সিলিকন পণ্য উত্পাদন. কিভাবে সিলিকন ছাঁচ নিজে তৈরি করবেন সিলিকন ছাঁচ তৈরি করতে কী প্রয়োজন

জিপসাম ঢালাই প্রাকৃতিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান থেকে শৈল্পিক এবং আলংকারিক পণ্য উত্পাদন। এই জাতীয় ব্যবসার গুরুতরতা সত্ত্বেও, এই ব্যবসার সাংগঠনিক চক্রটি বেশ সহজ এবং উত্পাদনের সমস্ত স্তর বাড়িতে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে।

জিপসাম থেকে একটি পণ্য তৈরি করা বেশ সহজ: জিপসাম (অ্যালাবাস্টার), যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে বিক্রি হয় এবং কল থেকে প্রবাহিত জল মিশ্রিত হয়। সমাপ্ত মিশ্রণটি সমাপ্ত পণ্য বা ম্যাট্রিক্সের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। প্লাস্টার শক্ত হওয়ার পরে, এটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। পণ্য প্রস্তুত.

জিপসাম পণ্য উত্পাদনের জন্য জনপ্রিয় নির্দেশাবলী হল অভ্যন্তরের জন্য সমস্ত ধরণের অনুকরণীয় স্টুকো, বাড়ির জন্য প্লাস্টারের মূর্তি এবং বাগানের জন্য ভাস্কর্য এবং অন্যান্য আলংকারিক উপাদান। প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ-মানের এবং আসল জিপসাম পণ্যগুলি খুব ব্যয়বহুল, তবে ব্যয়টি অত্যন্ত কম - পণ্যটির মূল্য ম্যাট্রিক্স, জিপসাম এবং জলের দাম। জিপসাম এবং জল যে কারো জন্য প্রাপ্ত করা সহজ, অতএব, এই ধরনের একটি ব্যবসার একমাত্র এবং মূল বিষয় প্লাস্টার ঢালাই জন্য মূল ছাঁচ.

আপনি যদি ইন্টারনেটে তথ্যটি দেখেন তবে আপনি লক্ষ্য করতে পারেন যে তৈরি ম্যাট্রিক্সের চাহিদা বেশি এবং বাজারে অফারগুলি বেশ ব্যয়বহুল। একই সময়ে, জিপসাম ঢালাইয়ের মতো ম্যাট্রিক্সের উৎপাদন বেশ সহজবাড়ির ব্যবসা।

আপনার নিজের হাতে প্লাস্টার ঢালাই জন্য একটি ছাঁচ করতে কিভাবে

বাজারে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি ছাঁচ রয়েছে। সলিড প্লাস্টিক এবং ফাইবারগ্লাস ছাঁচ, তাদের সমস্ত সুবিধার জন্য (স্থায়িত্ব এবং আকৃতি ধারণ), উত্পাদন করা কঠিন এবং মোটামুটি উচ্চ যোগ্য মোল্ডার প্রয়োজন। এই ধরনের ফর্মগুলির প্রধান অসুবিধা হল উত্পাদিত জিপসাম পণ্যগুলির সীমিত পরিসর। এই অসুবিধা উপাদানের সাধারণ অনমনীয়তার কারণে। প্লাস্টারের জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচের ব্যবহার এখন অতীতের বিষয় হয়ে উঠছে। জিপসাম ম্যাট্রিক্স উত্পাদনের জন্য আধুনিক জনপ্রিয় উপকরণগুলি হল ছাঁচনির্মাণ মিশ্রণ।

ছাঁচনির্মাণ মিশ্রণ - জিপসাম, পলিউরেথেন - প্লাস্টিক, ব্যবহার করা সহজ এবং জটিল জিপসাম পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

প্লাস্টার ছাঁচ উত্পাদন প্রধান জিনিস সমাপ্ত পণ্য কল্পনা এবং মৌলিকতা হয়। আপনি যদি আলংকারিক পাথরের জন্য ছাঁচ তৈরি করার পরিকল্পনা করেন তবে আপনার টাইল ম্যাট্রিক্স অবশ্যই অনন্য এবং শেষ ব্যবহারকারীর কাছে আকর্ষণীয় হতে হবে, অর্থাৎ, আপনার ম্যাট্রিক্স থেকে তৈরি জিপসাম পণ্যগুলি অবশ্যই বিক্রি এবং লোকেদের পছন্দ করতে হবে।

প্লাস্টারের জন্য সিলিকন এবং পলিউরেথেন ছাঁচ তৈরির পর্যায়:

1. চূড়ান্ত সমাপ্ত পণ্য, একটি স্ট্যাম্প, ভাস্কর্য প্লাস্টিকিন বা অন্যান্য অনুরূপ উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা এর আকৃতি ধরে রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ছাদে একটি stucco rosette।
2. চূড়ান্ত পণ্যের আকার বিবেচনা করে একটি সিল করা বাক্স কঠিন উপাদান (কাঠ, কাচ) থেকে তৈরি করা হয়।
3. আমাদের স্ট্যাম্প সমাপ্ত বাক্সে স্থাপন করা হয়, ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার. বাক্সের সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং পণ্যটি একটি রিলিজ এজেন্ট (বিশেষ লুব্রিকেন্ট, উদ্ভিজ্জ চর্বি বা সাবান দ্রবণ) দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়। যদি চিত্রটিতে ছোট এবং জটিল উপাদান থাকে তবে এটি প্রথমে একটি ব্রাশ ব্যবহার করে তরল ছাঁচনির্মাণের মিশ্রণ দিয়ে সাবধানে প্রক্রিয়া করা হয়।
4. পরবর্তী ধাপে ছাঁচে মিশ্রণটি ঢালা যাতে এটি ছাঁচের সমস্ত শূন্যস্থান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
5. শক্ত হওয়ার সময় (5 থেকে 20 ঘন্টা পর্যন্ত) অপেক্ষা করার পরে, সমাপ্ত ম্যাট্রিক্সটি বাক্স থেকে সরানো হয়, স্ট্যাম্প এবং এর অবশিষ্টাংশগুলি ছাঁচ থেকে সরানো হয়।
6. সমাপ্ত ফর্ম বহিরাগত ত্রুটির জন্য পরিদর্শন করা হয়। যদি কোন ত্রুটি পাওয়া যায় না, ছাঁচটি ব্যবহারযোগ্য এবং ব্যবহার করা যেতে পারে।

জিপসাম ঢালাই ব্যবহার করে কিভাবে অর্থ উপার্জন করা যায়

আপনি রেডিমেড ম্যাট্রিক্স বিক্রি করতে পারেন. আপনি যদি একজন সৃজনশীল ব্যক্তি হন এবং আপনি অনন্য পণ্যের ম্যাট্রিক্স নিয়ে আসেন, তাহলে চাহিদা স্থিতিশীল এবং নিশ্চিত। আপনিও পারবেন অর্ডার কাস্টম ছাঁচ করা- সমস্ত ধরণের স্টুডিও এবং সংস্থাগুলির জন্য পৃথক ছাঁচনির্মাণ, স্টুকো মোল্ডিংস, ভাস্কর্য এবং অন্যান্য আলংকারিক উপাদানগুলি প্রাঙ্গণ এবং সম্মুখের সজ্জা এবং মেরামতের জন্য। এই ধরনের ব্যবসার নেতিবাচক দিক হল যে আপনি যদি অনন্য পণ্য উত্পাদন করেন তবে আপনি করতে পারেন স্বাধীনভাবে জিপসাম উৎপাদনে জড়িতএবং রেডিমেড জিপসাম পণ্য বিক্রি করুন বা অর্ডার করুন। এই ধরনের ব্যবসার জন্য সবচেয়ে অনুকূল সমাধান হল একই সাথে তাদের জন্য চূড়ান্ত পণ্য এবং ফর্ম বিক্রি করা। এইভাবে আপনি বাজারের সমস্ত চাহিদা কভার করবেন।

ব্যবসার আনুমানিক খরচ এবং লাভজনকতা

এক কেজি সিলিকন বা পলিউরেথেন ছাঁচনির্মাণ মিশ্রণের দাম 500 রুবেল থেকে। ভাস্কর্য প্লাস্টিকিন - 50 রুবেল থেকে। বাক্স, আপনার কল্পনা এবং শ্রম অমূল্য, তাই তাদের খরচ বিবেচনা করা কঠিন। একটি ছোট ম্যাট্রিক্স তৈরির খরচ 650...1000 রুবেল।

ব্যাগ প্রতি 200 রুবেল থেকে প্লাস্টার। প্রতি ঘনমিটার 20 রুবেল থেকে জল। একটি ছোট ম্যাট্রিক্স থেকে একটি ছোট পণ্যের দাম 200 রুবেল।

সমাপ্ত জিপসাম পণ্য বিক্রির খরচ 700 রুবেল থেকে 700 হাজার পর্যন্ত (একটি বিশাল ভাস্কর্যের জন্য)। প্রস্তুত ম্যাট্রিক্স - প্রতি টুকরা 2500 রুবেল থেকে।

ম্যাট্রিক্স বা পণ্যগুলির একটি অনলাইন স্টোর তৈরি করা - 190 রুবেল, দ্রুত, দক্ষতার সাথে এবং মৌলিক জ্ঞান ছাড়াই।

এই ধরনের ব্যবসার লাভজনকতা স্পষ্ট যে এমনকি চূড়ান্ত পরিসংখ্যান দেওয়া হবে না। এই ব্যবসায়, মূল জিনিসটি সৃজনশীল চিন্তা, স্টার্ট-আপ মূলধন নয়।

নির্মাণে, ছাঁচগুলি প্রায়ই বিভিন্ন পণ্য এবং পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক হল পলিউরেথেন এবং সিলিকন। তাদের মধ্যে কেবল জিপসাম এবং কংক্রিটই ঢালা সম্ভব নয়, এগুলি কৃত্রিম পাথর তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। এই সব আপনার নিজের হাত দিয়ে করা যেতে পারে। এমনকি যদি মনে হয় যে আপনার কিছু জ্ঞান থাকা দরকার, এটি একটি ভুল ধারণা। এই নিবন্ধটি আপনাকে বিস্তারিতভাবে বলবে কিভাবে একটি পলিউরেথেন ছাঁচ, প্লাস্টার ঢালা জন্য একটি ছাঁচ, সিলিকন, প্লাস্টার, কংক্রিট ঢালা জন্য একটি ছাঁচ। তিনি আপনাকে সিলিকন বা পলিউরেথেন থেকে ছাঁচ তৈরি করার জন্য কীভাবে আপনার নিজের ম্যাট্রিক্স তৈরি করবেন তাও শেখাবেন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কীভাবে তৈরি করা যায় তা বোঝা, নিয়ম অনুসারে, একটি ম্যাট্রিক্সের জন্য একটি ব্যবহারিক টেমপ্লেট যা পলিউরেথেন, ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিক এবং সিলিকনের মতো উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

অপ্রাকৃত পাথর, বর্তমান সময়ে, একটি ভাল, লাভজনক ব্যবসা। আপনার নিজের ব্যবসা খুলতে, আরও বৃদ্ধির সম্ভাবনার সাথে, আপনার প্রচুর নগদ বিনিয়োগের প্রয়োজন নেই। সমস্ত প্রযুক্তি ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে সহজেই অপ্রাকৃত পাথর তৈরি করা যেতে পারে। তবে প্রথমে, উপযুক্ত তাপমাত্রা সহ একটি কক্ষ থাকা গুরুত্বপূর্ণ যাতে সারা বছর কাজ করা যায়।

অপ্রাকৃতিক পাথরের উত্পাদনের জন্য ভাল, উচ্চ-মানের ফর্ম প্রয়োজন, যা ম্যাট্রিক্স ছাড়া পাওয়া যায় না। একটি ম্যাট্রিক্স নমুনা তৈরির জন্য অবশ্যই খুব দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, কারণ চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এটির উপর নির্ভর করে।

কিছু লোক বাড়িতে কৃত্রিম আলংকারিক পাথর তৈরির প্রক্রিয়াটিকে অসম্ভব বলে মনে করে। কিন্তু ইচ্ছা এবং ইচ্ছার জন্য ধন্যবাদ, সবকিছু সম্ভব হয়। এটি ভাল মানের উপকরণ আছে এবং কিছু additives সঙ্গে তাদের একত্রিত করা ভাল। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকনের সেটিং সময় এবং এর তরলতা অনুঘটক ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

আপনার নিজের হাতে সিলিকন এবং পলিউরেথেন ছাঁচ তৈরির জন্য একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করা বেশ অর্জনযোগ্য, যার সাহায্যে ঢালাই প্রক্রিয়া নিজেই সম্ভব হবে। একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে, আপনাকে একটি নমুনা কিনতে বা খুঁজে বের করতে হবে যেখান থেকে উপস্থাপিত মডেলের অনুরূপ ফর্মগুলি অনুলিপি বা উত্পাদন করা সম্ভব হবে।

যদি এটি অ-প্রাকৃতিক পাথরের ক্ষেত্রে আসে, তবে এই পরিস্থিতিতে নমুনাটি অবশ্যই নিখুঁত জ্যামিতিক আকারের হতে হবে, ফাটল এবং সম্ভাব্য বিকৃত কোণগুলি ছাড়াই। প্রায়শই, পলিউরেথেন ফর্ম তৈরি করতে, অ-প্রাকৃতিক পাথর বা পাথরের ছাঁচ তৈরির জন্য একটি নমুনা তৈরি করতে বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টার, ড্রাইওয়াল বা ফেনা। কখনও কখনও তারা অ-প্রাকৃতিক বা জিপসাম পাথর থেকে অনুলিপি করার পদ্ধতিতে আসে, তবে আদর্শ বিকল্পটি প্রাকৃতিক পাথর থেকে তৈরি একটি নমুনা হিসাবে বিবেচিত হয়।

এটি করার জন্য, একটি প্রাকৃতিক পাথর নিন, এটি পাতলা প্লেট (প্রায় 1 সেমি) মধ্যে কাটা এবং আঠালো দিয়ে একসাথে আঠালো। পাথর সব ক্ষেত্রে একটি অনবদ্য জ্যামিতি অর্জন করা আবশ্যক. যদি অসম দিক বা প্রোট্রুশন থাকে তবে একটি পেষকদন্ত এবং একটি মেশিন উদ্ধারে আসবে, যা সমস্ত অপ্রয়োজনীয় অংশগুলিকে সমতল বা সরিয়ে দেবে। অপসারণ কোনো অনিয়ম সঙ্গে সমাপ্ত পাথর gluing জন্য প্রস্তুত।

পর্যায় 2. পলিউরেথেন বা সিলিকন, ফর্মোপ্লাস্ট, তরল প্লাস্টিক থেকে ছাঁচ তৈরির জন্য একটি ম্যাট্রিক্স উত্পাদন

এটি থেকে একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করার জন্য তৈরি মডেলটিকে কোনও ধরণের বেসের উপর আঠালো করা দরকার। একটি চমৎকার বিকল্প একটি স্ট্যান্ড হিসাবে চিপবোর্ড ব্যবহার করা হবে। সমাপ্ত মডেল সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহার করে চিপবোর্ডে আঠালো করা আবশ্যক। কিন্তু এটি শুধুমাত্র স্ট্যান্ডের চকচকে দিকে করা যেতে পারে।

আঠালো করার জন্য, সিলিকন সিলান্ট নেওয়া হয় এবং প্রস্তুত মডেলের পিছনের দিকে প্রয়োগ করা হয়। সমস্ত প্রান্ত এবং কোণগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আচ্ছাদিত করা হয়। পাথরটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, এটি চিপবোর্ড ট্রেতে শক্তভাবে চাপুন। এর পরে, জয়েন্টগুলোতে সাবধানে যেতে একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বায়ু বুদবুদ অদৃশ্য হয়ে গেছে। পলিউরেথেন বা সিলিকন দিয়ে ভরাট করার সময় অতিরিক্ত বাতাসের প্রয়োজন নেই। আচ্ছাদন করার পরে, ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণ শুকানো পর্যন্ত ছেড়ে দেওয়া উচিত। এর পরে, ম্যাট্রিক্সের জন্য দিকগুলি তৈরি করার সময় এসেছে। দেয়ালের উচ্চতা অবশ্যই আঠালো পাথরের উচ্চতা অতিক্রম করতে হবে। এই জন্য উপাদান প্লাস্টিক, ইস্পাত বা duralumin কোণ হতে পারে। সমাপ্ত মডেল থেকে আনুমানিক 1.5 সেন্টিমিটার দূরত্বে, স্ক্রু ব্যবহার করে পুরো ঘেরের চারপাশে কোণগুলি চিপবোর্ডে স্ক্রু করা দরকার।

স্ক্রু করার পরে, সিলিকন সিলান্ট দিয়ে সমস্ত জয়েন্ট এবং কোণে সাবধানে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ, আবার কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিবিড়তা দুবার পরীক্ষা করা। অন্যথায়, তরল পলিউরেথেন বা সিলিকন, যা এমনকি ক্ষুদ্রতম ফাটল ভেদ করার ক্ষমতা রাখে, ম্যাট্রিক্স থেকে বেরিয়ে যাবে। সমস্ত উপাদান পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর জন্য, ম্যাট্রিক্সটি শুকিয়ে যাওয়া ভাল (প্রায় 12 ঘন্টা)। অ্যাকোয়ারিয়ামের জন্য সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল সঙ্কুচিত বা ফাটল দূর করা যা প্রায়শই শুকানোর পরে প্রদর্শিত হয়। এই জাতীয় সিলেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা ম্যাট্রিক্স সমস্যা ছাড়াই বহু বছর ধরে চলবে।

প্রায় সমাপ্ত ম্যাট্রিক্স সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপটি একটি বিশেষ বিভাজক দিয়ে এটি লুব্রিকেট করা। এই মিশ্রণ কোন নির্মাণ দোকানে কেনা যাবে। এটি প্রায় সব একটি মোম বেস আছে, এবং শুধুমাত্র নির্মাতাদের মধ্যে পার্থক্য. সেরা বিভাজক ইংরেজি। প্রয়োগের পরে, এটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যায়, বিলুপ্ত হয়ে যায় এবং মাত্র কয়েক ঘন্টা পরে, পলিউরেথেন, ফর্মোপ্লাস্ট, জিপসাম বা সিলিকন প্রস্তুত ম্যাট্রিক্সে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। ফর্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত কোনো রচনা উপযুক্ত।

পর্যায় 3. পলিউরেথেন ছাঁচ তৈরি করার সময় ম্যাট্রিক্সে পলিউরেথেন ঢালার নিয়ম

প্রথমত, আপনি নিজেই পদার্থের পছন্দ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি আমরা অ-প্রাকৃতিক পাথর সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে পলিউরেথেন থেকে ছাঁচ তৈরি করা সঠিক হবে। এবং তাই, এই ধরনের কাজের জন্য অভিযোজিত কোনো উপাদান দিয়ে এটি পূরণ করার অনুমতি দেওয়া হয়। বড় কারখানা এবং উদ্যোগগুলি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে যা কাজটিকে সহজ করে তোলে। কিন্তু আপনি আপনার নিজের শ্রম দিয়ে ছাঁচ পূরণ করতে পারেন। কিভাবে এই সঠিকভাবে করতে?

বিভিন্ন সংখ্যক কোণ সহ অপ্রাকৃত পাথর রয়েছে। এই পাথর দেখতে সুন্দর এবং খুব জনপ্রিয়। তার জন্য, পলিউরেথেন ফর্ম সেরা বিকল্প। এটি সুবিধাজনক এবং ব্যবহারিক, পরিষ্কার করা সহজ এবং কোনও অবাঞ্ছিত ত্রুটি তৈরি করবে না। ঢালা প্রক্রিয়াটি একটি সূক্ষ্ম বিষয় এবং এখানে আপনার একটি টেবিল বা অন্য কোনও বস্তুর প্রয়োজন যা স্পষ্টভাবে সমান হবে। রেডিমেড সিলিকন বা পলিউরেথেন (উত্পাদকরা নিজেরাই লেখেন কীভাবে এটি উপাদানের প্যাকেজিংয়ে প্রস্তুত করতে হয়) একটি ধীর স্রোতে ঢেলে দেওয়া উচিত, বায়ু বুদবুদগুলির প্রবেশ এবং গঠন এড়ানো। এই ক্ষেত্রে, ম্যাট্রিক্সটিকে একপাশে সামান্য কাত করা গুরুত্বপূর্ণ।

যখন সমাধানটি ম্যাট্রিক্সের নীচের প্রাচীরে পৌঁছায়, তখন পুরো কাঠামোটি নিচু করা যেতে পারে এবং উপাদান ঢালা চলতে পারে। এক দিনের জন্য বাকি, ম্যাট্রিক্স শক্ত হয়ে যাবে এবং একটি উপযুক্ত আকৃতি নেবে।
একবার সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেলে, ম্যাট্রিক্সটি বিচ্ছিন্ন করার জন্য প্রস্তুত। কৃত্রিম পাথর উৎপাদনের জন্য এটি ব্যবহার করা খুব তাড়াতাড়ি। ভাল স্থিরকরণের জন্য, পণ্যটিকে কিছু সময়ের জন্য উষ্ণ জায়গায় রেখে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি প্রয়োজনীয় যাতে ফর্মটির দেয়াল বা পৃষ্ঠে কোনও অসমতা না থাকে। এটি পলিউরেথেনের জন্য বিশেষভাবে সত্য, যেহেতু এই উপাদানটির মেমরি রয়েছে এবং আপনি যদি এটিকে বাঁকিয়ে অল্প সময়ের জন্য এভাবে রেখে যান তবে এটি সেভাবেই থাকবে। একটি উষ্ণ রুমে দাঁড়িয়ে, এই ধরনের ফর্ম একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকবে, নির্বিশেষে তারা কি সমাধান দিয়ে পূরণ করা হবে।

এছাড়াও পড়ুন:

সিলিকন ছাঁচ মান পণ্য ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয়. সিলিকন এই উদ্দেশ্যে একটি বাজেট-বান্ধব এবং সুবিধাজনক উপাদান: এটি ভারী বোঝা এবং তাপমাত্রার পার্থক্য সহ্য করতে পারে এবং অনেক উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সিলিকন ছাঁচের উত্পাদন একটি সাধারণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যা কম প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

একটি ছাঁচ তৈরি করার সময় প্রধান লক্ষ্য ভবিষ্যত প্রক্রিয়া অনুসারে হয়. এটি অবশ্যই উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: আকৃতি, প্রযুক্তি ব্যবহৃত, উপাদান বৈশিষ্ট্য।

উত্পাদন পর্যায়ে

উত্পাদন প্রযুক্তি বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত:

• প্রয়োজনে মডেল প্রস্তুত করা। এই পর্যায়ে, ভবিষ্যতের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি বিশ্লেষণ করা হয় এবং ম্যাট্রিক্সের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করা হয় - ছাঁচের জন্য একটি ভরাট যৌগ;
• প্রোটোটাইপটি ভবিষ্যতের মডেলের আকৃতিকে সম্পূর্ণরূপে পুনরুত্পাদন করে, ফাস্টেনার, প্রোট্রুশন এবং স্প্রুসের অবস্থান বিবেচনা করে। প্রযুক্তিগত খাঁজ এবং গর্ত এছাড়াও প্রদর্শিত হয়;
• পরবর্তী ধাপ হল ফর্মওয়ার্ক এবং এম্বেডের প্রস্তুতি। ফর্মওয়ার্ক সিল্যান্ট দিয়ে আচ্ছাদিত করা প্রয়োজন এবং প্রোটোটাইপ সংশোধন করা হয়েছে। যদি প্রয়োজন হয়, মডেলের বাইরে একটি বিচ্ছেদ যৌগ সঙ্গে প্রলিপ্ত করা হয়;
• পরবর্তী, ভর্তি জন্য উপাদান প্রস্তুত করা হয়। সিলিকন বিশেষ যৌগ যোগ সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়। তারপর degassing vacuuming দ্বারা সঞ্চালিত হয়;
• পরবর্তী ধাপ হল সরাসরি ছাঁচে সিলিকন ঢালা। প্রক্রিয়াটি ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে বাহিত হয় যাতে ভবিষ্যতের আকারে কোনও বায়ু বুদবুদ অবশিষ্ট না থাকে;
• তারপরে উপাদানটির পলিমারাইজেশন বা শক্ত হয়ে যায়। ব্যবহৃত additives এবং বেধ উপর নির্ভর করে, এটি একটি দিন থেকে এক সপ্তাহ স্থায়ী হয়;
• এর পরে, ফলস্বরূপ পণ্যটি পরিষ্কার করা হয়, তারপরে শুকানো হয়।

সিলিকনের প্রকারভেদ

ছাঁচ তৈরি করার সময়, নিম্নলিখিত ধরণের সিলিকন ব্যবহার করা হয়, যা প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়:

• অ্যান্টি-অ্যালার্জেনিক;
• তাপমাত্রা পরিবর্তন প্রতিরোধী;
• বিশেষ করে টেকসই (উদাহরণস্বরূপ, টিন-ভিত্তিক সিলিকন পেস্ট) এবং অন্যান্য।

সম্পূরক অংশ

সংযোজনগুলি ফর্মটিতে নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে তাদের নির্বাচন করা হয়। ফর্মে রঙ যোগ করার প্রয়োজন হলে, একটি পিগমেন্টেড অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও এমন রচনা রয়েছে যা:

• একটি হার্ডনার ধারণ করে এবং শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে সহায়তা করে;
• উপাদানটির সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন, যা এটিকে ব্রাশ দিয়ে মডেলে প্রয়োগ করতে দেয়;
• উপাদান এবং অন্যান্য শক্তি বৃদ্ধি.

উত্পাদনের জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তাগুলি হল বায়ুচলাচলের ব্যবস্থা এবং শ্রমিকের হাতে প্রতিরক্ষামূলক রাবার গ্লাভসের উপস্থিতি।

Sealants ব্যাপকভাবে seams এবং জয়েন্টগুলোতে sealing জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রধান সুবিধা হল: কম্পন প্রতিরোধ, সৌর বিকিরণ, বিকৃতি, তাপমাত্রা পরিবর্তন, এবং তাই। সিলিকন সিল্যান্ট অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক এবং চমৎকার জলরোধী এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উচ্চ ভোক্তা সম্ভাবনার জন্য ধন্যবাদ যে সিলিকন সিল্যান্ট ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে। ধরণের উপর নির্ভর করে, সিলিকন সিল্যান্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, মেরামত এবং নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
তিনটি ধরণের সিলিকন সিল্যান্ট রয়েছে, যা প্রাথমিকভাবে রচনায় পৃথক। সুতরাং, গ্রেড "এ" (অম্লীয়) এর সিলান্ট উত্পাদনের জন্য, তাদের রচনায় অ্যাসিটিক অ্যাসিড যুক্ত করার প্রথাগত। সবচেয়ে সস্তা এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইপ, অ লৌহঘটিত ধাতু, মার্বেল, সিমেন্টের সাথে বেমানান। নিরপেক্ষ সিলেন্টের প্রকারে অ্যালকোহল বা কেটোক্সিন থাকে এবং এর ব্যবহার সীমাহীন। অ্যামাইন-ভিত্তিক ধরণের ক্ষারীয় সিল্যান্টগুলির একটি খুব বিশেষ উদ্দেশ্য রয়েছে।

আক্ষরিক অর্থে 3-4 বছর আগে, সিলেন্ট উৎপাদনের বাজারে চাহিদার তীব্র পতন ঘটেছিল। কারণটি ছিল বিশ্বব্যাপী অর্থনৈতিক সংকটের পরিণতি, এবং এর পরিণতি ছিল অনেক শিল্পের অবস্থার অবনতি। এখন, বিশেষজ্ঞদের মতে, বৃদ্ধি সম্ভব। কারণ হল আবেদনের একটি নতুন ক্ষেত্র। বিশেষজ্ঞরা পরামর্শ দেন যে পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি শিল্পে সিল্যান্টের ব্যবহার এবং লাইটওয়েট বিল্ডিং কাঠামোর উত্পাদনে তাদের ব্যবহারের সম্প্রসারণ এই ধরণের পণ্যের চাহিদা বাড়াতে সহায়তা করছে।

রাশিয়ান বাজারে, সিলিকন সিলান্ট উত্পাদনের নেতাকে হেঙ্কেল সংস্থা হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা 2016 সালে কেবল রাশিয়ায় নয়, প্রতিবেশী দেশগুলিতেও বাণিজ্যের জন্য তার কাজের ক্ষেত্রগুলি খুলেছিল। দৈত্যদের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করা কঠিন, তবে উচ্চ-মানের এবং সস্তা সিলিকন সিল্যান্ট সরবরাহ করে আপনার অঞ্চলে একচেটিয়াভাবে কাজ করা বেশ সম্ভব।

কর্মক্ষেত্র।

সিলিকন সিলান্ট উত্পাদন করতে, কমপক্ষে 400 বর্গ মিটার মোট এলাকা সহ গুদাম সহ একটি উত্পাদন সুবিধা ভাড়া নেওয়া মূল্যবান। শিল্প এলাকায় বা আবাসিক ভবন থেকে দূরে কাজ করা ভাল। একটি ঘর নির্বাচন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড হবে ভাল বায়ুচলাচল (প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম), আলো (প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম), সমস্ত যোগাযোগের উপস্থিতি (তাপীকরণ, নিষ্কাশন, জল সরবরাহ, পাওয়ার লাইন যা 380 ভি, গ্যাস সহ্য করতে পারে)। প্রাঙ্গন অবশ্যই পরিষ্কার, কীটপতঙ্গমুক্ত, প্রশস্ত, জোনাল বিভাজনের সম্ভাবনা সহ হতে হবে।

আঞ্চলিক অবস্থানের উপর নির্ভর করে, আপনাকে অবশ্যই $1.5 হাজার থেকে ইউটিলিটি সহ মাসিক ভাড়া দিতে হবে।

যন্ত্রপাতি।

সিলিকন সিলান্ট উত্পাদন করতে, নিম্নলিখিত উত্পাদন লাইন প্রয়োজন:

1. ভ্যাকুয়াম চুল্লি - $10 হাজার
2. ফানেল গ্রহণ করা - $400;
3. ওজনের সরঞ্জামের জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্যাবিনেট - $2 হাজার;
4. চুল্লিতে রেসিপি উপাদান সরবরাহের সিস্টেম - $5.5 হাজার;
5. হোমোজেনাইজার - $1.7 হাজার;
6. ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার - $2 হাজার;
7. কমপক্ষে 300 লিটার ক্ষমতা সহ ইমালসিফায়ার - $4.5 হাজার;
8. কমপক্ষে 1.5 হাজার লিটার ক্ষমতা সহ ভ্যাকুয়াম মিক্সার-স্টোরেজ - $7 হাজার;
9. পাম্পিং পণ্যের জন্য পাইপিং - $1.2 হাজার;
10. আনলোড করার জন্য পাম্প - $1.6 হাজার;
11. কন্ট্রোল প্যানেল - $300।

খরচ আনুমানিক এবং নির্বাচিত সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে ভিন্ন হতে পারে।

সিলিকন সিলান্ট উৎপাদনের জন্য একটি লাইন কেনার জন্য সর্বনিম্ন পরিমাণ হবে $40-45 হাজার।

উপকরণ।

সিলিকন সিলান্ট তার প্রাকৃতিক রচনায় অন্যান্য অনুরূপ ধরনের থেকে পৃথক। এটি একটি বেস হিসাবে সিলিকন রাবার ব্যবহার করার জন্য প্রথাগত। অ্যাসিটিক অ্যাসিড, অ্যালকোহল বা কেটোক্সিম এবং অ্যামাইনগুলি অতিরিক্ত উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এইভাবে বেস ব্যবহারের পরিবেশ অর্জন করতে পারে। সবচেয়ে ব্যয়বহুল 100% সিলিকন রাবার থেকে তৈরি সিলিকন সিল্যান্ট। সংযোজনগুলি রচনা পরিবর্তন করে এবং পণ্যটিকে সস্তা করে তোলে।

সিলিকন সিলান্ট তৈরি করতে, নিম্নলিখিত অতিরিক্ত উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়:

1. বেস ভাল সান্দ্রতা দিতে প্রাকৃতিক উত্সের extenders;
2. আনুগত্য নিশ্চিত করতে চক, কাচ বা কোয়ার্টজ ধুলো;
3. উচ্চ আর্দ্রতার মাত্রা সহ পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ছত্রাকনাশক। উপাদানগুলি পুরোপুরি লড়াই করে এবং ছাঁচ এবং মিল্ডিউ গঠন প্রতিরোধ করে;
4. রং। সম্পূর্ণ শুকানোর পরে, সিলিকন সিলান্ট রঙে আঁকা যায় না, তাই, উত্পাদন পর্যায়ে, ভোক্তা গুণাবলী উন্নত করতে এর বেসে রং যুক্ত করা হয়।

আপনি মধ্যস্থতাকারীদের কাছ থেকে বা সরাসরি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সিলিকন রাবার এবং অন্যান্য উপাদান কিনতে পারেন। প্রায়শই, সরবরাহকারীর পছন্দ ক্রয়ের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

মোট খরচ হবে প্রায় $6 হাজার এবং তার উপরে।

কর্মী.

একটি সিলেন্ট উত্পাদন কারখানার তিনটি ইউনিট থাকতে হবে। ব্যবস্থাপনা কর্মী: পরিচালক, ফোরম্যান, প্রধান বিশেষজ্ঞ। আমাদের রাসায়নিক এবং প্রযুক্তিগত শিক্ষার বিশেষজ্ঞদেরও প্রয়োজন: লাইন অপারেটর, পরীক্ষাগার সহকারী, প্রযুক্তিবিদ। এবং সহায়তা কর্মী: শ্রমিক, ব্যবস্থাপক, হিসাবরক্ষক। স্টাফ হবে 16-20 জন।

তাদের শ্রমের জন্য কমপক্ষে $6-7 হাজার বরাদ্দ করা হয়।

সম্ভাব্য ক্রেতাদের লক্ষ্য করে একটি ব্যবসার বিজ্ঞাপন দেওয়া দরকার। একটি ওয়েবসাইট তৈরি করা, ইন্টারনেটে বিজ্ঞাপন দেওয়া এবং ক্রমাগত প্রচারে বিনিয়োগ করা সবচেয়ে লাভজনক। এটি একটি শিল্প অঞ্চলে ভৌগোলিকভাবে অবস্থিত বহিরাগত বিজ্ঞাপনেও বিনিয়োগ করতে পারে। প্রদর্শনীতে অংশগ্রহণ করা, সেমিনার পরিচালনা করা এবং সেগুলিতে অংশ নেওয়া উপকারী। এটি বিশেষ সাহিত্যের উপর ফোকাস করাও মূল্যবান। প্রস্তাব সহ নির্মাণ সংস্থাগুলির কাছে যাওয়া কম লাভজনক নয়।

মৌলিক খরচ।

সিলিকন সিলান্ট উত্পাদন ব্যবসায় নিম্নলিখিত ধরণের বিনিয়োগ জড়িত:

1. প্রাঙ্গণের ভাড়া - $1.5 হাজার;
2. সরঞ্জাম - $40-45 হাজার;
3. উপকরণ - $6 হাজার;
4. স্টাফ - 6-7 হাজার $;
5. বিজ্ঞাপন - $400-600।

নির্বাচিত শিল্পে একটি ব্যবসার জন্য $60 হাজার মূলধনের প্রয়োজন হবে।

লাভের হিসাব এবং পরিশোধ।

1 টন সিলান্টের আনুমানিক লাভ হবে $1.8 হাজার৷ সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে প্রতি মাসে 4 টন সিলান্ট তৈরি করা যেতে পারে। আমাদের দেশে প্রতি বছর গড়ে প্রায় 1.5 হাজার টন শিল্প ও নির্মাণ কাজে ব্যবহৃত হয়। এই শিল্পের নেতারা বাজারের 80% দখল করবে। এই ক্ষেত্রে, আপনি অবশিষ্ট 10-15% গণনা করা উচিত।

অনুকূল কাজের পরিস্থিতিতে এন্টারপ্রাইজের মাসিক মুনাফা প্রায় 9-12 হাজার ডলার হবে। অপারেশনের মাত্র 1 বছরের মধ্যে ব্যবসা পুনরুদ্ধার করা সম্ভব হবে।

ব্যবসা উন্নয়ন এবং ক্লায়েন্ট.

ক্লায়েন্ট: নির্মাণ এবং শিল্প সুবিধা। আপনি বিভিন্ন ধরণের সিলিকন সিলান্ট উত্পাদন করার সিদ্ধান্ত নিয়ে বিকাশ করতে পারেন। আপনি প্যাকেজিংয়ের জন্য সরঞ্জাম ক্রয় করতে পারেন এবং পরিবারের ব্যবহারের জন্য সিলিকন সিলান্ট তৈরি করতে পারেন।

আরও পড়ুন: