Projekt oświetlenia obiektu przemysłowego. Projektowanie oświetlenia obiektu produkcyjnego Projektowanie oświetlenia elektrycznego obiektu produkcyjnego

Dla odpowiedniego bezpieczeństwa i komfortu na stanowiskach pracy w warsztacie należy przede wszystkim zapewnić wysokiej jakości oświetlenie. W tym przypadku „jakość” oznacza następujące cechy:

  • Wydajność – możliwość szybkiego przejścia w tryb pracy bez dużych obciążeń rozruchowych sieci, a także racjonalnego rozłożenia strumienia świetlnego;
  • Bezpieczeństwo – zarówno dla głównych pracowników warsztatu, jak i tych, których obowiązki obejmują obsługę systemów oświetleniowych.
  • Ekonomiczność – możliwość zapewnienia strumienia świetlnego o wymaganej mocy przy możliwie najniższych kosztach finansowych.
  • Spełnia standardy branżowe dotyczące wymagań oświetleniowych.

Firma Light Smart wyposaża oświetlenie obiektów przemysłowych, w tym warsztatów i zakładów pracy, budynków administracyjnych, terenów przyległych, a także obiektów tymczasowych i placów budowy. W naszej pracy stawiamy na naprawdę wysoką jakość światła oraz energooszczędność systemu w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa, dlatego też wybieramy systemy oświetlenia LED.

Szereg usług firmy Light Smart

Wachlarz usług aranżacji oświetlenia obiektu przemysłowego obejmuje:

  • obliczanie sztucznego oświetlenia obiektów przemysłowych;
  • projektowanie sztucznego oświetlenia pomieszczeń;
  • dobór opraw oświetleniowych;
  • montaż systemów mocowania (konsole, zawieszenia, wsporniki do umieszczenia na ścianie);
  • instalacja opraw oświetleniowych;

Etapy sporządzania projektów

01 Badania instalacji oświetleniowych

Weryfikacja lub pomiar wymiarów pomieszczeń i rozmieszczenia wyposażenia. Gromadzenie i analiza informacji na temat aktualnego stanu obiektu i wykorzystywanego sprzętu

02 Opracowanie koncepcji oświetlenia

Określenie wymaganego poziomu oświetlenia, wykonanie obliczeń oświetlenia, zalecenia dotyczące doboru konkretnych modeli i ilości lamp, opracowanie układu urządzeń oświetleniowych, obliczenie wymaganej mocy elektrycznej do wdrożenia rozwiązania oświetleniowego

03 Przygotowanie dokumentacji projektowej

Projekt oświetlenia sceny P i P, projekt elektryczny oświetlenia sceny P i P, sporządzenie kosztorysu i przygotowanie studium wykonalności realizacji wybranego rozwiązania oświetleniowego

04 Dodatkowe materiały

Studium wykonalności wdrożenia lub wymiany obecnego sprzętu na LED

Zlecając nam modernizację oświetlenia w dowolnym warsztacie, szybko otrzymają Państwo energooszczędny system, który włącza się błyskawicznie, nie posiada efektu stroboskopowego, jest odporny na wstrząsy, kurz i wilgoć. Ściśle przestrzegamy branżowych warunków oświetleniowych dla obiektów przemysłowych, minimalizując jednocześnie koszty energii elektrycznej i uwalniając dodatkową moc energetyczną. Dowiedz się więcej od naszych specjalistów:

  • Przyjdź do biura firmy - Moskwa, ul. Szabołowka 34, budynek 3;
  • Zadzwoń do nas +7 495 236 70 63;
  • Napisz na e-mail info@site.

Projekt to obraz przyszłego urządzenia lub konstrukcji (systemu), przedstawiony na rysunkach, schematach, tabelach, opisach utworzonych na podstawie obliczeń i porównania opcji.

W przypadku dużych i złożonych kompleksów przemysłowych, budynków i budowli projekt instalacji oświetleniowej opracowywany jest w dwóch etapach: projekt techniczny i rysunki wykonawcze.

Projekt techniczny oświetlenia elektrycznego obiektów przemysłowych

W projekcie technicznym rozstrzygane są zagadnienia dotyczące oświetlenia i części elektrycznych instalacji oświetleniowej, wydawane są zadania dotyczące projektu zasilania oraz podstawowych rozwiązań konstrukcyjnych.

Rysunki robocze oświetlenia elektrycznego obiektów przemysłowych

Rysunki wykonawcze opracowywane są na podstawie zatwierdzonego projektu technicznego.

Opracowanie roboczego projektu technicznego lub rysunków wykonawczych należy przeprowadzić zgodnie z warunkami środowiskowymi panującymi w obiekcie, w pełnej zgodności z grupami i kategoriami środowiska, należy ustalić dane dotyczące źródeł zasilania instalacji oświetleniowej. Podczas projektowania zaleca się szczegółowe przestudiowanie procesu technologicznego oświetlanego przedsięwzięcia i poznanie charakteru prac wizualnych wykonywanych w lokalu.

Plany sieci energetycznej przedstawiają w sposób uproszczony część konstrukcyjną budynków, wyświetlają tablice wskazujące liczbę i moc zainstalowaną oraz rysują linie sieci wskazujące marki i przekroje kabli i przewodów. Na planach głównego lokalu fragmentarycznie nakreślono miejsca montażu lamp i paneli. Lampy, panele i różne urządzenia są obliczane zgodnie z planami i tabelą wskaźników.

Rysunki rzutów i przekrojów zawierają podstawowe informacje dotyczące rozwiązań oświetleniowych oraz części elektrycznej instalacji oświetleniowych.

Przy opracowywaniu planów konieczne jest zastosowanie zestawu symboli i wymagań dotyczących realizacji napisów i liczb określonych w GOST 21-614-88.

Na planach uwzględniono lampy, punkty główne, tablice grupowe, transformatory obniżające, sieci zasilające i grupowe, wyłączniki, gniazdka wtykowe, nazwy pomieszczeń, znormalizowane oświetlenie od oświetlenia ogólnego, klasę pomieszczeń zagrożonych pożarem i wybuchem, rodzaje, podano wysokość montażu lamp i moc lamp, sposób okablowania oraz przekrój przewodów i kabli sieci oświetleniowych. Wymiary referencyjne miejsc montażu lamp, paneli i znaków do układania sieci oświetleniowych wskazane są w przypadkach, gdy konieczne jest dokładne zamocowanie tych miejsc.

