Apa fluks terbaik untuk menyolder aluminium? Cara menyolder alumunium dengan solder lunak

Aluminium dan paduannya memiliki karakteristik yang sangat baik, seperti konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, kemudahan pemrosesan, bobot yang rendah, dan keamanan lingkungan. Namun logam cantik ini memiliki satu kelemahan besar: sangat sulit untuk disolder. Fluks yang dipilih dengan benar untuk menyolder aluminium membantu mengatasi masalah serius ini.

Sifat-sifat aluminium

Masalah dengan menyolder aluminium disebabkan oleh struktur kimianya. Logam ini sendiri secara kimiawi sangat aktif, bereaksi dengan hampir semua bahan kimia. Hal ini menyebabkan aluminium murni langsung bereaksi dengan oksigen di udara. Akibatnya, lapisan oksida yang sangat tipis namun sangat kuat terbentuk pada permukaan logam: Al2O3. Dilihat dari sifatnya, aluminium dan oksidanya mewakili dua hal yang sangat berlawanan, digabungkan menjadi satu kesatuan. Misalnya:

• Titik leleh aluminium murni adalah 660 derajat. Aluminium oksida, atau disebut juga korundum, meleleh pada suhu 2600 derajat. Korundum tahan api digunakan dalam industri sebagai bahan tahan api.
• Aluminium adalah logam yang sangat lunak dan ulet. Korundum memiliki kekuatan mekanik yang sangat tinggi, sehingga memungkinkan untuk menghasilkan semua jenis bahan abrasif darinya.

Aluminium oksida mengubah penyolderan biasa menjadi proses yang agak rumit. Agar implementasinya berhasil, perlu menggunakan metode khusus dan solder serta fluks aluminium khusus.

Penyolderan logam

Arti menyolder logam apa pun adalah zat khusus yang disebut solder dimasukkan ke dalam ruang antara bagian yang disolder dalam keadaan cair. Setelah mengeras, solder dengan andal mengikat dua bagian logam menjadi satu kesatuan.

Saat menyolder aluminium, lapisan oksida pada permukaannya mencegah solder cair menempel ke logam. Dengan kata lain, daya rekatnya terganggu, sehingga solder tidak dapat menyebar ke seluruh permukaan logam dan menempel padanya. Hal ini membuat penyolderan aluminium hampir tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan alat khusus yang menghilangkan sebagian oksida dari permukaan logam dan meningkatkan daya rekat normal.

Menghapus film oksida

Menghilangkan oksida dari permukaan aluminium adalah proses yang rumit dan tidak pernah memberikan hasil akhir. Artinya, lapisan oksida secara praktis tidak mungkin dihilangkan, karena alih-alih yang baru saja dihilangkan, lapisan baru langsung terbentuk. Hanya mungkin dengan bantuan cara khusus untuk melemahkan efeknya. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan dua metode berbeda:

• Metode kimia. Dengan bantuan fluks aluminium khusus, film ini dihancurkan akibat paparan asam aktif.
• Metode mekanis. Melalui penggunaan alat abrasif, integritas film rusak.

Dalam praktiknya, kedua metode ini paling sering digabungkan untuk mencapai efek semaksimal mungkin.

Fluks untuk aluminium

Fluks digunakan untuk menghilangkan oksida dari permukaan logam dan selanjutnya mencegah pembentukan film baru. Harus diingat bahwa selama proses penyolderan, fluks tidak boleh berinteraksi dengan solder dan masuk ke dalam reaksi kimia dengannya. Fluks bisa berada di negara bagian yang berbeda:

• Cairan.
• Tempel.
• Bubuk.

Untuk aluminium, fluks cair berdasarkan asam ortofosfat paling sering digunakan.. Ada yang disebut fluks tanpa pembersihan, yang penggunaannya tidak memerlukan pencucian selanjutnya pada permukaan yang disolder di bawah air mengalir. Namun, fluks aluminium paling sering mengandung zat yang sangat beracun yang tidak aman dan, dari sudut pandang lingkungan, dapat menimbulkan korosi parah pada logam di tempat penyolderan. Oleh karena itu, penggunaan fluks memerlukan pencucian menyeluruh pada area penyolderan di bawah air mengalir. Industri ini memproduksi fluks aluminium dalam jumlah besar, di antaranya adalah sebagai berikut::

• F-64. Fluks yang sangat aktif untuk aluminium dan paduannya. Ini dianggap sebagai fluks terbaik untuk logam ini. Aktivitas yang tinggi ditentukan oleh tingginya kandungan fluor aktif dalam komposisinya, sekitar 40%. Saat dipanaskan, fluor menghancurkan lapisan oksida pada permukaan aluminium. Penggunaan fluks ini memerlukan pencucian menyeluruh pada permukaan yang dilas setelah proses selesai.
• F-34A. Fluks aluminium khusus untuk solder tahan api. Bahan: kalium klorida 50%, litium klorida 32%, natrium fluorida 10%, seng klorida 8%.
• F-61A. Ini digunakan dengan solder timah konvensional, meleleh pada suhu 150−350 derajat. Komposisi: zinc fluoroborate 10%, amonium fluoroborate 8%, trietanolamin 82%. Digunakan untuk menyolder logam yang berbeda, seperti aluminium dan tembaga. Oleh karena itu, ketika muncul pertanyaan bagaimana cara menyolder aluminium ke tembaga, fluks ini akan menjadi jawabannya.
• NITI-18 (F-380). Cocok untuk solder tahan api dengan titik leleh 390 - 620 derajat. Keunikan fluks ini adalah, meskipun lapisan oksida melarutkan dengan baik, fluks ini praktis tidak berpengaruh pada logam dasar. Setelah selesai menyolder, sisa fluks harus segera dihilangkan. Untuk melakukan ini, area penyolderan terlebih dahulu dicuci dengan air panas yang mengalir, kemudian dengan air dingin. Dan terakhir, inkubasi selama 15 menit dalam larutan encer anhidrida fosfat.
• A-214. Fluks aktivitas sedang tanpa pembersihan universal. Suhu aplikasi 150−400 derajat. Itu tidak mengandung garam anilin, fenol atau asam karboksilat yang berbahaya, sehingga pembilasan menyeluruh setelah digunakan tidak diperlukan. Residu dapat dengan mudah dihilangkan dengan handuk kertas yang dibasahi alkohol.

Penghapusan oksida mekanis

Untuk memudahkan pembubaran film menggunakan fluks, film tersebut dihilangkan sebagian terlebih dahulu menggunakan metode mekanis. Teknik-teknik ini hanya memungkinkan untuk sedikit melemahkan efek oksida, karena secara eksperimental telah ditetapkan bahwa film yang baru terbentuk memiliki karakteristik kekuatan yang agak lebih rendah dibandingkan film lama. Untuk tujuan ini, perangkat berikut digunakan:

• Ampelas.
• File dan serak.
• Sikat logam keras.

Proses penghilangan oksida permukaan secara mekanis dapat dioptimalkan dengan menggunakan debu batu bata. Tempat penyolderan terlebih dahulu ditaburi serpihan batu bata halus. Kemudian:

Sebagai bahan abrasif, dengan efek yang sama, Anda dapat menggunakan pasir sungai atau serbuk logam yang diayak.

Aluminium solder

Dasar dari setiap penyolderan adalah apa yang disebut tinning atau tinning. Dalam proses ini, solder didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan logam. Agar pelapisan dapat berjalan dengan baik, diperlukan dua komponen penting: fluks khusus dan solder yang dipilih dengan benar. Kita telah melihat fluks, sekarang giliran solder.

solder khusus

Solder konvensional yang digunakan untuk menyolder logam non-ferrous mengandung timah dan timbal. Pertanyaan tentang cara menyolder aluminium dengan timah tidak relevan, karena solder seperti itu tidak direkomendasikan untuk aluminium, karena praktis tidak larut dalam logam-logam ini. Solder khusus digunakan yang mengandung cukup banyak aluminium itu sendiri, serta silikon, tembaga, perak, dan seng.

• 34-A. Solder tahan api khusus untuk aluminium. Titik lebur 530−550 derajat. Komposisi: aluminium 66%, tembaga 28%, silikon 6%. Disarankan untuk menggunakannya bersama dengan fluks F-34A yang sesuai.
• TsOP-40. Termasuk dalam kategori solder timah-seng. Komposisi: seng 63%, timah 36%. Pencairan terjadi dalam 300−320 derajat.
• HTS 2000. Solder khusus untuk aluminium buatan USA. Komponen utama: seng 97% dan tembaga 3%. Titik leleh 300 derajat. Memberikan sambungan yang sangat kuat, kekuatannya sebanding dengan lapisan las.

Kehadiran logam seperti seng dalam solder memberikan karakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik terhadap korosi. Kehadiran tembaga dan aluminium meningkatkan titik leleh dan membuat solder tahan api.

Penggunaan solder tertentu ditentukan oleh tugas yang dihadapi bagian yang akan disolder. Jadi, untuk menyolder bagian aluminium berukuran besar dan masif, yang selanjutnya akan terkena beban berat, lebih baik menggunakan solder tahan api, suhu lelehnya sebanding dengan suhu leleh aluminium itu sendiri. Ketika muncul pertanyaan tentang cara menyolder tabung aluminium, Anda perlu memahami dengan tepat untuk apa tabung ini akan digunakan di masa depan. Solder tahan api dicirikan oleh kekuatan tinggi, dan massa komponen yang besar memungkinkan pembuangan panas yang baik selama proses penyolderan, yang akan mencegah kerusakan struktur aluminium karena peleburannya.

Fitur Proses

Menyolder aluminium tidak berbeda dengan menyolder logam non-besi lainnya.

Di rumah, penyolderan aluminium dapat dibagi menjadi dua jenis:

• Penyolderan suhu tinggi pada sebagian besar. Biasanya, ini adalah aluminium berdinding tebal dengan massa besar. Suhu pemanasan bagian-bagiannya adalah 550−650 derajat.
• Penyolderan suhu rendah pada barang-barang rumah tangga kecil dan kabel untuk instalasi elektronik. Suhu penyolderan 250−300 derajat.

Penyolderan suhu tinggi melibatkan penggunaan pembakar gas yang menggunakan propana atau butana sebagai elemen pemanas. Namun ketika tiba-tiba muncul pertanyaan tentang bagaimana cara menyolder aluminium di rumah, Anda bisa dengan mudah menggunakan obor las.

Dalam hal penyolderan suhu tinggi, perlu untuk terus memantau suhu pemanasan permukaan yang akan disolder. Untuk tujuan ini, gunakan sepotong solder tahan api. Segera setelah solder mulai meleleh, ini menunjukkan bahwa suhu yang diperlukan telah tercapai dan pemanasan bagian tersebut harus dihentikan, jika tidak maka solder dapat meleleh dan kerusakan selanjutnya pada seluruh struktur.

Untuk penyolderan suhu rendah, digunakan besi solder listrik dengan daya 100 hingga 200 watt, tergantung pada ukuran bagian yang akan disolder. Semakin besar bagiannya, semakin kuat besi solder yang harus digunakan untuk memanaskannya. Pada saat yang sama, besi solder 50 watt cukup cocok untuk menyolder kabel.

Dalam kedua kasus tersebut, baik dengan penyolderan suhu tinggi maupun penyolderan suhu rendah, tahapan prosesnya kira-kira sama dan terdiri dari langkah-langkah berurutan berikut:

• Pemrosesan mekanis pada area penyolderan masa depan. Itu dilakukan dengan menggunakan segala macam cara abrasif. Tujuan: untuk melemahkan lapisan oksida permukaan dan membuatnya lebih rentan terhadap fluks.
• Degreasing area penyolderan menggunakan pelarut organik seperti alkohol, aseton, bensin.
• Memperbaiki bagian pada posisi yang diinginkan.
• Menerapkan fluks ke permukaan yang akan disolder. Jika fluks cair digunakan, yang terbaik adalah mengaplikasikannya dengan kuas.
• Pemanasan area penyolderan menggunakan besi solder listrik atau obor gas.
• Menerapkan solder cair ke area penyolderan dan melapisi permukaan logam (mendistribusikan solder dalam lapisan yang rata).
• Kami menghubungkan permukaan logam dan memperbaikinya pada posisi yang sesuai.
• Setelah itu. Setelah solder mendingin dan bagian-bagiannya disolder, kami mencuci area penyolderan dengan air mengalir untuk menghilangkan sisa fluks.

Pengrajin tidak mengalami kesulitan dalam menyolder kabel dan bagian tembaga, kuningan dan baja, tetapi jika mereka harus berurusan dengan permukaan aluminium, solder bahkan tidak menempel pada produk, dan penyolderan menjadi siksaan. Kesulitan ini disebabkan oleh fakta bahwa lapisan oksida Al2O3 yang tipis namun sangat kuat terbentuk pada permukaan logam ini. Anda dapat menghilangkan film ini secara mekanis - misalnya, dengan membersihkan produk dengan file, tetapi jika terkena udara atau air, logam akan segera tertutup film lagi.

Meskipun ada kesulitan yang muncul, produk aluminium dapat disolder. Ada beberapa cara untuk menyolder aluminium.

