Силикон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх. Силикон хэвийг өөрөө яаж хийх вэ Силикон хэв хийхэд юу хэрэгтэй вэ

Гипсэн цутгамал нь байгалийн, байгаль орчинд ээлтэй материалаар уран сайхны болон гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм. Ийм бизнесийн ноцтой байдлыг үл харгалзан энэ бизнесийн зохион байгуулалтын мөчлөг нь маш энгийн бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг гэртээ хуулбарлах боломжтой.

Гипсээс бүтээгдэхүүн хийх нь маш энгийн: ямар ч барилгын дэлгүүрт зарагддаг гипс (алебастр), цоргоноос урсах усыг холино. Бэлэн болсон хольцыг бэлэн бүтээгдэхүүн эсвэл матрицын хэвэнд хийнэ. Гипс хатууруулсны дараа хэвнээс нь салгаж авна. Бүтээгдэхүүн бэлэн боллоо.

Гипсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түгээмэл чиглэл бол дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай бүх төрлийн дуураймал стукко, гэрт зориулсан гипс баримал, цэцэрлэгт зориулсан баримал, гоёл чимэглэлийн бусад элементүүд юм. Үнэн хэрэгтээ өндөр чанартай, анхны гипсэн бүтээгдэхүүн нь маш үнэтэй боловч өртөг нь маш бага байдаг - бүтээгдэхүүний үнэ нь матриц, гипс, усны өртөг юм. Гипс, усыг хэн ч олж авахад хялбар байдаг тул ийм бизнесийн цорын ганц бөгөөд гол зүйл юм гипс цутгахад зориулсан анхны хэв.

Хэрэв та Интернет дэх мэдээллийг харвал бэлэн матрицын эрэлт хэрэгцээ өндөр байгаа бөгөөд зах зээл дээрх саналууд нь нэлээд үнэтэй байдаг. Үүний зэрэгцээ, гипс цутгах гэх мэт матрицын үйлдвэрлэл нэлээд байна энгийнгэрийн бизнес.

Өөрийнхөө гараар гипс цутгахад зориулж хэвийг хэрхэн яаж хийх вэ

Зах зээл дээр янз бүрийн материалаар хийсэн хэвүүд байдаг. Хатуу хуванцар болон шилэн хөгц нь бүх давуу талуудын хувьд (бат бөх чанар, хэлбэрийг хадгалах) үйлдвэрлэхэд хэцүү бөгөөд нэлээд өндөр мэргэшсэн хэвчин шаарддаг. Ийм хэлбэрийн гол сул тал нь үйлдвэрлэсэн гипсэн бүтээгдэхүүний хязгаарлагдмал хүрээ юм. Энэ сул тал нь материалын ерөнхий хатуулагтай холбоотой юм. Хуванцар хэвийг гипсэнд ашиглах нь өнгөрсөн үеийн зүйл болж байна. Гипсэн матрицыг үйлдвэрлэх орчин үеийн алдартай материалууд нь хэвний хольц юм.

Хэвний хольц - гипс, полиуретан - хуванцар, хэрэглэхэд хялбар, нарийн төвөгтэй гипсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Гипс хэвний үйлдвэрлэлийн гол зүйл бол эцсийн бүтээгдэхүүний төсөөлөл, өвөрмөц байдал юм. Хэрэв та гоёл чимэглэлийн чулуун хэвийг үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа бол таны плитаны матриц нь өвөрмөц бөгөөд эцсийн хэрэглэгчдэд сонирхолтой байх ёстой, өөрөөр хэлбэл таны матрицаар хийсэн гипсэн бүтээгдэхүүн зарагдаж, хүмүүст таалагдах ёстой.

