Paggawa ng mga produktong silicone. Paano gumawa ng silicone molds sa iyong sarili Ano ang kailangan upang makagawa ng silicone molds

Ang gypsum casting ay ang paggawa ng mga masining at pampalamuti na produkto mula sa natural, environment friendly na materyal. Sa kabila ng kabigatan ng naturang negosyo, ang cycle ng organisasyon ng negosyong ito ay medyo simple, at ang lahat ng mga yugto ng produksyon ay maaaring kopyahin sa bahay.

Ito ay medyo simple upang gumawa ng isang produkto mula sa dyipsum: dyipsum (alabastro), ibinebenta sa anumang tindahan ng hardware, at ang tubig na dumadaloy mula sa gripo ay pinaghalo. Ang natapos na timpla ay ibinubuhos sa mga hulma ng tapos na produkto o matris. Matapos tumigas ang plaster, aalisin ito sa amag. Ang produkto ay handa na.

Ang mga sikat na direksyon para sa paggawa ng mga produktong dyipsum ay ang lahat ng uri ng imitasyon na stucco para sa interior, mga plaster figurine para sa bahay at mga eskultura para sa hardin, at iba pang pandekorasyon na elemento. Sa katunayan, ang mataas na kalidad at orihinal na mga produkto ng dyipsum ay napakamahal, ngunit ang gastos ay napakababa - ang presyo ng produkto ay ang halaga ng matrix, dyipsum at tubig. Ang dyipsum at tubig ay madaling makuha para sa sinuman, samakatuwid, ang tanging at pangunahing punto ng naturang negosyo ay orihinal na amag para sa paghahagis ng plaster.

Kung titingnan mo ang impormasyon sa Internet, maaari mong tandaan na ang pangangailangan para sa mga handa na matrice ay mataas, at ang mga alok sa merkado ay medyo mahal. Kasabay nito, ang paggawa ng mga matrice, tulad ng paghahagis ng dyipsum, ay medyo simple lang negosyo sa bahay.

Paano gumawa ng amag para sa paghahagis ng plaster gamit ang iyong sariling mga kamay

May mga hulma na gawa sa iba't ibang materyales sa merkado. Ang mga solidong plastik at fiberglass na hulma, para sa lahat ng kanilang mga pakinabang (tibay at pagpapanatili ng hugis), ay mahirap gawin at nangangailangan ng medyo mataas na kwalipikadong mga molder. Ang pangunahing kawalan ng naturang mga form ay ang limitadong hanay ng mga produktong dyipsum na ginawa. Ang kawalan na ito ay dahil sa pangkalahatang katigasan ng materyal. Ang paggamit ng mga plastic molds para sa plaster ay nagiging isang bagay ng nakaraan. Ang mga modernong sikat na materyales para sa paggawa ng mga dyipsum matrice ay mga molding mixtures.

Ang mga molding mixture - dyipsum, polyurethane - ay plastik, madaling gamitin, at angkop para sa paggawa ng mga kumplikadong produkto ng dyipsum.

Ang pangunahing bagay sa paggawa ng mga plaster molds ay ang imahinasyon at pagka-orihinal ng tapos na produkto. Kung plano mong gumawa ng mga hulma para sa pandekorasyon na bato, ang iyong tile matrix ay dapat na natatangi at kawili-wili sa end user, iyon ay, ang mga produktong dyipsum na ginawa mula sa iyong matrix ay dapat ibenta at magustuhan ng mga tao.

Mga yugto ng paggawa ng silicone at polyurethane molds para sa plaster:

1. Ang huling tapos na produkto, isang selyo, ay ginawa mula sa sculptural plasticine o iba pang katulad na materyal na maaaring hawakan ang hugis nito. Halimbawa, isang stucco rosette sa kisame.
2. Ang isang selyadong kahon ay ginawa mula sa solidong materyal (kahoy, salamin), na isinasaalang-alang ang hugis ng pangwakas na produkto.
3. Ang aming selyo ay inilalagay sa tapos na kahon, nilinis ng alikabok at dumi. Ang buong panloob na ibabaw ng kahon at ang produkto ay pinadulas ng isang ahente ng paglabas (espesyal na pampadulas, mga taba ng gulay o solusyon sa sabon). Kung ang figure ay may maliit at kumplikadong mga elemento, ito ay unang maingat na naproseso na may likidong paghahalo ng paghubog gamit ang isang brush.
4. Ang susunod na hakbang ay ibuhos ang pinaghalong sa amag upang ito ay ganap na punan ang lahat ng mga voids sa amag.
5. Matapos maghintay para sa oras ng hardening (mula 5 hanggang 20 oras), ang natapos na matrix ay tinanggal mula sa kahon, ang selyo at ang mga labi nito ay tinanggal mula sa amag.
6. Ang tapos na form ay siniyasat para sa mga panlabas na depekto. Kung walang nakitang mga depekto, magagamit ang amag at maaaring gamitin.

Paano kumita gamit ang gypsum casting dies

Maaari kang magbenta ng mga handa na matrice. Kung ikaw ay isang taong malikhain at nakabuo ka ng mga matrice ng mga natatanging produkto, ang demand ay matatag at garantisadong. Kaya mo rin gumawa ng mga custom na hulma upang mag-order- mga indibidwal na molding, stucco molding, sculpture at iba pang mga elemento ng dekorasyon para sa lahat ng uri ng mga studio at kumpanya para sa dekorasyon at pagkumpuni ng mga lugar at facade. Ang downside ng naturang negosyo ay kung gumawa ka ng mga natatanging produkto, magagawa mo nakapag-iisa na nakikibahagi sa paggawa ng dyipsum at magbenta ng mga handa na produkto ng dyipsum o gawin ang mga ito upang mag-order. Ang pinakamainam na solusyon para sa naturang negosyo ay ang sabay-sabay na pagbebenta ng mga panghuling produkto at mga form para sa kanila. Sa ganitong paraan sasakupin mo ang lahat ng demand sa merkado.

Tinatayang gastos at kakayahang kumita ng negosyo

Ang isang kilo ng silicone o polyurethane molding mixture ay nagkakahalaga mula sa 500 rubles. Sculptural plasticine - mula sa 50 rubles. Ang kahon, ang iyong imahinasyon at paggawa ay hindi mabibili, kaya mahirap isaalang-alang ang kanilang gastos. Ang halaga ng pagmamanupaktura ng isang maliit na matrix ay 650...1000 rubles.

Plaster mula sa 200 rubles bawat bag. Tubig mula sa 20 rubles bawat metro kubiko. Ang halaga ng isang maliit na produkto mula sa isang maliit na matrix ay 200 rubles.

Ang halaga ng pagbebenta ng mga natapos na produkto ng dyipsum ay mula 700 rubles hanggang 700 libo (para sa isang malaking iskultura). Mga handa na matrice - mula sa 2500 rubles bawat piraso.

Paglikha ng isang online na tindahan ng mga matrice o produkto - 190 rubles, mabilis, mahusay at walang kaalaman sa mga pangunahing kaalaman.

Ang kakayahang kumita ng naturang negosyo ay halata na kahit na ang mga huling numero ay hindi ibibigay. Sa negosyong ito, ang pangunahing bagay ay malikhaing pag-iisip, hindi start-up capital.

Sa konstruksyon, ang mga hulma ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng iba't ibang produkto at produkto. Ang pinaka-basic sa kanila ay polyurethane at silicone. Posibleng ibuhos hindi lamang ang dyipsum at kongkreto sa kanila, ginagamit din sila sa paggawa ng artipisyal na bato. Ang lahat ng ito ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay. Kahit na tila kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman, ito ay isang maling kuru-kuro. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito nang detalyado kung paano gumawa ng isang polyurethane na amag, isang amag para sa pagbuhos ng plaster, silicone, isang amag para sa pagbuhos ng plaster, kongkreto. Tuturuan ka rin niya kung paano gumawa ng sarili mong matrix para sa paggawa ng mga hulma mula sa silicone o polyurethane. Ang pinakamahalagang bagay ay upang maunawaan kung paano bumuo, ayon sa mga patakaran, isang praktikal na template para sa isang matrix na angkop para sa mga materyales tulad ng polyurethane, molded plastic at silicone.

