gelir.

Karıştırma vanaları

Manifoldu bağlarken iki tip karıştırma vanası kullanılır: iki yollu ve üç yollu. Sıvıları karıştırmak için tasarlanmıştır: kazandan gelen sıcak ve ısıtma devresinden sırasıyla soğutulmuş. Manuel veya otomatik olarak kontrol edilirler; ek olarak bir servo sürücünün veya kontrol cihazının kurulumunu gerektirirler.

Üç yollu olanlar, kural olarak, 200 metrekareden fazla alana sahip büyük odaları ısıtmak için tasarlanan toplayıcılar için kullanılır. m) Bu tür programlar aynı zamanda dış koşullara bağlı olarak gerekli zemin sıcaklığını belirlemek üzere programlanan hava durumuna bağlı sensörleri de içerir.

İki yönlü olanlar, alanı daha küçük olan - 200 m2'den az olan odalar için kullanılır. Böyle bir şemada zemin sıcaklığı bir vana tarafından kontrol edilir. Gerekirse, kazandan gelen sıcak sıvıyı veya tersine işlemden gelen suyu kendisi ekler. Kollektör doğru yapılandırılırsa zeminin aşırı ısınması tamamen ortadan kaldırılır. İki yollu valf devreleri düzgün ve stabil ayarlama sağlar.

Başka birçok toplayıcı şeması ve kurulum türü vardır.

Kontrol elemanları

Özel cihazlar olmadan ısıtmalı zemin toplayıcının kurulması imkansızdır. Onların yardımıyla sistemin optimum ısıtma modu kurulur ve boru hatlarındaki su akışı düzenlenir. Her biri belirli bir işlevi yerine getirir.

1. Su sıcaklık sensörü

Cihazın giriş ve çıkış borularına monte edilir. Bu cihazlar sistemin çalışmasını etkilemez ancak mevcut ısıtma hızını gösterir. Değerlerdeki fark, işletme verimliliğinin hesaplanmasında faydalı olabilir. Ayrıca ısıtma modu ihlallerinin bir göstergesi olarak da hizmet ederler.

1. Servo mekanizmalı ve sensörlü merkezi termostat.

Giriş manifoldunun giriş borusuna monte edilir ve soğutulmuş soğutma sıvısı ile dönüş borusuna bağlanır. Sıcaklık sensörü tarak gövdesine yerleştirilmiştir. Termostatın gövdesinde istenilen sıcaklık seviyesini ayarlayabileceğiniz döner düğme bulunmaktadır. Cihaz, sensörden suyun ısınma derecesi hakkında okumalar alır. Buna bağlı olarak soğuk ve sıcak soğutucu akışı düzenlenir.

1. Giriş tarak nozullarındaki servo sürücüler

Çalışma prensibine göre tamamen termostata benzerler ancak küçük eklemeler vardır. Onların yardımıyla su tabanının her devresi için su akış hacmi düzenlenir. Modele bağlı olarak bu işlem manuel veya otomatik modlarda yapılabilir. İkincisi için, ortak bir uzaktan termostata bağlanabilen yerleşik sıcaklık sensörlerine sahip servolar kullanılır.

1. Akış metre

Kurulum için isteğe bağlı olan ancak su ısıtmalı zeminin çalışmasını manuel olarak kontrol etmek için etkili elemanlar haline gelebilen cihazlar. Dönüş manifoldu borularına monte edilirler ve cam ampullü kilitleme mekanizmalarıdır.

Başlığı gövde üzerinde çevirdiğinizde cihazdaki çubuğun konumu değişir. Bu, içinden geçen sıvının hacmini etkiler. Açıklık sağlamak için, akış ölçerin yüzeyine suyun l/dak akış hızını gösteren bir ölçüm ölçeği basılmıştır.

Bağlantı kuralları

Çoğu durumda, tüm elemanların teknik özelliklere göre seçildiği hazır bir manifold satın alınır. Bu tür yapıların montajı konusunda deneyiminiz varsa cihazı kendiniz monte edebilirsiniz. Isıtmalı bir zemin nasıl düzgün şekilde bağlanır, genel ısıtma sisteminin parametreleri ve tarakların teknik özellikleri dikkate alınır? Bunu yapmak için belirli kurulum kurallarına uymalısınız.