Гипс хийх зориулалттай силикон ба полиуретан хэвийг үйлдвэрлэх үе шатууд:

1. Эцсийн эцсийн бүтээгдэхүүн болох тамга нь баримлын хуванцар эсвэл бусад ижил төстэй материалаар хийгдсэн бөгөөд хэлбэрээ хадгалах боломжтой. Жишээлбэл, таазан дээрх стукко сарнай.
2. Битүүмжилсэн хайрцгийг эцсийн бүтээгдэхүүний хэлбэрийг харгалзан хатуу материалаар (мод, шил) хийдэг.
3. Манай тамга нь тоос шороо, шорооноос цэвэрлэж дууссан хайрцагт хийнэ. Хайрцаг болон бүтээгдэхүүний бүх дотоод гадаргууг суллах бодисоор (тусгай тосолгооны материал, ургамлын тос эсвэл савангийн уусмал) тосолно. Хэрэв зураг нь жижиг, нарийн төвөгтэй элементүүдтэй бол эхлээд сойз ашиглан шингэн хэвний хольцоор сайтар боловсруулна.
4. Дараагийн алхам бол хольцыг хэвэнд цутгах бөгөөд ингэснээр хэвний бүх хоосон зайг бүрэн дүүргэнэ.
5. Хатуурах хугацааг (5-аас 20 цаг хүртэл) хүлээсний дараа бэлэн матрицыг хайрцагнаас гаргаж, тамга, түүний үлдэгдлийг хэвнээс нь салгана.
6. Дууссан маягтыг гадны согогтой эсэхийг шалгана. Хэрэв ямар нэгэн согог илрээгүй бол хэвийг ашиглах боломжтой бөгөөд ашиглах боломжтой.

Гипсэн цутгамалаар хэрхэн мөнгө олох вэ

Та бэлэн матриц зарж болно. Хэрэв та бүтээлч хүн бөгөөд өвөрмөц бүтээгдэхүүний матрицыг гаргаж ирвэл эрэлт тогтвортой, баталгаатай байдаг. Та ч бас чадна захиалгаар захиалгаар хэв хийнэ- бүх төрлийн студи, компаниудын байр, фасадыг засах, засах зориулалттай бие даасан хэв, стукко цутгамал, баримал болон бусад гоёл чимэглэлийн элементүүд. Ийм бизнесийн сул тал нь хэрэв та өвөрмөц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бол та чадна бие даан гипс үйлдвэрлэл эрхлэхбэлэн гипсэн бүтээгдэхүүн худалдаалах болон захиалгаар хийнэ. Ийм бизнесийн хамгийн оновчтой шийдэл бол эцсийн бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн хэлбэрийг нэгэн зэрэг борлуулах явдал юм. Ингэснээр та зах зээлийн бүх эрэлт хэрэгцээг хангах болно.

Бизнесийн ойролцоо өртөг, ашиг орлого

Нэг килограмм силикон эсвэл полиуретан цутгах хольц нь 500 рублийн үнэтэй байдаг. Уран баримлын хуванцар - 50 рубльээс. Хайрцаг, таны төсөөлөл, хөдөлмөр үнэлж баршгүй тул тэдний өртөгийг тооцоход хэцүү байдаг. Жижиг матрицыг үйлдвэрлэх зардал нь 650 ... 1000 рубль юм.

Нэг уутанд 200 рубльээс гипс. Нэг шоо метр тутамд 20 рубльээс ус. Жижиг матрицаас жижиг бүтээгдэхүүний өртөг нь 200 рубль юм.

Бэлэн гипсэн бүтээгдэхүүнийг борлуулах зардал нь 700 рубльээс 700 мянган (асар том баримлын хувьд) хооронд хэлбэлздэг. Бэлэн матрицууд - нэг ширхэг нь 2500 рубльээс.

Матриц эсвэл бүтээгдэхүүний онлайн дэлгүүрийг бий болгох - 190 рубль, хурдан, үр дүнтэй, үндсэн мэдлэггүйгээр.

Ийм бизнесийн ашиг орлого нь эцсийн тоог ч хэлэхгүй нь ойлгомжтой. Энэ бизнест гол зүйл бол гарааны хөрөнгө биш бүтээлч сэтгэлгээ юм.

