مسیرهای جدید در تولید لوله های پلیمری. تولید لوله های پلاستیکی: تجهیزات، هزینه ها، سود

در عمل جهانی، بیش از 50 سال است که لوله های پلیمری به طور گسترده در تامین آب، گازرسانی و فاضلاب استفاده می شود. تقاضا برای لوله های پلیمری در جهان در سال 2009 نسبت به سال 2002 30 درصد افزایش یافته است. در عین حال، نرخ رشد سالانه در دوره 2002-2009. 2.5-3٪ بود.

سهم روسیه در تقاضای جهانی در سال 2009 تنها به 1.5 درصد رسید. با وجود توسعه پویا، بازار روسیه برای لوله های پلیمری هنوز اشباع نشده باقی مانده است. گذار روسیه به اقتصاد بازار به تدریج ساختار تقاضای مصرف کننده و صنعتی را تغییر می دهد. در سال 2002-2009 تقاضا برای لوله های ساخته شده از پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی وینیل کلراید بیش از 3 برابر افزایش یافته است.

تولید لوله های پلیمری

دوره 2000-2009 با تشدید امکانات تولید موجود و همچنین ایجاد و سازماندهی شرکت های جدید برای تولید لوله های پلیمری مشخص شد. در حال حاضر در روسیه حدود 170 شرکت تولید لوله های پلیمری از پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی وینیل کلراید وجود دارد. در سال 2009، به دلیل بحران جهانی سیستمیک و در نتیجه کاهش تقاضا، تولید لوله های پلیمری کاهش شدیدی داشت.

در شکل شکل 1 پویایی توسعه تولید لوله های پلیمری را در سال 2000-2009 نشان می دهد.

برنج. 1. دینامیک و نرخ توسعه تولید لوله های پلیمری در سال 2000-2009.

حجم تولید لوله های پلیمری در بازه زمانی 2000-2008. 5.6 برابر افزایش یافته است. از نمودار مشخص است که دوره 2002-2007. با نرخ رشد شدید، به طور متوسط ​​بالای 25٪ مشخص می شود.

در سال 2008، شروع بحران جهانی باعث کاهش نرخ رشد شد: حجم تولید لوله های پلیمری نسبت به سال 2007 تنها 12.9٪ افزایش یافت.

در سال بحرانی 2009، تولید لوله های پلیمری 19.2 درصد نسبت به سال 2008 کاهش داشت.

از لوله های تولید شده در روسیه در سال 2009، حدود 73.3 درصد را لوله های پلی اتیلن و 19.7 درصد را لوله های پلی پروپیلن تشکیل می دهند. تولید لوله های پلی اتیلن با شدت بیشتری در حال توسعه است. در سال 2009 تولید آنها به 215 هزار تن رسید. شکل 2 نوع ساختار تولید لوله های ساخته شده از پلیمرها را نشان می دهد.

برنج. 2. نوع ساختار تولید لوله پلیمری در سال 1388

در دهه مورد بررسی، لوله های پلی اتیلن در تولید لوله های پلیمری روسیه غالب هستند.

بزرگترین تولید کنندگان لوله پلی اتیلن عبارتند از: POLIPLASTIC Group، OJSC Kazanorsintez، CJSC Tekhstroy، Kazan، OJSC Tvertrubplast، LLC Novomoskovsk Pipe Plant، و همچنین FTC ROSTR، معرفی شده در سال 2008، سنت پترزبورگ. آنها حدود 75 درصد از تولید لوله های پلی اتیلن را تشکیل می دهند.

پیشرو در میان تولید کنندگان روسی لوله های پلی اتیلن همچنان گروه POLIPLASTIC است. شرکت های هلدینگ طیف گسترده ای از لوله های فشار پلی اتیلن برای تامین آب و گاز با قطر تا 1200 میلی متر، لوله های پلی اتیلن متقاطع (PEX) برای تامین حرارت و لوله های عایق چند لایه از نوع ISOPROFLEX برای تامین آب گرم خارجی و سیستم های گرمایشی

لوله های پلی اتیلن از PE 80 تولید داخل و PE 100 وارداتی ساخته می شوند.

تولید کنندگان پیشرو لوله های پلی پروپیلن عبارتند از Borodino-plast OJSC، Sinikon LLC، DKS CJSC، Egoplast CJSC، Politek PTK LLC و NPO Stroypolymer CJSC. سهم آنها در کل تولید لوله های PP 65 درصد است.

رهبران در تولید لوله های پلی وینیل کلرید CJSC Agrigazpolymer، CJSC DKS، LLC TsSS Business Alliance، LLC Korund هستند که 62 درصد از تولید لوله های PVC را تشکیل می دهند. در سال 2007، اولین تولید کننده لوله های CPVC، شرکت Adelant، در بازار روسیه ظاهر شد.
تولید کنندگان انواع لوله های پلیمری عمده محصولات خود را در مسکو و منطقه مسکو تولید می کنند. این منطقه تقریباً نیمی از حجم کل لوله های پلیمری را تشکیل می دهد.

در تولید لوله های پلیمری، گرایش به سمت توسعه فناوری های نوآورانه تشدید می شود: افزایش سرمایه گذاری در تولید لوله های 2 و 3 لایه و همچنین لوله های با تکنولوژی بالا برای اهداف مختلف وجود دارد.

تجارت خارجی لوله های پلیمری

در سال 2000-2007 روند رو به رشدی در واردات و صادرات لوله های پلیمری وجود داشته است. در سال 2008-2009 وضعیت تغییر کرد: کاهش واردات و افزایش صادرات وجود داشت. بحران سال 2009 تولیدکنندگان لوله های پلیمری را مجبور کرد که به دنبال بازارهای خارجی باشند، زیرا بازار روسیه به شدت کاهش یافت (شکل 3).

برنج. 3. دینامیک صادرات و واردات لوله های پلیمری

در سال 2000-2007 واردات لوله پلیمری 6.8 برابر شد. در سال 1388 واردات نسبت به سال 2007 30.5 درصد کاهش داشته است. صادرات لوله های پلیمری در سال های 2000-2007. 3.3 برابر افزایش یافته است. در سال 2008-2009 صادرات لوله های پلیمری افزایش یافته است؛ صادرات در سال 1388 نسبت به سال 1386 3.7 برابر شده است. اگر در سال 2007 واردات لوله های پلیمری 11.8 برابر بیشتر از صادرات آنها بود، در سال 2009 تنها 2.2 برابر بود.

نوع ساختار صادرات و واردات لوله های پلیمری در سال 1388 در شکل 1 نشان داده شده است. 4.

برنج. 4. نوع ساختار صادرات و واردات لوله های پلیمری در سال 1388.

در صادرات لوله های پلیمری روسیه در سال 2009، سهم اصلی لوله های پلی اتیلن - 75.6٪ بود. لوله های روسی عمدتاً توسط بلاروس، قزاقستان، اوکراین و ترکمنستان خریداری می شود.

لوله های پلی پروپیلن منجر به واردات لوله های پلیمری روسیه - 71.3٪.

بازیگران خارجی اصلی در سال 2009 در بازار لوله های پلی پروپیلن روسیه همچنان ترکیه (49.3٪)، جمهوری چک (18.9٪)، چین (12.4٪)، آلمان (7.6٪)، لهستان (6٪) هستند.

لوله های پی وی سی از کشورهای لهستان، آلمان، لیتوانی و اوکراین وارد می شود.

علاوه بر واردات لوله های سنتی از پلی اتیلن، پلی اتیلن، پی وی سی، در سال های 1384 تا 1388. خرید لوله های فلزی پلاستیکی و لوله های PEX افزایش یافت.

پویایی توسعه بازار

بازار لوله های پلیمری روسیه را می توان به عنوان در حال توسعه فعال و پویا طبقه بندی کرد. در سال 2000-2007 ظرفیت بازار 5.3 برابر افزایش یافته است.

در شکل شکل 5 پویایی توسعه مصرف لوله های پلیمری (PE، PP، PVC) در روسیه را نشان می دهد.

برنج. 5. دینامیک نرخ توسعه مصرف لوله های پلیمری در روسیه

حجم مصرف لوله های پلیمری در روسیه از 73.8 هزار تن در سال 2000 به 418.8 هزار تن در سال 2008 افزایش یافت و به دلیل بحران سال 2009 به دلیل کاهش تقاضا در ساخت و ساز و خدمات عمومی به 321.6 هزار تن کاهش یافت. مصرف در سال 2009 نسبت به سال 2008 23.2 درصد کاهش یافت.

ساختار بازار لوله های پلیمری در سال 2009 بر اساس نوع مواد استفاده شده در شکل 1 نشان داده شده است. 6.

برنج. 6. ساختار بازار لوله های پلیمری روسیه در سال 2009

به طور سنتی، لوله های پلی اتیلن سهم بزرگی در بازار داخلی - 63.1٪ در سال 2009 را به خود اختصاص می دهند. در بازار جهانی، حدود 70٪ از ظرفیت بازار توسط لوله های پلی وینیل کلراید اختصاص دارد.

علاوه بر این، در دوره 2000-2009. حجم مصرف لوله های پلی اتیلن در روسیه 3.84 برابر افزایش یافت و به 202.8 هزار تن رسید.مصرف لوله های پلی پروپیلن در سال 2009 نسبت به سال 2000 به میزان 9.8 برابر افزایش یافت. مجموع مصرف لوله های پلی پروپیلن در سال 2009 به 94.2 هزار تن رسید.

حجم مصرف لوله های پی وی سی در سال 2009 نسبت به سال 2000 به میزان 2.2 برابر افزایش یافت و در سال 2009 به 24.6 هزار تن رسید.

در سال 2009، بازار روسیه 83.9 درصد از لوله های پلیمری تولید داخلی و 16.1 درصد وارداتی را مصرف کرد.

بازار لوله های ساخته شده از مواد پلیمری را می توان به دو بخش تقسیم کرد: لوله برای سیستم های خط لوله خارجی و لوله برای شبکه های خطوط لوله داخلی. در هر بخش بازار، بسته به ویژگی‌های مصرف‌کننده و نیاز مصرف‌کنندگان خاص، تقاضا برای گروه‌های محصول مختلف محصولات خط لوله شکل می‌گیرد.

روی میز 1 سوله های اصلی بازار و محصولات خط لوله مورد استفاده را ارائه می دهد.

جدول 1. زمینه های استفاده از محصولات خط لوله

مناطق استفاده	محصولات ارائه شده
سیستم فاضلاب خارجی تحت فشار و بدون فشار	لوله های پی وی سی
سیستم های فاضلاب داخلی	لوله های PVC و PP
سیستم های آب سرد	لوله های PVC، PE و PP
سیستم های تامین آب گرم، گرمایش و گرمایش از کف	لوله های ساخته شده از CPVC، PP، فلز پلاستیک، PEX
سیستم های لوله زهکشی	لوله های پی وی سی و پلی اتیلن
ناودان و سیستم های ناودانی	لوله های پی وی سی
سیستم های توزیع گاز (خارجی و داخلی)	لوله های پلی اتیلن
سیستم های حفاظت از کابل های برق	لوله های پی وی سی، پلی اتیلن
سیستم های لوله کشی فرآیند برای صنایع مختلف	لوله های PP (برای فاضلاب فرآیند)، CPVC

نیاز به لوله برای شبکه های خارجی، با توجه به قلمرو وسیع روسیه، بسیار زیاد است. با این حال، اجرای آن در حال حاضر به دلیل مالکیت چنین شبکه هایی توسط مقامات شهرداری که اطلاع کمی از مزایای لوله های پلیمری نسبت به لوله های فلزی دارند، دشوار است.

تقاضا برای لوله های پلاستیکی در حال حاضر با توسعه مسکن و ساخت و ساز صنعتی، از جمله ساخت سیستم های خط لوله گاز و سیستم های احیای زمین برای کشاورزی، و همچنین نیازهای مسکن و خدمات عمومی و نیازهای عملیاتی سیستم های حمل و نقل خط لوله تعیین می شود. اهداف مختلف

بخش بندی بازار لوله های پلیمری روسیه در سال 2009 در شکل 1 ارائه شده است. 7.

برنج. 7. تقسیم بندی بازار لوله های پلیمری روسیه در سال 2009

بیشترین بخش مصرف لوله های پلیمری در سال های اخیر تامین آب (35.5 درصد)، تأمین گاز (32.5 درصد) و فاضلاب (21.4 درصد) بوده است. در آینده، این بخش های مصرف کننده همچنان در بازار روسیه پیشرو خواهند بود. در سال 2009، با وجود بحران، تقاضا برای لوله های پلیمری در بازار روسیه 9.7 درصد از عرضه بیشتر شد.

عوامل محرک برای توسعه مصرف لوله های پلیمری عبارتند از: اصلاح مسکن و خدمات عمومی، برنامه مسکن و نگهداری از تاسیسات آب.

در آینده، بازار روسیه برای محصولات خط لوله ساخته شده از پلاستیک به طور مداوم گسترش خواهد یافت. نرخ رشد سریعتر تقاضا در ساخت سیستم های توزیع گاز و در بخش مسکن و خدمات عمومی (سیستم های تامین آب و فاضلاب) انتظار می رود. نیاز بالقوه به استفاده از لوله های پلیمری با فرسودگی و پارگی سیستم های خطوط لوله به میزان 60 تا 65 درصد و طول کل شبکه های آبرسانی و گرمایشی حدود 600 هزار کیلومتر ایجاد و شکل می گیرد.

در سال 2010 پس از بحران، توسعه بازار از یک سو تحت تأثیر عوامل رشد و از سوی دیگر تحت تأثیر عوامل بازدارنده قرار خواهد گرفت.

عوامل رشد:

• احیای فعالیت مصرف کننده در ساخت و ساز و مسکن و خدمات عمومی؛
• در دسترس بودن منابع ظرفیت، گسترش آنها و معرفی منابع جدید؛
• گسترش پایه مواد خام برای گریدهای لوله پلیمرهای داخلی؛
• تقویت جایگزینی واردات

عوامل محدود کننده:

• نرخ های وام بالا
• قیمت بالای مواد اولیه
• قیمت بالا برای تجهیزات مدرن

در نتیجه عوامل فوق، انتظار می رود روند افزایشی تقاضا برای لوله های پلیمری در بازار شکل بگیرد. رشد تقاضا 20 تا 25 درصد خواهد بود. به سطح 2007 نزدیک می شود.

طیف گسترده ای از کاربردهای لوله های پلیمری با دوام، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی کم، سازگاری با محیط زیست، و امکانات جدید تخمگذار توضیح داده شده است. نتایج بهینه از استفاده از لوله های پلیمری را می توان با انتخاب صحیح نوع لوله در رابطه با شرایط عملیاتی داده شده بدست آورد.

لوله های پلیمری از HDPE، PVC، پلی اتیلن متقاطع، پلی پروپیلن و کوپلیمرهای پروپیلن و پلی بوتن ساخته می شوند.

لوله های ساخته شده از مواد پلیمری عمدتاً با اکستروژن مداوم تولید می شوند. عنصر اصلی خط لوله یک اکسترودر پیچ است (تک پیچ برای HDPE، LDPE و PPS، دو پیچ برای PVC). در تولید لوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن از ترکیبات پلیمری دانه ای استفاده می شود. هنگام تولید لوله های PVC، معمولاً ترکیب مورد نیاز در کارخانه های تولید لوله تهیه می شود. در این مورد از رزین پی وی سی و انواع تثبیت کننده ها، روان کننده ها و پرکننده ها استفاده می شود.

برای اتصال لوله های ساخته شده از پلی پروپیلن و پلی بوتن معمولا از روش جوشکاری انتشاری استفاده می شود. برای گرمایش و تامین آب گرم از لوله های پلی اتیلن متقاطع، فلز-پلاستیک که فقط با اتصالات متصل می شوند و پلی پروپیلن که عمدتاً با جوشکاری به هم وصل می شوند استفاده می شود. لوله های فاضلاب با اتصالات متصل می شوند (از واشرهای لاستیکی معمولی برای سفتی استفاده می شود). لوله های فاضلاب ساخته شده از پلی اتیلن را می توان با جوشکاری متصل کرد.

طبق GOST R 51613-2000، لوله های پی وی سی بر اساس روش اتصال به دو نوع تقسیم می شوند. اولین مورد برای اتصالات چسبنده است که در آن از چسب های پرکلرووینیل تهاجمی استفاده می شود. نوع دوم برای اتصال سوکت است که در آن فشرده سازی و آب بندی با گوه زدن حلقه در شکاف بین سطح خارجی لوله و سطح داخلی سوکت انجام می شود.

به عبارت ساده، لوله ها به سادگی در یکدیگر قرار می گیرند. بر این اساس، هنگام نصب لوله های پی وی سی سوکتی، نه تجهیزات پیچیده جوش لوله و نه پرسنل بسیار ماهر مورد نیاز نیست. این ساده ترین و کم هزینه ترین روش نصب انواع لوله های پلیمری است.

تولید

در حال حاضر لوله های پلیمری جایگاه پیشرو در ساخت سیستم های گاز، آبرسانی، فاضلاب و گرمایش در سراسر جهان را به خود اختصاص داده اند. برای هر ساکن اتحادیه اروپا حدود 6.8 کیلوگرم لوله پلیمری و در روسیه برای هر نفر حدود 1.35 کیلوگرم لوله وجود دارد. اول از همه، چنین شاخص هایی نشان می دهد که تولید لوله های پلیمری در روسیه به صورت پویا توسعه خواهد یافت.

تولید لوله های پلیمری در روسیه به طور فعال در حال توسعه است. تغییرات در تولید رخ می دهد، هم از نظر کیفی و هم کمی. بر اساس برآوردهای ما، حجم تولید 8 ماهه سال 2006 بالغ بر 110 هزار تن لوله پلیمری بوده که 20 درصد بیشتر از مدت مشابه سال 1384 است. حجم اصلی تولید لوله از لوله پلی اتیلن (حدود 75 درصد) است ، سهم لوله های PP و PVC تقریباً یکسان است (هر کدام 10٪) و کمترین سهم مربوط به لوله های فلزی پلاستیکی است.

در حال حاضر حدود 100 شرکت در روسیه لوله های پلیمری تولید می کنند. تعداد آنها هر ساله به دلیل افزایش تقاضا برای این محصولات افزایش می یابد. اکثراً اینها بنگاه هایی با ظرفیت تولید اندک هستند که محصولات آنها در بازارهای محلی توزیع می شود. آنها بیش از 35 درصد از کل تولید را تشکیل می دهند. روی میز 1 تولید کنندگان اصلی لوله های پلیمری در روسیه و حجم تولید آنها در سال 2005 و برای هشت ماه سال 2006 را ارائه می دهد.

امروزه از بین تمام شرکت های تولید کننده لوله های پلیمری در روسیه، دو مورد اصلی قابل تشخیص است که سهم آنها بیش از 50٪ از کل حجم تولید است. این شرکت ها گروه پلی پلاستیک و OJSC Kazanorgsintez هستند. استراتژی های توسعه این شرکت ها به طور قابل توجهی با یکدیگر متفاوت است.

حدود 35 درصد از حجم لوله های پلیمری تولید شده در روسیه از شرکت های گروه پلی پلاستیک است. گروه Poliplastik گروه شرکت های Eurotrubplast و Polyplastic-Tekhnopol OK را متحد می کند. کارخانه های لوله از گروه Poliplastik: در روسیه: CJSC AND Gaztrubplast Plant, Klimovsky Pipe Plant LLC (Klimovsk, منطقه مسکو. ), LLC "Cheboksary Pipe Plant" ( Novocheboksarsk، Chuvashia)، LLC "کارخانه لوله ساراتوف" (Engels، منطقه ساراتوف)، LLC "Yugtrubplast Plant" (ایستگاه دینسکایا، منطقه کراسنودار). در اوکراین: Rubezhansky Pipe Plant LLC; در بلاروس: Kokhanovsky Pipe Plant-Beltrubplast JLLC. ظرفیت کل طراحی شرکت های گروه 150 هزار تن لوله پلی اتیلن در سال است.

کارخانه های این گروه طیف وسیعی از لوله های پلی اتیلن تحت فشار آبرسانی و گازرسانی را با قطر تا 1200 میلی متر، لوله های پلی اتیلن متقاطع برای تامین حرارت و فاضلاب تولید می کنند. لوله های پلی اتیلن از PE-80 تولید داخل و PE-100 وارداتی ساخته می شود.شرکت های هلدینگ به طور مداوم در حال گسترش دامنه و نوسازی تجهیزات هستند.

بیش از 20٪ از لوله های پلیمری ساخت روسیه محصولات OJSC Kazanorgsintez است. این شرکت لوله های پلی اتیلن را برای خطوط لوله گاز مطابق با GOST R 50864-95 با قطر 63-315 میلی متر و لوله های تحت فشار مطابق با GOST 18599-2001 با قطر 10-1200 میلی متر تولید می کند. لوله ها از پلی اتیلن تولید خودمان PE-80 تولید می شوند. شایان ذکر است که Kazanorgsintez از سال 2006 تولید لوله های پلی اتیلن PE-63 را متوقف کرده است. این تصمیم به دلیل قدیمی بودن نام تجاری PE-63 و عدم رعایت استانداردهای بین المللی کیفیت اتخاذ شده است. ظرفیت های تولید به طور کامل به تولید لوله های ساخته شده از پلی اتیلن PE-80 تغییر جهت داده است. در پایان سال 2005، سرمایه گذاری مشترک بین Kazanorgsintez و Novomoskovsk Pipe Plant LLC (منطقه تولا) در روسیه ایجاد شد که ظرفیت تولید جدید 15 هزار تن لوله پلی اتیلن در سال است. تامین کننده اصلی مواد اولیه، پلی اتیلن کم چگالی PE-80، OJSC Kazanorgsintez است، همچنین متذکر می شویم که شرکت های Borodino-Plast LLC و Sibgazapparat CJSC هر کدام 5 درصد از کل حجم تولید لوله های پلیمری را تولید می کنند.

در کل حجم لوله های پلی پروپیلن تولید شده در روسیه، سهم قابل توجهی را لوله های NPO Stroypolymer، Magistral Plast، Aquatex-Plast و کارخانه Polimtarara اشغال کرده اند. در عین حال، تولید این نوع لوله ها به طور مداوم در روسیه در حال توسعه است. به عنوان مثال ZAO Ikaplast است که در بهار سال 2007 برنامه ریزی شده است خط تولید لوله های موجدار دو لایه پلی پروپیلن راه اندازی شود.

در بین تولید کنندگان لوله های پی وی سی، بیشترین حجم توسط شرکت Hemko LLC (کارخانه کوروند)، پلیمرهای قرن بیست و یکم (مسکو)، Agrigazpolymer CJSC، Sayanskhimplast JSC تولید می شود.

حدود 30 درصد از حجم لوله های پی وی سی (پلی وینیل کلرید غیر پلاستیک) تولید روسیه توسط شرکت Hemko LLC نیژنی نووگورود (کارخانه کوروند) تولید می شود.این شرکت لوله های پی وی سی سوکت دار برای تامین آب و فاضلاب تحت فشار مطابق با GOST R 51613 تولید و عرضه می کند. -2000 با قطر 90-500 میلی متر و سیم کشی برق TU 6-19-215-83 با قطر 16-90 میلی متر از ابتدای سال 1386 شرکت به دلیل راه اندازی ظرفیت تولید را تا 300 درصد افزایش داده است. یک خط جدید اکسترودر از شرکت اتریشی Krauss Maffei. کمترین سهم در تولید روسیه توسط لوله های ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع و همچنین لوله های فلزی پلیمری اشغال شده است.

حجم اصلی لوله های پلیمری فلزی در روسیه در شرکت Metallopolymer CJSC و Liral Trade House تولید می شود.تولید کننده اصلی لوله های پلی اتیلن کراس لینک شرکت Bir Pex می باشد. با وجود این واقعیت که در روسیه روند توزیع مجدد سهام بین تولید کنندگان آغاز شده است، روند توسعه تولید لوله های پلیمری ادامه دارد.

بر اساس پیش‌بینی مجله شیمی پیک، تمامی فرآیندهای مثبت تحول ظرفیت‌های تولید در سال 2007 ادامه خواهد داشت. تعداد تولیدکنندگان کوچک لوله‌های پلیمری نسبت به سال 2006 تغییر محسوسی نخواهد داشت. روند به سمت افزایش حجم تولید در روسیه در سال 2007 ادامه خواهد یافت. بر اساس برآوردهای ما، حجم تولید لوله های پلیمری در روسیه در سال 2006 نسبت به سال 2005 کمتر از 20 درصد افزایش خواهد یافت.

وارد كردن

علیرغم افزایش حجم تولید، سهم لوله های پلیمری وارداتی در بازارهای کشورهای CIS از 30 درصد فراتر می رود، اولاً لوله هایی وارد می شوند که حجم تولید آن در کشورهای CIS برای پاسخگویی به تقاضای مصرف کننده کافی نیست. همچنین با توجه به واردات، طیف لوله های پلیمری موجود در بازار پر می شود.

کلیه لوله های وارداتی در بازار روسیه را می توان به سه گروه اصلی تقسیم کرد. گروه اول شامل محصولاتی است که از کشورهای اروپای غربی عرضه می شود، این محصولات گران ترین هستند و عمدتاً در بین افراد مورد تقاضا هستند و گروه دوم شامل لوله های پلیمری تولید شده در ترکیه و لهستان است. قیمت تمام شده این محصولات کمی بالاتر از قیمت لوله های تولید داخل است، اما مصرف کنندگان معتقدند که از ویژگی های کیفی بهتری برخوردار هستند. گروه سوم محصولات عرضه شده از کشورهای مستقل مشترک المنافع است.در سال های اخیر گروه دیگری از لوله های پلیمری وارداتی در بازارها مطرح شده است، لوله های تولید شده در کشورهای آسیایی.

طی سال های گذشته، حجم لوله های پلیمری وارداتی به روسیه به طور پیوسته در حال افزایش بوده است. بر اساس گزارش مجله «شیمی کوریر»، در 8 ماهه سال 2006، 54.01 هزار تن لوله پلیمری به ارزش 130.16 میلیون دلار به روسیه وارد شده است که از نظر جرمی 33 درصد و از نظر ارزشی 44 درصد بیشتر از رقم مشابه در سال 2005 است. در شکل شکل 1 پویایی تغییرات حجم واردات لوله های پلیمری به روسیه را در 8 ماه سال 2006 نشان می دهد.

لازم به ذکر است که وابستگی حجم لوله های پلیمری وارداتی به روسیه به فصل به وضوح قابل مشاهده است. در فصل بهار و تابستان حجم لوله های پلیمری وارداتی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد در حالی که در خارج از فصل کاهش محسوسی دارد. روی میز شکل 2 حجم لوله های پلیمری وارداتی به روسیه در سال 2005 و همچنین برای 8 ماه سال 2006 را نشان می دهد.

بیشترین افزایش حجم لوله و اتصالات پلیمری وارداتی به روسیه به دلیل لوله هایی است که تولید آن در روسیه توسعه ناکافی است. شایان ذکر است که علیرغم افزایش قابل توجه لوله ها و اتصالات پلیمری وارداتی به روسیه، تولیدکنندگان روسی رقابت با لوله های وارداتی را احساس نمی کنند.

هزینه لوله های وارداتی در بازار داخلی روسیه در درجه اول به سازنده بستگی دارد. گران‌ترین لوله‌ها از کشورهای اروپایی وارد می‌شوند، هزینه آنها 20 تا 30 درصد بیشتر از قیمت تمام شده محصولات مشابه ساخت روسیه است. .

حجم عمده واردات لوله و اتصالات پلیمری به روسیه از ترکیه، لهستان، آلمان، اوکراین، چین، ایتالیا و سایر کشورها انجام می شود. در شکل جدول 2 مناطق اصلی تامین کننده لوله های پلیمری به روسیه و سهم محصولات آنها در کل حجم واردات را نشان می دهد. معروف ترین تولید کنندگان خارجی که لوله ها و اتصالات پلیمری را به بازار روسیه عرضه می کنند عبارتند از Wavin (لهستان، دانمارک، آلمان)، Pragma (لهستان)، Rehau (آلمان).

به گزارش شیم پیک، روند افزایشی حجم لوله های پلیمری وارداتی به روسیه در سال 2007 ادامه خواهد داشت، اما به اندازه سال 2005 افزایش قابل توجهی در واردات وجود نخواهد داشت. حجم کل لوله های پلیمری وارداتی به روسیه در سال 2006 در مقایسه با سال 2005 کمتر از 25 درصد افزایش خواهد یافت.

صادرات

صرف نظر از اینکه حجم لوله های پلیمری تولید شده در روسیه کافی نیست، صادرات از این کشورها به طور پیوسته در حال افزایش است. لوله هایی که بیشترین حجم تولید را به خود اختصاص می دهند عمدتاً صادر می شوند. با توجه به اینکه هزینه لوله های پلیمری در حین حمل و نقل به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، حجم عمده صادرات به کشورهای CIS می رسد. در 8 ماهه سال 2006، 4.60 هزار تن لوله و اتصالات پلیمری به ارزش 12.05 میلیون دلار از روسیه صادر شد که از نظر انبوه 18 درصد کمتر از رقم مشابه در سال 2005 و از نظر ارزش 15 درصد بیشتر است.

روی میز شکل 3 حجم لوله های پلیمری صادر شده از روسیه در سال 2005 و همچنین برای 8 ماه سال 2006 (به استثنای عرضه به بلاروس) را نشان می دهد. عمدتاً تحویل به کشورهای CIS انجام می شود. بزرگترین مصرف کنندگان لوله های پلیمری روسیه بلاروس و قزاقستان هستند. آنها تقریباً سهم مساوی از صادرات روسیه را تشکیل می دهند که بیش از 40٪ از کل حجم است. در شکل شکل 3 کشورهای مصرف کننده اصلی لوله های پلیمری روسیه و سهم آنها در کل صادرات را برای 8 ماه سال 2006 (به استثنای بلاروس) نشان می دهد.

ساختار مجموعه صادرات لوله های پلیمری کاملاً مشابه ساختار تولید روسیه است.حداکثر حجم لوله های صادراتی از روسیه لوله های پلی اتیلن می باشد.

صادرکنندگان اصلی تولیدکنندگان بزرگ روسی لوله های پلیمری مانند OJSC Kazanorgsintez، Poliplastik Group، OJSC Sibgazapparat، LLC Borodino-Plast و در بازار لوله PVC - LLC Hemko (کارخانه کوروند) هستند. حجم لوله های پلیمری صادر شده از روسیه در سال 2006 در سطح سال 2005 باقی خواهد ماند.

بازار

بازار لوله پلیمری روسیه چندین سال است که پویایی توسعه فشرده را نشان می دهد. علاوه بر این، ظرفیت بازار نه تنها به دلیل تولید داخلی، بلکه به دلیل واردات نیز در حال رشد است.

رشد شدید ظرفیت بازارهای لوله پلیمری به عوامل متعددی بستگی دارد که از جمله مهمترین آنها می توان به برتری لوله های پلیمری نسبت به فلزی و نرخ رشد بالای حجم ساخت و ساز اشاره کرد.

با وجود رشد پایدار مصرف لوله، نباید انتظار جهش قابل توجهی در رشد آن در سال های آینده داشت. این در درجه اول به این دلیل است که مصرف کنندگان اصلی لوله ها - نصاب ها و مسکن و خدمات عمومی - در طول تاریخ به لوله های فلزی متعهد بوده اند. علاوه بر این، فرهنگ مصرف لوله های پلیمری همچنان در سطح پایینی قرار دارد. لازم به ذکر است که توسعه شدید بازار لوله های پلیمری در داخل کشور باعث شده است که گاهی اوقات تولید کنندگان از موادی استفاده می کنند که نباید برای تولید لوله های پلیمری استفاده شود که منجر به عرضه محصولات بی کیفیت می شود. تضعیف اعتماد مصرف کننده

رشد بازار روسیه برای لوله های پلیمری از رشد بازار سایر محصولات پلیمری پیشی گرفته است. تقاضا برای لوله های پلیمری در روسیه در چند سال گذشته به طور پیوسته در حال افزایش بوده است. در درجه اول به دلیل تغییر ترجیحات مصرف کنندگان از لوله های فلزی به لوله های پلیمری است.

با توجه به تجربیات جهانی می توان نتیجه گرفت که در آینده نزدیک نرخ رشد مصرف لوله های پلیمری کمتر از سال های اخیر نخواهد بود و روند جایگزینی لوله های فلزی با لوله های غیرفلزی ادامه خواهد داشت.

افزایش مصرف ظاهری لوله های پلیمری در روسیه طی 8 ماهه سال 2006 نسبت به مدت مشابه در سال 2005 به میزان 30 درصد و به 159.41 هزار تن رسید. ادامه هید. روی میز 4 مصرف ظاهری لوله های پلیمری در روسیه در سال 2005 و برای 8 ماه سال 2006 را محاسبه می کند.

در عین حال، نرخ رشد ظرفیت بازار روسیه برای لوله های پلیمری بالاتر از نرخ رشد حجم تولید آنها است. رشد بازار نه تنها به دلیل افزایش تولید داخلی، بلکه به دلیل واردات نیز مشاهده می شود. سهم محصولات خارجی در بازار روسیه برای 8 ماه سال 2006 به 34 درصد رسید که 2 درصد بیشتر از رقم مشابه در سال 2005 است.

بازار روسیه برای لوله های پلیمری به تدریج در حال اشباع شدن است. علاوه بر این، بسته به هدف و منطقه کاربرد لوله ها، اشباع بخشی بازار ناهموار است. در ابتدا، ساختار بازار روسیه با واردات تعیین می شد. با توجه به افزایش تعداد تولید کنندگان و گسترش دامنه محصولات، لوله های روسی در تمام بخش ها حضور دارند. در عین حال، این واردات است که به وضوح به تغییرات ترجیحات مصرف کننده پاسخ می دهد.

امروزه در بازار لوله های پلی پروپیلن روسیه، حضور محصولاتی از کشورهای آلمان، چک، ترکیه و همچنین لوله های تولید داخل محسوس است. بازار بیشتر تقاضا برای لوله های پلی پروپیلن و فلز پلاستیک ترکیه دارد. این اول از همه به دلیل کیفیت نسبتاً بالا و همچنین قیمت پایین تر در مقایسه با آنالوگ های وارداتی از آلمان و جمهوری چک است.

تقاضا برای لوله های پلی پروپیلن روسیه در حال افزایش است، زیرا... کیفیت آنها کمتر از همتایان ترک و چک نیست، اما قیمت آن جذاب تر است. این امر منجر به جایگزینی فعال واردات می شود. فرآیند جایگزینی واردات به دلیل این واقعیت است که در بازار روسیه در سال 2006 به دلیل کمبودهای دوره ای، قیمت PP کمتر از HDPE است که برای این نوع پلاستیک ها معمول نیست.

در بخش لوله های پلی اتیلن در ابتدای سال 2006، بازار با مازاد عرضه نسبت به تقاضا مشخص شد. با این حال، از ماه می، تقاضا برای لوله های با قطرهای مختلف به طور قابل توجهی افزایش یافته است. تابستان سال 2006 با فعالیت بالای مصرف کننده برای لوله های پلی اتیلن مشخص شد. با این حال، در ماه اوت سپتامبر کمبود لوله های با قطر بزرگ در بازار وجود داشت. به دلیل کمبود مواد اولیه و همچنین تقاضای فصلی برای این محصولات، در نتیجه از ماه جولای، قیمت لوله های پلی اتیلن به طور پیوسته افزایش یافته است. افزایش قیمت لوله پلی اتیلن باعث شده است که تفاوت قیمت یک متر خطی لوله پلی اتیلن با همتای فولادی آن کاهش قابل توجهی داشته باشد. این عامل، به گفته برخی از فعالان بازار، منجر به تشدید رقابت بین لوله های فولادی و پلی اتیلن خواهد شد.

یک مثال جالب از راه برون رفت از وضعیت فعلی بازار، گذار برخی از تولیدکنندگان بزرگ لوله های پلیمری به مواد اولیه وارداتی بود. لازم به ذکر است که در سال 2006، قیمت روسیه برای برخی از انواع این محصولات از قیمت های جهانی فراتر رفت، علاوه بر این، قیمت های تولیدکنندگان وارداتی مواد اولیه دارای کشش کمتری است. بنابراین، انتقال تولید به رزین PVC وارداتی به Hemko LLC (کارخانه کوروند) در طول سال 2006 این امکان را داد که نه تنها یک سیاست قیمت گذاری ثابت را دنبال کند، بلکه همچنین عدم افزایش قابل توجه قیمت را در بلندمدت پیش بینی کند.

در شکل شکل 4 پویایی تغییرات قیمت لوله های پلی اتیلن و فولادی در روسیه را در سال 2006 نشان می دهد. همچنین شایان ذکر است که یک عامل مهم در تغییر تقاضای مصرف کننده تفاوت در هزینه های تخمگذار لوله های فلزی و پلیمری است. هزینه کل تخمگذار خطوط لوله پلیمری و عملکرد آنها را در نظر بگیرید، سپس هزینه تخمگذار لوله های پلیمری 22-45٪ کمتر از لوله های فولادی است. با این حال، همه مصرف کنندگان این عامل را غالب نمی دانند، مصرف لوله های پلی اتیلن در یک منطقه خاص تا حد زیادی به برنامه های شهرداری بستگی دارد.

امروزه در روسیه برنامه هایی برای جایگزینی خطوط لوله قدیمی با لوله های پلیمری جدید اجرا می شود، اما به دلیل سطح پایین بودجه، این برنامه ها عملا اجرا نمی شوند.

تقاضا برای انواع لوله های پلیمری فصلی است. بسته به کاربرد، نوسانات فصلی تقاضا متفاوت است. بنابراین، تقاضا برای لوله های پلیمری برای تامین آب داخلی عملاً به فصل بستگی ندارد، در حالی که تقاضا برای لوله برای استفاده در فضای باز در خارج از فصل به شدت کاهش می یابد.

عامل فصلی تاثیر قابل توجهی بر تغییرات قیمت لوله های پلیمری ندارد. عامل اصلی تعیین کننده قیمت لوله های ساخته شده از مواد پلیمری هزینه مواد اولیه است.

قیمت مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله به دلیل افزایش قیمت نفت افزایش چشمگیری داشته است. به دلیل رقابت زیاد و همچنین نزدیکی نزدیک به مصرف کننده نهایی، تولیدکنندگان لوله نمی توانند به وضوح به تغییرات قیمت مواد خام پاسخ دهند. بنابراین، تامین کنندگان اغلب مجبور به کاهش سودآوری برای حفظ بازار فروش هستند. تولیدکنندگان بزرگ کاهش سودآوری را با حجم تولید زیاد جبران می کنند و آن دسته از تولیدکنندگانی که مواد اولیه را با تخفیف زیاد خریداری می کنند در شرایط مطلوب تری قرار می گیرند.

یکی از عوامل مهم در سطح تقاضا، نسبت قیمت به کیفیت است. در حال حاضر لوله های پلیمری در دو محدوده قیمتی در بازار روسیه موجود است. در محدوده قیمت "بالا" لوله هایی هستند که از کشورهای اروپایی به روسیه عرضه می شوند؛ هزینه آنها با هزینه لوله های روسی 10-20٪ متفاوت است.

قیمت لوله های تولید شده در روسیه و اروپای شرقی عملا یکسان است. در مورد محصولات وارداتی از کشورهای آسیایی، آنها ارزان تر از روسیه هستند.

اشباع بازار با لوله های پلی اتیلن منجر به افزایش رقابت بین بازیکنان شده است. یکی از عوامل موفقیت در کار رقابتی در بازار، شبکه های توزیع است. اما در عین حال، تقریباً همه تولید کنندگان ترجیح می دهند مستقیماً با مشتریان بزرگ کار کنند. برای جذب حداکثری مصرف کنندگان، اکثر شرکت ها یک سیستم انعطاف پذیر از تخفیف ها را توسعه داده اند.

برخی از مصرف کنندگان عمده لوله های پلیمری سازمان ها و شرکت های ساختمانی هستند. آنها بیش از 65 درصد از ظرفیت بازار لوله های پلیمری روسیه را تشکیل می دهند. رقابت شدید بین بازیگران بازار باعث شده است که مصرف کنندگان شرکتی در حال حاضر مناقصه ای را برای تامین لوله اعلام کنند.

بازار روسیه برای لوله های پلیمری عملا شکل گرفته است.در حال حاضر نمایندگان شرکت های بازرگانی تلاش می کنند با تولیدکنندگانی که شرایط بهینه و مطلوب همکاری را ارائه می دهند همکاری کنند.

تمام تحولات در بازار لوله های پلیمری روسیه، اعم از کمی و کیفی، منجر به تجمیع این صنعت در آینده نزدیک خواهد شد. باید منتظر ادغام شرکت های تجاری مرتبط با فروش لوله باشیم.

من می خواهم توجه داشته باشم که اشباع بازار با لوله های پلیمری منجر به این واقعیت می شود که مصرف کنندگان شروع به ارائه الزامات کاملاً سختگیرانه برای ویژگی های کیفی محصولات خریداری شده خواهند کرد.

امروزه بازار لوله های پلیمری با فعالیت زیاد مصرف کنندگان و کمبود مشخص می شود. به گفته فعالان بازار، سطح تقاضا در حال حاضر بیشتر از سال گذشته است.

امروزه بازار روسیه لوله های پلیمری را از تولید کنندگان مختلف و محدوده قیمت ارائه می دهد. بازار روسیه برای لوله های پلیمری به سرعت در حال توسعه است، ظرفیت آن سالانه حداقل 25٪ افزایش می یابد.

تهیه شده بر اساس مطالعه انجام شده توسط مجله "Chem-Courier" (Dnepropetrovsk، اوکراین).

>>> همچنین در مورد موضوع در مجله بخوانید

بازار روسیه به افزایش حجم تولید و توسعه تولید انواع جدید محصولات لوله پلیمری ادامه می دهد. برخلاف اروپای غربی، ایالات متحده آمریکا و حتی منطقه آسیا، روسیه و سایر کشورهای مستقل مشترک المنافع هنوز راه درازی در توسعه لوله های پلیمری دارند. مصرف سرانه آنها در روسیه 1.7 برابر کمتر از چین و 3.5 برابر کمتر از اروپا است. با این وجود، زمان هایی که این محصولات اصلاً در روسیه تولید نمی شدند، مدت هاست گذشته است. در حال حاضر، تولید داخلی به طور قابل توجهی از واردات فراتر رفته و به طور پیوسته در حال توسعه است.

در سال 2011، بازار لوله های پلیمری روسیه نرخ رشد خوبی را نشان داد - 11٪ (طبق گزارش شرکت گزارش بازار). با توجه به اینکه در سال 2010 به سرعت 44٪ رشد کرد (طبق گفته شرکت Amico، حتی 62٪)، که از حجم قبل از بحران سال 2008 فراتر رفت، این رقم بسیار بالا است. در عین حال اپراتور اصلی این بازار یعنی گروه پلی پلاستیک رشد بازار در سال 1390 را 18 درصد پیش بینی کرده بود که البته طبق برآورد خود این رقم 23 درصد بود. برای سال 2012، پیش بینی شرکت 12-14٪ است و گروه رشد را در سطح بازار یا 1-2٪ کمتر برنامه ریزی می کند. بر اساس گزارش شرکت آمیکو، بزرگترین مناطق تولیدی منطقه مسکو (24.7٪)، جمهوری تاتارستان (14.6٪) و منطقه تولا (6.5٪ از نظر حجمی) هستند. حجم واردات لوله های پلاستیکی نیز در سال 1390 رشد 36 درصدی داشته است. ترکیه، آلمان و چین بزرگترین کشورهای تامین کننده این محصول هستند.

مشکلات مواد اولیه

تولیدکنندگان کاهش نرخ رشد بازار نسبت به سال قبل را به جهش انفجاری قیمت مواد خام نسبت می دهند. بنابراین، در ژانویه 2012، لوله‌ها به همان قیمتی فروخته شد که تولیدکنندگان اکنون مواد خام را با آن خریداری می‌کنند. حادثه در کارخانه Stavrolene متعلق به لوک اویل در دسامبر 2011 نیز به طور جدی بر وضعیت مواد خام تأثیر گذاشت. پس از آتش سوزی شدید در مبدل حرارتی، کارخانه با استفاده از مواد اولیه وارداتی هنگام شروع بخشی از تولید، طبق یک "طرح کاهش یافته" کار می کند و تنها 7-10٪ از حجم محصولات تولید شده توسط استاورولن را قبل از حادثه تامین می کند.

و با توجه به اینکه استاورولن دومین تولید کننده پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) در فدراسیون روسیه پس از کنسرن کازانورگسینتز و سومین تولید کننده پس از شرکت های Nizhnekamskneftekhim و Tomskneftekhim از نظر میزان پلی پروپیلن تولیدی است، مقیاس کمبود مواد خام مواد می تواند بسیار مهم باشد. به گفته دیمیتری ساماتوف، وزیر صنعت، انرژی و حمل و نقل منطقه استاوروپل، کار زنجیره کامل فناوری تنها تا آغاز پاییز قابل بازیابی است. با وجود راه اندازی شرکت های جدید، کارشناسان معتقدند که در روسیه تا سال 2016 کمبود پلی اتیلن درجه لوله وجود خواهد داشت که منجر به افزایش پایدار واردات خواهد شد.

بازار لوله پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن بیشترین تقاضا را دارند و بنابراین این بخش از بازار به طور پویا در حال توسعه است. در ساختار مصرف 70 درصد آبرسانی است و سهم لوله گاز 23 درصد و رو به کاهش است. به گفته سرگئی برشیتسکی، مدیر دفتر نمایندگی گازپرومتروبینوست مسکو، این را می توان با عدم پرداخت در صنعت توضیح داد. به گفته وی، پس از بهبود وضعیت مالی و ادامه گازرسانی، بازار انگیزه جدیدی برای رشد دریافت خواهد کرد. در عین حال، سهم لوله های پلیمری مورد استفاده در فاضلاب، کابل های ارتباطی و سایر بخش های مصرف جدید در حال افزایش است. برخی از محصولات جدید موجود در بازار شامل موارد زیر است. در سال 2011، شرکت Polimerteplo (مسکو) بر تولید لوله های عایق حرارتی تقویت شده انعطاف پذیر با دمای عملیاتی تا 115 درجه سانتیگراد تسلط یافت و در سال 2013 این شرکت قصد دارد تولید لوله هایی با دمای عملیاتی تا 135 را راه اندازی کند. درجه سانتی گراد به طور خاص برای منطقه سیبری.

بازار لوله های PVC و PP

بازار لوله های PVC و PP نیز در روسیه به طور فعال در حال توسعه است. به ویژه لوله های پی وی سی کلردار محصولی است که در کشورهای اروپایی نیز مورد تقاضا است. چنین لوله هایی در خطوط لوله خانگی و صنعتی کاربرد پیدا کرده اند. به این ترتیب شرکت آدلانت در سال 1390 بالغ بر 170 هزار تن از این محصولات را تولید کرد و در سال 1391 پس از راه اندازی سه خط از پنج خط شرکت پلیمرهای قرن بیستم که اخیراً خریداری کرده بود، این شرکت قصد دارد 3.5 هزار تن لوله PVC تولید کند. تامین کننده اصلی لوله های پلی پروپیلن شرکت آلترپلاست است.

بازیکنان

در موازنه قدرت در میان فعالان بازار، دو روند متضاد مشاهده می شود. از یک طرف، در سال 2011، در کنفرانس سالانه بین المللی Creon "لوله های پلیمری"، مبتکر آن، شرکت Creon، اشاره کرد که بازار در حال تبدیل شدن به یک باشگاه بسته برای 5-6 بازیگر اصلی است. از سوی دیگر، در سال 2012 در همین کنفرانس اشاره شد که تولیدکنندگان کوچک (تا 5 هزار تن در سال) و متوسط ​​(از 5 تا 20 هزار تن در سال) لوله های پلی اتیلن با موفقیت در حال توسعه هستند و چشم انداز خوبی دارند. برای رشد

بنابراین، تولیدکنندگان کوچک سهم بازار خود را از 16 درصد در سال 2010 به 19 درصد در سال 2011 افزایش دادند. و سهم تولیدکنندگان متوسط ​​از 14 درصد به 17 درصد افزایش یافت. با این حال، سال 2011 یک شگفتی ناخوشایند برای برخی از آنها به همراه داشت: کاهش شدید قیمت مواد اولیه با کاهش قیمت محصولات لوله به دنبال داشت. بنابراین، بسیاری از شرکت های کوچک در سال 2011 با زیان کار کردند، زیرا مواد اولیه را با قیمت بالایی خریداری کردند. Fares Kilzie، مدیرعامل Creon خاطرنشان کرد که تقویت موقعیت شرکت‌های متوسط ​​به یک روند خوب در صنعتی تبدیل شده است که به طور سنتی تحت سلطه بازیگران بسیار بزرگ است. شرکت های کوچک نقش مهمی در توسعه بازارهای منطقه ای لوله های پلیمری دارند. این امکان وجود دارد که برنامه های دولتی برنامه ریزی شده برای توسعه سیبری و خاور دور منجر به ظهور بازیگران اصلی منطقه ای جدید شود.

مناسب

با توجه به بازار لوله های پلیمری، نمی توان چند کلمه در مورد اتصالات اتصال آن ها گفت. اتصالات حدود 11٪ از گردش محصولات لوله را تشکیل می دهند و در شبکه های مهندسی داخل خانه - 30-35٪، با این حال، این بخش از تقاضا در روسیه هنوز ضعیف توسعه یافته است. با این وجود، بازار اتصالات به طور کلی پویاتر از بازار لوله در حال توسعه است - طبق برآوردهای کلیم کان، مدیر تجاری Glynwed روسیه، رشد آن در سال 2011 30٪ بود. این پویایی با پیشرفت در تکنولوژی و کیفیت سیستم های نصب همراه است. پیش بینی می شود امسال روند پیشی گرفتن بازار اتصالات از بازار لوله ادامه یابد.

با این حال، تا کنون تمام اتصالات در روسیه وارداتی است. مانع اصلی برای ایجاد تولید خود این است که در دنیا چنین تولیدی خودکار است و این نیاز به مقادیر زیادی دارد. و در روسیه، جایی که روش جوش داده شده اتصال لوله ها محبوب ترین است، خطر عدم فروش اتصالات، به ویژه در مقادیر زیاد، وجود دارد. با این حال، گروه پلی پلاستیک، همانطور که میرون گوریلوفسکی رئیس آن اشاره کرد، آماده است تا در صورت وجود تقاضا برای این محصولات، تولید اتصالات ریخته گری را آغاز کند. همچنین امسال برنامه ریزی شده است که بر تولید اتصالات فشرده سازی مسلط شود.

مشکلات کیفی

مشکل تولید لوله های تحت فشار از گریدهایی که برای این منظور در نظر گرفته نشده اند، هم برای روسیه و هم برای اکثر کشورهای CIS مرتبط است. کارشناسان پیش‌بینی می‌کنند که در سال 2012 به دلیل کمبود و قیمت بالای مواد اولیه، سهم این نوع لوله‌های بی‌کیفیت در بازار افزایش یابد. این مشکل دیگری را ایجاد می کند - چگونه می توان از تولیدکنندگان وظیفه شناس در برابر رقابت قیمت ناعادلانه از سوی کسانی که کالاهای با کیفیت پایین اما مقرون به صرفه تولید می کنند محافظت کرد؟ کریل تروسوف، رئیس بخش تدارکات و تدارکات گروه پلی‌پلاستیک، پیشنهاد می‌کند یک سیستم رتبه‌بندی برای تولیدکنندگان لوله‌های پلی‌اتیلن معرفی شود تا بازار را از محصولات تایید نشده بازسازی کند. هنگام تخصیص یک دسته، سازنده باید اعلامیه ای مبنی بر عدم استفاده از مواد خام تایید نشده امضا کند.

چشم انداز و پیش بینی ها

اکثر کارشناسان نرخ رشد خوبی را برای بازار لوله های پلیمری، توسعه تولید انواع لوله های جدید با خواص ویژه و همچنین اتصالات و تجهیزات جوشی پیش بینی می کنند. به طور کلی، بازار لوله های پلیمری کاملاً بزرگ است: به گفته الکسی اوتستاوونوف، محقق برجسته در مؤسسه تحقیقاتی Mosstroy، حدود 70٪ از خطوط لوله در روسیه فرسوده شده اند و جایگزینی آنها می تواند انگیزه عظیمی برای رشد بیشتر به بازیگران بازار بدهد. علاوه بر این، 2/3 لوله ها در روسیه فلزی هستند. و با توجه به اینکه نه از نظر عمر مفید (30 سال نسبت به پلیمری 50) و نه از نظر سایر مشخصات فنی و به خصوص قیمت نمی توانند با پلیمرها رقابت کنند، بدیهی است که به تدریج از بازار خارج خواهند شد. . میرون گوریلوفسکی، رئیس گروه پلی‌پلاستیک، می‌گوید که جایگزینی لوله‌های فلزی با لوله‌های پلیمری با افزایش 1 درصدی در سال اتفاق می‌افتد، اما موقعیت دولت همچنان تعیین‌کننده است.

یک نمونه موفق از نوسازی شبکه های آب و برق که توسط دولت در کنار شرکت های تولیدی انجام شده است، پروژه گروه POLIMERTEPLO "مدرن سازی زیرساخت شبکه گرمایش مناطق فدراسیون روسیه با استفاده از لوله های پلیمری با انرژی کارآمد" است که توسط آن تایید شده است. هیئت نظارت آژانس ابتکارات استراتژیک به ریاست ولادیمیر پوتین در فوریه 2012. به عنوان بخشی از این پروژه، گروه POLIMERTEPLO خطوط لوله کاملا مجهز را پس از راه اندازی شبکه های جدید (به صورت اقساط تا 2.5 سال) با شرایط پرداخت به شرکت های تاسیساتی انتقال می دهد و این شرکت ها تامین مالی جایگزین دریافت می کنند.

پس از راه اندازی این گونه شبکه های گرمایشی، سازمان تامین گرمایش می تواند روی تامین مالی مشترک بودجه و امکان اخذ وام های بلندمدت با وثیقه خود این شبکه ها حساب کند. این مدل مدرنیزاسیون نباید بر کیف پول مصرف کنندگان تأثیر بگذارد: کاهش شدید تلفات حرارتی به کمتر از 3٪ باعث صرفه جویی TCO می شود که برای بازپرداخت و سرویس وام استفاده شده برای این جایگزینی کافی است (به شرطی که وام طولانی مدت باشد) و وجود دارد. نیازی به افزایش تعرفه نیست و البته به شرطی که تنظیم کننده (REC) به TCO اجازه دهد از وجوه "آزاد شده" موجود در تعرفه برای بازگرداندن سرمایه گذاری های انجام شده استفاده کند. اولین شبکه‌هایی که طبق این طرح مدرن‌سازی می‌شوند، شبکه‌های گرمایشی در مناطق یاروسلاول، تامبوف، اومسک و چلیابینسک و همچنین در قلمرو Primorsky و جمهوری Khakassia هستند.

ورونیکا آلیموا

لوله های پلیمری (پلاستیکی، پلاستیکی) - یک اصطلاح جمعی به محصولات لوله ساخته شده از پلیمرها و کوپلیمرهای طرح های مختلف (یک، دو، چند لایه، از جمله کامپوزیت فلز-پلاستیک، تقویت شده، راه راه، پیچ خورده و عایق گرمابی)، اسمی قطر، برای اهداف مختلف، خواص فیزیکی، مکانیکی و حرارتی.

برخی از انواع لوله های پلیمری بر اساس طراحی:

- راه راه دو لایه (الف - زهکشی شکافدار، ب - جامد).

اولین زاده لوله های پلیمری شامل لوله های پی وی سی پلی وینیل کلرید است که تولید آنها در سال های قبل از جنگ آغاز شد - از پلی وینیل کلرید غیرپلاستیک "سخت" (مخفف PVC-U، RPVC، U-PVC یا UPVC)، پلاستیکی شده برای بهبود خواص تکنولوژیکی (مخفف PVC-P یا FPVC)، پلی وینیل کلرید کلردار برای مقاومت در برابر حرارت (مخفف CPVC، PVC-C یا PVCC) و پلی وینیل کلرید با وزن مولکولی بالا (مخفف HMW PVC).

برنج. شبکه ساختاری پلی وینیل کلرید.

از مزایای لوله های پلی وینیل کلراید می توان به حساسیت کم به اشعه UV، کاهش اشتعال پذیری نسبت به سایر پلیمرها و کوپلیمرها و افزایش مقاومت در برابر محیط های تهاجمی اشاره کرد. معایب انتشار مواد مخرب HCL با افزایش دما و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور در قسمت مرئی طیف است که تولید کنندگان را مجبور می کند تثبیت کننده ها را در ترکیب مواد خام وارد کنند، مقاومت حرارتی کم (برای PVC-P یا پلاستیک وینیل سفت). حدود 75 درجه، برای PVC کلردار با 60-65٪ کلر در CPVC در مقابل 57٪ در RPVC یا CPVC - تا 90 درجه سانتیگراد).

در سال‌های پس از جنگ، پیشرفت‌های مؤسسه ماکس پلانک در مورد کاتالیزورهای جدید برای پلیمریزاسیون اتیلن در فشار پایین، ظهور صنعتی را برای تولید لوله‌ها از پلی اتیلن با چگالی کم (یا پلی اتیلن با چگالی بالا LDPE) تحریک کرد. - چگالی (HDPE کم فشار)، و سپس پلی اتیلن PE-X متقاطع، ساخته شده از LDPE (یا PHD) با پیوندهای خطی «پیوند متقاطع» با پراکسیدها (مخفف PE-Xa)، ارگانوسیلوکسان ها (PE-Xv) یا با استفاده از پرتوهای یونیزان (PE-Xc).

برنج. شبکه ساختاری از پلی اتیلن و پلی اتیلن متقاطع.

اتصال پیوندهای مولکولی در پلی اتیلن متقاطع باعث افزایش خواص مقاومتی لوله های پلی اتیلن و مقاومت آنها در برابر دماهای بالا (مقاومت حرارتی PE-X تا 95 درجه سانتیگراد) شد.

اولین لوله های پلی پروپیلن تولید انبوه (PP) در سال 1959 در بازار اروپا ظاهر شد و سپس طیف لوله های پلی پروپیلن به لطف استفاده از کوپلیمرهای پروپیلن (PPR, PPRC)، تقویت و استفاده از ساختارهای چند لایه گسترش یافت.

مقاومت حرارتی لوله های پلی پروپیلن کمی کمتر از مقاومت حرارتی لوله های پلی اتیلن متقاطع است، اما از لوله های PVC و HDPE/LDPE بیشتر است.

برنج. شبکه ساختاری پلی پروپیلن.

در دهه 60-70، آنها شروع به تولید لوله های فایبرگلاس ساخته شده از پلیمر پلی استر تقویت شده با الیاف شیشه با دمای عملیاتی تا 150 درجه سانتیگراد کردند، اگرچه در مقادیر محدود به دلیل پیچیدگی فنی و هزینه بالای تولید (5-6 برابر گران تر از لوله های فولادی)، لوله های پلی بوتیلن، از نظر خواص مشابه لوله های ساخته شده از کوپلیمر پلی پروپیلن تصادفی، اما انعطاف پذیرتر.

در سال 1979 شرکت انگلیسی Kitetechnology B.V. اولین کسی بود که فناوری تولید لوله های فلزی پلاستیکی از پنج لایه - داخلی و خارجی PE-X را به ثبت رساند که با لایه های چسب به یک لوله آلومینیومی جوش داده شده لب به لب به ضخامت 0.5-2 میلی متر با ویژگی های استحکام افزایش یافته و بسیار زیاد چسبیده بود. ضریب دمای پایین انبساط خطی در مقایسه با سایر لوله های پلیمری TCLE بیش از 0.024-0.026 mm/mK نیست.

تا پایان قرن گذشته، تولید لوله های ساخته شده از پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) با محدوده دمای عملیاتی از -40 تا +140 درجه سانتیگراد، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید، ایجاد شد، که امکان گذاشتن آنها را فراهم می کند. روی زمین.

ویژگی های عملکرد اساسی برخی از لوله های پلیمری

خواص اساسی	پلی اتیلن متقاطع (PE-X)	پی وی سی	CPVC	پلی پروپیلن (PP)	پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)	فلز-پلاستیک
چگالی، g/cm3	0,93-0,95	1,4	1,5-1,6	0,93	1,78	--
TCLE، mm/mK	0,12-0,14	0,06	0,062	0,12	0,12	0.26 x 10-4
ازدیاد طول در نقطه شکستن، ٪	200-500	5-10	3-8	800	110	--
مدول الاستیسیته، MPa	550-800	تا 4000	تا 3000	900	2100	--
هدایت حرارتی، W/mK	0,40-0,41	0,13-0,15	0,16	0,15-0,2	0,19	0,43
دمای عملیاتی، C / فشار کاری، MPa	95/0,85	75/0,85	93/0,47	75/0,6	145/0,8	95-110/0,8-0,92

توجه: طبق استانداردهای اروپایی، آمریکایی و روسی، مشخصات مقاومت لوله های فلزی پلاستیکی با توجه به نشانگرهای لایه پلیمری گرفته می شود که می تواند از پلی اتیلن شبکه ای و غیر متقاطع ساخته شود.

در مقایسه با لوله های فولادی، چدنی و مسی، لوله های پلیمری در حین تولید، جو را بسیار کم آلوده می کنند، به مقدار نسبتاً کمی الکتریسیته نیاز دارند، زمانی که در زمین قرار می گیرند تقریباً خاک را آلوده نمی کنند و به استثنای پلی وینیل کلرید کلردار CPVC. لوله ها اثر آلاینده ای روی آب انتقالی ندارند.

به طور کلی مزایای لوله های پلیمری در مقایسه با لوله های فولادی نورد در جدول نشان داده شده است.

ویژگی های عملکردی	لوله های پلیمری	لوله های فولادی
میانگین عمر سرویس، سال	50 یا بیشتر	15-20
مقاومت در برابر سایش	از 0.06 تا 0.5 میلی متر در سال - 4 برابر بیشتر از فولاد	حساس به سایش همراه با خوردگی الکتروشیمیایی
مقاومت در برابر سرما	انجماد/ذوب مکرر بدون تغییر خواص در دمای شکننده 50- درجه و کمتر	هنگام حمل گاز و مواد فله بالا و هنگام انتقال مواد مایع کم است
مقاومت در برابر خوردگی	بالا، از جمله در محیط های تهاجمی به استثنای پلیمرهای فلزی، حساس به خوردگی حفره ای ناشی از جریان های سرگردان	حساس به اتمسفر، آب، الکتروشیمیایی و غیره خوردگی، مقاومت در برابر خوردگی زمانی که با روی یا روی-آلومینیوم محافظت می شود، محدود می شود
خواص سطح داخلی	زبری سطح کم، از بین بردن خطر رسوبات و کاهش تلاطم جریان انتقال یافته	بدتر شدن قابل توجه توان در طول عملیات با افزایش مقاومت هیدرولیکی خط لوله
پسوند نسبی	از 100 تا 800 درصد برای انواع لوله ها که فرآیند پذیری مواد را افزایش می دهد	20-30%
رسانایی گرمایی	از 0.13 تا 0.43 W/mK برای لوله های فلزی پلیمری	تا 47 W/mK که باعث ایجاد مه در هنگام حمل و نقل آب سرد می شود
پلاستیک	خمش بدون تغییر شکل قابل مشاهده در شعاع های 20-40 قطر (بسته به ماده)	کم، که نیاز به چرخش خط لوله با استفاده از اتصالات دارد
قابلیت ارتجاعی	جبران انبساط/ازدیاد طول حرارتی با راه حل های طراحی طرح های تخمگذار امکان پذیر است.	برای خنثی کردن انبساط حرارتی لوله به جبران کننده ها نیاز است
تعداد مفاصل	برای لوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن با قطرهای کوچک، تحویل در کویل امکان پذیر است، که به طور قابل توجهی تعداد اتصالات در خط لوله را کاهش می دهد.	حداقل 90 اتصال در هر 1 کیلومتر خط لوله
سهولت حمل و نقل و نصب	وزن مخصوص پایین و قابلیت جوش (بغل، الکتروفیوژن، سوکت) اکثر انواع لوله ها در قطرهای مختلف	قرار دادن لوله های با قطر زیاد به تجهیزات ویژه، اتصال اتصالات با استفاده از کوپلینگ، جوشکاری خودزا و اتصالات فلنجی نیاز دارد.
روش تخمگذار	به روش ترانشه، با کشیدن لوله های قدیمی، به روش زمینی برای لوله های مقاوم در برابر اشعه UV خورشید.	ترانشه یا زمین/هوا با عایق و محافظت در برابر خوردگی

علیرغم تعدادی از مزایای آشکار لوله های پلیمری در مقایسه با خطوط لوله سنتی (فولاد، چدن، سرامیک، بتن مسلح)، نگرش نسبت به آنها در کشورهای مختلف متفاوت است که عمدتاً به دلیل تأثیر تولید کنندگان فلزات نورد بر رسانه ها و دولت ها است. بیشترین مقاومت در برابر رواج لوله های پلیمری در کشورهای فضای پس از فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی از جمله روسیه است، جایی که لوله های فولادی از نظر حجم فروش در بازار ملی پیشرو هستند.

برنج. حجم مصرف لوله در روسیه (چپ) و کشورهای اتحادیه اروپا (راست).

تاثیر تولیدکنندگان لوله بر مصرف در کشور ما در حجم فروش لوله های فلزی پلاستیکی نیز مشهود است که به عنوان مثال در آلمان در مقادیر کمتر از لوله های پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیلیدین فلوراید، فولاد، چدن و ​​فایبرگلاس به فروش می رسد. .

برنج. مصرف لوله های ساخته شده از مواد مختلف در آلمان.

به طور کلی، کارشناسان روسیه پیش‌بینی می‌کنند که فروش و مصرف لوله‌های پلیمری تا سال 2025 نسبت به سال 2010 تقریباً سه برابر افزایش یابد.

تولید لوله ها و شیلنگ های پلیمری در فدراسیون روسیه از ژانویه 2015 کاهش یافته است. در دسامبر 2015، 10 هزار تن محصول کمتر از مدت مشابه سال قبل تولید شد. در آینده نزدیک نمی توان انتظار غلبه بر روند منفی را داشت.

شرکت‌های روسی طی 12 ماه گذشته روند نزولی ثابتی در تولید لوله‌ها و شیلنگ‌های پلیمری نشان داده‌اند. بر اساس مطالعه، باکاهش تجمعی در حجم تولید در پایان سال 2015 بالغ بر 21 درصد سالانه بود. کارشناسان ایندکس باکس خاطرنشان می کنند که کاهش حجم تولید ناشی از کاهش تقاضا از سوی صنایع مصرف کننده و همچنین کاهش فعالیت سرمایه گذاری است. در سال 2015، حجم سرمایه گذاری در دارایی های ثابت در روسیه 9.9 درصد سالانه کاهش یافت.

دینامیک تولید لوله و شیلنگ پلیمری در روسیه

حجم تولید لوله‌ها و شیلنگ‌های پلیمری از نظر ارزشی از پویایی تولید پیروی می‌کند و با کاهش کمتری همراه است. بنابراین، در سال 2015، حجم تولید از نظر ارزشی 8 درصد کمتر از سال قبل بود. بر اساس مطالعه انجام شده توسط متخصصان ایندکس باکس، هزینه تولید لوله های پلیمری به دلیل افزایش قیمت مواد اولیه (پلیمرهای اولیه) و برق افزایش یافته است که بر قیمت تمام شده نهایی و نرخ رشد تولید تاثیر گذاشته است.

حجم تولید لوله و شیلنگ پلیمری در روسیه

از مهم ترین شرکت ها در بازار لوله های پلیمری می توان به موارد زیر اشاره کرد: POLIPLASTIC GROUP LLC از مسکو، پس از آن DKS JSC از منطقه Tver و TECHNOPLEX Plant LLC از جمهوری باشقورتوستان. و همچنین LLC "SMIT - YARTSEVO" منطقه اسمولنسک و OJSC "VHZ" از منطقه ولادیمیر. این شرکت ها بزرگترین تولید کنندگان داخلی لوله و شیلنگ پلیمری هستند.

بازار لوله ها و شیلنگ های پلیمری در روسیه: جغرافیای تولید

بیشترین حجم تولید در میان تمام مناطق فدرال مربوط به ناحیه مرکزی فدرال است: در سه ماهه چهارم. در سال 2015، 50.6 هزار تن لوله و شیلنگ پلیمری در آنجا تولید شد که 38 درصد از کل حجم را تشکیل می دهد. منطقه فدرال ولگا با سهم 29.2 درصد در رتبه دوم و منطقه فدرال جنوبی با سهم 15.3 درصد در رتبه سوم قرار دارند. در مجموع، این مناطق فدرال 82.5 درصد از تولید روسیه در سه ماهه چهارم را تشکیل می دهند. 2015، در حالی که در سه ماهه اول. در سال 2015، همان ولسوالی ها مجموعاً 78.6 درصد را به خود اختصاص دادند. توزیع پایدار سهام در کل حجم تولید نشان دهنده استفاده یکنواخت از ظرفیت درون سالانه در تمام مناطق فدرال است.

پیش بینی توسعه بازار لوله داخلی در سال 2017 و سال های بعد

در شرایط رشد تقاضا برای محصولات مجتمع شیمیایی داخلی از صنایع وابسته، شاخص تولید برای نوع فعالیت «تولید شیمیایی» در سال 1397 معادل 115.5 درصد نسبت به سال 1393 خواهد بود.

در سال 2018 نسبت به سال 2014، صادرات محصولات شیمیایی (به قیمت های قابل مقایسه) 9.2 درصد به دلیل توسعه تولید محصولات قابل رقابت در بازار جهانی، واردات 2.9 درصد کاهش می یابد.

اجرای پروژه های نوآورانه امیدوارکننده در مجتمع شیمیایی به ما اجازه می دهد تا وارد تولید انواع کاملاً جدید محصولات از نظر خواص مصرفی شویم که شرایطی را برای جایگزینی مؤثر واردات و کاهش وابستگی بازار داخلی به نفوذ خارجی ایجاد می کند. شرکت هایی برای تعدادی از اقلام محصول (پلاستیک، الیاف شیمیایی و نخ، رنگ و لاک الکل).

در زمینه توسعه تولید محصولات لاستیکی و پلاستیکی در بازه زمانی تا سال 1397، اجرای پروژه های سرمایه گذاری برای تولید لوله های پلیمری، فیلم، ورق، ظروف و بسته بندی، قالب گیری پروفیل، مواد کامپوزیت چوب-پلیمر، لاستیک در نظر گرفته شده است. محصولات برای اهداف مختلف، لاستیک و غیره.