Dikkat

Öncelikle boruların boyutlarını, döşendikleri yerleri ve ısıtma ile bağlantılarını gösteren derlenir. Her bir tarağın üretim kapasitesi hesaplanmalı, çapı ve üretim malzemesi seçilmelidir. En sık kullanılan ürünler paslanmaz çelik veya bakırdır.

Cihazın konumu aşağıdaki kurallara göre seçilir:

• Karayolları yaklaşık olarak eşit uzunlukta olmalıdır.
• Isıtmalı zeminler için manifold kabininin kurulacağı duvarın bölümü serbest erişime sahip olmalıdır. Mobilya veya iç mekanın diğer parçaları, cihazın tam olarak incelenmesine veya önleyici veya onarım çalışmalarının yapılmasına engel teşkil etmez.
• Cihazın bağlantı noktası sistemin diğer elemanlarından daha yüksek olmalıdır.

Güvenlik sistemi kurulmalıdır. Bir hava valfi ve bir bypasstan oluşur. Suyun sıcaklığı keskin bir şekilde yükseldiğinde genişler. Hava valfi fazla havayı serbest bırakarak borulardaki basıncı normalleştirir. Acil durumlarda suyu hızlı bir şekilde kapatmak için bir bypass gereklidir.

Kollektörün montajı tamamlandıktan sonra yerden ısıtma boru hatları ona bağlanır. Bağlantıların kalitesi, sıkılığı ve güvenilirliği kontrol edilmelidir. Ana kaplama yapılmadan önce sistem çalıştırılır. Kontrol cihazı kullanılarak sıcaklık koşulları değiştirilerek her hattın ısıtma kalitesi kontrol edilir ve borularda sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Bundan sonra döşemeyi kurmaya başlayabilirsiniz.

Royka ayarı

Kural olarak, şemaya, tarağın iki parametreye göre ayarlanabileceği özel bir dengeleme tablosu eklenmiştir: devre uzunluğu ve ısıtma yükü.

Tablo devre numarasını ve balans vanasının "kapalı" konumuna göre devir sayısını gösterir. Tarağı şu şekilde ayarlayın:

• kapağı onu korumaya yarayan vanadan çıkarın;
• vanayı tamamen kapatın - bunun için altıgen anahtar kullanın;
• belirli bir devre için devir sayısını belirlemek;
• vanayı bu numaraya kadar kapatın;
• Kalan devreler aynı şekilde yapılandırılmıştır.

Sistemin uzun süreli çalışması ve verimli çalışması için kollektörün doğru konfigürasyonu ve bağlantısı gereklidir.

Sömürü

Isıtmalı zemin toplayıcının düzeni nispeten basittir. Ancak çalışması sırasında, bireysel elemanların ve tüm sistemin performansının bir bütün olarak periyodik olarak kontrol edilmesi gerekir. Bunu yapmak için, ekipmanın kontrol edilmesi ve aşağıdaki nitelikteki önleyici bakımın yapılması için bir program hazırlanması tavsiye edilir:

1. Cihaz elemanlarının performansının izlenmesi.
2. Her bir hattaki soğutucu parametrelerinin kontrol edilmesi - hız, sıcaklık. Bunu yapmak için kontrol cihazlarından periyodik olarak okumalar almak gerekir.
3. Boru hatlarının taraklara bağlantısının bütünlüğünün, sızıntı ve basınçsızlaşmanın kontrol edilmesi.
4. Termometrelerden veri alınarak sistemin sıcaklık koşullarının korunması.

Bu basit prosedürleri uygulayarak tüm sistemin ve tek tek parçalarının kesintisiz çalışmasını sağlayabilirsiniz. Ancak asıl şart, ısıtmalı zemin toplayıcının profesyonel bağlantısıdır. Cihazın işlevselliği ve performansı bu kurulum aşamasının doğruluğuna bağlıdır.