Gaz kazanları için baca takma kuralları. Gaz kazanı için baca kurulumu için gereklilikler Gaz kazanları için borular

Doğal gazın yanması sırasında oluşan yanma ürünlerini uzaklaştırmak için çeşitli tasarımlarda bacalar kullanılmaktadır. Daha önce bacalar yalnızca asbestli çimento boruları ve tuğlalardan yapılıyordu. Günümüzde duman egzoz borusu çok daha ucuz, dayanıklı ve hafif malzemelerden monte edilebilmektedir.

Gaz kazanları için bacalar için gereklilikler

Duman kanalının kurulmasına yönelik tasarım, montaj, kurulum ve diğer faaliyetler, bu yapıların temel gerekliliklerini açık ve net bir şekilde belirten düzenleyici belgelerle düzenlenir.

Gaz kazanları için bacaların kurulumunu düzenleyen düzenleyici belgeler arasında SNiP 2.04.05–91 “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme” ile DBN V.2.5–20–2001 “Dahili gaz besleme düzenlemesi” bulunmaktadır.

Zemine ve duvara monte gaz kazanları için çoğunlukla çelik bir baca kurulur

Bu belgelere dayanarak, ısıtma kazanları ile birlikte kullanılacak duman egzoz yapılarına aşağıdaki şartlar getirilmektedir:


Yukarıdaki gereklilikler geneldir ve istisnasız her durumda karşılanmalıdır. Baca kurarken, düzenleyici belgelerin gerektirdiği değerlerden küçük sapmaların bile baca ömrünün kısalmasına neden olabileceğini ve bazı durumlarda daha ciddi sonuçlara yol açabileceğini unutmamalısınız.

Kazan yapıları ve baca çıkışı

Yapısal olarak, bir gaz kazanı, gazın nozullardan beslendiği bir gaz brülöründen ve gazın yanması sırasında elde edilen enerjiyle ısıtılan bir ısı eşanjöründen oluşan bir cihazdır. Gaz brülörü yanma odasında bulunur. Isı hareketi dairesel bir pompa kullanılarak gerçekleşir.

Ek olarak, modern gaz kazanı tipleri, ekipmanın otonom modda kullanılmasına olanak tanıyan çeşitli kendi kendine teşhis ve otomasyon modülleriyle donatılmıştır. Baca seçerken kazanın yanma odası tipine dikkat edin. Gazın yanması için gerekli havanın alınma yöntemi ve sonuç olarak en uygun baca tipi tasarımına bağlı olacaktır.


 Farklı tipteki yanma odaları için farklı tipte bacalar uygundur

Gaz kazanlarının yanma odası iki tiptedir:

  • açık - doğal çekiş sağlar. Hava, ısıtma ekipmanının kurulu olduğu odadan alınır. Yanma ürünlerinin uzaklaştırılması, çatıdan çıkışı olan bir baca kullanılarak doğal çekiş yoluyla gerçekleştirilir;
  • kapalı - zorla çekiş sağlar. Yakıtın yanması için hava girişi sokaktan geliyor. Nadir durumlarda, cebri havalandırma ile donatılmış özel bir odadan hava alınabilir. Baca gazlarını aynı anda çıkarmak ve temiz hava almak için, en yakın taşıyıcı duvardan dışarıya havalandırılan koaksiyel tipte bir baca kullanılır.

Yanma odasının tipini bilerek, tasarıma uygun bacayı kolaylıkla seçebilir veya üretebilirsiniz. İlk durumda, kazan açık bir yanma odası ile donatıldığında, geleneksel ince duvarlı veya yalıtımlı bir baca kullanılır.

Kapalı yanma odasına sahip kazanlar için farklı çaplarda borulardan oluşan bir yapı olan koaksiyel baca kullanılır. Daha küçük kesitli bir boru, özel raflar kullanılarak daha büyük çaplı bir borunun içine sabitlenir. Karbondioksit ve diğer yanma ürünleri iç kanaldan uzaklaştırılır ve dış ve iç borular arasındaki boşluktan temiz hava kapalı yanma odasına girer.

Baca kurma yöntemleri

Kurulum yöntemine göre bacalar ayrılır:

  • iç - metal, tuğla veya seramikten yapılmış bacalar. Hem tek duvarlı hem de yalıtımlı çift duvarlı yapılarda mevcuttur. Dikey olarak yukarıya doğru konumlandırılmıştır. 30°'lik bir sapmaya sahip birkaç dirsek olabilir;
  • harici - koaksiyel veya sandviç bacalar. Ayrıca dikey olarak yukarı doğru yerleştirilirler, ancak baca, taşıyıcı duvardan yatay olarak dışarı çıkar. Boru çıkarıldıktan sonra istenilen yönde montajın yapılabilmesi için 90° dönebilen dirsek ve destek braketleri takılır.

 Baca, kazanın hemen yakınındaki bir duvar aracılığıyla veya geleneksel şekilde çatı yoluyla dışarıya havalandırılabilir.

Baca kurulum yöntemini seçerken ekipmanın bulunduğu binanın büyüklüğünü dikkate almalısınız. Küçük binalar için, bacanın odanın dışına çıkarılmasına izin verdikleri için harici bacaların kullanılması daha tavsiye edilir.

Diğer durumlarda kişisel yeteneklerinizi geliştirmelisiniz. Alan izin veriyorsa ve borunun tavandan geçtiği yerde yüksek kaliteli yalıtım sağlamak mümkünse, iç baca en iyi çözüm olacaktır. Özellikle yapı tuğla ile kaplanmışsa veya seramik bir kutu ile korunuyorsa.

Gaz kazanları için kendin yap bacaları

Diğer ısıtma ekipmanlarında olduğu gibi, gaz kazanı için baca da özel mağazalardan satın alınabilir. Kazan tipi ve gücü dikkate alınarak seçilen standart modüler bir ürün olacaktır.

Bir gaz kazanı için baca ne yapılır

Bir gaz kazanı için baca çeşitli malzemelerden yapılabilir. Önemli olan, malzemenin yanıcı olmaması, kimyasal olarak agresif ortamlara dayanıklı olması ve gazların duman kanalından geçmesine izin vermemesidir.


Çelik baca parçalarının imalatında molibden, titanyum ve nikel ilaveli çelik kullanılır

Yasal gereklilikler dikkate alınarak, baca üretimi için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

  • tuğla, katı yakıtlı sobalar için baca üretimi için geleneksel bir malzemedir. Baca döşemek için A veya B sınıfı soba ateşe dayanıklı tuğlalar kullanılır Gaz ekipmanı kullanılırken, iç kanal olarak çelik veya asbestli çimento borusu kullanıldığında genellikle kombine bir yaklaşım kullanılır;
  • çelik - herhangi bir konfigürasyonda baca oluşturmak için kullanılır. Bir malzemenin kalitesi ve ısıya dayanıklılığı, özel bir işaretle gösterilen alaşımına göre belirlenir. Bu nedenle baca üretimi için AISI 316i, AISI 321 veya AISI 310S çelikten yapılmış ürünler daha uygundur;
  • seramik - birleşik bacaların yapıldığı, kil ve kumun ateşlenmiş bir karışımı. İç kanal belirli bir kesite sahip seramik bir borudan yapılmıştır. Koruyucu mahfaza olarak genişletilmiş kil beton kabuk veya tuğladan yapılmış bir kutu kullanılır.

Detaylı bir karşılaştırma yapacak olursak fiyat kalite oranı açısından en iyi malzeme galvanizli çelik AISI 321 ve AISI 310S'tir. Bu çelikten yapılan bacalar sırasıyla 800 ve 1000 o C'ye kadar baca gazı sıcaklıkları için tasarlanmıştır.


 Seramik bacalar yüksek performans özelliklerine sahiptir, ancak maliyetleri çelik muadillerine göre belirgin şekilde daha yüksektir

Çelik bacaların ortalama servis ömrü 13-17 yıldır, ancak parçaların yüksek standardizasyonu nedeniyle tasarımı tamamen değiştirmeye gerek yoktur. Onarımlar sırasında yanmış modüllerin yalnızca bir kısmı değiştirilir.

Seramik bacalar yüksek performans özelliklerine ve 50 yıldan fazla hizmet ömrüne sahiptir, ancak maliyetleri çelik muadillerine göre belirgin şekilde daha yüksektir. Bu nedenle bu tip bacaların ancak yeterli miktarda fon varsa ve uzun süre bir yapı inşa etmek istiyorsanız kullanılması tavsiye edilir. Tuğla bacaların gaz ekipmanıyla birlikte kullanılması hem işçilik maliyetleri hem de yapının nihai maliyeti açısından haksızdır.

Bir gaz kazanı için baca parametreleri nasıl hesaplanır

Bir bacayı doğru bir şekilde seçmek veya üretmek için, bacanın enine kesitinin yanı sıra sırt seviyesine göre yüksekliğini de hesaplamak gerekir. Bacaların toplam yüksekliği SNiP 2.04.05–91'de belirtilen düzenleyici kurallara uygun olarak seçilir.

Tablo: Baca kesitinin gaz kazanının gücüne bağımlılığı

Boru kesitini hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır - F = (K ∙ Q) / (4.19 ∙ √ˉ N), burada:

  • K, değeri 0,02 ila 0,03 arasında değişen sabit bir değerdir;
  • Q, spesifikasyonda belirtilen gaz ekipmanının maksimum performansıdır;
  • H, SNiP'ye göre bacanın tahmini yüksekliğidir.

Gaz kazanları için bacanın minimum yüksekliği en az 5 m olmalıdır, mahyaya göre yükseklik, makalenin başında açıklanan kurallardan seçilir. Mahyaya göre minimum yüksekliğin en az 0,5 m olması gerektiğini hatırlatalım.

Boru alanı hesaplandıktan sonra elde edilen değerin tabloda gösterilen verilerle karşılaştırılması gerekir. Gerekirse duman kanalının hesaplanan çapı daha büyük bir değere yuvarlanır.

DIY baca kurulumu

Baca montajı için tek devreli çelik borular veya gerekli çapta özel sandviç borular kullanılır. İlk seçenek seçilirse, bacanın montajından sonra yalıtılması tavsiye edilir. İkinci durumda bacanın yalıtılmasına gerek yoktur.


 Sandviç baca kullanıldığında bacanın ek izolasyonuna gerek yoktur

Örnek olarak, bir gaz kazanı için çelik baca kurma teknolojisini vereceğiz. Bacayı monte etmek için 50 veya 100 cm uzunluğunda düz çelik borulara, 30° baca çıkışlarına, duvarlar ve tavanlar için geçiş kutusuna, deflektöre, kıvrımlı kelepçelere ve ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemesine ihtiyacınız olacaktır.

Çıkış borusunun çapı baca çapına uymuyorsa uygun adaptör kullanılır. Yalıtım malzemesi olarak bazalt yünü kullanmak daha iyidir.

Bir gaz kazanı için baca montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Gaz kazanının çıkış borusuna tek duvarlı veya yalıtımlı bir boru bağlanır. Bunu yapmak için boru, ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile kaplanır, ardından üzerine bir kıvırma kelepçesi ile sıkılan bir adaptör takılır.
  2. Adaptörü boruya bağlamak için de benzer bir yaklaşım kullanılır. Öncelikle adaptörün montaj ucuna sızdırmazlık maddesi uygulanır. Daha sonra üzerine gerekli derinliğe kadar düz bir boru yerleştirilir. Bundan sonra bağlantı bir kelepçe ile sıkılır.


    Bacayı monte etmeden önce, tüm modüllerin ve bağlantı elemanlarının varlığının eksiksiz olup olmadığını kontrol etmeniz önerilir.

  3. Bacayı tavandan geçirmek için içine kare bir delik açmanız gerekecek. Deliğin boyutu bacadan tavana en az 20 cm mesafe olacak şekilde seçilir.
  4. Tavanda açılan bir deliğe çelik bir kutu monte edilir. Sabitlemek için 30–50 mm uzunluğunda çelik vidalar kullanılır. Daha sonra boruya bağlı bir modül üzerine monte edilen kutunun içinden bir boru geçirilir. Boru ile kutu arasındaki boşluk mineralize izolasyonla doldurulur. Kutunun üstü çelik bir plaka ile kapatılmıştır.


    Bacaların tavandan çıkışı çelik bir kutu ile yalıtılmalıdır.

  5. Boruyu çatı arası boşluğa soktuktan sonra yer değiştirmesi gerekiyorsa, yukarıda açıklanan şemaya göre 30°'lik bir dirsek monte edilir. Diğer durumlarda düz bir boru bölümü monte edilir.
  6. Bacayı çatıdan çıkarmak için benzer işlemler gerçekleştirilir. İlk önce gerekli büyüklükte kare bir delik kesilir. Daha sonra boru için delikli bir montaj plakası takılır. Daha sonra bacanın düz bir bölümü kurulur. Son olarak bacanın üzerine çelik veya yanmaz plastikten konik bir ek eleman konur.


    Baca çıkışına bir deflektör takılmalıdır

  7. Son aşamada bacanın kalan kısmı monte edilir. Borunun ucuna bir kafa ve bir deflektör takılmıştır. Montajdan sonra montajı yapılan yapının işlevselliği kontrol edilir. Bunun için ekipmanın bir saat boyunca maksimum gücün %50-60'ında çalışması yeterlidir.

Harici baca kurulumunda 90° döner dirsek kullanılır. Dirsek doğrudan gaz kazanı borusuna da monte edilen adaptöre bağlanır.

Bacayı çıkarmak için taşıyıcı duvarda bir delik açmanız gerekecektir. Deliğin boyutu tavan ve çatıda olduğu gibi seçilir. Daha sonra borunun geçtiği duvara çelik bir kutu monte edilir. Kutuyu doldurmak için bazalt veya mineral yün kullanılır.

Boruyu yeniden döndürmek için başka bir 90° dirsek takılıdır. Destek yapısı olarak döner dirseğin altına monte edilen braketli özel bir destek kullanılır. Askı braketlerinin montaj adımı 1–1,5 m'dir Diğer adımlar benzerdir - kelepçeler ve sızdırmazlık maddesi kullanılarak bağlanan düz ürünlerden bir baca monte etmeniz gerekir.

Bir gaz kazanı için kendin yap koaksiyel baca

Koaksiyel baca takmadan önce satın alınan ürünün eksiksizliğini kontrol etmelisiniz. Öğelerden herhangi biri eksikse, eksik seti aşağıdakileri içeren eksiksiz bir setle değiştirmelisiniz:

  • flanşlı boru;
  • koaksiyel dirsek 90 o;
  • bağlantı adaptörü;
  • duvar kaplamaları;
  • O-halkaları;
  • bağlantı kelepçeleri;
  • dekoratif rozet;
  • montaj vidaları.

 Koaksiyel bir baca monte etmek için eksiksiz bir boru ve bağlantı elemanları setine sahip olmanız gerekir.

Koaksiyel bacanın kurulum işlemi aşağıdaki adımlardan oluşur:


Üreticiye bağlı olarak, baca montaj kitinin bileşimi biraz farklı olabilir, ancak kitte dirsek, boru, kelepçeler ve astar şeklindeki ana elemanlar bulunmalıdır. Koaksiyel bir baca kurmadan önce talimatları incelemeniz şiddetle tavsiye edilir.

Video: sandviç borulardan yapılmış bir gaz kazanı için baca

Bacadaki baca gazlarının sıcaklığı nasıl azaltılır

Doğal gaz yakıldığında karbondioksit, buhar, sülfür tuzu oluşturan oksitler vb. oluşur.Baca çıkışındaki baca gazlarının optimal sıcaklığı 100-110 o C olmalıdır.

Baca gazlarının sıcaklığı çiğlenme noktasının yani havanın yoğuşma sıcaklığının altındaysa yanma ürünlerinde bulunan su buharı baca duvarlarına yerleşecektir. Bu sürekli olursa baca hızla çökebilir.


 Baca gazlarının sıcaklığı çok düşükse baca çıkışında yoğuşma oluşacak ve borunun dış kısmı donmaya başlayacaktır.

Ayrıca duman kanalında sürekli yoğuşmanın varlığı doğal çekişin zayıflamasına yol açar. Bu nedenle doğrudan baca kesitine bağlı olan baca gazlarının sıcaklığının izlenmesi çok önemlidir.

Yukarıdakilerden, doğru hesaplamayla baca gazlarının sıcaklığının optimum değerler bölgesinde olacağı sonucuna varabiliriz. Sıcaklık çok yüksekse ve düşürülmesi gerekiyorsa, bu doğrudan baca kesitinin gaz kazanının gücüne karşılık gelmediğini gösterir. Egzoz gazlarının sıcaklığını düşürmek için duman egzoz sisteminin standart değerler dikkate alınarak yeniden monte edilmesi tavsiye edilir.

Video: bacada yoğuşma

Bir gaz kazanının bacasındaki taslak nasıl kontrol edilir ve ayarlanır

Taslak, yakıt yanmasının meydana geldiği yerde basınçta bir azalmadır. Basınç düşüşü, yanma ürünlerinin duman kanalından uzaklaştırılması nedeniyle meydana gelir. Bu makale çerçevesinde konuşursak, çekiş, gaz yanma ürünlerinin dışarıya atılması nedeniyle oluşan basıncın azaldığı yanma odasına temiz havayı zorlar.

Taslakın varlığı bacanın doğru tasarlandığını ve kurulduğunu ve ekipmanın düzgün çalıştığını gösterir. Taslak eksikliği, ekipmanın ve baca sisteminin önleyici bakımı veya onarımı ihtiyacının doğrudan veya dolaylı bir teyidi olabilir.


 Bacadaki hava akış hızı özel bir cihazla (anemometre) ölçülebilir

Taslak seviyesini kontrol etmek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:

  • görsel inceleme - ısıtma ekipmanının bulunduğu odada duman olmamalıdır;
  • doğaçlama araçlar kullanarak, örneğin bir kağıt parçası. Muayene deliğine getirilir. Çekiş varsa, levha deliğe doğru sapacaktır;
  • özel bir cihazla ölçüm - bir anemometre. Hava hızını kontrol etmek için kullanılır.

Çekişi kontrol etmek için ikinci yöntemi kullanmak daha iyidir, çünkü yalnızca tam değeri gösterecektir. Doğal çekiş ölçülürken baca gazı hızı 6–10 m/s aralığında olmalıdır. Değer SP 41–104–2000 “Otonom ısı kaynağı kaynaklarının tasarımı”ndan alınmıştır.

Taslak seviyesinin azaltılması gerekiyorsa, bu, bacanın daha büyük bir kesite sahip bir bacaya göre yeniden monte edilmesini gerektirecektir. Çekişi arttırmak için montaj bağlantılarının kalitesinin kontrol edilmesi ve duman kanalının fırça bağlantılı çelik bir kablo kullanılarak mekanik olarak temizlenmesi önerilir.

Bu işe yaramazsa, tek çıkış yolu bacayı baca kesitinin ön hesaplamasıyla değiştirmektir. Bu durumda, dönen elemanların sayısının en aza indirilmesi veya tamamen kaldırılması arzu edilir.

Kazan neden patlıyor ve nasıl düzeltilir?

Kazanlarda brülörün patlamasının temel nedeni bacadaki sorunlardan dolayı oluşan backdraft etkisidir.

Herhangi bir önlem almaya başlamadan önce, bacanın sırt seviyesinin üzerindeki yüksekliğini ve rüzgar akışlarının bacaya nüfuzunu azaltan kurulu bir deflektörün varlığını kontrol etmelisiniz. Boru montajı kurallara uygun yapılmazsa aşağıda anlatılan adımlardan sonra boruyu uzatıp deflektör takmanız gerekecektir.


 Bazen hava akımını arttırmak için bacayı kurumdan temizlemeniz gerekir.

Kazanın patlamasıyla ilgili sorunu çözmek için aşağıdakileri yapmanız gerekecektir:

  1. Öncelikle borudaki çekiş seviyesini kontrol etmeniz gerekiyor. Bir anemometre kullanmak daha iyidir. Bulamıyorsanız, kazan çalışırken kağıdı baca çıkışına yaslamanız gerekir. Levha bacaya çekilirse, taslakta herhangi bir sorun yaşanmamalıdır.
  2. Üflemenin doğal çekiş kaybından kaynaklandığını tespit ederseniz baca bağlantılarını kontrol etmeniz gerekecektir. Bunun için termal kamera kullanılır. Boru havanın geçmesine izin veriyorsa cihaz, ana boru ile iki modülün birleşimi arasında güçlü bir sıcaklık farkı gösterecektir.
  3. Baca doğru monte edilmişse, duman kanalını nozullu bir kablo kullanarak temizlemek gerekir. Memenin çapı, baca borusunun kesitine uyacak şekilde seçilir. Kurum, katran ve diğer yanma ürünlerini gidermek için bacanın dibinde bir inceleme deliği kullanılır.
  4. Bu basit adımları tamamladıktan sonra çekiş seviyesini tekrar kontrol etmeniz gerekecektir. Doğal çekiş iyileşmediyse, baca yüksekliğini düzeltmek ve bir deflektör takmak için çalışma yapılması gerekir. Kurulum sırasında ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi ve kıvrımlı kelepçeler kullanılır.

Yukarıda anlatılan çalışmaların sonuç vermediği durumlarda gaz servisine başvurarak gaz ekipmanlarını kontrol ettirmelisiniz. Belki de üflemeyle ilgili sorunlar aşırı duyarlı otomasyonla ilişkilidir.

Video: Bir gaz kazanında taslak nasıl kontrol edilir

Yasal gerekliliklere uygunluk, bacanın çalışması sırasında herhangi bir acil durumun ortaya çıkmayacağının garantisidir. Bu özellikle dikey bacalar için geçerlidir; kurulum sırasında yapılan hataların düzeltilmesi çok zaman gerektirecektir.

Gazlı ısıtma kazanlarının kullanılmasının popülaritesi, doğal gazın diğer yakıt türlerine göre bir takım avantajlarından kaynaklanmaktadır. Ancak gaz, ısıtma problemini çözmeyi kolaylaştırırken yüksek riskli bir yakıttır, bu nedenle diğer gazla çalışan ekipmanlar gibi gaz kazanlarının güvenli çalışmasını sağlamaya yönelik düzenleyici hizmetlerin gereksinimleri de artmaktadır.

Baca, çalışma prensibi yakıtın yanmasına dayanan herhangi bir ısıtma ünitesinin tasarımının ayrılmaz bir unsurudur. Bir gaz kazanı istisna değildir. Gaz yandığında göze tanıdık gelmeyen gözle görülür bir duman oluşur, ancak karbon monoksit insanlar için ölümcül olan renksiz ve kokusuz bir bileşiktir ve bir gaz kazanı için baca borusunun yaptığı gibi doğrudan ve tamamen dışarıya çıkarılmasını gerektirir. yapar - bağımsız bir yapı veya genel duman egzoz sisteminin mahfazadan ayrılmaz bir parçası.

Gaz kazanlarının bacaları için genel şartlar

  • baca kanalının tüm uzunluğu boyunca tamamen sızdırmazlığı;
  • yanma ürünlerini kazandan tamamen çıkarmak için yeterli çekişin varlığı;
  • iç yüzeyde kullanılan malzemenin yangına ve kimyasallara dayanıklılığı;
  • yüksek sıcaklık dayanımı;
  • her kazan ayrı bir baca ile donatılmıştır;
  • uzunluğu boyunca duman kanalı 3'ten fazla dönüşe sahip olmamalıdır ve konfigürasyondaki ovaller, çıkış borusunun çapından daha az olmayan bir eğrilik yarıçapı ile yapılmalıdır;
  • dikey bacanın yüksekliği en az 5 m olmalıdır - gerekli vakum ve çekişi sağlayan minimum değer;
  • bir gaz kazanı için baca borusunun çapı, ısıtma ünitesinin çıkış kanalının boyutundan daha az olmamalıdır;
  • bacaların havalandırma kanallarına bağlanmasının kabul edilemezliği;
  • düzenleyici gerekliliklere uygunluk:

Bir baca kurarken, parametrelerinin, düzenleyici belgelerde belirtilen, ancak tabloda daha açık bir şekilde sunulan gaz kazanının gücüne bağımlılığını da dikkate almak gerekir:

Gaz kazanları için bacaların yeri için seçenekler

Kurulum yerlerine göre bacalar ikiye ayrılır:

  • dahili;
  • harici.

Bu tip bacalar ana yapısı dikey olarak konumlandırılmış cihazlardır.

Bağımsız bir baca türü, yanma ürünlerinin ve sokaktan gelen havanın kanalda birbirine doğru hareket ettiği koaksiyel bir borudur.


Her iki tip baca da yukarıdaki düzenleyici belgelerin gereklilikleri dikkate alınarak düzenlenmiştir, ancak avantajlarını ve dezavantajlarını belirleyen bireysel tasarım özelliklerine sahiptir.

İç bacalar

Binanın dış duvarlarıyla sınırlı olan dış hatlarına monte edilen bacaya iç denir.

Bir gaz kazanı için böyle bir bacanın borularının dış duvarları, dış ortamın olumsuz etkilerine (sıcaklık değişiklikleri, yağış, ultraviyole radyasyon, rüzgar, biyolojik faktörler) maruz kalmaz, bu nedenle tasarım dayanıklıdır.

Ek olarak, sıcak yanma ürünlerinin kanal boyunca hareketi sırasında, baca duvarlarından evin havasına ısı transferi devam eder - bacanın yan yüzeyi ek bir ısı kaynağıdır, dolayısıyla böyle bir ısıtmanın verimliliği Özellikle 2 katlı evlerde sistem daha yüksektir.

Bununla birlikte, bacanın bu düzenlemesinin dezavantajları da vardır:

  • baca basıncının düşürülmesi durumunda odalardan birine karbondioksit sızacaktır;
  • kanal yüzeyinin aşırı ısınması yangın riski oluşturur;
  • bacanın döşeme levhalarından geçtiği yerler ısı yalıtımına ihtiyaç duyar;
  • Şaft veya baca borusu tesiste belirli bir alanı ve hacmi kaplar, bu nedenle mobilyaların yeniden düzenlenmesinde ve kaplama malzemelerinin seçiminde bunların varlığı faktörü dikkate alınmalıdır.

Evin inşaatı sırasında iç baca monte edilirse, inşaatında herhangi bir sorun olmaz - proje, bunun için ayrı bir temel üretme teknolojisi de dahil olmak üzere uygulama için gerekli her şeyi içerir. Halihazırda inşa edilmiş bir evde bu tasarımın bacasını inşa etmeye karar verilirse, kurulumu önemli miktarda zaman ve para harcamasıyla ilişkilidir, çünkü zemin döşemelerinde açıklıklar yapılması gerekli olacaktır ve bu mevcut olana zarar verecektir. sona ermek.

Dış bacalar

Bir evin duvarına tutturulan veya yan duvardan çıkarılan bacaya dış baca denir.

Bu konumun avantajları:

  • inşaatın basitliği - bitirmeden ödün vermeden yaşanılan bir evde kurulum imkanı;
  • yeterlik;
  • bakım ve onarım kolaylığı;
  • güvenlik - basınçsızlaştırma zehirlenmeyi tehdit etmez.

Dış mekan bacalarının dezavantajları:

  • yalıtım ihtiyacı - duvarların iç yüzeyinde yoğuşma oluşumunu önlemek için;
  • olumsuz çevresel faktörlere maruz kalma;
  • Daha düşük bir verimlilik değeri, yan yüzeyin ek bir ısı kaynağı olarak kullanılamaması anlamına gelir.

İç ve dış bacaların özelliklerinin özet tablosu:

Koaksiyel bacalar

Bu cihazlar, bir gaz kazanını kapalı bir yanma odası ile duman egzozu ile donatırken özellikle popülerdir. Koaksiyel baca, iki işlemin aynı anda gerçekleştiği bir boru içindeki bir borudur - dışarıdan kapalı bir yanma odasına hava girişi ve yanma ürünlerinin içeriden sokağa çıkarılması. Koaksiyel boru hem duvara monte kazanlarda hem de yerden ısıtma üniteleri için baca takarken kullanılabilir. Kanalın konumu iç veya dış olabilir, yönlendirme - dikey veya yatay olabilir.

Kurulum, önceden yapılmış işaretlere göre dış duvarda, zemin levhasında veya çatıda gerekli çapta bir delik açılması, içine bir boru takılması ve boşlukların ısıya ve neme dayanıklı dolgu macunu ile doldurulmasından oluşur.

Üretim malzemelerine göre baca çeşitleri

Bir gaz kazanı için baca boruları aşağıdaki malzemelerden yapılmıştır:

  • tuğla;
  • seramikler;
  • çelik;
  • malzemelerin kombinasyonu.

Tuğla baca

Dumanın en yüksek hızda geçtiği bir borunun ideal kesiti bir dairedir ve tuğladan yapılmış yuvarlak kesitli bir baca döşemek mantıksızdır. Ek olarak, tuğlanın yangına dayanıklı olması gerekir, ancak bu, gaz yanma ürünlerinin yoğunlaşan asidik bileşenlerinin etkisi nedeniyle kanal duvarlarını kurumla kirlenmekten ve tahribattan kurtarmaz. Bu nedenle katı yakıtlı ısıtma kazanları veya aynı malzemeden yapılmış sobalar için bacalar tuğladan döşenir.

Süreç emek yoğun olmasının yanı sıra ısıya dayanıklı tuğlaların ve ısıya dayanıklı özelliklere sahip bir bağlayıcının dikkatli seçilmesini gerektirir.

İnşaat, taşıyıcı duvarlar ve döşeme plakaları ile sağlam bir bağlantı olmaksızın, binanın dış hatları içerisinde güçlü bir bireysel temelin inşa edilmesiyle başlar. Fırınların döşenmesinde çalışma becerisine sahip olmadan bu işi kendiniz yapmanız tavsiye edilmez, ancak teknoloji bilgisi profesyonel bir sanatçının çalışmasını kontrol etmeye yardımcı olacaktır.

Yeterli çekişi sağlamanın koşullarından biri, konuma bağlı olarak boru kafasının çatı mahyasının üzerinde gerekli miktarda yükseltilmesidir. Diyagram bunu açıklamadan daha iyi göstermektedir.

Ancak yine de hava akımının varlığı, dumanın, asit oluşturan bileşenlerinin ve tuğla üzerindeki yoğunlaşmanın yıkıcı etkisi faktörünü tamamen ortadan kaldırmaz.

Bu faktörlerin etkisi, çelik borudan bir baca monte edilerek ve refrakter tuğlalarla kaplanarak ortadan kaldırılabilir. İdeal kanal malzemesi, kimyasal olarak agresif maddelere ve neme dayanıklı paslanmaz çeliktir.

Baca yapımında tuğla kullanmanın nüanslarına dayanarak, gaz kazanına dayalı bir ısıtma sisteminin donatılmasında kullanılması haklı değildir.

Seramik borulardan yapılmış baca

Seramik duman egzoz borusu prefabrik bir yapıdır. Dış gövde hafif betondan yapılmış taşıyıcı bir çerçevedir. İçerisinde seramik boru bulunmaktadır. İç ve dış katmanlar arasındaki boşluk özel ısı yalıtım malzemesi ile doldurulmuştur.

Bir ucunda bağlantı şeklinde bir yuvaya sahip olan, 20-60 cm uzunluğunda ayrı elemanlardan bir seramik baca monte edilir ve montaj sırasında bağlantı noktalarının aside dayanıklı bir yapıştırıcı ile kapatılması için işlemden geçirilir.

Seramik kanal dışarıdan ısıya dayanıklı ısı yalıtımı ile izole edilmiş ve içi boş genişletilmiş kil beton bloklar veya çimento harcı ile ısıya dayanıklı tuğlalarla kaplanmıştır. Bloklardaki oluklar yalıtımın havalandırılmasını sağlar ve seramiğin termal genleşmesini nötralize eder. Baca çapına ve kanaldaki seramik boru sayısına bağlı olarak blokların tasarımı ve profili farklı olabilir.

Kurulumu kolaylaştırmak için üreticiler, gerekli tüm bağlantı parçalarını içeren ve 30 yıl veya daha fazla garantili hizmet ömrüne sahip hazır seramik baca kitleri sunmaktadır.


Seramik baca montajı

Dış tasarım tuğla veya bloklardan yapılmış ek bir takviye kabuğu gerektireceğinden, seramik bacalar nadiren dışarıya monte edilir.

Cihaz çatıdaki kanalın çıkış yerinin belirlenmesiyle işe başlar. Daha sonra burayı bir inşaat çekül hattıyla projelendiriyorlar, yumuşak toprağı kaldırıyorlar, alanı planlıyorlar, temelin konturunu işaretliyorlar ve kırma taş dolgusu yapıyorlar.

Temel

Baca tabanı evin temeli (yapı bir yastıktır) veya takviyeli beton bir zemin ise, daha önce sahayı su geçirmez hale getirerek kanalın montajı üzerine yapılır.

Temelin plandaki boyutları ve derinliği toprağın özelliklerine ve baca - kesit konturu ve ağırlığına (binanın kat sayısı) parametrelerine bağlıdır.

Önemli! Baca temeli bağımsız olarak inşa edilmiştir, binanın tabanı ile bağlantısı olmamalıdır.

Zeminde işaretlenen kontur boyunca kalıp kurulur, ardından takviye yapılır - 10x10 veya 12x12 cm'lik bir hücreye bir örgü teli ile bağlanan 10-12 mm çapında değişken profilli bir takviye ağı döşenir.

Temel, M-200'den düşük olmayan betonla dökülür. Kurulumdan bir hafta sonra% 70 güç kazanacak ve altındaki alanı su geçirmez hale getirerek (çatı keçesi, bitulin) bacayı döşemeye başlayabilirsiniz.

Blokların montajı

Seramik elemanlar, montaj derzlerinin tasarımına uygun olarak döşenir; montajdan önce elemanların birleşim yerlerine ısıya dayanıklı bir bileşik uygulanır, bu sadece kürlemeden sonra derzi sağlam bir şekilde sabitlemekle kalmaz, aynı zamanda sızdırmaz hale getirir. Bileşimi bir montaj şırıngasıyla veya mevcut değilse malayla döşemek uygundur. Kurulumdan sonra ortaya çıkan fazla karışım, derz ile aynı hizada olan bir parça köpük kauçukla hemen ovalanır - damlama veya çıkıntı olmamalıdır.

Önemli! Hazırlanmış ancak halihazırda sertleşmiş bir bileşimin su ekleyerek ve karıştırarak "yeniden canlandırılması" yasaktır - bu tür tutkalın gücünün önemli bir kısmı kaybolacaktır.

Destek çerçevesinin döşenmesi, kesitte bir montaj deliği ile sağlam veya borunun etrafına döşenen sökülebilir hale getirilen beton veya tuğla blokların tasarımına bağlı olarak gerçekleştirilir.

Alt kademede, ilk modül, yoğuşma suyunu toplamak ve boşaltmak için bir cihazla birlikte yerleştirilmelidir. Bunu yapmak için, bir öğütücü kullanarak beton veya tuğla blokta bir yuva açarak çıkış borusunu dışarı çıkarın. Tabana solüsyon sürülür, ürünün montaj alanı ıslatılır ve blok yerine yerleştirilir, ardından yine çimento harcı üzerine çıkış borulu seramik modül takılır.

Monte edilen bölümlerin dikeyliği bina seviyesi tarafından kontrol edilir. Duvarları döşerken, bu elemanları istenilen yöne yüksekliğe karşılık gelen alanlara monte etmek için, gaz kazanının çıkış borusu için muayene kapaklarının ve bağlantılarının yerinin sağlanması da gereklidir.

Isı yalıtımı, boyutların önceden ayarlanmasıyla çözelti üzerine monte edilen bir bloğa yukarıdan yerleştirilerek borunun etrafına döşenir.

Önemli! Zemin döşemesinden geçerken seramik modüllerin ve destek çerçevesinin içi boş beton bloklarının yatay bağlantıları kendi düzleminde yerleştirilmemelidir - temas çevresi boyunca ısıya dayanıklı bir elastik ile donatılmış katı bir eleman döşemeden geçmelidir olası deformasyonları nötralize eden sızdırmazlık maddesi.

Dış taşıyıcı çerçevenin mukavemetini arttırmak için bloklar, duvar üretimi sırasında hizalanması gereken açık delikler - takviye kanalları ile donatılmıştır. Çözelti sertleşmeden önce, çubukların birbirleriyle olan bağlantıları dikiş yerine değil bloğun ortasına düşecek şekilde bu deliklere değişken profilli çelik takviye parçaları yerleştirilir. Takviyenin çapı, çubuğun montajından sonra takviye kanalında sıvı çimento harcı ile doldurulacak boşluk kalacak şekilde seçilir. Takviye düzleştirilir ve 2-3 bloğun birbirine sabitlenmesine izin verecek şekilde parçalar halinde kesilir.

Destek çerçevesinin blokları veya tuğlaları arasındaki dış dikişler de dikkatlice ovalanır ve sertleşmeden önce fazla harç çıkarılır, böylece daha sonra çıkarmak için kanala vurmaya gerek kalmaz.

Kapalı bir yanma odasına sahip gaz kazanları için seramik bacanın kesiti biraz farklıdır - destekleyici çerçeve bloklarında, brülörlere hava beslemesi için, takviye delikleri gibi, kurulum sırasında dikkatlice hizalanması gereken ayrı bir kanal vardır. ancak yapıların döşenmesi teknolojisi yukarıda açıklananla aynıdır.

Nemin ve yabancı cisimlerin bacaya girmesini önlemek için borunun üst kısmı koruyucu bir kapakla donatılmalıdır. Gaz çıkışının aerodinamiği kafanın şekline bağlıdır, bu nedenle ev yapımı kronlarla deney yapmak yerine endüstriyel olarak üretilmiş bir ürünün kurulması daha iyidir.

Baca dış yüzeyinin binada bitirilmesi evin iç kısmına bağlı olarak yapılır, en pratik olanı uygun sıcaklık özelliklerine sahip seramik karolarla kaplamadır.

Seramik bacanın avantajları:

  • seramik boruların iç yüzeyi, tuğladan farklı olarak, iyi çekiş koşullarından biri olan kurum birikmesine katkıda bulunmayan, ısıya dayanıklı bir sır tabakası ile kaplanmıştır;
  • sır su geçirmezdir, bu da borunun yoğuşmayı emmesini ve donduğunda duvarları tahrip etmesini önler - yoğuşan bileşikler baca gövdesinin sağlamlığını sağlayan özel bir hazneye akar;
  • düşük kurum katmanlaşması yoğunluğu - neredeyse hiç kurum pürüzsüz bir yüzeye yerleşmez ve çoğu dumanla birlikte atmosfere uçar;
  • bakım kolaylığı - pürüzsüz camlı duvarlardan kurum, tuğla duvarlardan çok daha kolay çıkarılır;
  • yangın güvenliği - boruda belirli miktarda kurum olsa bile, seramikler ısıya dayanıklı olduğundan ve düşük ısı iletkenliğine sahip olduğundan tutuşması sonuçsuz kalacaktır;
  • kimyasallara karşı direnç - seramikler, borunun duvarlarında nem ve gaz yanma ürünlerinin yoğunlaşması sırasında oluşan asitlerle etkileşime girmez;
  • dayanıklılık;
  • işleme kolaylığı - seramik baca elemanları özel alet gerektirmez.

Seramik kanalların dezavantajları:

  • yapının önemli ağırlığı;
  • bir temel oluşturma ihtiyacı;
  • yüksek fiyat;
  • hassas montaj becerilerine duyulan ihtiyaç.

Çelik kasalı seramik baca

Bu tasarım, daha önce Almanya'da üretilen cihazın daha gelişmiş versiyonudur. İç kısım seramikten, dış kabuk ise 60-100 cm uzunluğunda çelik elemanlardan yapılmış olup, özel kıvrımlı bağlantı elemanları kullanılarak sağlam bir yapıya monte edilmiştir. Kurulumu basittir ve duvar içine kurulum da dahil olmak üzere her yere yerleştirilebilir; bu amaçla dikdörtgen sistemler üretilmektedir.

Çelik bir kabuktaki seramik bacanın birçok avantajına rağmen, bu malzemenin önemli bir dezavantajı vardır - günlük yaşamda kullanıldığında popülaritesinin artmasını engelleyen yüksek fiyatı.

Çelik bacalar

Bu tür kanalların imalatı için 0,5-0,8 mm kalınlığında sıradan veya paslanmaz çelik kullanılır. Bu durumda paslanmaz çeliğin avantajları açıktır - dumanın nitrojen ve kükürt bileşenleri yoğuşma suyuyla temas ettiğinde oluşan asitlere karşı direnç nedeniyle dayanıklılık.

Tasarımın estetik derecesi binanın durumuna bağlıdır - evler paslanmaz çelikten veya renkli emaye yüzeyli kanallarla donatılmıştır, dekoratif yapılar kullanılarak duvarlara sabitlenmiştir, kır evleri sıradan çelikten yapılmış borularla donatılabilir alüminyum tozu ile boyanmıştır.

Boru baca sistemleri esas olarak evin dışında bulunur, çeşitli tasarımlara sahip braketler kullanılarak duvarlara bağlanır, ancak aşağıdaki koşulların karşılanması koşuluyla iç yerleşim de mümkündür:

  • boru malzemesi – paslanmaz çelik;
  • doğrudan temastan kaynaklanan yanıkları önlemek için bacanın iç bölümlerinin koruyucu ısı yalıtım cihazı;
  • duvarlar ve döşeme levhalarıyla temas noktalarında boruların etrafında yanmaz kesim yapılması;
  • baca elemanlarının yapısal düzenlemesine ilişkin şartların yerine getirilmesi:



Kurulum

Çelik bacalar için temel gerekmez, kendiniz monte edebilirsiniz.

Montaj aşağıdan yukarıya doğru yapılır. Tasarım, yoğuşma suyu için bir karter ve onu boşaltmak için bir boru içermelidir.

Prefabrik elemanlar, montaj öncesinde temas yüzeyleri ısıya dayanıklı silikon dolgu macunu ile kaplanmış, istenilen parçanın sökülmesi için nokta onarımlarına olanak tanıyan şekilli bağlantılarla birbirine bağlanır. Eklemlerin üzerine ek olarak sıkma kelepçeleri uygulanır.

Boruların üst üste montaj derinliği, monte edilen elemanın yarıçapından daha az olmamak üzere, yangın güvenliği standartlarına göre belirlenir.

Devrede, uzunluğu 1,0 m'yi aşmayan bir yatay boru kesitinin bulunmasına izin verilir.

Baca montaj braketlerinin duvardaki aralığı 1,5-2,0 m'dir, her dönüş noktasının (dirsek) tabana ayrı ayrı sabitlenmesi gerekir.

Evin çatısı yanıcı malzemelerden yapılmışsa borunun ucuna bir kıvılcım önleyici saptırıcı takılır.

Yoğuşma oluşumunu azaltmak ve çekişi arttırmak için bacanın dış kısımlarına taş yünü ile izolasyon yapılır - ıslanmasını önleyen bir yöntem. Yalıtım katmanının bittiği borunun üst kısmında, nemin izolasyona uçtan girmesini önlemek için kanala çevre çevresinde aşağı doğru eğimli bir yaka yerleştirilir.

Borunun çatıya bakan kısmı, çevreye 120 derecelik eşit bir şekilde dağıtılmış üç payanda ile tabana tutturulmuştur.

Sandviç bacaları

Sandviç borular, aralarına belirli bir kalınlıkta ısıya dayanıklı bir yalıtımın yerleştirildiği, farklı çaplarda iki çelik kabuktur. Bu tasarım, dışarıdan ısı yalıtımı ile donatılmış elemanlardan bir kazan için baca borusu monte etmenize olanak tanır, böylece sandviç bacalar hem harici hem de dahili kurulum için eşit derecede uygundur.

Kullanılan malzemeye göre sandviç borular aşağıdaki tiplerde üretilmektedir:

  • her iki kabuk da paslanmaz çelikten yapılmıştır;
  • İç boru paslanmaz çelikten, dış boru ise galvanizli çelikten imal edilmiştir.

Ancak çeliğin oksidasyona karşı direnci, duman kanallarında kullanıma uygunluk derecesini henüz belirlemez.

Sandviç boru üretiminde aşağıdaki paslanmaz çelik türleri kullanılmaktadır:

  • AISI430;
  • AISI 439;
  • AISI316;
  • AISI 316i;
  • AISI304;
  • AISI321;
  • AISI310S.

En ucuz malzemeler AISI 430 ve AISI 304 çelik kaliteleridir, ancak uygulamaları yalnızca dış kabuklar için uygundur. En yüksek kalite, hem dış hem de iç borularda kullanılan AISI 316i, AISI 321, AISI 310S'dir ve malzeme seçerken bu dikkate alınmalıdır.
Kullanılan çeliğin kalitesi boruların maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle en iyi teklifi ararken üretim malzemesini dikkate almanız gerekir. Bilinçli bir üretici, ürünlerine her zaman iç ve dış konturlardaki paslanmaz çeliğin derecesini ve kalınlığını gösteren etiketler sağlar. Maliyetin çelik kalitesine bağımlılığı, ROSSTin şirketinin resmi web sitesindeki paslanmaz çelik baca fiyatlarının özet tablosunda açıkça gösterilmektedir.

Kurulum

Dış sandviç bacanın inşası, binanın dış duvarına bir başlangıç ​​​​ünitesinin kurulmasıyla başlar. Başlangıç ​​​​ünitesinde, sandviç bacanın ilk elemanı - destek plakası - monte edilir.

Baca dikey kısmının monte edildiği destek plakası üzerine bir tee monte edilir ve girişi yanmaz bir geçiş ve ısı yalıtımı ile donatmak için hesaplamalara göre işaretlere göre duvarda bir giriş deliği yapılır.

Parçalar, gerekli iniş çaplarına uygun olarak uçları birbirine geçirilerek birbirine tutturulur. Sıkıştırma kelepçeleri iniş bağlantılarının üzerine monte edilir. Ancak boruları monte ederken, yönlendirmelerinin iki yöntemi kullanılır - "duman boyunca" ve "yoğuşma suyu boyunca".

Sandviç boruları takarken aşağıdaki kurala uyulmalıdır:

  • yatay bölümün tişörte kadar montajı “dumanla” gerçekleştirilir - bir sonraki parça bir öncekinin üzerine konur;
  • bacanın dikey bölümü “yoğuşma yoluyla” toplanır - bir sonraki parça bir öncekine yerleştirilir.

Her iki çiftleşme yöntemi de sızdırmazlık maddesi kullanılarak yapılmalıdır.

Montajdan sonra bacanın üst kısmı özel kelepçe ve gözler kullanılarak desteklerle tabana tutturulur.

Sandviç bacanın kendi kendine montajı yalnızca ilk bakışta basittir. Uygulamada bu operasyon, yüksekte çalışma da dahil olmak üzere birçok iş türünü gerçekleştirmek için mesleki beceriler gerektirir. Ayrıca sadece gaz kazanının verimliliği değil, aynı zamanda evde yaşayan insanların güvenliği de uygulamanın kalitesine ve teknik standartlara uygunluğuna bağlıdır. Bu nedenle, birçok küçük ama önemli nüans içeren sandviç bacanın bağımsız kurulumunun yalnızca profesyonel bir mentorun katılımıyla yapılması tavsiye edilir.

Çözüm

Bir gaz kazanı için baca montajı çok sorumlu bir prosedürdür ve modern tasarımlar için malzeme maliyeti dikkate alındığında, çatı kaplama, inşaat, montaj ve bitirme işlerinin gerçekleştirilmesinde teknoloji ve beceri bilgisi olmadan üstlenilmesi oldukça pahalıdır. Bununla birlikte, bacaların çalışma algoritması ve temel gereklilikleri hakkında bilgi sahibi olmak, işin profesyonel bir yüklenici tarafından sürekli olarak izlenmesini kolaylaştıracaktır.

Özel bir evde gaz kazanı için baca belirli kurallara göre donatılmalıdır. Çatı yüzeyinin üzerinde yükselen kısım oldukça karmaşık bir mekanizmanın sadece görünen küçük bir unsurudur. Boru, gaz ve dumanın giderilmesinden sorumludur. Ev sahiplerinin mutlaka kendi evlerindeki baca yapısına aşina olmaları gerekmektedir. Bu, ısıtma sisteminin doğru şekilde çalışmasını sağlayacaktır. Sadece gazlı ısıtma kurmayı planlıyorsanız, öncelikle baca tipine karar vermeniz ve her çözümün güçlü ve zayıf yanlarını bilmeniz gerekir.

Hangi bacayı seçmelisiniz

Özel bir evde gaz kazanı için baca kuruyorsanız, önce bir seçim yapmanız gerekir. Bugün uzmanlar ve özel ev sahipleri uzun süredir klasik tuğla seçeneklerini terk etti. Bu tasarım karmaşıktır, yüksek maliyetlidir ve inşaat oldukça etkileyici bir zaman alır. Ayrıca performans özellikleri açısından tuğla baca modern tasarımlardan daha düşüktür.

Paslanmaz boru kullanma

Özel bir evde gaz kazanının bacası paslanmaz çelikten yapılabilir. Yapı malzemeleri mağazasında geniş bir model yelpazesi görebilirsiniz. Avantajları arasında mekanik hasara karşı direncin yanı sıra agresif maddelerin etkileri de bulunmaktadır. Bu tür yapılar, farklı çaplarda iki borunun varlığını gerektiren sandviç sistemler şeklinde yapılmıştır. Tüm alan bazalt ısıya dayanıklı yünle doldurulmuştur. Bu tür ürünler güvenilirlik ile karakterize edilir ve çok şık görünür. Günümüzde sandviç tipi paslanmaz çelik baca en başarılı çözümlerden biridir.

Koaksiyel baca kullanma

Özel bir evdeki gaz kazanının bacası da koaksiyel olabilir. Başka hiçbir tasarımla karıştırılamaz. Ayırt edici özelliği çekici görünümüdür. Çalışma parametrelerinin yüksek seviyede olduğunu kabul etmekte fayda var. Bu tür ürünler belirli bir şekle sahiptir ve iç yüzeylerde yoğuşma oluşamaz. Bu durum özellikle gaz yakıtla çalışan sistemler için önemlidir.

Seramik baca kullanma

Gaz kazanı için baca montajı seramik yapı kullanılarak da yapılabilir. Bu tür çözümler günümüzde lüks inşaat segmentindeki alıcıların pek ilgisini çekmiyor. Ancak güvenilir, yanmaz ve uygun fiyatlı bir baca kurma amacınız varsa o zaman bugün seramik inşaat dışında başka bir alternatif yok. Diğer şeylerin yanı sıra, bu tür ürünlerin kurulumu kolaydır.

Gaz kazanı bacasının montajı için gereklilikler

Bir gaz kazanı için baca montajı, işe azami dikkat gerektirir. Bağlantının yapıldığı alanlardaki yapısal elemanların sıkı uyumuna özellikle dikkat edilmelidir. Maksimum sıkılığa ulaşmaya çalışmalısınız. Bu, sıcak gazların baca dışına nüfuz etmesini önler. Isıtma sisteminin birden fazla ünitesi varsa, ortak baca boruları kullanılabilir.

Bir binanın içine baca montajı

Kazanlar için bacalar binanın hem dışına hem de içine monte edilir. Farkın ne olduğunu anlamak için karşılaştırmalı bir analiz yapmak gerekir. Böylece tüm odaların ısıtılması durumunda iç baca ısı yalıtımına ihtiyaç duymaz. Baca içlerinden geçecek ve borunun sadece dış kısmının yalıtılması gerekecektir.

Dış bacaya gelince, ısı yalıtımının tam donanımlı olması gerekir. İç bacaların binaya karbon monoksit girme riski yüksektir. Bu, yangın tehlikesinin arttığını gösterir.

