Paano gumawa ng sahig ng bahay mula sa aerated concrete. Mga sahig sa mga kahoy na beam sa isang aerated concrete house: mga uri ng troso, pagkalkula at pag-install

Overlap – pahalang na disenyo, na hindi lamang isang paghahati sa pagitan ng mga sahig, ang antas ng tirahan at ang basement o bubong, ngunit gumaganap din pag-andar ng paghahatid at pamamahagi ang load na kinuha sa load-bearing walls at iba pang elemento ay tinitiyak din ang higpit ng bahay.

At sa pangyayaring pinag-uusapan natin bubong, basement o basement na sahig, pagkatapos ay dapat silang ayusin sa paraang magarantiya ang pagpapanatili ng init.

Konstruksyon ng isang monolithic reinforcing belt

Para sa mga gusaling gawa sa aerated concrete nagpapatibay na aparato ng sinturon ay sapilitan. Bukod sa ginagawa nito distribution function ng nilikhang load mula sa mga sahig mismo, sa mga dingding sa itaas na palapag, at sa tinatawag na kargamento: mga tao, panloob na mga item, kagamitan, atbp., nakabaluti na sinturon binabayaran ang pangunahing kawalan ng aerated concrete, na nauugnay sa kawalan ng kakayahang magtrabaho sa baluktot.
At sa kabila ng katotohanang iyon Ang aerated concrete ay lumalaban nang maayos sa compression, ang kawalan ng isang reinforcing belt ay hahantong sa isang hindi pantay na pagkarga sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Bilang resulta, lumilitaw ang mga bitak sa mga dingding, at ang ilang mga bloke ay maaaring pumutok pa. Para sa aparato ng isang reinforcing o strapping contour mabibigat na uri ng kongkreto ang ginagamit at mga angkop na kabit klase A III.

Ang isa sa mga paraan upang makagawa ng isang reinforcing belt ay maaaring ang mga sumusunod:

  • Una, ang mga kongkretong bloke ay naka-install sa kahabaan ng panlabas na gilid o maaari mong gamitin ang sand-lime brick para dito;
  • reinforcement ay inilatag sa pagitan ng mga ito at sa gilid ng kisame, na dapat na bandaged (laki ng cell, sa karaniwan, 10 × 10 cm);
  • ang mga sulok, panlabas at panloob, ay pinalakas ng mga bakal na bracket;
  • pagkatapos - ang reinforcing belt ay puno ng kongkreto

Mga pangunahing uri ng sahig para sa mga bahay na gawa sa aerated concrete

Kapag nagtatayo ng mga bahay mula sa aerated concrete, maaari mong gamitin parehong monolitik at prefabricated na sahig. Maaaring ayusin ang mga overlapping sa mga kahoy at metal na beam, gamit ang mga guwang na slab na gawa sa mabigat na kongkreto o cellular concrete, gawa na monolitikong istruktura o ginawa nang direkta sa site sa anyo ng isang monolitikong slab.
Ang bawat uri ng overlap ay mayroon hindi maikakaila ang mga pakinabang nito at, nang naaayon, mga disadvantages, ngunit dahil sa katanyagan ng paggamit ng aerated concrete sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ang sumusunod na tatlong pamantayan sa pagpili ay nauuna:

  1. Ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na kagamitan;
  2. Gastos ng mga materyales at pag-install;
  3. Bilis ng konstruksyon.

Pagpili ng mga sahig sa pamamagitan ng mga katangian ng lakas at maximum na pagkarga, sa karamihan ng mga kaso ay hindi nauugnay, dahil ang lahat ng mga uri na ito ay nagbibigay nito sa antas na sapat para sa kategoryang ito ng mga proyekto sa pagtatayo; sa karaniwan, ang kinakalkula na data ay nasa loob ng mula 500 hanggang 800 kg na pagkarga bawat 1 m² lugar.

Ngunit kapag pumipili ng mga materyales, mas gusto ang mga materyales pagkakaroon ng mas kaunting timbang, habang pinapanatili ang mga katangian ng lakas, at isang sapat na buhay ng serbisyo na maihahambing sa aerated concrete, at paglaban sa iba't ibang panlabas na impluwensya: natural o kemikal sa kalikasan.

Mga sahig na gawa sa aerated concrete slab

Ang paggamit ng isang materyal na katulad sa mga katangian at katangian para sa mga sahig para sa mga bahay na gawa sa aerated concrete ay makatwiran, lalo na kung isasaalang-alang na Ang thermal conductivity ng materyal ay pareho. Bukod dito, sa pag-aayos sa materyal na ito, maaari kang pumili para sa sahig ng bahay:

  • gawa na monolitikong istruktura, na pinalalakas sa panahon ng proseso ng pag-install sa pamamagitan ng pag-install ng reinforced concrete connections;
  • monolitikong mga slab;
  • reinforced aerated concrete slab para sa mga sahig.

Maraming mga tagagawa ng aerated concrete blocks ang nag-aalok ng produksyon ng mga slab sa sahig ayon sa mga indibidwal na laki, ngunit sa karaniwan ito haba ay hanggang 6 m, lapad– hanggang 1.5 -1.8 m, at kapal- 30 cm lamang, at ang tinantyang pagkarga bawat 1 m² ay humigit-kumulang 600 kg. Ang mga aerated concrete slab para sa mga sahig ay ginawa sa pamamagitan lamang ng autoclave, at ang kanilang density ay tumutugma sa D500.

Kadalasan monolitikong mga slab nilagyan ng mga koneksyon ng dila-at-uka, na nagsisiguro na mahigpit silang magkasya sa isa't isa, at isinasagawa ang pag-install sa madaling panahon– sa isang shift ng trabaho, ang isang pangkat ng 2-4 na tao ay maaaring sumakop sa isang lugar na 50 hanggang 120 m². Ang pinakamahalagang sandali kapag nag-i-install ng mga sahig gamit ang pamamaraang ito ay pag-uugnay sa oras ng paggawa ng mga slab, ang kanilang transportasyon sa site at ang oras ng pagrenta ng crane na kinakailangan para dito.

Para sa mga sahig gamit ang prefabricated monolithic T-shaped blocks ang mga espesyal na magaan na reinforced concrete beam ay ginagamit, ang haba nito ay mga 7 m at ang taas ay 20 cm lamang, Ang bigat ng naturang istraktura ay humigit-kumulang 120 kg, na nagpapahintulot sa pag-install nito na maisagawa nang manu-mano.

Hakbang sa pag-install ng beam ay 68 cm, na, na may haba ng bloke na 60 cm, ay nagbibigay ito ng suporta sa isang sinag na katumbas ng 2 cm sa bawat panig. Kapag ini-install ang unang hilera, ang isang gilid ng bloke ng sahig ay din dapat na hindi bababa sa 2 cm sumandal sa pader na nagdadala ng kargada ng gusali.

Ang mga nagresultang koneksyon sa pagitan ng mga bloke, sa anyo ng mga grooves dapat punuin ng kongkreto, ang klase nito ay dapat na tumutugma sa B20, at pagkatapos mailagay ang lahat ng mga bloke sa sahig, niniting ang reinforcement mesh at isang 5 cm na layer ng kongkreto ay inilatag. Ang kumpletong setting ng kongkreto ay nangyayari pagkatapos ng 4 na linggo, ngunit ang bahagyang pag-load ng istraktura ay pinapayagan pagkatapos ng 6-7 araw.

Mga sahig na gawa sa reinforced concrete slab

Ang mga tradisyonal na guwang na slab na gawa sa mabibigat na kongkreto ay medyo maaari ding gamitin para sa mga bahay binuo mula sa aerated concrete. Ang kanilang paggamit ay pinaka-makatwiran kung ang mga span na nabuo ay 4.5-6 metro. Ngunit bago mo simulan ang pag-install, din kinakailangang mag-install ng isang matibay na monolithic armored belt, na ipapamahagi ang medyo malaking timbang nito sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga.

Sa mga tuntunin ng gastos ito ay isa sa mga pinaka matipid na opsyon sa device mga kisame ng gusali, kahit na isinasaalang-alang ang katotohanan na kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na kagamitan, lalo na ang isang kreyn, upang mai-install ang mga ito. Bilang karagdagan, ang paghahatid ng mga slab sa site ng konstruksiyon ay madalas sinamahan ng ilang mga paghihirap, isinasaalang-alang ang timbang at lalo na ang haba ng mga produkto. Ang overlap ng ganitong uri ng slab ay nagbibigay-daan sa pag-load ng 800 at kahit na kaunti pa bawat 1 m².

Mga kahoy at metal na beam

Sa mga kahoy na beam sa mga aerated concrete na bahay posible na ayusin hindi lamang ang mga interfloor ceiling, kundi pati na rin sa basement, attic o attic. Ngunit hindi inirerekomenda na gamitin ang ganitong uri sa kaso kung ang distansya sa pagitan ng mga pader na nagdadala ng pagkarga ay lumampas sa 6 m, sa kasong ito, nangyayari ang isang pagpapalihis na lumampas sa 1/300 ng haba ng troso o troso na ginamit bilang mga beam. Ang laki ng cross-sectional ng isang beam ay pangunahing tinutukoy ng uri nito, nakaplanong pagkarga at haba ng span.

Ngunit mahalagang sundin ang sumusunod na patakaran: ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga katabing beam ay dapat nasa loob ng kalahating metro hanggang isang metro.

Pagsuporta sa sinag sa isang pre-prepared reinforced belt na gawa sa monolithic reinforced concrete dapat na 12-15 cm. Upang ma-secure ang mga ito, ginagamit ang mga espesyal na anchor plate na may anti-corrosion coating.

Ngunit, sa pagbibigay ng kagustuhan sa mga kahoy na beam, dapat mong tandaan iyon dapat silang tratuhin ng mga antipyrite compound, pati na rin ang mga ahente na naglalayong laban sa paglaganap ng mga insekto at iba't ibang microorganism. Ang tanging bagay na dapat mong iwasan ay ang mga produktong nakabatay sa langis, tulad ng mga ito maiwasan ang pagsingaw ng kahalumigmigan, at dahil sa moisture absorption ng pangunahing materyales sa gusali ng gusali, ang lakas at mga katangian ng pagganap nito ay lalala.

Mahalaga rin na pangalagaan ang sapat thermal insulation ng naturang sahig– pipigilan nito ang pagbuo ng dew point sa mismong sinag. Kinakailangang bigyang-pansin ang koneksyon sa pagitan ng dingding at ng sinag, ang tinatawag na yunit ng interface.

Para maiwasan ang moisture condensation sa lugar na ito, lahat ang mga puwang ay dapat na insulated, halimbawa, mga sealant o polyethylene foam bundle. Hindi mo dapat pahintulutan ang kumpletong pakikipag-ugnay sa buong haba ng sinag sa dingding, sa lugar na ito kailangan ng 5cm gap, na selyadong may pagkakabukod, kadalasang mineral na lana.

Ang mga beam na ang haba ay lumampas sa 4-4.5 m ay maaaring, dahil sa kanilang pagpapalihis, deform at sirain monolitikong sinturon, samakatuwid inirerekumenda na gumawa ng isang maliit na chamfer sa kanilang mga dulo bago i-install ang mga ito upang ibukod ang pagpapakita ng mga negatibong prosesong ito. Matapos mai-install ang mga beam, maaari mong simulan ang pag-install ng subfloor at paglalagay ng pagkakabukod. At kung gagawa ka ng basement floor, kailangan mong alagaan epektibong vapor barrier.

Ang pag-install ng mga metal beam ay nangyayari sa katulad na paraan, kung saan ginagamit ang mga sumusunod:

  • I-beams;
  • channel;
  • parisukat na tubo.

Ang kanilang kapasidad ng pagdadala medyo mataas, nagbibigay sila ng pinahihintulutang pagkarga ng hanggang 500-600 kg bawat 1 m², ngunit dapat maaasahang anti-corrosion na paggamot. Ang kanilang pag-install, tulad ng mga kahoy na beam, ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan at maaaring isagawa ng isang pangkat ng 2-3 tao.

Monolithic na kisame

Ang aparato ng ganitong uri ng overlap ay din ay pwede sa mga bahay na gawa sa aerated concrete at inayos gamit ang formwork. Ang kapal ng slab ay maaaring 10-20 cm. Ang ganitong uri ng sahig ay may pinakamataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na higit sa 800 kg/1 m². Para sa ganoong overlap hindi mahalaga ang laki ng span, pati na rin ang pagsasaayos: maaari itong gawing bilog, kalahating bilog, o anumang iba pang hugis.

Ang kongkreto ay maaaring gawin nang direkta sa site, ngunit Inirerekomenda na gamitin ang pabrika, na may mahigpit na pagsunod sa lahat ng teknolohiya ng produksyon nito. Gayundin, malamang, ang mga serbisyo ng isang kongkretong bomba ay kinakailangan, dahil ang halo ay dapat ibigay sa isang tiyak na taas.

Ang mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete ay isang matipid sa enerhiya, environment friendly, magaan, magaan, matibay na materyales sa gusali na madaling i-install. Ang mga beam ay nahahati depende sa kanilang layunin sa interfloor, attics at plinths. Ang mga floor beam ay ginawa mula sa solid, laminated timber, kahoy na may espesyal na paggamot.

Mga kalamangan ng sahig na gawa sa kahoy

Mga pakinabang ng paggamit ng isang sinag sa panahon ng pagtatayo ng mga gusali na gawa sa aerated concrete blocks:

  1. Ang mababang halaga ng mga materyales kumpara sa reinforced concrete structures ay ginagawang posible na bawasan ang halaga ng pagtatayo ng gusali.
  2. Ang mababang timbang ng mga elemento ng gusali ay binabawasan ang pagkarga sa mga panel ng dingding na nagdadala ng pagkarga at bubong at pinipigilan ang posibilidad ng kanilang pagpapapangit.
  3. Simpleng pag-install ng mga elemento, madaling ayusin gamit ang mga turnilyo, staples, atbp. Hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan para sa trabaho.
  4. Ang kahoy ay madaling iproseso; ang mga beam ay maaaring bigyan ng iba't ibang mga pagsasaayos upang umangkop sa isang proyekto sa arkitektura. Ang mga elemento ay maaaring gamitin sa mga gusaling may bay window.
  5. Ang gawaing pag-install ay isinasagawa sa iba't ibang oras ng taon, kabilang ang mga sub-zero na temperatura.

Gayunpaman, kinakailangang isaalang-alang ang pangangailangan para sa moisture-resistant at antiseptic na paggamot gamit ang mga espesyal na impregnations. Ang paglalapat ng mga compound ay pumipigil sa paglitaw ng amag sa kahoy.

Mayroong mga espesyal na impregnasyon na lumalaban sa sunog na ginagamit upang gamutin ang mga elemento sa mga gusali na may mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan sa Moscow at iba pang mga lungsod.

Mga uri at tampok

Ang sahig sa ibabaw ng mga kahoy na beam sa isang aerated concrete house ay maaaring sa mga sumusunod na uri: depende sa lokasyon:

  • interfloor;
  • attic;
  • basement

Interfloor

Ang gawain ng mga elemento ng interfloor ay upang paghiwalayin ang iba't ibang mga pinainit na silid na may katulad na microclimate.

Ang mga sahig ay ginawang multilayer:
  1. Rolling mula sa mga board o wood panel. Ang mga materyales ay nakatali sa sahig.
  2. Soundproofing layer na ginawa sa plank flooring.
  3. Ang mga transverse joist ay naayos gamit ang mga pako o self-tapping screws.
  4. Palapag na may sahig na gawa sa kahoy o may linya na may linoleum, ceramic tile, laminate, parquet blocks, atbp.
  5. Upang ma-ventilate ang espasyo sa ilalim ng sahig, kailangan mong gumawa ng puwang para sa maubos na bentilasyon.
  6. Ang pagtatapos ng mga sahig sa ibabang bahagi ng silid ay maaaring gawin gamit ang lining, panel, plasterboard sheet. Gayunpaman, maaaring iwanang walang palamuti ang mga beam sa mga kuwarto sa country, loft, at minimalist na istilo.

Silong

Ang mga kisame sa basement ay naayos sa itaas ng isang hindi pinainit na basement; ang teknolohiya ng pag-install ay naiiba sa karaniwang isa.

Kapag nagsasagawa ng trabaho, kinakailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na tampok para sa mga elemento ng plinth:
  1. Inirerekomenda na tratuhin ang mga kahoy na bahagi ng istraktura, dahil... ang mga ibabaw ay maaaring masira ng mataas na kahalumigmigan mula sa pundasyon at lupa, pati na rin ang pag-iipon ng condensation.
  2. Ang thermal insulation layer ay dapat magbigay ng komportableng temperatura ng rehimen sa mga sala. Ang kapal ng layer ay tinutukoy alinsunod sa klima ng rehiyon at ang temperatura ng rehimen sa base.
  3. Ang isang waterproofing film ay inilalagay sa ilalim ng insulating material upang maiwasan ang pagtagos ng kahalumigmigan mula sa basement, na binabawasan ang mga katangian ng thermal insulation ng materyal na gusali.
  4. Pagkatapos ay inilalagay ang isang layer ng vapor barrier sa ibabaw ng insulating composition, na pumipigil sa paglikha ng condensation dahil sa pagkakaiba sa mga kondisyon ng temperatura sa bahagi ng tirahan at sa basement.

Attics

Ang mga aerated concrete block ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga attic space. Kapag nag-i-install ng mga sahig sa attic, ang waterproofing layer ay matatagpuan sa itaas ng pagkakabukod, at ang vapor barrier ay inilalagay sa ilalim ng insulating composition upang lumikha ng pinakamainam na microclimate sa silid.

Kapag nag-aayos ng espasyo sa attic, maaari mong bawasan ang gastos ng trabaho sa pamamagitan ng paglalagay ng mga board sa anyo ng mga hagdan o mga nakahalang na takip.

Kapag gumagamit ng espasyo para sa mga pangangailangan sa sambahayan, kinakailangan ang tuluy-tuloy na pagtula ng mga tabla. Mahalagang magbigay ng isang siksik na layer ng insulating composition upang maiwasan ang pagtagas ng mainit na hangin mula sa tirahan na bahagi ng gusali.

Mga uri ng beam pakinabang at disadvantages ng bawat uri

Ang mga sahig na gawa sa kahoy sa mga aerated concrete na bahay ay gawa sa mga sumusunod na uri:

  • gawa sa solid wood;
  • I-beam;
  • mula sa laminated veneer lumber.

Ginawa mula sa solid timber

Ang mga solidong istraktura ng kahoy ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagari ng isang solong log gamit ang mga espesyal na makina. Pagkatapos ang mga elemento ay tuyo nang walang espesyal na paggamot sa init. Sa susunod na yugto, ang mga materyales ay ginagamot sa mga antiseptic compound at naka-calibrate sa isang naibigay na laki.

Sa wakas, ang mga produkto ay binibigyan ng malinaw na balangkas. Ang mga istruktura ay nilikha mula sa solid beam, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Ang haba ng mga elemento ay hindi dapat lumagpas sa 5 m, kaya ang mga materyales ay angkop para sa mga cottage.

Mula sa laminated veneer lumber

Ang mga glulam beam ay sumasailalim sa isang multi-stage na proseso ng pagmamanupaktura, na nagpapataas ng lakas ng mga produkto ng 50-70%. Cedar, spruce, pine, at larch ay ginagamit sa produksyon.

Mga kalamangan ng materyal na gusali:
  1. Ang mga beam ay maaaring umabot sa haba na 12 m.
  2. Ang bigat ng mga produkto ay maliit.
  3. Ang buhay ng serbisyo ay tumataas dahil ang mga materyales ay hindi nababago sa panahon ng operasyon.
  4. Ang mga nakadikit na produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa sunog kumpara sa solid wood.
  5. Posibleng maghanda ng mga elemento ng iba't ibang kapal.
  6. Ang mga materyales ay ginawa sa iba't ibang antas ng lakas. Ang mga beam ng unang baitang ay angkop para sa mga lugar na may tumaas na stress, at kung saan hindi inaasahan ang pagtaas ng load, ang mga bloke ng grade 2 at 3 ay ginagamit.
  7. Ang mga ibabaw ng bloke ay makinis, pinong pinoproseso at hindi nangangailangan ng karagdagang dekorasyon.
  8. Ang materyal ay palakaibigan sa kapaligiran at hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap.

Mga kahoy na I-beam

Ang mga I-beam na gawa sa kahoy ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, pagiging maaasahan, pagkamagiliw sa kapaligiran, aesthetics, at tibay. Ang mga materyales ay binubuo ng ilang mga layer na ginagamot sa mga espesyal na impregnations. Ang mga deflection at bitak ay hindi nabubuo sa mga elemento, ang mga bloke ay hindi natutuyo sa panahon ng operasyon, at madaling i-install.

Pagkalkula ng kinakailangang cross-section depende sa haba ng span at load ng laying step

Ang kinakailangang cross-section ay kinakalkula alinsunod sa mga load at iba pang mga kondisyon ng operating. Ang parameter ng bilang ng mga beam, ang kanilang puwang, mga sukat at cross-section ay naiimpluwensyahan ng lugar ng silid at ang mga materyales na ginamit sa cladding ng kisame.

Ang pinakamainam na laki ng cross-sectional para sa mga elemento ng isang hugis-parihaba na pagsasaayos ay isang ratio ng taas sa lapad na 1.4:1. Ang laki ng seksyon ay naiimpluwensyahan ng uri ng kahoy kung saan ginawa ang mga sahig.

Kapag sinusunod ang isang hakbang sa pag-install na 60 cm, inirerekumenda na isaalang-alang ang mga sumusunod na rekomendasyon:
  1. Para sa isang span ng 2 m, ang minimum na cross-sectional na laki ay 7.5-10 cm.
  2. Sa haba ng span na 2.5 m, ang average na cross-sectional na sukat ay umabot sa 7.5-15 cm.
  3. Sa mga span hanggang 3 m, 7.5-20 cm na kisame ang ginagamit.
  4. Para sa mga beam sa sahig sa isang span ng 4-4.5 m, inirerekumenda na mag-install ng mga materyales na may isang seksyon na 10 sa 20 cm.
  5. Para sa isang span na 5 m, ginagamit ang mga crossbar na 12.5 by 20 cm.
  6. Sa mga span na 6 m, kakailanganin ang mga sahig na may seksyon na 15 by 20 cm.

Mga tampok ng pag-install

Ang pag-install ng mga beam sa isang gusali na gawa sa mga aerated block ay isinasagawa ayon sa mga sumusunod na hakbang:

  • paghahanda ng proyekto;
  • pagkuha ng mga materyales at kasangkapan sa pagtatayo;
  • trabaho sa pag-install;
  • pagkakabukod ng mga ibabaw;
  • hindi tinatablan ng tubig ang sahig ng ikalawang palapag sa isang aerated concrete house;
  • pagtatapos.

Pagtukoy sa Seksyon ng Beam

Kapag nagdidisenyo ng isang gusali na gawa sa mga bloke ng gas, kinakailangan upang kalkulahin ang cross-section ng mga load-bearing floor alinsunod sa mga sukat. Kinakailangan na isama sa mga kalkulasyon ang masa ng mga kasangkapan, mga accessories, ang bilang ng mga taong naninirahan, atbp.

Isinasaalang-alang ng mga kalkulasyon na ang hakbang sa pagitan ng mga elemento ay hindi dapat higit sa 1.2 m, ang span ay limitado sa pamamagitan ng mga kinakailangan sa kaligtasan sa 6 m. Ang pagkalkula ay maaaring gawin nang nakapag-iisa o gamit ang mga calculator na matatagpuan sa mga portal ng konstruksiyon.

Teknolohiya sa pag-install

Isinasagawa ang pag-install napapailalim sa sumusunod na pagkakasunod-sunod ng mga hakbang:

  1. Paghahanda ng proyekto.
  2. Pag-install ng isang reinforcing belt na gawa sa reinforced concrete structures, kung saan ang mga beam ay sinusuportahan gamit ang mga metal plate, anchor o iba pang mga fastener. Ang mga fastening ay dapat tratuhin ng mga anti-corrosion impregnations.
  3. Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang mga sahig sa haba na tinukoy sa proyekto. Ang lalim ng suporta sa mga dingding ay hindi bababa sa 12-15 cm.Sa nakaplanong haba ng span, ang mga beam ay umabot sa haba na 2.25-2.3 m.
  4. Ang dulong bahagi ng mga elemento ay pinutol sa isang anggulo ng 60-70°.
  5. Ang mga inihandang elemento ay pinapagbinhi ng mga ahente upang maprotektahan laban sa amag at apoy.
  6. Ang mga load-bearing panels ay inilatag sa isang waterproofing layer ng roofing felt o roofing felt.
  7. Kinakailangan ang isang puwang na 2-3 cm sa pagitan ng sumusuportang bahagi at ng mga panel ng dingding ng espasyo.
  8. Ang isang insulating layer ay dapat na inilatag sa pagitan ng end element at ng panlabas na dingding.
  9. Pagkatapos ay naka-install ang mga sahig na gawa sa kahoy. Ang gawain ay nakumpleto sa pamamagitan ng paglalagay ng mga intermediate beam sa pagitan ng mga sahig.

Pagtatapos pagkatapos ng pag-install

Ang gawaing pagtatapos pagkatapos ng pag-install ay nagsasangkot ng pagtatapos at paglikha ng bubong. Ang trabaho ay nagsisimula sa pagtatayo ng isang magaspang na kisame mula sa ilalim ng mga sahig. Ang istraktura ay gawa sa mga sheet ng playwud.

Ang mga libreng puwang ay puno ng pagkakabukod at ang mga materyales sa vapor barrier ay inilalagay. Ang sahig ng ikalawang palapag sa isang aerated concrete house ay waterproof din. Ang pagtatapos ng trabaho ay isinasagawa pagkatapos mag-install ng mga bloke ng window.

Ang aerated concrete ay isang artipisyal na bato, isang bagong materyales sa gusali na nakuha sa pamamagitan ng foaming cement mortar gamit ang isang kemikal na reaksyon. Ang ganitong uri ng cellular concrete ay may pinakamahusay na thermal conductivity, lakas, liwanag, paglaban sa sunog, at kadalian ng pagproseso. Ginagamit ito sa pang-industriyang konstruksyon bilang pader, partisyon, mga bloke ng thermal insulation at sa pribadong konstruksyon - para sa paghihiwalay ng mga sahig.

  1. Pag-install
  2. Bahid
  3. Mga pagsusuri

Ang mga floor slab na gawa sa aerated concrete ay maaaring makatiis ng load na 300-600 kg/m2, at sila mismo ay tumitimbang ng hanggang 750 kg. Mayroon silang tumpak na mga parameter at isang sistema na ginagawang madali upang ayusin ang mga ito sa isa't isa, sa gayon ginagawang perpektong makinis ang mga kisame, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa pagtatapos. Kahit na ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay may hindi pantay, ang mga bloke ng bula ay madaling maputol sa mga bagong parameter. Ang mga materyales na kasama sa kanilang komposisyon - silikon, dayap, semento, aluminyo pulbos - ay palakaibigan sa kapaligiran at hindi nakakaapekto sa kalusugan. Ang isa pang bentahe ay ang mga slab ay madaling i-transport at iimbak, at ang mga ito ay madaling i-install.

Ang mga aerated concrete floor slab ay:

  • ang mga karaniwang reinforced panel ay madaling i-cut at angkop para sa mga gawa na monolitikong istruktura;
  • gawa sa autoclaved aerated concrete na may groove/ tongue system - kadalasang ginagamit bilang mga sahig.

Nag-iiba sila sa paraan ng pag-install, laki, density at kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Ang lahat ng mga produkto ng pabrika ay pinalakas upang madagdagan ang kanilang lakas. Dahil ang mga panel mismo ay medyo magaan (mula sa 300 kg) at marupok, ang mga hollow-core na floor slab ay hindi ginawa mula sa aerated concrete. Ang mga bloke lamang na inilaan para sa monolitikong konstruksiyon ang maaaring ibenta nang walang laman.

Mga tampok ng pag-install

Upang maglatag ng sahig na gawa sa aerated concrete reinforced slabs, kakailanganin mo ng lifting equipment at tatlong tao: isang crane operator at dalawang slinger para sa leveling at laying. Upang ang pag-install ng istraktura ay may mataas na kalidad, ang mga sumusuporta sa mga pader ay dapat munang i-leveled.

Kapag nag-i-install ng mga panloob na partisyon, dapat itong isaalang-alang na ang kanilang itaas na gilid ay dapat na 10 mm sa ibaba ng eroplano sa sahig. Kung hindi man, ang mga slab na nakapatong sa mga ito ay sasailalim sa karagdagang mga pagkarga, na maaaring humantong sa mga bitak sa hindi gaanong matibay na materyal. Siyempre, bilang isang huling paraan, ang mga istraktura ay maaaring ilagari sa site (tulad ng inirerekomenda ng mga practitioner), ngunit ito ay lubos na magpapalubha at maantala ang pagpupulong.

Ayon sa kaugalian, ang lalim ng suporta ng mga slab sa mga sumusuporta sa mga istraktura ay dapat na hindi bababa sa 125 mm. Ang pagtula ay isinasagawa gamit ang malambot na mga lambanog.

Sa pamamagitan ng pre-order, maaari kang bumili ng mga aerated concrete floor para sa iyong tahanan mula sa tagagawa na may mga nakahandang bisagra. Kung ang mga slab ay nilagyan ng isang dila-at-uka na sistema, pagkatapos ay sa pagkumpleto ng angkop na ito ay mas mahusay na upang higit pang palakasin ang sistema na may isang kurbatang clamp.

Ang mga panel ay inilalagay sa pamamagitan ng kreyn sa mga dingding na may inihandang mortar. Sa mga lugar kung saan inaasahan ang mga pagbubukas para sa mga hagdan o komunikasyon, ang isang istraktura ng metal ay naka-install, at ang mga seams sa pagitan ng mga slab ay concreted. Pagkatapos nito, ang reinforcement mula sa dalawang antas ng steel rod ay niniting sa paligid ng perimeter, ang mga bloke ng formwork ng mga sahig ay inilalagay sa mortar, at ang nagresultang ring anchor ay concreted. Pagkatapos lamang nito ang mga slab ay gumagana bilang isang monolith - na may pare-parehong pagkarga.

Presyo

Ang presyo ng mga aerated concrete floor ay mula 3,000 hanggang 10,500 rubles/m3. Para sa tinatayang gastos at sukat ng interfloor floor para sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, tingnan ang talahanayan:

Bahid

Ang materyal ay walang pagkalastiko, ngunit ito ay malutong, iyon ay, kapag ang pundasyon ay naayos, maaari itong pumutok. Samakatuwid, mas mahusay na gawin ang pundasyon para sa isang bahay na monolitik, at ito ay isang karagdagang gastos. Ang paggamit nito sa multi-story construction ay hindi inirerekomenda - 3 maximum.

Ang reinforcement sa cellular kongkreto ay madaling kapitan ng kaagnasan; kinakailangang suriin kapag bumili na ito ay naproseso alinsunod sa mga kinakailangan ng CH 277-80, kung hindi man ay maaari mong kalimutan ang tungkol sa tibay.

Ang isa pang makabuluhang disbentaha ay ang aerated kongkreto ay aktibong sumisipsip ng kahalumigmigan, upang ang sahig ay hindi manatiling malamig at ang plaster mula sa kisame ay hindi matanggal; kinakailangan upang lumikha ng isang singaw na hadlang gamit ang isang espesyal na panimulang aklat, lalo na sa banyo at banyo, kung saan mataas ang kahalumigmigan.

Tulad ng para sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga, ang 300-600 kg/m2 ay medyo maliit. Lalo na kung isasaalang-alang mo ang bigat ng mga tao - mula sa 200 kg, kasangkapan, kagamitan - mula sa 200 kg, screed at takip - mula sa 150 kg, mga partisyon - mula sa 150 kg: ito ay 700 kg na. Kasabay nito, ang mga maginoo na kongkreto na slab ay idinisenyo para sa 800-1200 kg / m2.

Lumalabas na kakailanganin mong limitahan ang bilang ng mga panauhin, mag-install ng mga magaan na kasangkapan (nang walang oak na mesa sa gitna), gumawa ng mga manipis na sahig (mainit - ang istraktura ay hindi makatiis) at takpan ang mga ito ng linoleum sa karamihan. Bilang kahalili, maaari mong isaalang-alang ang opsyon ng isang prefabricated na monolithic floor, na walang ganoong mga disadvantages.

“Buo kong ginawa ang bahay mula sa aerated concrete. Ang mga kisame ay inilatag sa isang reinforced belt para sa pagiging maaasahan. Gusto ko ang resulta: mainit sa taglamig, malamig sa tag-araw. At higit sa lahat, tahimik (may malapit kaming riles). Maganda ang renovation - makinis ang lahat ng dingding, pantay ang sahig at daloy. Isang treat lang. Hindi ko alam, gayunpaman, kung gaano ito katagal - nangako sila ng 25 nang walang pag-aayos. Sa ngayon, 5 taon na akong nabubuhay at wala."

Alexey Petrov, Vladimir.

"Mayroon akong isang brick na 2-palapag na bahay sa bansa, at nagpasya akong magtipid sa mga sahig - ang istraktura ay maaasahan. Ang aerated concrete ay mas magaan at mas mainit. Oo, at mas mabilis itong mag-install. Hinarangan nila ang basement, sahig at pinaghiwalay ang attic. Sa ngayon nakikita ko lamang ang mga pakinabang - mura, mataas na kalidad, maganda. Maaari kang makahinga nang maluwag sa bahay nang walang air conditioning, na nangangahulugang ang materyal ay tunay na environment friendly.

Gennady Boyko, St. Petersburg.

“Iba ang experience ko. Nagtatrabaho ako sa isang service center ng kotse. Itinayo muli ng aming may-ari ang lugar mula sa mga bagong materyales na ito. Binalaan nila siya na huwag magmadali, ngunit hindi siya nakinig. Sa loob ng dalawang taon ay nakatayo ang dalawang palapag na domino na parang walang nangyari. Ngunit kamakailan lamang ay nagsimula itong pumutok - tulad ng maliliit na sapot. Sa lalong madaling panahon ang mga ilaw sa koridor ay hindi na kailangang i-on - makikita mo ang mga puwang. Natatakot akong pumunta sa ikalawang palapag - ang palapag doon ay gawa rin sa aerated concrete."

Pyotr Polyakov, Tver.

“Magiging matibay ang gusali kung maayos ang disenyo ng proyekto at ang mga materyales na binili ay de-kalidad, gawa sa pabrika, sertipikado. Kung susundin mo ang teknolohiya, ang bahay ay tatagal ng kalahating siglo, o higit pa. Nakita ko ang maraming bahay na itinayo 20 taon na ang nakakaraan gamit ang bagong teknolohiya (nagtatrabaho ako sa mga kisame) - ito ay isang tanawin para sa sore eyes. Ang mga ito ay komportable, maginhawa at komportable. Ang mga kisame ay hindi nangangailangan ng karagdagang leveling work."

Semyon Ivanov, Volgograd.

stoneguru.ru

Aerated concrete floor slabs: mga uri, teknolohiya at pag-install

Ang aerated concrete ay isang artipisyal na bato na kamakailan lamang ay ginamit sa mundo ng konstruksiyon. Ito ay may mahusay na thermal conductivity at lakas, ay magaan at madaling i-install, at natagpuan ang application nito sa pagtatayo ng partition at wall blocks. Dahil sa tumpak na mga parameter ng aerated concrete floors, ang isang pantay at makinis na patong ay natiyak, na hindi nangangailangan ng kasunod na pagtatapos. Ang mga aerated concrete wall ay mga gawa na gawa na mga slab. Ang malaking pangangailangan para sa mga naturang produkto ay lumitaw dahil sa kanilang mga environmentally friendly na sangkap na hindi nakakaapekto sa kalusugan ng tao.

Saan ginagamit ang mga ito?

Ang mga aerated concrete slab ay ginagamit sa pag-install ng mga sahig sa pagitan ng mga palapag ng mga gusali, at ginagamit din para sa pagtatayo ng mga dingding. Ang mga aerated concrete structure ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay na ang taas ay hindi lalampas sa tatlong palapag. Para sa mga sahig, ginagamit ang mga aerated concrete block na may mga teknikal na katangian na angkop para sa bigat ng mga vault.

Bumalik sa mga nilalaman

Mga kalamangan

  • Ang mga aerated concrete block ay walang mga error sa laki. Salamat sa ito, ang ibabaw ay makinis, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng pagtatapos ng mga gusali. Ngunit mayroong isang kundisyon - ang mga dingding ay dapat ding walang mga kaluwagan, mga bitak at mga lubak. Upang mapupuksa ang mga depekto, ginagamit ang masilya at sanding.
  • Kapag nag-i-install ng aerated concrete slab, hindi mo kailangang gumastos ng maraming oras o gumawa ng maraming pagsisikap.
  • Ang mga bentahe ng materyal na ito ay kinabibilangan ng kagaanan ng mga bloke, na sa panahon ng operasyon ay hindi naglalagay ng pagkarga sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng mga gusali.
  • Kapag gumagamit ng aerated concrete sa pagtatayo ng mga bahay na may isang maliit na bilang ng mga sahig, ang mga sumusunod na katangian ng materyal ay isinasaalang-alang: lakas, paglaban sa sunog, pagkakabukod ng tunog, thermal insulation at moisture resistance. Ang materyal ay walang amoy, na may mga sangkap na friendly sa kapaligiran.
  • Ang isang kalamangan kapag nagtatrabaho sa mga aerated concrete floor ay ang kanilang kaginhawahan kapag nag-install ng mga base ng balkonahe.
Bumalik sa mga nilalaman

Bahid

Bumalik sa mga nilalaman

Mga pangunahing uri

Ang mga bloke ng gusali na gawa sa foam concrete ay autoclaved at non-autoclaved. Ang pangalawang uri ay ang pinakamahusay sa mga katangian ng presyo at kalidad. Kapag gumagamit ng mga autoclave plate, kailangan mong maging handa na pagkatapos ng pag-install, sa panahon ng operasyon, sila ay "tumatanda." Sa paggawa ng mga autoclaved cellular aerated concrete slab, ginagamit ang dayap, na nagiging sanhi ng pagtigas ng mga materyales bilang resulta ng presyon at temperatura. Sa paghahanda ng non-autoclaved aerated concrete, ang semento ay ginagamit bilang isang nagbubuklod na elemento, bilang isang resulta kung saan ang mga particle ay natural na tumigas.

Ang mga floor slab para sa aerated concrete ay may mga sumusunod na uri:

  • monolitik;
  • aerated kongkreto;
  • kahoy na beam;
  • reinforced concrete slab;
  • metal beam.
Kapag gumagamit ng aerated concrete slab, kinakailangang mag-install ng reinforced ring belt.

Ang isang reinforced o aerated concrete floor ay isang monolitikong istraktura na binubuo ng mga grooves kung saan ang mga slab ay ipinasok. Kapag nagtatrabaho sa aerated concrete slab, inilalagay sila sa isang reinforcing layer. Sa kasong ito, ang reinforcing na istraktura ay ginagamot sa mga anti-corrosion coatings.

Ang mga sukat ng mga slab ay magkakaiba, ngunit ang pangunahing kondisyon ay dapat silang nakausli ng 20 cm lampas sa span.Ginagamit din ang mga prefabricated na reinforced concrete floor, ang produksyon nito ay nagaganap sa mga pabrika; Ang mga ito ay mas matipid kaysa sa mga monolitik. Ang mga aerated concrete structure ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang magaan na timbang, na hindi masasabi tungkol sa mga reinforced concrete.

Ang mga monolitikong sahig na halos 3 sentimetro ang kapal ay may kasamang reinforcing mesh na puno ng kongkreto. Ang ganitong mga aerated concrete na istruktura ng bahay ay may iba't ibang mga hugis, na nagpapaiba sa kanila sa mga slab. Ang mga solong palapag ay maaaring makatiis ng mabibigat na karga, na isang plus; kasama sa mga disadvantage ang kanilang mataas na gastos at lakas ng paggawa.

Mayroon ding mga prefabricated monolithic structures, na kinabibilangan ng mga prefabricated floor na gawa sa aerated concrete, na ang tuktok nito ay pinalakas ng reinforced concrete.

Ang mga aerated concrete partition ay inilalagay ng ilang sentimetro sa ibaba ng mga kisame upang maiwasan ang presyon at ang hitsura ng mga bitak. Ang mga aerated concrete floor slab ay maaaring kumilos bilang mga lintel ng pinto at bintana. Kapag ang kapal ng pader ay higit sa 5 cm, ang mga gawa na lintel ay ginagamit, ang haba nito ay dapat na 1 sentimetro na mas malaki kaysa sa pagbubukas.

Bumalik sa mga nilalaman

Mga tampok ng teknolohiya at pag-install

Ang mga bloke na ginawa mula sa materyal na ito ay madaling makita.

Kapag sinimulan ang pag-install ng mga gas block floor, gamitin ang mga sumusunod na tool:

  • hacksaw;
  • eroplano;
  • pandikit;
  • polyurethane foam;
  • sandok.

Matapos maihanda ang mga tool, nagsimula silang magtrabaho. Ang mga beam ay inilatag nang walang mga pantulong na mekanismo. Ang hakbang at dami ng materyal na ginamit ay kinakalkula sa proyekto. Susunod, ang waterproofing layer ay inilatag, pagkatapos kung saan ang mga aerated concrete block ay nagsisimulang ilagay. Upang i-insulate ang gusali mula sa loob, inilalagay ang isang insulating layer. Susunod, ang reinforcement ay puno ng kongkretong mortar at siksik. Ang formwork ay hindi pa inaalis; ito ay aalisin pagkatapos ng 28 araw.

Bumalik sa mga nilalaman

Paano pumili?

Ang tibay ng isang istraktura kung saan ginagamit ang isang aerated concrete block ay apektado ng tamang pagpili ng mga materyales sa gusali. Bago bumili ng mga aerated concrete floor, kailangan mong tiyakin na may mga sertipiko. Ang pag-iingat na ito ay mapoprotektahan ang mamimili mula sa mga pekeng produkto at makakatulong na matiyak ang kalidad ng mga ito.

Ang foam block ay isang sikat at mamahaling materyal. Upang hindi bumili ng isang mababang kalidad na produkto, mas mahusay na suriin ang mga dokumento para dito nang hindi umaalis sa tindahan. Kasama sa dokumentasyon ang isang sertipiko ng kalidad at isang pasaporte sa kalinisan. Maaari ka ring humiling ng sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa mga aerated concrete na materyales mula sa mga supplier na may magandang reputasyon. Ang kit ay maaari ring magsama ng mga pagsubok sa laboratoryo para sa lakas at mga katangian ng pagganap.

kladembeton.ru

mga tampok, uri, kalamangan at kahinaan

Mga komento: 0

Aerated concrete floor slabs


Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo sa mga gusali, ang mga developer ay kailangang gumawa ng isang matibay na sahig sa ibabaw ng basement ng gusali, pati na rin gumawa ng maaasahang kisame sa pagitan ng mga sahig. Salamat sa paggamit ng magaan na kongkreto na may cellular na istraktura, posible na bawasan ang pagkarga sa base ng gusali, soundproof ang silid, bawasan ang pagkawala ng init at kumpletuhin ang trabaho sa isang limitadong oras. Upang malutas ang mga problemang ito, ang mga slab sa sahig na gawa sa aerated concrete ay malawakang ginagamit. Isaalang-alang natin ang mga pangunahing katangian ng materyal na gusali at ang mga detalye ng mga aktibidad sa pag-install.

Aerated concrete slabs - mga tampok sa pagmamanupaktura

Ang aerated concrete ay may porous na istraktura na may pare-parehong pamamahagi ng mga air cell sa composite array na hindi hihigit sa 2-3 mm ang laki. Ang bahagi ng mga cavity ay umabot sa 75% ng kabuuang dami ng produkto. Tinutukoy ng nuance na ito ang mga pangunahing katangian ng pagganap ng materyal - liwanag, tunog at pagkakabukod ng init. Ang mga aerated concrete na produkto, na pinagsasama ang mga katangian ng ladrilyo at kahoy, ay hinihiling sa industriya ng konstruksiyon.

Ang paggawa ng aerated concrete ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan:

  • autoclave Upang makabuo ng mga panel gamit ang paraan ng autoclave, ang dayap ay ginagamit bilang isang nagbubuklod na bahagi. Ang proseso ng hardening ay nangyayari sa mga tangke kung saan pinananatili ang mataas na temperatura at presyon. Ang mga lalagyan ng paghuhulma ay puno ng isang kongkretong pinaghalong naglalaman ng mga espesyal na sangkap. Ang mga hulma ay pagkatapos ay tinatakan at inilagay sa mga autoclave. Ang isang kemikal na reaksyon ay nangyayari, ang masa ay tumataas sa dami at tumigas;
  • hindi autoclave. Hindi tulad ng teknolohiyang autoclave, ang non-autoclave na paraan ng paggawa ng aerated concrete floor slabs ay kinabibilangan ng paggamit ng semento bilang isang binder. Nangyayari ang hardening sa ilalim ng mga natural na kondisyon at hindi nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan na masinsinang enerhiya. Ang cellular na istraktura ng composite mass ay nabuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na sangkap sa likidong kongkretong solusyon na nagtataguyod ng pagbuo ng gas.

Ang aerated concrete ay isang artipisyal na bato na kamakailan lamang ay ginamit sa mundo ng konstruksiyon

Ang mga panel na ginawa gamit ang autoclave at non-autoclave na teknolohiya ay naiiba sa kanilang solidong istraktura:

  • Ang materyal ng autoclave ay may homogenous na istraktura. Ang mga selula ng hangin ay pantay na ipinamamahagi sa buong volume, na may positibong epekto sa mga katangian;
  • Ang mga produktong hindi autoclaved ay nailalarawan sa pamamagitan ng hindi pantay na porosity. Ang konsentrasyon ng mga cell ay tumataas sa paglapit sa itaas na eroplano ng slab.

Nagkakaroon ng tigas ang mga produktong autoclave sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, habang ang mga produktong hindi autoclave ay unti-unting tumitigas sa mahabang panahon pagkatapos ng produksyon.

Aerated concrete slabs - ang pangunahing bentahe at pangunahing disadvantages

Ang mga aerated concrete composite panel ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali dahil sa isang hanay ng mga pakinabang:

  • kaunting mga paglihis sa mga sukat. Salamat sa tumpak na mga sukat, hindi na kailangan ng pagsasaayos, na ginagawang mas madali ang paglikha ng isang patag na ibabaw;
  • magaan ang timbang. Upang maisagawa ang pag-install, hindi na kailangan para sa mabibigat na kagamitan sa pag-aangat at ang pagkarga sa pundasyon ng gusali ay nabawasan;
  • mga posibilidad para sa pinabilis na pag-install. Ang paggamit ng mga karaniwang produkto na may mas mataas na sukat ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na bumuo ng isang sahig;

Para sa mga sahig, ginagamit ang mga aerated concrete block na may mga teknikal na katangian na angkop para sa bigat ng mga arko

  • nadagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Dahil sa porous na istraktura ng aerated concrete, ang pagtagos ng panlabas na ingay sa silid ay may problema;
  • mataas na mga katangian ng thermal insulation. Ang mga aerated concrete slab ay mapagkakatiwalaang insulate ang sahig at kisame ng silid, na binabawasan ang mga gastos sa pag-init;
  • kaligtasan ng sunog. Ang mga panel ay hindi natatakot sa bukas na apoy, na nagbibigay ng mas mataas na kaligtasan ng sunog ng mga bagay na itinatayo;
  • magandang workability. Kung kinakailangan, madaling gumawa ng mga butas sa mga slab para sa mga kagamitan gamit ang mga tool sa sambahayan;
  • paglaban sa hamog na nagyelo. Ang istraktura ng aerated concrete mass at lakas ay pinananatili para sa higit sa dalawang daang cycle ng pagyeyelo na may karagdagang lasaw;
  • pagkamatagusin ng singaw. Salamat sa cellular na istraktura, ang air exchange ay isinasagawa at ang isang komportableng antas ng kahalumigmigan sa silid ay pinananatili;
  • mahabang buhay ng serbisyo. Ang tibay ng aerated concrete floor slabs ay naaayon sa buhay ng serbisyo ng gusaling itinatayo;
  • kaligtasan sa kapaligiran. Kapag gumagamit ng mga aerated concrete panel, ang paglabas ng mga sangkap na nakakapinsala sa kalusugan ng tao ay inaalis.

Ang isang hindi maikakaila na kalamangan ay ang kakayahang bawasan ang gastos ng pagbuo ng isang pasilidad sa pamamagitan ng paggamit ng mga panel na may mas mataas na sukat. Ang mga pagtitipid ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbawas sa tagal ng ikot ng konstruksiyon, pagbabawas ng lakas ng paggawa ng trabaho, pati na rin ang pagbawas ng pangangailangan para sa mga solusyon na nagbubuklod.


Ang kalamangan kapag nagtatrabaho sa mga aerated concrete floor ay ang kanilang kaginhawahan kapag nag-install ng mga base ng balkonahe

Kasama ang mga pakinabang, mayroon ding ilang mga kawalan:

  • karupukan. Ang pagkakaroon ng mas mataas na margin ng lakas ng compressive, ang mga panel ay nawawala ang kanilang integridad sa ilalim ng impluwensya ng mga pag-load ng epekto. Kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa paglo-load at pagbaba ng karga, ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin;
  • hygroscopicity. Ang hindi protektadong aerated concrete ay sumisipsip ng kahalumigmigan, na negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng lakas nito at mga katangian ng thermal insulation. Ang cellular surface ay dapat na maingat na tratuhin ng moisture-resistant compounds.

Ang pagkakaroon ng pag-aralan ang mga pakinabang at pagtatasa ng mga kahinaan ng aerated concrete floor slabs, madalas na pinipili ng mga developer ang mga produktong ito, na maaaring makatiis ng mga load na hanggang 0.6 t/m2.

Aerated concrete floor slabs - mga pagpipilian sa disenyo

Ang kisame ay isang kritikal na bahagi ng gusali na nagdadala ng mas mataas na karga.

Gamit ang aerated concrete bilang isang materyales sa gusali, maaari kang bumuo ng isang slab ng kisame mula sa aerated concrete sa iba't ibang mga pagpipilian:

  • buo. Ito ay nabuo mula sa isang aerated concrete composition na ibinuhos sa isang pre-installed formwork na may reinforcement cage. Ang pangunahing tampok ay flatness at kawalan ng seams;
  • gawa na monolitik. Ang mga buhaghag na bloke o mga panel ng karaniwang sukat ay ginagamit bilang batayang materyal sa pagtatayo. Ang isang ibabaw ng kisame ay nabuo mula sa kanila, na pagkatapos ay thermally insulated at concreted;
  • pangkat Ang istraktura ay mabilis na binuo mula sa mga panel na gawa sa industriya. Ang mga ito ay naka-install sa pagsuporta sa ibabaw ng mga pangunahing pader na may kasunod na sealing ng magkasanib na mga lugar.

Sa pamamagitan ng pagbibigay ng kagustuhan sa huling opsyon, maaari mong makabuluhang bawasan ang tagal ng gawaing pagtatayo at maiwasan ang pagtaas ng mga gastos.


Kapag nagtatrabaho sa aerated concrete slab, inilalagay sila sa isang reinforcing layer

Aerated concrete floor slabs - layunin

Ang mga aerated concrete panel na ginagamit para sa pagtatayo ng mga kisame ay malulutas ang mga sumusunod na problema:

  • pare-parehong ilipat ang kasalukuyang mga naglo-load sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga;
  • dagdagan ang katatagan ng frame ng gusali na itinatayo;
  • ikonekta ang mga pangunahing pader sa isang karaniwang circuit ng kuryente;
  • malasahan ang bigat ng iba't ibang mga elemento ng istruktura;
  • bawasan ang dami ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng pag-insulate sa silid;
  • dagdagan ang kaligtasan ng sunog ng pasilidad.

Upang madagdagan ang mga katangian ng lakas at maiwasan ang pagkawasak bilang isang resulta ng pagpapapangit, isang nakabaluti kongkretong sinturon na pinalakas ng bakal na pampalakas ay itinayo kasama ang sumusuporta sa tabas.

Paano mag-install ng mga slab sa sahig sa aerated concrete

Ang iba't ibang mga pamamaraan ay ginagamit upang bumuo ng isang matibay na kisame ng isang aerated concrete structure. Isaalang-alang natin ang prefabricated monolithic na teknolohiya, na kinabibilangan ng paggamit ng mga karaniwang aerated concrete na elemento.

Pagkakasunod-sunod ng mga pangyayari:

  1. Kalkulahin ang margin ng kaligtasan ng istraktura sa hinaharap.
  2. Ilagay ang mga beam sa sahig sa kinakalkula na mga pagitan.
  3. Ipunin ang formwork at i-insulate ito ng polystyrene foam.
  4. Maglagay ng isang layer ng waterproofing material.
  5. Ilagay ang mga bloke ng gas, ilagay ang mga ito sa mga support beam.
  6. Magtipon at i-install ang reinforcement cage.
  7. Ihanda ang kongkretong solusyon at isagawa ang pagkonkreto.
  8. I-compact ang array gamit ang vibrator para mapataas ang density.

Maaari mong simulan ang pag-dismantling ng formwork pagkatapos tumigas ang kongkreto, hindi mas maaga kaysa sa isang buwan pagkatapos ng pagbuhos. Ang mga katangian ng lakas ng istraktura na ito ay nagpapahintulot na magamit ito para sa mga gusali hanggang sa tatlong palapag ang taas.

Mga resulta

Gamit ang mga aerated concrete panel, maaari kang bumuo ng isang matibay na sahig. Dapat mong kalkulahin ang pagkarga, isaalang-alang ang bilang ng mga palapag at pumili ng isang pagpipilian sa disenyo. Ang payo mula sa mga bihasang tagabuo ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga pagkakamali.

pobetony.ru

Aling mga floor slab ang pinakamahusay na gamitin para sa mga aerated concrete na bahay?

Kapag nagtatayo ng mga bahay mula sa aerated concrete, kinakailangan na piliin ang uri ng sahig. Ito ay kinakailangan upang matiyak hindi lamang ang lakas ng istraktura mismo, ngunit din upang malutas ang isang bilang ng iba pang mga isyu na may kaugnayan sa gastos ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho, ang oras ng trabaho, at pagsunod sa mga solusyon sa disenyo.

Ang pangunahing pag-andar ng mga sahig ay upang muling ipamahagi ang bigat ng mga elemento at bagay na matatagpuan sa mga ito papunta sa sumusuportang frame ng gusali. Maipapayo na maglapat ng limitasyon sa bilang ng mga palapag ng aerated concrete house - hanggang 3 palapag. Samakatuwid, ang pagpili ay ginawa na isinasaalang-alang ang materyal ng mga dingding, ngunit ang mga bloke ng gas mismo ay dapat na tumutugma sa nakaplanong hitsura ng elementong ito ng arkitektura.

Mga uri ng sahig

Ang mga sumusunod na uri ng sahig ay maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga gusali:

  1. Monolithic;
  2. Reinforced concrete slab;
  3. Mga istruktura na may pag-install ng mga aerated concrete slab;
  4. Mga kahoy o metal na beam.