Paduan aluminium solder

Hasil luar biasa dapat diperoleh dengan menggunakan paduan berikut:

• dua bagian seng dan delapan bagian timah
• satu bagian tembaga dan 99 bagian timah
• satu bagian bismut dan 30 bagian timah

Sebelum menyolder, paduan dan bagian itu sendiri harus dipanaskan dengan baik. Perlu juga diingat bahwa asam solder harus digunakan dengan metode penyolderan ini.

Menyolder aluminium menggunakan fluks khusus

Fluks yang digunakan secara standar tidak melarutkan lapisan oksida pada permukaan aluminium, sehingga fluks aktif khusus harus digunakan.

Fluks untuk menyolder aluminium digunakan untuk bekerja dengan solder timah-timah pada suhu operasi 250-360 derajat. Fluks ini, baik selama penyolderan maupun penyalinan, menghilangkan lapisan oksida dengan baik, membersihkan permukaan logam dan, sebagai hasilnya, solder menyebar lebih baik ke permukaan. Semua ini mengarah pada terciptanya sambungan yang lebih erat dan tahan lama dari bagian-bagian yang menyatu. Kelebihan fluks ini mudah dihilangkan dengan pelarut, alkohol atau cairan khusus.

Metode lain untuk menyolder aluminium

Ada juga cara non-standar untuk mengatasi masalah ini, misalnya:

• Area penyolderan pada produk aluminium dibersihkan secara menyeluruh dan beberapa tetes tembaga sulfat pekat diterapkan. Sepotong kecil kawat tembaga dikupas, digulung menjadi lingkaran dengan diameter sama dengan luas penyolderan, dan ujung bebas kawat dihubungkan ke terminal “plus” baterai 4,5 volt. Sepotong kawat dengan lingkaran terlipat dicelupkan ke dalam sedikit tembaga sulfat. Negatif baterai harus disambungkan ke bagian yang, setelah beberapa waktu, lapisan tembaga tertentu akan mengendap. Setelah kering, Anda dapat mengelas bagian atau kabel yang diperlukan ke tempat ini dengan cara biasa.
• Dalam hal ini, bubuk abrasif digunakan, dicampur dengan sedikit minyak transformator untuk membentuk pasta cair. Pasta ini dioleskan pada produk solder yang sudah dibersihkan. Selanjutnya, besi solder dikalengkan dengan baik dan digosok di tempat-tempat ini sampai lapisan timah terlepas ke permukaan. Kemudian bagian-bagian tersebut dicuci lalu disolder dengan cara biasa.
• Untuk metode ini Anda memerlukan trafo. Minusnya dihubungkan ke produk, dan kawat tembaga berpenampang besar yang terdiri dari konduktor yang lebih kecil dihubungkan ke plus. Jika Anda menghubungkan kabel ini ke lokasi penyolderan di masa depan untuk waktu yang singkat, penyolderan mikro tembaga dan aluminium akan dilakukan, yang selanjutnya memungkinkan penyolderan kabel menggunakan metode biasa. Untuk mempermudah prosesnya, Anda bisa menggunakan asam solder.

Peralatan solder aluminium (tanpa besi solder)

Peralatan masak aluminium pasti diminati oleh ibu rumah tangga, namun terkadang rusak, dan agar tidak membeli yang baru (yang harganya mahal), Anda dapat memperbaiki produk tersebut dengan menyolder tanpa besi solder. Metode di bawah ini cocok untuk menutup lubang kecil (diameter hingga 7 mm).

1. Area penyolderan harus dibersihkan hingga berkilau metalik menggunakan amplas atau kikir. Jika piringnya dilapisi enamel, maka enamel tersebut harus dihilangkan dalam radius 5 milimeter di sekitar lubang yang akan ditutup. Untuk melakukan ini, enamel dihilangkan dari piring dengan mengetuk ringan menggunakan palu. Maka logam tersebut harus dibersihkan.
2. Area penyolderan dilumasi dengan asam solder atau ditutup dengan rosin yang dihancurkan. Sepotong timah diletakkan di bagian dalam lubang, kemudian wadah tersebut dipanaskan di atas api kompor. Jika piringnya dilapisi enamel, lebih baik memanaskannya di atas lampu alkohol - ini memberikan pemanasan yang lebih tepat sasaran, dan oleh karena itu sisa enamel tidak akan retak karena suhu tinggi.
3. Saat dipanaskan, kalengnya meleleh dan menutup lubang di piring dengan rapat. Dalam hal ini, bantuan besi solder tidak diperlukan.

Halo para pembaca yang budiman! Saya menjadi tertarik dengan penyolderan aluminium sekitar 5 tahun yang lalu, ketika saya harus segera menyolder radiator pendingin Belalang saya. Di bawah ini saya akan tunjukkan fotonya dan tempat penyolderan pada radiator yang masih berfungsi. Baru-baru ini saya ditanya apa cara terbaik untuk menyolder aluminium? Saya memutuskan untuk membaca semua artikel yang relevan dan pendapat pribadi tentang penyolderan aluminium dan menaruhnya di satu halaman. Dari sinilah artikel ini lahir. Pergi!

Mengapa aluminium sulit disolder?

Siapa pun yang pernah mencoba menyolder aluminium tahu bahwa solder biasa tidak menempel sama sekali. Ini semua karena lapisan aluminium oksida yang stabil, yang memiliki daya rekat yang buruk pada solder. Terlebih lagi, film ini menutupi aluminium dan paduannya dengan sangat cepat. Sebelum Anda sempat membersihkannya, logam ringan tersebut sudah teroksidasi. Oleh karena itu, semua metode penyolderan aluminium pertama-tama menangani film, dan kemudian menjaga daya rekatnya.

Aluminium oksida (Al 2 O 3) dalam mineralogi disebut korundum. Kristal korundum transparan besar adalah batu permata. Karena pengotornya, korundum memiliki warna yang berbeda: korundum merah (mengandung pengotor kromium) disebut rubi, dan korundum biru disebut safir. Sekarang jelas mengapa film oksida tidak disolder sama sekali.

Bagaimana cara menghilangkan lapisan oksida?

Film aluminium oksida dihilangkan dengan dua cara: mekanis dan kimia. Kedua metode tersebut menghilangkan aluminium oksida dalam lingkungan tanpa udara, yaitu tanpa akses terhadap oksigen. Mari kita mulai dengan metode penghilangan yang paling sulit, tetapi paling benar dan andal - secara kimia.

Endapan tembaga atau seng

Metode penyolderan kimia didasarkan pada pengendapan awal tembaga atau seng ke aluminium melalui elektrolisis. Untuk melakukan ini, oleskan larutan tembaga sulfat pekat ke lokasi yang diinginkan dan sambungkan negatif baterai atau sumber listrik laboratorium di tempat bebas. Kemudian ambil seutas kawat tembaga (seng), sambungkan tanda plusnya dan celupkan ke dalam larutan.

Melalui proses elektrolisis, tembaga (seng) diendapkan pada aluminium dan melekat padanya pada tingkat molekuler. Kemudian aluminium disolder di atas tembaga. Benar, tidak jelas bagaimana semua ini melewati penghalang oksida. Saya rasa instruksi ini melewatkan langkah menggores aluminium di bawah lapisan tembaga sulfat atau paparan bahan kimia lainnya. Meskipun latihan dari video di bawah ini menunjukkan bahwa Anda tidak perlu menggaruknya.

Setelah pengendapan, tembaga atau seng dapat diproses tanpa masalah menggunakan fluks standar. Bagi saya, metode ini masuk akal untuk digunakan pada skala industri dan terutama untuk pekerjaan kritis.

Gunakan minyak tanpa air

Metode tersulit kedua adalah menghilangkan aluminium oksida. Dalam hal ini, oli harus mengandung sedikit air - transformator atau oli sintetis bisa digunakan. Anda bisa menahan minyak pada suhu 150 - 200 derajat selama beberapa menit agar airnya menguap dan tidak terciprat saat dipanaskan.

Di bawah lapisan oli, Anda juga perlu menghilangkan oksida. Anda bisa menggosoknya dengan amplas, menggaruknya dengan pisau bedah, atau menggunakan ujung yang bergerigi. Ketika saya perlu menyolder radiator pendingin mesin, saya menggunakan metode chip. Kami mengambil paku, menggergajinya dengan kikir untuk mendapatkan serutan baja.

Selanjutnya, oleskan minyak ke area penyolderan dan taburkan serpihan. Dengan menggunakan besi solder yang ujungnya lebar, kita coba menggosok bagian yang disolder agar ada serutan di antara ujung dan alumunium. Dalam kasus radiator besar, saya juga memanaskan area timah.

Kemudian kita ambil setetes solder pada ujungnya, celupkan ke dalam minyak pada tempat penyolderan dan gosok kembali. Untuk pengalengan yang lebih baik, Anda dapat menambahkan damar atau fluks lainnya. Terjadi apa yang disebut permukaan di bawah lapisan fluks. Video ini menunjukkan contoh bagus menyolder aluminium dengan minyak.

Solder dengan fluks aktif

Ada fluks aktif yang dikembangkan secara terpisah untuk menyolder aluminium. Biasanya mengandung asam (asam ortofosfat, asam asetilsalisilat) dan garam (garam natrium dari asam borat). Sebenarnya rosin juga terdiri dari asam organik, namun dalam prakteknya memberikan hasil yang lemah pada aluminium.

Karena aktivitasnya, fluks asam harus dibersihkan setelah penyolderan. Setelah pencucian pertama, Anda juga dapat menetralkan asam dengan alkali (larutan soda) dan mencucinya untuk kedua kalinya.

Fluks aktif memberikan hasil yang baik dan cepat, tetapi dilarang keras menghirup uap fluks ini. Uapnya mengiritasi selaput lendir, merusaknya, atau dapat masuk ke aliran darah melalui saluran pernapasan.

Fluks untuk menyolder aluminium

Mari kita lihat semua fluks umum untuk menyolder aluminium.

Rosin

Fluks cair bagus karena bisa diaplikasikan dalam lapisan tipis. Mereka menguap lebih aktif dan sering kali mengeluarkan uap panas. Lebih cocok untuk menyolder dengan besi solder.

• Fluks F-64 mengandung tetraetilammonium, fluorida, air deionisasi, aditif pembasah dan penghambat korosi . Ia mampu menghancurkan lapisan oksida kuat dengan ketebalan yang cukup besar, yang berarti cocok untuk menyolder benda kerja berukuran besar. Cocok untuk menyolder aluminium, besi galvanis, tembaga, perunggu berilium, dll.
• Fluks F-61 mengandung trietanolamin, seng fluoroborat, amonium fluoroborat. Dapat direkomendasikan untuk penyolderan suhu rendah pada 250 derajat atau pelapisan produk yang terbuat dari paduan aluminium.
• Castolin Alutin 51 L mengandung 32% timah, timbal dan kadmium. Komposisi ini bekerja paling baik bila menggunakan solder dari pabrikan yang sama pada suhu 160 derajat ke atas.
• Ada juga, tapi saya tidak akan mencantumkannya - semuanya harus sama bagusnya.

Solder untuk menyolder aluminium

Solder HTS-2000

Ini adalah solder yang paling banyak diiklankan. Menyolder aluminium dengan itu sangat sederhana. Tonton video promosi tentang penyolderan HTS-2000 dari New Technology Products (USA). Mereka bilang itu lebih baik dan lebih kuat dari aluminium. Tapi itu tidak sepenuhnya benar.

Dan inilah pengalaman nyata menyolder dengan solder HTS-2000. Awalnya soldernya tidak menempel dengan baik, tapi kemudian sepertinya berfungsi. Uji tekanan menunjukkan bahwa area penyolderan tergores. Ada pendapat bahwa HTS-2000 sebaiknya hanya disolder dengan fluks. Buatlah kesimpulan Anda sendiri.

solder Castolin

Pateri Castolin 192FBK terdiri dari aluminium 2% dan seng 97%. 192FBK praktis merupakan satu-satunya solder untuk menyolder aluminium ke aluminium dalam daftar penawaran perusahaan Prancis Castolin. Ada juga solder AluFlam 190, tetapi dirancang untuk penyolderan kapiler dan tidak memiliki fluks di dalamnya. Produk ini juga mencakup solder Castolin 1827, yang dirancang untuk menyolder aluminium dengan tembaga pada suhu sekitar 280 derajat.

Solder tubular Castolin 192fbk mengandung fluks pada intinya, sehingga Anda dapat menyolder tanpa fluks cair Castolin Alutin 51 L yang direkomendasikan. Video di bawah ini menunjukkan proses penyolderan. Solder yang bagus - Anda dapat membelinya seharga 100 - 150 rubel. per batang seberat 10 gram.

solder kimia

Pateri Kimia Aluminium 13 digunakan untuk mengelas aluminium dan paduannya dengan titik leleh di atas 640 derajat. Ini terdiri dari 87% aluminium dan 13% silikon. Soldernya sendiri meleleh pada suhu sekitar 600 derajat. Biaya - sekitar 500 rubel. untuk 100 gram yang didalamnya terdapat sebanyak 25 batang.

Kakaknya Chemet Aluminium 13-UF memiliki fluks di dalam tabung, tetapi harganya lebih mahal - 700 rubel. untuk 100 gram dan 12 batang.

Saya tidak menemukan video yang masuk akal tentang menyolder dengan solder ini. Tentu saja, daftar solder ini tidak lengkap. Ada juga Harris-52, Al-220, POTs-80, dll.

Prajurit dalam negeri

• • . Mengapa tidak? Saat saya menyolder radiator aluminium, hanya ini yang saya miliki. Dan itu telah bertahan dengan baik selama 5 tahun.
  • Solder aluminium 34A- untuk menyolder dengan obor api gas, dalam tungku dalam ruang hampa atau dengan perendaman dalam lelehan garam aluminium dan paduannya, kecuali D16 dan mengandung > 3% Mg. Meleleh pada suhu 525 derajat. Menyolder paduan aluminium AMts, AMg2, AM3M dengan baik. Untuk 100 gram Anda harus membayar sekitar 700 rubel.
  • solder kelas A— diproduksi sesuai dengan TU 48-21-71-89 dan terdiri dari 60% seng, 36% timah, dan 2% tembaga. Meleleh pada suhu 425 °C. 1 batang beratnya sekitar 145 gram dan harganya sekitar 400 rubel.
  • SANGAT A+ digunakan dengan fluks SUPER FA dan diproduksi di Novosibirsk. Diposisikan sebagai analog dari HTS-2000. Untuk 100 gram solder mereka meminta sekitar 800 rubel. Belum ada ulasan.

Perbandingan solder untuk penyolderan aluminium

Dalam video ini, Master membandingkan solder HTS-2000 dengan Castolin 192fbk dan solder aluminium domestik “Aluminium Cucumber”. Mentimun praktis terbuat dari alumunium sehingga kekuatannya tinggi, namun harus disolder di dalam kompor. Ulasan tentang solder HTS-200 sangat negatif, tetapi Castolin 192fbk menyolder dengan baik dan memiliki keterbasahan yang baik saat dipanaskan.

Master lain membandingkan HTS 2000 dengan fluks Fontargen F 400M dan solder Castolin 192FBK.

Hasilnya adalah:

• HTS2000- solder mudah ditempa, Anda harus menggunakan perkakas baja untuk meratakan solder di atas permukaan logam. Situasi dengan fluks jauh lebih baik.
• Castolyn 192FBK- fluiditas tinggi dan wicking. Lubang-lubang kecil disolder dengan cepat. Sulit bagi mereka untuk menyolder lubang besar - lubang itu mungkin jatuh ke dalam radiator.

Kawat berinti

Kawat berinti fluks - diperlukan untuk mengelas aluminium, bukan untuk menyolder. Jangan bingung antara kedua konsep ini. Kelebihan kawat ini adalah pengelasannya tanpa menggunakan gas. Ini adalah pengelasan listrik untuk aluminium. Suatu hal yang menarik, tapi mahal. Saya akan menunjukkan kepada Anda video bagus tentang pengelasan kawat berinti fluks.

Besi solder untuk menyolder aluminium

Menyolder alumunium dengan menggunakan besi solder harus memperhatikan luas bagian yang akan disolder. Aluminium, seperti tembaga, adalah konduktor panas yang baik, yang berarti lebih banyak panas yang berasal dari besi solder daripada bagian yang disolder hilang.

Perkiraan perhitungannya adalah 1000 meter persegi. cm aluminium dapat secara efektif menghilangkan sekitar 50 W daya termal. Ternyata menyolder dua bagian dengan luas total 1000 meter persegi. cm, Anda perlu mengambil setidaknya. Kemudian menyolder aluminium akan cukup cepat agar tidak menjadi siksaan.

Anda juga bisa menyolder dengan besi solder berdaya rendah. Misalnya, ketika saya menyolder radiator Belalang saya dengan besi solder 60 W, stasiun solder udara panas membantu saya, yang berfungsi sebagai pemanas.

Obor solder aluminium

Ketika kekuatan besi solder dan pemanas tidak cukup untuk menyolder, misalnya lembaran aluminium tebal, maka mereka datang untuk menyelamatkan.

Saya sudah menulis artikel terpisah tentang pembakar -. Kekuatan dan ukuran nosel pembakar juga bergantung pada area yang perlu dipanaskan. Keuntungan dari bantalan pemanas adalah penyaluran panas tanpa kontak dan kecepatan pemanasan yang tinggi. Seringkali tepi benda kerja tidak punya waktu untuk memanas, dan sambungannya sudah disolder.

Perhatikan tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan pembakar!

Inilah yang dapat Anda lakukan dengan obor tabung sederhana.

Mana yang lebih baik - mengelas atau menyolder aluminium?

Perdebatan mengenai jawaban atas pertanyaan ini tidak akan mereda. Ternyata itu semua tergantung tujuan Anda. Lebih tepatnya, tujuan dari bagian-bagian Anda yang terhubung.

Jika Anda perlu menyolder radiator mobil, maka menyolder aluminium lebih cocok karena lebih murah. Untuk pekerjaan kritis (struktur penahan beban) dan wadah makanan (misalnya botol susu), pengelasan lebih cocok karena lebih andal. Beginilah cara saya merumuskan jawaban atas pertanyaan ini.

Jelas bahwa lebih mudah bagi ahli pengelasan gas untuk mengelas radiator daripada menyoldernya, dan sebaliknya - lebih mudah bagi ahli dengan besi solder untuk menyolder.

Sekarang lihat pengelasan TIG untuk pemula. Sangat membantu dan difilmkan dengan baik.

Bagaimana cara menghasilkan uang dengan menyolder aluminium?

Dan sekarang yang paling menarik adalah bagaimana dan berapa banyak penghasilan dari menyolder aluminium. Saya membuka Avito dan mencari biaya pekerjaan solder alumunium. Inilah yang terjadi:

• menyolder radiator mobil, lemari es, AC - mulai 1000 rubel.
• menyolder kabel listrik - 15 rubel. untuk menyolder.
• perbaikan rangka sepeda - mulai 500 rubel.
• menyolder aluminium untuk makanan, misalnya wajan - dari 100 rubel.

Pengeluaran:

• Kartrid gas dengan pembakar 700 - 1000 rubel.
• Solder Castolin 192FBK - 150 gosok. per batang * 5 = 750 gosok.
• Radiator pelatihan - gratis atau seharga 500 rubel. dalam besi tua.
• Keinginan sangat berharga!

Rencana bisnis:

1. Habiskan 2000 rubel. untuk alat dan pengalaman
2. Memulihkan biaya untuk 2 perbaikan.
3. Setidaknya masih ada 3-4 perbaikan tersisa.
4. Profitabilitas 200 - 300%!

Dan sekarang apa yang dijanjikan. Seperti inilah radiator saya.

Pada titik ini, casing kipas bengkok karena panas dan mulai bergesekan dengan radiator. Tiga lubang terbentuk di mana antibeku bocor. Saya ingat malam ini. Untung saja letaknya di dalam batas kota.

Di seluruh wilayah Rostov saya hanya melihat satu mesin seperti itu. Sesampainya di kota Kamensk-Shakhtinsky, dia dan saya berdiri di lampu lalu lintas satu di belakang yang lain. Kelihatannya lucu.

Itu saja. Saya harap sekarang menyolder aluminium bukanlah sesuatu yang istimewa untuk Anda. Master Solder bekerja untuk Anda. Apa yang Anda gunakan untuk menyolder aluminium?

• Metode penyiapan bahan
• Proses penyolderan aluminium
• Tips menyolder di rumah

Hal ini dilakukan oleh banyak guru otodidak. Setiap orang dapat menemukan besi solder di rumahnya, karena ia tidak dapat hidup tanpa alat ini. Dalam produksi, serta di rumah, untuk menyolder aluminium, perlu menggunakan bahan dan perangkat khusus. Penyolderan jenis ini dapat dilakukan dengan menggunakan solder timah-timah 50 dan 61. Jika Anda akan melakukan pekerjaan jenis ini di rumah, dapat dilakukan dengan beberapa cara dan dengan bahan yang berbeda.

Skema persiapan untuk menyolder aluminium.

Ingatlah bahwa tugas utamanya adalah menghilangkan lapisan oksida dari permukaan logam, dan kontak langsung dengan udara tidak boleh dibiarkan; untuk melakukan ini, gunakan rosin, minyak mineral atau minyak alkali, atau Anda juga dapat menggunakan larutan tembaga sulfat jenuh. . Untuk mulai mempertimbangkan proses menyolder aluminium di rumah, Anda perlu mengetahui beberapa cara menyiapkan bahan untuk proses ini.

Metode penyiapan bahan

Untuk cara pertama, rosin digunakan untuk membersihkan area penyolderan. Dan setelah itu, besi solder segera disambungkan ke pekerjaan, dengan bantuan itu Anda menekan amplas ke tempat penyolderan. Maka Anda perlu menyeka area penyolderan dengan amplas. Sekarang saatnya untuk tambalan aluminium, yang bisa Anda solder dengan cara biasa.

Meskipun rosin sering digunakan dalam metode pengolahan ini, minyak mineral untuk mesin jahit adalah yang terbaik.

Metode pembersihan kedua. Di tempat di mana sesuatu perlu disolder, serbuk besi juga ditambahkan ke rosin. Dengan menggunakan campuran ini, besi solder yang dipanaskan menggosok area tersebut agar soldernya seefektif mungkin. Efek ini terjadi karena pengarsipan logam menghilangkan oksida dari permukaan, dan ini memastikan daya rekat maksimum antar permukaan. Metode ini tidak memerlukan pembersihan logam tambahan.

Diagram rangkaian besi solder.

Metode pembersihan ketiga memakan waktu dan memakan banyak waktu. Tapi itu dianggap yang paling dapat diandalkan. Pertama, Anda perlu merawat area yang diperlukan untuk menghilangkan lapisan oksida. Kemudian, di tempat penyolderan akan dilakukan, perlu dibuat sisi plastik, yang nantinya akan berfungsi sebagai bak mandi.

Anda bisa membuat bak mandi ini dari plastisin biasa. Penting untuk mengoleskan lapisan tembaga sulfat ke bagian bawahnya. Ingatlah bahwa baki digunakan di tempat yang memiliki area penyolderan yang luas, dan untuk kerusakan kecil Anda tidak memerlukannya sama sekali.

Sekarang kawat tembaga telanjang ditempatkan di perangkat ini. Diameternya sekitar 3 mm. Ingatlah bahwa kawat hanya boleh terdiri dari tembaga. Kawat harus dijaga pada jarak satu milimeter dari permukaan kerja.

Untuk melakukan ini, gunakan semacam dudukan tambahan, dan kawat yang ada di bak mandi tentunya harus bersentuhan dengan tubuh. Kemudian lakukan kontak dengan sumber arus tertentu, tegangannya harus dari 3 hingga 12 W.

Anda dapat melakukan semua ini dengan bantuan dua ujung penghubung, dan sumber listriknya dapat berupa baterai, penyearah, atau baterai biasa. Anda perlu menyediakan semua ini dengan bola lampu, yang akan bertanggung jawab atas tegangan DC pengenal.

Ini akan menyala ketika permukaan aluminium bersentuhan dengan kawat tembaga yang diturunkan ke dalam bak mandi. Jika lampu padam berarti kabel telah menyentuh dasar bak mandi, dan jika tidak maka seluruh proses terhenti.

Setelah itu, tembaga sulfat akan mencapai keadaan mendidih, dan pada saat ini tembaga sulfat merah akan terbentuk. Anda harus mencuci dan mengeringkan lapisan merah. Jangan ragu untuk melanjutkan dengan penyolderan permukaan biasa.

Bagaimana cara menyolder aluminium?

Kembali ke isi

Alat dan bahan untuk menyolder.

Bahan dan alat:

• damar;
• besi solder;
• minyak mineral;
• pengarsipan logam;
• tembaga sulfat;
• plastisin;
• pensil las;
• lebih ringan;
• sepotong kaca.

Pensil las menyerupai solder sealant, berkat itu Anda bisa mendapatkan sambungan suku cadang, kabel, dan tabung aluminium yang kuat dan andal. Banyak orang menolak obor gas sederhana dan semakin cenderung menggunakan pensil las.

Namun perlu diingat bahwa pengoperasian perangkat yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangannya. Proses pengoperasian alat jenis ini sangat sederhana, untuk itu Anda perlu membakar pensil.

Untuk manipulasi semacam ini, korek api sederhana cocok, yang dengannya Anda akan membakar tepi solder. Perangkat akan terbakar karena magnesium yang termasuk dalam komposisinya. Ini memanas hingga suhu yang dibutuhkan untuk melelehkan aluminium.

Di bawah pengaruh suhu tinggi, massa cair muncul. Anda perlu menerapkannya pada permukaan kerja Anda. Sudut tumbukan pensil tidak menjadi masalah, karena massa yang dihasilkan melekat dengan baik pada aluminium.

Setelah solder disolder dari permukaan kerja, pensil berhenti bekerja, tetapi massa aluminium terus terbakar. Setelah sekitar 20 detik, seluruh permukaan akan memiliki suhu yang sama.