Dış yapılar hakkında konuşursak, çalışma sırasında yüksek düzeyde güvenlik ile ayırt edilirler. İç borular, tasarım özellikleri bakımından farklılık gösteren birçok farklı bileşene sahiptir. Bu elbette kurulum sırasında bazı zorluklara yol açmaktadır. Rakibin bileşenleri çok benzer, bu da kurulum kolaylığı sağlıyor. Dahili duman egzoz borularının onarılması oldukça zordur. Hangi sorunlar ortaya çıkarsa çıksın, harici bir bacanın onarılması kolaydır.

Dahili baca cihazının özellikleri

Kazanlar için iç bacalar takarken, öncelikle çatı kaplama pastasında ve tavanlarda delik açmanıza olanak sağlayacak işaretler yapmalısınız. Bu çalışmaların doğruluğu defalarca analiz edilmelidir. Ancak o zaman açıklığı kesmeye başlayabilirsiniz. Isıtma ekipmanından gelen boru bir adaptöre bağlanmalıdır. Daha sonra revizyon ve tişört bağlanır, metal levha sabitlenir ve ana braket monte edilir. Boruyu uzatırken dirsek kullanmak gerekebilir.

Tavana monte etmeyi planlıyorsanız özel bir boru stoklamalısınız. Baca borusuna göre önceden daha büyük çaplı bir delik açılması gereken borunun üzerine galvanizli sac koymak gerekir. Galvaniz tavana sabitlenmelidir. Bağlantıyı daha güvenilir hale getirmek için iyi tel veya cıvatalarla sıkılmış kelepçeler kullanmalısınız.

Nihai çalışmalar

Kurallar bacanın duvar kelepçeleri kullanılarak sabitlenmesini gerektirir. Birbirlerinden 2 metre mesafeye monte edilirler. Diğer şeylerin yanı sıra, 4 metre aralıklı braketlerin kullanılması tavsiye edilir. Tasarımı tamamlamak için koni şeklinde özel bir uç kullanmalısınız. Son aşamada baca bölgesinde izolasyon çalışması yapılır.

Baca için ek gereksinimler

Özel bir evde gaz kazanı kurma kuralları, baca için tüm gerekliliklere uyumu sağlar. Gazları çıkarmak ve kazana hava sağlamak için özel ekipman kullanılmalıdır. Dışarıdan, iç boşluğunda bir borunun monte edildiği bir şafta benziyor. Baca kesinlikle dikey olarak monte edilmelidir. Kanal içerisinde daralma ve genişlemelerin varlığına kesinlikle izin verilmez.

Cihaz, yalnızca yanıcı olmayan ve erimeyen malzemelerin kullanılmasını içerir. Yapıda yanma ürünlerinin odaya sızmasına neden olabilecek çatlaklar veya mekanik hasarlar olmamalıdır. Kurulum sırasında yalnızca yüksek sıcaklıklara dayanıklı yüksek kaliteli sızdırmazlık malzemeleri kullanılmalıdır. Borunun yüksekliği ve çapı, kazanın çıkış parametrelerine uygun olmalıdır. Aksi halde yeterli çekişi elde etmek mümkün olmayacaktır.

Bahsedildiği gibi baca iç veya dış olabilir. Bağlantının yapıldığı standart şemalar vardır. Standart sayılmayan bir seçeneği tercih etmeniz gerekiyorsa bunun yönetmeliklere uygun olması gerekir. Herhangi bir bağlantı sistemi, bacanın yatay bölümünün kazana doğru 3 derece ve bir metreden fazla eğimi sağlar.

Bacayı bir gaz kazanına bağlama

Fiyatı 1 metre başına 700 ruble arasında değişebilen gaz kazanları için bacalar, bir boruyu bir bacaya birleştirerek birkaç ısıtma cihazının bağlanmasını içeren bir şemaya göre bağlanmamıştır. Bu durumda yanma ürünleri odaya girebilir. Asbest, galvanizli çelik, tuğla ve alüminyumdan oluşan elemanların bağlanması yasaktır. Optimum baca yüksekliği 5 metre veya daha fazladır. Düz bir çatıdan bahsediyorsak, baca montajı elemanın yüzeyin üzerine 1,5 metre yükseltilmesini içerir.

Ekseni çatıdan 3 metre uzakta bulunan borunun yüksekliğine gelince, bu parametre sırt seviyesine göre belirlenmelidir. Boru son elemanın üzerine 2 metreden fazla yükselirse, inşaat destekleri kullanılarak ek sabitleme yapılmalıdır.

Bacadan dışarıya çıkış

Bir gaz kazanı için bacanın çapı, ısıtma ekipmanının çıkış parametrelerine uygun olmalıdır. Elemanı ortaya çıkarmak için önce alanı işaretlemeli, ardından işaretlerle karşılaştırarak kontrol etmelisiniz. Ancak o zaman delik açmaya başlayabilirsiniz. Kazan nozuluna boruyu sokağa yönlendiren bir geçiş elemanı bağlanmalıdır. Geçiş için boru kullanılmalıdır. Duvardaki delik ve içinden geçen boru parçası iyi yalıtılmalıdır.

Yerde duran gaz kazanları için bacalar monte edildiğinde, muayeneli bir tişört takılmalı ve ardından bir fiş takılmalıdır. Usta, boruyu yavaş yavaş ona bağlantılar ekleyerek inşa etmelidir. Yapı duvara 2 metrelik artışlarla bağlanmalıdır. Sabitleme kelepçelerle güçlendirilmelidir.

İstenilen yüksekliğe ulaşıldıktan sonra koni şeklindeki uç takılmalıdır. Çıkış kanalı sandviç malzemeden oluşturulmuşsa ısı yalıtımı yapılmaz, yoksa bu tür manipülasyonlar yapılmalıdır. Duvara monte bir gaz kazanının bacası her şeyden önce güvenli ve aynı zamanda verimli olmalıdır. Ancak o zaman ürünün estetik görünümünü düşünmelisiniz. Yeteneklerinize ve güçlü yönlerinize güvenmiyorsanız, bağlantıyı profesyonellere emanet etmek tercih edilir, bu bir güvenlik garantisi sağlayacaktır.

Kazan ekipmanının montajı ve verimli çalışması baca olmadan mümkün değildir.

Bağlantı yaparken doğru malzeme seçimi ve standartlara uygunluk güvenliğinizin anahtarıdır.

Gaz hizmetleri, devreye alma sürecini sıkı bir şekilde kontrol eder ve ihlal edenlere ceza kesebilir veya kullanıcının gaz kaynağıyla olan bağlantısını zorla kesebilir.

Malzemeler için temel gereksinimler:

  • yangına dayanıklılık;
  • korozyon önleyici özellikler;
  • yoğuşmanın yanma ürünleri ile etkileşimi sonucu oluşan asitin etkilerine karşı direnç;
  • uzun kullanım süresi.

Tuğla baca. Düşük çekişe sahiptir ve soğuk mevsimde buz kabuğuna dönüşen yüzeyde bol miktarda yoğuşma oluşması nedeniyle hızlı tahribata eğilimlidir. Yalnızca şömineler için veya paslanmaz çelik baca için bir tür kapak olarak idealdir.

Paslanmaz çelik. Pek çok avantajı var, bu da onu akranları arasında ilk popülerlikten biri yapıyor. İyi bir çekişe, yangına dayanıklılığa ve korozyona karşı dayanıklılığa ve uzun bir servis ömrüne (özellikle çift devreli modeller) sahiptir. Modüler montaj yöntemi, farklı konfigürasyonlarda çelik bacalar oluşturmanıza olanak tanır ve profesyonel olmayanlar için bile erişilebilirdir. Yüksek güçlü kazanlarla uyumludur. 15 yıl boyunca size hizmet edecek.

Galvanizli çelikten yapılmış bacalar Kullanım sırasında çok daha kötü davranın. Galvaniz paslanmaya karşı hassastır.

Servis ömrü – maksimum 5 yıl.

Seramik baca. Dışarıdan tuğla kadar masiftir. Kurulum seçeneği kesinlikle yalnızca dikeydir. Avusturyalı üreticiler, yalnızca seramikten değil aynı zamanda metalden de dış konturlu seramik baca modelleri geliştirdiler. Çok daha hafiftirler, ancak bunları kurarken temel ve duvarlardaki yükleri hesaplamanız gerekir. 30 yıla kadar garanti.

Asbestli çimento boruları. Kısa servis ömrü (5 yıl), kurulumu zor, çevre dostu değil. Malzemenin düşük fiyatı bile böyle bir bacayı seçmek için zorlayıcı bir neden olamaz. Aşırı ısınma boruyu kolayca parçalayabilir. Kırsal kesimde ara sıra kullanıma uygundur.

Koaksiyel- alüminyumdan yapılmış iki sandviç boru şeklinde farklı çaplarda, birbirinin içine yerleştirilmiş. Dış olanı hava sağlamak için, iç olanı ise yanma ürünlerini uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Yapı prefabriktir. Konum çoğunlukla yataydır.

Koaksiyel bacanın avantajları:

  • Emniyet
  • Isıtma sisteminin artan verimliliği
  • Çevre dostu

Baca elemanları

Malzemeden bağımsız olarak tasarım aşağıdaki unsurları içerir:

  1. Revizyonlu tişört- tişörtün altına yoğuşma suyu için bir bağlantı parçası monte edilmiştir
  2. Gaz kazanı borusunu ve bacayı bağlamak için adaptör
  3. Bağlantılar- braketler ve kelepçeler
  4. Koni şeklindeki uç
  5. Virajlar— başlangıçtan itibaren 2 metreden daha uzağa monte edilmemelidir, aksi takdirde kazanın çekişi azalır;
  6. Geçiş
  7. Teleskopik borular

Boyut Gereksinimleri

  • Duman kanalıçıkıntılar içermemeli ve kesinlikle dikey olarak konumlandırılmalıdır. Daraltılmış bir kesit ile çekişte önemli bir azalma meydana gelir ve büyük çaplı borular kullanıldığında, daha sonra zayıflamasıyla birlikte kazan odasına üflemek mümkündür.
  • Baca borusunun kesit alanı bacanın kazana bağlandığı borunun alanından daha küçük olmamalıdır.

Baca çapı nasıl hesaplanır

Anahtar parametreler- kesit alanı (çıkış F cm2).

Hesaplama formül kullanılarak yapılır F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Nerede:

k- ampirik olarak hesaplanan katsayı (0,02-0,03);

Q- gaz cihazının performans göstergesi (kazanın teknik özelliklerinde belirtilmiştir);

N- baca yüksekliği.

Ortaya çıkan sayı bina kuralları ve yönetmeliklerine göre ayarlanır.

Örneğin tuğla kullanılıyorsa ise kesit 0,5 x 0,5 malzemedir.
Asbestli çimento için çap en az 10 cm'dir.

Yuvarlak baca çapı 24 kW kazan gücünde 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm ve 100 kW - 230 mm olmalıdır.
Dikdörtgen kanalların minimum kesiti kazanın ısıl gücüne bağlıdır:

  • 3,5 kW'a kadar - 14 x 14 cm.
  • 3,5 - 5,2 kW - 14 x 20 cm.
  • 5,2 ila 7,3 kW - 14 x 27 cm.

Yanma ürünlerinin doğal olarak uzaklaştırıldığı kazanlar için tasarım kuralları

    • Baca borusu çatı sırtının üzerinde bulunmalıdır Ekseni mahyaya veya korkuluğa yakın olmak şartıyla (1 m'den az ve 1,5 m'den fazla olmamak üzere) kendisinden en az 0,5 metre daha yüksektir.
    • Boru sırttan daha uzağa yerleştirilmişse (1,5 m'den 3 m'ye kadar), yüksekliği sırtla aynı hizada olmalıdır.
    • Baca 3 m'den daha uzak bir mesafeye yerleştirildiğinde yüksekliği, sırttan yatayla 10° açıyla uzanan çizginin sınırını aşmamalıdır.
    • Düz bir çatınız varsa Bacanızın yüksekliği de minimum 0,5 m, birleşik çatı durumunda ise 2 m olmalıdır.

Binanın dışına bir duman tahliye borusu izolasyon olmadan inşa edilemez: ortaya çıkan yoğuşma bacaya zarar verecektir.

  • Yanma ürünlerini dışarı atma sistemi, eğimli alanlarda - her 1,5 metrede bir - 2,5 metreyi geçmeyecek aralıklarla duvara sabitlenmelidir.
  • Kelepçe Yalıtılmış bir bacanın herhangi bir bağlantı bölümünde kullanılmalıdır.
  • Baca dirseği eğim açısı en az 15° ve en fazla 90° olmalıdır (sistemde üçten fazla döner viraja izin verilmez). Dönüşü takip eden dikey bölüm, bağlantı elemanlarıyla açıkça sabitlenmelidir. Borunun veya dirseklerinin eğimli bölümlerinin yüklenmesi yasaktır.

  • Bacayı yoğuşma suyu tahliyesi ile donatmak gerekir, servis için mevcut olması gerekir.
  • Baca, tuğla veya asbest levha kullanılarak yanıcı malzemelerden yalıtılmalıdır. Bağlantı borusundan yanıcı yüzeylere olan mesafe en az 25 cm olmalı ve koruyucu bir tabaka uygulanıyorsa 10 ila 5 cm arasında olmalıdır.
  • Kararlı çekiş sağlanabilir Rüzgar basınç bölgesinin üzerine bir boru inşa ederseniz.

  • Bina içine inşa edilen duman tahliye sistemlerinin ilave olarak yalıtılmasına gerek yoktur. ancak sızdırmazlık ve havalandırma sistemine dikkat etmek gerekir. Zehirli duman, koruyucu muhafazanın tuğlalarından bile kolayca sızabilir.
  • Yapı dışında bulunan alanlar yalıtılmıştır. Isı yalıtımının yokluğunda gazlar hızla soğur, çekiş azalır ve kazanın gücü düşer. Duvarlarda yoğuşma oluşuyor.

Koaksiyel bacaların montajı için gereklilikler

Bu tür kazanların duman kanalını kurarken aşağıdakileri akılda tutmak gerekir:

  • Koaksiyel borunun uzunluğu 1 metreyi geçmediğinde hava kanalına konik bir diyafram takılması gerekir.. Bacadaki fanın gücü belirli bir boru uzunluğu için tasarlanmıştır ve daha az olması durumunda ortaya çıkan tüm sonuçlarla birlikte çekiş kaybı yaşanacaktır.
  • Boru yatay bir düzlemde bulunur ancak yine de toplam uzunluğun her metresi için 1 cm'lik bir eğime sahip olmalı ve iki dizden fazla olmamalıdır.
  • Boru kafası donmaya karşı koruma sağlamak için, ucunun uzunluğundan daha fazla dışarı doğru çıkıntı yapamaz ve dünya yüzeyinden 2 metreden daha alçak olamaz.

SNiP'ler ne diyor?

Gaz kazanları için duman kanallarının montajı düzenlenmiştir SNiP 2.04.05-91, Ve DBN V.2.5-20-2001

Kurulum çalışması sırasında tüm gerekliliklere uymanız durumunda gaz servis uzmanlarının size herhangi bir soru sormayacağından emin olabilirsiniz. Soğuk kış akşamlarında aileniz sıcak ve güvende olacak.

Bacaların doğru şekilde nasıl seçileceğini ve kurulacağını öğrenmek için videoyu izleyin:

Gazlı ısıtma kazanının bacaya ihtiyacı var mı? Elbette! Kendi elinizle bir gaz kazanı için baca inşa etmek mümkün mü? Kesinlikle! Sadece en yaygın duman tahliye yapılarının tasarım özelliklerini incelemeniz, bu tür sistemlerin temel gerekliliklerini öğrenmeniz ve her şeyi kılavuzun hükümlerine uygun olarak gerçekleştirmeniz yeterlidir.

Baca cihazının özellikleri


Seçilen baca tipine bakılmaksızın aşağıdaki bileşenleri içerecektir:

Baca yapımında farklı malzemeler kullanılabilir. En yaygın çözümlerin özelliklerine göz atın ve seçiminizi yapın.


Objektif olarak yargılarsak, o zaman bir tuğla baca geçen yüzyılda bile değil, geçen yüzyıldan önceki yüzyıldır. Böyle bir duman tahliye sistemi karmaşık bir tasarıma sahiptir ve düzenlenmesi ciddi zaman, emek ve mali maliyetler gerektirir.

Ek olarak, bir tuğla baca birçok önemli göstergede modern "kardeşlerinden" daha düşük olacaktır.


Galvanizli borudan yapılmış baca


Borulardan yapılmış sandviç tipi tasarım, duman tahliye cihazları için haklı olarak en etkili ve başarılı seçeneklerden biri olarak kabul edilmektedir.

Bugün üreticiler çok çeşitli bacalar sunuyor. Avantajları arasında öncelikle agresif dış etkenlere ve çeşitli mekanik yüklere karşı dirençlerine dikkat etmek gerekir.

İlk adım . Adaptörü ünite borusuna bağlarız.

İkinci adım. Tee ve revizyonu kuruyoruz.

Üçüncü adım. Baca inşa etmeye başlıyoruz.


Gerekirse sözde kullanarak çalışmalar yapıyoruz. dizler Borunun döşemelerden geçtiği yerlerde özel koruyucu boru kullanıyoruz.

Dördüncü adım. Bacaya paslanmaz çelik sac koyduk. Levhada önceden borulardan biraz daha büyük bir delik açıyoruz. Böyle bir sayfa her katın her iki tarafına yerleştirilmelidir.






Beşinci adım. Yapının birleşim yerlerini kelepçelerle güçlendiriyoruz.

Benzer makaleler