Potrubí a rozdělovače pro vytápěné podlahy. Jak sestavit polypropylenový rozdělovač pro vyhřívaný podlahový systém v domě vlastníma rukama

Kolektor je zařízení odpovědné za distribuci teplé vody a při instalaci teplé podlahy, která dává pohodlí domu, se bez něj neobejdete. Vyrobit si to sami a vlastníma rukama není snadné, ale je to docela možné. Jak vyrobit takové zařízení z polypropylenu? Vše bude velmi jasné po zhlédnutí fotografií a videí o instalaci systému a prostudování podrobných pokynů.

Jak systém vyhřívané podlahy funguje?

Klasické radiátory, které byly v poslední době jedinými možnými instalacemi pro přenos tepla v domě, jsou postupně nahrazovány teplými podlahami a stropy. Mohou pracovat s elektřinou nebo horkou vodou. Druhá možnost je považována za praktičtější a v případě potřeby můžete podlahu vyhřívanou vodou postavit vlastníma rukama. Na topném systému není nic složitého. Jeho schéma obsahuje několik prvků:

• Bojler na ohřev vody. Měl by dostatečně ohřívat vodu, rozvedenou ve všech potrubích a ještě mít nějakou výkonovou rezervu. Pokud je to vyjádřeno v číslech, pak by se dodatečná produktivita měla rovnat 15-20% celkové kapacity vytápěných podlah.

Rada. Pokud plánujete vytápět místnost větší než 120 m², je vhodné zakoupit kotel s vestavěným oběhovým čerpadlem nebo jej nainstalovat samostatně.

• Aby při opravách nebo v případě havárie nebylo nutné vypouštět vodu z celého systému, jsou na vstupu a výstupu kotle instalovány uzavírací ventily.

Podlaha vyhřívaná vodou

• Trubky, které mohou být polypropylenové, nebo mohou být vyrobeny ze speciálního zesíťovaného polyetylenu, pro rozvod vody a trubky pro vytyčení povrchu podlahy. Průměr těchto trubek musí být minimálně 16-20 mm, dále musí odolávat teplotám do 95°C a tlaku 10 Bar.
• Sběrač je štípačka s kohoutky. Jedná se o nezbytný prvek, na který je napojeno několik okruhů z centrálního přívodního potrubí teplé vody a zpětného odběru již vychlazené vody.

Jak kolektor funguje?

Rozdělovač je jakýsi střed trubek, ventilů, tlakoměrů, armatur a dalších pomocných součástí vyrobených z kovu nebo plastu. Zařízení plní funkci směšovače technické vody, která přichází z topných okruhů. Také distribuuje chladicí kapalinu zpět potrubím.

V důsledku provozu kolektoru se teplota vody v různých oblastech vyrovnává, a proto je vzduch ve vytápěných místnostech stabilně ohříván.

Jakýkoli topný systém funguje na následujícím principu: technologická voda ohřátá v kotli je přiváděna přes připojené okruhy a potrubí. Při jejich průchodu se ochlazuje a pomocí oběhového čerpadla se vrací zpětným potrubím do kolektoru, kde se mísí s horkou chladicí kapalinou. Poměr teplé a chlazené vody je regulován speciálními ventily, teplotu a tlak sledují čidla.

Kolektor

Teplota v klasických radiátorech je 70-95°C a v systému vytápěné podlahy by měla být 30-50°C. Pokud se zvýší, může dojít k deformaci podlahové krytiny a vysychání vzduchu v místnosti. Chůze po horké podlaze bude také nemožná.

Právě v takových případech je nutná práce kolektoru, protože kotel je schopen produkovat chladivo pouze jedné teploty.

Když čidlo zaznamená zvýšení teploty, ventil se uzavře a teplá voda teče v menším množství. Po ochlazení chladicí kapaliny se ventil opět otevře. Chlazená technologická voda z vratného potrubí je dodávána pod tlakem a teplá voda z kotle je dodávána podle potřeby.

Komponenty vyhřívaného podlahového kolektoru

1. Směšovací ventil.
2. Vyvažovací ventily a uzavírací ventily.
3. Tlakoměr a teplotní senzor.
4. Kruhové čerpadlo.
5. Automatický odvzdušňovací ventil.

Pro vlastní montáž budete určitě potřebovat různé fitinky, adaptéry, vsuvky atd.

Komponenty nádrže

Samostatná montáž polypropylenového rozdělovače

K sestavení kolektoru budete potřebovat:

• kulové ventily, nejlépe americké;
• trubky o průměru 25 a 32 mm;
• spojky s vnitřním závitem 32x"1" a 25x3/4;
• spojky s vnějším závitem 25x3/4;
• zátky Ø32 mm;
• T-kusy vhodného průměru;
• tmel, nejlépe závitový tmel;
• bezpečnostní skupina;
• automatické odvzdušňovací zařízení.

Schéma instalace

Rozdělovač se skládá ze dvou částí. První část přijímá ohřátou procesní vodu přicházející z kotle a druhá část přijímá již ochlazené chladicí médium, to znamená zpětný tok.

1. Všechny části tvořící hřeben jsou spojeny pomocí vysokoteplotní úpravy speciální páječkou na plastové trubky.
2. K jedné části kolektoru je připojen automatický odvzdušňovací ventil a bezpečnostní skupina.
3. Pro nouzové vypuštění vody je připojen kohout.
4. Na druhé části rozdělovače je umístěn kohout a odvzdušňovací otvor. Zde budou napojeny trubky pro návrat ochlazené chladicí kapaliny.
5. Ke zpětnému potrubí je připojeno oběhové čerpadlo, které vytváří tlak a chladicí kapalina se začne násilně pohybovat potrubím a topnými okruhy. Montuje se přibližně ke kotli, to znamená, že šipka na čerpadle by měla směřovat ke kotli. Tato instalace umožní zařízení vydržet mnohem déle.

Rada. Pro úsporu paliva je lepší instalovat za kruhové čerpadlo třícestný ventil.

Místa, která byla určena pro pájení odpaliště, by měla být ponechána na obou hřebenech a teprve po přesném určení, kde se bude nacházet, bude možné zátky přivařit. Přítomnost odpaliště je nezbytná, pokud v budoucnu bude potřeba hřeben rozšířit.

Aby procesní voda cirkulovala v systému správným směrem, je nutné nainstalovat tzv. „reverzní“ ventil.

Schéma instalace kolektoru

Po dokončení instalace topného okruhu je třeba k němu připojit oba kolektory a nainstalovat kotel na místo pro něj plánované. Dále je potřeba našroubovat jeden kohoutek do obou částí kolektoru. Expanzní nádoba je připájena na přívodní straně. Instalace je ukončena připojením topného kotle ke kolektorům.

Rada. Pokud má dům, ve kterém je kolektor instalován, dvě podlaží, pak by bylo rozumné na jeho svorky připojit čtyři topné okruhy, respektive dva pro každé podlaží.

Teplé podlahy vytvářejí v domě zvláštní atmosféru a instalace takového topného systému by měla být brána velmi vážně. Než si jej sestavíte sami, musíte pečlivě zvážit každý malý detail a prohlédnout si různé varianty. Pokud dojde k nějaké chybě ve výpočtu, další provoz a údržba systému jako celku se znemožní a vše bude muset začít znovu.

Podlaha s teplou vodou: video

Při použití autonomního vytápění v soukromém domě někdy nastávají situace, kdy systém není dostatečně účinný. Takový problém, kdy jsou všechny prvky systému správně navrženy a instalovány, ale teplota v domě nedosahuje požadované úrovně, je krajně nepříjemný a vyžaduje řešení.

Nejvhodnějším řešením tohoto problému je instalace rozdělovače. Takové kolektorové skupiny pro vytápění lze zakoupit hotové, nebo můžete ušetřit peníze a vyrobit je sami. O tom, jak vyrobit rozdělovač vytápění vlastníma rukama, se bude diskutovat v tomto článku.

Účel topného rozdělovače

V každém topném systému je třeba dodržet jedno důležité pravidlo - průměr potrubí vystupujícího z kotle musí odpovídat nebo být o něco menší než celkový průměr všech okruhů připojených k tomuto kotli. Nedodržování tohoto pravidla trvale vede k nerovnoměrnému rozložení chladicí kapaliny.

Například můžeme uvažovat systém, ke kterému jsou připojeny tři samostatné okruhy:

• Radiátorové vytápění;
• teplá podlaha;
• Nepřímotopný kotel zajišťující dodávku teplé vody.

Průměry trysek na výstupu z kotle a na vstupu každého z těchto spotřebitelů mohou být stejné, ale jejich celková hodnota bude řádově větší. V důsledku toho vzniká velmi jednoduchý jev - kotel, i když pracuje na plný výkon, prostě není schopen současně zajistit chod všech okruhů, které jsou k němu připojeny. Kvůli tomu se teplota v domě snižuje.

Samozřejmě můžete zkusit využít všechny okruhy střídavě, aby zároveň nezatěžovaly kotel. Teoreticky se taková opatření zdají možná, ale v praxi se nejedná o nic víc než poloviční opatření - koneckonců neustálé „žonglování“ s obrysy nelze nazvat atributem pohodlného bydlení v domě.

Abyste se zbavili takových problémů, musíte do systému nainstalovat distribuční rozdělovač. Obvykle se k výrobě takových kolektorů používají trubky z nerezové oceli, ale lze použít i jiné možnosti - například se často nacházejí polypropylenové topné kolektory.

Vlastní konstrukce je zařízení se sadou potrubí pro vstup a výstup chladicí kapaliny a také její oddělení do samostatných okruhů. Všechny provozní parametry se nastavují pomocí uzavíracích ventilů, které jsou součástí každého rozdělovače.

Hlavní funkce rozdělovače se odráží v jeho názvu - rozvádí chladivo do samostatných okruhů a intenzitu jeho přívodu lze nastavit na každé odbočce. Výsledkem je několik na sobě zcela nezávislých okruhů, z nichž každý pracuje ve svém vlastním teplotním režimu.

Samozřejmě vždy existuje možnost zjednodušit si práci a zakoupit již hotový kolektor, ale toto řešení má nevýhody. Výroba topných kolektorů v továrně tedy jednoduše nemůže zohlednit vlastnosti každého topného systému, takže budete muset kompenzovat vlastnosti kolektoru dalšími prvky - a to jsou dodatečné náklady. Domácí zařízení možná nejsou tak univerzální jako tovární, ale mnohem lépe se hodí pro zařizování jednotlivých projektů.

Sběrné zařízení

Jak tovární kovový, tak domácí polypropylenový rozdělovač obsahuje dvě části:

1. První prvek zajišťuje spojení přívodního potrubí vycházejícího z kotle s přívodním potrubím topných okruhů, tzn. tato část kolektoru rozvádí ohřátou chladicí kapalinu. Tento prvek kolektoru je také důležitý, protože umožňuje osamostatnění obvodů, což zjednodušuje jejich údržbu a opravy. Pokud existuje kolektor, k opravě jednoho z okruhů stačí uzavřít příslušný ventil, čímž se zastaví průtok chladicí kapaliny do tohoto potrubí.
2. V druhé části kolektoru je zajištěna regulace tlaku v každém okruhu, díky čemuž se určuje intenzita cirkulace chladiva. Účinnost všech topných systémů přímo závisí na správném nastavení pohybu teplé vody v síti.

Nezkušení řemeslníci velmi často zabudují do systému sadu přídavných prvků v domnění, že tato zařízení dokážou optimalizovat provoz topení. Ve většině případů se takové řešení ukazuje jako zbytečné, protože nepochopení důvodu poklesu účinnosti vytápění neumožňuje kvalifikovaně zasahovat do provozu vytápění. Samostatně smontované polypropylenové potrubí se často ukazuje jako nejnutnější a optimální řešení problému sníženého přenosu tepla vytápěním.

Navrhování domácího sběratele

První fází práce na vytvoření domácího distribučního potrubí je jeho návrh. Dobře zpracovaný projekt výrazně zjednoduší práci a umožní vytvořit kvalitní svařovaný topný rozdělovač, který se optimálně hodí pro konkrétní provozní podmínky.

Před montáží topného kolektoru je třeba vyhodnotit řadu parametrů topné sítě budovy:

• Počet topných okruhů, do kterých musí být dodávána chladicí kapalina;
• Počet a parametry topných zařízení (výkon, teplota ohřevu, tlak atd.);
• Potřeba a možnost další integrace přídavných prvků do topného systému;
• Počet přídavných prvků systému (čerpadla, ventily, uzavírací ventily atd.).

• Elektrické a plynové topné kotle lze připojit ke kolektoru shora nebo zdola;
• Pokud je v okruhu topného systému oběhové čerpadlo, lze kotle připojovat pouze z konce kolektoru;
• Nepřímotopné kotle a kotle na tuhá paliva lze vkládat do rozdělovače pouze z koncové strany;
• Napájení každého topného okruhu je připojeno k rozdělovači shora nebo zdola.

Aby bylo možné přesně a jasně vidět, jak správně sestavit kolektor topení, stojí za to nakreslit jeho návrh na papír nebo jej vytisknout, pokud byl diagram vytvořen na počítači. Přítomnost jasného obrazu v souladu s měřítkem a požadovaným počtem prvků umožňuje kontrolu během práce, aby se zabránilo chybám při instalaci.

Na schématu je nutné uvést rozměry každé části kolektoru. Například vzdálenost mezi přívodním a vratným potrubím by měla být asi 10-20 cm - odchylky nahoru nebo dolů zkomplikují údržbu zařízení. Podobná vzdálenost by měla být mezi přívodní a vratnou částí rozdělovače.

Hlavní kvalitou kolektoru je funkčnost, ale neměli bychom zapomínat, že zařízení musí být poměrně kompaktní a slušně vypadající. Proto, pokud je možné zařízení zpřesnit, stojí za to vynaložit úsilí.

DIY sestava hřebene

Technologie montáže kolektorů zahrnuje následující kroky:

• V souladu s rozměry uvedenými v projektu je připraveno požadované množství materiálů;
• Trubky jsou vzájemně propojeny, jak je uvedeno v projektu;
• Všechny trubky musí být navzájem spojeny pomocí vhodného nástroje;
• Potrubní spoje musí být důkladně očištěny a ošetřeny tmelem;

• Rozdělovač, který si sami sestavíte, je nutné zkontrolovat na těsnost uzavřením všech potrubí kromě jednoho a zajištěním přívodu vody do něj - nepřítomnost netěsností v uzavřených potrubích znamená, že zařízení bylo správně smontováno;
• Hotové rozvodné potrubí je natřeno a vysušeno;
• Po vytvrzení laku lze zařízení nainstalovat na místo, které je pro něj zvoleno.

Závěr

Rozdělovací rozdělovací hřeben pro vytápění si bez problémů vytvoříte sami. Chcete-li tuto práci dokončit, musíte se pouze řádně připravit, předem vytvořit návrh zařízení a poté pečlivě a pečlivě provést všechny potřebné montážní fáze. Správně sestavený kolektor bude plně plnit všechny jemu přiřazené funkce.

Při navrhování topných a vodovodních systémů je často nutné rozložit počet průtoků tekutin. Například v topných systémech s několika okruhy je prostě nemožné se obejít bez rozvodu chladicí kapaliny. Jedním z prostředků k dosažení cíle je distribuční rozdělovač.

Rozdělovač je zařízení pro rozdělování kapaliny, které se často nazývá hřeben, zřejmě kvůli vnější podobnosti okruhu rozdělovače s tímto předmětem. Ve vodovodních systémech je určen k distribuci vody například z přívodního potrubí do několika kohoutků bez ztráty tlaku.

Pokud tedy dva lidé například používají vodu v koupelně a v kuchyni, tlak v potrubí a tlak vody budou pro oba stejné.

Sběrač zjednodušuje rozvod vody na různá místa, snadno napojíte pračku, vanu, dřez nebo odtokovou nádrž. Od kolektoru ke spotřebiteli vede jedno cílové potrubí bez zbytečného zapojování a pájení, což nejen zjednodušuje, ale také zvyšuje spolehlivost systému.

V topných systémech se hřebeny používají k distribuci chladicí kapaliny podél okruhů, vytápění je obvykle rozděleno do sekcí. Například první okruh je radiátorový topný systém, druhý je teplá podlaha na stejném patře. V tomto případě je nutné distribuovat chladicí kapalinu z ohřívače do okruhů a vytvořit zpětný uzavřený systém.

Bez kolektoru bude takový návrh extrémně složitý, bude vyžadovat mnohem více úsilí a materiálu pro realizaci vytápění, bude pracný na údržbu a méně spolehlivý v provozu.

Sběrač rozděluje chladivo rovnoměrným tlakem a vrací chladivo ze všech okruhů zpět do ohřívače. Tato metoda činí uzavřený systém jednoduchým a spolehlivým.

To je důležité! Hlavním faktorem výkonu hřebenu je, že vstupní otvor pro kapalinu musí mít průměr stejný nebo větší než výstupní otvory.

Charakteristika polypropylenových kolektorů

Polypropylen je netoxický a při běžném používání zcela nezávadný jak pro uživatele, tak pro životní prostředí. Materiál může při hoření uvolňovat pouze škodlivé páry. Teplota tání polypropylenu je 160 – 170 ºC.

Teplovodní podlahový systém lze považovat za úspěšnou alternativu klasického radiátorového vytápění nebo za jeho dobrý doplněk. Může být navržen pro celý objekt nebo pouze pro jednu místnost. V každém případě se bude jednat o autonomní systém, který vyžaduje určitou přípravu chladicí kapaliny vstupující do topného okruhu.

Přesně takovou roli hraje kolektor pro teplovodní podlahu. Jedná se o poměrně složité zařízení, které provádí několik funkcí najednou. Jak to funguje a správně se připojuje? Zkusme na to přijít.

Teplovodní podlaha je nezávislý topný systém, který musí být napojen na hlavní. K tomu se používá kolektor nebo několik takových zařízení, pokud je instalováno několik topných okruhů. Nejjednodušší rozdělovač je kus trubky, ke kterému jsou připojeny další trubky.

Rozdělovač pro teplovodní podlahu je poměrně složité zařízení určené k usměrňování a regulaci toků chladicí kapaliny

Jeden konec zařízení je napojen na vratné nebo tlakové (přívodní) potrubí, záleží na účelu kolektoru. Na přídavné svorky jsou připojeny topné trubky vodní podlahy.

Takové systémy jsou v praxi poměrně vzácné, byly nahrazeny složitějšími konstrukcemi. Dnes je rozdělovač pro vyhřívanou podlahu technologická jednotka, která obsahuje několik prvků. Jeho hlavní funkcí je usměrňovat a regulovat toky chladicí kapaliny.

Topné zařízení je schopno ohřát chladicí kapalinu na 75-90C. To je normální u radiátorů, ale nepřijatelné u vytápěných podlah. Pokud se chladicí kapalina s takovou teplotou dostane do jeho potrubí, bude pro člověka velmi nepříjemné být v místnosti. Kromě toho může dojít k poškození podlahové krytiny.

Proto je instalován kolektor, který vyrovnává teplotu zpětného a dopředného toku, řídí provozní parametry systému pomocí čidel a zajišťuje rovnoměrný ohřev každého úseku potrubí. Pro maximálně efektivní provoz je rozdělovač vybaven následujícími funkčními prvky:

• vratné a krmné hřebeny;
• třícestné nebo dvoucestné ventily;
• oběhové čerpadlo;
• Průtokoměry;
• termostatické ventily.

Zařízení funguje následovně. Oba hřebeny jsou propojeny a spojeny do společného kolektorového bloku. Zpětné a přívodní toky se mísí ve speciální směšovací jednotce a upravuje se také teplota chladicí kapaliny.

V závislosti na účelu a počtu topných okruhů se může kolektorový okruh měnit. Obecná verze sestavy zařízení je znázorněna na obrázku.

K hřebenům je připojena čerpací skupina, která zajišťuje cirkulaci kapaliny potrubím. Poté, co teplotní čidlo ohlásí dosažení nastavené teploty ve vytápěné místnosti, ventily automaticky uzavřou přívod teplé vody do přívodního potrubí systému.

Směšovací ventily

V závislosti na požadovaném výsledku může existovat mnoho schémat připojení. Každý z nich musí používat směšovací ventily. Zařízení jsou určena pro míchání chlazených a horkých kapalin. První pochází z topného okruhu, druhý z kotle.

Systém lze ovládat ručně nebo automaticky, což bude vyžadovat dodatečnou instalaci řídicího zařízení nebo servopohonu. Existují dva typy směšovacích ventilů.

Dvousměrné prvky

Taková zařízení se někdy také nazývají napájecí ventily. Jejich hlavním rozdílem od standardních ventilů je schopnost propouštět kapalinu pouze jedním směrem. Pokud je zpětná instalace nesprávná, dvoucestný ventil nebude správně fungovat a rychle selže.

Jako blokovací prvek lze použít kouli nebo speciálně navrženou tyč. Úpravy se tedy provádějí buď otáčením kuličky kolem její osy, nebo pohybem tyče. K provádění těchto pohybů se používají pneumatické nebo elektrické pohony připojené k senzorům.

Dvoucestný směšovací ventil umožňuje kapalině proudit pouze jedním směrem, čímž se podle potřeby zvyšuje nebo snižuje množství ohřáté chladicí kapaliny. Zároveň je jeho propustnost malá, takže úpravy probíhají velmi hladce

Nejčastější možností je termostatická hlavice vybavená kapalinovým čidlem. Neustále sleduje teplotu chladicí kapaliny vstupující do topného okruhu. V závislosti na jeho údajích hlava uzavře nebo otevře ventil, v důsledku čehož se zastaví nebo obnoví dodávka ohřátého chladicího média pohybujícího se z topného zařízení.

Kapalina je tak neustále dodávána ze zpátečky az kotle pouze podle potřeby. Jeho množství je regulováno dvoucestným ventilem.

Princip činnosti zařízení vysvětluje hlavní výhodu rozdělovače vybaveného přívodním ventilem. Teplá podlaha s takovým kolektorem se nikdy nepřehřívá, což výrazně prodlužuje její životnost. Nízká průchodnost dvoucestného ventilu umožňuje plynulé nastavení teploty chladicí kapaliny, náhlé skoky jsou zde prostě nemožné.

Napájecí ventily se snadno udržují a instalují a jsou také spolehlivé v provozu. Jsou velmi často součástí kolektorového okruhu, ale mají omezení při použití. Nedoporučuje se instalovat dvoucestné ventily v systémech provozovaných v místnostech větších než 200 metrů čtverečních. m

Třícestná zařízení

Třícestný prvek je navržen jinak. Kombinuje funkce vyvažovacího obtokového ventilu a obtokového napájecího ventilu. Prvek je pouzdro s jedním výstupem a dvěma vstupy. Pro úpravy se používá buď koule rotující kolem osy, nebo tyč pohybující se vertikálně.

Zvláštností třícestného ventilu je, že ovládací prvek se úplně nevypíná, ale přerozděluje přiváděné proudy kapaliny, čímž je míchá.

Třícestný směšovací ventil, na rozdíl od dvoucestného ventilu, nikdy zcela neuzavře proudy, které do něj vstupují. Pouze je přerozděluje, čímž dochází k míchání

Regulace teploty se provádí automaticky, pro kterou je ventil vybaven pohonným systémem, který přijímá informace z různých senzorů. Nejčastěji jsou třícestná zařízení vybavena servy, které jsou ovládány regulátory kompenzujícími počasí nebo termostatickými prvky.

Servopohon aktivuje uzavírací prvek, který je instalován v požadované poloze pro získání požadovaného poměru množství horké chladicí kapaliny a zpátečky.

Čidla závislá na počasí jsou nezbytná pro změnu výkonu systému podlahového vytápění v závislosti na počasí. Například při prudkém nárazu chladu se místnost ochladí mnohem rychleji, a proto bude mít topný systém mnohem obtížnější práci.

Pro zjednodušení jejího úkolu je nutné zvýšit průtok chladicí kapaliny a její teplotu. Mezi nevýhody třícestných ventilů patří jejich velká průtočná kapacita. Za takových podmínek i malý posun v nastavení ventilu nevyhnutelně povede k výrazné změně teploty chladicí kapaliny v okruhu.

Další nevýhodou je možnost náhlých změn teploty chladicí kapaliny. Je pravděpodobné, že ventil, spuštěný signálem z termostatu, vpustí chladicí kapalinu ohřátou na 95 C do systému podlahového vytápění. Takové skoky jsou nepřijatelné pro topný okruh, který nemusí odolat nadměrnému tlaku a prasknout.

Třícestné ventily se používají pro rozdělovače instalované v místnostech větších než 200C a pro systémy s více okruhy. Kromě toho jsou nepostradatelné pro konstrukce vybavené regulátory citlivými na počasí, které určují požadovanou teplotu podlahy s přihlédnutím k vnějším podmínkám.

Princip činnosti rozdělovače podlahového vytápění je schematicky znázorněn na tomto obrázku.

Kde se nacházejí sběrná oddělení?

U systému vytápěné podlahy můžete instalovat jeden společný kolektor nebo instalovat samostatné zařízení před každý topný okruh. V tomto případě musí být každý kolektor vybaven termostaty, průtokoměrem a třemi hlavními prvky:

• Směšovací ventil, který určuje stupeň ohřevu chladicí kapaliny v topném okruhu.
• Vyvažovací uzavírací ventil radiátoru spojující kolektor s otopným systémem. Otevírá a v případě potřeby uzavírá přívod vody do okruhu.
• Přepouštěcí ventil. Je zodpovědný za stálý tlak v potrubí, pro který směřuje přebytečnou chladicí kapalinu do obtoku.

Montážní schémata se mohou velmi lišit. Například pro systém s jednou radiátorovou trubkou je nutný bypass. Navíc musí být vždy otevřená, takže přebytečná horká chladicí kapalina bude vypouštěna přímo do chladiče.

Pokud existuje zpětný okruh, není bypass nutný. Pokud je vytápěná plocha malá, lze kolektorový prostor umístit do sekundárního okruhu.

Pravidla pro výběr sběratele

Rozdělovač pro teplou vodní podlahu si můžete sestavit vlastníma rukama nebo si jej koupit hotový. V prvním případě je důležité, aby všechny komponenty vyráběl jeden výrobce. Některé firmy vyrábějí unikátní spojovací prvky, které nesedí s díly jiných dodavatelů, což ohrožuje montovanou sestavu ztrátou těsnosti.

Ve druhém případě musíte při výběru vybavení vzít v úvahu několik důležitých bodů. Nejprve se musíte rozhodnout pro materiál, ze kterého je kolektor vyroben. To může být:

• měď;
• ocel;
• mosaz;
• polymer.

Kolektory se navíc liší počtem připojených okruhů, jejichž počet se může lišit od 2 do 12. Volba zařízení je založena na přesném výpočtu hlavních parametrů systému a požadovaných doplňkových funkcí. Nezapomeňte vzít v úvahu:

• počet topných okruhů, jejich délka a přenosová kapacita;
• maximální tlak;
• schopnost přidávat větve;
• přítomnost prvků, které automaticky řídí provoz zařízení;
• množství spotřebované elektřiny;
• vnitřní průměr kolektoru.

Druhý indikátor by měl být zvolen tak, aby byl zajištěn maximální průtok chladicí kapaliny ve všech topných okruzích. Účinnost jednotky do značné míry závisí na rozteči pokládky, průměru a délce potrubí obsažených v topném okruhu.

Ve fázi návrhu systému je třeba tyto parametry také vypočítat. Jedná se o poměrně pracný podnik, který je nejlépe přenechat odborníkům. Výpočet můžete provést pomocí speciálního kalkulačního programu, který najdete na internetu.

Kolektor bude pracovat nejúčinněji, pokud jsou k němu připojeny stejně dlouhé topné okruhy. Chcete-li to provést, možná budete muset rozdělit příliš dlouhé větve na několik krátkých.

Při provádění výpočtů je velmi důležité vzít v úvahu všechny parametry systému. V opačném případě bude fungovat neproduktivně: může docházet k nedostatečné cirkulaci nebo úniku chladicí kapaliny a může se objevit i „tepelná zebra“, jak odborníci nazývají nerovnoměrné zahřívání povrchu.

Pro správné určení délky okruhu a rozteče pokládky potrubí budete potřebovat následující údaje:

• typ dokončovací podlahové krytiny;
• plocha místnosti s plánem uspořádání velkého nábytku a domácích spotřebičů;
• průměr potrubí a materiál;
• výkon topného kotle;
• druh použité tepelné izolace.

Při výpočtech musíme vzít v úvahu, že v okruhu by neměly být žádné spoje potrubí, protože použití spojek a spojů pod betonovým potěrem je přísně zakázáno. Navíc bereme v úvahu hydraulický odpor chladicí kapaliny, který se bude zvyšovat s každým otočením větve a se zvětšující se její délkou.

Optimální je, jsou-li k jednomu kolektoru připojeny pouze obvody stejné délky. Možná nejlepší řešení pro dlouhé větve je rozdělit je na několik malých.

Ve fázi návrhu by mělo být určeno místo, kde bude kolektorová skupina instalována. Nejčastěji se montuje do speciální skříně, která musí mít dostatečnou velikost, aby se do ní vešly všechny prvky. Zařízení je instalováno v určité výšce od podlahy v blízkosti hlavních potrubí.

V tomto případě musíte skříň umístit tak, aby byl volný prostor pro ohýbání trubek vhodných pro rozdělovač. Je žádoucí, aby byl umístěn ve stejné vzdálenosti od všech topných okruhů. V případě potřeby lze skříň namontovat do speciálně vyrobeného výklenku nebo jednoduše připevnit na stěnu.

Obrázek ukazuje schéma sestavy kolektoru. Takto doplňuje výrobce vybavení

Montáž kompletního rozdělovače pro podlahové vytápění je vcelku jednoduchá. Před zahájením práce byste si však měli pečlivě přečíst pokyny, které výrobce nutně obsahuje v balení zařízení. Všechny operace by měly být prováděny v přísném souladu s jeho doporučeními.

Obecně se montáž provádí v následujícím pořadí:

• Trubky určené pro návrat a přívod chladicí kapaliny vyjmeme z obalu. Měly by být již vybaveny snímači průtoku a ventily. Pokud je kolektor rozdělen na několik částí, otočte je dohromady.
• Smontované trubky upevňujeme na standardní držáky, které vám umožní pokračovat v práci s větším pohodlím. Distributor je nyní jeden celek.
• Instalujeme uzavírací armatury, spojovací prvky, zátky a ovládací zařízení.
• Kolektor připevníme ke stěně. Můžete najít doporučení, která doporučují nejprve nainstalovat ventil a oběhové čerpadlo. V tomto případě však bude velmi nepohodlné následně připevnit sestavenou jednotku.
• Instalujeme oběhové čerpadlo a ventil se servopohonem a tepelnou hlavou podle zvoleného schématu.
• Potrubí vycházející z topného kotle připojíme k jednotce a potrubí z okruhů vytápěné podlahy připojíme k vývodům.

Rozdělovač pro vytápěné podlahy je nejvhodnější namontovat do skříně speciálně určené pro tento účel, kterou lze „zapustit“ do stěny nebo na ni jednoduše namontovat.

Veškeré práce na uvedení do provozu by měly být provedeny před nalitím betonového potěru. To je nezbytné pro zajištění těsnosti všech provedených spojů. Konfigurujeme kolektor.

Kontrolujeme činnost všech ovládacích zařízení, která umožňují nastavit požadovaný režim podlahového vytápění a také upravit průtoky chladicí kapaliny v každém okruhu.

Jak vyrobit sběratel vlastníma rukama?

Zařízení vyrobené v továrně je poměrně drahé. Někteří domácí řemeslníci se proto rozhodnou kolektor sestavit sami. Pravda, nebude možné ho kompletně vyrobit, některé prvky, jako je směšovací ventil, oběhové čerpadlo a uzavírací ventily, se bude muset ještě dokoupit.

Nejjednodušší způsob, jak sestavit domácí rozdělovač, je pájet jej z tvarovek a polypropylenových trubek. K práci budete potřebovat úseky potrubí PPR požadovaného průměru, obvykle 32 nebo 25 mm, stejně jako ohyby a T-kusy stejné velikosti. Kromě toho je třeba připravit ventily.

Počet kohoutků a armatur závisí na počtu topných okruhů. Dále budete potřebovat speciální páječku na polypropylenové díly s různými tryskami, metr a nůžky. Nejprve označíme budoucího sběratele. K tomu měříme a řežeme úlomky potrubí a děláme to tak, aby vzdálenost mezi odpališti byla minimální.

V opačném případě bude díl příliš objemný a neestetický. Poté k T-kusům přivaříme přechody a závitníky. Na hotový rozdělovač připevníme zbývající armatury, se kterými bude spojen s čerpadlem.

Domácí rozdělovač pro vyhřívané podlahy lze sestavit z polypropylenových trubek. Musíte pochopit, že tímto způsobem lze namontovat pouze nejjednodušší modely, které budou muset být ovládány ručně

Musíte pochopit, že takto sestavený kolektor bude mít řadu nevýhod. Za prvé, na přívodním potrubí nebude termostatický ventil a na vratném potrubí nebudou čidla průtoku. To povede k tomu, že systém bude muset být nastaven ručně, což není příliš pohodlné a neefektivní.

Všechny tyto prvky lze samozřejmě zakoupit a nainstalovat na kolektor. Ale pak budou náklady na produkt zcela srovnatelné s hotovým zařízením vyrobeným z plastu, což činí jeho nezávislou výrobu zbytečnou.

Jak ukazuje praxe, kolektor lze sestavit vlastníma rukama. Je však vhodné to udělat pouze u nejjednodušších modelů. Složitá zařízení je lepší kupovat již hotová.

Ještě jedna nuance. Domácí rozdělovače mají obvykle mnoho spojů. Bez ohledu na to, jak moc se je mistr snaží provést v nejvyšší kvalitě, specifická povaha provozu zařízení je taková, že určitě uniknou. Pravidelné opravy, které budou u domácího kolektoru nevyhnutelně prováděny, výrazně snižují jeho životnost.

Proto byste si měli pečlivě promyslet, než se rozhodnete vyrábět zařízení sami.

Továrně sestavený rozdělovač pro vytápěné podlahy je spolehlivé zařízení, které je nepostradatelné pro víceokruhové systémy a konstrukce s automatickým ovládáním

Rozdělovač pro vytápěné podlahy je jedním z nenahraditelných prvků. Bez ní systém, zejména takový, který obsahuje několik topných okruhů, nebude schopen zajistit požadovanou kvalitu vytápění nebo dokonce jednoduše nebude schopen fungovat.

Instalace a připojení skupiny kolektorů je nejdůležitějším a nejtěžším momentem v procesu instalace systému vytápěné podlahy. Taková práce vyžaduje určité dovednosti a speciální znalosti. Můžete je udělat sami, ale existuje vysoké riziko, že uděláte chyby. Pokud si nejste jisti svými schopnostmi, je lepší důvěřovat kvalifikovaným odborníkům.

Pokud se rozhodnete pro instalaci vytápěné podlahy sami, pak budete nevyhnutelně stát před otázkou, jak ji správně zapojit, aby byla provozuschopná a vytápěla podlahu i celou místnost. Pokud si celý tento proces představíte, můžete vidět, že klíčem k efektivitě systému je správné připojení podlahového vyhřívaného kolektoru, který je zodpovědný za regulaci teploty.

Kolektor vypadá jako obyčejný kus trubky s několika otvory na jedné straně, které slouží jako výstupy. Několik takových jednoduchých konstrukcí je ve skutečnosti zodpovědných za ovládání vodou vyhřívané podlahy. Pojďme zjistit, proč jsou tyto výstupy potřebné a jak připojit rozdělovač podlahového vytápění.

Jak kolektor funguje?

Vodní podlahy se pokládají různými způsoby, například betonem nebo podlahovou krytinou, ale bez ohledu na zvolenou technologii je nutné zakoupit a nainstalovat rozdělovací skříň.

V budoucnu do něj budou vloženy dvě trubky:

• přívod, který opouští kotel a dodává horkou chladicí kapalinu do systému;
• návrat, který plní naprosto opačnou roli: slouží k sběru vody, která již byla spotřebována a stihla vychladnout. Je vrácena zpět a proces se znovu opakuje.

Cyklický charakter procesu zajišťuje další vestavěná součást systému - oběhové čerpadlo. Tak či onak, během provozu vyhřívané podlahy, řekněme během oprav, musí být systém vypnut. K tomu je každé z potrubí vybaveno uzavíracími ventily. Plastová trubka a kovový uzavírací ventil jsou vzájemně spojeny pomocí svěrného šroubení. Potom se k ventilu připojí hřeben, který na jednom konci namontuje odvzdušňovací ventil a na druhém vypouštěcí ventil. Po sestavení skříně přejdou přímo k instalaci. A pouze s hřebenem již nainstalovaným na stěně můžete zkrátit obvodové trubky na délku.

Na poznámku

Pro zajištění těsnosti spojení jsou trubky řezány přísně v pravém úhlu.

Zjednodušené schéma podlahového vyhřívaného kolektoru

Nejjednodušší hřebenový obvod se skládá ze dvou obvodů. Pro výrobu rozvodů se používá mosaz nebo nerez - dva materiály s vysokou odolností vůči agresivním účinkům horké vody. Hřeben musí být umístěn přísně svisle na stěně, aby byla zajištěna účinnost všech součástí a aby bylo možné rovnoměrně rozdělit chladicí kapalinu.

Uzavírací ventily instalované v každém okruhu mohou mít manuální nebo automatický systém otevírání pomocí elektromechanických pohonů. V systému, který zvažujeme, se zpravidla používají ruční.

Pomocí těchto ventilů, z nichž jeden je instalován na vstupu a druhý na výstupu, je řízena dodávka teplé vody. Pro regulaci průtoku kapaliny mezi okruhy umístěnými řekněme v sousedních místnostech jsou ve vratném hřebeni instalovány tzv. vyvažovací ventily.

Často je blokovací mechanismus doplněn průtokoměry, které slouží jako indikátor průtoku chladicí kapaliny. Díky nim je možné upravit každý okruh systému, protože průtokoměry konfigurují a měří objem chladicí kapaliny pro každý z nich samostatně. To je důležité zejména pro okruhy s různou délkou potrubí. Na vratném hřebeni jsou instalována tepelná čidla, která jsou nezbytná pro úplné nebo částečné vypnutí systému. To se provádí automaticky pomocí elektrických serv nebo ručně.

Při vlastní instalaci zjednodušeného systému zpravidla nevznikají žádné problémy. Při instalaci dvouokruhového vytápění, řekněme pro vytápění koupelny a toalety, není potřeba drahé vybavení. V závislosti na použitých směšovacích ventilech se hřebenové vzory stávají složitějšími.

Směšovací ventily

Při připojení rozdělovače se používají dva typy směšovacích ventilů: dvoucestné a třícestné. Jsou určeny pro míchání kapalin: horkých, které přicházejí z kotle, a chlazených, respektive z topného okruhu. Jsou ovládány ručně nebo automaticky - vyžadují dodatečnou instalaci servopohonu nebo ovládacího zařízení.

Třícestné se používají zpravidla pro kolektory určené k vytápění velkých místností o ploše více než 200 metrů čtverečních. m. Mezi taková schémata patří i senzory závislé na počasí, které jsou naprogramovány tak, aby určovaly požadovanou teplotu podlahy na základě vnějších podmínek.

Obousměrné se používají pro místnosti s menší plochou - méně než 200 m2. V takovém schématu je teplota podlahy řízena ventilem. V případě potřeby sám dolévá horkou kapalinu přicházející z kotle nebo naopak vodu ze zpracování. Pokud je kolektor správně nakonfigurován, přehřívání podlahy je zcela eliminováno. Obvody dvoucestných ventilů zajišťují plynulé a stabilní nastavení.

Existuje mnoho dalších schémat kolektorů a typů instalace.

Ovládací prvky

Nastavení vyhřívaného podlahového kolektoru není možné bez speciálních zařízení. S jejich pomocí se nastaví optimální režim vytápění systému a regulují se průtoky vody v potrubí. Každý z nich plní specifickou funkci.

1. Čidlo teploty vody

Instaluje se na vstupní a výstupní potrubí zařízení. Tato zařízení neovlivňují provoz systému, ale udávají aktuální rychlost ohřevu. Rozdíl v hodnotách může být užitečný při výpočtu provozní účinnosti. Slouží také jako indikátor porušení režimu vytápění.

1. Centrální termostat se servomechanismem a senzorem.

Je namontován na sací trubce sacího potrubí a připojen k vratnému potrubí s chlazeným chladivem. Teplotní senzor je umístěn v těle hřebenu. Na těle termostatu je otočný knoflík, kterým nastavíte požadovanou úroveň teploty. Zařízení přijímá údaje ze snímače o stupni ohřevu vody. V závislosti na tom se reguluje průtok studené a horké chladicí kapaliny.

1. Servopohony na vstupních hřebenových tryskách

Podle principu činnosti jsou zcela podobné termostatu, ale s drobnými doplňky. S jejich pomocí se reguluje objem průtoku vody pro každý okruh vodní podlahy. V závislosti na modelu to lze provést v manuálním nebo automatickém režimu. K tomu druhému se používají serva s vestavěnými teplotními čidly, která lze připojit k běžnému dálkovému termostatu.

1. Průtokoměry

Zařízení, která jsou volitelná pro instalaci, ale která se mohou stát účinnými prvky pro ruční ovládání provozu vodou vyhřívané podlahy. Jsou instalovány na vratných potrubích rozdělovače a jsou blokovacími mechanismy se skleněnou baňkou.

Když otočíte hlavu na tělo, tyč v zařízení změní svou polohu. To ovlivňuje objem kapaliny, která jím prochází. Pro přehlednost je na povrchu průtokoměru vytištěna měřící stupnice udávající průtok vody l/min.

Pravidla připojení

Ve většině případů je zakoupen hotový rozdělovač, ve kterém jsou všechny prvky vybrány podle technických vlastností. Pokud máte zkušenosti s montáží takových konstrukcí, můžete zařízení sestavit sami. Jak správně zapojit vytápěnou podlahu, zohlednit parametry celkového topného systému a technické vlastnosti hřebenů? Chcete-li to provést, musíte dodržovat určitá pravidla instalace.

Pozornost

Nejprve se sestaví, kde jsou uvedeny rozměry potrubí, kde jsou položeny a připojení s vytápěním. Musí být vypočtena kapacita každého hřebene, musí být zvolen jejich průměr a materiál výroby. Nejčastěji používanými výrobky jsou nerez nebo měď.

Umístění zařízení se vybírá na základě následujících pravidel:

• Dálnice by měly mít přibližně stejnou délku.
• Část stěny, kde bude instalována skříň rozdělovače pro podlahové vytápění, musí mít volný přístup. Nábytek nebo jiné části interiéru nebrání úplné kontrole zařízení nebo provádění preventivních nebo opravárenských prací.
• Místo připojení zařízení musí být výše než ostatní prvky systému.

Musí být nainstalován bezpečnostní systém. Skládá se ze vzduchového ventilu a obtoku. Když teplota vody prudce stoupne, roztáhne se. Vzduchový ventil uvolňuje přebytečný vzduch a normalizuje tlak v potrubí. Obtok je nezbytný pro rychlé uzavření vody v případě havarijních situací.

Po dokončení instalace kolektoru se k němu připojí potrubí podlahového vytápění. Je třeba kontrolovat kvalitu spojů, jejich těsnost a spolehlivost. Systém se spustí před instalací hlavní krytiny. Změnou teplotních podmínek pomocí regulačního zařízení se kontroluje kvalita ohřevu každého vedení a kontroluje se těsnost potrubí. Poté můžete začít pokládat podlahu.

Royka nastavení

Ke schématu je zpravidla připojena speciální vyrovnávací tabulka, na základě které lze hřeben nastavit podle dvou parametrů: délky okruhu a topného zatížení.

Tabulka uvádí číslo okruhu a počet otáček od polohy vyvažovacího ventilu - „zavřeno“. Nastavte hřeben takto:

• odstraňte uzávěr z ventilu, který slouží k jeho ochraně;
• zcela zavřete ventil - použijte k tomu šestihranný klíč;
• určit počet otáček pro daný obvod;
• vypněte ventil na toto číslo;
• Zbývající okruhy jsou konfigurovány stejným způsobem.

Pro dlouhodobý provoz a efektivní provoz systému je nezbytná správná konfigurace a zapojení kolektoru.

Vykořisťování

Uspořádání vyhřívaného podlahového kolektoru je poměrně jednoduché. Během jeho provozu je však nutné pravidelně kontrolovat výkon jednotlivých prvků a celého systému jako celku. K tomu se doporučuje vypracovat plán kontroly zařízení a provádění preventivní údržby následující povahy:

1. Sledování výkonu prvků zařízení.
2. Kontrola parametrů chladicí kapaliny v každé z linek - rychlost, teplota. K tomu je nutné pravidelně odečítat údaje z řídicích zařízení.
3. Sledování integrity napojení potrubí na hřebeny, absence netěsností a odtlakování.
4. Udržování teplotních podmínek systému získáváním dat z teploměrů.

Provedením těchto jednoduchých postupů můžete zachovat nepřetržitý provoz celého systému a jeho jednotlivých částí. Ale hlavní podmínkou je profesionální zapojení vyhřívaného podlahového kolektoru. Na správnosti této fáze instalace závisí funkčnost zařízení a jeho výkon.