Projektując budynki, w których liczba pomieszczeń posiada takie same rozwiązania oświetleniowe: lampy, sieć oświetleniową i inne identyczne elementy, zaleca się, aby wszystkie rozwiązania stosować tylko dla jednego pomieszczenia, w przypadku pozostałych należy się do tego odpowiednio odnieść. Na ogólnym planie piętra przedstawiono jedynie wejścia do takich pomieszczeń. Rysunki rzutów pięter wszystkich lokali wykonywane są w skali 1:100 lub 1:200.

Oprócz rysunków planów i przekrojów oświetlanych pomieszczeń z wydrukowanymi schematami oświetlenia, dokumentacja projektowa zawiera: niestandardowe specyfikacje dotyczące sprzętu i materiałów elektrycznych; budynki budowlane; schematy pilotów lub inne schematy obwodów, niestandardowe rysunki instalacyjne.

Sieci zasilające i grupowe na rzutach kondygnacji są rysowane grubszymi liniami niż elementy budowlane budynku i wyposażenia, liczba przewodów w liniach grupowych jest oznaczona liczbą wycięć narysowanych pod kątem 45° do linii sieci.


Wskazanie grup jest konieczne, aby zapewnić równomierne obciążenie fazowe. Na panelach bez fabrycznej numeracji grup wskazane są fazy podłączenia. Plany obejmują dane podsumowujące, napięcia sieciowe, łącza do symboli i informacje o uziemieniu.

Oświetlenie elektryczne dzieli się na robocze, awaryjne, ewakuacyjne () i zabezpieczające. W razie potrzeby część opraw tego lub innego rodzaju oświetlenia można wykorzystać do oświetlenia awaryjnego (oświetlenie w godzinach wolnych od pracy). Oświetlenie sztuczne projektuje się w dwóch systemach: ogólnym i kombinowanym, gdy do oświetlenia ogólnego dodaje się oświetlenie lokalne (oświetlenie miejsca pracy).

Oświetlenie robocze powinno być instalowane we wszystkich obszarach budynków, a także w obszarach, w których prowadzone są prace i poruszają się pojazdy.

Obliczenia instalacji oświetleniowej składają się z dwóch części: oświetleniowej i elektrycznej.

Część oświetleniowa zawiera: dobór źródeł światła, znormalizowane oświetlenie, rodzaj i system oświetlenia, rodzaj lamp, współczynniki bezpieczeństwa i oświetlenie dodatkowe; obliczenia rozmieszczenia lamp (określenie wysokości zawieszenia, odległości od ścian i pomiędzy lampami, liczby lamp), strumienia świetlnego i mocy lampy.

Cel obliczeń oświetleniowych

Obliczenia oświetlenia umożliwiają wykonanie następujących czynności:

a) określić liczbę i moc jednostkową źródeł światła instalacji oświetleniowej zapewniających wymagane oświetlenie pomieszczenia (na powierzchni roboczej);

b) dla istniejącej (projektowanej) instalacji oświetleniowej obliczyć natężenie oświetlenia w dowolnym punkcie powierzchni oświetlanego pomieszczenia;

c) określić wskaźniki jakości instalacji oświetleniowej (współczynnik pulsacji, oświetlenie cylindryczne, wskaźniki olśnienia i dyskomfortu).

Głównymi obliczeniami oświetlenia w inżynierii oświetleniowej jest rozwiązywanie problemów zgodnie z powyższymi punktami a) i b). W tym celu stosuje się metody: metodę współczynnika wykorzystania strumienia świetlnego oraz metodę .


Klasyfikacja metod inżynierii oświetleniowej do obliczania oświetlenia

Metoda współczynnika wykorzystania strumienia świetlnego służy do obliczania całkowitego równomiernego oświetlenia powierzchni poziomych, głównie do obliczania strumienia świetlnego źródła(-ów) światła. Metoda ta pozwala również obliczyć średnie oświetlenie powierzchni poziomej, biorąc pod uwagę wszystkie padające na nią strumienie, zarówno bezpośrednie, jak i odbite. Nie dotyczy nierównego rozmieszczenia lamp ani obliczania natężenia oświetlenia w punktach charakterystycznych zarówno na powierzchniach niepoziomych, jak i poziomych.

Uproszczoną formą metody współczynnika wykorzystania strumienia świetlnego jest metoda gęstości mocy na jednostkę oświetlonej powierzchni. Metodę tę stosuje się do przybliżonych obliczeń całkowitego równomiernego oświetlenia. Maksymalny błąd obliczeniowy metodą gęstości mocy wynosi ±20%.

Punktowa metoda obliczania oświetlenia pozwala określić natężenie oświetlenia w dowolnym punkcie powierzchni oświetlanego pomieszczenia przy dowolnym równomiernym lub nierównym rozmieszczeniu lamp. Jest często stosowana jako metoda weryfikacji przy obliczaniu oświetlenia w charakterystycznych punktach powierzchni. Metodą punktową można analizować rozkład oświetlenia w całym pomieszczeniu, określać minimalne oświetlenie nie tylko na powierzchni poziomej, ale także nachylonej oraz obliczać oświetlenie awaryjne i lokalne.

Główną wadą metody obliczania punktowego jest to, że nie uwzględnia ona odbitego strumienia światła od ścian, sufitu i powierzchni roboczej pomieszczenia.

W przypadkach, gdy nie można zastosować żadnej z powyższych metod, np. przy obliczaniu nierównomiernego oświetlenia pomieszczenia przy znacznych właściwościach odblaskowych ścian, sufitów i powierzchni roboczych, wówczas stosuje się obie metody, działając łącznie.

Część elektryczna projektu obejmuje: wybór lokalizacji paneli głównych i grupowych, przebieg i układ sieci, rodzaj okablowania i sposób jego ułożenia; obliczenia sieci oświetleniowej na podstawie dopuszczalnych strat napięcia, a następnie sprawdzenie przekroju pod kątem prądu ciągłego i wytrzymałości mechanicznej, zabezpieczenie sieci oświetleniowej; zalecenia dotyczące montażu instalacji oświetleniowej; środki zabezpieczające przed porażeniem prądem.

Projektowanie oświetlenia obiektów przemysłowych jest pracochłonnym i kosztownym zadaniem technicznym. Jego wdrożenie zakłada ścisłe przestrzeganie ustalonych standardów i wymagań obowiązującego prawodawstwa.

Organizacja dostaw i dystrybucji światła obejmuje warsztaty, obszary administracyjne, magazyny i tereny na terenie przedsiębiorstwa. Jej kompetentne wdrożenie pomaga w pomyślnym funkcjonowaniu przedsiębiorstwa, szczególnie w cyklu ciągłym, który wiąże się z pracą zmianową pracowników.

Prawidłowe zaplanowanie sieci i urządzeń elektrycznych zapewnia:

  • bezpieczeństwo;
  • przestrzeganie norm higienicznych i sanitarnych;
  • wygoda personelu, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji;
  • udoskonalenie systemu bezpieczeństwa.

Jeżeli pierwsze trzy punkty będą zgodne z ustawami SNiP, kierownictwo nie będzie miało żadnych dalszych roszczeń ze strony nadzoru energetycznego.

Normy i wymagania

Kompleks obliczeń, który jest bezpośrednio związany z wyborem ilości, modyfikacją i lokalizacją lamp, wykonują wyłącznie specjaliści z organizacji zamawiającej, którzy posiadają specjalne uprawnienia i odpowiednią certyfikację. Tworząc projekty oświetleniowe dla przedsiębiorstw przemysłowych, elektrycy wykonują zadanie obejmujące główne kryteria:

  • Zapewnij jakość sztucznego światła.
  • Osiągnij redukcję strat energii.

W oparciu o odpowiednie doświadczenia organizacji przemysłowych państwo stworzyło jednolite standardy opracowywania planów obiektów działających i tych w budowie:

  • budynki administracyjne;
  • budynki mieszkalne;
  • warsztaty

Do tej kategorii nie zaliczają się place budowy, budowy i transportu, ponieważ zasady oświetlenia określają inne ustawy.

Aby zaprojektować oświetlenie wewnętrzne, opierają się na kilku SNiP, instrukcjach i GOST w celu przygotowania dokumentacji i specyfikacji technicznych.

Wskaźniki i standardy jakości

Bogata oferta produktów oświetleniowych dostępnych na rynku obejmuje:

  • diody;
  • Lampy;
  • instalacje do użytku przemysłowego.

W oparciu o wymagania dokumentacji projektowej dobierane są wszystkie elementy wyposażenia tak, aby posiadały:

  • odporność na uszkodzenia mechaniczne;
  • wytrzymałość;
  • ekonomiczne zużycie energii elektrycznej;
  • długa żywotność.

Proszę zwrócić uwagę na:

  • powierzchnia pokoju;
  • obecność wibracji pochodzących z procesu produkcyjnego;
  • zanieczyszczenie powietrza (przy dużym odsetku tego wskaźnika lampy często się zatykają, na ich czyszczenie trzeba będzie przeznaczyć czas i pieniądze);
  • biorąc pod uwagę cechy naturalnego oświetlenia.

Takie lampy są ekonomiczne i zwracają się w krótkim czasie. Dostateczne oświetlenie miejsc pracy zakłada:

  • Zwiększona wydajność.
  • Ograniczenie obrażeń pracowników.
  • Komfort działania personelu.

Według SNiP 23-05-95 standardy jakości elektryfikacji muszą spełniać następujące wymagania:

  • równomierny strumień światła;
  • brak obszarów możliwego oślepienia;
  • wyeliminowanie szkodliwego dla zdrowia pracowników mrugania.

Rodzaje oświetlenia w przedsiębiorstwach

Każda organizacja jest wyposażona w kilka systemów oświetleniowych, które różnią się przeznaczeniem i cechami technicznymi.

Obowiązkowe instalacje elektryczne dzielą się na 2 typy:

  • Podstawowy. Służy do organizowania stanowisk pracy i ustawiania ciągłego procesu technicznego.
  • Awaryjne Służą zapewnieniu tych samych celów w przypadku przerwy w dostawie prądu spowodowanej sytuacją awaryjną - pożarem, eksplozją i innymi sytuacjami awaryjnymi, które mogą spowodować uszczerbek na zdrowiu i zagrożenie życia ludzkiego. Uzupełniają je inne sieci i urządzenia elektryczne, które uruchamiają się podczas ewakuacji.

Źródła światła wykorzystywane w sytuacjach nadzwyczajnych instaluje się w pomieszczeniach zapewniających normalne funkcjonowanie przedsiębiorstw oraz w miejscach umożliwiających szybkie opuszczenie budynku:

  • w centrach komunikacyjnych;
  • luki wentylacyjne;
  • na schodach;
  • w centrach kontroli;
  • ciasne korytarze;
  • gdzie nie ma naturalnego światła.

Dla tego typu instalacji elektrycznych przepisy dopuszczają nierównomierne rozmieszczenie opraw.

Istnieje także obowiązek załączania źródeł światła – wykorzystuje się go w godzinach niepracujących i w ciemnych porach dnia. W tym przypadku standardy nie są określone, co pozwala dyrekcji samodzielnie ustalić wskaźniki jakości. Aby zaoszczędzić pieniądze, wielu wykorzystuje do tego ewakuacyjny sprzęt elektryczny.


Część oświetleniowa projektu

Oprócz podziału według głównych typów, oświetlenie budynków i pomieszczeń przemysłowych jest klasyfikowane według systemów, które są ściśle regulowane przez dokumentację techniczną. Zgodnie z tym rozróżnia się typy:

  • Ogólnie sztuczne. Zakłada równomierne rozmieszczenie lamp sufitowych w szachownicę lub prostokąt.
  • Zlokalizowane. Jest to ukierunkowany przepływ na wydzieloną powierzchnię roboczą. Lampy mogą być stacjonarne lub przenośne.
  • Naturalny. Nie zapewnia wymaganego stopnia oświetlenia, ale zaleca się jego stosowanie. Nawet duże okna nie będą w stanie zapewnić pełnej jakości światła w odległych obszarach.

Podczas opracowywania projektu za optymalne rozwiązanie uważa się prawidłowe połączenie naturalnego przepływu promieni i energii elektrycznej, tworząc typ kombinowany.

Intensywność oświetlenia powierzchni roboczych zależy od specyfiki pracy wizualnej. W zależności od wielkości produkowanego obiektu działania dzieli się na 8 kategorii:

  • 1. - o największych potrzebach oświetleniowych są to obiekty o średnicy nieprzekraczającej 0,15 mm.
  • Od 1 do 5 zabrania się używania oświetlenia ogólnego, w tym produktów 0,15-5 mm.
  • Od 5 do 7 - większe części.
  • 8. – w tej kategorii uwzględniane są jedynie obserwacje osoby odpowiedzialnej za proces, zatem źródło dobierane jest stosownie do stopnia złożoności pracy wizualnej.

Jakość wykonania zadań zależy od stopnia komfortu pracowników, dlatego kierownictwo każdego przedsiębiorstwa jest zobowiązane do przestrzegania ustalonych standardów określonych w części oświetleniowej projektu.

Techniczny element projektu

Projekty oświetlenia przemysłowego obejmują część elektryczną. Do jego opracowania wykorzystuje się informacje o warunkach pracy sprzętu. W tym celu zbierane są dane:

  • o obecności stref zagrożonych wybuchem i pożarem, wskazując klasę;
  • o możliwości tworzenia się mieszanin wybuchowych, gazów, par z powietrzem, kategorii zagrożenia.

W zależności od tego dobierany jest odpowiedni sprzęt elektryczny. Jednym z najtrudniejszych obliczeń jest obliczenie strat napięcia w sieciach, ponieważ obciążenie rozkłada się na całej długości grupy.


Wybór źródeł światła

Aby prawidłowo wybrać elektrownie, przedsiębiorstwa opierają się na podstawowych wymaganiach technicznych dokumentów regulacyjnych - instrukcjach, SNiP, GOST. Sprowadzają się do punktów, które zapewniają:

  • bezpieczeństwo pracowników;
  • dostęp ekipy remontowej do sprzętu;
  • znormalizowany poziom oświetlenia;
  • zgodność urządzeń elektrycznych z zasadami sprawności;
  • jakość światła, w tym równomierność rozsyłu, brak olśnienia, ciemnych obszarów, pulsacji;
  • łatwość instalacji sieci, ich krótka długość;
  • specjalne niezawodne mocowanie, które zapobiega przypadkowemu spadnięciu lamp.

Zgodność z przeznaczeniem systemu energetycznego w przedsiębiorstwie jest możliwa tylko przy uwzględnieniu specyfikacji produkcyjnych. Obejmują one:

  • Warunki pracy w warsztacie - kurz, chemikalia, wilgoć.
  • Cechy architektoniczne lokalu - wysokość, powierzchnia, odblaskowe wykończenia.
  • Dostępność wszystkich rodzajów źródeł światła.

Umiejscowienie lamp i metody dostępu

Dokumentacja techniczna zawarta w projekcie oświetlenia pomieszczeń przemysłowych i budynków przemysłowych opisuje normy dotyczące wysokości lamp i reflektorów. Cechy te wynikają z zapewnienia bezpieczeństwa, wydajności i łatwości konserwacji:

  • dostęp do urządzeń musi być zapewniony bez przeszkód, dlatego należy je umieścić na wysokości nie większej niż 5 metrów;
  • w pomieszczeniach znajdujących się w pobliżu cienkościennych ścian - do 2,1 m;
  • na pomostach podsuwnicowych – 1,8 m;
  • nad peronem – 2,2 m;
  • muszą być zamontowane na specjalnych wspornikach i zawieszone na stałych linkach;
  • dozwolony jest montaż na poziomie gruntu i poniżej;
  • Zabrania się instalowania naświetlaczy w odległości mniejszej niż metr od dróg, w pobliżu osłon przeciwpożarowych lub na chodnikach;
  • obszary produkcyjne, magazyny, wiadukty można podłączyć do wewnętrznej sieci obiektu przemysłowego;
  • System bezpieczeństwa znajduje się w osobnej gałęzi.

Lampy wiszące nie powinny spadać więcej niż 1,5 m. Aby ułatwić prace naprawcze, zastosowano zwisy.


Jakość strumienia świetlnego zależy od dobrze zaprojektowanego projektu. Aby to zrobić, specjaliści korzystają z programów komputerowych, które pomagają w jak najdokładniejszym wykonywaniu obliczeń:

  • Dialux.
  • Rachunek.
  • NanoCAD Elektro.
  • AutoCADa.
  • ZWCAD.
  • Kompas.
  • Zasilacz ES/EV.

Aby uzyskać najwyższą możliwą wydajność, wybieraj produkty certyfikowane.

Wybór oprogramowania

Projektowanie oświetlenia zewnętrznego dla przedsiębiorstw przemysłowych, a także sieci w przestrzeniach wewnętrznych odbywa się przy użyciu efektywnego oprogramowania. Firma ZWSOFT zajmuje się sprzedażą profesjonalnych produktów dla projektantów, inżynierów i specjalistów innych zawodów. Flagowym rozwiązaniem do realizacji najbardziej skomplikowanych zadań jest oprogramowanie, dostępne w trzech wersjach:

  • Standard;
  • Klasyczny;
  • Profesjonalny.

Wersje tego oprogramowania są dostępne z płatną i bezpłatną opcją aktualizacji, dlatego cenę należy sprawdzić u menadżera. Ogólnie rzecz biorąc, zakup jest dostępny na każdy budżet - właściciele dużych firm i do użytku osobistego.Jest to analogia znanego ACAD firmy Autodesk, który ma podobną funkcjonalność, ale jest tańszy. Aby przeprowadzić obliczenia dotyczące układania i instalowania sieci elektrycznych, rozważmy jego możliwości:

  • . Podstawą trójwymiarowego modelowania projektu jest plik . Program ten służy do opracowywania grafiki trójwymiarowej, w tym do tworzenia w niej scen i obiektów, wizualizacji (renderowania) oraz przetwarzania/edycji za pomocą dużego arsenału narzędzi. Dzięki aplikacji CADprofi możliwe jest projektowanie sieci elektrycznych zarówno do celów cywilnych, jak i przemysłowych. CADprofi współpracuje także z programami obliczeniowymi, umożliwiając automatyczne rozmieszczenie opraw zgodnie z wynikami obliczeń.
  • Dodatek współpracuje także z głównym oprogramowaniem – ZWCAD 2018 Pro. Służy do projektowania linii elektroenergetycznych o napięciu 10 i 0,4 kV. Aby rozpocząć, musisz określić pewne podpory na rysunku, aby utworzyć specyfikację. Do zalet należy przechowywanie standardowych projektów w chmurze, obecność lokalnej bazy danych do pracy offline, efektywna dokumentacja w dwóch językach oraz brak opłat za platformę.

Wysokiej jakości oprogramowanie to sposób na tworzenie dokładnych i kompetentnych projektów. Wykorzystaj w pełni prezentowane produkty.

Warsztat produkcyjny, magazyn, przenośnik – żaden z tych obiektów nie może funkcjonować bez oświetlenia, które w tym kontekście potocznie nazywane jest przemysłowym. Lampy różnego typu zwiększają produktywność, zmniejszają zmęczenie personelu i zapewniają bezpieczeństwo procesu pracy. W związku z tym przy projektowaniu oświetlenia budynków przemysłowych i miejsc pracy w pomieszczeniach stawiane są zwiększone wymagania dotyczące niezawodności i funkcjonalności.

Masz problem z wyborem lamp?

Przygotujemy pełną kalkulację kosztów, niezbędnego wyposażenia oraz wizualizację 3D oświetlenia Twojego obiektu. To BEZPŁATNE – jeszcze przed zakupem i zawarciem umowy będziesz mógł ocenić:
„Ile to będzie kosztować?”, „Jak to będzie wyglądać?”, „Jak długo będzie działać licznik?”.

Rodzaje oświetlenia przemysłowego

W produkcji przemysłowej wykorzystuje się takie rodzaje oświetlenia jak naturalne, sztuczne i awaryjne. Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z nich.

Światło dzienne

Oznacza słońce, którego promienie padają bezpośrednio lub odbite na oświetlany przedmiot. W budynku wyróżnia się kilka rodzajów oświetlenia naturalnego: górne, boczne i łączone. W pierwszym przypadku światło wpada do pomieszczenia przez otwory w sufitach. Nałożony z boku przenika do wnętrza poprzez otwory w ścianach. Obie opcje łączą oświetlenie kombinowane.

Sztuczne oświetlenie

Zapotrzebowanie na niego w produkcji wynikało z niespójności naturalnego źródła - słońca. Praca i obowiązek (drugi jest używany w godzinach poza pracą) zapewnia widoczność w miejscach pracy. W tym celu w budynkach montuje się oprawy ze świetlówkami, wysokoprężnymi lampami wyładowczymi lub źródłami LED.

Oświetlenie awaryjne

Stosuje się go w sytuacjach awaryjnych i dzieli się na dwa typy: do ewakuacji i do celów bezpieczeństwa. Pierwsza zapewnia odpowiednie warunki do szybkiej ewakuacji ludzi z budynku i jest reprezentowana przez urządzenia z napisami i znakami. Instaluje się je przy wyjściach lub w miejscach urządzeń przeciwpożarowych. Oświetlenie pomieszczeń przemysłowych ze względów bezpieczeństwa wymagane jest w przypadku, gdy wyłączenie głównego źródła prowadzi do sytuacji niebezpiecznej: pożaru, zatrucia, zakłócenia procesu technologicznego.

Jednym z rodzajów sztucznego oświetlenia roboczego jest oświetlenie LED. Przemysłowe lampy LED są ekonomiczne i ergonomiczne. Można je stosować w warunkach dużej wilgotności, przy wysokich i niskich temperaturach, w zakurzonych budynkach. Osiąga się to dzięki specjalnej konstrukcji obudowy, która minimalizuje wpływy zewnętrzne na nie i eliminuje przegrzanie. Ostatni problem rozwiązuje się za pomocą grzejników do odprowadzania ciepła.

Elementy LED znajdują zastosowanie w zakładach produkcyjnych i dużych budynkach. Są w stanie obniżyć koszty energii elektrycznej 4-7 razy w porównaniu ze źródłami świetlówkowymi i tradycyjnymi. Lampy LED są trwałe i nie wymagają szczególnej pielęgnacji i konserwacji. Mają wysoki margines bezpieczeństwa, ponieważ kolba jest wykonana z materiału polimerowego i dlatego nadają się do trudnych warunków pracy. Nawet po stłuczeniu nie wydzielają toksycznych substancji jak ma to miejsce w przypadku świetlówek, dzięki czemu nie stanowią zagrożenia dla zdrowia osób przebywających w pomieszczeniu.

Lampy kopułkowe


Te urządzenia podwieszane przeznaczone są do dużych obiektów przemysłowych (warsztaty, kompleksy magazynowe, hangary) oraz innych budynków o stropach wyższych niż 4 m. Oprócz kopułowej konstrukcji charakteryzują się wygodnym mocowaniem z funkcją obrotu reflektora. Konfiguracja kopuły określa, pod jakim kątem rozproszenia promienie będą się rozchodzić. Modele kopułkowe posiadają obudowę odporną na kurz i wilgoć (IP57 i wyższą), pracują w zakresie temperatur od -40 do +50°C i pracują średnio około 75 tysięcy godzin.


Naświetlacze instaluje się nie wewnątrz, ale także na zewnątrz. Tworzą strumień promieni i kształtują jego transmisję pod określonym kątem, w zależności od cech konstrukcyjnych obudowy, zainstalowanych soczewek i odbłyśników. Powszechne są rozwiązania optyczne, które wytwarzają wiązkę światła pod kątem 15, 30, 45, 60 czy 90°.

Lampy sufitowe


Lampy sufitowe mocowane są bezpośrednio do sufitu i dają rozproszone, a nie skierowane światło, równomiernie oświetlając cały warsztat, magazyn czy inny budynek. Mogą być wbudowane lub nad głową. Lampy sufitowe są łatwe w utrzymaniu, ekonomiczne i służą również do oświetlenia awaryjnego.

Indywidualne oświetlenie


Służy do maksymalnego podkreślenia obszaru pracy pracowników, zwrócenia uwagi na szczegóły, czy zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa. Sensowne jest wyposażenie stanowiska operatora na przenośnik taśmowy lub za maszyną. Odpowiednie będą tutaj reflektory LED z jasną wiązką kierunkową, która dociera do miejsca pracy jednego, dwóch lub trzech pracowników.

Oświetlenie warsztatów i magazynów

Aby rozwiązać ten problem, powszechnie stosuje się rozwiązania LED. Sprawdziły się w sektorze przemysłowym z wielu powodów.

  • Wykazanie efektywności kosztowej. Są 4-7 razy bardziej ekonomiczne niż analogi halogenowe i fluorescencyjne i nie wymagają regularnej wymiany starterów.
  • Wytrzymują co najmniej 50 000 godzin. W praktyce liczba ta sięga 75 000, a nawet 100 000 godzin, co odpowiada 4-8 latom ciągłej pracy.
  • Spłacają się w ciągu 6-12 miesięcy. Uwzględnia się przy tym ich żywotność, efektywność energetyczną i zakłada się, że będą one włączone 24 godziny na dobę.
  • Wytwarzają strumień świetlny o różnych charakterystykach. W zależności od potrzeb produkcji dobierane są optymalne wartości widma, mocy i kierunkowości.
  • Praktyczny i niezawodny. Ważna jest nie tylko żywotność elementów LED, ale także wytrzymałość konstrukcji. Nie są kruche, nie boją się wibracji i niewiele ważą. Nie boją się częstego włączania i wyłączania, zakurzonych i wilgotnych pomieszczeń.


Jeśli warsztat, magazyn lub inny budynek ma wydłużony kształt, rozsądne jest zainstalowanie w nim sufitów liniowych. Rozwiązania kopułkowe nadają się do organizowania lokalnego strumienia światła. Jeżeli do pomieszczenia produkcyjnego dostanie się światło naturalne, działanie źródła sztucznego musi się do niego dostosować. Problem ten rozwiązuje się poprzez ręczne włączanie i wyłączanie opraw oświetleniowych lub zastosowanie czujników i timerów, które działają automatycznie na całym obszarze lub w poszczególnych sektorach.

Wpływ oświetlenia przemysłowego na funkcjonowanie człowieka


Sztuczne światło wpływa na procesy biologiczne zachodzące w organizmie człowieka. Decyduje o widoczności obiektów w miejscu pracy i wpływa na stan emocjonalny, układ hormonalny i odpornościowy, tempo metabolizmu i inne procesy życiowe. Naturalne światło słoneczne jest priorytetem dla ludzkiego organizmu. Aby zastąpić je sztucznymi analogami, skład widmowy promieniowania musi się zgadzać. W przeciwnym razie dyskomfort wzrokowy prowadzi do następujących konsekwencji:

  • Zmęczenie
  • Zmniejszona koncentracja
  • Pojawienie się bólu głowy
  • Trudności w rozpoznawaniu obiektów

Wymagania i normy dotyczące oświetlenia obiektów przemysłowych

Konstrukcje przemysłowe projektuje się z uwzględnieniem uznanych norm. Obowiązujące standardy pozwalają na organizację wygodnych i bezpiecznych miejsc pracy. Wymagania i standardy są wymienione w zbiorze zasad SP52.13330.2011 (dawniej SNiP 23-05-95) „Oświetlenie naturalne i sztuczne”. Inżynierowie kierują się także SP 2.2.1.1312-03 „Wymagania higieniczne dotyczące projektowania nowo budowanych i przebudowywanych przedsiębiorstw przemysłowych”, GOST 15597-82 „Lampy do budynków przemysłowych. Ogólne warunki techniczne” i standardy branżowe. Poniżej znajduje się krótkie zestawienie podstawowych zasad projektowania określonych w tych normach.

  • Poziom oświetlenia w warsztacie przemysłowym lub innym obiekcie odpowiada rodzajowi pracy, jaka jest w nim wykonywana.
  • Jasność jest taka sama w całym pomieszczeniu. Osiąga się to poprzez malowanie ścian i sufitów w jasnych odcieniach.
  • Zastosowane lampy posiadają charakterystykę spektralną zapewniającą prawidłowe oddawanie barw.
  • W polu widzenia człowieka nie ma obiektów o wyraźnych powierzchniach odblaskowych. Pozwala to uniknąć bezpośredniego i odbitego olśnienia, a tym samym eliminuje możliwość olśnienia.
  • Pomieszczenie jest równomiernie oświetlone przez całą zmianę roboczą.
  • Eliminowane jest prawdopodobieństwo pojawienia się ostrych i dynamicznych cieni w miejscach pracy, które prowadzą do wzrostu obrażeń.
  • Lampy, przewody, tablice rozdzielcze, transformatory znajdują się w miejscach bezpiecznych dla innych.

Obliczanie oświetlenia pomieszczeń przemysłowych

Ergonomicznie poprawny projekt oświetlenia stwarza komfortowe i bezpieczne warunki pracy. Wybierając źródła światła do warsztatu, zwykle opiera się na trzech kryteriach oceny:

  • Ilość strumienia świetlnego. Na podstawie tego parametru obliczane jest oświetlenie wymagane dla budynku lub wydzielonego sektora i określana jest liczba źródeł zapewniających to oświetlenie. Uwzględnia się tu rodzaj i przeznaczenie pomieszczenia, powierzchnię i wysokość stropów, a także uwzględnia się przepisy i przepisy budowlane, w tym branżowe.
  • Kolorowa temperatura. Określa intensywność promieniowania świetlnego i jego barwę – od ciepłej żółci do chłodnej bieli.
  • Warunki korzystania. Ważne jest tutaj uwzględnienie średniej temperatury w pomieszczeniu produkcyjnym, poziomu wilgotności, zapylenia, wibracji i innych czynników.

Według norm, jeśli pracownicy nie wykonują zadań wzrokowych, jasność wynosi 150 lm na 1 m2. Jeśli przyjąć średnie obciążenie wizualne, liczba ta wzrasta do 500 mb na 1 m2. W pomieszczeniach, w których pracują z częściami o średnicy do 10 mm, poziom strumienia świetlnego wynosi co najmniej 1000 lm na 1 m2. Aby uzyskać strumień świetlny 400-450 lm, potrzebujesz lampy halogenowej o mocy 40 W, świetlówki o mocy 8 W lub lampy LED o mocy 4 W.

W miejscu pracy temperatura barwowa zbliża się do parametrów światła naturalnego. Jest to od 4000 do 45000 K. Jeśli spodziewana jest regularna lektura dokumentacji, temperaturę barwową zwiększa się w kierunku chłodnej bieli, ale nie więcej niż 6000 K.


Na moc strumienia świetlnego wpływają cechy instalacyjne urządzenia (im wyżej się znajduje, tym mniej wytwarza lumenów), obecność lub brak dyfuzora oraz stopień przezroczystości szkła. Przy wyborze konkretnego źródła światła zwyczajowo kierujemy się także stabilnością strumienia świetlnego, wydajnością wybranego produktu, jego parametrami elektrycznymi oraz wymogami bezpieczeństwa.

wnioski

Spółki zarządzające i właściciele firm w Moskwie i poza nią coraz częściej korzystają z rozwiązań LED w obiektach produkcyjnych i innych. Źródła światła LED deklarują się jako ekonomiczne, trwałe, łatwe w utrzymaniu, wygodne dla wzroku i bezpieczne z punktu widzenia ciągłego narażenia na kontakt z ciałem człowieka.

WSTĘP

Oświetlenie elektryczne odgrywa ogromną rolę w życiu człowieka. O jego znaczeniu decyduje fakt, że przy prawidłowej realizacji instalacji oświetleniowych (OU) oświetlenie elektryczne (EL) pomaga zwiększyć wydajność pracy, poprawić jakość produktów, zmniejszyć liczbę wypadków i obrażeń oraz zmniejszyć zmęczenie pracowników; zapewnia znaczną wydajność i wywołuje normalne skutki estetyczne, fizjologiczne i psychologiczne u ludzi.

Poprawność projektu wzmacniacza operacyjnego regulują różne wytyczne i dokumentacja regulacyjna.

Złożonym kryterium oceny efektywności instalacji oświetleniowej są roczne koszty uśrednione, które uwzględniają koszty początkowe i koszty eksploatacji, a także zużycie energii, które często jest uważane za niezależny wskaźnik.

Z uwagi na to, że zużycie energii elektrycznej na oświetlenie jest znaczne i wynosi 11...14% całości energii elektrycznej zużywanej w kraju. A oszczędzanie zasobów energii jest palącym problemem. Najważniejszym zadaniem jest zastosowanie energooszczędnych wzmacniaczy operacyjnych zapewniających minimalne zużycie energii elektrycznej.

Celem projektowania instalacji oświetleniowej jest stworzenie środowiska świetlnego zapewniającego efektywność świetlną oświetlenia, z uwzględnieniem wymagań fizjologii wzroku, bezpieczeństwa i higieny pracy, przy minimalnym zużyciu energii oraz kosztach materiałów i robocizny dla nabycie, instalacja i obsługa jednostki organizacyjnej.

Cele te można osiągnąć, wykonując wielowymiarowe obliczenia oświetlenia i wybierając najbardziej ekonomiczny, biorąc pod uwagę wymagania aktualnych materiałów regulacyjnych dotyczących projektowania, instalacji i obsługi systemu operacyjnego.

Ten samouczek zawiera materiały dotyczące projektowania oświetlenia i części elektrycznych oświetlenia elektrycznego. Podano metody oświetleniowe do obliczania oświetlenia – metodę współczynnika wykorzystania strumienia świetlnego, metodę obliczeń punktowych z wykorzystaniem izoluksów przestrzennych i liniowych. Opisano obliczenia elektrycznej sieci oświetleniowej – dobór przekrojów przewodów i kabli oraz obliczenia zabezpieczeń sieci.

Podręcznik zawiera wystarczającą ilość materiałów normatywnych i referencyjnych do projektowania wzmacniacza operacyjnego.


1. INFORMACJE OGÓLNE O PROJEKTOWANIU INSTALACJI OŚWIETLENIOWYCH I SZTUCZNYCH OŚWIETLENIA

Projektowanie instalacji oświetleniowych (OU) można przeprowadzić jedno lub dwuetapowo.

Dla obiektów prostych technicznie, a także obiektów, których budowa odbywa się według projektów standardowych i ponownie wykorzystanych, projektowanie OS odbywa się jednoetapowo – opracowywany jest projekt wykonawczy (DP).

W przypadku dużych i skomplikowanych obiektów przeprowadza się projektowanie dwuetapowe. W pierwszym etapie wykonywany jest projekt techniczny (P), w drugim – dokumentacja robocza (DD).

RP składa się z części oświetleniowych i elektrycznych oraz rysunków roboczych.

W części inżynierii oświetleniowej RP przeprowadza się dobór wartości oświetlenia i wskaźników jakości oświetlenia, systemów, rodzajów i metod oświetlenia, rodzajów źródeł światła (IS) i urządzeń oświetleniowych (LD), przeprowadza się obliczenia oświetleniowe w wyniku którego ustalana jest moc i lokalizacja PO. Część oświetleniową projektu kończy się przygotowaniem arkusza oświetleniowego (Tabela A14).

W części elektrycznej rozdzielnicy wybiera się obwód zasilania wzmacniacza operacyjnego i napięcie; określa się lokalizację paneli grupowych i głównych oraz wybiera ich typy; określa się trasę sieci elektrycznej; dokonuje się wyboru marki przewodów i kabli oraz metod ich układania; Obliczana jest sieć oświetleniowa, w wyniku czego określa się przekrój przewodów i kabli oraz zabezpieczenie sieci oświetleniowej.

W RP opracowywane są rysunki robocze jednostki organizacyjnej, których skład i zasady projektowania są regulowane przez normy. Projekty robocze powinny skupiać się na realizacji oświetlenia elektrycznego metodami instalacji przemysłowych.

Zakres RP dotyczący oświetlenia każdego obiektu obejmuje specyfikację oświetlenia i sprzętu elektrycznego, kabli, przewodów, produktów instalacji elektrycznej i innych materiałów niezbędnych do zainstalowania jednostki organizacyjnej, a także zestawienie ilości do prac elektroinstalacyjnych.

W projekcie dwustopniowym, w pierwszym etapie P, rozwiązywane są główne podstawowe problemy w części oświetleniowej wzmacniacza operacyjnego. Jednocześnie stopień szczegółowości i szczegółowości opracowania poszczególnych zagadnień może różnić się w znacznych granicach.

W kolejnym, drugim etapie rozwijany jest RD w zakresie określonym powyżej dla RP, z wyjątkiem rozwiązania głównych zasadniczych założeń projektu OS zidentyfikowanych w pierwszym etapie P.

Początkowymi danymi do zaprojektowania systemu operacyjnego są plany, charakterystyczne wymiary obiektów (budynków, lokali, konstrukcji), ich charakterystyka, informacje o środowisku itp., Dane o źródłach energii.

Projektowanie instalacji oświetleniowych można wykonać ręcznie lub zautomatyzować maszynowo.

Systemy oświetleniowe. Systemy sztucznego oświetlenia zależą od sposobu rozmieszczenia lamp. W oparciu o sposoby umieszczania lamp w pomieszczeniach rozróżnia się systemy oświetlenia ogólnego i kombinowanego.

System oświetlenia ogólnego przeznaczony jest do oświetlania całego pomieszczenia oraz powierzchni roboczych. Oświetlenie ogólne może być jednolite i zlokalizowane. Lampy oświetlenia ogólnego umieszczone są w górnej strefie pomieszczenia i mocowane są do fundamentów budynku bezpośrednio do stropu, na kratownicach, na ścianach, słupach lub na urządzeniach technologicznych produkcji, na kablach itp.

Przy ogólnym równomiernym oświetleniu tworzy się równomierne oświetlenie na całej powierzchni pomieszczenia. Oświetlenie z równomiernym rozmieszczeniem lamp stosuje się w obiektach przemysłowych, w których urządzenia technologiczne są rozmieszczone równomiernie na całym obszarze przy jednakowych wizualnych warunkach pracy lub w pomieszczeniach użyteczności publicznej lub administracyjnych.

Ogólne oświetlenie miejscowe zapewnia się w pomieszczeniach, w których praca jest wykonywana w różnych obszarach wymagających innego oświetlenia lub gdy miejsca pracy w pomieszczeniu są skupione w grupach i konieczne jest stworzenie określonych kierunków strumienia światła.

Przewagą oświetlenia miejscowego nad ogólnym oświetleniem jednolitym jest zmniejszenie mocy instalacji oświetleniowych, możliwość wytworzenia wymaganego kierunku strumienia świetlnego oraz uniknięcie cieni od urządzeń produkcyjnych i samych pracowników w miejscu pracy.

Oprócz oświetlenia ogólnego w lokalu można zastosować oświetlenie lokalne. Oświetlenie miejscowe zapewnia się na stanowiskach pracy (maszyny, makiety, stoły, tabliczki znakujące itp.) i ma na celu zwiększenie oświetlenia stanowisk pracy.

Normy zabraniają instalowania w pomieszczeniach wyłącznie oświetlenia lokalnego. Lokalne oświetlenie naprawcze wykonuje się za pomocą lamp przenośnych, które podłącza się poprzez transformator obniżający napięcie na bezpiecznym napięciu 12, 24, 42 V, w zależności od kategorii pomieszczenia ze względu na bezpieczeństwo personelu obsługującego.

Oświetlenie lokalne i ogólne, użyte razem, tworzą kombinowany system oświetleniowy. Znajduje zastosowanie w pomieszczeniach o precyzyjnej pracy wizualnej, wymagających dużego oświetlenia. Przy takim systemie lampy oświetlenia miejscowego zapewniają oświetlenie tylko miejsc pracy, a lampy oświetlenia ogólnego zapewniają oświetlenie całego pomieszczenia, stanowisk pracy oraz głównie ciągów komunikacyjnych i podjazdów.

Zespolony system oświetlenia zmniejsza moc zainstalowaną źródeł światła (IS) i zużycie energii, ponieważ lampy oświetlenia miejscowego włączają się tylko podczas wykonywania pracy bezpośrednio na stanowisku pracy.

O wyborze tego lub innego systemu oświetleniowego decyduje głównie rozmieszczenie sprzętu, a co za tym idzie lokalizacja miejsc pracy, technologia wykonywanej pracy i względy ekonomiczne.

Jednym z głównych wskaźników charakteryzujących możliwość zastosowania ogólnego lub kombinowanego systemu oświetlenia jest gęstość miejsc pracy w pomieszczeniu (m 2 /osobę). W tabeli 1.1 zgodnie z zalecanymi systemami oświetlenia dla różnych kategorii prac wizualnych, w zależności od gęstości stanowisk pracy, oraz możliwe oszczędności energii.

Tabela 1.1 Zalecane obszary zastosowań systemów oświetlenia ogólnego i kombinowanego


Rodzaje oświetlenia

Zgodnie z przepisami oświetlenie sztuczne dzieli się na robocze, awaryjne, ochronne i służbowe. Oświetlenie awaryjne może pełnić funkcję oświetlenia bezpieczeństwa lub ewakuacyjnego.

Oświetlenie robocze to oświetlenie zapewniające znormalizowane warunki oświetleniowe (oświetlenie, jakość oświetlenia) zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i w miejscach wykonywania pracy na zewnątrz budynków.

Oświetlenie robocze zapewnia się we wszystkich obszarach budynków, a także w obszarach otwartych przestrzeni przeznaczonych do pracy, przemieszczania się ludzi i ruchu. W przypadku pomieszczeń posiadających strefy o różnych warunkach oświetlenia naturalnego i różnych trybach pracy należy zapewnić oddzielne sterowanie oświetleniem tych stref.