Sedia da picnic pieghevole fai da te. Sedie pieghevoli fai-da-te in legno: disegni e descrizione del lavoro

Inserito dal: 29-5-2016

Sedia pieghevole assemblata e piegata

La figura mostra che la sedia piegata è molto comoda da riporre e trasportare, ad esempio sul tetto di un'auto. Adatto per un cottage estivo e per i picnic nella natura. Il budget è molto più economico rispetto alle opzioni acquistate in negozio. Il costo della sedia sarà solo quello degli elementi di fissaggio e del legno.

Per creare una sedia pieghevole, avrai bisogno di blocchi di legno e doghe per il sedile.

Avrai anche bisogno di:

Progresso

Per prima cosa raccogliamo le seguenti parti, secondo la descrizione.

Schema di una sedia pieghevole in legno

Come realizzare una sedia pieghevole

In effetti, la cosa principale per un artigiano è avere a portata di mano un disegno del prodotto e la descrizione molto spesso lo immerge in uno stato di torpore. Tuttavia, oltre allo schema, ho deciso di includere anche un manuale testuale per l'assemblaggio della sedia. Spero che sarà chiaro...

Video sulla creazione di una sedia pieghevole

Per coloro che hanno appena iniziato la loro ricerca nel campo della falegnameria, la cosa migliore è osservare come i professionisti realizzano i prodotti. Questo video mostra come realizzare una sedia pieghevole: uno sgabello senza schienale. Un'opzione molto funzionale e pratica sia per la casa che per il giardino. Puoi portare questa sedia con te durante le battute di pesca o un picnic. Una volta piegato occupa poco spazio.

Tempo di lettura ≈ 4 minuti

Acquistare mobili non è un problema al giorno d'oggi. Ma a molte persone piace realizzare vari oggetti con le proprie mani. Innanzitutto, questa opzione farà risparmiare denaro. In secondo luogo, è comunque interessante creare qualcosa da solo, migliorare determinate abilità e imparare qualcosa di nuovo. In terzo luogo, sarà possibile realizzare esattamente il tipo di sedia che una persona vuole vedere. Cioè, puoi prendere in considerazione le sfumature più minori. I disegni ti aiuteranno a realizzare quelli pieghevoli. Se è presente uno schema dettagliato, seguendolo sarai in grado di realizzare mobili resistenti, affidabili, durevoli e pratici.

Sedia da cucina

La fase iniziale consiste nel prendere le misurazioni e nell'elaborare un disegno. In alternativa, puoi prestare attenzione allo schema seguente.

Le specie legnose ottimali sono quercia, faggio, pino. Sono resistenti e hanno una bella consistenza. È importante ispezionare attentamente il materiale; deve essere privo di difetti. Ogni elemento viene prima piallato e lucidato, il che renderà le travi e le assi lisce. A questo scopo viene utilizzata carta vetrata a grana fine. Vengono preparati i seguenti materiali:

  • aereo;
  • martello;
  • seghetto alternativo;
  • sega;
  • cucitrice

È necessario preparare 2 barre con una sezione trasversale di quattro e sei centimetri, lunghezza - circa 18 cm. Questi saranno usati come zampe anteriori. Altre 2 barre, lunghe 44 cm. - zampe posteriori. I fori vengono creati con cura.

Importante! È necessario lavorare con la massima attenzione, poiché i punti finali devono combaciare perfettamente. Altrimenti, la geometria verrà interrotta e, di conseguenza, l'aspetto si deteriorerà.

Usando uno scalpello, vengono create delle tacche. I bordi non necessari vengono eliminati con l'aiuto di una pialla, poiché è necessario ottenere una transizione graduale tra le parti della futura sedia. Lo schienale e il sedile sono realizzati con assi bordate.

Ora . Si consiglia di rivestire i mobili con uno strato di vernice. Inoltre, puoi rivestire il sedile e lo schienale con tessuto e fornire una morbida imbottitura. Tutti gli elementi sono collegati tra loro con viti, i cappelli sono nascosti. Un'alternativa è un dado e un bullone. La sedia è pronta. A proposito, possono essere utilizzati non solo in cucina, ma, ad esempio, in campagna, nel gazebo, nella natura.

Opzione barra

Per prima cosa devi decidere se i mobili avranno o senza schienale. Se non ce n'è bisogno, vengono preparate 4 gambe diverse da barre che misurano 47 * 2 * 4 centimetri. Inoltre, altre 2 barre sotto il sedile (35*2*6 e 35*2*9 cm.). Disegno di dettaglio:

Su ogni tavola attaccata alle estremità della traversa sono fissati i rebbi. Gli elementi centrali non sono collegati, da allora i mobili non potranno deformarsi (piegarsi).

La seconda opzione è con uno schienale. È necessario preparare delle strisce per le gambe (2 pezzi ciascuna, lunghe 0,55 e 0,9 metri). Separatamente – 3 strisce per installazione trasversale (34*5, 28*5 e 40*5). Per il retro, prendi una tavola bordata di circa 10*40 cm. Altre due doghe fungono da supporto e verranno posizionate sotto il sedile.

Puoi scegliere tu stesso il tipo di connessione. L'opzione migliore sono bulloni e dadi.

Come nella foto.

Scaletta modello

Una sedia pieghevole che ogni buon proprietario possiede. Alcune persone usano una normale scala a pioli. Ma una scala del genere occupa molto spazio. Di conseguenza, è molto più ragionevole realizzarne uno che possa essere regolato in termini di dimensioni.

  • distanza tra le tende – 48 cm;
  • altezza del sedile – circa 60-70 cm;
  • la distanza tra la corda dell'arco e il telaio è di 60 cm;
  • parametri del sedile – 30*40 cm.

Tutti gli elementi sono collegati tra loro con dadi e bulloni. Per dare un aspetto più bello, la sedia può essere verniciata o verniciata. I prodotti chimici non solo aggiungeranno estetica e stile, ma creeranno anche una protezione efficace contro vari parassiti. La verniciatura è particolarmente importante quando i mobili verranno utilizzati all'aperto.

In alternativa è possibile conferire alle superfici un effetto invecchiato. Questa pratica è stata rilevante per molti secoli.

La produzione non richiederà molto tempo. La cosa principale è che l'assemblaggio deve essere eseguito rigorosamente secondo l'algoritmo richiesto. Non dobbiamo dimenticare la qualità del materiale. Dopotutto, le sedie vengono utilizzate abbastanza spesso e quindi dovrebbero essere pratiche, eleganti e resistenti. Quale sarà esattamente l'argomento spetta a te deciderlo. Questo è il principale fattore divertente nel creare qualcosa con le tue mani. Il maestro non dipende da nessuno e può dare vita alle idee più audaci e individuali.

Grazie alle istruzioni dettagliate in formato video, anche una persona che non ha mai visto in sé il talento di un falegname potrà creare un vero capolavoro senza problemi e in un tempo abbastanza breve. Mentre qualcun altro acquista mobili, alcuni potrebbero già utilizzare ciò che hanno realizzato da soli. E questo è doppiamente piacevole.

conclusioni

Riassumendo, si può notare che il vantaggio principale dei mobili pieghevoli è la loro compattezza. Una volta assemblate, le sedie occupano uno spazio minimo. Possono essere riposti sul balcone o riposti nel bagagliaio dell'auto. Questa è un'ottima opzione se una famiglia o un gruppo di amici decide di uscire nella foresta per un picnic o per pescare. I disegni per realizzare sedie pieghevoli con le tue mani saranno di grande aiuto. Puoi imparare in dettaglio come realizzare mobili da solo nel video qui sotto:

Le sedie pieghevoli sono oggetti di cui è difficile immaginare una vita ideale senza. Attività ricreative all'aperto, escursioni, pesca o caccia, comprese quelle tranquille, “orde” di ospiti che arrivano all'improvviso richiedono mobili. Non deve però essere ingombrante, ma allo stesso tempo deve garantire comodità e affidabilità. Non è sempre facile acquistare un articolo così utile in un negozio: ad esempio, non sei soddisfatto del prezzo, del materiale o del modello. Per realizzare una sedia pieghevole con le tue mani, avere un disegno a portata di mano è la condizione principale. Dopo aver scelto lo schema che ti piace e aver acquistato tutto ciò di cui hai bisogno, puoi metterti al lavoro.

Requisiti e opzioni della sedia

Indipendentemente dal materiale scelto per la costruzione della struttura, tali mobili devono avere le seguenti qualità:

  1. Stabilità sufficiente per non avere paura di nessun terreno.
  2. Elevata resistenza, altrimenti le gambe potrebbero cedere “per la fatica” nel momento più cruciale.
  3. Leggerezza e dimensioni compatte, perché le sedie ingombranti, anche quelle pieghevoli, difficilmente trovano posto nel bagagliaio. Se l'attività prevede lunghe passeggiate, la leggerezza del design viene alla ribalta.

I sedili pieghevoli più comuni sono gli sgabelli. Senza schienale, sono leggeri e più facili da produrre. Tuttavia, sedersi su una struttura del genere non è molto comodo. Le sedie con schienale sono già più simili a mobili tipici che non possono essere trasformati. Per garantire un peso più leggero, sedili e schienali sono spesso realizzati in tessuto. Il materiale più utilizzato per le sedie fatte in casa, pieghevoli e normali, è il legno, ma queste strutture da campeggio sono spesso realizzate in metallo o plastica.

Sgabello treppiede elementare

Questo mobile, che ha 3 gambe, può essere utile per la pesca o la caccia. I suoi vantaggi sono la leggerezza, il basso costo, la velocità e la facilità di assemblaggio. Lo svantaggio è che c'è un'alta probabilità di fare un “volo libero”, soprattutto per le persone con un peso decente. Per realizzare uno sgabello sono necessari i seguenti materiali:

  • 3 blocchi di legno lunghi circa 600 mm, è meglio prendere elementi rotondi;
  • pezzo di tessuto triangolare, la pelle spessa è ottimale;
  • 2 chiavistelli: lunghi e con occhiello;
  • 6 rondelle: di fissaggio, decorative (3 pezzi ciascuna);
  • 2 noci.

Secondo il disegno, vengono praticati dei fori al centro e sopra le future gambe. Vengono realizzati anche negli angoli del tessuto tagliato. Le due gambe sono collegate tramite un lungo bullone. Su di esso viene inserita una vite con un anello per fissare il terzo supporto. Infine il tessuto è fissato alle gambe con rondelle decorative. Per comodità, puoi cucire una striscia che faciliterà il trasporto della sedia.

Sgabello da pesca in plastica

Poiché il legno ha estremamente paura dell'acqua, alcuni preferiscono utilizzare un altro materiale: plastica quasi senza peso, che, inoltre, non si preoccupa dell'umidità. Per costruire una struttura leggera è necessario preparare:

  • pezzi di tubi di plastica - 4 350 mm ciascuno, lo stesso numero 500 mm ciascuno;
  • angoli di plastica;
  • tessuto spesso;
  • fissaggio: bulloni con dadi.

Gli elementi lunghi sono collegati a coppie al centro trasversalmente mediante bulloni. Non sono serrati saldamente, altrimenti la struttura sarà difficile da piegare. Alle estremità dei tubi sono fissati gli angoli, nei quali vengono poi inseriti elementi corti.

Dopo aver ricevuto il telaio, dal materiale viene ritagliato un pezzo di dimensioni adeguate per il sedile. Viene cucito a macchina, il sedile viene posizionato sugli elementi superiori, smontando uno dei lati. Per fissare le gambe, sul fondo è cucita una sottile striscia dello stesso tessuto. Chi lo desidera può dotarlo anche di schienale, realizzandolo allo stesso modo. È montato rigidamente sulla parte superiore dello sgabello, sul telaio delle gambe anteriori. La sedia è realizzata allo stesso modo con tubi metallici.

Sedia sgabello con seduta rotonda

A differenza dei precedenti "quasi mobili", questo campione è già un mobile a tutti gli effetti, ma mobile. Per costruire una struttura hai bisogno di tutta una serie di strumenti:

  • morsetti;
  • scatola per mitra;
  • Levigatrice;
  • Cacciavite;
  • fresa;
  • puzzle

Materiali richiesti - base e improvvisati:

  • tavola per mobili (preferibilmente faggio), dimensioni 24x400x1120;
  • cerniere per mobili - 4 pezzi;
  • barra filettata (8x250 mm) con dadi;
  • viti autofilettanti (3,5x16 mm);
  • vernici colorate;
  • tasselli (8x50 mm);
  • colla - PVA per legno o carpenteria.

Preparazione delle parti

Ritaglia un cerchio, il suo diametro è 350 mm. Per realizzare una maniglia per il futuro sedile, utilizzare un trapano a piuma (22 mm). Ad uguale distanza dai bordi del cerchio, praticare 2 fori distanziati di 120 mm l'uno dall'altro. Sono collegati da tagli.

Dopo aver preparato i restanti elementi strutturali, ritagliare una lunga scanalatura sui supporti utilizzando una taglierina diritta (8,5 mm). Se manca, praticare dei fori, la cui profondità e la scanalatura siano le stesse. Quindi, usando uno scalpello sottile, rimuovi i ponticelli tra di loro. Un'altra opzione: praticare due fori lungo i bordi e ritagliare il canale con un seghetto alternativo utilizzando una sega da taglio. Le estremità superiori dei supporti vengono segate con un angolo di 30° esatti. Se non lo segui, lo sgabello non funzionerà. Il fondo delle parti è arrotondato.

Assemblaggio, lavorazione

I ponticelli (gambe) sono fissati con tasselli, pre-rivestindoli, fori e parti adiacenti con colla. L'eccesso viene rimosso e gli elementi vengono fissati con morsetti fino a completa asciugatura. Le cerniere sono fissate al sedile con viti autofilettanti. Per mimetizzare i perni che collegano le gambe, viene ritagliato un tubo: se non c'è il tornio, viene reso sfaccettato con una pialla.

Lo sgabello semilavorato viene levigato con carta vetrata e vengono applicati almeno due strati di vernice colorante. Per conferire al legno una consistenza particolare, si consiglia di bagnarlo più volte prima di carteggiare, quindi asciugarlo completamente.

Vera sedia pieghevole

I disegni delle sedie pieghevoli con schienale presentano differenze, ma sono piccole, poiché il principio di tutti i progetti è simile e la produzione di tali mobili non può essere definita super complicata.

Se consideriamo tutti gli elementi, la sedia è composta da:

  1. Coppie gambe posteriori corte 20x40x475 mm. Spesso gli schemi prevedono una traversa superiore e dei ponticelli gamba-inferiore per una maggiore resistenza, ma in questo modello sono assenti nella foto (1).
  2. Due gambe anteriori (2), di cui la parte superiore con funzione di schienale (20x40x837 mm).
  3. Due parti: traverse dello schienale e parte inferiore della gamba (3). Tutti e tre sono 20x70x403.
  4. Due cassetti laterali per il sedile (5) - 20x40x470 mm.
  5. Parti del sedile (6) - 6 elementi 20x50x440 o un foglio di compensato massiccio (15x440x470 mm).

Oltre alle parti principali, avrete bisogno di tasselli (15x30 mm), colla, bulloni con dadi e rondelle (diametro 8-10 mm, lunghezza 50 mm), viti autofilettanti. Non puoi fare a meno degli strumenti, hai bisogno di:

  • seghetto alternativo o sega circolare;
  • router per arrotondare gli angoli;
  • Levigatrice;
  • scatola per mitra.

"Preparazione degli spazi vuoti"

Tutti gli elementi sono ritagliati, lucidati e gli angoli sono arrotondati con una fresa. Le parti inferiori delle zampe anteriori sono tagliate, l'angolo è lo stesso della “ricetta” precedente - 30°, quindi anche qui è necessaria una scatola per mitra. La fase successiva è segnare i solchi delle gambe lunghe. Ce ne sono tre per ogni parte: 2 per la schiena e uno per la gamba. Le scanalature vengono tagliate con una fresatrice o un trapano (trapano - 9 mm), quindi i fori vengono combinati utilizzando lo stesso scalpello e rettificati.

Sulle barre arrotondate nella parte inferiore per i cassetti sono realizzati dei fori per i tasselli; la loro profondità e diametro è di 15 mm. Questi elementi di fissaggio, destinati alle scanalature delle gambe posteriori, sono posizionati sulla colla. Al centro del cassetto, praticare un foro passante per le viti. Attaccheranno le zampe anteriori. Le parti finite sono lucidate.

Quindi preparare 5 parti identiche. Due di loro saranno la parte posteriore, uno sarà la gamba degli elementi portanti anteriori, altri 2 aggiuntivi, assenti nella figura, sono la gamba delle gambe posteriori e la traversa, che conferisce loro rigidità. In queste parti si formano delle punte, le loro dimensioni sono 9x15x50 mm. Vengono ritagliati con una fresatrice o un seghetto alternativo, i difetti vengono corretti con un coltello e levigati con carta vetrata.

Le zampe posteriori sono preparate. Sono arrotondati nella parte superiore e sono tracciate tre scanalature: quella centrale per i tasselli nei cassetti, quella superiore e quella inferiore rispettivamente per l'architrave e la punta. Prima di tagliare le scanalature, controllare la simmetria delle marcature di entrambi gli elementi.

Sequenza di assemblaggio

Questa fase, ovviamente, inizia sempre con il sedile. Le tavole ad esso destinate sono distribuite uniformemente sui lati, senza dimenticare il loro parallelismo e perpendicolarità rispetto alle parti laterali. Dopo aver effettuato i segni, vengono fissati con colla e inseriti in morsetti. Dopo che si è asciugato, vengono praticati 2 fori sui bordi delle assi per il fissaggio ai cassetti e le viti autofilettanti vengono avvitate nei fori svasati.

Assemblare il telaio posteriore. Dopo averlo installato nei tasselli sporgenti dai cassetti, incollano contemporaneamente la gamba e il ponticello superiore. La struttura viene serrata con fascette, in attesa che le giunture si asciughino. La traversa superiore e la gamba sono incollate su una gamba anteriore. Successivamente viene fissato al cassetto con una vite. Quindi la seconda gamba viene fissata con la colla, anch'essa collegata con una vite al lato del sedile. La sedia incollata e avvitata viene nuovamente fissata con morsetti fino a completa asciugatura.

Nonostante non sia affatto difficile costruire una sedia pieghevole con le proprie mani, il disegno è una condizione necessaria. È meglio trovarlo piuttosto che “inventarlo” da soli, poiché i circuiti già pronti sono testati, affidabili e precisi.

Come costruire una solida sedia pieghevole, guarda questo video:

Una persona che decide di cimentarsi nella falegnameria di solito inizia con i mobili più piccoli e relativamente semplici: scaffali, sgabelli, cassetti. Dopo aver allenato un po 'la tua mano, puoi passare a prodotti più complessi, ad esempio realizzando una sedia affidabile e di alta qualità.

Questo mobile sarà sempre richiesto, indipendentemente da dove vivi: in un appartamento di città o in una casa di campagna fuori città. Pertanto, se sai come realizzare una sedia con le tue mani e sei in grado di farlo praticamente, allora sarà garantita la "domanda del consumatore per il prodotto" sulla scala della tua famiglia.

Prima di passare al processo di produzione, ti consigliamo di familiarizzare con la varietà disponibile di modelli di sedie: questo ti aiuterà a scegliere l'opzione più attraente.

Leggi anche informazioni interessanti su come farlo nel nostro nuovo articolo sul nostro portale.

Tipi popolari di sedie

Le sedie possono avere design diversi e talvolta svolgere più di una, ma anche più funzioni (ad esempio, un modello che si trasforma in una scala a pioli). Inoltre, le sedie possono essere destinate all'uso permanente in casa (appartamento) e progettate per l'uso mobile (pieghevoli, facili da portare con sé in campagna o quando si esce in campagna).

Sedie solide per la casa

L'opzione più popolare per i modelli di sedie sono le strutture massicce in legno naturale. Sono comodi e molto resistenti, e sono perfetti anche per una casa privata in legno che mantenga un unico eco-stile. Lo svantaggio di tali prodotti è la loro grande massa, che però conferisce alla sedia anche la necessaria stabilità e un'eccezionale affidabilità.

Questo design è adatto per realizzare sedie per bambini sia grandi che piccole. Avendo realizzato un seggiolone resistente per un bambino, puoi essere sicuro in futuro che il bambino non cadrà da esso e il prodotto non si sfalderà sotto nessun carico.

Affinché una sedia realizzata con assi naturali abbia un aspetto esteticamente gradevole e sia completamente sicura sia per i bambini che per gli adulti, tutti gli angoli e le superfici del legno devono essere accuratamente lavorati e levigati, quindi ricoperti con vernice o mordenti e vernici. Se vuoi che le sedie sembrino massicce, ma allo stesso tempo non abbiano un peso così "intimidatorio", dovresti scegliere il legno chiaro, ad esempio il tiglio, e poi usare la tintura per colorarlo come la quercia.

In genere, lo spessore di tutte le parti di questo modello di sedia è piuttosto ampio, il che conferisce solidità alla struttura. Gli elementi vengono fissati mediante tasselli o viti. Se il prodotto è destinato a un bambino, non è consigliabile utilizzare angoli metallici per collegare i nodi.

Sedia con seduta morbida

Per un utilizzo confortevole in condizioni di appartamento, vengono spesso scelti design più eleganti con sedile morbido. Possono essere realizzati nello stesso stile, oppure avere gambe più sottili e schienali intagliati costituiti da più traverse. Per realizzare modelli più estetici, vengono spesso utilizzati in combinazione vari materiali, come compensato e assi, che rendono il prodotto un po' più leggero, ma senza perdere resistenza.

Poltroncina

Le poltrone, a seconda delle caratteristiche del loro design, vengono utilizzate per l'installazione in soggiorno, in ufficio, in terrazza o veranda. Possono avere rivestimento in tessuto morbido (similpelle) oppure essere realizzate interamente in legno.

Questo tipo di sedia è più comoda per trascorrere del tempo. Alcuni di essi favoriscono il relax, altri, destinati agli uffici, al contrario, dovrebbero essere comodi nella misura in cui favoriscono il lavoro, poiché in essi è necessario trascorrere molto tempo legato agli affari.

Le sedie destinate all'installazione in aree ricreative all'aperto molto spesso non hanno rivestimento in tessuto e sono realizzate in legno naturale impregnato con composti idrorepellenti. Allo stesso tempo, il loro design prevede degli spazi tra le parti dello schienale e del sedile - per il libero drenaggio dell'acqua piovana e per una rapida asciugatura del legno.

Sedia pieghevole

Questa versione di sedie può essere utilizzata sia in appartamento, in una casa di campagna o in una casa privata. La comodità di una sedia pieghevole è che durante la pulizia o il trasporto può essere piegata in una struttura piatta e compatta. Questa sedia può essere facilmente riposta nel bagagliaio dell'auto quando si esce nella natura o in campagna.

Si adatta bene anche ad una piccola casa di campagna, poiché quando è piegato non occupa molto spazio prezioso, ma quando è aperto può creare il massimo comfort per il relax.

Una sedia pieghevole ha un design più complesso, quindi le istruzioni per la sua fabbricazione devono essere studiate più attentamente. Il prodotto deve avere una maggiore resistenza, poiché dovrà resistere a numerose aperture e piegature, nonché al peso di qualsiasi membro della famiglia. Tuttavia, se la sedia è realizzata con alta qualità, con un design affidabile e un comodo principio di trasferimento in posizione di lavoro e schiena, durerà a lungo e sarà sempre richiesta da tutti i membri della famiglia.

Come opzione: una sedia pieghevole in compensato spesso.

Per realizzare questa versione di sedia pieghevole, avrete bisogno di un foglio di compensato di 20÷25 mm di spessore, avente le dimensioni del prodotto futuro. La difficoltà di lavorare su una struttura pieghevole sta solo nell'accuratezza e nella perfetta uniformità nel ritagliare tutti gli elementi strutturali da questo foglio e quindi nell'elaborarne i bordi. Avendo a disposizione uno strumento di alta qualità, una sedia del genere può essere realizzata in poche ore.

Puzzle

La comodità di questa sedia sta nella sua compattezza una volta piegata. Infatti, lo spessore del prodotto in “posizione retratta” sarà pari allo spessore del foglio di compensato scelto per la sua fabbricazione. Grazie a ciò, una volta piegata, la sedia può essere semplicemente appesa al muro, fissandola in modo affidabile. Questo design è comodo anche per il trasporto, poiché non occupa praticamente spazio nel bagagliaio dell'auto.

Sedia trasformabile

Se realizzi una sedia dotata della possibilità di trasformarsi facilmente in una scala a pioli, avrai sempre un dispositivo a portata di mano che faciliterà notevolmente la pulizia, ti aiuterà a effettuare riparazioni nella parte superiore del muro o a mettere sopra la cosa necessaria superiore o nella parte posteriore di un mobile alto.

Per il resto del tempo, la struttura fungerà da comodo posto dove sedersi, non differendo molto da una sedia normale: può essere installata, ad esempio, in cucina o in veranda. Se devi trasformare il prodotto in una scala a pioli, afferra semplicemente lo schienale della sedia e posizionala sul pavimento: si girerà facilmente grazie alle cerniere a farfalla integrate.

A causa del fatto che il trasformatore è composto da più parti di una sedia normale, naturalmente, avrà un peso piuttosto impressionante, ma grazie a questa stessa imponenza, la struttura rimarrà stabile e affidabile se utilizzata come scala a pioli. Una sedia trasformabile può essere realizzata in legno massello o in compensato spesso, ma quest'ultimo renderà la struttura molto più pesante.

Le sedie più semplici sono gli sgabelli

Uno sgabello può anche essere classificato come sedia d'arredo e, tra l'altro, può anche variare in modo significativo nella complessità del suo design. Se hai intenzione di realizzare questa particolare versione di sedia per la cucina o il cottage, ti consigliamo di fare riferimento all'articolo seguendo questo collegamento alla pagina corrispondente del nostro portale.

Come realizzare la tua sedia

Disegno, nomi e funzioni delle parti principali della sedia

Dopo aver selezionato il modello, è necessario effettuare i calcoli ed eseguire un disegno di progettazione. Se sei riuscito a trovare su Internet la versione desiderata della sedia, che è accompagnata da un disegno, quindi, se lo desideri, puoi adattarla riducendo o aumentando alcune dimensioni, il che non influirà sulla resistenza della struttura.

Lo schizzo può essere redatto a mano, ma è necessario inserire tutte le dimensioni del prodotto futuro su di esso. Oltre a ciò, è consigliabile realizzare disegni di ciascuna parte separatamente e segnare su di essi anche tutte le dimensioni.

Un disegno del genere ti aiuterà a produrre senza problemi tutti gli elementi necessari, oltre a immaginare come sarà la sedia finita.

Per evitare confusione in termini in futuro, dovresti decidere immediatamente i nomi delle parti principali che solitamente compongono il design della sedia. Diamo un'occhiata al diagramma:

  • I supporti laterali sono gli elementi su cui è fissato lo schienale della sedia. Molto spesso sono tutt'uno con le gambe posteriori della sedia: la loro continuazione.
  • Lo schienale è fissato ai monconi e li fissa insieme.
  • Gambe anteriori fissate ai cassetti.
  • I cassetti formano il telaio e servono come base per l'installazione del sedile.
  • Il sedile è fissato sui cassetti.
  • Le gambe sono elementi installati nella parte inferiore o centrale delle gambe e servono a conferire stabilità e robustezza alla struttura. Le gambe sono laterali, anteriori, posteriori e trasversali.
  • I braccioli sono parti opzionali per una sedia. Molto spesso sono installati nella struttura della sedia.
  • Il cracker non è mostrato nel diagramma in alto, quindi ha un'illustrazione separata. Si tratta di elementi installati dall'interno sul telaio agli angoli. Sono realizzati in compensato, doghe o invece vengono utilizzati speciali elementi angolari in metallo.

Quando si disegna un disegno di una sedia, è necessario prevedere le dimensioni di tutte le parti di collegamento della struttura: tenoni tagliati nei bordi delle gambe e dei cassetti, tasselli e fori e scanalature previsti per essi.

Strumenti richiesti

Per realizzare mobili in legno massiccio o compensato, avrai bisogno di strumenti di falegnameria. La lavorazione ideale delle parti strutturali si ottiene su macchine professionali per la lavorazione del legno, che solitamente sono di proprietà di falegnami che dispongono di officine proprie. Naturalmente, per cominciare, sarà sufficiente avere uno strumento manuale, che gli artigiani hanno utilizzato fin dall'antichità prima dell'avvento di vari dispositivi meccanizzati, ma quando lo si utilizza bisogna essere pazienti e prepararsi per un lavoro lungo e molto intenso. operazioni intensive per la lavorazione del materiale. Pertanto, l'opzione migliore sarebbe acquistare o almeno noleggiare utensili elettrici manuali per lavorare il legno. Questi includono:

  • Un seghetto alternativo elettrico ti consentirà di tagliare rapidamente e senza intoppi qualsiasi forma desiderata di una parte da una tavola o da un compensato. Dopo aver tagliato il legno o il compensato con questo strumento, i bordi sono lisci, ma gli angoli tagliati rimangono dritti, il che non è molto esteticamente gradevole o conveniente per mobili come una sedia, uno sgabello o un tavolo. Pertanto, una fresatrice viene utilizzata per lavorare perfettamente le parti, arrotondare gli angoli o dare loro una forma sagomata.
  • Fresatrice manuale: questo strumento è indispensabile per lavorare il legno. È necessario non solo per la lavorazione dei bordi delle parti finite, ma anche per la selezione di scanalature e fori inclusi nel sistema di unità di fissaggio.
  • Una rettificatrice accelererà notevolmente la finitura delle superfici e degli angoli delle parti. Aiuterà a rimuovere le bave grandi e piccole rimaste dopo la lavorazione iniziale e a rendere la superficie perfettamente liscia.

Le rettificatrici possono essere rotative eccentriche, vibranti o a nastro. Per abbinarli è necessario acquistare appositi set di carta abrasiva di varia grana (per il legno si usa solitamente da P80 a P400).

  • . Questo strumento è utile non solo nella produzione di mobili, ma anche per eseguire tanti altri lavori nell'appartamento, e ancor di più in una casa privata, quindi acquistarlo non sarà mai uno spreco di denaro. Può facilmente sostituire non solo i cacciaviti, ma in alcuni casi anche un trapano, quindi è necessario selezionare un set di trapani di diverso diametro.
  • I morsetti di varie lunghezze di lavoro sono destinati al serraggio delle parti di una struttura da incollare insieme o alla regolazione degli elementi durante il montaggio di prova. Grazie a questo strumento, le connessioni tra gli elementi saranno più forti e affidabili, cosa importante per i mobili che saranno costantemente sottoposti a carichi elevati.
  • Inoltre, il lavoro richiederà gli strumenti più semplici: un martello, una squadra da costruzione, un metro a nastro, un righello da 500÷1000 mm, una matita per segnare, un coltello e una pinza.
  • Affinché il lavoro venga svolto in modo efficiente, è necessario preparare per sé un luogo confortevole, ed è meglio se si tratta di un banco di lavoro spazioso e affidabile.

Istruzioni illustrate per realizzare sedie in legno

Sedia normale in legno

Per cominciare, una normale sedia di legno. Ha un'altezza di 929 mm e una larghezza della seduta di 430 mm. Questo modello è adatto per l'uso sia in una casa privata che in un appartamento.

Il design della sedia comprende i seguenti elementi

  • Seduta rettangolare misura 440×430 mm – 1 pz.
  • Gambe posteriori abbinate a supporti laterali, altezza 929 mm – 2 pz.
  • Gambe anteriori alte 425 mm – 2 pz.
  • Cassetti laterali con una lunghezza di 396 mm - 2 pezzi, nonché cassetti anteriori e posteriori con una lunghezza di 371 mm - 2 pezzi.
  • Barre schienale ricci, lunghezza 396 mm – 2 pz.
  • Barre aggiuntive, fissate dall'interno ai cassetti laterali, lunghe 385 mm.

Informazioni più dettagliate su ciascuno degli elementi verranno fornite quando si descrive il processo di fabbricazione e installazione.

Illustrazione
Il primo passo è realizzare la parte più semplice del design: il sedile.
Per fare questo avrete bisogno di un pannello di compensato di 430×440 mm e avente uno spessore di 15÷20 mm.
Su uno dei suoi lati, lungo il lato corto 430 mm, vengono segnati e realizzati dei ritagli di dimensioni 35x44 mm. Sono necessari affinché il sedile si inserisca tra i supporti dello schienale.
Inoltre, tutti gli angoli retti sporgenti, nonché i bordi del pannello, vengono arrotondati utilizzando una fresatrice.
Il passo successivo è realizzare due parti piuttosto complesse: le gambe posteriori, che si trasformano in monconi.
Per realizzare queste parti avrete bisogno di due tavole ben lavorate con uno spessore di 25 mm e dimensioni di 115 × 929 mm. Tutte le dimensioni indicate sul diagramma vengono trasferite su di loro, quindi tutto viene attentamente misurato e disegnato utilizzando un righello.
Dopo aver determinato la forma delle parti, è necessario segnare immediatamente le scanalature per l'installazione dei tenoni per le traverse dello schienale e del cassetto posteriore.
Dopo aver determinato la loro posizione, prima di tagliare le gambe dal pannello, dovresti immediatamente praticare le scanalature: questo può essere fatto con una fresatrice o, se non ne hai una, con un trapano, praticando diversi fori con un diametro di 9,5 mm, e poi unirli accuratamente utilizzando uno scalpello.
Ora che le scanalature sulle parti sono pronte, puoi ritagliare la gamba stessa ed elaborarne la superficie fino a renderla liscia.
L'aspetto che dovrebbe avere la parte finita è mostrato in questa illustrazione.
Sulle gambe finite è contrassegnata e selezionata un'altra scanalatura, destinata all'installazione dei cassetti laterali.
Si trovano alla stessa altezza delle scanalature per il fissaggio del cassetto posteriore.
Successivamente, vengono realizzati i cassetti anteriori e posteriori.
Per loro viene presa una tavola di 18 mm di spessore e di 396 × 75 mm.
Lungo i bordi di ciascun cassetto vengono tagliati tenoni con una dimensione di 18×73 mm e una larghezza di 9 mm, ovvero la tavola viene ridotta su entrambi i lati di 4,5 mm e dal fondo di 2 mm.
Quando si realizzano i tenoni, è necessario provarli sulle scanalature: dovrebbero adattarsi facilmente alle scanalature, ma saldamente.
I cassetti laterali sono realizzati allo stesso modo di quelli anteriori e posteriori. T
Devi solo considerare attentamente il fatto che queste parti differiscono nella loro lunghezza.
Il prossimo passo è realizzare due parti della parte posteriore: traverse ricci.
Per loro è necessario preparare una tavola di 396x100x40 mm.
Su di esso, innanzitutto, lungo i bordi è segnata la dimensione delle punte, che hanno un'altezza di 66 mm, una profondità di 18 mm e una larghezza di 9,5 mm.
I bordi interni dei tenoni sono collegati da una linea di disegno, che fa parte di un cerchio con un raggio di 550 mm.
Successivamente, viene segnato lo spessore dello schienale - dovrebbe avere una forma curva profonda - lungo un cerchio con un raggio di 500 mm.
Dopo che le parti sono state contrassegnate, dovresti prima ritagliare i tenoni e la forma superiore della parte utilizzando una fresatrice o un seghetto alternativo, quindi selezionare una rientranza che renda il supporto comodo per la tua schiena mentre sei seduto su una sedia.
Puoi rimuovere il legno in eccesso effettuando dei tagli e poi rimuovendolo utilizzando uno scalpello.
Da notare che ritagliare un fondo concavo da un legno e lucidarlo alla perfezione è un'operazione estremamente difficile, quindi ci si può fermare completamente alla versione dritta del fondo, limitandosi a ritagliare tenoni della dimensione indicata lungo i bordi .
Le gambe anteriori della sedia sono in legno di 425x50x25 mm.
Le dimensioni indicate nel disegno vengono trasferite sulla trave e lungo di esse vengono ritagliate le due gambe anteriori.
Sulla parte superiore delle gambe finite è necessario segnare le scanalature, che in questo caso dovrebbero essere aperte sul lato superiore per facilitare il montaggio della struttura.
Le scanalature vengono ritagliate con una fresatrice o forate con un trapano e unite insieme con uno scalpello.
Non dimenticare la disposizione a specchio delle scanalature sulle gambe sinistra e destra!
Al termine, l'assemblaggio di collegamento delle gambe anteriori della sedia si presenta così.
Successivamente vengono ritagliate le ultime due parti, fermi destinati a fissare il sedile al box, composto da cassetti e gambe.
Questi elementi sono fissati sui cassetti laterali e hanno dimensioni di 385x25x15 mm.
I tagli vengono eseguiti lungo i bordi, di 28 mm di dimensione e 3,5 mm di profondità.
Dopo che le parti sono pronte, vengono praticati tre fori passanti attraverso i quali il sedile verrà fissato dal basso.
Quando tutte le parti saranno pronte, pulite e lucidate, si potrà procedere all'assemblaggio della sedia.
Il primo passo è assemblare lo schienale con colla per legno.
Le traverse dello schienale e del cassetto posteriore sono incollate nelle scanalature delle parti che uniscono le gambe posteriori e i supporti dello schienale.
Quindi l'intera struttura nei punti di incollaggio viene serrata con morsetti e lasciata finché la colla non si asciuga completamente.
Il passo successivo, allo stesso modo, è incollare il cassetto anteriore nelle gambe anteriori e anche fissarli con dei morsetti.
Va detto che inoltre tutte le parti incollate possono essere fissate con viti autofilettanti, ma prima di avvitarle è necessario praticare dei fori (sotto la svasatura), cioè le teste degli elementi di fissaggio devono essere incassato nel legno. Dall'alto, tali fori sono mascherati con mastice di legno.
Quando la colla sulle parti anteriore e posteriore della sedia si è asciugata, possono essere collegate tra loro con i cassetti laterali, anch'essi installati con la colla nelle scanalature a loro destinate.
Si consiglia di serrare l'intera struttura con fascette fino a completa asciugatura della colla.
Una volta che la cornice è pronta, si può procedere al lavoro finale.
Innanzitutto, sui lati interni dei cassetti laterali, all'altezza del bordo superiore, vengono incollate le strisce di battuta preparate con i fori attraverso i quali verrà fissato il sedile.
Il passaggio finale consiste nell'applicare la colla sulle parti laterali superiori dei cassetti e adagiare il pannello del sedile, che viene premuto sui cassetti con dei morsetti.
Quando la colla si asciuga, la sedia viene capovolta e posizionata sul tavolo con il sedile abbassato. Le viti autofilettanti lunghe 35 mm vengono avvitate nel sedile attraverso i fori passanti nelle doghe di spinta in legno.
Al posto del pannello pieno per il sedile si possono utilizzare tavole di larghezza 50÷70 mm e spessore 10÷15 mm.

Se il design di una sedia normale sembra troppo semplice, puoi provare a realizzare una versione più complessa e funzionale di una sedia trasformabile.

Sgabello

Per realizzare una sedia a pioli si può utilizzare legno naturale o compensato con uno spessore di almeno 15÷20 mm, ma un prodotto in compensato diventerà più pesante, e anche questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un materiale.

Il progetto del modello proposto di scaletta, alto 850 mm, largo 400 mm, realizzato in compensato o assi di spessore 20 mm, è costituito dalle seguenti parti, mostrate nel disegno sotto le designazioni delle lettere:

Le parti curvilinee vengono disegnate trasferendole in quadrati utilizzando il modello suggerito nel diagramma.

Designazione della letterail nome del dettaglioAltezza, mmLarghezza, mmNumero di parti, pz.
UNGambe laterali anteriori400 270 2
BGambe posteriori abbinate ai supporti dello schienale.850 325 2
INIndietro400 A seconda del numero di parti3÷5
GRetro del sedile400 165 1
DDavanti al sedile400 90 1
Epassi360 120 3
ETavole per l'installazione dei gradini95 20 6
Loop - “farfalle” 50×402

Di seguito è riportata una versione di una sedia a pioli, leggermente diversa dal disegno mostrato sopra, ma solo per il fatto che le sue gambe laterali hanno dei ritagli sagomati, che non solo renderanno il modello più interessante nell'aspetto, ma ne alleggeriranno anche il peso. Le restanti dimensioni e forma della struttura possono essere ricavate dallo schema proposto.

Sedia pieghevole

Il lavoro sulla fabbricazione di tale prodotto avviene nel seguente ordine:

IllustrazioneBreve descrizione dell'operazione eseguita
Quindi, il disegno del pezzo viene trasferito dal modello del modello ai pannelli di compensato preparati per la fabbricazione della sedia, rispettando esattamente le dimensioni e le forme.
Il passo successivo nelle parti è ritagliare anche le scanalature per l'installazione dei gradini al loro interno.
Il lavoro viene eseguito utilizzando un router, che crea immediatamente rientranze ordinate.
Per comodità e uniformità dei ritagli all'interno del pannello di compensato, viene utilizzato uno speciale dispositivo fatto in casa (maschera), costituito da due assi fissate insieme a una distanza in cui può facilmente passare la fresa.
Questo dispositivo è fissato rigidamente con morsetti lungo la linea di ritaglio. Un trapano viene inserito nel foro tra le assi e viene ritagliata una scanalatura esattamente secondo lo schema.
Come accennato in precedenza, in questo modello di sedia le sue parti presentano aperture sagomate situate all'interno.
Prima di iniziare a ritagliarli, ai loro angoli vengono praticati dei fori rotondi utilizzando un trapano, che ti consentirà di inserire un seghetto alternativo e di non commettere errori nella direzione del taglio.
Successivamente, una lima viene inserita in uno dei fori e il frammento richiesto viene ritagliato dalla parte della sedia.
Anche il lavoro viene eseguito secondo lo schema.
I bordi delle parti che hanno forme ricci vengono ritagliati con cura e lentamente con un seghetto elettrico, poiché quando si lavora con esso è possibile eseguire curve morbide della linea di taglio.
I bordi delle parti che hanno bordi lisci possono essere tagliati più velocemente e con maggiore precisione utilizzando una sega circolare manuale, avendo precedentemente installato una striscia metallica che regola l'altezza della sporgenza del disco da taglio.
Se non si utilizza questo dispositivo, è possibile che il piano di lavoro venga accidentalmente tagliato insieme al pezzo.
Successivamente, i bordi delle parti tagliate su uno dei lati della sedia devono essere immediatamente lavorati, conferendo loro levigatezza e rimuovendo tutte le irregolarità e sbavature.
In questo caso, il maestro esegue questo lavoro su una speciale fresatrice verticale, ma è improbabile che uno strumento del genere venga trovato nell'arsenale di un falegname alle prime armi. Pertanto, questo processo può essere eseguito utilizzando una fresatrice manuale con uno speciale tagliabordi, avendo precedentemente fissato rigidamente la parte con morsetti sul tavolo.
Un'altra opzione è la carta vetrata con grane diverse. È chiaro che lavorare con la carta vetrata richiederà molto tempo ed è piuttosto noioso e dispendioso in termini di tempo.
Pertanto, è del tutto possibile portare i pezzi finiti in un laboratorio di falegnameria e ordinarne la lavorazione professionale.
Il passo successivo è trasferire forme e dimensioni dalle parti già realizzate sull'intero pannello di compensato.
Sono adagiati sulla superficie del materiale e delineati con precisione con una matita lungo il contorno.
Inoltre, tutte le scanalature delle parti sono contrassegnate.
In questo modello, per installare i gradini, il maestro non utilizza le doghe fissate agli elementi della sedia per installare i gradini, ma delle scanalature tagliate in esse, nelle quali verranno incollati i bordi dei gradini.
Questa opzione per l'installazione dei gradini è più duratura di quella che utilizza le doghe per supportarli, ma richiede anche più manodopera.
Successivamente, utilizzando i contorni trasferiti sul pannello di compensato, vengono ritagliati i dettagli del secondo lato della sedia.
Il processo di taglio e lavorazione ripete completamente l'opera del primo lato, ma le parti devono ripeterne la forma in modo speculare.
Quindi, le parti finite vengono temporaneamente incollate insieme con pezzi di nastro biadesivo.
Per la precisione della loro aggiunta, vengono utilizzate delle lamelle installate nelle scanalature tagliate per i gradini, poiché devono essere posizionate perfettamente in modo uniforme sui lati della struttura, altrimenti i gradini saranno storti o non andranno affatto in posizione.
Le parti incollate tra loro, già insieme in una confezione, vengono allineate mediante rifilatura precisa lungo il contorno.
Quando si lavora in batch con una fresa, si ottengono copie perfettamente precise delle parti per i lati opposti della sedia. Ottenere un tale adattamento manualmente è semplicemente irrealistico.
È del tutto possibile utilizzare non una fresatrice fissa, ma manuale con un tagliabordi dotato di rullo. Il rullo, rotolando lungo il bordo della parte finita e lavorata (dima), copia e trasferisce esattamente le dimensioni su un altro situato con esso nella confezione.
Successivamente, i bordi rettangolari lungo i bordi interno ed esterno delle parti vengono levigati e levigati con una fresa.
Tutto deve essere perfetto in modo che non ci siano scheggiature o sbavature, altrimenti potresti facilmente farti male quando riorganizzi o apri la sedia trasformabile.
Il prossimo passo è ritagliare ed elaborare la parte posteriore secondo lo schema.
Anche qui c'è una differenza con il nostro disegno: la parte posteriore è composta da una parte larga, ma puoi anche utilizzare più traverse diritte, come nel disegno.
Per facilitare la piegatura della struttura, il foro ovale della maniglia viene prima segnato nei punti estremi praticando dei fori, e poi combinato utilizzando un seghetto alternativo.
Le estremità delle parti vengono lavorate con uno speciale accessorio per lucidatura (come nell'illustrazione) o manualmente con carta vetrata.
Inoltre, secondo il disegno, vengono prodotte e lavorate parti dei gradini e dei sedili. Sono facili da realizzare, poiché hanno forme rettangolari lisce. Quando li realizzi, devi solo rispettare i parametri indicati nel disegno.
Successivamente le superfici di tutte le parti vengono lavorate a turno con una rettificatrice e portate alla perfetta levigatezza.
Successivamente, le parti finite devono essere prima assemblate: installare i pannelli con gradini nelle scanalature predisposte per loro.
Dopo aver installato i gradini e serrato la struttura con morsetti, se necessario, fare dei segni per approfondire le scanalature, quindi le scanalature vengono regolate.
Inoltre, vengono tracciati dei segni nei punti in cui è necessario praticare dei fori per avvitare le viti di montaggio.
Successivamente, tra i monconi viene installato uno schienale (o traverse dello schienale) e vengono anche realizzati dei segni per praticare i fori per il fissaggio.
Il passo successivo è praticare dei fori nei punti contrassegnati per i fori svasati, cioè le teste delle viti devono essere incassate nel legno.
Quando i fori sono pronti, le parti che collegano le parti vengono rivestite con colla, assemblate e serrate in morsetti e le viti autofilettanti vengono avvitate nei fori.
Successivamente i loro tappi vengono sigillati superiormente con mastice per legno a filo della superficie generale.
Dopo che lo stucco si è asciugato, la superficie viene levigata.
Successivamente, i gradini vengono incollati nelle scanalature ricavate all'interno delle gambe, serrati con morsetti e fissati anche sui lati terminali con viti autofilettanti.
Il pannello del sedile è incollato alle estremità superiori della parte posteriore della struttura e inoltre pressato contro le gambe mediante morsetti.
Quindi viene forato in due o tre punti su ciascun lato e avvitato alle gambe.
Quando la colla si sarà asciugata, si gira la sedia e si appoggia il sedile sul tavolo e lo si fissa con delle fascette in modo da poter fissare facilmente il gradino sulla parte inferiore delle gambe laterali utilizzando tasselli del diametro di 7÷8 mm.
Successivamente viene assemblata la parte anteriore della struttura della sedia o la parte superiore della scala a pioli.
Un gradino viene incollato sui lati e poi fissato con viti autofilettanti.
Quindi, sopra le gambe anteriori, viene fissata mediante incollaggio la parte anteriore del sedile, che viene fissata al gradino con un morsetto.
Nei bordi laterali allineati alle gambe sono praticati due fori passanti per l'installazione dei tasselli, che vengono montati con colla.
Le parti dei tasselli che sporgono dall'alto vengono accuratamente tagliate a filo con la superficie generale.
Successivamente l'intera superficie del sedile viene levigata fino a ottenere una perfetta levigatezza.
Le parti posteriori e anteriori finite sono installate una sopra l'altra, come se sembrassero una scala a pioli, e sono fissate con morsetti.
Sui lati terminali sono contrassegnati i punti per l'installazione delle cerniere: "farfalle". Vanno installati ad una distanza di 50÷60 mm dai bordi esterni destro e sinistro.
Questa distanza viene segnata alle estremità, quindi gli anelli vengono applicati e delineati con una matita.
Successivamente, dalle aree contrassegnate, viene selezionato uno strato di legno, di spessore uguale alle piastre delle cerniere, poiché devono essere installate sullo stesso piano con la superficie comune dell'estremità delle parti.
Successivamente, le cerniere vengono avvitate in posizione con viti autofilettanti.
Una volta fissate le cerniere, è possibile testare il design installandolo e testandolo prima come sedia.
La sedia si trasforma poi in una scaletta.
Se nulla interferisce con il processo di piegatura e apertura e la struttura è rigida e solida, tutte le parti si adattano perfettamente e il prodotto può essere utilizzato.

Scopri come farlo con le istruzioni dettagliate da un nuovo articolo sul nostro portale.

Sedia pieghevole

I modelli di sedie pieghevoli possono avere diverse configurazioni, ma hanno lo stesso principio di funzionamento: si piegano tutti in una struttura compatta e possono essere appesi al muro o riposti in un normale armadio. I modelli pieghevoli sono ideali per l'uso in piccole cucine, cottage o quando si viaggia all'aperto. In termini di complessità produttiva, questo disegno può essere classificato come medio, poiché non ha forme curve e può essere realizzato con strumenti semplici.

In questo caso viene mostrata una versione non così complicata del modello pieghevole, che può essere facilmente realizzata in modo indipendente.

Si può immediatamente notare che nella figura presentata mancano due parti strutturali: queste sono le barre superiore e inferiore che fissano insieme le gambe posteriori. Puoi farne a meno, ma comunque, con una gamba posteriore del genere, la struttura non farà altro che guadagnare forza. Questi elementi aggiuntivi saranno discussi nella descrizione del lavoro di produzione e assemblaggio della sedia.

Il modello di sedia pieghevole illustrato è composto dalle seguenti parti:

  • Gambe posteriori (1) – 2 pz. In questo progetto, sono più corti di quelli anteriori e il carico di supporto principale ricade su di essi. Le gambe hanno le seguenti dimensioni – 475×40×20 mm.
  • Gambe anteriori (2) – 2 pz. Queste parti sono sia gambe che supporti per la schiena, la loro dimensione è 837x40x20 mm.
  • Elementi posteriori – 2 pezzi, gambe – 2 pezzi e traversa di rinforzo del telaio posteriore – 1 pezzo. (3). La dimensione di questi elementi è 403x70x20 mm.
  • Cassetti laterali (5) -2 pezzi, hanno le seguenti dimensioni: 470x40x20 mm.
  • Seduta (6), composta da 6 tavole da 440x50x20 mm. Questa parte può essere realizzata anche con un pannello in compensato massiccio di 440x470x15 mm.

Oltre a queste parti vi serviranno tasselli in legno, colla per legno, bulloni con rondelle e dadi lunghi 50 mm, diametro 8÷10 mm e viti autofilettanti.

Le parti sono realizzate con tavole o compensato di spessore 20 mm nel seguente ordine:

IllustrazioneBreve descrizione dell'operazione da eseguire
Prima di iniziare a lavorare su ciascuna delle parti, è necessario ritagliare degli spazi vuoti dal materiale selezionato, secondo le dimensioni sopra indicate.
Questo processo può essere eseguito utilizzando un seghetto alternativo o una sega circolare.
Successivamente, tutti i pezzi vengono lavorati bene utilizzando una rettificatrice e i loro angoli vengono arrotondati con una fresatrice.
Le gambe anteriori nella parte inferiore devono avere una smussatura, poiché si troveranno ad un angolo di 60 gradi rispetto alla superficie del pavimento, quindi la parte di spinta della gamba viene tagliata con un angolo di 30 gradi.
È preferibile eseguire questa operazione utilizzando una scatola per mitra.
Il lato superiore della gamba anteriore è arrotondato per conferire un aspetto estetico al prodotto, oltre che per un utilizzo più confortevole della sedia.
Il passo successivo è quello di segnare le scanalature sulle gambe preparate per installare in esse i tenoni delle parti posteriori e inferiori delle gambe.
Dopo la marcatura, vengono selezionate le scanalature: questa operazione viene eseguita utilizzando una fresatrice o un trapano con un diametro di 9 mm, quindi i fori vengono combinati con uno scalpello e rettificati.
Successivamente, le due parti laterali - i cassetti - sono realizzate in legno lungo 470 mm.
Sulla trave è segnato l'arrotondamento di due angoli, così come la posizione dei fori per l'installazione di tasselli con diametro e profondità di 15 mm. Di conseguenza, gli inserti dovrebbero avere una lunghezza di 30 mm e un diametro di 15 mm.
Questi elementi sono fissati nei fori con colla e sono destinati all'installazione su di essi delle scanalature delle gambe posteriori.
Il tassello si sposterà lungo la scanalatura della gamba posteriore durante la piegatura e l'apertura della sedia.
Inoltre, nella parte centrale della parte viene praticato un foro attraverso il quale la gamba anteriore verrà fissata al cassetto con una vite.
La vite deve essere dotata di rondelle e dado e avere una lunghezza tale da consentire di piegare e aprire liberamente la sedia.
I bordi dei cassetti vengono arrotondati con un seghetto alternativo elettrico e poi levigati con una fresatrice o carta vetrata.
Successivamente, vengono realizzate cinque parti identiche.
Due formeranno la parte posteriore, e un altro servirà a fissare la parte inferiore delle gambe anteriori, e i restanti due serviranno a irrigidire il telaio posteriore.
Per fare ciò, nelle barre lunghe 403 mm, sui lati vengono ritagliate punte di 15 × 9 × 50 mm.
I tenoni vengono tagliati utilizzando un seghetto alternativo o una fresatrice, quindi regolati con un coltello, quindi levigati con carta vetrata.
Il prossimo passo è realizzare due gambe posteriori in legno di 475x40 mm.
Il loro lato superiore è arrotondato e la parte interna è contrassegnata per realizzare tre scanalature.
Le scanalature inferiore e superiore serviranno per fissare insieme le gambe nel telaio, e quelle centrali serviranno a spostare lungo di esse i tasselli installati nei cassetti laterali.
Va detto che nel disegno non è evidenziata la scanalatura destinata al ponticello superiore del telaietto posteriore. Ma è chiaramente visibile in questa illustrazione.
Questo elemento può avere le stesse dimensioni delle parti dello schienale oppure essere realizzato in forma rotonda, come mostrato in figura.
In quest'ultimo caso, il ponticello deve avere un diametro della sezione trasversale di 12÷15 mm e per esso vengono praticati dei fori ciechi nelle gambe posteriori utilizzando un trapano.
Senza queste parti di fissaggio, la sedia non avrà la rigidità e la resistenza necessarie.
Le scanalature nelle due gambe devono essere esattamente della stessa dimensione e posizionate esattamente una di fronte all'altra, in un'immagine speculare, altrimenti la sedia non si piegherà.
Le dimensioni per la loro selezione sono prese dai disegni.

Quando tutti i dettagli del design sono pronti, puoi procedere all'assemblaggio della sedia pieghevole. Viene fatto nel seguente ordine:

  • Il primo passo è assemblare il sedile della sedia. Le sue assi sono distribuite uniformemente lungo i cassetti laterali, i cassetti devono essere installati rigorosamente paralleli tra loro e le assi del sedile devono essere perpendicolari ad esse. Quindi viene segnata la loro posizione esatta, dopodiché vengono posizionati sulla colla. Dopo che si asciuga, vengono praticati due fori sui bordi delle tavole, attraverso i quali vengono fissate alle parti laterali con viti autofilettanti. Le viti devono essere avvitate “sottobanco” e le loro teste sono ricoperte di mastice per legno.
  • Successivamente, viene assemblato il telaio posteriore della sedia. Il ponticello superiore e la gamba inferiore sono incollati al suo interno e allo stesso tempo il telaio viene immediatamente installato con scanalature sui tasselli sporgenti dai telai laterali. Dopodiché la struttura dovrà essere serrata con fascette fino a completa asciugatura della colla nei nodi di collegamento.
  • Quindi, le parti delle gambe posteriori e inferiori vengono incollate nelle scanalature di una delle gambe anteriori.
  • Il passo successivo è fissare la gamba anteriore, con le parti incollate, al cassetto laterale con una vite. La vite viene solitamente presa M8, lunga 50 mm.
  • Successivamente, viene applicata la colla sulle punte poste sull'altro lato delle parti dello schienale e delle gambe, quindi inserita nelle scanalature della seconda gamba anteriore, anch'essa incernierata al cassetto con una vite.
  • La struttura incollata finita deve essere serrata con morsetti e lasciata fino a completa asciugatura.

Il test della sedia viene eseguito dopo che la colla si è asciugata e tutti i dispositivi di fissaggio sono stati rimossi dalla sedia.

Se vuoi realizzare il tuo modello di sedia preferito per la tua casa, devi capire fermamente che sarà abbastanza difficile fare a meno di determinati strumenti. Alcuni lavori sono semplicemente impossibili da svolgere senza di loro, mentre altri richiederebbero troppo tempo e fatica. Pertanto, se hai un forte desiderio di dedicarti alla falegnameria, dovresti assolutamente acquisire almeno un set minimo di utensili elettrici di alta qualità che ti consentiranno di portare il prodotto alla perfezione.

Tuttavia, puoi trovare consigli interessanti per realizzare mobili originali con materiali non tradizionali che non richiedono strumenti di falegnameria. Un esempio è mostrato nel video in cui il maestro mostra il processo di assemblaggio di una sedia. Potrebbero esserci dubbi sul design della sedia stessa, ma l'idea in sé è eccellente e lo spazio per la creatività in questa direzione è illimitato.

Video: sedia da giardino realizzata in tubo di polipropilene da 40 mm

I mobili al giorno d'oggi non possono essere definiti economici, quindi molti proprietari cercano di realizzarli da soli. Puoi sempre portare con te i mobili pieghevoli quando vai a pescare o fai un picnic. Un'ottima soluzione è una sedia pieghevole fai-da-te, i cui disegni possono essere facilmente trovati su Internet. Questa opzione sarà sia economica che conveniente. Inoltre, tali dettagli interni staranno benissimo nella casa di campagna. Queste sedie sono realizzate in modo molto semplice, quindi qualsiasi artigiano domestico che sappia lavorare con gli strumenti può vantarsene.

Sedia pieghevole con schienale

Dal punto di vista dei costi finanziari, i materiali non incideranno sul bilancio familiare. Per la produzione avrai bisogno di varie assi, bulloni e viti. Puoi ottenere un set così semplice in quasi tutti i garage o capannoni.

Se hai intenzione di realizzare una sedia pieghevole con le tue mani, i disegni possono sembrare molto complicati, ma in realtà devi solo capirli.

Materiali per il lavoro

Per la produzione, prima di tutto, preparare le parti:

  • Barra 470*40*20 mm (per gambe sgabello) – 4 pz.;
  • Traversa 320*40*20 mm (sotto i sedili) – 4 pz.;
  • Gambe 320*40*20 mm – 2 pz.;
  • Barra 350*20*900 mm (per seduta) – 2 pz.;
  • Barra 350*20*600 mm (per seduta) – 2 pz.;
  • Bulloni con diametro di 6 mm e lunghezza fino a 40 mm – 6 pz.;
  • Viti autofilettanti lunghe 45-50 mm.

Processo di fabbricazione

Perché tutto funzioni, è necessario seguire le istruzioni:

  • Prima di tutto, quando assembliamo uno sgabello pieghevole con le nostre mani, posizioniamo i bulloni assiali sulle gambe. I loro cappucci devono essere a filo.

Importante! L'asse non dovrebbe trovarsi al centro della gamba, ma nella sua parte superiore. Altrimenti le feci risulteranno alte e instabili.

  • Utilizzando i bulloni, colleghiamo le estremità superiori delle gambe e le corrispondenti traverse sotto il sedile: fissiamo due traverse alle gambe interne, le altre due a quelle esterne.
  • Utilizzando le barre larghe esterne per il sedile, colleghiamo le due parti prefabbricate incernierate ottenute in precedenza.

Importante! Non dimenticare di lasciare sporgenze lunghe 15-20 mm.

  • Attacciamo un blocco largo alle estremità di entrambe le traverse esterne.
  • Allo stesso modo, fissiamo il blocco alle estremità delle traverse interne.
  • Utilizzando viti autofilettanti, fissiamo le gambe sopraelevate a 10 cm dalla parte inferiore delle gambe.
  • Attacchiamo una barra centrale alle traverse interne, la seconda a quelle esterne. La distanza tra loro e le barre larghe del sedile dovrebbe essere 15-20 mm.
  • Per facilitare il trasporto della sedia, è possibile installare delle maniglie tra le gambe interne. In questo caso, è necessario utilizzare bulloni più lunghi, circa 60-70 mm, e praticare preventivamente dei fori nella maniglia.

Per realizzare una sedia pieghevole con le tue mani, puoi trovare altri disegni.

Importante! Puoi utilizzare qualsiasi tipo di legno:

  • Grazie alla betulla, il prodotto diventerà più durevole.
  • Una sedia in pino è molto più leggera, ma allo stesso tempo ha giunti di breve durata che si allentano rapidamente.

Sedia pieghevole con seduta in tessuto

Se vuoi realizzare tu stesso una sedia pieghevole con schienale, ma i disegni sembrano molto complicati, inizia con un modello più semplice che ha un tessuto teso al posto del sedile.

Dovrai preparare i seguenti materiali:

  • Tre perni di legno lunghi 60 cm;
  • Trapano o cacciavite;
  • Rondelle in ottone;
  • Carta vetrata;
  • Bulloni;
  • Shurupov;
  • Noce;
  • Tessuto spesso.

Successivamente seguiamo le istruzioni:

  1. Elaboriamo parti in legno con carta vetrata.
  2. Facciamo dei segni a 300 mm dal bordo, quindi foriamo i fori.
  3. Eseguiamo un piccolo foro al centro dell'estremità di ciascuna gamba, in cui verrà successivamente fissato il tessuto.
  4. Applicare la vernice sulle parti in legno.
  5. Inseriamo nel perno un bullone o una parte in legno appositamente predisposta per il fissaggio.
  6. Usando il bullone della cerniera, fissiamo tutto alla seconda gamba.
  7. Stringiamo l'intera struttura con un dado.
  8. Attacciamo la terza gamba al passante in modo da ottenere un treppiede.
  9. Fissiamo la gamba in piedi sulla cerniera con un dado cieco.
  10. Inchiodiamo il tessuto alle estremità utilizzando piccoli chiodini (20-30 pezzi su ciascun lato).

Il nuovo mobile è pronto all'uso!