Ang hindi likas na bato, sa kasalukuyang panahon, ay isang mahusay, kumikitang negosyo. Upang buksan ang iyong sariling negosyo, na may pag-asam ng karagdagang paglago, hindi mo kailangan ng maraming cash investment. Ang hindi likas na bato ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang lahat ng mga teknolohiya. Ngunit una, mahalaga na magkaroon ng isang silid na may angkop na temperatura upang maisagawa ang trabaho sa buong taon.

Ang paggawa ng hindi likas na bato ay nangangailangan ng mahusay, mataas na kalidad na mga anyo, na hindi maaaring makuha nang walang matrix. Ang paggawa ng isang sample ng matrix ay dapat na lapitan nang may pananagutan, dahil ang lakas ng pangwakas na produkto ay nakasalalay dito.

Itinuturing ng ilang tao na imposible ang proseso ng paggawa ng artipisyal na pandekorasyon na bato sa bahay. Ngunit salamat sa pagnanais at pagnanais, nagiging posible ang lahat. Mas mainam na magkaroon ng magandang kalidad na mga materyales at pagsamahin ang mga ito sa ilang mga additives. Halimbawa, ang oras ng pagtatakda ng silicone at ang pagkalikido nito ay maaaring iakma gamit ang mga catalyst.

Ito ay lubos na makakamit upang makabuo ng isang matrix para sa paggawa ng silicone at polyurethane molds gamit ang iyong sariling mga kamay, sa tulong kung saan ang proseso ng paghahagis mismo ay magiging posible. Upang makagawa ng isang matrix, kailangan mong bumili o maghanap ng isang sample kung saan posible na kopyahin o gumawa ng mga form na kapareho ng ipinakita na modelo.

Kung ito ay dumating sa hindi natural na bato, kung gayon sa mga pangyayaring ito ang sample ay dapat na perpektong geometric na hugis, walang mga bitak at posibleng mga deformed na sulok. Kadalasan, ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay ginagamit upang makabuo ng mga polyurethane form, upang lumikha ng hindi natural na bato o isang sample para sa paggawa ng mga amag ng bato. Halimbawa, plaster, drywall o foam. Minsan dumating sila sa paraan ng pagkopya mula sa hindi natural o dyipsum na bato, ngunit ang perpektong opsyon ay itinuturing na isang sample na ginawa mula sa natural na bato.

Upang gawin ito, kumuha ng natural na bato, gupitin ito sa manipis na mga plato (mga 1 cm) at idikit ito kasama ng pandikit. Ang bato ay dapat makakuha ng isang hindi nagkakamali na geometry sa lahat ng aspeto. Kung may mga hindi pantay na panig o protrusions, pagkatapos ay isang gilingan at isang makina ang darating upang iligtas, na mag-level o mag-alis ng lahat ng mga hindi kinakailangang bahagi. Ang tapos na bato na may anumang mga iregularidad na inalis ay handa na para sa gluing.

Stage 2. Paggawa ng isang matrix para sa paglikha ng mga hulma mula sa polyurethane o silicone, formoplast, likidong plastik

Ang nilikha na modelo ay kailangang idikit sa ilang uri ng base upang makagawa ng isang matrix mula dito. Ang isang mahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng chipboard bilang isang stand. Ang tapos na modelo ay dapat na nakadikit sa chipboard gamit ang silicone sealant. Ngunit ito ay maaari lamang gawin sa makintab na bahagi ng stand.

Para sa gluing, ang silicone sealant ay kinuha at inilapat sa likod na bahagi ng inihandang modelo. Ang lahat ng mga gilid at sulok ay lubusang natatakpan. Kapag binabaligtad ang bato, pindutin ito nang mahigpit sa tray ng chipboard. Susunod, gumamit ng spatula upang maingat na lampasan ang mga kasukasuan, siguraduhing mawawala ang lahat ng bula ng hangin. Hindi na kailangan ng labis na hangin kapag pinupuno ng polyurethane o silicone. Pagkatapos ng takip, ang workpiece ay dapat iwanang hanggang sa ganap na matuyo. Pagkatapos nito, oras na upang bumuo ng mga panig para sa matrix. Ang taas ng mga dingding ay dapat lumampas sa taas ng nakadikit na bato. Ang materyal para dito ay maaaring plastik, bakal o duralumin na sulok. Sa layo na humigit-kumulang 1.5 cm mula sa tapos na modelo, ang mga sulok ay kailangang i-screwed sa chipboard sa paligid ng buong perimeter gamit ang mga turnilyo.

Mahalaga, pagkatapos ng screwing, upang maingat na dumaan sa lahat ng mga joints at sulok na may silicone sealant, muling suriin ang pagiging maaasahan at higpit ng istraktura. Kung hindi man, ang likidong polyurethane o silicone, na may kakayahang tumagos kahit na ang pinakamaliit na bitak, ay tatagas mula sa matrix. Upang ang lahat ng materyal ay matuyo nang lubusan, mas mahusay na iwanan ang matrix upang matuyo (mga 12 oras). Inirerekomenda na gumamit ng silicone sealant para sa mga aquarium. Ang pangunahing tampok nito ay ang pag-aalis ng pag-urong o mga bitak na madalas na lumilitaw pagkatapos ng pagpapatayo. Ang isang matrix na ginagamot sa naturang sealant ay tatagal ng maraming taon nang walang mga problema.

Matapos matiyak na ang halos tapos na matrix ay ganap na tuyo, ang susunod na hakbang ay upang lubricate ito ng isang espesyal na separator. Ang halo na ito ay maaaring mabili sa anumang mga tindahan ng konstruksiyon. Halos lahat ng ito ay may base ng waks, at naiiba lamang sa mga tagagawa. Ang pinakamahusay na separator ay Ingles. Pagkatapos ng aplikasyon, ito ay ganap na natutuyo, nawawala, at pagkatapos lamang ng ilang oras, ang polyurethane, formoplast, dyipsum o silicone ay maaaring ibuhos sa inihandang matrix. Ang anumang komposisyon na ginamit upang lumikha ng mga form ay angkop.

Stage 3. Ang panuntunan para sa pagbuhos ng polyurethane sa matrix kapag gumagawa ng polyurethane mold

Una, dapat kang magpasya sa pagpili ng sangkap mismo. Halimbawa, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa hindi natural na bato, tama na gumawa ng mga hulma mula sa polyurethane. At sa gayon, pinapayagan itong punan ng anumang materyal na inangkop para sa naturang gawain. Gumagamit ang malalaking pabrika at negosyo ng espesyal na kagamitan na nagpapadali sa gawain. Ngunit maaari mong punan ang amag ng iyong sariling paggawa. Paano ito gagawin nang tama?

May mga hindi likas na bato na may iba't ibang bilang ng mga anggulo. Ang batong ito ay mukhang maganda at napakapopular. Para sa kanya, ang polyurethane form ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Ito ay maginhawa at praktikal, madaling linisin at hindi lilikha ng anumang hindi gustong mga error. Ang proseso ng pagbuhos ay isang maselan na bagay at dito kailangan mo ng isang mesa o ilang iba pang bagay na magiging malinaw na antas. Ang handa na silicone o polyurethane (ang mga tagagawa mismo ay sumulat kung paano ihanda ito sa packaging ng materyal) ay dapat na ibuhos sa isang mabagal na stream, pag-iwas sa pagpasok at pagbuo ng mga bula ng hangin. Sa kasong ito, mahalagang ikiling nang bahagya ang matrix sa isang gilid.

Kapag ang solusyon ay umabot sa ilalim na dingding ng matris, ang buong istraktura ay maaaring ibaba at ang pagbuhos ng materyal ay maaaring magpatuloy. Iniwan para sa isang araw, ang matrix ay titigas at magkakaroon ng angkop na hugis.
Sa sandaling ganap na tuyo, ang matrix ay handa na para sa disassembly. Masyado pang maaga para gamitin ito para sa paggawa ng artipisyal na bato. Para sa mas mahusay na pag-aayos, ipinapayong iwanan ang produkto sa isang mainit na lugar sa loob ng ilang oras. Ito ay kinakailangan upang ang form ay walang unevenness sa mga dingding o ibabaw. Ito ay totoo lalo na para sa polyurethane, dahil ang materyal na ito ay may memorya at, kung ibaluktot mo ito at iwanan ito nang ganoon sa maikling panahon, mananatili itong ganoon. Sa pamamagitan ng pagtayo sa isang mainit na silid, ang mga naturang form ay magkakaroon ng mas mahabang buhay ng serbisyo, anuman ang solusyon na pupunuan nila.

Basahin din:

Ginagamit ang mga silicone molds para sa paghahagis ng mga karaniwang produkto. Ang Silicone ay isang budget-friendly at maginhawang materyal para sa mga layuning ito: maaari itong makatiis sa mabibigat na karga at pagkakaiba sa temperatura, at tugma sa maraming materyales. Ang paggawa ng mga silicone molds ay isinasagawa gamit ang isang simpleng teknolohiya, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang mga kinakailangan sa teknolohiya.

Ang pangunahing layunin kapag gumagawa ng isang amag ay upang umangkop sa hinaharap na proseso. Dapat itong matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon sa mga tuntunin ng: hugis, teknolohiyang ginamit, mga katangian ng materyal.

Mga yugto ng produksyon

Ang teknolohiya ng produksyon ay binubuo ng ilang mga yugto:

• paghahanda ng modelo kung kinakailangan. Sa yugtong ito, ang isang pagsusuri ng hinaharap na proseso ng teknolohikal ay isinasagawa at ang isang materyal para sa matrix ay napili - isang pagpuno ng tambalan para sa mga hulma;
• ang prototype ay ganap na nagpaparami ng hugis ng hinaharap na modelo, na isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga fastener, protrusions, at sprues. Ang mga teknolohikal na uka at butas ay ipinapakita din;
• ang susunod na hakbang ay ang paghahanda ng formwork at embeds. Ang formwork ay kailangang takpan ng sealant at ang prototype ay naayos. Kung kinakailangan, ang labas ng modelo ay pinahiran ng isang compound ng paghihiwalay;
• Susunod, ang materyal para sa pagpuno ay inihanda. Ang silicone ay halo-halong may pagdaragdag ng mga espesyal na compound. Pagkatapos ang degassing ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-vacuum;
• Ang susunod na hakbang ay direktang ibuhos ang silicone sa molde. Ang proseso ay isinasagawa sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum upang walang mga bula ng hangin na natitira sa hinaharap na anyo;
• Pagkatapos ay nangyayari ang polymerization o hardening ng materyal. Depende sa mga additives na ginamit at ang kapal, ito ay tumatagal mula sa isang araw hanggang isang linggo;
• Susunod, ang nagresultang produkto ay nalinis, na sinusundan ng pagpapatayo.

Mga uri ng silicone

Kapag gumagawa ng mga hulma, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng silicone, na pinili depende sa mga pangangailangan:

• anti-allergenic;
• lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• lalo na matibay (halimbawa, silicone paste na nakabatay sa lata) at iba pa.

Mga pandagdag

Ang mga additives ay ginagamit upang magbigay ng ilang mga teknolohikal na katangian sa form. Pinipili sila depende sa panghuling layunin. Kung kinakailangan upang magdagdag ng kulay sa anyo, ginagamit ang isang pigmented additive. Mayroon ding mga komposisyon na:

• naglalaman ng isang hardener at tumulong na mapabilis ang proseso ng hardening;
• dagdagan ang lagkit ng materyal, na nagpapahintulot na mailapat ito sa modelo na may brush;
• dagdagan ang lakas ng materyal at iba pa.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa produksyon ay ang pagkakaloob ng bentilasyon at ang pagkakaroon ng proteksiyon na guwantes na goma sa mga kamay ng manggagawa.

Ang mga sealant ay malawakang ginagamit para sa sealing seams at joints. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay: paglaban sa panginginig ng boses, solar radiation, pagpapapangit, pagbabago ng temperatura, at iba pa. Ang mga silicone sealant ay lubos na nababanat at may mahusay na waterproofing at adhesive properties. Ito ay salamat sa mataas na potensyal ng mamimili na natagpuan ng mga silicone sealant ang malawak na aplikasyon. Depende sa uri, ginagamit ang mga silicone sealant para sa mga pang-industriyang aplikasyon, pag-aayos at pagtatayo.
Mayroong tatlong uri ng silicone sealant, na pangunahing naiiba sa komposisyon. Kaya, para sa paggawa ng mga sealant ng grade "A" (acidic), kaugalian na magdagdag ng acetic acid sa kanilang komposisyon. Ang pinakamurang at pinakamalawak na ginagamit na uri, hindi tugma sa mga non-ferrous na metal, marmol, semento. Ang uri ng neutral sealant ay naglalaman ng alkohol o ketoxin at may walang limitasyong saklaw ng mga gamit. Ang uri ng alkaline sealant na nakabatay sa amine ay may napakaespesyal na layunin.

Literal na 3-4 na taon na ang nakalilipas, ang merkado para sa paggawa ng mga sealant ay nakaranas ng isang matalim na pagbaba sa demand. Ang dahilan ay ang mga kahihinatnan ng pandaigdigang krisis sa ekonomiya, at ang kinahinatnan ay ang pagkasira ng sitwasyon sa maraming industriya. Ngayon, ayon sa mga eksperto, ang pagtaas ay posible. Ang dahilan ay isang bagong larangan ng aplikasyon. Iminumungkahi ng mga eksperto na ang paggamit ng mga sealant sa industriya ng nababagong enerhiya at ang pagpapalawak ng kanilang paggamit sa paggawa ng magaan na mga istruktura ng gusali ay nakakatulong upang mapataas ang pangangailangan para sa ganitong uri ng produkto.

Sa merkado ng Russia, ang pinuno sa paggawa ng silicone sealant ay itinuturing na kumpanya ng Henkel, na noong 2016 ay binuksan ang mga lugar ng trabaho nito para sa kalakalan hindi lamang sa Russia, kundi pati na rin sa mga kalapit na bansa. Mahirap makipagkumpitensya sa mga higante, ngunit posible na magtrabaho nang eksklusibo sa iyong rehiyon, na nag-aalok ng mataas na kalidad at mas murang mga silicone sealant.

Mga lugar na pinagtatrabahuan.

Upang makagawa ng silicone sealant, sulit na magrenta ng pasilidad ng produksyon na may mga bodega na may kabuuang lugar na hindi bababa sa 400 metro kuwadrado. Pinakamainam na magtrabaho sa isang pang-industriya na lugar o malayo sa mga gusali ng tirahan. Ang isang mahalagang criterion para sa pagpili ng isang silid ay magiging mahusay na bentilasyon (natural at artipisyal), pag-iilaw (natural at artipisyal), ang pagkakaroon ng lahat ng mga komunikasyon (pagpainit, paagusan, supply ng tubig, linya ng kuryente na makatiis sa 380 V, gas). Ang lugar ay dapat na malinis, walang peste, maluwag, na may posibilidad ng zonal separation.

Depende sa lokasyon ng teritoryo, dapat kang magbayad ng buwanang upa gamit ang mga utility mula $1.5 thousand.

Kagamitan.

Upang makagawa ng silicone sealant, kinakailangan ang sumusunod na linya ng produksyon:

1. Vacuum reactor - $10 libo
2. Receiving funnel - $400;
3. Awtomatikong kabinet para sa mga kagamitan sa pagtimbang - $2 libo;
4. Sistema para sa pagbibigay ng mga sangkap ng recipe sa reaktor - $5.5 libo;
5. Homogenizer - $1.7 libo;
6. Frequency converter - $2 libo;
7. Emulsifier na may kapasidad na hindi bababa sa 300 liters - $4.5 thousand;
8. Vacuum mixer-storage na may kapasidad na hindi bababa sa 1.5 thousand liters - $7 thousand;
9. Piping para sa mga produkto ng pumping - $1.2 thousand;
10. Mga sapatos na pangbabae para sa pagbabawas - $1.6 libo;
11. Control panel - $300.

Ang halaga ay tinatayang at maaaring mag-iba depende sa napiling tagagawa ng kagamitan.

Ang pinakamababang halaga para sa pagbili ng isang linya para sa paggawa ng silicone sealant ay magiging $40-45 thousand.

Mga materyales.

Ang silicone sealant ay naiiba sa iba pang katulad na uri sa natural na komposisyon nito. Nakaugalian na gumamit ng silicone goma bilang base. Ang acetic acid, alkohol o ketoxime, at mga amin ay maaaring gamitin bilang mga karagdagang sangkap. Sa ganitong paraan ang base ay maaaring makakuha ng isang kapaligiran ng paggamit. Ang pinakamahal ay mga silicone sealant na gawa sa 100% silicone rubber. Ang mga additives ay nagbabago sa komposisyon at ginagawang mas mura ang produkto.

Upang makagawa ng silicone sealant, ginagamit ang mga sumusunod na karagdagang bahagi:

1. Extenders ng natural na pinagmulan upang bigyan ang base ng mas mahusay na lagkit;
2. Chalk, salamin o quartz dust upang matiyak ang pagdirikit;
3. Mga fungicide para gamitin sa mga kapaligirang may mataas na antas ng halumigmig. Ang mga sangkap ay perpektong lumalaban at pinipigilan ang pagbuo ng amag at amag;
4. Mga tina. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang silicone sealant ay hindi maipinta sa mga kulay, samakatuwid, sa yugto ng produksyon, ang mga tina ay idinagdag sa base nito upang mapabuti ang mga katangian ng mamimili.

Maaari kang bumili ng silicone goma at iba pang mga bahagi mula sa mga tagapamagitan o direkta mula sa tagagawa. Kadalasan, ang pagpili ng tagapagtustos ay tinutukoy ng dami ng pagbili.

Ang kabuuang halaga ay aabot sa $6 na libo pataas.

Mga tauhan.

Ang isang planta ng pagmamanupaktura ng sealant ay dapat may tatlong yunit. Mga tauhan ng pamamahala: mga direktor, foremen, punong espesyalista. Kailangan din namin ng mga espesyalista na may chemical at technological education: line operators, laboratory assistants, technologists. At sumusuporta sa mga manggagawa: mga manggagawa, tagapamahala, mga accountant. Ang mga tauhan ay magiging 16-20 katao.

Hindi bababa sa $6-7 thousand ang inilalaan upang bayaran ang kanilang paggawa.

Kailangang i-advertise ang isang negosyo na nagta-target ng audience ng mga potensyal na mamimili. Pinakamahusay na mamuhunan sa paglikha ng isang website, pag-advertise nito sa Internet at patuloy na promosyon. Maaari din itong mamuhunan sa panlabas na advertising na matatagpuan sa heograpiya sa isang pang-industriyang sona. Kapaki-pakinabang na lumahok sa mga eksibisyon, magsagawa ng mga seminar, at makilahok sa mga ito. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagtuon sa espesyal na panitikan. Ito ay hindi gaanong kumikita upang lapitan ang mga kumpanya ng konstruksiyon na may mga panukala.

Mga pangunahing gastos.

Ang negosyo ng paggawa ng silicone sealant ay kinabibilangan ng mga sumusunod na uri ng pamumuhunan:

1. Renta ng lugar - $1.5 thousand;
2. Kagamitan - $40-45 thousand;
3. Mga Materyales - $6 na libo;
4. Staff - 6-7 thousand $;
5. Advertising - $400-600.

Ang isang negosyo sa napiling industriya ay mangangailangan ng kapital na $60,000.

Pagkalkula ng kita at pagbabayad.

Ang tinantyang kita sa 1 tonelada ng sealant ay magiging $1.8 thousand. Posibleng makagawa mula sa 4 na toneladang sealant kada buwan, depende sa kapasidad ng kagamitan. Sa karaniwan, halos 1.5 libong tonelada ng mga sealant para sa mga layuning pang-industriya at konstruksyon ay ginagamit sa ating bansa bawat taon. Ang mga pinuno sa industriyang ito ay kukuha ng higit sa 80% ng merkado. Sa kasong ito, dapat kang umasa sa natitirang 10-15%.

Ang buwanang kita ng negosyo sa ilalim ng kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay mga 9-12 thousand $. Posibleng mabawi ang negosyo sa loob lamang ng 1 taon ng operasyon.

Pag-unlad ng negosyo at mga kliyente.

Mga kliyente: mga pasilidad sa konstruksyon at pang-industriya. Maaari kang bumuo sa pamamagitan ng pagpapasya na gumawa ng ilang uri ng silicone sealant. Maaari ka ring bumili ng kagamitan para sa packaging at gumawa ng silicone sealant para sa gamit sa bahay.

Basahin din: