Tegeli i saldimit është i përsosur. Si të saldoni siç duhet me saldim elektrik pa përvojë Shtrimi i një shtresë me saldim

Qëllimi përfundimtar i çdo saldatori është të marrë një saldim me cilësi të lartë. Forca dhe qëndrueshmëria e lidhjes së pjesëve varet nga kjo. Për funksionim të suksesshëm, është e rëndësishme të bëni lidhjen në mënyrë korrekte; zgjidhni forcën aktuale, këndin e elektrodës; të zotërojë mirë teknikën e tegelit. Rezultati i punës së duhur do të jetë saldimi i besueshëm i pjesëve metalike.

Tegelet e saldimit klasifikohen sipas disa kritereve. Llojet dhe llojet e nyjeve të saldimit duhet të merren parasysh në mënyrë sekuenciale, duke u zhytur në ndërlikimet e procesit. Tegeli ndikohet nga vendndodhja, drejtimi dhe trajektorja e elektrodës.

Pas fiksimit të elektrodës së zgjedhur në kapëse, vendosjes së rrymës, lidhjes së polaritetit, fillon procesi i saldimit.

Çdo mjeshtër ka këndin e tij të preferuar të elektrodës. Shumë e konsiderojnë vlerën optimale të jetë 70° nga sipërfaqja horizontale.

Nga boshti vertikal formohet një kënd prej 20°. Disa punojnë në një kënd maksimal prej 60°. Në përgjithësi, shumica e udhëzimeve të trajnimit përfshijnë një gamë prej 30° deri në 60° nga boshti vertikal.

Në situata të caktuara, kur saldohet në vende të vështira për t'u arritur, është e nevojshme që elektroda të orientohet rreptësisht pingul me sipërfaqen e materialit që saldohet.

Ju gjithashtu mund ta lëvizni elektrodën në mënyra të ndryshme, në drejtime të kundërta: larg jush ose drejt jush.

Nëse materiali kërkon ngrohje të thellë, atëherë elektroda drejtohet drejt vetvetes. Pas tij në drejtim të saldatorit është zona e punës. Skorja që rezulton mbulon vendin e shkrirjes.

Nëse puna nuk përfshin ngrohje të fortë, atëherë elektroda largohet nga ju. Zona e saldimit "zvarritet" pas saj. Thellësia e ngrohjes me këtë lloj saldimi është minimale. Drejtimi është i qartë.

Trajektorja e lëvizjes

Trajektorja e elektrodës ka një ndikim të veçantë në shtresë. Në çdo rast, ajo ka një karakter oscilues. Përndryshe, nuk do të jetë e mundur të qepni të dy sipërfaqet së bashku.

Lëkundjet mund të jenë të ngjashme me zigzagët me hapa të ndryshëm midis qosheve të mprehta të trajektores. Ato mund të jenë të lëmuara, të ngjashme me lëvizjen në figurën tetë të kompensuar. Shtegu mund të jetë i ngjashëm me një kurriz peshku ose një shkronjë të madhe Z me monograme në krye dhe në fund.

Një shtresë ideale ka një lartësi konstante, gjerësi, pamje uniforme, pa defekte në formën e kratereve, prerjeve, poreve ose mungesës së depërtimit. Emri i të metave të mundshme flet vetë. Pasi të keni zotëruar mirë aftësitë tuaja, mund të aplikoni me sukses çdo shtresë dhe të bashkoni një sërë pjesësh metalike.

Standardet dhe koncepti i këmbës

Saldimi fillon të formohet në zonën e punës kur metalet shkrihen dhe më në fund formohet pas ngurtësimit.

Klasifikimi ekzistues grupon qepjet sipas kritereve të ndryshme: lloji i lidhjes së pjesëve, forma që rezulton e tegelit, gjatësia e saj, numri i shtresave, orientimi në hapësirë.

Llojet e lidhjeve të mundshme të salduara tregohen në standardin për saldimin manual dhe me hark GOST 5264. Lidhjet e bëra me saldim me hark në një atmosferë gazi mbrojtës standardizohen nga dokumenti GOST 14771.

GOST-të kanë një përcaktim për secilën nyje të salduar, si dhe një tabelë që përmban karakteristikat kryesore, në veçanti vlerat e këmbës së saldimit.

Është mjaft e lehtë të kuptosh se çfarë është një këmbë duke parë vizatimin e pjesëve që lidhen. Kjo është ana e një trekëndëshi izoscelular spekulativ me përmasa maksimale që do të përshtatet në seksionin kryq të tegelit. Një vlerë e llogaritur saktë e këmbës garanton forcën e lidhjes.

Për pjesët me trashësi të pabarabartë, si bazë merret zona e seksionit tërthor të pjesës në pjesën e saj më të hollë. Ju nuk duhet të përpiqeni të rrisni në mënyrë të padrejtë këmbën. Kjo mund të çojë në deformim të strukturës së salduar. Përveç kësaj, konsumi i materialeve do të rritet.

Kontrollimi i dimensioneve të këmbëve kryhet duke përdorur shabllone referencë universale të paraqitura në literaturën e specializuar.

Llojet e lidhjeve

Në varësi të pozicionit relativ të pjesëve, nyjet e saldimit ndodhin:

  • nga fundi në fund;
  • mbivendosje;
  • në mënyrë këndore;
  • në një mënyrë tee.

Gjatë saldimit me prapanicë, skajet e dy pjesëve të vendosura në të njëjtin plan janë ngjitur. Lidhja mund të bëhet me fllanxha, pa pjerrësi ose me pjerrësi. Forma e pjerrësisë mund të ngjajë me shkronjat X, K, V.

Në disa raste, saldimi bëhet me një mbivendosje, pastaj një pjesë është montuar pjesërisht në një tjetër, e vendosur paralelisht. Pjesa e kombinuar është një mbivendosje. Saldimi bëhet pa pjerrësi në të dyja anët.

Shpesh ka nevojë për të bërë një qoshe të salduar. Kjo lidhje quhet lloji i këndit. Bëhet gjithmonë në të dyja anët dhe mund të mos ketë pjerrësi ose të ketë një pjerrësi në njërën skaj.

Nëse pjesët e salduara rezultojnë në shkronjën T, atëherë është bërë një bashkim T. Ndonjëherë pjesët e salduara me një shtresë T formojnë një kënd akut.

Në çdo rast, një pjesë është ngjitur në anën e tjetrës. Saldimi kryhet në të dy anët pa pjerrësi ose me pjerrësi në secilën anë.

Forma dhe shtrirja

Forma e shtresës mund të jetë konveks, madje (e sheshtë). Ndonjëherë bëhet e nevojshme të bëhet një formë konkave. Lidhjet konveks janë të dizajnuara për ngarkesë të shtuar.

Zonat konkave të lidhjeve përballojnë mirë ngarkesat dinamike. Qepjet e sheshta, të cilat bëhen më shpesh, karakterizohen nga shkathtësia.

Gjatësia e qepjeve është e vazhdueshme, pa intervale midis nyjeve të shkrira. Ndonjëherë qepjet e ndërprera janë të mjaftueshme.

Një variacion interesant industrial i tegelit me ndërprerje është bashkimi i formuar nga saldimi me tegel me rezistencë. Bëhet në pajisje speciale të pajisura me elektroda me disk rrotullues.

Ata shpesh quhen rula, dhe ky lloj saldimi quhet saldim me rul. Lidhjet e vazhdueshme mund të bëhen gjithashtu duke përdorur pajisje të tilla. Veshja që rezulton është shumë e fortë dhe absolutisht hermetike. Metoda përdoret në një shkallë industriale për prodhimin e tubave, kontejnerëve dhe moduleve të mbyllura.

Shtresat dhe rregullimi hapësinor

Një shtresë metalike mund të përbëhet nga një rruazë e bërë në një kalim. Në këtë rast quhet me një shtresë. Nëse pjesët që saldohen janë të trasha, kryhen disa kalime, si rezultat i të cilave rruaza formohen në mënyrë sekuenciale njëra mbi tjetrën. Ky bashkim saldimi quhet shumështresor.

Duke marrë parasysh shumëllojshmërinë e situatave të prodhimit në të cilat ndodh saldimi, është e qartë se qepjet janë të orientuara ndryshe në çdo rast specifik. Ka shtresa të poshtme, të sipërme (tavani), vertikale dhe horizontale.

Qepjet vertikale zakonisht ngjiten nga poshtë lart. Përdoret trajektorja e lëvizjes së elektrodës përgjatë një gjysmëhëne, kurriz peshku ose zigzag. Është më i përshtatshëm për saldatorët fillestarë që të lëvizin gjysmëhënën.

Gjatë saldimit horizontal, bëhen disa kalime nga buza e poshtme e pjesëve që bashkohen në skajin e sipërm.

Në pozicionin e poshtëm, kryhet saldimi me prapanicë ose me ndonjë metodë këndore. Një rezultat i mirë merret duke salduar në një kënd prej 45 °, "në një varkë", i cili mund të jetë simetrik ose asimetrik. Kur saldoni në vende të vështira për t'u arritur, është më mirë të përdorni një "varkë" asimetrike.

Gjëja më e vështirë për të bërë është saldimi në pozicionin e tavanit. Kjo kërkon përvojë. Problemi është se shkrirja përpiqet të kullojë nga zona e punës. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, saldimi kryhet me një hark të shkurtër, forca aktuale zvogëlohet me 15-20% në krahasim me vlerat normale.

Nëse trashësia e metalit në vendin e saldimit tejkalon 8 mm, atëherë duhet të kryhen disa kalime. Diametri i kalimit të parë duhet të jetë 4 mm, ato pasuese - 5 mm.

Në varësi të orientimit të shtresës, zgjidhni pozicionin e duhur të elektrodës. Për të bërë lidhje horizontale, vertikale, në tavan dhe për të bashkuar nyjet e tubave jo rrotullues, elektroda drejtohet në një kënd përpara.

Gjatë saldimit të nyjeve të qosheve dhe prapanicës, elektroda drejtohet në një kënd prapa. Vendet e vështira për t'u arritur janë ngjitur me një elektrodë në një kënd të drejtë.

Përpunimi i bashkimit të saldimit

Gjatë saldimit, formohet skorje. Nëse përfshirjet e skorjeve futen në saldim, cilësia e saj përkeqësohet. Të gjitha depozitat e skorjeve duhet të pastrohen.

Nëse saldimi kryhet në disa kalime, atëherë qepjet pastrohen pas çdo faze saldimi. Në këtë rast, përdoren çdo metodë. Së pari, pjesët e salduara janë goditur dhe pastruar me një furçë të fortë.

Pastaj kryhet një pastrim i përafërt. Pjesët e vogla pastrohen me thika speciale ose rrota bluarëse. Boshllëqet e mëdha pastrohen në makina. Në fazën përfundimtare, bashkimi i salduar është i lëmuar.

Shpesh për këtë përdoret një rrotë fibrash e një makine bluarëse. Ka mënyra të tjera për të lustruar nyjet e salduara.

Saldimi është vazhdimisht në zhvillim. Materialet e reja po shfaqen dhe teknologjia po përmirësohet. Është e nevojshme të ndiqni lajmet në saldim për të mësuar shumë gjëra të reja dhe interesante.

Ju mund të bëheni saldator pas 2 vitesh studimi në një shkollë profesionale ose kolegj; në raste ekstreme, mund të merrni kurse. Për ata që nuk duan ta bëjnë këtë në mënyrë profesionale, por thjesht duan të kryejnë me mjeshtëri qepjet e saldimit, zgjedhja e mëposhtme e shtresave të zakonshme të saldimit do t'ju ndihmojë.

Mjete saldimi

Blerja e pajisjeve të nevojshme është një përgatitje e rëndësishme për kryerjen me sukses të qepjeve të saldimit. Pajisja kryesore për krijimin e tyre është një makinë saldimi. Ndryshimet e tij mund të funksionojnë si në rrymë direkte ashtu edhe në atë alternative. Kur punoni në një makinë saldimi, duhet të blini elektroda.

Nëse përdoret saldimi me hark elektrik, atëherë elektrodat me rrymë konstante lëvizin në një drejtim, i cili përcaktohet në përputhje me polaritetin.



Ka disa makina saldimi:
  • Transformator . Me ndihmën e tij, energjia elektrike e furnizuar nga rrjeti shndërrohet në rrymë alternative të nevojshme për procesin e saldimit. Nëse zgjidhni një opsion të lirë, mund të merrni një pajisje të rëndë që do të shkaktojë vështirësi gjatë transportit, si dhe qëndrueshmëri të lartë të harkut dhe humbje të tensionit gjatë funksionimit.
  • Ndreqës . Ai konverton rrymën alternative nga rrjeti në rrymë të vazhdueshme për saldim. Ka pothuajse të njëjtat disavantazhe dhe avantazhe si pajisja e mëparshme. Por cilësia e qepjeve pas përdorimit të saj është shumë më e mirë, pasi ruan stabilitetin e harkut.
  • Inverter . Siguron rrymë dhe tension konstant për saldim. Kjo është një pajisje kompakte që siguron rregullim të qetë të rrymës; ajo ndryshon nga analogët e saj në reagimin e saj të shpejtë dhe ndezjen e lehtë.

Invertorët e saldimit të gjeneratës së re janë superiorë në saktësi ndaj transformatorëve, gjeneratorëve dhe ndreqësve të përdorur më parë për saldim; polariteti në to mund të vendoset në mënyrë të pavarur. Fillestarët rekomandohen të zotërojnë saldimin duke përdorur inverterë.


Përdorimi i suksesshëm i këtyre pajisjeve varet nga koncepti i saktë i polaritetit. Nëse zgjidhet polariteti i drejtë, atëherë tela me "minus" shkon në elektrodë, dhe tela me "plus" shkon në terminalin e tokës. Me polaritet të kundërt, gjithçka do të funksionojë në të kundërt.

Makina e saldimit furnizohet me rrymë përmes telave me terminale me çlirim të shpejtë. Përçuesit duhet të jenë prej bakri dhe të izoluar; ata përcjellin rrymë dhe filmi sintetik funksionon si ndarës.

Elektrodat për saldim metalik janë bërë nga tela saldimi. Por për gize, përdoret tela mbushëse me një shufër grafiti. Gize, ndryshe nga çeliku, është një material shumë i brishtë, dhe saldimi i tij duhet të kryhet duke përdorur një metodë të ftohtë. Kur saldoni, duhet të monitoroni vazhdimisht ngrohjen e sipërfaqes së saj, përndryshe mund të shfaqen çarje. Tegeli nuk bëhet në një pjesë, por në rrëshqitje me falsifikim të detyrueshëm.

Bazat e një saldatori fillestar

Zotërimi i saldimit fillon me seancat stërvitore në copa të panevojshme metali. Është më mirë të rezervoni një enë me ujë, nëse papritmas ndodh një zjarr për shkak të papërvojë, atëherë mund ta eliminoni shpejt zjarrin. Kur hidhni hapat e parë, duhet të jeni të kujdesshëm dhe vigjilentë, edhe nëse një shkëndijë e vogël hidhet, do të jetë e mjaftueshme për të ndezur një zjarr:
  • Në pajisjen e zgjedhur, kontrollohet izolimi i kabllit dhe futja e saktë në mbajtës.
  • Vlera e kërkuar e rrymës vendoset në bazë të diametrit të elektrodës.
  • Një hark ndizet, vendoset në një kënd prej 60-70 gradë dhe tërhiqet ngadalë në të gjithë sipërfaqen që do të saldohet. Pjesa preket me një hark kur shkëndija vijnë nga elektroda. Gjatë procesit të saldimit, duhet të mbahet një distancë prej 5 mm midis harkut dhe elektrodës. Gjatë funksionimit, elektrodat do të digjen. Nëse elektroda ngjitet në metal kur lëviz, ajo duhet të lëkundet anash.
  • Harku mund të mos shfaqet herën e parë, atëherë vlera aktuale rritet në mënyrë që të merret një hark me një gjatësi konstante prej 5 mm.
  • Kur arrini ta ndezni, duhet të përpiqeni të shkrini rruazën, duke u përpjekur të grumbulloni metalin e shkrirë drejt qendrës së harkut.


Pas një trajnimi të tillë, mund të kaloni në saldimin e 2 pjesëve të metalit.

Ekzekutimi i saktë i një saldimi vertikal (video)

Videoja më poshtë tregon se si të bëni një shtresë vertikale në metal të hollë, trashësia e të cilit është vetëm 2 mm.


Për saldim përdoren elektroda koreane me diametër 2.6 mm. Në mënyrë tipike, shtresa të tilla bëhen në një kënd përpara, por meqenëse përdoret një profil mbi të cilin bëhet një hendek i vogël, puna do të vazhdojë pingul ose me një pjerrësi të lehtë kundër. Për të krahasuar qepjet, gjysma e parë e hendekut është ngjitur në 45 amper, dhe më pas kalohet në 60 dhe 70. Përmes filtrit të dritës mund të shihni se saldimi kryhet nga fundi i profilit. Rezultati ishte 2 shtresa. Siç mund ta shihni, në 70 amps rezulton më i butë dhe më i rregullt.

Si të bashkoni një shtresë tavani duke përdorur saldim elektrik? (video)

Ky lloj tegeli saldimi kryhet në shembullin e pllakave të holla, për të cilat përdoren elektroda UUNI me një shtresë bazë.


Këtu janë udhëzimet e saldimit:
  • Lëvizja e parë e elektrodës bëhet në një model "kurriz peshku", në të cilin duhet të kryeni lëvizje të vogla lëkundëse. Kur saldoni një shtresë tavani, përdoret një rrymë prej 85 amperësh dhe kryhet pa ndërprerje. Një tjetër mundësi për të bërë një shtresë të tillë është lëvizja e elektrodës pak mbrapa dhe më pas përpara.
  • Pas saldimit të të gjitha pllakave, ata vazhdojnë të bëjnë një shtresë qoshe gjysmë tavan, e cila kryhet duke filluar me një shtresë të vogël dhe një kthim, dhe më pas përdoret i njëjti "kurriz peshku", i kryer në një kënd prapa. Për saldimet me fileto, duhet të vendosni një rrymë më të lartë prej 90 amperësh. Ju mund të kryeni saldimin me fileto duke përdorur metodën e dytë duke përdorur një lëvizje mbrapa dhe mbrapa.
  • Qepjet e fundit kryhen në bashkimin e mbivendosjes së pllakave. Ky është një nyje gjysmë tavani. Për shkak të faktit se pllaka e sipërme është e hollë, lëvizjet e kurrizit të peshkut duhet të kryhen pa probleme me hapa të vegjël, pa lëvizur shumë elektrodën mbi të për të shmangur shpërthimet. Lëvizjet në një shtresë mund të kombinohen. Rryma mbetet e njëjtë - 90 amper.
Veshja e parë e marrë duke përdorur metodën e kurrizit të peshkut nuk ka defekte. Veshja e dytë me një vrapim përpara duket më e rregullt, megjithëse ka pore të vogla në fillim. Saldimet me fileto, megjithëse bëhen në dy mënyra të ndryshme, duken të rregullta dhe pothuajse identike.

Në saldimin e prehrit mund të shihet se kur bëni lëvizje të gjera me elektrodë, formohen prerje për shkak të platinit të hollë. Në fillim të qepjeve ka pore që u ngritën si rezultat i zhveshjes së dobët të metalit.

Video tutorial për krijimin e qepjeve të saldimit për fillestarët

Aftësia për të salduar qepjet karakterizohet nga bukuria dhe cilësia e tyre. Për të përmbushur këto kërkesa ju duhet të keni aftësi të caktuara. Ato mund të fitohen vetëm me përvojë. Dhe për saldatorët vetë-mësues fillestarë, nuk ka udhëzues më të mirë se videoja e një profesionisti, e cila shpjegon në detaje se si të bashkohen qepjet në mënyrë korrekte dhe të besueshme.


Hendeku midis tubave është 2 milimetra. Shkrirja përmes tubit do të kryhet me shkëputje, duke përdorur elektroda të veshura me rutil. Saldimi kryhet në një kënd mbrapa, në drejtim të pikës pa shkëputur elektrodën, në të njëjtin vend derisa të formohet një rruazë. Rryma aktuale në pajisje do të jetë afërsisht 110 amper. Përparimi i saldimit demonstrohet përmes një filtri dhe në dritën e ditës. Para se të bëni një shtresë, elektroda duhet të përkulet pak për ta bërë saldimin më të përshtatshëm. Kur ekzaminoni shtresën e bërë me një filtër të lehtë pas rrahjes së skorjes, mund të shihni se ajo formon një rruazë të barabartë, vetëm në vendin e bravës autori i videos e përforcon atë me një rënie shtesë.

Kushti kryesor për marrjen e qepjeve të bukura të rrotullimit është përdorimi i një metode të përshtatshme saldimi dhe vendosja e harkut.


Pas blerjes së mjeteve të nevojshme dhe kryerjes së saktë të punës përgatitore, mund të kryeni në mënyrë të pavarur qepjet e dhëna në artikull. Dhe korrektësia e krijimit të tyre mund të kontrollohet duke krahasuar me shembujt e paraqitur në mësimet video nga profesionistët e saldimit.

Sot ka shumë mënyra të ndryshme për bashkimin e produkteve metalike. Ato mund të ndahen në dy grupe:

  1. E ndashme.
  2. Nje pjese.

Lidhjet e grupit të parë përfshijnë pjesë që mund të ndahen pa dëmtuar elementët lidhës, për shembull, një rrufe në qiell me një arrë. Është lidhja e dytë që është më e besueshme. Në këtë rast, pjesët nuk mund të ndahen pa thyer pjesën lidhëse. Po flasim për nyje saldimi dhe thumba. Kur ju duhet të merrni një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme, ajo konsiderohet më e mira. Shumë njerëz blejnë makina saldimi për të bashkuar pjesët, por nuk kanë absolutisht asnjë përvojë. Pas disa përpjekjeve të pasuksesshme, lind pyetja: si të vendosni siç duhet një shtresë saldimi? Për ta bërë këtë, duhet të dini disa rregulla themelore.

Karakteristikat kryesore

Procesi i saldimit është bashkimi i metalit duke përdorur saldim me hark elektrik. Pjesët e lidhura shkrihen duke përdorur një hark elektrik, si dhe një elektrodë të përbërë nga një shufër metalike me një shtresë të veçantë. Cilësia dhe besueshmëria e saldimit ndikohet nga shumë faktorë të ndryshëm:

  • makinë saldimi;
  • rregullimi aktual;
  • madhësia e elektrodës;
  • profesionalizmi i saldatorit.

Llojet e saldimit që përdoren në jetën e përditshme dhe industrinë ndahen në disa grupe:

  • presa gazi;
  • kontakt;
  • rul;
  • elektroskorje;
  • termit;
  • saldimi me fërkim.

Kur përdoret saldimi me presion me gaz, përdoret një flakë e hapur e acetilit të oksigjenit. Ana pozitive e kësaj metode konsiderohet të jetë produktiviteti i lartë. Kjo metodë është bërë e përhapur në industrinë e gazit dhe naftës. Shpesh ndodh kur vendosen tubacionet. Kjo metodë përdoret gjithashtu gjerësisht në inxhinierinë mekanike.

Saldimi me rezistencë ndodh në tension të ulët por me rrymë elektrike të lartë. Kjo metodë mund të përdoret për saldim në vend dhe prapanicë.

Për të zotëruar procesin teknologjik të punës së saldimit, së pari duhet të keni pajisjet e duhura të saldimit. Mund ta merrni me qira ose ta blini. Sot, dyqanet ofrojnë një gamë të gjerë makinash saldimi që kanë një pajisje që bën të mundur rregullimin e forcës aktuale. Një mjeshtër i shtëpisë mund ta bëjë vetë, por ai nuk mund të bëjë pa një konvertues të energjisë elektrike. Këto pajisje vijnë në disa lloje.

Disa lloje të pajisjeve për punë me cilësi të lartë

Transformator. Projektuar për të prodhuar rrymë direkte kur duhet të përdorni një prizë shtëpiake. Kur blini një njësi të tillë, duhet të mbani mend gjithmonë se modelet e lira nuk janë në gjendje të mbajnë funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Rrjedhja e tensionit ndodh shumë shpesh. Ana negative është gjithashtu masa e tyre; ato janë të rënda dhe të ngathët.

Ndreqës. Kjo është një pajisje që konverton rrymën shtëpiake në rrymë direkte. Pajisja ndryshon nga një transformator në funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Cilësia e saldimit është mjaft e lartë.

Inverter. Konvertuesi më i fundit që ju lejon të punoni në çdo lloj rryme. Gjithmonë prodhon saldim me cilësi të lartë. Qepjet janë të njëtrajtshme dhe të lëmuara. Pajisja është shumë kompakte, me peshë të lehtë dhe e lehtë për t'u ndriçuar. Inverteri karakterizohet nga performanca dhe shpejtësia e lartë.

Për funksionimin normal të saldimit elektrik duhet të ketë një hark të qëndrueshëm. Kjo konsistencë varet nga zgjedhja e saktë e hendekut midis pjesës që saldohet dhe veshjes së elektrodës. Harku digjet më së miri kur hendeku është 5 mm.

Temperatura e lartë e harkut bën që pjesa dhe shufra metalike e elektrodës të shkrihet. Në këtë kohë mbushen të gjitha gropat që janë formuar si rezultat i shkrirjes. Kur elektroda lëviz ngadalë përgjatë sipërfaqes së shtresës, zbrazëtitë mbushen.

Në mënyrë që të jeni krenarë për shtresën që rezulton, duhet të zgjidhni elektrodën e duhur. Për ta bërë këtë, duhet të dini përbërjen metalike të pjesës që do të duhet të saldohet. Përzgjedhja e një elektrode bazohet pikërisht në këto parametra. Elektrodat prodhohen në disa lloje. Ato mund të jenë:

  • çeliku;
  • bakri;
  • hekur model;
  • bimetalike;
  • tunxh.

Duke shënuar elektrodën, mund të përcaktoni viskozitetin e saldimit që rezulton; numrat do t'ju tregojnë për ngurtësinë e metalit. Rregulli kryesor kur zgjidhni një elektrodë është madhësia e saj. Duhet të përputhet me trashësinë e metalit.

Për saldim elektrik me cilësi të lartë, në mënyrë që shtresa të duket e rregullt dhe e qëndrueshme, është e nevojshme të zgjidhni prirjen e saktë të elektrodës. Zakonisht ky kënd është 75 gradë në raport me drejtimin e harkut elektrik. Në mënyrë që të shfaqet një hark, duhet të goditni sipërfaqen e metalit dhe, kur të shfaqet një blic, të ngrini shpejt elektrodën. Kur shfaqet harku, ai duhet të tërhiqet ngadalë përgjatë shtresës. Një hark do të ndodhë gjithashtu kur elektroda preket në sipërfaqe.

Për të marrë një hark të qëndrueshëm, rryma duhet të rregullohet saktë. Nëse është e pamjaftueshme, harku do të dalë shumë shpejt dhe elektroda do të "ngjitet". Kur forca aktuale është e lartë, metali spërkat në të gjitha drejtimet dhe fillon të digjet.

Gjatë funksionimit, elektroda shkrihet dhe gradualisht zvogëlohet në madhësi. Në këtë drejtim, duhet ta lëvizni vazhdimisht drejt pjesës, duke ruajtur distancën e kërkuar për një hark të qëndrueshëm. Nëse kjo nuk është bërë, harku do të dalë shpejt.

Gjatë procesit të saldimit, formohet një pishinë saldimi, e cila është një përzierje e lëngshme e metalit të shkrirë dhe një bërthamë metalike të veshur me shkrirje. Kur ka një lëvizje të vazhdueshme të qetë të elektrodës me një hendek të ruajtur, cilësia e shtresës do të jetë më e besueshme dhe performanca mekanike do të jetë në maksimumin e saj. Qepjet do të duken estetikisht të këndshme.

Pas saldimit, skorja formohet në të gjithë sipërfaqen e shtresës.

Hiqet me goditje të vogla çekiçi. Pastaj shtresa pastrohet me një furçë teli. Për të mësuar se si të bashkoni mirë metalin, keni nevojë për trajnim të vazhdueshëm dhe dëshirë për të marrë punë me cilësi të shkëlqyeshme. Para se të filloni të punoni vetë, ia vlen të shikoni se si punojnë saldatorët me përvojë.

Sigurisht, saldimi është një punë shumë komplekse dhe e vështirë. Është pothuajse e pamundur të zotërosh menjëherë të gjitha nuancat e kësaj çështjeje. Do të duhet shumë kohë për të zotëruar të gjitha truket e saldimit. Pasi të keni përvojë dhe aftësi, do të jeni në gjendje të prodhoni produkte origjinale dhe të bukura duke përdorur saldim.

Procesi modern i saldimit është një teknologji e lartë me kritere klasifikimi dhe cilësie. Meqenëse produkti kryesor përfundimtar janë tegelat e saldimit, ato gjithashtu përshkruhen mirë, klasifikohen dhe kanë kriteret dhe metodat e veta të cilësisë së ekzekutimit.

Standardet në formën e GOST përmbajnë informacione gjithëpërfshirëse dhe simbole opsionesh për një larmi qëllimesh.

Për të filluar, le të përcaktojmë konceptet e "qepjes së saldimit" dhe "bashkimit të saldimit", sepse disa burime i konsiderojnë ato si një dhe e njëjta gjë, të tjera i ndajnë formulimet.

Përkufizimi më i shkurtër: është një lidhje e përhershme me saldim.

Opsioni i dytë zbulon fizikën e procesit të saldimit si të tillë: saldimi është një seksion në të cilin dy ose më shumë pjesë janë të lidhura si rezultat i kristalizimit ose deformimit të një substance, ose njëra dhe tjetra së bashku. Në një mënyrë apo tjetër, është më logjike të merren qepjet dhe nyjet e saldimit si një proces i njëjtë.

Një nga standardet më të vjetra dhe më të famshme midis specialistëve është "GOST 5264 – 80 Saldimi manual me hark. Lidhjet e salduara." Ky GOST u vu në fuqi në vitin 1981, ai ende i përballon detyrat e tij në mënyrë të përsosur: llojet kryesore të saldimeve, madhësitë e tyre, elementët strukturorë dhe udhëzimet se si të vendosni saktë një saldim janë renditur qartë. Një shembull i shkëlqyer i një dokumenti që nuk ka nevojë për rregullime me kalimin e kohës.

Llojet e tegelave të saldimit

Llojet e nyjeve të saldimit.

Ashtu si metodat e saldimit, llojet e tegelave të saldimit bien në një klasifikim të rreptë sipas kritereve të ndryshme:

  • Metoda e lidhjes së pjesëve;
  • Pozicioni gjatë saldimit;
  • Gjatësia ;
  • Vendndodhja e forcës që vepron në shtresë.

Llojet më të njohura dhe më të rëndësishme të qepjeve grupohen sipas metodës së bashkimit të pjesëve:

  1. Prapa.
  2. Këndore.
  3. T-bare.
  4. Mbivendosja.

E rëndësishme! Çfarëdo lloj tegeli saldimi që zgjidhni, duhet të mbani mend dhe të ndiqni një rregull të thjeshtë: pa ndryshk në metal! Trajtimi paraprak me skedar ose letër zmerile është i detyrueshëm, çështja nuk diskutohet më.

Qepjet e prapanicës

Klasifikimi i elektrodave për saldim.

Llojet e nyjeve të salduara përfshijnë metoda shumë të njohura dhe të rralla. Metodat e prapanicës mund të konsiderohen shumë të njohura: ato përdoren gjatë saldimit të skajeve të fletëve ose tubave. Kërkesa themelore për metodën e prapanicës është fiksimi i ngurtë i pjesëve që do të bashkohen me një boshllëk prej 1 - 2 mm, i cili mbushet me metal gjatë procesit të saldimit.

Çështja më e rëndësishme e "prapave" janë skajet e pjesëve që do të shkrihen dhe do të bashkohen. Ose më mirë, mënyra për të përpunuar këto skaje. Lidhja e prapanicës konsiderohet si një nga më të besueshmet dhe ekonomike për sa i përket forcës. Kjo është veçanërisht e vërtetë kur gatuani nga të dyja anët. Përgatitja paraprake e skajeve është një komponent i rëndësishëm i një shtresë me cilësi të lartë. Të 32 llojet e nyjeve të prapanicës me opsione të përpunimit të skajeve përcaktohen në standardin GOST 5264-80.

Ketu jane disa shembuj:

  1. Nëse fleta metalike është e hollë - më pak se 4 mm, nuk kërkohet trajtim paraprak; kjo është një familje me simbole C1, C2, C3.
  2. Nëse trashësia e fletës është midis 4 dhe 12 mm, tegeli mund të saldohet nga njëra dhe nga të dyja anët. Por në këtë rast, përpunimi i skajit me zhveshje është i nevojshëm. E gjitha varet nga kërkesat për cilësinë e saldimit. Nëse zgjidhni të saldoni në njërën anë, do t'ju duhet të bëni kalime të shumta për të mbushur shtresën. Nëse kërkohet cilësi e lartë, duhet të qëroni dhe të gatuani nga të dyja anët. Zhveshjet vijnë në formën e V ose U. Ka shumë opsione, të gjitha janë të listuara në GOST, për shembull, simbolet C28, C42.
  3. Nëse fleta metalike është më e trashë se 12 mm, përdoren vetëm tegela të dyfishta me përpunimin e skajeve në të dyja anët në formën e shkronjës X. Format V ose U për heqjen e skajeve me trashësi të mëdha janë të padobishme: do të kërkohet shumë metal për të mbushur ato. Dhe kjo zvogëlon shpejtësinë e procesit dhe rrit konsumin e elektrodave. Simbolet C27, C39, C40.

Nuk ka nevojë të përshkruani në këtë përmbledhje të gjitha metodat e mundshme të saldimit të metaleve duke përdorur metodën e harkut, në varësi të trashësisë së fletëve dhe metodave të përpunimit të skajeve; askush nuk do ta bëjë këtë më mirë se GOST 5264-80. Prandaj, vendimi më i mirë do të ishte t'i referoheshim asaj dhe të rekomandonim këtë shembull të shkëlqyer të udhëzimeve teknike për studim të kujdesshëm.

Me pak fjalë, sipas GOST, familja e përbashkët ndahet në:

  • Njëanshëm dhe i dyanshëm pa trajtim të skajit;
  • Me përpunimin e njërës nga skajet;
  • Me përpunim të të dy skajeve;
  • Sharrimi në formën e një V ose X;
  • Me përpunim të dyanshëm të të dy skajeve.

T-nyjet

Metoda e tipit T pritet në formën e shkronjës "T": fundi i njërës pjesë është ngjitur në sipërfaqen anësore të një pjese tjetër. Më shpesh, elementët janë të vendosur pingul me njëri-tjetrin. GOST 5264-80 përshkruan 9 lloje të tipit T: T1 deri në T9. Për një bashkim T me cilësi të lartë, kërkohet shkrirja e thellë, e cila kryhet duke përdorur saldim automatik. Nëse saldohet, kërkohet përpunim i kujdesshëm i skajeve.

Një tipar interesant i saldimeve T me shkrirje të thellë: ato janë më të forta se metali bazë. Forca e saldimeve me fileto (shih më poshtë rreth tyre), përkundrazi, është më e vogël se metali bazë. Këto lloj diferencash jo vetëm që duhen marrë parasysh, por llogaritjet duhet të bëhen paraprakisht. Koncepti i "llogaritjes së nyjeve të salduara" përfshihet në një seksion të veçantë të mekanikës teknike, i cili studiohet në fakultetet e inxhinierisë.

Këto detyra të forcës së materialeve marrin parasysh veçoritë dhe disavantazhet kryesore të nyjeve të saldimit: forcën e pabarabartë, proceset e pabarabarta të ngrohjes dhe ftohjes, si rezultat, deformime të mundshme, stres të mbetur ose defekte të fshehura.

Lidhjet e këndit

Skema për krijimin e një shtresë vertikale.

Në disa burime, saldimet me fileto gjatë saldimit përshkruhen si pjesë e saldimeve T. Ato janë aq të lehta për t'u përshkruar si shiritat T: profili i këndit i ngjan shkronjës "G" dhe në GOST 5264-80 ato përcaktohen me shkronjën fillestare "U": nga U1 në U10.

Megjithë thjeshtësinë e dukshme të saldimit të një nyje qoshe, ndonjëherë lindin vështirësi: metali rrjedh nga një qoshe ose sipërfaqe vertikale në një horizontale. Zgjidhja e këtij problemi është kontrollimi i lëvizjes së elektrodës në mënyrë që të ruhen këndet e duhura të prirjes dhe që kjo lëvizje të jetë e qetë. Në këtë rast, ju do të merrni një shtresë me cilësi të lartë, të mbushur në mënyrë të barabartë.

Një mënyrë e shkëlqyer e saldimit të këndit me cilësi të lartë është metoda e quajtur "saldim me varkë": pjesët janë të vendosura në kënde të drejta me njëra-tjetrën, gjatësia e qepjeve është 8 mm ose më shumë.

Nëse nyjet e qosheve përfshijnë fletë metalike me trashësi të ndryshme - të hollë dhe të trashë - elektroda duhet të vendoset në një kënd prej 60 gradë në pjesën më të trashë, në mënyrë që të ketë më shumë ngrohje mbi të. Atëherë metali i hollë nuk do të digjet.

Saldimi i saldimeve me fileto kërkon pajtueshmëri me rregullat e gjeometrisë së nyjeve të saldimit.

Kriteret kryesore gjeometrike janë si më poshtë:

  • Gjerësia - hendeku midis skajeve të shkrirjes së metaleve;
  • Lakim - hendeku në pikën e konkavitetit maksimal;
  • Konveksiteti - hendeku në pikën e konveksitetit maksimal;
  • Rrënja e bashkimit është buza më e largët nga profili (ana e gabuar aktuale)

Saldimi i një saldimi fileto do të jetë më optimali me një formë të nivelit konkav. Kjo shpjegohet me rrezikun e saldimit jo të plotë të saldimeve me fileto rrënjë në trashësinë e plotë. Kur bëhet fjalë për zgjedhjen e opsionit më të qëndrueshëm të mundshëm, ka shumë faktorë të ndryshëm që duhen mbajtur parasysh.

Llojet kryesore të saldimeve.

Standardet bazë të saldimit elektrik për madhësinë e shtresës:

  • Tensioni i harkut;
  • Ritmi i punës;
  • Madhësia e prerjes së telit;
  • Madhësia, dendësia, polariteti i tensionit.

Për shembull, me rritjen e rrymës, thellësia e depërtimit rritet (madhësia nuk ndryshon). Por në një kohë kur harku intensifikohet, shtresa zgjerohet dhe, si rezultat, thellësia e depërtimit zvogëlohet.

Nëse madhësia e seksionit kryq të telit të salduar zvogëlohet, rryma në tela rritet, thellësia e depërtimit rritet dhe vetë shtresa zvogëlohet në madhësi. Ka shumë shembuj të kombinimit optimal të faktorëve të saldimit. Të gjitha llojet e nyjeve të salduara përmbajnë kërkesën kryesore - të mos shkelni teknologjinë e ekzekutimit, të planifikoni paraprakisht dhe të llogaritni vlerat e të gjithë parametrave të hyrjes.

Qepjet e mbivendosura

Lidhjet e mbivendosjes: sipërfaqet janë paralele me njëra-tjetrën, pjesërisht mbivendosen me njëra-tjetrën, të salduara në mënyrë qoshe. Këto janë qepjet më të lehta për t'u bërë - një fillim i shkëlqyeshëm për fillestarët.

Lidhja e prehrit - diagrami.

Të gjitha llojet e saldimeve të mbivendosjes kanë një kufizim të rreptë në trashësinë e fletës metalike - nuk duhet të jetë më shumë se 8 mm. Këtu është e rëndësishme të gjesh këndin e saktë të prirjes së elektrodës - diapazoni është nga 15 në 45 gradë. Në GOST, nyjet e mbivendosjes caktohen në mënyrë konvencionale si H1 dhe H2.

Kur punoni me dy pjesë pune, shpesh përdoret saldimi i kthyer i njëanshëm, i cili ka një pengesë serioze: formohen boshllëqe midis pjesëve. Lagështia dhe korrozioni bëhen armiqtë kryesorë me këtë metodë. Rezultati i këtij lloj defekti përshkruhet me një fjalë - brishtësia.

Sidoqoftë, nyjet e prehrit kanë një gamë shumë të gjerë aplikimesh, këtu janë disa shembuj:

  • Instalimi i strukturave të lehta si pavionet ose tezgat;
  • Instalimi i tabelave dhe strukturave të tjera;
  • Montimi i tendave dhe tendave.

Krahasoni, vlerësoni

Nga opsionet e mësipërme, saldimi me prapanicë konsiderohet më i besueshmi dhe ekonomik. Për sa i përket ngarkesave aktuale, ato janë pothuajse të barabarta me elementë të tërë që nuk janë salduar, me fjalë të tjera, me materialin bazë. Natyrisht, një forcë e tillë arrihet vetëm me cilësinë e duhur të punës.

Në të njëjtën kohë, duhet të mbahet mend se besueshmëria dhe efikasiteti i metodës nuk do të thotë se është e lehtë për t'u zbatuar. Kërkesat për përpunimin e skajeve, rregullimi i shumë faktorëve në kushtet e një saldimi specifik, kufizime të caktuara në aplikim për shkak të formës - e gjithë kjo kërkon disiplinë të rreptë profesionale.

Saldimi i tegelave të prapanicës.

Nyjet T (përfshirë ato qoshe) janë gjithashtu mjaft të njohura. Ato përdoren veçanërisht shpesh gjatë saldimit të strukturave masive.

Më të thjeshtat për t'u kryer janë nyjet e mbivendosura. Ata nuk kërkojnë përpunim, dhe përgatitja e përgjithshme është gjithashtu shumë më e thjeshtë. Shumë popullor në fletët e saldimit me trashësi të vogël (lejohet trashësia deri në 60 mm). Thjeshtësia nuk do të thotë efikasitet: konsumi i tepërt i metaleve të depozituara dhe bazë është një situatë e zakonshme për opsione të tilla.

Qepjet sipas pozicionit në hapësirë

Kriteri tjetër i klasifikimit është pozicioni i sipërfaqeve në hapësirë. Ekzistojnë katër dispozita të tilla:

  1. Qepjet e poshtme
  2. Horizontale
  3. Vertikale
  4. Tavani

Nëse do të ishte e mundur të zgjidhej, mjeshtrit me përvojë do të zgjidhnin saldimin në pozicionin e poshtëm. Kjo është metoda më e përshtatshme, dhe pishina e saldimit kontrollohet më mirë. Një metodë e përshtatshme për veprat debutuese të fillestarëve - praktikisht nuk ka vështirësi këtu. Por tre opsionet e tjera hapësinore shoqërohen me nuanca teknike dhe kërkesa të veçanta për ekzekutim.

Kur saldohet në një pozicion horizontal, problemi kryesor është graviteti - për shkak të tij, metali thjesht rrëshqet poshtë. Komponime të tilla mund të gatuhen nga e djathta në të majtë dhe nga e majta në të djathtë, siç është e përshtatshme për ju. Por rregulli për përdorimin e një elektrode është i njëjtë për të gjithë: këndi i saj i prirjes duhet të jetë mjaft i madh. Sigurisht, kur zgjidhni një kënd, duhet të merrni parasysh parametrat aktualë dhe shpejtësinë e lëvizjes, gjithçka është e ndërlidhur.

Zgjidhni, provoni, gjëja kryesore është që vaska të mos ketë tendencë të bjerë poshtë. Nëse metali ende kullon, duhet të zvogëloni ngrohjen e tij - kjo mund të bëhet duke rritur shpejtësinë e lëvizjes. Opsioni i dytë është të grisni periodikisht harkun në mënyrë që metali të ftohet të paktën pak. Metoda e ngritjes së harkut është më e përshtatshme për fillestarët

Klasifikimi i qepjeve sipas pozicionit në hapësirë.

Në lidhjet vertikale, i njëjti problem është forca e gravitetit, por këtu nuk është i gjithë banja që priret poshtë, por pika metali. Zakonisht në raste të tilla ata marrin një hark më të shkurtër. Tegeli mund të ngjitet në çdo drejtim. Në Rregulloret e Çertifikimit të Saldimit RD 03-495-02, këto opsione janë përcaktuar si "pozicioni i saldimit B1" - vertikal nga poshtë lart (kjo metodë është më e përshtatshme). "Pozicioni i saldimit B2" është vertikal nga lart poshtë, përdoret më rrallë, pasi këtu kërkohet kontroll i rreptë i pishinës së saldimit.

Lidhja e tavanit është më e vështira në nëngrup, e cila do të kërkojë aftësi të vërtetë. Nuk ka mundësi të tjera në pozicionin e elektrodës - mbajeni atë vetëm në një kënd të drejtë me tavanin. Bëni harkun më të shkurtër, shpejtësia e lëvizjes rrethore duhet të jetë konstante. Në këtë rast, lëshimi i gazrave dhe skorjeve është i vështirë dhe është e vështirë të mbash shkrirjen që të mos rrjedhë poshtë. Edhe nëse mjeshtëria është në nivelin e duhur dhe të gjitha kërkesat teknologjike plotësohen siç duhet, metoda e tavanit është inferiore në forcë dhe cilësi të përgjithshme ndaj tegelave të saldimit në të gjitha pozicionet e tjera.

Lidhjet e salduara sipas konturit

Si klasifikohen saldimet sipas konturit:

  • Gjatësore: ato kërkojnë përgatitjen më të plotë të metalit në formën e pastrimit të plotë të gërvishtjeve, skajeve dhe çdo parregullsie; përveç kësaj, është e nevojshme të degresohen sipërfaqet e zonës së saldimit.
  • Rrethore: kjo është punë në rrathë me kërkesat e veta të veçanta - saktësi dhe saktësi jashtëzakonisht të lartë.

Ne gatuajmë tubacione, kërkesa të veçanta

Vetëm mjeshtrit me përvojë, të certifikuar dhe shumë të kualifikuar lejohen të punojnë me tubacione industriale. Lidhjet e tubave i përkasin metodës vertikale me të gjitha nuancat "vertikale". E veçanta qëndron në këndin në të cilin mbahet elektroda, ky është një kënd prej 45 gradë.

Gjerësia e shtresës së tubit mund të arrijë 4 cm, kjo varet nga trashësia e vetë tubit. Ekzistojnë standarde të veçanta për këtë lloj saldimi, për shembull, GOST 16037-80 përshkruan dimensionet e qepjeve për lidhje të ndryshme të strukturave të tubacionit.

Pastrimi i saldimeve

Në pamje, qepjet e sapo salduara ndonjëherë ngjajnë me plagët keloid në lëkurën e njeriut: ato janë konvekse dhe dalin mbi sipërfaqe. Skorjet, peshoret dhe pikat e metalit shpesh mbeten në sipërfaqe. E gjithë kjo mund dhe duhet të hiqet; procesi quhet zhveshja e qepjeve.

Fazat e saj:

  • Shkatërroni peshoren me një çekiç ose daltë;
  • Niveloni zonën me një mulli;
  • Ndonjëherë është e nevojshme të aplikohet një shtresë e hollë kallaji të shkrirë (kallajimi).

Defektet dhe defektet e qepjes

Defekti më i zakonshëm në punën e një fillestari është një shtresë e shtrembër me mbushje të pabarabartë. Kjo fotografi është rezultat i drejtimit të pabarabartë të elektrodës; ajo vallëzon fjalë për fjalë në duart e mjeshtrit të ri. Këtu do t'ju duhet këmbëngulje dhe punë: me përvojë, e gjithë kjo kalon pa lënë gjurmë. Gabimi i dytë më i zakonshëm është zgjedhja e gabuar e forcës aktuale ose gjatësisë së harkut, e cila lë "nënprerje" ose mbushje të pabarabartë. Me disa defekte, estetika vuan më shumë, me të tjerët - forca.

Mungesa e depërtimit - mbushje e pamjaftueshme e bashkimit të pjesëve me metal. Duhet korrigjuar, pasi po flasim për forcën e lidhjes.

Në cilat raste shfaqet mungesa e depërtimit:

  • Përpunimi me cilësi të dobët (ose mungesa e tij) e skajeve të sipërfaqes;
  • Rryma është shumë e dobët;
  • Lëvizja e elektrodës shumë e shpejtë.

Një prerje e poshtme është një zakon i panevojshëm përgjatë një shtresë. Diagnoza është e thjeshtë: zgjedhja e një harku shumë të gjatë. Trajtimi është gjithashtu i qartë: ose një hark më i shkurtër, ose një intensitet më i lartë i rrymës.

Shembuj të modeleve të lëvizjes së elektrodës.

Një djegie është një vrimë banale në një shtresë për arsyet e mëposhtme:

  • Hendeku i gjerë midis skajeve;
  • Rryma është shumë e lartë;
  • Shpejtësia e ulët e elektrodës

Dhe këtu ne po kërkojmë raportin optimal të tre komponentëve: rryma, gjerësia e hendekut, lëvizja e elektrodës.

Poret dhe nyjet janë vrima të shumta të vogla. Kjo është kritike, duke ndikuar në fuqinë e lidhjes.

  • Papastërtia dhe ndryshku në metal;
  • Oksigjeni që arrin metalin e shkrirë (në një rrymë);
  • Përpunimi i skajit me cilësi të dobët;
  • Elektroda me cilësi të ulët;
  • Përdorimi i telave mbushës;

Çarjet janë shkelje të rënda të integritetit të qepjeve. Ato shfaqen pasi metali të jetë ftohur dhe në thelb janë pararojë e shkatërrimit të vetë shtresës. Në këtë rast, vetëm saldimi i ri ose heqja e plotë e shtresës së vjetër dhe ri-aplikimi i një të reje do të kursejë.

A është e mundur që një fillestar të mësojë se si të aplikojë vetë qepjet me cilësi të lartë? Po, pa dyshim. Disa burime përdorin fjalën "me lehtësi". Është më mirë të mos premtoni lehtësi, sepse saldimi nuk ka qenë kurrë një proces i lehtë apo i sigurt. Por është mjaft e mundur të përcaktohen hapat e qëndrueshëm dhe të realizueshëm vetë. Parimi është nga i thjeshtë në kompleks. Sigurisht, të gjitha llojet kryesore të nyjeve të saldimit kanë sekretet dhe hollësitë e tyre që duhet të zotërohen.

Për fillestarët, saldimi me hark elektrik është më i përshtatshmi. Mundësia më e mirë është të filloni të studioni nën mbikëqyrjen e një mentori me përvojë. Por nëse kjo nuk është e mundur, ka një numër të madh videosh në internet që tregojnë të gjitha veprimet dhe shpjegime të hollësishme për to.

Tegela me një kalim dhe me shumë kalime.

Faza kryesore fillestare është përgatitja kompetente e pajisjeve të nevojshme.

Ja çfarë ju duhet për të përgatitur për saldimin me hark elektrik:

  1. Pajisje saldimi (lloje të ndryshme);
  2. me diametrin e duhur (shumë i rëndësishëm!)
  3. Çekiç për pastrimin e tegelit të ftohur;
  4. Furçë metalike për të njëjtin pastrim të zonës së salduar
  5. Maskë, filtër special i dritës.

Kërkesat për veshje janë të thjeshta: duhet të jetë e trashë, me mëngë të gjata dhe doreza. Një ndreqës me një transformator do të jetë i dobishëm (veçanërisht nëse pajisjet janë të vjetra).

Fundi

Llojet kryesore të nyjeve të salduara vendosen në kuadrin e një klasifikimi të saktë dhe të qartë me simbole dhe një përshkrim të detajuar të veçorive dhe këshillave teknologjike. Një nga standardet më të njohura është GOST 5264-80, i cili përshkruan pothuajse të gjitha llojet e qepjeve të saldimit.

Ju mund të mësoni saldimin vetë sipas parimit "nga e thjeshta në komplekse". Një pikënisje "e thjeshtë" për ekzekutimin është marrja e shtresave të mbivendosura. Mund të përfundoni me punë aerobatike - saldim me sipërfaqe të montuara në tavan. Ju urojmë metal të pastër, porosi të mira dhe humor pune.

Sot njihen llojet e mëposhtme të saldimit me hark elektrik:

Në shtëpi, këto lloje të saldimit praktikisht nuk përdoren. Prandaj, le të vazhdojmë të shqyrtojmë llojin e katërt të punës së saldimit - saldimi manual me hark elektrik.

Saldimi manual me hark bazohet në përdorimin e një elektrode të veçantë në një shtresë

Makinat elektrike të saldimit për saldim manual ndahen në dy lloje - rrymë alternative dhe rrymë direkte. Përdorimi i rrymës alternative lejon projektimin e pajisjeve me performancë dhe fuqi të lartë. Avantazhi i rrymës së drejtpërdrejtë, për shkak të mungesës së ndryshimit të polaritetit, është një saldim më i butë me më pak spërkatje metalike.

Në 1802 V.V. Petrov zbuloi fenomenin e harkut voltaik galvanik.

Një pajisje për saldimin e metaleve duke përdorur "electrohephaestus" u patentua në 1882 nga N.N. Benardos.

Inxhinieri rus N.G. Slavyanov përdori për herë të parë një elektrodë për saldim në 1888.

Në vitin 1932, fizikani sovjetik K.K. Khrenov. U krye saldimi i suksesshëm i metaleve nën ujë.

Riparimi i tubacionit nënujor

Funksionimi i makinës së saldimit bazohet në krijimin e një harku elektrik në pikën e kontaktit të dy pjesëve metalike. Temperatura e lartë (deri në 7000 o C) shkrin materialin në gjendje të lëngshme dhe ndodh difuzioni - përzierja në nivel molekular.

Dallimi themelor midis saldimit dhe ngjitjes është mungesa e materialeve ndihmëse - pjesët që bashkohen shndërrohen në një strukturë monolit.

Prandaj, është e nevojshme të kuptohet qartë se për aplikimin e saktë të saldimit, mund të përdoren vetëm metale homogjene. Ju nuk mund të bashkoni aluminin në hekur ose bakër në çelik inox. Pika e shkrirjes së materialeve të ndryshme është e ndryshme, dhe krijimi i lidhjeve nuk është brenda aftësive të pajisjeve të saldimit.

Ekzistojnë makina të ndryshme saldimi për saldimin e strukturave të hekurit.

Avantazhi kryesor i saldimit me inverter është përmirësimi i dinamikës së harkut elektrik, si dhe një reduktim i dukshëm i peshës dhe dimensioneve të instalimit (krahasuar me transformatorët e drejtpërdrejtë). Për më tepër, u bë e mundur të rregullohej pa probleme rryma e daljes, e cila rriti ndjeshëm efikasitetin e njësisë dhe siguroi lehtësinë e ndezjes së harkut gjatë funksionimit.

Por ka edhe disavantazhe:

  • kufizime të përkohshme në përdorim për shkak të ngrohjes së qarkut elektronik të konvertimit;
  • krijimi i "zhurmës" elektromagnetike, ndërhyrje me frekuencë të lartë;
  • ndikim negativ i lagështisë së ajrit, i cili çon në formimin e kondensimit brenda pajisjes.

Çfarë nevojitet për punë

Para se të filloni saldimin, keni nevojë për një makinë saldimi dhe pajisje:

Vendi ku kryhen punimet e saldimit pastrohet nga materialet e ndezshme dhe pajiset me mjete fikëse zjarri - ujë, rërë, sodë teknike. Nëse kjo është një hapësirë ​​e mbyllur, është e nevojshme të organizohet ventilimi i furnizimit dhe shkarkimit.

Pajisjet e nevojshme për shuarjen e zjarrit në çdo vend

Si të gatuajmë me saldim

Për të zotëruar me sukses teknikën e bashkimit të përhershëm të pjesëve metalike, ju duhet të zotëroni 4 aftësi themelore, pa të cilat asnjë "seancë saldimi" nuk është e plotë.

Konfigurimi i pajisjes

Baza për vendosjen e një makinerie saldimi është zgjedhja e saktë e daljes së rrymës dhe tensionit në terminalet. Megjithë thjeshtësinë e formulimit, tema e personalizimit meriton një diskutim të veçantë. Por nëse formulojmë shkurtimisht kriteret e vendosjes, mund të dallojmë 5 parametra kryesorë:

Për të zgjedhur me saktësi vlerën aktuale, mënyra më e lehtë është të përdorni tabela të gatshme.

Por për shkak të faktit se secila pajisje ka veçoritë e veta të projektimit dhe nuancat teknologjike, fjala përfundimtare mbetet ende me "metodën shkencore të mpiksjes" - përzgjedhja empirike e rrymës së kërkuar në mënyrë eksperimentale.

Vendosja e rrymës së saldimit në varësi të diametrit të elektrodës

Tabela e marrëdhënies midis elektrodës dhe rrymës së saldimit

Mënyra aktuale e zgjedhjes për saldimin e nyjeve standarde të prapanicës:

Një shtresë e njëanshme lidh sipërfaqen e pjesëve në njërën anë, një shtresë e dyanshme lidh sipërfaqen e pjesëve në dy anët e kundërta.

Shembuj të pjesëve të saldimit duke përdorur qepje të ndryshme

Ju gjithashtu mund të përdorni një tabelë universale për një gamë të gjerë:

Një rregull i thjeshtë është i lehtë për t'u mbajtur mend nga një saldator fillestar. Nëse rryma tejkalon vlerën e kërkuar, elektroda do të digjet përmes pjesës së punës. Nëse rryma është më e ulët se e nevojshme, pjesa nuk është salduar, metali i depozituar bie kur ekspozohet ndaj mjeteve mekanike.

Lidhja e elektrodës

Elektroda mund të lidhet me daljen e rrymës pozitive ose negative. Nëse "+" është i lidhur me pjesën, atëherë polariteti quhet i drejtë. Nëse "-" - anasjelltas. Prandaj, me polaritet të drejtpërdrejtë ka një "minus" në elektrodë, dhe me polaritet të kundërt ka një "plus". Dallimi midis këtyre pozicioneve është se më shumë nxehtësi gjenerohet gjithmonë në terminalin "pozitiv". Salduesit me përvojë e përdorin këtë fenomen për të zgjidhur probleme specifike. Për shembull, duke manipuluar polaritetin, mund të gatuani fletë të hollë çelik inox që është e ndjeshme ndaj mbinxehjes. Për ta bërë këtë, "plus" aplikohet në elektrodë, dhe "minus" aplikohet në një fletë metali të hollë.

Një nga opsionet e lidhjes së elektrodës

Video: polaritet i drejtpërdrejtë dhe i kundërt kur përdorni një makinë saldimi me inverter

Krijimi i një harku

Procesi i saldimit fillon me ndezjen e një harku elektrik. Në të gjitha llojet e saldimit manual, harku krijohet duke prekur shkurtimisht elektrodën në pjesën. Në këtë rast, fundi i elektrodës nxehet ndjeshëm në një temperaturë të mjaftueshme për të krijuar një shkarkesë harku.

Procesi i ndezjes së një harku të elektrodës kërkon aftësi të caktuara

Pas një qarku të shkurtër, nëse harku ndizet, është e nevojshme të ruhet një distancë midis fundit të elektrodës dhe pjesës prej 3-5 mm. Në këtë rast, është e nevojshme të merret parasysh fakti që gjatësia e elektrodës zvogëlohet ndërsa saldimi përparon. Kur kalon një distancë prej 5 mm. harku ndërpritet kur ulja është më e vogël se 3 mm. elektroda mund të ngjitet në pjesën e punës ose të shkaktojë spërkatje të mëdha të metalit të shkrirë.

Lëvizja e elektrodës

Për të krijuar një shtresë të mirë, modele të ndryshme të harkut janë zhvilluar përgjatë zonës së saldimit. Në këtë rast, konsiderohet e rëndësishme jo vetëm shkrirja e skajeve të pjesëve që saldohen, por edhe mbushja e pishinës së saldimit me sasinë e kërkuar të metalit të depozituar nga elektroda.

Opsione të ndryshme për trajektoren e skajit të elektrodës

Kjo mund të arrihet duke mbajtur një gjatësi konstante të harkut elektrik dhe duke lëvizur sistematikisht fundin e elektrodës përgjatë një trajektoreje të caktuar.

Kur prodhohet një shtresë pa lëvizje tërthore, gjerësia e bashkimit është zakonisht e barabartë me b = (0.8–1.5)xd el. Ku b është gjerësia e bashkimit të salduar dhe d është diametri i saldimit

strbuild.ru

Sot ka shumë mënyra të ndryshme për bashkimin e produkteve metalike. Ato mund të ndahen në dy grupe:

  1. E ndashme.
  2. Nje pjese.

Klasifikimi i tegelave të saldimit.

Lidhjet e grupit të parë përfshijnë pjesë që mund të ndahen pa dëmtuar elementët lidhës, për shembull, një rrufe në qiell me një arrë. Është lidhja e dytë që është më e besueshme. Në këtë rast, pjesët nuk mund të ndahen pa thyer pjesën lidhëse. Po flasim për nyje saldimi dhe thumba. Kur është e nevojshme për të marrë një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme, një shtresë saldimi konsiderohet më e mira. Shumë njerëz blejnë makina saldimi për të bashkuar pjesët, por nuk kanë absolutisht asnjë përvojë. Pas disa përpjekjeve të pasuksesshme, lind pyetja: si të vendosni siç duhet një shtresë saldimi? Për ta bërë këtë, duhet të dini disa rregulla themelore.

Karakteristikat kryesore

Procesi i saldimit është bashkimi i metalit duke përdorur saldim me hark elektrik. Pjesët e lidhura shkrihen duke përdorur një hark elektrik, si dhe një elektrodë të përbërë nga një shufër metalike me një shtresë të veçantë. Cilësia dhe besueshmëria e saldimit ndikohet nga shumë faktorë të ndryshëm:

Diagrami i saldimit me elektrodë metalike të mbuluar.

  • makinë saldimi;
  • rregullimi aktual;
  • madhësia e elektrodës;
  • profesionalizmi i saldatorit.

Llojet e saldimit që përdoren në jetën e përditshme dhe industrinë ndahen në disa grupe:

  • presa gazi;
  • kontakt;
  • rul;
  • elektroskorje;
  • termit;
  • saldimi me fërkim.

Kur përdoret saldimi me presion me gaz, përdoret një flakë e hapur e acetilit të oksigjenit. Ana pozitive e kësaj metode konsiderohet të jetë produktiviteti i lartë. Kjo metodë është bërë e përhapur në industrinë e gazit dhe naftës. Shpesh ndodh kur vendosen tubacionet. Kjo metodë përdoret gjithashtu gjerësisht në inxhinierinë mekanike.

Saldimi me rezistencë ndodh në tension të ulët por me rrymë elektrike të lartë. Kjo metodë mund të përdoret për saldim në vend dhe prapanicë.

Diagrami i qarkut gjysmë automatik të saldimit.

Për të zotëruar procesin teknologjik të punës së saldimit, së pari duhet të keni pajisjet e duhura të saldimit. Mund ta merrni me qira ose ta blini. Sot, dyqanet ofrojnë një gamë të gjerë makinash saldimi që kanë një pajisje që bën të mundur rregullimin e forcës aktuale. Një mjeshtër shtëpiak mund të bëjë vetë një makinë saldimi, por ai nuk mund të bëjë pa një konvertues të energjisë elektrike. Këto pajisje vijnë në disa lloje.

Disa lloje të pajisjeve për punë me cilësi të lartë

Transformator. Projektuar për të prodhuar rrymë direkte kur duhet të përdorni një prizë shtëpiake. Kur blini një njësi të tillë, duhet të mbani mend gjithmonë se modelet e lira nuk janë në gjendje të mbajnë funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Rrjedhja e tensionit ndodh shumë shpesh. Ana negative është gjithashtu masa e tyre; ato janë të rënda dhe të ngathët.

Ndreqës. Kjo është një pajisje që konverton rrymën shtëpiake në rrymë direkte. Pajisja ndryshon nga një transformator në funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Cilësia e saldimit është mjaft e lartë.

Inverter. Konvertuesi më i fundit që ju lejon të punoni në çdo lloj rryme. Gjithmonë prodhon saldim me cilësi të lartë. Qepjet janë të njëtrajtshme dhe të lëmuara. Pajisja është shumë kompakte, me peshë të lehtë dhe e lehtë për t'u ndriçuar. Inverteri karakterizohet nga performanca dhe shpejtësia e lartë.

Për funksionimin normal të saldimit elektrik duhet të ketë një hark të qëndrueshëm. Kjo konsistencë varet nga zgjedhja e saktë e hendekut midis pjesës që saldohet dhe veshjes së elektrodës. Harku digjet më së miri kur hendeku është 5 mm.

Teknika e bërjes së saldimeve.

Temperatura e lartë e harkut bën që pjesa dhe shufra metalike e elektrodës të shkrihet. Në këtë kohë mbushen të gjitha gropat që janë formuar si rezultat i shkrirjes. Kur elektroda lëviz ngadalë përgjatë sipërfaqes së shtresës, zbrazëtitë mbushen.

Në mënyrë që të jeni krenarë për shtresën që rezulton, duhet të zgjidhni elektrodën e duhur. Për ta bërë këtë, duhet të dini përbërjen metalike të pjesës që do të duhet të saldohet. Përzgjedhja e një elektrode bazohet pikërisht në këto parametra. Elektrodat prodhohen në disa lloje. Ato mund të jenë:

  • çeliku;
  • bakri;
  • hekur model;
  • bimetalike;
  • tunxh.

Duke shënuar elektrodën, mund të përcaktoni viskozitetin e saldimit që rezulton; numrat do t'ju tregojnë për ngurtësinë e metalit. Rregulli kryesor kur zgjidhni një elektrodë është madhësia e saj. Duhet të përputhet me trashësinë e metalit.

Për saldim elektrik me cilësi të lartë, në mënyrë që shtresa të duket e rregullt dhe e qëndrueshme, është e nevojshme të zgjidhni prirjen e saktë të elektrodës. Zakonisht ky kënd është 75 gradë në raport me drejtimin e harkut elektrik. Në mënyrë që të shfaqet një hark, duhet të goditni sipërfaqen e metalit dhe, kur të shfaqet një blic, të ngrini shpejt elektrodën. Kur shfaqet harku, ai duhet të tërhiqet ngadalë përgjatë shtresës. Një hark do të ndodhë gjithashtu kur elektroda preket në sipërfaqe.

Për të marrë një hark të qëndrueshëm, rryma duhet të rregullohet saktë. Nëse është e pamjaftueshme, harku do të dalë shumë shpejt dhe elektroda do të "ngjitet". Kur forca aktuale është e lartë, metali spërkat në të gjitha drejtimet dhe fillon të digjet.

Gjatë funksionimit, elektroda shkrihet dhe gradualisht zvogëlohet në madhësi. Në këtë drejtim, duhet ta lëvizni vazhdimisht drejt pjesës, duke ruajtur distancën e kërkuar për një hark të qëndrueshëm. Nëse kjo nuk është bërë, harku do të dalë shpejt.

Gjatë procesit të saldimit, formohet një pishinë saldimi, e cila është një përzierje e lëngshme e metalit të shkrirë dhe një bërthamë metalike të veshur me shkrirje. Kur ka një lëvizje të vazhdueshme të qetë të elektrodës me një hendek të ruajtur, cilësia e shtresës do të jetë më e besueshme dhe performanca mekanike do të jetë në maksimumin e saj. Qepjet do të duken estetikisht të këndshme.

Pas saldimit, skorja formohet në të gjithë sipërfaqen e shtresës.

Hiqet me goditje të vogla çekiçi. Pastaj shtresa pastrohet me një furçë teli. Për të mësuar se si të bashkoni mirë metalin, keni nevojë për trajnim të vazhdueshëm dhe dëshirë për të marrë punë me cilësi të shkëlqyeshme. Para se të filloni të punoni vetë, ia vlen të shikoni se si punojnë saldatorët me përvojë.

Sigurisht, saldimi është një punë shumë komplekse dhe e vështirë. Është pothuajse e pamundur të zotërosh menjëherë të gjitha nuancat e kësaj çështjeje. Do të duhet shumë kohë për të zotëruar të gjitha truket e saldimit. Pasi të keni përvojë dhe aftësi, do të jeni në gjendje të prodhoni produkte origjinale dhe të bukura duke përdorur saldim.

moyasvarka.my1.ru

Saldimi i qepjeve të tavanit. Sekuenca e punës.

Saldimi në tavan konsiderohet si një nga llojet më të vështira të saldimit sepse pishina e saldimit ndodhet me kokë poshtë. Saldimi i qepjeve të tavanit kërkon një sekuencë të saktë të të gjitha veprimeve. Nëse nuk ndiqni rregullat dhe rekomandimet, mund të merrni një lidhje me cilësi të dobët, e cila mund të çojë në rrjedhje të metalit të nxehtë.

Kur bëni një shtresë tavani, duhet të ndiqni masat paraprake të sigurisë dhe të mbroni fytyrën dhe duart tuaja nga kontakti i mundshëm me pika të nxehta metali.

Karakteristikat e teknikës së shtresës së tavanit

Shënim! Puna përgatitore para saldimit të qepjeve të tavanit shoqërohet me një sërë vështirësish. Kjo për faktin se gjatë procesit të saldimit, metali i shkrirë mund të rrjedhë poshtë dhe aksidentalisht të bjerë në lëkurën e personit që kryen saldimin. Kjo është arsyeja pse specialistët me përvojë, duke ditur se si të bashkojnë një shtresë të tillë, përdorin teknika speciale saldimi që sigurojnë respektimin e rreptë të rregullave të sigurisë.

Para se të lidhni qepjet e tavanit, duhet të kuptoni qartë të gjitha kërkesat dhe të mos neglizhoni përmbushjen e kushteve të detyrueshme. Ky informacion është veçanërisht i rëndësishëm për saldatorët fillestarë.

Nëse pjesët tuaja të punës janë më shumë se një centimetër të trasha dhe nuk dini si të bashkoni një shtresë tavani, atëherë dijeni se në një situatë të tillë saldimi duhet të bëhet në faza. Në fillim të punës, duhet të përdorni një elektrodë, diametri i së cilës nuk kalon 3 mm; në të gjitha fazat e tjera, përdoret një elektrodë me diametër 4 mm.

Shënim! Saldimi i një shtresë tavani përfshin krijimin jo vetëm të qepjeve horizontale, por edhe lidhjeve përgjatë një pjerrësi të caktuar (nga 10 në 80 ° C). Në këtë rast, mund të përdoret saldimi manual dhe saldimi gjysmë automatik. Ju gjithashtu mund të përdorni saldimin me hark duke përdorur elektroda të veshura.

Siç u përmend tashmë, tipari kryesor dallues i një saldimi të tillë bazohet në një pishinë saldimi të përmbysur dhe mbajtjen e metalit të nxehtë me forcë tensioni. Është shumë e rëndësishme të ruani madhësinë minimale të banjës dhe ndonjëherë ta zhvendosni elektrodën anash në mënyrë që metali të ketë kohë të ftohet dhe të ngurtësohet. Përveç kësaj, kjo metodë saldimi do të mbrojë lidhjen tuaj nga çarjet.

Metodat e saldimit

  • Gjysmëhënës, kjo metodë përfshin vendosjen e elektrodës në një kënd prej 90-140 ° në sipërfaqe. Duke përdorur lëvizje osciluese në një hark, ai lëviz nga skaji në skaj.
  • Shkallë, këtu elektroda vendoset saktësisht në të njëjtën mënyrë. Hiqet nga metali i nxehtë dhe kthehet prapa.
  • Metoda para-prapa. Në këtë rast, elektroda duhet të kthehet vazhdimisht në shtresën e ngrirë.

Metoda e parë konsiderohet më e thjeshta dhe është e përshtatshme për saldatorët e papërvojë. Opsionet që përfshijnë saldimin me shkallë dhe mbrapa-mbrapa janë më komplekse dhe kërkojnë kohë. Por një lidhje e tillë do të jetë më cilësore.

Fazat e ekzekutimit të punës

Fillimisht vendet që do të saldohen duhet të trajtohen mirë duke pastruar skajet me mulli ose furçë metalike. Pastaj rrënja e shtresës ngjitet me një elektrodë (3 mm). Nëpërmjet tij, formohet një rul prej metali të shkrirë. Nëse është e nevojshme që rul të jetë në anën e kundërt, atëherë elektroda drejtohet në hendek me hedhje të vogla të shkurtra. Monitoroni dhe kontrolloni djegien uniforme të harkut. Roli që rezulton duhet të lirohet nga skorja. Nëse forma e saj është shumë konveks, atëherë është e nevojshme ta çoni atë në metal të pastër. Siç është përmendur tashmë, në fazat vijuese përdoret një elektrodë me diametër të madh (4 mm).

Për të marrë një shtresë të besueshme dhe të qëndrueshme, duhet të ndiqen të gjitha rregullat e sigurisë. Jo vetëm cilësia e shtresës, por edhe siguria juaj personale varet nga pajtueshmëria me rregullat.

  • Sigurohuni që të izoloni të gjitha telat dhe kur të ndaloni punën, fikni plotësisht makinën e saldimit. Në këtë mënyrë ju do të mbroheni nga goditja elektrike gjatë procesit të saldimit.
  • Rekomandohet bashkimi i qepjeve të tavanit në një dhomë të ngrohtë dhe të thatë.
  • Në asnjë rrethanë nuk duhet të punoni në mot me shi ose borë. Vetëm specialistë me përvojë të gjerë duhet të kryejnë saldim në zona me lagështi, por edhe atëherë duhet të jeni jashtëzakonisht të kujdesshëm.
  • Vishni veshje speciale mbrojtëse, maskë dhe syze. I gjithë trupi duhet të mbulohet fort me veshje.

Si përfundim, vlen të përmendet edhe një herë se saldimi i qepjeve të tavanit është një proces mjaft intensiv i punës dhe konsumon energji. Është mjaft e vështirë për një saldator fillestar të bëjë këtë lloj lidhjeje. Për të kryer punën me efikasitet dhe për të krijuar një shtresë të mirë dhe të fortë, duhet të fitoni njohuri të veçanta, të zotëroni teknikën e punës me një makinë saldimi dhe të njiheni me të gjitha nuancat e këtij lloji të punës. Është më mirë që fillimisht të praktikoni saldimin e disa pjesëve. Nëse nuk keni njohuri dhe përvojë të mjaftueshme, atëherë është më mirë t'ia besoni këtë proces njerëzve të trajnuar posaçërisht. Në çdo rast, si saldatorët me përvojë ashtu edhe fillestarët duhet të ndjekin rreptësisht rregullat e sigurisë. Pajtueshmëria e saktë me të gjitha kërkesat dhe udhëzimet është çelësi i sigurisë suaj personale.

Si të saldoni siç duhet. Si të vendosni saktë një shtresë saldimi

Një nga pozicionet më të papërshtatshme dhe më të vështira për saldim është tavani. Por ia vlen të zotëroni këtë lloj lidhjeje për shkak të rritjes automatike, e cila ka mësuar të aplikojë qepje me cilësi të lartë në një pozicion të tillë hapësinor. Kjo është në kërkesë në ndërmarrjet, aktivitetet e të cilave kanë të bëjnë me shtrimin, dhe në vendet e ndërtimit. Kjo aftësi është gjithashtu e dobishme në jetën e përditshme, kur saldoni ngrohje ose gazebos. Disa elementë të një garazhi metalik nuk mund të montohen pa nyje saldimi në krye. Si të bashkoni një shtresë tavani duke përdorur saldim elektrik? Cilat janë masat kryesore paraprake dhe cilësimet optimale të pajisjes?

Shumë saldatorë nuk i pëlqejnë qepjet e tavanit për shkak të vështirësive në ekzekutimin e tyre. Rezultatet e një fillestari shpesh mund të jenë të dobëta, gjë që i dekurajon ata të mësojnë. Por nëse i kuptoni problemet kryesore dhe i parandaloni ato sa më shumë që të jetë e mundur, atëherë shumë shpejt, pas stërvitjes, mund ta zotëroni këtë lidhje të vështirë.

Saldimi i një shtresë tavani me një inverter ose transformator është dukshëm i ndryshëm nga puna në një produkt të ngjashëm në pozicionin e poshtëm. Kur metali ngjitet në dysheme, pishina e saldimit përhapet mbi bashkim dhe saldatori duhet vetëm të sigurohet që bashkimi të jetë i mbushur siç duhet, duke parandaluar që skorja të futet përpara pishinës. Kur tavani shërben si sipërfaqe pune, metali i shkrirë priret poshtë nën peshën e tij.

Skorja, duke qenë në gjendje të lëngshme, gjithashtu pikon vazhdimisht, gjë që ndërhyn në saldimin. Këto spërkatje që godasin tokën shpërndahen edhe më shumë, duke goditur saldatorin dhe objektet përreth. Vështirësia kryesore gjatë saldimit me hark në pozicionin e tavanit të shtresës është lidhja e anëve të produktit. Një pishinë saldimi formohet në një skaj, por nuk ka asnjë mënyrë për të lidhur të dyja anët me metal.

Saldimi i shtresave të tavanit kryhet me një rrymë të reduktuar, gjë që çon në ngjitjen e shpeshtë të elektrodës dhe mungesën e depërtimit. Nje me shume. Pozicioni i trupit me kokën të hedhur prapa dhe krahun e ngritur lart e lodh shpejt saldatorin. Prandaj, pushimet e shpeshta janë thjesht të nevojshme për punë cilësore. Kuptimi i këtyre kompleksiteteve do t'ju ndihmojë të përshtateni me sfidat dhe të ndërmerrni hapa për ta bërë procesin më të lehtë për t'u zbatuar.

Teknologjia e saldimit të tavanit

Për të kuptuar se si të kryeni siç duhet këtë lloj lidhjeje, duhet të dini rregullat themelore të përdorura nga saldatorët me përvojë. Për më tepër, mund të shihni se si të bashkoni një shtresë tavani duke përdorur saldim elektrik në video. Këtu janë pikat kryesore:

  • Anët që do të saldohen duhet të bashkohen sa më shumë që të jetë e mundur. Saldimi me boshllëqe në tavan është i disponueshëm vetëm për specialistë me përvojë, kështu që sa më fort të lidhen pjesët, aq më e lehtë do të jetë të aplikoni një shtresë.
  • Prerja e skajeve kryhet si në pozicionin e poshtëm. Kur trashësia e anëve është më shumë se 5 mm, bëhet një pjerrësi në formë V.
  • Elektroda sillet në tavan në një kënd prej 45 gradë në krahasim me rrafshin e sipërm. Salduesit fillestarë mund të provojnë saldimin me gjysmën e elektrodës, pasi kjo do të lejojë kontroll më të mirë të majës së saj dhe kontrollon formimin e tegelit.
  • Procesi i saldimit dhe vetë shtresa në këtë pozicion hapësinor janë të mundshme për shkak të tensionit sipërfaqësor të metalit. Për të parandaluar që pikat e hekurit të shkrirë të fluturojnë përpara se të kapin në buzë, rryma duhet të reduktohet.
  • Nëse anët afrohen, atëherë qepja e parë në pllaka të barabarta mund të bëhet pa lëvizje lëkundëse. Kjo do të mbushë mirë nyjen. Pasimi i dytë bëhet më i gjerë për të forcuar ligamentin. Por në tuba është më mirë të bashkoni menjëherë me një shtresë të gjerë.
  • Saldimi me elektrodë mund të kryhet në disa mënyra: gjysmëhëna, figura tetë horizontale ose spirale. Kur ka një hendek të vogël, përdoret një hark i ndërprerë për të lejuar që pika e depozituar e metalit të ftohet. Pas një momenti, pa lënë ngjyrën e kuqe të kalojë (kjo mund të shihet përmes maskës), aplikohet pika tjetër. Ky është një proces i gjatë, kështu që saldatori nuk ka nevojë të nxitojë dhe duhet të pushojë periodikisht.
  • Mos u frikësoni nga pamja e lidhjes pas përfundimit të punës. Skorja mund të rrjedhë poshtë disa niveleve. Por pas rrahjes, duhet të mbetet një shtresë e lartë. Rrotullat e varura dhe të mëdha nuk janë kritike.

Pajisjet dhe elektrodat

Qepjet e tavanit mund të bëhen duke përdorur një inverter ose një transformator konvencional. Është e rëndësishme të vendosni saktë forcën aktuale, e cila është 25% më e ulët se kur saldohet në dysheme. Për shembull, për pllaka me trashësi 5 mm, mjafton 100A. Do të jetë më e lehtë për të punuar nëse kablloja nuk është e rëndë. Kjo do ta bëjë më të lehtë kontrollin e fundit të elektrodës dhe dora juaj do të lodhet më pak. Ju gjithashtu mund ta lidhni kabllon rreth dorës për të zvogëluar tendosjen në kyçin e dorës.

Elektrodat për saldimin e tavanit janë të përshtatshme me një diametër prej 3 dhe 4 mm. Është e rëndësishme t'i përdorni ato për të zvogëluar sasinë e spërkatjes. Nëse fillestarët përdorin elektroda të shkurtra, kjo do t'i lejojë ata të manipulojnë harkun me më shumë besim.

Masat paraprake

Për qepjet e tavanit, duhet të vishni një xhaketë të trashë dhe pantallona. Dorezat duhet të mbulojnë prangat, përndryshe luspa do të arrijë në bërryla dhe do të djegë lëkurën. Kërkohet një kapelë ose kapak pa maskë në kokë. Është e rëndësishme të zgjidhni pantallona me gjatësi të tillë që të mbulojnë jakën e këpucës për të parandaluar hyrjen e grimcave të shkrira brenda.

Meqenëse spërkatja bie në tokë dhe përhapet më tej, nuk duhet të ketë objekte të ndezshme afër. Ju duhet të përdorni syze sigurie për të mposhtur skorjen, sepse ajo do të bjerë mbi saldatorin. Pushimi i shpeshtë do t'ju lejojë të lehtësoni stresin nga muskujt e qafës dhe krahëve dhe të kryeni punën me efikasitet.

Saldimi në pozicionin e tavanit nuk zotërohet menjëherë. Duhet praktikë dhe durim. Është mirë të kaloni disa minuta në ditë dhe të bashkoni dy pjesë tubi ose qoshe në tavolinë dhe të përpiqeni t'i bashkoni ato nga poshtë. Pasi të keni zotëruar këtë metodë, ju mund të bashkoni me siguri tuba dhe struktura metalike të çdo kompleksiteti.

› Si të saldoni duke përdorur saldim elektrik: bashkoni gypat metalikë dhe bëni qepje të bukura.

Një saldim është një nga mënyrat më të besueshme për të lidhur pjesë. Përdoret në industri dhe në jetën normale të përditshme. Çdo zejtar i shtëpisë përdor saldimin herë pas here. Është mirë nëse di të gatuajë vetë, por shpesh duhet t'u drejtohet specialistëve. Por saldimi është mjaft i mundur për të mësuar. Ju duhet të filloni me më të thjeshtat: saldimi elektrik për fillestarët është, para së gjithash, të mësoni se si të bëni qepje të ndryshme. Puna më komplekse mund të kryhet vetëm pasi të keni fituar përvojë. Le të shohim bazat e teknologjisë dhe disa nga truket e procesit të saldimit Ku të fillojmë - faza përgatitore E PARA Gjithçka që duhet të bëni është të përgatisni pajisjet. Do t'ju duhet patjetër një makinë saldimi, një grup elektrodash, një çekiç për të rrëzuar skorjen dhe një furçë. Diametri i elektrodës zgjidhet në varësi të trashësisë së fletës metalike. Mos harroni për mbrojtjen. Përgatisim një maskë saldimi me një filtër të veçantë të dritës, rroba të trasha me mëngë të gjata dhe doreza, mundësisht kamoshi. Do t'ju duhet gjithashtu një ndreqës saldimi, transformator ose inverter - pajisje që konvertojnë rrymën alternative në rrymën direkte të nevojshme për saldim. Para punës, është e nevojshme të përgatiten pajisje mbrojtëse, e cila përfshin një maskë të veçantë me një filtër të lehtë, doreza kamoshi dhe mëngë të gjata, si dhe mjetet e nevojshme Teknologjia e procesit të saldimit Saldimi është një proces me temperaturë të lartë. Për ta realizuar atë, formohet një hark elektrik dhe mbahet nga elektroda te pjesa e punës që saldohet. Nën ndikimin e tij, materiali bazë dhe shufra metalike e elektrodës shkrihen. Siç thonë ekspertët, formohet një vrimë saldimi