Ang pagpili ng monolithic o prefabricated na opsyon, gamit ang beam scheme, hollow concrete slab, pag-order ng prefabricated metal structure o paggawa ng monolithic slab sa site ay ang mga opsyon sa pagpili kung saan ang mga katangian ng hinaharap na gusali ay higit na nakasalalay. Apat na pangunahing salik ang mahalaga:

  • pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan;
  • gastos ng mga materyales at gawaing pagtatayo;
  • materyal na paglaban sa mga panlabas na impluwensya;
  • oras ng pagtatayo.

Ang paggamit ng mga guwang na slab na gawa sa mabibigat na kongkreto ay katanggap-tanggap din. Mayroon silang mga katulad na katangian sa mga analogue na tinalakay sa itaas, ngunit ang masa ng naturang mga overlap ay magiging mas mataas. Samakatuwid, dapat mo munang maingat na kalkulahin ang pagkarga, at bago ang pag-install dapat mong magbigay ng isang malakas na monolitikong sinturon ng pampalakas. Naaangkop ang opsyong ito para sa mga span hanggang 6 m.

Kapag nag-i-install ng reinforced concrete structures, kinakailangan upang suriin ang mga posibilidad ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan at paghahatid ng mga slab sa site, na isinasaalang-alang ang kanilang laki at makabuluhang timbang. Ang pagpili ng opsyon sa floor slab, ang presyo nito ay lubos na makatwiran at makatiis ng mas mataas na mga karga, ay perpekto para sa ganitong uri ng gusali.

Kasama rin sa mga bentahe ng tiled flooring ang:

  • posibilidad ng mabilis na pag-install;
  • mataas na rate ng sound insulation at thermal insulation.

Kapag pumipili ng ganitong uri ng konstruksiyon, ang isang pare-parehong antas ng thermal conductivity ng buong gusali ay natiyak. Bilang karagdagan, ang masa ng naturang slab ay mas mababa kaysa sa reinforced concrete counterpart nito. Ang kaginhawahan ng prefabricated na istraktura mismo ay nilikha din - ang pagkakaroon ng isang dila-at-uka na sistema para sa pagkonekta sa mga slab sa isang solong ibabaw. Kung gumagamit ka ng mga slab na walang ganoong sistema, kung gayon ang koneksyon ay ginawa gamit ang reinforcement na may pagbuhos ng sand-semento mortar.

Ang mga aerated concrete na produkto ay maaaring gawin upang mag-order gamit ang paraan ng autoclave na may average na haba na 6 m. Samakatuwid, maaaring piliin ng customer ang laki na iniutos, ngunit dapat tandaan na ang naturang overlap ay dapat na 20 cm na mas mahaba kaysa sa span. Kinakailangan din na isaalang-alang ang oras ng produksyon upang sumunod sa iskedyul ng trabaho sa pagtatayo at pag-install.

Ang pangunahing bentahe ng disenyo na ito ay ang kakayahang makuha ang anumang nais na hugis. Ang kapal ng overlap ay hanggang sa 300 mm na may kapasidad na nagdadala ng pagkarga na hanggang 800 kg bawat 1 sq. m. Para sa makinis na mga istraktura, ang maximum na span ay kinukuha na 6 m, at para sa mga slab na may ribed surface - hanggang 9 m.

Ang monolitikong sahig ay nagbibigay ng karagdagang suporta sa pahalang na eroplano para sa mga dingding sa panahon ng pagyanig ng lindol. Ang kapal at katangian ng reinforcement ay tinutukoy ng nakaplanong kapasidad na nagdadala ng pagkarga.

Ang pamamaraan ng pagtatayo ay mas matrabaho at magastos. Una, kinakailangan ang pag-install ng formwork at reinforcement. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa nilikha na frame. Ang isang limitasyon kapag nag-aayos ng sahig ay kinakailangan din upang magsagawa ng trabaho sa itaas-zero na temperatura ng hangin. Ang pagkonkreto sa malamig na panahon, kahit na sa paggamit ng mga antifreeze additives, ay nagdaragdag sa oras na kinakailangan para sa kongkreto upang makakuha ng lakas ng formwork.

Upang magbigay ng kasangkapan sa attic o attic floor, maaari mong gamitin ang pag-install ng mga kahoy na beam. Inirerekomenda na gamitin ang mga ito kung ang distansya sa pagitan ng mga span ay hindi lalampas sa 6 m upang maalis ang posibilidad ng mga pagpapalihis.

Ang mga beam ay nakasalalay sa isang reinforced belt na gawa sa monolithic reinforced concrete. Ang lapad ng suporta ay hindi bababa sa 12-15 cm. Ang mga beam ay sinigurado gamit ang mga anchor plate. Dapat din silang paunang tratuhin ng mga compound na lumalaban sa sunog at antimicrobial. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa singaw na hadlang at thermal insulation ng kisame.

Ang plywood o board flooring ay inilalagay sa mga beam. Ang puwang sa pagitan ng mga beam ay puno ng pagkakabukod - pinalawak na luad, mineral na lana o pinalawak na polystyrene.

Ang mas mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay sinisiguro sa pamamagitan ng pag-install ng mga istrukturang metal gamit ang mga I-beam, channel at square-section pipe. Bukod pa rito, kinakailangan na magsagawa ng anti-corrosion treatment.

Ang mga bentahe ng pagpipiliang ito sa pagbuo ng isang bahay ay nauugnay sa medyo mababang gastos at ang posibilidad ng mabilis na pag-install ng isang pangkat ng 2-3 tao.

Kapag nag-aayos sa pagitan ng mga sahig sa mga bahay na gawa sa aerated concrete, hindi lamang dapat isaalang-alang ng isa ang kadahilanan ng gastos at bilis ng konstruksiyon at pag-install, ngunit kalkulahin din ang pagkarga sa mga dingding mula sa napiling materyal, na isinasaalang-alang ang sarili nitong timbang. Ito ay lubos na katanggap-tanggap na gumamit ng ilang uri ng sahig, halimbawa, aerated concrete slab o monolith para sa buong bahay, at mga kahoy na beam para sa attic floor.

onlyforemont.ru

Monolithic flooring sa isang bahay na gawa sa aerated concrete: teorya at pamamaraan

Ang mga pagpipilian para sa mga interfloor na sahig ng isang bahay na gawa sa aerated concrete block ay nagbibigay ng tamang ratio ng bigat ng istraktura at ang lakas ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng bahay; ang balanse ng lakas ng sahig at ang katigasan ng ang istraktura ay isinasaalang-alang din. Bilang karagdagan, walang gaanong pansin ang binabayaran sa mga kadahilanan ng pagkakabukod ng ingay, paglaban sa sunog at kakayahan sa pagpapanatili ng init.

Ang isang maaasahang at matibay na sahig para sa isang aerated concrete na bahay na nakakatugon sa karaniwang tinatanggap na mga pamantayan ay maaaring gawin ng tatlong uri - slab, wood beam o metal beam, at monolithic type floor.


Ano ang monolithic floor?

Una, unawain natin ang mga katangian ng aerated concrete at ang mga prinsipyo ng pagtatayo ng mga bahay mula sa materyal na ito.

Ang mga cellular concrete block ay ginawa mula sa pinaghalong dayap, semento at buhangin, kung saan idinagdag ang isang kemikal na nakabatay sa aluminyo, isang komposisyon ng foaming. Ang aerated concrete ay ginawa pareho sa pamamagitan ng autoclave method sa pamamagitan ng aktibong pag-impluwensya sa solusyon na ibinuhos sa block molds gamit ang steam at pressure, at sa pamamagitan ng non-autoclave method. Ang gradasyon ng kalidad at presyo nito ay nakasalalay dito.

Ang nasabing bloke ay medyo maliit ang bigat, pinapanatili ang init, ay lumalaban din sa sunog at kapaligiran, na nagpapahintulot sa iyo na magtayo ng bahay sa pinakamaikling posibleng panahon.

Ang aerated kongkreto ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte, dahil ang cellular na istraktura ng mga bloke ay nagpapaliit sa mga katangian ng lakas at ang kisame ay itinayo na isinasaalang-alang ang pangyayaring ito.

Kinakailangan na ang bigat ng istraktura na pagpindot sa mga suporta sa pagkarga ng pagkarga ay mabayaran ng uri ng belt na pampalakas, na lumilikha ng katigasan ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang reinforcement ay inilalagay sa ibaba, sa itaas at sa gitna, na nagpoprotekta sa aerated concrete blocks mula sa pushing effect mula sa kisame. Ang kisame mismo ay pupunan din ng reinforcement.
Ang mga seksyon ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga ay dapat na tumpak na masukat para sa paglihis mula sa isang mahigpit na pahalang na linya, ngunit kung nangyari ang gayong problema, kung gayon ang aerated concrete ay ginagawang madali upang itama ang sitwasyon sa pamamagitan ng paglalagari ng materyal.

Monolithic slab

Ang isang monolitikong palapag sa isang bahay na gawa sa aerated concrete ay inilalagay sa mga beam na may iba't ibang laki ng cross-sectional na sumasaklaw sa buong lugar sa ibabaw. Ang pinakamahalagang bahagi nito ay isang frame na may reinforcing function. Ang mga metal rod na may maliit na cross-section ay ikinakabit ng wire sa isang solong reinforcing system. Ito ang magdadala ng pinakamalaking karga, na nagbibigay sa kongkreto ng literal na "lakas na bakal."

Ang kongkreto ay iniutos na handa mula sa mga kumpanyang nag-specialize sa pagbebenta ng mga materyales sa gusali, o ito ay ginawa nang nakapag-iisa. Kapag ginawa nang nakapag-iisa, ginagamit ang mga mixer ng maliliit na sukat, na binabawasan ang kalidad ng disenyo, dahil may mataas na peligro ng paghahalo ng mga volume ng kongkreto na may iba't ibang mga ratio ng komposisyon, na lilikha ng heterogeneity ng pagbuhos at bawasan ang lakas.

Pansin!

Sa ganoong mahalagang gawain, ang mahinang kalidad ng pagpuno ay naglalagay sa buhay ng mga tao sa panganib, kaya hindi ka dapat mag-eksperimento sa manu-manong paraan ng paghahanda ng solusyon.

Prefabricated monolithic floor

Maaari mong gamitin ang parehong monolithic covering method at ang paraan ng pagtakip ng aerated concrete gamit ang prefabricated na prinsipyo. Ito ay isang subtype ng monolitikong pamamaraan. Ito ay angkop para sa isang gusali na binubuo ng isa o dalawang palapag. Ang interfloor space ay "stitched with beams" sa pagitan ng 60 cm. Polystyrene concrete o expanded clay blocks ay inilatag sa kanila, na kumikilos bilang parehong formwork at bahagi ng sahig. Ang kongkretong solusyon na pinalakas ng reinforcement ay ibinubuhos sa itaas at iniwan hanggang sa ganap na matuyo.


Tapos na mga slab

Ang sahig na gawa sa mga slab na may mga void ay angkop kung handa kang gumastos ng maraming pera, dahil ang parehong mga slab mismo at ang kanilang pag-install, na nangangailangan ng pag-upa ng kagamitan para sa pag-aangat, ay mas mahal. Sa mga tuntunin ng presyo, ang sitwasyon ay nagiging mas mabigat kung mayroong malapit na pabrika na gumagawa ng mga naturang slab, dahil maaari kang mag-order nang direkta mula sa tagagawa, at ang badyet sa paghahatid ay magiging katanggap-tanggap. Sa kasong ito, ang proyekto ay nagkakahalaga ng mas mababa kaysa sa isang monolitik.

Sa anong mga kaso pinagsama ang monolitik at prefabricated-monolithic na pamamaraan?

Ang mga prefabricated monolithic type na kisame ay nagpapataw ng ilang mga regulasyon sa mga parameter ng gusali mismo sa mga tuntunin ng haba at lapad, at ang lokasyon ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga.

Ito ay idinidikta ng mga karaniwang sukat ng mga slab at ang katotohanan na ang mga slab ay nangangailangan ng suporta sa mga sumusuporta sa mga istruktura. Iyon ay, kinakailangan upang ayusin ang plano ng bahay at ang pag-aayos ng mga silid alinsunod sa mga karaniwang sukat ng mga hollow-core na slab.

Ang suporta ay ginawa ng magkabilang panig ng mga slab sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Hindi katanggap-tanggap na maglagay ng mga slab sa tatlong dingding, dahil ang sitwasyong ito ay hindi wastong ipamahagi ang pagkarga sa pundasyon ng bahay, na kung saan ay hindi katanggap-tanggap sa kaso ng aerated concrete.

Sa mga overlap na lugar kung saan hindi posible na maglagay ng mga slab, ang mga monolitikong fragment ay itinayo. Karaniwan itong nangyayari dahil sa pinababang lugar ng bahay, o sa mga lugar kung saan matatagpuan ang sistema ng bentilasyon mula sa banyo o lugar ng kusina.


Ang monolithic na paraan ng paglikha ng isang interfloor divider ay mas maginhawa at multifunctional; hindi nito nililimitahan ang pagpaplano ng mga silid at ang ratio ng haba at lapad ng gusali.

Do-it-yourself na kisame

Materyal, kasangkapan at teknik

  • Upang gumana, kakailanganin mong mag-order ng mga mixer na may kongkreto, isang kongkretong bomba (kung kailangan mong iangat ang mortar sa isang taas), at isang construction vibrator para sa mortar. Gayundin, kung ang kongkretong halo ay hindi binili, ngunit ginawa nang nakapag-iisa, pagkatapos ay gumamit ng kongkreto na panghalo.
  • Para sa reinforcement kinakailangan na bumili ng mga espesyal na metal rods at knitting wire, at para sa formwork - wooden beams, boards at moisture-resistant plywood.
  • Para sa pagbuhos, kakailanganin mo ang handa na kongkreto o ang mga karaniwang bahagi nito sa anyo ng semento, tubig, purified sand at maliit na durog na bato na 5-20 mm.

Ang paglipat mula sa proseso ng pagtayo ng mga dingding hanggang sa paglikha ng isang slab sa sahig ay nangyayari sa yugto ng ganap na pagdadala sa kanila sa nilalayon na taas. Nagsisimula sila sa formwork.

Paano gumawa ng formwork?

Una, ginawa ang formwork, na mukhang isang malaking amag ng bathtub para sa kasunod na pagpuno ng mortar ng semento. Ito ay ginawa mula sa moisture-resistant na plywood sheet at patayong naka-install na mga bahagi ng suporta.


Sa halip na mga kahoy na beam, maaaring gamitin ang mga espesyal na teleskopiko na metal tubular rack bilang mga sumusuportang elemento. At sa halip na mga sheet ng playwud, maaari kang kumuha ng mga board, na inilalagay ang mga ito ayon sa parehong prinsipyo.

Ang mga suporta para sa formwork ay inilalagay batay sa lakas na susuportahan hindi lamang ang bigat nito, kundi pati na rin ang kongkreto na ibinuhos doon, kasama ang bigat ng bahagi ng pampalakas.


Kaya, ang pagkakasunud-sunod ng trabaho sa formwork para sa isang monolith:

  • Konstruksyon ng mga suporta. Dito kailangan mong suriin nang mabuti ang antas, dahil kahit na ang isang bahagyang paglihis sa taas ay magkakaroon ng masamang epekto sa lakas. Ipinagpapalagay ng bawat rack ang isang load mula sa minimum na 300 kg hanggang sa pinakamainam na kalahating tonelada.
  • Ang isang indentation na 20-25 cm ay ginawa mula sa mga dingding, isang metro na distansya ay pinananatili sa pagitan ng mga rack.
  • Ang paglalagay ng mga beam sa buong iminungkahing slab sa sahig, sila ay nakakabit sa mga dingding at natahi sa mga lugar kung saan sila nakikipag-ugnayan sa mga poste upang lumikha ng maximum na katatagan at katatagan sa panahon ng pagbuhos at pagpapatayo.
  • Ang laki ng sinag ay pinili upang ang kongkretong masa ay hindi lumikha ng isang pagpapalihis sa ilalim ng formwork na lampas sa pinahihintulutang sukat na 1/150 ng span.
  • Ang mga board o plywood sheet ay inilalagay sa nilikha na base, na kung saan ay karagdagang insulated na may pelikula. Ang mga puwang sa pagitan ng mga board ay maaari ding maging foamed para sa higit na pagiging maaasahan.
  • Sa parehong yugto, ang mga tubo para sa mga de-koryenteng mga kable at bentilasyon ay inilalagay.
  • Ang formwork ay handa na at maaari kang magpatuloy sa pagtatayo ng reinforcing mesh.

Mga kinakailangan para sa mga kabit

  • Kumuha ng mga metal rod na may cross section mula 8 mm hanggang 10 mm.
  • Gumagawa sila ng isang mesh, na ikinakabit ang mga ito ng wire na hindi hihigit sa isa at kalahating milimetro sa cross-section at hindi bababa sa 1.2 mm.
  • Ang reinforcement ay inilalagay sa dalawang antas - sa itaas na tier, na lumilikha ng isang makunat na epekto, at sa mas mababang, nagtatrabaho sa compression.
  • Ang mga indentasyon ay ginawa sa pagitan ng reinforcing mesh at ng formwork na 20-25 mm upang mapanatili ang pinakamainam na kapal ng kongkretong layer sa mga overlap na lugar na ito.
  • Ang itaas na tier ng reinforcement ay dapat nasa layo na 100 mm mula sa ibaba.
  • Ang nagresultang puwang ay nilagyan ng mga clamp ng distansya na may mga binti ng suporta.
  • Ang isang baras na may cross-section na 10 mm ay maaaring, kung kinakailangan, ay tumaas ng hindi hihigit sa 480 mm.
  • Ang mga reinforcement rod sa mga tier ay ikinakabit ayon sa prinsipyo ng checkerboard.

Paano palakasin

  1. Ang mas mababang bahagi ng reinforcement ay inilatag nang pahaba, at sa ibabaw nito ay naka-install ang isang nakahalang na hilera ng mga rod sa dalawang metrong mga palugit.
  2. Ang ikatlong hilera ay muling inilatag nang pahaba, na sumusunod sa isang metrong hakbang.
  3. Kumuha ng wire na may sapat na lambot at dumaan sa lahat ng mga intersection ng mga rod, maingat na itali ang mga ito.
  4. Ang mga plastic clamp ay nakakabit sa ilalim na layer ng reinforcement sa isang anggulo na 15° sa isang metrong distansya mula sa isa't isa.
  5. Kaya ang mas mababang baitang ay napuno ng reinforcing mesh at pagkatapos nito ay sinimulan nilang likhain ang itaas na baitang gamit ang eksaktong parehong prinsipyo.
  6. Bawat 40 cm, ang mga gilid ng parehong mga tier ay nakakabit sa mga espesyal na konektor.

Pagbuhos ng kongkreto

Mga kinakailangan para sa lakas, kalidad, kapal:

  • Pinapayagan na gumamit lamang ng mataas na kalidad na kongkreto; kadalasang M200 o mas mahusay na mga materyales ang ginagamit. Ang kalidad ng kongkreto ay ang susi sa kinakailangang lakas ng sahig.
  • Ang kapal ng slab ay kinakalkula mula sa minimum na 15 cm hanggang sa maximum na 30 cm.
  • Ang pagpuno ay hindi dapat gawin sa mga temperatura sa ibaba +5°C. Kung ang sitwasyon ay walang pagpipilian, pagkatapos ay ang komposisyon ay pupunan ng mga espesyal na additives at ang solusyon ay pinainit bago gamitin.

  1. Markahan ang taas ng punan.
  2. Ang pamamaraan mismo ay nagaganap sa isang lakad. Ang buong dami ng kongkreto ay patuloy na ibinubuhos sa amag gamit ang isang kongkretong bomba. Kung hindi man, kung ibinuhos sa maraming yugto, mawawalan ng lakas ang kisame.
  3. Ang kongkreto ay pinapantayan sa hugis ng formwork.
  4. Tiyaking gumamit ng construction vibrator upang alisin ang mga bula ng hangin mula sa komposisyon. Hindi mo magagawa nang walang vibration work. Ang gravity ng kongkreto mismo ay hindi sapat para sa kinakailangang compaction, kinakailangan na isailalim ang komposisyon sa panginginig ng boses, dahil sa kasong ito lamang ito ay mai-compress sa kinakailangang pamantayan at sumunod kasama ang reinforcing mesh.

Upang ganap na tumigas at makamit ang pinakamataas na lakas, ang kongkreto ay tuyo sa loob ng 27-28 araw.

Pagkatapos ng kumpletong hardening, ang konstruksiyon ay ipinagpatuloy.

Mga kalamangan at kawalan ng ganitong uri ng overlap

Mga kalamangan:

  • Ang function na nagdadala ng pagkarga ay maraming beses na mas mataas sa kalidad kaysa kapag gumagamit ng mga beam.
  • Kalayaan sa pagpaplano ng gusali, kapwa sa aspeto ng aspeto at hugis ng gusali.
  • Ang matibay na uri ng sahig ay angkop na angkop sa mga detalye ng aerated concrete.

Sa mga minus:

  • Parehong ang trabaho mismo at ang proseso ng pagpapatayo ay tumatagal ng maraming oras.
  • Kailangan mo ng espesyal na kagamitan at teknikal na kagamitan.
  • Ang isang tumpak na pagkalkula ng pagkarga ay kinakailangan upang matukoy ang mga parameter ng isang monolithic slab.
  • Ang halaga ng proyekto ay mas mataas kaysa sa paggamit ng kahoy.
  • Upang palakasin ang itaas na bahagi ng mga dingding, upang mabayaran ang pagkarga mula sa slab, isang reinforcing belt ay inilatag, isang tuluy-tuloy na istraktura kasama ang buong tabas ng gusali.
  • Upang suriin ang kongkreto para sa pagpapatayo, kailangan mong maglagay ng isang piraso ng bubong na nadama sa itaas at suriin ito pagkatapos ng ilang oras. Kung ang materyal mula sa panloob na bahagi ay moistened at may condensation, kung gayon ang monolith ay hindi pa handa, ngunit kung ito ay tuyo, pagkatapos ay ang hardening ay kumpleto at matagumpay.

Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong sarili sa lahat ng mga nuances ng pagbuo ng isang interfloor monolithic slab para sa isang aerated concrete house, maaari mong piliing kumuha ng balanseng diskarte sa pagpili ng paraan ng bubong, pagtimbang ng mga kalamangan at kahinaan, tinatantya ang iyong mga kakayahan sa mga tuntunin ng oras at badyet.

Kapaki-pakinabang na video

Tingnan kung paano gumagana ang proseso. Sasabihin sa iyo ng isang espesyalista kung ano ang dapat mong bigyang pansin:

Sinubukan naming isulat ang pinakamahusay na artikulo. Kung nagustuhan mo ito, mangyaring ibahagi ito sa iyong mga kaibigan o mag-iwan ng komento sa ibaba. Salamat!

Mahusay na artikulo 0

izbloka.com

Aerated concrete floor slabs: mga sukat, pakinabang, pag-install

Ang mga aerated concrete floor slab ay mga reinforced na produkto na may mga grooves na gawa sa cellular concrete na may density D 500 at lakas D 2.5, ay ginawa sa haba mula 2.5 hanggang 6 na metro at may timbang mula 240 kg hanggang 670 kg. Ang tagagawa ay maaaring gumawa ng mga produkto upang mag-order. Ang transportasyon ng mga aerated concrete slab sa isang construction site ay isinasagawa sa isang pahalang na posisyon. Ang mga bakal na crossbar na kinakailangan para sa pag-install ay ibinibigay kasama ng mga slab. Para sa pagbabawas at pagsasalansan, gumamit ng mga mounting belt o mga espesyal na may hawak, i.e. mounting hanger.

Mga kalamangan ng paggamit ng aerated concrete floor slabs

Pag-install ng aerated concrete floor slabs

Ang pag-install ng mga slab sa sahig ay isinasagawa sa isang nakabaluti na sinturon, at ang isang malagkit na solusyon ay inilalapat sa lugar ng suporta ng mga slab. Napakahalaga na tumpak na i-install ang unang slab upang hindi ilipat o ayusin ang mga susunod. Pagkatapos i-install ang susunod na slab, dapat itong pinindot ng flush laban sa nauna sa buong haba nito.
Pagkatapos i-install ang mga slab, ang ribed reinforcement na may diameter na 8 mm ay inilalagay sa mga seams sa pagitan ng mga ito at puno ng kongkretong timpla.

Ang mga aerated concrete floor slab ay maaaring pahabain lampas sa mga contour ng gusali. Ang maximum na extension ng panel na lampas sa dingding ay maaaring 1.5 metro. Sa ganitong paraan makakakuha ka ng balkonahe.

Upang maibigay ang kinakailangang katigasan at katatagan sa mga inilatag na slab, pati na rin upang lumikha ng katigasan ng buong sahig, ang isang singsing na anchor ay dapat na mai-mount sa buong perimeter ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga.

Bago i-install ang ring anchor, dapat ayusin ang panlabas na formwork gamit ang mga espesyal na bloke ng sealing na inilatag na may pandikit. Ang taas ng mga bloke ng sealing ay katumbas ng taas ng mga aerated concrete slab.
Ang pagkakabukod ay inilalagay sa nagresultang lukab, mas malapit sa labas, at ang anchor at joint reinforcement ay naka-install at ang kongkretong grado na hindi bababa sa 150 ay ibinuhos.
Pagkatapos ilagay ang kongkreto, dapat itong siksikin ng isang vibrator o isang piraso ng pampalakas kasama ang buong haba ng ring anchor. Ang labis na kongkreto ay dapat alisin gamit ang isang regular na kutsara o kutsara at ang resultang reinforced concrete ring ay dapat na smoothed.

Ang resulta ay isang aerated concrete floor, na selyadong sa paligid ng perimeter na may reinforced concrete ring anchor.

  • Mga yugto ng konstruksiyon mula sa aerated concrete
  • Mga uri ng interfloor ceilings
  • Kahoy na sahig

Tags: aerated concrete, bahay construction Kategorya: Balita, Construction mula sa aerated concrete | Ang iyong feedback"

Ang aerated concrete ay isang materyal na kung saan maaari mong mabilis na bumuo ng isang bahay. Ito ay humahawak ng init at madaling i-install. Ang mga gusaling gawa sa aerated concrete ay may maximum na 3 palapag. Ito ay dahil sa pagkalkula ng maximum load. Ang mga kisame sa naturang mga bahay ay may iba't ibang uri, depende sa mga kakayahan at kagustuhan ng customer. Subukan nating maunawaan ang karamihan sa kanila.

Mga tampok at uri ng mga sahig para sa aerated concrete

Ang mga palapag ng unang palapag ay isang mahalagang bahagi ng gusali. Nasa kanila na ang buong patayong pagkarga ng mga dingding ng isang bahay na gawa sa aerated concrete ay bumagsak. Ang mga sahig ay kailangan ding makatiis sa bigat ng mga naka-install na kasangkapan, sahig at mga taong nakatira sa gusali. Bilang karagdagan, nagbibigay sila ng kinakailangang katigasan sa istraktura. Larawan ng mga kahoy na beam ng iba't ibang seksyon sa ibaba.

Ito ay lalong mahalaga upang wastong kalkulahin at piliin ang mga sahig para sa mga bahay na gawa sa aerated concrete. Dahil sa porosity nito, ang materyal na ito ay may mas mababang lakas ng compressive, na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga beam ng iba't ibang mga seksyon o iba pang mga istraktura para sa isang gusali na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas.

Mayroong ilang mga pagpipilian sa sahig para sa mga aerated concrete na bahay. Ang bawat isa sa kanila ay may mga kalamangan at kahinaan nito at angkop sa isang kaso o iba pa. Ang mga uri ng pinakamahusay na mga istraktura ng sahig ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri depende sa mga materyales na ginamit at mga teknolohiya sa pag-install.

  • Monolithic;
  • Sa metal o kahoy na beam;
  • Mga tiled floor: gawa sa aerated concrete o reinforced concrete.

Sa ibaba maaari mong makita ang mga larawan ng pag-install ng mga istruktura na may mga beam ng iba't ibang mga seksyon at iba pa.

Mga sahig na gawa sa kahoy sa isang aerated concrete na bahay

Ang pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang aerated concrete house kasama ang mga beam ay isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian. Ang isang espesyal na tampok ng disenyo na ito ay ang ipinag-uutos na armored belt sa aerated concrete kung saan ito mai-install. Ang mga kahoy na beam ng iba't ibang mga seksyon ay sinigurado ng mga stud, pati na rin ang mga sulok ng metal at mga plato. Ang pamamaraang ito ay lubos na maaasahan para sa mga istruktura na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas.

Ang pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete sa malalaking-section beam ay naiiba sa bawat isa ayon sa ilang pamantayan. Una sa lahat, ito ay may kinalaman sa materyal na kung saan ginawa ang mga beam. Ang pinakamagandang anyo ay mga tabla na may talim o troso, sa ilang mga kaso ay mga log. Mas at mas madalas, kamakailan, ang mga I-beam ng mga kahoy na beam ay malawakang ginagamit para sa pag-install, at medyo mas madalas, ang mga nakadikit na beam ay ginagamit sa isang pribadong bahay na gawa sa aerated concrete.

Ang pagtatayo ng mga sahig na gawa sa malalaking seksyon na mga beam na gawa sa kahoy sa reinforced belt sa aerated concrete ay maaari ding magkaiba sa paraan ng pagpuno ng mga voids. Para sa layuning ito, ang pag-roll ng kanilang mga kalasag sa tuktok ng mga bloke ng cranial, pati na rin ang pagkakabukod, singaw at mga materyales na hindi tinatablan ng tubig ay maaaring gamitin.

Ang pagtatayo at pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete kasama ang mga beam na may reinforced belt ay maaari ding mag-iba depende sa materyal na ginamit sa linya ng mga beam. Ito ay maaaring mga plasterboard sheet, playwud, chipboard, plastic lining.Kadalasan ang ilalim ng sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete sa kahabaan ng mga beam ay naiiwan nang walang pag-file, na lumilikha ng epekto ng sinaunang panahon o embodying iba pang mga solusyon sa disenyo. Ang mga solusyon sa larawan at video na may mga beam at ang kanilang pinakamahusay na paraan ng pag-install ay matatagpuan sa ibaba.

Monolithic ceiling sa isang bahay na gawa sa aerated concrete

Ang isang monolitikong palapag sa isang bahay na gawa sa aerated concrete gamit ang mga beam ng iba't ibang mga seksyon ay ginawa nang nakapag-iisa sa lugar ng konstruksiyon. Ang pagbubukod ay ang kongkreto mismo, na kinakailangan para sa pag-install. Hindi inirerekumenda na gawin ito sa maliit na laki ng mga mixer, ngunit mas mahusay na mag-order ito nang direkta mula sa mga dalubhasang kumpanya na handa na. Ito ay dahil sa katotohanan na ang mga monolithic floor ay isang istraktura na responsable para sa kaligtasan ng mga taong nakatira sa isang bahay na gawa sa aerated concrete. Medyo mahirap maghanda ng maaasahang kongkreto sa pamamagitan ng kamay.

Ang pinakamahalagang bahagi ng isang monolitikong palapag ay ang frame. Ito ay ginawa mula sa reinforcement ng maliit na cross-section at ang kinakailangang kapal, na nakatali sa wire. Ang metal frame ay kukuha sa buong pagkarga mula sa kongkreto. Ito ay naka-mount sa pre-prepared na kahoy na formwork. Karaniwan, ang kapal ng monolithic floor sa mga gas silicate na bahay ay 150-300 mm ang kapal. Maaaring hindi makayanan ng mga bloke ng gas silicate ang mabibigat na karga.

Ang mga bentahe ng isang monolitikong disenyo ay kinabibilangan ng:

  • Mas mahusay na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, hindi tulad ng mga beam na maliit na seksyon;
  • Iba't ibang mga manufactured standard na sukat para sa pag-install at pag-install sa mga gusali na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas;
  • Malawak na hanay ng mga pagsasaayos. Ang isang monolithic floor ay maaaring i-cast sa anumang hugis, hindi lamang hugis-parihaba tulad ng mga beam. Nakikita sa larawan.
  • Posibilidad ng pag-install o pag-install sa mga gusali na gawa sa aerated concrete, kung saan ang paggamit ng mga naka-tile na aparato sa sahig ay limitado o ganap na hindi kasama.

Ang mga monolitikong istruktura sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, bilang karagdagan sa kanilang mga pakinabang, ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Kabilang dito ang:

  • Mga deadline. Kabilang dito ang parehong tagal ng pag-install mismo at ang oras na kinakailangan para makuha ng kongkreto ang mga kinakailangang matibay na parameter, sa kaibahan sa mga sahig sa ibabaw ng mga kahoy na beam sa isang aerated concrete house.
  • Ang pangangailangan para sa dalubhasang kagamitan para sa pag-install ng pinakamahusay na mga monolitikong sahig sa bahay, tulad ng mga mixer, kongkreto na mga bomba.
  • Upang mai-install ang pinakamahusay na monolithic floor sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, kinakailangan na gumawa ng proyekto sa pagkalkula ng pagkarga.
  • Isang medyo mataas na presyo, na nagpapataas ng kabuuang halaga ng pag-install ng isang gusali na gawa sa aerated concrete, sa kaibahan sa sahig na may mga kahoy na beam.

Mga interfloor na kisame

Ang pag-install ng pinakamahusay na mga interfloor na sahig sa isang bahay na gawa sa aerated kongkreto sa mga kahoy na beam ng iba't ibang mga seksyon o sa isang monolitikong batayan ay isa sa pinakamahalaga. Ang kakaiba nito ay ang pangangailangang mag-install ng sahig kung saan lalakad ang mga tao at mag-i-install ng mga gamit sa bahay at muwebles. Bilang isang resulta, ang pag-load sa pinakamahusay na mga interfloor na sahig ay tataas nang malaki sa isang bahay na gawa sa aerated concrete sa mga naka-install na beam.

Ang isa sa mga pinakamahusay na solusyon ay ang pag-install ng sahig na gawa sa kahoy, katulad ng natural o nakalamina na troso, pati na rin ang mga modernong I-beam. Ang spacing ng kanilang pag-install sa pinakamahusay na interfloor slab sa isang aerated concrete house ay nakasalalay sa cross-section, ngunit kadalasan ay 0.6 - 1.2 metro. Ang pinakamainam na haba para sa malalaking seksyon ng mga beam sa isang bahay ay itinuturing na 6 na metro. Sa larawan makikita mo ang tamang pagkalkula at pag-install ng pinakamagandang sahig na gawa sa kahoy at ang bilang ng mga beam sa una at ikalawang palapag.

Sa sahig na gawa sa kahoy ng isang bahay na gawa sa aerated concrete, ang mga mahusay na beam ay naka-mount sa tamang mga anggulo sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ilalagay ang mga ito sa isang pre-prepared reinforced concrete reinforcing belt. Bago, ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng mga kahoy na beam na naka-install sa mga dingding sa nakaplanong istraktura ng sahig ng isang aerated concrete house.

Ang sukat ng angkop na lugar ay dapat na 2-3 cm. Ang sinag sa isang aerated concrete house ay dapat na nakalagay sa isang reinforcing belt sa haba na 15 cm. Ang sumusuportang bahagi ay dapat na nakabalot sa isang layer ng bubong na nadama sa ibabaw ng bitumen o isang self- malagkit na lamad. Sa mga lugar kung saan naka-install ang mga kahoy na beam sa monolithic reinforcing belt ng aerated concrete house, ang mga anchor o plate ay naka-install. Tingnan ang larawan para sa pinakamahusay na mga solusyon sa pag-install para sa mga bloke ng silicate ng gas.

kisame ng basement

Ayon sa prinsipyo ng pagtatayo, ang basement floor sa mga kahoy na beam ng isang aerated concrete house ay halos hindi naiiba sa interfloor floor. Bagaman mayroong ilang mga kakaiba.

  • Kung may mga mamasa-masa na silid sa ground floor ng isang aerated concrete house: isang bathhouse, isang swimming pool, pagkatapos ay kinakailangan na maglagay ng waterproofing layer sa mga beam bago i-install ang pagkakabukod. Kung ang kisame ng interfloor sa bahay ay kahoy, kung gayon ang materyal ay dapat tratuhin ng isang antiseptiko upang maiwasan ang paglitaw ng fungus at mabulok.
  • Kung ang ibabang palapag ng isang bahay na gawa sa aerated concrete, halimbawa isang storage room o garahe, ay malamig, ang laki ng pagkakabukod sa kahabaan ng mga beam ay dapat na tumaas. Ang pinakamahusay na kapal ay 20 cm. Larawan na nagpapakita ng pag-install ng mga kahoy na beam sa ibaba.
  • Ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng mga sahig ng isang aerated concrete house ay maaaring humantong sa condensation. Upang maiwasan ang gayong sitwasyon, dapat na ilagay ang isang vapor barrier layer sa ibabaw ng pagkakabukod ng interfloor na kahoy sa ibabaw ng mga kahoy na beam. Tingnan ang larawan para sa pinakamahusay na mga solusyon sa pag-install para sa mga bloke ng silicate ng gas.

Attic floor sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng gas silicate

Ang isang kakaibang katangian ng pag-install ng mga sahig na gawa sa attic sa mga aerated concrete na bahay, sa kaibahan sa mga interfloor, ay ang kawalan ng paglalagay ng sahig kasama ang mga beam sa karamihan ng mga kaso. Maliban sa mga sandali na ang attic ay gagamitin bilang mga sala.

Kung ang lugar ay gagamitin bilang isang silid ng imbakan, halimbawa, kung gayon ang isang subfloor sa kahabaan ng mga beam ay magiging sapat. Kadalasan, sa halip na isang sahig, kumpara sa isang interfloor na sahig, ang isang sahig na gawa sa attic sa isang elite aerated concrete na gusali ay tatatakpan lamang ng mga tulay, kung saan maaari mong kontrolin ang kondisyon ng rafter system o bubong.

Upang maiwasan ang malamig na tumagos mula sa isang hindi pinainit na attic sa interblock space, ang pagkakabukod ay dapat na inilatag kasama ang mga beam. Ang pinakamainam na kapal nito ay dapat na 15-20 cm Dahil sa mas mababang pagkarga sa sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, hindi tulad ng isang interfloor, maaari itong gawin mula sa mga beam na mas maliit na diameter, tulad ng makikita sa larawan.

Konstruksyon ng mga sahig sa mga bahay gamit ang aerated concrete: video

Anuman ang napiling materyal para sa pag-install ng mga sahig sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, ang trabaho ay nangangailangan ng espesyal na kaalaman at kasanayan. Ang video sa ibaba ay nagpapakita ng hakbang-hakbang na proseso ng pag-install ng mga kahoy na beam sa mga bloke ng silicate ng gas.

Para sa pag-install ng mga metal at kahoy na interfloor na sahig ng isang bahay mula sa mga bloke ng silicate ng gas, ang mga pangunahing yugto ay ang paggawa ng mga beam, ang kanilang pag-install sa mga espesyal na gaps sa reinforcing belt, pag-install ng sahig mula sa mga board o profile, lahat ng kinakailangang pagkakabukod at waterproofing. mga layer, at ang sahig.

Ang monolitikong gawain sa unang palapag ay binubuo ng paghahanda ng formwork, paggawa ng frame at pagbuhos ng kongkreto. Ang mga tile ng interfloor ay itinuturing na pinakasimpleng, kailangan mo lamang na ilagay nang tama ang mga blangko sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, tulad ng sa larawan.

Nagpapatong ang una at ikalawang palapag sa isang bahay na gawa sa aerated concrete

Ang anumang posibleng uri ng istraktura ay maaaring maging angkop para sa pagtatayo ng kisame sa unang palapag sa isang bahay na gawa sa aerated concrete. Ang mga ito ay maaaring naka-tile, monolitik, kahoy o metal na mga beam kasama ng isang reinforced belt. Ang mga kisame ng unang palapag sa bahay ay hindi tumatanggap ng mga negatibong epekto mula sa alinman sa malamig at mamasa-masa na basement o sa attic. Bagaman madalas nilang dinadala ang pangunahing pagkarga sa mga beam.

Karaniwan, ang ikalawang palapag ay naglalaman ng mabibigat na kasangkapan, silid-tulugan, at madalas na gumagalaw ang mga tao. Samakatuwid, kailangan mong maingat na kalkulahin ang pagkarga sa interfloor monolithic na sahig na gawa sa kahoy at mga beam sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, tingnan ang larawan.

Pagkatapos takpan ang ikalawang palapag ay karaniwang may attic. Kung ito ay ginawa sa anyo ng isang attic kung saan ang mga sala ay dapat na matatagpuan, kung gayon ang mga kinakailangan para sa interfloor na sahig na gawa sa beam sa isang bahay na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas ay magiging kapareho ng pagkatapos ng unang palapag. Kung ang attic ay walang tirahan o walang gamit dahil sa mababang taas nito, maaari kang gumawa ng magaan na istraktura nang walang sahig o limitahan ang iyong sarili sa pag-install ng isang magaspang. Ang mga larawan ng mga beam ay nasa ibaba lamang.

Armopoyas sa aerated concrete

Ang pag-install ng isang reinforced belt sa isang aerated concrete house ay mahalaga para sa unang palapag na sahig sa mga kahoy na beam. Ito ay may ilang mga kahulugan. Una, salamat sa interfloor monolithic reinforced belt sa aerated concrete, ang buong aerated concrete house ay pinalakas, mapagkakatiwalaan na humihigpit sa aerated concrete.

Ang silid ay nagiging mas protektado mula sa pag-ulan at pagpapapangit. Pangalawa, ang sahig na gawa sa kahoy o metal na mga beam sa isang aerated concrete house ay nakapatong sa reinforcing belt. Nasa ibaba lamang ang mga larawan at video ng reinforced belt.

Upang mag-install ng isang monolithic armored belt sa aerated concrete sa ilalim ng sahig na gawa sa kahoy, isang espesyal na materyal na may uka ang ginagamit. Ang isang metal na frame na gawa sa reinforcement ay naka-install sa kanila. Pagkatapos ay ibinubuhos ang kongkreto para sa reinforced belt. Upang mapanatili ang init sa labas ng dingding, ang polystyrene insulation ay idinagdag para sa mga sahig sa ibabaw ng mga kahoy na beam sa isang aerated concrete house.

Kung imposibleng bumili ng espesyal na aerated concrete, maaari kang gumawa ng isang regular na monolithic reinforced belt o gumawa ng mga kinakailangang butas sa iyong sarili. Mga larawan at video ng istraktura sa ibaba, pati na rin ang mga kahoy na beam na matatagpuan sa kanila.

Pagpili ng pinakamagandang palapag para sa isang aerated concrete house: payo ng eksperto

Aling sahig ang pinakamahusay para sa isang aerated concrete house? O alin ang mas maaasahan? Ang mga tanong na ito ay madalas itanong ng mga taong nagpaplanong magtayo ng bahay mula sa aerated concrete. Walang malinaw na sagot sa kanila. Ngunit maaari nating i-highlight ang mga pangunahing punto.

  • Ang kisame sa ground floor ng isang aerated concrete house ay pinakamahusay na ginawa monolitik o block. Ang mga kahoy at metal na beam ay makabuluhang deformed sa ilalim ng impluwensya ng labis na kahalumigmigan, at kahit na ang lahat ng kinakailangang mga materyales sa waterproofing ay hindi magagawang ganap na maprotektahan ang mga ito.
  • Para sa isang attic floor sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, ang isang magaan na istraktura ng kahoy na gawa sa mga beam, na may isang subfloor at isang makapal na layer ng pagkakabukod ay sapat na. Sasagutin nito ang pinakamababang pagkarga na dapat makayanan ng anumang istraktura.
  • Para sa interfloor na takip ng isang aerated concrete house, maaari kang pumili ng alinman sa tile o monolitik o gamit ang mga kahoy at metal na beam.

Batay sa materyal na ginamit, ang mga slab ay nahahati sa:

  • reinforced kongkreto;
  • aerated concrete.

Reinforced concrete hollow slabs

Ito ang pinakasikat at abot-kayang uri ng slab.

Noong nakaraan, ang paggamit ng napakalaking reinforced concrete floor ay hindi magagamit sa pagtatayo ng isang pribadong bahay dahil sa kanilang mataas na gastos at mabigat na timbang, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan para sa paghahatid at pag-aangat. Ngayon ang gayong mga problema ay hindi lumabas, ngunit ang crane o manipulator ay naging pangkaraniwan sa mababang gusali.

Ang mga hollow core slab na gawa sa reinforced concrete ay may karagdagang kaluwagan sa anyo ng sa pamamagitan ng mga openings ng kamara, at sila mismo ay ginawa mula sa mabibigat na grado ng kongkreto gamit ang reinforcement, na nagbibigay ng kinakailangang higpit at lakas. Ang ganitong overlap ay may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang:

  • Magaan na konstruksyon kumpara sa isang monolitikong slab; makabuluhang binabawasan ng mga voids ang bigat ng produkto, na nangangahulugang maaari silang ligtas na magamit sa mga gusaling gawa sa aerated concrete hanggang sa 3 palapag kasama.
  • Mataas na lakas, na sinisiguro ng mga panloob na cavity, reinforcement at de-kalidad na kongkreto. Ang kapasidad ng pagkarga ng mga slab ng ganitong uri ay mula sa 800 kg/m2.
  • Pinasimpleng pag-install at ang kakayahang mag-mount sa mga base ng anumang hugis. Ang laki ng slab ay maaaring 6 o 9 metro, na makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad para sa pagpaplano.
  • Ang mga panloob na lukab ay maaaring gamitin upang mapaunlakan ang mga komunikasyon at mga kable.
  • Magandang pagkakabukod ng tunog.

Ang pag-install ng reinforced concrete floors ay kakailanganin sa buong perimeter. Maaari itong gawin monolitik gamit ang formwork at reinforcement na may kapal na 10 mm. Ang lapad ng sinturon ay hindi bababa sa 150 mm - ang distansya kung saan ang slab ay magpapahinga. Salamat dito, ang pagkarga sa mga dingding ay nabawasan, ang mga lokal na stress na dulot ng presyon ng itaas na palapag at ang slab mismo ay tinanggal.

Pagmamarka

Ayon sa pagsasaayos ng mga cavity, ang mga slab ay nahahati sa:

  • PC - na may mga bilog na voids, nakasalalay sa 2 panig;
  • PKT - na may mga bilog na cavity, nakasalalay sa 3 panig;
  • PKK - na may mga bilog na voids, inilatag sa 4 na dingding;
  • PKT - na may mga bilog na lukab, pag-install sa 2 dulo at 1 mahabang gilid;
  • PG - na may mga walang laman na hugis peras; kapal - 260 mm; suporta sa 2 dulo;
  • PB - ginawa nang walang formwork, gamit ang tuluy-tuloy na paghubog; ang kapal nito ay 260 mm, ang diameter ng butas ay 159 mm; Ang produkto ay inilalagay sa 2 dulong gilid.

Batay sa laki ng mga cavity at kapal, ang mga slab ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

solid na single-layer:

  • 1P - mga slab na 120 mm ang kapal.
  • 2P - mga slab na 160 mm ang kapal;

maraming guwang:

  • 1pc - mga slab na 220 mm ang kapal na may mga bilog na voids na may diameter na 159 mm.
  • 2PK - mga slab na 220 mm ang kapal na may mga bilog na voids na may diameter na 140 mm.
  • PB - mga slab na 220 mm ang kapal na walang formwork.

Ang mga slab ng mga uri ng 2P at 2PK ay ginawa lamang mula sa mabibigat na kongkreto.

Mga sukat

Ang laki ng hollow core slab ay ipinahiwatig sa pagmamarka nito.

Halimbawa, ang PC 90.15-8. Ito ay isang round-hollow na slab na 90 decimeters ang haba at 15 inches ang lapad. Ang pinahihintulutang pagkarga sa sahig ay 8 MPa (800 kgf/m2).

Sa ibaba ng spoiler ay ang mga karaniwang sukat ng mga slab. Upang tingnan, mag-click sa heading na "Table".

Uri ng slab

Mga sukat ng koordinasyon ng slab, mm

1 piraso Mula 2400 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 7500 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1 piraso 1000, 1200, 1500
1PKT Mula 3600 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 7500
1PKK Mula 2400 hanggang 3600 kasama. sa pagitan ng 300 Mula 4800 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200
4pcs Mula 2400 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 9000 1000, 1200, 1500
5pcs 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
6pcs 12000 1000, 1200, 1500
7pcs Mula 3600 hanggang 6300 kasama. sa pagitan ng 3000 1000, 1200, 1500, 1800
PG 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500

Makakahanap ka ng higit pang impormasyon sa artikulo tungkol sa.

Suporta sa lalim

Mahalagang huwag lumampas sa maximum na lalim ng suporta. Kung hindi, ang slab ay magsisilbing pingga at, sa ilalim ng mabibigat na karga, ang pader ay maaaring tumaas nang bahagya sa ibabaw ng slab. Hindi ito kapansin-pansin sa mata, ngunit kritikal para sa istraktura. Sa ilalim ng mga naglo-load mula sa mga naka-install na kasangkapan, kagamitan at itinayong panloob na mga partisyon sa loob, ang mga bitak ay maaaring lumitaw sa mga dingding dahil sa mga nagresultang stress.

Ang haba ng suporta (ang lalim ng pagpasok ng mga slab sa mga dingding) ay hindi dapat lumampas:

  • para sa mga brick wall - 160 mm;
  • kapag sumusuporta sa mga slab ng sahig sa aerated concrete block ng klase B3.5-B7.5 - 200 mm;
  • kapag nagpapahinga sa isang kongkretong reinforced belt - 120 mm.

Ang minimum na haba ng suporta ay na-standardize din. Hindi ito dapat mas mababa sa:

  • 80 mm - para sa mga brick wall;
  • 100 mm - para sa mga dingding na gawa sa cellular concrete blocks;
  • 65 mm - kapag nagpapahinga sa siksik na kongkreto na klase B10 at mas mataas.

Ang pag-install ng sahig na gawa sa reinforced concrete structures ay kinakailangang gumamit ng crane o manipulator na may malaking kapasidad sa pag-angat. Ang bigat ng isang karaniwang 6-meter slab ay umabot sa 2 tonelada. Bilang karagdagan, ang pag-install ay mangangailangan ng ilang mga kasanayan. Kaya, ang leveling ay isinasagawa kasama ang mga seams sa makinis na gilid ng kisame, pagkatapos kung saan ang mga slab ay pinagtibay ng mga anchor, at ang mga joints ay puno ng semento mortar. Ang mineral na lana at polystyrene foam ay maaaring gamitin bilang pagkakabukod.


Aerated concrete slab floors

Hindi lamang ang mga partisyon ay ginawa mula sa foamed concrete, kundi pati na rin ang mga interfloor partition. Ang materyal na ito ay may mahusay na lakas, mababang thermal conductivity, madali itong iproseso at madaling gamitin. Ang isang aerated concrete slab ay maaaring makatiis ng mga load mula 300 hanggang 600 kg/m2, at ang maximum na timbang ay hindi lalampas sa 750 kg. Ang katumpakan kung saan ginawa ang naturang overlap ay nagbibigay-daan sa pag-install sa maikling panahon at hindi nangangailangan ng karagdagang paghahanda para sa kasunod na pagtatapos. Ito ang pinakamagagaan na mga slab sa sahig para sa mga aerated concrete wall.

Ngayon sa merkado maaari kang makahanap ng dalawang uri ng naturang mga istraktura:

  • Ang mga ito ay gawa sa kongkreto gamit ang autoclave injection molding at nilagyan ng mga espesyal na elemento ng uri ng "groove-tooth", na nagpapadali sa pag-install. Sa pamamaraang ito, ang density ay maaaring tumutugma sa kongkretong grado D500. Ang pagpipiliang ito ay pinaka-in demand sa mababang-taas na konstruksiyon.
  • Ang mga karaniwang panel, na pinalakas ng mga elemento ng reinforcing, ay maaaring gamitin sa anumang monolitikong konstruksiyon. Ang mga ito ay madaling iproseso, mura, at angkop para sa mga hindi karaniwang solusyon.


Ang maximum na sukat ng aerated concrete slabs ay hindi lalampas sa 5980 by 625 mm, at ang kapal ay maaaring mula 150 hanggang 300 mm. Minimum na haba 2980 mm, pitch 300 mm. Ang ganitong iba't ibang laki at mababang timbang ay ginagawang madali at may kaunting pagkalugi upang isara ang espasyo sa pagitan ng mga sahig o anumang kumplikadong hugis.

Ang mga gilid ng slab ay dapat magpahinga ng hindi bababa sa 10 cm sa dingding ng bahay, kaya dapat gawin ang layout na isinasaalang-alang ang laki na ito.

Ang mga disadvantages ng naturang overlap ay lumitaw mula sa mga tampok ng cellular concrete mismo, samakatuwid, ang pagpili ay dapat na maingat na lapitan at pagkatapos ng maingat na mga kalkulasyon ng load-bearing load at mga kondisyon ng operating.

  • Ang aerated concrete ay isang napaka-babasagin na materyal na halos walang pagkalastiko. Upang maiwasan ang mga bitak sa mga dingding at kisame, kinakailangan na alagaan ang isang mataas na kalidad na monolitik o mahusay na nakabaon na pundasyon na pumipigil sa anumang paggalaw ng lupa.
  • Ang materyal na ito ay perpektong sumisipsip ng kahalumigmigan, at mangangailangan ito ng karagdagang waterproofing na may espesyal na panimulang aklat sa mga silid tulad ng banyo at banyo. Ang reinforcement sa aerated concrete ay dapat iproseso alinsunod sa mga kinakailangan ng SN 277-80, na ginagarantiyahan ang buhay ng serbisyo ng mga sahig na hindi bababa sa 25 taon.
  • Ang kapasidad na nagdadala ng load na mas mababa sa 600 kg/m2 ay hindi sapat upang mapaunlakan ang mabibigat na kasangkapan at kagamitan at ang malaking bilang ng mga tao. Binabawasan ng screed, flooring, at underfloor heating system ang mababang kapasidad ng pagkarga.
  • Kakailanganin ang mga karagdagang reinforced concrete beam, na inilatag sa layo ang lapad ng slab.

Paghahambing na Gastos

Kapag nagtatayo ng mga interfloor na istruktura, ang isyu ng presyo ay may mahalagang papel. Kung ihahambing natin ang lahat ng mga varieties sa bawat isa, makukuha natin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod. Ang pinakamurang ay isang reinforced concrete hollow slab na may halaga bawat metro kuwadrado na 1200 rubles. Sa pangalawang lugar ay magiging isang monolitikong produkto - 2000 - 2500 rubles bawat metro kuwadrado. Ang gastos ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa kapal at teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Ang pinakamahal na sahig ay isang slab ng foamed concrete - mula sa 3,000 rubles bawat parisukat. Ang mataas na gastos ay ipinaliwanag ng kumplikadong teknolohiya ng pagmamanupaktura at ang maliit na lapad ng slab.

Gayundin, ang halaga ng mga slab floor ay dapat kasama ang mga gastos sa transportasyon at pag-aangat, na sa ilang mga kaso ay maaaring katumbas ng kanilang gastos.