Dan setelah itu, Anda dapat dengan aman mulai mengisi aluminium ke permukaan kerja. Gunakan pensil atau pecahan kaca untuk tujuan ini.

Kembali ke isi

Bagi yang baru berencana membeli besi solder, perlu diketahui bahwa sebaiknya mencoba memilih model yang memiliki fungsi pengubah ujung. Setiap sebelum mulai bekerja, periksa tipnya: jika sangat kotor, bersihkan dengan kikir. Sangat mudah menggunakan potongan kayu atau karton untuk ini, metode ini cocok jika terdapat kontaminan dari fluks, debu atau oksida.

Jika besi solder Anda panas, tidak disarankan membiarkannya kering, untuk melakukan ini, letakkan di dalam rosin. Dalam keadaan apa pun solder tidak boleh disimpan dalam kotak, tutup, atau toples logam, karena jika jatuh ke permukaan logam, solder akan langsung menempel.

Agar solder berkualitas tinggi, permukaan penyolderan harus memiliki suhu yang sama.

Untuk mengubah suhu besi solder, Anda hanya perlu mengubah panjang ujungnya. Pilihan paling nyaman adalah mengganti menggunakan perangkat khusus yang dapat disesuaikan. Jika besi solder Anda sudah memanas hingga suhu 260, maksimal 300 derajat, maka waktu proses tidak boleh lebih dari lima detik.

ahlivarki.ru

Menyolder aluminium di rumah dengan besi solder

Fluks untuk menyolder aluminium

Suatu ketika saya mengira penyolderan aluminium dilakukan di pabrik dan tidak dilakukan di rumah. Namun, seiring berjalannya waktu, kesalahpahaman ini telah hilang. Artikel ini membahas tentang cara menyolder aluminium di rumah dan apa yang digunakan untuk menyolder aluminium.

Di sekolah, topik aluminium sebelumnya dibahas dalam pelajaran kimia dan fisika tentang sifat-sifatnya, memiliki konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang sangat baik, tetapi sangat sulit untuk disolder. Kesulitan dalam menyolder disebabkan oleh fakta bahwa lapisan oksida langsung terbentuk pada permukaan yang dibersihkan, yang sangat tahan terhadap berbagai lingkungan agresif.

Suatu ketika saya menemukan informasi bahwa penyolderan dilakukan dengan solder yang terdiri dari timah dan seng atau timah dan bismut. Namun, praktik menunjukkan bahwa itu dapat disolder secara normal dengan solder konvensional POS 40 dan POS 60. Tidak masalah dengan apa Anda menyolder, yang utama adalah caranya.

Kekuatan mekanik dari penyolderan semacam itu kecil, tetapi yang paling dibutuhkan bukanlah kekuatan, tetapi konduktivitas listrik sambungan. Saya tidak bisa mengatakan apa lagi yang bisa digunakan untuk menyolder aluminium selain solder ini; Saya belum mencobanya. Anda juga bisa menyolder dengan timbal, yang utama adalah besi solder memiliki daya yang cukup dan memanaskannya hingga suhu yang cukup.

Seperti disebutkan di atas, aluminium memiliki konduktivitas termal yang meningkat, itulah sebabnya radiator pendingin dibuat darinya. Oleh karena itu, untuk menyolder elemen besar, kekuatan besi solder harus tinggi, 100 - 200 W. Jika, tentu saja, ini adalah dua kabel kecil, mungkin daya 60 - 100 W sudah cukup.

Saat ini tidak ada masalah dengan pilihan cara, tetapi sebelumnya saya harus menggunakan apa saja untuk membuat aluminium - aspirin, petroleum jelly teknis, minyak. Untuk menyolder aluminium di rumah, saya memilih dua fluks yang bagus F-64 dan FTBf - A. Fluks FIM juga memiliki hasil yang baik. Ini mungkin hal yang paling penting, semakin baik fluksnya, semakin mudah penyolderannya.

Hal utama adalah jangan sampai menemukan yang palsu, dan itu sudah cukup sekarang. Anda membeli "Fluks untuk menyolder aluminium" ini, tetapi tidak ada gunanya. Ngomong-ngomong, mengenai pertanyaan apa lagi yang bisa digunakan untuk timah aluminium, ada fluks F-34, hanya dari komposisinya kita bisa mengatakan bahwa itu adalah aspirin. Aluminium juga bisa dikalengkan dengan minyak solder.

Metode pengalengan

Dengan fluks yang baik, proses tinning dan solder tidak menjadi masalah. Lain halnya jika Anda tidak memilikinya, di sini prosesnya menjadi lebih memakan waktu.

Hal terpenting dalam proses tinning adalah mencegah kontak permukaan yang dibersihkan dengan oksigen. Oleh karena itu, permukaan yang akan dibersihkan dilumasi dengan tebal atau diisi fluks, dan bila perlu dapat dipanaskan sedikit. Anda cukup, jika produknya kecil, misalnya kabel, bersihkan langsung dalam larutan, tuangkan ke dalam sesuatu.

Mengenai cara menyolder alumunium dengan besi solder dengan larutan rosin, saya melakukan hal seperti ini. Saya membersihkan permukaannya terlebih dahulu, melumasinya dengan larutan dan menaburkannya dengan serbuk tembaga atau besi. Kemudian, menekan dengan ujung besi solder (semakin keras semakin baik) dan menghilangkan oksidanya, saya melapisinya dengan solder biasa.

Kadang-kadang, jika perlu menyolder dua kabel, misalnya aluminium dan tembaga, saya menggunakan metode ini. Saya memutar kedua ujung kawat dan mengelasnya dengan pelepasan arus menggunakan inti grafit dari baterai. Untuk “pengelasan” seperti itu saya menggunakan trafo 6-12 volt dengan arus 3 ampere. Kami menghubungkan salah satu ujung kabel dari transformator ke lilitan, dan mengencangkan batang baterai ke ujung kedua (Anda dapat menggunakan sikat dari mesin). Saat disentuh, busur muncul dan ujung-ujungnya disolder menjadi bola.

Jadi menyolder aluminium di rumah sangat mungkin dan bukan tugas yang sulit. Sedikit latihan dan hanya itu.

Baca juga dengan artikel ini:

Bagaimana cara menyolder aluminium di rumah?

Masih belum ada metode universal untuk menyolder aluminium di rumah. Namun, Anda dapat menawarkan teknik yang memungkinkan Anda melakukannya tanpa bantuan profesional.

Awalnya, perlu dicatat bahwa semua metode yang akan ditunjukkan dalam artikel ini hanya cocok untuk keperluan rumah tangga (menyolder patung atau gagang panci). Untuk kualitas industri, disarankan untuk menghubungi Rosteccom.

Berbagai teknik penyolderan aluminium

Jadi, pertama-tama, kita memerlukan perangkat instrumen berikut:

• besi solder (dengan daya minimal 100 W);
• serutan tembaga;
• solder timah;
• damar;
• aliran;
• ampelas untuk pembersihan awal permukaan.

Masalah utama dalam menyolder aluminium adalah ketahanannya, yang dicapai dengan menggunakan film oksida. Ini terjadi segera setelah permukaan logam dibersihkan.

Untuk tujuan inilah rosin dibutuhkan. Segera setelah Anda mengampelas permukaannya, Anda harus segera mengisinya dengan damar yang sudah diluruskan. Selanjutnya, disarankan untuk menggunakan pengarsipan tembaga.

Dengan menggunakan fluks khusus, Anda dapat menyolder lebih lanjut bagian yang diperlukan.

Penyolderan elektrokimia aluminium

Untuk melakukan ini, Anda memerlukan larutan tembaga sulfat. Kabel yang terbuat dari logam berbeda (tembaga dan aluminium) sering kali disolder dengan cara ini. Kedua kabel harus dilapisi dengan larutan tembaga sulfat.

Anda pasti membutuhkan catu daya. Bisa juga dari denominasi teknis kecil: dari 5 hingga 12 V. Kekuatan arus adalah 1 A (lebih disukai). Kabel negatif dihubungkan ke satu kabel, kabel positif ke kabel lainnya.

Setelah beberapa waktu, adhesi yang lemah terbentuk di lokasi kontak. Selanjutnya Anda harus melanjutkan sesuai dengan klasik. Isi dengan rosin, lapisi dengan timah, dan solder dengan kuat.

Para ahli mengatakan bahwa asam klorida dapat bertindak sebagai pengganti tembaga sulfat yang lebih efektif. Namun, yang terakhir dapat dibeli secara bebas di toko berkebun mana pun. Tapi asam klorida (terutama yang pekat), seperti yang mereka katakan, mudah terbakar di siang hari.

• Tahukah Anda cara menyolder baja tahan karat menggunakan solder timah?

• Rekomendasi untuk sambungan kabel listrik berkualitas tinggi - https://euroelectrica.ru/kak-soedinit-provodku/

Seorang pengrajin rumahan akan mendemonstrasikan dalam video cara menyolder aluminium di rumah (secara harfiah sambil berlutut):

Cara menyolder aluminium dengan timah sendiri

Sambungan kawat solder dengan solder dianggap sebagai metode paling andal untuk menyambung kabel dan inti kabel. Ada baiknya jika Anda hanya perlu menyolder kabel tembaga yang mudah disolder. Bukan tanpa alasan bahwa dalam elektronik semua terminal elemen terbuat dari tembaga dan kaleng.

Menyolder aluminium di rumah

Setelah kabel padat dan untaian kabel yang terdampar dikalengkan, keduanya cukup mudah untuk disambungkan dengan menyolder. Cara menyolder alumunium dengan timah jika soldernya ditolak oleh alumunium oksida. Seperti yang Anda ketahui, aluminium dilapisi dengan lapisan tipis oksida, yang langsung terbentuk pada aluminium jika bersentuhan dengan oksigen. Agar solder dapat menempel dengan baik pada kawat aluminium, Anda perlu menghilangkan aluminium oksida dan kemudian melapisinya.

Untuk tujuan ini, terdapat fluks berikut: asam solder, fluks khusus untuk aluminium, dan campuran damar dan aseton. Semua kelebihan ini menghancurkan atau menghalangi pembentukan lapisan oksida pada aluminium. Setelah menggunakan fluks jenis ini, proses pelapisan aluminium menjadi lebih sederhana.

Alat-alat yang diperlukan untuk menyolder aluminium dengan timah adalah: besi solder listrik, pisau tajam, tang untuk memelintir kabel, kikir kecil untuk menyiapkan ujung besi solder. Bahan-bahan yang dibutuhkan adalah: solder POS 61 atau POS 50, fluks untuk menyolder aluminium F-64 atau sejenisnya, spons.

Menyolder aluminium dengan timah dan fluks F 64

Flux F 64 ditujukan untuk menyolder aluminium. Teknik menyoldernya tidak rumit. Pertama-tama, Anda perlu melepaskan insulasi 5 cm dari kabel, insulasi dilepas dengan pisau tajam pada sudut terhadap kawat agar tidak terpotong. Aluminium berlekuk mudah patah.

Alat dan bahan untuk menyolder kawat aluminium

Selanjutnya, Anda perlu membersihkan kawat secara menyeluruh dengan amplas halus atau pisau tajam. Setelah kawat dilucuti, kawat tersebut dibasahi dengan sikat dengan nilai tambah dan dengan pisau tajam mereka terus mengupas kawat, tetapi sekarang di bawah fluks. Dengan cara ini, lapisan oksida pada kawat aluminium dihilangkan, mencegahnya teroksidasi lagi di udara. Selanjutnya, dengan menggunakan besi solder yang dipanaskan dengan solder, mulailah melapisi kawat dari ujungnya.

Jika Anda mulai melapisi kawat di dekat insulasi, Anda dapat membakarnya. Dalam hal ini, sifat isolasi kawat akan hilang. Kawat dikalengkan dengan besi solder, digerakkan maju mundur, sedangkan lapisan oksida dihilangkan dari aluminium. Tidak mungkin untuk langsung melapisi kawat. Oleh karena itu, fluks diterapkan lagi pada bagian kawat yang tidak dikalengkan dan bagian dari film oksida yang tersisa dihilangkan dengan besi solder panas dengan solder dan gerakan bolak-balik dan diservis.

Dengan cara ini, kawat aluminium seluruhnya tertutup solder. Setelah dikalengkan, kawat aluminium dicelupkan ke dalam larutan soda (5 sendok makan per 200 gram air) dan sisa fluks dicuci dengan sikat gigi. Fluks mengandung asam aktif yang tidak hanya menimbulkan korosi pada film, tetapi juga kawat itu sendiri. Oleh karena itu, sisa fluks harus dibersihkan. Tidak mungkin untuk mencucinya sepenuhnya, karena sebagian masih tertinggal di bawah solder dan memakan kawat.

Tapi setidaknya sebagian perlu dibersihkan. Kawat tembaga tidak diberi fluks F 64, lebih baik menggunakan larutan rosin dan alkohol (50% hingga 50%). Dengan menggunakan kuas, oleskan cairan damar ke kawat tembaga (setelah dikupas sebelumnya) dan gunakan besi solder panas untuk menyervis kawat, mulai dari ujung. Ujung besi solder harus halus dan bersih. Cangkang di ujung ujung besi solder dihilangkan dengan kikir halus.

Dan sisa-sisa solder (terak) yang terbakar dibersihkan dengan spons atau lap. Setelah kabel aluminium dan tembaga dikalengkan, dipelintir dengan tang, cairan rosin diaplikasikan dengan kuas dan sambungannya disolder, juga dimulai dari ujung. Jika Anda menyambungkan aluminium tanpa melapisinya dengan solder, sambungan tersebut dapat rusak seiring waktu. Sambungan aluminium-tembaga adalah pasangan galvanik, dan ketika arus melewatinya, ia memanas dan merusak sambungan.

Tabel kondisi suhu merek solder

Akibatnya, area yang terpuntir menjadi sangat panas dan hangus, sehingga meningkatkan bahaya kebakaran. Solder timah bersifat netral terhadap aluminium, jadi kabel aluminium harus dikalengkan sebelum disambungkan ke tembaga. Solder POS 61 dan POS 50 dengan titik leleh rendah 190 - 210C sangat cocok untuk menyolder kabel aluminium.

Menyolder aluminium dengan tembaga, timah dan rosin

Menyolder kabel listrik menggunakan asam solder dilarang di PUE. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa asam ini tidak terbakar sempurna selama penyolderan. Akibatnya, sambungan kabel lama kelamaan terkorosi oleh asam, terbentuk oksida, yang memanas ketika arus mengalir dan dapat menyebabkan insulasi terbakar. Fluks yang mengandung asam ini termasuk fluks khusus untuk menyolder aluminium, termasuk F 64.

Lalu bagaimana cara menyolder alumunium dengan tembaga agar sambungannya berkualitas dan tahan lama. Dari segi kerumitan, cara pengalengan aluminium dengan timah dan damar bahkan lebih mudah dibandingkan dengan pengalengan aluminium dengan fluks F 64. Namun kualitas dan keandalan pengalengan dengan damar akan tinggi. Saat mengolah aluminium dalam rosin, Anda perlu membuat atau memilih rendaman rendah untuk rosin cair (rosin 60% dan alkohol 40%).

Fluks untuk menyolder aluminium

Isi bak mandi dengan cairan damar sehingga kawat terkubur di dalamnya dengan insulasi 5-10 mm. Kawat, yang insulasinya dilucuti, ditempatkan dalam rosin dan dengan pisau tajam (bisa berupa pisau bedah) lapisan oksida dikeluarkan dari kawat aluminium tanpa mengeluarkannya dari bak mandi. Artinya, di bawah damar mereka melindungi kawat sepanjang keseluruhannya dari semua sisi. Di bawah rosin, lapisan film tidak terbentuk pada area kawat aluminium yang dibersihkan, karena tidak ada kontak dengan oksigen.

Sekarang ambil besi solder yang dipanaskan dengan solder dengan daya minimal 60 W dan turunkan ke kawat telanjang dan bebas oksida, tepat di permukaan damar, gulir sedikit demi sedikit dan tarik keluar bagian kawat yang sudah dikalengkan. . Inti dari metode ini adalah kawat dikalengkan pada bagian paling permukaan dari cairan rosin. Sehingga bagian kawat yang terkelupas dari oksida tidak dapat bersentuhan dengan udara.

Besi solder kadang-kadang dapat dibenamkan 2-3 mm ke dalam rosin. Setelah kawat dikalengkan sedikit, angkat besi solder agar memanas kembali. Ya, pada awalnya akan banyak asap, jadi lebih baik belajar menyolder di luar ruangan atau di ruangan yang berventilasi baik. Setelah beberapa kali mencoba, Anda akan mengembangkan teknik tinning Anda sendiri dan mendapatkan sedikit pengalaman.

Anda akan menentukan posisi besi solder, kecepatan penyalaan kawat akan meningkat, yaitu keterampilan akan muncul, dan jumlah asap akan berkurang. Tapi kawatnya akan dikalengkan dengan sempurna. Selanjutnya, seperti biasa, putar kabel dan solder dengan sedikit solder.

Sisa damar pada kabel bengkok yang disolder dicuci dengan kuas dan alkohol. Kerugian dari metode ini adalah ketidakmungkinan menyolder di tempat yang sulit dijangkau. Untuk kasus seperti itu, lebih baik menggunakan metode lain untuk menyambungkan aluminium ke tembaga dengan aman.

Cara menentukan fase nol dan ground

Persyaratan Pengkabelan

Perakitan panel listrik

Menyolder aluminium di rumah adalah aktivitas yang sederhana dan aman

Pengrajin rumahan seringkali harus menghadapi masalah perbaikan, serta pembuatan produk aluminium. Jika tidak ada masalah dengan pemrosesan mekanis (logam mudah digergaji, diputar dan dibengkokkan), maka proses penyambungan bagian-bagian menjadi satu menyebabkan kesulitan.

Kami tidak berbicara tentang pengelasan, ini adalah masalah perbaikan skala besar. Paling sering Anda harus menyolder bagian dengan cara tradisional.

• Masalah yang paling umum terjadi adalah piring bocor, atau bagian peralatan rumah tangga berbahan aluminium yang terjatuh. Ikatan tidak selalu cocok karena ketahanan panas yang rendah dan estetika jahitan yang buruk. Paku keling tidak bisa memberikan segel yang rapat. Yang tersisa hanyalah menyolder aluminium dengan timah.
• Kebutuhan lain akan sambungan berkualitas adalah peralatan listrik. Seringkali konduktor aluminium perlu dihubungkan ke terminal, atau hanya ke permukaan peralatan listrik. Penyambungan kabel juga akan lebih andal jika ada solder yang kuat daripada dipelintir.

Seperti logam lainnya, aluminium dapat dan harus disolder. Ini memiliki keuletan dan konduktivitas termal yang baik. Tapi ada masalah dengan adhesi. Di udara terbuka, logam langsung ditutupi dengan lapisan oksida tahan lama, yang tidak hanya bertindak sebagai isolator panas, tetapi hampir tidak mungkin untuk menyoldernya.

Oleh karena itu, fluks solder aluminium berkualitas tinggi adalah asisten pertama dalam pekerjaan Anda. Dengan bantuannya, Anda juga bisa menyolder aluminium ke logam lain.

Prinsip umum menyolder aluminium di rumah

1. Permukaan harus dibersihkan secara menyeluruh dari cat, kotoran dan cairan berminyak
2. Area penyolderan digiling, disarankan untuk meratakan semua penyimpangan hingga kedalaman cacat terbesar

Harus ada jarak waktu minimum antara pembersihan dan penerapan fluks.

Penting untuk memilih alat pemanas yang tepat sesuai dengan volume logam

Aluminium memiliki konduktivitas termal yang sangat baik, suhu tersebar ke seluruh area, dan area yang dipanaskan akan menjadi dingin dengan cepat

Sebelum menyolder, aluminium harus dikalengkan. Tidak ada oksida yang terbentuk di bawah lapisan solder.

Rahasia kecil. Jika Anda tidak memiliki fluks khusus, Anda dapat menggunakan perlindungan abrasif terhadap oksidasi permukaan langsung:

• Gosok area penyolderan dengan kuat dengan sepotong batu bata. Debu yang dihasilkan tidak perlu ditiup. Tempatkan rosin biasa dalam jumlah besar pada ujung besi solder dan tuangkan ke area penyolderan tepat di atas debu batu bata. Kemudian lapisi permukaannya dengan menekan ujung besi solder dengan kuat ke logam.

Dengan menggunakan potongan datar, Anda perlu menggosokkan debu ke aluminium. Bahan abrasif akan menghilangkan lapisan tipis oksida dan memberikan ikatan pada solder. Anda bisa menggunakan pasir halus yang diayak.

Cara lainnya adalah dengan menggunakan serbuk besi. Anda cukup mengikir kuku tebal dengan kikir berukuran sedang. Tuangkan cairan rosin ke area penyolderan dan tutupi dengan serbuk gergaji. Saat damar mengeras, letakkan solder di ujung besi solder dan gosokkan secara intensif di atas serbuk gergaji. Lapisan timah akan memberikan perlindungan instan terhadap oksidasi.

Penggunaan minyak trafo

Menyolder aluminium di rumah biasanya dilakukan dengan menggunakan besi solder.

Anda dapat mencampur pasta solder dengan minyak trafo dan mengoleskannya pada permukaan yang baru dibersihkan. Kemudian gosok besi solder dengan kuat hingga muncul lapisan solder yang stabil.

Penting! Pekerjaan seperti itu harus dilakukan dengan tudung atau di tempat yang berventilasi baik. Minyak yang terlalu panas menghasilkan asap yang tajam.

Tapi ada cara yang lebih mudah. Kami memproses area penyolderan di masa depan menggunakan amplas halus. Lalu, tanpa penundaan, tuangkan minyak.

Sekali lagi, gosok permukaan secara intensif dengan amplas, setelah itu kami menggosok solder dengan kuat menggunakan besi solder yang dipanaskan.

Kami mencungkil lapisan timah dengan obeng tipis untuk memeriksa kekuatan sambungan. Jika tepi solder terlepas dari aluminium, ulangi prosedur ini lagi. Setelah mendapatkan timah yang stabil, kabel tembaga dan aluminium dapat disolder ke tempat ini.

Jenis solder apa yang digunakan untuk menyolder aluminium?

Pilihan solder dipengaruhi oleh metode penyambungan bagian aluminium.

1. Jika Anda menggunakan besi solder biasa, Anda membutuhkan bahan dengan titik leleh rendah. Sambungan listrik biasanya menggunakan solder tradisional. Ini adalah jenis paduan berikut: seng-timah, tembaga-timah dan bismut-timah. Mereka lebih kita kenal sebagai solder radio amatir dari seri POS.

Paduan ini mudah meleleh, dan sedikit panas dari besi solder yang ditransfer ke paduan tersebut (yang penting, mengingat konduktivitas termal aluminium yang tinggi). Selain itu bahan tersebut mudah dibeli dengan harga terjangkau. Namun, sambungan yang menggunakan solder dengan titik leleh rendah memiliki kekuatan yang rendah. Cara ini hanya cocok untuk instalasi listrik.

Jika Anda menyolder cerat ke ketel aluminium, atau memperbaiki lubang yang terbakar di panci, sambungan akan cepat rusak karena pengaruh suhu tinggi.

Sebagai upaya terakhir, Anda dapat menggunakan solder tahan api biasa TsOP-40, yang terdiri dari timah dan seng. Sambungan ini menahan suhu dengan cukup baik, namun memiliki kekuatan tarik yang rendah.

Untuk sambungan yang kuat secara mekanis, solder tahan api digunakan. Selain itu, mereka tidak akan meleleh pada suhu tinggi. Komposisinya harus mencakup aluminium itu sendiri. Paduan yang paling umum adalah aluminium-tembaga-silikon.

Aluminium larut dengan baik dalam komponen komposisi lainnya, dan akan memberikan ikatan dengan benda kerja pada tingkat molekuler. Tembaga akan menambah keuletan, dan silikon akan membuat sambungan menjadi kuat. Solder favorit para pembuat rumahan adalah komposisi domestik 34A.

Lebih mahal (ini tidak berarti peningkatan kualitas) adalah “Aluminium - 13” yang diimpor. Keuntungan dari solder tersebut adalah dapat digunakan untuk mengelas bagian-bagian dengan kualitas tinggi, yang kemudian bekerja di bawah beban.

Tentu saja, solder ini tidak mencapai kekuatan pengelasan busur, tetapi memperbaiki piringan dengan bantuannya memberikan hasil yang baik.

Namun, solder berbahan dasar aluminium meleleh pada suhu sekitar 600° C. Hasil ini tidak dapat dicapai dengan menggunakan besi solder.

Untuk sambungan yang kuat secara mekanis dan tahan panas, aluminium disolder dengan obor gas.

Perhatian! Terlepas dari kesamaan eksternal dan kualitas sambungan, menyolder dengan obor tidak ada hubungannya dengan pengelasan. Hanya solder yang meleleh; logam dasar benda kerja tetap padat selama keseluruhan proses.

Keuntungan menyolder dengan obor dibandingkan pengelasan di lingkungan argon:

1. Tidak perlu membeli peralatan mahal. Obor gas genggam digunakan untuk menyolder. Alat semacam itu dapat dibeli di toko perkakas, atau bahkan di toko barang wisata.

Pengelasan listrik, menggunakan metode apa pun, membuat material terkena tekanan termal. Fokus tegangan yang berbeda muncul pada logam, di dekat lapisan, aluminium mengubah geometri. Dengan penyolderan berkualitas tinggi, estetika sambungan tetap pada tingkat tinggi

Untuk menyambung bagian-bagian kompak, terutama yang terbuat dari logam tipis, tidak ada alternatif selain menyolder

Pekerjaan dapat dilakukan di rumah - tidak ada percikan api yang beterbangan, tidak ada bau menyengat dari aluminium yang terbakar, tidak ada penyinaran ultraviolet pada kulit

Anda dapat dengan mudah mengontrol kondisi suhu selama pengoperasian hanya dengan mengubah intensitas nyala api.

Cara menyolder yang benar menggunakan obor

Anda tidak dapat melakukannya tanpa menyiapkan sambungan, seperti saat menyolder dengan besi solder. Logam harus dibersihkan dari kotoran dan diampelas untuk mendapatkan permukaan yang halus. Maka Anda perlu mengamankan bagian-bagiannya menggunakan jig apa pun - baik itu klem atau alat penjepit.

Saat bekerja dengan pembakar, blanko aluminium akan memanas di seluruh permukaan. Dan mengingat konduktivitas termal logam yang tinggi, tidak akan ada tempat pada bagian-bagian yang dapat Anda pegang dengan tangan, bahkan dengan sarung tangan pelindung.

Area kerja harus dibersihkan dari benda dan cairan yang mudah terbakar. Sediakan ventilasi intensif - bahkan tanpa emisi kaustik, fluks panas mengeluarkan bau yang tidak sedap. Jaga peralatan pemadam kebakaran.

Penting untuk menyiapkan kawat solder dengan margin panjang. Anda tidak akan bisa menggunakan setiap batang; 10% dari panjangnya tersisa untuk menahan solder. Namun menghentikan pemanasan dan mencari kemasan baru adalah hal yang tidak rasional.

Penting! Jahitan dengan kualitas lebih baik diperoleh dengan penyolderan terus menerus. Jika Anda menghentikan proses (dipaksa), sebelum melanjutkan pekerjaan, panaskan seluruh area penyolderan, termasuk solder yang sudah mengeras. Hal yang sama harus dilakukan ketika menerapkan beberapa lapisan. Pertama, kita panaskan lapisan bekunya, lalu tambahkan lapisan berikutnya.

Nyala api pembakar selalu diarahkan menjauhi Anda. Seharusnya tidak ada objek yang menghalangi jalannya.

Diperbolehkan mengubah warna billet aluminium menjadi oranye terang. Logam tidak akan meleleh, dan ketika dipanaskan hingga suhu maksimum, solder akan lebih merata.

Pastikan untuk menggunakan fluks. Ada komposisi yang terbukti berdasarkan litium dan kalium klorida, serta seng klorida. Ini adalah merek seperti F-59A, F-61A, F-64A. Untuk penyolderan suhu lebih tinggi lebih baik menggunakan F-34A. Ini mengandung natrium fluorida.

Anda dapat menyiapkan sendiri fluks untuk menyolder aluminium. Namun, hal ini tidak disarankan, karena pasti mengandung zat kaustik. Komposisi yang sudah jadi lebih baik dibeli di toko.

Penting! Menghirup uap fluks saat menyolder sangat berbahaya. Gunakan respirator atau tudung portabel.

Menyolder aluminium di rumah

Berbagai macam suku cadang, produk, perangkat yang terbuat dari aluminium dan paduannya diperkirakan menyediakan pekerjaan bagi spesialis dalam merakit produk tersebut menggunakan pengelasan dan penyolderan; atau, jika perlu, pemulihan dan perbaikannya.

Bagian juga dapat disambung menggunakan metode mekanis - penggulungan, pengelasan dingin, menggunakan paku keling, sekrup dan baut.

Mari kita lihat lebih dekat menyolder di rumah.

Kesulitan dalam menyolder aluminium

• Konduktivitas termal aluminium sangat tinggi, sehingga diperlukan pemanasan awal sebelum menyolder atau sumber panas yang lebih kuat selama proses itu sendiri.
• Oksida padat dan sangat tahan api, yang harus menutupi permukaan produk apa pun yang terbuat dari aluminium atau paduan aluminium dengan filmnya, mempersulit penyolderan tepinya dan merupakan sumber kontaminasi lapisan dengan partikelnya.
• Kecenderungan material untuk berubah bentuk dan melengkung dua kali lebih tinggi dibandingkan produk baja sejenis. Hal ini dijelaskan oleh rendahnya elastisitas aluminium dengan ekspansi linier yang besar.
• Ketika terlalu panas, kekuatan logam turun begitu tajam sehingga bagian tepi yang keras bisa rusak karena beban kolam las. Kerugian lain dari overheating adalah kemungkinan kebocoran aluminium cair. Momen overheating tidak dapat dilacak karena tidak adanya perubahan warna logam saat ini.
• Lasan sambungan rentan terhadap retak karena strukturnya yang berbentuk kolom, kasar, dan penyusutan aluminium yang tinggi (hampir 7%) selama pengecoran.
• Perlunya pembersihan mekanis menyeluruh dan degreasing maksimum pada area penyolderan.
• Fluks yang dibutuhkan dengan solder tidak selalu tersedia (tersedia) di rumah.

Keuntungan menyolder di rumah

• Tanpa menjadi spesialis yang berkualifikasi, pekerjaan tersebut dapat dilakukan secara efisien dengan persiapan yang tepat untuk proses penyolderan;
• proses kerja memakan waktu sedikit, dapat dihentikan atau dilanjutkan kapan saja;
• tidak diperlukan peralatan industri khusus yang mahal; Anda hanya memerlukan besi solder, obor gas atau obor las, dan, jika perlu, alat penjepit atau penjepit;
• kemampuan untuk bekerja dengan kabel, pipa dan benda kerja (dengan berbagai geometri, berat, ketebalan);
• kemudahan pengerjaan bagian-bagian aluminium dengan peralatan rumah tangga yang tersedia (kikir, kikir jarum, sikat logam, amplas, roda asah atau abrasif) sebagai persiapan untuk penyolderan;
• kemampuan untuk mengganti (dalam beberapa kasus) fluks dan solder khusus dengan yang tersedia, tersedia dalam stok, dengan sedikit penurunan kualitas penyolderan.

Metode penyolderan

1. Menyolder dengan pasta solder. Pasta didistribusikan secara merata di sepanjang garis sambungan. Setelah dicairkan menggunakan kompor gas, menyebar dan membentuk lapisan penghubung.

2. Metode paling dasar dan terjangkau adalah menyolder dengan pensil khusus. Mengandung magnesium, pensil dapat dengan mudah dinyalakan dari sumber api terbuka apa pun. Massa cair yang diperoleh di tepi pensil saat dipanaskan diaplikasikan pada sambungan. “Menggambar” dengan pensil itu nyaman dan mudah di sudut mana pun.

3. Penyolderan klasik. memiliki ciri khas tersendiri karena logam yang disambung:

• Solder konvensional dengan bahan dasar timah-timah (PLC) tidak akan memberikan keandalan sambungan yang tinggi karena aluminium itu sendiri tidak dapat larut dalam logam-logam tersebut. Hasilnya dicapai dengan menggunakan solder dengan bahan dasar silikon, seng, tembaga, aluminium dan logam lainnya. Beberapa nilai solder adalah 34A, P-300-A, V-62, P-425-A. Kekuatan sambungan yang dihasilkan dan ketahanan terhadap korosi meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan seng pada solder yang digunakan.
• Saat menyolder, Anda memerlukan fluks aktif kuat yang ditandai pada kemasan “untuk penyolderan aluminium” (misalnya, 34A, F61A, FTKA).

Alat dan bahan

• besi solder, obor gas atau obor las;
• pateri;
• aliran;
• plastisin - untuk menghalangi aliran logam cair.

Urutan pekerjaan

• menyiapkan logam untuk menyolder - pembersihan mekanis dan degreasing;
• jika perlu, perbaiki atau kompres bagian-bagiannya;
• menggunakan fluks, lapisi permukaan yang akan disolder dan ujung besi solder itu sendiri;
• panaskan sambungan;
• melakukan penyolderan dengan cara melelehkan solder menjadi bagian-bagian kecil agar tersebar merata;
• Setelah sambungan mendingin, periksa kualitas jahitan yang dihasilkan.

Mode penyolderan

Keamanan

Saat melakukan pekerjaan menyolder, Anda harus secara ketat memantau keselamatan kebakaran saat bekerja dengan perkakas listrik panas atau pembakar dengan nyala api terbuka. Siapkan dudukan terlebih dahulu atau sisihkan tempat untuk alat panas. Sediakan ventilasi atau pembuangan yang baik di area penyolderan.

• Benda kerja harus diposisikan atau dijepit dengan mempertimbangkan posisi horizontal di lokasi penyolderan untuk mencegah lelehan solder mengalir.
• Solder yang dipilih sebaiknya memiliki titik leleh yang lebih rendah dari bahan dasar benda kerja.
• Fluks dapat digunakan untuk penyolderan suhu rendah dan tinggi - perhatikan labelnya dan tentukan pilihan untuk kondisi pengoperasian spesifik Anda.
• Menyolder dengan pensil mengurangi kualitas sambungan.
• Solder dan fluks suhu tinggi biasanya digunakan saat menyolder produk berukuran besar.
• Jika aluminium dihubungkan dengan menyolder ke logam lain, solder dan fluks yang cocok untuk kedua logam tersebut dipilih.
• Sangat penting untuk membersihkan permukaan bagian sebelum menyolder - oksida tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, tetapi ketebalan filmnya akan berkurang, yang akan membuat tugas fluks lebih mudah.
• Anda dapat melindungi aluminium dari panas berlebih dan melelehkannya dengan menggunakan solder. Dengan menyentuh permukaan yang dipanaskan secara berkala, Anda perlu menangkap momen ketika permukaan mulai meleleh - suhu yang diinginkan telah tercapai.
• Suhu yang sama pada semua permukaan yang disiapkan untuk penyolderan memiliki efek positif pada kualitas sambungan.
• Besi solder dengan ujung yang dapat diganti dengan panjang berbeda sangat nyaman untuk mengubah suhu di zona penyolderan.
• Tanpa solder dan fluks khusus, menyolder aluminium adalah proses merepotkan yang tidak selalu menjamin hasil. Namun karena tidak ada alternatif lain, ada baiknya mencoba menyolder permukaan dengan solder timah-timah biasa. Fluks digantikan oleh rosin cair, yang menutupi area penyolderan, melindunginya dari akses udara dan mencegah pembentukan kembali lapisan oksida. Ujung besi solder mulai bergesekan dengan permukaan yang dilapisi damar. Terjadi penghancuran mekanis pada film oksida dan pelapisan bagian tersebut. Membersihkan permukaan akan lebih efektif jika Anda menambahkan pengarsipan logam biasa ke damar. Permukaan kaleng disambung dan dipanaskan sampai solder mulai meleleh.
• Sebelum mulai bekerja, bersihkan ujung besi solder yang kotor.

Perhatian, hanya HARI INI!

linochek.ru

Bagaimana dan dengan apa menyolder aluminium di rumah?

Sampai saat ini, aluminium mungkin merupakan bahan “listrik” yang paling umum. Jauh lebih murah daripada tembaga, ia memiliki sifat listrik yang baik. Itu sebabnya semua kabel saluran tegangan tinggi dibuat darinya: ringan, konduktor baik, ulet, oksidasi rendah.

Anda bisa menyolder aluminium. Meskipun kabel yang terbuat dari logam ini lebih mudah disambungkan dengan cara lain: melalui blok terminal sekrup, dengan pengelasan. Seringkali di kotak persimpangan, kabel aluminium dipelintir dengan erat. Metode ini digunakan ketika apartemen biasanya tidak memiliki konsumsi energi yang tinggi.

Namun kini, dengan kejenuhan pasar dengan peralatan rumah tangga yang kuat dan beragam, seluruh jaringan pasokan listrik rumah tangga perlu dibawa ke kualitas yang berorientasi pada konsumsi energi yang serius, mendekati konsumsi industri. Dan dalam hal ini, lebih baik menyolder aluminium di rumah daripada memelintirnya.

Sifat aluminium sebagai logam dan konduktor

Aluminium berada dalam tabel periodik tepat di belakang natrium dan magnesium - logam aktif, bahkan mudah terbakar di udara. Oleh karena itu, ini adalah logam yang ringan dan sangat aktif. Konduktivitas termal dan listriknya lebih rendah dibandingkan tembaga. Tetapi karena aluminium lebih ringan dari tembaga, produk yang dibuat darinya, yang sifat-sifatnya penting, dengan massa yang sama, ternyata berukuran besar secara geometris. Dan karena konveksi, pembuangan panas dari bagian aluminium bisa lebih besar dibandingkan dari bagian tembaga.

Aktivitas aluminium bekerja melawan penyolderan, operasi penyambungan listrik dan mekanis standar untuk banyak logam. Karena aktivitasnya sedemikian rupa sehingga langsung teroksidasi di udara. Dan itu ditutupi dengan lapisan korundum yang tidak dapat ditembus - Al2O3. Senyawa aluminium lainnya juga sangat kuat, sehingga ekstraksi logam paling umum di kerak bumi ini memerlukan banyak energi: untuk menghasilkan 1 ton aluminium, Anda perlu mengeluarkan 17 megawatt/jam listrik.

Hanya di negara kita hal ini tidak menjadi hambatan bagi produksi dalam jumlah besar dan penggunaan logam ini secara luas.

Selain aluminium itu sendiri, paduan berdasarkan itu juga digunakan - duralumin dan silumin.

Jika aluminium murni digunakan terutama untuk teknik kelistrikan, maka berbagai produk dibuat dari paduan: dari benda cor silumin (penggiling daging, piring), struktur dorong, dari rangka duralumin, bagian tubuh, profil pemasangan.

Paduan tersebut tampaknya bekerja melawan musuh abadi solder aluminium - film oksida - dan harus disolder dengan baik. Namun, penyolderan duralumin dan silumin itu sendiri melanggar sifat berharga dari paduan ini pada sambungannya, yang membuat penyolderan menjadi rapuh dan cepat rusak.

Tentang penyolderan aluminium

Oleh karena itu, aluminium perlu disolder seperti itu, dan produk yang terbuat dari paduannya dapat dicoba untuk disolder, tetapi hanya jika persyaratan khusus untuk kekuatan mekanik dari benda yang disolder tidak diharapkan.

Perintah kerja

Langkah-langkah dan alat penyolderan yang biasa diterapkan saat menyolder aluminium. Hanya saja aluminium memang sedemikian rupa sehingga lebih ketat dalam pemilihan komponen.

Menyolder aluminium di rumah membutuhkan:

• Besi solder yang kuat (60–100 W atau lebih) sudah cukup. Hal ini disebabkan oleh kapasitas panas dan konduktivitas termal aluminium. Logam ini menghilangkan panas dengan sangat kuat dari area penyolderan.
• Penggunaan bahan dan alat tambahan untuk mengolah permukaan logam: ampelas, kikir jarum; tembaga sulfat untuk pengalengan; pengarsipan tipis besi atau tembaga.
• Penggunaan fluks khusus yang menyelimuti permukaan logam, mencegah oksidasi langsung oleh oksigen atmosfer atau melarutkan oksida dalam asam.
• Penggunaan zat lain yang membuat lapisan pada permukaan (minyak padat, oli mesin, lemak solder, petroleum jelly teknis, aspirin, stearin).
• Solder berbahan dasar timah dan seng (8:2); timah dengan tembaga (99:1); timah dengan bismut; POS 40; POS 60; solder untuk menyolder aluminium.
• Pra-pelapisan wajib pada permukaan logam.
• Pembilasan menyeluruh selanjutnya pada area penyolderan dengan air hangat untuk menghilangkan sisa asam dan fluks.

Fluks untuk menyolder aluminium

Berbagai macam fluks untuk menyolder aluminium dijual - cair, pasta, pensil, gel: F-34a, F-59A, FTBf-A, F61A, F-63, FTKA, F-64 dan lainnya.

Fluks untuk menyolder aluminium

Permukaan yang akan disolder harus dibersihkan, dikikir atau amplas. Setelah itu, panaskan dan oleskan fluks secara merata.

Melapisi permukaan logam

Dalam keadaan panas, di bawah lapisan fluks, perlu untuk merusak lapisan Al2O3, yang, setelah pengupasan mekanis, berhasil terbentuk pada aluminium, dan pada saat yang sama menerapkan lapisan solder. Unsur-unsur yang merusak tersebut dapat berupa partikel abrasif, atau serbuk besi atau tembaga tipis, atau kristal tembaga sulfat yang ditambahkan ke dalam fluks. Mereka harus, tanpa menunggu fluks mengering atau terbakar, mengoleskan lapisan solder dengan besi solder dan menggosokkannya ke permukaan dengan ujungnya. Saat melakukan pekerjaan di rumah atau apartemen, perlu diingat bahwa komponen fluks bersifat kaustik dan beracun, ketika dipanaskan dengan besi solder, mereka akan mendidih dan berasap. Penting untuk bekerja di area yang berventilasi.

Pematerian

Menyolder tembaga dan aluminium tidak lebih sulit daripada menyolder aluminium ke tembaga. Kedua permukaan harus dikalengkan; tembaga mengalami hal ini tanpa banyak hambatan, Anda hanya perlu membersihkannya dan melakukan rosin sebelum dikalengkan. Tembaga dan aluminium merupakan paduan yang sangat baik, begitu pula menyolder aluminium dengan timah, hal ini tidak menimbulkan kesulitan lain selain mengatasi lapisan oksida.

Kabel yang sudah diberi timah dipelintir dan disolder sehingga solder menutup celah di antara kabel.

Benda-benda yang diperluas, seperti pipa atau tabung, labu timah, disolder ke aluminium dengan cara yang persis sama. Jika sebagian kecil disolder ke permukaan lebar dengan pembuangan panas tinggi (misalnya labu), maka area yang disolder juga dapat dipanaskan di atas kompor gas atau pembakar.

Anda dapat menyolder lubang kecil sesuai dengan aturan berikut: bersihkan permukaan, timah, dinginkan sedikit, letakkan sepotong timah atau solder pada lubang, gunakan besi solder atau semburan api dari kompor dengan hati-hati untuk mencapainya. menyolder tempat ini.

Pemrosesan akhir

Jadi, ketika jawaban atas pertanyaan “bagaimana cara menyolder?”, “dengan apa menyolder?”, “solder dengan apa?” tertinggal, pekerjaan selesai, lalu sebelum mengagumi gagasan yang dilas, Anda perlu melakukan sentuhan akhir terakhir. Pada saat yang sama, bersihkan area yang disolder dari segala penyimpangan, solder sisa solder dengan hati-hati, dan setelah dingin, periksa sedikit kekuatan solder. Setelah menyolder aluminium menggunakan bahan yang mengandung reagen kimia, bilas hingga bersih dengan air, lap dengan kain yang sedikit dibasahi larutan soda, dan keringkan.

domelectrik.ru

Menyolder aluminium di rumah - apa dan bagaimana menyolder, fluks, menyolder

Menyolder aluminium, seperti yang diyakini banyak ahli, adalah proses teknologi yang agak sulit untuk dilakukan. Sementara itu, pendapat ini hanya dapat dianggap benar dalam kaitannya dengan situasi ketika mereka mencoba menyolder produk aluminium menggunakan solder dan fluks yang digunakan untuk menyambung bagian-bagian yang terbuat dari logam lain: tembaga, baja, dll. Jika fluks khusus digunakan untuk menyolder aluminium , serta solder yang sesuai, maka proses teknologi ini tidak menimbulkan kesulitan khusus.

Menyolder aluminium menggunakan obor propana

Fitur Proses

Kesulitan yang dihadapi dalam menyolder aluminium menggunakan solder dan fluks tradisional dijelaskan oleh beberapa faktor, terutama terkait dengan karakteristik logam. Salah satu faktor utama adalah adanya lapisan oksida pada permukaan bagian aluminium, yang ditandai dengan titik leleh tinggi dan ketahanan kimia yang luar biasa. Saat melakukan penyolderan, film semacam itu mencegah sambungan logam dasar dan bahan solder.

Sebelum menyolder produk aluminium, permukaannya harus dibersihkan secara menyeluruh dari lapisan oksida, untuk itu Anda dapat menggunakan pemrosesan mekanis atau menggunakan fluks yang mengandung komponen kuat.

Bagian duralumin disiapkan untuk disolder

Aluminium sendiri, berbeda dengan lapisan oksida pada permukaannya, memiliki titik leleh yang cukup rendah: 660 derajat, yang juga mempersulit proses penyolderan. Karakteristik aluminium ini mengarah pada fakta bahwa ketika dipanaskan, bagian-bagian yang terbuat dari aluminium dengan cepat kehilangan kekuatan, dan pada suhu tertentu, dalam kisaran 250–300 derajat, struktur yang terbuat dari logam ini mulai kehilangan stabilitas. Komponen yang paling mudah melebur, yang merupakan bagian dari paduan aluminium yang paling umum, mulai meleleh pada kisaran suhu 500–640 derajat, yang dapat menyebabkan panas berlebih dan bahkan melelehnya bagian-bagian itu sendiri.

Bahan dasar sebagian besar solder dengan titik leleh rendah yang digunakan untuk menyolder adalah timah, kadmium, bismut, dan indium. Aluminium tidak terikat dengan baik dengan elemen-elemen ini, yang membuat sambungan solder yang dibuat dengan menggunakan elemen-elemen tersebut sangat lemah dan tidak dapat diandalkan. Aluminium dan seng memiliki kelarutan timbal balik yang baik, sehingga elemen ini, bila digunakan dalam solder, memberikan kekuatan tinggi pada sambungan yang dihasilkan.

Karakteristik fluks untuk penyolderan lunak

Komposisi fluks yang digunakan untuk menyolder aluminium

Bahan-bahan yang digunakan

Saat menyolder produk aluminium, Anda dapat menggunakan solder dari kelompok timah-timah jika Anda membersihkan permukaan bagian secara menyeluruh dan menggunakan fluks yang sangat aktif. Senyawa yang diperoleh dengan bantuan mereka, karena kelarutan timbal balik yang buruk antara aluminium, timah dan timbal, memiliki keandalan yang rendah, dan juga rentan terhadap perkembangan proses korosi. Agar senyawa tersebut lebih tahan terhadap korosi, maka harus dilapisi dengan senyawa khusus.

Sambungan solder dengan kualitas terbaik, andal, dan tahan korosi memungkinkan kami memperoleh solder yang mengandung seng, tembaga, silikon, dan aluminium.

Solder yang mengandung unsur-unsur ini diproduksi oleh perusahaan dalam dan luar negeri. Merek dalam negeri yang paling umum adalah TsOP40, yang mengandung 40% seng dan 60% timah, dan 34A, yang mengandung aluminium (66%), tembaga (28%) dan silikon (6%). Seng yang terkandung dalam solder untuk menyolder produk aluminium tidak hanya menentukan kekuatan sambungan yang dihasilkan, tetapi juga ketahanan terhadap korosi.

Solder timah-timah memiliki titik leleh terendah dari semua bahan di atas. Temperatur tertinggi adalah yang mengandung aluminium dan silikon, serta bahan yang mengandung aluminium bersama dengan tembaga dan silikon. Yang terakhir, khususnya, termasuk solder merek 34A yang populer, yang titik lelehnya berada pada kisaran 530–550 derajat.

Sebagai informasi: bahan berbahan dasar aluminium dan silikon meleleh pada suhu 590–600 derajat.

Dengan mempertimbangkan titik leleh, solder semacam itu digunakan ketika diperlukan untuk menyambung bagian aluminium berukuran besar yang memberikan pembuangan panas yang baik, atau produk yang terbuat dari paduan aluminium yang meleleh pada suhu yang cukup tinggi.

Namun, tentu saja, solder suhu rendah menunjukkan kemudahan penggunaan yang maksimal, salah satu merek yang paling umum adalah HTS-2000.

Solder HTS-200 untuk menyolder bagian yang terbuat dari aluminium dan logam non-ferrous

Teknologi penyolderan aluminium tentu melibatkan penggunaan fluks khusus, yang diperlukan untuk meningkatkan daya rekat logam dasar ke bahan solder. Itulah mengapa pemilihan bahan tersebut perlu didekati dengan sangat bertanggung jawab. Persyaratan ini sangat relevan dalam kasus di mana bagian aluminium perlu disolder menggunakan solder timah-timah. Komposisi fluks mengandung unsur-unsur yang membentuk aktivitasnya terhadap aluminium. Unsur-unsur tersebut antara lain: trietanolamina, seng fluoroborat, amonium fluoroborat, dll.

Fluks F-64 untuk menyolder paduan ringan tanpa perawatan permukaan mekanis awal

Salah satu bahan dalam negeri yang paling populer adalah fluks merek F64. Popularitas F64 disebabkan oleh fakta bahwa bahan ini ditandai dengan peningkatan aktivitas. Berkat kualitas ini, penyolderan dengan fluks F64 dapat dilakukan bahkan tanpa membersihkan permukaan bagian aluminium dari film oksida tahan api.

Di antara fluks suhu tinggi yang populer, kita harus menyoroti bahan 34A, yang mengandung 50% kalium klorida, 32% litium klorida, 10% natrium fluorida, dan 8% seng klorida.

Mempersiapkan bagian

Untuk mendapatkan sambungan yang berkualitas tinggi dan andal, tidak cukup hanya mengetahui cara menyolder aluminium, tetapi juga penting untuk mempersiapkan permukaan bagian yang akan disambung untuk disolder dengan benar. Persiapan ini terdiri dari degreasing permukaan dan menghilangkan lapisan oksida darinya.

Untuk menghilangkan lemak, cara tradisional digunakan: aseton, bensin atau pelarut apa pun yang sesuai.

Melepaskan lapisan oksida sebelum menyolder, yang juga mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, terutama dilakukan dengan menggunakan pemrosesan mekanis, di mana Anda dapat menggunakan penggiling, amplas, sikat logam, atau jaring kawat tahan karat. Yang lebih jarang digunakan adalah metode kimia untuk menghilangkan film semacam itu, yang melibatkan pengetsaan permukaan bagian aluminium menggunakan larutan asam.

Membersihkan permukaan sebelum menyolder menggunakan alat penggiling

Seperti diketahui, lapisan oksida pada permukaan aluminium terbentuk hampir seketika ketika bersentuhan dengan udara sekitar. Proses ini juga terjadi pada permukaan yang telah dibersihkan sebelum disolder, namun maksud dari pembersihan tersebut adalah lapisan film yang baru terbentuk jauh lebih tipis dibandingkan dengan lapisan yang dihilangkan, sehingga fluks akan lebih mudah mengatasinya.

Sumber pemanas

Pembakar gas yang menggunakan propana atau butana sebagian besar digunakan sebagai elemen yang digunakan untuk memanaskan bagian aluminium dimensional yang disambung dan melelehkan solder. Jika Anda memutuskan untuk menyolder produk aluminium dengan tangan Anda sendiri di bengkel rumah, Anda dapat menggunakan obor las biasa.

Obor gas yang mudah digunakan

Saat memanaskan, Anda harus sangat berhati-hati untuk memastikan bagian yang disambung tidak meleleh. Untuk tujuan ini, permukaan bagian-bagian tersebut disentuh dengan solder sesering mungkin untuk mengontrol awal peleburan. Ini menunjukkan bahwa suhu pengoperasian telah tercapai.

Saat memanaskan bagian dan menyolder sebelum mulai menyolder, penting juga untuk memantau nyala api kompor gas: campuran gas dan oksigen yang membentuknya harus seimbang. Hal ini harus dilakukan karena campuran gas seimbang secara aktif memanaskan logam, namun tidak memiliki efek oksidasi yang serius. Keseimbangan campuran gas ditunjukkan dengan warna api biru cerah yang ukurannya kecil. Jika ukuran nyala api pembakar terlalu kecil dan berwarna biru pucat, maka ini merupakan bukti bahwa terdapat terlalu banyak oksigen dalam campuran gas.

Untuk menyolder produk aluminium kecil, digunakan besi solder listrik dan solder yang meleleh pada suhu rendah.

Teknik menyolder

Penyolderan bagian berbahan aluminium, dari segi teknologi pengerjaannya praktis tidak berbeda dengan proses penyambungan produk berbahan logam lainnya. Pertama, bagian-bagian yang akan disambung dihilangkan lemaknya dan dibersihkan secara menyeluruh, setelah itu ditempatkan pada posisi yang diinginkan relatif satu sama lain. Maka perlu untuk menerapkan fluks ke area sambungan masa depan dan mulai memanaskannya bersama dengan solder hingga suhu pengoperasian.

Proses penyolderan bagian paduan aluminium

Ketika suhu pengoperasian tercapai, ujung solder akan mulai meleleh, sehingga harus terus-menerus menyentuh permukaan bagian, mengontrol proses pemanasan.

Produk solder aluminium yang menggunakan solder bebas fluks memiliki karakteristik tersendiri. Mereka terdiri dari fakta bahwa agar penetrasi solder ke permukaan bagian tidak terhambat oleh film oksida, ujungnya harus dibuat dengan gerakan mencolok di lokasi sambungan di masa depan. Dengan cara ini, integritas film terganggu, dan solder terhubung dengan mulus ke logam dasar.

Anda dapat melihat bagaimana penyolderan dilakukan secara praktis di video pelatihan.

Ada teknik teknologi lain yang memungkinkan Anda menghancurkan film oksida selama proses penyolderan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan batang baja tahan karat atau sikat logam, yang dilewatkan pada sambungan dan solder yang sudah cair.

Untuk mendapatkan sambungan yang paling tahan lama dengan metode penyolderan, permukaan yang akan disambung harus diberi timah terlebih dahulu.

Ruang lingkup proses

Tidak hanya menyolder aluminium di rumah yang sangat penting secara praktis. Teknologi ini juga aktif digunakan di perusahaan perbaikan dan produksi. Dengan menggunakan metode penyolderan, dimungkinkan untuk memperoleh sambungan yang memiliki ciri kekuatan tinggi, keandalan, dan daya tarik estetika.

Saat bekerja dengan lembaran aluminium tipis, penyolderan menghindari deformasi material

Teknologi ini sangat populer saat melakukan pekerjaan perbaikan pada kendaraan, traktor dan sepeda motor. Popularitas ini dijelaskan oleh fakta bahwa ketika menyolder tidak ada perubahan pada struktur logam yang disambung, oleh karena itu metode penyambungan ini dalam banyak kasus bahkan lebih disukai daripada pengelasan.

Praktis tidak ada alternatif selain menyolder ketika diperlukan untuk mengembalikan kekencangan radiator atau bak mesin aluminium, atau untuk memperbaiki bagian paduan aluminium yang aus atau rusak. Anda juga dapat melakukan perbaikan sendiri, ini tidak memerlukan peralatan yang rumit dan mahal.

Radiator mobil yang diperbaiki di rumah

Kelelahan, keripik dan retakan yang terbentuk pada blok silinder paduan aluminium juga dapat berhasil diperbaiki dengan menyolder. Teknologi ini sangat berguna jika perlu memulihkan benang bagian dalam yang aus. Dalam proses ini, lubang berulir yang aus diisi dengan solder cair dan kemudian baut disekrup ke dalamnya. Setelah solder mengeras, baut dikeluarkan dari lubang, dan di dalamnya ada benang yang dibentuk sesuai dengan parameter yang diperlukan. Operasi sederhana ini memungkinkan Anda mendapatkan utas baru, yang karakteristik kekuatannya tidak kalah dengan yang asli.

Selain itu, penyolderan berhasil digunakan untuk memperbaiki dan mengembalikan kekencangan pipa yang terbuat dari aluminium dan paduan logam ini. Pipa seperti itu sekarang aktif digunakan di banyak perangkat teknis. Dengan bantuan menyolder, Anda dapat melakukannya sendiri, tanpa menggunakan layanan mahal dari spesialis berkualifikasi, untuk memperbaiki banyak benda yang terbuat dari aluminium dan paduannya yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari: piring, tangga, berbagai bagian interior, talang, elemen dinding, dll. Dengan bantuan menyolder, Anda tidak hanya dapat memperbaiki, tetapi juga membuat struktur aluminium dengan tangan Anda sendiri.

Penggunaan bahan habis pakai berkualitas tinggi dan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi, yang cukup mudah dipelajari melalui pelajaran video, memungkinkan Anda memperoleh sambungan menggunakan solder yang berkualitas tinggi, andal, menarik, dan berpenampilan rapi.

Menggunakan cara improvisasi

Seringkali ada situasi ketika tidak ada fluks aktif dan solder, yang dirancang khusus untuk menyambung bagian aluminium, dan harus segera disolder. Dalam situasi seperti itu, penyolderan dapat dilakukan dengan solder biasa yang terdiri dari aluminium dan timah atau timah dan timah. Dalam hal ini, damar dapat digunakan sebagai fluks.

Saat menggunakan metode penyolderan ini, lapisan oksida dihancurkan di bawah lapisan rosin, yang juga dapat ditambahkan serbuk logam. Untuk menghancurkannya, gunakan besi solder khusus dengan scraper, yang harus dikalengkan terlebih dahulu. Pengikis, bersama dengan serbuk gergaji, menghancurkan lapisan oksida pada permukaan bagian-bagiannya, dan rosin mencegah pembentukan lapisan oksida baru. Selain itu, besi solder pengikis, yang menggerakkan solder cair di atas lokasi sambungan di masa depan, memastikan pelapisannya.

Tentu saja cara menyolder ini sangat merepotkan dan tidak selalu menjamin sambungan yang berkualitas dan andal, sehingga hanya dapat digunakan dalam kasus yang ekstrim. Sangat disarankan untuk menghabiskan waktu dan uang untuk membeli solder dan fluks berkualitas tinggi dan tidak mengkhawatirkan kualitas sambungan yang terbentuk dengan bantuannya.

Menyolder aluminium di rumah banyak dilakukan oleh pengrajin otodidak. Setiap orang dapat menemukan besi solder di rumahnya, karena ia tidak dapat hidup tanpa alat ini. Dalam produksi, serta di rumah, untuk menyolder aluminium, perlu menggunakan bahan dan perangkat khusus. Penyolderan jenis ini dapat dilakukan dengan menggunakan solder timah-timah 50 dan 61. Jika Anda akan melakukan pekerjaan jenis ini di rumah, dapat dilakukan dengan beberapa cara dan dengan bahan yang berbeda.

Ingatlah bahwa tugas utamanya adalah menghilangkan lapisan oksida dari permukaan logam, dan kontak langsung dengan udara tidak boleh dibiarkan; untuk melakukan ini, gunakan rosin, minyak mineral atau minyak alkali, atau Anda juga dapat menggunakan larutan tembaga sulfat jenuh. .
Untuk mulai mempertimbangkan proses menyolder aluminium di rumah, Anda perlu mengetahui beberapa cara menyiapkan bahan untuk proses ini.

Metode penyiapan bahan

Untuk cara pertama, rosin digunakan untuk membersihkan area penyolderan. Dan setelah itu, besi solder segera disambungkan ke pekerjaan, dengan bantuan itu Anda menekan amplas ke tempat penyolderan. Maka Anda perlu menyeka area penyolderan dengan amplas. Sekarang saatnya untuk tambalan aluminium, yang bisa Anda solder dengan cara biasa.

Meskipun rosin sering digunakan dalam metode pengolahan ini, minyak mineral untuk mesin jahit adalah yang terbaik.

Metode pembersihan kedua. Di tempat di mana sesuatu perlu disolder, serbuk besi juga ditambahkan ke rosin. Dengan menggunakan campuran ini, besi solder yang dipanaskan menggosok area tersebut agar soldernya seefektif mungkin. Efek ini terjadi karena pengarsipan logam menghilangkan oksida dari permukaan, dan ini memastikan daya rekat maksimum antar permukaan. Metode ini tidak memerlukan pembersihan logam tambahan.

Metode pembersihan ketiga memakan waktu dan memakan banyak waktu. Tapi itu dianggap yang paling dapat diandalkan. Pertama, Anda perlu merawat area yang diperlukan untuk menghilangkan lapisan oksida. Kemudian, di tempat penyolderan akan dilakukan, perlu dibuat sisi plastik, yang nantinya akan berfungsi sebagai bak mandi.

Anda bisa membuat bak mandi ini dari plastisin biasa. Penting untuk mengoleskan lapisan tembaga sulfat ke bagian bawahnya. Ingatlah bahwa baki digunakan di tempat yang memiliki area penyolderan yang luas, dan untuk kerusakan kecil Anda tidak memerlukannya sama sekali.

Sekarang kawat tembaga telanjang ditempatkan di perangkat ini. Diameternya sekitar 3 mm. Ingatlah bahwa kawat hanya boleh terdiri dari tembaga. Kawat harus dijaga pada jarak satu milimeter dari permukaan kerja.

Untuk melakukan ini, gunakan semacam dudukan tambahan, dan kawat yang ada di bak mandi tentunya harus bersentuhan dengan tubuh. Kemudian lakukan kontak dengan sumber arus tertentu, tegangannya harus dari 3 hingga 12 W.

Anda dapat melakukan semua ini dengan bantuan dua ujung penghubung, dan sumber listriknya dapat berupa baterai, penyearah, atau baterai biasa. Anda perlu menyediakan semua ini dengan bola lampu, yang akan bertanggung jawab atas tegangan DC pengenal.

Ini akan menyala ketika permukaan aluminium bersentuhan dengan kawat tembaga yang diturunkan ke dalam bak mandi. Jika lampu padam berarti kabel telah menyentuh dasar bak mandi, dan jika tidak maka seluruh proses terhenti.

Setelah itu, tembaga sulfat akan mencapai keadaan mendidih, dan pada saat ini tembaga sulfat merah akan terbentuk. Anda harus mencuci dan mengeringkan lapisan merah. Jangan ragu untuk melanjutkan dengan penyolderan permukaan biasa.

Kembali ke isi

Proses penyolderan aluminium

Bahan dan alat:

• damar;
• besi solder;
• minyak mineral;
• pengarsipan logam;
• tembaga sulfat;
• plastisin;
• pensil las;
• lebih ringan;
• sepotong kaca.

Pensil las menyerupai solder sealant, berkat itu Anda bisa mendapatkan sambungan suku cadang, kabel, dan tabung aluminium yang kuat dan andal. Banyak orang menolak obor gas sederhana dan semakin cenderung menggunakan pensil las.

Namun perlu diingat bahwa pengoperasian perangkat yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangannya. Proses pengoperasian alat jenis ini sangat sederhana, untuk itu Anda perlu membakar pensil.

Untuk manipulasi semacam ini, korek api sederhana cocok, yang dengannya Anda akan membakar tepi solder. Perangkat akan terbakar karena magnesium yang termasuk dalam komposisinya. Ini memanas hingga suhu yang dibutuhkan untuk melelehkan aluminium.

Di bawah pengaruh suhu tinggi, massa cair muncul. Anda perlu menerapkannya pada permukaan kerja Anda. Sudut tumbukan pensil tidak menjadi masalah, karena massa yang dihasilkan melekat dengan baik pada aluminium.

Setelah solder disolder dari permukaan kerja, pensil berhenti bekerja, tetapi massa aluminium terus terbakar. Setelah sekitar 20 detik, seluruh permukaan akan memiliki suhu yang sama.

Dan setelah itu, Anda dapat dengan aman mulai mengisi aluminium ke permukaan kerja. Gunakan pensil atau pecahan kaca untuk tujuan ini.