Mabilis na wire connector. Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire sa bawat isa

Humigit-kumulang 70% ng mga error sa pag-install ay nauugnay sa mga wire. Ang kakulangan ng kuryente ay maaaring dahil sa hindi mapagkakatiwalaang contact o kawalan nito sa junction box o electrical appliance. Dagdag pa sa artikulo - lahat ng mga pagpipilian para sa pagkonekta ng mga wire, ang kanilang pag-install at mga uri.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire at cable

Ang kuryente ay isang lugar kung saan kailangan mong maingat na pumili ng mga materyales at subaybayan ang pagiging maaasahan at pagganap.

Para sa mataas na kalidad at walang patid na supply ng kuryente sa bahay, ang mga kable ng kuryente ay dapat na konektado nang tama.

Sa kaso ng isang error, hindi lamang ang pag-andar ng mga kasangkapan sa bahay ay nasa panganib, kundi pati na rin ang kaligtasan ng sunog.

Kailan ikonekta ang mga cable

Kakailanganin ang mga koneksyon sa cable sa kaso ng mahinang kalidad na mga kable na ginawa nang mas maaga, o dahil sa mga error na ginawa sa panahon ng pag-install. Upang maibalik ang kapangyarihan sa bahay, kailangan mong ikonekta ang mga de-koryenteng wire. Maaari kang gumawa ng isang koneksyon sa mga paraan na nahahati sa 2 grupo:

1. Para sa unang grupo, walang espesyal na kagamitan ang kinakailangan.
2. Ang pangalawang grupo ay nangangailangan na ng ilang mga kasanayan at propesyonal na kasangkapan.

Ang trabaho sa pagkonekta ng mga cable ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Mga uri ng mga cable para sa koneksyon

Ang pinakakaraniwang cable para sa mga de-koryenteng mga kable sa bahay ay isang PVA connecting cable, na binubuo ng dalawang insulating layer. Mga hibla ng tanso, na-stranded, pinaikot sa gitnang axis. Ang wire ay nababaluktot, ginagawa itong mahusay para sa iba't ibang mga koneksyon.

Ang boltahe ng mga konektadong aparato ay dapat na hanggang sa 380 Volts.

Napili depende sa pagkarga:

• para sa kasalukuyang 6 A, ginagamit ang PVA na may cross section na 0.75 mm;
• para sa 10 Amperes - ang cross-section ay 1 mm;
• para sa mga alon ng 16 A - 1.5 mm.

Bilang karagdagan sa PVS wire, para sa koneksyon mayroong mga multi-core cable na ShVVP, PUGNP, PRS, KG. Mas madalas silang ginagamit para sa mga kable sa bahay kaysa sa PVS.

Ano ang pinakamahusay na paraan upang mapagkakatiwalaang ikonekta ang dalawang cable nang magkasama?

Mga pamamaraan ng pagkonekta ng mga cable na nangangailangan ng kagamitan at kasanayan sa larangan ng electrical engineering:

• paghihinang;
• hinang;
• crimping na may manggas.

Mga simpleng paraan ng koneksyon na hindi nangangailangan ng mga tool o kaalaman:

• koneksyon gamit ang mga bloke ng terminal;
• spring clamp;
• Mga takip ng PPE;
• bolted na koneksyon.

Ang pagpili ng paraan ng koneksyon ay depende sa mga katangian ng mga wire. Kinakailangang isaalang-alang ang uri at bilang ng mga kable, mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Sa paghihinang

Ang paghihinang ay isang karaniwang paraan ng pagkonekta ng mga cable. Upang magtrabaho kailangan mo ng isang panghinang na bakal, rosin, panghinang at papel de liha. Paano ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng paghihinang:

• pagtatalop ng pagkakabukod;
• paglilinis mula sa mga oxide gamit ang papel de liha;
• ang mga konduktor ay kailangang ma-tinned - ang rosin ay inilalagay sa kawad, ito ay pinainit ng isang panghinang na bakal hanggang sa ang kawad ay natatakpan ng rosin;
• ang mga konduktor ay pinagsama-sama, ang bubbling rosin ay dapat ilapat sa kanila at pinainit hanggang sa kumalat ang panghinang;
• Ang lugar ng paghihinang ay pinalamig.

Ang pagiging kumplikado ng proseso ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga propesyonal na kasanayan. Huwag painitin nang labis ang lugar ng panghinang o i-twist ito kapag nagpainit, kung hindi man ay maaaring matunaw ang pagkakabukod. Mahalagang tiyakin ang mataas na kalidad at maaasahang pakikipag-ugnay ng mga wire. Ang paghihinang ay ginagamit sa mababang kasalukuyang mga electrical application.

Walang paghihinang

Ang mga solderless na koneksyon ay ginawa gamit ang mga espesyal na elemento ng pagkonekta. Posible ring ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng pag-twist. Ang twisting ay ang pinakasimpleng paraan na hindi nangangailangan ng kagamitan, ngunit ang pamamaraang ito ay ang pinaka-hindi maaasahan.

Ipinagbabawal na gumamit lamang ng isang baluktot na koneksyon ayon sa mga patakaran ng PUE.

tanso

Maaaring ikonekta ang tansong wire gamit ang mga terminal block, Wago clamps (kinakailangang gumamit ng espesyal na paste), gamit ang bolt, o paghihinang.

aluminyo

Ang mga wire ng aluminyo ay maaari ding ikonekta gamit ang anumang paraan, ngunit may ilang mga espesyal na tampok. Kapag kumokonekta, ang metal ay dapat na manu-manong alisin ang pagkakabukod.

Ang mga wire ng tanso at aluminyo ay hindi direktang konektado. Ang punto ng koneksyon ay nagiging napakainit at sa paglipas ng panahon ay humihina ang contact. Samakatuwid, mas mahusay na gumamit ng mga bloke ng terminal, wago, koneksyon ng bolt o mga espesyal na clamp ng sangay.

Posible bang ikonekta ang mga cable sa pamamagitan ng pag-twist?

Ayon sa mga patakaran ng PUE, ipinagbabawal ang pag-twist, dahil hindi ito nagbibigay ng maaasahang kontak. Maaari lamang itong gamitin kasabay ng isa pang paraan ng koneksyon. Hindi rin katanggap-tanggap ang paggamit ng twisting upang pagdugtungan ang dalawang magkaibang metal.

Stranded at single-core

Kapag kumokonekta ng mga multi-core na wire, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• alisin ang pagkakabukod ng 4 cm;
• i-unwind ang mga conductor ng 2 cm;
• kumonekta sa junction ng untwisted conductors;
• i-twist ang mga wire lamang gamit ang iyong mga daliri;
• Maaari mong higpitan ang twist gamit ang mga pliers;
• ang mga hubad ay insulated gamit ang espesyal na tape o heat-shrink tubing.

Ang pag-twist ng mga solid wire ay mas madali. Kailangan nilang alisin ang pagkakabukod, baluktot ng kamay sa buong haba, pagkatapos ay i-clamp ng mga pliers at insulated.

Mga pamamaraan ng twisting

Maaari kang gumawa ng twisting sa iba't ibang paraan. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng branch, parallel o series na koneksyon. Gayundin, upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng contact, ang mga takip at clamp ay ginagamit din.

Tamang pag-twist ng mga electrical wiring sa isang junction box

Kapag nag-twist, kailangan mong sundin ang sumusunod na pamamaraan:

• putulin ang kapangyarihan sa isang bahay o apartment;
• i-clear ang mga kable ng 4 cm o higit pa ng pagkakabukod;
• i-unwind ang mga wire sa pamamagitan ng 2 cm;
• ikonekta ang untwisted wires sa junction;
• i-twist ang mga ugat gamit ang iyong mga daliri;
• higpitan ang twist gamit ang mga pliers;
• insulate nakalantad na mga wire.

Parehong single-core at multi-core cable ay maaaring konektado.

Pag-twist ng iba't ibang mga seksyon

Huwag i-twist ang mga wire na may ibang diameter. Ang ganitong pakikipag-ugnayan ay hindi maaasahan at matatag. Maaari mong i-twist ang mga wire ng mga katabing seksyon - halimbawa, 4 sq. mm at 2.5 sq. mm. Kapag nag-twist, kailangan mong tiyakin na ang parehong mga wire ay nakabalot sa bawat isa. Ang isang manipis na wire ay hindi dapat masugatan sa isang makapal, kung hindi man ang contact ay hindi mapagkakatiwalaan. Pagkatapos ay kailangan mong maghinang o magwelding ng joint.

I-twist ang mga takip

Ang mga takip ay nakakatulong upang mapagkakatiwalaang i-insulate ang contact point. Ang takip ay gawa sa materyal na lumalaban sa sunog, sa loob nito ay may bahaging metal na may mga sinulid.

Ang paggawa ng mga twist gamit ang mga takip ay medyo simple - kailangan mong alisin ang 2 cm ng pagkakabukod at bahagyang i-twist ang mga wire. Ang isang takip ay inilalagay sa kanila at pinihit nang maraming beses hanggang sa ang mga metal na wire ay nasa loob.

May mga terminal clamp

Ang contact clamp ay binubuo ng screw, spring washer, base, current-carrying core at stop na naglilimita sa pagkalat ng aluminum conductor. Ang paggawa ng isang koneksyon gamit ang isang contact clamp ay simple - hubarin lamang ang mga dulo ng mga wire sa pamamagitan ng 12 mm at ipasok ang mga ito sa butas sa clamp. Ginagamit ang mga contact clamp para sa parehong solid at stranded conductor.

Paano magluto ng twist

Pagkatapos ng twisting, ang mga wire ay kailangang soldered. Upang gawin ito, ang mga wire ay tinned at rosin ay inilapat sa kanila bago twisting. Ang pinainit na panghinang na bakal ay ibinaba sa rosin; kailangan itong maipasa kasama ang natanggal na bahagi ng mga kable. Pagkatapos mag-twist, kumuha ng lata sa isang panghinang na bakal at painitin ang kasukasuan hanggang sa magsimulang dumaloy ang lata sa pagitan ng mga liko. Ang pamamaraang ito ay tumatagal ng maraming oras, ngunit ito ay maaasahan at may mataas na kalidad.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire o cable sa bawat isa

Ang junction ng dalawang konduktor ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• pagiging maaasahan;
• lakas ng makina.

Ang mga kundisyong ito ay maaari ding matugunan kapag nagkokonekta ng mga konduktor nang walang paghihinang.

Crimping

Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Ang pag-crimping ng mga wire na may mga manggas ay isinasagawa para sa parehong tanso at aluminyo na mga wire na may iba't ibang diameters. Depende sa cross-section at materyal, ang manggas ay pinili.