Барилга угсралтын ажилд хэвийг ихэвчлэн янз бүрийн бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Тэдгээрийн хамгийн энгийн нь полиуретан ба силикон юм. Тэдгээрийн дотор зөвхөн гипс, бетон цутгах боломжтой бөгөөд тэдгээрийг хиймэл чулуу хийхэд ашигладаг. Энэ бүгдийг өөрийн гараар хийж болно. Хэдийгээр танд тодорхой мэдлэг хэрэгтэй мэт санагдаж байсан ч энэ нь буруу ойлголт юм. Энэ нийтлэлд полиуретан хөгц, гипс цутгах хөгц, силикон, гипс, бетон цутгах хөгцийг хэрхэн яаж хийх талаар дэлгэрэнгүй ярих болно. Мөн тэрээр силикон эсвэл полиуретанаар хөгц үйлдвэрлэх матрицыг хэрхэн яаж хийхийг зааж өгөх болно. Хамгийн чухал зүйл бол дүрмийн дагуу полиуретан, цутгасан хуванцар, силикон зэрэг материалд тохирсон матрицын практик загварыг хэрхэн яаж барихыг ойлгох явдал юм.

Байгалийн бус чулуу нь одоогийн байдлаар сайн, ашигтай бизнес юм. Цаашид өсөх ирээдүйтэй бизнесээ нээхийн тулд танд их хэмжээний мөнгөн хөрөнгө оруулалт хэрэггүй. Байгалийн бус чулууг бүх технологийг ашиглан өөрийн гараар хялбархан хийж болно. Гэхдээ эхлээд жилийн турш ажлыг гүйцэтгэхийн тулд тохиромжтой температуртай өрөөтэй байх нь чухал юм.

Байгалийн бус чулууг үйлдвэрлэхэд сайн, өндөр чанартай хэлбэрийг шаарддаг бөгөөд үүнийг матрицгүйгээр олж авах боломжгүй юм. Матрицын дээжийг үйлдвэрлэхэд маш хариуцлагатай хандах хэрэгтэй, учир нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар нь үүнээс хамаардаг.

Зарим хүмүүс гэртээ хиймэл гоёл чимэглэлийн чулуу хийх үйл явцыг боломжгүй гэж үздэг. Гэхдээ хүсэл, хүслийн ачаар бүх зүйл боломжтой болдог. Чанартай материалтай, зарим нэмэлтүүдтэй хослуулсан нь дээр. Жишээлбэл, силиконыг хатууруулах хугацаа, түүний шингэнийг катализатор ашиглан тохируулж болно.

Силикон ба полиуретан хэвийг өөрийн гараар үйлдвэрлэх матрицыг үйлдвэрлэх нь нэлээд боломжтой бөгөөд түүний тусламжтайгаар цутгах процесс өөрөө боломжтой болно. Матриц үүсгэхийн тулд та танилцуулсан загвартай ижил маягтыг хуулбарлах эсвэл үйлдвэрлэх боломжтой дээжийг худалдаж авах эсвэл олох хэрэгтэй.

Хэрэв энэ нь байгалийн бус чулууны тухай ярих юм бол ийм нөхцөлд дээж нь төгс геометрийн хэлбэртэй, хагарал, гажсан булангүй байх ёстой. Ихэнхдээ янз бүрийн түүхий эдийг полиуретан хэлбэрийг үйлдвэрлэх, байгалийн бус чулуу эсвэл чулуун хэв үйлдвэрлэх дээжийг бий болгоход ашигладаг. Жишээлбэл, гипс, хуурай хана эсвэл хөөс. Заримдаа тэд байгалийн бус эсвэл гипсэн чулуунаас хуулбарлах аргад ирдэг боловч хамгийн тохиромжтой сонголт бол байгалийн чулуугаар хийсэн дээж гэж тооцогддог.

Үүнийг хийхийн тулд байгалийн чулууг авч, нимгэн хавтан (ойролцоогоор 1 см) болгон хайчилж, цавуугаар наа. Чулуу нь бүх талаараа төгс геометрийг олж авах ёстой. Хэрэв тэгш бус талууд эсвэл цухуйсан хэсгүүд байвал нунтаглагч, машин аврах ажилд ирэх бөгөөд энэ нь бүх шаардлагагүй хэсгүүдийг тэгшлэх эсвэл арилгах болно. Аливаа жигд бус байдлыг арилгасан эцсийн чулууг наахад бэлэн байна.

Үе шат 2. Полиуретан эсвэл силикон, формопласт, шингэн хуванцараас хөгц үүсгэх матриц үйлдвэрлэх.

Үүсгэсэн загвараас матриц хийхийн тулд ямар нэгэн суурь дээр наасан байх шаардлагатай. Маш сайн сонголт бол самбарыг тавиур болгон ашиглах явдал юм. Бэлэн загварыг силикон чигжээс ашиглан самбар дээр наасан байх ёстой. Гэхдээ үүнийг зөвхөн тавиурын гялгар талд хийж болно.

Цавуулахын тулд силикон чигжээсийг авч, бэлтгэсэн загварын арын хэсэгт хэрэглэнэ. Бүх ирмэг ба булангуудыг сайтар хучсан байна. Чулууг эргүүлэхдээ хавтангийн тавиур дээр хүчтэй дар. Дараа нь хусуур ашиглан үе мөчний дээгүүр болгоомжтой гүйж, бүх агаарын бөмбөлөг алга болсон эсэхийг шалгаарай. Полиуретан эсвэл силиконоор дүүргэх үед илүүдэл агаар шаардлагагүй болно. Бүрхүүлсний дараа ажлын хэсгийг бүрэн хуурай болтол нь үлдээх хэрэгтэй. Үүний дараа матрицын талыг барих цаг болжээ. Хананы өндөр нь наасан чулууны өндрөөс давсан байх ёстой. Үүний материал нь хуванцар, ган эсвэл дуралюминий булан байж болно. Бэлэн загвараас ойролцоогоор 1.5 см-ийн зайд булангуудыг эрэг ашиглан бүх периметрийн эргэн тойронд чип самбарт шургах шаардлагатай.

Шургийн дараа бүх үе ба булангуудыг силикон чигжээсээр сайтар шалгаж, бүтцийн найдвартай байдал, нягт байдлыг дахин шалгах нь чухал юм. Үгүй бол хамгийн жижиг хагарлыг ч нэвтлэх чадвартай шингэн полиуретан эсвэл силикон нь матрицаас урсах болно. Бүх материалыг сайтар хатаахын тулд матрицыг хатаах (ойролцоогоор 12 цаг) үлдээх нь дээр. Аквариумд зориулсан силикон чигжээсийг ашиглахыг зөвлөж байна. Үүний гол онцлог нь хатсаны дараа ихэвчлэн гарч ирдэг агшилт, ан цавыг арилгах явдал юм. Ийм чигжээсээр эмчилсэн матриц нь олон жилийн турш асуудалгүй үйлчилнэ.

Бараг бэлэн болсон матриц бүрэн хатсан эсэхийг шалгасны дараа дараагийн алхам бол тусгай тусгаарлагчаар тослох явдал юм. Энэ хольцыг ямар ч барилгын дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Бараг бүх зүйл нь лав суурьтай бөгөөд зөвхөн үйлдвэрлэгчдээс ялгаатай. Хамгийн сайн тусгаарлагч бол англи хэл юм. Хэрэглэсний дараа энэ нь бүрэн хатаж, алга болж, хэдхэн цагийн дараа полиуретан, формопласт, гипс эсвэл силиконыг бэлтгэсэн матриц руу цутгаж болно. Маягт үүсгэхэд ашигладаг аливаа найрлага тохиромжтой.

Үе шат 3. Полиуретан хөгц хийхдээ матриц руу полиуретан цутгах дүрэм

Юуны өмнө та тухайн бодисыг өөрөө сонгохоо шийдэх хэрэгтэй. Жишээлбэл, хэрэв бид байгалийн бус чулууны тухай ярьж байгаа бол полиуретанаас хөгц хийх нь зөв байх болно. Тиймээс ийм ажилд тохирсон аливаа материалаар дүүргэхийг зөвшөөрнө. Томоохон үйлдвэр, аж ахуйн нэгжүүд даалгаврыг хөнгөвчлөх тусгай тоног төхөөрөмж ашигладаг. Гэхдээ та өөрийнхөө хөдөлмөрөөр хэвийг нь дүүргэж болно. Үүнийг хэрхэн зөв хийх вэ?

Янз бүрийн тооны өнцөг бүхий байгалийн бус чулуунууд байдаг. Энэ чулуу нь үзэсгэлэнтэй харагддаг бөгөөд маш их алдартай байдаг. Түүний хувьд полиуретан хэлбэр нь хамгийн сайн сонголт юм. Энэ нь тохиромжтой, практик, цэвэрлэхэд хялбар бөгөөд хүсээгүй алдаа гаргахгүй. Цутгах үйл явц нь нарийн ширийн зүйл бөгөөд энд танд тэгш байх ширээ эсвэл бусад зүйл хэрэгтэй болно. Бэлэн болсон силикон эсвэл полиуретан (үйлдвэрлэгчид өөрсдөө үүнийг материалын савлагаа дээр хэрхэн бэлтгэх талаар бичдэг) аажмаар цутгаж, агаарын бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлнэ. Энэ тохиолдолд матрицыг нэг тал руу нь бага зэрэг хазайлгах нь чухал юм.

Уусмалыг матрицын доод хананд хүрэхэд бүхэл бүтэн бүтцийг буулгаж, материалыг цутгах ажлыг үргэлжлүүлж болно. Нэг өдрийн турш үлдээвэл матриц хатуурч, тохиромжтой хэлбэрийг авна.
Бүрэн хатсаны дараа матрицыг задлахад бэлэн болно. Үүнийг хиймэл чулуу үйлдвэрлэхэд ашиглахад эрт байна. Илүү сайн бэхлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг хэсэг хугацаанд дулаан газар үлдээхийг зөвлөж байна. Энэ хэлбэр нь хана, гадаргуу дээр тэгш бус байдал үүсгэхгүйн тулд зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь ялангуяа полиуретаны хувьд үнэн юм, учир нь энэ материал нь санах ойтой бөгөөд хэрэв та үүнийг нугалж, богино хугацаанд ингээд орхивол энэ хэвээр байх болно. Дулаан өрөөнд зогссоноор ийм маягтууд нь ямар шийдлээр дүүргэхээс үл хамааран удаан эдэлгээтэй байх болно.

Мөн уншина уу:

Силикон хэвийг стандарт бүтээгдэхүүн цутгахад ашигладаг. Силикон нь эдгээр зорилгоор төсөвт ээлтэй, тохиромжтой материал юм: энэ нь хүнд ачаалал, температурын зөрүүг тэсвэрлэх чадвартай, олон материалтай нийцдэг. Силикон хэвний үйлдвэрлэл нь технологийн бага шаардлагаар тодорхойлогддог энгийн технологи ашиглан хийгддэг.

Мөөгөнцөр хийх гол зорилго нь ирээдүйн процесст тохирсон байх явдал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой: хэлбэр, ашигласан технологи, материалын шинж чанар.

Үйлдвэрлэлийн үе шатууд

Үйлдвэрлэлийн технологи нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

• шаардлагатай бол загварыг бэлтгэх. Энэ үе шатанд ирээдүйн технологийн процесст дүн шинжилгээ хийж, матрицад зориулсан материалыг сонгосон - хөгц дүүргэх нэгдэл;
• Прототип нь бэхэлгээ, цухуйсан хэсэг, гацуурын байршлыг харгалзан ирээдүйн загварын хэлбэрийг бүрэн хуулбарладаг. Технологийн ховил, нүхийг мөн харуулсан;
• дараагийн алхам бол хэв хашмалыг бэлтгэх явдал юм. Хэвийг чигжээсээр хучиж, прототипийг засах шаардлагатай. Шаардлагатай бол загварын гадна талыг тусгаарлах хольцоор бүрсэн;
• Дараа нь дүүргэх материалыг бэлтгэнэ. Силикон нь тусгай нэгдлүүдийг нэмж холино. Дараа нь хийгүйжүүлэх ажлыг тоос соруулах замаар гүйцэтгэдэг;
• Дараагийн алхам бол силиконыг хэвэнд шууд цутгах явдал юм. Уг процесс нь вакуум нөхцөлд явагддаг бөгөөд ингэснээр ирээдүйд агаарын бөмбөлөг үлдэхгүй;
• Дараа нь материалын полимержилт эсвэл хатуурал үүсдэг. Ашигласан нэмэлтүүд болон зузаанаас хамааран нэг өдрөөс долоо хоног хүртэл үргэлжилдэг;
• Дараа нь үүссэн бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэж, дараа нь хатаана.

Силиконы төрөл

Мөөгөнцөр хийхдээ хэрэгцээнээс хамааран сонгосон дараах төрлийн силиконыг ашигладаг.

• харшлын эсрэг;
• температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй;
• ялангуяа удаан эдэлгээтэй (жишээлбэл, цагаан тугалга дээр суурилсан силикон оо) болон бусад.

Нэмэлтүүд

Нэмэлтүүдийг маягтанд тодорхой технологийн шинж чанарыг өгөхөд ашигладаг. Тэд эцсийн зорилгоос хамааран сонгогддог. Хэрэв маягтанд өнгө оруулах шаардлагатай бол пигментийн нэмэлтийг хэрэглэнэ. Мөн дараахь найрлага байдаг.

• хатууруулагч агуулсан, хатууруулах процессыг хурдасгахад тусалдаг;
• материалын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх, энэ нь загварт сойзоор хэрэглэх боломжийг олгодог;
• материалын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх болон бусад.

Үйлдвэрлэлийн гол шаардлага нь агааржуулалт, ажилчдын гарт хамгаалалтын резинэн бээлий байх явдал юм.

Чигжээсийг давхаргууд болон үе мөчүүдийг битүүмжлэхэд өргөн ашигладаг. Тэдний гол давуу талууд нь: чичиргээ, нарны цацраг, хэв гажилт, температурын өөрчлөлт гэх мэт эсэргүүцэл. Силикон чигжээс нь маш уян хатан бөгөөд маш сайн ус үл нэвтрэх, наалдамхай шинж чанартай байдаг. Силикон чигжээс нь өргөн хэрэглээг олж авсан нь хэрэглэгчийн өндөр чадамжийн ачаар юм. Силикон чигжээсийг төрлөөс хамааран үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглах, засварлах, барилгын ажилд ашигладаг.
Гурван төрлийн силикон чигжээс байдаг бөгөөд тэдгээр нь үндсэндээ найрлагаараа ялгаатай байдаг. Тиймээс "А" (хүчиллэг) зэрэглэлийн чигжээсийг үйлдвэрлэхийн тулд тэдгээрийн найрлагад цууны хүчил нэмэх нь заншилтай байдаг. Өнгөт металл, гантиг, цементтэй нийцэхгүй, хамгийн хямд, өргөн хэрэглэгддэг төрөл. Төвийг сахисан чигжээс нь согтууруулах ундаа эсвэл кетоксин агуулдаг бөгөөд хязгааргүй хэрэглээтэй байдаг. Аминд суурилсан төрлийн шүлтлэг чигжээс нь маш онцгой зорилготой.

3-4 жилийн өмнө чигжээс үйлдвэрлэх зах зээлд эрэлт огцом буурч байсан. Үүний шалтгаан нь дэлхийн эдийн засгийн хямралын үр дагавар, үр дагавар нь олон салбарын нөхцөл байдал муудсан. Одоо шинжээчдийн үзэж байгаагаар өсөх боломжтой. Үүний шалтгаан нь шинэ хэрэглээний талбар юм. Сэргээгдэх эрчим хүчний салбарт чигжээсийг ашиглах, барилгын хөнгөн бүтэц үйлдвэрлэхэд хэрэглээг өргөжүүлэх нь энэ төрлийн бүтээгдэхүүний эрэлтийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулж байна гэж мэргэжилтнүүд үзэж байна.

Оросын зах зээл дээр силикон чигжээс үйлдвэрлэх тэргүүлэгч нь 2016 онд зөвхөн Орос улсад төдийгүй хөрш зэргэлдээ орнуудад худалдаа хийх ажлын талбараа нээсэн Henkel компани юм. Аварга компаниудтай өрсөлдөхөд хэцүү байдаг, гэхдээ өндөр чанартай, хямд силикон чигжээсийг санал болгож зөвхөн танай бүс нутагт ажиллах боломжтой.

Ажлын талбайнууд.

Силикон чигжээс үйлдвэрлэхийн тулд дор хаяж 400 хавтгай дөрвөлжин метр талбай бүхий агуулах бүхий үйлдвэрлэлийн байгууламж түрээслэх нь зүйтэй. Аж үйлдвэрийн бүсэд эсвэл орон сууцны барилгаас хол зайд ажиллах нь хамгийн сайн арга юм. Өрөө сонгоход чухал шалгуур бол агааржуулалт сайтай (байгалийн ба хиймэл), гэрэлтүүлэг (байгалийн болон хиймэл), бүх харилцаа холбоо (халаалт, ус зайлуулах суваг, усан хангамж, 380 В-ыг тэсвэрлэх чадвартай цахилгаан шугам, хий) байх болно. Байшин нь цэвэр, хортон шавьжгүй, цэлгэр, бүсээр тусгаарлах боломжтой байх ёстой.

Нутаг дэвсгэрийн байршлаас хамааран та сар бүр 1.5 мянган доллараас эхлэн нийтийн үйлчилгээний төлбөрийг төлөх ёстой.

Тоног төхөөрөмж.

Силикон чигжээс үйлдвэрлэхийн тулд дараахь үйлдвэрлэлийн шугам шаардлагатай.

1. Вакуум реактор - 10 мянган доллар
2. Хүлээн авах юүлүүр - 400 доллар;
3. Жин хэмжих хэрэгслийн автомат кабинет - 2 мянган доллар;
4. Реакторт жорын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нийлүүлэх систем - 5.5 мянган ам.доллар;
5. Гомогенжуулагч - 1,7 мянган доллар;
6. Давтамж хувиргагч - 2 мянган доллар;
7. 300 литрээс багагүй багтаамжтай эмульгатор - 4,5 мянган доллар;
8. 1.5 мянган литрээс багагүй багтаамжтай вакуум холигч-хадгалах - 7 мянган доллар;
9. Бүтээгдэхүүнийг шахах хоолой - 1.2 мянган доллар;
10. Буулгах зориулалттай насос - 1,6 мянган ам.доллар;
11. Хяналтын самбар - 300 доллар.

Зардал нь ойролцоо бөгөөд сонгосон тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчээс хамаарч өөр өөр байж болно.

Силикон чигжээс үйлдвэрлэх шугам худалдан авах хамгийн бага хэмжээ нь 40-45 мянган доллар байх болно.

Материал.

Силикон чигжээс нь байгалийн найрлагаараа бусад ижил төстэй төрлүүдээс ялгаатай. Силикон резинийг суурь болгон ашиглах нь заншилтай байдаг. Цууны хүчил, спирт эсвэл кетоксим, аминыг нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглаж болно. Ийм байдлаар суурь нь ашиглалтын орчинг олж авах боломжтой. Хамгийн үнэтэй нь 100% силикон резинээр хийсэн силикон чигжээс юм. Нэмэлтүүд нь найрлагыг нь өөрчилж, бүтээгдэхүүнийг хямд болгодог.

Силикон чигжээс хийхийн тулд дараахь нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглана.

1. Суурийг илүү сайн зуурамтгай болгохын тулд байгалийн гаралтай өргөтгөгч;
2. Наалдацыг хангахын тулд шохой, шил, кварцын тоос;
3. Өндөр чийгшил бүхий орчинд хэрэглэх фунгицид. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөгц, хөгц үүсэхээс төгс тэмцэж, урьдчилан сэргийлэх;
4. Будаг. Бүрэн хатсаны дараа силикон чигжээсийг өнгөөр ​​будаж болохгүй тул үйлдвэрлэлийн үе шатанд хэрэглэгчийн чанарыг сайжруулахын тулд будагч бодисыг суурь дээр нэмнэ.

Та силикон резин болон бусад эд ангиудыг зуучлагчаас эсвэл үйлдвэрлэгчээс шууд худалдан авч болно. Ихэнхдээ нийлүүлэгчийн сонголтыг худалдан авалтын хэмжээгээр тодорхойлдог.

Нийт зардал нь ойролцоогоор 6 мянган доллар ба түүнээс дээш байх болно.

Ажилтнууд.

Чигжээс үйлдвэрлэх үйлдвэр нь гурван нэгжтэй байх ёстой. Удирдлагын ажилтнууд: захирал, мастер, ахлах мэргэжилтнүүд. Мөн химийн болон технологийн боловсролтой мэргэжилтнүүд хэрэгтэй: шугамын оператор, лаборант, технологич. Мөн туслах ажилчид: ажилчид, менежерүүд, нягтлан бодогчид. Ажилтнууд нь 16-20 хүн байх болно.

Тэдний хөдөлмөрийн хөлсөнд доод тал нь 6-7 мянган ам.доллар хуваарилдаг.

Боломжит худалдан авагчдын үзэгчдэд чиглэсэн бизнесийг сурталчлах хэрэгтэй. Вэбсайт үүсгэх, интернетээр сурталчлах, байнгын сурталчилгаа хийхэд хөрөнгө оруулах нь хамгийн ашигтай байдаг. Мөн аж үйлдвэрийн бүсэд газарзүйн байрлалтай гадаад сурталчилгаанд хөрөнгө оруулалт хийх боломжтой. Үзэсгэлэнд оролцох, семинар зохион байгуулах, түүнд оролцох нь ашигтай байдаг. Мөн тусгай уран зохиолд анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй. Барилгын компаниудад санал тавихаас дутахгүй ашигтай.

Үндсэн зардал.

Силикон чигжээс үйлдвэрлэх бизнес нь дараахь төрлийн хөрөнгө оруулалтыг хамардаг.

1. Байрны түрээс - 1.5 мянган доллар;
2. Тоног төхөөрөмж - 40-45 мянган доллар;
3. Материал - 6 мянган доллар;
4. Ажилтнууд - 6-7 мянган доллар;
5. Зар сурталчилгаа - 400-600 доллар.

Сонгосон салбарт бизнес эрхлэхэд 60 мянган долларын хөрөнгө шаардагдана.

Ашиг тооцох, эргэн төлөгдөх.

1 тонн чигжээсийн тооцоолсон ашиг 1.8 мянган доллар болно. Тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлаас хамааран сард 4 тн чигжээс үйлдвэрлэх боломжтой. Манай улсад жилд дунджаар 1.5 мянган тонн орчим үйлдвэр, барилгын зориулалттай чигжээсийг ашигладаг. Энэ салбарын удирдагчид зах зээлийн 80 гаруй хувийг эзэлнэ. Энэ тохиолдолд та үлдсэн 10-15% -д найдах хэрэгтэй.

Ажлын таатай нөхцөлд аж ахуйн нэгжийн сарын ашиг ойролцоогоор 9-12 мянган доллар байх болно. Үйл ажиллагаа явуулснаас хойш ердөө 1 жилийн дотор бизнесээ нөхөх боломжтой.

Бизнесийн хөгжил ба үйлчлүүлэгчид.

Үйлчлүүлэгчид: барилга, үйлдвэрлэлийн байгууламж. Та хэд хэдэн төрлийн силикон чигжээсийг үйлдвэрлэхээр шийдэж болно. Мөн та баглаа боодлын тоног төхөөрөмж худалдан авч, ахуйн хэрэглээний силикон чигжээс үйлдвэрлэх боломжтой.

Мөн уншина уу: