Projekty stołków. Składanie i dekorowanie stołków w domu

Jeśli zdecydujesz się opanować proces tworzenia mebli domowych, warto zacząć od najprostszych projektów. Najpierw spróbuj zrobić stołek własnymi rękami. Możesz całkowicie poradzić sobie z tym zadaniem, nawet jeśli nie masz żadnych specjalnych umiejętności w pracy z drewnem.

Sporządzenie rysunku

Aby uniknąć błędów, warto wykonać przynajmniej schematyczny rysunek przyszłego projektu. Nasz stołek będzie składał się z następujących części:

Siedzenia: jego bok może wynosić 350-430 mm;

Główne szczegóły stołka

Carg - pręty pod siedzeniem, tworzące solidny fundament; to do nich przymocowane są nogi;

Nogi (podpory) o wysokości 45-50 cm i przekroju 35-50 mm;

Nogi, które nadają konstrukcji dodatkową stabilność; Lepiej umieścić je nie dokładnie na środku nóg, ale nieco bliżej dołu;

Krakersy: narożniki wykonane z drewna lub metalu, montowane w narożnikach pod siedzeniem (porozmawiamy o nich nieco niżej).

Prosty stołek DIY

Rada! Stołek użytkowy może być wykonany jako mały – o wysokości do 260-280 mm i wymiarach siedziska 260x260 mm.

Wymagane narzędzia i materiały

Do pracy z drewnem będziemy potrzebować:

Gotowe pręty lub sucha deska o szerokości 200 mm (wygodniej będzie pracować z tym rozmiarem, można go łatwo pociąć wzdłuż na kilka prętów 50 mm);

Ruletka;

Kwadrat;

Piła do metalu lub piła elektryczna o drobnych zębach do cięcia drewna;

Zgrzyt;

Dłuto;

Wiertarka lub śrubokręt: nie tylko łączą ze sobą części, ale także wiercą otwory; możesz go zastąpić zestawem śrubokrętów;

Wkręty samogwintujące;

Papier ścierny.

Świetnie, jeśli masz pod ręką frezarkę, za pomocą której możesz szybko przygotować rowki i obrobić krawędzie. Doświadczeni rzemieślnicy posługują się także szlifierkami – z tarczami o różnej wielkości ziarna. Można jednak również zastosować zwykłą, staromodną metodę - wybrać rowki i wykonać czopki tylko za pomocą dłuta, wyrzynarki i tarnika, a następnie przeszlifować drewno papierem ściernym.

Rowkowanie

Cięcie i obróbka części

1. Najpierw musimy zdobyć 4 sztuki jednakowej wielkości nóg, szuflad i nóg.

2. Aby uzyskać stabilną konstrukcję, pręty należy przyciąć ściśle pod kątem 90°.

3. Obliczając wymiary szuflad i nóg, nie zapomnij, że do ich długości należy dodać długość czopów (patrz rysunek poniżej).

Zaznaczanie nóg

4. Nasz projekt nie powinien mieć odprysków ani rozdarć, w przeciwnym razie podczas użytkowania łatwo będzie o zaczepienie o paznokieć. Dlatego po wycięciu części należy zachować ostrożność przetworzyć papierem ściernym Nr 40-60, nawinięty dla wygody na bloku, krawędziach i nacięciach detali. Konieczne jest również oczyszczenie oczywistych nieprawidłowości.

5. Używając papieru ściernego z drobniejszym materiałem ściernym nr 80-120, a następnie nr 160-320, ponownie dwukrotnie przechodzimy przez całą płaszczyznę każdej części.

Jak wybrać rowek i wykonać czopki?

1. Połączenie za pomocą wkrętów samogwintujących jest bardzo zawodne - stołek bardzo szybko się poluzuje. Dlatego do mocowania nóg i szuflad zastosujemy połączenie na pióro i wpust.

2. Najprostsza opcja to prostokątne szpilki. Ich szerokość powinna wynosić 1/3 grubości części, a długość powinna wynosić około 80% jej grubości. Oznacza to, że jeśli grubość naszej nogi wynosi 20 mm, musimy to zrobić kolec o długości 16 mm i szerokości 7 mm(pomnóż 20 przez 1/3 i uzyskaj 6,67 mm, zaokrąglij liczbę do 7).

Czop prostokątny do łączenia nóg

3. Oznaczamy więc położenie czopów na szufladach i nogach.

Połączenie pióro-wpust

4. Ponieważ znacznie łatwiej jest dopasować czop niż wpust, zaczynamy od pracy robienie rowków.

5. Aby je wywiercić, wygodniej jest użyć wiertarki lub śrubokręta. Po wykonaniu kilku otworów (patrz zdjęcie) bardzo ostrym narzędziem wybieramy nadmiar drewna pomiędzy nimi dłuto(tępym narzędziem możesz tylko sobie zrobić krzywdę).

6. Aby wyrównać ściany, możesz do linii wpustu przymocować mały klocek - w tym przypadku możesz łatwo wybrać wpust pod kątem 90°.

7. Oczywiście dużo łatwiej jest wykonać czopki na frezarce. Ale możesz je wyciąć staromodną metodą znakowania, używając zwykłej wyrzynarka i zgrzyt, a jeśli w domu jest układanka, wszystko pójdzie jeszcze szybciej.

8. Sprawdź połączenie. Powinien być wystarczająco ciasny, a czop powinien ściśle przylegać do rowka do samego końca.

Montaż stołka

1. Nogi montujemy parami, mocując je za pomocą szuflad i nóg. Aby to sprawdzić, najpierw złóż stołek suchy, bez użycia kleju. Sprawdzamy dokładność wymiarów części i poprawność ich spasowania. Zidentyfikowane niedociągnięcia usuwamy.

Sprawdzanie równości części parami

2. Jeśli nie ma błędów, zdemontuj konstrukcję i upuść kilka kropel w otwory rowków krople kleju, a następnie rozprowadź go na ścianach cienkimi zrębkami. Po wyschnięciu można dodatkowo zabezpieczyć połączenia za pomocą wkrętów samogwintujących.

3. Do posiedzenie Nie wypacza się szybko, lepiej złożyć go z kilku (5-7) desek o szerokości do 80 cm.

4. Przyklej deski siedzisk, posmaruj je bokami klejem i dokręć zaciski(narzędzia do dokręcania i dociskania części do siebie).

Dokręcamy klejone siedzisko za pomocą zacisków

5. Poczekaj, aż klej całkowicie wyschnie.

6. Ponownie nałóż klej, ale z tyłu siedziska przymocuj siedzisko do naszego stołka, wyrównaj konstrukcję i mocno dociśnij. Natychmiast usuwamy nadmiar kleju.

7. Siedzisko można w zasadzie przykręcić lub zabezpieczyć za pomocą drewnianych kołków (cegieł) o długości 3 cm.

8. Aby wzmocnić tył siedziska, do nóg i szuflad przymocowujemy małe narożniki (tzw. bułka tarta) lub użyj narożnika meblowego.

W rogach mocujemy rogi (krakersy).

Opaska meblowa do szuflad

Konstrukcję można również wzmocnić za pomocą zwykłych prętów przymocowanych do wewnętrznej strony stołka w obszarze szuflady

Stołek ze sklejki

Z kawałków sklejki o grubości 3 mm możesz wykonać najprostszy projekt domku letniskowego lub garażu w ciągu kilku godzin. Cieńsze arkusze szybko pękają pod ciężarem ludzkiego ciała. Lepiej jest użyć sklejki brzozowej. Jest łatwiejszy w obróbce, a produkty z niego wykonane są malowane bardziej równomiernie.

Nie ma sensu szczegółowo opisywać procesu produkcyjnego - poniższy rysunek szczegółowo pokazuje kolejność cięcia i montażu. Wszystkie elementy są cięte piłą ręcznie lub wyrzynarką i dokładnie czyszczone. Gotowy produkt po montażu można polakierować.

Najprostszy stołek ze sklejki

Stolik dziecięcy wykonany ze sklejki

Wideo: Jak zrobić składany stołek

Pomimo szerokiej gamy mebli w nowoczesnych sklepach, niektórzy wolą robić stołki własnymi rękami. Dzięki takiemu podejściu będziesz mógł uwzględnić cechy wnętrza, użyć naprawdę wysokiej jakości materiałów i ozdobić produkt na swój własny sposób.

Cechy projektu stołka

Nowoczesny stołek to bardzo prosty atrybut każdej kuchni. Wykonanie takiego produktu własnymi rękami nie jest trudne, ponieważ tak jest wiele gotowych rysunków i fotografie, które nawet początkujący może wykorzystać do złożenia. Jako główny materiał często stosuje się sklejkę, drewno odpadowe, a nawet gotowe drewno.

Zasadniczo klasyczny stołek składa się z kilku elementów, które są ze sobą bezpiecznie połączone. Produkt składa się z następujących części:

• pokrywa lub podstawa konstrukcji, która ma kształt okrągły lub kwadratowy;
• 4 identyczne nogi wykonane z drewna;
• tsargi, czyli elementy łączące wszystkie nogi stołka;
• siedzisko z zaokrąglonymi krawędziami lub obite grubą tkaniną.

Stołek kupiony czy własnoręcznie wykonany?

Niektórzy wolą meble sklepowe. Wynika to z jego gotowości do użycia. Nie musisz robić krzeseł, kupować materiałów i tracić czasu. Wystarczy odwiedzić sklep lub zajrzeć do katalogów w Internecie. Trzeba jednak wziąć pod uwagę, że zdjęcia produktów zamieszczone na stronie czasami nie odpowiadają rzeczywistości. Dlatego mogą występować rozbieżności w rozmiarach i odcieniach. Jeśli wybierzesz niedrogie stołki w sprzedaży, możesz napotkać chwiejną konstrukcję niskiej jakości i różne wady.

Aby uniknąć niepotrzebnych wydatków, warto to zrobić zrób swój własny drewniany stołek. W tym przypadku otrzymujesz konstrukcję o określonym rozmiarze, o ciekawym i wygodnym designie. Co więcej, wydasz mniej pieniędzy i będziesz mógł ozdobić meble według własnych upodobań. Z reguły cena domowych stołków drewnianych jest niższa niż wartość rynkowa. Wady tworzenia produktu własnymi rękami obejmują koszt materiałów. Problemy mogą napotkać także osoby, które nie mają zbyt wiele wolnego czasu i praktycznie nie mają umiejętności konstrukcyjnych. Jeśli jednak chcesz, możesz znaleźć najprostsze rysunki, z którymi poradzi sobie nawet uczeń.

W każdym razie przy wyborze stołka potrzebujesz zwróć uwagę na kilka czynników:

• kształt - żaden prostokątny stół nie będzie dobrze pasował do okrągłych stołków;
• rodzaj tapicerki - lepiej jest preferować opcje nadające się do prania, w tym tapicerkę ze sztucznej skóry lub tkaniny z krótkim włosiem;
• Wymiary – siedziska muszą mieć takie wymiary, aby zmieściły się pod stołem.

Wymagania dotyczące stołka DIY

Zasadniczo drewniany stołek to uniwersalny mebel, który można wsunąć pod stół lub przechowywać w szafie. Taki element może zastąpić stojak, podpórkę lub mały stolik. Aby wykonać konstrukcję własnymi rękami, możesz wykorzystać odpady z produkcji mebli lub resztki drewna.

Konieczne jest zapewnienie gotowego drewnianego stołka spełnił szereg wymagań.

• Meble powinny być dość trwałe. Można to osiągnąć stosując wysokiej jakości klej i przestrzegając wszelkich standardów technologicznych. Wytrzymały stołek nie rozpadnie się, nawet jeśli ludzie będą się na nim chwiać.
• Ważnym wymaganiem jest funkcjonalność. Zatem wielkość i proporcje stołka muszą odpowiadać wzrostowi wszystkich członków rodziny. Dla dzieci idealnym rozwiązaniem będzie stołek z poprzeczką, na której będą mogły oprzeć swoje stopy. Wysokość siedziska musi być odpowiednio dobrana, w przeciwnym razie stopy nie będą dotykać podłogi.
• Wybierając siedzisko, należy zwrócić uwagę na jego wygodę i zwartość. Jeśli sprawisz, że ten element będzie twardy, nie będzie on długo nadawał się do użytku. Miękkie taborety nadają się do rozmów przy filiżance herbaty. Szanowaną opcją jest zastosowanie weluru lub skóry jako tapicerki. Zmywalna dermantyna jest odpowiednia dla rodzin z małymi dziećmi lub zwierzętami.

Przygotowanie do stworzenia stołka własnymi rękami

Zawsze należy zacząć od rysunku. Aby zrobić dobry stołek, musisz podejść do procesu w sposób odpowiedzialny. Ważne jest, aby przestudiować główne opcje i wybrać właściwą. Następnie należy przygotować miejsce do pracy i zakupić wszystko, co potrzebne.

Materiały i narzędzia które mogą być wymagane:

Jak zrobić stołek własnymi rękami?

Klasyczny drewniany stołek

Aby złożyć taką konstrukcję, będziesz potrzebować:

• drążki na nogi lub gotowe nogi figurowe;
• królowie;
• siedzisko jednoczęściowe kwadratowe;
• przekładki

Aby przygotować wszystkie te elementy i prawidłowo je złożyć, należy ściśle przestrzegać rysunku, który pokazuje wymiary. Kiedy części są już gotowe, pozostaje jedynie wywiercić otwory i przeprowadzić montaż na sucho.

Uproszczona konstrukcja

Najłatwiej jest zrobić stołek, za pomocą spacji wykonane w warsztacie. Jako siedzisko sprawdzi się kwadrat wykonany z laminatu lub deski parkietowej. Szuflady należy przykleić do gotowego podłoża i dodatkowo zabezpieczyć śrubami. Następnie przygotowuje się tutaj otwory na nogi. Para nóg jest ostrożnie wkładana do otworów. Eksperci zalecają mocowanie gotowej konstrukcji za pomocą specjalnego kleju.

Stołek ze sklejki

Aby zrobić stołek przypominający małą ławkę, możesz użyć kawałków sklejki. Należy przygotować 2 kawałki grubej sklejki na boki i jeden na siedzisko. W górnej części elementów bocznych znajdują się otwory na szuflady. Następnie należy przygotować miejsca do mocowania przekładek. Wszystkie rowki pokryte są klejem do drewna. Następnie musisz naprawić szuflady i popracować nad podstawą stołka. Należy tu przygotować otwory, włożyć zatyczki, nałożyć klej i zabezpieczyć górną część. Aby konstrukcja była naprawdę mocna, musisz użyć 8 narożników.

Zrób stołek z drewna lub inny materiał własnymi rękami jest bardzo prosty. Wystarczy przygotować rysunek i odpowiednie narzędzia. Kiedy konstrukcja będzie gotowa, musisz zacząć ją dekorować. Do tego celu można wykorzystać różne materiały. Najważniejsze, że stołek pasuje do wnętrza.

Domowe stołki

Istnieje kilka opcji wykonania tego mebla, w tym drewno.

Skoncentrujemy się na procesie tworzenia znanego drewnianego stołka własnymi rękami. Jak wybrać odpowiedni materiał, przetworzyć go, poprawnie sporządzić przykładowy rysunek - w artykule znajdziesz szczegółowe zalecenia dotyczące wszystkich punktów.

Wszystkie poniższe rysunki stołków są tylko przykładami. Procesowi ich wytwarzania nie towarzyszą dokładne obliczenia, jak jest to wymagane przy projektowaniu części nośnych dowolnej konstrukcji lub takich, które w ten czy inny sposób podlegają znacznym obciążeniom.

Dlatego poniżej znajduje się jedynie zalecany algorytm samodzielnego wykonania stołka, czyli ogólne instrukcje. Wybór modelu zależy od Ciebie, drogi czytelniku. W końcu jasne jest, że możesz zbudować wszystko własnymi rękami. Najważniejsze jest to, że uzyskana próbka w pełni odpowiada swojemu celowi, który ponownie określa mistrz.

Wybór projektu stołka

Podane rysunki i rysunki wyraźnie pokazują, które opcje stołków są najczęściej montowane do użytku domowego.

Bardziej oryginalną opcją jest jednocześnie stołek i stolik nocny.

Wyjaśnienie jest tylko jedno – im bardziej złożona konfiguracja, tym więcej czasu zajmie wykonanie stołka. Ale to nie jest najważniejsze. W przypadku elementów o różnych kształtach trzeba będzie poszukać odpowiedniego narzędzia, a nawet skorzystać z usług osoby (lub warsztatu), która posiada maszynę, krajarki itp. do użytku osobistego.

Prosty przykład: aby wykonać kręcone cięcia, dokładnie wzdłuż promieni, za pomocą ręcznej wyrzynarki można to zrobić tylko ze sklejki. I nie jest faktem, że wynik będzie zadowalający. Jeśli nogi mają być wykonane z litej deski, to jeśli masz tylko najprostsze narzędzia gospodarstwa domowego, lepiej nie próbować - wymaga to wieloletniego doświadczenia w obróbce drewnianych wykrojów.

Wybór materiałów

Fakt, że będziesz musiał pracować z drewnem, jest zrozumiały. Ale jakich produktów możesz użyć?

Lite drewno w postaci desek i belek nadaje się do wykonania dowolnych części stołka: siedziska (1), drążków mocujących (2), poprzeczek (3), nóg, szuflad i samych nóg (4). Bardziej uproszczona wersja ma okładkę wykonaną z wielowarstwowej sklejki. Swoją drogą to rozwiązanie ma tę zaletę, że łatwiej jest zalaminować panel meblowy (inna nazwa tej części konstrukcyjnej) i w razie potrzeby go wymienić.

Rodzaj sklejki

Musi być odporny na wilgoć. Podczas jego pracy na stołek na pewno dostanie się woda. Produkty FBS są najlepsze pod każdym względem, ale ich koszt jest taki, że nie każdy będzie chciał kupić taką sklejkę. W życiu codziennym z reguły używane są produkty marek FSF i FK. Aby zaoszczędzić pieniądze, można kupić tańsze arkusze tej serii, kategoria Ш1.

Oznacza to, że szlifowaniu poddana została tylko jedna strona próbki. Stan drugiego (złego, tylnego) siedziska stołka nie ma znaczenia. W sprzedaży jest też wielowarstwowy z gotową laminacją, ale będzie oczywiście droższy.

Gatunek drewna i rodzaj materiału

Zacznijmy od sklejki. Jeśli stołek będzie umieszczony w pomieszczeniu, lepiej sprawdzi się marka FC. Jest mniej odporny na wilgoć, ale klej używany do spajania forniru nie jest tak toksyczny. Ale z tego powodu FSF zaleca się głównie do użytku zewnętrznego. Ponadto jego odporność na wilgoć jest wyższa. Jeśli więc hoker zawsze będzie stał w pomieszczeniu gospodarczym, ogrodzie czy gdzieś indziej na zewnątrz budynku, jest to najlepsza opcja.

Ale o wyborze drewna można napisać całkiem sporo. Nie wchodząc w specyfikę poszczególnych gatunków, autor zaleca użycie modrzewia na stołek. Po pierwsze, łatwo jest go przetworzyć własnymi rękami. Po drugie, koszt materiału jest całkiem rozsądny. Po trzecie, w przeciwieństwie do wielu innych gatunków drzew iglastych w tym przedziale cenowym, modrzew staje się jeszcze silniejszy po zamoczeniu. Dlatego jeśli będziesz obchodzić się ze stołkiem ostrożnie, będzie on trwał przez dziesięciolecia. Po czwarte, nie będziesz musiał stale traktować go preparatami przeciw próchnicy i szkodnikom biologicznym. Inne niedrogie opcje to akacja i jesion.

Wybierając konkretny rodzaj drewna, powinieneś przestudiować wszystkie cechy pracy z nim. Ale są niuanse i to podejście gwarantuje, że problemy nie pojawią się później. Na przykład, czy wszyscy wiedzą, że akację można łatwo przetwarzać dopiero po namoczeniu? Suche drewno z tego drewna pod względem twardości nie jest dużo gorsze od kamienia.

Poziom wilgoci drewna

Zasadniczo każde drewno musi zostać odpowiednio wysuszone. W budownictwie zabrania się stosowania tych materiałów ze wskaźnikiem większym niż 20%. Jeśli chodzi o stołek, nie musisz być ekspertem, aby zrozumieć, że jeśli złożysz go własnymi rękami z surowców, po pewnym czasie wszystko będzie musiało zostać przerobione. Powód jest banalny - cała konstrukcja „poprowadzi” po obkurczeniu się drewna.

Wybór technologii

Często zaleca się, aby nie stosować połączeń na pióro i wpust. Główny argument jest skomplikowany. Ale jeśli się nad tym zastanowić, czy tak jest?

Do wykonania rowków w nogach autorka użyła wiertarki elektrycznej z małym frezem. Najpierw wywierciłem otwory wzdłuż zaznaczonych linii, które następnie połączyłem, wybierając między nimi „przegrody”. Bez względu na to, co ktoś twierdzi, ten typ połączenia jest najbardziej niezawodny.

O wiele łatwiej jest zmontować wszystkie elementy własnymi rękami za pomocą wkrętów samogwintujących. Głowy można ukryć i zamaskować. Ale taki projekt wkrótce zacznie skrzypieć - zostało to sprawdzone. Okazuje się, że wspólnym elementem łączącym 2 elementy jest po prostu cienki i krótki metalowy „szpilka” – nóżka łącznika.

Okucia można stosować wyłącznie jako dodatkową (do przyklejenia) metodę mocowania części. Do zbrojenia wykorzystuje się także takie elementy jak narożniki, zszywki i blachy. Sam mistrz zrozumie, co jest wygodniejsze dla tej czy innej wersji stołka. Odbywa się to głównie w przypadku nieporęcznych konstrukcji. Jeśli produkt jest mały, wystarczy jeden klej. Choć czytelnik może mieć odmienne zdanie, autor nie upiera się.

Produkcja komponentów

Główne części stołka pokazane są na zdjęciach (patrz wyżej). Jeśli rysunek jest gotowy, wszystko inne jest kwestią techniki.

Montaż konstrukcji

To, że tak powiem, wstępna instalacja, swego rodzaju „przeglądanie” stołka. Na tym etapie sprawdzana jest dokładność wszystkich wymiarów, prawidłowe dopasowanie części, identyfikowane są defekty (jeśli występują) i tak dalej. Tutaj nadal możesz coś przerobić, ulepszyć bez zbędnych kosztów i straty czasu.

Obróbka elementów konstrukcyjnych

Po sprawdzeniu gotowości całej konstrukcji do montażu drewno jest „wykończone” - impregnowane specjalnymi związkami, suszone i tak dalej.

Montaż stołka

• Wskazane jest rozpoczęcie pracy od siedzenia. Mocowane są do niego wszystkie poprzeczki, belki nośne i tym podobne - w zależności od modelu.
• Montaż nóg. Można je mocować bezpośrednio do pokrywy lub montować w oddzielną ramkę, instalując poprzeczki.
• Ostateczny montaż całej konstrukcji.

Szlifowanie

Po zamontowaniu stołka należy nadać mu wygląd „rynkowy”. Jak i czym traktować powierzchnie, określa mistrz. Odbywa się to własnymi rękami, głównie papierem ściernym lub za pomocą specjalnej nasadki wkładanej do uchwytu wiertarki elektrycznej.

Projekt zewnętrzny

Tutaj głównym doradcą jest Twoja własna wyobraźnia. Lakierowanie, bejca, farba – możliwości jest mnóstwo.

Autor celowo nie wskazał, jaki konkretny przekrój i długość będzie potrzebny bloczek, nie zalecał określonej grubości arkuszy lub desek sklejki itp., aby w żaden sposób nie ograniczać czytelnika. Jeśli sens pracy – od czego zacząć i jak zakończyć – jest jasny, wszystko inne jest nieważne. Przecież jak coś się robi własnymi rękami, to apriorycznie się to zakłada - JAK CHCĘ, a nie ktoś inny.

Powodzenia w budowie domu!

Taboret to jeden z rodzajów mebli, przeznaczony głównie do użytku w kuchni.

Zwykły, klasyczny stołek składa się z:

• Okładka - 1 szt.
• Nogi - 4 szt.
• Carga – 4 szt.
• Nogi - 4 szt.

Jeśli ktoś chce zrobić stołek własnymi rękami, nie przewiduje się żadnych specjalnych trudności.

Oczywiście, jeśli nigdy nie robiłeś drewna, przy pierwszej próbie możesz nie być w stanie wykonać wysokiej jakości i niezawodnego stołka. Nie oznacza to jednak, że nie należy próbować swoich sił w stolarstwie.

Drewniany stołek

Jeśli zdecydujesz się zrobić stołek z drewna, w tym celu będziesz potrzebować:

• deska strugana, bez sęków, tuneli i pęknięć, o grubości 25 mm.
• blok czaszkowy;

• piła elektryczna lub piła do metalu z małym skokiem zęba;
• wkręty z łbem wpuszczanym 30 sztuk na stołek o wymiarach 6x60 mm;
• Śrubokręt;

• metalowy kwadrat: nie pozwala na błędy, w przeciwieństwie do drewnianego;
• miernik metalu lub taśma miernicza;
• płótno szmerglowe;

• dowolny mały blok, który owiniemy papierem ściernym, aby przeszlifować powierzchnie części.

Przygotowanie pokrywy

Pokrywa musi mieć kształt kwadratu, a jej wymiary mogą się różnić w granicach:

• 32x32;
• 36x36;
• 40x40.

Są to najbardziej optymalne rozmiary przyjęte jako podstawa do produkcji taboretów. Ponieważ jednak stołek jest wykonany niezależnie, można również wziąć pod uwagę wymiary ciała członków rodziny.

Kupując drewno należy pamiętać, że musi być ono suche.

Suchą tarcicę struga się bez zadziorów, można ją dobrze obrabiać papierem ściernym, nie wyschnie w przyszłości, śruby nie wypadną, a produkt nie zamieni się w chwiejny stołek.

Ponieważ robimy stołek po raz pierwszy, wybieramy rozmiar 40x40, dzięki czemu łatwiej będzie zrozumieć i nauczyć się samodzielnej pracy.

Wskazane jest, aby wybrać deskę o szerokości 20 centymetrów, wtedy nie będzie potrzeby planowania dodatkowych centymetrów.

Na długości deski odcięliśmy dwa kawałki o długości 40 centymetrów.

Bierzemy papier ścierny 40–60 K, owijamy go wokół bloku i zaczynamy czyścić krawędzie i końce detali. Jeśli na płaszczyźnie są wyraźnie wyrażone nieregularności, oczyszczamy je tym samym papierem ściernym.

W drugim etapie czyszczenia używamy papieru ściernego 80–120 K. Przejeżdżamy także po płaszczyźnie, krawędziach i końcach.

W końcowym etapie wykorzystujemy papier o gramaturze 160–320 K.

Możliwe, że będziesz potrzebować innego rodzaju papieru ściernego: wiele zależy od rodzaju drewna i użytego narzędzia piły.

Przygotowanie Tsargi

Z deski o szerokości 20 cm odetnij kawałek o długości 27-28 centymetrów.

Przecinamy go na piłze tarczowej na 4 części po 5 centymetrów każda.

Bierzemy papier ścierny 40-60 K i dokładnie czyścimy końce, aby w przyszłości między szufladą a nogą nie było szczelin.

Najpierw oczyszczamy powierzchnie papierem ściernym o gradacji 80–120 K, następnie 160–320 K.

Przygotowanie legginsów

Odcięliśmy kawałek deski o tej samej długości co bok. Na piłze tarczowej wycinamy 4 kawałki po 3-4 centymetry każdy.

Bierzemy papier ścierny 40-60 K i dokładnie oczyszczamy końce, aby uniknąć szczeliny między prętem a nogą. Powierzchnie czyścimy papierem ściernym o gradacji 80–120 K.

Aby całkowicie zakończyć produkcję przedmiotu obrabianego, używamy papieru ściernego 160–320 K.

Gotowanie nóg

Z bloku czaszki o przekroju 3x3 centymetry odcięliśmy 4 kawałki o długości 42 centymetrów.

Papierem ściernym o gradacji 40–60 K czyścimy jeden koniec, który będzie znajdował się pod osłoną stołka.

Powierzchnie nóg szlifujemy najpierw papierem ściernym 80–120 K, a następnie papierem ściernym 160–320 K. Nogi są gotowe.

Montaż stołka

Bierzemy dwie nogi, kładziemy je na stole warsztatowym lub stole, oczyszczonym końcem do góry. Pomiędzy nimi na górze, na równi z końcem nogi, kładziemy szufladę. U dołu nóg, pomiędzy nimi, w odległości 10 centymetrów od dolnego końca, kładziemy nogę.

Mocujemy go za pomocą wkrętów samogwintujących po obu stronach, szuflady z nogami i nogi z nogami.

To samo robimy z drugą parą nóg.

Pozostałe dwie szuflady i nogi mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących, po obu stronach nóg na jednej ze zmontowanych konstrukcji, na tym samym poziomie, co już zamontowane elementy.

Drugą zmontowaną konstrukcję kładziemy na górze i zabezpieczamy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Kładziemy zmontowaną konstrukcję na nogach, rozprowadzamy półfabrykaty z pokrywy na górze i zabezpieczamy je za pomocą wkrętów samogwintujących.

Stołek jest gotowy.

Pomysły na zdjęcia, jak zrobić stołek własnymi rękami

1. Narzędzie
2. O rozmiarach stołków
3. Trzy części
4. Od 3 do 5
5. Prosta kuchnia
6. Rozszerzacz
7. Więcej połączeń
8. Prawdziwa kuchnia

Świat stołków jest rozległy i różnorodny; zdjęcie na ryc. dać jedynie ogólne pojęcie o jego zasięgu. To właśnie od stołka wielu stolarzy-amatorów rozpoczyna swoją twórczą podróż: prosty, ale praktyczny i ładnie wyglądający stołek możesz własnoręcznie wykonać w pół wieczoru, a w przyszłości stołki innych typów pozwolą Ci opanować podstawowe subtelności rzemiosła meblowego, a żaden produkt nie będzie zbędny w domu.

Inne meble nie mają tak niesamowitych właściwości; Wyjaśnia to z jednej strony fakt, że stołek jest w zasadzie niezwykle prosty, czysto praktyczny i pochodzi z czasów starożytnych: drewniane polana, na których jaskiniowcy siedzieli wokół ogniska, są już stołkami. Z tego samego powodu stołek musi wytrzymać wszystko, być mocny, niezawodny i trwały.

Z drugiej strony prostota formy i designu pozwala, aby stołek wpasował się w każde wnętrze i ogólnie odnalazł się w każdym otoczeniu. Na przestrzeni wieków i tysiącleci z pewnością należało to docenić i doceniono, jako odpowiednią podstawę do ucieleśnienia pewnych koncepcji estetycznych w materiale. Tak wykwintny mebel jak bankiet to jednocześnie nic innego jak stołek. Ozdobny projekt i wystrój wymagają zastosowania skomplikowanych technik technologicznych, więc aby stworzyć luksusowy stołek, będziesz potrzebować sporo umiejętności i doświadczenia. Dużo łatwiej jest dokonać zakupu zarówno przy pracy na znanej bazie, jak i tutaj stołek zapewnia pełną gamę produktów od zupełnie prymitywnych po najbardziej wyrafinowane technologicznie.

Taborety wykonane są z różnych materiałów, od liny po kamień. Plastikowe stołki są od dawna powszechne, a kute lub spawane metalowe również nie są wyjątkowe, ale w tej publikacji dowiemy się, jak zrobić stołek z drewna. Powodem, oprócz „oryginalności” materiału, jest to, że tak jest taboret drewniany może być niezwykle prosty, trwały, niezawodny, a jednocześnie posiadać wysokie walory estetyczne. Jak to? Dobrze chodźmy!

Narzędzie

Wykonanie stołka rozpoczyna się od przygotowania narzędzia i miejsca pracy. Nie martw się, nie od razu doradzimy wydawanie przyzwoitej pensji na frezarkę do drewna, wiertarkę, strugarkę i tokarkę. Spróbujmy obejść się nawet bez stołu stolarskiego. Może do tego wszystkiego dojdzie, gdy pojawi się zamiłowanie do pracy i dochód z niej płynący. Na razie ograniczymy się do minimum, które pozwoli nam pracować przy stole na balkonie lub w garażu, układając na podłodze folię, aby nie roznosić trocin. I to minimum narzędzi powinno w ogóle przydać się w gospodarstwie, na wypadek gdyby (każdy ma swoje upodobania) pierwszy stołek okazał się ostatnim.

Na początek oprócz wiertarki elektrycznej będziesz potrzebować pary zacisków stolarskich w kształcie litery C na 180-220 mm (lewy górny róg na rysunku), jednego (najlepiej 2) w kształcie litery F na 400-500 mm , u góry pośrodku i najlepiej spinacz do bielizny, u góry po prawej. Są niedrogie, a zakres ich zastosowań poza stolarstwem jest bardzo szeroki.

Oczywiście dobrym pomysłem byłby zakup układanki; nie jest tak drogi i nadaje się do wielu różnych zadań. Ale na początku możesz zamiast tego użyć... piły ramowej do metalu; Są one również sprzedawane jako mini piły do ​​metalu. Tylko nie bierz całkowicie plastikowych (na dole po lewej stronie rysunku, poz. a). Jest to narzędzie do rzadkiego, okazjonalnego użytku. Takie cudo można znaleźć w Internecie aż za 18 rubli, ale plastikowe gąbki szybko zżera stal ostrza, a na dobry stołek nie wystarczy „ultratania” piła do metalu. Musisz wziąć mini piłę do metalu ze stalową ramą, poz. B. Będzie kosztować około 50 rubli, ale możesz z nim pracować przez długi czas i regularnie.

Do obróbki drewna należy „niewłaściwie” włożyć brzeszczot w piłę ramową, krawędziami tnącymi zębów skierowanymi do siebie (płytka górna w poz. b). Następnie za pomocą fragmentu płótna umieszczonego w ramie można ciąć w poprzek włókien, wzdłuż i ukośnie. W każdym razie cięcie wychodzi równe i gładkie, dosłownie jak lustro; Podczas piłowania warstwa po warstwie jedynie niedosuszone lub świeżo zwilżone drewno iglaste staje się nieco kudłate. W ten sposób są na przykład piłowane czopki do rowka, patrz poniżej. Ponownie „złym” sposobem cięcia drewna piłą ramową jest rozpoczynanie od narożnika, ponieważ drewno jest bardziej miękkie niż jakikolwiek metal konstrukcyjny.

Użycie wystającej części (wspornika) brzeszczotu do wykonania zakrzywionego cięcia jest wolniejsze niż przy użyciu wyrzynarki, ale przy odrobinie uwagi i dokładności jest równie dokładne. Podczas pracy w domu zaleca się nawlekanie ostrza w sposób mechaniczny, tak aby grzbiety zębów były od siebie, tak aby trociny opadały i zatykały oznaczenia. W tym przypadku należy również piłować jak ślusarz: trzymać narzędzie poziomo, nie przechylając go wzdłuż cięcia, nie pochylać się zbyt mocno i pozwolić na ruch wahadłowy (skok roboczy) o nie więcej niż 1,5-2 szerokości ostrza . Również za pomocą „skrzydła” ostrza wystające końce kołków i czopów przelotowych są odcinane nie gorzej niż specjalną elastyczną piłą, która jest kilkakrotnie droższa.

Następnie pilniki do drewna - tarniki. Będziesz potrzebował 2 z nich: prosty półokrągły 200x20 mm, poz. w itp. szafka, również półokrągła (250-300)x30 mm, poz. d. Tarnik szafkowy różni się od tarnika prostego nie tylko zwężonym końcem, ale także sposobem nacięcia. Obydwa mają oczywiście wycięcie, które wcale nie jest takie samo jak w pilnikach metalowych; te na drzewie natychmiast zatykają się trocinami. W zależności od właściwości drewna i obrabianego obszaru (koniec, krawędź, czoło) wygodniejsza może być praca z tym lub innym tarnikiem.

Następnie dłuta. Będziemy potrzebować prostych prostych dłut do drewna o szerokości 6-8 i 20 mm. Dobrym pomysłem będzie również zakup zestawu dłut 6-40 mm, składającego się z 3-5 próbek. Często do zestawu dłut dołączony jest drewniany młotek, który w przeciwnym razie należy zakupić osobno. Możesz jednak zrobić młotek, taki jak zacisk do bielizny, własnymi rękami z twardego, drobnoziarnistego drewna.

O rozmiarach stołków

Wymiary siedziska stołka z reguły mieszczą się w zakresie od 300 x 300 do 450 x 450 mm lub, jeśli stołek jest okrągły, o tej samej średnicy. Minimalny – 250x250 mm; siedzenie na desce o grubości 200 mm jest już niewygodne, po 5-15 minutach krawędzie nawet miękkiego, ale zbyt wąskiego siedziska wbijają się w rozległy elastyczny „piąty punkt”.

Całkowitą wysokość stołka przyjmuje się w zależności od wysokości w przedziale 420-480 mm. Wysokość stołka dziecięcego lub użytkowego można zmniejszyć do 260-280 mm; w tym przypadku siedzisko ma wymiary około 260x260 mm lub średnicę 270-280 mm.

Notatka: Projektując samodzielnie stołek należy pamiętać, że obrys jego powierzchni nośnej musi wynosić nie mniej niż 280x280 mm lub średnica 320 mm dla stołka o normalnej wysokości i nie mniej niż 250x250 mm lub średnica 290 mm dla stołka o zmniejszonej wysokości, w przeciwnym razie oba okażą się niestabilne. W przypadku stołków dekoracyjnych i składanych wartości te można zmniejszyć o 1,25 razy.

Trzy części

Tak, dobry stołek, m.in. dekoracyjny do salonu, można go złożyć z zaledwie 3 części. Rysunki produktu tego rodzaju (taborety-szafki) pokazano po lewej stronie na ryc. Wersja 4-częściowa jest nieestetyczna, ale bardzo trwała, dlatego bardziej nadaje się jako stołek roboczy: można na nim przymocować wyjmowane imadło, wiercić, piłować, rąbać itp. W takim przypadku lepiej jest przyjąć, że całkowite wymiary 4-częściowego stołka są minimalne, patrz wyżej.

Próbka po lewej stronie na ryc. – jeden z nielicznych typów taboretów, który można wykonać w całości z płyty wiórowej o grubości 20 mm i większej; Szerokość rowków łączących w częściach odpowiada grubości materiału. Podstawę montuje się za pomocą kleju (klej stolarski, klej nitro do drewna, PVA lub polimer do płytek typu busstylat). Mocowanie siedziska – wkręty samogwintujące do drewna lub wkręty potwierdzające (60-90) x 6 mm. Połączenia śrubowe są również klejone.

Faktem jest, że płyta wiórowa naprawdę „nie lubi” obciążeń warstwy i mocowania na końcu. W tej konstrukcji obciążenia skupione w punktach mocowania dobrze się rozkładają, a przy prawidłowym montażu rozwarstwienie materiału jest mało prawdopodobne. Jednak nadal bardzo wskazane jest przyklejanie na piętach nóg podkładek z twardego, gęstego drewna (dąb, buk, grab) o grubości 10 mm i większej. Nie ma potrzeby stosowania gumy, plami i niszczy podłogę.

Od 3 do 5

Wersja konstrukcji nośnej stołka pokazana po prawej stronie na rysunku pozwala z jednej strony zrezygnować z dość pracochłonnego i odpowiedzialnego wycinania długich, równych rowków, co jest szczególnie ważne przy pracy z piła ręczna. Z drugiej strony pozwala uzyskać nogi o dość dziwnym kształcie bez znacznego wzrostu strat materiału, ponieważ detale znakowane są z minimalnymi przerwami technologicznymi na płycie o szerokości 200-250 mm.

„Atrakcją” jest to, że 2 z 3 części poprzedniego projektu (mianowicie nogi) „przecinają się” wzdłuż. Podstawa jest zmontowana w kształcie krzyża (schemat w prawym górnym rogu) podobnie jak poprzednio. opcja, tj. z wklejeniem wszystkich połączeń:

• Wywiercić otwory pod wkręty samogwintujące; Nie ma konieczności wybierania otworów na łby łączników.
• Przeprowadzany jest montaż na sucho i, jeśli to konieczne, regulacja części.
• Wstrzyknij 3-4 krople kleju w otwory pod łącznikami i rozprowadź go wewnątrz cienką drzazgą.
• Nałóż klej na współpracujące powierzchnie.
• Utrzymuj części, aż klej przylgnie do widocznych powierzchni.
• Cały zespół jest montowany szybko i szczelnie za pomocą sprzętu.

Zwróć także uwagę na powierzchnię boczną oznaczoną literą A. Przed zamontowaniem siedziska możesz nałożyć na niego okrągłą skorupę, zwiniętą z cienkiej płyty pilśniowej. Obudowę montuje się za pomocą kleju i drobnego okucia (śruby, gwoździe). Po złożeniu i wykończeniu całego produktu, skorupę można ozdobić m.in. bardzo efektowne sztukaterie z gliny polimerowej i zdobądź naprawdę luksusowy stołek.

4 części

Taborety-ławy o konstrukcji skrzynkowej wykonane z 4 desek (siedzisko, 2 panele boczne-nogi i pionowa podłużna belka wsporcza, widoczna na rysunku po lewej stronie) są powszechnie znane i wielokrotnie opisywane. Jednak taki stołek jest prosty i tani tylko z wyglądu: dla odpowiedniej wytrzymałości i niezawodności jego części należy wyciąć z bloku trwałego drewna lub płyty wiórowej o grubości 40 mm i szerokości 250 mm. Obydwa materiały nie są tanie, resztki nadające się na stołek najczęściej się nie marnują i niełatwo je znaleźć na sprzedaż czy we własnej spiżarni.

Tymczasem stołek użytkowy i roboczy można wykonać dosłownie ze złomu, skrawków drewna o wymiarach 30x30 i sklejki o grubości 2,5 mm w następujący sposób, po prawej stronie na rysunku:

1. Sekcje drewna są zespawane w panele (półfabrykaty nóg) od końca do końca za pomocą kleju, jak opisano poniżej;
2. Każdy panel pokryty jest z jednej strony sklejką pod ciśnieniem (zaciskanie zaciskami);
3. Wytnij rowki narożne w półfabrykatach nóg tej samej belki i za pomocą dłuta wybierz otwory na jastrych z tej samej belki;
4. Przykryj przednie strony nóg sklejką w taki sam sposób, jak w kroku 2;
5. Zamontuj skrzynkę nośną stołka za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących;
6. Mocowane jest siedzisko, które w tym przypadku może być wykonane ze sklejki o grubości od 6 mm lub desek o grubości od 12 mm. Możesz po prostu zamontować siedzisko na kleju, wszystkie obciążenia eksploatacyjne są już przejmowane przez skrzynkę.

Prosta kuchnia

Prosty, pełnowymiarowy stołek użytkowy można również wykonać z kawałków drewna, sklejki lub płyty wiórowej, patrz rys. Bardziej nadaje się do ogrodu sezonowego. W przypadku zastosowania w kuchni budynku mieszkalnego projekt okazuje się raczej słaby, gdzie ten stołek wytrzymuje 3-5 lat. Drugą opcją zastosowania tego samego projektu jest mniejszy stołek dla dzieci, patrz wyżej; wymiary części są następnie proporcjonalnie zmniejszane, z wyjątkiem szerokości rowków łączących.

Rozszerzacz

Dużą popularnością cieszy się również stołek ze schodkiem z 2 parami nóg w kształcie litery X ze względu na niskie zużycie materiału i dobre walory dekoracyjne. Jednak w rzeczywistości okazuje się, że nie jest to takie proste.

Przyjrzyj się podzespołowi zaznaczonemu na czerwono we fragmencie w lewym górnym rogu rysunku. Wykonanie mocnego i pewnego wstawienia 3 belek w 2 wzajemnie prostopadłych płaszczyznach nie jest łatwym zadaniem nawet dla doświadczonego stolarza; włożenie tam kołka byłoby zawodne, a wkręt samogwintujący w tym przypadku to po prostu rzemiosło: podwójny krzyżyk jest mocno obciążony, a stalowe okucia rozerwą drewno.

Problemy te można obejść łącząc belkowe i skrzynkowe obwody nośne konstrukcji nośnej. Ażurową ramę belki pozostawimy w najbardziej widocznym miejscu - na dole - a ogólną wytrzymałość osiągniemy dzięki „dąbowemu” blatowi w kształcie skrzynki. Technicznie osiąga się to poprzez zmniejszenie kąta między nogami do 60 stopni. Następnie, aby utrzymać całkowitą wysokość stołka i szerokość konturu powierzchni nośnej w dopuszczalnych granicach, krzyż nitek nóg przesuwa się w górę. Część w kształcie litery V, obecnie asymetrycznego X, jest na tyle wysoka i szeroka, że ​​mocną skrzynkę można wykonać z desek sosnowych o grubości 20 mm lub grubszych, płyt wiórowych lub sklejki, patrz rysunek po lewej.

Notatka: brakujące wymiary całkowite można pobrać z rysunku; jest on narysowany w skali.

Wzdłużne ścianki skrzynki nie muszą być pochylone; Ma to na celu zmniejszenie widoczności pudełka przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej głośności. Jeśli podłużne ściany pudełka są proste, można je zwęzić, o ile część nóg w kształcie litery V mieści się w środku. Nie zaszkodzi też pogłębienie pudełka poprzez przesunięcie jego dna w dół, cały stołek będzie tylko mocniejszy. W tym przypadku do części nóg w kształcie litery „β” dodaje się 1-2 punkty mocowania, podobne do części w kształcie litery V, zaznaczonej na zielono na ryc. Skrzynię montuje się za pomocą kołków (patrz niżej) i kleju lub za pomocą narożników stalowych nakładanych od wewnątrz. W tym przypadku pudełko jest najpierw klejone, a po 1/4-1/3 czasu całkowitego stwardnienia kleju, na koniec mocowane jest stalą.

Po pierwsze, wybierając nadmiar z rowka (poz. 1d), nie ma potrzeby doprowadzania go do pełnej prostokątności. Lepiej pozostawić krawędzie (krótsze boki) wpustu zaokrąglone i odpowiednio zaokrąglić krawędzie czopa, dzięki czemu całe połączenie będzie mocniejsze.

Po drugie, czop nie musi być wykonany na routerze, ręczne wycięcie go tą samą piłą ramową nie zajmie dużo czasu. Najpierw na poziomie podstawy czopa obrabiany przedmiot jest piłowany po konturze o 0,5-1 mm mniej niż wymagana głębokość, cofając się od oznaczeń do końca przedmiotu obrabianego o 0,5-1 mm. Wiercenie do pełnej głębokości też nie jest wielkim grzechem, ale wówczas wzdłuż konturu nasady czopa pozostanie płytki, wąski rowek. Jeśli nie dokończysz trochę piłowania, wówczas podstawa czopu, ze względu na elastyczność drzewa, będzie nieco szersza, a całe połączenie znów będzie mocniejsze.

Na koniec czop jest wycinany od końca wzdłuż włókien, cofając się o 0,5-1 mm na zewnątrz od oznaczeń. Tutaj z tego samego powodu cięcie również nie jest zakończone o 1-1,5 mm, a nadmiar jest po prostu odłamywany. Jeśli drewno jest iglaste o prostych włóknach, jego nadmiar w pewnym momencie sam pęknie i zwisa na włóknach lub odpada. Dopasuj czop do odpowiedniej wielkości i zaokrąglij jego krawędzie tarnikiem.

Notatka: Przy samodzielnym opracowywaniu konstrukcji drewnianych nie zapominaj - wszystkie czopki powinny być skierowane tylko i wyłącznie wzdłuż warstwy! Grubość czopa dla zwykłego drewna przemysłowego, jeśli na rysunkach nie wskazano inaczej, przyjmuje się domyślnie jako 1/3 grubości najcieńszej z współpracujących części.

Jeśli chodzi o kołki (okrągłe występy łączące), lepiej kupić gotowe drewniane. Koszt gotowych kołków jest tani, są już fazowane i rowkowane, co wzmacnia połączenie klejone. Plastikowe kołki nie wysychają razem z drewnem, przez co połączenie z czasem ulega osłabieniu.

Główną zasadą przy wyborze kołków jest to, że ich drewno powinno wysychać nieco wolniej niż drewno konstrukcyjne lub z tą samą prędkością; warunek ten jest prawie zawsze spełniony, jeśli drewno kołka jest twardsze. Suszenie kołka jest trudne, ponieważ jego kontakt z powietrzem jest ograniczony. Gdy część wyschnie, ściśnie kołek; Lignina pomiędzy nią a kołkiem jest stopniowo „lutowana”, a połączenie z czasem staje się coraz silniejsze.

Przyjmuje się, że średnica kołków jest 2,5-3 razy mniejsza niż grubość najwęższej łączonej części; jego długość jest 1,75 razy większa od grubości najcieńszej części. Ostatni kołek (jeśli nie jest przebity) powinien zmieścić się w 2/3-3/4 jego grubości, a reszta w grubszej części.

Notatka: otwory pod kołki ślepe w cienkich płytach wybiera się tzw. za pomocą wiertła Forstnera, patrz poniżej, pozostawiając prawie płaskie dno.

Również przydatny stołek

Cóż, zamierzasz zrobić czop i rowek rękami? Nadszedł czas na wykonanie prostego, składanego drewnianego stołka, patrz zdjęcie, do domku letniskowego, ogrodu, pikniku. 2-3 takie hokery nie zajmą dużo miejsca w szafie i zmieszczą się w bagażniku samochodu. Materiał: deska lub sklejka. Zdecydowanie wskazane jest zaimpregnowanie wszystkich części tego ostatniego emulsją wodno-polimerową przed złożeniem produktu, co nie tylko zabezpieczy przed wilgocią i gniciem, ale także wzmocni konstrukcję.

Jak zrobić chwyt

Zabranie składanego stołka z okrągłym siedziskiem tuż przy siedzisku nie jest do końca wygodne, więc chwyt na powyższym przykładzie nie jest kaprysem. W płycie litej uchwyt wycina się w zwykły sposób: za pomocą wiertła piórowego lub rdzeniowego wierci się otwory wzdłuż jego krawędzi (średnica - 24-36 mm; odległość między środkami 95-115 mm, w zależności od dłoni), a Nadmiar między nimi jest wycinany. W tym przypadku wygodnie jest również użyć piły ramowej.

Inną sprawą jest to, czy uchwyt znajduje się na styku desek; Najczęściej dzieje się tak w przypadku klasycznych hokerów kuchennych, patrz poniżej. Tutaj dziób pióra lub wiertło pionierskie/trzpień prowadzący korony podczas pracy wiertarką ręczną na pewno pójdzie wzdłuż rowka, a wiertło będzie prowadzić w prawo. Przyrząd wykonany z grubej sklejki lub wycięta deska nie pomaga, cienka strona pióra lub zęby korony rozdzierają go, a one same zaczepiają się o stalowy przyrząd.

Do takich przypadków, a także do wiercenia otworów z płaskim dnem, przeznaczone jest wiertło Forstnera, patrz ryc., jego powierzchnia boczna jest gładka. Wykonując uchwyt w siedzisku stołka, należy najpierw wywiercić otwory w szablonie zgodnie z wymiarami podanymi powyżej; została nadwyżka! Następnie umieszcza się przyrząd na miejscu, bezpiecznie mocuje za pomocą pary zacisków C i wierci otwory w krawędziach. Nadmiar części jest wybierany jak zawsze, szczelina między deskami nie jest w tym przeszkodą.

Prawdziwa kuchnia

Teraz mamy klasyczne hokery do kuchni. Podczas użytkowania cierpią bardziej niż inne, dlatego ich konstrukcja została wykonana zgodnie ze wszystkimi zasadami wytrzymałości: sztywna rama belkowa, która jest w stanie wytrzymać wszystkie obciążenia eksploatacyjne, oraz siedzisko, które musi być mocno zamocowane, ale w takim tak, aby w razie potrzeby można było go łatwo naprawić lub wymienić. Dlatego też siedzisko stołka kuchennego wykonane jest z płyt panelowych ze spoistych desek (patrz niżej) i mocowane do stojaków na ciastka lub bezpośrednio do ramy na kołkach.

Opcja z bułką tartą jest pokazana w ryżu; poz. A – jego ogólny schemat i nazwy jego elementów. Zaletą tej konstrukcji są niskie wymagania dotyczące jakości osłony siedzenia. Instalując parę krakersów na każdej szufladzie (nie zmniejszy to ogólnej wytrzymałości produktu), możesz wykonać siedzisko z oddzielnych desek, a na oryginalnych 4 krakersach - ze sklejki lub płyty wiórowej.

Zwróć uwagę na szuflady, to nie są tylko deski, są one w całym meblu i nie tylko w meblach. Ogólnie rzecz biorąc, szuflada to część, która prawidłowo rozkłada obciążenia w zespole montażowym i sama jest w stanie unieść obciążenie. Szuflady można znaleźć w stolarniach, rurociągach itp., które nie mają nic wspólnego z meblami.

Zwróć także uwagę na poz. E, pokazuje sposób sprawdzania równości par nóg za pomocą przekątnych; jest to w zasadzie to samo, co sprawdzenie prostopadłości fundamentu. Podczas montażu klasycznego stołka sprawdza się trzykrotnie równość par, patrz ryc. po prawej: parami złożonymi oddzielnie (lewa pozycja i czerwone linie), pomiędzy parami (pomarańczowe linie w pozycji środkowej) i ogólną prostokątnością kadru (brązowe linie pośrodku). Siedzisko montuje się dopiero po całkowitym sprawdzeniu wypoziomowania; składanie nóg gotowego stołka to kompletny nieprofesjonalizm.

Poniżej na ryc. – rysunki stołka do kuchni z siedziskiem mocowanym na kołkach. Ten projekt jest mniej pracochłonny i materiałochłonny, ponieważ operacje wytwarzania i montażu krakersów są wyeliminowane, ale panel siedzenia musi być mocno zestalony, patrz poniżej. Jeżeli ramy montowane są na nogach, nie powinny one sięgać do podłogi na odległość 20-40 mm, aby jej nie zarysować.

Notatka: Nacięcia czopów pod kątem 45 stopni w obu przypadkach wykonujemy tą samą piłą ramową. Stała skrzynka uciosowa (urządzenie do cięcia pod kątem) pod stałymi kątami 90, 45 i 60 stopni kosztuje nie więcej niż 50 rubli.

Jak połączyć deski w tarczę

Deski, które będą teraz działkami zestawu (pakietu) zwykle łączy się w deski za pomocą kleju za pomocą specjalnych klipsów - weims, u góry po lewej stronie na ryc. W weimach małe, dodatkowo zabezpieczone osłony, niczym siedzisko stołka, można po prostu połączyć ze sobą koniec do końca. Duże panele, powiedzmy, na blat lub bok szafki, łączy się ze sobą (środkowy rząd od lewej do prawej) za pomocą pióra i wpustu, we wrębie, na kołkach, kołkach (lamelach) i innymi metodami.

W pracach rzemieślniczych zaciski zastępuje się czasami różnymi domowymi urządzeniami na tej samej zasadzie (zaciśnięcie zestawu parami klinów), w prawym górnym rogu, a obecnie coraz częściej dużymi zaciskami w kształcie litery F. W tym przypadku konieczne jest dość pracochłonne przygotowanie działek do konsolidacji metodami a, c lub d. Jednak nadal nie ma gwarancji, że zestaw po skompresowaniu, jeśli nie będzie się podnosił jak akordeon, pójdzie falą, bo Niemożliwe jest osiągnięcie absolutnie dokładnego połączenia elementów drewnianych pod obciążeniem ze względu na niską lokalną wytrzymałość drewna.

Istnieje jednak sposób, aby przymocować osłonę do siedziska stołka od końca do końca, całkowicie równomiernie i bez skomplikowanych urządzeń, jest to tzw. skręcony brzeg z wkładkami policzkowymi; jego schemat pokazano poniżej na ryc. Stopniowe łączenie ekranu skręconym drutem odbywa się w następujący sposób:

1. Dolny (wg schematu) policzek ze sklejki kładzie się na stole;
2. Stół z policzkiem pokryty jest folią z tworzywa sztucznego;
3. Klej nanosi się na krawędzie działek i utrzymuje aż do uzyskania suchości lub zgodnie z instrukcją klejenia;
4. Działki umieszcza się na dolnym policzku na wierzchu filmu i, jeśli to możliwe, mocno ściska się rękami;
5. Owiń zestaw folią;
6. Nałóż na górny policzek;
7. Całą paczkę ostrożnie, bez podnoszenia i przewracania, przesuwamy na krawędź stołu tak, aby część zestawu wisiała nad podłogą;
8. Rozpocznij nawijanie sznurka, nakładając zwoje tak mocno, jak to możliwe, ale nie za mocno;
9. Gdy torba jest owinięta w około 1/3 lub więcej, można ją zdjąć ze stołu i owinąć wagowo;
10. Końce sznurka są związane;
11. Włóż kliny pod uzwojenie, uderzając młotkiem. Potrzebujesz 4 klinów, włóż je równomiernie z 4 stron (2 od góry i 2 od dołu), uderzając naprzemiennie;
12. Gdy kliny równomiernie naciągną wszystkie zwoje uzwojenia, torbę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia kleju;
13. Po wyschnięciu kleju usuwa się uzwojenie, policzki i folię, a zestaw przycina na wymiar.

Przekrój klinów nie musi być prostokątny; możliwe jest użycie okrągłych patyczków przyciętych ukośnie; Warunek jest tylko jeden – kliny muszą być gładkie. Wskazane jest użycie śliskiego sznurka propylenowego, wystarczy sznurek pakowy. Grubość klinów określa się na podstawie istniejącego doświadczenia. Jeśli go nie ma, wówczas paczkę najpierw montuje się na sucho, bez kleju, a grubość klinów dobiera się tak, aby całkowicie mieściły się pod uzwojeniem, mocno naciągając jego zwoje.

A co powiesz na bardziej miękki? Pokrowce na stołki zrób to sam

Długie siedzenie na twardym jest, co zrozumiałe, nieprzyjemne. Wygodny stołek na klasycznej ramie kuchennej można wykonać z wiklinowym siedziskiem, bez zawracania sobie głowy bułką tartą, kołkami i tarczą, patrz ryc. Materiał siedziska to kolorowy sznurek propylenowy i gładki lniany sznurek.

Bardzo pożądane jest, aby dekoracyjne hokery w salonie były pięknie miękkie i nie zaszkodzi nadać hokerowi kuchennemu trochę blasku. Ale nie ma i nie może być stołka, na którym nikt by nigdy nie stanął. A przynajmniej nie odczuwał silnej chęci, aby to zrobić z całkowicie obiektywnych powodów, wynikających z panujących okoliczności. Stąd wniosek: taboret potrzebuje miękkiej, eleganckiej podkładki na siedzisko – siedziska – które w razie potrzeby można było bez grzebania przez dłuższy czas zdjąć i równie szybko odłożyć.

Pierwsze co przychodzi na myśl w tym przypadku to poduszka dekoracyjna, patrz np. wideo poniżej. Ale poduszkę można przypadkowo rzucić na podłogę i sama powoli się tam zsunie. Inną opcją jest etui z miękką wyściółką. Pokrowiec na krzesło lub fotel to dość skomplikowany produkt do szycia, ale w przypadku stołka sytuacja jest prostsza.

Wideo: poduszka dekoracyjna na stołku/krześle

Pokrowce na stołki produkowane są głównie z następujących typów, patrz ryc. Poz. 1 – peleryna z krawatami. To najłatwiejsza rzecz do uszycia, ale krawaty wystają na pierwszy rzut oka i trzeba przy nich dużo majstrować, zwłaszcza jeśli stołek jest dla dzieci, a dziecko wymyśliło coś własnego z węzłami.

Następną opcją jest peleryna z gumką. Potrafi świetnie wyglądać, poz. 2 i można go usunąć, po prostu ciągnąc. Konstrukcja pokrowca na stołek jest generalnie taka sama jak trwałej miękkiej tapicerki: od dołu do góry, piankowa guma, syntetyczna wyściółka i tkanina obiciowa, ale jest tu kilka trików.

Po pierwsze, lepiej jest wziąć gumę piankową z PCV, żółtawą miękką, poz. 3. Nie nadaje się do trwałego obicia mebli, ponieważ... stosunkowo krótkotrwały. Jednak w przypadku stołka na pierwszy plan wysuwa się kolejna cecha: dobrze przylega do drewna m.in. lakierowane, aby peleryna nie zsuwała się na bok i pod wściekłego jeźdźca.

Po drugie, pokrycie kwadratowego stołka lepiej przyciąć po przekątnej, tj. Osnowa i wątek tkaniny powinny przebiegać od rogu do rogu. W tym przypadku nie ma potrzeby cięcia jako takiego: wycięcie rzuca się na siedzisko (fałdy tworzą piękne i gładko dopasowane rogi), gdzie wycina się, wycina i szyje.

Notatka: pokrycie okrągłego stołka wymaga docięcia; przykład jego wykonania - zobacz poniższy film:

Wideo: proste pokrycie zrób to sam na okrągły stołek

Opcją, która jednocześnie jest dość miękka, oryginalna, piękna i przyczepna do drewna, jest dywanik na stołek wykonany w technice patchworku, tj. patchwork, poz. 4; zobacz np. działka:

Wideo: mata do siedzenia na stołku wykonana techniką patchworku

Na koniec peleryna dzianinowa, poz. 5. Ta opcja jest pracochłonna i prawie wyłącznie dekoracyjna. Pozwala uzyskać wspaniały efekt wizualny, ale niestety dzianinowa peleryna przez długi czas zachowa swój wygląd tylko na stołku, na którym nie siedzi się.

Podsumowując: natychmiastowe akrobacje

Bardzo eleganckie są hokery z rozbieżnymi nogami. Powszechnie przyjmuje się, że nie są one dla każdego. Powodem jest wiercenie otworów pod dokładnie określonym kątem; patrz rys. na przykład. rysunki szczegółów stołka z toczonymi nogami. Tutaj po pierwsze nie można obejść się bez wiertarki. Stosunkowo niedrogi stojak na wiertarkę nie pomaga: koszyk wału jest w nim za krótki, dlatego w połączeniu z plastikowym korpusem wiertło porusza się o pół stopnia, a nawet więcej. Taki błąd wystarczy, aby stołek był krzywy i chwiejny.

Po drugie, wykluczone jest dostosowywanie części stołka tego projektu podczas procesu montażu, wszystko należy zrobić natychmiast dokładnie na wymiar z litego drewna wysokiej jakości. Widzisz stalową płytkę w prawym dolnym rogu zdjęcia? Jest to miernik do sprawdzania średnicy szpilek. W takim przypadku niezależnie od projektu i ogólnego projektu muszą być okrągłe, tj. Potrzebujesz także tokarki do drewna.

Wróćmy teraz do stołka „3 do 5”. Zmniejszmy rozmiar g do 100 mm, jest to dopuszczalne. Czy można teraz zrobić ten stołek z rozkładanymi nogami? Całkiem. Nie będą one oczywiście rzeźbione i nie do końca okrągłe, ale wdzięk i lekkość stołka zostaną zachowane. Oto, co w praktyce oznacza potencjał estetyczny stołka.