Crimping algorithm:

• pagtatalop ng pagkakabukod;
• pagtatalop ng mga wire sa hubad na metal;
• ang mga wire ay kailangang baluktot at ipasok sa manggas;
• ang mga konduktor ay crimped gamit ang mga espesyal na pliers.

Ang pagpili ng isang manggas ay nagdudulot ng malaking kahirapan. Hindi masisiguro ng maling napiling diameter ang maaasahang contact.

Bolted na koneksyon

Bolts, nuts at ilang washers ay ginagamit para sa contact. Ang punto ng koneksyon ay lumalabas na maaasahan, ngunit ang istraktura mismo ay tumatagal ng maraming espasyo at hindi maginhawang i-install.

Ang pagkakasunud-sunod ng koneksyon ay ang mga sumusunod:

• pagtatalop ng pagkakabukod;
• ang hinubad na bahagi ay inilatag sa anyo ng isang loop na may diameter na katumbas ng cross-section ng bolt;
• ang isang washer ay inilalagay sa bolt, pagkatapos ay isa sa mga conductor, isa pang washer, isang pangalawang konduktor at isang ikatlong washer;
• ang istraktura ay hinihigpitan ng isang nut.

Gamit ang isang bolt, maaari mong ikonekta ang ilang mga wire. Ang nut ay hinihigpitan hindi lamang sa pamamagitan ng kamay, kundi pati na rin ng isang wrench.

Mga bloke ng terminal

Ang terminal block ay isang contact plate sa isang polymer o carbolite housing. Sa kanilang tulong, maaaring ikonekta ng sinumang user ang mga wire. Ang koneksyon ay nangyayari sa maraming yugto:

• pagtanggal ng pagkakabukod sa pamamagitan ng 5-7 mm;
• pag-alis ng oxide film;
• pag-install ng mga konduktor sa mga socket sa tapat ng bawat isa;
• fixation na may bolts.

Mga kalamangan - maaari mong ikonekta ang mga cable ng iba't ibang mga diameters. Mga disadvantages - maaari mo lamang ikonekta ang 2 wires.

Mga uri ng terminal block para sa multi-core at single-core cable

Mayroong 5 pangunahing uri ng mga terminal block:

• kutsilyo at pin;
• tornilyo;
• clamping at self-clamping;
• hugis ng takip;
• "walnut" type clamps.

Ang unang uri ay bihirang ginagamit; hindi sila idinisenyo para sa matataas na alon at may bukas na disenyo. Ang mga screw terminal ay nagbibigay ng maaasahang contact ngunit hindi angkop para sa pagkonekta ng mga multi-core cable. Ang mga bloke ng terminal ng clamp ay ang pinaka-maginhawang mga aparato na gagamitin; ang kanilang pag-install ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Madalas ding ginagamit ang mga cap-type na device, ngunit hindi tulad ng mga clamping device, ang mga cap ay maaaring gamitin nang paulit-ulit. Ang "Nut" ay halos hindi ginagamit.

Mga terminal sa junction box (tanso o metal)

Ang mga terminal ay ang pinakakaraniwang paraan ng koneksyon sa isang junction box. Ang mga ito ay mura, madaling i-install, nagbibigay ng maaasahang pag-aayos ng contact at maaaring magamit upang ikonekta ang tanso at aluminyo. Bahid:

• murang mga aparato ay may mababang kalidad;
• 2 wires lamang ang maaaring ikonekta;
• Hindi angkop para sa mga stranded wire.

Hinaharangan ng self-clamping terminal ang WAGO

Mayroong 2 uri ng Vago terminal block na ginamit:

• Sa isang patag na mekanismo ng tagsibol - tinatawag din silang disposable, dahil imposible ang muling paggamit. Sa loob ay may isang plato na may mga petals ng tagsibol. Kapag nag-i-install ng konduktor, ang talulot ay pinindot at ang wire ay naka-clamp.
• Gamit ang mekanismo ng pingga. Ito ang pinakamahusay na opsyon sa connector. Ang hinubad na konduktor ay ipinasok sa terminal at ang pingga ay naka-clamp. Posible ang muling pag-install.

Sa wastong paggamit, ang mga terminal block ng Vago ay tatagal ng 25-30 taon.

Paggamit ng Mga Tip

Para sa koneksyon, 2 uri ng mga tip at manggas ang ginagamit:

• sa una, ang koneksyon ay ginawa sa loob ng produkto;
• sa pangalawa, dalawang mga de-koryenteng wire ang tinapos na may magkakaibang mga tip.

Ang koneksyon sa loob ng manggas o tip ay malakas at maaasahan. Mayroon ding mga espesyal na manggas para sa pagkonekta ng mga wire ng tanso at aluminyo.

Paghihinang ng mga electrical wiring lugs

Ang mga tip ay konektado sa mga kable gamit ang isang pindutin. Kung wala ito, masisiguro ang pakikipag-ugnay sa pamamagitan ng paghihinang.

Ang kawad ng kuryente at ang dulo sa loob ay naka-lata, ang hinubad na kable ay ipinasok sa loob.

Ang buong istraktura sa contact ay dapat na balot ng fiberglass tape at pinainit ng isang burner hanggang sa matunaw ang lata.

Mga konektor para sa mga wire at cable

Ang mga konektor ay mga espesyal na aparato na nagpapadali sa koneksyon ng dalawa o higit pang mga konduktor. May mga mekanismo ng tornilyo at clamping.

Mga terminal ng turnilyo

Ginagamit upang ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga materyales at iba't ibang mga diameter. Ang pagbubukod ay multi-core electrical wires, na kung saan ay crimped na may espesyal na lugs. Gayundin, ang mga screw clamp ay maaaring makapinsala sa mga wire ng aluminyo, kaya mas mahusay na huwag gamitin ang mga ito para sa naturang materyal.

Mga terminal ng turnilyo

Binibigyang-daan kang ikonekta ang mga konduktor ng aluminyo at tanso nang magkasama. Madali silang kumonekta.

Power clamp

Sa gayong mga clamp, ang hinubad na konduktor ay inilalagay sa butas hanggang sa dulo. Doon ito ay awtomatikong naayos ng isang pressure plate. Maaaring gamitin ang mga clamp upang ma-secure ang mga wire ng tanso at aluminyo.

Mga clip

Upang i-install ang wire, ang clip clamp ay inilalagay sa isang patayong posisyon, ang mga wire ay ipinasok sa loob, at pagkatapos ay ang clamp ay dapat ilipat sa isang pahalang na posisyon. Dagdag pa, maaari kang gumawa ng mga pagsasaayos.

Spring clamps

Ang mga takip ng PPE ay ginagamit bilang mga spring clip. Salamat sa kanila, maaari kang mabilis na makipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang wire na magkatulad na diameter. Mahalagang piliin ang tamang clamp, kung hindi man ang contact ay hindi mapagkakatiwalaan.

Mga terminal ng tagsibol

Tinitiyak ng mga terminal ng Wago spring ang maaasahang pakikipag-ugnayan nang mabilis at mahusay. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang tagsibol ay maaaring humina o sobrang init.

Mga clamp ng koneksyon

Mayroong dalawang uri - elektrikal at elektrikal. Ang pagkakaiba lamang ay ang kasalukuyang pagkarga. Nagaganap ang koneksyon sa loob ng device.

Couplings

Ito ay ginawa sa anyo ng isang metal tube. Ginagamit para sa mga conductor na may cross section na 0.25-16 mm. Ang wire ay naayos sa pamamagitan ng force crimping. Hindi ginagamit para sa mga single-core na wire.

Mga bloke ng koneksyon para sa mga de-koryenteng mga kable kung sakaling masira

Kung nasira ang mga de-koryenteng kable na may mga stranded conductor, hindi dapat gumamit ng mga clamping block. Dagdag pa nito, pinipilit nila ang mga konduktor, na nagiging sanhi ng pagkasira at pagkasira ng mga konduktor. Bilang isang resulta, ang koneksyon ay uminit, natutunaw at may panganib ng sunog.

Tanging mga manggagawang may pangkat ng kwalipikasyon ang pinapayagang magwelding. Ang mga taong may kasanayan sa pagtatrabaho sa isang panghinang na bakal ay pinapayagan ding maghinang.

Ang mga cable ay maaari lamang ikonekta sa paraang pinahihintulutan para sa kanila. Huwag gumana sa nasira na mga kable. Ang lahat ng nakalantad na bahagi ay dapat na insulated.

Maaari mong ikonekta ang mga cable sa iba't ibang paraan. Ang pagpili ng paraan ng koneksyon ay tinutukoy ng materyal, diameter ng cross-section at iba pang mga parameter. Para gumana nang tama ang mga de-koryenteng kagamitan, kailangang ligtas na konektado ang mga konduktor. Sa kaso ng hindi mapagkakatiwalaang pakikipag-ugnay, may panganib ng sunog.

Kapaki-pakinabang na video

Ang mataas na kalidad na supply ng kuryente at supply ng boltahe, matatag at walang patid na pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan ay higit na nakadepende sa koneksyon ng mga kable ng kuryente. Ang laki ng kasalukuyang load ng consumer ay depende sa cross-section ng wire at sa kalidad ng koneksyon. Halimbawa, kung ang dalawang wire na magkaibang diameter ay konektado: 2 at 1.6 mm 2, ang load current (I max) ay tumutugma sa 10A para sa wire na may mas maliit na diameter na 1.6 mm 2. Ang isang maaasahang koneksyon ng mga wire sa junction box ay ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na operasyon ng electrical circuit sa isang residential area.

Mga uri ng koneksyon sa wire

Pag-ikot ng mga wire

Ang koneksyon na ito ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit at kinikilala bilang mga maling uri ng mga koneksyon sa kawad ng kuryente.

Kakulangan ng twisting: ang hitsura ng isang puwang dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura na lumilitaw sa panahon ng isang linear na pagtaas sa metal ng mga konduktor bilang resulta ng daloy ng isang malaking kasalukuyang load. Bilang isang resulta, ang oksihenasyon ng mga core ay nangyayari, at ang isang pagpapahina ng contact ay sinusunod. Ang parehong naaangkop sa koneksyon ng tanso at aluminyo na mga wire.

Ang pag-twisting, ayon sa pinakabagong mga kinakailangan ng PUE, ay ipinagbabawal para sa pag-install, ngunit ito ay inirerekomenda para sa paggamit para sa mababang-kasalukuyang mga linya para sa isang tiyak na koneksyon ng mga tansong wire o mga aluminyo lamang.

Una sa lahat, hindi katanggap-tanggap na ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo; sa kasong ito, ang konduktor ng tanso ay dapat na tinned na may panghinang; kung ang mga stranded at single-core na mga wire ay konektado, ang stranded conductor ay dapat ding tinned.

Kung sakaling kinakailangan na ikonekta ang dalawang single-core na mga wire sa kaganapan ng isang wire break, ang konduktor ay nahahati sa dalawang core. Ang mga core ay pinutol at pinutol sa layo mula sa isa't isa, upang ang mga twisting point ay hindi makipag-ugnay sa isa't isa, 2 - 5 na mga liko ay sapat, na ipinapayong maghinang. Maaari mong i-insulate ang twist gamit ang cambric, o kahit na walang insulating indibidwal na mga conductor; sa pangkalahatan, ito ay sapat na upang i-fasten ang mga piraso ng pagkakabukod kasama ang haba ng twist. Pagkatapos nito, ang twist ay insulated na may pagkakabukod o pag-urong ng init, ang bilang ng mga pagliko ng pagkakabukod alinsunod sa mga kinakailangan ng PUE ay hindi bababa sa 3.

Mga wire sa paghihinang

Ang ganitong uri ay hindi inirerekomenda para sa pagkonekta ng mga konduktor kung ang pag-init ng koneksyon ay posible kapag ang isang malaking kasalukuyang pag-load ay pumasa, ang kinakailangang ito ay nakapaloob sa GOST R 50571.5.52-2011 at PUE. Kung sakaling kailanganin pa rin ang paghihinang, ang isang espesyal na proteksiyon na takip na may isang thread ay inilalagay sa lugar ng paghihinang.

Fig No. 1. Mga wire sa paghihinang.

Koneksyon na may sinulid na konduktor

Pinapayagan ng koneksyon ng bolt ang koneksyon ng mga wire na gawa sa iba't ibang mga metal. Inirerekomenda na patuloy na higpitan ang mga tornilyo, dahil sa pagpapahina ng contact na nangyayari sa paglipas ng panahon dahil sa mga pagbabago sa temperatura, na may pagtaas ng kasalukuyang pagkarga. Upang maiwasan ang pag-loosening, ginagamit ang isang groover, pinipili nito ang puwang na lilitaw at nag-aambag sa pagiging maaasahan ng koneksyon sa contact. Ang isang sinulid na koneksyon gamit ang isang tornilyo ay napakalaki at tumatagal ng maraming espasyo.

Larawan Blg. 2. May sinulid na koneksyon para sa bolt.

Koneksyon sa terminal

Ang ganitong uri ng koneksyon ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga kasangkapan sa bahay, pati na rin sa mga kable ng kotse. Ang koneksyon ay maaasahan, bagaman dahil sa mga pagbabago sa temperatura bilang isang resulta ng pagdaragdag ng isang load o madalas na paghihiwalay ng koneksyon, ang wire break o ang terminal burn out. Ang pagpapalit ay nangyayari pagkatapos ng pag-crimping gamit ang mga magagamit na tool at paghihinang ng junction ng mga wire sa terminal.

Fig No. 3. Koneksyon gamit ang mga terminal.

Koneksyon gamit ang terminal block

Kung sakaling ang network ay gumagamit ng maliliit na load currents, halimbawa, sa mga circuit ng relay protection o fluorescent o iba pang energy-saving lighting. Mayroong dalawang karaniwang uri ng mga terminal block

1. Terminal block gamit ang bolt clamp.
2. Wago flat spring clamp, ang clamp na ito ay isa sa mga moderno ngunit mahal na connecting elements. Ito ay dinisenyo para sa kasalukuyang hanggang sa 25A, bagaman sa mga kondisyon ng Russia ay mas mahusay na gamitin ito para sa mga network na may load na hindi hihigit sa 10A.

Permanenteng koneksyon ng mga wire

Ang mga permanenteng paraan ng pagkonekta ng mga wire ay kinabibilangan ng:

1. Pagsubok sa presyon.
2. Rivet.
3. Hinang.
4. Pagbenda.
5. Pisil.
6. Pagbubutas.

Crimping

Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang manggas na tanso o aluminyo, na inilalagay sa mga konektadong core, na kasunod na pinindot gamit ang mga panga ng pindutin. Para sa crimping, maaari mo ring gamitin (depende sa diameter ng wire) ordinaryong pliers, o isang martilyo na may pait, kahit na ang mga plier ay mas gusto pa rin dahil sa kanilang higit na pagiging maaasahan. Ang crimping ay maaari ding isagawa gamit ang isang proteksiyon na takip na may isang sinulid; ito, sa parehong oras, ay nagsisilbing isang elemento ng insulating.

Sa kaso ng paggamit ng malalaking cross-section conductors, ang mga espesyal na hydraulic press jaws ay ginagamit gamit ang isang suntok at isang matrix.

Riveted na koneksyon ng mga wire

Ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang rivet at spring (engraver) at flat washers. Ang Grover ay naghihiwalay sa mga conductor na gawa sa aluminyo at tanso, hindi rin nito pinapayagan ang contact na lumuwag, ang isang flat washer ay inilalagay sa labas, ang mga singsing ng conductor at naghihiwalay na mga washer ay inilalagay sa isang bakal na baras, na ipinasok sa rivet gun.

Welding wires

Ang welding connection ay isinasagawa sa dalawang paraan gamit ang thermite at arc welding. Sa kaso ng arc welding, isang inverter machine ang ginagamit. Ang welding ay isinasagawa gamit ang isang consumable electrode, halimbawa, ANO.

Gumagamit ang thermite welding ng thermite, isang halo ng aluminum, magnesium, calcium at titanium powders. Madalas na ginagamit para sa pagtatrabaho sa taas kapag kumokonekta sa mga aluminum wire ng mataas na boltahe na mga linya ng kuryente, ito ay maaasahan, maginhawa at mabilis na kumonekta, hindi na kailangang gumamit ng pagkonekta ng bolt dies. Tunay na maginhawa sa mababang temperatura at masamang kondisyon ng panahon.

Banding ng mga konduktor

Ginagawa ito kapag kumokonekta sa parehong mga conductor ng parehong pangalan at para sa pagkonekta ng mga conductor ng iba't ibang mga pangalan, pati na rin ang single-core at stranded conductors. Ang mga core na may inalis na pagkakabukod ay nakatiklop nang magkasama, pagkatapos ay ang malambot na galvanized wire ay sugat sa ibabaw ng mga ito, na sumasakop sa lugar sa tabi ng koneksyon, na nagsasagawa ng electric current.

Pagkonekta ng mga wire sa pamamagitan ng compression at piercing

Ang ganitong uri ng koneksyon ay ginagamit upang lumikha ng isang sangay mula sa pangunahing overhead o cable power line nang hindi nakakaabala sa boltahe. Kung ilang taon na ang nakalilipas, upang kumonekta sa mga mamimili ay kinakailangan upang idiskonekta ang linya ng kuryente at magsagawa ng pag-twist, ngayon para sa isang 0.4 kV power network, sapat na upang gumamit ng isang espesyal na aparato (compression), ang pinakasikat ay ang tinatawag na “mani”. Upang i-compress, kailangan mong alisin ang pagkakabukod, na nagbabanta sa buhay at kung saan ipinapayong idiskonekta ang network.

Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng butas, ay masikip sa pagtagas, at hindi nangangailangan ng pagdiskonekta o pagtanggal ng pagkakabukod. Ang mga clamping plate ay may mga ngipin sa kanilang disenyo na tumutusok sa pagkakabukod at nagbibigay ng maaasahang koneksyon. Ang apreta ay nababagay sa isang heksagono. Ang koneksyon ay permanente at disposable, inirerekomenda para sa mga SIP wire.

Sinumang tao ay nagsisikap na matiyak na ang suplay ng kuryente sa kanyang sariling tahanan o apartment ay may mataas na kalidad, walang patid at maaasahan. Samakatuwid, kapag nagsasagawa ng gawaing pag-install ng elektrikal sa panahon ng pagtatayo o pag-aayos, kinakailangan na tama na ikonekta ang mga de-koryenteng wire. Ngunit sa pang-araw-araw na buhay kailangan mo pa ring harapin ang mga problema kapag naputol ang wire ng lampara, tumigil sa paggana ang socket. Siyempre, kung mayroon kang pangunahing kaalaman sa electrical engineering at ang kakayahang magsagawa ng electrical installation work, madaling ayusin ang lahat ng mga fault na ito sa iyong sarili.

Ang koneksyon ng mga conductor na gawa sa iba't ibang mga metal ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang lahat ng mga katangian ng materyal na kung saan sila ginawa. Sa kasalukuyan, ang tanso, aluminyo at bakal ay ginagamit upang magpadala ng elektrikal na enerhiya. Ang bawat isa sa mga metal na ito ay may iba't ibang densidad, conductivity, at resistances na isinasaalang-alang kapag gumagawa ng magandang electrical contact. Kinakailangan din na isaalang-alang ang magnitude ng potensyal na electrochemical na lumitaw kapag ang kasalukuyang ay inilapat sa metal.

Samakatuwid, kung ang mga konduktor ng aluminyo at tanso ay hindi konektado nang tama, maaaring mangyari ang mga problema. malubhang problema mga problema na nararanasan ng maraming mga espesyalista na nag-aayos ng mga kable sa mga apartment. Dati ginagamit sa mga tahanan mga wire na tanso, na higit na nakahihigit sa mga aluminyo sa mga tuntunin ng pagganap ng kuryente. At sa kasalukuyan paggamit ng mga konduktor ng tanso kumupas sa background.

Ang aluminyo, na may mataas na antas ng oksihenasyon, ay bumubuo ng isang tiyak na pelikula kapag pinagsama, na may medyo mataas na resistensya ng kuryente. Ang ari-arian na ito ay nagpapakita ng sarili lalo na sa mga mahalumigmig na kapaligiran. Ang parehong pelikula ay nabuo sa tanso, tanging ang paglaban nito ay mas mababa. Samakatuwid, dahil sa pagkakaibang ito sa paglaban, ang direktang koneksyon ng mga metal na ito ay nagreresulta sa mahirap na kondaktibiti ng kuryente. A ang mga proseso ng oksihenasyon ay humahantong sa pagsiklab, pag-init at apoy ng mga wire.

Mga paraan para sa ligtas na pakikipag-ugnayan

Upang lumikha ng maaasahang contact sa pagitan ng mga de-koryenteng wire, mayroong ilang mga pamamaraan, parehong gamit ang mga espesyal na kagamitan at gamit ang mga improvised na paraan.

Mga uri ng koneksyon sa wire:

1. Ang twisting (twisting) ay ang pinaka-karaniwang paraan, ang paggamit nito ay kanais-nais para sa mga pansamantalang koneksyon.
2. Ang welding ay ang pinaka-maaasahang paraan na nagsisiguro ng mahusay na pakikipag-ugnay sa mga konduktor. Nangangailangan ng kagamitan sa hinang at ilang mga kasanayan upang maisagawa ang gawain.
3. Paghihinang - may mahusay na pagganap ng koneksyon, ngunit nangangailangan ng pagsunod sa rehimen ng temperatura (hindi mas mataas sa 65 ℃).
4. Ang mga bloke ng terminal ay medyo simple at maaasahang koneksyon.
5. Ang pagkonekta ng mga wire gamit ang mga clamp - napapailalim sa mga kondisyon ng operating - ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mahusay na contact. Napakabilis ng pag-install.
6. Ang pag-crimping na may mga manggas ay nangangailangan ng mga espesyal na plays at kaalaman sa teknolohiya ng pag-install, ngunit ang pamamaraan ay napaka maaasahan.
7. Bolted na koneksyon - ginagamit sa mahihirap na sitwasyon, madaling gawin at hindi nangangailangan ng mga espesyal na device.

Kapag pumipili ng uri ng koneksyon, kinakailangang isaalang-alang: ang materyal ng bahagi ng kondaktibo; seksyon ng wire; bilang ng mga konduktor; uri ng pagkakabukod; mga Tuntunin ng Paggamit. Kadalasan, ang pagpili ng uri ng koneksyon ay isinasagawa sa lugar ng trabaho.

Ang teknolohikal na operasyong ito ay karaniwan sa lahat ng paraan ng pagkonekta ng mga konduktor. Bago pagsamahin ang mga wire sa isang karaniwang yunit ng kuryente, kinakailangan na alisin ang mga ito ng layer ng pagkakabukod.

Ang pinakamadaling paraan upang gawin ang gawaing ito ay gamit ang kutsilyo ng mekaniko, ngunit sa kasong ito ay may posibilidad ng pinsala sa conductive core. Upang maiwasan ito, kailangan mong:

1. Ilagay ang wire sa ibabaw ng mesa.
2. Pindutin ito gamit ang hintuturo ng iyong kaliwang kamay.
3. Hawakan ang kutsilyo sa iyong kanang kamay, gupitin ang pagkakabukod. Sa kasong ito, kinakailangan upang idirekta ang talim sa isang anggulo sa hiwa upang hindi makapinsala sa core. Kung hindi, maaaring masira ang konduktor.
4. Gamit ang daliri ng iyong kaliwang kamay, i-twist ang konduktor ng isang pagliko upang putulin ang pagkakabukod.
5. Alisin ang pinutol na piraso ng insulating sheath.

Ang mga nakaranas ng mga electrician ay nasa kanilang arsenal ng isang multifunctional na tool - isang stripper, na idinisenyo para sa pagputol ng mga cable at pag-alis ng pagkakabukod. Ang aparatong ito ay hindi nakakasira sa core kapag nag-aalis ng pagkakabukod mula sa isang konduktor ng anumang cross-section, dahil mayroon itong espesyal na naka-calibrate na recess para sa kinakailangang diameter ng wire.

Ang haba ng insulation stripping ay pinili alinsunod sa paraan ng pagkonekta sa mga conductor.

Ang pinakasimpleng at pinakakilalang paraan ng pagkonekta ng mga de-koryenteng wire ay ang pag-twist sa kanila (twisting). Ang mga bihasang electrician ay madalas na tinatawag itong makalumang pamamaraan.

Noong nakaraan, ang ganitong uri ng koneksyon ay ginagamit sa lahat ng dako, ngunit sa pagtaas ng pagkarga sa elektrikal na network sa isang modernong apartment, ang pag-twist ay ipinagbabawal. Gayunpaman, ang paraan ng koneksyon na ito ay dapat na pag-aralan muna, dahil ito ang pangunahing hakbang sa paghihinang at mga welding wire.

Ang pangunahing bentahe ng pag-twist ay ang kawalan ng anumang mga gastos sa materyal, dahil kailangan mo lamang ng mga pliers at isang kutsilyo upang alisin ang pagkakabukod. At siyempre, ang bentahe ng twisting ay ang kadalian ng pagpapatupad nito. Ang sinumang may hawak na pliers sa kanilang mga kamay ay maaaring gawin ang trabahong ito nang walang anumang problema.

Sa paglipas ng panahon, humihina ang twist, na siyang pangunahing kawalan nito. Ang prosesong ito ay konektado sa katotohanan na sa anumang mga ugat ay may natitirang nababanat na pagpapapangit. Samakatuwid, sa punto ng pag-twist, tumataas ang paglaban ng contact, na humahantong sa pagpapahina ng contact at pag-init ng konduktor. Ito ay magiging mabuti kung ang depektong ito ay natuklasan sa oras at ang junction ay maaaring gawing muli, ngunit maaaring magkaroon ng sunog.

Ngunit kung sa ilang kadahilanan ay wala kang pagkakataon na gumamit ng mas maaasahang mga pamamaraan, tiyak na kailangan mong maging pamilyar sa kung paano maayos na ikonekta ang mga wire sa bawat isa gamit ang paraan ng pag-twist. Upang gawin ito, kailangan mo munang i-strip ang mga core ng 70-80 mm ng pagkakabukod. Pagkatapos, hawak ang parehong mga konduktor kung saan nagtatapos ang pagkakabukod, gumamit ng mga pliers upang kunin ang mga dulo ng mga wire at paikutin ang mga ito nang pakanan. Pangunahing ang kondisyon para sa maaasahang pag-twist ay ang sabay-sabay na pag-ikot ng mga konduktor, at hindi salit-salit na paikot-ikot ang mga ito sa isa't isa.

Kung ang diameter ng mga wire ay maliit, pagkatapos ay ang pag-twist ay maaaring gawin nang buo sa pamamagitan ng kamay. Sa iyong kaliwang kamay kailangan mong hawakan ang mga konduktor sa kahabaan ng hiwa ng pagkakabukod, at gamit ang iyong kanang kamay kailangan mong paikutin ang mga konduktor sa pamamagitan ng liko (10-15 mm) pakanan. Para sa mas mahigpit na contact sa dulo ng pag-ikot, maaari kang gumamit ng mga pliers.

Ang susunod na hakbang ay upang i-insulate ang kantong ng mga wire. Ang insulating tape ay ginagamit para dito. Upang matiyak ang pagiging maaasahan at protektahan ang contact mula sa kahalumigmigan, kailangan mong i-wind ang tape sa ilang mga layer, habang humahakbang ng 2-3 cm papunta sa wire insulation. Ang isang napakahusay na pagpipilian para sa pagkakabukod ay ang paggamit ng mga thermal tubes, ang pangunahing bagay ay huwag kalimutang ilagay ito sa isa sa mga core.

Ang mga propesyonal na electrician ay nagpapayo na huwag huminto sa yugto ng pag-twist ng mga wire, ngunit upang palakasin ang joint sa pamamagitan ng paghihinang o hinang.

Paano ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng paghihinang

Ang uri ng koneksyon kung saan ang mga de-koryenteng kawad ay pinagsama gamit ang tinunaw na panghinang ay tinatawag na paghihinang. Ang pamamaraang ito ay pinakamahusay na naaangkop sa mga wire na may mga konduktor ng tanso, ngunit ang paggamit ng mga espesyal na flux ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mataas na kalidad na mga joints ng iba pang mga metal.

Mga kalamangan ng paggamit ng paghihinang:

• Sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan, ang ganitong uri ng pagkonekta ng mga wire ay pangalawa lamang sa hinang;
• nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang parehong single-core at stranded na mga wire, pati na rin ang mga wire na may iba't ibang mga seksyon;
• walang kinakailangang pagpapanatili ng contact point para sa buong panahon ng operasyon;
• mababang halaga ng trabaho (ang flux at solder ay mura).

Ang kawalan ng paghihinang ay itinuturing na medyo mataas na lakas ng paggawa. Ang mga ibabaw na ibebenta ay dapat na dati nang malinis ng mga oxide at tinned bago i-twist ang mga wire.

Ang isang electrician ay dapat magkaroon ng ilang mga kwalipikasyon at maaaring gumamit ng isang panghinang na bakal, dahil sa panahon ng trabaho kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang temperatura ng rehimen. Ang isang mahinang pinainit o sobrang init na contact point ay nawawala ang pagiging maaasahan at lakas nito.

Ang teknolohikal na proseso para sa pagsasagawa ng paghihinang ay ganito:

1. Ang pagkakabukod ay tinanggal mula sa mga konduktor sa pamamagitan ng 40-50 mm.
2. Ang mga lugar ng nakalantad na mga ugat ay mahusay na nililinis ng papel de liha.
3. Ang tinning ng mga wire ay isinasagawa. Upang gawin ito, ang isang pinainit na panghinang na bakal ay inilubog sa rosin at ang tip ay ipinapasa nang maraming beses sa mga nalinis na ibabaw.
4. Ang mga wire ay baluktot.
5. Maglagay ng panghinang sa dulo ng panghinang at painitin ang twist. Sa kasong ito, dapat punan ng tinunaw na lata ang lahat ng mga puwang sa pagitan ng mga liko.
6. Pagkatapos ng paglamig, ang paghihinang ay punasan ng alkohol at insulated.

Upang lumikha ng pinaka-maaasahang koneksyon ng mga konduktor pagkatapos ng pag-twist, sila ay karagdagang sinigurado sa pamamagitan ng hinang. Ang teknolohiya para sa paggawa ng naturang contact ay halos kapareho sa paghihinang, dito lamang ginagamit ang isang welding machine sa halip na isang panghinang na bakal.

Sa mga tuntunin ng kalidad at pagiging maaasahan, ang paraan ng hinang ay ganap na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa regulasyon para sa paglikha ng electrical contact.

Kapag lumilikha ng isang koneksyon sa pamamagitan ng hinang, ang mga konduktor ay baluktot at ang kanilang dulo ay hinangin. Ang resultang metal ball ay nagbibigay ng isang napaka-maaasahang koneksyon ng mga wire. Kasabay nito, ang pagiging maaasahan ay dahil hindi lamang sa paglikha ng mataas na mga katangian ng elektrikal, kundi pati na rin sa mga mekanikal.

Ang pangunahing kawalan ng ganitong uri ng koneksyon sa kawad ay ang pagkakaroon ng isang welding machine at mga aparato para sa naturang trabaho. Bilang karagdagan, kinakailangan na mahigpit na sumunod sa mga patakaran ng pagtatrabaho sa taas at kaligtasan ng sunog.

Pagkakasunud-sunod ng mga welding wire:

1. Tinatanggal namin ang 60-70 mm ng pagkakabukod mula sa mga konduktor.
2. Nililinis namin ang mga core nang wala sa loob (sandpaper).
3. I-twist namin ang mga wire, at ang haba nito ay dapat na hindi bababa sa 50 mm.
4. Inaayos namin ang welding grounding contact sa tuktok ng twist.
5. Bahagyang hawakan ang ilalim ng twist gamit ang elektrod. Ang wire welding ay nangyayari nang napakabilis.
6. Matapos lumamig ang contact ball, ini-insulate namin ito.

Bilang resulta ng naturang mga aksyon, ang isang halos solidong konduktor ay nakuha, at ang contact node ay magkakaroon ng pinakamababang paglaban sa paglipat.

Para sa gayong koneksyon ng mga konduktor, kinakailangan ang mga espesyal na manggas ng tanso o aluminyo, na pinili alinsunod sa laki ng diameter ng bundle. Maipapayo na gamitin ang parehong materyal para sa mga manggas tulad ng sa konduktor.

Ang mga wire ay hinubad sa haba ng manggas, pinagsama at inilagay sa isang tubo. Pagkatapos, gamit ang mga espesyal na pliers, ang koneksyon ay pinindot at insulated.

Mayroong mga manggas ng tubo para sa pagpapalawak ng mga konduktor, iyon ay, para sa paglakip sa kanila nang pahaba. Ang mga wire ay ipinasok sa gayong mga manggas mula sa iba't ibang panig ng tubo, pagkatapos ay crimped nang paisa-isa.

Paraan ng Bolt

Ang koneksyon na ito ay ginagamit sa mga de-koryenteng circuit na may mataas na boltahe. Ang paggamit nito ay angkop para sa paglipat ng halos anumang konduktor.

• ilagay ang washer sa bolt;
• unang konduktor;
• susunod na tagapaghugas ng pinggan;
• pangalawang konduktor;
• pak muli;
• turnilyo.

Pagkatapos ang pinagsama-samang pagpupulong ay hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay, at pagkatapos ay pinindot ng isang wrench o pliers.

Ang modernong industriya ay pinagkadalubhasaan ang paggawa ng mga espesyal na wire connectors, na nagpadali sa trabaho at nagpabilis ng paglipat ng trabaho:

1. Mga takip na may built-in na crimp spring. Ang mga natanggal na mga wire ay ipinasok sa naturang takip at naka-clockwise. Sa pagkilos na ito, ang mga wire ay ligtas na naka-compress sa loob.
2. Mga bloke ng terminal, na may pantubo na mga manggas na tanso sa loob. Ang mga hubad na wire ay ipinapasok sa mga manggas na ito at ikinakapit ng mga turnilyo.
3. Mga terminal ng self-clamping Ang natanggal na kawad ay awtomatikong naayos gamit ang isang espesyal na plato.
4. Mga bloke ng terminal ng lever ay itinuturing na magagamit muli na mga aparato. Ang pag-aayos ng konduktor ay sinisiguro sa pamamagitan ng pagtaas at pagbaba ng pingga.

Tandaan na ang koneksyon ng mga wire ay dapat palaging gawin sa mga de-energized na electrical network. Kung walang kaalaman sa electrical engineering, mas mainam na ipagkatiwala ang trabaho na may kinalaman sa mapanganib na boltahe sa mga espesyalista.

Ang pagkonekta sa mga wire sa junction box ay nangangailangan ng espesyal na pangangalaga. Hindi lamang ang maaasahang operasyon ng mga de-koryenteng kasangkapan, kundi pati na rin ang kaligtasan ng mga lugar ay nakasalalay sa kung gaano tama ang gawain.

Ang mga wire mula sa electrical panel ay ipinamamahagi sa mga indibidwal na silid ng apartment o bahay. Bukod dito, ang bawat silid ay karaniwang walang isa, ngunit maraming mga punto ng koneksyon (mga socket at switch). Upang gawing pamantayan ang koneksyon ng mga konduktor at ituon ang mga ito sa isang lugar, ginagamit ang mga kahon ng pamamahagi (ang iba pa nilang mga pangalan ay "mga kahon ng junction" o "mga kahon ng sangay"). Ang mga kahon ay naglalaman ng mga cable mula sa lahat ng mga aparatong gumagamit.

Ang mga wire sa kahon ay hindi inilatag nang magulo, ngunit alinsunod sa malinaw na mga patakaran na inireseta sa Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektrisidad (PUE). Ayon sa mga kinakailangan ng PUE, ang lahat ng mga koneksyon ng mga wire sa kahon, pati na rin ang mga sanga, ay ginawa lamang sa loob ng junction box. Ang mga konduktor ay nakadirekta sa tuktok ng dingding, ngunit hindi lalampas sa 15 sentimetro mula sa kisame. Kapag naabot ng cable ang seksyon ng sangay, mahigpit itong bumababa nang patayo. Sa lugar ng sangay ay may isang kahon ng pamamahagi. Ang mga koneksyon sa loob nito ay ginawa ayon sa umiiral na diagram.

Ang mga junction box ay inuri ayon sa uri ng pag-install. May mga panloob at panlabas na junction box. May isang angkop na lugar sa dingding para sa mga kahon na nakatago. Tanging ang takip ay nananatili sa ibabaw, na naka-install na flush sa pagtatapos ng materyal. Pinapayagan na takpan ang talukap ng mata na may mga pandekorasyon na panel. Kung ang kapal ng mga pader o iba pang mga pangyayari ay hindi pinapayagan ang pag-install ng isang panloob na kahon ng kantong, ito ay direktang naka-mount sa dingding.

Ang kahon ng pamamahagi ay maaaring hugis-parihaba o bilog. Ang bilang ng mga pin ay karaniwang apat, ngunit sa ilang mga kaso ay may mga karagdagang pin. Ang bawat labasan ay nilagyan ng angkop o sinulid para sa pag-secure ng corrugated hose. Ang pagkakaroon ng naturang hose o plastic pipe ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pagtula at pagpapalit ng mga wire. Upang palitan ang mga wire, sapat na upang idiskonekta ang hose o pipe mula sa junction box at ang consumer, at pagkatapos ay bunutin ito. Matapos palitan ang mga konduktor, ibinalik ang hose sa lugar nito. Kung ang mga wire ay matatagpuan sa isang uka, kakailanganin mong i-break up ang layer ng plaster, na kung saan ay mas labor-intensive.

Ang paggamit ng mga junction box ay humahantong sa mga sumusunod na positibong resulta:

1. Ang pagpapanatili ng sistema ng suplay ng kuryente ay tumataas. Dahil ang lahat ng koneksyon ay madaling ma-access, mas madaling mahanap ang nasirang lugar.
2. Ang napakaraming mga pagkakamali ay matatagpuan sa mga kasukasuan. Dahil ang lahat ng koneksyon ay puro sa isang lugar, mas madaling magsagawa ng preventive inspections.
3. Salamat sa mga junction box, tumataas ang antas ng kaligtasan ng sunog.
4. Ang paggamit ng mga junction box ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid ng pera at mabawasan ang mga gastos sa paggawa kapag naglalagay ng mga cable.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga konduktor

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa pagkonekta ng mga wire sa isang junction box. Ang pagpili ng isang tiyak na pamamaraan ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• ang materyal na kung saan ginawa ang mga core (bakal, tanso, aluminyo);
• mga kondisyon sa kapaligiran (sa labas/sa loob, nagtatrabaho sa lupa o tubig, atbp.);
• bilang ng mga wire;
• coincidence o mismatch ng cross-section ng mga core.

Isinasaalang-alang ang mga parameter na ito, ang pinaka-angkop na pamamaraan ay napili.

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit upang ikonekta ang mga wire sa junction box:

• mga bloke ng terminal;
• Wago spring terminal;
• self-insulating clip (PPE, o plastic caps);
• paikot-ikot;
• crimping na may manggas;
• paghihinang;
• "mani";
• mga bolted na koneksyon.

Sa ibaba ay isasaalang-alang natin ang mga tampok ng bawat isa sa mga nakalistang pamamaraan.

Mga bloke ng terminal

Ang mga terminal ay mga device na gawa sa plastic, ang loob nito ay naglalaman ng brass bushing. May mga turnilyo sa magkabilang panig ng bushing.

Upang ikonekta ang mga wire sa isa't isa, kailangan mong magpasok ng isang konduktor sa bawat panig ng terminal block at i-secure ang mga ito nang mahigpit gamit ang mga turnilyo. Ang paraan ng pagsali na ito ay pinakakaraniwan sa mga kahon ng pamamahagi, gayundin kapag nag-i-install ng mga lighting fixture, socket at switch.

Tandaan! Ang mga butas ng pumapasok ng mga bloke ng terminal ay naiiba sa diameter depende sa cross-section ng mga conductor na inilaan para sa kanila.

Mga kalamangan ng pamamaraan:

• mababang halaga ng mga bloke ng terminal;
• pagiging simple at kaginhawaan ng trabaho sa pag-install;
• pagiging maaasahan ng pag-aayos ng konduktor;
• ang kakayahang kumonekta sa mga materyales na hindi tugma tulad ng tanso at aluminyo.

Mga disadvantages ng pamamaraan:

1. Ang mga pad na inaalok para sa pagbebenta ay kadalasang mababa ang kalidad, na natuklasan sa panahon ng pagsasama at pinipilit ang mga produkto na tanggihan.
2. Dalawang wire lamang ang maaaring ikonekta.
3. Ang mga terminal block ay hindi angkop para sa aluminum o stranded conductor dahil ang aluminum ay malutong at ang stranded conductor strands ay masyadong manipis.
4. Kahit na ang pamamaraan ay maaasahan, ang isang mas mahusay na koneksyon ay maaaring makuha, halimbawa, sa pamamagitan ng paghihinang.

Mga terminal ng Wago

Ang Wago spring terminal blocks ay isa sa mga pinakasikat na device na ginagamit sa pagkonekta ng mga wire.

Hindi tulad ng karaniwang mga bloke ng terminal, sa Wago docking ay isinasagawa hindi gamit ang mga turnilyo, ngunit sa tulong ng isang espesyal na mekanismo. Ang aparato ay nilagyan ng isang pingga na nagbibigay-daan sa iyo upang ma-secure ang konduktor habang pinapanatili ang integridad nito. Bago gamitin ang Wago, kailangan mong alisin ang insulating layer. Susunod, ang mga core ay nakadirekta sa block hole.

Tandaan! Mayroong parehong mga disposable at reusable pad sa merkado. Ang mga disposable fasteners ay nangangahulugan na maaari lamang silang magamit nang isang beses, at kung ang wire ay papalitan, ang mga pad ay hindi na magagamit. Ang mga magagamit muli na terminal ay mas mahal, ngunit madaling maalis at pagkatapos ay muling magamit para sa kanilang layunin.

Mga kalamangan ng Wago spring pads:

1. Maaari mong ikonekta ang parehong mga konduktor mula sa parehong metal at hindi magkatulad na mga materyales.
2. Posibleng ikonekta ang maramihang mga core (tatlo o higit pa).
3. Kapag nag-aayos ng mga multi-core conductor, ang mga manipis na wire ay hindi masira.
4. Ang mga pad ay maliit sa laki.
5. Ang pagtatrabaho sa mga pad ay hindi tumatagal ng dagdag na oras, ang proseso ay hindi labor-intensive.
6. Ang pangkabit ay may mataas na kalidad.
7. Ang bloke ay may butas para sa isang indicator screwdriver upang masubaybayan ang paggana ng electrical network.

Ang Wago ay may isang sagabal - ang mataas na halaga ng mga produkto.

Mga self-insulating clip (PPE)

Ang isang self-insulating clip (o connecting insulating clip) ay isang plastic cap, sa loob kung saan mayroong isang espesyal na spring para sa pag-aayos ng wire.

Ang mga pakinabang ng PPE ay kinabibilangan ng mga sumusunod na katangian:

1. Mura.
2. Ang mga produkto ay ginawa mula sa hindi nasusunog na plastik, samakatuwid, walang panganib ng kusang pagkasunog ng mga de-koryenteng mga kable sa junction point.
3. Madaling pagkabit.
4. Ang isang malawak na iba't ibang mga kulay na kulay, na nagbibigay-daan sa iyo upang color-code phase, neutral at lupa.

Ang mga kawalan ng PPE ay kinabibilangan ng:

• mababang mga katangian ng pangkabit at insulating;
• imposibilidad ng paggamit para sa pagkonekta ng mga konduktor ng aluminyo at tanso.

Crimping na may manggas

Ang pagkonekta ng mga wire sa isang junction box gamit ang mga manggas ay itinuturing na isang paraan na nagsisiguro ng mataas na kalidad na mga koneksyon. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ilagay ang mga hinubad na core sa isang espesyal na tubo (manggas), na pagkatapos ay sasailalim sa crimping sa pamamagitan ng crimping. Susunod, ang manggas ay ginagamot ng insulating material, kung saan ginagamit ang heat-shrinkable tubing o regular na insulating tape. Maaaring ipasok ang mga wire mula sa magkabilang dulo ng tubo, o mula lamang sa isang dulo. Sa unang kaso, ang joint ay matatagpuan sa gitnang bahagi ng manggas, ngunit sa pangalawang kaso kinakailangan na ang kabuuang cross-section ng mga core ay hindi mas malaki kaysa sa cross-section ng manggas.

Mga kalamangan ng crimping:

1. Ang koneksyon ay may mataas na kalidad at maaasahang pagkakabukod.
2. Abot-kayang presyo para sa mga manggas.

Mga disadvantages ng crimping:

1. Ang manggas ay hindi maaaring palitan kapag naalis - ito ay isang beses na paggamit ng attachment.
2. Ang koneksyon ay mangangailangan ng paggamit ng mga dalubhasang tool (crimping pliers, pipe cutter).
3. Ang pag-crimping ng mga wire ng aluminyo at tanso ay posible lamang sa tulong ng isang espesyal na dinisenyo na manggas.
4. Ang trabaho ay labor intensive.

Paghihinang

Ang koneksyon gamit ang paghihinang ay itinuturing na pinakamataas na kalidad ng lahat ng posible. Bago mag-dock, kailangan mong lubusan na linisin ang mga konduktor. Susunod, ang mga hubad na dulo ay ginagamot ng tinunaw na panghinang, pagkatapos nito ang mga wire ay nahuhulog sa paliguan. Kapag ang mga konduktor ay lumamig, ang insulating material (cambric o electrical tape) ay inilapat sa kanila.

Tandaan! Ang proseso ng paglamig ay hindi dapat maganap sa malamig na panahon, dahil bilang isang resulta ng masyadong mabilis na paglamig, ang materyal ay matatakpan ng mga microcrack, na lubhang masisira ang kalidad ng pag-aayos ng mga konduktor.

Tulad ng nabanggit na, ang pangunahing bentahe ng paghihinang ay ang hindi maunahang kalidad ng koneksyon.

Mga kawalan ng pamamaraan:

1. Ang isang espesyal na tool ay kinakailangan, pati na rin ang mga kasanayan upang mahawakan ito.
2. Ang trabaho ay nangangailangan ng malaking gastos sa paggawa.
3. Ang koneksyon ay permanente, iyon ay, disposable.
4. May mga paghihigpit sa paggamit ng paghihinang, na detalyado sa PUE.
5. Sa paglipas ng panahon, ang paglaban sa paghihinang ay tumataas, na makikita sa anyo ng pagkawala ng boltahe at kondaktibiti ng kuryente.

Kaya, sa kabila ng pagiging maaasahan ng koneksyon, ang mga espesyalista ay bihirang bumaling sa paghihinang.

Minsan ginagamit ang welding sa halip na paghihinang. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay kapareho ng sa kaso ng paghihinang. Ang pagkakaiba lamang ay ang pangangailangan para sa iba't ibang mga kasanayan, lalo na ang kakayahang magtrabaho sa isang welding machine.

I-twist

Ang pagkonekta ng mga wire sa isang junction box gamit ang pinaka-primitive na paraan - twisting - ay hindi ginagamit nang madalas dahil sa mga makabuluhang limitasyon: mahinang kalidad ng pangkabit at ang imposibilidad ng pagsali sa mga konduktor ng aluminyo at tanso. Gayunpaman, ang pag-twist ay matatagpuan pa rin kung minsan, dahil ito ay kaakit-akit dahil sa kadalian ng pagpapatupad nito, pati na rin ang kakulangan ng mga gastos sa pananalapi. Kadalasan, ang pag-twist ay ginagamit kapag naglalagay ng pansamantalang mga de-koryenteng mga kable. Inirerekomenda na gumamit ng cambrics bilang isang insulating material.

Tandaan! Ang pag-twist ay hindi katanggap-tanggap sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, gayundin sa mga kahoy na gusali.

Pang-ipit ng walnut

Ang "nut" ay isang cable clamp na may dalawang plate at apat na bolts sa mga sulok. Bago kumonekta, ang pagkakabukod ay tinanggal mula sa mga wire. Susunod, ang mga konduktor ay naayos sa plato at natatakpan ng isang carbolite shell.

Mga pakinabang ng "nut":

1. Mababang gastos.
2. Ang pag-install ng "nut" ay hindi napakahirap.
3. Posibleng ikonekta ang mga hindi magkatulad na materyales (aluminyo at tanso).
4. Mataas na kalidad ng pagkakabukod.

Mga disadvantages ng pamamaraang ito:

1. Ang mga fastener ay humihina sa paglipas ng panahon at kailangang higpitan nang regular.
2. Ang "nut" ay hindi ang pinakamahusay na paraan ng pag-mount sa isang kahon ng pamamahagi dahil sa labis na sukat ng koneksyon.

Bolted na koneksyon

Ang pag-bolting ay isang napaka-simple ngunit epektibong paraan ng pagkonekta ng mga konduktor sa isa't isa. Upang makumpleto ang trabaho, kailangan mo lamang ng isang bolt, tatlong washers at isang nut. Ang diagram para sa pagkonekta ng mga wire sa junction box gamit ang bolt ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Ang isang washer ay sinulid sa bolt thread. Susunod, ang core ay sugat (ang pagkakabukod ay dapat munang alisin). Pagkatapos nito, ang thread ay inilatag na may pangalawang washer at isa pang core. Sa dulo, ang isang ikatlong washer ay inilalagay, na pinindot ng isang nut. Ang koneksyon ay dapat na sakop ng insulating material.

Ang bolted na koneksyon ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mura;
• kadalian ng pagpapatupad;
• ang kakayahang ikonekta ang mga produktong gawa sa tanso at aluminyo.

Mga disadvantages ng pagkonekta ng mga conductor na may bolts:

1. Hindi sapat na kalidad ng pag-aayos.
2. Kakailanganin mo ng maraming insulating material.
3. Masyadong malaki ang bolt at maaaring hindi magkasya sa junction box.

Paglutas ng iba pang mga problema

Ang koneksyon ng mga stranded wire ay may ilang mga tampok.

Pagkonekta ng maraming mga wire

Ang mga opsyon para sa pagkonekta ng dalawang contact ay tinalakay sa itaas. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagkonekta ng maramihang mga contact, inirerekumenda na pumili sa mga sumusunod na opsyon (sa pagkakasunud-sunod ng priyoridad - mula sa pinakamahusay na paraan hanggang sa pinakamasama):

Ang mga patakaran para sa docking gamit ang ipinahiwatig na mga pamamaraan, pati na rin ang kanilang mga pakinabang at disadvantages, ay tinalakay sa itaas.

Docking ng mga core na may iba't ibang mga seksyon

Upang pagsamahin ang mga core ng hindi pantay na mga cross-section sa isang junction box, kakailanganin mo ng Wago terminal blocks, bagama't maaari kang makayanan gamit ang mga karaniwang terminal block - ang huli na opsyon ay magiging mas mura. Sa kasong ito, kinakailangan upang ma-secure nang mahigpit ang mga core gamit ang isang tornilyo o pingga.

Tandaan! Kung ang mga wire ay hindi lamang may iba't ibang mga seksyon, ngunit ginawa din ng iba't ibang mga metal, kakailanganin mo ng mga espesyal na pad, sa loob kung saan mayroong isang espesyal na komposisyon upang maiwasan ang mga proseso ng oxidative. Available ang mga katulad na pad sa hanay ng Wago.

Ang mga core na may iba't ibang mga seksyon ay maaari ding ma-secure sa pamamagitan ng paghihinang.

Pagsasama ng mga stranded at single-core conductor

Ang kumbinasyon ng mga conductor na may isa at maramihang mga core ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng lahat ng iba pa. Sa pagsasaalang-alang na ito, maaari kang pumili ng alinman sa mga pamamaraan sa itaas, ngunit ang pinakamataas na priyoridad ay ang paghihinang o mga terminal (mas mabuti ang Wago).

Pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa lupa at tubig

Ito ay hindi napakabihirang na mayroong pangangailangan na maglagay ng mga de-koryenteng mga kable sa ilalim ng lupa o sa ilalim ng tubig. Isaalang-alang natin sa madaling sabi ang mga tampok ng pagsasagawa ng mga electrical installation work sa ilalim ng mga kundisyong ito.

Ang mga wire ay maaaring ilagay sa tubig, halimbawa, kapag nag-i-install ng isang submersible pump. Sa kasong ito, ang paghihinang ng mga dulo ng wire ay kinakailangan. Susunod, ang koneksyon ay ginagamot ng insulating material (hot glue), at inilalagay ang heat shrink sa itaas. Kung susundin ang teknolohiya, magiging maaasahan at ligtas ang joint. Gayunpaman, kung ikaw ay pabaya, ito ay magtatapos sa isang maikling circuit.

Ang mga kable sa lupa ay protektado sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, gayunpaman, upang makakuha ng isang secure na koneksyon, ang isang mas advanced na pamamaraan ay maaaring gamitin. Ang mga dulo ng cable ay dapat na pinindot ng isang terminal block, at ang selyadong junction box ay dapat na puno ng silicone. Inirerekomenda na ilagay ang pipeline sa ilalim ng lupa sa isang matibay na kahon o tubo upang maiwasan ang mga pagkilos ng salot ng mga daga. Ang mga nasirang dulo ng cable ay pinakamahusay na pinagsama gamit ang mga coupling.

Mga pangunahing wiring diagram

Sa itaas ay napag-usapan namin nang detalyado kung paano ikonekta ang mga wire sa junction box. Gayunpaman, ang gawain ay hindi limitado sa pagkonekta ng mga wire sa junction box. Kailangan mo ring ikonekta ang mga wire sa mga socket at switch.

Pagkonekta ng mga socket

Ang isang pangkat ng mga socket ay karaniwang pinaghihiwalay sa isang independiyenteng linya. Mayroong tatlong mga wire sa kahon, ang bawat isa ay may kulay na tiyak sa layunin nito. Ang kayumanggi ay karaniwang buhay, ang asul ay neutral, at ang berde/dilaw ay giniling. Sa ilang mga kaso iba pang mga kulay ang ginagamit. Halimbawa, ang phase ay pula, ang zero ay asul, ang lupa ay berde.

Bago ang pagtula, ang mga wire ay inilatag sa kanilang buong haba at pinutol upang ang mga ito ay magkapareho ang haba. Kinakailangan na magkaroon ng 10-12 sentimetro ng reserba - kung sakali. Ang koneksyon ng mga konduktor ay isinasagawa gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas.

Kung isang pares lamang ng mga wire ang kasangkot (kung saan hindi ginagamit ang saligan), kung gayon pinag-uusapan natin ang tungkol sa neutral at phase. Kung ang mga konduktor ay may parehong kulay, kailangan mo munang hanapin ang bahagi gamit ang isang multimeter. Para sa kaginhawahan, mas mahusay na markahan ang phase wire na may electrical tape o isang marker.

Pagkonekta ng one-button switch

Sa kaso ng isang switch, mayroon ding tatlong grupo, ngunit ang koneksyon ay ginawa ng kaunti naiiba. May tatlong input: mula sa junction box o electrical panel, mula sa lighting fixture, mula sa switch. Ang phase wire ay konektado sa switch button. Mula sa output ng switch ang wire ay nakadirekta sa lampara. Sa kasong ito, gagana lang ang lighting device kapag nakasara ang switch contact.

Pagkonekta ng dalawang-button na switch

Sa dalawang-key switch, ang circuit ay medyo mas kumplikado. Ang isang three-wire cable ay dapat pumunta sa switch na naghahatid ng dalawang grupo ng mga lighting fixtures (kung hindi ginagamit ang grounding). Ang isang konduktor ay itinalaga sa karaniwang contact ng switch, ang natitirang dalawa ay nakadirekta sa output ng mga pindutan. Ang phase ay pinagsama sa karaniwang contact ng switch. Ang mga neutral na wire mula sa input at dalawang grupo ng mga lighting fixture ay konektado. Ang mga phase wire mula sa lighting fixtures at dalawang conductor mula sa switch ay pinagsama sa mga pares: ang isa mula sa switch hanggang sa phase ng isa sa mga lamp, ang pangalawa mula sa switch papunta sa isa pang lamp.

Kapag nag-i-install ng karagdagang outlet, nagkokonekta ng bagong chandelier, o nag-troubleshoot ng sira sa mga de-koryenteng mga kable, kailangan mong harapin ang mga gawaing elektrikal. Kung walang praktikal na karanasan, mahirap tiyakin ang maaasahang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga konduktor na gawa sa iba't ibang mga materyales, pagkakaroon ng iba't ibang mga cross-section o ganap na magkakaibang bilang ng mga core.

Ang artikulong aming iminungkahi ay naglalarawan nang detalyado sa lahat ng mga paraan ng pagkonekta ng mga de-koryenteng wire na ginagamit sa pagtatayo ng mga de-koryenteng mga kable. Sinuri namin ang teknikal at teknolohikal na mga tampok ng bawat opsyon. Sa aming payo, maaari mong matagumpay na ayusin o i-upgrade ang iyong electrical network.

Ang anumang gawaing pag-install ng kuryente ay dapat na isagawa nang may kakayahan. Mahalagang tandaan na ang kaligtasan at buhay ng lahat ng tao at hayop na naninirahan sa isang bahay, apartment o country house ay nakasalalay sa kawastuhan ng kanilang pagpapatupad. Ang isang pagkakamali ay hindi katanggap-tanggap - sa pinakamainam na walang magandang pakikipag-ugnayan. At ito ay mga hindi gumaganang electrical point.

Sa pinakamasamang sitwasyon, ang isang bumibisitang miyembro ng pamilya, kaibigan o kakilala ay maaaring makuryente sa pamamagitan ng hindi maayos na pagkakabukod ng koneksyon. O ang mga kable ay masusunog, na maaaring humantong sa sunog.

Para sa mataas na kalidad at tamang pagpapatupad ng mga koneksyon sa kawad ng kuryente, kailangan mo:

• kaalaman sa mga pangunahing uri at prinsipyo ng mga koneksyon;
• pagkakaroon ng mga espesyal na tool para sa gawaing pag-install ng kuryente;
• pagkakaroon ng lahat ng mga consumable na magiging kapaki-pakinabang kapag gumaganap ng isang partikular na uri ng koneksyon;
• paunang pagsasanay sa mga indibidwal na seksyon ng mga wire.

Kapag ang lahat ng kailangan mo ay magagamit, dapat mong maingat na ihanda ang iyong hinaharap na lugar ng trabaho. Upang gawin ito, kailangan mong i-de-energize ang lahat ng mga wire na kailangan mong harapin. Ito ay isang napakahalagang hakbang na hindi maaaring balewalain!

Nang walang kaalaman sa pag-install ng elektrikal, mas mahusay na ipagkatiwala ang pagpapalit ng mga de-koryenteng mga kable sa isang propesyonal na elektrisyano

Upang maiwasang makuryente, mas mabuting tiyakin muli na ang apartment o bahay ay talagang de-energized. Sa kasong ito, maginhawang gumamit ng isang indicator screwdriver - ito ay isang murang tool na maaari pang mabili sa isang online na tindahan.

Maginhawa kapag, bilang karagdagan sa pagnanais na gawin ang lahat sa iyong sarili, mayroon ka ring kinakailangang tool - kasama nito, ang pagsasagawa ng mga de-koryenteng gawain ay mas madali at mas mabilis

Sa isang sitwasyon kung saan may mga seryosong alalahanin tungkol sa advisability ng pagsasagawa ng mga gawaing elektrikal sa iyong sarili, mas mahusay na makipag-ugnay sa isang electrician. Bukod dito, dapat kang mag-imbita lamang ng isang bihasang manggagawa na hindi lamang karanasan sa pagsasagawa ng naturang gawain, kundi pati na rin ang espesyal na edukasyon.

Ang mga serbisyo ng elektrisyan ay magiging partikular na may kaugnayan kung nagpaplano kang magtayo ng bahay. Hindi ka makakatipid dito - sa huli maaari kang magbayad ng doble o triple ang presyo, o kahit na magbayad gamit ang iyong ari-arian.

Pangkalahatang-ideya ng mga sikat na uri ng koneksyon

Ang mga pangunahing uri ng koneksyon na ginagamit sa mga pangangailangan sa sambahayan ay may mga 10 opsyon. Kabilang sa mga ito, mayroong parehong mga simple na maaaring maisagawa nang walang maraming taon ng karanasan, at mas kumplikadong mga pamamaraan na nangangailangan ng hindi lamang karanasan, kundi pati na rin ang mga espesyal na tool at kasanayan upang gumana sa kanila.

Mga opsyon sa kumplikadong koneksyon

Ang koneksyon ng dalawa o higit pang mga wire ay isinasagawa upang makakuha ng mataas na kalidad na contact. Siya ang magsisiguro sa operability ng lahat ng mga electrical point sa isang partikular na bahay o apartment.

Maaari kang magtatag ng maaasahang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga konduktor nang mag-isa o mag-imbita ng isang espesyalista. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng koneksyon na napili, ang pagkakaroon ng mga tool at kasanayan sa pagsasagawa ng naturang gawain.

Ang mga kumplikadong uri ng koneksyon ay kinabibilangan ng:

• paghihinang;
• hinang;
• crimping.

Ang mga pagpipiliang ito ay magiging mahirap para sa isang baguhan na harapin. Ang katotohanan ay upang maghinang ng isang pagpupulong ng dalawa o higit pang mga konduktor kakailanganin mo ng isang espesyal na tool, ang mga kasanayan upang gumana dito ay isang mahirap na paggalaw at sa halip na maaasahang pakikipag-ugnay maaari mong makuha ang kabaligtaran na resulta.

Para sa paghihinang, kailangan mong kumuha ng panghinang mula sa isang haluang metal na tin-lead, rosin at isang brush para sa paglalapat nito, isang panghinang na bakal at papel de liha para sa pagtanggal ng core.

Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay alisin ang pagkakabukod mula sa mga konduktor ng mga konektadong konduktor at buhangin ang mga ito sa isang shine. Pagkatapos ay kailangan mong ilapat ang rosin sa bawat ugat na may isang brush at init ito nang lubusan sa isang panghinang na bakal - ang hinubad na metal ay dapat na sakop sa lahat ng panig na may pantay na layer ng rosin.

Kapag ang lahat ng mga hibla ng konduktor ay handa na, ang natitira lamang ay i-twist ang mga ito nang maayos at painitin ang panghinang gamit ang isang panghinang na bakal, at painitin din ang nagresultang twist hanggang sa kumulo ang rosin. Ngayon ay kailangan mong mag-aplay ng panghinang na may isang panghinang na bakal sa pinainit na pagpupulong ng mga konduktor at tiyakin na ito ay dumadaloy nang pantay-pantay sa pagitan ng mga indibidwal na mga wire.

Kapag gumagamit ng hinang, paghihinang at pagpindot sa mga pliers, isang malakas at hindi kapani-paniwalang maaasahang koneksyon ay nakuha. Sa ganitong mga node, hindi mawawala ang contact kahit na pagkatapos ng 30 taon

Kapag naging posible na makakuha ng kumpletong pamamahagi ng likidong panghinang sa buong ibabaw na ibebenta, maaaring makumpleto ang paghihinang. Ngayon ang natitira na lang ay maghintay hanggang sa natural na lumamig ang resultang pagpupulong.

Ang welding ay isang mas kumplikadong uri ng koneksyon. Upang makumpleto ito kakailanganin mo:

• welding machine;
• carbon electrode;
• pagkilos ng bagay, na magpoprotekta sa matunaw mula sa pagkakalantad sa oxygen;
• proteksiyon na maskara para sa mukha at mga espesyal na guwantes na lumalaban sa init para sa mga kamay.

At ang pinakamahalagang bagay kapag nagtatrabaho sa hinang ay ang kakayahang gamitin ang aparato. Sa mga kamay ng isang baguhan, sa halip na isang maaasahang contact na maaaring tumagal ng 30-50 taon, ang isang natunaw na konduktor at nasira na pagkakabukod ay lalabas mula sa ilalim ng welding machine.

Bago simulan ang hinang, kailangan mong i-twist ito, tulad ng bago maghinang, hanggang sa lumiwanag. Ang kakanyahan ng hinang ay upang makakuha ng isang monolithic metal joint. Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang pagkilos ng bagay sa recess ng carbon electrode, i-on ang welding machine at ibaba ang dulo ng twist sa parehong recess.

Ang bola sa mga dulo ng mga core ng konektadong conductor ay titiyakin ang maaasahang pakikipag-ugnay. Bukod dito, ang pamamaraang ito ay mahusay para sa mga multi-core na wire

Bilang resulta ng hinang, matutunaw ang mga dulo at bubuo sa kanila ang isang metal na bola. Kailangan mong hintayin itong lumamig, linisin ito ng flux at barnisan ito.

Para sa crimping, kakailanganin mo rin ng mga espesyal na kagamitan - pindutin ang mga pliers, na tinatawag ding crimper, at isang metal na manggas na gawa sa tanso, aluminyo, isang pinagsamang haluang metal o pagkakabukod.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na contact gamit ang pamamaraang ito, kailangan mong ihanda ang mga core ng konduktor sa parehong paraan tulad ng bago ang paghihinang. Para sa pagtatalop, mas mainam na gumamit ng mga side cutter bilang isang huling paraan. Pagkatapos ay kunin ang manggas at ilagay ang mga inihandang konduktor ng isang konduktor dito sa isang gilid, at ang pangalawang konduktor sa kabilang banda.

Ang distansya kung saan kailangan mong alisin ang pagkakabukod mula sa mga core ng konduktor ay depende sa napiling paraan ng koneksyon

Ngayon ay kailangan mong gumamit ng mga press pliers upang i-compress ang koneksyon sa magkabilang panig. Mahalaga na ang manggas o iba pang uri ay may diameter na angkop para sa cross-section ng mga wire na konektado - ang mga core ay dapat na malayang magkasya sa loob.

Pagkatapos ng compression gamit ang isang crimper, dapat mong suriin ang kalidad ng crimping - kailangan mong hilahin ang isa at ang isa pang wire. Kung sila ay mahigpit na naka-clamp at hindi nahuhulog sa manggas, kung gayon ang pakikipag-ugnay ay matagumpay.

Ang lahat ng mga koneksyon na nakuha bilang isang resulta ng paghihinang, hinang o crimping ay dapat na insulated. Upang gawin ito, gumamit ng electrical tape o heat shrink tubing.

Ang pangalawang opsyon ay mas maginhawa at ginagamit na ngayon ng parehong mga propesyonal na elektrisyano at mga manggagawa sa bahay. Bukod dito, kapag lumilikha ng isang contact gamit ang crimping, ang heat-shrinkable tube ay dapat ilagay bago ipasok ang mga core sa manggas.

Gallery ng larawan

Pumili ng liner na may tamang materyal at panloob na diameter

Pumili ng heat shrink tube ng kinakailangang diameter. Mahalagang ilagay ito sa wire bago i-crimping gamit ang crimper.

Gamit ang mga press pliers, pindutin ang koneksyon sa isa at sa kabilang panig, sinusubukang lumikha ng maaasahang contact

Maglagay ng heat-shrink tube sa ibabaw ng resultang pagpupulong at painitin ito ng hair dryer o lighter para mahigpit nitong mahawakan at ma-insulate ang contact.

Hakbang 1: Piliin ang manggas ng kinakailangang diameter

Hakbang 2: Piliin ang heat shrink tubing

Hakbang 3: I-crimp ang koneksyon gamit ang isang press pliers.

Hakbang 4: Ilagay ang tubo sa itaas

Madaling paraan upang lumikha ng mga contact

Bilang karagdagan sa mga labor-intensive at kumplikadong mga pagpipilian para sa paglikha ng isang contact, na nangangailangan ng kasanayan at mga espesyal na tool, may mga mas simple na maaaring madaling mastered sa iyong sariling mga kamay. Ang ganitong mga pamamaraan ay katanggap-tanggap para sa pagkonekta ng dalawa o higit pang mga wire na may iba't ibang mga cross-section o pareho. At ang materyal ng mga core ay maaaring magkakaiba - tanso, aluminyo o bakal.

Ang mga simpleng pamamaraan na kadalasang ginagamit sa bahay ay kinabibilangan ng mga sumusunod na compound:

• twist;
• naka-bold;
• tornilyo;
• pag-clamping sa sarili.

Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pag-twist, na maaaring gawin sa bahay. Ang una ay i-twist lang ang mga wire, hinubaran upang lumiwanag, at balutin ang electrical tape o heat-shrink tubing sa itaas. Ang pangalawang opsyon ay i-tornilyo ang takip ng PPE sa twist.

Ang paggamit ng insulating tape ay lubhang hindi maginhawa, lalo na sa mga lugar na mahirap maabot. Mas mainam na bumili ng heat shrink tubing ng kinakailangang diameter. Bukod dito, ang presyo nito ay medyo abot-kaya

Ang unang pagpipilian ay isang relic ng nakaraan. Ang ganitong mga koneksyon ay hindi mapagkakatiwalaan, maaari silang masira at mawala ang contact. Sa pangalawang kaso, ang pagiging maaasahan ay kinokontra ng mataas na presyo para sa isang takip. Ito ay hindi nagkakahalaga ng pagbili ng mas murang mga produkto - hindi nila mapaglabanan ang pagsasama ng isang malakas na pampainit sa network o iba pang mga de-koryenteng kasangkapan.

Para sa isang bolted na koneksyon, kailangan mong maghanda ng bolt, mga washer ng isa pa kaysa sa bilang ng mga conductor na ikokonekta, at isang nut. Kapag lumilikha ng isang contact, ang mga konduktor ay inihanda sa parehong paraan tulad ng bago hinang o paghihinang. Ang isang kondisyon ay ang haba ng hinubad na core ay dapat sapat upang balutin ang bolt ng 3-4 na beses.

Una, inilalagay ang isang washer, pagkatapos ay ang core ng conductor ay nasugatan, pagkatapos ay ang washer muli, muli ang core ng pangalawang konduktor, ang washer muli, atbp. Kapag ang mga core ng lahat ng conductor ay nasugatan, ang huling washer ay inilalagay at ang buong bagay ay sinigurado ng isang nut. Ang susi ay dapat gamitin upang higpitan nang mabuti ang koneksyon upang matiyak ang mabuting pakikipag-ugnay. Ang resultang node ay dapat na ihiwalay.

Ang isa pang simple at murang paraan ay ang mga koneksyon sa tornilyo. Ginagawa ang mga ito gamit ang mga bloke ng terminal. Bukod dito, ang haba ng lugar na kailangang linisin mula sa pagkakabukod hanggang sa isang ningning ay nakasalalay sa modelo ng aparato at sa cross-section ng konduktor.

Gallery ng larawan

Ang takip ng PPE ay madaling ilagay, na parang naka-screw sa ibabaw ng isang twist ng wire. Mahalagang bumili ng orihinal na analogue, hindi upang matukso ng isang murang pekeng

Ang isang bolted na koneksyon ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng contact sa pagitan ng mga conductor na gawa sa iba't ibang mga materyales, at ang diameter ay hindi gumagawa ng isang pangunahing pagkakaiba dito

Ang mga bloke ng screw terminal ay mura at maaaring i-cut sa kinakailangang bilang ng mga cell, ngunit hindi ito angkop para sa mga stranded conductor

Ang takip ng PPE ay madaling ilagay

Bolted na koneksyon

Ang mga bloke ng screw terminal ay mura

Terminal block na may clamping plate

Ang pinakasimpleng opsyon ay mga self-clamping device o. Lumilikha sila ng isang maaasahang contact at madaling gamitin. Ang isa pang bentahe ay ang posibilidad ng muling paggamit. Kahit na ang isang taong napakalayo sa electrical installation ay maaaring magtanggal at muling mag-install ng WAGO.

Aling opsyon ang mas gusto mo?

Upang piliin ang tamang paraan ng pagpapatupad, dapat mong isaalang-alang ang mga katangian ng iyong sitwasyon, tasahin ang dami ng trabaho sa hinaharap at ang iyong mga kasanayan. Kung pinag-uusapan natin ang pagpapalit ng isang chandelier, kung gayon walang punto sa pag-aaral ng mga intricacies ng welding at pagbili ng isang welding machine. Dito maaari kang gumastos ng pera sa pagbili ng orihinal na German WAGO terminal blocks.

Kapag mayroong isang buong sukat na pagsasaayos ng isang apartment o bahay na may kapalit na mga kable, mas ipinapayong gamitin ang paraan ng hinang. Kung wala kang mga kasanayan sa paggamit ng kagamitang ito, maaari kang magsanay sa paggawa ng mataas na kalidad na crimping at ikaw mismo ang gumawa ng lahat ng mga contact.

Ang mga junction box ay kadalasang gumagamit ng turnilyo o. Ngunit mayroong isang caveat - dapat silang higpitan nang pana-panahon. Samakatuwid, kinakailangang ayusin ang mga kahon sa paraang matiyak ang madaling pag-access sa kanila para sa inspeksyon.

One-piece, disposable clamps. Kung kailangan mong putulin ang koneksyon at lumikha ng bago, kakailanganin mong putulin ang lumang contact node

Ang paggamit ng regular na pag-twist at, tulad ng dati, ang pagbabalot ng electrical tape sa itaas ay lubhang mapanganib. Bukod dito, ang pagpipiliang ito ay ipinagbabawal ng mga panuntunan sa pag-install ng elektrikal.

Mga teknikal na nuances ng mga pangunahing uri ng koneksyon

Ang bawat isa sa mga sikat na uri ng paglikha ng contact ay may sariling mga katangian. Kaya, tanging ang mga single-core conductor ng parehong materyal ay maaaring konektado sa pamamagitan ng twisting.

Kung kailangan mong lumikha ng isang contact na may mga multi-core na wire, pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng mga espesyal na tip - i-compress nila ang bundle ng maliliit na wire. Pagkatapos i-install ang lug, ang konduktor ay maaaring konektado sa terminal clamp nang walang clamping strip.

Upang makagawa ng isang maaasahang koneksyon, ang mga stranded wire ay dapat na i-compress gamit ang isang espesyal na tip