Doporučení pro výběr CNC frézky. Jak si vybrat CNC frézku (frézku) na dřevo vlastními rukama Výběr CNC stroje na dřevo

09.02.2024

V CNC pohonu os se ozubené kolo používá k převodu rotačního pohybu hřídele motoru na lineární pohyb podél osy. Abychom vám usnadnili výběr CNC ozubeného kola, uvádíme níže nejpoužívanější typy ozubených kol v CNC strojích. Převody, které jsou pro sektor kutilů exotické, jako je lineární servomotor a lineární krokový motor, zůstanou z praktických důvodů mimo rozsah tohoto článku a budou zváženy ty nejběžnější.

Převodovka šroub-matice

Převodem šroub-matice se rozumí dvojice ocelových šroubů s trapézovým nebo metrickým závitem a matice. Tento typ převodovky je převodovka s kluzným třením a v praxi má několik variant.

Stavební čep a matice. Nejrozpočtovější varianta. Konstrukční čep není vůbec určen pro použití v průmyslu obráběcích strojů, technický postup jeho výroby je zaměřen na použití ve stavebnictví, v důsledku čehož má tento typ převodu nejúplnější sadu nevýhod - vysoká chyba , nízká přímost, nízké zatížení, nízká odolnost proti opotřebení, vysoké tření atd. . Stále se však používá v kutilských strojích vyráběných pro vzdělávací účely kvůli své nízké ceně. Pokud se rozhodnete za každou cenu ušetřit na výstroji a nainstalovat stavební čep, určitě zvažte možnost jeho nahrazení trapézovým šroubem nebo kuličkovým šroubem! S největší pravděpodobností stroj na stavebním čepu nesplní vaše očekávání.
Unášecí šroub s trapézovým nebo obdélníkovým závitem.Šroub s trapézovým závitem je nejběžnějším typem převodu v kovoobráběcích strojích v minulém století až do současnosti. Trapézové šrouby se vyrábí z různých druhů konstrukčních uhlíkových ocelí řezáním závitů na ocelové tyči nebo jejich válcováním. Rýhované šrouby mají výrazně lepší vlastnosti než šrouby se závitem. Široké použití trapézových šroubů je způsobeno jejich širokým sortimentem a dostupností na trhu šroubů různých tříd přesnosti, od C10 do C3. Matice šroubu je vyrobena z materiálů odolných proti opotřebení, jako jsou polyamidy (kaprolon, nylon), teflon, bronz. Správně navržená a vyrobená trapézová kola se vyznačují vysokou odolností proti opotřebení, protože... ke tření dochází při nízkém tlaku (díky poměrně velké třecí ploše). Na mnoha stále fungujících strojích sovětské výroby byly páry na svém místě od uvedení stroje na trh a nebyly změněny po dobu 30-40 let. Na takové vodící šrouby je také možné použít dělené matice, což umožňuje upravit napětí stlačením matice a vybrat vůli, která se časem objeví. Z mínusů stojí za zmínku, kupodivu, snadnost výroby šroubu, což automaticky znamená přítomnost mnoha výrobců s velmi širokou škálou ukazatelů kvality. Rozpočtové řady šroubů jsou vyrobeny z oceli #45 bez povrchového kalení, což může vést k narušení přímosti šroubu (jinými slovy šrouby malého průměru jsou měkké a často se při přepravě ohýbají). Mezi nevýhody a výhody zároveň patří vysoké tření v převodovce. Na jednu stranu to snižuje účinnost, k otáčení vrtule je potřeba výkonnější motor. Na druhou stranu tření poněkud tlumí rotační vibrace šroubu, což se může hodit při použití krokových motorů (viz rezonance krokových motorů). Tento efekt je však spíše slabý a pro boj s rezonancí jsou zapotřebí jiné metody. Shrneme-li, můžeme říci, že trapézový šroub ještě neztratil na významu jako převodovka CNC obráběcího stroje a je úspěšně používán u obráběcích strojů všech tříd.
Kulový šroub () Kuličkové šrouby, nebo také kuličkové šrouby (nazývané také „kuličkové šrouby“), jsou v současnosti de facto standardem v konstrukci CNC strojů. Ocelový šroub s kuličkovými dráhami, indukčně kalený a následně broušený, a speciálně nasazená matice s kuličkami obíhajícími uvnitř. Jak se šroub otáčí, matice se odvalují po oběžných drahách a přenášejí sílu na tělo matice. Tato převodovka se vyznačuje vysokou přesností, vysokou účinností (80, 90 % i více) a životností. Kuličkové šrouby se častěji používají u CNC strojů, protože jejich použití umožňuje použití motorů s nižším výkonem (nejsou vyžadovány tak výrazné vypínací síly jako u převodu šroub-matice). Kuličkový šroub je dodáván jako kompletní pár, nevyžaduje seřízení matice a často nevyžaduje opracování konců pro instalaci do podpěr - to provádí výrobce, tzn. Kuličkové šrouby jsou často plug and play, zatímco u trapézových šroubů jsou matice a šrouby často vyráběny na různých místech a mohou vyžadovat pečlivé seřízení, bez kterého se mohou objevit mezery, vůle, zvýšené tření, opotřebení atd. Kuličkové šrouby jsou méně odolné vůči pilinám, prachu a nedostatečnému mazání než převodovky se šroubovými maticemi; pokud se dovnitř dostane cizí těleso, byť velmi malé, převodovka se může zaseknout, protože sousední kuličky v kanálu rotují v opačném směru. Často je vyžadována dodatečná ochrana šroubů pomocí vlnitých materiálů. Kuličkové šrouby, stejně jako trapézové šrouby, mají omezení délky – příliš dlouhý šroub se vlastní vahou prohýbá a když se šroub otáčí (rychlost otáčení šroubu v krocích po 5 mm u portálových strojů dosahuje 10-15 ot./s a vyšší) se chová jako švihadlo, které způsobuje vibrace stroje a součásti, které šroub fixují, jsou vystaveny rázovému zatížení, jejich životnost se rychle snižuje, v sedlech vznikají mezery, což zase zvyšuje vibrace stroje a snižuje kvalitu vyráběných produktů. Zkušenosti ukazují, že poměr průměru kuličkového šroubu k jeho délce by neměl být menší než 0,022 a také se nedoporučuje překračovat délku šroubu 2000 mm. K odstranění efektu „skákání přes švihadlo“ se používají konstrukce s pevným šroubem a otočnou maticí, ale takové jednotky jsou zpravidla mnohem dražší a obtížnější na výrobu a také vyžadují prostor, který není vždy možné implementovat na kompaktní portály. Pokud plánujete občas vypnout hnací motory a obsluhovat stroj ručně, pak je lepší nepoužívat kuličkový šroub - převodovka bez samobrzdění vám může způsobit nemalé potíže. Informace o typech kuličkových šroubů a jejich vlastnostech naleznete v hlavním článku.

Ozubené kolo

ozubená kola používané v CNC strojích, existují 2 typy

Jak vybrat ozubené kolo pro CNC stroj

V následujících situacích vyberte ozubené kolo pro CNC stroj, výběr by měl být založen na těch vlastnostech, které jsou pro váš stroj nejdůležitější. Převody šroub-matice se používají tam, kde nejsou vysoké požadavky na přesnost a rychlost pohybu, pokud je od převodovky vyžadováno samobrzdění, tak i v případě přísných rozpočtových omezení. Kuličkové šrouby mají nejširší rozsah použití, můžete si koupit kuličkové šrouby s třídou přesnosti, stoupáním a schopností vytvořit předpětí nebo bez něj, jak potřebujete. Jediným případem, kdy nelze použít kuličkový šroub, je nutnost samobrzdění převodovky, pokud však mluvíme o brzdění převodovky z bezpečnostních důvodů (přidržení hlavy vřetena), pak je problém vyřešen použitím elektromagnetického brzda na motoru, protizávaží atd. Hřeben a pás se používají u strojů s velkou pracovní plochou - od 1,5 m2 a více - především pro dosažení vysokých řezných rychlostí a volnoběžných pohybů. Na strojích této velikosti není cílem dosahovat přesnosti desítek mikronů, 0,2-0,3 mm je ve většině případů více než dostačující, takže roztažnost řemene ani přesnost ozubeného hřebenu není překážkou k jejich použití.

Pokud tedy máte velký řezací stroj, měli byste zvolit hřebenový nebo řemenový pohon. Pokud máte stolní frézku a gravírovací stroj pro vzdělávací nebo hobby účely, je pro vás vhodný převod šroub-matice. Pokud stavíte středoformátový stroj pro podnikání, pro výrobu, kuličkový šroub by byl nejlepší volbou. Po výběru typu byste se měli rozhodnout pro konkrétní parametry převodovky.

Kopírování je povoleno s přímým odkazem na zdroj

Toto sofistikované zařízení vyrábí všechny druhy dílů z kovu, plexiskla, akrylu nebo plastu a dřeva. Jejich všestrannost spočívá v tom, že se dobře hodí pro příčné hoblování, vytváření nejsložitějších ploch, zejména zakřivených; provádět odběr vzorků per, per, záhybů, drážek, drážek a lišt.

Popis stroje

Standardní výbava stroje zahrnuje:

těžká a silná základna;
Plocha počítače;
, se současnou přítomností hřídele vřetena;
sada několika nástrojů pro řezání materiálů;
přední kotoučová brzda.

Konstrukce obráběcích strojů dnes zahrnuje mnoho důležitých zařízení, která zajišťují přesné zpracování a snadné použití. Je důležité o nich vědět, aby byl výběr CNC frézky smysluplný a správný.

Neignorujte vřeteno!

Jednou z důležitých vlastností při provozu elektromotoru vřetenového hřídele je schopnost plynule a rovnoměrně otáčet. Při montáži se volí ložiska nejvyšší třídy přesnosti a kleština musí mít zvýšené tolerance házení a velikosti.

Existují hlavní typy chladicích systémů vřetena:

Kapalina (je založena na cirkulaci vody nebo nemrznoucí směsi v uzavřeném okruhu). Jednou z výhod je spolehlivý odvod tepla. Mezi nevýhody patří složitá konstrukce, protože chladicí kapalina musí být umístěna v nádrži.
Vzduch (takové chlazení spočívá v čerpání vzduchu přes otvory pro přívod vzduchu v dutině vřetena). Mezi výhody systému patří kompaktnost a jednoduchost. Má to i nevýhodu – filtry, zejména u zařízení zpracovávajících masivní dřevo, je třeba často měnit, znečišťují se prachem.

Při výběru vřetena pro CNC stroj byste měli věnovat pozornost jeho ukazatelům uvedeným v technickém listu (výkon a rychlost otáčení při frézování), v závislosti na tom, jak tvrdě jsou materiály zpracovávány. Například pro listovou překližku je požadovaný výkon pro zpracování 800 W; výkonnější stroj pracuje na masivní tvrdé dřevo, lehké kovy - měď, mosaz a hliník, plast - 1500 W; a kámen se zpracovává při výkonu 3000 - 4000 W.

V současné době se v zařízeních pro frézovací práce používají hlavně dovážená vřetena:

Italský - kvalitní, pracující ve vysokých otáčkách, s plynulým otáčením a nízkým házením, hlavně vzduchem chlazený a za vysokou cenu.
Ten čínský má pevné válcové tělo, které je na koncích uzavřeno kryty a k uchycení hřídelí slouží ložiskové jednotky. Mezi výhody - konstrukce má dostatečnou úroveň tuhosti a minimální vibrace, necitlivost na přítomnost třísek a prachu a cenovou dostupnost. U modelů vřeten vyrobených v Číně je bohužel vysoká pravděpodobnost závad, výměna ložisek může být obtížná. A modely s vodním chlazením mají slabou antikorozní odolnost vnitřních částí.

Typy frézek

Při výběru takového zařízení je třeba vycházet z toho, do jaké míry odpovídá jeho zamýšlenému účelu. Rusové mají na výběr:

vysokorychlostní CNC automaty, které řežou a řežou kovy, opracovávají díly z lepenky a dřeva, poradí si s dvouvrstvým plastem a akrylátem, PVC, plexisklem a sádrou, přírodním kamenem - žula a mramor;
modely (frézování a gravírování) pracující s plechy (maximální rozměry 2000 x 4000 x 200 mm);
rytci (od 2D modelování po 4D);
úzkoprofilové stroje, které pracují s jedním konkrétním materiálem - odrůdami kamene, překližky, dřeva, nerezové oceli nebo hliníku;
malé přenosné CNC modely. Například model frézky s „Desktop 3D“ se používá pro frézování desek plošných spojů, MDF a zpracovává produkty s extrémní přesností.

V řadě vybavení řady pro profesionály můžete dát přednost vertikálním a horizontálním obráběcím centrům s programovým ovládáním; velké tří-, čtyř- a pětiosé CNC frézovací rytce, které jsou vyráběny na Tchaj-wanu.

Jsou považovány za docela spolehlivé a lze je zakoupit (po Německu a Japonsku - na třetí pozici). Navíc je výhodné je nakupovat jak pro jednotlivce, tak pro podniky, a to díky přítomnosti servisních středisek v Moskvě a Tule, která dodávají vybavení, řezné nástroje, nastavují zařízení a školí personál.

POZOR: Není těžké rozeznat stroj od Tchaj-wanu: má pevné lité lože (vyrobené z brazilské jemnozrnné litiny). Kromě toho je stroj vybaven americkými nebo japonskými ložisky a importovanými vřeteny.

A pokud zákazník hledá vysoce přesný šperkařský stroj, je pro něj nejlepší model P 0403 od výrobce Vector.

Nábytkové vybavení

Dřevozpracující a nábytkářská výroba, dílny vyrábějící okna, dveře a fasády nebudou moci fungovat bez zařízení s širokou funkčností - CNC řezacích strojů na dřevo.

V posledních letech se do módy dostal nábytek v retro stylu – s elegantními vyřezávanými područkami, nohami a dalšími detaily. V tomto případě je technologie automatizovaného řezání vzoru použita na frézce, na které je instalováno numerické řízení. Poskytuje vysokou přesnost a kvalitu, když se provádí složité frézování dřeva a vytváří se vyřezávaný prvek.

S pomocí takového zařízení je možné založit výrobu:

dřevěné fasády nábytku a dekorativní konzoly;
sloupky, tvarované nohy a štěrbinové prvky;
vložené vyřezávané části;
symboly, figurky, figurky a rámy různých tvarů na obrazy a zrcadla.

Ti, kteří jsou omezeni finančními prostředky, si mohou koupit levný čínský standardní CNC gravírovací a frézovací stroj - SS-M1, zejména pro. Při výrobě fasád, gravírování dekorů a basreliéfu se obvykle hodně práší. Proto zvolte konfiguraci, která má vakuové nasávání pro absorpci prachu. Tento model to má.

Které frézky jsou lepší? Nikdo nedá jednoznačnou odpověď. Stále však existuje větší důvěra v softwarové pracovní vybavení. Každý mistr má svůj vlastní přístup k výběru správného vybavení.

A dobrá CNC frézka je taková, která má vyšší přesnost, nižší spotřebu energie, snadnější použití a spolehlivost v jakékoli pracovní situaci.

Lze formulovat tři tipy pro správnou volbu:

Všechny informace o modelu si předem ověřte u manažerů společnosti; materiály, se kterými stroj pracuje. Pokud existuje video, podívejte se na něj. To vám pomůže se rozhodnout.
Před nákupem se poraďte o funkčnosti zařízení a rozsahu prováděných úkolů. Nejlepší možností je přihlásit se na ukázku fungování CNC stroje a nestydět se během provozu klást otázky.
Při výběru požadovaného modelu buďte při nákupu opatrní: zkontrolujte zakoupené vybavení, zda neobsahuje kompletní součásti. Pro stroj musí existovat programová řídicí jednotka; kabely s konektory příslušné konfigurace a disky se softwarem. Software obvykle instalují specialisté ze společnosti, která stroj prodává, během jeho nastavení.

Závěr

V podstatě jsme se snažili pomoci člověku, který stojí před volbou. Přišli jsme na to, jak vybrat frézku (drahá věc a majiteli bude fungovat mnoho let - s kovem nebo dřevem). Teď je alespoň z čeho vybírat. Doufáme, že čtenáři tyto informace využijí k nákupu pracovního nástroje.

Pokud s podnikáním teprve začínáte a nemáte v tomto oboru zkušenosti, výběr CNC frézky vás může zmást – na trhu průmyslových nástrojů je tolik rozmanitosti.

Pouze dlouholeté zkušenosti a specifické znalosti umožňují specialistům vybrat CNC stroje v souladu s požadavky na zařízení.

Mnoho lidí se v tomto množství prostě ztrácí a není se čemu divit – vybrat ten nejlepší CNC stroj může být obtížné i pro profesionály, pokud nesledují nejnovější produkty na trhu nástrojů, jejichž sortiment se neustále rozšiřuje a zdokonaluje.

Podle jakých kritérií je lepší vybrat CNC stroj?

Vřeteno

Vřeteno je jednou z hlavních částí frézky. Jaké frézy lze s tímto konkrétním strojem použít, v jakých úhlech je lze upevnit a jak přesně je používat, záleží na vřetenu. Pohon vřetena bývá zabudovaný - to znamená, že vřeteno je výkonný kompaktní elektromotor s kleštinou pro upnutí frézy.

Hodně přímo závisí na kvalitě vřetena - dobré vřeteno vydrží dlouho, neustále vás potěší kvalitou práce, ale špatné může zničit nejen výrobek, ale také poškodit samotný stroj v případě nehodu nebo dokonce zranění personálu. K výběru vřetena je třeba přistupovat zodpovědně, vždy pečlivě naslouchat doporučením výrobce stroje a věnovat pozornost především produktům známých a renomovaných výrobců komponentů.

Oblast frézování

To je jedna z nejdůležitějších vlastností CNC stroje – velikost frézovací plochy určuje, jakou velikost produktu dokáže stroj zpracovat. Každá úzká oblast použití má své vlastní požadavky na velikost, univerzálnější stroje mají nastavitelnou plochu frézování nebo zjevně překračují požadavky pro většinu běžných případů použití.

Konstrukce plošiny je také důležitá - neměla by způsobit potíže při zajištění a jasném umístění součásti obrobku, jinak jsou možné vážné závady. Při výběru CNC frézky pro práci se musíte předem rozhodnout o rozměrech zpracovávaných dílů, abyste se nedostali do problémů.

Účel stroje

CNC stroje se dělí především podle materiálu, ke kterému jsou určeny, a také podle oblasti použití.

Kovoobráběcí CNC stroje se od ostatních liší především pevností a výkonem své konstrukce, která jim umožňuje pracovat jak s kovem, tak s většinou ostatních materiálů.

Pro snížení opotřebení a zamezení zaseknutí frézy jsou často vybaveny přívodem chladicí kapaliny do frézy, obvykle vodou nebo olejem, přímo do pracovní kontaktní plochy a mnohé z nich jsou vybaveny výkonným sáním vzduchu - konstrukce navržená k montáži zvonu průmyslového vysavače, k automatickému odstraňování třísek ze zpracovávaného materiálu.povrchů.

Dřevoobráběcí zařízení

CNC stroje pro práci se dřevem, ale i kompozity a plasty se od strojů pro práci s kovem konstrukčně jen málo liší, ale mají o něco jednodušší konstrukci a nižší požadavky na výkonové a pevnostní charakteristiky, což je přirozeně dáno specifikou materiálu.

Řezák je chlazen vzduchem a častěji zcela chybí, protože jeho přítomnost není kritická. Odstraňování třísek také obvykle není zajištěno a je prováděno ručně operátorem. V souladu s tím jsou náklady na takové stroje obvykle poněkud nižší, jejich údržba je jednodušší a levnější a jejich rozšířenost je větší.

Zařízení pro výrobu skříňového nábytku

CNC stroje určené pro výrobu skříňového nábytku mají své vlastní vlastnosti - zejména rozměry frézovací plochy v nich přesahují rozměry jiných CNC frézek, protože opracovávané díly mohou mít větší plochu ve srovnání s jinými oblastmi CNC aplikace.

V souladu s tím bude mít nábytkářský CNC stroj větší rozměry ve všech rozměrech a také větší složitost a cenu rámu a vedení než podobný stroj pro práci s menšími předměty. Jinak se jen málo liší od strojů na zpracování dřeva, plastů a kompozitních materiálů.

Stroje na zpracování skla

Skloobráběcí CNC frézky se od strojů na zpracování kovů liší především tím, že používají speciální frézy s tvrdokovovými, diamantovými a korundovými pracovními plochami.

Frézy mohou být buď speciálně potažené, nebo celoslinuté – takové součásti vznikají vypalováním diamantových třísek při vysokých teplotách a vysokém tlaku, což dává neobvykle pevný a odolný nástroj.

Také u strojů, které zpracovávají sklo, je povinný přívod pracovní tekutiny do oblasti kontaktu frézy s materiálem - to je způsobeno nejen potřebou chladit frézu při práci s tak tvrdým materiálem, jako je sklo. , ale také na nutnost okamžité eliminace úlomků odpadního materiálu - aby nepřekážely při další práci a neničily díl tím, že by se dostaly zpět do místa kontaktu frézy s obrobkem jednak a tak že se nedostanou do vzduchu, který obsluha stroje dýchá.Na takových strojích lze kromě skla zpracovávat polykarbonát, plexisklo různého složení a další pevné materiály, ale i kovové obrobky.

CNC stroj pro opracování skla si můžete vybrat podle toho, zda splňuje tato povinná kritéria.

Zařízení na zpracování kamene

Specifika práce s kamenem současně vyžadují velké plochy zpracování, vysokou tvrdost materiálu a zvýšenou hmotnost obrobků. Kámen se také vyznačuje tím, že při práci s ním je potřeba jak neustálá cirkulace vody v pracovním prostoru, tak odstraňování drobků a prachu vysavačem - voda sama o sobě nešetří prachem hrubého frakce, charakteristická pro minerální materiály.

Takové stroje si snadno poradí s jinými materiály - od dřeva a PVC, často i sklo a kov, a proto budou užitečné nejen pro výrobce kamenických výrobků, ale i pro ty, jejichž profesní zájmy jsou mnohem širší.

Jedná se snad o nejpokročilejší zařízení pro frézování s programovým ovládáním, které v této oblasti výroby umí téměř vše, nicméně je příliš výkonné, objemné a drahé na většinu prací, které přímo nesouvisí s jeho účelem.

Bez ohledu na to, jak velké pokušení pořídit si skutečně univerzální CNC frézku může být, pokud mezi vaše úkoly nepatří opracování kamene, zvažte pořízení něčeho specializovanějšího z výše uvedených.

Typy kinematických modelů stroje

Při přípravě na práci na CNC frézce se používají kinematické modely stroje, které jsou softwarovou simulací tohoto zařízení a jsou nezbytné pro správnou přípravu a předvídatelnost akcí stroje při provádění programu.

Kinematický model stroje nutně obsahuje informace o pracovní ploše, jejích rozměrech a umístění vzhledem ke stacionární základně stroje, umístění a případných trajektoriích pracovní hlavy - držáku frézy, a dalších fyzikálních parametrech zařízení - vzdálenosti , rozměry - všechny, které mají přímý dopad na práci vykonávanou strojem.

Příklady strojů a jejich modelů:

Příprava kontrolního programu

Pro práci na CNC frézkách se používají CAD/CAM systémy - softwarové balíky určené k převodu dat z výkresů a modelů do podoby příkazů srozumitelných pro stroj.

Zadané údaje o velikosti a tvaru součásti se stávají řídicími trajektoriemi, které se následně v procesu postprocessingu mění v řídicí programy.

Postprocesor

Postprocesor je speciální softwarový produkt, který převádí data o parametrech součásti do individuálního programu, který řídí pohyby nástroje a/nebo obrobku pro každý konkrétní stroj.

Zde si můžete přečíst více o vývoji kinematických modelů na příkladu průmyslových systémů od společnosti Siemens.

Podrobné informace o práci s každým konkrétním strojem lze získat na oficiálních stránkách jeho výrobce. Toto je nejspolehlivější možnost a ušetří vás mnoha chyb.

Řízení

V některých případech, když musíte pracovat na seriózním průmyslovém stroji, můžete nastavit program pro zpracování některé více či méně jednoduché součásti ručně prostřednictvím ovládacího panelu stroje. V takovém případě byste měli přísně dodržovat pokyny výrobce a postupně provádět všechny potřebné kroky.

Ovládací panel pro jednu z CNC frézek:

Při vytváření prvků složitějších tvarů se bez použití počítače neobejdete a řada kompaktních strojů se dokonce ovládá pouze přes připojené PC.

Víceosé obrábění

CNC frézky se dělí na vertikální a horizontální - podle umístění pracovní hlavy, respektive - horní nebo boční a dále se dělí podle počtu os zpracování - na tříosé, čtyř- a pětiosé.

V souladu s tím platí, že čím více souřadnicových os pohybu nástroje, tím efektivněji a s větší složitostí lze součást zpracovat.

Použité frézy

V závislosti na specifikách práce - materiálu, požadovaných formách zpracování a dalších faktorech využívají CNC frézky velké množství různých fréz. Frézy jsou jednochodé, dvouchodé, kulové, tvaru V, kulový kužel, jehlanový rádius s jedním nebo dvěma břity, gravírovací, řezací atd.

Kulové a jehlanové frézy slouží k hlubokému úběru materiálu z dílu, opracování rohů a vytváření zápichů vhodného tvaru. Řezací a gravírovací frézy různých tvarů se používají pro gravírování, řezání dílů, opracování okrajů výrobku a pro tvarování - vytvoření basreliéfního obrazu. Rádiusové a zaoblené frézy, konvexní i konkávní, se používají pro opracování rohů, hran pracovních desek a jiných dílů, srážení hran atd. Čelní frézy umožňují vytvářet otvory, na rozdíl od vrtáků, jakéhokoli tvaru.

Příklady použitých fréz:

Rozmanitost fréz se liší od nejjednodušších, podobných běžné vrtačce nebo šneku, až po velmi složité, vyrobené z různých materiálů a všelijakých tvarů, s různým počtem břitů. To poskytuje širokou škálu úkolů, které mohou vyřešit.

Pro každý materiál a druh práce je nutný individuální výběr fréz, které Vám pomůže vybrat náš specialista.

CNC frézky jsou vynikajícím nástrojem, který při správném použití dokáže vytvořit velmi širokou škálu produktů od reklamních konstrukcí až po díly jiných strojů, od kuchyňských prkének až po díly proudových leteckých motorů. Rozsah jejich použití je téměř neomezený a rozsah a stupeň dostupnosti se každým dnem zvyšuje.

Nyní si takové zařízení může dovolit nejen strojírenský závod, ale i relativně malá dílna, což je dobrá zpráva.

Chcete další zajímavé novinky ze světa 3D technologií?

CNC obrábění vás může zmást tolika rozmanitostí na trhu průmyslových nástrojů.

Pouze dlouholeté zkušenosti a specifické znalosti umožňují specialistům vybrat CNC stroje v souladu s požadavky na zařízení.

Mnoho lidí se v tomto množství prostě ztrácí a není se čemu divit – vybrat ten nejlepší CNC stroj může být obtížné i pro profesionály, pokud nesledují nejnovější produkty na trhu nástrojů, jejichž sortiment se neustále rozšiřuje a zdokonaluje.

Podle jakých kritérií je lepší vybrat CNC stroj?

Záleží na tom, k čemu se bude používat. Z materiálů, profilu práce, požadované rychlosti a přesnosti a požadovaného zdroje. Mnoho významných charakteristik takových strojů přímo závisí na jejich vybavení - na vlastnostech jejich součástí a spotřebního materiálu, na konstrukčních prvcích. Podívejme se na ty nejzákladnější.
Vřeteno je jednou z hlavních částí frézky. Jaké frézy lze s tímto konkrétním strojem použít, v jakých úhlech je lze upevnit a jak přesně je používat, záleží na vřetenu. Pohon vřetena bývá zabudovaný - to znamená, že vřeteno je výkonný kompaktní elektromotor s kleštinou pro upnutí frézy.

Oblast frézování

Účel stroje

CNC stroje se dělí především podle materiálu, ke kterému jsou určeny, a také podle oblasti použití.

Zadané údaje o velikosti a tvaru součásti se stávají řídicími trajektoriemi, které se následně v procesu postprocessingu mění v řídicí programy.

Postprocesor

Zde si můžete přečíst více o vývoji kinematických modelů na příkladu průmyslových systémů od společnosti Siemens.

Podrobné informace o práci s každým konkrétním strojem lze získat na oficiálních stránkách jeho výrobce. Toto je nejspolehlivější možnost a ušetří vás mnoha chyb.

Ovládací panel pro jednu z CNC frézek:

Použité frézy

Příklady použitých fréz:

Pro každý materiál a druh práce je nutný individuální výběr fréz, které Vám pomůže vybrat náš specialista.

Nyní si takové zařízení může dovolit nejen strojírenský závod, ale i relativně malá dílna, což je dobrá zpráva.

Pokud potřebujete poradit s výběrem CNC stroje, nezapomeňte, že se vždy můžete obrátit na Top 3D Shop!

Chcete další zajímavé novinky ze světa 3D technologií?

Pokud právě začínáte s vlastním podnikáním a nemáte v této oblasti zkušenosti, výběr CNC vás může zmást – na trhu průmyslových nástrojů je tolik rozmanitosti. Pouze dlouholeté zkušenosti a specifické znalosti umožňují specialistům vybrat CNC stroje v souladu s požadavky na zařízení. Mnoho lidí se v této hojnosti jednoduše ztrácí, vyhledávače jsou plné dotazů jako „volba“, „volba CNC frézy“, „vyberte frézku“ a „vyberte CNC frézku“. Není se čemu divit – vybrat ten nejlepší CNC stroj může být obtížný i pro profesionály, pokud nesledují nejnovější produkty na trhu nástrojů, jejichž sortiment se neustále rozšiřuje a zdokonaluje.

Podle jakých kritérií je nejlepší vybrat CNC stroj? Záleží na tom, k čemu se bude používat. Z materiálů, profilu práce, požadované rychlosti a přesnosti a požadovaného zdroje. Mnoho významných charakteristik takových strojů přímo závisí na jejich vybavení - na vlastnostech jejich součástí a spotřebního materiálu, na konstrukčních prvcích. Podívejme se na ty nejzákladnější.

Vřeteno

Oblast frézování

Konstrukce plošiny je také důležitá - neměla by způsobit potíže při zajištění a jasném umístění součásti obrobku, jinak jsou možné vážné závady.
Při výběru CNC frézky pro práci se musíte předem rozhodnout o rozměrech zpracovávaných dílů, abyste se nedostali do problémů.

Typy strojů

Všechny CNC stroje jsou rozděleny především podle materiálu, ke kterému jsou určeny, a také podle oblasti použití. Pak - podle konstrukčních prvků a novosti designu. Rozdělení je poměrně jednoduché a s náležitou péčí a přáním, po prostudování několika specializovaných zdrojů a rozhodnutí o rozpočtu nebude výběr CNC stroje obtížný.

Kovoobráběcí CNC stroje se od ostatních liší především pevností a výkonem své konstrukce, která jim umožňuje pracovat jak s kovem, tak s většinou ostatních materiálů.

Zařízení pro výrobu skříňového nábytku

Stroje na zpracování skla

Skloobráběcí CNC frézky se od strojů na zpracování kovů liší především tím, že používají speciální frézy s tvrdokovovými, diamantovými a korundovými pracovními plochami. Frézy mohou být buď speciálně potažené, nebo celoslinuté – takové součásti vznikají vypalováním diamantových třísek při vysokých teplotách a vysokém tlaku, což dává neobvykle pevný a odolný nástroj. Také u strojů, které zpracovávají sklo, je povinný přívod pracovní tekutiny do oblasti kontaktu frézy s materiálem - to je způsobeno nejen potřebou chladit frézu při práci s tak tvrdým materiálem, jako je sklo. , ale také na nutnost okamžité eliminace úlomků odpadního materiálu - aby nepřekážely při další práci a neničily díl tím, že by se dostaly zpět do místa kontaktu frézy s obrobkem jednak a tak že se nedostanou do vzduchu, který obsluha stroje dýchá.Na takových strojích lze kromě skla zpracovávat polykarbonát, plexisklo různého složení a další pevné materiály, ale i kovové obrobky.

CNC stroj pro opracování skla si můžete vybrat podle toho, zda splňuje tato povinná kritéria.

Zařízení na zpracování kamene

CNC frézky pro kamenické práce jsou určeny pro gravírování a zhotovování složitých objemových basreliéfů do tvrdých materiálů jako je přírodní kámen různých typů - žula, mramor, pískovec, ale i na umělé kamenné desky ze žulových třísek s polymerem. Specifika práce s kamenem současně vyžadují velké plochy zpracování, vysokou tvrdost materiálu a zvýšenou hmotnost obrobků. Kámen se také vyznačuje tím, že při práci s ním je potřeba jak neustálá cirkulace vody v pracovním prostoru, tak odstraňování drobků a prachu vysavačem - voda sama o sobě nešetří prachem hrubého frakce, charakteristická pro minerální materiály.
Takové stroje si snadno poradí s jinými materiály - od dřeva a PVC, často i sklo a kov, a proto budou užitečné nejen pro výrobce kamenických výrobků, ale i pro ty, jejichž profesní zájmy jsou mnohem širší.

To jsou možná ty nejzákladnější body, které si musíte při výběru CNC frézky uvědomit. A i když se na první pohled zdá, že pokud potřebujete koupit CNC frézku, výběr není snadný, není to tak děsivé. V dalších článcích si povíme podrobněji o specifikách práce s jednotlivými typy CNC frézek a jejich konstrukci, i to může pomoci s výběrem, takže si nenechte ujít nové publikace.