বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য ইনস্টলেশন (সস্তায় করুন গ্যাস)। বায়োগ্যাস স্ব-উৎপাদনের পদ্ধতি বায়োগ্যাস u3 উৎপাদনের জন্য ইনস্টলেশন

বাড়ির জৈব ইনস্টলেশনে জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য।অক্সিজেনের অ্যাক্সেস ছাড়াই জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ মানের জৈব সার এবং একটি পরিবেশ বান্ধব শক্তি বাহক, যা বায়োগ্যাস পাওয়ার একটি অত্যন্ত কার্যকর উপায়। তাছাড়া, বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিটি পরিবেশের জন্য একেবারে নিরাপদ।

বায়োগ্যাস একটি গ্যাস যা প্রায় 60% মিথেন এবং 40% কার্বন ডাই অক্সাইড (CO2)। বিভিন্ন অণুজীব প্রজাতি অক্সিজেন-মুক্ত (অ্যানেরোবিক) অবস্থার অধীনে জৈব স্তর থেকে কার্বন বিপাক করে (সারণী 4)।

এক টন জৈব পদার্থ থেকে বায়োগ্যাস ফলন (m3)
জৈব কাঁচামালের প্রকার	গ্যাস আউটপুট, কাঁচামাল প্রতি টন m3
গবাদি পশুর সার
শূকর সার
পাখির বিষ্ঠা
ঘোড়ার গোবর
ভেড়ার সার
কর্ন সাইলেজ
ঘাস সাইলেজ
তাজা ঘাস
চিনি বিট পাতা
এনসিলড চিনি বীট পাতা

এটি তথাকথিত পট্রিফেকশন বা অক্সিজেন-মুক্ত গাঁজন প্রক্রিয়া।

মিথেন গাঁজন একটি জটিল অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া (বায়ু প্রবেশ ছাড়াই), যা অণুজীবের অত্যাবশ্যক ক্রিয়াকলাপের ফলে ঘটে এবং এর সাথে বেশ কয়েকটি জৈব রাসায়নিক বিক্রিয়া হয়। গাঁজন তাপমাত্রা 35°C (মেসোফিলিক প্রক্রিয়া) বা 50°C (থার্মোফিলিক প্রক্রিয়া)। এই পদ্ধতিটিকে একটি স্থানীয় পরিবেশগত সুরক্ষা পরিমাপ হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত, যা একই সময়ে অর্থনীতির শক্তির ভারসাম্যকে উন্নত করে, যেহেতু এটি একটি কম বর্জ্য, শক্তি-সাশ্রয়ী অর্থনীতি সংগঠিত করা সম্ভব।

মিথেন পরিপাক ইউনিটে 90-91% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ তরল সার প্রক্রিয়াকরণের সময়, তিনটি প্রাথমিক পণ্য পাওয়া যায়: জলযুক্ত স্লাজ, বায়োগ্যাস এবং তরল বর্জ্য। ডিহাইড্রেটেড স্লাজ গন্ধহীন, এতে প্যাথোজেনিক মাইক্রোফ্লোরা থাকে না এবং আগাছা বীজের অঙ্কুরোদগম শূন্যে নেমে আসে। সাধারণভাবে, শুষ্ক স্লাজ একটি অত্যন্ত ঘনীভূত, জীবাণুমুক্ত, দুর্গন্ধযুক্ত জৈব সার যা মাটিতে সরাসরি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। এটি ভার্মিকম্পোস্ট উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবেও ব্যবহৃত হয়। মিথেন গাঁজন সাবস্ট্রেটের গুণমান উন্নত করে। এটি এই কারণে ঘটে যে অক্সিজেনের অ্যাক্সেস ছাড়াই মিথেন গাঁজন করার সময়, অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন অ্যামোনিয়াম আকারে রূপান্তরিত হয়, যা পরবর্তীকালে, বায়বীয় গাঁজন প্রক্রিয়ায় নাইট্রোজেনের ক্ষতি হ্রাস করে। গাঁজানো সার এবং লিটার থেকে প্রাপ্ত সাবস্ট্রেট ফসলের ফলন 15-40% বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে।

1920 সাল থেকে, নর্দমার বর্জ্য জল থেকে বায়োগ্যাস তৈরি করা হয়েছে। ইউরোপীয় শহরগুলিতে, শহরের ট্রাক বহরগুলি 1937 সালে বায়োগ্যাসে চালানোর জন্য রূপান্তরিত হতে শুরু করে। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধ এবং যুদ্ধোত্তর যুগে জৈব বর্জ্য থেকে বায়োগ্যাস উৎপাদন নিয়ে গবেষণা ও প্রচার করা হয়েছিল। তেলের দাম হ্রাসের কারণে, বায়োগ্যাস প্রযুক্তির বিকাশ 60 এর দশকে বন্ধ হয়ে যায়। উন্নয়নশীল দেশগুলিতে, সাধারণ বায়োগ্যাস প্লান্টগুলি ব্যাপক হয়ে উঠেছে। চীনে ইতিমধ্যে লক্ষ লক্ষ "পিছন দিকের উঠোন" ধরণের ইনস্টলেশন তৈরি করা হয়েছে। ভারতে প্রায় 70 মিলিয়ন ইউনিট নির্মিত হয়েছে। উন্নত দেশগুলিতে, 1973 সঙ্কটের পরে, বড় আয়তনের বায়োগ্যাস প্লান্টগুলি ব্যাপক হয়ে ওঠে। তুলনামূলকভাবে কম গাঁজন তাপমাত্রায় অ্যানেরোবিক ফিল্টারে দ্রুত নর্দমা গাঁজন করা সম্ভব হয়েছে।

বিশ্বের বিভিন্ন দেশে বর্তমানে যে বায়োগ্যাস প্ল্যান্টগুলি কাজ করে, তার মধ্যে কয়েক থেকে কয়েক হাজার ঘনমিটার পর্যন্ত চুল্লির আয়তনের প্ল্যান্ট রয়েছে। প্রচলিতভাবে, তারা বিভক্ত করা যেতে পারে:

ছোট, বা পরিবারের - চুল্লি ভলিউম 20 m3 পর্যন্ত;

খামার - 20-200 m3;

মাঝারি - 200-500 m3;

বড় - 500 m3 এর বেশি

বায়োগ্যাস প্লান্টের সুবিধাঃ

কৃষিবিদ্যা - অত্যন্ত কার্যকর জৈব সার প্রাপ্ত করার ক্ষমতা;

শক্তি - বায়োগ্যাস উৎপাদন;

পরিবেশগত - পরিবেশের উপর বর্জ্যের নেতিবাচক প্রভাবের নিরপেক্ষকরণ;

সামাজিক - জীবনযাত্রার অবস্থার উন্নতি, যা গ্রামীণ এলাকার বাসিন্দাদের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অনেক দেশ ব্যাপকভাবে বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতির সম্ভাবনা ব্যবহার করছে। দুর্ভাগ্যক্রমে, ইউক্রেনে এখনও এটি কিছুটা বহিরাগত রয়ে গেছে এবং বিচ্ছিন্ন ক্ষেত্রে অনুশীলনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত সারের জন্য জৈব বর্জ্যের অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যা বর্তমান পরিস্থিতিতে প্রাসঙ্গিক। এমনকি শক্তি সংকটও এই শক্তি উৎপাদন প্রযুক্তির বিকাশকে উদ্দীপিত করেনি, যখন ভারত এবং চীনের মতো কিছু দেশে, জৈব-ভিত্তিক উদ্ভিদে বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের জন্য জাতীয় কর্মসূচিগুলি দীর্ঘদিন ধরে কাজ করছে। অনেক ইউরোপীয় দেশে শক্তির চাহিদার একটি উল্লেখযোগ্য শতাংশ এই প্রযুক্তি দ্বারা সরবরাহ করা হয়, এবং ইংল্যান্ডে, এমনকি 1990 এর আগেও, গ্রামীণ জনগণকে "নিজস্ব উৎপাদন" গ্যাস সরবরাহ করার পরিকল্পনা করা হয়েছিল।

চিত্র 41. বায়োগ্যাস প্লান্টচিত্র 42।ভারতীয়

ইথিওপিয়াতে বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট

বড় আকারের উদ্ভিদের গুরুত্বকে ছাড় না দিয়ে, ছোট বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের সুবিধার দিকে মনোযোগ দেওয়া মূল্যবান। এগুলি সস্তা, ব্যক্তিগত এবং শিল্প পদ্ধতিতে নির্মাণের জন্য উপলব্ধ, সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিরাপদ, এবং সেগুলিতে জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের পণ্যগুলি - বায়োগ্যাস এবং উচ্চ-মানের জৈব সার - খরচ ছাড়াই সরাসরি খামারের প্রয়োজনে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিবহন

ছোট বায়োগ্যাস প্লান্টের সুবিধার মধ্যে রয়েছে প্ল্যান্ট নির্মাণের জন্য স্থানীয় উপকরণের প্রাপ্যতা, মালিক কর্তৃক রক্ষণাবেক্ষণের সম্ভাবনা, অ্যাকাউন্টিংয়ের প্রয়োজনের অনুপস্থিতি, দীর্ঘ দূরত্বে পরিবহন এবং বায়োগ্যাস ব্যবহারের জন্য প্রস্তুতি।

বড় বায়োগ্যাস প্লান্টের তুলনায় ছোট বায়োগ্যাস প্ল্যান্টেরও কিছু অসুবিধা রয়েছে। এখানে সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় এবং যান্ত্রিকীকরণ করা এবং নিজেরাই ইনস্টলেশনের অপারেশন করা আরও কঠিন; সাবস্ট্রেটকে গ্রাইন্ড করা, এর গরম করা, লোড করা এবং আনলোড করা, প্রক্রিয়াকরণের আগে এবং পরে স্টোরেজ, যা গাঁজানো বর্জ্য সংরক্ষণের জন্য পাত্রের প্রয়োজনীয়তা পূর্বনির্ধারিত করে। , সমস্যাযুক্ত। উপরন্তু, গাঁজন জন্য প্রয়োজনীয় ঘনত্বে স্তর আনার জন্য, আপনার অন্য একটি পাত্র এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল থাকা উচিত। জলের খরচ কমাতে, এটির পুনঃব্যবহারের সম্ভাবনা বিবেচনা করা মূল্যবান। গাঁজনযুক্ত ভরের ডিহাইড্রেশনের সাথেও সমস্যা দেখা দেয়। প্রায়শই, যে ইউনিটগুলি বড় ইনস্টলেশনগুলিতে কাজের যান্ত্রিকীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় (নাকাল, মিশ্রণ, গরম করা, প্রক্রিয়াজাত পণ্য খাওয়ানো ইত্যাদি) তাদের প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং উচ্চ ব্যয়ের কারণে ছোটগুলিতে ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত।

বাসাবাড়ির গাছপালা অল্প পরিমাণে বায়োগ্যাস তৈরি করে, তাই এর ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াগুলি সংগঠিত করা এবং অ-দাহ্য উপাদানগুলির অমেধ্য থেকে পরিশোধন করা আরও কঠিন।

ছোট বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট পরিচালনার সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে বছরের বিভিন্ন সময়ে বায়োগ্যাস উত্পাদন প্রক্রিয়ার অসমতা। অপারেশনের গ্রীষ্মকালীন সময়ে, সমস্যা দেখা দেয় যে গ্যাস হিটারের উপস্থিতিতে, নিজস্ব উত্পাদনের কম বায়োগ্যাস সাবস্ট্রেট গরম করার জন্য ব্যয় করা হবে; এর বাণিজ্যিক পরিমাণ শীতের তুলনায় বেশি হবে। গ্রীষ্মে, যখন পশুদের চারণভূমিতে পরিণত করা হয়, তখন বর্জ্যের পরিমাণ, বায়োরিয়াক্টরের কাঁচামাল হ্রাস পায়। এই ধরনের ইনস্টলেশনের অংশ হিসাবে, বায়োগ্যাসের উল্লেখযোগ্য সঞ্চয়ের জন্য ইউনিট সরবরাহ করা অনুপযুক্ত - যখন অর্থনীতির জন্য প্রয়োজনের চেয়ে বেশি গ্যাস উত্পাদিত হয়, তখন এটি কেবল বায়ুমণ্ডলে ছেড়ে দিতে হবে।

তবে যাই হোক না কেন, জৈব বর্জ্যের অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ-মানের জৈব সার এবং পরিবেশ বান্ধব শক্তি বাহক পাওয়ার জন্য একটি অত্যন্ত কার্যকর এবং লাভজনক উপায়। 20 m3 পর্যন্ত রিঅ্যাক্টর সহ ছোট পরিবারের বায়োগ্যাস-হিউমাস প্ল্যান্টগুলি প্রায় প্রতিটি গ্রামীণ উঠানে যেখানে জৈব বর্জ্য জমা হয় সেখানে স্থাপনের জন্য সুপারিশ করা যেতে পারে।

বায়োগ্যাস প্রযুক্তির বিকাশের প্রধান আধুনিক প্রবণতাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

মাল্টিকম্পোনেন্ট সাবস্ট্রেটের গাঁজন;

শক্তি উদ্ভিদ শস্য থেকে বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য "শুষ্ক" ধরনের অ্যানেরোবিক গাঁজন ব্যবহার;

উচ্চ উৎপাদনশীলতা সহ কেন্দ্রীভূত বায়োগ্যাস স্টেশন তৈরি করা।

অ্যানেরোবিক হজম প্রযুক্তির বাস্তবায়নের চারটি প্রধান ধরন রয়েছে, যথা: আচ্ছাদিত লেগুন এবং ডাইজেস্টার একটি মিক্সিং রিঅ্যাক্টরের মোডে কাজ করে এবং একটি বায়োমাস ক্যারিয়ার সহ একটি চুল্লি। এক বা অন্য ধরণের ব্যবহারের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা প্রধানত বায়োগ্যাস প্ল্যান্টটি অবস্থিত সেই অঞ্চলের স্তরগুলির আর্দ্রতা এবং জলবায়ু অবস্থার উপর নির্ভর করে। ব্যবহৃত বায়োরিয়ােক্টরের ধরন মেথানাইজেশন প্রক্রিয়ার মোট সময়কালকে প্রভাবিত করে।

অভ্যন্তরীণ উপহ্রদগুলি উষ্ণ এবং নাতিশীতোষ্ণ জলবায়ুতে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় - তরল সার বর্জ্য যাতে উল্লেখযোগ্য জলবাহী মোটাতা সহ অন্তর্ভুক্ত থাকে না। এই ধরনের চুল্লি বিশেষভাবে উত্তপ্ত হয় না, এবং তাই তারা নিবিড় নয় বলে মনে করা হয়। নিবিড় গাঁজন মোড সহ চুল্লিগুলিতে বর্জ্যকে স্থিতিশীল করার জন্য জৈব পদার্থের ক্ষয়ের সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।

নিবিড় গাঁজন মোড সহ চুল্লিগুলির মধ্যে বিভিন্ন ধরণের উত্তপ্ত চুল্লি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ধরনের চুল্লিগুলির নকশার মধ্যে দুটি মৌলিক পার্থক্য রয়েছে, যা গাঁজানো সাবস্ট্রেটগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। প্রথম ধরণের চুল্লিতে, তরল সার বর্জ্যের প্রাধান্য সহ স্তরগুলি গাঁজন করা হয়। এই ধরনের চুল্লিগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ধরনের হল নলাকার কংক্রিট বা ইস্পাত একটি কেন্দ্রীয় স্তম্ভের সাথে, একটি ইলাস্টিক ঝিল্লি দ্বারা আবৃত, যা গঠনকে সিল করতে এবং উৎপন্ন বায়োগ্যাস জমা করতে কাজ করে। এই ধরনের চুল্লিগুলি সম্পূর্ণ মিশ্রণের নীতিতে কাজ করে, যখন প্রাথমিক স্তরগুলির মিশ্রণের প্রতিটি তাজা অংশ চুল্লির সম্পূর্ণ গাঁজনযোগ্য ভরের সাথে মিশ্রিত হয়। এই ধরনের চুল্লির মৌলিক নকশা চিত্র 43 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 43 . উল্লম্ব ধরনের ডাইজেস্টার

2 - স্তর ওভারফ্লো;

3 - বায়ু সরবরাহ পাম্প;

4 - মিথেন ট্যাঙ্কের তাপ নিরোধক;

5 - কেন্দ্রীয় কলাম, যা পতন থেকে গ্যাস ট্যাংক ঝিল্লি সমর্থন করে;

6 - মিশ্রণ ডিভাইস;

7 - মিশ্রণ ডিভাইসের ড্রাইভ;

8 - পরিষেবা এলাকা;

9 - গ্যাস ট্যাংক ঝিল্লি;

10 - মিথেন ট্যাংক ভর্তি স্তর;

11 - গ্যাস ট্যাঙ্ক ঝিল্লি উত্থাপনের উচ্চতা;

12 - গরম করার পাইপলাইন

তরল স্তরগুলির জন্য আরেকটি ধরণের চুল্লি হল অনুভূমিক প্রকার, স্থানচ্যুতি নীতিতে কাজ করে। এই ধরনের কাঠামোতে, প্রাথমিক স্তর মিশ্রণ একদিক থেকে সরবরাহ করা হয় এবং অন্য দিক থেকে সরানো হয়। এই ক্ষেত্রে, মূল সাবস্ট্রেটে ইতিমধ্যে উপস্থিত অণুজীবের একটি সংঘের কারণে জৈব পদার্থ ক্রমাগত রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়। এই ধরনের চুল্লিগুলি প্রক্রিয়ার তীব্রতার পরিপ্রেক্ষিতে কম দক্ষ বলে বিবেচিত হতে পারে, তবে, তাদের মধ্যে, তাজা স্তরগুলির প্রবেশ বিন্দু এবং গাঁজনিতগুলির প্রস্থান পয়েন্টগুলির স্থানিক বিভাজনের কারণে, এটির ঝুঁকি হ্রাস করা সম্ভব। ফার্মেন্টেড সাবস্ট্রেটের সাথে তাজা সাবস্ট্রেটের একটি আনফার্মেন্টেড অংশের মুক্তি (যা মিথেন ট্যাঙ্ক থেকে সরানো হয়)। ছোট আয়তনের গাঁজনযুক্ত স্তরগুলির জন্য এই ধরণের চুল্লি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

নিম্নলিখিত ধরণের চুল্লিগুলি শুষ্ক জৈব মিশ্রণের মেথানাইজেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে শক্তি উদ্ভিদ ফসলের কসাবস্ট্রেটগুলি প্রাধান্য পায়। এই ধরনের চুল্লি শক্তি উদ্ভিদ ফসলের "শুষ্ক" গাঁজন প্রযুক্তির বিস্তারের সাথে সাথে ব্যাপক হয়ে উঠছে। এই ধরনের মিথেন ট্যাঙ্কগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হল যে তারা সম্পূর্ণ স্থানচ্যুতি চুল্লি হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, জৈব পদার্থ থেকে বায়োগ্যাস তৈরির প্রক্রিয়াটি বহু-পর্যায়। এটি গাঁজন করার জন্য স্তর প্রস্তুত করার প্রক্রিয়া, পদার্থের জৈবিক পচনের প্রক্রিয়া, গাঁজন পরবর্তী (ঐচ্ছিক), গাঁজনযুক্ত স্তর প্রক্রিয়াকরণ এবং নিষ্কাশিত বায়োগ্যাস, সাইটে ব্যবহার বা নিষ্পত্তির জন্য তাদের প্রস্তুত করার প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত। চিত্র 2 সার বর্জ্য এবং জৈব সহ-সাবস্ট্রেটের সহ-পরিপাকের জন্য একটি সাধারণ খামার বায়োগ্যাস স্টেশনের একটি পরিকল্পিত প্রবাহ চিত্র দেখায়।

ভাত। 44. একটি সাধারণ খামার বায়োগ্যাস স্টেশনের পরিকল্পিত চিত্র

গাঁজন করার জন্য সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করার জন্য সাবস্ট্রেটকে একত্রিত করা এবং একত্রিত করা (মিশ্রণ) জড়িত। সাবস্ট্রেট সংগ্রহ করতে, এর ডিজাইনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক তৈরি করা হয়েছে, একটি বিশেষ মিশ্রণ ডিভাইস এবং একটি পাম্প দিয়ে সজ্জিত, যা পরবর্তীতে চুল্লিতে (মিথেন ট্যাঙ্ক) প্রস্তুত স্তর সরবরাহ করবে। সাবস্ট্রেটের প্রকারের উপর নির্ভর করে, কসসাবস্ট্রেটগুলিকে (যদি প্রয়োজন হয়) নাকাল বা জীবাণুমুক্ত করার জন্য মডিউল দ্বারা পদার্থ প্রস্তুতির ব্যবস্থা জটিল হতে পারে।

প্রাথমিক প্রস্তুতির পরে, চুল্লিতে পাইপলাইন সিস্টেমের মাধ্যমে পাম্প ব্যবহার করে একটি প্রাক-গণনা করা পরিমাণ সাবস্ট্রেট পাম্প করা হয়। একটি চুল্লিতে (মিথেন ট্যাঙ্ক), নির্বাচিত তাপমাত্রা শাসনের উপর নির্ভর করে একটি গণনা করা সময়ের মধ্যে মাইক্রোবায়োসেনোসিসের অংশগ্রহণের সাথে সাবস্ট্রেটটি ধ্বংসের সাপেক্ষে। ডাইজেস্টার ট্যাঙ্কটি গরম করার পাইপলাইনগুলির একটি সিস্টেম, একটি মিশ্রণ ডিভাইস (মাঝারি স্তরীকরণ এবং একটি ভূত্বক গঠনের সম্ভাবনা দূর করতে, মাইক্রোবায়োলজিক্যাল পরিবেশের জন্য পুষ্টিকর পদার্থের অভিন্ন বিভাজন এবং স্তরের তাপমাত্রা সমতলকরণ) দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে) নিষ্কাশিত বায়োগ্যাস অপসারণ এবং গাঁজানো স্তর নিষ্কাশনের জন্য সিস্টেম। এছাড়াও, ডাইজেস্টার ট্যাঙ্কটি একটি বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, যার একটি অল্প পরিমাণ জৈব রাসায়নিক বৃষ্টিপাত দ্বারা হাইড্রোজেন সালফাইড থেকে বায়োগ্যাস শুদ্ধ করার জন্য প্রয়োজন।

সক্রিয় গ্যাস গঠনের সমাপ্তির সময় জৈব পদার্থের পচনের মাত্রা 70-80% এর কাছাকাছি। এই অবস্থায়, গাঁজানো জৈব ভরকে একটি বিশেষ বিভাজকের মধ্যে কঠিন এবং তরল অংশে বিভক্ত করার জন্য একটি পৃথকীকরণ ব্যবস্থায় খাওয়ানো যেতে পারে।

নিষ্কাশিত বায়োগ্যাস ব্যবহারের জন্য বেশ কয়েকটি স্কিম রয়েছে, যার মধ্যে প্রধানটি হল সরাসরি সাইটে একটি সহ-উৎপাদন প্ল্যান্টে বায়োগ্যাসের দহন, বিদ্যুৎ এবং তাপ উৎপাদনের সাথে, যা খামার এবং বায়োগ্যাস স্টেশনের নিজস্ব প্রয়োজনে ব্যবহৃত হয়। . উপরন্তু, বৈদ্যুতিক শক্তির অংশ পাওয়ার গ্রিডে প্রেরণ করা হয়।

অ্যানেরোবিক হজমের প্রধান স্তর, একটি নিয়ম হিসাবে, পশু এবং হাঁস-মুরগির সার, সেইসাথে কসাইখানার বর্জ্য। এই উত্সের সাবস্ট্রেটগুলিতে মিথেন গাঁজন প্রক্রিয়ার সংগঠন এবং অগ্রগতির জন্য প্রয়োজনীয় সর্বাধিক অণুজীব রয়েছে, যেহেতু তারা ইতিমধ্যে প্রাণীদের পেটে উপস্থিত রয়েছে।

জার্মানির অভিজ্ঞতা যেমন দেখায়, বেশিরভাগ ইনস্টলেশন বিভিন্ন অনুপাতের সাথে কসাবস্ট্রেটের মিশ্রণে কাজ করে। দেশটি 60 টিরও বেশি প্রতিনিধি অপারেটিং বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট থেকে তথ্য সংগ্রহের জন্য একটি বিশেষ কর্মসূচি বাস্তবায়ন করেছে এবং সেগুলি বিশ্লেষণ করেছে। অনেকগুলি স্টেশন রয়েছে (প্রায় 45%), যেখানে মিশ্রণের মোট আয়তনের 75-100% আয়তনে সার প্রধান স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এমন অনেক স্টেশন আছে যেখানে স্লারি কন্টেন্ট 50% এর কম। এটি ইঙ্গিত দেয় যে জার্মানির বায়োগ্যাস প্ল্যান্টগুলি শুধুমাত্র সার বর্জ্য নয়, বায়োগ্যাস উত্পাদন করার সময় বিভিন্ন অতিরিক্ত সহ-সাবস্ট্রেটের সম্ভাব্যতাকে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে৷

এই স্টেশনগুলিতে বায়োগ্যাস উত্পাদনের ডেটা বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে মিশ্রণে কসাবস্ট্রেট কণার বৃদ্ধির সাথে মিথেনের নির্দিষ্ট ফলন বৃদ্ধি পায়। সবচেয়ে সাধারণ ধরনের কসবস্ট্রেট হল কর্ন সাইলেজ। এটি কৃষকদের কাছ থেকে চূর্ণ আকারে ক্রয় করা হয়, চুল্লিতে লোড করার জন্য প্রস্তুত, এবং খোলা বেড়াযুক্ত এলাকায় সংরক্ষণ করা হয়। ভুট্টার সাইলেজ ছাড়াও, ঘাসের সাইলেজ, শস্যের তুষ, চর্বি বর্জ্য, ঘাসের কাটা, ঘাস, খাদ্য এবং উদ্ভিজ্জ বর্জ্য এবং এর মতো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ইউক্রেনীয় কৃষকের মনে, একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট দৃঢ়ভাবে বড় খামার থেকে বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত। ইউক্রেনে বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট নির্মাণের প্রধান প্রণোদনা, যা প্রায়শই খুব কার্যকর হয় না, বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা থেকে যায়। উচ্চ-মানের জৈব সার পাওয়ার সম্ভাবনাও কৃষকের জন্য আকর্ষণীয়। বিদ্যুৎ এবং তাপের জন্য কম শুল্কের কারণে বায়োগ্যাস উত্পাদনের শক্তির দিকগুলি অপরিবর্তিত রয়েছে, যার ফলে শক্তি বিক্রয়ের মাধ্যমে বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের জন্য বিনিয়োগে খুব কম রিটার্ন পাওয়া যায়।

অবশ্যই, বায়োগ্যাস প্রযুক্তিগুলি সক্রিয়ভাবে বিকাশ শুরু করার জন্য, সমস্ত ধরণের পুনর্নবীকরণযোগ্য বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় শক্তির জন্য "সবুজ" শুল্কের ব্যবস্থাকে বৈধ করা প্রয়োজন, যেমনটি ইতিমধ্যে বিশ্বের অনেক দেশে ঘটেছে এবং কেবল নয়। উন্নতদের মধ্যে।

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর আরেকটি উপায় হল ভুট্টার সাইলেজের মতো গাঁজন করার জন্য সক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত সাবস্ট্রেট ব্যবহার করা। একটি কার্যকর বায়োগ্যাস প্লান্টের একটি চমৎকার উদাহরণ হল জার্মান কোম্পানি এনভিটেক বায়োগ্যাসের বিজিইউ। কোম্পানির স্ট্যান্ডার্ড BGU একটি 2500 m3 রিঅ্যাক্টর এবং 500 কিলোওয়াট বৈদ্যুতিক শক্তি সহ একটি কোজেনারেশন ইউনিট দিয়ে সজ্জিত। এই ধরনের ইনস্টলেশনের জন্য কাঁচামালের মৌলিক সরবরাহকারী হতে পারে একটি সাধারণ জার্মান শূকর খামার যার জনসংখ্যা 5,000 শূকর রয়েছে। ভুট্টা সাইলেজ যোগ করে বায়োগ্যাস ফলন বৃদ্ধি পাওয়া যায়। সারা বছর ধরে ইনস্টলেশনের ক্রমাগত অপারেশনের জন্য, 6000 টন সাইলেজ প্রয়োজন, বা 300 হেক্টর জমিতে 20 টন/হেক্টর সাইলেজ ফলন।

বায়োগ্যাস কোম্পানি এলএলসি এর সংক্ষিপ্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য					বায়োডিজেল্ডনেপ্র"
ইনস্টলেশন ব্র্যান্ড	চুল্লি আয়তন, m 3	ইনস্টল ক্ষমতা		বায়োগ্যাস আউটপুট	বিদ্যুৎ উৎপাদন, কিলোওয়াট	উৎপাদন তাপ, কিলোওয়াট	বায়োগ্যাসোলিন

তরল বর্জ্য হল একটি জীবাণুমুক্ত, ডিওডোরাইজড তরল যাতে 1% পর্যন্ত স্থগিত পদার্থ থাকে এবং এতে নিষিক্ত উপাদান থাকে। সেন্ট্রেট হল কৃষি ফসলের জন্য একটি চমৎকার জৈব খাদ্য, যার ব্যবহার জল এবং সেচ উভয়ের জন্যই সুবিধাজনক। চিকিত্সার পরে, তরল বর্জ্য এমনকি প্রক্রিয়া জল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বায়োগ্যাস বৈদ্যুতিক এবং তাপ শক্তি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। 1 m3 বায়োগ্যাস জ্বালিয়ে, আপনি 2.5-3 kW/ঘন্টা বিদ্যুৎ এবং 4-5 kW তাপ শক্তি পেতে পারেন। একই সময়ে, ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনের জন্য 40-60% বায়োগ্যাস ব্যবহার করা হয়। বায়োগ্যাস চাপে 200-220 atm. যানবাহন জ্বালানিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বর্জ্য গাঁজন করার সময় শক্তি এবং সার উৎপাদনের পাশাপাশি, বায়োগ্যাস প্ল্যান্টগুলি চিকিত্সার সুবিধা হিসাবে কাজ করে - তারা মাটি, জল, বায়ুর রাসায়নিক এবং ব্যাকটেরিয়া দূষণ কমায় এবং জৈব বর্জ্যকে নিরপেক্ষ খনিজ পণ্যে রূপান্তর করে। ছোট নদী, বায়ু এবং সৌর শক্তির সাথে তুলনা করে, যেখানে ইনস্টলেশনগুলি পরিবেশ বান্ধব শক্তির উত্স (প্যাসিভলি পরিষ্কার উদ্ভিদ) ব্যবহার করে, বায়োএনার্জি প্ল্যান্টগুলি (বিইএস) সক্রিয়ভাবে পরিষ্কার, যা তাদের কাঁচামাল পণ্যগুলির পরিবেশগত বিপদ দূর করে।

সারা বিশ্বে অনেক ধরনের বায়োগ্যাস প্লান্ট ব্যবহার করা হচ্ছে। এগুলিতে উদ্ভিদের সার, মেটাট্যাঙ্ক এবং শক্তি পাওয়ার ইউনিট গ্রহণের জন্য ডিভাইস রয়েছে।

গাঁজন করার সময় ভর মেশানোর জন্য ডিভাইসগুলির নকশায় মিথেন ট্যাঙ্কগুলি একে অপরের থেকে আলাদা। সর্বাধিক ঘন ঘন মিশ্রণটি ব্লেড সহ একটি শ্যাফ্ট ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা গাঁজনযুক্ত ভরের স্তর-দ্বারা-স্তর মিশ্রণ নিশ্চিত করে। উপরন্তু, তারা হাইড্রোলিক এবং যান্ত্রিক ডিভাইস দ্বারা মিশ্রিত করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে ভরটি ডাইজেস্টারের নীচের স্তর থেকে নেওয়া হয় এবং উপরের অংশে খাওয়ানো হয়। বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট যেগুলি নিবিড় মোডে কাজ করে সেগুলিতে বায়বীয় (অক্সিজেন) গাঁজন চেম্বার থাকে, যেখানে ভর গাঁজন করার জন্য প্রস্তুত করা হয় এবং অ্যানেরোবিক (মিথেন) গাঁজন। ভরকে মিশ্রিত করার জন্য ডিভাইসগুলিও রয়েছে, যা ব্লেড সহ একটি শ্যাফ্টের আকারে তৈরি, হাউজিংয়ের উল্লম্ব অক্ষ বরাবর অবস্থিত এবং ভাসমান গ্যাস ক্যাপের শীর্ষে সংযুক্ত। ব্লেডের সাহায্যে শ্যাফটের ঘূর্ণন এবং ভাসমান মেঝে চলাচলের কারণে চুল্লিতে ভরের মিশ্রণ ঘটে। কিছু ডিভাইস শুধুমাত্র ক্রাস্টের ভাঙ্গা প্রদান করে যা ওয়ার্কপিসের ভরের পৃষ্ঠে তৈরি হয়। পার্টিশন এবং একটি ডাবল-অ্যাক্টিং সাইফন ব্যবহার করেও মিশ্রণ করা হয়, যা একটি বিভাগের নিম্ন অঞ্চল থেকে দ্বিতীয় অংশের উপরের জোনে ভরের বিকল্প ঢালা নিশ্চিত করে এবং এর বিপরীতে, গ্যাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। কখনও কখনও মিথেন ট্যাঙ্কটি একটি গোলক বা সিলিন্ডারের আকারে ডিজাইন করা হয়, যা অবশ্যই তার জ্যামিতিক অক্ষের চারপাশে ঘুরতে সক্ষম হবে।

ইউক্রেনে, প্রাকৃতিক গ্যাসের দামের তীব্র বৃদ্ধি এবং এর সম্পদ হ্রাসের কারণে, বায়োগ্যাস প্রযুক্তিতে আগ্রহ বেড়েছে। আজ, ছোট বায়োগ্যাস প্লান্টগুলি এখনও দেশে বাসাবাড়ি এবং ছোট খামারগুলিতে ব্যবহৃত হয় না। একই সময়ে, উদাহরণস্বরূপ, চীন এবং ভারতে, লক্ষ লক্ষ ছোট মিথেন ট্যাঙ্ক তৈরি করা হয়েছে এবং সফলভাবে কাজ করছে। জার্মানিতে, 3,711টি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের মধ্যে, প্রায় 400টি ফার্ম বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট, অস্ট্রিয়াতে তাদের মধ্যে 100 টিরও বেশি রয়েছে৷

চিত্র 45।জার্মান বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট (খামার)

Fig.46 একটি খামারের জন্য একটি বায়োগ্যাস প্লান্টের চিত্র:

1 - পুঁজের জন্য সংগ্রহ (পরিকল্পিতভাবে); 2 - বায়োমাস লোডিং সিস্টেম; 3- চুল্লি 4 গাঁজন চুল্লি; 5 - স্তর; 6 - গরম করার সিস্টেম; 7 - পাওয়ার প্লান্ট; 8 - অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা; 9 - গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেম।

Fig.47 একটি খামারের জন্য একটি বায়োগ্যাস প্লান্টের চিত্র

মহান দেশপ্রেমিক যুদ্ধের প্রবীণদের সাক্ষ্য অনুসারে, রোমানিয়ার স্বাধীনতার সময়, তারা অনেক কৃষক পরিবারে ছোট আদিম বায়োগ্যাস স্থাপনা দেখেছিল যা ঘরোয়া প্রয়োজনে ব্যবহৃত বায়োগ্যাস তৈরি করে।

ছোট বায়োগ্যাস প্ল্যান্টগুলির মধ্যে, Biodieseldnepr LLC (Dnepropetrovsk) দ্বারা বিকাশিতগুলি উল্লেখ করা উচিত। এগুলি গৃহস্থালির প্লট এবং খামার থেকে জৈব বর্জ্যের অ্যানেরোবিক হজম (অক্সিজেনের অ্যাক্সেস ছাড়াই) প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে তৈরি। এই ধরনের ইনস্টলেশনগুলি একটি ক্রমাগত মোডে দৈনিক 200-4000 কেজি বর্জ্য বা পাঁচ দিনের জন্য চক্রীয় মোডে 1000-20000 কেজি বর্জ্য প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে। একই সময়ে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে প্রতি 1 m3 চুল্লী আয়তনে কমপক্ষে 3 m3 বায়োগ্যাস পাওয়া যায়, যা ইনস্টলেশনের শক্তির চাহিদা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ বা বিদ্যুৎ উৎপন্ন করতে ইনস্টলেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে; গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য (রুমের আলো, রান্না), গরম এবং পরিবারের জন্য গরম জল সরবরাহ; বায়োইথানল এবং বায়োডিজেল জ্বালানীর সংশ্লেষণের জন্য উদ্ভিদে, সেইসাথে উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-মানের জৈব সার, মাটিতে প্রয়োগ করার জন্য প্রস্তুত।

শিল্প ও বাণিজ্যিক কোম্পানি "Dnepr-Desna" (Dnepropetrovsk) একটি ছোট বায়োএনার্জি প্ল্যান্ট "বায়োগ্যাস-6MGS 2" তৈরি করেছে, যা ব্যক্তিগত পরিবারের জন্য (3-4টি গরু, 10-12টি শূকর, 20-30 হাঁস-মুরগি)। এই ইনস্টলেশনের জন্য প্রতিদিন প্রায় 11 মিটার 3 বায়োগ্যাস। এই পরিমাণ গ্যাস একটি 100 মিটার 2 ঘরের গরম করার প্রয়োজনীয়তা এবং পাঁচ জনের একটি পরিবারের জন্য গরম জলের প্রয়োজনীয়তা কভার করে।

কেনিয়ার জেলা ওডেসা অঞ্চলের লেস্কি গ্রামে একটি ছোট বায়োগ্যাস প্লান্ট চালু করার অভিজ্ঞতা মনোযোগের দাবি রাখে। বায়োগ্যাস প্লান্টটি ডিনেপ্রপেট্রোভস্কের একটি বেসরকারী সংস্থা দ্বারা তৈরি এবং তৈরি করা হয়েছিল।

ইনস্টলেশনটি "ড্যানিউব ডেল্টা অঞ্চলে গবাদি পশুর বর্জ্য নিষ্পত্তির জন্য মডেল" প্রকল্পের কাঠামোর মধ্যে ইনস্টল করা হয়েছিল, যা আর্থিক সহায়তায় ছোট পরিবেশগত প্রকল্পের কর্মসূচির কাঠামোর মধ্যে ওডেসা বেসরকারি সংস্থাগুলির একটি গ্রুপ দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল। ইউরোপের জন্য ব্রিটিশ পরিবেশ তহবিল এবং পরিবেশ ও খাদ্য মন্ত্রণালয় এবং ব্রিটিশ কৃষি এবং ব্রিটিশ কাউন্সিলের সহায়তায়।

স্বাভাবিক লোডিং এবং অপারেশনের অধীনে, একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের চুল্লির আয়তন 3 m3 সহ 100টি হাঁস-মুরগি, 10টি শূকর বা 4টি গরুর বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ করে প্রতিদিন 3 m3 পর্যন্ত বায়োগ্যাস তৈরি করতে সক্ষম হবে। এই ইনস্টলেশন অপারেশন জন্য সর্বনিম্ন প্রয়োজনীয়তা হয়.

চুল্লিটি পৃথিবীর পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়। এটি প্রথমত, চুল্লির নকশার কারণে। জৈবিক কাঁচামালগুলি নীচে থেকে, একটি এক্সট্রুডারের মাধ্যমে এতে লোড করা হয়, এবং বর্জ্য পদার্থগুলিকে উপরের অংশ দিয়ে নিষ্কাশন করা হয়, যা এই নকশাটিকে অন্যদের থেকে আলাদা করে, যেখানে লোডিং উপরে থেকে এবং নীচে থেকে নির্বাচন করা হয়। উপরের মাটিতে বসানোর দ্বিতীয় কারণ হল গ্রামে মাটির জলের উচ্চ স্তর - 50 সেন্টিমিটার গভীরতায়। শীতকালে, চুল্লিতে সার গরম করা হয় বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, এবং গ্রীষ্মে, সৌর শক্তি যথেষ্ট। .

ফলস্বরূপ গ্যাস প্রাথমিকভাবে রান্নার জন্য ব্যবহৃত হয় - গ্যাস পাইপলাইন গ্রীষ্মের রান্নাঘরের সাথে সংযুক্ত। চুল্লিতে 30-35 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বজায় রাখা এবং বায়োগ্যাস উত্পাদন পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। একটি বায়োরিয়াক্টরে প্রক্রিয়াকৃত সার অবশ্যই সময়মত আনলোড করতে হবে।

যেমন ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, পশ্চিম ইউরোপে, বায়োগ্যাস প্লান্টগুলি প্রাণিসম্পদ খামারগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে। এই ধরনের ইনস্টলেশনগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হল পাওয়ার ইউনিটগুলির প্রবর্তন, যেখানে বায়োগ্যাসকে বিদ্যুতে রূপান্তরিত করা হয় এবং সার ছাড়াও উদ্ভিদের ভর ব্যবহার করা হয়।

মিথেন ট্যাঙ্কগুলিতে উদ্ভিদের ভর খাওয়ানোর জন্য ছোট ফিডার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই জাতীয় ফিডারের রিসিভিং হপারের ক্ষমতা 4 এম 3, পরিবাহকের মোট দৈর্ঘ্য 6 মিটার; ড্রাইভ শক্তি - 7.5 কিলোওয়াট।

S-BOKH50 মিনি-পাওয়ার ইউনিট কার্যকরভাবে খামার বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট সম্পূর্ণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরনের পাওয়ার ইউনিটের বৈদ্যুতিক শক্তি 25 থেকে 48 কিলোওয়াট পর্যন্ত; তাপ শক্তি - 49 থেকে 97 কিলোওয়াট পর্যন্ত।

জার্মানি 30 এবং 100 কিলোওয়াট ক্ষমতা সহ ছোট কমপ্যাক্ট বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট অফার করে, যা সার এবং ভুট্টা সাইলেজ ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 30 কিলোওয়াট ইনস্টলেশনের মধ্যে রয়েছে 5 m3 কঠিন জৈব পদার্থের জন্য একটি স্টোরেজ লোডার, 315 m3 এর জন্য একটি কংক্রিট ফার্মেন্টার এবং 30 কিলোওয়াট বৈদ্যুতিক শক্তি এবং 46 কিলোওয়াট তাপশক্তির শক্তি সহ একটি USH গ্যাস মোটর। 50% সার এবং 50% সাইলেজের মিশ্রণ ব্যবহার করার সময় একটি 30 কিলোওয়াট বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের অপারেশন নিশ্চিত করতে, 5-7 হেক্টর ভুট্টা থাকা প্রয়োজন। 100 কিলোওয়াট ইনস্টলেশনে একটি কর্ন সাইলেজ রিসিভার-ফিডার রয়েছে যার ক্ষমতা 20 m3 পর্যন্ত, একটি 1200 m3 ক্ষমতার একটি ফার্মেন্টার এবং 100 কিলোওয়াট বৈদ্যুতিক শক্তি এবং 108 কিলোওয়াট তাপ শক্তির একটি গ্যাস ইঞ্জিন রয়েছে। যখন 100 কিলোওয়াট বায়োগ্যাস প্লান্টের অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়, তখন 50% সার এবং 50 এর মিশ্রণ % ভুট্টা সাইলেজ আপনার 30 হেক্টর ভুট্টা থাকতে হবে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট চালু করার সময়, বিদেশী কোম্পানিগুলি প্রতিটি কৃষকের কাছে একটি পৃথক পদ্ধতি গ্রহণ করে। একটি নির্দিষ্ট খামারের জন্য, বায়োমাসের উপলব্ধ প্রকার এবং সংস্থানগুলির যথাযথ পরীক্ষার পরে এবং ইনস্টলেশন ব্যবহারের মূল উদ্দেশ্যগুলি নির্ধারণ করার পরে, উপযুক্ত প্রযুক্তি (প্রযুক্তিগত মোড) তৈরি বা নির্বাচন করা হয়, যার ভিত্তিতে ইনস্টলেশন (প্রক্রিয়া লাইন) ডিজাইন করা হয়. কনফিগারেশন নির্বাচিত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ কোম্পানি টার্নকি ভিত্তিতে বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট তৈরি করে এবং স্থাপন করে। বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট ব্যবহার করার সময়, গাঁজন করার জন্য বায়োমাস প্রস্তুত করার জন্য প্রযুক্তিগুলিতে অনেক মনোযোগ দেওয়া হয়, যেহেতু শক্তি সূচকগুলি কাঁচামালের মানের উপর নির্ভর করে। একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য, পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সবচেয়ে কার্যকর প্রযুক্তিকে গাঁজন হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা বায়োগ্যাস শক্তিকে বৈদ্যুতিক এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তর করে।

বায়োগ্যাস উৎপাদন প্রযুক্তি. আধুনিক পশুসম্পদ প্রজনন কমপ্লেক্স উচ্চ উৎপাদন সূচক নিশ্চিত করে। ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি কমপ্লেক্সগুলির প্রাঙ্গনে বর্তমান স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর মানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলা সম্ভব করে তোলে।

যাইহোক, এক জায়গায় ঘনীভূত প্রচুর পরিমাণে তরল সার কমপ্লেক্স সংলগ্ন এলাকার বাস্তুবিদ্যার জন্য উল্লেখযোগ্য সমস্যা তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, তাজা শূকর সার এবং ড্রপিংসকে বিপদ শ্রেণী 3 বর্জ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। পরিবেশগত সমস্যাগুলি তত্ত্বাবধায়ক কর্তৃপক্ষের নিয়ন্ত্রণে রয়েছে এবং এই বিষয়ে আইনী প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমাগত আরও কঠোর হয়ে উঠছে।

বায়োকমপ্লেক্স তরল সার নিষ্পত্তির জন্য একটি বিস্তৃত সমাধান প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে আধুনিক বায়োগ্যাস প্লান্টে (বিজিইউ) ত্বরিত প্রক্রিয়াকরণ। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জৈব পদার্থের পচনের প্রাকৃতিক প্রক্রিয়াগুলি গ্যাসের নিঃসরণ সহ একটি ত্বরিত মোডে ঘটে: মিথেন, CO2, সালফার ইত্যাদি। শুধুমাত্র ফলের গ্যাস বায়ুমণ্ডলে ছেড়ে দেওয়া হয় না, একটি গ্রিনহাউস প্রভাব সৃষ্টি করে, তবে বিশেষ গ্যাস জেনারেটর (সহজাতকরণ) ইউনিটগুলিতে পাঠানো হয় যা বৈদ্যুতিক এবং তাপ শক্তি উৎপন্ন করে।

বায়োগ্যাস - দাহ্য গ্যাস, বায়োমাসের অ্যানেরোবিক মিথেন গাঁজন করার সময় গঠিত হয় এবং প্রধানত মিথেন (55-75%), কার্বন ডাই অক্সাইড (25-45%) এবং হাইড্রোজেন সালফাইড, অ্যামোনিয়া, নাইট্রোজেন অক্সাইড এবং অন্যান্য (1% এর কম) এর অমেধ্য থাকে।

বায়োমাসের পচন রাসায়নিক এবং শারীরিক প্রক্রিয়া এবং ব্যাকটেরিয়ার 3 টি প্রধান গ্রুপের সিম্বিওটিক জীবন ক্রিয়াকলাপের ফলে ঘটে, যখন ব্যাকটেরিয়ার কিছু গ্রুপের বিপাকীয় পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্রম অনুসারে অন্যান্য গ্রুপের খাদ্য পণ্য।

প্রথম গ্রুপটি হাইড্রোলাইটিক ব্যাকটেরিয়া, দ্বিতীয়টি অ্যাসিড-গঠন, তৃতীয়টি মিথেন-গঠন।

জৈব কৃষি-শিল্প বা গৃহস্থালির বর্জ্য এবং উদ্ভিদের কাঁচামাল উভয়ই বায়োগ্যাস উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরনের কৃষি বর্জ্য হল:

• শূকর এবং গবাদি পশুর সার, পোল্ট্রি লিটার;
• গবাদি পশু কমপ্লেক্সের খাওয়ানোর টেবিল থেকে অবশিষ্টাংশ;
• উদ্ভিজ্জ শীর্ষ;
• খাদ্যশস্য এবং শাকসবজি, চিনির বীট, ভুট্টার নিম্নমানের ফসল;
• সজ্জা এবং গুড়;
• ময়দা, ব্যয়িত শস্য, ছোট শস্য, জীবাণু;
• ব্রিউয়ারের শস্য, মাল্ট স্প্রাউট, প্রোটিন স্লাজ;
• স্টার্চ এবং সিরাপ উত্পাদন থেকে বর্জ্য;
• ফল এবং উদ্ভিজ্জ পোমাস;
• সিরাম;
• ইত্যাদি

কাঁচামালের উৎস	কাঁচামালের প্রকার	প্রতি বছর কাঁচামালের পরিমাণ, m3 (টন)	বায়োগ্যাসের পরিমাণ, m3
1টি দুধের গাভী	লিটারবিহীন তরল সার
1টি মোটাতাজাকরণ শূকর	লিটারবিহীন তরল সার
1 মোটাতাজা ষাঁড়	লিটার শক্ত সার
1 ঘোড়া	লিটার শক্ত সার
100টি মুরগি	শুকনো ফোঁটা
আবাদি জমি 1 হেক্টর	তাজা ভুট্টা সাইলেজ
আবাদি জমি 1 হেক্টর	শর্করার যে বীট গাছ
আবাদি জমি 1 হেক্টর	তাজা শস্য সাইলেজ
আবাদি জমি 1 হেক্টর	তাজা ঘাস সাইলেজ

একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের (BGU) মধ্যে বায়োগ্যাস তৈরি করতে ব্যবহৃত সাবস্ট্রেটের (বর্জ্যের প্রকার) সংখ্যা এক থেকে দশ বা তার বেশি হতে পারে।

কৃষি-শিল্প খাতে বায়োগ্যাস প্রকল্পগুলি নিম্নলিখিত বিকল্পগুলির মধ্যে একটি অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে:

• একটি পৃথক উদ্যোগের বর্জ্য থেকে বায়োগ্যাস উত্পাদন (উদাহরণস্বরূপ, একটি গবাদি পশুর খামার থেকে সার, একটি চিনির কারখানা থেকে ব্যাগাস, একটি ডিস্টিলারি থেকে স্থিরতা);
• বিভিন্ন উদ্যোগের বর্জ্যের উপর ভিত্তি করে বায়োগ্যাস উত্পাদন, একটি পৃথক উদ্যোগ বা পৃথকভাবে অবস্থিত কেন্দ্রীভূত বায়োগ্যাস প্লান্টের সাথে সংযুক্ত প্রকল্পের সাথে;
• আলাদাভাবে অবস্থিত বায়োগ্যাস প্ল্যান্টে এনার্জি প্ল্যান্টের প্রাথমিক ব্যবহার সহ বায়োগ্যাস উৎপাদন।

বায়োগ্যাসের শক্তি ব্যবহারের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল মিনি-সিএইচপি-র অংশ হিসেবে গ্যাস পিস্টন ইঞ্জিনে দহন, বিদ্যুৎ এবং তাপ উৎপন্ন করে।

বিদ্যমান বায়োগ্যাস স্টেশনগুলির প্রযুক্তিগত স্কিমগুলির জন্য বিভিন্ন বিকল্প- ব্যবহৃত সাবস্ট্রেটের প্রকার এবং সংখ্যার উপর নির্ভর করে। প্রাথমিক প্রস্তুতির ব্যবহার, কিছু ক্ষেত্রে, বায়োরিয়াক্টরগুলিতে কাঁচামালের পচনের হার এবং ডিগ্রি বৃদ্ধি অর্জন করা সম্ভব করে এবং ফলস্বরূপ, বায়োগ্যাসের সামগ্রিক ফলন বৃদ্ধি পায়। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বেশ কয়েকটি সাবস্ট্রেট ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, তরল এবং কঠিন বর্জ্য, তাদের সঞ্চয় এবং প্রাথমিক প্রস্তুতি (ভগ্নাংশে বিভাজন, গ্রাইন্ডিং, গরম করা, একজাতকরণ, জৈব রাসায়নিক বা জৈবিক চিকিত্সা ইত্যাদি) আলাদাভাবে পরিচালিত হয়, যার পরে বায়োরিয়াক্টরগুলিতে সরবরাহ করার আগে এগুলি মিশ্রিত হয়, বা পৃথক প্রবাহে সরবরাহ করা হয়।

একটি সাধারণ বায়োগ্যাস প্লান্টের প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলি হল:

• সাবস্ট্রেটের প্রাপ্তি এবং প্রাথমিক প্রস্তুতির জন্য সিস্টেম;
• ইনস্টলেশনের মধ্যে সাবস্ট্রেট পরিবহন ব্যবস্থা;
• একটি মিশ্রণ সিস্টেম সহ bioreactors (fermenters);
• bioreactor গরম করার সিস্টেম;
• হাইড্রোজেন সালফাইড এবং আর্দ্রতা অমেধ্য থেকে বায়োগ্যাস অপসারণ এবং পরিশোধনের জন্য সিস্টেম;
• গাঁজনযুক্ত ভর এবং বায়োগ্যাসের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্ক;
• প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশনের জন্য সিস্টেম।

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের প্রযুক্তিগত স্কিমগুলি প্রক্রিয়াকৃত সাবস্ট্রেটের ধরন এবং সংখ্যা, চূড়ান্ত লক্ষ্য পণ্যের ধরন এবং গুণমান, প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদানকারী কোম্পানির দ্বারা ব্যবহৃত বিশেষ জ্ঞান এবং অন্যান্য বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। বর্তমানে সবচেয়ে সাধারণ হল বিভিন্ন ধরণের সাবস্ট্রেটের একক-পর্যায়ে গাঁজন সহ স্কিম, যার মধ্যে একটি সাধারণত সার।

বায়োগ্যাস প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি দ্বি-পর্যায়ের স্কিমগুলির দিকে আরও জটিল হয়ে উঠছে, যা কিছু ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট ধরণের সাবস্ট্রেটগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজন এবং কাজের পরিমাণ ব্যবহারের সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধির দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয়। বায়োরিয়াক্টর

বায়োগ্যাস উৎপাদনের বৈশিষ্ট্যএটি শুধুমাত্র একেবারে শুষ্ক জৈব পদার্থ থেকে মিথেন ব্যাকটেরিয়া দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। অতএব, উত্পাদনের প্রথম পর্যায়ের কাজটি জৈব পদার্থের উচ্চ উপাদানযুক্ত স্তরের মিশ্রণ তৈরি করা এবং একই সাথে পাম্প করা যেতে পারে। এটি 10-12% শুষ্ক পদার্থ সামগ্রী সহ একটি স্তর। স্ক্রু বিভাজক ব্যবহার করে অতিরিক্ত আর্দ্রতা মুক্ত করে সমাধানটি অর্জন করা হয়।

তরল সার উৎপাদন প্রাঙ্গণ থেকে একটি ট্যাঙ্কে আসে, একটি সাবমার্সিবল মিক্সার ব্যবহার করে একত্রিত করা হয় এবং একটি সাবমার্সিবল পাম্পের মাধ্যমে সেপারেশন ওয়ার্কশপে আগার সেপারেটরে সরবরাহ করা হয়। তরল ভগ্নাংশ একটি পৃথক ট্যাঙ্কে জমা হয়। কঠিন ভগ্নাংশ কঠিন কাঁচামাল ফিডারে লোড করা হয়।

ফার্মেন্টারে সাবস্ট্রেট লোড করার সময়সূচী অনুসারে, উন্নত প্রোগ্রাম অনুসারে, পাম্পটি পর্যায়ক্রমে চালু করা হয়, ফার্মেন্টারে তরল ভগ্নাংশ সরবরাহ করে এবং একই সাথে শক্ত কাঁচামাল লোডার চালু করা হয়। একটি বিকল্প হিসাবে, তরল ভগ্নাংশ একটি মিশ্রণ ফাংশন আছে একটি কঠিন কাঁচামাল লোডারে খাওয়ানো যেতে পারে, এবং তারপর উন্নত লোডিং প্রোগ্রাম অনুযায়ী সমাপ্ত মিশ্রণ fermenter মধ্যে খাওয়ানো হয়। অন্তর্ভুক্তিগুলি স্বল্পস্থায়ী হয়। এটি ফার্মেন্টারে জৈব স্তরের অত্যধিক গ্রহণ রোধ করার জন্য করা হয়, যেহেতু এটি পদার্থের ভারসাম্যকে বিপর্যস্ত করতে পারে এবং ফার্মেন্টারের প্রক্রিয়াটিকে অস্থিতিশীল করতে পারে। একই সময়ে, পাম্পগুলিও চালু করা হয়, ফার্মেন্টার থেকে ফার্মেন্টারে ডাইজেস্টেট পাম্প করা হয় এবং ফার্মেন্টার থেকে ডাইজেস্টেট স্টোরেজ ট্যাঙ্কে (লেগুন) ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারের ওভারফ্লো প্রতিরোধ করার জন্য।

পাত্রের পুরো আয়তন জুড়ে ব্যাকটেরিয়ার অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করার জন্য ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারে অবস্থিত ডাইজেস্টেট ভরগুলিকে মিশ্রিত করা হয়। একটি বিশেষ নকশার কম গতির মিক্সারগুলি মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

যখন সাবস্ট্রেটটি ফার্মেন্টারে থাকে, তখন বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট দ্বারা উত্পাদিত মোট বায়োগ্যাসের 80% পর্যন্ত ব্যাকটেরিয়া নির্গত হয়। বায়োগ্যাসের অবশিষ্ট অংশ ডাইজেস্টারে নির্গত হয়।

একটি স্থিতিশীল পরিমাণ বায়োগ্যাস নির্গত নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারের ভিতরের তরলের তাপমাত্রা। একটি নিয়ম হিসাবে, প্রক্রিয়াটি 41-43ᴼС তাপমাত্রার সাথে মেসোফিলিক মোডে এগিয়ে যায়। একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখা ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারের ভিতরে বিশেষ টিউবুলার হিটার, সেইসাথে দেয়াল এবং পাইপলাইনের নির্ভরযোগ্য তাপ নিরোধক ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। ডাইজেস্টেট থেকে যে বায়োগ্যাস বের হয় তাতে সালফারের পরিমাণ বেশি থাকে। বায়োগ্যাস বিশেষ ব্যাকটেরিয়া ব্যবহার করে সালফার থেকে শুদ্ধ করা হয় যা ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারের ভিতরে কাঠের বিমের ভল্টে স্থাপিত নিরোধকের পৃষ্ঠকে উপনিবেশ করে।

বায়োগ্যাস একটি গ্যাস হোল্ডারে জমা হয়, যা ডাইজেস্টেটের পৃষ্ঠ এবং ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারকে আচ্ছাদিত স্থিতিস্থাপক, উচ্চ-শক্তির উপাদানগুলির মধ্যে গঠিত হয়। উপাদানটির ব্যাপকভাবে প্রসারিত করার ক্ষমতা রয়েছে (শক্তি হ্রাস না করে), যা, যখন বায়োগ্যাস জমা হয়, তখন গ্যাস ধারকের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। গ্যাস ট্যাঙ্ককে উপচে পড়া এবং উপাদান ফেটে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, একটি সুরক্ষা ভালভ রয়েছে।

এর পরে, বায়োগ্যাস সহ-উৎপাদন কেন্দ্রে প্রবেশ করে। একটি কোজেনারেশন ইউনিট (CGU) হল একটি ইউনিট যেখানে বায়োগ্যাসে চলমান গ্যাস পিস্টন ইঞ্জিন দ্বারা চালিত জেনারেটর দ্বারা বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন হয়। বায়োগ্যাসে চলমান কোজেনারেটরগুলির নকশার মধ্যে প্রচলিত গ্যাস জেনারেটর ইঞ্জিনগুলির থেকে পার্থক্য রয়েছে, যেহেতু বায়োগ্যাস একটি অত্যন্ত ক্ষয়প্রাপ্ত জ্বালানী। জেনারেটর দ্বারা উত্পন্ন বৈদ্যুতিক শক্তি বিএসইউ-এর বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে শক্তি সরবরাহ করে এবং এর বাইরের সমস্ত কিছুই কাছাকাছি গ্রাহকদের সরবরাহ করা হয়। কোজেনারেটরকে শীতল করতে ব্যবহৃত তরলের শক্তি হল বয়লার ডিভাইসে উৎপন্ন তাপ শক্তি বিয়োগ ক্ষতি। উত্পাদিত তাপ শক্তি আংশিকভাবে ফার্মেন্টার এবং ফার্মেন্টারদের গরম করতে ব্যবহৃত হয় এবং অবশিষ্ট অংশ কাছাকাছি ভোক্তাদের কাছেও পাঠানো হয়। প্রবেশ করে

প্রাকৃতিক গ্যাসের স্তরে বায়োগ্যাস বিশুদ্ধ করার জন্য অতিরিক্ত সরঞ্জাম ইনস্টল করা সম্ভব, তবে, এটি ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং শুধুমাত্র তখনই ব্যবহৃত হয় যখন বায়োগ্যাস প্লান্টের উদ্দেশ্য তাপ এবং বৈদ্যুতিক শক্তি উত্পাদন নয়, তবে জ্বালানী উত্পাদন। গ্যাস পিস্টন ইঞ্জিন। প্রমাণিত এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত বায়োগ্যাস পরিশোধন প্রযুক্তিগুলি হল জলীয় শোষণ, চাপযুক্ত শোষণ, রাসায়নিক বৃষ্টিপাত এবং ঝিল্লি বিচ্ছেদ।

বায়োগ্যাস পাওয়ার প্ল্যান্টের শক্তির দক্ষতা মূলত নির্বাচিত প্রযুক্তি, উপকরণ এবং প্রধান কাঠামোর নকশার উপর নির্ভর করে, সেইসাথে তারা যেখানে অবস্থিত সেই এলাকার জলবায়ু অবস্থার উপর। একটি নাতিশীতোষ্ণ জলবায়ু অঞ্চলে বায়োরিয়াক্টর গরম করার জন্য তাপ শক্তির গড় খরচ কোজেনারেটর (গ্রস) দ্বারা উত্পাদিত শক্তির 15-30%।

বায়োগ্যাস-চালিত তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র সহ একটি বায়োগ্যাস কমপ্লেক্সের সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা গড়ে 75-80%। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে বিদ্যুৎ উৎপাদনের সময় একটি সহ-উৎপাদন কেন্দ্র থেকে প্রাপ্ত সমস্ত তাপ গ্রহণ করা যায় না (বাহ্যিক তাপ গ্রাহকের অভাবের কারণে একটি সাধারণ পরিস্থিতি), এটি বায়ুমণ্ডলে ছেড়ে দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি বায়োগ্যাস তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের শক্তি দক্ষতা মোট বায়োগ্যাস শক্তির মাত্র 35%।

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের প্রধান কার্যকারিতা সূচকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, যা মূলত ব্যবহৃত সাবস্ট্রেট, গৃহীত প্রযুক্তিগত প্রবিধান, অপারেশনাল অনুশীলন এবং প্রতিটি পৃথক উদ্ভিদ দ্বারা সম্পাদিত কাজগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া 40 দিনের বেশি সময় নেয় না। প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রাপ্ত ডাইজেস্টেট গন্ধহীন এবং এটি একটি চমৎকার জৈব সার, যেখানে উদ্ভিদ দ্বারা শোষিত পুষ্টির খনিজকরণের সর্বোচ্চ ডিগ্রি অর্জন করা হয়েছে।

ডাইজেস্টেট সাধারণত স্ক্রু বিভাজক ব্যবহার করে তরল এবং কঠিন ভগ্নাংশে বিভক্ত হয়। তরল ভগ্নাংশটি লেগুনে পাঠানো হয়, যেখানে এটি মাটিতে প্রয়োগের সময় পর্যন্ত জমা হয়। কঠিন ভগ্নাংশটি সার হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। যদি কঠিন ভগ্নাংশে অতিরিক্ত শুকানো, দানাদার এবং প্যাকেজিং প্রয়োগ করা হয়, তবে এটি দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং দীর্ঘ দূরত্বে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত হবে।

বায়োগ্যাসের উৎপাদন ও শক্তি ব্যবহারবিশ্ব অনুশীলন দ্বারা ন্যায্য এবং নিশ্চিত করা বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে, যথা:

1. নবায়নযোগ্য শক্তির উৎস (RES)। বায়োগ্যাস উৎপাদনে নবায়নযোগ্য বায়োমাস ব্যবহার করা হয়।
2. বায়োগ্যাস উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের বিস্তৃত পরিসর কৃষি উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগতভাবে সম্পর্কিত শিল্পগুলিকে কেন্দ্রীভূত করার ক্ষেত্রে কার্যত সর্বত্র বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট নির্মাণের অনুমতি দেয়।
3. বায়োগ্যাসের শক্তি ব্যবহারের পদ্ধতির বহুমুখীতা, উভয়ই এর গঠনের জায়গায় বৈদ্যুতিক এবং/অথবা তাপ শক্তি উৎপাদনের জন্য এবং গ্যাস পরিবহন নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত যে কোনো সুবিধাতে (এই নেটওয়ার্কে বিশুদ্ধ বায়োগ্যাস সরবরাহের ক্ষেত্রে ), সেইসাথে গাড়ির জন্য মোটর জ্বালানী।
4. সারা বছর ধরে বায়োগ্যাস থেকে বিদ্যুৎ উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নেটওয়ার্কে সর্বোচ্চ লোড কভার করা সম্ভব করে, যার মধ্যে অস্থির পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উত্সগুলি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, সৌর এবং বায়ু বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি।
5. বায়োমাস সরবরাহকারী থেকে শক্তি সুবিধার অপারেটিং কর্মীদের একটি বাজার শৃঙ্খল গঠনের মাধ্যমে চাকরির সৃষ্টি।
6. বায়োগ্যাস চুল্লিতে নিয়ন্ত্রিত গাঁজন মাধ্যমে বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং নিরপেক্ষকরণের মাধ্যমে পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাব হ্রাস করা। বায়োগ্যাস প্রযুক্তি জৈব বর্জ্য নিষ্ক্রিয় করার অন্যতম প্রধান এবং সবচেয়ে যুক্তিযুক্ত উপায়। বায়োগ্যাস উৎপাদন প্রকল্প বায়ুমণ্ডলে গ্রীনহাউস গ্যাস নির্গমন কমায়।
7. কৃষিক্ষেত্রে বায়োগ্যাস চুল্লিতে গাঁজনযুক্ত ভর ব্যবহারের কৃষি প্রযুক্তিগত প্রভাব জৈব উত্সের পুষ্টির প্রবর্তনের কারণে মাটির গঠন, পুনর্জন্ম এবং তাদের উর্বরতা বৃদ্ধিতে উদ্ভাসিত হয়। জৈব সারের জন্য বাজারের বিকাশ, বায়োগ্যাস চুল্লিতে ভর প্রক্রিয়াজাত করা সহ, ভবিষ্যতে পরিবেশ বান্ধব কৃষি পণ্যের বাজারের বিকাশে অবদান রাখবে এবং এর প্রতিযোগিতা বাড়াবে।

আনুমানিক ইউনিট বিনিয়োগ খরচ

BGU 75 kWel. ~ 9.000 €/kWel।

BGU 150 kWel. ~ 6.500 €/kWel।

BGU 250 kWel. ~ 6.000 €/kWel।

BGU Bis 500 kWel. ~ 4.500 €/kWel।

BGU 1 MWel. ~ 3.500 €/kWel।

উত্পন্ন বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় শক্তি শুধুমাত্র কমপ্লেক্সের চাহিদাই নয়, সংলগ্ন অবকাঠামোও পূরণ করতে পারে। অধিকন্তু, বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের কাঁচামাল বিনামূল্যে, যা পরিশোধের সময়কালের (4-7 বছর) পরে উচ্চ অর্থনৈতিক দক্ষতা নিশ্চিত করে। বায়োগ্যাস পাওয়ার প্ল্যান্টে উত্পাদিত শক্তির খরচ সময়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি পায় না, বরং, বিপরীতে, হ্রাস পায়।

বায়োগ্যাস হল বায়োমাসের গাঁজন দ্বারা উত্পাদিত একটি গ্যাস। এইভাবে আপনি হাইড্রোজেন বা মিথেন পেতে পারেন। আমরা প্রাকৃতিক গ্যাসের বিকল্প হিসেবে মিথেনের প্রতি আগ্রহী। মিথেন বর্ণহীন এবং গন্ধহীন এবং অত্যন্ত দাহ্য। বায়োগ্যাস তৈরির কাঁচামাল আক্ষরিক অর্থে আপনার পায়ের নীচে রয়েছে তা বিবেচনা করে, এই জাতীয় গ্যাসের দাম প্রাকৃতিক গ্যাসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম এবং আপনি এতে অনেক কিছু বাঁচাতে পারেন। এখানে উইকিপিডিয়ার সংখ্যাগুলি রয়েছে “এক টন গবাদি পশুর সার থেকে 50-65 m³ বায়োগ্যাস পাওয়া যায় 60% মিথেন উপাদান, 150-500 m³ বায়োগ্যাস বিভিন্ন ধরণের গাছ থেকে যার মধ্যে মিথেন উপাদান 70% পর্যন্ত থাকে। বায়োগ্যাসের সর্বাধিক পরিমাণ হল 1300 m³ যার মিথেনের পরিমাণ 87% পর্যন্ত চর্বি থেকে পাওয়া যায়।", "অভ্যাসগতভাবে, 1 কেজি শুষ্ক পদার্থ থেকে 300 থেকে 500 লিটার বায়োগ্যাস পাওয়া যায়।"

সরঞ্জাম এবং উপকরণ:
- প্লাস্টিকের পাত্র 750 লিটার;
- প্লাস্টিকের পাত্র 500 লিটার;
- নদীর গভীরতানির্ণয় পাইপ এবং অ্যাডাপ্টার;
-পিভিসি পাইপের জন্য সিমেন্ট;
-Epoxy আঠালো;
- ছুরি;
- হ্যাকসও;
- হাতুড়ি;
- ওপেন-এন্ড রেঞ্চ;
-গ্যাস ফিটিং (ধাপ 7 এ বিশদ বিবরণ);

ধাপ এক: একটু বেশি তত্ত্ব
কিছুক্ষণ আগে, মাস্টার একটি বায়োগ্যাস প্লান্টের একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করেছিলেন।

এবং তিনি সমাবেশে সাহায্য করার জন্য প্রশ্ন এবং অনুরোধের সাথে বোমাবর্ষণ করেছিলেন। ফলস্বরূপ, এমনকি রাজ্য কর্তৃপক্ষও ইনস্টলেশনে আগ্রহী হয়ে ওঠে (মাস্টার ভারতে থাকেন)।

পরবর্তী ধাপে মাস্টারকে আরও সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন করতে হয়েছিল। এর এটা কি বিবেচনা করা যাক.
- ইনস্টলেশনে একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থাকে যেখানে জৈব উপাদান সংরক্ষণ করা হয় এবং অণুজীব এটি প্রক্রিয়া করে এবং গ্যাস ছেড়ে দেয়।
-এইভাবে প্রাপ্ত গ্যাস একটি গ্যাস শিরোনাম হিসাবে পরিচিত একটি জলাধারে সংগ্রহ করা হয়। ভাসমান টাইপ মডেলে, এই ট্যাঙ্কটি সাসপেনশনে ভাসতে থাকে এবং এতে সঞ্চিত গ্যাসের পরিমাণের উপর নির্ভর করে উপরে ও নিচে চলে যায়।
-গাইড পাইপ গ্যাস সংগ্রাহক ট্যাঙ্ককে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভিতরে উপরে এবং নিচে যেতে সাহায্য করে।
- স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভিতরে একটি সরবরাহ পাইপের মাধ্যমে বর্জ্য খাওয়ানো হয়।
- সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহৃত সাসপেনশন আউটলেট পাইপের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এটি সংগ্রহ, পাতলা এবং উদ্ভিদ সার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
-গ্যাস ম্যানিফোল্ড থেকে, পাইপের মাধ্যমে ভোক্তা যন্ত্রপাতিগুলিতে গ্যাস সরবরাহ করা হয় (গ্যাস স্টোভ, ওয়াটার হিটার, জেনারেটর)

ধাপ দুই: একটি ধারক নির্বাচন
একটি ধারক নির্বাচন করার জন্য, আপনাকে প্রতিদিন কত বর্জ্য সংগ্রহ করা যেতে পারে তা বিবেচনা করতে হবে। মাস্টারের মতে, এমন একটি নিয়ম রয়েছে যেখানে 5 কেজি বর্জ্যের জন্য 1000 লিটারের একটি পাত্র প্রয়োজন। একজন মাস্টারের জন্য এটি প্রায় 3.5 - 4 কেজি। এর মানে প্রয়োজনীয় ক্ষমতা 700-800 লিটার। ফলস্বরূপ, মাস্টার 750 লিটারের ক্ষমতা কিনেছিলেন।
একটি ভাসমান ধরণের গ্যাস ম্যানিফোল্ড সহ ইনস্টলেশন, যার অর্থ আপনাকে এমন একটি ধারক নির্বাচন করতে হবে যাতে গ্যাসের ক্ষতি কম হয়। একটি 500 লিটার ট্যাঙ্ক এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত ছিল. এই 500 লিটারের পাত্রটি 750 লিটারের পাত্রের ভিতরে চলে যাবে। দুটি পাত্রের দেয়ালের মধ্যে দূরত্ব প্রতিটি পাশে প্রায় 5 সেমি। ধারক নির্বাচন করা প্রয়োজন যা সূর্যালোক এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশ প্রতিরোধী হবে।

ধাপ তিন: ট্যাঙ্ক প্রস্তুত করা
ছোট ট্যাঙ্কের উপরের অংশটি কেটে দেয়। প্রথমে, তিনি একটি ছুরি দিয়ে একটি গর্ত তৈরি করেন, তারপরে কাটা লাইন বরাবর একটি হ্যাকসো ব্লেড দিয়ে এটি দেখেন।

750 লিটারের পাত্রের উপরের অংশটিও কেটে ফেলতে হবে। কাটা অংশের ব্যাস হল ছোট ট্যাঙ্কের ঢাকনা + 4 সেমি।

ধাপ চার: সরবরাহ পাইপ
বড় ট্যাঙ্কের নীচে একটি খাঁড়ি পাইপ ইনস্টল করা আবশ্যক। এর ভেতর দিয়ে জৈব জ্বালানি ঢালা হবে। পাইপটির ব্যাস 120 মিমি। ব্যারেলের একটি গর্ত কাটে। হাঁটু ইনস্টল করে। সংযোগ ঠান্ডা ঢালাই epoxy আঠালো সঙ্গে উভয় পক্ষের নিরাপদ করা হয়.

ধাপ পাঁচ: সাসপেনশন নিষ্কাশনের জন্য পাইপ
সাসপেনশন সংগ্রহ করতে, একটি বড় ট্যাঙ্কের উপরের অংশে 50 মিমি ব্যাস এবং 300 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি পাইপ ইনস্টল করা হয়।

ধাপ ছয়: গাইড
আপনি ইতিমধ্যে বুঝতে পেরেছেন, একটি ছোট একটি বড় পাত্রে অবাধে "ভাসবে"। অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্কটি গ্যাস দিয়ে পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে এটি গরম হবে এবং এর বিপরীতে। এটি অবাধে উপরে এবং নীচে সরানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য, মাস্টার চারটি গাইড তৈরি করে। "কানে" তিনি একটি 32 মিমি পাইপের জন্য কাটআউট তৈরি করেন। ফটোতে দেখানো হিসাবে পাইপ সুরক্ষিত. পাইপের দৈর্ঘ্য 32 সেমি।

40 মিমি পাইপ দিয়ে তৈরি 4টি গাইডও ভিতরের পাত্রের সাথে সংযুক্ত।

ধাপ সাত: গ্যাস ফিটিং
গ্যাস সরবরাহকে তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে: গ্যাস ম্যানিফোল্ড থেকে পাইপ পর্যন্ত, পাইপ থেকে সিলিন্ডারে, সিলিন্ডার থেকে গ্যাসের চুলা পর্যন্ত।
মাস্টারের থ্রেডেড প্রান্ত সহ তিনটি 2.5 মিটার পাইপ, 2 টি ট্যাপ, সিলিং গ্যাসকেট, থ্রেডেড অ্যাডাপ্টার, FUM টেপ এবং বন্ধনী বন্ধনী প্রয়োজন।

গ্যাস ফিটিংস ইনস্টল করার জন্য, মাস্টার মাঝখানে উপরের অংশে (পূর্বে নীচের অংশ, অর্থাৎ 500 লিটারের সিলিন্ডারটি উল্টে দেওয়া হয়) একটি গর্ত করে। জিনিসপত্র ইনস্টল, epoxy সঙ্গে জয়েন্ট সীল।

ধাপ আট: সমাবেশ
এখন আপনাকে একটি সমতল, শক্ত পৃষ্ঠে ধারকটি স্থাপন করতে হবে। ইনস্টলেশন অবস্থান যতটা সম্ভব রৌদ্রোজ্জ্বল হওয়া উচিত। ইনস্টলেশন এবং রান্নাঘরের মধ্যে দূরত্ব ন্যূনতম হওয়া উচিত।

গাইড টিউবের ভিতরে ছোট ব্যাসের টিউব ইনস্টল করে। অতিরিক্ত সাসপেনশন নিষ্কাশনের জন্য পাইপ প্রসারিত হয়।

ইনলেট পাইপ প্রসারিত করে। সংযোগটি পিভিসি পাইপের জন্য সিমেন্ট ব্যবহার করে সংশোধন করা হয়েছে।

একটি বড় ট্যাঙ্কের ভিতরে একটি গ্যাস সঞ্চয়কারী ইনস্টল করে। গাইড বরাবর এটি প্রাচ্য.

ধাপ নয়: প্রথম লঞ্চ
এই আয়তনের একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের প্রাথমিক স্টার্ট-আপের জন্য প্রায় 80 কেজি গরুর সার প্রয়োজন। সার 300 লিটার নন-ক্লোরিনযুক্ত জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করার জন্য মাস্টার একটি বিশেষ সংযোজন যোগ করে। সম্পূরকটিতে রয়েছে আখ, নারকেল এবং তাল গাছের ঘনীভূত রস। দৃশ্যত এটি খামির মত কিছু. খাঁড়ি পাইপের মাধ্যমে এই ভর পূরণ করে। ভরাট করার পরে, ইনলেট পাইপটি অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে এবং একটি প্লাগ ইনস্টল করতে হবে।

দু-একদিন পর গ্যাসের সঞ্চয়কারী বাড়তে শুরু করবে। এটি গ্যাস গঠনের প্রক্রিয়া শুরু করে। স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে, ফলে গ্যাসটি অবশ্যই বের করতে হবে। প্রথম গ্যাসে অনেক অমেধ্য রয়েছে এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কে বাতাস ছিল।

দশম ধাপ: জ্বালানি
গ্যাস গঠনের প্রক্রিয়া শুরু হয়েছে এবং এখন আমাদের খুঁজে বের করতে হবে কী জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যায় এবং কী করা যায় না।
সুতরাং, নিম্নলিখিতগুলি জ্বালানির জন্য উপযুক্ত: পচা শাকসবজি, শাকসবজি এবং ফলের খোসা, অব্যবহৃত দুগ্ধজাত পণ্য, অতিরিক্ত রান্না করা মাখন, কাটা আগাছা, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির বর্জ্য ইত্যাদি। ইনস্টলেশনে প্রচুর অব্যবহৃত উদ্ভিদ এবং প্রাণীর বর্জ্য ব্যবহার করা যেতে পারে। টুকরা যতটা সম্ভব সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা প্রয়োজন। এটি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করবে।

ব্যবহার করবেন না: পেঁয়াজ এবং রসুনের খোসা, ডিমের খোসা, হাড়, আঁশযুক্ত পদার্থ।

এখন আসুন লোড করা জ্বালানীর পরিমাণের প্রশ্নটি দেখি। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, এই ধরনের ক্ষমতা 3.5 - 4 কেজি জ্বালানী প্রয়োজন। জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ 30 থেকে 50 দিন সময় নেয়, জ্বালানির প্রকারের উপর নির্ভর করে। প্রতিদিন ৪ কেজি জ্বালানি যোগ করলে ৩০ দিনের মধ্যে তা থেকে দৈনিক প্রায় ৭৫০ গ্রাম গ্যাস উৎপন্ন হবে। ইউনিট ওভারফিলিং অতিরিক্ত জ্বালানী, অম্লতা এবং ব্যাকটেরিয়ার অভাবের দিকে পরিচালিত করবে। মাস্টার মনে করিয়ে দেন যে নিয়ম অনুসারে, প্রতি 1000 লিটার ভলিউমের জন্য প্রতিদিন 5 কেজি জ্বালানী প্রয়োজন।
ধাপ এগারো: প্লাঞ্জার
জ্বালানী লোড করা সহজ করতে, মাস্টার একটি প্লাঞ্জার তৈরি করেছিলেন।

কৃষিতে যে সমস্যার সমাধান করতে হবে তার মধ্যে একটি হল সার এবং গাছের বর্জ্য নিষ্পত্তি। এবং এটি একটি বরং গুরুতর সমস্যা যার জন্য ক্রমাগত মনোযোগ প্রয়োজন। পুনর্ব্যবহার করার জন্য শুধুমাত্র সময় এবং প্রচেষ্টাই লাগে না, কিন্তু যথেষ্ট পরিমাণও লাগে। আজ এই মাথাব্যথাকে আয়ের উৎসে পরিণত করার অন্তত একটি উপায় আছে: সার প্রক্রিয়াজাতকরণ বায়োগ্যাসে। প্রযুক্তিটি ব্যাকটেরিয়ার কারণে সার এবং উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশের পচনের প্রাকৃতিক প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে। সম্পূর্ণ কাজ হল সবচেয়ে সম্পূর্ণ পচনের জন্য বিশেষ অবস্থা তৈরি করা। এই অবস্থাগুলি হল অক্সিজেন অ্যাক্সেসের অনুপস্থিতি এবং সর্বোত্তম তাপমাত্রা (40-50 o C)।

সবাই জানে কীভাবে সার প্রায়শই নিষ্পত্তি করা হয়: তারা এটিকে স্তূপে রাখে, তারপরে, গাঁজন করার পরে, তারা এটিকে মাঠে নিয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, ফলস্বরূপ গ্যাস বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয় এবং প্রাথমিক পদার্থে থাকা 40% নাইট্রোজেন এবং বেশিরভাগ ফসফরাসও সেখানে চলে যায়। ফলস্বরূপ সার আদর্শ থেকে অনেক দূরে।

বায়োগ্যাস পাওয়ার জন্য, এটি প্রয়োজনীয় যে সার পচনের প্রক্রিয়াটি অক্সিজেনের অ্যাক্সেস ছাড়াই একটি বদ্ধ পরিমাণে সঞ্চালিত হয়। এই ক্ষেত্রে, নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস উভয়ই অবশিষ্ট পণ্যে থাকে এবং গ্যাসটি পাত্রের উপরের অংশে জমা হয়, যেখান থেকে এটি সহজেই পাম্প করা যায়। লাভের দুটি উৎস আছে: গ্যাস নিজেই এবং কার্যকর সার। তদুপরি, সারটি সর্বোচ্চ মানের এবং 99% নিরাপদ: বেশিরভাগ প্যাথোজেনিক অণুজীব এবং হেলমিন্থ ডিম মারা যায় এবং সারটিতে থাকা আগাছার বীজগুলি তাদের কার্যকারিতা হারায়। এই অবশিষ্টাংশ প্যাকেজিং জন্য এমনকি লাইন আছে.

বায়োগ্যাসে সার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার দ্বিতীয় পূর্বশর্ত হল সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখা। বায়োমাসে থাকা ব্যাকটেরিয়া কম তাপমাত্রায় নিষ্ক্রিয় থাকে। তারা +30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় কাজ করতে শুরু করে। তাছাড়া, সারে দুটি ধরণের ব্যাকটেরিয়া থাকে:

+43 o C থেকে +52 o C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ থার্মোফিলিক উদ্ভিদগুলি সবচেয়ে কার্যকর: তাদের মধ্যে, সার 3 দিনের জন্য প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং 1 লিটার দরকারী বায়োরিয়াক্টর এলাকা থেকে আউটপুট 4.5 লিটার পর্যন্ত বায়োগ্যাস হয় (এটি হল সর্বোচ্চ আউটপুট)। কিন্তু +50 o C তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি ব্যয় প্রয়োজন, যা প্রতিটি জলবায়ুতে লাভজনক নয়। অতএব, বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট প্রায়ই মেসোফিলিক তাপমাত্রায় কাজ করে। এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের সময় 12-30 দিন হতে পারে, ফলন প্রায় 2 লিটার বায়োগ্যাস প্রতি 1 লিটার বায়োরেক্টর ভলিউম।

গ্যাসের সংমিশ্রণ কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে এটি প্রায় নিম্নরূপ: মিথেন - 50-70%, কার্বন ডাই অক্সাইড - 30-50% এবং এতে অল্প পরিমাণে হাইড্রোজেন সালফাইড রয়েছে (1 এর কম %) এবং খুব অল্প পরিমাণে অ্যামোনিয়া, হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেন যৌগ। উদ্ভিদের নকশার উপর নির্ভর করে, বায়োগ্যাসে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জলীয় বাষ্প থাকতে পারে, যার জন্য শুকানোর প্রয়োজন হবে (অন্যথায় এটি কেবল জ্বলবে না)। একটি শিল্প ইনস্টলেশন দেখতে কেমন তা ভিডিওতে প্রদর্শিত হয়েছে।

এটি একটি সম্পূর্ণ গ্যাস উৎপাদন কেন্দ্র বলা যেতে পারে। কিন্তু একটি ব্যক্তিগত ফার্মস্টেড বা ছোট খামারের জন্য এই ধরনের ভলিউম অকেজো। সবচেয়ে সহজ বায়োগ্যাস প্লান্ট আপনার নিজের হাতে তৈরি করা সহজ। কিন্তু প্রশ্ন হল: "এরপর বায়োগ্যাস কোথায় পাঠানো হবে?" ফলে গ্যাসের জ্বলনের তাপ 5340 kcal/m3 থেকে 6230 kcal/m3 (6.21 - 7.24 kWh/m3)। অতএব, তাপ (গরম এবং গরম জল) উৎপন্ন করার জন্য একটি গ্যাস বয়লারে বা বিদ্যুৎ উৎপাদন ইনস্টলেশন, গ্যাসের চুলা ইত্যাদিতে সরবরাহ করা যেতে পারে। বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট ডিজাইনার ভ্লাদিমির রাশিন এভাবেই তার কোয়েল খামার থেকে সার ব্যবহার করেন।

দেখা যাচ্ছে যে আপনার যদি কমপক্ষে একটি শালীন পরিমাণ গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগি থাকে তবে আপনি তাপ, গ্যাস এবং বিদ্যুতের জন্য আপনার খামারের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারেন। এবং যদি আপনি গাড়িতে গ্যাস ইনস্টলেশন ইনস্টল করেন, তবে এটি বহরের জন্য জ্বালানীও সরবরাহ করবে। উৎপাদন খরচে শক্তি সম্পদের অংশ 70-80% বিবেচনা করে, আপনি শুধুমাত্র একটি বায়োরিয়াক্টর সংরক্ষণ করতে পারেন, এবং তারপর প্রচুর অর্থ উপার্জন করতে পারেন। নীচে একটি ছোট খামারের জন্য একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের লাভের অর্থনৈতিক হিসাবের একটি স্ক্রিনশট (সেপ্টেম্বর 2014 অনুযায়ী)। খামারটিকে ছোট বলা যাবে না, তবে এটি অবশ্যই বড়ও নয়। আমরা পরিভাষার জন্য ক্ষমাপ্রার্থী - এটি লেখকের শৈলী।

এটি বাড়িতে তৈরি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের জন্য প্রয়োজনীয় খরচ এবং সম্ভাব্য আয়ের স্কিমগুলির একটি আনুমানিক ভাঙ্গন

বাড়িতে তৈরি বায়োগ্যাস প্লান্টের স্কিম

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের সবচেয়ে সহজ স্কিম হল একটি সিল করা পাত্র - একটি বায়োরিয়েক্টর, যার মধ্যে প্রস্তুত স্লারি ঢেলে দেওয়া হয়। তদনুসারে, সার লোড করার জন্য একটি হ্যাচ এবং প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামাল আনলোড করার জন্য একটি হ্যাচ রয়েছে।

বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের সবচেয়ে সহজ স্কিম কোন ঘণ্টা বা শিস ছাড়াই

ধারকটি সম্পূর্ণরূপে সাবস্ট্রেট দিয়ে ভরা হয় না: 10-15% ভলিউম গ্যাস সংগ্রহের জন্য বিনামূল্যে থাকা উচিত। একটি গ্যাস আউটলেট পাইপ ট্যাংক ঢাকনা মধ্যে নির্মিত হয়. যেহেতু প্রাপ্ত গ্যাসে মোটামুটি প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প থাকে, তাই এটি এই আকারে জ্বলবে না। অতএব, এটি শুকানোর জন্য এটি একটি জল সীল মাধ্যমে পাস করা প্রয়োজন। এই সাধারণ ডিভাইসে, বেশিরভাগ জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হবে এবং গ্যাস ভালভাবে জ্বলবে। তারপরে অ-দাহ্য হাইড্রোজেন সালফাইড থেকে গ্যাস পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং কেবল তখনই এটি গ্যাস ধারককে সরবরাহ করা যেতে পারে - গ্যাস সংগ্রহের জন্য একটি পাত্রে। এবং সেখান থেকে এটি ভোক্তাদের মধ্যে বিতরণ করা যেতে পারে: একটি বয়লার বা গ্যাস ওভেনে খাওয়ানো হয়। কীভাবে আপনার নিজের হাতে বায়োগ্যাস প্লান্টের জন্য ফিল্টার তৈরি করবেন তা দেখতে ভিডিওটি দেখুন।

বৃহৎ শিল্প স্থাপনা পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয়. এবং এটি, নীতিগতভাবে, বোধগম্য - জমির কাজের পরিমাণ খুব বড়। কিন্তু ছোট খামারে বাঙ্কার বাটি মাটিতে পুঁতে থাকে। এটি, প্রথমত, আপনাকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখার খরচ কমাতে দেয় এবং দ্বিতীয়ত, একটি ব্যক্তিগত বাড়ির উঠোনে ইতিমধ্যেই পর্যাপ্ত সমস্ত ধরণের ডিভাইস রয়েছে।

কনটেইনারটি তৈরি করা যেতে পারে, বা খোঁড়া গর্তে ইট, কংক্রিট ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। তবে এই ক্ষেত্রে, আপনাকে বাতাসের নিবিড়তা এবং অভেদ্যতার যত্ন নিতে হবে: প্রক্রিয়াটি অ্যানেরোবিক - বায়ু অ্যাক্সেস ছাড়াই, তাই অক্সিজেনের জন্য দুর্ভেদ্য একটি স্তর তৈরি করা প্রয়োজন। কাঠামোটি বহু-স্তরযুক্ত হতে দেখা যায় এবং এই জাতীয় বাঙ্কারের উত্পাদন একটি দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া। অতএব, একটি প্রস্তুত পাত্রে কবর দেওয়া সস্তা এবং সহজ। পূর্বে, এগুলি অগত্যা ধাতু ব্যারেল ছিল, প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি। আজ, বাজারে পিভিসি পাত্রের আবির্ভাবের সাথে, আপনি সেগুলি ব্যবহার করতে পারেন। এগুলি রাসায়নিকভাবে নিরপেক্ষ, কম তাপ পরিবাহিতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কয়েকগুণ সস্তা।

কিন্তু উপরে বর্ণিত বায়োগ্যাস প্লান্টের উৎপাদনশীলতা কম হবে। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সক্রিয় করার জন্য, হপারে অবস্থিত ভরের সক্রিয় মিশ্রণ প্রয়োজন। অন্যথায়, পৃষ্ঠের উপর বা স্তরের পুরুত্বে একটি ভূত্বক তৈরি হয়, যা পচন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয় এবং আউটলেটে কম গ্যাস উৎপন্ন হয়। মিশ্রণ কোনো উপলব্ধ উপায়ে বাহিত হয়. উদাহরণস্বরূপ, ভিডিওতে প্রদর্শিত হিসাবে। এই ক্ষেত্রে, যে কোনও ড্রাইভ করা যেতে পারে।

স্তরগুলিকে মিশ্রিত করার আরেকটি উপায় রয়েছে, তবে এটি অ-যান্ত্রিক - বারবিটেশন: উত্পন্ন গ্যাসকে সার দিয়ে পাত্রের নীচের অংশে চাপের মধ্যে খাওয়ানো হয়। ঊর্ধ্বমুখী, গ্যাস বুদবুদ ভূত্বক ভেঙ্গে যাবে. যেহেতু একই বায়োগ্যাস সরবরাহ করা হয়, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার কোন পরিবর্তন হবে না। এছাড়াও, এই গ্যাসটিকে একটি খরচ হিসাবে বিবেচনা করা যাবে না - এটি আবার গ্যাস ট্যাঙ্কে শেষ হবে।

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ভাল কর্মক্ষমতা উন্নত তাপমাত্রা প্রয়োজন. এই তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য খুব বেশি অর্থ ব্যয় না করার জন্য, আপনাকে নিরোধকের যত্ন নিতে হবে। কোন ধরনের তাপ নিরোধক বেছে নেবেন, তা অবশ্যই আপনার উপর নির্ভর করে, তবে আজ সবচেয়ে অনুকূল হল পলিস্টাইরিন ফোম। এটি জলের ভয় পায় না, ছত্রাক এবং ইঁদুর দ্বারা প্রভাবিত হয় না, একটি দীর্ঘ সেবা জীবন এবং চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে।

বায়োরিয়াক্টরের আকৃতি ভিন্ন হতে পারে, তবে সবচেয়ে সাধারণ হল নলাকার। সাবস্ট্রেট মিশ্রিত করার জটিলতার দৃষ্টিকোণ থেকে এটি আদর্শ নয়, তবে এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় কারণ লোকেরা এই ধরনের পাত্র তৈরিতে প্রচুর অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে। এবং যদি এই জাতীয় সিলিন্ডার একটি পার্টিশন দ্বারা বিভক্ত হয়, তবে সেগুলি দুটি পৃথক ট্যাঙ্ক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে প্রক্রিয়াটি সময়মতো স্থানান্তরিত হয়। এই ক্ষেত্রে, পার্টিশনে একটি গরম করার উপাদান তৈরি করা যেতে পারে, এইভাবে দুটি চেম্বারে একবারে তাপমাত্রা বজায় রাখার সমস্যা সমাধান করা যায়।

সহজতম সংস্করণে, বাড়িতে তৈরি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টগুলি একটি আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত, যার দেয়ালগুলি কংক্রিটের তৈরি এবং নিবিড়তার জন্য এগুলিকে ফাইবারগ্লাস এবং পলিয়েস্টার রজনের একটি স্তর দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এই ধারক একটি ঢাকনা দিয়ে সজ্জিত করা হয়। এটি ব্যবহার করা অত্যন্ত অসুবিধাজনক: গাঁজানো ভর গরম করা, মেশানো এবং অপসারণ বাস্তবায়ন করা কঠিন, এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করা অসম্ভব।

ট্রেঞ্চ বায়োগ্যাস সার প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে পরিস্থিতি কিছুটা ভালো। তাদের বেভেলড প্রান্ত রয়েছে, এটি তাজা সার লোড করা সহজ করে তোলে। যদি আপনি একটি ঢালে নীচে তৈরি করেন, তাহলে গাঁজানো ভর মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা একপাশে স্থানান্তরিত হবে এবং এটি নির্বাচন করা সহজ হবে। এই জাতীয় ইনস্টলেশনগুলিতে, কেবল দেয়ালের জন্য নয়, ঢাকনার জন্যও তাপ নিরোধক সরবরাহ করা প্রয়োজন। আপনার নিজের হাতে এই ধরনের বায়োগ্যাস প্লান্ট বাস্তবায়ন করা কঠিন নয়। কিন্তু সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ এবং গ্যাসের সর্বোচ্চ পরিমাণ এতে অর্জন করা যায় না। এমনকি গরম করার সাথেও।

প্রাথমিক প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা হয়েছে, এবং আপনি এখন সার থেকে বায়োগ্যাস উত্পাদন করার জন্য একটি প্ল্যান্ট তৈরি করার বিভিন্ন উপায় জানেন। এখনও প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা আছে.

কি রিসাইকেল করা যায় এবং কিভাবে ভাল ফলাফল অর্জন করা যায়

যেকোনো প্রাণীর সার তার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় জীব ধারণ করে। এটি আবিষ্কৃত হয়েছে যে এক হাজারেরও বেশি বিভিন্ন অণুজীব গাঁজন প্রক্রিয়া এবং গ্যাস উত্পাদনের সাথে জড়িত। মিথেন গঠনকারী পদার্থ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটিও বিশ্বাস করা হয় যে এই সমস্ত অণুজীবগুলি গবাদি পশুর সারে সর্বোত্তম অনুপাতে পাওয়া যায়। যাই হোক না কেন, উদ্ভিদ পদার্থের সাথে একত্রে এই ধরণের বর্জ্য প্রক্রিয়া করার সময়, সর্বাধিক পরিমাণে বায়োগ্যাস নির্গত হয়। সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ ধরনের কৃষি বর্জ্যের গড় ডেটা দেখায়। দয়া করে মনে রাখবেন যে এই পরিমাণ গ্যাস আউটপুট আদর্শ অবস্থার অধীনে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

ভাল উত্পাদনশীলতার জন্য একটি নির্দিষ্ট স্তরের আর্দ্রতা বজায় রাখা প্রয়োজন: 85-90%। কিন্তু এমন পানি ব্যবহার করতে হবে যাতে বিদেশী রাসায়নিক নেই। দ্রাবক, অ্যান্টিবায়োটিক, ডিটারজেন্ট ইত্যাদি প্রক্রিয়ার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। এছাড়াও, প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিকভাবে এগিয়ে যাওয়ার জন্য, তরলে বড় টুকরা থাকা উচিত নয়। সর্বোচ্চ টুকরা মাপ: 1*2 সেমি, ছোট বেশী ভাল. অতএব, আপনি যদি ভেষজ উপাদান যোগ করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে আপনাকে সেগুলি পিষতে হবে।

এটি একটি সর্বোত্তম pH স্তর বজায় রাখা সাবস্ট্রেটে স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ: 6.7-7.6 এর মধ্যে। সাধারণত পরিবেশে স্বাভাবিক অম্লতা থাকে এবং শুধুমাত্র মাঝে মাঝে অ্যাসিড-গঠনকারী ব্যাকটেরিয়া মিথেন-গঠনকারী ব্যাকটেরিয়ার চেয়ে দ্রুত বিকাশ লাভ করে। তখন পরিবেশ অম্লীয় হয়ে যায়, গ্যাস উৎপাদন কমে যায়। সর্বোত্তম মান অর্জন করতে, সাবস্ট্রেটে নিয়মিত চুন বা সোডা যোগ করুন।

এখন সার প্রক্রিয়াকরণের সময় সম্পর্কে একটু। সাধারণভাবে, সময়টি তৈরি করা অবস্থার উপর নির্ভর করে, তবে প্রথম গ্যাসটি গাঁজন শুরু হওয়ার তৃতীয় দিনে ইতিমধ্যেই প্রবাহিত হতে পারে। সর্বাধিক সক্রিয় গ্যাস গঠন ঘটে যখন সার 30-33% দ্বারা পচে যায়। আপনাকে সময়ের ধারনা দেওয়ার জন্য, ধরা যাক যে দুই সপ্তাহ পরে স্তরটি 20-25% দ্বারা পচে যায়। অর্থাৎ, সর্বোত্তমভাবে প্রক্রিয়াকরণটি এক মাস স্থায়ী হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, সার সর্বোচ্চ মানের হয়।

প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিন ভলিউম গণনা

ছোট খামারগুলির জন্য, সর্বোত্তম ইনস্টলেশন একটি ধ্রুবক - এটি যখন তাজা সার প্রতিদিন ছোট অংশে সরবরাহ করা হয় এবং একই অংশে সরানো হয়। প্রক্রিয়াটি যাতে ব্যাহত না হয় তার জন্য, দৈনিক লোডের ভাগ প্রক্রিয়াকৃত ভলিউমের 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

বায়োগ্যাসে সার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঘরে তৈরি ইনস্টলেশনগুলি পরিপূর্ণতার শীর্ষ নয়, তবে বেশ কার্যকর

এর উপর ভিত্তি করে, আপনি সহজেই একটি বাড়িতে তৈরি বায়োগ্যাস প্ল্যান্টের জন্য প্রয়োজনীয় ট্যাঙ্কের পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারেন। আপনাকে আপনার খামার থেকে দৈনিক সারের পরিমাণ (ইতিমধ্যে 85-90% আর্দ্রতা সহ একটি পাতলা অবস্থায়) 20 দ্বারা গুণ করতে হবে (এটি মেসোফিলিক তাপমাত্রার জন্য, থার্মোফিলিক তাপমাত্রার জন্য আপনাকে 30 দ্বারা গুণ করতে হবে)। ফলস্বরূপ চিত্রটিতে আপনাকে আরও 15-20% যোগ করতে হবে - গম্বুজের নীচে বায়োগ্যাস সংগ্রহের জন্য খালি জায়গা। আপনি প্রধান পরামিতি জানেন. পরবর্তী সমস্ত খরচ এবং সিস্টেম প্যারামিটার নির্ভর করে কোন বায়োগ্যাস প্লান্ট স্কিমটি বাস্তবায়নের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে এবং আপনি কীভাবে সবকিছু করবেন। ইম্প্রোভাইজড ম্যাটেরিয়াল দিয়ে কাজ করা বেশ সম্ভব, অথবা আপনি একটি টার্নকি ইনস্টলেশন অর্ডার করতে পারেন। কারখানার উন্নয়নের জন্য 1.5 মিলিয়ন ইউরো খরচ হবে, কুলিবিন থেকে ইনস্টলেশন সস্তা হবে।

আইনি নিবন্ধন

ইনস্টলেশনটি এসইএস, গ্যাস পরিদর্শক এবং অগ্নিনির্বাপকদের সাথে সমন্বয় করতে হবে। আপনার প্রয়োজন হবে:

• ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত চিত্র।
• ইনস্টলেশন নিজেই, তাপীয় ইউনিটের ইনস্টলেশনের অবস্থান, পাইপলাইন এবং শক্তি মেইনগুলির অবস্থান এবং পাম্প সংযোগের রেফারেন্স সহ সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য বিন্যাস পরিকল্পনা। চিত্রটি বাজ রড এবং অ্যাক্সেসের রাস্তাগুলি নির্দেশ করবে।
• যদি ইনস্টলেশনটি বাড়ির অভ্যন্তরে অবস্থিত হয়, তবে একটি বায়ুচলাচল পরিকল্পনাও প্রয়োজন হবে, যা ঘরের সমস্ত বাতাসের কমপক্ষে আটগুণ বিনিময় প্রদান করবে।

যেমনটি আমরা দেখছি, আমলাতন্ত্র ছাড়া আমরা এখানে চলতে পারি না।

অবশেষে, ইনস্টলেশনের কর্মক্ষমতা সম্পর্কে একটু। গড়ে, প্রতিদিন একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট জলাধারের দরকারী আয়তনের দ্বিগুণ পরিমাণ গ্যাস উত্পাদন করে। অর্থাৎ, 40 m 3 স্লারি প্রতিদিন 80 m 3 গ্যাস উৎপন্ন করবে। আনুমানিক 30% প্রক্রিয়া নিজেই নিশ্চিত করতে ব্যয় করা হবে (প্রধান ব্যয় আইটেম গরম করা)। সেগুলো. আউটপুটে আপনি প্রতিদিন 56 m3 বায়োগ্যাস পাবেন। পরিসংখ্যান অনুসারে, তিনজনের একটি পরিবারের চাহিদা মেটাতে এবং গড় আকারের ঘর গরম করার জন্য, 10 মি 3 প্রয়োজন। নেট ব্যালেন্সে আপনার প্রতিদিন 46 m3 আছে। এবং এটি একটি ছোট ইনস্টলেশনের সাথে।

ফলাফল

একটি বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট স্থাপনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অর্থ বিনিয়োগ করে (হয় আপনার নিজের হাতে বা একটি টার্নকি ভিত্তিতে), আপনি শুধুমাত্র তাপ এবং গ্যাসের জন্য আপনার নিজস্ব চাহিদা এবং চাহিদা মেটাবেন না, তবে গ্যাস বিক্রি করতেও সক্ষম হবেন, সেইসাথে প্রক্রিয়াকরণের ফলে উচ্চ মানের সার।

বিকল্প জ্বালানির বিষয়টি বেশ কয়েক দশক ধরে প্রাসঙ্গিক। বায়োগ্যাস হল একটি প্রাকৃতিক জ্বালানীর উৎস যা আপনি নিজে উৎপাদন করতে এবং ব্যবহার করতে পারেন, বিশেষ করে যদি আপনার পশু থাকে।

এটা কি

বায়োগ্যাসের গঠন শিল্প স্কেলে উত্পাদিত পদার্থের অনুরূপ। বায়োগ্যাস উৎপাদনের পর্যায়:

1. একটি বায়োরিয়াক্টর হল একটি ধারক যেখানে জৈবিক ভর একটি ভ্যাকুয়ামে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
2. কিছু সময় পরে, মিথেন, কার্বন ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অন্যান্য বায়বীয় পদার্থের সমন্বয়ে একটি গ্যাস নির্গত হয়।
3. এই গ্যাস চুল্লি থেকে পরিশোধিত এবং অপসারণ করা হয়।
4. পুনর্ব্যবহৃত বায়োমাস একটি চমৎকার সার যা ক্ষেত্রকে সমৃদ্ধ করার জন্য চুল্লি থেকে সরানো হয়।

বাড়িতে আপনার নিজের হাতে বায়োগ্যাস উৎপাদন করা সম্ভব যদি আপনি একটি গ্রামে থাকেন এবং পশুর বর্জ্য ব্যবহার করতে পারেন। এটি পশুসম্পদ খামার এবং কৃষি উদ্যোগের জন্য একটি ভাল জ্বালানী বিকল্প।

বায়োগ্যাসের সুবিধা হল এটি মিথেন নির্গমন হ্রাস করে এবং একটি বিকল্প শক্তির উৎস প্রদান করে। বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণের ফলে, উদ্ভিজ্জ বাগান এবং ক্ষেত্রগুলির জন্য সার তৈরি হয়, যা একটি অতিরিক্ত সুবিধা।

আপনার নিজের বায়োগ্যাস তৈরি করতে, আপনাকে সার, পাখির বিষ্ঠা এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়া করার জন্য একটি বায়োরিয়্যাক্টর তৈরি করতে হবে। ব্যবহৃত কাঁচামাল হল:

• বর্জ্য জল;
• খড়
• ঘাস
• নদীর পলি

রাসায়নিক অমেধ্য চুল্লিতে প্রবেশ করা প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করে।

ব্যবহারের ক্ষেত্রে

বায়োগ্যাসে সার প্রক্রিয়াকরণ বৈদ্যুতিক, তাপ এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। এই জ্বালানী একটি শিল্প স্কেলে বা ব্যক্তিগত বাড়িতে ব্যবহৃত হয়। এটি এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• গরম করার;
• আলো;
• গরম জল;
• অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের অপারেশন।

একটি বায়োরিয়্যাক্টর ব্যবহার করে, আপনি আপনার ব্যক্তিগত বাড়ি বা কৃষি উৎপাদনকে শক্তি দিতে আপনার নিজস্ব শক্তির ভিত্তি তৈরি করতে পারেন।

বায়োগ্যাস ব্যবহার করে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি একটি ব্যক্তিগত খামার বা ছোট গ্রাম গরম করার বিকল্প উপায়। জৈব বর্জ্যকে বিদ্যুতে রূপান্তর করা যেতে পারে, যা সাইটে চালানো এবং ইউটিলিটি বিল পরিশোধের চেয়ে অনেক সস্তা। গ্যাসের চুলায় রান্নার জন্য বায়োগ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে। জৈব জ্বালানির বড় সুবিধা হল এটি শক্তির একটি অক্ষয়, পুনর্নবীকরণযোগ্য উৎস।

জৈব জ্বালানী দক্ষতা

লিটার এবং সার থেকে বায়োগ্যাস বর্ণহীন এবং গন্ধহীন। এটি প্রাকৃতিক গ্যাসের সমান তাপ সরবরাহ করে। এক ঘনমিটার বায়োগ্যাস 1.5 কেজি কয়লার সমান শক্তি সরবরাহ করে।

প্রায়শই, খামারগুলি পশুসম্পদ থেকে বর্জ্য নিষ্পত্তি করে না, তবে এটি একটি এলাকায় সংরক্ষণ করে। ফলস্বরূপ, মিথেন বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয় এবং সার সার হিসাবে তার বৈশিষ্ট্য হারায়। সময়মত প্রক্রিয়াজাত বর্জ্য খামারে অনেক বেশি সুবিধা নিয়ে আসবে।

এইভাবে সার নিষ্পত্তির দক্ষতা গণনা করা সহজ। গড় গাভী প্রতিদিন 30-40 কেজি সার উত্পাদন করে। এই ভর থেকে 1.5 ঘনমিটার গ্যাস উৎপন্ন হয়। এই পরিমাণ থেকে, 3 কিলোওয়াট/ঘন্টা বিদ্যুৎ উৎপন্ন হয়।

কীভাবে একটি বায়োমেটেরিয়াল চুল্লি তৈরি করবেন

বায়োরিঅ্যাক্টর হল কংক্রিটের পাত্রে যার ছিদ্র থাকে কাঁচামাল অপসারণের জন্য। নির্মাণের আগে, আপনাকে সাইটে একটি অবস্থান নির্বাচন করতে হবে। চুল্লির আকার নির্ভর করে আপনার প্রতিদিনের বায়োমাসের পরিমাণের উপর। এটি ধারক 2/3 পূর্ণ পূরণ করা উচিত।

যদি সামান্য বায়োমাস থাকে তবে একটি কংক্রিটের পাত্রের পরিবর্তে, আপনি একটি লোহার ব্যারেল নিতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ ব্যারেল। তবে এটি অবশ্যই শক্তিশালী হতে হবে, উচ্চ-মানের ঝালাই সহ।

উত্পাদিত গ্যাসের পরিমাণ সরাসরি কাঁচামালের আয়তনের উপর নির্ভর করে। একটি ছোট পাত্রে আপনি এটি সামান্য পাবেন। 100 কিউবিক মিটার বায়োগ্যাস পেতে, আপনাকে এক টন জৈবিক ভর প্রক্রিয়া করতে হবে।

ইনস্টলেশনের শক্তি বাড়ানোর জন্য, এটি সাধারণত মাটিতে কবর দেওয়া হয়। চুল্লিতে জৈব পদার্থ লোড করার জন্য একটি ইনলেট পাইপ এবং বর্জ্য পদার্থ অপসারণের জন্য একটি আউটলেট থাকতে হবে। ট্যাঙ্কের শীর্ষে একটি গর্ত থাকা উচিত যার মাধ্যমে বায়োগ্যাস নিষ্কাশন করা হয়। এটি একটি জল সীল সঙ্গে এটি বন্ধ করা ভাল।

একটি সঠিক প্রতিক্রিয়া জন্য, পাত্রে বায়ু প্রবেশাধিকার ছাড়া, hermetically সিল করা আবশ্যক. জলের সীল সময়মত গ্যাস অপসারণ নিশ্চিত করবে, যা সিস্টেমকে বিস্ফোরণ থেকে রক্ষা করবে।

একটি বড় খামার জন্য চুল্লি

একটি সাধারণ বায়োরিয়াক্টর নকশা 1-2টি প্রাণী সহ ছোট খামারের জন্য উপযুক্ত। আপনি যদি একটি খামারের মালিক হন তবে একটি শিল্প চুল্লি ইনস্টল করা ভাল যা প্রচুর পরিমাণে জ্বালানী পরিচালনা করতে পারে। প্রকল্পের বিকাশ এবং সিস্টেম ইনস্টল করার সাথে জড়িত বিশেষ সংস্থাগুলিকে জড়িত করা ভাল।

শিল্প কমপ্লেক্সগুলি নিয়ে গঠিত:

• অন্তর্বর্তী স্টোরেজ ট্যাংক;
• মিশ্রণ ইনস্টলেশন;
• একটি ছোট তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র যা বিল্ডিং এবং গ্রিনহাউস গরম করার জন্য শক্তি সরবরাহ করে, সেইসাথে বিদ্যুৎ;
• সার হিসাবে ব্যবহৃত গাঁজন সারের জন্য পাত্র।

সবচেয়ে কার্যকর বিকল্প হল বেশ কয়েকটি প্রতিবেশী খামারের জন্য একটি কমপ্লেক্স তৈরি করা। যত বেশি বায়োমেটেরিয়াল প্রক্রিয়া করা হয়, ফলস্বরূপ তত বেশি শক্তি উৎপন্ন হয়।

বায়োগ্যাস পাওয়ার আগে, শিল্প স্থাপনাগুলিকে স্যানিটারি এবং এপিডেমিওলজিকাল স্টেশন, আগুন এবং গ্যাস পরিদর্শন দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে। এগুলি নথিভুক্ত; সমস্ত উপাদানের অবস্থানের জন্য বিশেষ মান রয়েছে।

কিভাবে চুল্লি ভলিউম গণনা

চুল্লির আয়তন দৈনিক উৎপন্ন বর্জ্য পরিমাণের উপর নির্ভর করে। মনে রাখবেন কার্যকর গাঁজন করার জন্য পাত্রটি শুধুমাত্র 2/3 পূর্ণ হতে হবে। এছাড়াও গাঁজন সময়, তাপমাত্রা এবং কাঁচামালের ধরন বিবেচনা করুন।

ডাইজেস্টারে পাঠানোর আগে জল দিয়ে সার পাতলা করা ভাল। 35-40 ডিগ্রি তাপমাত্রায় সার প্রক্রিয়া করতে প্রায় 2 সপ্তাহ সময় লাগবে। ভলিউম গণনা করতে, জল দিয়ে বর্জ্যের প্রাথমিক ভলিউম নির্ধারণ করুন এবং 25-30% যোগ করুন। বায়োমাসের পরিমাণ প্রতি দুই সপ্তাহে একই হওয়া উচিত।

কিভাবে বায়োমাস কার্যকলাপ নিশ্চিত করা যায়

জৈববস্তু সঠিকভাবে গাঁজন করার জন্য, মিশ্রণটি গরম করা ভাল। দক্ষিণাঞ্চলে, বাতাসের তাপমাত্রা গাঁজন শুরুকে উৎসাহিত করে। আপনি যদি উত্তরে বা মধ্য অঞ্চলে থাকেন তবে আপনি অতিরিক্ত গরম করার উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে পারেন।

প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, 38 ডিগ্রি তাপমাত্রা প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে:

• হিটিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত চুল্লির অধীনে একটি কয়েল;
• পাত্রের ভিতরে গরম করার উপাদান;
• বৈদ্যুতিক গরম করার ডিভাইসগুলির সাথে পাত্রের সরাসরি গরম করা।

জৈবিক ভরে ইতিমধ্যেই ব্যাকটেরিয়া রয়েছে যা বায়োগ্যাস তৈরির জন্য প্রয়োজন। বাতাসের তাপমাত্রা বেড়ে গেলে তারা জেগে ওঠে এবং কার্যকলাপ শুরু করে।

স্বয়ংক্রিয় হিটিং সিস্টেমের সাথে তাদের গরম করা ভাল। যখন ঠান্ডা ভর চুল্লিতে প্রবেশ করে তখন তারা চালু হয় এবং তাপমাত্রা পছন্দসই মান পৌঁছালে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। এই ধরনের সিস্টেমগুলি জল গরম করার বয়লারগুলিতে ইনস্টল করা হয়; সেগুলি গ্যাস সরঞ্জামের দোকানে কেনা যায়।

আপনি যদি 30-40 ডিগ্রি গরম করার ব্যবস্থা করেন, তবে প্রক্রিয়াকরণে 12-30 দিন সময় লাগবে। এটি ভরের গঠন এবং আয়তনের উপর নির্ভর করে। 50 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে, ব্যাকটেরিয়া কার্যকলাপ বৃদ্ধি পায় এবং প্রক্রিয়াকরণে 3-7 দিন সময় লাগে। এই ধরনের ইনস্টলেশনের অসুবিধা হল উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখার উচ্চ খরচ। তারা প্রাপ্ত জ্বালানী পরিমাণের সাথে তুলনীয়, তাই সিস্টেমটি অকার্যকর হয়ে যায়।

অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া সক্রিয় করার আরেকটি উপায় হল জৈববস্তু নাড়া। আপনি নিজেই বয়লারে শ্যাফ্টগুলি ইনস্টল করতে পারেন এবং প্রয়োজনে ভর নাড়াতে হ্যান্ডেলটি সরিয়ে নিতে পারেন। কিন্তু একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ডিজাইন করা অনেক বেশি সুবিধাজনক যা আপনার অংশগ্রহণ ছাড়াই ভরকে মিশ্রিত করবে।

সঠিক গ্যাস অপসারণ

সার থেকে বায়োগ্যাস চুল্লির উপরের কভারের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়। গাঁজন প্রক্রিয়ার সময় এটি শক্তভাবে বন্ধ করা আবশ্যক। সাধারণত একটি জল সীল ব্যবহার করা হয়. এটি সিস্টেমে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে; যখন এটি বৃদ্ধি পায়, ঢাকনা বেড়ে যায় এবং রিলিজ ভালভ সক্রিয় হয়। একটি ওজন একটি কাউন্টারওয়েট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আউটলেটে, গ্যাসটি জল দিয়ে বিশুদ্ধ হয় এবং টিউবের মাধ্যমে আরও প্রবাহিত হয়। গ্যাস থেকে জলীয় বাষ্প অপসারণ করার জন্য জল দিয়ে বিশুদ্ধকরণ প্রয়োজন, অন্যথায় এটি জ্বলবে না।

বায়োগ্যাসকে শক্তিতে প্রক্রিয়াকরণ করার আগে, এটি অবশ্যই জমা করা উচিত। এটি একটি গ্যাস ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা উচিত:

• এটি একটি গম্বুজের আকারে তৈরি এবং চুল্লির আউটলেটে ইনস্টল করা হয়।
• প্রায়শই এটি লোহা দিয়ে তৈরি এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য পেইন্টের বিভিন্ন স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়।
• শিল্প কমপ্লেক্সগুলিতে, গ্যাস ট্যাঙ্ক একটি পৃথক ট্যাঙ্ক।

একটি গ্যাস হোল্ডার তৈরির জন্য আরেকটি বিকল্প: একটি পিভিসি ব্যাগ ব্যবহার করুন। ব্যাগ ভর্তি হওয়ার সাথে সাথে এই ইলাস্টিক উপাদানটি প্রসারিত হয়। প্রয়োজনে এটি প্রচুর পরিমাণে বায়োগ্যাস সংরক্ষণ করতে পারে।

ভূগর্ভস্থ জৈব জ্বালানী উৎপাদন কেন্দ্র

স্থান বাঁচাতে, ভূগর্ভস্থ স্থাপনা নির্মাণ করা ভাল। বাড়িতে বায়োগ্যাস পাওয়ার এটাই সবচেয়ে সহজ উপায়। একটি ভূগর্ভস্থ বায়োরিয়াক্টর সেট আপ করতে, আপনাকে একটি গর্ত খনন করতে হবে এবং এর দেয়াল এবং নীচে চাঙ্গা কংক্রিট দিয়ে পূরণ করতে হবে।

ইনলেট এবং আউটলেট পাইপের জন্য পাত্রের উভয় পাশে গর্ত তৈরি করা হয়। তদুপরি, বর্জ্য ভর পাম্প করার জন্য আউটলেট পাইপটি পাত্রের গোড়ায় অবস্থিত হওয়া উচিত। এর ব্যাস 7-10 সেমি। 25-30 সেমি ব্যাসের প্রবেশদ্বার গর্তটি উপরের অংশে সবচেয়ে ভাল অবস্থিত।

ইনস্টলেশনটি উপরে ইট দিয়ে আচ্ছাদিত এবং বায়োগ্যাস গ্রহণের জন্য একটি গ্যাস ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হয়েছে। কন্টেইনারের আউটলেটে আপনাকে চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ভালভ তৈরি করতে হবে।

একটি বায়োগ্যাস প্লান্ট একটি ব্যক্তিগত বাড়ির আঙ্গিনায় পুঁতে রাখা যেতে পারে এবং পয়ঃনিষ্কাশন এবং গবাদি পশুর বর্জ্য এটির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। রিসাইক্লিং রিঅ্যাক্টরগুলি একটি পরিবারের বিদ্যুৎ এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে কভার করতে পারে। একটি বাড়তি সুবিধা হল আপনার বাগানের জন্য সার।

একটি DIY বায়োরিয়ােক্টর হল চারণভূমি থেকে শক্তি পাওয়ার এবং সার থেকে অর্থ উপার্জন করার একটি উপায়। এটি খামারের শক্তি খরচ কমায় এবং লাভজনকতা বাড়ায়। আপনি নিজেই এটি করতে পারেন বা ইনস্টলেশন অর্ডার করতে পারেন। দাম 7,000 রুবেল থেকে শুরু করে ভলিউমের উপর নির্ভর করে।