Dutinkové keramické tehly: prehľad vlastností výrobku, variabilita zloženia a rozsah použitia. Keramická tehla: hlavné charakteristiky a použitie Popis keramickej tehly

Keramická tehla je jedným z najbežnejších stavebných materiálov a je široko používaná na stavbu základov, opláštenie budov, murovanie hlavných stien, vnútorných priečok a pecí. Vďaka univerzálnemu tvaru a vysokým úžitkovým vlastnostiam sú z neho postavené konštrukcie obzvlášť odolné a majú dlhú životnosť.

Čo to je?

Keramická tehla je stavebný materiál, ktorý sa vyrába z červenej hliny lisovaním a vypaľovaním. Tehla bola vynájdená už dávno, no jej výrobná technológia a zloženie neprešli žiadnymi výraznými zmenami. Predtým bol proces výroby keramických tehál zložitý a časovo náročný. Hlina sa dôkladne premiesila, potom sa polotovary ručne vytvarovali do požadovaného tvaru, dali sa sušiť na slnko a až po vytvrdnutí tehly sa posielala na výpal do provizórnej pece. Výroba tehál sa uskutočňovala výlučne v lete, pretože bolo takmer nemožné sušiť prírezy v podmienkach nízkych teplôt a vysokej vlhkosti, charakteristických pre zimné a jesenné obdobia. Takto to pokračovalo až do druhej polovice 19. storočia, kým neboli v Európe vynájdené prvé pece a sušiarne.

Dnes je proces výroby keramických tehál plne automatizovaný a vykonáva sa celoročne v mnohých podnikoch. Na výrobu materiálu sa používajú dva spôsoby. Prvá sa nazýva polosuché lisovanie a spočíva vo formovaní suroviny z hliny s nízkou vlhkosťou. Proces prebieha pod dostatočne vysokým tlakom, čo umožňuje rýchle tuhnutie suroviny a získanie materiálu s vysokou hustotou a tvrdosťou. Výhodou tejto technológie je rýchla výroba a jednoduchosť výrobných mechanizmov. Hlavnou nevýhodou metódy je nemožnosť použitia materiálu na stavbu konštrukcií, ktoré budú vystavené vysokej vlhkosti. Práve pre nízke úžitkové vlastnosti sa takéto tehly málo používajú a objem ich výroby je dosť nízky.

Druhá metóda sa nazýva lisovanie plastov a pozostáva z vytláčania hliny z pásového lisu, po ktorom nasleduje sušenie a vypaľovanie obrobkov pri teplote 1000 stupňov. Vlhkosť hliny dosahuje 35%, zatiaľ čo pri polosuchom lisovaní toto číslo dosahuje sotva 10%. Táto metóda sa používa na výrobu väčšiny keramických tehál používaných vo všetkých oblastiach stavebníctva. Výhody tohto spôsobu zahŕňajú možnosť výroby tehál rôznych tvarov a veľkostí, čo umožňuje vytvárať duté oblasti v prírezoch, čím sa menia prevádzkové vlastnosti materiálu. Nevýhodou sú vysoké náklady na zariadenie a v porovnaní s prvým spôsobom o niečo dlhší čas výroby tehál.

Po výrobe je každá šarža keramických tehál testovaná. Aby ste to urobili, vezmite niekoľko kópií a otestujte ich na absorpciu vody, kompresiu a odolnosť proti nárazu. Kontrola sa vykonáva na špecializovanom zariadení pomocou multitonového lisu. Na základe výsledkov skúšok sú výrobky certifikované v súlade s prísnymi požiadavkami GOST s priradením príslušných tried mrazuvzdornosti (F) a pevnosti (M). Označenie tehál však okrem symbolu písmena obsahuje aj čísla. Číslo umiestnené za ikonou F teda udáva, koľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania môže tehla vydržať bez straty svojich základných výkonnostných charakteristík.

Digitálny indikátor za ikonou „M“. udáva, aké môže byť maximálne zaťaženie na 1 cm2 tehlovej plochy. Vzhľadom na to, že všetky testy prebiehajú podľa jedného štandardu, certifikované tehly z rôznych šarží sa od seba môžu líšiť len veľmi málo. To umožňuje klasifikovať exempláre podľa dizajnu a veľkosti, pričom výrobky patriace do jednej alebo druhej kategórie sú podmienečne identické. Rozsah použitia keramických tehál je pomerne široký. Okrem stavebníctva sa materiál úspešne používa pri stavbe krbov, plotov, stĺpov a schodísk, ako aj pri obnove fasád a vnútorných priestorov.

Charakteristika

Výroba keramických tehál sa vykonáva v súlade s platnou normou GOST 530 2012, ktorá zaručuje vysoké úžitkové vlastnosti materiálu a umožňuje jeho použitie ako hlavného stavebného materiálu pri výstavbe viacpodlažných budov a priemyselných stavieb. V súlade s touto normou majú obyčajné keramické tehly štandardnú červeno-hnedú farbu, zatiaľ čo farebná škála obkladových modelov zahŕňa všetky odtiene a závisí od kvality hliny, prítomnosti rôznych prísad, prísad, špeciálnych farbív a prídavku glazúra.

Hlavnými technickými charakteristikami keramických tehál sú hustota, pórovitosť, mrazuvzdornosť, pevnosť, nasiakavosť a tepelná vodivosť.

Absorpcia vody je schopnosť materiálu absorbovať a zadržiavať vlhkosť. Na určenie tohto indikátora sa odvážia suché tehly a potom sa umiestnia do nádoby s vodou a nechajú sa 38 hodín, potom sa znova vyberú a zvážia. „Extra“ gramy označujú vlhkosť absorbovanú materiálom. Potom sa získaná hodnota prevedie na percento z celkovej hmotnosti suchej tehly a získa sa indikátor absorpcie vlhkosti. Podľa požiadaviek GOST by podiel vlhkosti k suchej hmotnosti nemal presiahnuť 8 % pre plné tehly a 6 % pre duté tehly.

Tepelná vodivosť keramických tehál je schopnosť materiálu viesť určité množstvo tepla cez meter štvorcový za jednotku času. Čím je tento ukazovateľ nižší, tým lepšie sa teplo v miestnosti udrží v zime a v letných mesiacoch do nej preniká menej horúceho vzduchu.

Pevnosť keramického materiálu ukazuje jeho schopnosť odolávať mechanickému a rázovému zaťaženiu a je určená medzou vnútorného napätia pri skúške tlaku, ohybu a ťahu materiálu. Najodolnejšie značky keramických tehál sú modifikácie M200, M250 a M300.

Hustota tehly je hmotnosť materiálu obsiahnutá v jednom kubickom metre. Táto hodnota je nepriamo úmerná hodnotám pórovitosti a považuje sa za jednu z najdôležitejších charakteristík tepelnej vodivosti tehál. Hustota nie je konštantným ukazovateľom pre všetky druhy keramického kameňa a pohybuje sa od 1000 kg/m3 pre duté modely do 2100 kg/m3 pre klinkerové.

Pórovitosť vyjadruje mieru, do akej je tehlová štruktúra vyplnená pórmi v percentách a má priamy vplyv na pevnosť, tepelnú vodivosť a mrazuvzdornosť materiálu. Na zvýšenie tvorby pórov sa hlinená kompozícia zmieša s pilinami, rašelinou, uhlím a drvenou slamou - to znamená materiálmi, ktoré počas vypaľovania úplne vyhoria a na svojom mieste zanechajú množstvo malých dutín. Pórovitosť, podobne ako hustota, nie je konštantná hodnota pre rôzne typy tehál a vo výrobkoch zo slinku môže dosiahnuť svoju minimálnu hodnotu 5%, zatiaľ čo pri obkladových vzorkách je to 14%.

Odolnosť voči mrazu je označená symbolom F a ukazuje, koľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania môže materiál vydržať pred začiatkom deštrukcie. Index slinkových modelov sa teda pohybuje od F50 do F100, čo naznačuje schopnosť tohto typu keramických tehál vydržať 50 alebo 100 rokov. Pre obkladové modely sa tento ukazovateľ pohybuje od 25 do 75 a pre murované plné a duté vzorky je obmedzený na hodnoty 15-50 rokov.

Hmotnosť

Hmotnosť tehly je dôležitým ukazovateľom a berie sa do úvahy pri výpočte zaťaženia základov, pri určovaní nosnosti vozidiel určených na jej prepravu, ako aj pri výbere značky žeriavu a podmienok skladovania. Hmotnosť keramických tehál úplne závisí od ich pórovitosti, hustoty, veľkosti a prítomnosti dutín. Jedna keramická tehla tak bude vážiť od 3,3 do 3,6 kg/kus v plnom prevedení a od 2,3 do 2,5 kg v dutom prevedení. Jeden a pol modely vážia o niečo viac: dutý model váži 3-3,3 kg a model s plnou hmotnosťou od 4 do 4,3 kg.

Na zjednodušenie výpočtov rozdielu hmotnosti medzi plnými a dutými typmi môžete použiť ukazovatele priemernej hmotnosti a podmienečne predpokladať, že hmotnosť plnej tehly s dutinou do 13% je 4 kg, zatiaľ čo podmienená hmotnosť dutiny tehla s dutinou presahujúcou 15 % je 2,5 kg. Tieto výpočty však platia pre jednu z najbežnejších a bežne používaných veľkostí kameňa - 250x120x65 mm.

Znalosť hmotnosti jednej tehly vám umožňuje vypočítať hmotnosť palety alebo kubického metra muriva s presnosťou až kg. Takže 1 cu. m muriva, pozostávajúceho z 500 plných tehál, bude vážiť od 1690 do 1847 kg. Okrem toho pri výpočte počtu kameňov v kubickom metre musíte vedieť, že sa doň zmestí sedem radov dvojitých tehál (200 - 240 kusov), desať radov zahustených jeden a pol tehál (380 kusov) a 13 radov jednotlivých tehál.

A napríklad duté tehly s rozmermi 250 x 85 x 65 mm už vážia 1,7 kg, zatiaľ čo celkový exemplár 250 x 120 x 88 mm váži 3,1 kg.

Veľkosť

V súlade so súčasnými normami GOST vyrábajú tehly v troch štandardných veľkostiach keramické tehly: jednoduché, jeden a pol a dvojité. Každý exemplár má pravidelný geometrický tvar, rovné hrany a rovný povrch hrán. Najbežnejší je jediný kameň (SF) s rozmermi 250x120x65 mm. Rozmery jeden a pol výrobku (1.4NF) sú 250x120x88 mm a dvojitého výrobku (2.1NF) dosahuje 250x120x140 mm. Okrem populárnych sú tu aj zriedkavo nájdené veľkosti, ako napríklad eurobricks (0,7NF) a modulárne vzorky (1,3NF). Rozmery prvého sú len 250x85x65 mm, zatiaľ čo druhé predstavujú dlhé modely s rozmermi 288x138x65 mm.

Ruský GOST umožňuje výrobu čiastkových modelov s dĺžkou 180, 120 a dokonca 60 mm, ako aj výrobu tvarovaných výrobkov s neštandardnými tvarmi. Tieto normy sa však používajú iba v ruských tehelniach a sú regulované domácimi normami. Zahraničné analógy sa vyrábajú podľa mierne odlišných požiadaviek a majú rozmery 240x115x71 a 200x100x65 mm. Preto pri nákupe materiálu je potrebné vziať do úvahy tento bod a venovať pozornosť krajine pôvodu tohto produktu.

Výhody a nevýhody

Vysoký spotrebiteľský dopyt a veľký Obľúbenosť keramických tehál je spôsobená množstvom dôležitých výhod tohto materiálu.

• Vysoká úroveň pevnosti a mrazuvzdornosti umožňuje použiť tehlu ako hlavný stavebný materiál pri stavbe budov v akomkoľvek klimatickom pásme.
• Vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti robia z tehly nepostrádateľný materiál na stavbu medzibytových priečok pri výstavbe bytových domov.
• Nízka nasiakavosť nepresahujúca 14% zabraňuje konštrukcii absorbovať prebytočnú vlhkosť a umožňuje jej rýchle vyschnutie po daždi.

• Úplná environmentálna bezpečnosť materiálu vďaka prírodnému pôvodu hliny umožňuje použitie tehly pri stavbe krbov a vnútorných dokončovacích prácach.
• Vysoká tepelná odolnosť výrobkov umožňuje ich použitie pri stavbe kachlí a komínov.
• Vynikajúce dekoratívne vlastnosti poskytujú dostatok príležitostí na použitie keramických tehál pri realizácii odvážnych dizajnových projektov.

Nevýhody materiálu zahŕňajú jeho vysoké náklady, čo spôsobuje výrazné zvýšenie nákladov na vybudované bývanie, ako aj pravdepodobnosť tvorby bielych škvŕn - výkvetov.

Druhy

Klasifikácia keramických tehál prebieha podľa niekoľkých kritérií, z ktorých základným je funkčný účel materiálu. Na základe tejto charakteristiky sa rozlišujú štyri veľké skupiny, z ktorých každá má iba svoje vlastné vlastnosti a výkonnostné charakteristiky.

Súkromné

Tento typ materiálu je najrozšírenejší a používa sa na jednoduché murovanie pri výstavbe budov a stavieb. Obyčajná tehla sa zase delí na ďalšie dva typy: dutá a plná.

Pevné modely sa používajú v prípadoch, keď budovaná konštrukcia bude vystavená neustálemu mechanickému, nárazovému alebo hmotnostnému zaťaženiu.

Dutá pórovitá tehla je určená na výstavbu nízkopodlažných obytných budov, ktorých steny nebudú vystavené vážnemu zaťaženiu. Okrem toho sa dutý materiál často používa ako výplňový prvok v rámových monolitických bytových domoch a pri stavbe vnútorných priečok. V druhom prípade je povolené používať menej odolný materiál s indexmi M100 a M150. Dutiny vo vnútri tehly môžu byť umiestnené vertikálne aj horizontálne, ale je potrebné vziať do úvahy, že horizontálne orientované dutiny výrazne znižujú celkovú pevnosť konštrukcie. Počet dutín v dutých tehlách môže dosiahnuť 13% z celkového objemu, čo robí výrobu materiálu ekonomicky ziskovou a výrazne znižuje náklady na postavené objekty. Navyše, kvôli vysokým tepelnoizolačným vlastnostiam v dôsledku prítomnosti vnútorných dutín, domy postavené z dutých tehál sú veľmi teplé.

Hustota takéhoto materiálu sa pohybuje od 1000 do 1450 kg/m3, pórovitosť je v priemere 7% a tepelná vodivosť sa pohybuje od 0,3 do 0,5 konvenčných jednotiek. Konfigurácia a hĺbka dutín v tehlách sa líšia. Otvory môžu byť buď priechodné alebo jednostranné a ich tvar prierezu môže byť okrúhly, štvorcový alebo obdĺžnikový. Pri použití dutých tehál je dôležitou podmienkou úspešnej stavby schopnosť murára realizovať murovanie tak, aby sa cementová malta nedostala do dutín a nevytlačila odtiaľ všetok vzduch. V opačnom prípade dutá tehla stratí svoj hlavný účel udržiavať vzduchovú medzeru vo vnútri muriva a nebude schopná zabezpečiť potrebnú tepelnú izoláciu miestnosti.

Obklad

Tento typ tehál sa nazýva predná alebo fasádna. Hlavným účelom materiálu je vonkajšie opláštenie a obnova budov. Tehla má vysokú hustotu, dosahujúcu 1450 kg/m3, pórovitosť 14 % a tepelnú vodivosť až 0,5 jednotky. Materiál sa vyrába v širokej škále farieb a vyznačuje sa jednotnou farebnosťou, absenciou defektov, krásnym povrchom a presnými tvarmi tehál. Obkladový kameň sa z väčšej časti vyrába v dutom prevedení, čo umožňuje vykonať dodatočnú tepelnú izoláciu priestorov súčasne s povrchovou úpravou a znižuje náklady na obklad.

Lícové tehly sa vyrábajú v piatich verziách: bežné, štruktúrované, tvarované, glazované a engobované.

• Bežná tehla Má hladký vonkajší povrch a vyrába sa v širokej škále farieb a odtieňov. Výhodou tohto typu je trvanlivosť opláštenia a absencia potreby častých opráv. Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady na materiál, ktorý pri pokrytí veľkých plôch má významný vplyv na rozpočet.
• Štruktúrovaná tehla používa sa na vonkajšiu a vnútornú výzdobu priestorov a vyznačuje sa prítomnosťou reliéfnej textúry s imitáciou vzoru drevených vlákien alebo prírodného kameňa, ako aj obrazom geometrických vzorov, symbolov a vzorov. Pri výrobe štruktúrovaných tehál sa široko používa striekaný betón, ktorého podstatou je naniesť pod vysokým tlakom dekoratívnu vrstvu s obrázkom, ktorý je už na nej.

• Tvarovaná alebo profilová tehla Je to materiál neštandardnej konfigurácie a používa sa pri navrhovaní kriviek na stĺpoch, oblúkoch a iných architektonických formách.
• Angobová tehla prezentované vo forme dvojvrstvového farebného umelého kameňa s hladkým povrchom. Technológia engobovania zahŕňa nanesenie vrstvy bielej hliny na vysušenú surovinu s následným vypálením. Okrem toho je hlina vopred zafarbená v rôznych farbách pomocou špeciálnych farbív a pigmentov. Tento materiál vyzerá veľmi dobre v interiéri a často sa používa pri zdobení chodieb, chodieb a verejných priestorov.
• Glazovaná tehla Vyrába sa nanášaním špeciálnej glazúry pozostávajúcej z taviteľného skla. V dôsledku aplikácie sklovitého vodotesného náteru sa výrazne zvyšuje mrazuvzdornosť a odolnosť proti vlhkosti keramického obkladu. Vo výrobnom štádiu sa do glazúry pridávajú rôzne farbivá, v dôsledku čoho povrch tehly získava hlbokú farbu a lesklú priehľadnú textúru.

Klinker

Klinker sa používa na obklady pivníc a fasád budov, na stavbu podláh v priemyselných dielňach, ako aj na dláždenie ciest, mostov a chodníkov. Tehla sa vyznačuje vysokou pevnosťou a dlhou životnosťou, čo je spôsobené výrobnou technológiou modelov slinku. Faktom je, že na ich výrobu sa používa špeciálny druh žiaruvzdorného ílu, ktorý sa vypaľuje pri vyšších teplotách ako vo výrobkoch vyrobených tradičnou technológiou. To je plus aj mínus klinkerových tehál. Za výhodu sa považuje najvyššia pevnosť zodpovedajúca indexom M400-M1000 a vynikajúca mrazuvzdornosť, vďaka ktorej kamene vydržia 50 až 100 cyklov zmrazovania a rozmrazovania. Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady na materiál a vysokú tepelnú vodivosť v dôsledku zvýšenej hustoty suroviny.

Žiaruvzdorné

Za svoje vysoké ohňovzdorné vlastnosti vďačí materiál šamotovej hline, ktorá tvorí až 70 % z celkovej hmoty tehly. Tento typ hliny ľahko odoláva teplotám 1600 stupňov pri zachovaní úžitkových vlastností a integrity foriem. Žiaruvzdorná tehla našla široké uplatnenie pri stavbe krbov a kachlí, a preto sa začala vyrábať v netradičných formách určených na použitie v kachliach. Sortiment tak okrem štandardných tvarov zahŕňa produkty klinového, oblúkového a lichobežníkového usporiadania, ktoré dokonale zapadajú do dizajnu kachlí a krbov.

Najlepší výrobcovia

V Rusku je veľa podnikov vyrábajúcich keramické tehly, ale rád by som niektoré z nich zdôraznil samostatne.

Keramická továreň z Golitsyna je najvýkonnejším tehliarskym výrobným podnikom u nás, ročne vyrobí okolo 120 miliónov kusov. Špecialisti závodu starostlivo monitorovali kvalitu výrobkov vykonávanú v každej fáze výroby. To vám umožní sledovať a rýchlo odstrániť chybné položky a dodávať na trh iba vysokokvalitné materiály. Výrobky sú vyrábané pomocou najnovších zahraničných zariadení s využitím najnovšieho vývoja a moderných technológií. Sortiment spoločnosti zahŕňa veľké množstvo pevných a dutých kameňov, ako aj mnoho druhov obkladových tehál.

Podnik "Slovanská tehla" má silnú výrobnú základňu a vyrába až 140 miliónov kusov ročne. Spoločnosť funguje už 20 rokov, počas ktorých nazbierala bohaté skúsenosti s výrobou stavebných materiálov a dostala sa na európsku úroveň. Podnik bol postavený podľa projektu firmy Hans Lingl z Nemecka a dnes je najmodernejšou tehelňou v Rusku. Z výrobnej linky podniku pochádza veľké množstvo rôznych druhov keramického kameňa, vrátane obyčajných červených blokov a dekoratívnych obkladových modelov.

Výrobky Novokubanského závodu keramických stenových materiálov je známy aj u nás. Podnik má vlastnú surovinovú základňu a kontroluje kvalitu svojich výrobkov, počnúc obstarávaním surovín. Ročná výrobná kapacita spoločnosti je 70 miliónov kusov ročne.

Združenie "Materiály stien" zahŕňa niekoľko podnikov nachádzajúcich sa v regiónoch Moskvy a Leningradu, ktorých celková produktivita dosahuje 450 000 000 jednotiek ročne. Dnes spoločnosť ponúka najširší sortiment keramických stavebných materiálov v Rusku a je jedným z lídrov vo výrobe keramického kameňa v postsovietskom priestore.

Ako si vybrať?

Hlavnými kritériami pre výber tehly sú jej technické vlastnosti a kvalita. Na zistenie vlastností materiálu je potrebné oboznámiť sa s označením výrobku a preštudovať si sprievodnú dokumentáciu. Je oveľa ťažšie určiť kvalitu výrobkov a keďže od tohto faktora závisí celková pevnosť budovanej konštrukcie a jej prevádzkové vlastnosti, nemožno sa tu mýliť.

Pri nákupe sa preto odporúča odobrať niekoľko tehál z palety a poklepať na ne rukoväťou hladidla. Ak je výrobok vysokej kvality, potom bude produkovaný zvuk dlhý, zvonivý a jemne kovový a naopak, ak sa vyskytne chyba alebo nekvalitná tehla, zvuk bude krátky a nudný. Ak aspoň jedna z testovaných tehál vydáva nudný zvuk, je lepšie odmietnuť nákup tejto šarže. Môžete skontrolovať tehlu radikálnejším spôsobom. Aby ste to dosiahli, musíte ho rozdeliť kladivom a ak sa ukáže, že materiál je vysoko kvalitný, tehla sa rozdelí na niekoľko veľkých častí a ak je kvalita materiálu nízka, rozpadne sa na prach.

Keramické tehly sa vyrábajú lisovaním, lisovaním a vypaľovaním taviteľných hlinených hmôt. Suroviny sa vypaľujú pri teplote 900 - 1 100 C, po ktorej materiál získa pevnosť kameňa a nízku nasiakavosť a je úplne pripravený riešiť akékoľvek architektonické a stavebné problémy.

Zloženie keramických tehál

Najlepšia keramická tehla je vyrobená z hliny jemných frakcií a konštantného zloženia. Proces ťažby surovín v tomto prípade prebieha pomocou jednolodového rýpadla, ktoré nemieša vrstvy hliny. Ale takýchto lomov zostalo pomerne dosť. Rotačné rýpadlá miešajú všetky vrstvy hliny a drvia ich, preto na výrobu vysoko kvalitných keramických tehál z takýchto surovín je potrebné prísne dodržiavať technológiu vypaľovania.

Hlina je zmesou taviteľných a žiaruvzdorných prvkov. Pri správnom vypálení sa zložky s nízkou teplotou topenia viažu a rozpúšťajú ich žiaruvzdornejšie náprotivky, štrukturálne zloženie tehly závisí od pomeru týchto zložiek. Technológia správneho formovania a sušenia surovín má za cieľ dodať mu maximálnu pevnosť pri zachovaní daného tvaru. Tvar a technické vlastnosti keramických tehál upravuje GOST 530-2007.

Klasifikácia a podtypy keramických tehál.

Keramické tehly sa líšia podľa technológie výroby: vyhodený a nevystrelený.

• Nepálená keramická tehla (Adoba) sa vyrába sušením na vzduchu, čím vzniká materiál s nízkymi technickými vlastnosťami a v modernej výstavbe sa prakticky nepoužíva.
• Pálená tehla je vystavená teplu v špeciálnych peciach a tuneloch, čo jej dodáva vysokú pevnosť a nízku priepustnosť vlhkosti.

Keramické tehly sa vyrábajú v plné a duté možnosť.

• Plná tehla je ťažšia a má zvýšenú tepelnú vodivosť, preto ju postupne nahrádza dutý materiál.
• Dutá tehla sa vyrába vytváraním vnútorných dutín rôznych tvarov a veľkostí. Objem dutín môže dosahovať až 55 % z celkového objemu produktu. Dutiny znižujú tepelnú vodivosť materiálu, čo vám umožňuje položiť tenšie steny.

Na základe kvality výroby sa tehly delia na pravidelné a tvárové.

Pevnostné charakteristiky keramických tehál sú určené jej značkou: od M100 do M300. Číselná hodnota značky udáva maximálny tlak, ktorý materiál dokáže prijať, meraný v kg/cm2.

Podľa veľkosti keramické tehly sú rozdelené do troch hlavných skupín:

• Jedna tehla - 250 x 120 x 65 mm;
• Jedna a pol tehla - 250 x 120 x 88 mm;
• Dvojitá tehla - 250 x 120 x 140 mm.

Aj v našej krajine sa používa iný štandard:

• 0,7 NF ​​(Euro) - 250 x 85 x 65 mm;
• 1,3 NF (modulárny single) - 288 x 138 x 65 mm.

Veľkosť tehly je starostlivo zvážená, pretože šírka je polovica dĺžky s toleranciou 10 mm na maltovú škáru. Pevná dvojitá tehla v súlade s GOST sa nazýva keramický kameň a je najhospodárnejší z vyššie uvedených materiálov.

Tehla sa líši farbou: od svetložltej po tmavohnedú v závislosti od použitých surovín. V súčasnosti sa pigmentácia keramických tehál aktívne používa, aby materiál získal rôzne farebné odtiene.

Technické vlastnosti keramických tehál.

• Pevnosť- 100 - 300 kg/cm2. Pevnosť materiálu je regulovaná jeho značkou a závisí od hustoty a technológie výroby. Za najobľúbenejšie materiály sa považujú M 150 a M 200.
• Objemová hmotnosť: plná tehla - 1 600 - 1 900 kg/m3; dutá tehla - 1 100 - 1 450 kg/m3. Špecifická hmotnosť materiálu závisí od objemu vnútorných dutín tehly. So zväčšovaním objemu dutín klesá tepelná vodivosť materiálu a zvyšuje sa účinnosť.
• Tepelná vodivosť- 0,6 - 0,7 W/m Krupobitie pre plné tehly; 0,3 - 0,5 W/m Krupobitie pre dutý materiál. Keramická tehla má pomerne nízku tepelnú vodivosť, čo umožňuje stavať energeticky úsporné konštrukcie.
• Mrazuvzdornosť- cykly 50 - 100 F. Keramická tehla dobre znáša zmeny teplôt a pri správnej tvorbe muriva a neustálom vnútornom zahrievaní môže trvať 100 rokov alebo viac.
• Zmršťovanie- 0,03 - 0,1 mm/m. Tento ukazovateľ pre murivo je veľmi nevýznamný, a preto budovy postavené z keramických tehál zriedka praskajú.
• Absorpcia vody- 6 - 14 %. Vysoká absorpcia vlhkosti negatívne ovplyvňuje kvalitu stavebných materiálov. Keramická tehla má pomerne nízku absorpciu vlhkosti, a preto má vysoké pevnostné charakteristiky za všetkých prevádzkových podmienok.
• Paropriepustnosť- 0,14 - 0,17 Mg/(m*h*Pa). Tento indikátor je dostatočný na vytvorenie pohodlnej vlhkosti v miestnosti.
• Požiarna odolnosť- 10 hodín. Toto je veľmi vysoký ukazovateľ, ktorý umožňuje murive odolávať vysokým teplotám po dlhú dobu, a preto sa materiál považuje za prakticky nehorľavý.
• cena: 6 - 8 rub./kus. - masívna tehla, 7 - 9 rubľov / kus. - dutá tehla. Náklady na materiál prakticky nezávisia od jeho konštrukčných prvkov. Náklady na obkladové tehly sú 18 - 25 rubľov / kus.
• Zvuková izolácia- dobre. Zvuková izolácia keramických tehál spĺňa požiadavky SNiP 23-03-2003
• Maximálny počet podlaží budovy- bez obmedzenia. Pevnostné charakteristiky materiálu umožňujú stavbu veľkých konštrukcií.

Výhody a nevýhody keramických tehál

Keramická tehla má množstvo výhod, vďaka ktorým je tento materiál na trhu veľmi populárny.

Výhody

• Tehla je vysoko odolná a jej malá veľkosť vám umožňuje stavať najkomplexnejšie architektonické formy a realizovať neobvyklé riešenia.
• Atraktívny vzhľad dokončovacích tehál umožňuje nepoužívať dodatočnú dekoráciu pri zdobení vonkajších povrchov steny.
• Na rozdiel od betónových dosiek má tehla väčšiu tepelnú kapacitu, takže v zime je v miestnosti teplo a v lete chlad.

Nedostatky

• Pri nedostatočnom vykurovaní v zime murovaný dom vychladne, jeho následné vykúrenie trvá pomerne dlho.

Rozsah použitia materiálu a dopravy

Keramická tehla, ako univerzálny materiál, sa široko používa na stavbu objektov na rôzne účely, výstavbu nosných konštrukcií a vnútorných priečok. Pomocou tohto materiálu môžete vyriešiť najzložitejšie architektonické problémy a dokonca obnoviť historické objekty.

Keramické tehly sa prepravujú na paletách, ktoré zodpovedajú GOST 25706-83. po ceste alebo železnici a je označený výrobcami v súlade s GOST 14192.

Pri stavbe odolných a pevných domov, kde je dôležitým záujmom výber stavebného materiálu, sa tehla po mnoho storočí považuje za najlepší a najspoľahlivejší konštrukčný prvok.

Ktorý typ muriva je však vhodnejší? Od staroveku bolo zvykom vyrábať prvé tehly z hliny a rozdiel medzi typmi bol iba v odrodách tejto prírodnej suroviny.

Teraz je všetko oveľa komplikovanejšie, pretože okrem predchádzajúcich rozdielov pribudla aj individuálna výrobná technológia a vlastnosti ingrediencií použitých vo výrobnom procese. V závislosti od ich prítomnosti a pomerov závisia konečné vlastnosti výsledných látok.

Ak chcete postaviť štruktúru, ktorá je odolná voči škodlivým vonkajším a vnútorným vplyvom, trvácna a spoľahlivá, je lepšie pozrieť sa na stavebné materiály, ktoré sú moderné, kompaktné, cenovo dostupné, majú množstvo ďalších výhod a rýchlo si získavajú na popularite. dnes používaná.

Toto keramická tehla. Tento materiál, teraz hlavný typ tehlových blokov, sa líši od svojho silikátového náprotivku v technologickom princípe viazania plniva.

Takýto stavebný prvok je vyrobený z hliny s prídavkom ďalších nečistôt, ktoré mu dodávajú veľmi cenné vlastnosti. Ďalej sa keramické bloky vypaľujú pri vysokej teplote 1000°C.

Po dokončení váži konečný produkt v priemere asi tri kilogramy. Značky keramických tehál sa líšia v závislosti od indexu pevnosti. Toto je mimoriadne dôležité vedieť pri hľadaní vhodného materiálu v závislosti od účelu a typu konštrukcie.

Takže na stavbu malého domu je materiál označený ako M100 celkom vhodný a na stavbu viacpodlažných budov - M150 a vyššie. Digitálna hodnota je ukazovateľom zaťaženia, vyjadreného v kg/cm2, ktoré tehlový blok znesie bez toho, aby bola narušená celistvosť konštrukcie.

V minulom storočí bol silikát považovaný za lídra v používaní pre masovú výstavbu výškových budov. Technológia výroby tohto stavebného prvku, ktorý obsahoval len vápno, piesok a vodu, bola jednoduchá a samotná výroba nezabrala veľa času.

Moderné modernizované keramické tehlové bloky, ktoré nahradili svojich predchodcov, sa však vyrábajú pomocou neporovnateľne zložitejších technológií, ktoré v tejto fáze do značnej miery prevyšujú svojich bývalých konkurentov.

Pre prehľadnosť môžete vykonať porovnanie pomocou niektorých ukazovateľov.

1. Tepelná odolnosť a požiarna odolnosť. Keramický kameň úspešne odoláva teplotám presahujúcim 600°C a je schopný byť vystavený deštruktívnym účinkom ohňového živlu až 6 hodín bez zničenia konštrukcie.

Výkon silikátového materiálu v tomto zmysle je oveľa menej pôsobivý. To je dôvod, prečo sú keramické bloky úspešne žiadané pri kladení krbov, kachlí, komínov a iných špeciálnych konštrukcií, ktorých domáce použitie si vyžaduje blízkosť ohňa a výrazné vykurovanie.

2. Mrazuvzdornosť. Táto charakteristika je v označení označená písmenom F. Ďalej číslo udáva počet cyklov rozmrazovania po zmrazení, ktoré štruktúra kameňa vydrží. Zároveň má keramický kameň vo svojej obvyklej verzii hodnotenie F50 a niektoré špeciálne odrody (napríklad typ slinku má hodnotenie F100).

Pre silikátový materiál sú takéto čísla oveľa skromnejšie. Ukazuje sa, že v oblastiach s drsným podnebím je vhodnejšie použiť keramický typ. Okrem toho steny vyrobené z takéhoto materiálu oveľa lepšie udržia teplo v dome. To znamená, že máte šancu výrazne ušetriť na nákladoch na vykurovanie.

3. Absorpcia vody. Výhodou keramického bloku je schopnosť kameňa pri praktickom použití nenasávať vlhkosť počas dažďa a topiaceho sa snehu. Táto kvalita je dôležitá aj preto, že proces absorpcie vody nezhoršuje tepelnú izoláciu a tiež eliminuje vývoj škodlivej flóry na stenách.

Stojí za zmienku, že toto číslo pre silikátový blok je až 13%. Táto vlastnosť robí keramické tehly výhodnými pri stavbe pivníc, prízemných podlaží, podzemných stavieb, ako aj miestností s trvalo vlhkou atmosférou: práčovne, sauny, vane, sprchy. Súčasne je paropriepustnosť keramického kameňa tiež pomerne vysoká, čo umožňuje steny vyrobené z tohto materiálu, ktorý sa nazýva „dýchanie“.

4. Nízka hmotnosť. Pre Keramické tehly GOST predpisuje hustotu nižšiu ako kremičitan a hmotnosť produktu sa pohybuje približne od 2,5 do 3,5 kg.

Hmotnosť silikátových blokov je rádovo vyššia. Kompaktná ľahkosť materiálu sa ukazuje ako významná výhoda pri preprave a inštalácii a nadmerná hmotnosť nevyvíja tlak na konštrukciu v budúcnosti.

5. Vysoký rozsah. Tu dlaň opäť patrí ku keramickému typu materiálu. Výnimočne veľký výber je poskytovaný pre jeho špeciálnu rozmanitosť - obkladové keramické tehly. Rôznorodosť sa odráža nielen vo výbere farieb, ale aj v dostatočnom množstve možností reliéfnych a hladkých povrchov.

6. Zvuková izolácia nie je silnou stránkou keramického kameňa. Preto sa napríklad na stavbu priečok v obytných budovách odporúča použiť silikátové tvárnice.

7.Cena keramickej tehly takmer dvakrát vyšší ako silikátový analóg. Vďaka tomu je pre spotrebiteľa oveľa atraktívnejší.

Moderné stavebníctvo je poznačené vznikom nových, stále viac modifikovaných materiálov a odrôd tehlových blokov so zlepšeným technologickým výkonom. Keramický kameň sa však zatiaľ nemieni vzdať svojho postavenia, je žiadaný a stále široko používaný.

Druhy

Predtým bolo zvyčajné nazývať keramický typ tehly červenou, ale v súčasnosti takéto meno prestalo zodpovedať skutočnosti, pretože v závislosti od farby použitej hliny môžu mať žlté, horčicové a dokonca aj biele odtiene.

Z toho sa treba len radovať. Táto výhoda však prináša aj nevýhodu. Po zakúpení malej dávky materiálu, ak je ho nedostatok, je veľmi ťažké vybrať požadovaný odtieň pri dodatočnom nákupe. Ak to však vezmeme do úvahy, je lepšie okamžite vykonať správne výpočty bez chýb.

Odrody tohto materiálu zahŕňajú nasledujúce.

1.Pevná keramická tehla– materiál, v ktorom by prítomnosť dutín v štruktúre modulu nemala presiahnuť 13 %. Obyčajná tehla patrí do rovnakého typu. Tento typ bloku je vyrobený zo žiaruvzdornej hliny, ktorá nemá vôbec žiadne dutiny, a možno ho považovať za univerzálny materiál používaný na stavbu akéhokoľvek typu objektu.

Vyrába sa spracovaním surových tehál špeciálnou technológiou a metódou polosuchého lisovania. Konečný produkt sa vyznačuje odolnosťou a vynikajúcimi zvukovoizolačnými vlastnosťami. Negatívnou stránkou použitia je naliehavá potreba kladenia pevných blokov do roztoku (najlepšie cementovo-pieskového) špeciálnej kvality.

V opačnom prípade sa do značnej miery stráca estetický vzhľad budovy. A sila materiálu vytvára pochopiteľné ťažkosti pri kladení potrebných inžinierskych sietí.

2.Dutá keramická tehla(nazývané aj samonosné, štrbinové alebo ekonomické). Tento materiál je dnes na stavbách na prvom mieste. Jeho hlavnou črtou je prítomnosť významných dutín v dizajne bloku.

Výhodou je citeľné zníženie hmotnosti a úspora materiálu. Výroba takýchto blokov má ťažkosti, kde sa otvory vyrábajú pomocou špeciálnych jadier inštalovaných na lisovacej forme.

Použitie dutín v stavebníctve má svoje vlastné charakteristiky, pretože prítomnosť dutín výrazne zhoršuje výkon tepelnej a zvukovej izolácie. Preto pri výstavbe budov na zlepšenie ich vlastností je často potrebné plánovať masívne hrubé steny, čo so sebou nesie zvýšenie množstva spotrebovaného materiálu, a teda aj zvýšenie nákladov na výstavbu.

Vzhľadom na to je lepšie voliť dutinky len pre predmety, kde je to skutočne praktické a prípustné. Pri použití tehál sa do roztoku pridáva perlit a troska na zlepšenie tepelnej vodivosti.

3.Obkladová keramická tehla(obklad) sa vzťahuje na dekoratívne materiály, ale to nijako neovplyvňuje jeho kvalitu a výhody, pretože z hľadiska svojich vlastností plne spĺňa všetky požiadavky na bežné tehlové bloky. To znamená, že obklad je schopný dodať murivu potrebnú spoľahlivú pevnosť, ale zároveň slúži ako dekoratívna dekorácia.

4. Sporák - druh keramického bloku vyznačujúci sa zvýšenou tepelnou odolnosťou. Takéto výrobky sú vyrobené zo špeciálnych surovín s prísnym dodržiavaním geometrických prvkov. Farebná škála produktov je pestrá. Pre záujemcov je dosť podstatný výber farieb a odtieňov.

Aplikácia

Tento stavebný materiál je známy nielen svojou všestrannosťou, ale aj pradávnou históriou. Starovekí Babylončania a Egypťania používali vo svojich budovách analógy moderného keramického kameňa, zdobili ním fasády domov a steny obrovských budov, dokonca z tohto praktického a krásneho stavebného kameňa stavali celé mestá.

Pred stáročiami, počnúc 10. storočím, začali v Byzancii a na Rusi vyrábať na tú dobu progresívne materiály - nepálenie a podstavec, ktorých prvky boli vyrobené z pálenej hliny.

V zime priniesli do domu teplo a v lete dali chlad. Ale takýmto budovám chýbala odolnosť a potrebná pevnosť. Neskôr boli z keramického kameňa vytvorené také architektonické historické pamiatky, ako mnohé staroveké kláštory, moskovský Kremeľ a Chrám Vasilija Blaženého.

V súčasnosti nachádzajú keramické bloky, vybavené všetkými očakávanými ukazovateľmi kvality, najuniverzálnejšie aplikácie a budovy vyrobené z tohto materiálu vyzerajú moderne, štýlovo a jedinečne. Obyčajná tehla sa úspešne používa na stavbu vnútorných priečok, vnútorných častí a nosných stien v širokej škále stavebných konštrukcií.

Lícové tehly sú ideálne na dokončenie fasád a interiérov. Tu sa však kladú zvýšené nároky na vzhľad, kde sú rôzne chyby úplne neprijateľné: škvrny, triesky a praskliny a geometria jednotlivého bloku sa pri výrobe pozoruje s milimetrovou presnosťou.

Moderné lícové tehly môžu byť obdarené pravidelným hladkým, no kvalitným povrchom, tiež originálne obojstranne natretým, alebo dokonca majú jednu farebnú hranu, či ozdobnú textúru.

Keramická tehla môže byť použitá na výstavbu obytných budov, priemyselných budov, kancelárií a môže byť tiež použitá v ktorejkoľvek fáze stavebného procesu: kladenie, výstavba komínov, kachlí, krbov, výťahových šácht.

Proces kladenia modulov sa vykonáva podľa štandardnej schémy.

1. Séria kamenných blokov je inštalovaná na vrstve špeciálnej malty, ktorá sa zvyčajne nazýva lôžko. Vyrába sa spravidla s použitím tradičných prísad: cementu a piesku. Malta na upevnenie tehly musí byť dostatočne pohyblivá a plastická, čo sa dosiahne dodržaním požadovanej konzistencie pri výrobe.

2. Hrúbka škár v murive by nemala byť väčšia ako 12 mm. Pri stavbe steny sa jej rovnosť kontroluje podľa úrovne, na bokoch sú inštalované lamely a medzi nimi je natiahnutá horizontálna šnúra.

3. Pri pokladaní sa tehla lisuje. Aby ležal stabilne a bezpečne, môžete ho poklepať hladidlom.

4. Pri obväzovaní švíkov sa vytvorí vzor kladenia, kde sa rady lyžíc (tehla sa kladie lyžicou smerom von) striedajú s lepenými (kamenné bloky sa inštalujú krátkymi hranami k povrchu steny) cez jeden alebo šesť radov.

cena

Cena tohto stavebného materiálu na prvok závisí od odrody, typu vnútornej konštrukcie, komponentov použitých vo výrobnom procese, ako aj rozmerov.

Tradičné jedna keramická tehla sa líši v bežných parametroch: 250x120x65 mm. Hlavnou nevýhodou takýchto rozmerov je však mimoriadne náročný proces inštalácie, pretože musíte stráviť príliš veľa času, aby ste každý zo stavebných prvkov opatrne umiestnili na svoje miesto.

Na kompenzáciu tohto nepohodlia a skrátenie doby výstavby sa často používajú jeden a pol alebo dvojité moduly. Indikátory dĺžky a šírky týchto prvkov počas výroby zostávajú nezmenené, ale výška sa zvyšuje na 88 a 138 mm.

Teda veľkosti keramických tehál Tento typ sa tiež zvyšuje jeden a pol krát alebo dvakrát. Takéto stavebné moduly sa vyrábajú spravidla duté a nemajú zvlášť veľký sortiment. Existujú aj iné štandardné formáty. Spomenúť môžeme aj veľkosti eur, vyjadrené v týchto ukazovateľoch: 250x85x65.

Cena keramickej tehly možno vyjadriť na nasledujúcom obrázku:

Stavebná štrbina jednoduchá – 6 rubľov/kus;

Jeden obklad – 10-39 rubľov / kus;

Dutý jeden a pol – 13-15 rub./kus;

Duté dvojité – 30 rub./kus;

Razený jednotlivý - 26-40 rub./kus.

Výrobné spoločnosti, ktoré sú pripravené dodávať podobné výrobky v akomkoľvek množstve s dodávkou do domu, existujú v rôznych mestách Ruska. Skúsení špecialisti zároveň vypočítajú požadovaný materiál a poskytnú konzultácie o príprave účtovných dokladov.

Na bytovú výstavbu sa u nás tradične používajú keramické tehly. Vysoký dopyt je spôsobený vynikajúcimi technickými vlastnosťami, ako aj dobrou estetikou. Domy vyzerajú atraktívne, elegantne a majú veľa slušných úžitkových vlastností.

Ako sa vyrábajú červené keramické tehly?

Hlavnou zložkou keramických tehál je hlina. Aby materiál získal určité technické a fyzikálne vlastnosti, používajú sa prísady, stabilizátory a modifikátory.

Stavebný materiál z hliny bol vyrobený v staroveku, budovy z červených tehál vydržia sto rokov alebo viac, čo naznačuje trvanlivosť stavebného materiálu a jeho spoľahlivosť.

Íl je sedimentárna hornina pozostávajúca z malých frakcií 0,01 mm, ktoré sú vzájomne prepojené. Je plastový a dobre sa hodí do zmesí s inými materiálmi. Výrobná technológia, tradičná pre naše dni, dosiahla našu dobu v takmer nezmenenej podobe.

Hlina sa ukladá do extrudéra, kde sa pod vplyvom tlaku preháňa cez valce, bežce, brúsky a formuje do polotovarov (tehál), z ktorých sa v sušiarni násilne odstraňuje vlhkosť. Potom sa vypália polotovary. Vysoká teplota odstraňuje zvyškovú vlhkosť, mení štruktúru hliny, spekanie minerálov – tak vznikajú keramické tehly.

Druhy

Moderná výroba výrazne rozšírila sortiment typov. Každý z nich má svoje vlastné rozdiely, fyzikálne vlastnosti a účel.

Obyčajná obyčajná tehla

Obzvlášť obľúbený typ používaný na všetky stavebné práce je obyčajný. Neodporúča sa používať len na konečnú úpravu, kde je vhodnejšie použiť iný, odľahčený typ.

Dôležité! Na stavbu nosných stien a vnútorných priečok sa používa obyčajná červená tehla, po ktorej nasleduje omietka a dekoratívna úprava.

Použitie obyčajného typu pomáha šetriť stavebný rozpočet, nedostatky vo vzhľade potom skryje lícová tehla, iný druh keramiky.

Súkromné ​​je uvoľnené:

1. dutý;
2. sýty.

Celkový objem dutín v plných tehlách je až 13 % objemu. Používajú sa na konštrukcie, ktoré sú vystavené dvojitému zaťaženiu, vlastnému a dodatočnému, rozmiestňujú stĺpy, stĺpy a vonkajšie steny budovy, pretože má vysokú pevnosť v ohybe a tlaku. Pre budovy s veľkým zaťažením sa používajú keramické tehly triedy M250, M300.

Pórovitosť masívnej tehly je 8%, index mrazuvzdornosti je vysoký, od F50-F70. Ale tepelná vodivosť ponecháva veľa požiadaviek. Nedrží teplo dobre, takže steny potrebujú dodatočnú izoláciu a tepelnú izoláciu.

Dôležité! Dutá tehla sa používa v nízkopodlažných stavbách, pre konštrukcie so stredným a nízkym zaťažením.

Dutiny sú umiestnené vertikálne aj horizontálne, geometria tvaru dutín sa mení. Horizontálne dutiny (trieda M25-M 100) výrazne znižujú pevnosť materiálu, ale výrazne zvyšujú jeho tepelno-izolačné vlastnosti. Navyše je hospodárnejší pri jeho výrobe sa spotrebuje menej surovín, čo znižuje náklady. Tento materiál je prospešný pre výstavbu garáží, prístavieb a iných teplých miestností.

Obkladová konečná tehla

Lícové, obkladové alebo fasádne tehly sú určené na exteriérovú výzdobu domov. Výrobca dnes ponúka produkty bez chýb a prasklín, škrupiny, s rovnomerne rozloženým farebným odtieňom, hladkým povrchom a geometricky definovanými hranami, vysokou mrazuvzdornosťou a tepelnou technikou.

Čelný pohľad má svoje vlastné možnosti:

• klasický;
• textúrované;
• tvarovaný;
• engobovaný;
• glazované;
• slinku.

Klasický vzhľad sú obdĺžnikové tehly na vonkajšiu výzdobu budov. Nazýva sa aj fasáda. Jeho hladká predná plocha môže byť natretá rôznymi farbami. Farba sa mení zmenou zloženia suroviny, teploty výpalu a času stráveného v komore. Vyznačuje sa vysokou pevnosťou a odolnosťou. Kachľový dom nevyžaduje špeciálnu starostlivosť a poteší oko 50 rokov alebo dlhšie. Náklady na takýto materiál sú vysoké.

Textúrovaný vzhľad je dekoratívny, vybavený dekorom imitujúcim drevo, starý kameň, vzory na lyžičke alebo vpichu. Niekedy sa kombinuje s klasikou, aby sa vytvorili zaujímavé fasádne kompozície a znížili sa náklady na konečnú úpravu.

Tvarovaný alebo tvarovaný vzhľad sa používa na navrhovanie otvorov, oblúkov a iných skosených alebo zaoblených architektonických prvkov. Nezaobídu sa bez neho pri zdobení stĺpov, portikov a iných vecí.

Keramika Angobe je farebná dvojvrstvová tehla s dvojitým vypaľovaním. Vyrába sa nanášaním engoby, kompozície farebných minerálov, na klasickú tehlu. Lesklý povrch rôznych farieb je založený na tavnom skle, po druhom výpale vzniká vodeodolná mrazuvzdorná keramika s vysokou pevnosťou.

Glazovaný vzhľad, rovnako ako engobovaný, slúži na dekoračné účely. Výroba glazovaného typu je podobná výrobe glazúrovaného syra, ktorý sa polia čokoládou a kávovou zmesou. Iba v našom prípade sa aplikuje vrstva taviteľného skla.

Typ slinku, ktorý má jedinečné vlastnosti pevnosti, hygroskopickosti, odolnosti voči teplotným zmenám, chemickej a fyzikálnej agresii a oderu, je vyrobený zo špeciálnych druhov hliny a vypálený pri 1200°C.

Dôležité! Klinker sa používa na konečnú úpravu fasád, vytyčovanie stupňov schodov, chodníkov, dlažieb v uliciach a pod.

Špeciálna stavebná keramika

Špeciálne keramické tehly majú špeciálne vlastnosti a vlastnosti. Vypaľovanie vo vysokoteplotných komorách nám umožňuje vyrábať tieto typy:

• šamot;
• sporák;
• reštaurovanie.

Šamotové a kachliarske tehly sa používajú na kladenie kachlí a krbov, ktoré znesú teploty 1600°C a vyššie. Vyrábajú sa v rôznych tvaroch, obdĺžnikové, klinové, lichobežníkové, oblúkové. Reštauračná tehla sa používa pri obnove alebo prestavbe starých budov. Spolu s trvanlivosťou je obnovovacia tehla vybavená špeciálnym dekoratívnym vzorom starnutia.

Technické a fyzikálne vlastnosti keramických tehál

Hlavné vlastnosti keramických tehál potrebné pre modernú výstavbu:

• hustota;
• pórovitosť;
• mrazuvzdornosť;
• pevnosť;
• absorpcia vody;
• tepelná vodivosť.

Hustota je hmotnosť na 1 m³, charakteristika priamo súvisí s tepelnou vodivosťou. Hustota keramických tehál sa v závislosti od typu pohybuje od 1000 kg/m³ (duté tvárnenie) do 2100 kg/m³ (škvar).

Toto nie je dlaždica - toto je glazovaný klinker

Pórovitosť ukazuje, koľko pórov je v percentách hlavného objemu. Táto charakteristika je východiskovým bodom pre charakterizáciu pevnosti, mrazuvzdornosti a tepelnej vodivosti. Póry vznikajú spaľovaním pilín, častíc uhlia a rašeliny pridaných do hliny. Najnižšia miera pórovitosti pre slinok je 5 %, najvyššia pre obkladový slink je 14 %.

Indikátor mrazuvzdornosti ukazuje, koľkokrát môže tehla zamrznúť bez zničenia. Mrazuvzdorné značky F15, F25, F35, F 50, F 75, F100. Najodolnejší voči mrazu je slinok s indexom 100.

Sila je schopnosť odolávať rôznym nárazom a stresom, ktoré spôsobujú. Indikátory pevnosti: stlačenie, ohyb, napätie. Čím viac poschodí má budova, tým pevnejší musí byť stavebný materiál. Stupne od M50 do M300 demonštrujú zvýšenie pevnosti.

Absorpcia vody je schopnosť materiálu absorbovať a zadržiavať vlhkosť. Čím viac je materiál nasýtený vlhkosťou, tým nižšie sú jeho technické vlastnosti. Vlhkosť plnej tehly je 8%, dutej tehly 6%.

Index tepelnej vodivosti charakterizuje schopnosť materiálu udržať teplo v budove. Schopnosť udržať teplo závisí od pórovitosti. Čím je vyššia, tým je stena teplejšia.

Normy geometrie a tvaru

Keramická tehla je kameň umelého pôvodu, má pravidelný geometrický tvar, rovný povrch a ohraničené hrany. Ak sa pozriete na tehlu zhora, horná rovina sa nazýva posteľ, jej rozmery sú 250 x 120 mm. Bočná plocha lyžice má rozmery 150x65mm. Tretia strana je zápich 120x65mm.

Keramická tehla ako stavebný kameň sa vyrába:

• slobodný;
• jeden a pol;
• dvojitý.

V tabuľke sú uvedené rozmery štandardne vyrábaných keramických tehál na stavbu a konečnú úpravu.

Vyrábajú aj eurotehly s rozmermi 250x85x65mm a jeden modul s rozmermi 288x138x65mm. Môžete nájsť neplnohodnotné produkty s odchýlkami od hlavných rozmerov o 5,4,3 mm.

Výhody a nevýhody keramických tehlových výrobkov

O výhodách, životnosti, odolnosti voči akýmkoľvek klimatickým podmienkam, agresivite prostredia, šetrnosti k životnému prostrediu a pod. Zostáva nájsť nedostatky materiálu. Oni sú. Ide o vysoké náklady a miernu stratu pôvodného vzhľadu po niekoľkých rokoch používania. Táto nevýhoda je vlastná iba poréznym výrobkom.

Dôležité! Škvrny od soli sa dajú ľahko odstrániť roztokom kyseliny citrónovej.

Čo sa týka nákladov, ušetriť môžete len správnym výberom typu a typu keramickej tehly. Pre prístavby by ste si mali vybrať obyčajnú, je lacnejšia, môžete ju použiť na stavbu nosných stien a nešetrite na dokončovaní a kúpte si kvalitný, drahý obklad alebo klinker.